PROCESOS DE

FABRICACION

27 DE ENERO DE 2023
RICARDO JOAQUIN JAVIER MENDEZ
Numero de control: 21230070
Materia: procesos de fabricación
Profesor: Gonzales Toledo Geser
 INDICE

Introducción……………………………………………………1

Proceso y obtención del hierro y acero……………………2

Tratamiento térmico del acero………………………………2

Proceso de cambio de forma………………………………3

Acabados superficiales……………………………………...3

Procesos industriales de plásticos térmicos

Compuestos y termofraguantes
Y materiales cerámicos……………………………………4

Procesos de manufactura especiales de

Empresas de la región………………………………………4

Conclusión……………………………………………………5

Bibliografía……………………………………………………6
Introducción

Para este tema se abarcaran 6 temas de la materia en el cual se explicaran

fenómenos involucrados en los procesos de producción industrial y la sensibilidad
y conocimientos para hacer un uso eficiente de la maquinaria, materia prima e
insumos humanos. El objetivo final de la fabricación mecánica es la transformación
de una materia prima en un producto acabado cumpliendo los requerimientos de
calidad y precios necesarios. El tema uno agrupando los contenidos
fundamentales de la obtención del arrabio o hierro de primera fusión y el acero en
el tema uno, así como los diferentes procesos tecnológicos con los que se obtiene
el acero y sus aleaciones y productos que se generan a partir de estos. En el tema
dos se abordan los tratamientos térmicos, sus generalidades, conceptos,
clasificación y efectos que provocan en los materiales ferrosos y no ferrosos, así
mismo se abordan tratamientos termoquímicos, fundamentales para su aplicación
en superficies de productos sometidos a grandes esfuerzos. El tema tres se
analizan los diferentes procesos de cambio de forma, para obtener productos a
través de fundición y colada, aplicación de fuerzas y con arranque de viruta, que
modifican las propiedades físicas y químicas de los materiales, así como la forma
geometría según el proceso aplicado.
el tema cuatro, que proporcionan características a ciertos productos para disminuir
el desgaste por rozamiento y en otros casos para protegerlos contra la oxidación y
corrosión. El tema cinco analiza los diferentes tipos de plásticos y cerámicos
utilizados de acuerdo a sus propiedades en la manufactura de productos. Por
último, el tema seis, trata de los diferentes métodos de ensambles
Procesos de obtención de hierro y acero

Producción del hierro y el acero Hace muchísimos años, el hierro era un metal raro
y precioso. En la actualidad, el acero, una forma purificada del mineral del hierro,
se ha convertido en uno de los servidores más útiles de la humanidad El acero
puede hacerse lo suficientemente duro para cortar el vidrio, plegable como el que
se encuentra en el sujetapapeles, flexible o lo bastante fuerte como para soportar
un esfuerzo unitario.
. La naturaleza proporcionó las materias primas como son: mineral de hierro, el
carbón mineral y la piedra caliza y el ingenio humano lo convirtió en un incontable
número de productos. El hierro y el acero en la antigüedad. - Fabricación de la
fundición (Antiguos procedimientos empleados para la obtención del hierro por
oxidación o afino de la fundición. - Minerales de hierro (Preparación). - Coque. -
Materiales refractarios. - Hornos. - Fabricación del acero con oxígeno. - Algunos
procesos de fabricación de acero diferentes de los clásicos. - Gases en los aceros.
- Colada del acero. - Lingotes de acero. - Esponja de hierro o prereducidos

Tratamiento térmico del acero

Los tratamientos térmicos del acero son el proceso de calentamiento y
enfriamiento que permite determinados cambios en la estructura sin que la
composición química del metal se vea afectada, este tipo de procesos se ve más
en procesos industriales. Este tipo de procesos se utiliza para la alteración de
propiedades físicas y químicas de un producto.

Se trata de variar la temperatura del material sin variar su composición química,

con el objetivo de mejorar las propiedades, en general, de tipo mecánico. Los
tratamientos térmicos no varían la composición química del acero o aleación en
cuestión, la modificación de las propiedades se consigue con cambios en la
estructura cristalina, micrográfica (grano) y constitución.

En este trabajo se analiza el efecto sobre la resistencia a la tensión, límite de

elasticidad, ductilidad y dureza de los tratamientos térmicos desde temperaturas
Inter críticas (IHT) en un acero SAE 1045. El tratamiento se lleva a cabo
seleccionando cuatro temperaturas comprendidas entre A1 y A3, para
posteriormente realizar un temple en agua. Basado de un modelo experimental se
obtiene el número de probetas necesarias para tener validez estadística. Se
fabricaron las probetas de acuerdo a la norma ASTM.
Procesos de cambio de forma

Los procesos de cambio de forma son varios y cada uno tiene una diferencia
distinta para transformar una pieza o materia en un producto final, ya se en
embutido, forjado, prensado, estirado y rechazado.

En muchas de las empresas elaboradas de productos derivados del hierro y acero

además de contar con una buena planeación y diseño del producto que se desea
elaborar, se de contar con ciertas especificaciones para definir el proceso de
fabricación adecuado. Dependiendo del cambio que se le quiera realizar, este
proceso puede variar en el cambio de forma del material en el cual ocurre una
transformación física de la materia prima.
me di cuenta en este tema de que, para cambiar, aunque sea un poco la forma de
un metal es necesario todo un proceso, y que para cada cambio físico que se le
quiera hacer hay un método diferente y se utiliza una maquinaria especial. Cada
uno de estos procesos es especial y único en su tipo, aunque aún halla más de
ellos, al investigar de estos me di cuenta de que es necesario saber de ellos para
que un día cuando llegue a trabajar y necesite modificar un metal, ya voy a saber
que método es el que mejor se adecua a mis necesidades.

Acabados superficiales
Un tratamiento superficial es un proceso de fabricación que se realiza para dar
unas características determinadas a la superficie de un objeto. En algunos casos
el proceso puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en
especificaciones dimensionales.

El rectificado es una operación de mecanizado en la que una herramienta llamada

muela arranca virutas cortas y delgadas obteniendo superficies con un grado de
terminación superficial, exactitud de forma geométrica y precisión dimensional
generalmente superiores a las obtenidas mediante el torneado, el cepillado o el
fresado.
El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico
y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de
piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico.
Procesos industriales de plásticos térmicos, compuestos y
termofraguantes y materiales cerámicos.

El plástico se aplica a todos los materiales capaces de ser moldeados. El uso

moderno de esta palabra a cambiado su significado hasta incluir un extenso grupo
de productos orgánicos sintéticos que se hacen plásticos por la aplicación de calor
y son capases de formarse bajo presión.
Los materiales de plásticos se pueden clasificar en termofraguantes y
termoplásticos.
 Me parece que con el paso de los años los plásticos han avanzado a pasos
agigantados desde de su descubrimiento en la década pasada, hasta la
actualidad, y me parece muy interesante que casi todo lo que utilizamos este
hecho de plástico y que remplazo lo que es al metal y hasta la madera para
fabricar la mayoría de los productos, de todo lo que nosotros utilizamos

Procesos de manufactura especiales de empresas de la región

La función básica de procesos de ensamble, es unir dos o mas partes entre si

para formar un conjunto o subconjunto completo, la unión de las partes se puede
lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura con el uso de
sujetadores mecánicos o de adhesivos. En la mayoría de los casos, para la
obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de
operaciones individuales de manera que, dependiendo de la escala de
observación, se puede denominar proceso tanto en el conjunto de
operaciones desde de la extracción de los recursos naturales necesarios hasta
la v e n t a d e l p r o d u c t o c o m o l a s r e a l i z a d a s e n u n p u e s t o d e
t r a b a j o c o n u n a determinada máquina/herramienta.
Después de conocer un proceso de soldadura de una pieza podemos decir que lo
primero que necesitamos establecer cuando trabajemos en la industria o
tengamos nuestro propio negocio es un objetivo, a cantidad, calidad.
Podemos cual es la importancia del estudio de proceso de manufactura
Conocer la aplicación de los procesos de fabricación estudiados en clase con
aplicaciones comunes en la industria.  La selección del material es otro punto
importante y debe estar de acuerdo con la calidad que se quiere lograr y con el
tipo de maquinaria en la cual se invirtió.
Conclusión

En todo proceso de fabricación y sobre todo en el relacionado con la fabricación

de medicamentos, se deben cumplir unos requisitos para llevarlo a cabo con todas
las garantías de que el producto será el esperado.
Podemos decir que con la aplicación práctica de estos temas es suficiente para
entender, ya que todos están relacionados.
La elaboración de esta actividad me ayudo para tener mas conocimientos y la
obtención de información para un futuro.
Finalmente, después de entender cuál fue el fin de la aplicación práctica de la
materia realizada en este trabajo, podemos decir que nuestro objetivo se cumplió,
que también en algún momento de nuestra vida aplicaremos los conocimientos en
la industria
BIBLIOGRAFIA
El hierro y el acero en la antigedad. - Fabricación de la fundición (Antiguos
procedimientos empleados para la obtención del hierro por oxidación o afino de la
fundición. - Minerales de hierro (Preparación). - Coque. - Materiales refractarios. -
Hornos. - Fabricación del acero con oxígeno. - Algunos procesos de fabricación de
acero diferentes de los clásicos. - Gases en los aceros. - Colada del acero. -
Lingotes de acero. - Esponja de hierro o prereducidos[1]

En este trabajo se analiza el efecto sobre la resistencia a la tensión, límite de

elasticidad, ductilidad y dureza de los tratamientos térmicos desde temperaturas
Inter críticas (IHT) en un acero SAE 1045. El tratamiento se lleva a cabo
seleccionando cuatro temperaturas comprendidas entre A1 y A3, para
posteriormente realizar un temple en agua. Basado de un modelo experimental se
obtiene el número de probetas necesarias para tener validez estadística[2]
En muchas de las empresas elaboradas de productos derivados del hierro y acero
además de contar con una buena planeación y diseño del producto que se desea
elaborar, se de contar con ciertas especificaciones para definir el proceso de
fabricación adecuado. Dependiendo del cambio que se le quiera realizar, este
proceso puede variar en el cambio de forma del material en el cual ocurre una
transformación física de la materia prima. [3]
El rectificado es una operación de mecanizado en la que una herramienta llamada
muela arranca virutas cortas y delgadas obteniendo superficies con un grado de
terminación superficial, exactitud de forma geométrica y precisión dimensional
generalmente superiores a las obtenidas mediante el torneado, el cepillado o el
fresado. [4]
El plástico se aplica a todos los materiales capaces de ser moldeados. El uso
moderno de esta palabra a cambiado su significado hasta incluir un extenso grupo
de productos orgánicos sintéticos que se hacen plásticos por la aplicación de calor
y son capases de formarse bajo presión.[5]
En la mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto
serán necesarias multitud de operaciones individuales de manera que,
dependiendo de la escala de observación, se puede denominar proceso
tanto en el conjunto de operaciones desde de la extracción de los recursos
naturales necesarios hasta la v e n t a d e l p r o d u c t o c o m o l a s r e a l i z a d a s
e n u n p u e s t o d e t r a b a j o c o n u n a determinada máquina/herramienta.[6]
[1] J. Apraiz Barreiro, Fabricación de hierro, aceros y fundiciones. Bilbao:
Urmo, 1978. [En línea]. Disponible en:
http://biblioteca.especializada.unjbg.edu.pe/opac_css/index.php?
lvl=notice_display&id=10110
[2] «4.3.- Tratamientos térmicos de los aceros. | DMMF04.- Materiales para la
fabricación de moldes y modelos de fundición.»
https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/DMMF/DMMF04/es_DFM_DMMF04_Conte
nidos/website_43_tratamientos_trmicos_de_los_aceros.html (accedido 27 de
enero de 2023).
[3] «Procesos De Cambio De Forma - Trabajos Documentales - mundo_xiv».
https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/Procesos-De-Cambio-De-Forma/
778822.html (accedido 27 de enero de 2023).
[4] «Acabados Superficiales», 22 de noviembre de 2017.
http://acabadosuperficialesitt.blogspot.com/2017/11/4.html (accedido 27 de enero
de 2023).
[5] «Unidad 5 “Procesos industriales de plásticos térmicos, compuestos y
termofraguantes y materiales cerámicos.”», prezi.com.
https://prezi.com/p/tazrxhmnclkl/unidad-5-procesos-industriales-de-plasticos-
termicos-compuestos-y-termofraguantes-y-materiales-ceramicos/ (accedido 27 de
enero de 2023).
[6] «PROCESOS DE MANUFACTURA ESPECIALES DE EMPRESAS
REGIONALES.docx - INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TIERRA
BLANCA INGENIERÍA INDUSTRIAL SISTEMA | Course Hero».
https://www.coursehero.com/file/68285885/PROCESOS-DE-MANUFACTURA-
ESPECIALES-DE-EMPRESAS-REGIONALESdocx/ (accedido 27 de enero de
2023).