Minería y

Logística

PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS INDUSTRIALES

BIO BIO RECICLA

BARBARA POULETTE BREVIS HORMAZABAL

LUIS AURELIO SEGUNDO ESPINOZA
MARIA JOSE ZAPATA GATICA

Trabajo de Seminario para optar al Título de

Ingeniero en Prevención de Riesgos, Calidad y Ambiente

Profesor Guía
HUGO EDUARDO ROJAS BOUSOÑO
Concepción, diciembre 2021
DEDICATORIAS

Dedico el presente seminario de título a Dios por siempre acompañarme y bendecirme, por
levantarme en los momentos más difíciles, ser una luz en mi camino y por acompañarme en cada
paso que doy en la vida.

Agradezco eternamente a mis Padres por su gran esfuerzo y cariño, por siempre apoyarme en cada
uno de mis desafíos y haberme formado con valores los cuales me han ayudado a enfrentar cada
proceso y desafío siempre.

A mi compañero de vida Ignacio por siempre motivarme y apoyarme para ser una mejor persona,
por darme el aliento que necesitaba cuando pensaba que ya no podía y por amarme y cuidarme
cada día.

A mi Hijo Mariano eres mi motor y motivación para no rendirme jamás y poder ser un ejemplo
para ti, lo más importante en mi vida, para ti siempre todo mi esfuerzo y dedicación.

Y a toda mi familia, hermano, tíos, primos, amigos por confiar, creer y acompañarme en este
proceso en donde un abrazo, una palabra de aliento estuvieron ahí en los buenos y malos momento.

A mis abuelos que desde lo más alto del cielo cubren mi entorno, alientan y otorgan su más grande
protección.

Y a todos los que han permitido que finalizara este proceso que se vio interrumpido, pausado pensé
que no lo lograría, pero rendirse jamás va a ser una opción, gracias por hacerme sentir que podía
con todo y contra todo

Bárbara Poulette Brevis Hormazábal

II
A cada uno de los docentes y compañeros de universidad por los conocimientos, experiencias y
sabiduría otorgada en este camino.

Deseo dedicar mi tesis a Dios, ya que sin su ayuda no podría estar en esta situación de estar
terminando esta hermosa carrera. Agradezco a mi familia, especialmente a mi Mamá María
Espinoza que siempre estuvo ahí para alentarme cuando estaba agotado o desanimado, además,
agradezco a mis amigos que Dios me permitió conocer, ya que siempre me apoyaron en cada etapa
de mi vida

“Que gobierne en sus corazones la paz de Cristo, a la cual fueron llamados en un solo cuerpo. Y
sean agradecidos” Colosenses 3:15

Luis Aurelio Segundo Espinoza

III
Dedico esta tesis a mi madre, por haberme formado con valores y principios que me han ayudado
a seguir adelante a pesar de la adversidad, por apoyarme en todo el tiempo académico cuidando a
mis hijos, por tu bendición a diario a lo largo de mi vida. Sin tu ayuda no lo habría podido lograr.

A mi padre e hija que desde el cielo me han iluminado y acompañado en todo momento.

A mis hijos Matías y Dominga que han sido mi mayor motivación para nunca rendirme.

Al amor de mi vida, Juan Ignacio, por su apoyo incondicional en las buenas y en las malas, siendo
el detonante de mi felicidad. Gracias por confiar siempre en mí.

A mis hermanos, Carlos y Camila, por enseñarme a sobreponerme ante la adversidad, por inculcar
en mí, amor, valores, la necesidad de estudiar y ser siempre mejor persona. A mi hermano menor
Emanuel por estar al pie del cañón en todo momento, al que tengo la responsabilidad de infundir
lo que los mayores me han heredado. Gracias a los tres, por soportarme todo este tiempo y por
acompañarme siempre.

Los amo.

“Porque yo soy el Señor, tu Dios, que sostiene tu mano derecha; yo soy quien te dice: No temas,
yo te ayudare”

Isaias 41:13

María José Zapata Gatica

IV
AGRADECIMIENTOS

Primeramente, agradecemos a Dios, por darnos la oportunidad de terminar de gran manera esta
carrera ya que nos acompañó desde que ingresamos a Inacap hasta al final cuidando y protegiendo
nuestro camino.

En segundo lugar, agradecemos a nuestras familias por acompañarnos desde que comenzamos esta
carrera, ya que muchas veces no teníamos el entusiasmo de continuar, pero siempre estuvieron para
escucharnos y entregarnos palabras de aliento.

En tercer lugar, agradecemos a los docentes y compañeros que nos otorgaron durante nuestra
estadía en Inacap sus conocimientos, experiencias y momentos, los cuales nos formaron como
profesionales.

En cuarto lugar, a nuestro equipo de trabajo por el compañerismo y los gratos momentos que se
generaron creando este seminario.

“La educación es el arma más poderosa que puedes usar para cambiar el mundo”

Nelson Mandela.

V
INDICE GENERAL

DEDICATORIAS ......................................................................................................................... II

AGRADECIMIENTOS .................................................................................................................. V

INDICE GENERAL ...................................................................................................................... VI

ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................................................... X

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES ....................................................................................................... XI

ÍNDICE DE GRÁFICOS................................................................................................................ XI

ÍNDICE DE FIGURAS.................................................................................................................. XI

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... XIII

OBJETIVOS ............................................................................................................................. XV

OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................................... XV

OBJETIVOS ESPECÍFICOS................................................................................................................ XV

METODOLOGÍA DE TRABAJO .................................................................................................. XVI

TIPO DE ESTUDIO ................................................................................................................. XVIII

MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... XIX

ALCANCE ................................................................................................................................ XX

JUSTIFICACIÓN ...................................................................................................................... XXI

CAPITULO I ............................................................................................................................... 1

DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ............................................................................................... 1

1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA .................................................................................................. 2

1.1.1 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA ...................................................................................................2
1.1.2 RESEÑA HISTÓRICA .....................................................................................................................2

VI
1.1.3 MISIÓN ....................................................................................................................................3
1.1.4 VISIÓN .....................................................................................................................................3
1.1.5 ORGANIGRAMA..........................................................................................................................4
1.1.5.1 Descripción Organigrama ................................................................................................5
1.1.6 DIAGRAMA DE PROCESO ..............................................................................................................6
1.1.6.1 Descripción del proceso ....................................................................................................7
1.1.6.1.1 Gestión del residuo ..........................................................................................................7
1.1.6.1.2 Retiro del residuo.............................................................................................................7
1.1.6.1.3 Transporte del residuo .....................................................................................................7
1.1.6.1.4 Almacenamiento del residuo ...........................................................................................8
1.1.6.1.5 Clasificación del residuo ...................................................................................................8
1.1.6.1.6 Retiro del residuo.............................................................................................................8
1.1.6.1.7 Transporte del residuo .....................................................................................................8
1.1.6.1.8 Destino final .....................................................................................................................8
1.1.7 DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA RECOLECCIÓN DE RESIDUOS .................................................................9
1.1.7.1 Recolección de Residuos ...................................................................................................9
1.1.8 DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL PROCESO DE TRANSPORTE DE RESIDUOS ...............................................10
1.1.8.1 Transporte .......................................................................................................................10
1.1.9 DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS ..............................................................11
.........................................................................................................................................................11
1.1.9.1 Clasificación de Residuos................................................................................................11
1.1.10 ESQUEMA TIPO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS ...........................................................................12
1.2 LEY 20.920 PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS, LA RESPONSABILIDAD EXTENDIDA DEL PRODUCTOR Y FOMENTO AL
RECICLAJE (REP) ........................................................................................................................ 13
1.3 ESTIMACIÓN Y PROYECCIÓN DE RESIDUOS GESTIONADOS ............................................................ 13
1.3.1 INGRESO ANUAL AÑO 2020 Y 2021 DE GESTIÓN DE RESIDUOS EN BIO BIO RECICLA ..............................14
1.3.2 INGRESO MENSUAL DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN BIO BÍO RECICLA ...........15
1.3.3 INGRESO DE RESIDUOS POR CLIENTE GENERADOR DE RESIDUOS .........................................................16
1.3.4 INGRESO ANUAL AÑOS 2020 Y 2021 MÁS PROYECCIÓN DE INGRESO DE RESIDUOS ...............................16
1.3.5 DIMENSIONES ACTUALES Y PROYECCIÓN DE ESPACIO EN BODEGA DE BIO BÍO RECICLA ...........................17
1.3.6 DESCRIPCIÓN Y MEDIDAS DEL GALPÓN SEGÚN RESIDUOS ..................................................................18
1.4 HERRAMIENTA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSANTES DE PROBLEMAS ..................................... 19
1.4.1 ANÁLISIS DIAGRAMA DE ISHIKAWA ..............................................................................................20
1.5 LISTAS DE VERIFICACIÓN....................................................................................................... 22
1.5.1 DECRETO SUPREMO 594 REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES SANITARIAS Y AMBIENTALES BÁSICAS EN LUGARES DE
TRABAJO 22
1.5.1.1 Cumplimiento Legal........................................................................................................23
1.5.1.2 Incumplimientos Legal ...................................................................................................23
1.5.2 DECRETO SUPREMO 148 REGLAMENTO SANITARIO SOBRE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS ..............24
1.5.2.1 Cumplimiento Legal........................................................................................................25
1.5.2.2 Incumplimiento Legal .....................................................................................................25
1.5.3 DECRETO SUPREMO 40 APRUEBA REGLAMENTO SOBRE PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES .........26
1.5.4 DECRETO SUPREMO 43 APRUEBA REGLAMENTO SOBRE ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS 27
1.6 SITUACIÓN OBSERVADA ....................................................................................................... 27

VII
1.7 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................................ 29

CAPITULO II ............................................................................................................................ 30

PROPUESTA PLAN DE MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS........................................................... 30

1.8 JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................... 31

1.9 DESARROLLO DE LA PROPUESTA ............................................................................................. 32
1.9.1 ALCANCE PLAN DE MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS .......................................................................32
1.9.2 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS ......................................................................................................33
1.9.2.1 Descripción de Clasificación de Residuos Gestionados en “Bio Bio Recicla” .............33
1.9.3 IDENTIFICACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE RESIDUOS GESTIONADOS AÑO 2020 EN BODEGA DE GESTIÓN DE RESIDUOS
BIO BÍO RECICLA ..................................................................................................................................34
1.9.4 METODOLOGÍA CICLO DE MEJORA CONTINUA “PHVA” (PLANEAR, HACER, VERIFICAR Y ACTUAR”)........35
1.9.4.1.1 Diagnostico ....................................................................................................................37
1.9.4.1.2 Descripción de actividades y recursos............................................................................38
1.9.4.2 Hacer ................................................................................................................................40
1.9.4.2.1 Actividades para realizar ................................................................................................40
1.9.4.2.1.1 Capacitaciones ...........................................................................................................40
1.9.4.2.1.1.1 Contenidos de capacitaciones ................................................................................42
1.9.4.2.1.2 Instalación Bodega RESPEL ....................................................................................43
1.9.4.2.1.2.1 Propuesta de bodega RESPEL ..............................................................................44
1.9.4.2.1.2.2 Características rotulado y contenedores de bodegas ...........................................45
1.9.4.2.1.2.2.1 Características .....................................................................................................45
1.9.4.2.1.2.2.2 Rotulado y contenedores .....................................................................................46
1.9.4.2.1.2.2.2.1 Residuos Bodega Común .................................................................................47
1.9.4.2.1.2.2.2.2 Residuos Bodega RESPEL...............................................................................49
1.9.4.2.1.2.2.3 Descripción de contenedores...............................................................................50
1.9.4.2.1.2.2.4 Incompatibilidad de Residuos Peligrosos ..........................................................51
1.9.4.2.1.2.3 Distribucion General Del espacio ..........................................................................52
1.9.4.2.1.2.3.1 Actual ...................................................................................................................53
1.9.4.2.1.2.3.2 Propuesta .............................................................................................................54
1.9.4.2.1.2.4 Proporcionar EPP ..................................................................................................55
1.9.4.2.1.2.5 Instalación hojas de seguridad y formulario de registro .....................................55
1.9.4.2.1.2.6 Implementar procedimiento para el control de derrames ...................................55
1.9.4.2.1.2.6.1 Derrame menor (menos de 5 litros o Kg)...........................................................56
1.9.4.2.1.2.6.2 Incidente ambiental (derrame entre 5 y 50 litros o kilos) .................................56
1.9.4.3 Verificar ...........................................................................................................................57
1.9.4.4 Actuar ..............................................................................................................................58
1.9.4.4.1 Acciones Preventivas: ....................................................................................................58
1.9.4.4.2 Acciones Correctivas ......................................................................................................58
1.9.4.4.3 Acciones de Mejora .......................................................................................................58
1.9.5 CARTA GANTT .........................................................................................................................59

VIII
CAPITULO III ........................................................................................................................... 60

EVALUACIÓN TECNICO ECONOMICA ........................................................................................ 60

1.10 ANÁLISIS DE MERCADO ...................................................................................................... 61

1.10.1 CARACTERIZACIÓN DE LA DEMANDA ...........................................................................................61
1.10.2 SEGMENTACIÓN DE DEMANDA ..................................................................................................61
1.10.3 FACTORES DETERMINANTES DE LA DEMANDA ...............................................................................62
1.10.4 CARACTERIZACIÓN DE LA OFERTA ...............................................................................................62
1.10.5 DETERMINANTES DE LA OFERTA .................................................................................................62
1.11 DESARROLLO DE LA ASISTENCIA TÉCNICA ................................................................................ 63
1.11.1 EVALUACIÓN TÉCNICO – ECONÓMICA IMPLEMENTACIÓN PMIRI ....................................................63
1.11.1.1 Cotización de Materiales ..............................................................................................64
1.11.1.1.1 Instalación De Separadores ..........................................................................................64
1.11.1.1.2 Cotización Bodega RESPEL ...........................................................................................65
1.11.1.1.3 Cotización Contenedores .............................................................................................65
1.11.1.1.4 Cotización Capacitaciones ............................................................................................66
1.12 ANÁLISIS PESTEL DE LA PROPUESTA ..................................................................................... 67
1.12.1 POLÍTICO ..............................................................................................................................67
1.12.2 ECONÓMICO..........................................................................................................................67
1.12.3 SOCIAL .................................................................................................................................68
1.12.4 TECNOLÓGICO .......................................................................................................................68
1.12.5 ECOLÓGICO ...........................................................................................................................68
1.12.6 LEGAL...................................................................................................................................68
1.13 RESUMEN ....................................................................................................................... 69

CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 70

BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................... 73

ANEXOS.................................................................................................................................. 74

1.14 DATOS DE REGISTROS DE RESIDUOS 2020 Y 2021 .................................................................... 75

1.15 TABLA DE INGRESO DE RESIDUOS GESTIONADOS POR CLIENTE ...................................................... 76
1.16 RESULTADOS LISTA DE VERIFICACIÓN D.S 594 “APRUEBA REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES SANITARIAS Y
AMBIENTALES BÁSICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO”. ........................................................................ 77
1.17 RESULTADOS LISTA DE VERIFICACIÓN D.S 148 “REGLAMENTO SANITARIO SOBRE EL MANEJO DE RESIDUOS
PELIGROSOS” ............................................................................................................................. 85
1.18 LISTA DE VERIFICACIÓN D.S. 40 “APRUEBA EL REGLAMENTO SOBRE PREVENCIÓN DE RIESGOS
PROFESIONALES”. ....................................................................................................................... 87
1.19 LISTA DE VERIFICACIÓN D.S. 43 “SOBRE EL ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS”. ........... 88
FOTOS DE SITUACIÓN INICIAL BODEGA RESIDUOS BIO BÍO RECICLA ....................................................... 102
FOTOS ACTUALES EN PROCESO DE ORDENAMIENTO EN CONJUNTO CON EL PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS ..... 108

IX
1.20 DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA................................................................................. 112

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Identificación de la empresa ...................................................................................... 2

Tabla 2 Descripción Organigrama y Responsabilidades ........................................................ 5
Tabla 3 Metas de recolección y valorización de residuos de envases y embalajes .............. 13
Tabla 4 Dimensiones y promedio de ingreso anual de residuos........................................... 17
Tabla 5 descripción de espacios en bodega e ingreso anual de residuos. ............................. 18
Tabla 6 Gestión Anual por tipo de Residuo ......................................................................... 34
Tabla 7 Objetivos de actividades de la mejora continua ...................................................... 36
Tabla 8 Actividades para Implementación PMIRI ............................................................... 38
Tabla 9 Programa Capacitación PMIRI................................................................................ 41
Tabla 10 Contenidos Capacitaciones .................................................................................... 42
Tabla 11 Tipo y Color Contenedor de Residuo .................................................................... 46
Tabla 12 Tipo y Etiqueta Contenedor................................................................................... 47
Tabla 13 Contenedor, rombo y peligrosidad Bodega RESPEL............................................ 49
Tabla 14 Identificación incompatibilidad de RESPEL......................................................... 51
Tabla 15 Actividades realizadas y registros ......................................................................... 57
Tabla 16 Carta Gantt actividades realización PMIRI ........................................................... 59
Tabla 17 Materiales y dimensiones propuesta de separación bodega .................................. 63
Tabla 18 Cotización materiales Imperial Concepción .......................................................... 64
Tabla 19 Tabla y cotización de contenedores y pallets ........................................................ 66
Tabla 20 Resultados D.S 594 Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales en
los lugares de trabajo ............................................................................................................ 77
Tabla 21 Lista de verificación D.S 148 ................................................................................ 85
Tabla 23 Lista de Verificación D.S 40. ................................................................................ 87
Tabla 24 Resultados D.S 43 Aprueba el reglamento de almacenamiento de sustancias peligrosas
.............................................................................................................................................. 88

X
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Situación Inicial Bodega RESPEL .................................................................. 43

Ilustración 2 Propuesta de Bodega RESPEL ........................................................................ 44
Ilustración 3 Zona de acopio y trabajo Residuos Electronicos ........................................... 103
Ilustración 4 Zona de acopio Residuos Electrónicos, Maxi Sacos, Latas y otros. ............. 104
Ilustración 5 Proceso de descarga al interior de la bodega ................................................. 105
Ilustración 6 Zona de acopio de maxi sacos y residuos electrónicos. ................................ 106
Ilustración 7 Zona 2 de acopio cartones, Maxi Sacos, Residuos Electrónicos y otros. ...... 107
Ilustración 8 Proceso de limpieza e implementación mesón de desarme RAEE. .............. 109
Ilustración 9 Definición de espacios por tipo de Residuo. ................................................. 110
Ilustración 10 Definición de espacios por tipo de Residuo. ............................................... 111

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Grafico 1 Ingreso de residuos gestionados en Bio Bio Recicla año 2020 y 2021 ................ 14
Grafico 2 Ingreso anual de residuos según su tipo ............................................................... 15
Grafico 3 Ingreso mensual de residuos ingresados gestionados en Bio Bio Recicla año 2020 y 2021
.............................................................................................................................................. 15
Grafico 4 Total de ingresos gestionados de residuos por cliente año 2020 y 2021 .............. 16
Grafico 5 Proyección de residuos gestionados año 2022 ..................................................... 17
Grafico 6 Porcentaje de resultados D.S 594 ......................................................................... 22
Grafico 7 Porcentaje de resultados D.S 148 ......................................................................... 24
Grafico 8 Porcentaje de resultados D.S 40 ........................................................................... 26
Grafico 9 Porcentaje de resultados D.S 43 ........................................................................... 27
Grafico 10 Porcentaje anual de residuos gestionados .......................................................... 34
Grafico 11 Resultados Listas de chequeo ............................................................................. 37

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1 Organigrama Bio Bio Recicla .................................................................................. 4

Figura 2 Diagrama de proceso ................................................................................................ 6
Figura 3 Diagrama de Recolección de Residuos .................................................................... 9
Figura 4 Diagrama de Transporte ......................................................................................... 10
Figura 5 Clasificación de Residuos ...................................................................................... 11
Figura 6 Tipos de eliminación y valorización de residuos ................................................... 12
Figura 7 Diagrama de Ishikawa ............................................................................................ 19
Figura 8 Propuesta distribución Bodega RESPEL ............................................................... 45
Figura 9 Plano de Bodega Inicial ......................................................................................... 53
Figura 10 Propuesta de Bodega ............................................................................................ 54

XI
 RESUMEN

El presente proyecto de seminario tiene la finalidad de generar una propuesta para la empresa Bio
Bío recicla en función a la gestión de residuos que se realiza.

Para lograr el desarrollo de este se realizó un diagnóstico general de la empresa, exhaustivo y

detallado determinando cuales son las brechas que existen en la institución. Se efectuaron listas de
verificación y se utilizó una de las herramientas de calidad más usada en el área empresarial, el
diagrama de Ishikawa que nos facilitó la representación del problema

Posteriormente se ejecutó el objetivo general de este proyecto el cual consistió en diseñar un plan
de manejo de residuos industriales

El presente Plan fue elaborado mediante la metodología de Ciclo de Deming el cual fue
seleccionado por su mejora continua dentro de la organización lo cual le permitirá a la empresa
obtener un estándar en su proceso productivo e imagen corporativa. El ciclo de Deming consiste
en optimizar las actividades de la empresa a través de cuatro etapas, planear, hacer, verificar y
actuar

Las principales áreas de intervención fueron la bodega común que es en donde se almacenan todos
los residuos gestionados por la empresa, la bodega de residuos peligrosos, la oficina y comedor.
Según la reestructuración general que se sugirió se efectuó una simulación de costos la cual indicó
que la propuesta es viable ya que la empresa, si bien, actualmente no ingresa una gran cantidad de
residuos, es por la mala gestión que estos tienen, al momento de llevar a cabo la propuesta estos
ingresos irían en aumento gracias al buen manejo que se implementaría en la organización

XII
 INTRODUCCIÓN

Nuestro planeta tiene 4.500 millones de años, hace 1,5 millones de años el ser humano comienza a
utilizar el fuego, hace aproximadamente 10.000 años la agricultura aparece en conjunto con la
domesticación de animales, las tierras agrícolas, sistemas de riego y depósitos de agua artificiales.
El siglo XVI después de Cristo tras el descubrimiento de América, la civilización se hizo global
junto con eso las poblaciones indígenas fueron eliminadas, enormes territorios abandonados e
invadidos por bosques lo que redujo los niveles de dióxido de carbono en la atmósfera de la tierra.
En el siglo XVIII nace la máquina de vapor, con esto se inicia la revolución industrial, ya a
mediados del siglo XX se comienza a utilizar la energía nuclear, dejando un impacto en el planeta
el cual se ha ido extendiendo.

Los seres humanos influimos en los procesos biológicos de la tierra y hemos tenido la capacidad
de controlarlo, vivimos una época nueva en la historia de la tierra. El Antropoceno en resumen
significa la repercusión que tiene en el clima y la biodiversidad, tanto la rápida acumulación de
gases de efecto invernadero, como los daños irreversibles ocasionados por el consumo excesivo de
recursos naturales producidos por el hombre junto con ello la creación de materiales artificiales
cómo el plástico, aluminio, cemento, etc. La humanidad ha afectado gravemente a nuestro planeta
y este proceso es imparable.

El problema global de la basura se hizo evidente el siglo XX, actualmente la humanidad genera
más de 2000 millones de toneladas de basura al año (Maplecroft, 2019), los vertederos creados
alrededor de todo el planeta están llenos de materiales artificiales que antiguamente no existían en
la naturaleza, estas acciones han afectado a nuestro planeta.

XIII
En lugar de ir a rellenos sanitarios, la basura debería ir hacia plantas gestoras de residuos, para su
revalorización. Pero la construcción de nuevas instalaciones que permitan este proceso requiere de
distintos factores políticos, económicos y sociales. La producción, el manejo y disposición final de
residuos, no fueron controlados a tiempo y hace pocos años logramos dimensionar el impacto de
nuestras actividades productivas, dieron paso a fenómenos los cuales nos definen hoy en una
sociedad que vive el cambio climático.

Entre los países de la OCDE (Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico) Chile
es el país que menos recicla sus residuos, un 98% de estos llegan a los vertederos.

En Chile desde el año 2017 la política pública “Ley REP” se preocupa del reciclaje posterior a
cualquier tipo de proceso productivo, la implementación de la Ley en conjunto con otras políticas
públicas permite el desarrollo de la industria nacional. Este proceso será lento, existe una gran
agenda que cubrir, uniendo las dimensiones económicas, empresariales, sanitarias, ambientales e
internacionales, Chile debe cumplir con sus compromisos ambientales, en base a este nuevo
reglamento. El año 2017 en la Comuna de Talcahuano nace Bio Bío Recicla, siendo esta una
solución para la valorización de los residuos industriales en nuestra región.

A pesar de que el aporte ante esta nueva normativa de la empresa es considerable, esta no cuenta
actualmente con políticas adaptadas a nuestros reglamentos, estrategias y tampoco un Plan de
Manejo Integral de Residuos.

El mal manejo de estos puede tener efectos negativos en la gestión de la empresa, tanto como en la
imagen corporativa, como en efectos en el medio ambiente y sus trabajadores.
En base a estos puntos vimos la urgencia de elaborar un Plan de Manejo Integral de Residuos
Sólidos Industriales, el cual se presenta en este informe.

XIV
OBJETIVOS

Objetivo General

 Diseñar Plan de Manejo de Residuos Industriales, para la mejora continua del proceso de
reciclaje a través de la aplicación del “Ciclo de Deming” de acuerdo con la Ley
20.920/2016 (REP).

Objetivos Específicos

1) Diagnosticar la situación actual de la empresa

2) Diseñar un Plan de Manejo Integral de Residuos Industriales
3) Evaluar en aspectos técnicos y económicos las alternativas propuestas.

XV
METODOLOGÍA DE TRABAJO

La metodología por utilizar en el presente seminario será la descriptiva (investigación estadística)

ya que utilizaremos datos estadísticos, descripción de datos.

Su objetivo es poder conocer las distintas situaciones y actitudes de la descripción exacta de las
actividades, objetos, procesos y personas que involucran el área laboral.

La metodología por utilizar en el presente seminario para proponer el Plan de Manejo Integral de
Residuos Industriales se complementará con la herramienta del Ciclo de Deming o más conocido
como Ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar) el cual aporta a la mejora continua dentro
de una organización, mediante la metodología cualitativa, en donde observaremos actividades y
procesos cotidianos sin interrumpir, alterar o imponer opiniones al desarrollo del trabajo.

Su objetivo es poder conocer las distintas situaciones y actitudes de la descripción exacta de las
actividades, materias primas, maquinarias, procesos y personas que involucran el área laboral.
 Diagnóstico de la empresa en base a las visitas y observaciones realizadas, reconocimiento
actual de las actividades realizadas en la bodega ubicada en Talcahuano de “Bio Bío
Recicla”, como zona de almacenamiento principal de la gestión de residuos, pudiendo
identificar las dimensiones, los residuos gestionados, conocer al personal, el proceso
productivo general y también si cumplen los aspectos legislativos vigentes.
 La Preparación Técnica fue obtenida durante el trayecto de nuestros estudios en INACAP,
complementada con consultas a docentes expertos en el Manejo de Residuos y Gestión, así
también como búsqueda bibliográfica.
 Recopilación de datos fue otorgada principalmente por gerencia y los trabajadores de la
empresa, así como documentos cuantificados de residuos recibidos por parte de las
empresas generadoras de residuos.

XVI
 Capacitación Personal, se aplican evaluaciones previas a la organización y sus trabajadores
las cuales nos permitieron un diagnóstico, para poder visualizar las condiciones y
deficiencias de la empresa, una de estas se realizará mediante metodologías como charlas,
afiches, trípticos y otros. Podremos medir la eficacia de la capacitación mediante la
realización de una evaluación.

 Plan Implementado
- Establecer Colores y ubicación de contenedores en la bodega.
- Diseño, construcción e implementación inmobiliario de apoyo para desarme y
separación de residuos
- Reestructuración Bodega de RESPEL
- Instalación señalética

XVII
TIPO DE ESTUDIO

El tipo de estudio a utilizar igualmente será de tipo mixto ya que nuestra finalidad será la
recolección de información y poder analizar así poder vincular métodos cualitativos y cuantitativos.
El cualitativo enfocado en evaluar en las distintas estaciones de trabajo presentes en la bodega, así
como sus funciones, tanto en la recolección como segregación y destino de los residuos, para poder
determinar los factores de riesgos.
El cuantitativo nos permitirá recolectar y analizar datos para poder sugerir el ordenamiento, manejo
y transporte de residuos gestionados con el fin obtener un proceso productivo eficaz.

XVIII
MARCO TEÓRICO

Según cifras del Banco Mundial, desde el año 2012 (último informe disponible) se señala y
proyecta una rápida urbanización, crecimiento de la población y el desarrollo económico harán que
los desechos a nivel mundial aumenten un 70% en los próximos 30 años, llegando a un volumen
de 3400 millones de toneladas de desechos generados anualmente. (Wahba, 2018)

Según un informe realizado por el MMA, FCH (Fundación Chile), E2BIZ Consultores
(investigación Energía, Medio Ambiente, Economía y Territorio) se relevó el “estado del arte” del
reciclaje de Aparatos electrónicos en Chile. Estos son antecedentes para la elaboración del decreto
que define las metas de valorización y reciclaje de esta categoría en la Ley REP.

Los datos nos indican que Chile se consumieron 17,8 Kg de aparatos Eléctricos y Electrónicos
(AEE) por habitante, la cual subirá un 19,4% el año 2027.
Pero en lo que respecta a Residuos de Aparatos eléctricos y Electrónicos (RAEE), la cifra aumenta
de 9,6 Kg/Hab en 2017 a 13,9 Kg/Hab en 2027, o sea un aumento de 44,8% en 10 años. (Carolina
Schmidt, 2019)

Los procesos de pretratamiento de RAEE son realizados por empresas gestoras intermediarias,
identificándose como: Midas, De Graf, Recycla, Chilerecicla. “En relación con el reciclaje: en
Chile aún no existe la tecnología para retirar de las placas o tarjetas electrónicas los metales y
separarlos de los plásticos para poder generar una nueva materia prima”.

XIX
“El poder contar con el apoyo y la asesoría de expertos internacionales permitió sentar las bases
para la implementación de un Sistema de Gestión de AEE. Se permitió evaluar la realidad país para
identificar los mejores escenarios de recolección de metas de AEE”. Directora de Programa de
Eficiencia Energética de Fundación Chile. (Volker, 2020).

El 19% de los Residuos tratados son exportados a países de Europa, Asia y Norteamérica en donde
Japón recibe más del 73% de este tipo de exportaciones “El rubro de los residuos, su
conceptualización y la forma de visualizarlos ha cambiado, las empresas y la sociedad en general
están atendiendo que el problema parte aguas arriba” Gonzalo Lagos, director ejecutivo de
Chilenter. (Gonzalo Lagos, 2019)

ALCANCE

El Presente Seminario de Título como principal orientación tiene el ordenamiento de las

instalaciones de “Bio Bío Recicla” así también el cumplimiento de materias legales y
capacitaciones a sus funcionarios en el área de Salud y Seguridad Ocupacional. Se quiere diseñar
un Plan Integral de Manejo de Residuos Industriales cuya finalidad es comprometer a toda la
estructura organizacional y productiva de la empresa, siendo el propósito principal formular las
recomendaciones y disminuir la incidencia de estos en el trabajo. Este informe servirá como base
para la presente empresa ya que en la actualidad no cuentan con ningún tipo de cumplimiento legal.

XX
JUSTIFICACIÓN

“Bio Bío Recicla” se encuentra funcionando en el área de la gestión de residuos hace

aproximadamente cuatro años prestando servicios como empresa gestora de residuos y también
formación en materias de educación ambiental, actualmente la empresa cuenta con una bodega de
acopio la cual recibe todos los residuos que deben ser organizados y gestionados según lo estipula
la Ley 20920 que establece un marco para la gestión de residuos. La responsabilidad extendida del
productor y fomento al reciclaje, que entró en vigencia el Primero de Julio del año 2017, de esta
forma obliga a los importadores y productores ocuparse de sus residuos generados por sus
actividades, aun así la empresa no se encuentra organizada de manera efectiva por lo que provoca
una desorganización general tanto en el proceso productivo, como en las responsabilidades de los
trabajadores, es por esto que es de nuestro interés poder colaborar y guiar en base a nuestros
conocimientos adquiridos para poder otorgarle a Bio Bío Recicla un ordenamiento base para que
requiere una empresa de alto impacto a nivel social, económico y ambiental.

XXI
 CAPITULO I

DIAGNOSTICO DE LA SITUACION

1
1.1 Descripción de la empresa

1.1.1 Identificación De la Empresa

Tabla 1 Identificación de la empresa

Razón Social Bio Bío Recicla SPA

Rut 76.732.001-3

Dirección Empresa Francia 200, Talcahuano

Teléfono 56968561609

Representante Legal Mauricio Jarpa

Rut 11.896.483-7

Dirección Representante Legal Manquimávida 600 Torre G, Departamento

501 Chiguayante
Organismo Administrador Asociación Chilena de Seguridad (ACHS)

Código Actividad económica CIIU 3900 – Actividades de saneamiento ambiental

y otros servicios de gestión de desechos

1.1.2 Reseña histórica

A partir de la Promulgación de la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor 20.920/16 que

promueve la creación de empresas y/o instituciones para emprendimientos dedicados al reciclaje,
los materiales que antes eran desechados o descartados, ahora tienen el deber de ser tratados. De
esta manera nace “Bio Bío Recicla”, esta es una iniciativa privada la cual hace 4 años que busca
gestionar la disminución de residuos generados por la industria, promoviendo la Economía Circular
mediante la gestión de residuos, asesorías y educación ambiental así contribuir a una mejor calidad
de vida y relación armónica entre las personas, sociedad y naturaleza, incidiendo de manera
positiva en el bienestar social y ambiental.

2
Esta empresa se funda el año 2017, por su principal miembro Mauricio Jarpa Catalán que pretende
y tiene la visión de contribuir a el medio ambiente, es por esto que Bio Bío Recicla comienza a
crecer y a ser nombrada en la región por la gran gestión que ha logrado crear haciendo redes con
empresas líderes en nuestro mercado nacional, esta empresa gestora de residuos comienza como
un proyecto con metas a corto plazo pero con el tiempo y el gran impacto que han generado se
puede estimar una subida de ventas, además por las exigencias de metas de recolección que
legalmente van en aumento para las empresas generadoras.

1.1.3 Misión
La principal finalidad es prolongar la vida útil de los materiales generados en la industria y/o
empresas los cuales ya fueron utilizados, por medio de la clasificación y valorización de las
materias, así contribuir en base a una economía circular generando un compromiso con el medio
ambiente.

1.1.4 Visión
La visión es ser una organización referente en el diseño y ejecución de proyectos de recuperación
integral de residuos, generando resultados innovadores, para aportar a un futuro sostenible para
nuestras generaciones futuras. (Recicla, s.f.)

3
1.1.5 Organigrama

Directorio
Mauricio Peña Astroza - Mauricio Jarpa Catalán - Sergio Molina Rothen
13.512.687-K 11.896.483-7 17.044.880-4

Proyectos y
Asesoría técnica
Marc Quintana Rodriguez
24.196.865-0

Gerente General
Mauricio Jarpa Catalán
11.896.483-7

Administración y
Producción Comercialización
Finanzas
Alexandra Villagrán Salazar Mauricio Jarpa Catalán Mauricio Peña Astroza
17.445.716-6 11.896.483-7 13.512.687-K

Administrador de Relaciones públicas

producción y comerciales
Omar Figueroa Pereira Barbara Figueroa Uribe
27.483.415-3 18.431.889-K

Equipo de
recolección
Daniel Garrido Gonzales - 8.472.174 -3
Victor Garrido Gonzales - 8.472.174 -3
Alcides Molina Figueroa - 27.550.315 -0

Figura 1 Organigrama Bio Bio Recicla

4
1.1.5.1 Descripción Organigrama

Tabla 2 Descripción Organigrama y Responsabilidades

Cargo Responsabilidades

Es la base de la organización son encargados de liderar, encaminar y organizar a

Directorio
los trabajadores para lograr las políticas y objetivos de la organización.

Proyectos y Son los encargados de manejar y proveer la información completa de los

Asesoría Técnica servicios y gestiones a los clientes, búsqueda de proyectos y gestión.
Gerente General Su función es administrar y analizar el estado financiero de la empresa.
Administración y Trabaja en conjunto con el directorio, están a cargo de organizar, planificar,
Finanzas dirigir y conducir en forma general la empresa.
Preparar el producto, recibir la materia prima y analizar los siguientes pasos hasta
Producción
el retiro del residuo en la bodega.
Administración de Encargado de transmitir las directrices de gerencia y producción al resto del
Producción personal.
Equipo de Retiro de residuos a las empresas generadoras, y traslado a bodega de acopio,
Recolección para entrega a bodegas de producción.
Generar y diseñar estrategias de ventas, establecimiento de ventas, su objetivo es
Comercialización
conseguir clientes para el crecimiento de la empresa.
Relaciones Públicas
Comunicación corporativa, atención medios digitales y apoyo administrativo.
y Comerciales

5
1.1.6 Diagrama de Proceso

Figura 2 Diagrama de proceso

6
1.1.6.1 Descripción del proceso

1.1.6.1.1 Gestión del residuo

En esta primera etapa del proceso es en donde la empresa se da a conocer a sus posibles clientes,
haciendo ver sus productos y servicios que puede prestar, es en esta instancia en que los clientes
aceptan o rechazan el trato, es por esto que la gestión comercial es de suma importancia ya que es
en donde se captan los clientes.
La función de las personas a cargo de la comercialización es informar todo lo necesario, (que se
hace, como se hace, destino final, etc.) si esto es suficiente para el cliente se concreta el servicio
con la cotización y se gestionan los siguientes pasos, de no ser así, se concertará una reunión con
los gerentes de la empresa quienes informaran más detalladamente todo el proceso.
En este proceso los encargados al concretar el servicio deben tener ya establecido todo lo necesario
para su transporte, y destino final.

1.1.6.1.2 Retiro del residuo

El retiro del residuo desde la empresa generadora a la empresa gestora debe estar previamente
agendado en el proceso de gestión comercial, debe estar detallado el tipo de residuo, cantidad,
volumen, etc. Dependiendo del tipo de residuo se declara inmediatamente (si es peligroso) en la
ventanilla única SIDREP (Sistema de Declaración Electrónico de Residuos Peligrosos) o
mensualmente (no peligroso) en SINADER (Sistema Nacional de Declaración de Residuos no
Peligrosos).

1.1.6.1.3 Transporte del residuo

En esta etapa, se retira el residuo desde la empresa, llega el camión certificado dependiendo el tipo
de residuo, se pesa su volumen inicial y luego con el residuo cargado para determinar si el volumen
es el indicado por la empresa, de no ser así se rechaza o se vuelve a realizar un nuevo documento
con su volumen real.
El chofer debe llevar los siguientes documentos:1. Hoja de seguridad 2. Guía de despacho

7
1.1.6.1.4 Almacenamiento del residuo

En esta fase llega el camión con el residuo a la empresa gestora, ahí se produce la descarga en la
bodega y queda en acopio hasta el tratamiento o clasificación del residuo.

1.1.6.1.5 Clasificación del residuo

Dependiendo del tipo de residuo se clasificará, y separará según corresponda (Maderas, Plásticos,
Electrónicos, Cartones, Metales) luego de esto se llevarán (por ejemplo, maxi sacas, cartón, papel
film strech) a la prensa compactadora y embaladora para reducir su volumen y luego llevar a su
lugar determinado de la bodega de acopio listo para su retiro.

1.1.6.1.6 Retiro del residuo

En esta fase llega el camión previamente establecido y retira el residuo final, dependiendo de su
valoración éste se llevará a distintos lugares.

1.1.6.1.7 Transporte del residuo

El chofer encargado de transportar el residuo es el que debe informar a la empresa gestora la llegada
a su destino final.

1.1.6.1.8 Destino final

Al llegar a destino final el residuo, la empresa gestora de residuo informa a la empresa generadora
su lugar final y se gestiona el pago del servicio y el certificado para acreditar la responsabilidad
extendida del productor.

8
1.1.7 Diagrama de flujo para la recolección de residuos

Figura 3 Diagrama de Recolección de Residuos

1.1.7.1 Recolección de Residuos

Las empresas que cumplen y gestionan en base a la Ley de Responsabilidad Extendida del
Productor, Depositan sus residuos en contenedores hasta que estos estén completos.
Cuando los contenedores se encuentran a su máxima capacidad, la empresa realiza la cotización
con la empresa “BIO BÍO RECICLA” y se lleva a cabo la orden de compra, y se gestiona la
coordinación para el retiro de los materiales reciclados.

9
1.1.8 Diagrama de flujo para el proceso de transporte de residuos

Figura 4 Diagrama de Transporte

1.1.8.1 Transporte

Previo a la gestión del transporte de residuos, deben ser chequeados los documentos del
transportista como del camión en donde se realizará el despacho de los residuos hasta su destino
final, en caso de no contar con los documentos solicitados, deben ser actualizados o solicitados.
Contando con todos los documentos, el camión es derivado para el retiro de los materiales los
cuales están en sus contenedores correspondientes, para finalmente realizar el transporte a la
bodega de reciclaje.

10
1.1.9 Diagrama de flujo para la clasificación de residuos

Figura 5 Clasificación de Residuos

1.1.9.1 Clasificación de Residuos

Una vez que el camión ingresa se realiza la descarga de los residuos, para posteriormente separar
y clasificar los materiales reciclados y son segregados dependiendo de su composición (papeles y
cartones, nylon y strech film, ferrosos, etc.) luego los trabajadores llenan la compactadora con los
residuos y estos son entregados embalados, se juntan hasta que la empresa determina una cantidad
específica para ser entregada a su destino final.

11
1.1.10 Esquema Tipo de tratamiento de residuos

Al finalizar los procesos de recolección y transporte se determina el punto más importante que
consiste en el tratamiento que se le dará al residuo ya sea para su valorización o eliminación
(Procedimiento dirigido al almacenamiento definitivo o la destrucción de residuos realizado sin
poner en peligro la salud humana y sin utilizar métodos que puedan causar perjuicios al
medioambiente.).
En el presente esquema se mencionan los diferentes tipos de tratamientos existentes para los
distintos tipos de residuos.
Todo proceso que se realice en el residuo tiene como finalidad modificar sus características
químicas, físicas y/o biológicas a modo que se logre eliminar o reducir las sustancias tóxicas que
contienen, recuperar la materia prima, ser utilizado como fuente de energía o ser adecuado para su
depósito en su disposición final.

Figura 6 Tipos de eliminación y valorización de residuos

12
1.2 Ley 20.920 para la Gestión de Residuos, la Responsabilidad extendida del Productor y
Fomento al Reciclaje (REP)

Bio Bío Recicla gestiona en base a lo estipulado por los Decretos de la Ley REP, la cual posee
metas para cada tipo de producto prioritario, en donde destacaremos de manera referencial algunas
de las proyecciones que se tiene por exigencia legal del D.S 12 el cual establece las metas de
recolección y valorización y otras obligaciones asociadas de envases y embalajes.

Tabla 3 Metas de recolección y valorización de residuos de envases y embalajes

Año Cartón para Metales Papel y Plástico Vidrio

líquidos cartón
1 5% 6% 5% 3% 11%
2 8% 9% 9% 6% 15%
3 11% 12% 14% 8% 19%
4 15% 15% 18% 11% 22%
5 19% 17% 23% 14% 26%
6 23% 21% 28% 17% 31%
7 27% 25% 34% 20% 37%
8 31% 29% 39% 23% 42%
9 36% 32% 45% 27% 47%
10 40% 36% 50% 30% 52%
11 50% 45% 60% 37% 58%
12 60% 55% 70% 45% 65%

1.3 Estimación y Proyección de Residuos Gestionados

Se realizó una recolección de los ingresos de residuos generados por las empresas las cuales, nos
indican que existe aproximadamente un ingreso el cual se duplicó el año 2021, considerando que
los datos recolectados fueron hasta el mes de agosto y hasta la fecha indicada la cantidad de Gestión
de Residuos supera la cantidad gestionada el año 2020.
En base a los requerimientos y metas exigidas por la Ley REP (tabla 3) , la empresa debe incorporar
un Plan de Manejo Integral de Residuos, para que esta pueda programar, proyectar y garantizar el
buen Manejo de Residuos dentro de la organización, considerando el aumento significativo que
involucrará a las empresas gestoras como Bio Bío Recicla y a las empresas generadoras de residuos.

13
1.3.1 Ingreso anual año 2020 y 2021 de gestión de residuos en Bio Bio Recicla

Para el presente grafico se utilizaron los datos otorgados por Bio Bio Recicla,(Anexo1) en donde
se observan los ingresos anuales de las empresas que solicitan los servicios otorgados por la
empresa

El gráfico número uno hace referencia al ingreso total anual recolectados en los años 2020 (Enero-
Diciembre) y 2021 (Enero – Agosto) en las bodegas de Bio Bío Recicla.

Total Residuos por año (kg)

2020 2021

308.173
41%
437.205
59%

Grafico 1 Ingreso de residuos gestionados en Bio Bio Recicla año 2020 y 2021

El gráfico número dos detalla los tipos de residuos gestionados en la bodega en donde identificamos
una notoria alza de gestión en lo que respecta a maxi sacos, sacas plásticas y cartón.

14
 Grafico 2 Ingreso anual de residuos según su tipo

1.3.2 Ingreso mensual de la gestión de residuos dentro de la organización Bio Bío Recicla

Desde el año 2020 en adelante es considerable el aumento de gestión de residuos realizada dentro
de la organización de Bio Bío Recicla, en donde las exigencias de metas de recolección cumplen
un rol fundamental en los presentes datos estadísticos los cuales claramente nos otorga un
crecimiento en lo que respecta al transporte y gestión de residuos.

Ingreso mensual (kg)

Sep
Jul
2021

May
Mar
Jan
Nov
Sep
2020

Jul
May
Mar
Jan
- 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 90.000 100.000

Grafico 3 Ingreso mensual de residuos ingresados gestionados en Bio Bio Recicla año 2020 y 2021

15
1.3.3 Ingreso de residuos por cliente generador de residuos

En el siguiente gráfico presentamos los principales clientes de la empresa, los cuales han solicitado
en los años 2020 y 2021 los servicios otorgados por Bio Bío Recicla, muchas de estas empresas se
verán involucradas con las futuras incorporaciones de normativas que establecerán metas en donde
las forzará a gestionar paulatinamente sus residuos. (Anexo 2)

Total residuos por cliente (kg)

160.000
140.000
120.000
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
-

THNO TERM.…
CAMANCHACA

TAPEL WILL.

CAMANCHACA

TAPEL WILL.

EBCO S.A.

PROSEGUR
REDFARMA
CEMENTOS BIO BIO

CEMENTOS BIO BIO

NEWEN

UdeC
GEORGIA PACIF.

CONGEL. PAC.

GEORGIA PACIF.

VIDRIOS LIRQ.
AGROSUPER
SALMONES CAMANCH.

BLUMAR S.A.

B BOSCH SA
DIARIO EL SUR

WOM
AGROGESTION

AGROGESTION
COMER. PHONE 360
EWOS CHILE

FOODCORP

EWOS CHILE
FOODCORP

GEST. DE RESIDUOS
PTO. LIRQUEN

2020 2021

Grafico 4 Total de ingresos gestionados de residuos por cliente año 2020 y 2021

1.3.4 Ingreso anual años 2020 y 2021 más proyección de ingreso de residuos

Según la recopilación de datos otorgados por la empresa, el aumento considerable y gradual que se
proyecta para los siguientes años se puede estimar que la gestión de residuos industriales en las
bodegas de Bio Bío Recicla, irá cada año en crecimiento.

16
 Total Residuos (kg)
700.000

600.000
y = 200127x + 29651
500.000

400.000

300.000

200.000

100.000

-
2020 2021 2022 - Proyeccion

Grafico 5 Proyección de residuos gestionados año 2022

1.3.5 Dimensiones actuales y proyección de espacio en bodega de Bio Bío Recicla

En consideración de la información recolectada y la limitación de los datos en cuanto a las

dimensiones de los distintos de materiales, se puede determinar que el galpón a considerar para
futuros proyectos y la correcta implementación del Plan de Manejo de Residuos Industriales,
debe ser de al menos del doble de la capacidad de la actual bodega, siempre y cuando los
parámetros (ingresos) se mantengan constantes.

Tabla 4 Dimensiones y promedio de ingreso anual de residuos

17
Largo (mts)
Promedio
Ancho (mts) 15 762
(kg/m3)
Galpón actual
Alto (mts) 3,4

Volumen (m3) 867 Considerando total kg a la fecha

Promedio 2020 Promedio 2021

278 484
(kg/m3) (kg/m3)

17
1.3.6 Descripción y medidas del galpón según residuos

Incluimos las medidas y dimensiones del espacio en donde se realiza el acopio y clasificación de
residuos, ya que es fundamental para poder proyectar si la actual bodega cuenta con las
dimensiones apropiadas para este proyecto a largo plazo. Se considera como el lugar apto para la
disposición y almacenamiento de los residuos. Para este estudio se consideró que el espacio
disponible es el 70% del volumen total del galpón.

Tabla 5 descripción de espacios en bodega e ingreso anual de residuos.

Descripción Valor UM
17 m
15 m
Galpón actual
3,4 m
867 m3

Espacio disponible 606,9 m3

Total residuos 2020 308.173 kg

Total residuos 2021 437.205 kg

18
1.4 Herramienta para la identificación de las causantes de problemas

Para el presente seminario decidimos utilizar una herramienta de control de procesos como lo es el
“Diagrama Causa – Efecto” o bien conocido como “Diagrama de Ishikawa” para poder proyectar
las causas que están generando problemas dentro de la organización .

Mala
Recepción
almacena-
miento y
gestión
del
residuo

Figura 7 Diagrama de Ishikawa

19
1.4.1 Análisis Diagrama de Ishikawa

Una vez realizadas las visitas a la empresa pudimos, mediante observación y recolección de datos
otorgados por el Gerente de la empresa y los trabajadores, pudimos proyectar e identificar las
principales causantes del mal Manejo de Residuos en la bodega de la empresa, las cuales fueron
realizadas mediante el método de las “5 M” aplicado en el Diagrama de Ishikawa.

a) Máquina: consideramos que, para la proyección y el ingreso en el Plan de Manejo de

Residuos en la empresa, esta debería incorporar maquinas más modernas y con mayor
capacidad, la cual pueda aumentar sus niveles de productividad independiente que las que
utilizan se hayan adquirido hace poco, no poseen la capacidad proporcional a la cantidad
de residuos que ellos reciben y es por eso que la bodega se transforma en un centro de
acopio en donde no se logra distribuir de manera correcta cada residuo en su propio espacio.
Los espacios destinados en la bodega no cuentan con las dimensiones que corresponden
para la cantidad de ingresos mensuales de residuos.

b) Personal: El personal no cuenta con las capacitaciones correspondientes para el manejo

adecuado de residuos, la mayoría de los trabajadores llevan meses trabajando en la empresa
y aun no se destinan recursos para contar con la mano de obra competente en el área. En
las visitas realizadas a la empresa se pudo presenciar el consumo de cannabis dentro de la
bodega y los trabajadores no acatan las normas básicas de convivencia laboral.

20
c) Medio Ambiente: en el proceso de descarga, clasificación, compactación de sacas de
pinturas al agua, estas dejan un polvo el cual provoca picazón de nariz, ojos llorosos y se
utiliza mascarilla quirúrgica. La iluminación de la bodega no está bien distribuida existen
puntos y espacios de trabajo en los cuales no hay iluminación. Los lugares como baños,
camarines no son higienizados periódicamente. La Bodega cuenta sólo con un área de
ventilación que corresponde a la zona de ingreso/salida.

d) Métodos de trabajo: Los trabajadores realizan todo tipo de tareas, no tienen designaciones
claras de responsabilidades, tampoco existen procedimientos de trabajo seguro.

e) Materiales: Los contenedores que utilizan para el acopio de los residuos, no cuentan con
las características necesarias para la cantidad de residuos que recibe la empresa. Los
trabajadores en su hora de colación no utilizan el espacio destinado para colación (el cual
se encuentra dentro de la oficina de trabajo del gerente) y estos se alimentan en las mismas
zonas de trabajo o dentro de los camarines, cuando fueron fiscalizados sólo hubo
observaciones en la bodega de RESPEL e identificación de residuos.

21
1.5 Listas de verificación

1.5.1 Decreto Supremo 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas
en lugares de trabajo

En base a la realización de la Lista de Verificación del D.S. 594 en la Bodega de Residuo “Bio Bío
Recicla”(Anexo 3), esta nos indica que la empresa posee un 36% de no cumplimiento y 25% de
cumplimiento, siendo algunas las siguientes:

D.S. 594

25%
39% SI cumple
NO cumple
No aplica

36%

Grafico 6 Porcentaje de resultados D.S 594

22
1.5.1.1 Cumplimiento Legal

- La empresa cuenta con la autorización sanitaria para funcionar

- El espacio de trabajo y la bodega en general no se encuentra en buen estado ni existe
mantenimiento en temas de limpieza y conservación
- Cuenta con necesidades básicas de Higiene, cumple con los requisitos legales de las
instalaciones de agua potable
- La maquinaria utilizada está protegida y en buenas condiciones para ser utilizada
- Construcción cumple con ordenanza general de urbanismo
- Pavimentos y revestimientos sólidos y no resbaladizos

1.5.1.2 Incumplimientos Legal

- El espacio de trabajo y la bodega en general no se encuentra en buen estado ni existe

mantenimiento en temas de limpieza y conservación
- No cuenta con Reglamento de Prevención de Riesgos para Contratistas
- No hay sistemas contra la Humedad
- No existen medidas efectivas contra insectos, roedores, y otras plagas
- No cuenta con Ventilación necesaria
- No está señalizado el uso de EPP ni carteles de prohibición
- No existen capacitaciones ni cursos sobre el manejo y uso de extintores
- Elementos de protección personal no cubren adecuadamente los riesgos a los que están
expuestos, ni cuentan con Certificación de Calidad
- No hay evaluación de contaminantes de trabajo
- No hay evaluación de riesgo
- Personal no se encuentra en programa de vigilancia médica, los trabajadores no conocen a
los riesgos a los cuales se encuentran expuestos

23
1.5.2 Decreto Supremo 148 Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos

En base a la realización de la Lista de Verificación del D.S. 148 en la Bodega de Residuo “Bio Bío
Recicla” (Anexo 4), el cual nos indica que la empresa posee un 72% de Cumplimiento Legal y
20% de incumplimiento siendo algunas las siguientes:

D.S. 148

8%

20% SI CUMPLE
NO CUMPLE
NO APLICA
72%

Grafico
Gráfico77Porcentaje
Porcentajede
Resultados
resultadosD.S.
D.S148
148

24
1.5.2.1 Cumplimiento Legal

Los trabajadores conocen los residuos que se gestionan en la bodega, comprenden cuales son los
peligrosos y no peligrosos, todo esto por la comunicación entre ellos que se van proporcionando
desde el trabajador mas antiguo hacia los que van ingresando, sin embargo, ninguno cuenta con la
capacitación ni estudios acorde al Manejo de Residuos Industriales, almacenan los residuos
peligrosos sin evaluar su incompatibilidad, ni tampoco la manipulación adecuada que se debe
realizar.

1.5.2.2 Incumplimiento Legal

La empresa no genera más de 12 toneladas de Residuos Peligrosos Anuales, por lo cual no debe
contar con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, a pesar de eso la empresa si cuenta con una
bodega en la cual almacenan distintos tipos de Residuos Peligrosos, Los cuales no cuentan con
rotulación existente y tampoco cuentan con la capacidad suficiente de almacenamiento, es
necesario un ordenamiento.
Los Residuos Peligrosos no cuentan con protección climática, los trabajadores no se encuentran
capacitados en caso de derrames, incendios u incidentes.

25
1.5.3 Decreto Supremo 40 Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales

En base a la realización de la Lista de Verificación del D.S. 40 la Bodega Gestora de Residuos

“Bio Bío Recicla” (Anexo 5), nos indica que la empresa presenta un 64% de incumplimiento legal
en base a esta normativa, que en resumen, este vendría siendo el 100% de lo que la empresa debería
tener en temas de prevención de riesgos profesionales ya que el 36% restante no aplica para Bio
Bio Recicla. Por lo cual, es de suma urgencia el gestionar una pronta acción legal.

D.S. 40

0%

36% CUMPLE
NO CUMPLE
NO APLICA
64%

Grafico 8 Porcentaje de resultados D.S 40

26
1.5.4 Decreto Supremo 43 Aprueba Reglamento sobre Almacenamiento de Sustancias
Peligrosas

Como equipo completamos la lista de chequeo del D.S. 43 y nos indica que en la empresa gestora
Bio Bio Recicla presenta un 26 % de incumplimiento legal con respecto a esta normativa. (Anexo
6)

D.S. 43

3%
25%
Cumple
No cumple
No aplica
72%

Grafico 9 Porcentaje de resultados D.S 43

1.6 Situación Observada

Mediante las visitas y observaciones realizadas a la empresa en terreno, y las reuniones concretadas
con el personal de Bio Bío Recicla podemos establecer que en lo que respecta al Manejo Integral
de Residuos, la empresa presenta ciertas debilidades las cuales deben ser reguladas, falta de
aplicación de tecnologías para disminuir el volumen de los residuos así también la falta de
instalaciones las cuales garanticen el almacenaje seguro de estos, la falta de procedimientos de
trabajo seguro, la identificación y rotulación de los tipos de residuos, señalización correspondiente
dentro de la bodega.

27
Lo que respecta gerencia los problemas internos de la empresa en lo que es área de producción y
gerencia, identificamos situaciones de riesgo, las cuales califican como deficientes, requieren de
una reestructuración y capacitación de los trabajadores y gerente, las siguientes situaciones son:

1) Consumo de Alimentos en lugares de acopio y camarines.

2) Consumo de Cannabis
3) Trabajadores no capacitados
4) Falta de Liderazgo en gerencia
5) Existen brechas y no cumplimiento de documentación, tal como, metodologías de trabajo,
Programa de Prevención, Plan de Emergencia, Protocolos de Vigilancia del MINSAL,
trabajadores sin certificación para uso de grúa.

También se observa un claro colapso al momento del ingreso de residuos, ya que al ser una
estructura la cual no cuenta con las dimensiones correspondientes para la cantidad de gestión anual,
se genera un desorden y una mezcla de residuos, así como un número de contenedores que no
abarcan a todo el material gestionado.

La Falta de una buena iluminación, ventilación y salidas de emergencias, existen áreas las cuales
no estaban delimitadas y es allí en donde se genera un desorden y mal manejo de residuos, falta
una reestructuración de la bodega RESPEL ya que esta no cuenta con la rotulación necesaria,
tampoco identificación ni registro de Residuos, independiente que exista una bodega transitoria
esta no está bien establecida ya que esta no está cumpliendo con los requisitos legales mínimos que
dicta el Decreto Supremo 148 Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligroso. Estos
incumplimientos podrían provocar y afectar una desorganización en el lugar, la que podría
ocasionar accidentes, enfermedades profesionales, clausura provisoria o cierre definitivo de la
empresa.

28
1.7 Descripción del Problema

Uno de los factores influyentes para el actual problema ambiental que vivimos a nivel global es el
incorrecto Manejo de Residuos, el cual ha presentado un impacto negativo, puede afectar a nuestra
salud o también efectos perjudiciales al medio ambiente, afectando el paisajismo de las ciudades,
la naturaleza, las aguas, suelo y aire perjudicando notoriamente nuestra calidad de vida, siendo el
sector Industrial el cual ha debido manejar sus procesos y productos para poder de alguna manera
minimizar el impacto generado sobre el entorno, además dándole un valor agregado a la empresa,
haciéndose responsable de la generación de sus residuos todo esto fomentado por la nueva ley de
Responsabilidad Extendida del Productor y Fomento al Reciclaje, Ley REP 20.920

La Empresa “Bio Bío Recicla” gestiona los residuos generados por instituciones y/o empresas de
la Región del Bio Bío, almacenando en su bodega distintos tipos de residuos, siendo en su mayoría
Residuos Prioritarios por la Ley REP, teniendo en consideración las metas de recolección, como
grupo decidimos realizar una proyección para poder definir si realmente es una prioridad y urgencia
incorporar e implementar un Plan de Manejo de Residuos Industriales, los datos nos indican que
en comparación con el año 2020 y 2021 (sólo hasta agosto) ya se duplico el ingreso de gestión por
parte de la empresa, y esta cada año irá en considerable aumento.

Es por esto que recomendamos de manera urgente, el comenzar a estandarizar los procesos de la
presente empresa, para que esta pueda mejorar su Manejo de Residuos, ya que la responsabilidad
y confianza que se entrega tanto como a las empresas generadoras y al ambiente que rodea, debe ir
en una mejora continua, considerando el impacto positivo que tiene este tipo de organizaciones
cuando son bien gestadas, además tener en cuenta la irresponsabilidad que está teniendo la empresa
en ámbitos legales, ya que continua su funcionamiento sin las condiciones legalmente establecidas
por nuestra normativa vigente.

29
 CAPITULO II

PROPUESTA PLAN DE MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS

30
1.8 Justificación

Desde la revolución industrial hemos visto como la generación de diversos tipos de residuos es una
de las mayores consecuencias inevitables de los procesos productivos, es por eso que es de suma
urgencia buscar distintos tipos de alternativas para así reducir el impacto ambiental ocasionado por
los procesos.

Actualmente es de gran valor e importancia que las empresas tengan instrumentos los cuales
permitan y logren una responsabilidad con el medio ambiente, la elaboración de un Plan de Manejo
de Residuos es uno de ellos.

La empresa Bio Bío Recicla implementará dentro de sus procesos de acuerdo a lo establecido por
el Decreto Supremo N°40 de 1969, Decreto Supremo N°148 de 2003 y Decreto Supremo N°594
de 1999, la incorporación de un Plan de Manejo de Residuos Sólidos, con la finalidad de dar
cumplimiento a los requisitos legales, de la misma forma capacitar a los trabajadores que
conforman esta institución, a partir de este plan se logrará reforzar los procesos de manera de
disminuir los impactos generados al medio ambiente dándole un valor agregado a la actividad.

31
1.9 Desarrollo de la propuesta

1.9.1 Alcance Plan de Manejo Integral de Residuos

El presente Plan Integral de Manejo de Residuos tiene como objetivo dar cumplimiento a lo que
establece la normativa chilena, tal como el D.S. 148/2003 Reglamento sanitario sobre Manejo de
Residuos Peligrosos y el D.S 594/1999 Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo.

El Manejo Integral de Residuos conlleva adquirir medidas en materias de prevención,

minimización, separación, almacenamiento, transporte, valorización, tratamiento y disposición
final, importación y exportación de Residuos tanto peligroso como no peligrosos
Este plan está diseñado para tratar los residuos gestionados por la empresa Bio Bío Recicla por
medio de las empresas generadoras, las cuales deben por Ley asegurarse y hacerse responsable por
sus residuos producidos.

Biobío Recicla debe dar cumplimiento y asegurarse de gestionar de manera correcta todo el proceso
y tratamiento que le dará a cada residuo que llega a su bodega de acopio y así hacer efectivo lo que
establece la Ley 20.920/2016.

32
1.9.2 Clasificación de residuos

1.9.2.1 Descripción de Clasificación de Residuos Gestionados en “Bio Bio Recicla”

Residuos Industrial No Peligroso: Estos son los cuales dependiendo de sus propiedades físicas y
químicas no son inertes ni peligrosos.
- Madera
- Maxi sacas
- Papel
- Cartón
Residuos Peligrosos: Residuo o mezcla de residuos que presentan un riesgo para la salud pública
y/o efectos adversos al medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual o previsto,
como consecuencia de presentar alguna de las características señaladas en el art 11 del reglamento
de Residuos Peligrosos, D.S. 148 Ministerio de Salud.
- Pilas
- Baterías
- Tonner y Cardgech
- Condensadores
- Tubos Fluorescentes

Residuos Electrónicos: son aquellos aparatos en desuso que requieren baterías o usan corriente
eléctrica para funcionar.
- Placa Madre - Procesador
- Memoria RAM - Aluminio
- Disco Duro - Disipador CPU
- Cable Pelillo - Ventiladores
- Cable de Poder - Cables USB
- Cable de Datos - Otros
- Cinta de Datos

33
1.9.3 Identificación y Cuantificación de Residuos Gestionados Año 2020 en Bodega de
Gestión de Residuos Bio Bío Recicla

Existe un inventario en donde se registra el cliente, tipo de residuo y cantidad que se entrega a la
empresa gestora, según estos datos identificamos la gran proporción de residuos que la empresa
gestiona, observando que el foco principal se centra en los residuos que se almacenan en la bodega
común, entre estos encontramos los siguientes

Tabla 6 Gestión Anual por tipo de Residuo

Tipos de Residuo Cantidad Generada (Kg/Año)

Residuos Peligrosos 2.890
Residuos No Peligrosos 226.465
Residuos Electrónicos 13.283

Cantidad Gestionados (Kg/Año)

1%

6%

Residuos Peligrosos

Residuos No Peligrosos

Residuos Electrónicos

93%

Grafico 10 Porcentaje anual de residuos gestionados

34
1.9.4 Metodología Ciclo de Mejora Continua “PHVA” (Planear, Hacer, Verificar Y Actuar”)

Es un ciclo dinámico que puede ser desarrollado dentro de cada proceso de la organización y en el
sistema de proceso como un todo.
Está asociada con la planificación, implementación, control y mejora continua, tanto en la
realización de un producto como en otros procesos del Sistema de Gestión de la Calidad
Creado por Walter Shewhart, difundido y popularizado por W. Edwards Deming, por lo cual fue
conocido como Ciclo de Deming.
Es una herramienta de gestión poderosa la cual nos permitirá abordar una situación de manera
integral logrando el mejoramiento continuo de los procesos.

Esta herramienta nos colaborará como una pauta de trabajo para el desarrollo de la implementación
del Plan de Manejo de Residuos, asegurando la mejora continua de los procesos de “Bio Bío
Recicla”

• Nueva nivelación del • Plan de trabajo:

Plan • Metas
• Estandarizar • Elaboración del Plan
• Cumplimiento • Objetivos Generales
• total
Actuar Planear

Verificar Hacer

• Evaluar resultados • Capacitación

• Consultar Mejoras • Instalación Bodega RESPEL
• Retroalimentación • Reorganización de espacios.
• Entrega EPP
Figura 1 Ciclo PHVA para Implementación PMIRI

35
Planear

Para la ejecución del siguiente plan de manejo integral de residuos se realizarán diferentes
actividades, en las cual tendrá como objetivo primordial el mejoramiento continuo de la empresa

Tabla 7 Objetivos de actividades de la mejora continua

Metas Elaboración del Plan Objetivos Generales

• Nivelar en materias de • Compromisos • Gestion Integral de

Gestión de Residuos a los • Manejo Interno Seguro Manejo de Residuos
trabajadores • Manejo Externo Seguro Industriales.
• Ordenamiento de las
Bodegas (Común y
RESPEL)

36
1.9.4.1.1 Diagnostico

Para comenzar se realizará un diagnóstico sobre las condiciones generales e iniciales en las que
actualmente se encuentra la empresa, esto se analizara mediante la utilización de listas de listas de
chequeo en las que se evaluaran cumplimiento de los siguientes decretos
 Decreto Supremo N 594 Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo.
 Decreto Supremo N 148 Aprueba reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos
 Decreto Supremo N 43 Aprueba El reglamento de Almacenamiento de sustancias
peligrosas
 Decreto Supremo N 40 Aprueba reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.

Grafico 11 Resultados Listas de chequeo

Con la resolución conseguida se administrarán distintas medidas para mejorar el proceso de manejo
de residuos que actualmente están realizando los trabajadores en la empresa, además de educar en
temas de prevención.

37
 1.9.4.1.2 Descripción de actividades y recursos

Tabla 8 Actividades para Implementación PMIRI

N° Actividad Encargado Recursos Variables/ Indicadores

Total Residuos Gestionados
Destinar zona de acopio para Gerente y  Señalética
1 Residuos Reciclables
residuos Prevencionista  contenedores

 Perfil cuadrad
 Perfil rectangular
Instalación de Zonas de acopio Gerente
2  Malla RG 5050 Galvanizada Zona de acopio bodega común
permanente
 Señalética
 Contenedores
 Proyector
 Parlantes Porcentaje de trabajadores capacitados y
3 Capacitación 1 Prevencionista
 Computador evaluados
 Hojas
 Proyector
 Parlantes Porcentaje de Aprobación mediante
4 Capacitación 2 Prevencionista
 Computador evaluación final de capacitación
 Hojas
𝑁° 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
5 Rotulación de Contenedores Prevencionista  Rótulos impresos × 100
𝑁° 𝐷𝑒 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑅𝑜𝑡𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠

38
  Antiparras
 Guantes
 Overol
Gerente y
6 Elementos de protección personal  Zapatos Registro de entrega de EPP
Prevencionista
 Chaleco Reflectante
 Casco
 Mascarillas
 Carpeta
Instalación Hoja de Seguridad Tipos de RESPEL
7 Prevencionista  Repisa
RESPEL Hojas de Seguridad instaladas
 Hoja de Seguridad
 Carpeta
8 Instalación Formulario RESPEL Prevencionista  Repisa Documento Disponible Bodega RESPEL
 Hoja de Seguridad
Procedimientos de recolección  Contenedores
10 transporte Tratamiento y Prevencionista  Señalética % Trabajadores Capacitados y Evaluados
Almacenamiento  Rotulación
Prevencionista 𝑁° 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠
11 Instalación Bodega RESPEL  Bodega Nueva
𝑁° 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠

39
1.9.4.2 Hacer

1.9.4.2.1 Actividades para realizar

1.9.4.2.1.1 Capacitaciones

Las capacitaciones serán realizadas con el material de apoyo Power Point, en las cuales se detallará
inicialmente el nombre de la actividad a realizar, su objetivo y una breve descripción de lo que
tratará, además se incluirán evidencias fotográficas, definiciones generales, riesgos para la salud,
impactos ambientales, identificación y clasificación de residuos, manejo integral de residuos y
buenas prácticas en el trabajo. Para finalizar se realizarán actividades lúdicas en grupo o
individuales para aplicar lo que se ha visto en la sesión y resolver dudas para que el personal
entienda la importancia de lo aprendido, luego de esto se realiza la evaluación final con el principal
objetivo de preparar al personal de Bio Bío Recicla para un correcto manejo de Residuos
Industriales.

40
A continuación, detallamos las actividades a realizar:

Tabla 9 Programa Capacitación PMIRI

Actividad Área Responsable Hora Fecha Asistentes

1)Introducción y
Prevención
evaluación Prevencionista 9:00 AM 29/11 Gerente General:
de Riesgos
diagnostica - Mauricio Jarpa
2)Riesgos Catalán
expuestos e Prevención
Prevencionista 9:00 AM 01/12
impactos de Riesgos Administrador de
ambientales Producción:
3)Identificación y -Omar Figueroa
Prevención
clasificación de Prevencionista 9:00 AM 06/12 Pereira
de Riesgos
Residuos
4) Manejo Equipo de
Integral de Recolección
Prevención
Residuos Prevencionista 9:00 AM 08/12 -Daniel Garrido
de Riesgos
-Buenas Prácticas González
de Residuos -Víctor Garrido
5)Evaluación y González
Prevención
retroalimentación Prevencionista 9:00 AM 12/12 -Alcides Molina
de Riesgos
Figueroa

41
1.9.4.2.1.1.1 Contenidos de capacitaciones

Tabla 10 Contenidos Capacitaciones

Actividades Contenidos Recursos

- Presentación
- Prueba Inicial - Proyector
Introducción y evaluación
- Definiciones - Notebook
diagnostica
- Clasificación de los residuos - Evaluación diagnostica
- Normativa legal aplicable
- Riesgos y exposición
Riesgos expuestos e - Identificación de residuos - Proyector
impactos ambientales - Impactos a corto y largo - Computador
plazo
- Introducción
- Clasificación por tipo de - Proyector
Identificación y clasificación
residuos - Computador
de residuos
- Identificación de residuos - Afiche informativo

- Introducción
Manejo Integral de Residuos - Generación
- Proyector
Buenas prácticas de - Almacenamiento
- Computador
Residuos - Recolección y transporte
- Eliminación
Evaluación mediante prueba
Evaluación y escrita a los trabajadores y
- Prueba final
retroalimentación retroalimentación en base a
resultados

42
1.9.4.2.1.2 Instalación Bodega RESPEL

Para la instalación de la Bodega se retirará la que actualmente está siendo utilizada en la empresa,
la cual no cumple con lo mínimo que esta requiere según el Decreto Supremo 148
Se solicitó una bodega RESPEL a la empresa SERMACHILE del tamaño adecuado según la
cantidad de contenedores que se utilizarán.

Ilustración 1 Situación Inicial Bodega RESPEL

43
1.9.4.2.1.2.1 Propuesta de bodega RESPEL

Para la correcta gestión de residuos, se identificó la necesidad de proponer la incorporación de una

nueva bodega de RESPEL que cuente con las características requeridas y legales necesarias para
poder tener este un funcionamiento correcto.

Ilustración 2 Propuesta de Bodega RESPEL

44
1.9.4.2.1.2.2 Características rotulado y contenedores de bodegas

PILAS BATERIAS TONER CONDENSADORES

Y CARTDRIGE

PANTALLAS TUBOS
FLUORESCENTES

Figura 8 Propuesta distribución Bodega RESPEL

1.9.4.2.1.2.2.1 Características

Los residuos se deberán almacenar en contenedores distintos según su tipo, de acuerdo con lo que
establece el reglamento de almacenamiento de residuos de productos prioritarios (en consulta
pública), estos deben ser resistentes al residuo que se contenga y a los esfuerzos a los que estarán
sujetos.

Los contenedores para residuos peligrosos estarán etiquetados y rotulados conforme a lo

establecido en el D.S. N 148, Reglamento sobre Manejo de Residuos Peligrosos, del Ministerio de
Salud.

45
1.9.4.2.1.2.2.2 Rotulado y contenedores

El rotulado de los residuos no peligrosos debe ser una etiqueta de forma rectangular con un tamaño
mayor a un tercio de la parte del frente del contenedor. Esta etiqueta debe indicar el residuo que se
puede almacenar en dicho contenedor (texto o simbología).
Los contenedores y/o en su defecto su etiqueta debe ser del color que indica la siguiente tabla

Tabla 11 Tipo y Color Contenedor de Residuo

Tipo de Residuo Color

Papeles y cartones Azul
Metales Gris claro
Residuos eléctricos y electrónicos Burdeo
Plásticos Amarillo
Pilas Rosado
Baterías Rojo oscuro
Otros residuos peligrosos Rojo claro

Las zonas designadas para el almacenamiento de Residuos deberán ir rotulados acorde a sus
características, estos rótulos deberán estar en un lugar visible del contenedor para que así el
personal que acceda pueda distinguir luego de su capacitación la manera correcta la distribución
de cada residuo.

46
 1.9.4.2.1.2.2.2.1 Residuos Bodega Común

Tabla 12 Tipo y Etiqueta Contenedor

Residuo Contenedor Etiqueta

Chatarra

RESIDUOS METALICOS

Residuos Eléctricos y
Electrónicos
RESIDUOS METALICOS

RESIDUOS ELECTRICOS Y
ELECTRONICOS
RESIDUOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

Cartones

CARTONES
RESIDUOS ELECTRICOS Y
Papel Film Strech ELECTRONICOS
RESIDUOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS

CARTONES
PAPEL FILM STRECH

PAPEL FILM STRECH

47
Papel

PAPEL

Maxi sacas

PAPEL

MAXI SACAS

Madera

MAXI SACAS

MADERA

MADERA

48
1.9.4.2.1.2.2.2.2 Residuos Bodega RESPEL

Tabla 13 Contenedor, rombo y peligrosidad Bodega RESPEL

RESIDUO CONTENEDOR ROMBO NFPA CLASE DE

704 PELIGROSIDAD
Pilas
1
3 2
w

Baterías

Condensadores

Toner y
Cartdrige

Tubos
1
Fluorescentes
1 1

49
1.9.4.2.1.2.2.3 Descripción de contenedores

Para el almacenamiento de pilas y baterías se utilizarán contenedores de 200 litros de polietileno

Para el almacenamiento de condensadores, toner y cartdrig serán barriles metálicos de 200 litros,
del mismo modo se almacenarán los tubos fluorescentes solo con la diferencia de la altura, la de
estos barriles serán de 130cm.
Todos los contenedores que se almacenen en la bodega se encontrarán con sus respectivas tapas y
etiquetas, se evitará superar el 80% de la capacidad del contenedor.
La bodega de residuos peligrosos cumplirá con lo establecido en el Art 33 del D.S 148 Reglamento
Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos, el cual establece las condiciones mínimas que
estas bodegas deben obedecer

 Tener una base continua, impermeable y resistente estructural y químicamente a los

residuos.
 Contar con un cierre perimetral de a lo menos 1,80 metros de altura que impida el libre
acceso de personas y animales.
 Estar techados y protegidos de condiciones ambientales tales como humedad,
temperatura y radiación solar.
 Garantizar que se minimizará la volatilización, el arrastre o la lixiviación y en general
cualquier otro mecanismo de contaminación del medio ambiente que pueda afectar a la
población.
 Tener una capacidad de retención de escurrimientos o derrames no inferior al volumen
del contenedor de mayor capacidad ni al 20% del volumen total de los contenedores
almacenados.
 Contar con señalización de acuerdo con la Norma Chilena NCH 2.190 Of 93

50
1.9.4.2.1.2.2.4 Incompatibilidad de Residuos Peligrosos

Para almacenar los Residuos Peligrosos en la Bodega RESPEL, se utilizará esta tabla para identificar las
sustancias que sean incompatibles según su clase

Tabla 14 Identificación incompatibilidad de RESPEL

CLASE 1 2.1 2.2 2.3 3 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 6.1 7 8 9
1
2.1
2.2
2.3
3
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
6.1
7
8
9

PELIGRO.

-Son incompatibles. Almacenar separados a lo menos a 2,4 m.

PRECAUCION.

- Posibles restricciones, revisar las incompatibilidades individuales utilizando

las HDS.

SIN PELIGRO

-Almacenar a lo menos en compartimientos diferentes.

- No existe incompatibilidad.

- Pueden almacenarse juntos.

51
1.9.4.2.1.2.3 Distribucion General Del espacio

Cuando se realizaron las primeras visitas a la empresa, esta presentaba una desorganización en la
distribución de espacios, no se identificaba una estructura definida según los residuos gestionados
y las dimensiones de ingreso y traslado de estos, la zona de oficina, comedor, camarines, vías de
evacuación, zonas de tránsito, así como la ventilación no cumplía según lo indicado en el D.S 594
Aprueba el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de
trabajo.

La identificación de los espacios, su distribución, materiales, procedimientos, nos hicieron sugerir

la reestructuración de las áreas al interior y exterior de la bodega, así también la incorporación de
contenedores los cuales sean acorde a los residuos que se gestionen

52
1.9.4.2.1.2.3.1 Actual

RESIDUOS ELECTRICOS Y ZONA DE TRABAJO

ELECTRONICOS DESARME RAEE
SEPARADOS
MADERA

ELECTRICOS Y ELECTRONICOS
CHATARRA RESIDUOS
‘
MAXI SACAS, FIML STRECH Y CARTÓN COMPACTADO

ZONA DE CARGA Y DESCARGA

HORQUILLA COMEDOR BAÑO

GRUA OFICINA Y
Zona de
compactación
COMPACTADORAS
HABITACION
CASA

RESPEL
BODEGA
CAMARIN
BAÑO Y

Figura 9 Plano de Bodega Inicial

Ancho: 15 Metros
Largo: 17 Metros
Alto: 3,4 Metros

53
 Residuos
compactación

Acopio Zona de trabajo

eléctricos y Bodega
Transitorio Desarme RAEE
electrónicos RESPEL
Zona de

RESPEL
Chatarra RAEE

Figura 10 Propuesta de Bodega

ZONA DE CARGA Y DESCARGA

54
Madera

Guardia
Grúa
horquilla
1.9.4.2.1.2.3.2 Propuesta

Film Cartón Baño y Comedor Oficina

Maxi sacas Zona de acopio
Papel compactadas compactado compactado camarín
1.9.4.2.1.2.4 Proporcionar EPP

Todos los trabajadores que realicen la manipulación residuos deberán en todo momento utilizar los
elementos correspondientes que son:
- Zapatos de Seguridad
- Guantes de Seguridad
- Casco de Seguridad
- Chaqueta geólogo

1.9.4.2.1.2.5 Instalación hojas de seguridad y formulario de registro

En la bodega de Residuos Peligrosos se instalará una repisa la cual servirá para poder dejar un
archivador el cual contenga las hojas de seguridad correspondiente a cada residuo peligroso
almacenado en la bodega RESPEL con su formulario correspondiente.
Estas se utilizarán para el uso del transportista que realice el retiro, para identificar los residuos que
se almacenen y para mantener un registro actualizado de estos.

1.9.4.2.1.2.6 Implementar procedimiento para el control de derrames

Uno de los peligros presentes son los derrames de Residuos Industriales, debido al mal uso de
apoyo, distracciones durante el proceso, fallas humanas, actividad sísmica de la región, mal estado
de los depósitos, materiales poco resistentes, etc. Para poder prevenir cualquier tipo de accidente,
frente a estos eventos se debe establecer medidas de contingencias para así disminuir el daño
ambiental y a los trabajadores.
Dependiendo del volumen, si el derrame se produce sobre un curso de agua deberá inmediatamente
ser notificado al supervisor de Bio Bío Recicla.
Se presentan las medidas de contingencia que los trabajadores deben ejecutar en caso de dichos
incidentes.

55
1.9.4.2.1.2.6.1 Derrame menor (menos de 5 litros o Kg)

Si el producto es combustible o lubricante líquido, se deberá cubrir el área afectada con aserrín,
tierra u otro sustrato con que se cuente, con la finalidad de absorberlo.
Recoger el material contaminado y disponerlo en un tambor el cual debe estar habilitado para ser
enviado a la bodega de almacenamiento de Residuos Peligrosos. El tambor deberá ser rotulado
indicando, material contaminado.

1.9.4.2.1.2.6.2 Incidente ambiental (derrame entre 5 y 50 litros o kilos)

- Delimitar el área afectada esparciendo material absorbente, en forma de un dique de

contención, evitando que los líquidos lleguen algún cuerpo de agua.
- Cubrir con aserrín, arena o residuos orgánicos y luego retirar el material contaminado.
- Esparcir aserrín u otro sustrato para absorber el líquido que no fuese recuperado.
- Trasladar los desechos a la bodega de almacenamientos de RESPEL según lo
establecido en el presente procedimiento manejo de Residuos Peligrosos.

56
1.9.4.3 Verificar

En la siguiente etapa de verificación se utilizarán indicadores con el fin de corroborar la correcta

ejecución de actividades con sus respectivos gráficos.
A demás se utilizarán las listas de verificación realizadas en el diagnóstico para poder evaluar el
avance logrado y cumplimiento en las falencias de la empresa. Junto con eso se aplicará la
inspección visual y entrevistas al personal de la empresa Bio Bío Recicla.
Tabla 15 Actividades realizadas y registros

Procedimiento N Actividades Encargados Evidencia/Registro

Destinar zonas de acopio
1 Gerente Fotografía
permanente
Registro de
2 Capacitación 1 Prevencionista
Capacitación
Registro y
3 Capacitación 2 Prevencionista evaluación de
Capacitación
4 Rotulación de Contenedores Prevencionista Fotografía
Gerente y
Manejo de 5 EPP Registro Entrega
Prevencionista
Residuos
Instalación Hoja de Seguridad
Industriales 6 Prevencionista Fotografía
RESPEL
7 Instalación Formulario RESPEL Prevencionista Fotografía
Destinar zona de acopio para Gerente Y
8 Fotografía
Residuos Prevencionista
Procedimientos para Recoger,
Transportar, Tratar, Embalar, Registro
10 Prevencionista
Etiquetar, Almacenar Residuos y Capacitación
Destinar
11 Instalación Bodega RESPEL Prevencionista Fotografía

57
1.9.4.4 Actuar

En base a las actividades realizadas en conjunto con los trabajadores y las instalaciones de la
Bodega, se realizará una nueva nivelación del Plan ya implementado para así poder estandarizar y
cumplir en su totalidad con los puntos establecidos

1.9.4.4.1 Acciones Preventivas:

- Mantener registro actualizado de los residuos gestionados en la empresa

- Realizar inventario con toda la información correspondiente (Generador, Volumen,
Fecha de Ingreso, Destino Final, etc.)
- Los contenedores no pueden sobrepasar los residuos al interior de estos.
- Todos los residuos deben ser acopiados finalmente en una base de Pallet para así
optimizar el tiempo de carga a su destino final de la bodega.

1.9.4.4.2 Acciones Correctivas

- Todos los contenedores que se almacenen dentro de la bodega se encontrarán con sus
respectivas tapas y etiquetas, se evitará superar el 80% de la capacidad del contenedor
- Inspección de contenedores previa a la disposición final
- Intolerancia al Consumo de Drogas y Alcohol

1.9.4.4.3 Acciones de Mejora

- Se designarán responsabilidades las cuales generen un compromiso por parte de todos

los actores de esta organización. Se comenzará a realizar amonestaciones a los
trabajadores que no cumplan con lo establecido en el Plan.

58
1.9.5 Carta Gantt

Tabla 16 Carta Gantt actividades realización PMIRI

Mes
Actividad
sept-21 oct-21 nov-21 dic-21 ene-22 feb-22 mar-22

Visita para realizar

diagnóstico de la empresa

Destinar Zonas de Acopio

Capacitaciónes
Rotulación de
Contenedores
Entrega EPP
Instalación Hoja de
Seguridad RESPEL
Instalación Formulario
Registro RESPEL
Destinar zona de acopio
para residuos
Procedimientos para
Recoger, Transportar,
Embalar, Etiquetar y
Almacenar
Definición e
implementación de colores
en Contenedores

59
 CAPITULO III

EVALUACIÓN TECNICO ECONOMICA

60
1.10 Análisis de mercado

1.10.1 Caracterización de la demanda

La empresa Gestora de Residuos Bio Bío Recicla, está dirigida principalmente a las grandes
empresas generadoras de residuos principalmente los prioritarios exigidos por la Ley REP, las
cuales no cuentan con un proceso interno de manejo integral de residuos

1.10.2 Segmentación de demanda

La empresa Gestora de residuos Bio Bío Recicla, está dirigida a los mayores focos de generación
de residuos (Cartón, Plásticos, Madera, Electrónicos) generadas por el sector industrial y
empresarial principalmente de las comunas Concepción, Talcahuano, Penco, Coronel, Hualpén y
otras zonas industriales de la región.

Clientes

 Puerto Coronel
 Municipalidad de Concepción
 Municipalidad de Chillán
 Municipalidad de Curanilahue
 Ecosistem
 AIEP
 Blumar Seafoods
 Camanchaca
 Lirquén Vidrios
 DP World

61
1.10.3 Factores determinantes de la demanda

Los factores que puedan modificar el comportamiento de los demandantes pueden ser

 Generación mensual de residuos reciclables

 Obligación al cumplimiento de la Ley 20.920
 Tamaño de la empresa (grande, pequeña, microempresa)
 Interés por cumplimientos ambientales
 Políticas de la empresa

1.10.4 Caracterización de la oferta

Existe varias empresas las cuales por las exigencias de las metas de recolección definidas por la
Ley REP, se encuentra en un proceso el cual va en aumento cada año (esto para los productos
prioritarios), el segmento de la oferta potencia a la empresa y abre las oportunidades y negocios
notablemente.

1.10.5 Determinantes de la oferta

Los factores que pueden modificar los comportamientos de los clientes

 Capacidad financiera de las empresas

 Costos de operación
 Reconocimiento en el mercado, frente a la convivencia.

62
1.11 Desarrollo de la asistencia técnica

1.11.1 Evaluación Técnico – Económica Implementación PMIRI

Luego de realizar varias visitas a la empresa y realizar las listas de chequeos aplicables, es necesario
que se pueda implementar esta propuesta de Plan de Manejo de Residuos en la empresa Bio Bío
recicla, ya que se evitará recibir multas por incumplimiento a los reglamentos que están instaurados
en nuestro país, ya que la empresa ha sido fiscalizada constantemente por parte de SEREMI de
Salud.
Además, al implementar esta propuesta, ayudará a gestionar de mejor forma la recolección de
residuos peligrosos y no peligrosos que recibe la empresa. Dado que se reciben distintos tipos de
residuos, se recomienda instalar rejas de separación al interior de la empresa, para poder ordenar
los residuos que se reciben constantemente, para ello se realizó el presupuesto para la construcción
de rejas separadoras.
Estas rejas tendrán una medida de 290 cm de altura desde el suelo, y de largo será de 4 metros. La
separación de cada reja será de 2 metros.

Tabla 17 Materiales y dimensiones propuesta de separación bodega

Materiales Dimensiones
Perfil Cuadrado 100*100*2 mm: 7 metros
Perfil rectangular 50*20*2mm: 6 metros
Perfil rectangular 30*20*2 mm: 6 metros
Malla C-139 2.60 x 5 metros 10x10x 4,2
Soporte Base de poste 1 pc base de anclaje de poste de valla

63
1.11.1.1 Cotización de Materiales

1.11.1.1.1 Instalación De Separadores

Se realizó una cotización de los materiales necesarios para la construcción de las rejas en una tienda
que vende materiales de construcción y los precios de cada material son los siguientes:

Tabla 18 Cotización materiales Imperial Concepción

Materiales de construcción Precio por unidad Cantidad Total

Perfil cuadrado 100x100x2mm tira 6

69990 18 $1.259.820,00
metros
Perfil rectangular 50x20x2mm tira 6
20390 32 $652.480,00
metros
Perfil rectangular 30x20x2mm tira 6
13290 36 $478.440,00
metros
Malla C-139 2,60x5mt 10x10x4,2 50359 12 $604.308,00
Soporte Base De Poste 1pc Base De
51252 81 $4.151.412,00
Anclaje De Poste De Valla
Total $7.146.460,00

Para construir las rejas es necesario contratar a una empresa externa que se desempeñe en la
construcción de estructuras metálicas. La empresa externa en un plazo máximo de un mes deberá
construir estas rejas separadoras. Se conversó con una pyme que se dedica a construir estructuras
y mencionaron que ellos cuentan con los implementos de seguridad, además de la maquinaria
adecuada para construir. En esa pyme se cuenta con solo 3 trabajadores y ellos cobrarían un total
de $2.000.000 en construir las estructuras mencionadas anteriormente.

64
1.11.1.1.2 Cotización Bodega RESPEL

Se recomienda la implementación de una bodega RESPEL que se instalaría en una parte del patio
de la empresa,
Se cotizó y tiene un valor de $2.500.000 lo que incluye:

 Extintor PQS 10kg al 90% con gabinete

 Sensor de humo inalámbrico, con alcance de 20m2
 Lavaojos portátil 53 lts, con flujo continuo de agua de 15 minutos
 Bomba de extracción manual y KIT Anti derrame
 Buzón para almacenamiento de HDS
 Señaléticas de acuerdo con la NCH 1411 – 2190

Además, la bodega de RESPEL tiene un sistema que ayuda a contener derrames, por medio de
bateas de retención que están incorporadas en la bodega. De esta forma se da cumplimiento a la
condición que el volumen de contención será el equivalente al 110% del envase de mayor
capacidad, con un mínimo de 1,1 m3. El volumen que puede contener la bodega RESPEL de 7.5M2
es de 1875 litros.

1.11.1.1.3 Cotización Contenedores

Al observar el desorden de los residuos en general hemos recomendado la compra de cajas de

plástico pallet de 120x100x81 cm, contenedores de basura de 60 litros, contenedores de plástico de
40x30x22 cm y pallet de madera. De esta forma se podría ordenar de mejor forma los residuos al
interior de la bodega, esto conlleva a que puedan recibir muchos más residuos y podrán generar
muchos más recursos que ayudarían a mejorar el ambiente y los procesos en la empresa.

Se hizo una cotización de las contenedores y pallet mencionadas anteriormente, a continuación, el

precio de cada una de ellas.

65
 Tabla 19 Tabla y cotización de contenedores y pallets

Materiales Precio por unidad Cantidad Total

Contenedor plástico, cajón apilable

12077 13 $157.001
40x30x22cm
Contenedor de basura 60 litros 24990 2 $49.980
cajas de plástico pallet 120x100x81
75000 32 $2.400.000
cm
Pallet 3000 60 $180.000
Total $2.786.981

1.11.1.1.4 Cotización Capacitaciones

Es necesario realizar capacitaciones con respecto al procedimiento seguro de trabajo en el manejo

de residuos de la empresa Bio Bío recicla, además se enseñará a cómo reaccionar en caso de algún
derrame de sustancia peligrosa, incendio o algún otro desastre o emergencia.
Cada capacitación tendrá una duración de dos horas y los valores de cada capacitación será de
$30.000.

66
1.12 Análisis PESTEL de la propuesta

1.12.1 Político
Actualmente la empresa se encuentra operando en Chile, por lo que debe preocuparse con cumplir
con las regulaciones impuestas dentro del País, teniendo en cuenta que esta idea de negocio se
originó y ha tenido su crecimiento gracias a estas nuevas normativas. Es importantísimo para el
éxito de la empresa cumplir a cabalidad con las exigencias estipuladas.
De igual forma si se decide comenzar a importar residuos al extranjero, es necesario tener en cuenta
que también se deben considerar las regulaciones de aquellos países. En resumen, el ambiente
político es sumamente importante y se debe considerar como un factor crítico, asumiendo que
puede variar de gobierno a gobierno, ya que habrá algunos sectores que se encuentren más o menos
inclinados en optar medidas que ayuden a mantener y fomenten el cuidado del medio ambiente.

1.12.2 Económico
Actualmente en Chile existe un periodo de recesión económica debido a la pandemia que se ha
vivido de manera global, a su vez la inflación también ha jugado su parte, haciendo que muchas
pequeñas y medianas empresas hayan tenido que terminar sus operaciones. A pesar de lo anterior,
la demanda de la empresa ha ido en ascenso, esto es gracias a que sus clientes deben seguir
cumpliendo con las normativas impuestas, por lo que la empresa sigue siendo necesaria aun en
tiempos en donde la economía va en declive.

67
1.12.3 Social
La empresa colabora socialmente dando soluciones a las instituciones las cuales estén cumpliendo
con las metas de recolección establecidas por la Ley REP, y abriendo oportunidades de mercado
para nuevos complementos a este proyecto que lo lleve a niveles más altos de gestión y
planificación.

1.12.4 Tecnológico
La tecnología está permitiendo que los tratamientos de residuos y basuras sea cada día más
eficiente, esta tecnología tarda un poco en llegar a Chile, y una vez que llega puede ser muy costosa,
sin embargo, los beneficios que se pueden obtener en los procesos gracias a la tecnología, en su
mayoría, superan a la inversión que estos conllevan.
La empresa actualmente no cuenta con tecnología de punta por el costo que esto significaría, sin
embargo, al ir la proyección en aumento esto podría cambiar en un futuro.

1.12.5 Ecológico
Este factor es uno de los más importantes y el que más influye en la empresa, actualmente a nivel
global se vive un momento que es crucial en la lucha en contra del cambio climático, las nuevas
generaciones están mucho más conscientes de lo que significa nuestro paso por la tierra, y el daño
irreversible que se puede causar si no se toman las medidas adecuadas. Debido a lo anterior la
empresa está en una muy buena posición, ayudando y promoviendo este despertar ecológico.

1.12.6 Legal
Como se explica en el factor anterior, debido al despertar ecológico, el ámbito legal a tenido que
jugar su parte de igual forma, haciendo que desde hace ya varios años se hayan implementado leyes
que busque regular la forma en que las empresas desechan sus residuos, lo que impulsa a que
empresas como Bio Bío Recicla hayan sido creadas y sigan teniendo un gran auge. Este factor es
muy importante y básicamente es uno de lo que hace que la empresa se sostenga en el tiempo, si
las leyes siguen exigiendo este tipo de controles.

68
1.13 Resumen

Para determinar el presente plan se realizaron distintas cotizaciones donde fueron sugeridos en base
a calidad y precio, esto nos permitió poder tener un valor aproximado de cuanto sería el costo de
la implementación del presente Plan de Manejo de Residuos Industriales, según los cálculos
realizados el valor aproximado sería $15.000.000 aproximadamente, aún así existen posibilidades
de tener variaciones ya que en la cotización se consideraron herramientas como las capacitaciones,
rotulaciones, señalética, que corresponde realizar al organismo administrador al cual la empresa se
encuentra adherida.

También consideramos que estos cambios se llevarían a cabo de manera gradual, en donde este
plan no genere un gasto de alto impacto dentro de la organización de la empresa, pero sí
otorgándole en cada cambio realizado, la posibilidad de estandarizar sus procesos y otorgar una
mejora continua y un prestigio ante sus actuales y potenciales clientes.

69
 CONCLUSIONES

La finalidad de este proyecto de seminario de título pretende que el presente Plan de Manejo de
Residuos Sólidos Industriales logre aplicarse adecuadamente y mantenerse en el tiempo en base al
ciclo de mejora continua en la empresa Bio Bío Recicla, potenciando significativamente su imagen
corporativa, evitando multas ,clausuras o cierre definitivo de este proyecto el cual tiene el objetivo
ser una solución ante la exigencia de la Normativa Ley 20.920/2016, rectificando su compromiso
ambiental, disminuyendo posibles impactos ambientales que puedan ser generados por el manejo
inadecuado de residuos industriales a la vez reduciendo riesgos a los cuales los trabajadores se ven
expuestos en el traslado y manipulación de residuos.

El Plan de Manejo de Residuos Sólidos Industriales fue realizado mediante la metodología “Ciclo
de Deming” lo que nos permitió una práctica implementación en base a las problemáticas
identificadas gracias a esta herramienta.

Es por eso que se genera la idea de sugerir un Plan de Manejo de Residuos Industriales como
primera solución a esta organización, ya que ante sus falencias lo prioritario será el correcto
procedimiento interno en cada uno de los procesos.

En base a nuestro diagnostico dentro de las bodegas se comenzó a realizar gestiones de orden y
limpieza, como primer paso para poder dar píe al inicio del Plan, siguiendo con esto lo establecido
en el plan sugiere reubicar los distintos tipos de residuos, reordenando de manera tal que cada uno
de estos se acopien en zonas determinadas, delimitadas y estratégicas para las dimensiones del
espacio que posee actualmente la bodega y el volumen de residuos que ingresa según lo calculado
y proyectado.

70
Para la ejecución se sugiere implementar una serie de materiales y herramientas para fundamentar
el PMRI, lo que posterior a una cotización arrojó como resultado una considerable inversión, la
cual se puede costear en un futuro próximo, ya que la gestión de la empresa va en considerable
aumento gracias a las exigencias de las metas de recolección de la Ley REP.

Las actividades que colaborarán a potenciar el correcto Manejo de Residuos Industriales requieren
de un apoyo por parte de gerencia de manera seria y comprometida para que la metodología
sugerida (Ciclo PHVA) dentro de los procesos y gestiones tenga validez y un efecto social,
ambiental y financiero dentro de la organización.

Las capacitaciones para realizar deben ser continuas con un enfoque de entrega de conocimientos
y herramientas al personal de la empresa, ya que han demostrado un desconocimiento en materias
de Manejo de Residuos, Sanitarios y preventivos.

El presente plan requiere de a lo menos un año aproximadamente para poder ser implementado, y
evaluado con resultados claros, así poder reevaluar si continúan los mismos desaciertos dentro de
la organización, el ciclo sugerido se encargará de llevar a cabo este procedimiento de una manera
específica y estratégica.

Como equipo de trabajo logramos identificar el considerable aumento que esta organización
proyecta en lo que respecta al ingreso de residuos gestionados en un futuro en base a las metas de
recolección, lo cual nos abre un panorama totalmente positivo para una posible inversión, en este
seminario consideramos los residuos que llegan de manera directa a la bodega, pero no es la
totalidad de lo que gestiona la empresa, ya que de igual forma presta servicios a empresas
generadoras que le solicitan el traslado de sus residuos de manera directa entre la empresa
generadora al destino final, siendo esta solo un servicio de transferencia de residuos, con esto nos
fundamenta aún más lo propuesto ya que Bio Bío Recicla podría almacenar estos residuos en una
futura bodega aumentando su capital.

71
Considerando la problemática mundial que acompleja a nuestro medio ambiente de manera
inminente, la generación de residuos está perjudicando nuestra calidad de vida y el futuro de las
próximas generaciones, es por eso que países como España ya cuentan con Plantas de Tratamiento
de Residuos, en donde la gestión de estos es completa, siendo este tipo de soluciones los cuales nos
podrían otorgar verdaderos beneficios a todos los ciudadanos, mencionando también que la
conciencia de cada una de las personas tanto civiles como encargados de trasladar y tratar los
residuos, es de manera integral y completa.

En nuestro País falta acelerar y presionar la urgencia que tiene esta problemática global, debemos
tener acceso a mayor educación, financiamiento y normativas las cuales colaboren en el proceso
que requiere una rápida, urgente gestión y solución tanto para las personas como para las
organizaciones y empresas.

72
 BIBLIOGRAFÍA

análisis actualizado del futuro de la gestión de los desechos sólidos. (s.f.). Obtenido de
https://www.bancomundial.org/es/news/immersive-story/2018/09/20/what-a-waste-an-
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https://www.latercera.com/pulso/noticia/chilenos-aumentaran-45-basura-electronica-10-
anos/771299/
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1995). Obtenido de https://www.achs.cl/portal/leyes/Documents/DS40_69.pdf
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LOS LUGARES DE TRABAJO. (20 de 06 de 2019). Obtenido de
https://www.achs.cl/portal/leyes/Documents/DS594_00.PDF
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Gonzalo Lagos, D. e. (Agosto de 2019). Chilenos aumentarán en 45% su basura electrónica en 10
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basura": https://www.bbc.com/mundo/noticias-48914734
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Volker, K. (Enero de 2020). ¿Cómo aumentar y mejorar el reciclaje de los residuos electrónicos?
(C. D. Parra, Entrevistador)
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story/2018/09/20/what-a-waste-an-updated-look-into-the-future-of-solid-waste-
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Biblioteca del Congreso Nacional de Chile:
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Chile. Obtenido de Biblioteca del Congreso Nacional de Chile:
https://www.bcn.cl/leychile/navegar?idNorma=1088802

73
 ANEXOS

74
ANEXO 1

1.14 Datos de registros de residuos 2020 y 2021

etiquetas de filas Suma de CANTIDAD Residuos por año Total (kg)

2020 308.173
2020 308.173
Jan 11.623
Feb 35.080 PALLETS 114.940
Mar 36.540 MAXISACOS 89.270
Apr 26.530 SACAS PLASTICAS 35.010
May 23.870
CARTON 30.320
Jun 17.910
Jul 40.675 ELECTRONICA 25.153
Aug 37.550 PAPEL 10.500
Sep 33.610 RESPEL 2.980
Oct 24.910
2021 433.972
Nov 10.420
Dec 9.455 SACAS PLASTICAS 115.925
2021 433.972 MAXISACOS 81.991
Jan 13.690 CARTON 73.745
Feb 27.255
PALLETS 66.015
Mar 94.801
Apr 96.600 MAXISACAS 65.326
May 63.222 FILM 13.704
Jun 67.135 ELECTRONICA 13.145
Jul 31.670
RESPEL 3.813
Aug 32.299
Sep 7.300 FILM 308
Grand Total 742.145 Grand Total 742.145

75
ANEXO 2

1.15 Tabla de ingreso de residuos gestionados por cliente

Row Labels Sum of CANTIDAD

2020 308.173
GEORGIA PACIFIC RESINAS LIMITADA 83.310
CAMANCHACA PESCA SUR S.A. 68.800
CEMENTOS BIO BIO DEL SUR S.A. 60.590
AGROGESTION VITRA S.A 34.550
PUERTO LIRQUEN S.A. 31.750
DIARIO EL SUR S A 10.500
EWOS CHILE ALIMENTOS LIMITADA 5.700
SALMONES CAMANCHACA S A 4.480
FOODCORP CHILE S.A. 4.460
WOM S.A. 2.320
TAPEL WILLAMETTE 640
COMERCIAL PHONE 360 LIMITADA 560
BLUMAR S.A. 513
2021 433.972
FOODCORP CHILE S.A. 171.429
CONGELADOS PACIFICO SPA 62.785
CAMANCHACA PESCA SUR S.A. 47.280
EWOS CHILE ALIMENTOS LIMITADA 28.130
AGROGESTION VITRA S.A 27.080
CEMENTOS BIO BIO DEL SUR S.A. 26.640
GEORGIA PACIFIC RESINAS LIMITADA 23.320
AGROSUPER 12.147
TALCAHUANO TERMINAL PORTUARIO S.A 11.840
TAPEL WILLAMETTE 10.318
B BOSCH SA 3.700
EBCO S.A. 2.000
NEWEN 1.900
REDFARMA 1.880
VIDRIOS LIRQUEN S A 1.820
UNIVERSIDAD DE CONCEPCION 892
GESTION DE RESIDUOS LIMITADA 461
SERVICIOS PROSEGUR LIMITADA. 350
Grand Total 742.145

76
ANEXO 3

1.16 Resultados Lista de Verificación D.S 594 “Aprueba Reglamento sobre Condiciones
Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de trabajo”.

Tabla 20 Resultados D.S 594 Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales en los lugares de
trabajo

Cumplimiento
DESCRIPCION
Art. N° SI NO N/A
Art. 3 1 ¿La empresa cuenta con un Reglamento de Prevención de X
Riesgos para Contratistas?
Art. 4 1 ¿La construcción del edificio cumple con la Ordenanza X
General de Urbanismo y Construcción?
Art. 5 1 ¿Los pavimentos y revestimientos de los pisos son sólidos X
y no resbaladizos?
2 ¿Los lugares donde se almacenan, manipulan productos X
tóxicos o corrosivos, los pisos son de material resistentes a
éstos, impermeables y no porosos?
3 ¿Existen sistemas de drenaje u otros dispositivos que X
protejan a las personas contra la humedad?
Art. 6 1 ¿Las paredes interiores, los cielos rasos, puertas y ventanas X
y demás elementos estructurales son mantenidos en buen
estado de limpieza y conservación?
Art. 7 1 ¿Los pisos de los lugares de trabajo, así como los pasillos X
de tránsito, se mantienen libres de todo obstáculo que
impida un fácil y seguro desplazamiento de los
trabajadores?
Art. 8 1 ¿Los espacios entre máquinas por donde circulan el X
personal son igual o superior a 150 cm.?
Art. 9 1 ¿Se cuenta con dormitorios dotados de electricidad, con X
pisos, paredes y techos que aíslen de condiciones
climáticas externas.

77
 2 ¿Los dormitorios tienen temperatura ambiental ventilación X
adecuada?
3 ¿Cada dormitorio está dotado con camas y colchones en X
buenas condiciones?
4 ¿Cada dormitorio está dotado con camas y colchones en X
buenas condiciones?
Art. 10 1 ¿El personal que realiza trabajos en locales descubiertos o X
en sitios a cielo abierto cuentan con elementos que lo
protejan contra las inclemencias del tiempo?
Art. 11 1 ¿Los lugares de trabajo se mantienen en buenas X
condiciones de orden y limpieza?
2 ¿Se toman medidas efectivas para evitar la entrada o X
eliminar la presencia de insectos, roedores y otras plagas
de interés sanitario?
Art. 12 1 ¿Se cuenta con agua potable destinada al consumo humano X
y necesidades básicas de higiene y aseo personal?
2 ¿Las instalaciones de los servicios de agua potable cumple X
con las disposiciones legales vigentes?
3 ¿Las redes de distribución de aguas provenientes de X
abastecimientos distinto de la red pública de agua potable,
están totalmente separadas sin interconexión?
Art. 13 1 ¿El agua potable cumple con los requisitos físicos, X
químicos, radiactivos y bacteriológicos establecidos en la
reglamentación vigente sobre la materia?
Art. 14 1 Si tiene sistema propio de abastecimiento de agua, este X
¿cuenta con la aprobación de la autoridad sanitaria?
2 ¿Se mantiene una dotación mínima de 100 litros de agua X
por persona y por día?
Art. 15 1 ¿La empresa mantiene suministro de agua de acuerdo con X
lo establecido Arts. 13 y 14?
2 ¿La empresa cuenta con Resolución Sanitaria para X
mantener suministro de agua igual o superior a 30 Litros??

78
Art. 16 1 ¿Existe un procedimiento que garantice el control respecto X
a los aportes de riles al sistema de alcantarillado?
Art. 17 1 ¿Existe un procedimiento que garantice el control respecto X
a los aportes de riles a napas subterráneas?
Art. 18 1 ¿Se cuenta con autorización sanitaria para la acumulación X
de residuos industriales?
Art. 19 1 ¿Las empresas que reciben los residuos industriales cuenta X
con su autorización sanitaria para tal efecto?
Art. 20 1 ¿Se efectúa la declaración en que conste la cantidad y X
calidad de los residuos industriales?
Art. 21 1 ¿Se cuenta con servicios higiénicos, de uso individual o X
colectivo?
2 ¿Se dispone de duchas con agua fría y caliente? X
3 ¿El calentador de agua se encuentra ubicado se encuentra X
instalado fuera del recinto de los servicios higiénicos?
4 ¿El calentador de agua está provisto de una chimenea de X
descarga de los gases de combustión al exterior?
Art. 22 1 ¿Existen servicios higiénicos independientes y separados X
para hombres y mujeres?
2 ¿Se mantiene protegido los servicios higiénicos del ingreso X
de vectores de interés sanitario?
3 ¿Se mantienen en buen estado de funcionamiento y X
limpieza los servicios higiénicos?
Art. 23 1 ¿El número de artefactos higiénicos es el adecuado al X
número de trabajadores?
Art. 24 1 ¿Cuenta con letrinas sanitarias o baños químicos en X
terreno?
Art. 25 1 ¿Los servicios higiénicos están instalados a menos de 75 X
metros. ¿De distancia del área de trabajo?
Art. 26 1 ¿Las aguas servidas de carácter domestico son descargadas X
al sistema de alcantarillado?
Art. 27 1 ¿Existen vestidores para hombres y mujeres X
independientes y separados?

79
 2 ¿Se dispone de casilleros guardarropas en buenas X
condiciones, ventilados y en número igual al total de
trabajadores?
3 ¿Se dispones de casilleros separados para aquellos X
trabajadores que laboren con sustancias tóxicas o
infecciosas?
4 ¿El lavado de la ropa de trabajo es efectuado con cargo del X
empleador?
5 ¿Se adoptan medidas que impidan que el trabajador saque X
la ropa contaminada del lugar de trabajo?
Art. 28 1 ¿Se dispone de comedores para que los trabajadores X
puedan consumir alimentos?
2 ¿Disponen estos comedores de un mobiliario adecuado? X
Art. 29 1 ¿Se encuentran estos comedores aislados de los lugares de X
trabajo?
Art. 31 1 ¿El casino cuenta con autorización sanitaria? X
Art. 32 1 ¿Existe ventilación adecuada en los lugares de trabajo? X
Art. 33 1 ¿El procedimiento de ventilación empleado, evita que la X
concentración evita que las concentraciones ambientales
no excedan los límites permisibles vigentes?
Art. 34 1 ¿Los locales de trabajo están diseñados de forma que X
garantice una adecuada renovación de aire?
Art. 35 1 ¿El sistema de ventilación empleado, permite la entrada de X
aire fresco en reemplazo del extraído?
Art. 36 1 Los elementos estructurales de la construcción de los X
locales de trabajo se encuentran en buenas condiciones.
2 Las maquinas se encuentran con sus sistemas de X
protección.
3 Las herramientas y equipos se encuentran en buenas X
condiciones
Art. 37 1 Esta adecuadamente señalizado la necesidad de uso de X
elementos de protección personal y carteles de prohibición.

80
Art. 38 1 Se encuentran debidamente protegida todas las partes X
móviles, transmisiones y puntos de operación de
maquinarias y equipos.
Art. 39 1 Las instalaciones eléctricas cumplen con la legislación X
vigente
2 Las instalaciones de gas cumplen con la legislación X
vigente.
Art. 40 1 Se prohíbe a los trabajadores cuya labor se ejecuta cerca de X
maquinarias en movimiento y órganos de transmisión, el
uso de ropa suelta, cabello largo y suelto, y adornos
susceptibles de ser atrapados por las partes móviles.
Art. 41 1 La caldera de calefacción cuenta con su autorización, de X
acuerdo con el reglamento vigente sobre esta materia.
Art. 42 1 La bodega de almacenamiento de productos químicos X
cuenta con la autorización sanitaria correspondiente.
Art. 43 1 El personal que opera Grúas horquillas, poseen la licencia X
de conductos que exige la Ley de Tránsito.
Art. 44 1 Se cuenta con extintores de incendio. X
2 El número de extintores es el adecuado X
Art. 45 1 En la bodega de productos químicos existe un sistema de X
detección y extinción automático de incendios.
Art. 46 1 Los extintores contra incendio cumplen con el potencial de X
extinción mínimo exigido.
Art. 47 1 Los extintores contra incendios se encuentran ubicados en X
lugares de fácil acceso.
Art. 48 1 El personal ha sido instruido respecto a la forma de usar los X
extintores.
Art. 49 1 Los extintores contra incendio ubicado a la intemperie X
están adecuadamente protegidos.
Art. 50 1 Los agentes extintores están de acuerdo con el tipo de X
fuego a extinguir.
Art. 51 1 Los extintores son sometidos a revisión, control y X
mantención según la normativa vigente.

81
Art. 52 1 Las puertas de acceso a las instalaciones abren hacia el X
exterior.
Art. 53 1 Se entrega los elementos de protección personal adecuados X
al riesgo a cubrir
Art. 54 1 Loe elementos de protección personal usados en los lugares X
de trabajo cuentan con certificación de calidad.
Art. 57 1 Existe un Plan de monitoreo que garantice el cumplimiento X
de los límites máximos permisibles, establecidos en la
legislación vigente.
Art. 58 1 Se prohíbe la realización de trabajos, sin la protección X
personal, en ambientes en que la atmósfera contenga
menos de 18% de oxígeno.
Art. 66 1 La empresa utiliza alguna de las substancias tóxicas, X
indicadas en el Art.66.
2 El personal expuesto, se encuentra en programa de X
vigilancia médica.
3 Se posee evaluaciones de contaminantes en el ambiente de X
trabajo.
4 ¿Se utiliza substancias considerada prohibida, indicada en X
el Art. 65?
Art.74 1 Se posee evaluaciones de presión sonora continuo X
equivalente en el ambiente de trabajo.
2 Si esta evaluación esta sobre lo indicado en el Art.75, se ha X
controlado el riesgo para los trabajadores, de adquirir
sordera profesional.
3 El personal expuesto, se encuentra en programa de X
vigilancia médica.
4 Se posee evaluaciones de presión sonora peak en el X
ambiente de trabajo.
Art.77 1 Se posee evaluaciones de este riesgo X
2 El personal expuesto, se encuentra en programa de X
vigilancia médica.

82
 3 Si esta evaluación esta sobre lo establecido. Se ha X
controlado el riesgo para los trabajadores.
Art.95 1 Si se tiene personal digitando. Descansan 5 minutos por X
cada 20 minutos de digitación continua.
1 Se ha evaluado la exposición a que están sometidos los X
trabajadores, para comparar con los valores máximos
permisibles.
Art.99 1 Se ha evaluado la exposición a que están sometidos los X
trabajadores.
2 Están expuestos los trabajadores a bajas temperaturas, X
durante la jornada de trabajo.
Art.103 1 Existen mediciones de iluminación general, en la empresa X
2 Existen mediciones de la iluminación en los puestos de X
trabajo (localizada).
3 Se cumple con la Normativa vigente. Arts. 103 al 106 del X
presente decreto.
Art.107 1 Se ha evaluado la exposición a que están sometidos los X
trabajadores.
2 El personal expuesto, radiación se encuentra en programa X
de vigilancia médica.
3 Estos valores son menores a los que exige la normativa X
vigente. Arts. 107, 108, 109.
Art.109 1 El personal cuenta con licencia de operación de la X
autoridad competente.
2 Se ha evaluado la exposición a que están sometidos los X
trabajadores.
3 El personal expuesto, se encuentra en programa de X
vigilancia médica.
4 Estos valores son menores a los que exige la normativa X
vigente.
5 Los equipos cuentan con la autorización de funcionamiento X
de la autoridad competente.

83
Art.116 1 ¿Se efectúa exámenes biológicos a personal expuesto a X
agentes químicos, contemplados en la legislación vigente?
2 ¿Se ha detectado trabajadores con exámenes biológicos X
alterados?
3 ¿Se reubica a los trabajadores con exámenes biológicos X
alterados, en otras actividades que no expongan al
trabajador al agente causante del daño?

84
ANEXO 4

1.17 Resultados lista de verificación D.S 148 “Reglamento Sanitario Sobre el Manejo de
Residuos Peligrosos”

Tabla 21 Lista de verificación D.S 148

Cumple
Artículo Descripción Si N N/
o A
Art. 4 Conoce todos los residuos peligrosos y no peligrosos que X
genera su instalación o actividad
Art. 6 ¿Sabe qué cantidad de residuos, peligrosos y no peligrosos, X
genera anualmente?
Art. 8 ¿Sabe cómo clasificar los residuos peligrosos que genera? X
Art. 11 ¿Conoce la característica de peligrosidad (tóxico agudo, X
crónico, extrínseco, corrosivo, inflamable y/o reactivo) de los
residuos peligrosos que genera?
Art. 25 Si la respuesta 2 fue “SI”, ¿genera más de 12 t anuales de X
residuos peligrosos o 12 kg anuales de residuos peligrosos
tóxicos agudos?
Art. 25 ¿Ha presentado un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos a X
la Autoridad Sanitaria?
Art. 33 ¿Conoce la clase de riesgo (NCh2190) que le corresponde a X
cada uno sus residuos peligrosos?
Art. 33 ¿Se almacenan por separado los residuos peligrosos de los no X
peligrosos?
Art. 33 ¿Sabe si sus residuos peligrosos son incompatibles entre sí? X
Art. 33 En caso de tener residuos peligrosos incompatibles entre sí, X
¿los almacena por separado?
Art. 33 ¿Rotula los contenedores de residuos peligrosos con su X
nombre, clase de riesgo, origen, código de identificación y
fecha de almacenamiento?

85
Art. 31 ¿Procura usted que los contenedores tengan capacidad X
suficiente para almacenar adecuadamente (sin rebasar) los
residuos generados entre cada recogida o retiro?
Art. 31 ¿Sus residuos peligrosos permanecen menos de 6 meses en las X
zonas de almacenamiento?
Art. 33 Las zonas donde almacena sus residuos peligrosos, ¿disponen X
de sistema de contención para controlar eventuales derrames?
Art. 33 Las zonas de almacenamiento de los residuos peligrosos, X
¿están protegidas de las condiciones climáticas?
Art. 34 En caso de que se disponga de un sitio de almacenamiento de X
residuos peligrosos, ¿se encuentra restringido el acceso al
mismo?
Art. 33 En caso de apilarse contenedores, ¿se encuentra asegurada la X
estabilidad de la pila?
Art. 33 ¿Ha verificado usted que los contenedores utilizados para X
almacenar sus residuos peligrosos sean resistentes a los
mismos?
Art. 33 ¿Los contenedores están en buen estado? X
Art. 33 En caso de reusar contenedores, ¿ha verificado que los X
residuos almacenados sean compatibles con el contenido
anterior?
Art. 37 ¿Sabe cómo actuar en caso de derrames, incendios u otros X
incidentes involucrando los residuos peligrosos que genera?
Art. 36 La empresa que realiza el transporte de sus residuos, ¿cuenta X
con autorización sanitaria específica para el tipo de residuo
que usted genera?
Art. 38 ¿Conoce usted el destino (instalación de eliminación) de sus X
residuos?
Art. 43 La empresa que realiza la eliminación de sus residuos, ¿cuenta X
con autorización sanitaria específica para el tipo de residuo
que usted genera?
Art. 44 ¿Sabe a qué proceso son sometidos sus residuos en la X
instalación de eliminación?

86
ANEXO 5

1.18 LISTA DE VERIFICACIÓN D.S. 40 “Aprueba el Reglamento sobre Prevención de

Riesgos Profesionales”.

Tabla 22 Lista de Verificación D.S 40.

Cumple
Artículo Descripción Si No N/A
Art. 3 El Organismo Administrador ha prescrito medidas Técnicas. X
Art. 3 El Organismo Administrador ha realizado visitas a los lugares de X
trabajo.
Art. 3 El Organismo Administrador ha capacitado a los trabajadores. X
Art. 3 El Organismo Administrador tiene implementado programas de X
vigilancia de trastornos musculoesqueléticos
Art. 8 Tiene Departamento de Prevención de Riesgos Profesionales. X
Art. 8 El Departamento tiene programa de trabajo. X
Art. 10 El Departamento de Prevención de Riesgos es dirigido por un X
experto profesional o a un experto técnico (según corresponda).
Art. 11 El Experto cumple con la jornada correspondiente. X
Art. 12 El Departamento lleva estadísticas de los accidentes. X
Art. 14 Tiene confeccionado el Reglamento Interno de Higiene y X
Seguridad.
Art. 14 Entrega copia del Reglamento Interno de Higiene y Seguridad a X
los trabajadores.
Art. 16 Incorpora disposiciones mínimas sobre riesgos específicos al X
Reglamento Interno de Higiene y Seguridad.
Art. 21 Informa a los trabajadores acerca de los riesgos laborales. X
Art. 21 Informa a los trabajadores sobre las medidas de prevención de los X
riesgos laborales y los métodos de trabajo correctos.

87
ANEXO 6

1.19 Lista de Verificación D.S. 43 “Sobre el Almacenamiento de Sustancias Peligrosas”.

Tabla 23 Resultados D.S 43 Aprueba el reglamento de almacenamiento de sustancias peligrosas

Articulo Descripción Cumple

Si No N/A
Art. 5 ¿La bodega está señalizada con letreros que indiquen la clase de X
sustancia almacenada, según N Ch 2190 Of.93, NC 1411/4
Of.2001?
Art. 5 ¿La señal es visible desde 10 m o más? X
Art. 5 ¿El piso de la bodega es sólido, con resistencias estructural y X
química, lavable y no poroso?
Art. 5 ¿La estructura de la bodega cumple con las características de X
resistencia establecidas en Ordenanza General de Urbanismo y
Construcción para estos fines?
Art. 5 ¿Posee ventilación natural o forzada, según DS 78/2009 del X
MINSAL?
Art. 5 ¿Posee vías de evacuación apropiadas según lo establecido en D.S. X
78/2009 MINSAL?
Art. 5 Las puertas de salida de evacuación, ¿Se abren en el sentido de ésta, X
sin utilización de llaves ni mecanismos que requieran un
conocimiento especial?
Art. 5 ¿Dónde se realiza el almacenamiento de inflamables (sólidos y X
líquidos)? Respuesta: a) Edificio de un piso
Si la respuesta es a) continuar con check list.
Si la respuesta es b) concluir check list, dado que no está permitido
almacenar sustancias peligrosas en subterráneo.

88
Art. 5 La bodega cuenta con sistema de captación de líquidos derramados, X
dependiendo del tipo de producto almacenado de acuerdo con el
DS. 78/2009 del MINSAL?
Art. 5 Si se posee almacenamiento de líquidos peligrosos en estanques X
fijos, ¿Estos cuentan con un depósito estanco (piscina) para el
control de derrame con volumen igual a 1,1 veces el del o los
estanques?
Art. 9 ¿Las sustancias peligrosas están contenidas al interior de envases X
(tales como sacos, tambores, cuñetes, maxisacos, estanques u otros)
que impiden las pérdidas de contenido?
Art. 9 Los productos están almacenados de forma ordenada sobre pallet o X
estanterías según su clasificación específica e
incompatibilidad?
Art. 14 ¿Los productos almacenados se encuentran señalizados con letreros X
normalizados y según su clasificación?
Art. 14 ¿Se cumple lo indicado en la tabla de incompatibilidad química del X
Manual de la Autoridad Sanitaria?
Art. 14 ¿Los envases están debidamente etiquetados de acuerdo con lo X
establecido en el Título XIII del DS 78/2009 del MINSAL y a la
Norma Chilena NCh 2190 of 2003?
Art. 14 ¿La rotulación cuenta con la información de los riesgos asociados X
y acciones a seguir en caso de emergencia?
Art. 14 ¿La sustancia almacenada cumple con el espaciamiento máximo X
entre rociadores estipulados en normas? Según NCH 2095/3 Of
2001:
Art. 14 ¿Existe un espacio libre de al menos 0,5 m entre la altura máxima X
del almacenamiento y el deflector del rociador?
Art. 15 ¿Existe un registro, mantenido en un lugar seguro y a disposición X
del personal a cargo de la bodega, con todas las hojas de datos de
seguridad de los productos almacenados?

89
Art. 19 ¿La bodega posee instalación eléctrica reglamentaria (declarada en X
la SEC) y a prueba de explosión, en las áreas de
almacenamiento de gases inflamables envasados?
Art. 19 Para envases menores a 200 kg o lts ¿La bodega cuenta con X
estanterías que cumplen con las siguientes características? Cerrada,
que se mantenga con acceso restringido
Art. 21 De material incombustible X
Art. 21 Señalizada X
Art. 21 Con ventilación que evite acumulación de gases en su interior X
Art. 21 Con mecanismos de control de derrame (con repisas X
autocontenidas)
Art. 21 ¿Existe estudio de carga de fuego para la bodega? X
Art. 21 ¿La bodega cuenta con extintores bien ubicados, señalizados en el X
tipo y la cantidad indicada por DS 594/99 del Minsal, según el
estudio de carga de fuego?
Art. 21 ¿Existe un plan de emergencia para casos de derrame y/o incendio? X
Art. 21 ¿La bodega cuenta con sistema de detección automática de incendio X
dependiendo de la sustancia y cantidad almacenada?
Art. 21 ¿La bodega cuenta con red húmeda autónoma, dependiendo del X
producto y cantidad almacenada, que asegure un tiempo mínimo de
combate antes de la llegada de bomberos de 60 minutos?
Art. 30 ¿Las vías de ingreso, de evacuación y pasillos de tránsito, se X
encuentran libres de obstáculos?
Art. 30 ¿Los pasillos se encuentran demarcados con líneas amarillas? X
Art. 30 ¿El pasillo central por donde circula grúa horquilla cumple con el X
ancho mínimo de 2,4 metros?
Art. 30 ¿Los pasillos entre pilas (secundarios) cumplen con el ancho X
mínimo de 1,2 metros?
Art. 30 ¿La distancia mínima entre las sustancias peligrosas y los muros X
interiores es de 0,5 metros como mínimo?

90
Art. 31 ¿La bodega posee sistema automático normalizado de extinción X
(rociadores), en base a polvo químico seco, agua o espuma,
dependiendo del producto y cantidad almacenada?
Art. 34 ¿En bodega se almacenan sustancias y objetos explosivos? Si la X
respuesta es afirmativa, continuar con la pregunta siguiente. Si la
respuesta es negativa, concluir ítem.
Art. 34 ¿Las características constructivas y las condiciones de X
almacenamiento de estas sustancias están autorizadas y realizadas
de acuerdo a los estándares indicados por la Dirección General de
Movilización del Ejército?
Art. 35 Existe documento oficial de la DGM que aprueba y autoriza la X
bodega para funcionamiento.
Art. 65 ¿En bodega se almacenan gases comprimidos? Si X
la respuesta es afirmativa, continuar con la pregunta siguiente. Si la
respuesta es negativa, concluir ítem.
Art. 65 Los cilindros contienen gases comprimidos inflamables X
Si la respuesta es sí, continuar con la pregunta siguiente Si la
respuesta es negativa ir a 2.4
Art. 66 ¿La bodega para almacenamiento de cilindros de gases X
comprimidos inflamables cumple con los siguientes requisitos?
Área destinada exclusiva para cilindros, lejos de fuentes térmicas.
Art. 67 Área debidamente señalizada para almacenamiento de cilindros de X
gases
Art. 67 Cierre perimetral con rejillas o muros. X
Art. 67 Almacenamiento de cilindros en áreas separadas según X
clasificación específica de gases.
Art. 67 Muro divisorio tipo cortafuego F-120 con altura de 2 m, ó bien 6m X
de distanciamiento entre ellos.
Art. 67 Techo liviano e incombustible X
Art. 67 Si la bodega tiene capacidad de más de 600 kg de gas ¿cuenta con X
sistema automático de extinción de incendios?

91
Art. 67 Cilindros llenos en áreas separadas de los vacíos y con letreros que X
indiquen su estado.
Art. 67 Señalización indicando los tipos de gases almacenados. X
Art. 67 Señalización indicando su clasificación. X
Art. 67 Señalización indicando las medidas especiales de seguridad. X
Art. 67 Letreros con indicación de no fumar. X
Art. 67 Los cilindros ubicados lejos de instalaciones eléctricas. X
Art. 67 Instalación eléctrica adecuada para almacenar gases inflamables a X
prueba de explosión
Art. 68 ¿La bodega para almacenamiento de aerosoles es común para X
sustancias peligrosas o separada?
Respuesta: A) Común para sustancias peligrosas
Si la respuesta es a) continuar con las preguntas 2.5 a 2.7. Si la
respuesta es b) continuar en 2.8
Art 69 ¿La bodega para almacenamiento de aerosoles cumple con los X
siguientes requisitos? Pasillo que separa los aerosoles del resto de
sustancias peligrosas tiene un ancho de 2,4 m.
Art. 74 Sistema de detección automático de incendio para almacenamiento X
mayor a 3 ton en bodegas comerciales.
Art. 74 Sistema de detección automático de incendio para almacenamiento X
mayor a 1 t en bodegas comunes con sustancias inflamables,
comburentes y/o peróxidos de las clases E y F
Art. 74 Almacenamiento ordenado sobre pallets o estanterías tipo racks. X
Art. 74 Señalización que indique su clasificación. de acuerdo con NCh X
2190 of2003
Art. 74 Rotulación de productos según NCH 2190. X
Art. 74 Distancias de productos a muros igual a 0,5 m. X
Art. 74 Ancho de pasillos entre pilas igual a 1,2 m. X
Art. 74 Ancho de pasillos principales igual a 2,4 m. X
Art. 74 Extintores de incendio según D.S 594/99. X

92
Art. 74 Plan de emergencia coordinado con bomberos de su zona. X
Art. 74 Instalación eléctrica de acuerdo con norma y con dispositivos a X
prueba de explosión.
Art. 74 ¿La cantidad de aerosoles almacenada es superior a 35 t? X
Art. 74 De ser superior a 35 t, ¿Se almacenan en bodega separada? X
Art. 76 ¿La bodega separada para almacenamiento de aerosoles cumple con X
los siguientes requisitos? Bodega separada de otras
construcciones.
Art. 76 Muros medianeros con una distancia acorde con lo indicado en el X
artículo 37 del Reglamento del DS 78/2009
Art. 76 Entrada independiente externa con puerta RF-90 mínimo. X
Art. 76 Muros externos RF 120 X
Art. 76 Muros divisorios internos de una misma bodega RF 120 (hasta la X
cubierta)
Art. 76 Elementos soportantes verticales RF 120 X
Art. 76 Elementos soportantes horizontales RF 120 X
Art. 76 Cubierta techo RF menor a 15 X
Art. 76 Sistema de control de derrame o cámara de contención exterior a la X
bodega.
Art. 76 Rotulación de productos según NCH 2190. X
Art. 76 Distancias de productos a muros igual a 0,5 m. X
Art. 76 Ancho de pasillos entre pilas igual a 1,2 m. X
Art. 76 Ancho de pasillos principales igual a 2,4 m. X
Art. 76 Extintores portátiles con mínimo de potencial de extinción de 40B, X
en número y distribuidos según DS. 594/99
Art. 76 Sistema de detección automático de incendio conectado a una red X
central, externa a bodegas, cuya instalación debe ser de acuerdo con
lo establecido en NFPA 72.

93
Art. 76 Red húmeda, con abastecimiento de estanque propio que asegure X
una autonomía de 10 minutos como mínimo, antes de la llegada de
bomberos.
Art. 76 Sistema de control automático de incendio tipo lluvias, con agente X
extintor CO2, PQS o espuma para cantidades superiores a 30 t. de
capacidad de almacenamiento
Art. 76 Plan de emergencia en caso de incendios coordinado con bomberos X
de su zona.
Art. 76 Plan de emergencia en caso de derrames. X
Art. 76 Brigada de incendios. X
Art. 76 Instalación eléctrica a prueba de explosión. X
Art. 77 ¿En bodega se almacenan líquidos inflamables? Si la respuesta es X
afirmativa, continuar con las siguientes preguntas del ítem. Si la
respuesta es negativa, concluir ítem.
Art. 79 ¿La bodega para almacenamiento de líquidos inflamables es común X
para sustancias peligrosas o separada? Si la respuesta es a)
continuar con la pregunta 3.3. Si la respuesta es b) continuar en 3.4
Art. 79 ¿La bodega para almacenamiento de líquidos inflamables cumple X
con los siguientes requisitos? Almacenamiento máximo de 3 ton.

Art. 80 Muros comunes deben ser cortafuego F180 X

Art. 80 Entrada independiente externa con puerta F-90 como mínimo. X
Art. 80 Muros externos RF 120 X
Art. 80 Muros divisorios internos de una misma bodega RF 120 (hasta la X
cubierta)
Art. 80 Elementos soportantes verticales RF 120 X
Art. 80 Elementos soportantes horizontales RF 120 X
Art. 80 Cubierta techo RF menor a 15 X
Art. 81 Sistema de control de derrame o cámara de contención exterior a la X
bodega.
Art. 81 Señalización que indique su clasificación. X

94
Art. 81 Rotulación de productos según NCH 2190. X
Art. 81 Distancias de productos a muros igual a 0,5 m. X
Art. 81 Ancho de pasillos entre pilas igual a 1,2 m. X
Art. 81 Ancho de pasillos principales igual a 2,4 m. X
Art. 83 Extintores de incendio según D.S 594/99. X
Art. 83 Sistema de detección automático de incendio. X
Art. 83 Plan de emergencia coordinado con bomberos de su zona. X
Art. 83 Sin instalación eléctrica, pero si la requiere debe ser a prueba de X
explosión.
Art. 83 Sistema de control automático de incendio tipo lluvias, con agente X
extintor CO2, PQS o espuma para cantidades superiores a 20 ton.
Art. 83 ¿La bodega separada para almacenamiento de líquidos inflamables X
cumple con los siguientes requisitos? Bodega separada de otras
construcciones.
Art. 83 Muros medianeros con una distancia acorde con lo indicado en el X
artículo 37 del Reglamento del DS 78/2009.
Art. 83 Entrada independiente externa con puerta F-90 mínimo. X
Art. 83 Muros externos RF 120 X
Art. 83 Muros divisorios internos de una misma bodega RF 120 (hasta la X
cubierta)
Art. 83 Elementos soportantes verticales RF 120 X
Art. 83 Elementos soportantes horizontales RF 120 X
Art. 83 Cubierta techo liviano X
Art. 83 Sistema de control de derrame, que cuente con piso de pendiente no X
inferior a 0,5% y sistema de contención local con agentes de
absorción.
Art. 83 Rotulación de productos según NCH 2190. X
Art. 83 Distancias de productos a muros igual a 0,5 m. X
Art. 83 Ancho de pasillos entre pilas igual a 1,2 m. X
Art. 83 Ancho de pasillos principales igual a 2,4 m. X

95
Art. 83 Extintores portátiles con mínimo de potencial de extinción de 40B, X
en número y distribuidos según DS. 594/99
Art. 83 Sistema de detección automático de incendio conectado a una red X
central, externa a bodegas, cuya instalación debe ser de acuerdo con
lo establecido en NFPA 72.
Art. 83 Red húmeda, con abastecimiento de estanque propio que asegure X
una autonomía de 60 minutos como mínimo, antes de la llegada de
bomberos.
Art. 83 Sistema de control automático de extinción de incendio tipo lluvias, X
con agente extintor CO2, PQS o espuma para cantidades superiores
a 20 ton.
Art. 83 Plan de emergencia en caso de incendios coordinado con bomberos X
de su zona.
Art. 83 Plan de emergencia en caso de derrames. X
Art. 83 Brigada de incendios. X
Art. 83 Instalación eléctrica a prueba de explosión. X
Art. 83 4.1.- ¿En bodega se almacenan sólidos inflamables? Si la respuesta X
es afirmativa, continuar con las siguientes preguntas del ítem. Si la
respuesta es negativa, concluir ítem.
Art. 85 4.2.- La bodega para almacenamiento de sólidos inflamables es X
adyacente o separada? Si la respuesta es a) continuar con la
pregunta 4.3 Si la respuesta es b) continuar en 4.5
Art. 87 4.3.- ¿La bodega para almacenamiento de sólidos inflamables X
cumple con los siguientes requisitos?
Muros comunes deben ser cortafuego F180
Art. 87 Entrada independiente externa con puerta F-90 como mínimo. X
Art. 87 Muros externos RF 120 X
Art. 87 Muros divisorios internos de una misma bodega RF 120 (hasta la X
cubierta)
Art. 88 Elementos soportantes verticales RF 120 X
Art. 88 Elementos soportantes horizontales RF 120 X

96
Art. 88 Cubierta techo liviano X
Art. 88 Sistema de control de derrame o cámara de contención exterior a la X
bodega.
Art. 91 Distanciamiento mínimo de 3 m, entre bodega y muro medianero. X
Art. 91 Almacenamiento ordenado sobre pallets o estanterías tipo racks. X
Art. 91 Señalización que indique su clasificación. X
Art. 91 Rotulación de productos según NCH 2190. X
Art. 91 Distancias de productos a muros igual a 0,5 m. X
Art. 91 Ancho de pasillos entre pilas igual a 1,2 m. X
Art. 91 Ancho de pasillos principales igual a 2,4 m. X
Art. 91 Extintores de incendio según D.S 594/99. X
Art. 91 Sistema de detección automático de incendio. X
Art. 91 Plan de emergencia coordinado con bomberos de su zona. X
Art. 91 Sin instalación eléctrica, pero si la requiere debe ser a prueba de X
explosión.
Art. 91 ¿La bodega cumple con el límite de almacenamiento de sólidos X
inflamables con otras sustancias peligrosas igual a 10 ton como
máximo para sólidos clase 4.1 y 4.2?
Art. 91 ¿La bodega separada para almacenamiento de sólidos máximo de X
10 ton inflamables cumple con los siguientes requisitos?
Art. 91 Bodega separada de otras construcciones. X
Art. 91 Muros medianeros con una distancia acorde con lo indicado en el X
artículo 37 del Reglamento del DS 78/2009.
Art. 91 Entrada independiente externa con puerta F-90 mínimo. X
Art. 91 Muros externos RF 120 X
Art. 91 Muros divisorios internos de una misma bodega RF 120 (hasta la X
cubierta)
Art. 91 Elementos soportantes verticales RF 120 X
Art. 91 Elementos soportantes horizontales RF 120 X
Art. 91 Cubierta techo RF menor a 15 X

97
Art. 91 Sistema de control de derrame, siendo posible poseer elementos X
neutralizantes que permitan retirar fácilmente el producto.
Art. 91 Rotulación de productos según NCH 2190 y NCH 1411. X
Art. 91 Distancias de productos a muros igual a 0,5 m. X
Art. 91 Ancho de pasillos entre pilas igual a 1,2 m. X
Art. 91 Ancho de pasillos principales igual a 2,4 m. X
Art. 91 Extintores portátiles con mínimo de potencial de extinción de 10B, X
en número y distribuidos según DS. 594/99
Art. 91 Sistema de detección automático de incendio conectado a una red X
central, externa a bodegas, cuya instalación debe ser de acuerdo con
lo establecido en NFPA 72.
Art. 91 Red húmeda, con abastecimiento de estanque propio que asegure X
una autonomía de 60 minutos como mínimo, antes de la llegada de
bomberos.
Art. 91 Sistema de control automático de extinción incendio tipo lluvias, X
con agente extintor CO2, PQS o espuma para
cantidades superiores a 50 t.
Art. 91 Plan de emergencia en caso de incendios coordinado con bomberos X
de su zona.
Art. 91 Plan de emergencia en caso de derrames. X
Art. 91 Brigada de incendios. X
Art. 91 Instalación eléctrica a prueba de explosión. X
Art. 92 En bodega se almacenan comburentes? Si la respuesta es X
afirmativa, continuar con la siguiente pregunta del ítem. Si la
respuesta es negativa, pasar a 5.3.
Art. 92 ¿La bodega para almacenamiento de comburentes cumple con los X
siguientes requisitos? En caso de almacenamiento de comburentes
clase de almacenaje II o III en bodega adyacente, el muro divisorio
debe ser mínimo RF120.
Art. 94 Se almacenan separados de sustancias inflamables, combustibles, X
lubricantes, grasas o aceites

98
Art. 95 En caso de almacenarse en bodega común, debe tener una distancia X
de separación de 2,4 m de otros productos.
Art. 95 Sistema de detección automática de incendios para almacenamiento X
sobre 1 t de acuerdo con lo indicado en reglamento de
almacenamiento de sustancias peligrosas.
Art. 95 Si se almacenan comburentes de grupo de almacenaje I, la bodega X
debe ser exclusiva y cumplir con la tabla de distancias de muro
medianero del artículo 124
Art. 101 En bodega se almacenan peróxidos? Si la respuesta es afirmativa, X
continuar con la siguiente pregunta del ítem. Si la respuesta es
negativa, concluir ítem
Art. 101 Para Peróxidos tipo A y B X
¿La bodega cumple con los siguientes requisitos?
Art. 101 Se almacena en bodega exclusiva y separada para ellos X
Art. 101 Si se almacena más de 1 t, ¿cuenta con sistema automático X
extinción de incendios?
Art. 101 Cumple con distancia de 15 m del muro medianero. X
Art. 101 Para Peróxidos tipo C, D, E y F5. X
¿El almacenamiento de peróxidos de menos peligrosidad cumple
con las exigencias de los artículos 133 a 142 del reglamento?
Art. 102 ¿En bodega se almacenan sustancias venenosas (tóxicas) e X
infecciosas? Si la respuesta es afirmativa, continuar con la siguiente
pregunta del ítem. Si la respuesta es negativa, concluir ítem
Art. 103 La cantidad total a almacenar en una bodega de sustancias X
peligrosas de tipo adyacente no debe superar las 2500 t. si se
almacena sólo esta clase. ¿Se cumple con esta condición?
Art. 103 Si se almacena junto a sustancias corrosivas la suma total no debe X
superar las 2500 t. ¿Se cumple con esta condición?
Art. 103 Si se almacena en una bodega de sustancias peligrosas separada, la X
cantidad almacenada no debe superar las 10.000 t.
si se almacena sólo esta clase. ¿Se cumple con esta condición?

99
Art. 103 Si se almacena en una bodega de sustancias peligrosas separada, X
conjuntamente con sustancias corrosivas la cantidad
total no debe superar las 10.000 t. ¿Se cumple con esta condición?
Art. 103 ¿La bodega para almacenamiento de sustancias venenosas (tóxicas) X
e infecciosas cumple con los siguientes requisitos? Ventilación
suficiente para evitar concentraciones de vapores, gases y/o
aerosoles.
Art. 104 En caso de almacenarse con otras sustancias químicas peligrosas, X
debe existir una distancia de 2,4 m entre ellos y una distancia de 1,2
m de cualquier otro producto no peligroso.
Art. 104 Altura máxima por pila en tambores: 3 pallet X
Art. 104 Altura máxima por pila en sacos: 2 pallet X
Art. 104 Sistema de detección automática de incendios sobre 1 t de producto, X
de acuerdo con lo indicado en NFPA 72.
Art. 104 ¿Si se almacenan más de 2500 t de producto cuenta con sistema X
automático de extinción de incendios?
Art. 104 En bodega se almacenan corrosivos? Si la respuesta es afirmativa, X
continuar con la siguiente pregunta del ítem. Si la respuesta es
negativa, concluir ítem
Art. 104 La cantidad total a almacenar en una bodega de sustancias X
peligrosas de tipo adyacente no debe superar las 2500 t. si
se almacena sólo esta clase. ¿Se cumple con esta condición?
Art. 104 Si se almacena junto a sustancias toxicas, la suma total no debe X
superar las 2500 t. ¿Se cumple con esta condición?
Art. 104 Si se almacena en una bodega de sustancias peligrosas separada, la X
cantidad almacenada no debe superar las 10.000 t.
si se almacena sólo esta clase. ¿Se cumple con esta condición?
Art. 104 Si se almacena en una bodega de sustancias peligrosas separada, X
juntamente con sustancias tóxicas la cantidad total
no debe superar las 10.000 t. ¿Se cumple con esta condición?

100
Art. 102 ¿La bodega para almacenamiento de corrosivos cumple con los X
siguientes requisitos? Distanciamiento de 2,4 m entre ellos.
Art. 104 Distanciamiento de 2,4 m con otros productos peligrosos. X
Art. 104 Distanciamiento de 1,2 m con otros productos no peligrosos. X
Art. 104 Altura máx. por pallet en tambores: 3 pallet X
Art. 104 Altura máx. por pila en sacos: 2 pallet X
Art. 104 Sistema automático de detección de incendio sobre 5000 kg, de X
acuerdo con lo establecido en NFPA 72.

101
Fotos de situación inicial Bodega Residuos Bio Bío Recicla

102
Ilustración 3 Zona de acopio y trabajo Residuos Electronicos

103
Ilustración 4 Zona de acopio Residuos Electrónicos, Maxi Sacos, Latas y otros.

104
Ilustración 5 Proceso de descarga al interior de la bodega

105
Ilustración 6 Zona de acopio de maxi sacos y residuos electrónicos.

106
Ilustración 7 Zona 2 de acopio cartones, Maxi Sacos, Residuos Electrónicos y otros.

107
Fotos actuales en proceso de ordenamiento en conjunto con el Plan de Manejo de
Residuos Industriales

108
Ilustración 8 Proceso de limpieza e implementación mesón de desarme RAEE.

109
Ilustración 9 Definición de espacios por tipo de Residuo.

110
Ilustración 10 Definición de espacios por tipo de Residuo.

111
1.20 DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA

- Revolución: cambio político violento, la masa toma poder de manera agresiva, agitados por
líderes revolucionarios, desde abajo.

- Industria: actividad que transforma materias primas en productos de consumo final o

intermedio.

- Tecnología: cualquier medio que puede tener una persona para intentar resolver algún
problema ya sea usando métodos de un fenómeno natural, físico o químico.

- Automatización: uso de tecnología para realizar tareas sin necesidad de las personas,
relacionados con robótica, fabricación, y vehículos

- Impacto: consecuencia de un choque o huella que deja los impactos y efectos, se refieren a
las consecuencias planeadas o no previstas.

- Producción: Conjunto de productos naturales de la tierra o elaboración industrial.

- Cambio climático: cambio de clima que es atribuido directa o indirectamente a una

actividad humana que altera la composición de la atmósfera mundial y se suma a los climas
variables observados durante periodos de tiempo comparables.

- Reciclar: tratamiento de objetos separados de sus materias primas, volvemos a usar la

materia prima con la que fabricaremos nuevos objetos, depositados en contenedores
adecuados.

- Medio ambiente: unión o sistema formado por elementos físicos, biológicos y químicos,
los cuales pueden ser naturales y culturales con lo que los seres vivos interactúan y se
interrelacionan.

112
- Economía circular: es una estrategia de producción y consumo que conlleva a reutilizar,
compartir, alquilar, reparar, renovar y reciclar productos o materiales existentes las veces
que sea posible para crear un valor añadido.

- REP: Responsabilidad extendida del productor, ayuda a promover y disminuir la

generación de residuos y fomento al reciclaje.

- Residuos: todo objeto u elemento considerado como un desecho que debe ser eliminado
según su tipo de residuo

- Sostenible: desarrollo que satisface las necesidades actuales, sin comprometer la capacidad
de futuras generaciones, equilibrio entre crecimiento económico, ambiental y social.

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