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    Deyvi Gómez Salazar
    Este documento presenta las respuestas a 5 preguntas sobre metalurgia y soldadura de metales. La primera pregunta describe las diferencias entre aceros al carbono, de baja aleación y de alta aleación, así como sus aplicaciones típicas. La segunda pregunta cubre las consideraciones para evitar riesgos de martensita y fisuras al soldar aceros de medio y alto carbono o de baja aleación. La tercera pregunta involucra el uso del diagrama de Schaeffler para determinar la soldabilidad de una unión disímil. Las últimas

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    ‘’ AÑO DE LA UNIDAD LA PAZ Y EL DESARROLLO ‘’

    CURSO: METALURGIA Y SOLDABILIDAD DE LOS METALES

    ALUMNO: MARINO FERNANDO FERNANDEZ CHACALIAZA

    CARRERA: ESTRUCTURAS Y CONSTRUCCIONES METALICAS

    INSTRUCTOR: ANTONIO CONRADO PARIONA VIVANCO

    SEMESTRE: II

    AÑO: 2023
    1. ¿Cuáles considera usted que son las diferencias principales entre aceros al
    carbono, aceros de baja aleación y los aceros de alta aleación? Mencione algunas
    aplicaciones típicas de cada uno de ellos.

    Las diferencias de estos tipos son que cada tiene unas diferentes cantidades de elementos son
    buenos resistentes al calor y tienen una alta tenacidad a bajas temperaturas, por otro lado los
    aceros de alta aleación incluyen resistencia a la corrosión, los aceros resistentes al calor, los
    aceros resistentes a los herramentales; y los aceros al carbono es un material propenso a la
    corrosión, con una buena resistencia a la tracción y bajo coste.

    APLICACIONES:
     Acero al carbono: Es utilizado para fabricar carrocería de autos, maquinas,
    estructuras de construcción, piezas de maquinaria, clavos, cerraduras, motores,
    entre muchos otros usos.
     Acero de baja aleación: Contienen una cantidad de carbono que es menor
    cantidad al 0,2% y el hierro contiene menos del 10% de elementos de
    aleación, presenta mayor resistencia al acero de carbono
     Acero de alta aleación: Aumenta la resistencia a la fuerza del acero, como
    resistenciatérmica o retención de dureza a temperaturas elevadas.
    2. Según su experiencia y/o investigación previa ¿Cuáles son las consideraciones
    básicas para evitar riesgos de martensita y fisuras en laZAC cuando se sueldan aceros
    de medio y alto carbono o aceros de baja aleación?
    Desde mi criterio al parecer las consideraciones básicas para evitar riesgos de martensita y
    fisuras en la ZAC durante el soldado de aceros de medio y alto carbono o aceros de baja
    aleación son:

     Asegurarse de que el metal base esté libre de oxígeno, nitrógeno y carbono.


    Esto sepuede lograr mediante el uso de un agente de limpieza adecuado o
    un tratamientotérmico.
     Precalentar el metal base antes de soldar. Esto ayuda a reducir el riesgo de
    fisuras yaumentar la ductilidad del metal.
     Aplicar una soldadura de protección adecuada durante el proceso de soldadura.
     Enfriar el metal base de forma controlada después de finalizar el proceso

    3. Utilizando el diagrama de Shaeffler determine la soldabilidad de la junta disímil


    (ASTM A36 con AISI 304L) del caso propuesto, utilizandoun electrodo SMAW E312-
    16 (considere una dilución del 25%).
    Describa 3 conclusiones y recomendaciones.

    CONCLUSIONES:
     En el caso de que el punto resaltante se situase sobre una zona coloreada de
    riesgo deberían de tomarse medidas adicionales durante el soldeo para
    evitar dicho riesgo.
     Según el diagrama la soldadura no podrá tener riesgos desfiguración ante las
    quemaduras
     Saber utilizar el diagrama de Schaeffler es de gran importancia para cualquier
    técnico que pretenda resolver con éxito la unión soldada de cualquier acero
    inoxidable.
    4. Calcule Usted el peso de metal depositado en la junta del caso propuesto (ver
    diseño de junta), costo de electrodo y costo de mano deobra por metro lineal
    según mercado actual. Considere, pero justifique lo que crea pertinente
    (eficiencia de deposición, factor de operación, velocidad de deposición, etc.)

    El peso del metal es 7.4.1.1, el precio será entre unos 15 a 25 soles, dependerá de que
    electrodo usara el trabajador, la mano de obra seria entre unos 150 a 250 soles dependerá
    como quede el trabajo y si se le agrega diseños, el costo podría subir incluso a unos 300 a 400
    soles.

    5. ¿Qué consideraciones de seguridad, salud ocupacional y proteccióndel


    medio ambiente, se deben tomar en cuenta en los trabajos de soldadura de
    aceros al carbono y aceros inoxidables?

     Tener en cuenta que siempre debemos de tener los implementos de seguridad.


     Siempre ver que el taller o lugar donde elaboremos este limpio.
     Tener cuidado al realizar los trabajos que hagamos
     Debemos votar los productos que ya no utilizaremos
    SEGURIDAD DE SOLDADURA:

    https://blog.bextok.com/normas-de-seguridad-en-soldadura/

    https://www.construyendoseguro.com/consejos-de-seguridad-para-hacer-trabajos-de-soldadura/

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