Centro Botín de Arte y Cultura
Centro Botín de Arte y Cultura
Centro Botín de Arte y Cultura
-Renzo Piano
Primer boceto:
El partido arquitectónico es el conjunto de planos, dibujos, esquemas y textos explicativos utilizados para plasmar (en papel,
digitalmente, en maqueta o por otros medios de representación) el diseño de una edificación, antes de ser construida.
Ubicación y
Localización:
Planta de
conjunto:
Fachadas:
Fachadas:
Corte
Transversal:
Corte
Longitudinal:
Introducción:
Materiales:
La superficie de los dos volúmenes está revestida con 280.000 pequeñas escamas cerámicas, redondeadas y de
tono nacarado, que relucen con la luz del sol, reflejando la superficie del agua y la atmósfera de Santander.
Este caparazón cerámico, que ayuda a diluir el edificio y le da continuidad, se abre en las salas expositivas
mediante grandes ventanales con carpinterías de aluminio que enmarcan las vistas al mar y los Jardines de
Pereda. Además, la cubierta multicapa permite controlar la luz mediante láminas de vidrio serigrafiado y
sensores. Concretamente la del cuerpo occidental, donde se encuentran las salas expositivas, se remata con
una cubierta de doble capa con lamas regulables y está formada por cuatro capas que protegen de la radiación
directa y permiten regular con flexibilidad la entrada de luz cenital.
Recalcando esta continuidad, el pavimento de hormigón azul del parque (salpicado de cobre y de sulfato de
hierro), se extiende hasta el borde del muelle, recibiendo la luz reflejada por el agua y por las piezas cerámicas
nacaradas de la piel del edificio.
La envolvente:
Uno de los elementos más destacados del Centro de Arte Botín es su envolvente compleja
geométricamente y sofisticada constructivamente. Con ella se consigue una superficie continua
entre las cubiertas, las fachadas y los techos y posee, en algunas zonas, doble curvatura.
El desarrollo técnico de este cerramiento, llamado Materia CAB Disset, lo ha liderado la empresa
Disset que ha diseñado, producido y ejecutado todo el sistema resolviendo cada uno de los
aspectos arquitectónicos, técnicos y de instalación requeridos. Además, en colaboración con Disset,
la Cátedra Cerámica de Barcelona de la Universitat Internacional de Catalunya ha realizado el
estudio de viabilidad de la envolvente mediante una campaña de ensayos realizada en el LITEM
(Laboratorio para la Innovación Tecnológica de Estructuras y Materiales) en Terrassa. Esta campaña
de ensayos ha respondido a los exigentes requerimientos técnicos que demanda el cerramiento de
un edificio situado frente al mar Cantábrico, es decir, un estricto control de sus respuestas ante
acciones mecánicas (resistencia y estabilidad) y de durabilidad (ambiental y fatigas).
Este tipo de soluciones reduce el ensuciamiento de la envolvente continua puesto que el agua que
arrastra el polvo acumulado en la superficie discurre por la cámara. En estas envolventes continuas
no estancas su principal dificultad reside en la fijación de la capa superior al soporte sin interrumpir
la impermeabilización.
La primera capa del cerramiento sobre la estructura principal recurre a una chapa base de acero grecada que cierra
los espacios entre vigas y sirve de base para la barrera de vapor, el aislamiento térmico de 140 mm y los clips de
poliamida para fijar la chapa perfilada de aluminio que recubre al aislamiento como capa de impermeabilización.
Del conjunto de la envolvente destaca su última capa cerámica (Materia CAB Disset), este sistema de envolvente se
coloca sobre dicha impermeabilización y presenta las siguientes capas según orden de colocación:
Una subestructura de nivelación que define la geometría básica de toda la envolvente y se instala sobre el sistema de
impermeabilización. Estas consisten en dos perfiles de aluminio en U, uno inferior en fragmentos fijados cada 850
mm y otro superior continuo que fija y regula la posición de la bandeja de remate de la envolvente.
Un recubrimiento continuo de bandejas nervadas de aluminio, planas o curvas según su posición en el edificio, que se
fijan sobre la subestructura de nivelación y poseen un lacado especial para ambientes agresivos como el marino.
280.000 discos de gres cerámicos (de seis diámetros diferentes para adaptarse a la doble curvatura de los volúmenes)
fijados mediante varillas roscadas adheridas con resina epoxi que sirve de anclaje con las bandejas de aluminio. Estas
piezas, producidas por Cerámica Cumella, están realizadas con una pasta de gres de alta temperatura, con una
absorción de agua inferior al 2% y se obtienen por centrifugado, formando discos abombados de 21 mm de altura y
un diámetro medio de 156 mm. Se esmaltan en su parte convexa con un esmalte feldespático brillante, de color
blanco cálido y se cuecen en horno en una atmósfera oxidante-neutra a alta temperatura que les proporciona una
excelente resistencia al choque térmico, al cuarteo y al hielo, así como una total inalterabilidad ante ácidos y álcalis.
En una segunda cocción se aplica un esmalte nacarado que les aporta su característico aspecto.
La disposición de las piezas cerámicas circulares en la envolvente se realiza siguiendo una disposición en línea recta
que mantiene la equidistancia entre ellas en vertical y en diagonal en todas las superficies planas y de curvatura
simple, sin embargo, cuando la envolvente cerámica adquiere una superficie de doble curvatura provoca que las
distancias entre piezas cerámicas no sean constantes.
Entrevista con Renzo Piano | Centro Botín