C6h5no2 - Sulca Jota Jose Luis

CORRIENTE 1 2
Componentes PMg (g/mol) Kg/h w (%) Kg/h w (%)

Ácido Nitrico 63 0 0 6416.21 70.000
Ácido Sulfúrico 98.1 0 0 0 0
Agua 18 975.110 100 2749.8 30.000
Benceno 78.1 0 0 0 0
Carbonato Sódico 106 0 0 0 0
Mononitrobenceno 123.1 0 0 0 0
Q Caudal total (kg/h) 975.11 9166.01

Qv Caudal Volumétrico (m3/h) 0.964 6.742
Densidad (Kg/m3) 1011.85 1359.47

Viscocidad (Cp) 0.89 3.41
Cp (KJ/Kg °C) 4.2 2.47
Presión (atm) 1 1
Temperatura (°C) 25 25
ZONA
CORRIENTE 7 8
Ácido Nitrico 63 0 0 0 0
Agua 18 8.760 0.1 7.929 0.1
Benceno 78.1 8749.47 99.9 7918.47 99.9
Caudal total (kg/h) 8758.23 7926.399

Caudal Volumétrico (m3/h) 10.0336010264753 9.081
Densidad (Kg/m3) 872.89 872.89

Cp (KJ/Kg °C) 1.69 1.69
Presión (atm) 1 1
CORRIENTE 13 14
Ácido Nitrico 63 32.08 0.02 31.92 0.03%
Ácido Sulfúrico 98.1 77117.88 58.36 76732.29 64.86%
Agua 18 41687.320 31.55 41478.88 35.06%
Benceno 78.1 835.18 0.63 4.18 0.00%
Carbonato Sódico 106 12474.38 9.44 62.37 0.05%
Mononitrobenceno 123.1 0 0.00 0 0.00%
Caudal total (kg/h) 132146.84105 118309.638168415

Densidad (Kg/m3) 1391.2 1485.13

Cp (KJ/Kg °C) 2.65 3.37
Presión (atm) 1 1
ZONA 400
CORRIENTE 20 21
Agua 18 0 0 3822.39 100
Benceno 78.1 0 0 0 0
Carbonato Sódico 106 416.64 100 0 0
Caudal total (kg/h) 416.64 3822.39

Caudal Volumétrico (m3/h) #VALUE! 3.78
Densidad (Kg/m3) - 1011.89
Viscocidad (Cp) - 0.89
Cp (KJ/Kg °C) - 4.2
Presión (atm) 1 1
CORRIENTE 26 27
Agua 18 0 0 0 0
Benceno 78.1 0 0 0 0
Mononitrobenceno 123.1 12412 100 12412.01 100
Caudal total (kg/h) 12412.01 12412.01

Densidad (Kg/m3) 1112.18 1182.4

Cp (KJ/Kg °C) 1.72 1.53
Presión (atm) 1 1
ZONA 100
3 4 5 6 6"
Kg/h w (%) Kg/h w (%) Kg/h w (%) Kg/h w (%) Kg/h w (%)
6416.21 63.269 0 0 0 0 6416.21 5.20 6416.21 5.2
0 0 385.59 95 77117.88 68.097 77117.88 62.50 77117.88 62.5
3724.910 36.731 20.29 5.00 36129.6 31.903 39854.51 32.30 39854.51 32.3
0 0 0 0.00 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10141.12 405.88 113247.49 123388.61 123388.61

9.327 0.226 66.408 87.763 83.521
1087.33 1792.4 1705.32 1405.93 1477.34

1.05 31.29 25.42 16.21 18.25
3.94 2.59 2.32 3.62 3.43
1 1 1 1 1
25 25 25 120 80
ZONA 200
9 10 11 12
Kg/h w (%) Kg/h w (%) Kg/h w (%) Kg/h w (%)
577.46 0.4370 128.32 0.10 64.1621 0.05 32.08 0.02
77117.88 58.36 77117.88 58.358 77117.88 58.36 77117.88 58.36
41531.49 31.428 41659.81 31.525 41678.15 31.54 41687.32 31.55
1511.27 1.1436 954.49 0.7223 874.95 0.66 835.18 0.63
11408.73 12286.32 9.30 12411.7 9.39 12474.38 9.44
0 8.633 0 0 0 0 0 0
132146.83 132146.83 132146.84 132146.84

94.99 94.99 94.99 94.99
1391.2 1391.2 1391.2 1391.2

5.41 5.65 5.9 5.84
2.73 2.74 2.74 2.74
1 1 1 1
136 135.02 135.51 135.75
ZONA 300
15 16 17 18 19
0 0% 0 0 31.92 0.58 31.92 0.58 0.16 0
76732.29 68% 76732.29 68 0 0 0.00 0 385.59 2.79
36109.31 32% 36109.31 32 5369.57 98.20 5369.57 98.20 208.44 1.51
0 0% 0 0 4.18 0.08 4.18 0.08 831.00 6.01
0 0% 0 0 62.37 1.14 62.37 1.14 12412.01 89.70
0 0% 0 0 0 0 0.00 0 0.00 0
112841.6 112841.6 5468.04 5468.03816841452 13837.2028815855

77.09 77.09 5.84 5.84366922627978 12.153889224054
1463.82 1463.82 935.72 935.72 1138.5

10.9 10.9 0.01 0.01 1.18
2.83 2.83 2.03 2.03 1.76
1 1 1 1 1
150 25 150 120 80
NA 400 ZONA 500

22 23 24 25
Kg/h w (%) Kg/h w (%) Kg/h w (%) Kg/h w (%)
0 0.00% 0.16 0.02 0 0.00% 0 0
0 0.00% 385.59 38.15 0 0.00% 0 0
3822.39 90.17% 208.44 20.62 0 0.00% 4155.0 100
0 0.00% 0 0 831.00 6.28% 0 0
416.64 9.83% 416.64 41.22 0 0.00% 0 0
0 0.00% 0 0 12412.01 93.72% 0 0
4239.03 1010.83 13243.01 4155

3.66 1.12 11.69 4.11
1158.11 898.81 1133.23 1011.85
0.89 - 1.15 0.89
4.2 - 1.65 4.2
1 1 1 1
25 40 70 25
ZONA 500
28 29 30 31 31"
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4155.0 83.33 4155.0 83.333 4155.0 100 0 0 0 0
831.00 16.67 831.0 16.667 0 0 831 100 831 100
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4986 4986 4155 831 831

5.40 5.24 4.26 1.01 0.95
923.95 950.84 975.71 826.49 872.19

0.01 0.01 0.4 0.35 0.6
1.99 1.83 4.2 1.84 1.67
1 1 1 1 1
100 70 70 70 25
Densidad del agua
1000 Kg/m3
41254.47
6611.22
1.00502497178
PLANTEAMIENTO MATEMATICO
DIAMETRO DEL SILO

𝐷_𝑒=𝑉/((1,5𝜋/4+𝜋/
(24∙tan⁡𝛼 )) ) De=
ALTURA DEL CILINDRO
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=1,5 ×𝐷_𝑒 altura del cilindro=
ALTURA DEL FONDO CONICO
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑜 (𝐿)=𝐷_𝑒/(2∙tan⁡𝛼 ) altura cono=
ALTURA TOTAL DEL SILO
altura del silo=

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑙𝑜=𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜+𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑜
* CALCULO DEL PESO DEL SILO VACIO
𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐=𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐 ×𝟎,𝟏
𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 =𝜋∙𝐷_𝑒∙𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜

𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒇𝒐𝒏𝒅𝒐=𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒐 ×𝟎,𝟏
𝑠𝑢𝑝.𝑐𝑜𝑛𝑜=𝜋∙𝐷_𝑒/2∙( 〖𝐷 _𝑒 〗 ^2/4+𝐿^2 )^(1/2)
𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐=𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐+𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒇𝒐𝒏𝒅𝒐
volumen total de acero= 3.56889538551
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒗𝒂𝒄𝒊𝒐=𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 ×𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐
peso silo vacio= 28051.5177301 kg
* CALCULO DEL PESO DEL SILO LLENO DE AGUA
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒍𝒍𝒆𝒏𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂=𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒗𝒂𝒄𝒊𝒐+(𝟏𝟔,𝟕𝟕×𝟏𝟎𝟎𝟎)
peso silo lleno de agua= 44821.5177301081
PESO DEL SILO LLENO DEL SOLIDO A ALMACENAR
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒍𝒍𝒆𝒏𝒐 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐=𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒗𝒂𝒄𝒊𝒐+𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐
peso silo lleno solido= 51051.5177301081

SILOS
DATOS
pi π 3.14
2.51654277169118 Volumen V 20
angulo α 45.00
densidad acero ρ 7860
Carga 23000
Contenido 2000.00
3.77481415753677
Big-Bag 11.5
0.776818532097105
4.55163268963388
volumen acero cilindro= 2.98435006
𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 superficie cilindro= 29.8435006

volumen acero fondo= 0.58454532
𝐿^2 )^(1/2) supf. Cono= 5.84545324
𝒐
°
kg/m3
kg
kg
unidades
* ALTURA DEL TANQUE
ALTURA TOTAL DEL TANQUE
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙=𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜+𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜
ALTURA DE FONDO SUPERIOR TORIESFERICO
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜=(0,2×𝐷_𝑒)+(3,5×𝑒) altura fondo=
ALTURA DEL CILINDRO
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=1,5×𝐷_𝑒 altura cilindro=
* DIAMETRO DEL TANQUE

𝐷_𝑒=((𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟+𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜)/((1,5/4∙𝜋)+(1/12∙𝜋) ))^(1/3)
VOLUMEN FONDO SUPERIOR
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟=1/48∙𝜋∙ 〖𝐷𝑒〗 ^3 volumen fondo superior=
VOLUMEN CILINDRO
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=1,5/4∙𝜋∙ 〖𝐷𝑒〗 ^3

volumen cilindro=
* VOLUMEN DE TANQUE
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 30%=𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠+(𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠×0,3)

VOLUMEN TANQUES
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠=𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜×𝑑𝑖𝑎𝑠
volumen tanques=
CAUDAL VOLUMETRICO
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜=(𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜)/𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
caudal volumetrico=
TANQUE
S
DATOS
e= 0.015
días= 7
altura total= 4.12658617 m Acido Nitrico ρ= 1.3595
Acido Sulfurico ρ= 1.7053
Agua ρ= 0.998
Benceno ρ= 0.8728
Carbonato Sodico ρ= 2.54
Mononitrobenceno ρ= 1.0873
altura fondo= 0.53180426 m
altura cilindro= 3.59478192 m
De= 2.39652128
umen fondo superior= 1.04308952
volumen cilindro= 18.7756114
volumen con el 30%= 42.9487308

volumen tanques= 33.0374852
caudal volumetrico= 4.71964074

g/cm3 1359.47 kg/m3
g/cm3 1705.32 kg/m3
g/cm3 998 kg/m3
g/cm3 872.8 kg/m3
g/cm3 2540 kg/m3
g/cm3 1087.33 kg/m3
6'' 22 * CALCULO DE DI
Componente Mezclador (M-201) Mezclador (M-401) CALCULO DE VOLUMEN

Ácido nítrico 6416.21 0
Ácido sulfúrico 77117.88 0 𝑉_𝑟𝑒𝑎𝑙=𝜏×𝑄_𝐿
Agua 39854.51 3822.39
Carbonato sódico 0 416.64
Qt 123388.61 4239.03 𝑉_𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜=𝑉_𝑟𝑒𝑎𝑙×
Qv 83.5207941299904 4.1892201721531
CALCULO DE DIAMETRO
𝐷=∛(𝑉/(𝜋/4×1,5+𝜋/
12))
Variable Mezclador (M-201) Mezclador (M-401)
Densidad (kg/m3) 1477.34 1011.89
Viscocidad (Cp) 18.25 0.89 CALCULO DE ALTURA
Cp (kJ/kg °C) 3.43 4.20
𝐻=1,5×𝐷
Presión (atm) 1 1
τ 1 2 min
n 75 % OTROS CALCULOS
π 3.14159265358979
〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜= 〖𝐷𝑖 á𝑚
𝐹=0,2× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎=𝐹+ 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎=𝜋/4× 〖𝐷 _𝑖𝑛

〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜= 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑡𝑜
〖𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎=𝜋× 〖𝐷𝑖 á

〖𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎=𝜋× 〖𝐷𝑖 á𝑚
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑎𝑑𝑎=𝜋/
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠

𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠
𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎
MEZCLADORES
* CALCULO DE DIMENSIONES DEL MEZCLADOR
LCULO DE VOLUMEN
𝑎𝑙=𝜏×𝑄_𝐿
Volumen real (m3)
Volumen sobredimensionamiento (m
𝑏𝑟𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜=𝑉_𝑟𝑒𝑎𝑙×100/75 Volumen redondeado (m3)
Diametro interno (m)
Altura (m)
Diametro externo (m)
CULO DE DIAMETRO Factor F
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎=3,5×espesor
Altura parte abombada (m)
∛(𝑉/(𝜋/4×1,5+𝜋/ Altura cilindro (m)
) Superficie externa (m2)
Superficie interna (m2)
capacidad pestaña (m3)
Capacidad parte abombada (m3)
LCULO DE ALTURA Capacidad total fondo toriesferico (m
Dato Espesor pared (m)
5×𝐷
OTROS CALCULOS
𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜= 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜+𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟
× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎=𝐹+ 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎
𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎=𝜋/4× 〖𝐷 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 〗 ^2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎

𝑎〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜= 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−(2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎 )−(2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎 ")"
𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎=𝜋× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜×𝐻+𝜋/8× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜

𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎=𝜋× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜×𝐻+𝜋/8× 〖 (𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 )^2
𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑎𝑑𝑎=𝜋/4× 〖𝐷 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 〗 ^2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎
𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜=𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎+𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒

𝑏𝑎𝑑𝑎
𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜=𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎+𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒
𝑏𝑎𝑑𝑎
Mezclador (M-201) Mezclador (M-401)
umen real (m3) 1.39201323549984 0.139640672405103
redimensionamiento (m3) 1.85601764733312 0.186187563206804
en redondeado (m3) 2.03599567859501 0.189985789496223
metro interno (m) 1.12240220681653 0.509092384629939
Altura (m) 1.6836033102248 0.763638576944909
metro externo (m) 1.13140220681653 0.518092384629939
Factor F 0.226280441363306 0.103618476925988
parte abombada (m) 0.257780441363306 0.135118476925988
ura cilindro (m) 1.10504242749818 0.430401623092933
rficie externa (m2) 6.42850839782751 1.44637945406984
rficie interna (m2) 6.43132211373177 1.32311148482566
idad pestaña (m3) 0.031167176397316 0.006412001811078
parte abombada (m3) 0.255056777388826 0.027504124405066
tal fondo toriesferico (m3) 0.286223953786141 0.033916126216144
pesor pared (m) 0.009 0.009
1.1224022068
0.0775977932
AGITADOR
CARACTERISITCAS PARA EL DISEÑO
Modelo de flujo producido Radial/Axial

Viscocidad del fluido Hasta 20 Pa.s
Velocidad tangencial inducida en el fluido 9 m/s
Régimen Turbulento
Geometría del fondo del deposito Fondo toriesférico
Tipo de palas Palas planas inclinadas
h1/d1 1.0
d2/d1 0.337
h2/d1 0,17 - 0,34 0.26
h3/d2 0.177
δ1/d1 0.1
δ1/d2 0.02
6" 22
PROPIEDADES DEL CAUDAL
VARIABLE M - 210 M - 410
T (°C) 120 25
r (kg/m3) 1477.34 1158.11
m (cP) 18.25 0.89
Cp (kJ/kg °C) 3.43 4.2
P (atm) 1 1
T° amb 25 °C
n 75 %
r fibra de vidrio 95.6333 kg/m3
r agua 998
* CALCULO DEL AISLAMIENTO DE LOS MEZCLADORES
𝑥=30/(3,6 〖 (𝞓𝑇/𝐷_𝑒𝑥𝑡 ) 〗 ^(1/4) )……(𝐸𝑐.18)
𝑉_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒=𝑥_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒×𝑆_𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟……(𝐸𝑐.19)
variación de T 95
x=grosor exacto (cm) 2.7529106
grosor sobredimensionado (cm) 3.67054747
grosor redondeado (cm) 4
Volumen aislante 0.25714034
AGITADOR
CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE LOS
MEZCLADORES
20
9 M-201 M-401
D1 1.122402207 0.50909238
D2 0.378249544 0.17156413
H1 1.105042427 0.43040162
H2 0.286212563 0.12981856
H3 0.066950169 0.03036685
Δ1 0.112240221 0.05090924
δ2 0.022448044 0.01018185
CALCULO DE REYNOLDS Y POTENCIA
𝑅𝑒=(𝑁×𝑑_2^2×𝞺_𝐴)/𝞵_𝐴
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎=𝑁𝑝×𝑁^3×𝑑_2^5×𝞺
VARIABLES PARA CALCULO DE REYNOLDS Y

POTENCIA
M-201 M-401
Perímetro marcado por el agitador (m) 1.197079408 0.4721472
N=velocidad de rotación (rps) 7.573806825 16.6980645
Velocidad de rotación (rpm) 454.4284095 1001.88387
Reynolds 87717.98313 639556.538
Np= número de potencia (gráfico) 2 2
Potencia (kW) 9.93905716 1.60291584
Potencia (CV) 13.32827565 2.14951014
Potencia (kW/m3) 4.881669085 8.43703018
CALCULO DEL VOLUMEN DEL AGITADOR

𝑉_𝐴𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟=𝝿/4 𝐷_𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠^2×𝐻_𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠+𝞹/4 𝐷_𝑡𝑢𝑏𝑜^2×𝐻_𝑡𝑢𝑏𝑜
𝐻_𝑡𝑢𝑏𝑜=𝐻_𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−𝐻_(𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠)
M-201 M-401
Altura tubo (m) 1.397390747 0.63382002
Altura palas (m) 0.066950169 0.03036685
Diametro tubo (m3) 0.05 0.05
Volumen agitador(m3) 0.010266897 0.00194651
* CALCULO DE LAS PANTALLAS DEFLECTORAS
𝑙𝑏=0.3×𝐷_𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟……(𝐸𝑐.16)
𝑁°𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎𝑠=𝐿/𝑙𝑏−1……(𝐸𝑐.17)
M-201 M-401
lb 0.336720662 0.15272772
N° de pantallas deflectoras 4 4
* CALCULO DE LOS PESOS
PESO DEL MEZCLADOR VACIO
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜=1.1×𝑆_𝑒𝑥𝑡×𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟×𝞺_𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟=𝑉_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟×𝞺_𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒=𝑉_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒×𝞺_𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)=1.1× 〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜+𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟+𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑎
M-201 M-401
Peso acero (kg) 500.227952 112.548571
Peso agitador (kg) 80.6978119 15.2995816
Peso aislamiento (kg) 24.5911789 0
PESO MESCLADOR VACÍO (kg) 655.539739 139.10301
PESO DEL MEZCLADOR LLENO DE AGUA
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑎𝑔𝑢𝑎)= 〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×(𝑉_(𝑚
M-201 M-401
Peso mezclador lleno de agua (kg) 2325.52948 326.766209
PESO DEL MEZCLADOR EN OPERACIÓN
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛)= 〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×

〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛)= 〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×
M-201 M-401
Peso mezclador en operación (kg) 3524.97225 315.702438
SOS
𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟+𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×(𝑉_(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)−𝑉_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟)
𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×𝑉_𝑠𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛+𝞺_𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 (𝑉_(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)− 〖𝑉 _𝑠𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛−𝑉 〗 _𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟)

𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×𝑉_𝑠𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛+𝞺_𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 (𝑉_(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)− 〖𝑉 _𝑠𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛−𝑉 〗 _𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟)
𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛−𝑉 〗 _𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟)
𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛−𝑉 〗 _𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟)
REACTOR
9 10 11
Componente Entrada 1 reactor Salida 1 reactor Salida 2 reactor Salida 3 reactor
Ácido nítrico 6416.21 577.46 128.32 64.1621
Ácido sulfúrico 77117.88 77117.88 77117.88 77117.88
Agua 39863.27 41531.49 41659.81 41678.15
Benceno 8749.47 1511.27 954.49 874.95
MNB 0 11408.73 12286.32 12411.7
Variables Entrada 1 reactor Salida 1 reactor Salida 2 reactor Salida 3 reactor

Temperatura (°C) 87 136.00 135.02 135.51
Densidad (kg/m3) 1437.28 1391.20 1391.20 1391.2
Viscocidad (cP) 17.08 5.41 5.65 5.9
Cp (kJ/kg °C) 3.316 2.73 2.74 2.74
* CALCULO DEL VOLUMEN DEL REACTOR
𝑉_𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜=𝑉_𝑟𝑒𝑎𝑙×1
𝑉_𝑟𝑒𝑎𝑙=𝜏×𝑄_𝐿 00/75
2) 1 Reactor 4 Reactores en serie

volumen total volumen total volumen 1 reactor
83.41 24 6
1) 4 REACTORES
Volumen real 4.432757342822 m3
Volumen sobredimensionado 5.910343123762 m3
Volumen redondeado 6 m3
Velocidad de reacción 52.6868452157
3)
71.22647164609 %
* CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL REACTOR
𝐷=∛(𝑉/(𝜋/
4×1,5+𝜋/12))
Diámetro interior (m) 1.609187479211 𝐻=1,5×𝐷
Altura de todo el tanque (m) 2.413781218816 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
Capacidad parte abombada 0.722270203582

𝐹=0,2× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗
Altura de la pestaña 0.0315

〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎=
Diametro externo 1.618187479211
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
Factor F 0.323637495842 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎=𝜋/4× 〖𝐷 _𝑖𝑛𝑡
Altura parte abombada 0.355137495842 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜= 〖𝐴

−(2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ
Capacidad pestaña 0.064063951791
〖𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎
Capacidad total fondo toriesferico 0.786334155373 8× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟
Altura parte cilindrica 1.640506227132 〖𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎

8× 〖 (𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑖𝑛𝑡
Sup. Externa del reactor 12.90636627721
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒
𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑎𝑑𝑎=𝜋/4× 〖𝐷 _
Sup. Interna del reactor 13.21954560767
Altura total 2.413781218816 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎=3,5

REACTORES
12
Salida 4 reactor
32.08
77117.88 9
41687.32 Caudal masico 132146.83 kg/h
835.18 Caudal Volumetrico 94.988 m3/h
12474.38 Tiempo de residencia 2.8 min
pi 3.14159265
espesor 0.009
número de reactores 4
Salida 4 reactor Presión 1 atm
135.75
1391.20
5.84
2.74
OR
𝐷=∛(𝑉/(𝜋/
4×1,5+𝜋/12))
0
𝐻=1,5×𝐷
〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜= 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜+𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟
𝐹=0,2× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎=𝐹+ 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎=𝜋/4× 〖𝐷 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 〗 ^2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎
〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜= 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−(2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎 )

−(2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎 ")"
〖𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎=𝜋× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜×𝐻+𝜋/

8× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜
〖𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎=𝜋× 〖𝐷𝑖 á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜×𝐻+𝜋/

8× 〖 (𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 〗 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 )^2
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒
𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑎𝑑𝑎=𝜋/4× 〖𝐷 _𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 〗 ^2× 〖𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎〗 _𝑎𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎𝑑𝑎
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑒𝑠𝑡𝑎ñ𝑎=3,5×espesor
AGITADOR
CARACTERISITCAS PARA EL DISEÑO
Modelo de flujo producido Radial/Axial

Viscocidad del fluido Hasta 20 Pa.s
Velocidad tangencial inducida en el fluido 9 m/s
Régimen Turbulento
Geometría del fondo del deposito Fondo toriesférico
Tipo de palas Palas planas inclinadas
h1/d1 1.0
d2/d1 0.337
h2/d1 0,17 - 0,34 0.26
h3/d2 0.177
δ1/d1 0.1
δ1/d2 0.02
ESQUEMA
D1
1.60918748
Δ1= 0.160919
δ2= 0.032184
h1= 1.6405062271321 h3= 0.09598642
0.410343 h2
0.54229618
D2
5)
* CALCULO DEL AISLAMIENTO DE LOS MEZCLADORES
𝑥=30/(3,6 〖 (𝞓𝑇/𝐷_𝑒𝑥𝑡 ) 〗 ^(1/4) )……(𝐸𝑐.18)
𝑉_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒=𝑥_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒×𝑆_𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟……(𝐸𝑐.19)
variación de T 111.00
x=grosor exacto (cm) 2.89564434
grosor sobredimensionado (cm) 3.86085912
grosor redondeado (cm) 4
Volumen aislante 0.51625465 m3
AGITADOR
1) CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE LOS
MEZCLADORES
20
9 R-201 R-202 R-203 R-204
D1 1.609187479 1.60918748 1.60918748 1.60918748
D2 0.54229618 0.54229618 0.54229618 0.54229618
H1 1.640506227 1.64050623 1.64050623 1.64050623
H2 0.410342807 0.41034281 0.41034281 0.41034281
H3 0.095986424 0.09598642 0.09598642 0.09598642
Δ1 0.160918748 0.16091875 0.16091875 0.16091875
δ2 0.03218375 0.03218375 0.03218375 0.03218375
CALCULO DE REYNOLDS Y POTENCIA
𝑅𝑒=(𝑁×𝑑_2^2×𝞺_𝐴)/𝞵_𝐴
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎=𝑁𝑝×𝑁^3×𝑑_2^5×𝞺
2) VARIABLES PARA CALCULO DE REYNOLDS Y

POTENCIA
R-201 R-202 R-203 R-204

Perímetro marcado por el agitador (m) 1.7724596 1.7724596 1.7724596 1.7724596
N=velocidad de rotación (rps) 5.282701739 5.28270174 5.28270174 5.28270174
Velocidad de rotación (rpm) 316.9621043 316.962104 316.962104 316.962104
Reynolds 399504.3259 382534.231 366325.153 370088.768
Np= número de potencia (gráfico) 2 2 2 2
Potencia (kW) 19.23847158 19.2384716 19.2384716 19.2384716
Potencia (CV) 25.79879039 25.7987904 25.7987904 25.7987904
Potencia (kW/m3) 3.20641193 3.20641193 3.20641193 3.20641193
CALCULO DEL VOLUMEN DEL AGITADOR

𝑉_𝐴𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟=𝝿/4 𝐷_𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠^2×𝐻_𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠+𝞹/4 𝐷_𝑡𝑢𝑏𝑜^2×𝐻_𝑡𝑢𝑏𝑜
𝐻_𝑡𝑢𝑏𝑜=𝐻_𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−𝐻_(𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑙𝑎𝑠)
R-201 R-202 R-203 R-204

Altura tubo (m) 2.003438412 2.00343841 2.00343841 2.00343841
Altura palas (m) 0.095986424 0.09598642 0.09598642 0.09598642
Diametro tubo (m3) 0.05 0.05 0.05 0.05
Volumen agitador(m3) 0.026104104 0.0261041 0.0261041 0.0261041
4) * CALCULO DE LAS PANTALLAS DEFLECTORAS
𝑙𝑏=0.3×𝐷_𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟……(𝐸𝑐.16)
𝑁°𝑝𝑎𝑛𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎𝑠=𝐿/𝑙𝑏−1……(𝐸𝑐.17)
M-201 M-401
lb 0.482756244 0.48275624
N° de pantallas deflectoras 4 4
* CALCULO DEL SERPENTIN DEL REACTOR
ESQUEMA
3) T (°C)
To (°C)
Tfo (°C)
TfF (°C)
ΔTML (°C)
U=coeficiente de transferencia de calor (BTU/h °F peu2)
Cp de la mezcla (J/kg °C)(Hysys)
PM medio de la mezcla (kg/kmol)
m=cabal de entrada al primer reactor (kg/s)
q (J/s)
A=área del serptentin (m2)
Diametro del serpentin (m)

Longitud total del serpentin (m)
Distancia serpentin - deflector (m)
Perímetro del serpentin (m)
Número de vueltas necesarias
Número de vueltas redondeadas
Distancia entre vueltas (m)
velocidad típica (vt)

Área pas
caudal de agua de refrigeración (kg/s)
Altura de serpentín
Volumen del serpentín (m3)
* CALCULO DE LOS PESOS

6)
PESO DEL MEZCLADOR VACIO
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜=1.1×𝑆_𝑒𝑥𝑡×𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟×𝞺_𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟=𝑉_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟×𝞺_𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒=𝑉_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒×𝞺_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)=1.1× 〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜+𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟+𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑎
Reactor
Peso acero (kg) 1004.29599
Peso agitador (kg) 205.178258
Peso aislamiento (kg) 49.5604465
Peso del serpentin 140.222394

S interna serpentin 8.92
T serpentin 0.002 m
PESO DEL REACTOR LLENO DE AGUA

〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑎𝑔𝑢𝑎)= 〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×(𝑉_(𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟
Reactor
Peso reactor vacio 1359.46429
Peso reactor agua (kg) 6986.39968
PESO DEL REACTOR EN OPERACIÓN
〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛)= 〖𝑃𝑒𝑠𝑜〗 _(𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×𝑉_𝑠𝑒𝑟𝑝
Reactor
Peso mezclador en operación (kg) 9540.25086
CALCULO DEL DISCO DE RUPTURA
Reactor
P ruptura 1.65
DIAMETRO VENTEO
Diametro venteo 35 mm
EACTOR
150 CORRIENTE 9
138 Componentes PMg (g/mol) Kg/h
30 Ácido Nitrico 63 577.46
80 Ácido Sulfúrico 98.1 77117.88
C) 85.2762645 Agua 18 41531.49
de calor (BTU/h °F peu2) 150 Benceno 78.1 1511.27
kg °C)(Hysys) 1910 Carbonato Sódico 106 11408.73
cla (kg/kmol) 74.7021755 Mononitrobenceno 123.1 0.00
mer reactor (kg/s) 36.7074523
8.41E+05
entin (m2) 8.92
pentin (m) 0.15

erpentin (m) 18.9288271
deflector (m) 0.15
pentin (m) 3.33001318
s necesarias 5.68430995
redondeadas 6
ueltas (m) 0.093
1 m/s
0.0176714586764 m2
17.671458676443 kg/s
2.8013723571791 m2
0.3300289056481 m3
S PESOS
DATOS
ρ acero AISI -316L (kg/m3) 7860

ρ aislante (kg/m3) 96
ρ agua (kg/m3) 997
_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟+𝑃𝑒𝑠𝑜_𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑎𝑔𝑢𝑎×(𝑉_(𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)− 𝑉_𝑠𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛−𝑉_𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟)
)+𝞺_𝑎𝑔𝑢𝑎×𝑉_𝑠𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛+𝞺_𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 (𝑉_(𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)− 〖𝑉 _𝑠𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑡𝑖𝑛−𝑉 〗 _𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟)
0.035 m
9
w (%)
0.4370
58.3577
31.4283
1.1436
0.0000
8.6334
SEPARADORE
* DISEÑO DE SEPARADORES
CALCULO DE VELOCIDAD DE TERMINAL DE LAS GOTAS DE LA FASE ORGANICA
CALCULO DEL AREA INTERFACIAL
𝐴_𝑖=𝐿_𝑐/
𝑢_𝑑
CALCULO DEL RADIO DEL TANQUE
𝑟=√(𝐴_𝑖/
𝜋)
ALTURA DEL TANQUE
ℎ=2∗𝐷
CALCULO DE LA FASE DE DISPERSION
ℎ_(𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑒𝑟𝑠𝑎)=0,10∗ℎ
CALCULO DEL TIEMPO DE RESIDENCIA DE LAS GOTAS DE LA INTERFASE
𝑡_(𝑅𝐸𝑆𝐼𝐷𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝐼𝑁𝑇𝐸𝑅𝐹𝐴𝑆𝐸)=ℎ_(𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑒𝑟𝑠𝑎)/𝑈_𝑑
ARADORES
SEPARADOR D - 310
DATOS CONVERSIONES
Dd 0.00063 m h min
g 9.81 m2/s 1 60
79.66 m3/h dia hora
Lc
0.0221285600453261 m3/s 1 24
D. fase organica 1138.5 kg/m3 m mm
D. fase acuosa 1485.13 kg/m3 1 1000
viscosiidad f.a 0.03403 kg/m.s h seg
pi 3.14159265358979 1 3600
cm m
1 0.01
CALCULO DE VELOCIDAD DE TERMINAL DE LAS GOTAS DE LA FASE

ORGANICA
ud= 0.0022033414 m/s
Ai= 10.043182512 m2
r= 1.7879721146 m
CALCULO DEL DIAMETRO DEL TANQUE
r= 3.5759442291 m
ALTURA DEL TANQUE
h= 7.1518884582 m
hfase dispersa= 0.7151888458 m
t residencia interfase= 324.59283815 s

5.4098806359 min
6 min
SEPARADOR D - 510
DATOS
Dd 0.00007 m
g 9.81 m2/s
4.26 m3/h
Lc
0.00118289929043124 m3/s
D. fase organica 826.49 kg/m3
D. fase acuosa 975.71 kg/m3
viscosiidad f.a 0.0004 kg/m.s
pi 3.141592654

ORGANICA
ud= 0.00099623 m/s
Ai= 1.187375667 m2
r= 0.6147791582 m
r= 1.2295583164 m
ALTURA DEL TANQUE
h= 2.4591166329 m
h fase dispersa= 0.2459116633 m
t residencia interfase= 246.84225241 s

4.1140375401 min
5 min
CONVERSIONES
h min
1 60
dia hora
1 24
m mm
1 1000
h seg
1 3600
cm m
1 0.01
GOTAS DE LA FASE
TAS DE LA INTERFASE
* DISEÑO DE SEPARADORES

ORGANICA
𝑢_𝑑=(𝑑_𝑑^2∗𝑔∗(𝜌_𝑑−𝜌_𝑐))
/(18∗𝑢_𝑐 )
𝐴_𝑖=𝐿_𝑐/
𝑢_𝑑
𝑟=√(𝐴_𝑖/
𝜋)
ALTURA DEL TANQUE DIAMETRO DEL TANQUE
ℎ=2∗𝐷 D=2∗𝑟
ℎ_(𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑑𝑖𝑠𝑝𝑒𝑟𝑠𝑎)=0,10∗ℎ
CALCULO DEL TIEMPO DE RESIDENCIA DE LAS GOTAS DE

LA INTERFASE
SEPARADORES

ORGANICA
ud= 0.00220334 m/s
Ai= 10.0431825 m2
r= 1.78797211 m
D= 3.57594423 m
ALTURA DEL TANQUE
h= 7.15188846 m
SEPARADOR D - 310
DATOS
Dd 0.00063 m
g 9.81 m2/s
79.66 m3/h
Lc
0.0221285600453 m3/s
d D. fase organica 1138.5 kg/m3
c D. fase acuosa 1485.13 kg/m3
viscosiidad f.a 0.03403 kg/m.s
pi 3.1415926535898
14
hfase dispersa=
CALCULO DEL TIEMPO DE RESIDENCIA DE LAS G
t residencia interfase=
CONVERSIONES
h min
1 60
dia hora
1 24
m mm
1 1000
h seg
1 3600
cm m
1 0.01
E DISPERSION
0.71518885 m
MPO DE RESIDENCIA DE LAS GOTAS DE LA INTERFASE
324.592838 s
5.40988064 min
6 min
DATOS
G (velocidad vapor) 145.00

PM mezcla 120.28
Presión en fondo de la columna 10.00
115.00
Temperatura en fondo de la columna
R 62.36
densidad vapor 0.17
densidad vapor 0.5731
presión de trabajo 760.00

inlet 1.0000
gas inlet 1.0000
Pi 3.14159265358979
* CÁLCULO MATEMATICO
D min 12.338582 pulgadas

A 21.437005 pulgadas
B 24.283460 pulgadas
Cmin 7.720465 pulgadas
Dmw 2.283460 pulgadas
E 5.999980 pulgadas
F 3.141730 pulgadas
G 6 pulgadas
``x´´ 12 pulgadas según modelo Nº236
inlet Diametro entrada 2.874010 pulgadas
diametro gas entrada 0.677164 pulgadas
columID diametro columna 19.999960 pulgadas
diametro columna 0.507999 m
D columna 0.508
Área 0.2027
Fs 0.263
HETP (gráfica Fs vs HETP) 120.00
N (número de etapas) 30
Da 0.5080
s (espesor de la chapa) 9
h3 (altura fondo toriesferico) 0.13
H relleno 3.48
H de columna 4.44
STRIPPING
𝐻_𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎=2∗𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓
kg/h CONVERSIONES ℎ_3 (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟

gr/mol min seg
mmHg 1.00 60.00
ℎ_2=0,1935∗𝐷_𝑎−0,45
°K h min
1.00 60.00
mmHg.L/mol.ºk dia h
ℎ_1≥3,5∗𝑆
gr/l cP Ns/m2
kg/m3 1 0.001 ℎ_3=(0,1935∗𝐷_𝑎)−
mmHg m mm ℎ_3≈(0,1935∗𝐷_𝑎)+(3
m 1.00 1000.00
m m pulg ℎ_𝑟𝑒𝑙𝑙𝑒𝑛𝑜=(𝑁−1)∗𝐻𝐸𝑇
1 39.3701
𝐻𝐸𝑇𝑃=𝑓(𝐹_𝑆,𝑃)−→𝑢
𝐹_𝑠=𝐺/(3600∗𝜑_𝑣∗𝐴)∗√(𝜑
𝐴=𝜋/4∗𝐷_𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎^2
0.3134 m
0.5445 m
0.6168 m 𝐴=8``+𝑋+(1/2)∗𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡
0.1961 m
0.0580 m
0.1524 m 𝐵=10``+𝑋+𝐷_𝑀𝑊
0.0798 m
0.1524 m
m 𝐶=4``+(1/2)∗𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡+𝐷_𝑀
0.0730 m
0.0172 m
0.5080 m 𝐷=12``+(1/2)∗𝑔𝑎𝑠_𝑖𝑛𝑙
𝐸=(1/2)∗𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝐼𝐷−4``
m
m
𝐹=2``+(1/2)∗𝐷_𝑀𝑊
𝐹=2``+(1/2)∗𝐷_𝑀𝑊
(m/s) (kg/m3)^(1/2)
mm 𝐺=6``
m
SULCA JOTA JOSE LUIS
mm
m
* PLANTEAMIENTO
MATEMATICO
𝐻_𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎=2∗𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜+𝐴+𝐷+𝐻_𝑟𝑒𝑙𝑙𝑒𝑛𝑜
ℎ_3 (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜)=ℎ_2+ℎ_1
ℎ_2=0,1935∗𝐷_𝑎−0,455∗𝑠
ℎ_1≥3,5∗𝑆
ℎ_3=(0,1935∗𝐷_𝑎)−(0,455)+(3,5∗𝑆)
ℎ_3≈(0,1935∗𝐷_𝑎)+(3∗𝑆)
ℎ_𝑟𝑒𝑙𝑙𝑒𝑛𝑜=(𝑁−1)∗𝐻𝐸𝑇𝑃
𝐻𝐸𝑇𝑃=𝑓(𝐹_𝑆,𝑃)−→𝑢𝑏𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 1
𝐹_𝑠=𝐺/(3600∗𝜑_𝑣∗𝐴)∗√(𝜑_𝑣 )
𝐴=8``+𝑋+(1/2)∗𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡
𝐵=10``+𝑋+𝐷_𝑀𝑊
𝐶=4``+(1/2)∗𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡+𝐷_𝑀𝑊
𝐷=12``+(1/2)∗𝑔𝑎𝑠_𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡
𝐹=2``+(1/2)∗𝐷_𝑀𝑊
𝐹=2``+(1/2)∗𝐷_𝑀𝑊
DATOS
G (velocidad vapor) 145.00

PM mezcla 120.28
Presión en fondo de la columna 10.00
115.00
Temperatura en fondo de la columna
R 62.36
densidad vapor 0.17
densidad vapor 0.5731
presión de trabajo 760.00

inlet 1.0000
gas inlet 1.0000
Pi 3.14159265358979
CONVERSIONES
min seg
1.00 60.00
h min
1.00 60.00
dia h
cP Ns/m2
1 0.001
m mm
1.00 1000.00
m pulg
1 39.3701
kg/h
gr/mol
mmHg
°K
mmHg.L/mol.ºk
gr/l
kg/m3
mmHg
m
m
A= 21.437005
𝐴=8``+𝑋+(1/2)∗𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡
𝐵=10``+𝑋+𝐷_𝑀𝑊
B= 24.283460
𝐶=4``+(1/2)∗𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡+𝐷_𝑀𝑊
𝐷=12``+(1/2)∗𝑔𝑎𝑠_𝑖𝑛𝑙𝑒𝑡
C= 7.720465
A= 21.437005
𝐹=2``+(1/2)∗𝐷_𝑀𝑊
𝐹=2``+(1/2)∗𝐷_𝑀𝑊
𝐹=2``+(1/2)∗𝐷_𝑀𝑊
D= 12.338582
𝐺=6``
Gas Inlet=
SIMULADOR-sTRIPPING
E= 5.99998
Distributor
G= 6 Bed Limiter
Packing
Support plate
3.14173
6 Redistributor
Bed Limiter
Packing
Support plate 3.14173
Redistributor
G= 6
Bed Limiter
Packing
Support plate
Packing
Support plate
2.87401 Column
ID
𝐹_𝑠=𝐺/(3600∗𝜑_𝑣∗𝐴)∗√(𝜑_𝑣 )
𝐻𝐸𝑇𝑃=𝑓(𝐹_𝑆,𝑃)−→𝑢𝑏𝑖𝑐𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 1
ℎ_3≈(0,1935∗𝐷_𝑎)+(3∗𝑆)
ℎ_𝑟𝑒𝑙𝑙𝑒𝑛𝑜=(𝑁−1)∗𝐻𝐸𝑇𝑃
𝐻_𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎=2∗𝑎
ℎ_3 (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐

ℎ_3 (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐
ℎ_2=0,1935∗𝐷_𝑎−0,455∗𝑠
ℎ_1≥3,5∗𝑆
ℎ_3=(0,1935∗𝐷_𝑎)−(0,455)+
D min 12.338582 pulgadas 0.3134 m

A 21.437005 pulgadas 0.5445 m
B 24.283460 pulgadas 0.6168 m
Cmin 7.720465 pulgadas 0.1961 m
Dmw 2.283460 pulgadas 0.0580 m
E 5.999980 pulgadas 0.1524 m
F 3.141730 pulgadas 0.0798 m
G 6 pulgadas 0.1524 m
``x´´ 12 pulgadas según modelo N m
inlet Diametro entrada 2.874010 pulgadas 0.0730 m
diametro gas entrada 0.677164 pulgadas 0.0172 m
columID diametro columna 19.999960 pulgadas 0.5080 m
diametro columna 0.507999 m
* PLANTEAMIENTO MATEMATICO
D columna 0.508 m
Área 0.2027 m
Fs 0.263 (m/s) (kg/m3)^(1/2)
HETP (gráfica Fs vs HETP) 120.00 mm
N (número de etapas) 30
Da 0.5080 m
s (espesor de la chapa) 9 mm
h3 (altura fondo toriesferico) 0.13 s
H relleno 3.48 m
H de columna 4.441276 m
𝐻_𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎=2∗𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜+𝐴+𝐷+𝐻_𝑟𝑒𝑙𝑙𝑒𝑛𝑜
𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜)=ℎ_2+ℎ_1

𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑡𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜)=ℎ_2+ℎ_1
1935∗𝐷_𝑎−0,455∗𝑠
(0,1935∗𝐷_𝑎)−(0,455)+(3,5∗𝑆)
EVAPOR
* DATOS DE OPERACIÓN
Flujo másico de agua 5468.04 kg/h

PM mezcla 38.38 Kg/Kmol
calor de vaporización 86120.00 KJ/Kmol
Tº crítica 716.76 ºK
Tº ebullición de la mezcla (1,2 bar) 160 ºC
Tº saturación del vapor 217 ºC
ΔT 57 ºC
Diametro interno 25 mm
Diametro externo 35 mm
Longitus de tubos 2.44 m
pi 3.14159265359
* CALCULO DEL DIAMETRO DE LA CARCASA
Kl 0.215
nl 2.207
Diametro externo 35 mm
CALCULO DEL DIAMETRO Y ALTURA
de evaporador
GRAFICA 1
CALCULO DEL CONSUMO DE VAPOR
CALCULO DEL DIAMETRO DE LA CARCASA

EVAPORADOR SULCA JOTA JOS
* CONSUMO DE VAPOR
Tº inicial 80.00 ºC
Pw 22 bar
Pv 1 atm
Pv 1.0332 kg/cm2
Tº ebullición de la solución 250 F
Tº ebullición de la solución 121.11 ºC
Tv 100 ºC
Hv (100ºC) 638.9 Kcal/kg
Cp H2O 0.45 Kcal/kg,ºC
λ (217ºC) 448.00 Kcal/kg
Flujo volumétrico (Vapor de caldera de entrada) 118309.64 kg/h
Flujo volumétrico (Vapor de caldera de salida) 112841.60 kg/h
Xl 0.649
Tl 80 ºC
Tl 176 ºF
XL 0.68
TL 121.11 ºC
TL 250 ºF
ΔT 57 ºC
Tº reducida 0.6
flujo de calor 51000 W/m2
carga de calor 3408.224 kw
Área 66.83 m
Área 70.00 m
Area externa de 1 tubo 0.192 m2
Numero de tubos 365 tubos
CALCULO DEL CONSUMO DE VAPOR

HV (121,1ºC) 648.40 Kcal/kg
HV (121,1ºC) 2710.3 KJ/kg
hl (Xl=0,68 y Tl=176ºF) -65.00 Btu/lb
hl (Xl=0,68 y Tl=176ºF) -151.19 KJ/kg
hL (XL=0,68 y TL=250ºF) -25.00 Btu/lb
hL (XL=0,68 y TL=250ºF) -58.15 KJ/kg
calor (Q) 26145584.62 KJ/h
λ (217ºC) 448.00 Kcal/kg
consumo de vapor (W) 13962 kg/h
CALCULO DEL DIAMETRO DE LA CARCASA

Db 1017.8 mm
1.01782869961 m
CONVERSIONES
min seg
1.00 60.00
h min
1.00 60.00
dia h
cP Ns/m2
1 0.001
kw w
1 1000
m mm
1 1000
atm kg/cm2
1 1.0332
Kcal KJ
1 4.18
BTU/lb KJ/kg
1 2.326
* DIMENSIONAMIENTO DEL INTERCAMBIADOR E-201
Carcasa Tubos
AGUA PROCESO
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
T Temperatura 25 40 120 90 ºC
T Temperatura 298 313 393 363 ºK
ρ Densidad 1010.00 1000.00 1630.00 1670.00 kg/m3
µ Viscosidad 0.916 0.673 3.232 4.338 cP
µ Viscosidad 9.16E-04 6.73E-04 3.23E-03 4.34E-03 kg/m.s
µ Viscosidad 3.298 2.423 11.635 15.617 kg/m.h
Cp Calor específico 1.872 1.876 1.050 1.018 KJ/kg.K
Cp Calor específico 0.448 0.449 0.251 0.244 Kcal/kg.K
k Conductividad térmica 0.606 0.628 0.453 0.423 W/m.K
k Conductividad térmica 0.521 0.540 0.390 0.364 Kcal/h.m.K
m Caudal - - 123388.61 123388.61 kg/h

P Presión 1 - 1 - atm
P Presión 101324.997664 - 101324.998 - N/m3
Cálculo del balance térmico :
Cálculo de DTML :
Cálculo del área total de intercambio:
Cálculo de la velocidad de paso por tubo:
Cálculo de las pantallas deflectoras:
Cálculo de los coeficientes individuales y factores de ensuciamiento:

Cálculo de las pérdidas de presión:
* CÁLCULOS MATEMATICOS
Hallaremos el balance térmico:

M(kg/h) Cp(Kcal/kg.ºC) T1(ºC) T2(ºC) q(Kcal/h)
Carcasa 138416.71 0.45 25 40 929842.40
Tubos 123388.61 0.25 120 90 929842.40
Hallaremos el DTML:
ΔT1 65
ΔT2 80
ΔDTML 72.24
Tipo de circulación, # de pasos por carcasa y por tubo:
Nps 1
Npt 4
Corrección del DTML:
DTML(ºC) F (DTML)c
72.24 0.99 71.52
Selección del intercambiador:
SUPOSICIÓN DE UN COEFICIENTE GLOBAL INICIAL (U)

Usup (w/m2.ºC) 600
Usup (kcal/h.m2.ºC) 516
CÁLCULO DEL ÁREA TOTAL DE INTERCAMBIO

Q 929842.40 Kcal/h
U 516 Kcal/h.m2.ºC
(DTML)c 71.52 ºC
A 25.20 m2
SELECCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBOS

DƐ 0.03 m
ΔX 2.60E-03 m
Di 0.03 m
L 2.55 m
L-0,05 2.5 m
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE PASO POR TUBO (vt)

Nt 105
Db 0.53 m
Tipo de carcasa Tipo T
Dis 8.80E-03 m
Ds 0.539 m
L/Ds 4.733
Di 0.0248 m
Npt 4
Nt 105
Ntp 26
mt 123388.61 kg/h
ρ 1650.000 kg/m3
A paso 1 tubo 4.831E-04 m2
vt 1.64 m/s
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE PANTALLAS DEFLECTORAS Y SEPARACIÓN ENTRE ELLAS

Baffle cut 45% 0.2425 m
Nº pantallas deflectoras 3
lb 0.70 m
Cálculo de los coeficientes individuales y factores de ensuciamiento :
COEFICIENTE DE CONVECCIÓN EN EL LADO DE TUBOS

A paso t 1.27E-02 m2
Deq 0.0248 m2
Gtubo 9.73E+06 kg/h.m2
Re t 17711
Pr t 8.950
jh (gráfico) 0.0037
L/Di tubo 101
hi tubos 2076.93820747 Kcal/h.m2.ºC
hi tubos 2415.47913528 W/m2.ºC
COEFICIENTE DE CONVECCIÓN EN EL LADO DE CARCASA

lb 0.216
Ast 0.0896 m2
Gs 1.55E+06 kg/h.m2
vs 0.4271 m/s
pitch 0.1302688
Deq 6.83E-01 m
Res 369230
Pr s 2.417
L/Di tubo 101
hi s 34036.3810007 Kcal/h.m2.ºC
hi s 39584.31 W/m2.ºC
COEFICIENTE GLOBAL U A PARTIR DE LOS COEFICIENTES INDIVIDUALES

k acero 16.25 Kcal/m.h.ºC
Rmin 3000 W/m2.ºC

1/Ureal 0.00169
Ureal 591.715976331 kcal/h.m2.ºC
Ur-15% 502.96
Rmáx 12000 W/m2.ºC
1/Ureal 0.00105
Ur+15% 1095.24
PÉRDIDAS DE PRESIÓN EN EL LADO DE TUBOS

jf 0.0041
ΔPt 7.32E+03 N/m2
ΔPt 7.32 kN/m2
PÉRDIDAS DE PRESIÓN EN EL LADO DE CARCASA

jf s 0.0220
ΔPt s 15.46698 N/m2
INTERCAMBIADOR DE CALOR
* DIMENSIONAMIENT
CONVERSIONES
min seg
1.00 60.00
h min
1.00 60.00
dia h T
cP kg/m.s T
1 0.001 ρ
kw w µ
1 1000 µ
m mm µ
1 1000 Cp
atm kg/cm2 Cp
1 1.0332 k
Kcal KJ k
1 4.18
BTU/lb KJ/kg m
1 2.326 P
Kcal/h W P
1 1.163
atm N/m2
1 101324.998
pulg m
1 0.0254
N/m2 kN/m2
1000 1
PSI BAR
1 0.0689476
* PLANTEAM
Cálculo de DTML :
Cálculo de los coeficientes individuales y fa

* CÁLCU
Carcasa
Tubos
Hallaremos el DTML:
Tipo de circulación, # de pasos por carcasa y p

Cálculo de los coeficientes individuales y facto
COEFICIENTE DE CONVECCIÓN EN EL LADO DE
COEFICIENTE GLOBAL U A PARTIR DE LOS COE

DE CALOR
Carcasa Tubos
AGUA PROCESO
Temperatura 25 40 136 80 ºC
Temperatura 298 313 409 353 ºK
Densidad 1010.00 1000.00 1540.00 1600.00 kg/m3
Viscosidad 0.916 0.673 2.676 4.518 cP
Viscosidad 9.16E-04 6.73E-04 2.68E-03 4.52E-03 kg/m.s
Viscosidad 3.298 2.423 9.634 16.265 kg/m.h
Calor específico 1.872 1.876 1.080 1.028 KJ/kg.K
Calor específico 0.448 0.449 0.2584 0.246 Kcal/kg.K
Conductividad térmica 0.606 0.626 0.420 0.374 W/m.K
Conductividad térmica 0.521 0.538 0.361 0.322 Kcal/h.m.K
Caudal 277000 277000 - 132146.84 kg/h

Presión 1 - 1 - atm
Presión 101324.997664 - 101324.998 - N/m3
álculo del balance térmico :
álculo de DTML :
álculo del área total de intercambio:
álculo de la velocidad de paso por tubo:
álculo de las pantallas deflectoras:
álculo de los coeficientes individuales y factores de ensuciamiento:

álculo de las pérdidas de presión:
allaremos el balance térmico:

284623.96 0.45 25 40 1912019.35
132146.84 0.26 136 80 1912019.35
allaremos el DTML:
ΔT1 55
ΔT2 96
ΔDTML 73.61
ipo de circulación, # de pasos por carcasa y por tubo:
Nps 1
Npt 4
orrección del DTML:
DTML(ºC) F (DTML)c
73.61 0.98 72.13
elección del intercambiador:

Usup (w/m2.ºC) 600

Q 1912019.35 Kcal/h
U 516 Kcal/h.m2.ºC
(DTML)c 72.13 ºC
A 51.38 m2

DƐ 0.025 m
ΔX 0.0039 m
Di 0.0211 m
L 3.05 m
L-0,05 3 m

Nt 212
Db 0.603 m
Dis 8.80E-03 m
Ds 0.6118 m
L/Ds 4.9853
Di 0.029 m
Npt 4
Nt 212
Ntp 53
mt 277000.00 kg/h
ρ 1570.000 kg/m3
vt 1.40 m/s

lb 0.61 m
álculo de los coeficientes individuales y factores de ensuciamiento :

Deq 0.029 m2
Re t 17720
Pr t 9.565
L/Di tubo 103
hi tubos 1958.73255665 W/m2.ºC
OEFICIENTE DE CONVECCIÓN EN EL LADO DE CARCASA

lb 1.95
Ast 0.9641 m2
Gs 2.95E+05 kg/h.m2
vs 0.0816 m/s
pitch 0.1302688
Deq 8.33E-01 m
Res 85980
Pr s 2.421
L/Di tubo 103
hi s 10297.757469 Kcal/h.m2.ºC
hi s 11976.29 W/m2.ºC
OEFICIENTE GLOBAL U A PARTIR DE LOS COEFICIENTES INDIVIDUALES

Rmin 5000 W/m2.ºC

1/Ureal 0.00149
Ur-15% 570.47
Rmáx 5000 W/m2.ºC
1/Ureal 0.00149
Ur+15% 771.81
álculo de las pérdidas de presión:

jf 0.0047
ΔPt 5.98E+03 N/m2
ΔPt 5.98 kN/m2

jf s 0.5000
ΔPt s 14.45020 N/m2
* DIMENSIONAMIENTO DEL IN
CONVERSIONES
min seg
1.00 60.00
h min
1.00 60.00
dia h T Temperatura
cP kg/m.s T Temperatura
1 0.001 ρ Densidad
kw w µ Viscosidad
1 1000 µ Viscosidad
m mm µ Viscosidad
1 1000 Cp Calor específico
atm kg/cm2 Cp Calor específico
1 1.0332 k Conductividad térmica
Kcal KJ k Conductividad térmica
1 4.18
BTU/lb KJ/kg m Caudal
1 2.326 P Presión
Kcal/h W P Presión
1 1.163
atm N/m2
1 101324.998
pulg m
1 0.0254
N/m2 kN/m2
1000 1
PSI BAR
1 0.0689476
* PLANTEAMIENTO M
Cálculo de DTML :
Cálculo de los coeficientes individuales y factores de en

* CÁLCULOS MAT

M(kg/h)
Carcasa 232602.98
Tubos 112841.60
Hallaremos el DTML:
ΔT1
ΔT2
ΔDTML
Nps
Npt
DTML(ºC)
52.79
SUPOSICIÓN DE UN COEFICIENTE GLOBAL INIC

Usup (w/m2.ºC)
Usup (kcal/h.m2.ºC)

Q
U
(DTML)c
A
SELECCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS

DƐ
ΔX
Di
L
L-0,05
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE PASO POR TU

Nt
Db
Tipo de carcasa
Dis
Ds
L/Ds
Di
Npt
Nt
Ntp
mt
ρ
A paso 1 tubo
vt
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE PANTALLA

Baffle cut
Nº pantallas deflectoras
lb
Cálculo de los coeficientes individuales y factores de ensuc

A paso 1 tubo
A paso t
Deq
Gtubo
Re t
Pr t
jh (gráfico)
L/Di tubo
hi tubos
hi tubos

lb
Ast
Gs
vs
pitch
Deq
Res
Pr s
jh (gráfico)
L/Di tubo
hi s
hi s
COEFICIENTE GLOBAL U A PARTIR DE LOS COE

k acero
Rmin
1/Ureal
Ureal
Ur-15%
Rmáx
1/Ureal
Ureal
Ur+15%

jf
ΔPt
ΔPt
PÉRDIDAS DE PRESIÓN EN EL LADO DE CARCA

jf s
ΔPt s
SIONAMIENTO DEL INTERCAMBIADOR E-303
CONVERSIONES
min seg
Carcasa Tubos 1.00 60.00
AGUA PROCESO h min
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA 1.00 60.00
5 40 150 25 ºC dia h
278 313 423 298 ºK cP kg/m.s
1030.00 1000.00 1610.00 1770.00 kg/m3 1 0.001
1.490 0.673 79.736 81.310 cP kw w
1.49E-03 6.73E-04 7.97E-02 8.13E-02 kg/m.s 1 1000
5.364 2.423 287.050 292.716 kg/m.h m mm
1.866 1.876 1.077 0.939 KJ/kg.K 1 1000
0.446 0.449 0.258 0.225 Kcal/kg.K atm kg/cm2
0.575 0.626 0.487 0.357 W/m.K 1 1.0332
0.494 0.538 0.419 0.307 Kcal/h.m.K Kcal KJ
1 4.18
- - 112841.60 112841.60 kg/h BTU/lb KJ/kg
1 - 1 - atm 1 2.326
101324.997664 - 101324.998 - N/m3 Kcal/h W
1 1.163
atm N/m2
1 101324.998
pulg m
1 0.0254
N/m2 kN/m2
1000 1
PSI BAR
1 0.0689476
intercambio:
e paso por tubo:
eflectoras:
es individuales y factores de ensuciamiento:

Cp(Kcal/kg.ºC) T1(ºC) T2(ºC) q(Kcal/h)

0.45 5 40 3634282.39
0.26 150 25 3634282.39
20
110
52.79
asos por carcasa y por tubo:
2
8
F (DTML)c
0.935 49.36
DE UN COEFICIENTE GLOBAL INICIAL (U)

150
129
ÁREA TOTAL DE INTERCAMBIO

3634282.39 Kcal/h
129 Kcal/h.m2.ºC
49.36 ºC
570.84 m2
E LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBOS

1.60E-02 m
2.00E-03 m
1.40E-02 m
8.55 m
8.5 m
LA VELOCIDAD DE PASO POR TUBO (vt)

1247
0.862 m
Tipo T
8.80E-03 m
0.871 m
9.819
0.012 m
8
1247
156
112841.60 kg/h
1690.000 kg/m3
1.131E-04 m2
1.05 m/s
IÓN DEL NÚMERO DE PANTALLAS DEFLECTORAS Y SEPARACIÓN ENTRE ELLAS

45% 0.3919 m
11
0.70 m
individuales y factores de ensuciamiento :
DE CONVECCIÓN EN EL LADO DE TUBOS

1.13E-04 m2
1.76E-02 m2
0.012 m2
6.40E+06 kg/h.m2
265
192.652
0.0037
708
190.091865457 Kcal/h.m2.ºC
221.076839527 W/m2.ºC
DE CONVECCIÓN EN EL LADO DE CARCASA

2.8
0.8851 m2
2.63E+05 kg/h.m2
0.0719 m/s
0.0583932
2.52E-01 m
17011
3.375
0.0105
708
9226.5721243 Kcal/h.m2.ºC
10730.50 W/m2.ºC
GLOBAL U A PARTIR DE LOS COEFICIENTES INDIVIDUALES

16.25 Kcal/m.h.ºC
3000 W/m2.ºC
0.0076
131.578947368 kcal/h.m2.ºC
111.84
12000 W/m2.ºC
0.00692
144.51 kcal/h.m2.ºC
166.18
PRESIÓN EN EL LADO DE TUBOS

0.0098
5.19E+04 N/m2
51.94 kN/m2
PRESIÓN EN EL LADO DE CARCASA

0.4500
183.79506 N/m2
* DIMENSIONAMIENTO DEL INTERCAMBIADOR
Carcasa
AGUA
ENTRADA SALIDA
T Temperatura 70 25
T Temperatura 343 298
ρ Densidad 826.00 873.00
µ Viscosidad 0.787 0.642
µ Viscosidad 7.87E-04 6.42E-04
µ Viscosidad 2.833 2.311
Cp Calor específico 1.215 1.058
Cp Calor específico 0.291 0.253
k Conductividad térmica 0.152 0.147
k Conductividad térmica 0.131 0.126
m Caudal - -
P Presión 1 -
P Presión 101324.997664 -
Cálculo de DTML :


M(kg/h) Cp(Kcal/kg.ºC) T1(ºC)
Carcasa 768.41 0.29 70
Tubos 1501.00 0.45 5
Hallaremos el DTML:
ΔT1 50
ΔT2 20
ΔDTML 32.74
Nps 1
Npt 8
DTML(ºC) F (DTML)c
32.74 0.875 28.65

Usup (w/m2.ºC) 750

Q 10050.95 Kcal/h
U 645 Kcal/h.m2.ºC
(DTML)c 28.65 ºC
A 0.54 m2

DƐ 0.03 m
ΔX 2.00E-03 m
Di 0.0280 m
L 1.05 m
L-0,05 1 m

Nt 6
Db 0.211 m
Dis 8.80E-03 m
Ds 0.220 m
L/Ds 4.777
Di 0.026 m
Npt 8
Nt 6
Ntp 1
mt 1501.00 kg/h
ρ 1025.000 kg/m3
vt 1.02 m/s
DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE PANTALLAS DEFLECTORAS Y SEPARA

Baffle cut 45% 0.0989
lb 0.02 m

Deq 0.026 m2
Re t 41093
Pr t 1.963
L/Di tubo 38
hi tubos 2921.20705286 W/m2.ºC

lb 6.10E-01
Ast 0.1069 m2
Gs 7.19E+03 kg/h.m2
vs 0.0024 m/s
pitch 0.1478915
Deq 8.91E-01 m
Res 2490
Pr s 5.440
jh (gráfico) 0.258
L/Di tubo 38
hi s 5135.2546906 Kcal/h.m2.ºC
hi s 5972.30 W/m2.ºC

Rmin 5000 W/m2.ºC

1/Ureal 0.00128
Ur-15% 664.06
Rmáx 5000 W/m2.ºC
1/Ureal 0.00128
Ur+15% 898.44

jf 0.032
ΔPt 5.26E+03 N/m2
ΔPt 5.26 kN/m2

jf s 0.0282
ΔPt s 1.78E+02 N/m2
INTERCAMBIADOR E-501
CONVERSIONES
min seg
Tubos 1.00 60.00
PROCESO h min
ENTRADA SALIDA 1.00 60.00
5 20 ºC dia h
278 293 ºK cP kg/m.s
1030.00 1020.00 kg/m3 1 0.001
0.409 0.916 cP kw w
4.09E-04 9.16E-04 kg/m.s 1 1000
1.472 3.298 kg/m.h m mm
1.866 1.870 KJ/kg.K 1 1000
0.446 0.447 Kcal/kg.K atm kg/cm2
0.657 0.606 W/m.K 1 1.0332
0.565 0.521 Kcal/h.m.K Kcal KJ
1 4.18
1501.00 1501.00 kg/h BTU/lb KJ/kg
1 - atm 1 2.326
101324.998 - N/m3 Kcal/h W
1 1.163
atm N/m2
1 101324.998
pulg m
1 0.0254
N/m2 kN/m2
1000 1
PSI BAR
1 0.0689476
O MATEMATICO
ensuciamiento:
ATEMATICOS
T2(ºC) q(Kcal/h)
25 1.01E+04
20 1.01E+04
cal/h.m2.ºC
LLAS DEFLECTORAS Y SEPARACIÓN ENTRE ELLAS
m
suciamiento :
cal/h.m2.ºC
DE CARCASA
cal/h.m2.ºC
OEFICIENTES INDIVIDUALES
cal/h.m2.ºC
cal/h.m2.ºC
Carcasa Tubos
AGUA PROCESO
T Temperatura 5 40 120 25
T Temperatura 278 313 393 298
ρ Densidad 1030.00 1000.00 1010.00 1020.00
µ Viscosidad 1.490 0.673 0.592 1.906
µ Viscosidad 1.49E-03 6.73E-04 5.92E-04 1.91E-03
µ Viscosidad 5.364 2.423 2.131 6.862
Cp Calor específico 1.866 1.876 1.102 1.102
Cp Calor específico 0.446 0.449 0.264 0.264
k Conductividad térmica 0.575 0.626 0.135 0.148
k Conductividad térmica 0.494 0.538 0.116 0.127
m Caudal 19227 19227 12028.00 12028.00

P Presión 1 - 1 -
P Presión 101324.997664 - 101324.998 -
Cálculo de DTML :


Carcasa 19280.53 0.45 5 40 301246.73
Tubos 12028.00 0.26 120 25 301246.73
Hallaremos el DTML:
ΔT1 20
ΔT2 80
ΔDTML 43.28
Nps 2
Npt 6
DTML(ºC) F (DTML)c
43.28 0.92 39.82

Usup (w/m2.ºC) 250

Q 301246.73 Kcal/h
U 215 Kcal/h.m2.ºC
(DTML)c 39.82 ºC
A 35.19 m2

DƐ 0.04 m
ΔX 2.00E-03 m
Di 0.0380 m
L 4.05 m
L-0,05 4 m

Nt 70
Db 0.692 m
Dis 8.80E-03 m
Ds 0.701 m
L/Ds 5.779
Di 0.017 m
Npt 6
Nt 70
Ntp 12
mt 12028.00 kg/h
ρ 1015.000 kg/m3
vt 1.24 m/s

lb 0.25 m

Deq 0.017 m2
Re t 17173
Pr t 9.743
L/Di tubo 235
hi tubos 1089.62368567 W/m2.ºC

lb 0.00326652722
Ast 0.09429 m2
Gs 2.04E+05 kg/h.m2
vs 0.5596 m/s
pitch 0.2270320
Deq 1.59E+00 m
Res 83500
Pr s 3.375
L/Di tubo 235
hi s 9852.32812736 Kcal/h.m2.ºC
hi s 11458.26 W/m2.ºC

Rmin 5000 W/m2.ºC

1/Ureal 0.00444
Ur-15% 191.44
Rmáx 5000 W/m2.ºC
1/Ureal 0.00444
Ur+15% 259.01

jf 0.00365
ΔPt 5.39E+03 N/m2
ΔPt 5.39 kN/m2

jf s 0.0670
ΔPt s 178.19101 N/m2
OR E-502
CONVERSIONES
min seg
1.00 60.00
h min
1.00 60.00
ºC dia h
ºK cP kg/m.s
kg/m3 1 0.001
cP kw w
kg/m.s 1 1000
kg/m.h m mm
KJ/kg.K 1 1000
Kcal/kg.K atm kg/cm2
W/m.K 1 1.0332
Kcal/h.m.K Kcal KJ
1 4.18
kg/h BTU/lb KJ/kg
atm 1 2.326
N/m3 Kcal/h W
1 1.163
atm N/m2
1 101324.998
pulg m
1 0.0254
N/m2 kN/m2
1000 1
PSI BAR
1 0.0689476
RACIÓN ENTRE ELLAS
CONVERSIONES
min seg
1.00 60.00
h min
1.00 60.00
dia h Hallaremos el balance térmico:
cP kg/m.s
1 0.001 Carcasa
kw w Tubos
1 1000
m mm Hallaremos el DTML:
1 1000
atm kg/cm2
1 1.0332
Kcal KJ
1 4.18
BTU/lb KJ/kg Tipo de circulación, # de pasos por carcasa y p
1 2.326
Kcal/h W
1 1.163
atm N/m2
1 101324.998 Corrección del DTML:
pulg m
1 0.0254
N/m2 kN/m2
1000 1
PSI BAR Selección del intercambiador:
1 0.0689476
allaremos el balance térmico:
224358.97 0.45 25 40 1507177.03
200000.00 0.25 120 90 1507177.03
allaremos el DTML:
ΔT1 65
ΔT2 80
ΔDTML 72.24
ipo de circulación, # de pasos por carcasa y por tubo:
Nps 1
Npt 4
orrección del DTML:
DTML(ºC) F (DTML)c
72.24 0.99 71.52
elección del intercambiador:

Usup (w/m2.ºC) 600

Q 1507177.03 Kcal/h
U 516 Kcal/h.m2.ºC
(DTML)c 72.24 ºC
A 40.44 m2

DƐ 0.03 m
ΔX 0.00260 m
Di 0.03 m
L 2.55 m
L-0,05 2.5 m

At 0.240331838 m2
Nt 168
Db 0.60760483193 m
Dis -6.88E-02 m
Ds 0.539 m
L/Ds 4.733
Di 0.0248 m
npt 4
Nt 168
Ntp 42
mt 200000.00 kg/h
ρ 1650.000 kg/m3
vt 1.66 m/s

lb 0.70 m
INTERCAMBIADOR DE
CALOR
Carcasa Tubos
AGUA PROCESO
ENTRADA SALIDA ENTRADA
T Temperatura 25 40 120
T Temperatura 298 313 393
ρ Densidad 1010.00 1000.00 1630.00
µ Viscosidad 0.916 0.673 3.232
µ Viscosidad 9.16E-04 6.73E-04 3.23E-03
µ Viscosidad 3.298 2.423 11.635
Cp Calor específ 1.872 1.876 1.050
Cp Calor específ 0.448 0.449 0.251
k Conductivida 0.606 0.628 0.453
k Conductivida 0.521 0.540 0.390
m Caudal - - 200000.00
P Presión 1 - 1
P Presión 101324.998 - 101324.998
Q= 200000.00 kg/h
ENTRADA DEL FLUIDO DEL LADO DE

LOS TUBOS
DEFLECTORES
CARCASA
SALIDA DE FLUIDO DEL LADO DE ENTRADA DEL FLUIDO DEL LADO DE

LOS TUBOS LA CARCASA

IADOR DE
OR
Tubos
PROCESO
SALIDA
90 ºC
363 ºK
1670.00 kg/m3
4.338 cP
4.34E-03 kg/m.s Cálculo de los coeficientes individuales y factores de en
15.617 kg/m.h
1.018 KJ/kg.K COEFICIENTE DE CONVECCIÓN EN EL L
0.244 Kcal/kg.K A paso 1 tubo
0.423 W/m.K A paso t
0.364 Kcal/h.m.K Deq
Gtubo
200000.00 kg/h Re t
- atm Pr t
- N/m3
jh (gráfico)
L/Di tubo
hi tubos
hi tubos
SALIDA DEL FLUIDO DEL LADO DE LA
CARCASA
lb 0.216
Ast 0.0896
Gs 2.50E+06
vs 0.6923
pitch 0.1302688
Deq 6.83E-01
Res 598490
Pr s 2.417
L/Di tubo 101
hi s 55170.0534277
hi s 64162.77
PÉRDIDAS DE PRESIÓN EN EL LADO DE

jf
HAZ DE TUBOS= 0.60760483 ΔPt
ΔPt
PÉRDIDAS DE PRESIÓN EN EL LADO DE

jf s
ΔPt s
entes individuales y factores de ensuciamiento :
FICIENTE DE CONVECCIÓN EN EL LADO DE TUBOS

4.83E-04 m2
2.03E-02 m2
0.0248 m2
9.84E+06 kg/h.m2
17914
8.950
0.0037
101
2100.7189 Kcal/h.m2.ºC
2443.13608 W/m2.ºC
VECCIÓN EN EL LADO DE CARCASA
m2
kg/h.m2
m/s
m
Kcal/h.m2.ºC
W/m2.ºC
as de presión:
DIDAS DE PRESIÓN EN EL LADO DE TUBOS

0.0041
7.49E+03 N/m2
7.49 kN/m2
DIDAS DE PRESIÓN EN EL LADO DE CARCASA

0.0220
40.63688 N/m2
Cálculo de DTML :
Cálculo de los coeficientes individuales y fa

alance térmico :
ea total de intercambio:
velocidad de paso por tubo:
pantallas deflectoras:
coeficientes individuales y factores de ensuciamiento:

pérdidas de presión:

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CORRIENTE 1 2

Componentes PMg (g/mol) Kg/h w (%) Kg/h w (%)

Q Caudal total (kg/h) 975.11 9166.01

Densidad (Kg/m3) 1011.85 1359.47

Caudal total (kg/h) 8758.23 7926.399

Densidad (Kg/m3) 872.89 872.89

Caudal total (kg/h) 132146.84105 118309.638168415

Densidad (Kg/m3) 1391.2 1485.13

Caudal total (kg/h) 416.64 3822.39

Caudal total (kg/h) 12412.01 12412.01

Densidad (Kg/m3) 1112.18 1182.4

10141.12 405.88 113247.49 123388.61 123388.61

1087.33 1792.4 1705.32 1405.93 1477.34

132146.83 132146.83 132146.84 132146.84

1391.2 1391.2 1391.2 1391.2

112841.6 112841.6 5468.04 5468.03816841452 13837.2028815855

1463.82 1463.82 935.72 935.72 1138.5

NA 400 ZONA 500

4239.03 1010.83 13243.01 4155

4986 4986 4155 831 831

923.95 950.84 975.71 826.49 872.19

DIAMETRO DEL SILO

ALTURA DEL CILINDRO

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=1,5 ×𝐷_𝑒 altura del cilindro=

ALTURA DEL FONDO CONICO

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑜 (𝐿)=𝐷_𝑒/(2∙tan⁡𝛼 ) altura cono=

ALTURA TOTAL DEL SILO

altura del silo=

* CALCULO DEL PESO DEL SILO VACIO

𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐=𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐 ×𝟎,𝟏

𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 =𝜋∙𝐷_𝑒∙𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜

𝑠𝑢𝑝.𝑐𝑜𝑛𝑜=𝜋∙𝐷_𝑒/2∙( 〖𝐷 _𝑒 〗 ^2/4+𝐿^2 )^(1/2)

𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐=𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒄𝒊𝒍𝒊𝒏𝒅𝒓𝒐+𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐 𝒇𝒐𝒏𝒅𝒐

volumen total de acero= 3.56889538551

𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒗𝒂𝒄𝒊𝒐=𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 ×𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒂𝒄𝒆𝒓𝒐

peso silo vacio= 28051.5177301 kg

* CALCULO DEL PESO DEL SILO LLENO DE AGUA

𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒍𝒍𝒆𝒏𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂=𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒗𝒂𝒄𝒊𝒐+(𝟏𝟔,𝟕𝟕×𝟏𝟎𝟎𝟎)

peso silo lleno de agua= 44821.5177301081

PESO DEL SILO LLENO DEL SOLIDO A ALMACENAR

𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒍𝒍𝒆𝒏𝒐 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐=𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒊𝒍𝒐 𝒗𝒂𝒄𝒊𝒐+𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐

peso silo lleno solido= 51051.5177301081

volumen acero cilindro= 2.98435006

𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 superficie cilindro= 29.8435006

𝐿^2 )^(1/2) supf. Cono= 5.84545324

ALTURA TOTAL DEL TANQUE

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙=𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜+𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜

ALTURA DE FONDO SUPERIOR TORIESFERICO

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜=(0,2×𝐷_𝑒)+(3,5×𝑒) altura fondo=

ALTURA DEL CILINDRO

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=1,5×𝐷_𝑒 altura cilindro=

* DIAMETRO DEL TANQUE

VOLUMEN FONDO SUPERIOR

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟=1/48∙𝜋∙ 〖𝐷𝑒〗 ^3 volumen fondo superior=

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=1,5/4∙𝜋∙ 〖𝐷𝑒〗 ^3

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 30%=𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠+(𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠×0,3)

altura cilindro= 3.59478192 m

umen fondo superior= 1.04308952

volumen cilindro= 18.7756114