Este documento describe los intervalos recomendados para inspeccionar tuberías de procesos. Establece 3 clases de tuberías basadas en su potencial de riesgo, requiriendo mayores inspecciones para las clases de mayor riesgo. La Clase 1 incluye tuberías flamables o de presión que podrían liberar vapores explosivos. Se recomienda inspeccionar estas tuberías cada 1-3 años. Las clases 2 y 3 incluyen tuberías de menor riesgo y se recomienda inspeccionarlas cada 3-5
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Este documento describe los intervalos recomendados para inspeccionar tuberías de procesos. Establece 3 clases de tuberías basadas en su potencial de riesgo, requiriendo mayores inspecciones para las clases de mayor riesgo. La Clase 1 incluye tuberías flamables o de presión que podrían liberar vapores explosivos. Se recomienda inspeccionar estas tuberías cada 1-3 años. Las clases 2 y 3 incluyen tuberías de menor riesgo y se recomienda inspeccionarlas cada 3-5
Este documento describe los intervalos recomendados para inspeccionar tuberías de procesos. Establece 3 clases de tuberías basadas en su potencial de riesgo, requiriendo mayores inspecciones para las clases de mayor riesgo. La Clase 1 incluye tuberías flamables o de presión que podrían liberar vapores explosivos. Se recomienda inspeccionar estas tuberías cada 1-3 años. Las clases 2 y 3 incluyen tuberías de menor riesgo y se recomienda inspeccionarlas cada 3-5
Este documento describe los intervalos recomendados para inspeccionar tuberías de procesos. Establece 3 clases de tuberías basadas en su potencial de riesgo, requiriendo mayores inspecciones para las clases de mayor riesgo. La Clase 1 incluye tuberías flamables o de presión que podrían liberar vapores explosivos. Se recomienda inspeccionar estas tuberías cada 1-3 años. Las clases 2 y 3 incluyen tuberías de menor riesgo y se recomienda inspeccionarlas cada 3-5
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SECCION 4 FRECUENCIA Y EXTENSION DE INSPECCION
4.1 Clases de servicio de tuberías en colectar y formar una mezcla explosiva
línea parecida a las corrientes C2 C3 y C4 c) Sulfuro de hidrogeno(mayor al 3% de Todos los sistemas de proceso de tuberías peso) en una corriente gaseosa. pueden ser categorizados en diferentes clases. d) Cloruro de hidrógeno anhídrido Tal sistema de clasificación permite un e) Acido flourhidrrico esfuerzo de inspección extra para ser f) Tuberías en línea subacuáticas y las enfocado a los sistemas de tuberías en línea tuberías debajo de los trenes que pueden tener las mas altas consecuencias subterráneos( se refiere al departamento potenciales, si la falla o la pérdida del de transporte y las regulaciones de guarda contenido se da. En general, el mayor número costa para la inspección de tuberías en la de sistemas clasificados requiere una mayor clase 2. inspección extensa en intervalos cortos en orden para afirmar su integridad, y una 4.1.2 clase 2 operación segura continua. Las clasificaciones deben ser basadas en la Los servicios no incluidos en otras clases seguridad potencial, y en los efectos están en la clase 2. Esta clasificación incluye ambientales puede ocurrir una fuga. la mayoría de un proceso único de tuberías en línea y desinstalación las tuberías. Ejemplos Propietarios- usuarios pueden mantener un típicos de estos servicios incluyen estos proceso de tuberías de línea de fluidos siguientes contenedores. manipulados grabados, incluyendo sus respectivas clasificaciones. API recomienda a) Los hidrocarburos instalados que se la practica 750 y NFPA 704 ya que da evaporaran lentamente durante su información que puede ser de gran ayuda realización para clasificar los sistemas de tubería de línea b) Hidrogeno, gas combustible y gas de acuerdo a los rasgos potenciales en el natural. proceso de fluido que estas contienen. Las c) Instalación de los ácidos y cáusticos tres clases se encuentran abajo en 4.1.1 hasta fuertes 4.1.3 son recomendados. 4.1.3 Clase 3 4.1.1 Clase 1 Los servicios que son flamables, pero no Servicios con el mas alto potencial del hacen una evaporación significante cuando resultado en una emergencia inmediata, si ellos se fugan y son localizados en una área una fuga fuera a pasar en la clase 1. Tal de actividad están en la clase 3. Servicios que emergencia puede ser segura para el ambiente son pontecialmente dañinos para el tejido de la naturaleza. Ejemplos de las clases de humano, pero están localizados en áreas tubería en línea incluye, pero no es necesario remotas que pueden ser incluidos en esta limitarlo, esto contiene lo siguiente: clase. Ejemplos de servicio de clase 3 a continuación. a) Servicios flamable que puede auto refrigerarse y liberar a la fractura frágil. a) Los hidrocarburos instalados que se b) Servicios de presión que pueden evaporaran significantemente durante su evaporarse rápidamente durante la realización realización, creando vapores que puede b) Destilación de productos en línea y desde el almacenamiento y carga
4-1 API 570 4-2
c) Desinstalación de ácidos y cáusticos de deterioros deben ser considerados cuando
se establece los intervalos de inspección.
4.2 Inspección de intervalos 4.3 Extensión de inspección de CUI
y externas El intervalo entre las tuberías en línea pueden ser establecidas y mantenidos usando los Las inspecciones externas debe ser siguientes criterios. conducidas al intervalo máximo enlistado en cuadro 1 usando la agenda en el apéndice E. a) los rangos de corrosión y los cálculos de vida remanente La inspección de la corrosión potencial del b) clasificación de servicio de tuberías en aislamiento (CUI) debe ser conducido a todos línea. los sistemas de tubería en línea susceptibles a c) Requerimientos jurisdiccionales la lista 3.2.3.1. Para los sistemas, la primera aplicables. inspección CUI en la clase 1 y en la clase 2 d) Decisión del inspector, el ingeniero en deben incluir por lo menos el 50 porciento de tuberías en línea, el ingeniero supervisor todas las áreas en espera y el 50 porciento de de tuberías en línea, o un especialista en todas las áreas de aislamiento dañadas. La corrosión, basados en condiciones examinación radiografica o aislamiento en la operadas, previo a la inspección histórica, inspección visual y el removimiento es los resultados inspeccionados, y las normalmente requerido. Otro método NDE condiciones que pueden garantizar los que puede ser usado donde puedan ser inspecciones cubiertas suplementarias en aplicables. 3.3.5 Para los sistemas de clase 3, la examinación Los propietarios usuarios o el inspector puede incluir por lo menos el 10 porciento de puede establecer los intervalos de inspección todas las áreas en espera y las áreas de para las medidas de espesor y una inspección aislamiento dañadas. Cuando el porcentaje de visual externa, y, donde aplique, una la inspección de las áreas ha localizado una inspección suplementaria interna. suspensión, pueden ser examinadas y, donde serán garantizados hasta el 100 porciento Las medidas de espesor deben ser debe ser revisado. programada en cálculos de no mas de media de la vida remanente determinada por el Los sistemas de tubería en línea que son rango de corrosión indicado en 5.1.1 o en el conocidos por tener una vida remanente de intervalo máximo sugerido en el cuadro 4, mas de 10 años o que son protegidas en cualquiera es pequeño. contra de la corrosión externa, no necesitan un aislamiento o removimiento para la La tabla 1 contiene los intervalos de revisión externa periódica. Como quiera, la inspección máximos recomendados para las condición deben ser observadas tres categorías de servicios de tuberías de periódicamente por el operador o personal línea descritas en el 4.1. y los intervalos capacitado. Si la deteriorizacion es notada, recomendados para puntos de inyección y las puede ser reportadas al inspector. interfaces S/A. Los siguientes son ejemplos de estos sistemas El intervalo de inspección deben ser a) Los sistemas de tuberías de línea aislados revisados y ajustados como sean necesarios efectivamente previenen la entrada de después dada inspección o un cambio humedad. significante en las condiciones operantes. Corrosión en general, corrosión localizada b) Los sistemas de tubería de línea picadura, ruptura ambiental , y otras formas criogenicos envueltos API 570 4-3
inspección de la clase 2 y la clase 3
c) Los sistemas de tubería de línea secundario SBP es opcional. SBP soportes instalados en la caja fría el cual, la atmósfera muertos y los sistemas de la clases 2 y3 es presionada con gas inerte. pueden ser inspeccionadas donde la corrosión ha sido experimentada. d) Los sistemas de tubería en línea, en el cual la temperatura estando mantenida, es suficientemente baja o es suficientemente alta para prevenir la presencia de agua.
4.4 Extensión de inspección de
medidas de espesor
Los requerimientos para satisfacer el
intervalo de inspección, cada inspección de medidas de inspección puede obtener lecturas de espesor en un representativo ejemplo de TMLs en cada circuito(ver 3.4). Este ejemplo representativo puede incluirse la fecha para todos los tipos de componentes y orientaciones( horizontal y vertical) encontrada en cada circuito. Este ejemplo también pude incluirse en TMLs con la mas pronta renovación de fecha como el previo de una inspección. La medida mas TMLs por cada circuito, la mas apropiada, la siguiente fecha de inspección será proyectada.
Por otra parte la característica de una
inspección de circuito puede obtenerse como muchas medidas a como sea necesario. La extensión de inspección para los puntos de inyección esta cubierto en 3.2.1
4.5 Extensión de orificios pequeños,
tubería de línea auxiliares, e inspección de juntas roscadas
Las tuberías de línea de pequeños orificios
(SBP) que es el proceso primario de la tubería en línea pueden ser inspeccionados de acuerdo con todos los requerimientos de este documento.
SBP que es un proceso secundario de la
tubería en línea, tiene una requerimiento mínimo, dependiendo hasta donde se encuentra la clasificación. La clase 1, secundaria a (SBP) puede ser inspeccionada con los mismos requerimientos como proceso primario de las tuberías de línea. La