T2 Calidad
T2 Calidad
T2 Calidad
GRUPO N° 7
APELLIDOS Y NOMBRES
1. Flores Tito William Johel
2. Ardiles Morales Rocio Milagros
3. Cristian Manuel Tantavilca Cena
4. Bernabe Bailon Ximena
5. Miranda Ramirez Eduard
6. Tolentino Zapata Piero
CURSO
● Gestión de calidad
NÚMERO DE CLASE
● MAGM.1443A.222413.7484.R
DOCENTE
● Carlos Alberto Bueno Ponce
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Contenido
CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y/O DEL PROCESO (MANUFACTURA O SERVICIO) 3
1.1. Información general de la Empresa. 3
1.1.1. Razón Social 3
1.1.2. Resumen de la empresa 3
1.1.3. Misión 3
1.1.4. Visión 4
1.1.6. Objetivo de la empresa 4
1.1.7. Información del sector industrial y/o servicios 4
1.1.8. Descripción del área donde se realiza la investigación 5
➔ Área de campo 5
1.1.9. Principales productos y servicios. 5
1.1.10. Proceso a analizar. 6
CAPÍTULO 2: PROBLEMATIZACIÓN DEL TEMA. 7
2.1 Realiza el proceso de identificación de un problema usando las herramientas de calidad 7
2.2 Realiza el proceso de identificación de causas de un problema usando las herramientas de
calidad 9
2.3 Realiza el proceso de identificación de soluciones de problema usando las herramientas de
calidad 11
2.4 Haciendo uso de los gráficos de control, evalúe la variabilidad de una característica (por
variable o por atributo). 12
2.5 Haciendo uso de los instrumentos de medición, calcule la capacidad de proceso 14
2.5.1 Capacidad del proceso 14
2.5.2. Herramientas de medición de capacidad del proceso: 15
3. DESARROLLO DE AUDITORIA. 17
3.1 Documentación del proceso/actividad/tarea/procedimiento/puestos de trabajo auditar a auditar
(DOP/DAP/Flujos, entre otros). 17
3.1.1 DOP 17
3.1.2 DAP 18
3.1.3 Flujograma 19
3.1.4 Procesos Generales de la empresa 19
3.2 Link del video del proceso. 20
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CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y/O DEL PROCESO
(MANUFACTURA O SERVICIO)
1.1. Información general de la Empresa.
3
1.1.4. Visión
Ser una solución en productos de calidad, desarrollo y garantía de los productos a ofrecer,
creciendo con eficiencia y creatividad de la empresa para ofrecer alimentos saludables.
Siempre apuntamos al bienestar de nuestros empleados, con un ambiente de trabajo único y
acogedor.
Brindar una respuesta conveniente y accesible para las personas.
Obtener retorno de capital en menos de dos años.
Convertirnos en una marca de panadería conocida internacionalmente.
Ser la panadería creando una experiencia excepcional de producto y servicio a clientes nuevos.
1.1.5. Valores
4
Clientes:
➢ Población de Comas
➢ Producción de Empanadas
5
1.1.10. Proceso a analizar.
El proceso que se va a estudiar es el de producción de pan
francés, este es uno de los tantos productos que se hacen
dentro del área de producción. Para realizar este pan, todo
inicia desde el almacén, ya que de ahí es de donde se sacarán
las materias primas, luego de pesar y apartar lo que se utilizara,
se colocan dentro de una mezcladora la cual unirá todos los
insumos de manera homogénea. Después se saca todo lo
mezclado y se empieza a amasar todo. Después se divide y
pesa en varios bolos, de inmediato se lleva al área de
fermentación, donde se quedarán por 10 minutos. Después
entran en proceso de labrado donde se dará la forma del pan
francés, se vuelve a llevar al área de fermentación.
Una vez terminado de fermentar por 10 minutos se llevarán al
horno por 35 min. Terminado este subproceso se retira del
horno y pasan por una inspección de calidad, después de esto
se lleva al almacén de panes terminados. De este modo ya
serán llevados a las vitrinas donde serán vendidas
6
CAPÍTULO 2: PROBLEMATIZACIÓN DEL TEMA.
Diagrama de Pareto
7
TIPOS DE FRECUEN % FRECUENCI 80-20 %
DEFECTOS CIA ACUMULAD A TOTAL
O ACUMULAD
A
Pan francés
disconformes 112 58.0% 112 80% 58%
Empanadas
disconformes 39 78.2% 151 80% 20%
Caramandungas
disconformes 24 90.7% 175 80% 12%
8
2.2 Realiza el proceso de identificación de causas de un
problema usando las herramientas de calidad
Diagrama de Ishikawa
Las ventajas es que nos permite realizar un análisis minucioso ya que busca múltiples
razones del problema haciendo uso de los factores,nos ayudará a mejorar los
procesos y detectar los problemas que puede contar la panadería.
-Gestión Empresarial
-Control de calidad
-Servicio al cliente
-Marketing
9
2.3 Realiza el proceso de identificación de soluciones de
problema usando las herramientas de calidad
Flujograma
10
2.4 Haciendo uso de los gráficos de control, evalúe la
variabilidad de una característica (por variable o por atributo).
11
12
Como se puede observar, el tamaño de lote es de 100 , lo cual es constante , por ello
utilizaremos el método NP.
De esta manera logramos sacar:
Limite central Superior: 11.8
Línea Central: 5.2
Limite Central Inferior: Salió negativo, por ello se colocó 0.
20
15
10
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59
13
2.5.1 Capacidad del proceso
14
control, hoja de control con una muestra de 50 unidades por día, se detalla en
la siguiente tabla:
ES 0.375 gr
EI 0.325 gr
EC 0.350 gr
MEDIDAS DE
DISPERSION
DESVIACION ESTANDAR
MUESTRAL 0.0136
MEDIDAS DE TENDENCIA
CENTRAL
MEDIA 0.346
CAPACIDAD DE PROCESO
CP 0.00011
Cpi Cps
0.52443253 0.7039384
Cpk 3 8
15
0.70393848
Cpk 5
0.0960615
2 0.8-x
0.0039384
8 x-0.7
INTERPOLACION 17483.45
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3. DESARROLLO DE AUDITORIA.
17
3.1.2 DAP
18
3.1.3 Flujograma
19
3.2 Link del video del proceso.
Amasado
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Formado de Bolos
21
Labrado de Bolos
22
Fermentado
23
Horneado
24
3.3 Plan de Auditora. (Alcance, recursos, lugar, etc.).
25
3.1. Check List de Auditora.
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