Comportamiento de Planta de Cogeneración
Comportamiento de Planta de Cogeneración
Comportamiento de Planta de Cogeneración
Profesor Gua : Sr. RODRIGO PALMA Profesor Co-Gua : Sr. ARIEL VALDENEGRO Profesor Integrante : Sr. WALTER BROKERING
Santiago-Chile 2005
COMISION EXAMINADORA
PROFESOR GUA SR. RODRIGO PALMA B.: PROFESOR CO-GUA SR. ARIEL VALDENEGRO E.: PROFESOR INTEGRANTE SR. WALTER BROKERING C.: NOTA FINAL DEL EXAMEN DE TITULO:
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Santiago-Chile 2005
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RESUMEN DE LA MEMORIA PARA OPTAR AL TTULO DE INGENIERO CIVIL ELECTRICISTA POR : RODRIGO FERNNDEZ H. FECHA : 2 de Noviembre de 2005 PROF. GUA : Sr. RODRIGO PALMA B.
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AGRADECIMIENTOS
A Sergio y Sandra por que sin ellos esto no sera posible, por apoyarme siempre en los buenos y malos momentos. Gracias mam y pap. A mi otro corazn Gabriela, pues has sido mi compaera de los ltimos aos. En esos momentos que lo nico que quera era tirar la toalla, me acurrucaste y quisiste. Por aguantarme en los momentos finales de este trabajo. Agradezco tambin a la empresa METROGAS S.A., por la ayuda entregada para poder realizar este trabajo. En particular agradezco a Guillermo Silva, ingeniero de proyectos de la Planta de Cogeneracin, quien fue uno de los que saco adelante este trabajo. Por su apoyo tcnico y logstico, y por tener siempre una excelente voluntad y trato para conmigo.
Profesor Gua : Sr. RODRIGO PALMA Profesor Co-Gua : Sr. ARIEL VALDENEGRO Profesor Integrante : Sr. WALTER BROKERING
Santiago-Chile 2005
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NDICE GENERAL
1. INTRODUCCIN ......................................................................................................... 1 1.1. MOTIVACIN .............................................................................................................. 1 1.2. ALCANCE ................................................................................................................... 2 1.3. OBJETIVOS ................................................................................................................. 3
1.3.1. Objetivo General ............................................................................................................ 3 1.3.2 Objetivos Especficos...................................................................................................... 3
1.4. ESTRUCTURA GENERAL ............................................................................................. 4 2. INTRODUCCIN A LA COGENERACIN ............................................................ 5 2.1. ACERCA DE LA COGENERACIN ................................................................................. 5 2.2. COGENERACIN COMO GENERACIN DISTRIBUIDA.................................................... 5 2.3. TECNOLOGAS DE COGENERACIN ............................................................................. 6
2.3.1. Turbinas de vapor........................................................................................................... 8 2.3.2. Turbinas de gas............................................................................................................... 9 2.3.3. Motores de Combustin Interna ................................................................................... 11 2.3.4. Microturbinas ............................................................................................................... 12 2.3.5. Celdas de Combustible................................................................................................. 14
3. MODELO ELCTRICO PLANTA DE COGENERACIN .................................. 20 3.1. INTRODUCCIN......................................................................................................... 20 3.2. MODELO GENERAL DE LA PLANTA DE COGENERACIN ........................................... 20 3.3. MODELO DE GENERADORES .................................................................................... 20 3.4. MODELO DE TRANSFORMADORES ........................................................................... 21 3.5. MODELO DE LNEAS DE TRANSMISIN ..................................................................... 23 3.6. MODELO DE CARGAS O CONSUMOS ......................................................................... 24 3.7. MODELO COMPENSACIN REACTIVA........................................................................ 24 3.8. MODELO DE SISTEMAS DE PROTECCIONES ............................................................... 25
3.8.1. Proteccin de sobrecorriente de fase y sobrecorriente residual.................................... 26 3.8.2. Proteccin direccional de sobrecorriente residual........................................................ 27 3.8.3. Proteccin de baja y sobre tensin ............................................................................... 28 3.8.4. Proteccin de baja y sobre frecuencia .......................................................................... 28 3.8.5. Ajuste de los sistemas de proteccin ............................................................................ 29
3.9. MODELO ALIMENTADOR RO MAIPO ....................................................................... 33 3.10. MODELO RED EXTERNA ......................................................................................... 34 4. ESCENARIOS DE ESTUDIO Y SIMULACIN DE ESCENARIOS ................... 38 4.1. DEFINICIN ESCENARIOS DE ESTUDIO...................................................................... 38
4.1.1. Operacin en paralelo con la red en horario fuera de punta......................................... 38 4.1.2. Operacin en paralelo con la red horario punta ........................................................... 38 4.1.3. Operacin modo isla..................................................................................................... 39 4.1.3. Operacin planta fuera de servicio............................................................................... 39
4.1.4. Operacin planta con transformadores elevadores desconectados de tierra................. 39 4.1.5. Operacin previa a la entrada en servicio de la planta, en horario fuera de punta ....... 39 4.1.6. Operacin previa a la entrada en servicio de la planta, en horario punta ..................... 40
4.4. SIMULACIN DE DESCONEXIN DEL ALIMENTADOR LA DIVISA DE LA RED DE RO MAIPO ............................................................................................................................. 86 4.5. VALIDACIN DEL MODELO ...................................................................................... 88 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................... 93 6. REFERENCIAS ........................................................................................................... 96 ANEXO A: DATOS TCNICOS DE UNIDADES GENERADORAS....................... 98 ANEXO B: PRUEBAS TRANSFORMADORES ....................................................... 102 ANEXO C: CLCULO DE PARMETROS DE LNEAS PLANTA WATTS .... 104 ANEXO D: ALIMENTADOR LA DIVISA................................................................. 107 ANEXO E: CURVAS CARACTERSTICAS PROTECCIONES DE SOBRECORRIENTE EN BAJA TENSIN Y RECONECTADOR RESIDUAL .. 109 ANEXO F: RESULTADOS .......................................................................................... 111 ANEXO G: REGISTROS DE FALLAS ...................................................................... 113
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NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Cogeneracin con turbina a vapor ..................................................................................... 8 Figura 2: Cogeneracin utilizando turbina a gas............................................................................. 10 Figura 4: Cogeneracin utilizando motores de combustin interna................................................ 12 Figura 5: Microturbina Capstone .................................................................................................... 13 Figura 6: Cogeneracin utilizando microturbina ............................................................................ 14 Figura 7: Cogeneracin utilizando celdas de combustible.............................................................. 15 Figura 8: Diagrama unilineal planta de cogeneracin..................................................................... 21 Figura 13: Diagrama de bloques proteccin de sobrecorriente de fase........................................... 26 Figura 14: Diagrama de bloques proteccin de sobrecorriente residual ......................................... 27 Figura 15: Diagrama de bloques proteccin direccional de sobrecorriente residual ...................... 27 Figura 16: Diagrama de bloques proteccin de baja y sobre tensin.............................................. 28 Figura 17: Diagrama de bloques proteccin de baja y sobre frecuencia......................................... 29 Figura 18: Diagrama tiempo sobrecorriente protecciones de fase rama G1 ................................... 31 Figura 19: Diagrama tiempo sobrecorriente protecciones residuales rama G1 .............................. 32 Figura 20: Diagrama tiempo sobrecorriente protecciones de fase rama G2 ................................... 32 Figura 21: Diagrama tiempo sobrecorriente protecciones residuales rama G2 .............................. 33 Figura 22: Diagrama unilineal alimentador La Divisa ................................................................ 34 Figura 23: Modelo red externa........................................................................................................ 36 Figura 24: Diagrama de flujo, Operacin en paralelo con la red en horario fuera de punta ........... 42 Figura 25: Diagrama de flujo, Operacin en paralelo con la red en horario punta ......................... 42 Figura 26: Diagrama de flujo, Operacin en modo isla .................................................................. 43 Figura 27: Diagrama de flujo, Operacin planta fuera de servicio ................................................. 43 Figura 28: Diagrama de flujo, Operacin previa a la entrada en servicio de la planta, en horario fuera de punta ......................................................................................................................... 44 Figura 29: Diagrama de flujo, Operacin previa a la entrada en servicio de la planta, en horario punta....................................................................................................................................... 44 Figura 30: Perfil de tensin a lo largo del alimentador con generadores operando a FP=0,94..... 45 Figura 31: Perfil de factor de potencia a lo largo del alimentador con generadores operando a FP=0,94 .................................................................................................................................. 46 Figura 32: Perfil de tensin para generadores con factores de potencia variables.......................... 48 Figura 33: Perfil de factor de potencia para generadores con factores de potencia variables......... 48 Figura 34: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta........................................................ 52 Figura 35: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta .................................................... 53 Figura 36: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de carga, operacin en horario fuera de punta .............................................................. 54 Figura 37: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta, neutros levantados de tierra ...... 56 Figura 38: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, operacin en horario punta...................................................................... 57 Figura 39: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta .................................................................. 58 Figura 40: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de cargas, operacin en horario punta........................................................................... 59
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Figura 41: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de cargas, operacin en modo isla................................................................................. 60 Figura 42: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, planta cogeneracin fuera de servicio ..................................................... 61 Figura 43: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, planta cogeneracin fuera de servicio ................................................. 62 Figura 44: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de cargas, planta cogeneracin fuera de servicio .......................................................... 63 Figura 45: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta .................................................................................................................................. 65 Figura 46: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta ......................................................................................................................... 66 Figura 47: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en horario fuera de punta....................................................................................................................................... 67 Figura 48: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, inicio alimentador, operacin en horario punta ................................................................................................................................................ 68 Figura 49: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta....................................................................................................................................... 69 Figura 50: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en horario punta ... 70 Figura 51: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en modo isla......... 71 Figura 52: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta .................................................................................................................................. 75 Figura 53: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta ......................................................................................................................... 77 Figura 54: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en horario fuera de punta....................................................................................................................................... 78 Figura 55: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, inicio alimentador, operacin en horario punta ................................................................................................................................................ 79 Figura 56: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta....................................................................................................................................... 80 Figura 57: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en horario punta .. 81 Figura 58: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en modo isla ........ 82 Figura 59: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, inicio alimentador, planta cogeneracin fuera de servicio. ............................................................................................................................. 83 Figura 60: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, planta cogeneracin fuera de servicio .............................................................................................................................. 84 Figura 61: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, planta cogeneracin fuera de servicio. .................................................................................................................................. 85 Figura 62: Tensin en barras, desconexin de la red de 110kV en 0 seg ....................................... 87 Figura 63: Corriente generadores, desconexin de la red de 110kV en 0 seg ................................ 87 Figura 64: Tiempos de operacin protecciones, desconexin red 110 kV en 0 segundos .............. 88 Figura 65: Oscilopertubografa en el interruptor 52M, da lunes 11 de julio de 2005.................... 89 Figura 66: Conexin componentes simtricas para falla monofsica al inicio del alimentador ..... 90
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1. INTRODUCCIN
1.1. MOTIVACIN
El sostenido crecimiento de la poblacin humana y el desarrollo industrial a nivel mundial, han generado una demanda creciente de energa, elctrica y trmica. De hecho para el ao 2025 se estima un consumo de 23.072 Billones dekWh, casi el doble de lo que se consume actualmente (aprox. 13.29 Billones dekWh) [1]. Para poder abastecer esta gran cantidad de energa, ser necesario implementar nuevas y mejores estrategias de abastecimiento energtico. Por otro lado, las reservas de combustibles fsiles extrables, dgase Petrleo, Gas Natural y Carbn, no son infinitas, por lo que es necesario encontrar otras fuentes primarias de energa y/o generar tcnicas y tecnologas que permitan un aprovechamiento ms eficiente de los combustibles disponibles. Asimismo, para que la vida sobre la tierra pueda seguir siendo tal como la conocemos, y las distintas especies puedan habitarla, es necesario poner especial nfasis en lograr soluciones que tengan el menor impacto ambiental posible. La utilizacin de combustibles fsiles es la primera fuente de emisiones de CO2 y de otros gases contaminantes. En el mundo un 65% de la electricidad se genera a partir de combustibles fsiles, 16% a partir de Energa Nuclear y solo un 19 % se genera a partir de recursos renovables [1], en consecuencia, la generacin de electricidad es uno de los procesos ms contaminantes a nivel mundial. De este anlisis se concluye la necesidad de buscar mtodos alternativos de generacin limpia de electricidad, como lo son la energa Hidrulica y la Elica, y tecnologas que utilicen eficientemente los combustibles fsiles, como la Cogeneracin, para poder reducir las emisiones por unidad de energa generada. Por cogeneracin se entiende la produccin de energa elctrica y energa trmica mediante un mismo proceso de generacin [2]. Existen dos formas tpicas de cogeneracin, aquella en la que se opera segn demanda trmica, en que la electricidad es el subproducto, y aquella en la que se opera segn demanda elctrica, en la cual el calor en forma de vapor o agua caliente es el subproducto.
En general las plantas de cogeneracin corresponden tambin a lo que se denomina Generacin Distribuida. La Generacin Distribuida (DG) se puede definir como el uso integrado de unidades de generacin pequeas conectadas a un sistema de distribucin elctrica o al interior de las instalaciones de un cliente [3]. La generacin distribuida se esta dando como una nueva opcin de generacin debido a la liberalizacin de los mercados elctricos y a las nuevas tecnologas de generacin, que permiten cogeneracin y explotacin de recursos renovables como el viento. La apertura y descentralizacin de los mercados energticos, permiten que los pequeos generadores puedan vender sus excedentes de produccin a las empresas de distribucin, haciendo que esta opcin sea econmicamente viable. En Chile, la cogeneracin es un tema relativamente nuevo, con un nmero reducido de plantas en operacin. Una de estas plantas, de propiedad de la empresa Metrogas S.A., est instalada en la planta de San Bernardo de Watts Alimentos S.A. Esta planta de cogeneracin utiliza como combustible primario Gas Natural y opera bajo la consigna de abastecer la demanda elctrica, entregando vapor de agua como producto secundario. Esta instalacin es una planta totalmente innovadora en lo que se refiere a tcnicas de generacin distribuida y cogeneracin en el pas. Debido a esto, la empresa Metrogas est interesada en generar un modelo elctrico de la planta para poder analizar el comportamiento de sta frente a perturbaciones elctricas en la red de distribucin en media tensin. La planta de cogeneracin instalada en Watts Alimentos, est en operacin desde principios del ao 2005. Durante el periodo comprendido entre enero de 2005 y julio de 2005 se han presentado varas contingencias, tanto al interior de la planta como en la red de distribucin, que han obligado a una o ms protecciones a actuar.
1.2. ALCANCE
El presente trabajo se focaliza en lograr un modelo elctrico de simulacin esttica y dinmica de la planta de cogeneracin instalada por Metrogas S.A. en las dependencias de Watts Alimentos Ltda., con el fin de realizar un anlisis acabado del comportamiento de la planta frente a un nmero acotado de perturbaciones elctricas.
El modelo est acotado al del equipamiento existente en la planta de cogeneracin instalada por Metrogas S.A. en la planta de Watts Alimentos ubicada en la comuna de San Bernardo [4]. A partir de los registros de fallas de la planta durante su primera fase de
operacin, se busca validar el modelo obtenido. Para probar e implementar la modelacin, se utiliz el software Power Factory 13.1 (B256) de DIgSILENT, disponible en su versin estudiantil en el Departamento de Ing. Elctrica de la Universidad de Chile.
1.3. OBJETIVOS
1.3.1. Objetivo General El objetivo general de este trabajo es el de contribuir al proceso de integracin de unidades de generacin distribuida de cogeneracin en redes de distribucin elctrica a travs del estudio de su comportamiento elctrico desde las perspectivas estacionarias y dinmica. . 1.3.2 Objetivos Especficos En este trabajo se definen los siguientes objetivos especificos: Adquirir una visin del estado del arte en modelos de representacin de unidades de cogeneracin y su respectiva simulacin estacionaria y dinmica. Disponer de un modelo de representacin de la planta de cogeneracin, instalada por Metrogas en Watts Alimentos S.A., suficiente para el estudio estacionario y dinmico de su comportamiento. Disponer, a travs de un proceso de validacin y estudio de casos, de un diagnstico de los elementos crticos a ser considerados en los estudios de interconexin de unidades de cogeneracin a la red.
2. INTRODUCCIN A LA COGENERACIN
2.1. ACERCA DE LA COGENERACIN
La forma convencional de cubrir las necesidades de electricidad y calor es comprando la electricidad a las empresas distribuidoras y generar el calor mediante combustin, ya sea de combustibles lquidos o slidos, en una caldera u horno. Sin embargo, una disminucin considerable del consumo de combustible se logra utilizando la tcnica de cogeneracin, conocida tambin como CHP por la sigla en ingls Combined Heat and Power. Cogeneracin es la produccin secuencial de dos o ms formas tiles de energa a partir de una misma fuente de combustible primario [2]. Las dos formas ms usuales de energa til generadas son la energa mecnica y la energa trmica. La energa mecnica es habitualmente utilizada para accionar un generador elctrico. Basado en este antecedente, en la literatura se encuentra la siguiente definicin de cogeneracin:
Cogeneracin es la produccin de energa elctrica y trmica a partir de una misma fuente de combustible primario [2]. Durante la operacin de las plantas termoelctricas convencionales, grandes cantidades de energa son traspasadas a la atmsfera, a travs de los circuitos de enfriamiento de las mquinas o de los gases de escape. La mayor parte de esta energa calrica desechada puede ser recuperada y utilizada para cubrir necesidades trmicas, incrementando la eficiencia total del ciclo de 30-50% tpica de una planta termoelctrica a 80-90% de los sistemas de cogeneracin.
Segn la definicin del Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE), una de las ms conocidas; La Generacin Elctrica Distribuida (DG): es la generacin de electricidad mediante instalaciones que son suficientemente pequeas en relacin con las grandes centrales de generacin, de forma que se puedan conectar casi en cualquier punto de un sistema elctrico" [5]. Tericamente, cualquier tecnologa de generacin podra ser usada para la (DG), turbinas elicas, turbinas hidrulicas, motores de combustin interna, turbinas de gas, celdas fotovoltaicas, celdas de combustible, etc., pero en la prctica, slo aquellas que disponen de alta eficiencia son viables econmicamente. Debido a que las plantas de cogeneracin en general satisfacen requerimientos de calor a una actividad industrial, es necesario que stas estn ubicadas muy cerca de donde el calor ser consumido. Adems, son muchas las ocasiones en que la generacin de electricidad no supera los 9 MW, limite impuesto por la Ley General de Servicios Elctricos para poder ser catalogado como generador distribuido. As, cumpliendo con estas caractersticas, son muchas las plantas de cogeneracin que caen dentro de la definicin de generacin distribuida. La generacin distribuida posee elementos que la hacen muy atractiva desde el punto de vista de calidad de suministro de los sistemas elctricos y de disminucin de prdidas en transmisin. Dado que las plantas de generacin distribuida se conectan en su mayora a las redes de media tensin y son muy cercanas a los consumos, las prdidas hmicas asociadas a los grandes sistemas de transmisin se reducen considerablemente. Adems, la generacin puede aportar reactivos al sistema, alivianando la carga reactiva a las grandes centrales y haciendo el sistema ms estable desde el punto de vista de regulacin de tensin.
requerimientos de energa elctrica y trmica que tenga un determinado proceso, se elegir la tecnologa ms adecuada. Si las potencias elctricas son relativamente pequeas se preferir emplear sistemas de motores de combustin interna o si los costos de inversin lo permiten, microturbinas y celdas de combustible, pero si los requerimientos de potencia elctrica son mayores, los sistemas de turbinas de vapor o de gas son ms adecuados. Las plantas de cogeneracin consisten bsicamente en 4 elementos: Mquina motriz (Motor, turbina, etc.), Generador elctrico, Sistema de recuperacin de calor, Sistema de Control.
Generalmente las unidades de cogeneracin son clasificadas segn el tipo de mquina motriz, generador y energtico (combustible) utilizado. A continuacin, se examinarn las principales tecnologas disponibles. La Tabla 1 resume las principales tecnologas con su rango de tamao tpico, ndice de calor a potencia (heat to power ratio) y eficiencia.
Tabla 1: Sistemas de Cogeneracin Tpicos [2] Rango de Mquina Motriz Turbina a Vapor Turbina a gas Ciclo Combinado Turbina a Gas Ciclo abierto Motor de Explosin Potencia [MWe] 0.5-500 3-300 0.25-50 ndice Calor Eficiencia Eficiencia a Potencia 3:1 10:1 1:1 3:1* 1.5:1 5:1* 0.5:1 3:1* 1:1 3:1 Elctrica 7 20% 35 55% 25 42% 35 45% 25 43% General Hasta 80% 73 90% 65 87% 65 90% 70 92%
* Los ndices de calor a potencia ms altos son logrados mediante incineracin adicional.
2.3.1. Turbinas de vapor La energa mecnica que mueve al generador es producida mediante la expansin, a travs de una turbina del vapor a alta presin producido en una caldera. La potencia elctrica producida depende de cunto puede ser reducida la presin del vapor a travs de la turbina antes de ser requerido para satisfacer las necesidades de calor. A la salida de la turbina se obtiene vapor de media y baja presin. Generalmente el vapor de media presin se utiliza directamente en procesos industriales cercanos a la planta, debido a su mejor calidad trmica. El vapor de baja presin en la mayora de los sistemas es retroalimentado al sistema en forma de agua empleando un condensador. En la Figura 1 se muestra un diagrama de bloques del proceso de cogeneracin mediante turbina a vapor. Los ciclos de vapor producen una gran cantidad de energa calrica comparada con la energa elctrica producida, resultando en instalaciones de alto costo en $/kW, debido a que aproximadamente un 70% del calor disponible a la entrada se conserva a la salida. Sin embargo, debido a esta gran cantidad de calor residual del proceso, esta tecnologa se aplica en procesos industriales con altos requerimientos de vapor. Adems, la posibilidad de utilizar en las calderas combustibles a partir de desechos, como por ejemplo licor negro o desechos forestales, hacen que esta tecnologa sea muy utilizada en la industria papelera. [2]
Vapor Turbina
Combustible
Caldera
Potencia de Salida
Bomba
2.3.2. Turbinas de gas En la turbina a gas, la combustin se realiza en una cmara de combustin utilizando una mezcla de gas y aire, este ltimo es provisto por un compresor. Los gases obtenidos de la combustin, que estn a muy alta temperatura y presin son utilizados para accionar una turbina conectada mecnicamente con el generador. La energa residual del proceso, en forma de gases de escape a altas temperaturas es usada para satisfacer las demandas de calor del sitio. Ver Figura 2. Las turbinas a gas operan bajo condiciones muy exactas de alta velocidad y alta temperatura, por lo que los gases que se le inyectan a la turbina deben estar libres de impurezas y deben contener una mnima cantidad de contaminantes que pueden producir corrosin no deseada bajo condiciones de operacin normal. Debido a esto las turbinas a gas utilizan principalmente combustibles de alta calidad como por ejemplo el gas natural. Sin embargo, gases producidos en el proceso de destilacin del petrleo, tales como el gas oil pueden ser utilizados. Asimismo se puede utilizar biogs y gases de desecho, siempre y cuando su poder calorfico sea lo suficientemente alto y constante. Adems en esos casos puede ser necesaria la utilizacin de filtros. Los gases de escape de la turbina se encuentran en un rango de temperatura de 450C a 55C, por lo que la turbina a gas es una tecnologa muy apropiada para demandas de calor de alto grado. La planta consume de tres a cuatro veces ms aire del requerido para suplir de oxgeno a la combustin. Este exceso de aire es necesario para asegurar que no exista calentamiento excesivo de la mquina durante el proceso. Sin embargo esto significa tambin que los gases de escape tienen un alto contenido de oxgeno, por lo que pueden ser utilizados como propulsor de otros procesos de combustin. Debido a que el rendimiento de las turbinas a gas es proporcional a su potencia instalada, la aplicacin de esta tecnologa de cogeneracin est limitada para plantas mayores a 1MW de potencia elctrica [2].
Cmara de combustin
Caja de Cambios
Compresor de baja presin Medio refrigerante
Generador
Turbina
Intercambiador de calor
Esta tecnologa de cogeneracin se aplica tpicamente en los siguientes procesos [2]: a) Procesos de secado directo. El flujo directo de gases a alta temperatura es apropiado para procesos en los cuales el contacto directo con los gases de escape est permitido. As se pueden lograr tericamente las eficiencias ms altas, producto de la utilizacin directa de los gases de escape. b) Produccin de vapor a media o baja presin (8 a 18 bar), mediante un recuperador de calor en una caldera. c) Generacin de agua caliente a alta temperatura, para aplicaciones en las que los requerimientos de agua caliente son sobre 140C. d) Cuando interesa aumentar el rendimiento energtico de la instalacin, puede utilizarse un ciclo combinado. En este caso, los gases de escape se utilizan en una caldera para producir vapor de alta presin que luego es inyectado a una turbina de vapor acoplada a otro generador.
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2.3.3. Motores de Combustin Interna Los motores de combustin interna utilizados en cogeneracin operan bajo los mismos principios que los motores diesel y a gasolina utilizados en la industria automotriz. Una mezcla de combustible (petrleo, gasolina o gas de algn tipo) y aire es comprimida y luego encendida en una cmara de combustin, la explosin producida expande la mezcla produciendo trabajo mecnico al desplazar un pistn en un cilindro. En general los motores de combustin interna utilizados en cogeneracin son los denominados motores de cuatro tiempos debido a que el ciclo del motor se completa en cuatro tiempos o etapas, admisin, compresin, explosin y escape (ver Figura 3). La combustin de los gases, que se realiza en el interior del motor, genera calor en forma de gases de escape a altas temperaturas y a travs de los circuitos de enfriamiento del motor. En general los gases de escape se utilizan para procesos de secado o para alimentar calderas de vapor. El calor extrado a travs de los circuitos de refrigeracin se utiliza como fuente de agua caliente en un rango de temperaturas de 90C a 150C.
1. Admisin
2. Compresin
3. Fuerza
4. Escape
Los motores de combustin interna se adaptan fcilmente a las variaciones que se puedan producir en la demanda de potencia. Responden de manera rpida a estas variaciones, sin que esto se transforme en un gran aumento del consumo de combustible ni en una reduccin significativa del rendimiento de la planta. Adems, debido a la posibilidad de utilizar varias unidades se consigue una excelente flexibilidad para poder satisfacer las demandas de potencia de los clientes y una mayor facilidad de mantenimiento.
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Tpicamente los motores de combustin interna se utilizan en las siguientes aplicaciones [2]: a) Produccin de vapor utilizando la salida de los gases de escape y separadamente produccin de agua caliente a 90-130C utilizando el sistema de enfriamiento del motor. b) Produccin de agua caliente a ms de 150C, lo que se logra sobrecalentando el agua de la salida del circuito de refrigeracin mediante los gases de escape. c) Procesos de secado en que no importa que el producto est en contacto directo con los gases de escape a altas temperaturas, como por ejemplo cermicas.
Intercambiador de calor Gases de escape Vapor / Agua caliente Gases de escape Gas Natural Aire Vlvula entrada
Turbo cargador
2.3.4. Microturbinas Las microturbinas difieren substancialmente de la mayora de los mtodos tradicionales de generacin de energa elctrica usados en la industria, con emisiones sumamente bajas, y que resultan particularmente tiles en muchsimas aplicaciones industriales y comerciales. Una microturbina es esencialmente una planta de generacin en miniatura, autocontenida, que genera
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energa elctrica y calorfica en rangos desde 30kW hasta 1.2MW en paquetes mltiples. Tiene una sola parte mvil, sin cajas de engranajes, bombas u otros subsistemas, y no utiliza lubricantes, aceites o lquidos refrigerantes. Ver Figura 6. El principio fundamental de funcionamiento de las microturbinas es el mismo que el de las turbinas a gas, o sea, se hace circular una mezcla de aire y gas a alta presin por una turbina. Estas unidades operan a altsimas velocidades (entre 45.000 y 100.000 revoluciones por minuto) , por lo que es necesario equipos de electrnica de potencia como variadores de frecuencia para adaptar la energa elctrica generada a los requerimientos locales. Estos equipos pueden utilizar varios tipos de combustibles, tanto lquidos como gaseosos, incluyendo gas metano y gases de bajo poder calorfico (tan bajo como 4500 Kcal/m3) emanados de digestores de rellenos sanitarios. Uno de los usos ms prcticos y eficientes de la microturbina es en el contexto de la cogeneracin. Utilizando ambas formas de energa simultneamente, energa elctrica y calor, permite maximizar el uso del combustible con eficiencias generales del sistema entre 70-80%. Empresas comerciales, pequeas industrias, hoteles, restaurantes, clnicas, centros de salud, y una multitud de otras aplicaciones pueden combinar sus necesidades de electricidad y energa trmica mediante el uso de microturbinas como sistemas de cogeneracin, lo que anteriormente era difcil de lograr [6].
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Electricidad
Rectificador / Inversor
Cmara de combustin
Compresor
Microturbina Generador
Aire
2.3.5. Celdas de Combustible Las celdas de combustible son una aproximacin totalmente diferente a la generacin de energa elctrica. Estas unidades operan en forma similar a un acumulador elctrico comn. Mediante combinacin electroqumica de hidrgeno (H2) y del oxgeno (O2) se genera electricidad. Arreglos de celdas de combustible disponibles y en desarrollo, son silenciosas, no producen contaminantes, no tienen partes mviles y logran eficiencias elctricas superiores a las ms avanzadas tecnologas de generacin basadas en motores de combustin interna y turbinas a gas. En la Figura 7 se muestra un diagrama de la utilizacin de celdas de combustible como sistema de cogeneracin [7]. El combustible hidrgeno es alimentado al "nodo" de la Celda de Combustible. El oxgeno (del aire) entra a la celda de combustible a travs del ctodo. Estimulado por un catalizador, el tomo de hidrgeno se separa en un protn y un electrn, los cuales toman diferentes caminos hacia el ctodo. El protn pasa a travs del electrolito. Los electrones crean una corriente separada que puede ser utilizada antes de que regresen al ctodo, para reunirse nuevamente con el hidrgeno y el oxgeno en una molcula de agua [8].
14
H2
Electrolito
Aire/O2
Ctodo
Corriente Alterna
Un sistema de celda de combustible que incluye un procesador de combustible puede usar el hidrgeno contenido en cualquier combustible hidrocarburo desde gas natural hasta metanol, e incluso gasolina. Como la celda de combustible depende de la qumica y no hay proceso de combustin, las emisiones de un sistema de este tipo seran mucho menores que los procesos de combustin de combustibles ms limpios. El hidrgeno utilizado por la celda puede ser obtenido de variadas fuentes, pero el mtodo ms econmico es extraerlo de gases y combustibles ricos en hidrgeno como el gas natural y combustibles lquidos. Existen varios materiales slidos y lquidos que pueden ser utilizados como electrolitos, pero los ms comunes son cido Fosfrico (PA), Carbonato Fundido (MC), xido Slido (SO) y Membrana de Intercambio Protnico (PEM), siendo las celdas que utilizan cido fosfrico las ms empleadas actualmente en aplicaciones estacionarias.
15
A partir del electrolito utilizado se definen los siguientes tipos de celdas de combustibles [8]: a) Celda de Combustible de cido Fosfrico (PAFC): Las PAFCs generan electricidad con ms de 40% de eficiencia y cerca del 85% del vapor que estas generan es usado para cogeneracin. La temperatura de operacin se encuentra en el rango de 150 200C. Una de las principales ventajas de este tipo de celda de combustible adems de su eficiencia cercana al 85% en cogeneracin, es que puede utilizar hidrgeno poco puro como combustible. La PAFC es la tecnologa de celda de combustible ms madura. Las PAFCs existentes tienen salidas de hasta 200kW y unidades de 1 MW han sido probadas. b) Membrana de Intercambio Protnico (PEM). Estas celdas operan a temperaturas relativamente bajas, cerca de 80C, tienen alta densidad de potencia y pueden variar rpidamente su salida de potencia para atender cambios en la demanda de potencia. La membrana de intercambio protnico es una hoja de plstico delgado que permite que iones de hidrgeno pasen a travs de ella. El electrolito slido tiene la ventaja de reducir la corrosin y otros problemas de funcionamiento. Este tipo de celda de combustible es, sin embargo, sensible a impurezas presentes en el combustible. La salida de la celda generalmente est en el rango de 50kW a 250kW. c) Carbonatos Fundidos (MCFC). Estas celdas de combustible usan una solucin lquida de carbonatos de litio, sodio y/o de potasio, embebidos en una matriz para formar un electrolito. Estas celdas prometen altas eficiencias de conversin de combustible a electricidad, cerca del 60% normalmente 85% con cogeneracin, y operan a unos 650C. La alta temperatura de operacin es necesaria para alcanzar una suficiente conductividad del electrolito. Se han probado MCFCs de 10kW hasta 2 MW usando una variedad de combustibles y estn dirigidas principalmente a aplicaciones de generacin de potencia estacionaria. d) Celda de Combustible de xido Slido (SOFC). La SOFC podra ser utilizada en grandes aplicaciones de alta potencia, industrial y estaciones centrales de generacin de electricidad a gran escala. Un sistema de xido slido generalmente utiliza un material cermico de xido de zirconio slido y una pequea cantidad de itria, en lugar de un electrolito lquido, permitiendo que las temperaturas de operacin alcancen altas
16
temperaturas. Las eficiencias de operacin podran alcanzar el 60% y 85% con cogeneracin y la salida de la celda hasta 100 MW. e) Celda Alcalina: Estas celdas, usadas durante mucho tiempo por la NASA, pueden alcanzar eficiencias de generacin de potencia de hasta 70%. Su temperatura de operacin es de 150 a 200C. Utilizan una solucin acuosa alcalina de hidrxido de potasio embebida en una matriz como electrolito. Esto es ventajoso pues la reaccin del ctodo es ms rpida en un electrolito alcalino, lo que significa mayor desempeo. Tpicamente tienen una salida de celda de 300W a 5kW.
17
iii) La ley estipula que los clientes con demandas de potencia elctrica superior a 500kW, tienen la libertad de optar por un precio regulado o libre. iv) Se autoriza la remuneracin por potencia a generadoras de electricidad para unidades menores a 9 MW. Se desprende del anlisis de la legislacin vigente, que los pequeos generadores, dgase generadores de menos de 20MW y con excedentes menores a 9MW, se encuentran en una posicin que no los beneficia ni tampoco los perjudica. El hecho de que se haya disminuido la potencia de cliente libre de 2000kW a 500kW, implica que los pequeos generadores podrn tener contratos bilaterales con un nmero mayor de clientes. Sin embargo, estas empresas generadoras tendrn que pagar peajes de distribucin. Por otra parte, la ley establece la obligatoriedad de las empresas distribuidoras de comprar los excedentes de produccin de los pequeos generadores que se conecten a sus redes a el precio de nudo establecido en la ultima fijacin de precios vigentes, siempre y cuando la energa suministrada por los medios de generacin referidos en el articulo 71-7, no supere el 5% del total de demanda destinada a clientes regulados.
2.4.2. Unidades en operacin En Chile, la cogeneracin como tecnologa de generacin de energa elctrica, corresponde aproximadamente a un 2,6% de la capacidad instalada del pas [9]. Sin embargo, se utiliza slo a gran escala, es decir sobre los 9 MW. Esto se debe principalmente a la falta de una legislacin clara en cuanto a la participacin de los pequeos generadores en el mercado elctrico nacional. Actualmente se estn realizando esfuerzos para revertir esta situacin y posicionar a las tecnologas de generacin no convencionales como una opcin econmica de generacin de energa elctrica. En la Tabla 2, se muestran las unidades de cogeneracin que actualmente operan en Chile.
18
Arauco Generacin S.A. Arauco Generacin S.A.. Arauco Generacin S.A.. Arauco Generacin S.A. Arauco Generacin S.A. Arauco Generacin S.A. Energa Verde S.A. Energa Verde S.A. Petropower S.A.
vapor-licor negro vapor-licor negro vapor-desechos forestales vapor-desechos forestales vapor-desechos forestales vapor-desechos forestales vapor-desechos forestales vapor-desechos forestales derivado del petrleo
Estas instalaciones suman un total de 115,9 MW, que corresponden al 2.93% de la capacidad total instalada del Sistema Interconectado Central (SIC). Adems de estas instalaciones, existen al menos tres plantas cogeneradoras que no forman parte del SIC, esto debido a que no tienen excedentes de produccin o a que estn conectadas a las redes de distribucin de media tensin. Estas son la planta de cogeneracin de 3MW ubicada en Watts alimentos S.A. que es propiedad de la empresa Metrogas S.A., una planta de Nestl S.A. ubicada en Graneros y la planta de Tapihue en Casablanca. Las tres utilizan como combustible primario gas natural y participan en el mercado de los bonos de carbono.
19
3.1. INTRODUCCIN
El modelo elctrico de la planta de cogeneracin, se realiz utilizando el software Power Factory 13.1 (B256) de DIgSILENT Ghmb. Este es un software especializado para la simulacin de sistemas de potencia. A partir de los planos de la planta, las hojas de datos de los motores, las pruebas de los transformadores, ajuste de protecciones, manuales y datos constructivos asociados a la operacin de la planta, se ha desarrollado el modelo de representacin de la planta descrita en la siguiente seccin.
3.3. MODELO
DE GENERADORES
Como se ve en la Figura 8, la planta de cogeneracin est compuesta por tres generadores, dos de ellos en operacin, G1 y G2, y uno de respaldo, G3. Los dos generadores en servicio corresponden a mquinas sincrnicas de polos salientes alimentadas mecnicamente por motores de combustin interna a gas natural. G1 corresponde al set generador CAT3520 de 1950kW y G2 al set CAT3516 de 1020kW. Respecto al generador de respaldo corresponde a una
20
mquina sincrnica de rotor cilndrico de 1100kW alimentada mecnicamente por un motor de combustin interna diesel. Las reactancias, constantes de tiempo y aceleracin de las unidades se encuentran en el Anexo A.
: 0,4kV : 12kV
3.4. MODELO
DE
TRANSFORMADORES
Para efecto de modelacin de la planta de cogeneracin de Watts Alimentos, es necesario modelar transformadores de dos enrollados. Un transformador de dos enrollados corresponde a un elemento de red de dos puertas. El modelo equivalente monofsico, se muestra en la Figura 9 e incluye un modelo generalizado de cambiador de tap (fase y magnitud). Excepto por el control de taps, el modelo de secuencia positiva es vlido para secuencia negativa. En la Figura 10 se observa
21
el modelo equivalente de secuencia positiva y secuencia cero para transformadores con conexin Yd con el neutro aterrizado a tierra [11].
RHV
XHV
XLV
RLV
UHV
XM
ULV
R+
X+
Figura 10: Modelo secuencia positiva y secuencia cero, transformador de dos enrollados conexin Dy estrella aterrizada
El software calcula estos parmetros a partir de los resultados de las pruebas en vaco y de cortocircuito, que son hechas a todos los transformadores por los fabricantes. En particular, la planta cuenta con tres transformadores elevadores con conexin Yd11 con neutro aterrizado a tierra, uno de 2500kVA conectado al generador G1 y dos de 1500kVA conectados a los generadores G2 y G3, de los cuales se tiene los resultados de las pruebas en vaco
22
y cortocircuito (Anexo B). Adems, en el modelo general del alimentador se considera un transformador Yd11 con neutro aterrizado, que es el que conecta el alimentador La Divisa a la red de 110kV de la distribuidora Ro Maipo.
El modelado de las lneas, se puede dividir en dos secciones. La primera seccin corresponde al modelo de las lneas subterrneas que van del empalme de la distribuidora Ro Maipo hasta la planta de cogeneracin y de la planta a la subestacin de consumos. El segundo segmento corresponde a las lneas areas del alimentador. En el caso de las lneas subterrneas se utiliza conductor Madeco XAT 250 MCM para cada fase. Se utiliza doble circuito, cada uno en un ducto enterrado. Cada tramo es de 70 m de largo [4]. Con los datos constructivos del conductor y la geometra en la que estn dispuestos, se calculan los parmetros del conductor equivalente (Anexo C).
23
Para las lneas areas se tiene los largos de cada tramo y el tipo de conductor utilizado. Con estos datos, utilizando el software se calcularon los parmetros de cada tramo de lnea de distribucin del alimentador La Divisa (Anexo D)
jQ
La carga que alimentar la planta de cogeneracin corresponde al consumo de Watts Alimentos. Este consumo se puede dividir en dos grupos, Carga Base de 2300kW y FP=0,93, y consumo de plantas de electrlisis de 2700kW y FP=0,93.
24
modelo de la planta, estos compensadores con conexin automtica han sido modelados como un condensador conectado a la barra de carga de la planta, a este condensador se le variar su capacidad dependiendo de cules sean los requerimientos de reactivos de la planta para mantener en un nivel aceptable el factor de potencia en el empalme de Ro Maipo.
25
proteccin es un reconectador Cooper Power FORM-3A, que da proteccin de sobrecorriente de fase y sobrecorriente residual.
StartToc TripToc
0 1
iblock
0 1
yout
Ia Ib Ic
Measurement 1 de RelMeasure
2
Unidad
Ia/Ib/Ic
Medida
TripIoc
26
StartToc TripToc
0 1
iblock
yout
wInpr;wInpi
I0x3
Medida
TripIoc
Forward
wI0x3r;wI0x3i
0 0
Iabs I0x3
0 1 2
U0x3
Reverse
y1
yout
Unidad
Ipol
1 Ioc 2
Medida
27
y2
Measurement 1 de 1 RelFmeas*
2Medida 2
Unidad
FeH z Uabs
Unidad
yout
y2
28
Measurement 1 de 1 RelFmeas*
2 2 Medida
Unidad0
Fhz
FeHz
yout
Los ajustes de las protecciones de baja tensin estn dados en tablas I-t que definen una curva caracterstica para cada proteccin. En cada una de las protecciones de baja tensin, una para cada generador, se tienen 3 curvas (Anexo E). De la Figura 18 a la Figura 21 se puede observar los grficos tiemposobrecorriente para las protecciones de fase y residuales respectivamente. Cada grfico corresponde a la proteccin general de la planta, 52M, la proteccin de generador en media tensin 52G, las curvas del reconectador y las curvas de las protecciones de baja tensin para cada rama, es decir un grfico de sobrecorriente de fase y uno residual para la rama de G1 y lo mismo para la rama G2. Tabla 3 se observan las configuraciones de las protecciones de la planta, en particular las
corrientes de operacin de las unidades de sobrecorriente y las tensiones y frecuencias de
29
operacin de las unidades de tensin y frecuencia. Estos valores son los valores reales utilizados en la planta de cogeneracin. El reconectador de Ro Maipo cuenta con proteccin de fase y residual. La proteccin de fase corresponde a una curva tipo B con corriente de operacin 400A y la proteccin residual utiliza una curva tipo 2 con corriente de operacin 70A. Ambas curvas estn completamente definidas por las Tablas E.1 y E.2 del Anexo E. El reconectador opera sin reconexiones.
Los ajustes de las protecciones de baja tensin estn dados en tablas I-t que definen una curva caracterstica para cada proteccin. En cada una de las protecciones de baja tensin, una para cada generador, se tienen 3 curvas (Anexo E). De la Figura 18 a la Figura 21 se puede observar los grficos tiemposobrecorriente para las protecciones de fase y residuales respectivamente. Cada grfico corresponde a la proteccin general de la planta, 52M, la proteccin de generador en media tensin 52G, las curvas del reconectador y las curvas de las protecciones de baja tensin para cada rama, es decir un grfico de sobrecorriente de fase y uno residual para la rama de G1 y lo mismo para la rama G2. Tabla 3: Ajuste protecciones planta cogeneracin.
Equipo Rel Proteccin 50/51 50/51N 52M Merlin Gerin Evolis 630A 17,5kV 25kA 67N Sepam 1000+s41 32P 27/27S 59 81H Curva tipo IEC-inverse DT IEC-very inverse DT DT Is(prim) [A] T [s] 360 0,1 1440 0,06 20 10 60 82,3 [kW] 90%Unp 85%Unp 110%Unp 51,5 [Hz] 1 1 0 1 15 0,1 0,1 1
30
0,1 1 0,1
10000
[s]
100
ReconFase RM Reconectador fase RM 50/51 52M IEC 255-3 inverse 360.00 pri.A 0.10
BTG1min BTG1min
1
BTG1 BTG1
BTG1max BTG1max
0.01 12.00 kV 10 100 1000
31
DIgSILENT
10000
[s]
BTG2max BTG2max
[s]
BTG2 BTG2
100
BTG2min BTG2min
50/51 52M IEC 255-3 inverse 360.00 pri.A 0.10 50/51 G2 IEC 255-3 inverse 200.00 pri.A 0.10
32
DIgSILENT
10000
[s]
100
50/51N 52M IEC 255-3 extremly inverse 20.00 pri.A 1.00 ReconResidual RM Reconectador Residual RM
0.01 2.00 kV 1
10
100
1000
[pri.A]
10000
Figura 21: Diagrama tiempo sobrecorriente protecciones residuales rama G2 En la Figura 18 y la Figura 20, los grficos de sobrecorriente de fase estn referidos a media tensin. En este caso, las corrientes de fase por el lado de baja tensin son iguales a 30 veces la corriente de fase en media tensin, dado por la razn de transformacin de los transformadores. Se hace referencia a las protecciones de baja tensin en media tensin para poder realizar una buena coordinacin de las protecciones.
33
DIgSILENT
Esta distribucin ha debido ser estimada y se puede considerar como la parte ms dbil del modelo, debido a que los datos son slo constructivos y no de operacin del alimentador. Sin embargo, para el anlisis que se realizar, el modelo del alimentador La Divisa es suficiente. En la Figura 22 se muestra el modelo del alimentador.
Carga General(8)
T6
T6
Lnea(7)
Lnea(5)
T8
Trayecto ..
T8
Carga Gen..
Trayecto ..
T5 T7
T5
Lnea(4)
T10
T10
Lnea(8) Carga Gen..
Compensac..
Carga Gen..
T7
Lnea(2)
T11
T11
Carga General(5)
T4
T4
Lnea(3)
Carga Gen..
CargaBase800kW
Lnea(9)
Carga Gen..
Lnea(1)
Empalme Ro Maipo
p. Rio Maipo
T3
T3
Carga Gen..
Cable B12-empalme
T2
T2
Station1/B_PG
Carga Gen..
T1
Trafo1 Trafo2 Trafo3
T1
Lnea
Carga General
: 12 kV : 110 kV
G ~ G ~ G ~
Subestacin Panamericana
G1 G2 G3(respaldo)
SIC(1)
Trafo
S/E Panamericana
Carga Gen..
34
a un slo punto de la red externa (ver Figura 23). Para el clculo de flujos de potencia y cortocircuitos, la representacin puede ser aplicada siempre. En el caso de estudios de estabilidad transitoria, para que la red externa pueda ser considerada como una barra de potencia infinita, el sistema en estudio debe ser al menos 10 veces menor que la red externa [11].
35
Para la representacin de redes externas en Power Factory, se deben considerar los siguientes criterios: Para clculos de flujo de potencia la red externa puede ser definida como PQ, PV o Slack, en este caso ha sido definida como Slack, La informacin bsica requiere la potencia de cortocircuito y el R/X ratio, Para simulaciones de transitorios y electromecnicas, las impedancias de secuencia negativa y cero deben ser dadas, Para estudios dinmicos, el software remplazar la red externa por un generador sincrnico con las siguientes especificaciones durante el clculo de condiciones iniciales: cos =0,8 ; TAG =99,0 Td = Tq =1,0 ; Td = Tq =0,1 x d = x q = 0,22 ; xd = xq = 0,2 xd = xq = 0,2 SGN = xd SK/1,1 ; RS = xd R/X X2 = xd Z2/ Z1 ; X2 = xd Z0/ Z1 R2 = xd Z2/ Z1 R/X ; R0 = xd Z0/ Z1 R/X Este modelo, dependiendo de la potencia de cortocircuito especificada puede ser utilizado para representar una barra infinita.
36
Para el caso particular del modelo, se ha modelado como red externa la red en 110kV de Ro Maipo a la que se conecta el alimentador La Divisa. Esta red se model a partir de los datos de cortocircuitos proporcionados por la distribuidora (Anexo D).
37
38
En caso de ocurrir la contingencia, prdida del alimentador Ro Maipo, la Planta pasa a operar en modo isla
39
cogeneracin. Este escenario se utilizar slo para realizar clculos de flujos de potencia, para observar el efecto regulador de la planta.
40
acerca del efecto de la puesta en servicio de la planta de cogeneracin. El segundo motivo es realizar flujos variando el factor de potencia de los generadores y as observar el efecto de esta accin sobre la tensin y el factor de potencia de las barras a lo largo del alimentador. Los flujo de potencia han sido calculados utilizando el mtodo de Newton-Raphson clsico.
- Perfiles de Tensin y Factor de Potencia Para obtener los perfiles de tensin y factor de potencia se realizaron clculos de flujos de potencia en todos los escenarios descritos anteriormente, exceptuando el escenario Operacin planta con transformadores elevadores desconectados de tierra. Los clculos se han realizado de forma que la tensin en la barra de distribucin de carga de la planta de cogeneracin (B_PG) sea 1 en p.u. o equivalentemente 12kV. Para lograr este objetivo se debe variar la tensin en la subestacin Panamericana, moviendo la tensin de la red externa. Adems, los set generadores G1 y G2 son operados en modo PQ, es decir se fija la potencia activa y el factor de potencia de operacin. La potencia activa que genera cada generador vara segn el escenario, mientras que el factor de potencia es fijo en 0,94, segn el ajuste real utilizado en la planta de cogeneracin. Esto ltimo, sin embargo, no tiene sentido en el escenario de la planta operando en isla. En este caso, G1 opera como generador de referencia (Slack) de la pequea red que forman G1, G2 y los consumos, fijando la tensin y la frecuencia de operacin. Se obtiene para cada escenario los resultados del flujo de potencia en barras, transformadores y generadores, es decir los flujos de potencias activa y reactiva y las tensiones en barras del sistema (Anexo F, /R/FP/flujo de potencia-FP=094.xls). Para cada escenario de simulacin se ha generado un diagrama de flujo, para poder observar claramente las direcciones y magnitudes de la potencia activa y reactiva (ver Figura 24 a la Figura 29). Adems, con los resultados se han elaborado los grficos mostrados en las Figura 30 y Figura 31, que representan el perfil de tensin y el de factor de potencia a lo largo del alimentador. Con respecto a los factores de potencia, stos se calculan a partir de los flujos de potencia, se considera para el clculo las potencias activa y reactiva inyectadas en cada barra.
41
Q=250kVAr V=1 p.u. P=2058kW Q=750kVAr P=5002kW Q=1728kVAr P=1933kW Q=642kVAr P=1011kW Q=336kVAr V=0,999 p.u.
V=1 p.u.
V=0,997 p.u.
V=0,995 p.u.
12kV 0,4kV
Figura 24: Diagrama de flujo, Operacin en paralelo con la red en horario fuera de punta
Q=173kVAr V=1 p.u. P=50kW Q=18kVAr P=2800kW Q=934kVAr P=1815kW Q=604kVAr P=935kW Q=311kVAr V=0,999 p.u.
V=1 p.u.
V=0,996 p.u.
V=0,995 p.u.
12kV 0,4kV
Figura 25: Diagrama de flujo, Operacin en paralelo con la red en horario punta
42
V=1,003 p.u.
V=1.003 p.u.
V=1 p.u.
V=1 p.u.
12kV 0,4kV
V=0,999 p.u.
V=1 p.u.
12kV 0,4kV
43
V=0,961 p.u.
V=0.962 p.u.
12kV 0,4kV
Figura 28: Diagrama de flujo, Operacin previa a la entrada en servicio de la planta, en horario fuera de punta
V=0,999 p.u.
V=1 p.u.
12kV 0,4kV
44
V[p.u.]
1,02 1,01 1 Planta fuera de servicio Horario fuera de punta antes de cogeneracin Horario punta antes de cogeneracin
p. W at t B_ s P G 1 B_ P G 2 Em p. B_P R io G M ai po T1 1
Figura 30: Perfil de tensin a lo largo del alimentador con generadores operando a FP=0,94
En la Figura 30, se advierte claramente el efecto regulador que tiene la planta de cogeneracin en el alimentador La Divisa, ver adicionalmente Figura 22 con estructura del alimentador. Como sabemos, la regulacin de tensin est asociada a la cantidad de reactivos requerida por el sistema. Cuando la planta entra en operacin, genera reactivos que son consumidos por la carga de Watts Alimentos y que ya no deben ser suministrados por la distribuidora. Con esto, la cada de tensin, al extremo final del alimentador (sea donde esta la planta de cogeneracin), disminuye en forma significativa. Se puede ver que el escenario horario fuera de punta es el ms crtico desde el punto de vista del distribuidor, debido a que tiene que abastecer una carga mayor. Antes de la entrada en servicio de la planta de cogeneracin se poda llegar a tener hasta casi un 9% de diferencia entre la tensin en el inicio del alimentador y la tensin en el empalme de la planta Watts Alimentos. En este caso, la red deba abastecer 5000kW y 1980kVAr, que representan casi el 50% de la carga total del alimentador. Al entrar en operacin la planta de cogeneracin de 3000kW, la carga a
45
S/ E
Pa na m
Em
T1 er ic an a
T1 0
T6
T5
T7
T9
T8
T4
T3
T2
abastecer, por la empresa Ro Maipo, se reduce a 2000kW y 750kVAr, haciendo que la carga total del alimentador, vista por la distribuidora desde la subestacin Panamericana, se reduzca un 30% aproximadamente, reduciendo as la cada de tensin al final del alimentador. En la Figura 30 se puede observar el efecto del cambio de horario tarifario, de horario fuera de punta a horario punta. El consumo de la planta Watts alimentos disminuye de 5000kW a 2800kW, de los cuales 2750kW son abastecidos por la planta cogeneradora, haciendo que la carga de Watts Alimentos, vista desde el punto de vista de la distribuidora, sea casi nula. Como disminuye la carga activa y se mantiene fijo el factor de potencia, la carga reactiva disminuye de 1980kVAr a 1100kVAr, de los cuales 1000kVAr son entregados por los grupos generadores. As, la distribuidora tendr que bajar la tensin en el inicio del alimentador con el fin de poder entregar 12 kV en el empalme de Watts Alimentos.
FP
Planta fuera de servicio Horario fuera de punta antes de cogeneracion Horario fuera de punta antes de cogeneracion
p. W at ts B_ P G 1 B_ P G 2 Em B_ p. P G R io M ai po T1 1
T1 0
Em
Figura 31: Perfil de factor de potencia a lo largo del alimentador con generadores operando a FP=0,94
T9
T8
T7
46
T6
T5
T4
T2
T1
T3
Del grfico de perfiles de factores de potencia, Figura 31, se puede decir, que los factores de potencia varan, pues cambian los flujos de reactivos, segn la operacin de la planta. Se debe recordar, que la planta cuenta con compensacin automtica con el fin de poder mantener el factor de potencia en la barra de distribucin de carga (B_PG) en torno a 0,94. En los escenarios de estudio de menor carga reactiva, dgase horario punta y operacin en modo isla, los factores de potencia a lo largo del alimentador son ms cercanos a la unidad, debido a que se mantiene la carga de potencia activa y se diminuye la de potencia reactiva. Los perfiles de potencia son calculados en cada barra a partir de las potencias activas y reactivas inyectadas en cada barra.
- Factor de potencia variable Con el fin de estudiar el efecto de variar la cantidad de reactivos que generan los generadores, se realiz, para el escenario Operacin en paralelo con la red en horario fuera de punta, clculos de flujos de potencia en los que se vara el factor de potencia (FP) de los grupos generadores. Se realizaron flujos con los generadores operando con FP=0,8 hasta FP=1, variando a pasos de 0,02 (Anexo F, /R/FP/FPvariables.xls). De los resultados obtenidos se graficaron la tensin y el factor de potencia en las barras del alimentador, ver Figura 32 y Figura 33. Al aumentar el factor de potencia, acercndose a la unidad, la cantidad de potencia reactiva que entregan los set generadores tiende a cero. Esta potencia reactiva es entonces abastecida por la distribuidora. Los flujos de potencia han sido calculados de manera que la tensin en la barra de distribucin de la planta de cogeneracin (B_PG) sea 1 en p.u., luego como los requerimientos de reactivos de la planta Watts aumentan cuando aumenta el factor de potencia, la tensin al inicio del alimentador tiende a subir, ver Figura 32. El factor de potencia (FP), tambin denominado cos(), se calcula como
47
fija la potencia activa que esta entrega al alimentador, en consecuencia, el factor de potencia en el inicio del alimentador tender a subir. Este efecto se ve claramente en la Figura 33.
1,06 1,055 1,05 1,045 1,04 1,035 1,03
FP=0.8 FP=0.82 FP=0.84 FP=0.86 FP=0.88 FP=0.9 FP=0.92 FP=0.94 FP=0.96 FP=0.98 FP=1
V [p.u.]
Figura 32: Perfil de tensin para generadores con factores de potencia variables
Em
p. R io
Em
FP=0.8 FP=0.82 FP=0.84 FP=0.86 FP=0.88 FP=0.9 FP=0.92 FP=0.94 FP=0.96 FP=0.98 FP=1
FP
Em p.
Em p.
Figura 33: Perfil de factor de potencia para generadores con factores de potencia variables
48
S /E
Tabla 4: Factores de tensin c (IEC909 tabla1)[11]. Mxima Tensin Nominal, Un corriente de cortocircuito cmx Baja Tensin (100V a 1000V) a) 230V/400V b) Otras tensiones Media Tensin (1kV a 35kV) Alta Tensin (mayor que 35kV) 1,00 1,05 1,10 1,10 0,95 1,00 1,00 1,00 Mnima corriente de cortocircuito cmn
Los clculos de cortocircuito se realizaron para calcular la mnima corriente de cortocircuito. En estos casos se hacen las siguientes suposiciones:
-
El factor de tensin es cmn. Los motores que pudiesen haber en el sistema son despreciados Las lineas de transmisin se asumen a su mxima temperatura Tmx. Luego las resistencias de secuencia positiva, negativa y cero (Rlnea,1, Rlnea,2, Rlnea,0) se calculan
49
como Rlnea ,i = R20,i (1,0 + 0,004 (Tmx 20,0) , donde los valores tipicos de Tmx son:
Con todos estos supuestos, la corriente de corto circuito se calcula dependiendo del tipo de falla que se simule, a partir del circuito equivalente de falla.
50
En las tablas a continuacin se muestran la corriente de falla en el lugar de ocurrencia de sta y las corrientes por las protecciones, para cada una de la fallas. Los aportes de cada generador a la corriente de falla corresponden a las corrientes por las protecciones de baja tensin (BT). Tambin se muestran los perfiles de tensin a lo largo del alimentador durante la falla. - Escenario Operacin en paralelo con la red en horario fuera de punta Los resultados de la simulacin del cortocircuito monofsico para este escenario, se encuentran agrupados en el Anexo F, /R/CC/HFP/M. En este directorio se encuentran las planillas con los resultados y los grficos de tiempo sobrecorriente para cada rama de generacin de la planta, sto para las fallas en las tres locaciones distintas del alimentador Tabla 5: Cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta (Anexo F, /R/CC/M/HFP/inicio alimentador.xls) Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 14931,31 0 0 Corriente de Falla [A] 2155,15 0 0 718,3832 Tensin de falla[p.u.] 0 1,373722 1,460087 0,7483684 Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 3029,129 54,64019 3044,609 0 2922,316 98,20979 3016,158 0 563,0142 405,6789 405,3786 457,8761 362,6436 212,6963 207,5435 260,525 925,541 618,2779 612,8608 718,3968 925,5409 618,2778 612,8607 718,3967
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1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
V [p.u.]
p. W at ts B_ P G 1 B_ P G 2 Em B_ p. P G R io M ai po
Fase A
Fase B
Fase C
Secuencia 0
Figura 34: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta La tensin de fase medida en la barra de distribucin de carga, B_PG, llega a 0,68 [Vp.u.] A este nivel de tensin la proteccin de baja tensin, 27S, opera en 120ms, dando orden de apertura del interruptor 52M. Por otro lado la corriente residual de falla, I0, a travs del rel direccional de sobrecorriente residual, es suficiente para que actu el ajuste instantneo, en 20ms. Se tiene tambin que los rels de sobrecorriente residual, 50/51G1 y 50/51G2, detectan corrientes anormales, sin embargo no alcanzan a operar debido a la pronta accin del 67N. Una vez que la falla a sido despejada, o los generadores aislados del sistema, no habr corriente de falla residual, debido a que no existir puesta a tierra a lo largo del alimentador.
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S/ E
Pa na m
Em
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Tabla 6: Cortocircuito monofsico a tierra, Empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta Falla Empalme Ro Maipo Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 25681,41 0 0 3706,792 0 0 1235,597 0 1,022398 0,8575443 0,2479297
Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM
Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 10737,65 193,6885 10792,52 0 10359,02 348,1337 10691,67 0 1151,764 614,3461 607,8365 787,5232 809,8048 280,7851 267,1119 448,0896 1961,513 894,905 873,9247 1235,605 1768,803 894,905 873,9246 0,00769432
V[p .] .u
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W at ts B _P G 2 B _P G 1
T 10
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Fas e A
Fas e B
Fas e C
Secuencia 0
Figura 35: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta En este caso, debido a la cercana de los pequeos generadores a la falla, el aporte de corriente de fase aumenta de forma sustancial, haciendo que las protecciones de sobrecorriente de baja tensin de G1 y de G2 acten casi instantneamente para proteger a los generadores. Adems, la tensin en la barra B_PG cae a 0, por lo que el rel de baja tensin enva seal de apertura al
53
T 3
interruptor 52M en 120ms. Con respecto a los rels de sobrecorriente residual, los tres leen niveles de corriente anormales, no obstante, tericamente actuaran en tiempos mayores que las protecciones de sobrecorriente de baja tensin (Anexo F, /R/CC/HFP/M/RM/empalme Ro Maipo.xls)
Tabla 7: Cortocircuito monofsico a tierra, barra de carga, operacin en horario fuera de punta Falla Barra de Carga, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 10713,61 193,2548 10768,36 0 10335,82 347,3542 10667,73 0 1144,873 609,2349 602,6989 781,7142 805,5184 278,1225 264,5685 444,7843 1753,298 887,118 866,2069 0,00755985 1753,298 887,1179 866,2068 0,00749304 Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 25491,98 0 0 3679,45 0 0 1226,483 0 1,022699 0,8548273 0,2461009
V[p .] .u
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Fase A
Fase B
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Secuencia 0
Figura 36: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de carga, operacin en horario fuera de punta
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T 3
Los niveles de tensin y corriente de falla en este caso son casi idnticos a los resultados del caso de cortocircuito en el empalme de Ro Maipo, pero existe una diferencia que no se puede pasar por alto, no habr corriente de secuencia cero a travs del interruptor 52M. Puesto que toda la corriente de secuencia cero es proporcionada por las conexiones a tierra de los transformadores elevadores, luego el rel 67N no se percatar de que existe una falla monofsica (Anexo F, /R/CC/HFP/M/RM/barra de cargas.xls). Si por ejemplo se pensara en levantar la conexin a tierra de los transformadores elevadores, se solucionara el problema de los cortocircuitos residuales. De hecho, la falla monofsica a tierra no sera vista por el sistema, ni despejada, ms an, la tensin residual o tierraneutro, aumentara a niveles peligrosos desde el punto de vista de aislamiento y de seguridad para los operadores de la planta. En la Tabla 8 se ve la tensin residual en las barras de inters del sistema en el los escenarios horario fuera de punta y horario fuera de punta levantado de tierra. Tabla 8: Tensin residual en las barras de inters del sistema. Con conexin a tierra Barra B_PG1 B_PG2 B_PG Emp. Ri Maipo Barra de carga Inicio Ali (T1) Sin conexin a tierra Tensin Secuencia 0 Secuencia 0 Secuencia 0 Secuencia 0 Nominal Tn [kV] u0 [p.u.] U0 [kV] u0 [p.u.] U0 [kV] 0,4 0 0 0 0 0,4 0 0 0 0 12 0,1414218 1,6970616 0 0 12 0,1441495 1,729794 0,5773845 6,928614 12 0,1414218 1,6970616 0,577384583 6,928615 12 0,7483684 8,9804208 0 0
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1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
V [p.u.]
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B_ PG
B_ PG
B_ PG
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Fase A
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Secuencia 0
Figura 37: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta, neutros levantados de tierra
- Escenario Operacin en paralelo con la red horario punta (Anexo F, /R/CC/HP/M/) Tabla 9: Cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, operacin en horario punta Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 14931,31 0 0 Corriente de Falla [A] 2155,15 0 0 718,3832 Tensin de falla[p.u.] 0 1,373722 1,460087 0,7483684 Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 3029,129 54,64019 3044,609 0 2922,316 98,20979 3016,158 0 563,0142 405,6789 405,3786 457,8761 362,6436 212,6963 207,5435 260,525 925,541 618,2779 612,8608 718,3968 925,5409 618,2778 612,8607 718,3967
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Fase A
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Figura 38: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, operacin en horario punta
Tabla 10: Cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta Falla Empalme Ro Maipo Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 25681,41 0 0 3706,792 0 0 1235,597 0 1,022398 0,8575443 0,2479297
Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM
Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 10737,65 193,6885 10792,52 0 10359,02 348,1337 10691,67 0 1151,764 614,3461 607,8365 787,5232 809,8048 280,7851 267,1119 448,0896 1961,513 894,905 873,9247 1235,605 1768,803 894,905 873,9246 0,00769432
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Fase A
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Figura 39: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta
Tabla 11: Cortocircuito monofsico a tierra, barra de carga, operacin en horario punta Falla Barra de Carga, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 10713,61 193,2548 10768,36 0 10335,82 347,3542 10667,73 0 1144,873 609,2349 602,6989 781,7142 805,5184 278,1225 264,5685 444,7843 1753,298 887,118 866,2069 0,00755985 1753,298 887,1179 866,2068 0,00749304 Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 25491,98 0 0 3679,45 0 0 1226,483 0 1,022699 0,8548273 0,2461009
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V [p.u.]
Em p.
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Fase A
Fase B
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Secuencia 0
Figura 40: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de cargas, operacin en horario punta.
Las fallas en este escenario son idnticas a las fallas en el horario fuera de punta, esto se explica debido a que en los clculos de corrientes y tensiones de falla, se desprecian los consumos y se consideran las tensiones prefalla. Como la tensin prefalla en la barra B_PG y la potencia de falla es la misma en ambos escenarios de estudio, entonces el aporte de cada generador a la corriente de falla ser igual en ambos escenarios. En este caso las protecciones operan en los mismos tiempos, pero la lgica de control de la planta vara para los dos escenarios. En el caso fuera de punta se privilegia el abastecimiento de la red, desconectando los generadores en caso de falla. En el escenario horario punta se privilegia el abastecimiento en isla, abriendo el interruptor general, 52M, en caso de fallas.
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- Escenario Operacin modo isla (Anexo F, /R/CC/I/M/) Tabla 12: Cortocircuito monofsico a tierra, barra de carga, operacin en modo isla Falla Barra de Carga, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 12953,78 240,821 12780,21 0 12504,68 240,8211 12668,41 0 733,8553 55,33896 63,14431 283,7065 601,7796 55,3363 63,1416 161,425 0 0 0 0 0 0 0 0 Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 9251,827 0 0 1335,386 0 0 445,1288 0 0,8771008 0,8721747 0,08931709
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Figura 41: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de cargas, operacin en modo isla En este caso las protecciones de baja tensin son las primeras en actuar, dejando a Watts alimentos sin suministro elctrico. Una vez despejada la falla slo es necesario sincronizar ambos generadores y conectarlos a la barra de consumos. En el grfico de la Figura 41, se muestran las tensiones de falla a lo largo del alimentador, no obstante, slo son de inters los primeros cuatro puntos, que corresponden a las barras al interior de la planta de cogeneracin.
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- Escenario Operacin planta fuera de servicio (Anexo F, /R/CC/FS/M/) Tabla 13: Cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 1,291793 0 0 Corriente de Falla [A] 0,1864543 0 0 0,06215143 Tensin de falla[p.u.] 0 1,732084 1,732085 1,000026 Corrientes por las protecciones Icc Icc [Aprim] Icc [Aprim] [Aprim] Icc [Aprim] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,03083927 0,03084111 0,0308374 0,03083927 0,03111597 0,03111872 0,0311132 0,03111597
E B m _ P p .R G io M a ip o
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Figura 42: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, inicio alimentador, planta cogeneracin fuera de servicio En este caso no hay corrientes de falla provenientes de la planta, toda la corriente de falla es proporcionada por la distribuidora. Debido a la cada de tensin, el rel de baja tensin, 27S, enviar seal de apertura en 120ms al interruptor 52M
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Tabla 14: Cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Empalme Ri Maipo, Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 1,291789 0 0 Corriente de Falla [A] 0,1864537 0 0 0,06215124 Tensin de falla[p.u.] 0 1,732094 1,732131 1,000047 Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 0,03083879 0,1553382 Icc [Aprim] 0 0 0 0 0,03084062 0,03111824 Icc [Aprim] 0 0 0 0 0,030837 0,0311127 Icc [Aprim] 0 0 0 0 0,03083879 0,03103576
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Figura 43: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, empalme Ro Maipo, planta cogeneracin fuera de servicio Esta vez la falla es aguas abajo del reconectador de Ro Maipo. Como corresponde a una falla monofsica y no hay puesta a tierra en el alimentador, la corriente que circula por la fase fallada es casi nula. La proteccin de baja tensin acta en 120ms, dando la seal de apertura al interruptor 52M.
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Tabla 15: Cortocircuito monofsico a tierra, barra de carga, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Barra de Carga, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 0,155615 0,1553383 Icc [Aprim] 0 0 0 0 0,03084064 0,03111825 Icc [Aprim] 0 0 0 0 0,030837 0,0311128 Icc [Aprim] 0 0 0 0 0,03131247 0,03103578 Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 1,29179 0 0 0,1864538 0 0 0,06215127 0 1,732093 1,732132 1,000048
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Figura 44: Perfil de tensin de falla a lo largo del alimentador, cortocircuito monofsico a tierra, barra de cargas, planta cogeneracin fuera de servicio
Al igual que en el caso anterior la falla slo es vista por el rel de baja tensin, que enva la seal de apertura al interruptor 52M en 120ms.
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1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
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W at ts T 11 T 10 T 9 T 8 T 7 T 6 T 5 T 4 T 3
Pese a que la falla ocurre en el inicio del alimentador, los generadores de la planta de cogeneracin aportan a la corriente de falla considerablemente. Las corrientes de falla que se alcanzan, son lo suficientemente altas para que las protecciones de sobrecorriente en baja tensin acten casi instantneamente. Adems, debido a la cada de tensin, producto de la falla trifsica a tierra, la proteccin de baja tensin, 27S, enva seal de apertura al interruptor 52M en 120ms.
Tabla 17: Cortocircuito trifsico, Empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta Falla Empalme Ri Maipo, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] 16086,5 16107,9 487,4697 488,1181 974,803 2321,066 67479,89 3246,628 0
E m p.
Figura 45: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta
65
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
B _P G 1 B _P G 2 E m p. B_ R PG io M ai po
Figura 46: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta
En este caso, la corriente de falla en la barra fallada es menor que en l anterior, puesto que la falla ocurre lejos de la red de distribucin de Ro Maipo, aumentando la impedancia que se ve desde el punto de falla hacia la subestacin Panamericana. Asimismo la impedancia vista hacia la planta de cogeneracin disminuye con respecto al caso anterior, luego el aporte a la corriente de falla por parte de los generadores aumenta. Con los niveles de corriente de falla alcanzados todas las protecciones de sobrecorriente actuaran, siendo las de sobrecorriente de baja tensin las primeras en actuar.
Tabla 18: Cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en horario fuera de punta Falla Barra de cargas, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] 16003,89 16025,17 484,9663 485,6113 2293,931 2293,931 66787,71 3213,325 0
66
S /E
T 2 P an am T er 1 ic a na
W at ts
T 11
T 10
T 9
T 8
T 7
T 6
T 5
T 4
E m p.
T 3
.
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
B _P G 1 B _P G 2 E m p. B_ R PG io M ai po T 2 P an am T er 1 ic a na S /E
0
W at ts
T 11
T 10
La impedancia de falla vista hacia la red de Ro Maipo es casi igual a la de la falla trifsica en el empalme de Ro Maipo, lo mismo ocurre con la impedancia de falla vista hacia los generadores. Luego las corrientes de falla sern prcticamente iguales que en el caso anterior. No obstante, la corriente por el interruptor 52M cambia de direccin. En el caso anterior, la corriente por el interruptor se diriga hacia la barra empalme Ro Maipo y corresponda al aporte de la planta de cogeneracin a la falla, en este caso la corriente por el interruptor corresponde al aporte de la red de distribucin a la falla y se dirige hacia la barra de distribucin de carga (B_PG).
E m p.
Figura 47: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en horario fuera de punta
T 9
67
T 8
T 7
T 6
T 5
T 4
T 3
- Escenario Operacin en paralelo con la red horario punta (Anexo F, /R/CC/HP/T/) Tabla 19: Cortocircuito trifsico, inicio alimentador, operacin en horario punta Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] 13405,23 13423,06 406,2192 406,7595 812,3247 812,3247 115893,2 5575,912 0
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
B_ P G 1 B_ P G 2 Em p. B_P R io G M ai po T2 Pa na m T1 er ic an a S/ E W at ts T1 1 T1 0 T9 T8 T7 T6 T5 T4 T3
Em p.
Figura 48: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, inicio alimentador, operacin en horario punta
68
Tabla 20: Cortocircuito trifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta Falla Empalme Ri Maipo, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] 16086,5 16107,9 487,4697 488,1181 974,803 2321,066 67479,89 3246,628 0
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
B _P G 1 B _P G 2 Em p. B_ P R io G M ai po T 2 Pa na m T1 er ic an a S/ E W at ts T1 1 T1 0 T7 T8 T6 T5 T4 T 9 T 3
E m p.
Figura 49: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta
69
Tabla 21: Cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en horario punta Falla Barra de cargas, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] 16003,89 16025,17 484,9663 485,6113 2293,931 2293,931 66787,71 3213,325 0
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0
p. W at ts B_ P G 1 B_ P G 2 Em p. B_P R io G M ai po
Figura 50: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en horario punta
Como en el caso de cortocircuito monofsico, las corrientes de falla son idnticas a las del escenario operacin en horario fuera de punta y los tiempos de operacin de las protecciones son los mismos. Por consiguiente no requieren mayor explicacin.
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S/ E
T2 Pa na m T1 er ic an a
T1 1
T1 0
T8
Em
T9
T7
T6
T5
T4
T3
- Escenario Operacin modo isla (Anexo F, /R/CC/I/T/) Tabla 22: Cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en modo isla Falla Barra de cargas, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] 16086,5 16107,9 487,4697 488,1181 0 0 0 0 0,52486392
En este caso la falla es alimentada en su totalidad por los generadores de la planta de cogeneracin. Las protecciones de sobrecorriente en baja tensin operaran casi inmediatamente (10ms) para despejar la falla.
E m p.
Figura 51: Perfil de tensin, cortocircuito trifsico, barra de carga, operacin en modo isla
71
- Escenario Operacin planta fuera de servicio (Anexo F, /R/CC/PFS/T) Para este escenario no es de utilidad mostrar los perfiles de tensin de falla, pues ser cero a lo largo de todo el alimentador. Slo tiene sentido analizar las corrientes de falla por los elementos de inters.
Tabla 23: Cortocircuito trifsico, inicio alimentador, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 0 0 99426 4783,636 0
Se tiene que las corrientes de fase sern bastante altas, sin embargo, como los generadores estn fuera de servicio, la falla no ser alimentada por ellos. De hecho, debido a la ubicacin y que slo la red externa de Ro Maipo alimentara la falla, no habr corrientes anormales por las protecciones de la planta. As, la nica proteccin que detecta la falla es la de baja tensin, 27S, que opera a los 120ms.
72
Tabla 24: Cortocircuito trifsico, empalme Ro Maipo, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Empalme Ri Maipo, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 0 2321,066 48242,45 2321,066 0
En este caso, como la falla est localizada aguas abajo del reconectador de Ro Maipo, ste detecta una corriente anormal y operar en 223ms. Adems, la proteccin de baja tensin, 27S, enva la seal de apertura al interruptor 52M, en 120ms.
Tabla 25: Cortocircuito trifsico, barra de carga, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Barra de cargas, Tn=12kV Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 2297,258 2297,258 47747,62 2297,258 0
Como la planta esta fuera de servicio, no hay corrientes por las protecciones de las ramas de los generadores. La proteccin de sobrecorriente de fase 50/51, asociada al interruptor 52M, y el reconectador de Ro Maipo detectan una corriente de operacin anormal. As, el rel de sobrecorriente 50/51 del 52M operar en 60ms, aislando la falla. En caso de que esta proteccin
73
fallase, la proteccin de baja tensin, 27S, enva una seal de apertura en 120ms al interruptor 52M, sino el reconectador de Ro Maipo operara en 226ms.
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- Escenario Operacin en paralelo con la red en horario fuera de punta (Anexo F, /R/CC/HFP/B/)
Tabla 26: Cortocircuito bifsico, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 0 33496,48 33496,48 Corriente de Falla [A] 0 4834,8 4834,8 0 Tensin de falla[p.u.] 0,9987808 0,4993904 0,4993904 0 Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 6866,925 13625,14 6762,78 6977,489 13322,04 6345,982 6,433689 358,4918 356,6692 11,56385 355,1419 344,0923 13,48631 713,4598 700,318 13,48631 713,4598 700,318 0 0 0 0 0 0
V [p.u .]
0
W at ts B _P G 1 B _P G 2 T 11 T 10 T 8 T 9 T 7 T 6 T 5 T 4 T 3
E m p.
Fase A
Fase B
Fase C
Figura 52: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, inicio alimentador, operacin en horario fuera de punta
75
Durante esta falla, se iguala la tensin en las fases falladas, B y C, mientras que la tensin en la fase A se mantiene constante, esto produce un desbalance en las tensiones de fase en bornes de los generadores (B_PG1 y B_PG2). En el grfico de la Figura 52 se observa este desbalance de tensin en las barras generadoras. La tensin en la barra de distribucin de carga, B_PG, disminuye lo suficiente para que el rel 27S acte en 120ms. La corriente de falla es de 4835A, de los cuales 700A son aportados por la planta cogeneradora y circulan a travs del interruptor 52M. Cada generador aporta con 350A a la corriente de falla, visto desde media tensin. Esto se traduce en altsimas corrientes en baja tensin (ver Tabla 26), que en 10ms activan las respuestas de las protecciones de sobrecorriente de baja tensin. En este caso, como la falla se simul entre las fases B y C y los transformadores tienen conexin delta-estrella, la fase con corriente de falla ms crtica es B.
Tabla 27: Cortocircuito bifsico, Empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta Falla Empalme Ri Maipo, Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 0 19456,49 19456,49 Corriente de Falla [A] 0 2808,302 2808,302 0 Tensin de falla[p.u.] 1,001242 0,500621 0,500621 0 Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 8220,499 16310,86 8095,826 8352,857 15948,02 7596,871 7,701867 429,156 426,9741 13,84326 425,1457 411,9181 16,14466 854,0934 838,3613 16,14466 2002,155 2018,05 0 0 0 0 0 0
76
V[ .u p .]
E m B p. _P R G io M ai po
Fas e A
Fas e B
Fas e C
Figura 53: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario fuera de punta La falla es muy cercana a las barras de generacin. Por ende, las corrientes de falla son mayores que en la falla bifsica en el inicio del alimentador, pues la impedancia de falla que ven los generadores es menor. Esto se traduce en corrientes de fase ms grandes en el lado de baja tensin de los generadores, sin embargo, las protecciones de sobrecorriente en baja tensin operarn casi instantneamente en 10ms, previniendo daos mayores a los generadores. El rel 27S de baja tensin opera en 120ms abriendo el interruptor 52M.
Tabla 28: Cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en horario fuera de punta Falla Barra de Carga, Tn=12kV Fase A Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 8178,28 16227,09 8054,247 8309,958 15866,11 7557,854 7,662311 426,9519 424,7812 13,77216 422,9622 409,8026 16,06175 1978,8 1994,596 16,06174 1978,8 1994,596 0 0 0 0 0 0 Fase B Fase C Secuencia 0 0 19256,9 19256,9 0 2779,494 2779,494 0 1,001242 0,5006212 0,5006212 0
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S /E
T 2 P an am T er 1 ic a n
W at ts
B _P G 1
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T 3
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0
W at ts B _P G 1 B _P G 2
T 11
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T 6
T 5
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Fase A
T 9
T 8
Fase B
Fase C
Figura 54: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en horario fuera de punta
La falla en esta ubicacin es prcticamente igual a la falla en el empalme de Ro Maipo. Pero al igual que en las fallas monofsica y trifsica, la diferencia con respecto a la falla en el empalme Ro Maipo, radica principalmente en la direccin de la corriente de falla a travs del interruptor 52M, en este caso la corriente por el 52M circula en direccin a la barra de cargas. Los aportes a la corriente de falla de los generadores es la misma que en el caso anterior. El rel 27S detecta una cada de tensin suficiente para actuar en 120ms.
78
T 4
T 3
- Escenario Operacin en paralelo con la red horario punta (Anexo F, /R/CC/HP/B/) Tabla 29: Cortocircuito bifsico, inicio alimentador, operacin en horario punta Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 0 33496,48 33496,48 Corriente de Falla [A] 0 4834,8 4834,8 0 Tensin de falla[p.u.] 0,9987808 0,4993904 0,4993904 0 Corrientes por las protecciones Icc Icc Icc [Aprim] [Aprim] Icc [Aprim] [Aprim] 6866,925 13625,14 6762,78 6977,489 13322,04 6345,982 6,433689 358,4918 356,6692 11,56385 355,1419 344,0923 13,48631 713,4598 700,318 13,48631 713,4598 700,318
0 0 0 0 0 0
V [p.u.]
Em p.
Em p.
Fase A
Fase B
Fase C
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Tabla 30: Cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta Falla Empalme Ri Maipo, Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 0 19456,49 19456,49 Corriente de Falla [A] 0 2808,302 2808,302 0 Tensin de falla[p.u.] 1,001242 0,500621 0,500621 0 Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 8220,499 16310,86 8095,826 8352,857 15948,02 7596,871 7,701867 429,156 426,9741 13,84326 425,1457 411,9181 16,14466 854,0934 838,3613 16,14466 2002,155 2018,05 0 0 0 0 0 0
V [p.u .]
0
W at ts B _P G 1 B _P G 2 T 11 T 10 T 9 T 5 T 8 T 6 T 7 T 4 T 3
E m p.
Fas e A
Fase B
Fase C
Figura 56: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, operacin en horario punta
80
Tabla 31: Cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en horario punta Falla Barra de Carga, Tn=12kV Fase A Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones Icc Icc [Aprim] Icc [Aprim] [Aprim] Icc [Aprim] 8178,28 16227,09 8054,247 8309,958 15866,11 7557,854 7,662311 426,9519 424,7812 13,77216 422,9622 409,8026 16,06175 1978,8 1994,596 16,06174 1978,8 1994,596 0 0 1,001242 Fase B Fase C Secuencia 0 19256,9 19256,9 2779,494 2779,494 0 0,5006212 0,5006212 0
0 0 0 0 0 0
V[p .] .u
0
W at ts B _P G 1 B _P G 2
T 11
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E m p.
Fase A
Fase B
Fase C
Figura 57: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en horario punta Los niveles de tensin y las corrientes de falla bifsica que se tienen en este escenario de simulacin son equivalentes al escenario de operacin en paralelo con la red en horario fuera de punta. Luego los anlisis realizados para ese escenario son vlidos para ste.
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T 3
T 9
T 8
- Escenario Operacin Modo Isla (Anexo F, /R/CC/I/B) Tabla 32: Cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en modo isla Falla Barra de Carga, Tn=12kV Fase A Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 7993,023 16312,99 8323,056 8136,112 15957,38 7824,801 8,01266 425,2264 431,0015 8,012662 421,5067 416,0591 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,9977713 Fase B Fase C Secuencia 0 5864,934 5864,934 846,5303 846,5303 0 0,4988857 0,4988857 0
V[ .u p .]
0
W at ts B _P G 2 B _P G 1
T 11
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T 5
E m p.
Fas e A
Fas e B
Fas e C
Figura 58: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, operacin en modo isla
En este caso, la falla es alimentada completamente por los generadores G1 y G2. Luego las corrientes de falla, vistas en baja tensin, son suficientemente altas para que acten las protecciones de sobrecorriente en baja tensin en 10ms. Las tensiones en las barras de baja tensin
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T 4
T 3
varan como se ve en la Figura 58, debido a la conexin delta-estrella de los transformadores elevadores.
Tabla 33: Cortocircuito bifsico, inicio alimentador, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Barra Inicio Alimentador (T1) Tn=12kV Fase A Fase B Fase C Secuencia 0 Potencia de Falla [kVA] 0 28701,82 28701,82 Corriente de Falla [A] 0 4142,75 4142,75 0 Tensin de falla[p.u.] 1 0,5 0,5 0 Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 0 0 Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
V[p .] .u
0
W at ts
T 11
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T 5
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T 7
FaseA
Fase B
Fase B
Figura 59: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, inicio alimentador, planta cogeneracin fuera de servicio.
83
S /E
T 2
T 4
De no ser por el rel de baja tensin, 27S, que detecta una cada de tensin en las fases B y C, la falla no sera detectada por la planta. Como no hay corrientes de falla en la planta, no existe peligro de dao a equipos. En este caso, es responsabilidad de Ro Maipo despejar la falla.
Tabla 34: Cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Empalme Ri Maipo, Tn=12kV Fase A Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 0 0 Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2010,102 2010,102 0 0 0 0 0 0 Fase B Fase C Secuencia 0 13926,4 13926,4 2010,102 2010,102 0 0,5 0,5 0
0 0 1
V[p .] .u
0
W at ts
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T 5
T 4
T 3
E m p.
Fase A
Fase B
Fase C
Figura 60: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, empalme Ro Maipo, planta cogeneracin fuera de servicio
84
S /E
T 2
El reconectador de Ro Maipo detecta una corriente anormal de operacin abriendo en 268ms para aislar la falla del resto del alimentador. Adems, el rel 27s enva seal de apertura al interruptor 52M en 120ms.
Tabla 35: Cortocircuito bifsico, barra de carga, planta cogeneracin fuera de servicio. Falla Barra de Carga, Tn=12kV Fase A Potencia de Falla [kVA] Corriente de Falla [A] Tensin de falla[p.u.] Corrientes por las protecciones Icc [Aprim] BT G1 BT G2 52G1 52G2 52M Reconectador RM 0 0 0 0 0 0 Icc [Aprim] Icc [Aprim] Icc [Aprim] 0 0 0 0 0 0 0 0 1989,484 1989,484 1989,484 1989,484 0 0 0 0 0 0 0 0 1 Fase B Fase C Secuencia 0 13783,55 13783,55 1989,484 1989,484 0 0,5 0,5 0
V[p .] .u
B E _P m p. G R io M ai po
Fas e A
Fas e B
Fas e C
Figura 61: Perfil de tensin, cortocircuito bifsico, barra de carga, planta cogeneracin fuera de servicio.
85
S /E
P an am T1 er ic a na
W at ts
T 11
T 10
T 8
T 6
T 5
T 9
T 7
T 4
T 3
E m p.
T 2
El rel 27S de baja tensin opera en 120ms, al detectar una cada de tensin en las barras B y C. Con esto se asla la falla del resto del alimentador. El rel de sobrecorriente de fase, 50/51, del 52M y el reconectador de Ro Maipo perciben una corriente anormal, pero debido a la pronta accin del 27S, no alcanzan a abrir.
4.4. SIMULACIN
DE
DESCONEXIN
DEL
ALIMENTADOR LA DIVISA
DE LA
RED DE RO MAIPO
Con el fin de estudiar el efecto de una cada de tensin abrupta en en el alimentador, se simul una desconexin del alimentador La Divisa de la red de 110kV de Rio Maipo. Con esto se pretende observar en forma dinmica como los generadores intentan abastecer la demanda del alimentador. Ante el evento de una baja de tensin abrupta se espera que los generadores intenten abastecer la demanda de todo el alimentador, sin embargo, debido al tamao y potencia de los generadores eso es imposible. El ideal sera que la planta percibiese la cada de tensin y abra el interruptor general, 52M, para poder operar en la planta en modo isla. No obstante, el tiempo que la lgica de control de la planta debe esperar para determinar que debe abrirse el 52M puede llegar a ser demasiado largo, pues los generadores estarn entregando altsimas corrientes durante tiempos mayores a los permitidos segn fabricante. El evento de desconexin simulado, sucede a los 0 segundos y tiene una duracin de 2 segundos. La simulacin dura 2,5 segundos. Resultados en el Anexo F, /R/DRM/.
86
1,2
0,8
V[p .] .u
0,6
0,4
0,2
-0 ,0 08
-0 ,0 06
-0 ,0 04
-0 ,0 02
-0 ,0 1
0, 01 8
0, 01 2
0, 00 6
0, 00 2
0, 00 4
t [se g]
B_PG2 B_PG1 T2 B_PG Emp. Rio Maipo Emp. Watts
I [A]
t [seg] G1 G2
En las Figura 62 se pueden ver como vara la tensin en algunas barras de inters del sistema, a su vez en la Figura 63 se muestra la corriente entregada por los generadores. La
87
0, 00 8
0, 01 4
0, 01 6
0, 01
0, 02
corriente en el lado de alta de los transformadores es igual a la corriente por los generadores divido en 30. Estos niveles de tensin y de corriente hacen que acten algunas protecciones de la planta. En la Figura 64 se observa los tiempos de actuacin de las protecciones del sistema.
BT G2 50/51 G1 50/51N G3
BT G2max 50/51 G2 59
BT G2min 50/51 G3
En el grfico de tensin, se puede observar que la tensin en los generadores comienza a aumentar aproximadamente a los 0,011 seg. Este instante corresponde al momento en que operan las protecciones de sobrecorriente en baja tensin aislando a los generadores. Como los generadores quedan en vaco, es decir sin carga, la tensin en bornes aumenta. En la realidad, los generadores tienen controladores que regulan la excitacin del generador para que la tensin no se eleve hasta niveles perjudiciales para la mquina.
88
El registro seleccionado corresponde a la osciloperturbografa de la contingencia sucedida el da lunes 11 de julio del presente ao (Anexo G, FallasElectricas/ZO_11_07_05). En el registro se tiene la lectura del rel ubicado en el interruptor general de la planta, 52M. En este caso, se supone un nivel de carga de la planta tal, que casi no hay aporte de la red de distribucin (ver Figura 65, t<720ms). Una vez que la falla es despejada, en este caso se desconecta el generador G1, el aporte de G1 es reemplazado por el de la red de distribucin (Figura 65, t>835ms).
500
3I0
I1 I2 I3 Io (A) 250 0
IA IB
IC
VA
PUP 650 675 700
VB
VC
725
800
825
850
El primer paso de la validacin del modelo corresponde a determinar que tipo a que tipo de falla corresponde el registro. En principio se supone que corresponde a una falla monofsica a tierra en el inicio del alimentador. Se considera esta hiptesis debido a que existe una corriente de secuencia cero no nula, a que una de las fases presenta corrientes de falla ms altas que las otras dos (IA > IB, IC) y a que se observa una cada de tensin en una sola de las fases (VA). No obstante, para que la hiptesis sea valida debemos demostrar que
89
para la configuracin de sistema que se tiene, las corrientes de falla en el punto de lectura estn en fase como se ve en la Figura 65 (825ms>t>725ms). Tabla 36: Valores de corrientes de cortocircuito en el interruptor 52M, segn registro del 11 de julio de 2005. IA [A] 320 IB[A] 212 IC [A] 135 3I0 [A] 540 I0 [A] 180
Las corrientes de fase (IA, IB y Ic) pueden ser expresadas como corrientes de secuencias positiva, negativa y cero (I1, I2 y I0), aplicando la matriz de componentes simtricas.
I A 1 1 I = 1 a 2 B I C 1 a
ser I = I0 = I1 = I2.
1 I 0 a I1 , donde a = 1120 a 2 I 2
En el caso de falla monofsica a tierra se tendr que la corriente en el punto de falla (I)
En la Figura 66 se observa la conexin en componentes de secuencia de una falla monofsica al inicio del alimentador. En este caso los circuitos de secuencia se conectan en serie.
I I1 jx1G Secuencia positiva jx1A I1 jx1
~
I2 jx2G jx2G I2 jx2
Figura 66: Conexin componentes simtricas para falla monofsica al inicio del alimentador
90
De la Figura 66 se tiene que: I = I1 = I1 + I1 = I2 = I2 + I2 = I0 = I0. Luego, se puede decir que: I0 = I; I1= I; y I2 = I. Como jx1G jx2G, jx1A jx2A y jx1 jx2, entonces , luego I1 I2. As, las corrientes de fase a travs del interruptor 52M sern:
I A 1 1 I = 1 a 2 B I C 1 a I A = I (1 + 2 )
1 I a I a 2 I
I B = I (1 + (a 2 + a) ) I C = I (1 + (a + a 2 ) )
Pero (a + a 2 ) = 1120 + 1240 = 1180 = 1 , luego:
I A = I (1 + 2 ) I B = I (1 ) I C = I (1 )
Como es un escalar, entonces IA, IB e IC estn en fase. Con esto queda demostrado que el registro del da lunes 11 de julio de 2005 corresponde a una falla monofsica a tierra. En la seccin Clculo de cortocircuitos, se realiz simulaciones de cortocircuitos monofsicos a tierra en el inicio del alimentador. Sin embargo, debido a que estos clculos corresponden a una falla monofsica directa a tierra (sin resistencia de falla), las corrientes que circulan por el alimentador son mucho ms altas que las del registro. A continuacin en la Tabla 37 se muestran los resultados del clculo de cortocircuito para una falla monofsica a tierra a travs de una resistencia de falla (RF) de 8.
91
Tabla 37: Corrientes de falla para cortocircuito monofsico con resistencia RF=8 a tierra, segn simulacin. Ik" A Ik", ngulo A Ik" B Ik", ngulo B Ik" C Ik", ngulo C I0, Magnitud I0, ngulo Unidad [A] [] [A] [] [A] [] [A] [] Falla 749,6295 -19,40085 0 0 0 0 249,8765 -19,40085 52M 324,8325 162,8825 213,6201 158,9757 211,6469 158,7327 249,8812 160,5989
Los resultados de la simulacin son consecuentes con el registro de falla y con la teora descrita anteriormente. Las corrientes de cortocircuito de la fase fallada, en este caso A, son prcticamente iguales en ambos casos, lo mismo sucede con la corriente de cortocircuito de la fase B (Ver Tablas 36 y 37). Para la fase C, la corriente real medida (Tabla 36) es menor que el valor obtenido en la simulacin (Tabla 37). Esto se puede explicar pues el modelo del alimentador, considera todas las cargas a lo largo de l, como consumos trifsicos balanceados, y en la realidad pueden existir desbalances de carga que provoque esta diferencia de valores. Entonces, dado a que IC de cortocircuito es menor en el caso real que en la simulacin, la corriente de secuencia cero es I0 = (IA+ IB+ IC)/3. Adems, los ngulos de fase de las corrientes de cortocircuito calculadas en la simulacin son prcticamente iguales para las tres fases, existiendo una diferencia despreciable entre la fase A y las otras dos (ver Tabla 37).
92
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A partir del estudio bibliogrfico y particularmente al uso del software Power Factory de DIgSILENT, se ha obtenido una visin del estado del arte en modelacin de unidades de cogeneracin. De hecho, es este campo de la generacin distribuida uno de los menos estudiados, en el sentido de desarrollar modelos de simulacin. En particular, la modelacin del uso de motores de combustin interna a gas como mquina motriz de sistemas de generacin, no est muy desarrollada, segn lo obtenido de la revisin bibliogrfica realizada [22][23][24]. Debido a este factor, a la complejidad y al tiempo que supone la implementacin del modelo en el software de simulacin, es que en el modelo de planta desarrollado, no se ha considerado los motores a gas, sino que se ha modelado a partir de los generadores. Pese a lo mencionado anteriormente, el modelo obtenido puede ser utilizado como herramienta de anlisis para estudios de diferentes condiciones de operacin y carga de la planta, as como del comportamiento dinmico de la planta. Sin embargo, en este ltimo punto se debe tener en cuenta que los reguladores de velocidad y excitacin de la planta no han sido modelados, debido a que los motores no se modelaron. Luego, se debe elegir muy bien cuales son los eventos o contingencias que se quieren simular dinmicamente. El modelo generado de la planta de cogeneracin de 3MW instalada por Metrogas en las instalaciones de Watts Alimentos S.A., se puede considerar como una herramienta de estudio para la planeacin y diseo de otras unidades de generacin distribuida de cogeneracin, en particular si se utilizan generadores sincrnicos, dando un paso ms en la integracin de la generacin distribuida en las redes de media tensin. El modelo ha sido validado utilizando los registros de perturbaciones que han afectado a la planta entre enero y de 2005, entregados por la empresa Metrogas S.A. La validacin se realiz comparando el registro del da lunes 11 de julio de 2005, que se determino corresponde a una falla monofsica a tierra, con los resultados de la simulacin de un evento de cortocircuito monofsico a tierra con resistencia de falla de 8 . Los valores obtenidos en la simulacin concuerdan con los registros de perturbacin. Con esto se puede decir que las simulaciones realizadas, son validas y
93
los niveles de tensin y corriente sirven de referencia como para ser considerados al momento de referirse al comportamiento de la planta. Se concluye, adems de lo anterior, que el modelo es una buena representacin de la planta pues los datos y parmetros utilizados en el modelo corresponden a los valores reales estos. Segn [13], el factor ms crtico para simulaciones confiables es la precisin y cuan completo es el modelo de representacin del sistema. Desde este punto de vista de los elementos que componen la planta, se utilizan modelos muy completos de generadores sincrnicos, transformadores de dos enrollados, lneas, cargas y protecciones, que sumado a calidad de los datos recopilados, suponen que el modelo elctrico de la planta de cogeneracin es una buena representacin de la planta real. No obstante, los datos referentes al alimentador La Divisa, propiedad de la empresa distribuidora Ro Maipo, no son lo completos que se desearan. Luego, bajo este punto de vista, asoma una posibilidad de ampliar el modelo hacia uno ms detallado que considere todos los transformadores y cargas del alimentador, adems de la planta de cogeneracin. La planta cuenta con una amplia gama de protecciones, de sobre y baja tensin, sobre y baja frecuencia de sobrecorriente, etc. Al tener estos sistemas de protecciones, la planta cumple con normas de interconexin internacional. Debido a los ajustes de las protecciones de sobrecorriente del lado de baja tensin, ante eventos de falla monofsica, trifsica o bifsica simulados, stas tienden a operar casi instantneamente. Los tiempos de operacin de las protecciones obtenidos en las simulaciones son en general muy cortos, sin embargo se debe considerar que las fallas simuladas son fallas francas, o sin resistencias o reactancias de falla, lo que hace que los niveles de corriente sean muy altos, y en esos casos es conveniente la pronta operacin del sistema de protecciones, para poder proteger los elementos de la planta. Estos eventos de operacin puede que no sean los ms adecuados para cada una de las fallas. El sistema de protecciones tiene potencialidades que podran ser explotadas de mejor forma, para poder abastecer de forma permanente los consumos de Watts Alimentos y evitar desconexiones innecesarias. En particular, las protecciones de sobrecorriente en baja tensin podran utilizar curvas menos sensibles, sin embargo hay que ser precavidos, pues ajustar estas protecciones con corrientes de operacin muy altas podra causar daos irreparables en los generadores. A partir de las corrientes de corta duracin de los generadores, que por lo general es alrededor de 300% la corriente nominal, se puede determinar cual ser el ajuste ptimo para
94
proteger los generadores y entregar un suministro constante a los consumos. Asimismo habra que reconsiderar los tiempos de operacin del rel de baja tensin 27S.
Este trabajo de memoria deja la puerta abierta hacia la ampliacin del modelo de simulacin propuesto, considerando la implementacin de modelos de los motores a gas, con lo que se podra a su vez introducir controladores de frecuencia al modelo. Adems, para implementar controladores de tensin, se debe detallar el sistema de excitacin de los generadores sincrnicos, puesto que los grupos generadores cuentan con excitacin permanente mediante un generador de corriente continua acoplado al eje del motor. Por ltimo, se podra modelar el sistema de intercambio de calor y calderas de la planta.
95
6. REFERENCIAS
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96
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97
G1: CAT3520
Modelo Frecuencia P nom V nom cos(phi) nom Conexin Polos Reactancias estator campo Subtranciente eje directo Subtranciente eje cuadratura Transiente Saturado Sincronica eje directo Sincronica eje cuadratura Secuencia Negativa Secuencia zero r stator r campo x''d x''q x'd xd xq x2 x0 3520 50 Hz 1950 kW 400 V 0,8 Y 4 p.u. base propia 0,00459 18,0898 0,1654 0,1554 0,2468 3,6115 1,6993 0,1604 0,0542 Segundos T'do T'd T''do T''d T''qo T''q Ta 7,5118 0,5134 0,0171 0,002 0,0131 0 0,0734 0,3499 OHMS 0,0003 1,1812 0,0108 0,0102 0,0162 0,237 0,1115 0,0105 0,0035
Constantes de Tiempo Transiente Circuito Abierto, eje directo Transiente Corto Circuito, eje directo Subtransiente Circuito Abierto, eje directo Subtransiente Corto Circuito, eje directo Subtransiente Circuito Abierto, eje cuadratura Subtransiente Corto Circuito, eje cuadratura Corto Circuito de Armadura Short Circuit Ratio
98
Eficiencia del Generador Carga Potencia Eficiencia % en p.u. en kW 0 0 0 0,25 487,5 95,3 0,5 975,0 96,9 0,75 1462,5 97,2 1 1950,0 97,2 1,25 2437,5 97,1
G2: CAT3516
Modelo Frecuencia P nom V nom cos(phi) nom Conexin Polos Reactancias estator campo Subtranciente eje directo Subtranciente eje cuadratura Transiente Saturado Sincrnica eje directo Sincrnica eje cuadratura Secuencia Negativa Secuencia zero r stator r campo x''d x''q x'd xd xq x2 x0 3516 50 Hz 1020 kW 400 V 0,8 Y 4 p.u. base propia 0,0064 6,9366 0,0707 0,0759 0,1285 1,7487 0,8346 0,0733 0,0215 OHMS 0,0008 0,8634 0,0088 0,0095 0,0161 0,2194 0,1047 0,0092 0,0027
99
Constantes de Tiempo Transiente Circuito Abierto, eje directo Transiente Corto Circuito, eje directo Subtransiente Circuito Abierto, eje directo Subtransiente Corto Circuito, eje directo Subtransiente Circuito Abierto, eje cuadratura Subtransiente Corto Circuito, eje cuadratura Corto Circuito de Armadura Short Circuit Ratio
Segundos T'do T'd T''do T''d T''qo T''q Ta 4,6726 0,3433 0,0131 0,0027 0,0114 0,0000 0,0243 0,9875
Eficiencia del Generador Carga en p.u. 0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 Potencia en kW 0 255 510 765 1020 1275 Eficiencia % 0 92,6 95,3 95,9 96 95,9
100
Reactancias estator campo Subtranciente eje directo Subtranciente eje cuadratura Transiente Sincronica eje directo Sincronica eje cuadratura Secuencia Negativa Secuencia zero
T' T''
101
Hz C % V A V A V Lts Kg
Resistencia primario a 75C Resistencia secundario a 75C Prdidas en vaco Prdidas totales plena carga Corriente excitacin Impedancia a 75C
102
Hz C % V A V A V Lts Kg
Resistencia primario a 75C Resistencia secundario a 75C Prdidas en vaco Prdidas totales plena carga Corriente excitacin Impedancia a 75C
103
800 610 mm mm
350 mm
153 mm
30mm
110 mm
Circuito A
Circuito B
104
Tabla C.1: Parmetros del conductor utilizado en la planta de cogeneracin Tipo de Cable Tensin Nominal Corriente Nominal Resistividad a temp. de servicio Dimetro exterior Espesor Aislante Conductor Espesor Revestimiento La separacin entre los centros es: Madeco XAT 250 MCM (127mm2) 15 kV 378 A (enterrado c/ducto a 20C) 442 A (enterrado a 20C) 0.1818 Ohm/Km 30 mm 4.45 mm 2.03 mm
[ / Km] = 8,854 10 3
A partir de lo anterior se estima que los parmetros de la lnea para cada circuito son:
Los valores obtenidos de X y C, son cercanos al orden de magnitud esperado segn los valores tpicos de tabla del libro Elektrische Kraftwerke und Netza de Happoldt H. y Oeding D. (X=0,12[/Km] y C= 0,3 F/km).
105
Como los tramos de conductor son slo de 70m, los efectos que estos pueden tener sobre la tensin en el alimentador La Divisa son despreciables. Debido a esto, se determino que no es necesario considerar el efecto de inductancia mutua entre los circuitos.
106
X
Rec. Watts Panamericana
Tabla D.1: Reconectador Bima Sur Lo Espejo MO Sec. Op. Sumador Multiplicador Reconexiones Reset Fase 400A 117-02 0,2 seg 2 2 seg 30 seg Residual 70A 135-02 0 seg 1,55
Tabla D.2: Reconectador Cliente Watts Alimentos MO Sec. Op. Reconexiones Reset Fase 400A B-01 Residual 70A 2-01
107
Tabla D.3: Niveles de cortocircuito a lo largo del alimentador Reconectador Bima Sur Lo Espejo 4025 (A) Icc 3 6666 (A) 2835 (A) Icc 1 7100 (A) Barra Reconectador Cliente Watts alimentos 3122 (A) 1989 (A)
Tabla D.4: Parmetros conductores utilizados en el alimentador. Al240 mm2 Cu120 mm2 Cu240 mm2 Cu70mm2 kV 12 12 12 12 Tensin nominal kA 0,4 0,333 0,4 0,3133 Corriente Nominal m 0,1 0,1 0,1 0,1 Separacin entre haces Ohm/km 0,1349 0,357 0,1349 0,273 Resistencia DC mm 20,12 14,25 20,12 10,7 Dimetro mm 10,06 7,125 10,06 5,35 Radio 7,3035 5,17 7,3035 3,884 RMG (Radio Equivalente) mm mH/km 0,0640427 0,06414741 0,0640427 0,0640462 Inductancia Interna
Tabla D.5: Parmetros de las lneas de transicin del alimentador La Divisa Nombre Lnea Lnea(1) Lnea(2) Lnea(3) Lnea(4) Lnea(5) Lnea(6) Lnea(7) Lnea(8) Lnea(9) Tipo Cu240mm2_12kV Cu120mm2_12kV Al240mm2_12kV Cu240mm2_12kV Cu120mm2_12kV Al240mm2_12kV N2XSEY 3x120rm 8.7/15kV Cu120mm2_12kV Cu70mm2_12kV AWG4_12kV Long. km 0,166 0,345 0,143 0,167 0,502 0,02 1,265 0,66 0,176 0,03 Medio Inom kA Tierra 0,4 Aire 0,333 Aire 0,4 Aire 0,4 Aire 0,333 Tierra 0,4 Z1 Ohm 0,058 0,171 0,050 0,059 0,249 0,007 phiz1 deg 67,216 44,016 67,216 67,216 44,016 67,216 44,016 44,016 53,025 67,216 R1 Ohm 0,023 0,123 0,019 0,023 0,179 0,003 0,452 0,236 0,048 0,004 X1 Ohm 0,054 0,119 0,046 0,054 0,173 0,006 0,437 0,228 0,064 0,010 R0 Ohm 0,047 0,173 0,040 0,047 0,252 0,006 0,635 0,331 0,074 0,008 X0 Ohm 0,261 0,550 0,225 0,263 0,800 0,031 2,016 1,052 0,284 0,047
Tierra 0,333 0,629 Tierra 0,333 0,328 Aire 0,3133 0,080 Tierra 0,4 0,011
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Tabla E.1: Curvas caractersticas de protecciones de sobrecorriente en baja tensin de la rama del generador G1
Nombre: 52BTG1min I [A] t [seg] 4038 2000 4038 60 4077 50 4488 20 5040 10 5040 0,01 30000 0,01 Nombre: 52BTG1 Nombre: 52BTG1max I [A] t [seg] I [A] t [seg] 4248 2000 4527 2000 4248 60 4527 60 4332 50 4605 50 4770 20 5073 20 5640 10 5940 10 5700 7,5 6000 9 5700 0,01 6000 0,05 210000 0,01 210000 0,05
Tabla E.2: Curvas caractersticas de protecciones de sobrecorriente en baja tensin de la rama del generador G2
Nombre: 52BTG2min Nombre: 52BTG2 Nombre: 52BTG2max I [A] t [seg] I [A] t [seg] I [A] t [seg] 2379 1000 2490 1000 2670 2000 2379 60 2490 60 2670 60 2400 50 2550 50 2715 50 2646 20 2814 20 2991 20 3126 10 3321 10 3501 10 4041 5 4206 5 4515 5,2 4041 0,01 4530 4,5 5625 4 30000 0,01 4530 0,01 5625 0,08 0 0 30000 0,01 30000 0,08
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La Tabla E.3 corresponde a la curva caracterstica de la proteccin de fase del reconectador ubicado en el lado de la distribuidora en el empalme Ro Maipo. La Tabla E.4 corresponde a la curva caracterstica residual del reconectador. Tabla E.3: Curva caracterstica de proteccin de sobrecorriente de fase reconectador empalme Ro Maipo
Nombre: rec. Curva B I [A] t [seg] 400 6 500 3,8 1000 0,9 2000 0,27 3000 0,16 4000 0,12 6000 0,09
Tabla E.4: Curva caracterstica de proteccin de sobrecorriente residual reconectador empalme Ro Maipo
Nombre: rec. Curva B I [A] t [seg] 70 16 140 3,15 280 1 350 0,78 490 0,59 560 0,58 2000 0,58
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ANEXO F: RESULTADOS
Los resultados detallados de las simulaciones se encuentran disponibles en el disco compacto adjunto. En el directorio raz se encuentra un subdirectorio llamado Resultados(R). En el texto los directorios son identificados por el nombre corto de cada uno. Este nombre corto es el que se encuentra entre parntesis al final del nombre de cada subdirectorio. En el directorio Resultados existen tres subdirectorios. 1) Flujos de potencia(FP) 2) Cortocircuitos(CC) 3) Desconexin Ro Maipo(DRM) En el subdirectorio Flujos de Potencia(FP) se encuentran los resultados de los flujos de potencia con factor de potencia 0,94 en el archivo flujo de potencia-FP=094.xls y los resultados de los flujos de potencia variables en el archivo FPvariables.xls. El subdirectorio Cortocircuitos, cuenta a su vez con un subdirectorio para cada escenario de simulacin. Cada escenario de simulacin a su vez tiene un subdirectorio para cada tipo de falla, Monofsica(M), Trifsica(T) y Bifsica(B). Y por ultimo cada tipo de falla tiene 3 subdirectorios, uno para cada ubicacin de la falla, Inicio del Alimentador(IA), Empalme Ro Maipo(RM y Barra de cargas(BC). Dentro de cada uno de estos directorios se encuentra un archivo .xls con los resultados de la simulacin de cortocircuito y archivos del tipo windows metafile, con los grficos sobrecorriente con las corrientes de falla de cada caso. En la Figura F.1 se muestra un diagrama de como est ordenado el directorio Cortocircuito(CC) Por ejemplo, si en el texto se hace referencia al Anexo F, /R/CC/HP/T/RM/, se refiere a que los resultados del caso en cuestin se encuentran en el siguiente directorio: D:/Resultados(R)/Cortocircuitos(CC)/Horario Punta(HP)/Trifsico(T)/Empalme Ro Maipo(RM)
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Por ltimo en el subdirectorio Desconexin Ro Maipo(DRM) se encuentran los resultados de la simulacin dinmica de desconexin del alimentador la divisa de la red de distribucin elctrica. En este subdirectorio se encuentran los resultados de tensines, corrientes y tiempos de operacin de las protecciones.
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