Ceramica PDF

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UNIVERSIDAD POLITECNICA DE CHIAPAS

INGENIERIA EN TECNOLOGIAS DE MANUFACTURA

DOCENTE:
Luis Dorian Valencia Ordoñez
MATERIA:
Estructura y propiedades de la materia
TRABAJO:
Investigación de clasificación y propiedades físicas químicas y mecánicas
de la cerámica
EQUIPO:
Luis Ángel Martínez Tondopó 213688
Karla Roció Pinto Natarén 213625

Juan Daniel Solís López 213629

Miguel Santiago Pérez Pérez 213624

José Eduardo Gómez Méndez 213586

Suchiapa Chis. 01/02/2023


INDICE
Introducción .................................................................................................................................................. 3
Objetivo..................................................................................................................................................... 3
Objetivos específicos ................................................................................................................................ 3
Marco teórico........................................................................................................................................ 3
Definición de cerámica.......................................................................................................................... 3
Propiedades generales de los materiales cerámicos ............................................................................ 4
Clasificación........................................................................................................................................... 5
Procesado de Materiales cerámicos ..................................................................................................... 7
¿CUÁL ES LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA CERÁMICA? ................................................................... 9
ESTRUCTURA QUÍMICA DE LOS MATERIALES CERÁMICOS ................................................................. 10
PROPIEDADES FÍSICAS DE LA CERÁMICA ............................................................................................ 10
PROPIEDADES QUÍMICAS DE LA CERÁMICA ....................................................................................... 11
Conclusión ................................................................................................................................................... 12
Bibliografía .................................................................................................................................................. 13
Introducción

En esta investigación se realizó una recopilación de conceptos relacionados con la


cerámica, el cual sirvió para tener un mejor entendimiento de las propiedades físicas,
químicas y mecánicas de los cerámicos. El análisis de los cerámicos es muy importante
porque es de la industria más antigua.

En el desarrollo se encuentra el cómo comportan y determina su estructura con la acción


determinadas temperaturas y como varían sus propiedades. Los materiales cerámicos
tienen gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y
también eléctrico.

Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los agentes
atmosféricos. Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.

Objetivo

Conocer la clasificación general de loa cerámica y sus propiedades físicas, químicas y


mecánicas.

Objetivos específicos

➢ Realizar una investigación minuciosa de información relacionada con la


cerámica.
➢ Aprender sobre las propiedades físicas, químicas y mecánicas.
➢ Relacionar los temas investigados con nuestro entorno.

Marco teórico

Definición de cerámica

Sin duda alguna, la industria cerámica es la industria más antigua de la humanidad. Se


entiende por material cerámico el producto de diversas materias primas,
especialmente arcillas, que se fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles
forma de una manera sencilla) y que al someterlo a cocción sufre procesos físico-
químicos por los que adquiere consistencia pétrea. Dicho de otro modo, más sencillo,
son materiales solidos inorgánicos no metálicos producidos mediante tratamiento
térmico.

Todos ellos se obtienen al hornear materiales naturales, como la arcilla o el caolín, junto
con una serie de aditivos, como colorantes, desengrasantes, etc., todo ello mezclado y
cocido en un horno sucesivas veces.

Propiedades generales de los materiales cerámicos

• Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no


oxidables.
• Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como
puntas cortantes de herramientas.
• Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y,
también, eléctrico.
• Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los
agentes atmosféricos.
• Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.
• Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con
dimensiones determinadas
• Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad.
Clasificación

Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso de


cocción, se distinguen dos grandes grupos de materiales cerámicos: las cerámicas
gruesas y las cerámicas finas.

Materiales cerámicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificación, es decir, no se


llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es baja. Su
fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y
grasas. Los más importantes:

Arcilla cocida: de color rojiza debido al óxido de hierro de las arcillas empleadas. La
temperatura de cocción es de unos 800ºC. A veces, la pieza se recubre con esmalte de
color blanco (óxido de estaño) y se denomina loza estannífera. Con ella se fabrican:
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.

Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena, pudiendo
recubrirse de barniz transparente. La temperatura de cocción ronda los1000ºC. Se
emplea para fabricar vajillas baratas, adornos, tiestos....

Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el óxido de hierro


y se le ha añadido sílex, yeso, feldespato (bajando el punto de fusión de la mezcla) y
caolín para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para vajilla y objetos de
decoración. La cocción se realiza en dos fases: Se cuece a unos 1100ºC. tras lo cual se
saca del horno y se recubre con esmalte.

Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura

Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con óxidos de aluminio, torio,


berilio y circonio. La cocción se efectúa entre los 1.300 y los 1.600 °C, seguidos de
enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos tensiones internas. Se obtienen
productos que pueden resistir y temperaturas de hasta 3.000 °C. Las aplicaciones más
usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar altas temperaturas en los hornos)
y electro cerámicas (usados en automoción, aviación.

Materiales cerámicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas


suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. Así, se
obtienen productos impermeables y más duros. Los más importantes son:

Gres cerámico común: obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a


temperaturas de unos 1.300 °C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.

Gres cerámico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo óxidos metálicos a las que
se le añade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusión. Más tarde se
introducen en un horno a unos 1.300 °C. Cuando esta a punto de finalizar la cocción, se
impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla formando una fina capa
de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado característico. Se
emplea para vajillas, azulejos.

Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caolín, mezclada con fundente
(feldespato) y un desengrasante (cuarzo o sílex). Su cocción se realiza en dos fases: una
a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 °C y, tras aplicarle un esmalte otra a más alta
temperatura pudiendo llegar a los 1.800 °C. Teniendo multitud de aplicaciones en el
hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de café, etc.) y en la industria (toberas de reactores,
aislantes en transformadores, etc.).
Imagen 1.1 Materiales cerámicos impermeables o finos

Procesado de Materiales cerámicos

Las etapas básicas en la fabricación de productos cerámicos son:

Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que además


de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fábrica de arcilla.

Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias


primas que componen el material. La composición variará en función de las propiedades
requeridas por la pieza de cerámica terminada. Las partículas y otros constituyentes tales
como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o húmedo. Para
productos cerámicos tales como ladrillos comunes, tuberías para alcantarillado y otros
productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una práctica común. Para
otros materiales cerámicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y
otros aditivos.

Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se utilizan mas


comúnmente.

Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo,
dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver vídeo como se fabrican los
azulejos más abajo).
Prensado en seco: este método se usa frecuentemente para productos refractarios
(materiales de alta resistencia térmica) y componentes cerámicos electrónicos. El
prensado en seco se puede definir como la compactación uniaxial simultanea y la
conformación de los polvos granulados con pequeñas cantidades de agua y/o
pegamentos orgánicos en un troquel. Después del estampado en frío, las partículas son
normalmente calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza y las
propiedades microestructurales deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque
permite fabricar una gran variedad de piezas rápidamente con una uniformidad y
tolerancia pequeñas

Extrusión. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales
cerámicos en estado plástico a través de un troquel de embutir. (Ver vídeo como se
fabrican los ladrillos más abajo).

Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se sometieran inmediatamente al


proceso de cocción, por lo que es necesario someterlas a una etapa de secado con el
propósito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas temperaturas. Generalmente,
la eliminación de agua se lleva a cabo a menos de 100ºC y puede tardar tanto como 24h.
para un trozo de cerámica grande.

Imagen 1.2 Secado


Cocción: al cocer las arcillas a alta temperatura se producen una serie de reacciones
que desembocan en una consistencia pétrea y una durabilidad adecuada para el fin para
el que se destinan. Como se ha dicho antes la temperatura dependerá del tipo de
material.

¿CUÁL ES LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA CERÁMICA?

Los materiales cerámicos están constituidos por elementos metálicos y no metálicos. Se


fabrican principalmente con diferentes tipos de arcillas, se moldean en crudo y, tras
someterse a un proceso de cocción, adquieren consistencia vítrea debido a las
reacciones químicas que tienen lugar.

En la composición química de la cerámica destacan los materiales inorgánicos,


especialmente arcilla, sílice y feldespato. En función de las propiedades de las que se
quiera dotar al material, estas materias primas pueden variar. Además, es recomendable
añadir los aditivos cerámicos adecuados, con tal de mejorar dichas características y
asegurar la calidad del producto.

Por otro lado, aunque la estructura química de los materiales cerámicos varía
notablemente, en su mayoría sus elementos se unen mediante enlaces iónicos y
covalentes. No obstante, también hay que tener en cuenta que, dentro de la gran
heterogeneidad de materiales cerámicos, podemos encontrar desde compuestos
sencillos a mezclas mucho más complejas.

En general, los materiales cerámicos están constituidos por:

• Materias primas plásticas: como las arcillas y los caolines. Son necesarias para
dar la forma deseada a la cerámica durante el proceso de conformado.
• Elementos formadores de red: los más utilizados son los derivados de la sílice,
por ejemplo, el cuarzo. Gracias a ellos, se forma la característica red vítrea de la
cerámica, de la cual hablamos en profundidad en el siguiente apartado.
• Materiales fundentes: principalmente feldespatos. Su función principal es reducir
el punto de fusión en la cocción de la cerámica.
• Aditivos cerámicos: se trata de diferentes tipos de compuestos químicos que
desaparecen durante la cocción, por lo que en realidad no forman parte del
producto final. Sin embargo, los mencionamos ya que los consideramos
imprescindibles para preparar las suspensiones cerámicas, como los engobes, y
mantener las propiedades físicas y químicas adecuadas.

ESTRUCTURA QUÍMICA DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

Ya hemos hablado de ella, pero por sus peculiaridades es interesante destacar la


estructura química de la cerámica. Y es que los materiales cerámicos presentan
una estructura vítrea, también denominada amorfa. Esto significa que sus átomos no
están colocados de forma ordenada, como ocurre con los cristales. Por el contrario, los
átomos de los materiales cerámicos no siguen un patrón repetitivo.

Esto sucede porque cuando calentamos un sólido a suficiente temperatura, este se


funde, con lo cual los enlaces químicos se rompen, haciendo desaparecer la estructura
cristalina. De forma natural, en cuanto esta masa se volviera a enfriar y recuperara su
estado sólido, los átomos tenderían a reordenarse con tal de volver a la estructura
cristalina. No obstante, en el proceso de producción cerámica no le damos el tiempo
necesario para ello, de forma que evitamos ese reordenamiento y obtenemos un sólido
amorfo

Aunque el orden de sus átomos no sigue un patrón, estos continúan colocándose de


forma que su carga eléctrica esté balanceada y, de este modo, crear enlaces químicos
fuertes y resistentes.

Como hemos explicado más arriba, la cerámica obtiene sus reconocidas características
tras la cocción. En los siguientes apartados te indicamos algunas de sus propiedades
físicas y químicas más importantes.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LA CERÁMICA

Las propiedades físicas de los materiales cerámicos varían mucho en función de sus
enlaces, pero en general se distinguen por su dureza y fragilidad, además de tener altos
puntos de fusión. Son rígidos tras la cocción, aunque antes de ella son extremadamente
dúctiles y pueden tomar infinitas formas y tamaños.

PROPIEDADES QUÍMICAS DE LA CERÁMICA

Algunas de las propiedades químicas que mejor definen a los materiales cerámicos son
su biocompatibilidad y estabilidad química. Además, debido a la ausencia de electrones
conductores, la cerámica es un buen aislante térmico y eléctrico.

Por otro lado, los materiales cerámicos son resistentes a las altas temperaturas, a los
agentes atmosféricos y a muchos agentes químicos, debido a la estabilidad de sus
enlaces.

Como puedes ver, las propiedades físicas y químicas de la cerámica la convierten en un


material altamente valorado y usado en una gran variedad de aplicaciones y ámbitos
industriales.

No obstante, debes tener en cuenta que en el proceso de producción cerámica


intervienen un gran número de variables. Por este motivo, para obtener un buen producto
es necesario conocer a fondo la composición química de la cerámica, así como de las
diferentes materias primas y aditivos.
Conclusión

Con la experiencia obtenida al realizar esta investigación podemos concluir que bajo el
enfoque de sus propiedades y clasificación los materiales cerámicos son materiales
inorgánicos, no metálicos formados por elementos metálicos y no metálicos unidos
primariamente mediante enlaces iónicos y/o covalentes. En general, la mayoría de los
materiales cerámicos son típicamente duros y quebradizos con poca resistencia a los
impactos y a la ductilidad.

Los cerámicos cuentan con importantes propiedades eléctricas y térmicas con


importantes aplicaciones en la industria. Los vidrios son productos inorgánicos cerámicos
de fusión que se han enfriado hasta un sólido rígido sin cristalización. Tienen
propiedades especiales como transparencia dureza a la temperatura ambiente y
excelente resistencia a la mayoría de los ambientes.
Bibliografía

Pedro Landín. (febrero 07, 2013) materiales cerámicos: propiedades clasificación y


obtención.
https://ingenierosenapuros.files.wordpress.com/2012/02/2012-t2-capitulo-7-materiales-
ceramicos.pdf

https://www.zschimmer-schwarz.es/noticias/propiedades-fisicas-y-quimicas-de-la-
ceramica/#:~:text=Las%20propiedades%20f%C3%ADsicas%20de%20los,tomar%20infi
nitas%20formas%20y%20tama%C3%B1os.

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