LABORATORIO DE

MEC. DE SUELOS II
LABORATORIO: #4
TITULO: RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA
DOCENTE: Ing. Efrain Perez Chavarria
AUXILIAR: Tec. Sup.Vega Terrazas Mario
NOMBRE: Moscoso Bonilla Fabricio
REGISTRO: 218137273 CALIFICACION
GRUPO: CIV-220 B
FECHA DE REALIZACIÓN: 11/10/2022
FECHA DE PRESENTACIÓN: 22/11/2022

1.- NORMAS

 ASTM D-1883:Este procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistón de

dimensiones determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra compactada de
suelo después de haberla sumergido en agua durante cuatro días a la saturación más
desfavorable y luego de haber medido su hinchamiento.La muestra se sumerge para poder
prever la hipoteca situación de acumulación de humedad en el suelo después de la
construcción. Por ello, después de haber compactado el suelo y de haber sumergido, se lo
penetra con un pistón el cual está conectado a un pequeño “plotter” que genera una gráfica
donde se representa la carga respecto ala profundidad ala que ha penetrado el pistón dentro
de la muestra.La gráfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el
tramo final cóncavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se lo corrige.Con la gráfica
observamos los valores de la carga que soportaba el suelo cuando el pistón se había
hundido 2.5 mm y 5mm, lo expresamos en tanto por ciento (%), tomando como índice
CBR el mayor de los porcentajes calculados.

 AASTHO T-193:Esta norma describe el procedimiento de ensayo para la

determinación de un índice de resistencia de los suelos denominado valor de la
relación de soporte, que es muy conocido debido a su origen, como CBR (California Bearing
Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en
condiciones determinadas de humedad y densidad; pero también puede operarse en
forma análoga sobre muestra inalteradas tomadas del terreno. Este índice se utilizaba para
evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de las capas de base,
subbase y de afirmado.La prueba del CBR consiste en determinar la carga que hay que
aplicar a un pistón circular de 19,63 cm2, para introducir en una muestra de suelo a una
velocidad de 1,27 mm/min y hasta obtener una penetración de 2,54 mm. A través de
este procedimiento se determina lo que se llama el índice CBR que es la relación entre la
carga determinada y la que se obtiene por el mismo procedimiento para una muestra
tipo de roca machacada. Se expresa en porcentaje.

2.- OBJETIVO

 Este método establece el procedimiento para determinar un índice de resistencia de los suelos,
conocido como relación de soporte de california(CBR). El ensaye se realiza normalmente a
suelos compactados en laboratorio, con humedad óptima y niveles de energía variable.
 Este método se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de suelos de sub rasante,
como también de materiales empleados en la construcción de terraplenes, sub bases,
bases y capas de rodadura granulares.•
  Establecer las condiciones que se debe garantizar durante el ensayo de CBR para la obtención
de buenos resultados.

3.- FUNDAMENTO TEÓRICO

 California Bearing Ratio(CBR) es una prueba de penetración para comprobar las

características mecánicas de un suelo. Fue desarrollado por el Departamento de
Transportes de California antes de la Segunda Guerra Mundial. La prueba consiste en medir la
presión necesaria para hacer penetrar un pistón en una muestra de suelo. Se calcula en un
laboratorio, haciendo penetrar un pistón en una muestra de suelo, a velocidad constante de
1,27 mm/minuto a una profundidad de 0,1 y 0,2 pulgadas. La muestra de suelo se compacta
en un molde cilíndrico de 15,24 cm de diámetro y 12,7 cm de altura. La humedad que
tenga la muestra de suelo ha de ser la máxima que probablemente tenga la explanación una
vez que la carretera o camino esté en servicio. La prueba dura 10 minutos. El índice CBR se
ha desarrollado para medir la capacidad de carga de los suelos a la hora de construir
carreteras, aunque también se puede utilizar para caminos rurales. Una tierra cultivada
puede tener un CBR de 3, un suelo arcilloso 4,75, un suelo arenoso 10, y las rocas por
encima de 80. No es raro que un suelo bien compactado posea valores superiores a 100.

Variaciones según la norma del CBR.- El ensayo CBR permite aplicar varias
normativas (ASTM, UNE, NLT y las normas mexicanas, colombiana y peruana). Aunque
los cálculos que se realizan son básicamente los mismos (la norma ASTM es la base de las
demás normas).•
CBR según la ASTM.- El ensayo de CBR (por california Bearing Ratio) esta
estandarizado en ASTM con la designación D 1883-84. El ensayo es una prueba
semi-empirica de resistencia, y consiste en penetrar progresivamente una muestra de suelo
compactado con un pistón metálico estándar a una velocidad normativa. La curva esfuerzo-
penetración del suelo problema es luego comparada con una curva normalizada para la
piedra picada California en los niveles de deformación específicos de 0.1 y 0.2 de
pulgada.El cociente de dicha comparación es referido como valor de CBR y es expresado en
porcentaje. El valor máximo al que se aspira en este ensayo es 100%, donde se
entiende que el suelo problema tiene la misma resistencia que la pierda picada. No obstante,
 ciertos suelos, en ciertas condiciones, han evidenciado valores de CBR francamente
superiores a este valor. Este ensayo, desarrollado en 1925 por el departamento de
transporte de california, reporta un índice de calidad, y no una resistencia propiamente
dicha. A pesar de sus múltiples limitaciones es un ensayo muy extendido en toda américa para
la valoración de materiales de base, sub base y sub rasantes.
- Definición del CBR. -El CBR de un suelo es la carga unitaria a 0.1” o 0.2” de penetración,
expresada en por cierto en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la
resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad densidad controlada. El ensayo
permite obtener un numero de la relación de soporte, que no es constante para un suelo
dado, sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el
ensayo.

- El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de carga unitaria

(kg/cm2) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración con área de 19.4
cm2 dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad
dadas con respecto a la carga unitaria patrón (kg/cm2) requerida para obtener la
misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material triturado. Los
ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de
humedad óptimo para un suelo específico, determinado utilizando el ensayo de compactación
estándar o modificada del experimento.

CBR
Diametro del molde pulg 6
Martillo (lbs) 10
Nro de capas 5
Nro de golpes / capa 12 25 56

El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:

-Determinación de la densidad y humedad

-Determinación de las propiedades expansivas del material
-Determinación de la resistencia a la penetración

El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y

alterado) y a su granulometría y características (granulares, finos, poco plásticos).

•El método a seguir para determinar CBR será diferente en cada caso.
-Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados: o Gravas y arenas sin cohesión.
 Suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivos.
 Suelos cohesivos y expansivos.
 -Determinación del CBR de suelos inalterados.
-Determinación del CBR in situ.

En general se confeccionan 3 probetas como mínimo, las que poseen distintas energías
de compactación (lo usual es con 12, 25 y 56 golpes)

 Corrección del CBR según norma (desplazamiento del origen). – Este es el punto más
conflictivo de todas las normas (todas copias de la ASTM): matemáticamente es un error
lo que se propone, pero usando la intuición se entiende cual es el propósito .A nivel de ensayo
se propone dejar una carga inicial suave durante un rato para que la superficie se asiente y se
pueda comenzar el ensayo sin falsas mediciones, pero al final, estas medidas falsas afloran, y
si se observa la gráfica “carga -penetración” se suele ver que la curva no siempre “muere” al
origen de las coordenadas, así que al final, tenemos que calcular ese “desplazamiento de
origen”.

La corrección de la gráfica se hace trazando una recta tangente a la curva por el punto de
inflexión, y en el nuevo punto en el que intercepta con el eje de las abscisas, se
traslada el punto de origen hasta este nuevo punto, donde la distancia que se desplaza el
punto origen, también se debe trasladar los puntos de 0.1” y 0.2” esta misma
distancia, y así de este modo obtener los datos de cargas corregidas y con esta carga calcular
CBR.

4.- MATERIALES

Este ensayo se realizará con material que se utilizará para terraplén (capabase, sub base,
subrasante, capa de rodadura).
Se utilizará aproximadamente entre 5,5 y 6 kg del material seco por cada moldede
compactación que se vaya a realizar, en caso de que el material fuera
granular solo deberá contener partículas que pasen la malla o tamiz ¾ “(19,5mm).
5.- EQUIPOS

PRENSA DE ENSAYO
Está conformada por un marco de carga con una
capacidad mínima de 44.5 kn (4536kg) y una
gata mecánica capas de desplazar una base
metálica rígida a una velocidad uniforme y sin
pulsaciones, de 1.27 mm/min., contra el pistón
de penetración que debe estar equipado con un
dispositivo indicador de carga de una capacidad
mínima de 26.7 kn (2722kg). El pistón debe
llevar, además, sujeto a él, un dial de
penetración graduado en milésimas de pulgadas
(0.025 mm).

MOLDES
Metálicos, cilíndricos, con un
diámetro interno de 152.4 ± 0.7 mm
y una altura de 177.8± 0.5 mm.
Deben tener un collar de extensión
metálico de 50.8 mm de altura y un
placa base metálica de 9.5 mm de
espesor con perforaciones de un
diámetro menor o igual que 1.6 mm

DISCO ESPACIADOR
Metálico, cilíndrico, con un
diámetro de 150.8 ± 0.8
mm y una altura de 61.4 ±
0.2mm
 • Aparato medidor de expansión (hinchamiento) compuesto por:
- Una placa metálica de 149.2 ± 1.6 mm de diámetro, por cada molde. la placa debe
tener perforaciones de un diámetro menor o igual que 1.6 mm y estar provista de un
vástago ajustable de metal en el centro, con un sistema de tornillo y contratuerca
que permite regular y fijar su altura.
- Un trípode metálico por cada molde, cuyas patas puedan apoyarse en el borde de
este, y que lleve montado en el centro un calibre comparador con indicador de dial,
con precisión de lectura 0.025mm
- Un dial para medir expansión, por cada molde, con precisión de lectura 0.025mm.
• Cargas. - Para cada molde se debe disponer de una carga metálica anular y varias cargas
ranuradas de 2.27 ± 0.05 kg. Cada una. la carga anular, de diámetro exterior de
149.2 ± 1.6 mm, debe disponer de una perforación u orificio en el centro de aproximadamente 54 mm
de diámetro.
• Otros equipos y accesorios. - Un tambor o depósito de capacidad suficiente para la
inmersión de los moldes de agua, ubicado en un lugar tal que esta no alcance su punto de
congelación. Un horno con circulación de aire y temperatura regulable, que permita el secado
de las muestras a 110 ± 5 °C.
- Balanza de 20 kg. De capacidad y precisión 1 gramo.
- Balanza de 2 kg de capacidad y 0.1 gramo de precisión.
- Juego de tamices grandes, pailas, recipientes, probetas graduadas, poruñas,
espátulas, reglas, brochas, discos de papel filtro, cronometro, etc.

6.- PROCEDIMIENTO

 Preparación de muestras. - Prepare una muestra de acuerdo a lo indicado en el capítulo

anterior. Efectué un cuarteo, destine cinco porciones con una masa establecida en la tabla del
capítulo anterior, para el ensayo de humedad – densidad (Proctor), y divida el resto de las
muestras en 3 porciones representativas de aproximadamente 6 kg. Cada una para la
ejecución del ensayo de CBR.
Determine el contenido óptimo de humedad y la densidad máxima compactada seca del material,
de acuerdo con los métodos Proctor Normal o Proctor Modificado.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

 Compacte al menos 3 probetas en un rango del 90 % y 100% de la densidad máxima

compactada seca determinada anteriormente.
 Mezcle homogéneamente con agua cada una de las 3 o más porciones del suelo por
ensayar, previo secado en horno a 60 grados centígrados hasta masa constante.
Agregue la cantidad de agua necesaria para alcanzar la humedad optima determinada
en” relación humedad – densidad”. luego proceda a curar la mezcla, colocando está en
un dispositivo tapado hasta obtener una distribución uniforme de humedad.
 Para cada molde coloque el disco espaciador sobre la placa base. Fije el molde con su
collar de extensión sobre dicha placa y coloque un disco de papel filtro grueso sobre el
espaciador.
 Compacte cada una de las porciones de suelo húmedo en el molde, en un numero de
capas igual al de las probetas usadas en el ensaye de humedad – densidad. Cada
probeta se debe compactar con distinta energía de tal manera que la densidad en la
cual se desee determinar la razón de soporte quede entre las densidades de dos
probetas.
 Retire el collar de extensión y enrase cuidadosamente el suelo compactado con una regla
al nivel del borde del molde. Rellene con material fino bajo 5mm cualquier hueco que
pueda haber quedado en la superficie por eliminación de material grueso.
 Saque la placa base perforada y el disco espaciador y pese el molde con el suelo
 compactado. Determine la masa del suelo compactado (m) restando la masa del
molde. Registre aproximadamente a 1 gramo.
 Determine la densidad de la muestra antes de la inmersión (δh) dividiendo la masa del
suelo compactado (m)por la capacidad volumétrica del molde (V).
 Coloque un disco de papel filtro grueso sobre la placa base perforada, invierta el molde y
fíjelo a dicha placa, con el suelo compactado en contacto con el papel filtro.
 Coloque el vástago ajustable y la placa perforada sobre la probeta de suelo compactado y
aplique las cargas hasta producir unas sobrecargas igual a la ejercida por la estructura
del pavimento sobre el material en estudio, redondeando a múltiplos de 2.27 kg.(5
lbs).en ningún caso debe ser menor que 4.54 kg.(10 lbs)
 Coloque los moldes con sus respectivas cargas en el recipiente sin agua y acomode el
aparato de expansión a cada uno de los moldes, tomando lecturas iniciales de
expansión o hinchamiento. Luego agregue el agua lentamente para no producir
movimientos que desajusten el trípode de expansión, permitiendo el libre acceso de
esta a las probetas, las que debe dejar sumergida durante 96 hrs. Durante este periodo
mantenga la muestra sumergida a nivel de agua constante, sin producir vibraciones que
puedan alterar las mediciones de expansión.
 Al término del periodo de inmersión, tome las lecturas finales de la expansión a cada una
de las probetas y calcule el porcentaje de expansión refiriendo dichas lecturas a la
altura inicial de estas.

Porcentaje de expansión = expansión (mm) x 1000

116.6*100

 Saque el agua libre dejando drenar la probeta a través de las perforaciones de la placa
base durante 15 min. Cuide de no alterar la superficie de la probeta mientras se extrae
el agua. Puede ser necesario inclinar la probeta para eliminar el agua superficial.
 Retire las cargas y la placa base perforada. Pese el molde con el suelo. Determine la
masa del suelo compactado después de la inmersión (m i), restando la masa del molde.
registre aproximadamente 1 gramo.
 Determine la densidad de la muestra después de la inmersión (δi) dividiendo la masa
del suelo compactado (mi) por la capacidad volumétrica del molde(V).

PENETRACION:
 Coloque sobre la probeta la cantidad suficiente de cargas. si la probeta ha sido
previamente sumergida, la sobrecarga debe ser igual a la aplicada durante el periodo
de inmersión.
 Apoye el pistón de penetración con la carga más pequeña posible, la cual no debe
exceder de 4.59 kg. Coloque los calibres de tensión y deformación en cero. Esta carga
inicial se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistón y debe considerarse
como carga cero para la determinación de la relación carga – penetración.
 Aplique la carga en el pistón de penetración de manera que la velocidad sea de
1,27mm/min.
 Anote las lecturas de carga en los siguientes niveles de penetración: 0.64; 1.27; 1.91;
2.54; 3.18; 3.81; 4.45; 5.08; 7.62; 10.16 y 12.7mm.
 Anote la carga máxima alcanzada, registrando la penetración a la que se produce, si
esto ocurre para una penetración menor que 12.7 mm.
 El ensaye debe realizarse hasta alcanzar una penetración mínima de 7.62 mm. (0.300
pulgadas).
 Saque el suelo del molde y determine su humedad considerando la totalidad de la
muestra.
 Una vez obtenido los datos calcule y grafique los valores de CBR y determine su
calidad y clasificación para su uso en terraplenes.
7.- ESQUEMAS FOTOGRAFICOS

Equipo utilizado para realizar Proceso de compactación

el ensayo de la muestra.

Retiro del collarín para luego enrasar la muestra, inmersión del

molde en un tanque de agua
 Proceso de hinchamiento de Realización de la penetración
los moldes. sobre el suelo.

8.- FORMULAS

9.- DATOS Y CALCULOS

 MOLDE 12 25 56
Altura Molde mm. 117 117 116.2
N° Capas 5 5 5
N°Golp x Capa 12 25 56

Cond. Muestra ANTES DE EMPAPAR DESPUES ANTES DE EMPAPAR DESPUES ANTES DE EMPAPAR DESPUES
P. Húm.+ Molde 13943.00 14099.00 12544.0 12737.00 11990.00 12182
Peso Molde (gr) 9566.00 9566.00 7953.00 7953.00 7325.00 7325.00
Peso Húmedo (gr) 4377.00 4533.00 4591.00 4784.00 4665.00 4857.00
Vol. Molde (cc) 2123.07 2123.07 2123.07 2123.07 2103.01 2103.01
Densidad H.(gr/cc) 2.06 2.14 2.16 2.25 2.22 2.31
Número de Ensayo 1-A 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C
P.Húmedo + Tara 551.30 551.30 716.20 644.50 644.50 682.80 599.60 599.60 635.50
Peso Seco + Tara 535.20 535.20 661.90 622.90 622.90 636.50 579.50 579.50 596.60
Peso Agua (gr) 16.10 16.10 54.30 21.60 21.60 46.30 20.10 20.10 38.90
Peso Tara (gr) 42.20 40.07 42.70 43.40 43.40 41.00 65.80 65.80 42.30
P. Muestra Seca 493.00 493.00 619.20 579.50 579.50 595.50 513.70 513.70 554.30
Cont. Humedad 3.27% 3.27% 8.77% 3.73% 3.73% 7.77% 3.91% 3.91% 7.02%
Cont.Hum.Prom. 3.27% 8.77% 3.73% 7.77% 3.91% 7.02%
DENSIDAD SECA 1.996 1.963 2.085 2.091 2.135 2.158
% De Compactacion 95.07% 99.27% 101.65%
ENSAYO DE HINCHAMIENTO

TIEMPO MOLDE N° 01 MOLDE N° 02 MOLDE N° 03

ACUMULADO LECTURA HINCHAMIENTO LECTURA HINCHAMIENTO LECTURA HINCHAMIENTO
(Hs) (Días) DEFORM. (mm) (%) DEFORM. (mm) (%) DEFORM. (mm) (%)
0 0 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00
24 1 0.000 0.000 0.00 0.000 0.250 0.21 0.000 0.000 0.00
48 2 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00
72 3 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00 0.000 0.000 0.00
96 4 0.470 0.470 0.402 0.2500 0.250 0.21 0.200 0.200 0.17

ENSAYO CARGA - PENETRACION

PENETRACION MOLDE N° 01 MOLDE N° 02 MOLDE N° 03

(mm) (pulg) CARGA ESFUERZO %CBR CARGA ESFUERZO % CBR CARGA ESFUERZO %CBR

0.00 0.000 0 0.00 0 0.00 0 0.00

0.64 0.025 53.7 2.78 120.4 6.23 105 5.43
1.27 0.050 105.6 5.47 324.5 16.80 303.1 15.69
1.91 0.075 156.5 8.10 557.5 28.85 540.85 27.99
2.54 0.100 209.3 10.83 15.43 775.3 40.13 57.16 786.38 40.70 57.98
3.18 0.125 256.0 13.25 955.0 49.43 1025.05 53.05
3.81 0.150 299.1 15.48 1083.3 56.07 1244.32 64.40
4.45 0.175 336.3 17.41 1180.2 61.08 1417.94 73.39
5.08 0.200 370.0 19.15 18.17 1234.2 63.88 60.61 1586.71 82.12 77.92
7.62 0.300 466.5 24.14 1154.0 59.73 1909.51 98.83
10.16 0.400 526.2 27.23 956.0 49.48 1992.53 103.13
12.70 0.500 543.1 28.11 902.0 46.69 2016.26 104.36

ENSAYO DE CBR Fecha: 25/06/2017

DESIGNACION: A.A.S.H.T.O. T-193
CURVA ESFUERZO-PENETRACION CURVA ESFUERZO - PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR) (California Bearing Ratio CBR)
 ENSAYO DE CBR Fecha: 25/06/2017
DESIGNACION: A.A.S.H.T.O. T-193
CURVA ESFUERZO-PENETRACION CURVA ESFUERZO - PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR) (California Bearing Ratio CBR)
MOLDE 1 MOLDE 2
50.00 50.00
45.00 45.00
40.00
ESFUERZO (Kg/cm^2)

40.00

ESFUERZO (Kg/cm^2)
35.00 35.00
30.00 30.00
25.00 25.00
20.00 20.00
15.00 15.00
10.00 10.00
5.00 5.00
0.00 0.00
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

PENETRACION (pulg.) PENETRACION (pulg.)

CURVA ESFUERZO-PENETRACION CURVA: DENSIDAD-CBR

(California Bearing Ratio CBR) (California Bearing Ratio CBR )
MOLDE 3
2.180
100.00 2.170
2.160
90.00 2.150
DENSIDAD SECA (gr/cm^3)

2.140
ESFUERZO (Kg/cm^2)

80.00 2.130
2.120
70.00 2.110
2.100
60.00 2.090
2.080
50.00 2.070
2.060
40.00 2.050
2.040
30.00 2.030
2.020
2.010
20.00 2.000
1.990
10.00 1.980
1.970
0.00 1.960
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60
CBR%
PENETRACION (pulg.)
y = 0.0024x + 1.9564

PENTRC. 0.1 (*) 0.2 (*) D.M.S. 0.1 0.2 CBR CORR 0,1" UBICACIÓN:
MOLDE 1 15.43 18.17 MOLDE 1 1.996 15.43 18.17 15.43 AV. VIRGEN DE LUJAN
MOLDE 2 57.16 60.61 MOLDE 2 2.085 57.16 60.61 57.16 MUESTRA :
MOLDE 3 70.00 77.92 MOLDE 3 2.135 70.00 77.92 70.00 SP-SM / A-1-B
(*) Valores Corregidos

C.B.R. Para el 100% de la M.D.S. = 53.25%

C.B.R. Para el 95% de la M.D.S. = 26.67%
10.- OBSERVACION

 Las probetas que se confeccionaron en esta práctica fueron utilizadas por otro grupo de la
materia, por lo tanto, las probetas con las cuales se realizó la prueba de CBR en la prensa
no fueron las mismas que se confeccionaron.
 Aunque se cumplió con el apartado del procedimiento donde nos indica sobre el proceso de
inmersión de 96 horas, no se realizó la colocación ni la lectura de los deformímetros debido
a que el material empleado no posee propiedades plásticas.
 En zonas desérticas, en que se asegure que las precipitaciones anuales son inferiores a 50
mm y no nieva, sé puede eliminar la inmersión.
 Para suelos granulares que absorben humedad fácilmente y cuyo CBR, efectuado con
inmersión de 96 horas sea mayor a 40%, podrá considerarse una reducción del tiempo de
inmersión hasta un mínimo de 24 horas.
 NO se realizó la corrección en la gráfica de esfuerzo vs deformación para el molde de 56
golpes, debido a que NO presenta una curva cóncava en el gráfico.
 La mayoría de los datos fueron proporcionados por el auxiliar por plataforma virtual.

11.-CONCLUSIÓN

 En los resultados se observan claramente que la muestra que fue compactada con 56 golpes
es el que mejor resultado se obtiene, ya que se redujo la relación de vacíos que existe en la
muestra, aumentando la densidad, y por lo tanto el suelo se comporta de una manera más
homogénea y resistente.
 Es evidente que la compactación en el diseño de una estructura de pavimento asegura su vida
útil y su correcto funcionamiento; así como el agua siendo un factor determinante en el
comportamiento de los materiales en la ingeniería.
 En el ensayo de CBR generalmente se obtiene para condiciones de material compactado y
saturado, pero en la mayoría de los casos los cambios climáticos, los sistemas de drenaje y
otros factores no permiten que el suelo llegue a las condiciones de saturación, es por esto que
existe la posibilidad de realizar el ensayo de CBR en las condiciones más similares al lugar en
donde se está realizando nuestra construcción.
 Del ensayo realizado en la práctica podemos determinar los siguientes valores de densidad
máxima, humedad optima y resistencia al corte en función al % de CBR:

12.-APLICACIÓN

 El ensayo CBR se emplea para evaluar la capacidad portante de terrenos compactados

como terraplenes, capas de firme, explanadas así como en la clasificación de terrenos.
 El CBR es un indicador utilizado para medir la capacidad de soporte de explanadas, bases
y subbases de firmes.
 El índice CBR se ha desarrollado para medir la capacidad de carga de los suelos a la hora
de construir carreteras, aunque también se puede utilizar para caminos rurales.
 El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y subrasantes bajo el pavimento de carreteras
y aeropistas.
 Se analizan generalmente bancos de préstamos de material para la construcción de
subbase, base, capa de rodadura en estructuras de pavimento, utilizados estratégicamente,
de los cuales se busca buenas características. A estos bancos se les realizaran ensayos de
laboratorio para determinar técnicamente sus características como ser su clasificación del
tipo de suelo, el grado de compactación que puede llegar alcanzar y su soporte CBR.