Relación de Operaciones de Mantenimiento - Es - 1.6.2011
Relación de Operaciones de Mantenimiento - Es - 1.6.2011
Relación de Operaciones de Mantenimiento - Es - 1.6.2011
205-865 0.4 1.5 0.3 1.0 2.3 2.1 3.1 2.1 5.1 6.6
600-900, A65-A95, A75n, A85n, A95n 0.4 1.5 0.3 1.0 2.3 3.1 5.1 6.6
A72, A82, A92 0.4 2.0 0.3 1.0 2.3 3.1 5.2 6.7
A83h, A93h 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 3.5 4.4 5.3
C90, C100, C120e, C120, C130, C150 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.2 5.5 7.1
M120e, M120, M130, M150 0.3 1.0 2.6 3.2 5.5 7.1
N82h, N92h 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 3.5 5.4 6.2
N91c, N101c -T07113, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh -T12120 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.2 6.2 7.8
N101c T07114-, N101h T09435-, N111eh T12121-, N121h, N111eLS, N121LS, N141h, N141LS (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 5.1 4.7 7.4
6000-6800, 6900-8750 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 2.5 3.6 2.5 6.3 7.9
T120c, T130c, T140ec, T160c, T170c 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.3 7.9
T121c, T131c, T161c, T171c (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.1 4.4 5.1
6250Hi-6850Hi, 8050Hi-8950Hi 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.6 8.0
T120-T190, T120cH, T130cH, T140ecH, T160cH, T170cH 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.6 8.0
T160CR, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR (CR) 0.4 1.5 0.3 1.0 2.6 3.6 6.9 7.6
T121h, T131h, T151eh, T151eLS, T161h, T161LS, T171h, T171LS, T191h, T191LS (CR- moottori)
0.3 1.0 2.6 6.1 4.4 5.1
0.4 2.0
N122V, N122D (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.5 4.7 5.9
N142V, N142D (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.5 4.7 5.9
T132V-T202V, T132D-T202D (CR) 0.4 2.0 0.3 1.0 2.6 6.5 4.7 5.9
X100-X120, XM130, XM150 0.4 1.5 0.3 1.0 3.5 2.8 4.1 2.8 6.8 8.6
S230, S240, S260, S280 0.4 1.5 0.3 1.0 3.0 4.8 11.5 13.4
5/17/2011 HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 400 800 1200 2000 2800 3600 4000
Lugar y fecha: 1600 2400 10000 4400 4800 8000
3200 5200
5600 6000 6800
6400 7200 7600 9600
8800 8400 9200
S232, S262, S292, S322, S352 0.5 3.0 5.3 6.0 9.0 5.3 5.3 9.0 6.0
6.0
6.0
6.2
5.5
6.6
6.6
6.6
7.1
6.3
7.3
7.3
6.9
7.4
7.4
7.0
7.0
6.1
6.3
7.1
7.8
12.5
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSPECCIONES QUE REALIZARÁ EL USUARIO
28.9.2009
Propietario:
Dirección:
Modelo de tractor: N.º de fabricación:
Notas
NCIONAMIENTO
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSPECCIONES QUE REALIZARÁ EL USUARIO
2.3.2011
Propietario:
Dirección:
Modelo de tractor: N.º de fabricación:
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 205-865, 600-900, A65-A95, 75n-A95n, A72-A92, A83h, A93h, HORAS DE FUNCIONAMIENTO
MF4435, MF4445, MF4455, MEZZO, MEGA,
HITECH, serie T, serie S, 95-115, X100-X120, M120-M150, C90-C150,
T120c-T170c, T120cH-T170cH, X100-X120, XM130, XM150
N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS
N122V, N142V, N122D, N142D
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h, T151eLS, T161LS, T171LS, T191LS, T132V-
T202V, T132D-T202D
S232, S262, S292, S322, S352
Semanal o 50 horas
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO SEMANAL O AL MENOS CADA 50 HORAS
- Comprobación del nivel de aceite del motor
- Comprobación de fugas
- Comprobación del nivel de refrigerante y del punto de congelación
- Limpieza de las aletas del radiador (también las rejillas delanteras de la tapa del motor de las series S, N y T)
- Comprobación de la tensión de las correas
- Comprobación del nivel de electrolito de la batería
- Comprobación de la presión de los neumáticos
- Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
- Uso del aire acondicionado durante unos minutos (para evitar el endurecimiento de la junta)
- Comprobación del nivel de aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales)
- Drenaje del prefiltro del sistema de combustible y/o del separador de agua (no disponible en todos los modelos)
- Lubricación del engrasador de los pedales de embrague y de freno
- Comprobación del estado técnico del elemento de remolque
- Engrase del enganche de tres puntos
- Lubricación del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
Notas
NCIONAMIENTO
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 50 HORAS
2.3.2011
Propietario:
Dirección:
Modelo de tractor: N.º de fabricación:
205-865, 600-900, A65-A95, A75n-A95n, A72, A82, A92, A83h, A93h HORAS DE FUNCIONAMIENTO
MF4435, MF4445, MF4456, MEZZO, MEGA,
HITECH, T-SARJA, S-SARJA, 95-115, X100-X120, M120-M150, C90-C150,
T120c-T170c, T120cH-T170cH, X100-X120, XM130, XM150
N82h, N92h,
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS,
N122V, N142V, N122D, N142D
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, 121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h, T151eLS, T161LS,
T171LS, T191LS, T132 V-T202V
S232, S262, S292, S322, S352
INSPECCIÓN DE MANTENIMIENTO TRANSCURRIDAS 50 HORAS 50
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
Otros puntos
-Lubrique de acuerdo con la tabla
-Prueba en carretera, comprobación de todos los instrumentos y funciones.
- Comprobación de fugas
Notas
CIONAMIENTO
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL
205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especial 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
MANTENIMIENTO ANUAL
Anote las horas del tractor y el mantenimiento:
Lugar y fecha:
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
Comprobación de las presiones del acumulador, serie S2
20 MOTOR
Cambio del aceite del motor y del filtro
Comprobación del nivel de refrigerante (cambio cada año)
Comprobación del estado de la correa del ventilador y la tensión (ventiladores)
Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no disponible en todos
los modelos)
Cambio de los filtros de aire
Ajuste de la holgura de la válvula
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas)
Cambio del filtro principal de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 4500 horas o cada 2 años
Cambio del filtro de admisión de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 9000 horas o cada 2 años
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia, interruptor
del circuito principal,
Comprobación interruptor
del nivel de arranque,
de electrolito interruptor de parada de emergencia de la TDF, sensor del
de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
Calibre de los pedales del gas y de embrague y comprobación del funcionamiento de los sensores del
embrague
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del funcionamiento del pedal del embrague y de que tenga su juego (embrague de la
transmisión y TDF)
Comprobación de los embragues TDF
Comprobación del nivel de líquido del embrague (cambio cada 2000 horas)
Comprobación del funcionamiento del bloqueo del diferencial (cuando se prueba la conducción)
Comprobación del funcionamiento del cambio rápido (cuando se prueba la conducción)
Comprobación del funcionamiento del régimen reducido (cuando se prueba la conducción)
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL
205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
Limpieza de la malla de filtro
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales)
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales)
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel de líquido del freno (cambio cada 2000 horas)
Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equi
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL
205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
Notas
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL
205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA MANTENIMIENTO ANUAL
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas (excepto en las series HiTech y T)
- Comprobación de ajustes (excepto en las series HiTech y T)
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del filtro y del aceite del alojamiento de la TDF (6200-8400, 8050Hi y 8150Hi)
- Cambio del aceite y lavado del filtro del alojamiento de la TDF (6250Hi-6850Hi, serie T)
- Engrase de las boquillas del eje de la transmisión
- Comprobación/adición de aceite
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la posición
de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de mano
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Engrase de las boquillas del montaje del eje delantero
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción)
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: ANUAL
205-865, 600-900, A65-A75, A75n, A85n, A95n, A72-A92, A83h, A93h, MF4435, MF4445,
MF4455, MEZZO, MEGA, HITECH, T-SARJA, X-SARJA, M-SARJA, C-SARJA, T120e-T170e,
T120cH-T170cH, X JA XM-SARJA, S230-S280, N82h, N92h, N91c, N101c, N111c, N91h, N101h,
N111h, N111eh, N121h, N141h, N111eLS, N121LS, N141LS, N122V, N142V, N122D, N142D,
T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
T121c, T131c, T161c, T171c, T121h, T121h, T131h, T151eh, T161h, T171h, T191h. T151eLS,
T161LS, T171LS, T191LS, T132V- T202V, T132D-T202D, S232, S262, S292, S322, S352
28.9.2009
Notas
miento periódico).
Modelo de tractor:
N.º de chasis:
Empresa de transporte:
Este impreso siempre se debe usar cuando se le entrega un tractor. La inspección de llegada es la primera vez que se
comprueba la máquina después del transporte. Si el tractor está dañado o carece de algún elemento, es necesario introducir
los detalles relevantes a continuación. El formulario se debe devolver en un plazo de 48 horas desde la entrega por fax
seguro remitido por el importador de tractores Valtra correspondiente. No firme ningún acuse de recibo de la empresa de
transportes antes de comprobar el tractor.
Compruebe que no haya daños en el acabado de la pintura o producidos durante el transporte en:
Componente Comentarios Acción que se debe realizar
Rejilla del radiador
Guardabarros
Ventanas
Instrumentos
Sistema eléctrico
Luces
Capó del motor
Cabina
Aislamiento/tapicería de la cabina
El elevador hidráulico
Reflectores/espejos
Inspección efectuada:
Fecha
La inspección de puesta en marcha de prueba se realiza en la fábrica a todos los tractores Valtra y, además, se comprueban continuamente
todos los tractores preparados para usar con inspecciones de auditoría que controlan la calidad de la fabricación y la
puesta en marcha. Gracias a esto, todos los tractores se encuentran en perfectas condiciones antes de proceder a su entrega. Sin embargo, en
algunos casos, después de transportarlos y almacenarlos, puede resultar de utilidad realizar las comprobaciones que se indican en este formulari
La inspección previa a la entrega puede ser útil también al entregar tractores de segunda mano. Para obtener información técnica
y los valores de ajuste, consulte el manual del operador
Lista de comprobación
10. GENERAL
Comprobación de que el tractor y sus posibles opciones corresponden al pedido
Comprobación de las etiquetas y la pintura
Comprobación de que los libros de mantenimiento y las herramientas se encuentran en el tractor
Limpieza del tractor
20. MOTOR
Comprobación del nivel de aceite del motor.
Comprobación del nivel de refrigerante del motor
Comprobación de la sujeción del tubo de escape
Comprobación de la tensión de la correa del ventilador
Comprobación de los filtros de aire del motor
40. TRANSMISIÓN
Comprobación del funcionamiento del HiShift
Comprobación del nivel de líquido del HiShift
Comprobación del nivel de líquido del embrague
Comprobación del funcionamiento de la TDF, 4 RM, bloqueo del dif.
Prueba de calado del acoplamiento hidráulico (HiTrol)
Comprobación del nivel de aceite de la caja de cambios
Comprobación de la parte inferior del tractor (comprobación ocular de fugas, sujeciones, etc.)
50. FRENOS
Comprobación del ajuste del freno de estacionamiento
Comprobación del ajuste de los pedales de freno
Comprobación del nivel del líquido de frenos
60. DIRECCIÓN
Comprobación/ajuste del ángulo de giro de la rueda delantera, si es necesario
Comprobación del nivel de aceite del eje delantero y del buje
Comprobación del funcionamiento de TwinTrac (si está instalado)
Notas
Fecha
Firma
os los tractores Valtra y, además, se comprueban continuamente
controlan la calidad de la fabricación y la
rfectas condiciones antes de proceder a su entrega. Sin embargo, en
e utilidad realizar las comprobaciones que se indican en este formulario.
s de segunda mano. Para obtener información técnica
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro 205-865, 600-900
Cambio del aceite del motor y del filtro A65-A95, A72-A92 (intervalo de 500 horas para el cambio) ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro del sistema de combustible, filtro de combustible de los modelos con bombas en
línea. Drenaje de la cubeta de decantación y/o separador de agua (no disponible en todos los modelos) ---- ----
Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no disponible en
todos los modelos) ---- ---- ----
Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equip
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: 205-865, 600-900, A65-A95, A72-A92,
A75n, A85n, A95n, MF4435, MF4445, MF4455
28.12.2010
EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Cambio del aceite ---- ----
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la
posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de las juntas de la palanca del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos
minutos para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas comprobaciones durante la última
prueba de conducción.
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no
disponible en todos los modelos) ---- ---- ----
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ---- ---- ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (-filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas
Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos e
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
MEZZO, MEGA, T120c-T170c
9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del filtro y del aceite (8050, 8150) ---- ----
- Cambio del aceite y lavado del filtro de aceite (6200-6800) ---- ----
- Engrase de las boquillas del eje de la transmisión (8400, 8550)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
o se debe realizar
o se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de man 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiales 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de 500 horas para el cambio) ---- ----
Limpieza de la red del filtro de aire del motor (HiTech)
Limpieza de las aletas del radiador (también las rejillas delanteras de la tapa del motor de la serie T)
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación del amortiguador del motor (6 cilindros) ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro del sistema de combustible, filtro de combustible de los modelos con bombas en línea.
Drenaje de la cubeta de decantación y/o separador de agua (no disponible en todos los modelos) ---- ----
Cambio de los filtros de combustible (en algunos modelos hay 1 unidad) y el prefiltro (no disponible en todos
los modelos) ---- ---- ----
Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equi
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: HITECH, serie T,
T120cH-T170cH, T170CR, T170cCR, T170cHCR, T180CR, T190CR
9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del filtro y el aceite (8050Hi, 8150Hi) ---- ----
- Cambio del aceite y lavado del filtro de aceite (6250Hi-6850Hi, serie T) ---- ----
- Engrase de las boquillas del eje de la transmisión (8350Hi-8950Hi)
- Comprobación/adición de aceite (8400, 8550) ---- ----
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la
posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Engrase de las boquillas del montaje del eje delantero
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados ---- ----
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas ---- ----
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción) ---- ---- ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un código
relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal de gas y de
embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia,
interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de
la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y
funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas comprobaciones durante la última
prueba de conducción.
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
Limpieza y ajuste de los inyectores (Motores que no sean CR) ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad.
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de
advertencia, interruptor del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de
emergencia de la TDF, sensor del asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de
tope del embrague y funcionamiento del freno de estacionamiento) Realizar estas
comprobaciones
Comprobación deldurante
nivel dela electrolito
última prueba
de ladebatería.
conducción.
Comprobación del funcionamiento de las luces
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel del líquido del embrague (modelos Nc) ----
Cambio del líquido del embrague (modelos Nc) ---- ----
Limpieza de la malla de filtro ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico.
Filtro de retorno del aceite en los modelos Nc como equipo adicional, si no se ha montado,
cambio del filtro de presión después de cada 250 horas)
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores ----
finales)
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
*1
Cambio del líquido de frenos ---- ----
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 ---- ----
RM
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada 500 ----
80 horas,
CABINA si Y
está equipado con cargador frontal)
PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la
lubricación)
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los cojinetes delanteros de la rueda, transmisión de 2 ruedas
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos e
Notas El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos de aire del manual del operador.
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
HISHIFT
- Comprobación de fugas
- Comprobación de los ajustes
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Limpieza del filtro
- Cambio o relleno hasta el tope del aceite o cambio del filtro (consulte el manual del operador
para conocer las instrucciones específicas de cada modelo y la calidad del aceite)
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en las conexiones hidráulicas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de
anticongelante y la posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de la junta de la palanca del cilindro del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación del correcto sellado del sistema
SUSPENSIÓN NEUMÁTICA DEL EJE DELANTERO
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los fuelles de aire a presión y ajuste de las válvulas
- Comprobación de los amortiguadores (fugas, sujeción)
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante
unos minutos para evitar el endurecimiento de la junta
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N91c, N101c, N111c, N91h, N101h, N111h, N111eh, N121h, N141h
28.12.2010
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
servicios individuales de los equipos especiales.
ue se debe realizar
ue no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO:
N111eLS, N121LS, N141LS, (motor CR 2 válvulas / cilindro)
28.12.2010
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos espe 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 500 1000
Lugar y fecha: 1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un código
relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal de gas y de
embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos de aire del manual del operador.
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación de los códigos de la memoria de mantenimiento. Puesta
a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del
tractor, reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor,
aconsejar al cliente.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Intervalo de cambio de 1000 horas, si se usa el aceite HT 60 / HT 100 en la transmisión.
*2
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores ----
finales)
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego
Comprobación del nivel del líquido de frenos (T121c/h ja T131c/h) ----
Cambio del nivel del líquido de frenos (T121c/h ja T131c/h) ---- ----
*1
Cambio del líquido del circuito de freno al mismo tiempo que se cambia el de la transmisión ---- ----
/ sistema hidráulico (T161c-T171c y T151eh-T191h)
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 ---- ----
RM
Cambio del aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor (intervalo de cambio cada ----
500 horas, si está equipado con cargador frontal)
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ----
Mantenimiento del sistema de aire acondicionado ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina (filtros) ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque (durante la
lubricación)
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ----
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Lubricación total (aproximadamente 25 boquillas en un tractor estándar)
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos es
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.
EQUIPO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
500 1000
1500 2000
2500 3000
3500 4000
4500 5000
5500 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para
obtener los códigos de mantenimiento. Puesta a cero del contador. Si aparece un código
relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor, reparar la avería. Si aparece un código
relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente. Calibre del pedal de gas y de
embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos
los equipos y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de
mantenimiento del tractor. Comprobación de los códigos de la memoria de mantenimiento. Puesta
a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del
tractor, reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor,
aconsejar al cliente.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro (intervalo de cambio de 250 horas, en condiciones de
extrema suciedad o si se usa más de un 5% de combustible biodiésel)
Limpieza de las aletas del radiador
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ----
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ----
Compruebe que el orificio de restricción de la carcasa del termostato que va al depósito de ---- ----
expansión está abierto
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje de la cubeta de decantación del prefiltro ---- ----
Cambio del filtro de combustible y el prefiltro (el intervalo de cambio es de 500 horas, si se usa
más de un 5% de biodiésel) ----
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los eq
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Intervalo de cambio de 1000 horas, si se usa el aceite HT 60 / HT 100 en la transmisión.
*2
Consulte las instrucciones de purga del sistema de frenos del manual del operador.
9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de m 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiale 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro
Limpieza de la red del filtro de aire del motor
Limpieza de las aletas del radiador
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión de las correas
Drenaje del prefiltro y el filtro de combustible del sistema de combustible. ---- ----
Cambio del filtro y prefiltro de combustible ---- ---- ----
Cambio de los filtros de aire del motor ---- ---- ----
Ajuste de la holgura de la válvula ---- ---- ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ---- ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento del interruptor del arranque de seguridad
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia, interruptor
del circuito principal, interruptor de arranque, interruptor de parada de emergencia de la TDF, sensor del
asiento, interruptor de dirección del asiento, interruptor de tope del embrague y funcionamiento del freno de ---- ----
estacionamiento)
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del nivel de aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Limpieza de la malla de filtro ---- ---- ----
Cambio del aceite de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
Cambio de los filtros de la transmisión (filtros de presión y de retorno del sistema hidráulico) ---- ----
Cambio del respirador del alojamiento de la transmisión (sistema hidráulico y reductores finales) ---- ---- ----
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego ---- ----
Comprobación del nivel del líquido de frenos ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: X100-X120
9.6.2006
Cambio del líquido de frenos ---- ---- ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: X100-X120
9.6.2006
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje ---- ---- ---- ----
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ---- ---- ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Limpieza del filtro de aire de la cabina (-filtros) ---- ----
Cambio del filtro de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
40 Engrase del eje de la transmisión de fuerza del eje delantero
40 Engrase del eje entre la transmisión y el motor
50 Engrase del sistema de freno (engrase de alta presión).
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Engrase de los cojinetes de dirección del bastidor
60 Engrase de los cojinetes de los cilindros de dirección
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas y ventanas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas
Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos espe
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: X100-X120
9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra (dirección del bastidor)
- Engrase de los pivotes de la pala
- Engrase de las boquillas inferiores de los cilindros de bloqueo del eje delantero
- Comprobación de la tensión de las tuercas de sujeción de los cilindros de bloqueo del eje delantero
- Comprobación del nivel de aceite hidráulico
- Engrase del eje de la transmisión de la bomba de la pala
- Cambio del filtro y del aceite hidráulico (el primer cambio de filtro se realiza tras 100 horas) ---- ---- ----
AIRE ACONDICIONADO
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar que la junta del eje se seque
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----
se debe realizar
se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: S230, S240, S260, S280
9.6.2006
Propietario/cliente: Número:
Dirección: Relación de operaciones de man 2
Modelo de tractor: N.º de fabricación: Relación de equipos especiales 1
Personal de servicio: Otros apéndices (ud.):
Acepto el servicio (firma del cliente):
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
Anote las horas del tractor y el mantenimiento: 250 500 750 1000
Lugar y fecha: 1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Prueba del tractor antes de realizar el mantenimiento. Comprobación del funcionamiento de todos los equipos
y componentes que necesite ajustar antes de comenzar cualquier labor de mantenimiento del tractor.
Comprobación del modo F1 de la memoria de mantenimiento para obtener los códigos de mantenimiento.
Puesta a cero del contador. Si aparece un código relacionado con un funcionamiento incorrecto del tractor,
reparar la avería. Si aparece un código relacionado con un uso adecuado del tractor, aconsejar al cliente.
Calibre del pedal de gas y de embrague y comprobación del funcionamiento del sensor del embrague.
20 MOTOR
Comprobación de fugas externas de aceite y líquido
Cambio del aceite del motor y del filtro ---- ----
Limpieza de las aletas del radiador y las rejillas delanteras de la tapa del motor
Comprobación y ajuste del nivel de refrigerante y del anticongelante ----
Cambio del líquido refrigerante ---- ---- ---- ----
Cambio del tapón de presión del sistema refrigerante ---- ---- ---- ----
Comprobación de la tensión del generador y de la correa del compresor del aire acondicionado
Drenaje del prefiltro y el filtro de combustible del sistema de combustible. ---- ----
Cambio del filtro y prefiltro de combustible ---- ---- ----
Limpieza de los depósitos de combustible ---- ---- ----
Cambio de los filtros de aire del motor ---- ---- ----
Ajuste de la holgura de la válvula ---- ---- ----
Limpieza y ajuste de inyectores (cuando utilice biodiésel tras 1000 horas) ---- ---- ---- ----
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del funcionamiento de los interruptores de seguridad (intermitente de advertencia, interruptor ---- ----
del circuito principal,
Comprobación interruptor
del nivel de arranque,
de electrolito interruptor de parada de emergencia de la TDF, sensor del
de la batería.
Comprobación del funcionamiento de las luces
Calibración de los pedales de gas y de embrague ---- ----
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación de los embragues TDF
Comprobación del nivel de aceite de la caja de cambios ---- ---- ---- ----
Comprobación de los niveles de aceite de los engranajes ---- ---- ---- ----
Cambio del aceite de la caja de cambios (el primer cambio, después de 500 horas y, después de éste, tras un ---- ----
periodo de 1000 horas)
Cambio del aceite de los reductores finales (el primer cambio, después de 500 horas y, después de éste, tras ---- ----
un periodo de 1000 horas)
Cambio del filtro de succión de la transmisión de fuerza (el primer cambio, después de 500 horas y, después ---- ----
de éste, tras un periodo de 1000 horas)
50 SISTEMA DE FRENOS
Comprobación del funcionamiento del pedal de freno y de que tenga su juego ---- ----
Comprobación del nivel de aceite de frenos ---- ---- ----
Cambio del aceite de frenos ---- ---- ---- ----
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: S230, S240, S260, S280
9.6.2006
PUNTOS DE MANTENIMIENTO HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
60 EJE DELANTERO Y SISTEMA DE DIRECCIÓN
Comprobación del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ---- ----
Cambio del nivel de aceite del diferencial y de los engranajes de reducción del buje, 4 RM ---- ---- ----
Comprobación y ajuste de la convergencia de las ruedas delanteras ---- ---- ----
70 BASTIDOR Y RUEDAS
Comprobación/apriete de las tuercas de la rueda y de los tornillos de la llanta/disco
Comprobación de la presión de los neumáticos
Comprobación de los tornillos y tuercas que sujetan el bastidor ---- ---- ----
80 CABINA Y PROTECCIONES
- Comprobación del funcionamiento del aire acondicionado, uso del aire acondicionado durante unos minutos
para evitar que la junta del eje se seque
Comprobación del nivel del líquido del limpiaparabrisas
Comprobación de la sujeción/suspensión de la cabina ---- ---- ---- ----
Limpieza de los filtros de aire de la cabina ---- ----
Cambio de los filtros de aire de la cabina ---- ---- ----
90 SISTEMA HIDRÁULICO
Comprobación del funcionamiento y el desgaste del elemento de remolque ---- ---- ----
Comprobación del nivel de aceite del sistema hidráulico ---- ----
Cambio de los filtros hidráulicos ---- ----
Cambio del respirador del alojamiento del sistema hidráulico ---- ---- ----
Cambio del aceite hidráulico ---- ---- ----
100 PUNTOS DE LUBRICACIÓN:
20 Engrase de la corona dentada del volante. ---- ---- ----
60 Engrase del eje delantero y de los engrasadores de la dirección
60 Lubricación de los brazos del eje delantero, los cojinetes del eje delantero sin suspensión y el cilindro del eje
delantero con suspensión
80 Engrase de las bisagras y los bloqueos de las puertas
90 Limpieza y engrase del elemento de remolque
90 Engrasar el enganche de tres puntos
Prueba de conducción tras las operaciones de mantenimiento
Comprobación de fugas
Observación: Puede encontrar las instrucciones para realizar las operaciones mencionadas en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los equipos espe
= acción que se debe realizar
Notas ---- = acción que no se debe realizar
RELACIÓN DE OPERACIONES DE MANTENIMIENTO: S230, S240, S260, S280
9.6.2006
EQUIPAMIENTO ESPECIAL VALTRA HORAS DE FUNCIONAMIENTO
250 500 750 1000
1250 1500 1750 2000
2250 2500 2750 3000
3250 3500 3750 4000
4250 4500 4750 5000
5250 5500 5750 6000
PALA CARGADORA Valtra
- Engrase de todas las boquillas de la cargadora (semanalmente si se utiliza continuamente)
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
TDF DELANTERA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de fugas en el sistema hidráulico
- Limpieza del radiador de aceite
- Cambio del aceite y lavado del filtro de aceite ---- ----
- Comprobación del respirador, cambio si es necesario ---- ----
- Comprobación del buen estado del acoplamiento de goma ---- ----
ELEVADOR DELANTERO
- Engrase de los pasadores de los cilindros de elevación y del eje de los brazos elevadores
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de que las conexiones hidráulicas no presentan fugas
FRENOS DE AIRE COMPRIMIDO
- Drenaje del agua del depósito
- Comprobación de la existencia de condiciones de frío del llenado del depósito de anticongelante y la
posición de la palanca de la válvula del líquido
- Limpieza/cambio del filtro, situado en el regulador de presión
- Engrase de las superficies de goma de los acopladores rápidos del remolque
- Engrase de las juntas de la palanca del freno de estacionamiento
- Comprobación de los pernos de sujeción del compresor
- Comprobación/ajuste de la tensión de la correa del compresor
- Comprobación de la tensión del sistema
EJE DELANTERO CON SUSPENSIÓN HIDRÁULICA
- Comprobación de que todos los tornillos y tuercas están apretados
- Comprobación de los cilindros hidráulicos y los acumuladores de presión y ajuste de las válvulas ---- ----
CINTA DE SEGURIDAD
- Comprobación del funcionamiento, bloqueo y estado ---- ----
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
10 GENERAL
Comprobación de que todas las protecciones están en su lugar y de que las pegatinas con las
advertencias oportunas están correctamente fijads y resultan legibles
Prueba de conducción del tractor para comprobar que todos los instrumentos y sistemas
funcionan correctamente
Prueba de conducción del tractor para comprobar que la dirección y los frenos funcionan
correctamente
Después de la prueba de conducción, será necesario realizar una búsqueda de indicios de fugas
de aceite, combustible o refrigerante
Comprobación de las posibles dificultades del operador y corrección o demostración de la
solución si es necesario
Relleno del libro de registro de mantenimiento del propietario
Comprobación de las presiones del acumulador Una vez al año
20 MOTOR
Comprobación del nivel de aceite del motor Cada día
Cambio del aceite del motor y del filtro
Cambio del filtro de aceite centrífugo (motores EGR)
Cambio del filtro de combustible y del elemento del prefiltro
Cambio del elemento de filtro del prefiltro centrífugo de separación de combustible / agua
Purga del agua del depósito de combustible
*1
Ajuste / establecimiento del juego de válvulas ---- ----
Comprobación del funcionamiento de los inyectores ---- ----
Comprobación / limpieza de los elementos de de filtro de aire seco Cada día
Cambio de los elementos de filtro de aire seco ---- ----
Comprobación / limpieza de las aletas del radiador / refrigerador Cada día
Comprobación del nivel de refrigerante del radiador Cada día
Drenaje, purga y llenado del radiador con refrigerante ---- ----
Comprobación / limpieza del condensador del aire acondicionado Cada día
Cambio del secador del aire acondicionado ---- ----
Comprobación de la tensión y el estado de las correas del alternador / ventilador / compresor de ----
aire acondicionado
Cambio de las correas del alternador / ventilador / compresor de aire acondicionado ---- ----
Cambio del filtro principal de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 4500 horas o cada 2 años
Cambio del filtro de admisión de urea (motor SISU E3 con tecnología AdBlue/DEF). 9000 horas o cada 2 años
30 SISTEMA ELÉCTRICO
Comprobación del estado de la batería y del nivel de electrolito
Comprobación del apriete de las conexiones de la batería y del dispositivo de seguridad
Comprobación del correcto funcionamiento de todos los interruptores de arranque en punto
muerto
Comprobación del correcto funcionamiento de todas las luces indicadoras, de los instrumentos y
de las alarmas del
Comprobación acústicas
correcto funcionamiento y ajustefor correct operation and adjustment
Comprobación del correcto funcionamiento de todos los dispositivos con alimentación eléctrica
Comprobación del correcto funcionamiento de todos los sistemas con control electrónico
Restablezca los parámetros de mantenimiento en el panel de instrumentos
40 TRANSMISIÓN DE FUERZA
Comprobación del aceite de la transmisión Cada día
Cambio del aceite de la transmisión / eje trasero ---- ----
Cambio de la malla del filtro de la transmisión ---- ----
Cambio del filtro de alta presión de la transmisión 800 horas
Comprobación del aceite de los reductores finales
Cambio del aceite de los reductores finales ---- ----
Comprobación del correcto funcionamiento de la transmisión y del pedal de embrague
Comprobación del nivel de líquido del embrague
Comprobación del líquido del embrague, purga del sistema ---- ----
Nota Puede encontrar las instrucciones para realizar el resto de las operaciones en la sección H del manual del operador (Mantenimiento periódico).
Debe cambiar el aceite del motor al menos una vez al año.
Los equipos especiales conllevan un aumento del tiempo invertido en el mantenimiento. Consulte los tiempos extra en la relación de servicios individuales de los e
Notas
El filtro de aire del motor no se puede limpiar más de 5 veces con aire comprimido. Consulte las instrucciones en el manual del operador
*1
Ajuste / establecimiento de la holgura de válvula la primera vez a las 400 horas.