Diseño de Miembros en Tensión

ESTRUCTURAS DE ACERO
Diseño de Miembros
en Tensión
Departamento de Ingeniería Civil
Tensión en la
Naturaleza
• Los miembros en tensión son los
más eficientes y económicos de
todos los elementos estructurales
Miembros a Tensión
Típicos Cuerda a tensión
Cuerda a compresión
Cuerda a tensión
T = Tirante (miembro a tensión)

S = Puntal o strut (miembro a compresión)
Introducción - Miembros en Tensión
• Son elementos estructurales que están sujetos a fuerzas de
tensión axial, en los que comúnmente se incluyen:
▫ Miembros en armaduras
▫ Cables de atirantado y puentes colgantes
▫ Arriostramientos en marcos para resistir fuerzas laterales
debidas a explosiones, viento y sismo.
Puente Forth, Queensferry, Inglaterra
Longitud total: 1,634 m

Claro máximo: 521 m (2), 4 claros en total
Construido: 1890
Introducción - Miembros en Tensión
• Los esfuerzos (f) en miembros cargados

axialmente se calculan usando la
ecuación
donde P es la carga y A es la sección

transversal normal a la carga.
• El diseño de este componente incluye
cálculos para
▫ Miembro a tensión (área bruta)
▫ Miembro a tensión en la conexión (área neta)
▫ Placa de unión en la conexión (área neta)
▫ Placa de unión en el soporte
Resistencia de Diseño
Un miembro a tensión puede fallar por
• Deformación excesiva (fluencia) – Se previene la deformación

excesiva limitando los esfuerzos sobre la sección bruta a un
valor menor que el esfuerzo de fluencia. Para fluencia sobre la
sección bruta, la resistencia nominal es:
Tn = Fy Ag y φt=0.90
• Fractura – La fractura es evitada limitando los esfuerzos

sobre la sección neta a un valor menor que la resistencia
última a tensión. Para fractura sobre la sección neta, la
resistencia nominal es:
Tn = Fu Ae = Fu (UAn) y φt=0.75
donde Ae es el área neta efectiva, An es el área neta y U es el

coeficiente de reducción (un factor de eficiencia)
Área Neta
Área Neta -
El desempeño de un miembro a tensión es frecuentemente
gobernado por la respuesta de sus conexiones. El Manual de
Acero AISC presenta una medida del desempeño de la conexión
conocida como eficiencia de la junta, que está en función de
• Propiedades del material (ductilidad)

• Espaciamiento de los sujetadores
• Concentraciones de esfuerzos
• Retraso o rezago del cortante (La más importante de las
cuatro y señalada específicamente por el Manual de Acero del
AISC)
Área Neta (continuación)
El Manual de Acero del AISC presenta el concepto de área
neta efectiva para considerar los efectos del retraso del
cortante.
• Para conexiones atornilladas: Ae = UAn
• Para conexiones soldadas: Ae = UAg
donde
y es la distancia del plano de la conexión al centroide

del miembro conectado y L es la longitud de la conexión
en la dirección de la carga.
Área Neta (continuación)/
Manual de Acero AISC
Salmon & Johnson

Área Neta (continuación)/L
Placa de unión
Miembro a tensión
Sección
(a) Atornillado
(b) Soldado
Área Neta (continuación)/U
• Para conexiones atornilladas, la Tabla D3.1 del
AISC da valores para U que pueden ser usados en
lugar del cálculo detallado.
Área Neta (continuación)/U
• Para conexiones soldadas, Tabla D3.1 del AISC
Miembros con
Conexiones de
Extremo
Soldadas
Ejemplo
Conectores Alternados
• Línea de Falla – Cuando un miembro tiene agujeros de
tornillos alternados, se toma un enfoque diferente para
determinar Ae para el estado límite de fractura. Esto se
debe a que el área neta efectiva es diferente, pues la línea
de fractura cambia a la alternancia de los agujeros. La
revisión para el estado límite de fluencia se mantiene sin
cambios (el área bruta sigue siendo la misma).
• Para el cálculo del área neta efectiva, la Sección B2 del
Manual de Acero del AISC hace uso del producto del
espesor de placa y del ancho neto. El ancho neto es
calculado como
Conectores Alternados(continuación)
Gramiles usuales para ángulos (pulgadas)

Todos los posibles

patrones de falla
que pueden ser
considerados.
Conectores
Alternados
(continuación)
Agujeros
escalonados en el
alma y en los
patines de una
sección canal.
La sección J4.1b del Manual de Acero AISC

agrega restricciones adicionales para el
diseño de placas de empalme atornilladas,
limitando el área neta de la placa de
conexión para que no sea mayor al 85% de
su área total. Esto es:
An≤0.85Ag
Conectores Alternados (ejemplo)
Ancho neto ≤ 0.85(11) = 9.35 pulg

Ejemplo
Bloque de Cortante
• El bloque de cortante es una consideración importante en
el diseño de conexiones de acero. Considere la figura
siguiente que muestra la conexión de un miembro a
tensión de ángulo sencillo. El bloque se muestra
sombreado.
Corte
Tensión
Bloque de Cortante (continuación)
• En este ejemplo, el bloque fallará por corte a
lo largo de ab y por tensión sobre bc. El
procedimiento del Manual de Acero AISC está
basado sobre una de las dos superficies de
falla fluyendo y la otra fracturándose.
▫ Fractura sobre la superficie de corte está
acompañada por fluencia en la superficie de tensión
▫ Fractura sobre la superficie de tensión es
acompañada por la fluencia sobre la superficie de
corte
• Ambas superficies contribuyen a la resistencia
total.
Bloque de Cortante (continuación)
• La resistencia nominal en tensión es FuAnt para fractura y FyAgt
para fluencia, donde el segundo subíndice t denota el área de la
superficie a tensión ( bc en la figura anterior).
• El Manual de Acero AISC considera dos modos de falla:
▫ Fluencia por cortante – fractura por tensión
Rn = 0.6FyAgv + UbsFuAnt
▫ Fractura por cortante – fluencia por tensión
Rn = 0.6FuAnv + UbsFuAnt
• Debido a que el estado límite es la fractura, la ecuación con el
mayor de los dos valores de fractura controlará, donde φt=0.75.
Rn = 0.6FuAnv + UbsFuAnt ≤ 0.6FyAgv + UbsFuAnt
Agv = área bruta solicitada a corte,
Ant = área neta solicitada a tensión,
Anv = área neta solicitada a corte
Ubs = Coeficiente de reducción por uniformidad del esfuerzo de tensión
Bloque de Cortante
(continuación)
• Cuando el esfuerzo de
tensión es uniforme
Ubs = 1, cuando no es
uniforme Ubs = 0.5
Distribución de esfuerzos de tensión en

bloque de corte
Ejemplo
• Revisar la resistencia de diseño por bloque de
cortante del miembro en tensión mostrado en la
figura. Los agujeros son para tornillos de 7/8” de
diámetro. Considere acero A36.
Tornillos 7/8”
Ejemplo (continuación)
• Las áreas de corte son
• Y como se tienen 2.5 diámetros de agujeros
• El área de tensión es
El factor de 0.5 se usa debido a que hay la mitad de un

diámetro de agujero en la sección de tensión
• Como el bloque de cortante ocurrirá en un
ángulo, Ubs = 1.0, y
• Con un límite superior de
• La resistencia nominal por bloque de corte es,

por lo tanto, 82.51 kips
Ejercicio:
• Revisar la resistencia de diseño por bloque de
cortante de un perfil W14x22, conectado con 6
tornillos de 3/4" en dos líneas. Cada línea de
tornillos se encuentra a 3 pulgadas del eje
centroidal del miembro y los tornillos en cada
línea están a cada 4 pulgadas entre sí. Considere
acero A36.
33
Asignación A6
Ficha de asignación en la plataforma
del curso (saeti2)
Fecha de entrega: martes 03 de junio

Diseño de Miembros a Tensión
• El diseño de un miembro a tensión considera
seleccionar un miembro del Manual de Acero AISC con
adecuada
▫ Área bruta
▫ Área neta
▫ Esbeltez (L/r 300 para prevenir vibración, etc; esto no aplica
para cables.)
• Si el miembro tiene una conexión atornillada, la
elección de la sección transversal debe tomar en cuenta
la pérdida de área por los agujeros de los tornillos.
• Debido a que el tamaño de la sección no se conoce de
antemano, los valores predeterminados de U son
generalmente usados para diseños preliminares.
Diseño de Miembros a Tensión
(continuación)
• El detallado de conexiones es una parte crítica del
diseño de acero estructural. Las conexiones para
ángulos son generalmente problemáticas si hay
dos líneas de tornillos.
• Considerar los gramiles para la figura angular
mostrada anteriormente que proporciona una
guía en el dimensionamiento de ángulos y
tornillos.
▫ La distancia de gramil g1 aplica cuando hay una línea de
tornillos
▫ Las distancias de gramil g2 y g3 aplican cuando hay dos
líneas
Ejemplo
• Seleccionar un perfil W de 8”, ASTM A992, para soportar una carga
muerta de 30 kips y una carga viva de 90 kips en tensión. El miembro es
de 25 pies de longitud. Verificar la resistencia del miembro con las
especificaciones LRFD considerando la conexión atornillada en el
extremo, mostrada en la figura. Verifique que el miembro satisfaga el
límite de esbeltez recomendado.
Tornillos ∅ ¾” en
agujeros estándar
• Calcular la resistencia a tensión requerida
Pu = 1.2(30 kips) + 1.6(90 kips) = 180 kips
Proponemos un W8x21
Propiedades material: W8×21 ASTM A992 Fy = 50 ksi Fu = 65 ksi
Propiedades geométricas: W8×21 Ag = 6.16 in2 bf = 5.27 in. tf = 0.400 in. d
= 8.28 in ry = 1.26 in y = 0.831 in. (para WT4×10.5)
• Revisar el estado límite de fluencia a tensión usando
valores tabulados
277 kips > 180 kips o.k.
• Revisar la resistencia a la ruptura disponible a tensión en
la conexión extrema. Calcular U como el mayor de los
valores de la Tabla D3.1 caso 2 ó caso 7.
Caso 2 revisar como 2 secciones WT
Caso 7
Usar U=0.908
Calcular An
Calcular Ae
Verificar el límite de esbeltez no obligatorio
La resistencia a tensión disponible del W8x21 es gobernada por

el estado límite de ruptura por tensión en la conexión extrema
Ejemplo
• Verificar la resistencia de un L4x4x1/2”, ASTM A36, con una
línea de 4 tornillos de diámetro ¾” en agujeros estándar. El
miembro soporta una carga muerta de 20 Kips y una carga viva
de 60 kips en tensión y tome en cuenta el bloque por cortante.
Calcular en qué longitud este miembro a tensión podría dejar de
satisfacer la recomendación del límite de esbeltez.
Tornillos F ¾” en
agujeros estándar
• Propiedades del Material:
L4×4×½ ASTM A36 Fy = 36 ksi Fu = 58 ksi
• Propiedades Geométricas:
L4×4×½ Ag = 3.75 in2 rz = 0.776 in y = 1.18 in. = x
Pu = 1.2(20 kips) + 1.6(60 kips) = 120 kips
• Revisar el estado límite de fluencia a tensión
Pn = FyAg = (36ksi)(3.75in2) = 135 kips
φt = 0.90
φtPn = 0.90(135 kips) = 122 kips
• Revisar la resistencia a la ruptura disponible a tensión en
la conexión extrema. Calcular U como el mayor de los
valores de la Tabla D3.1 caso 2 ó caso 8.
Caso 2
Caso 8, con 4 o más sujetadores por línea en la

dirección de la carga: U = 0.80
Usar U=0.869
Calcular An
Calcular Ae
La resistencia a tensión disponible del L4x4x1/2 es gobernada

por el estado límite de fluencia por tensión
φ P = 122 kips
t n
122 kips > 120 kips o.k.
Calcular la Lmax recomendada
Nota: El límite L/r es una recomendación, no un requerimiento

Ejemplo
• Un miembro WT6x20, ASTM A992, tiene una longitud de 30 pies y
soporta una carga muerta de 40 kips y una carga viva de 120 kips en
tensión. Suponga que la conexión de extremo tiene soldadura de filete
con una longitud de 16 in. Verificar la resistencia del miembro mediante
las especificaciones LRFD. Suponga que la placa de unión y la soldadura
han sido revisadas y son satisfactorias.
Placa de
unión
• Propiedades del Material:
WT6×20 ASTM A992 Fy = 50 ksi Fu = 65 ksi
• Propiedades Geométricas:
WT6×20 Ag = 5.84 in2 rx = 1.57 in y = 1.09 in = x
Pu = 1.2(40.0 kips) + 1.6(120 kips)= 240 kips
• Revisar el estado límite de fluencia a tensión usando valores
tabulados (tabla 5.3 del Manual)
φtPn = 263 kips > 240 kips o.k.
• Revisar la resistencia a la ruptura disponible a tensión usando
valores tabulados (tabla 5.3 del Manual).
214 kips < 240 kips no cumple
La resistencia a la ruptura disponible tabulada puede ser

conservadora para este caso, así que se calculará la solución
exacta.
Calcular U (caso 2)
Calcular An
Porque no hay agujeros
Calcular Ae
Calcular Pn
Alternativamente, la resistencia disponible a la ruptura por

tensión puede ser determinada modificando los valores tabulados.
La resistencia disponible a la ruptura por tensión publicada en las
tablas de selección de miembros a tensión están basadas sobre la
suposición de Ae = 0.75Ag. La resistencia disponible real puede ser
determinada ajustando los valores de la tabla como sigue:
La resistencia disponible a tensión es gobernada por el

estado límite de fluencia por tensión
Revisar el límite de esbeltez no obligatorio

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ESTRUCTURAS DE ACERO

T = Tirante (miembro a tensión)

Puente Forth, Queensferry, Inglaterra

Longitud total: 1,634 m

• Los esfuerzos (f) en miembros cargados

donde P es la carga y A es la sección

• Deformación excesiva (fluencia) – Se previene la deformación

• Fractura – La fractura es evitada limitando los esfuerzos

donde Ae es el área neta efectiva, An es el área neta y U es el

• Propiedades del material (ductilidad)

y es la distancia del plano de la conexión al centroide

Manual de Acero AISC

Salmon & Johnson

Gramiles usuales para ángulos (pulgadas)

Todos los posibles

La sección J4.1b del Manual de Acero AISC

Ancho neto ≤ 0.85(11) = 9.35 pulg

Distribución de esfuerzos de tensión en

• Y como se tienen 2.5 diámetros de agujeros

El factor de 0.5 se usa debido a que hay la mitad de un

• Con un límite superior de

• La resistencia nominal por bloque de corte es,

Fecha de entrega: martes 03 de junio

Verificar el límite de esbeltez no obligatorio

La resistencia a tensión disponible del W8x21 es gobernada por

Caso 8, con 4 o más sujetadores por línea en la

La resistencia a tensión disponible del L4x4x1/2 es gobernada

122 kips > 120 kips o.k.

Calcular la Lmax recomendada

Nota: El límite L/r es una recomendación, no un requerimiento

La resistencia a la ruptura disponible tabulada puede ser

Alternativamente, la resistencia disponible a la ruptura por

La resistencia disponible a tensión es gobernada por el

Revisar el límite de esbeltez no obligatorio

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