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Lab 3 Grupo 2 - Soldadura SMAW

Tecnologia de los procesos de manufactura (Universidad Peruana de Ciencias

Aplicadas)

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TECNOLOGIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA (II164)

CICLO 2021-2-A
INFORME DE LABORATORIO # 3 – Soldadura SMAW

Sección: I92A FECHA: Sábado 19 de setiembre del 2021

Nombres y Apellidos:
1. Cinthia Noemí Torres Huari U201616868
2. Fidencio Hidalgo Tello U201821638
3. Jhonny Davis Rojas Campos U201918751
4. Luis Rafael Gutiérrez Laura U201419340
Instrucciones:

 El Informe es grupal. Cada grupo está formado de 4 personas.

 Utilizar Word para realizar el informe y se sube al Aula Virtual en Word.
 Se responde cada pregunta a continuación de la pregunta.
 Al responder cada pregunta, colocar las fuentes que se usaron.
 Usar las siguientes fuentes:

- Guía de Laboratorio # 3 – Soldadura manual por arco eléctrico con electrodo

revestido (SMAW).

- Clase grabada – Lab. # 3 – Soldadura SMAW.

- Videos usados en la clase grabada:

- 2016 Equipos y herramientas para soldar por arco eléctrico. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=T0ZciiYcG7g).
- 2017 Electrodo Revestido “Inicio del Arco”. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=cHAnyO6uyzI).
- 2017 Electrodo Revestido “Movimiento Correcto”. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=RULLx2nAZ0U).
- 2017 Electrodo Revestido “Movimiento Erróneo”. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=zfKQMzphpYo).
- 2016 Tipo de electrodos de acuerdo al material. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=ECcOAY0N42I).

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- 2016 Tipos de uniones con soldadura de arco. Videograbación.

(https://www.youtube.com/watch?v=l3wmnKah2rY).
- 2016 Conexión y manejo del equipo de soldadura con arco. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=rMU63fdcoSE).
- 2016 Realización de cordones. Videograbación.
(https://www.youtube.com/watch?v=08Cy1MGbgvw).

- Links de la guía. Pueden usar también otra información validada de internet.

- 2018 Tutorial N° 40 – Fundamentos de la Soldadura por Arco Eléctrico.
(http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn40.html)
- 2018 Tutorial N° 45 – Soldadura por Arco con Electrodo Revestido.
(http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn45.html)

1. Contestar las siguientes preguntas (colocar fuente que se está usando):

(8.0 puntos)

a. La pieza por soldar, descrito en la guía es una placa delgada de acero A36,
PDLAC A36, que ha sido cortada de dimensiones 2.9 mm (espesor) X 120 mm
(ancho) x 150 mm (largo). Está placa será cortada por la mitad y será unida por
el proceso SMAW. Revise en internet las especificaciones técnicas del material y
diga: el tipo de acero, composición química, propiedades mecánicas, porcentaje
de alargamiento, etc.
(0.5 punto)

El acero A36
El acero A36 (norma ASTM A36) es uno de los aceros estructurales de carbono
más utilizados, aunque el contenido de carbono del acero estructural A36 es de
un máximo de 0.29%, se considera acero suave (contenido de carbono ≤ 0.25%).
Los aceros de grado A36 son aceros altamente resistentes utilizados en la
construcción de barcos y estructuras flotantes.1

Tabla 1. Composición química para placas y barras de acero

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Tabla 2 Propiedades Mecánicas del Acero A36

Propiedades Físicas

 Densidad del acero A36: 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3)

 Punto de fusión: 1,425-1,538 °C (2,600-2,800 °F)
 Relación de Poissons: 0.26

Fuente:https://www.materialmundial.com/acero-astm-a36-propiedades-ficha-tecnica-
estructural/

PDLAC 36

Planchas de acero laminadas en caliente con bordes de laminación, de espesores

menores que 4.75 mm, destinadas para la construcción de silos, embarcaciones
pesqueras, vagones, estructuras y usos en general.

Tabla 3. PROPIEDADES MECANICAS

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Tabla 4. ANALISIS QIMICO DE COLADA (%)

Fuente: https://www.materialyconstruccion.com/wp-content/uploads/2014/11/PLANCHAS-
GRUESAS-LAC.pdf

b. Dibuje o colocar una imagen de la pieza a soldar con sus dimensiones. (0.5
punto)

c. El electro usado para el soldar la placa es un E6012. Revise en internet las

especificaciones técnicas del electrodo y diga: tipo de electrodo, descripción de la
nomenclatura, nombre comercial, rango de amperaje recomendado, propiedades
mecánicas, etc.). (0.5
punto)

E6012

Electrodo caracterizado por baja penetración, bajo chisporroteo y una escoria densa que
cubre completamente el cordón de soldadura. El metal depositado es generalmente más
bajo en ductilidad y más alto en su límite de fluencia que el depósito realizado con el
mismo tamaño de los electrodos E-6010 o E-6011.

Características:

• Electrodo manual para acero al carbono

• Toda posición
• Corriente continua, electrodo negativo (CC.EN)
• Corriente alterna (CA)

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• Revestimiento gris (rutílico sódico)

Usos:
Electrodo de uso general en aceros dulces y estructuras livianas.
Aplicaciones Típicas:

• Aceros de construcción no aleados

• Carpintería metálica
• Muebles metálicos
• Estructuras livianas

Almacenamiento:

Temperatura Ambiente + 15°C pero menor de 50°C

Tabla 5. Propiedades mecánicas y Características típicas del metal

Tabla 6. Composición química

Fuente: http://www.cryogas.com.co/Descargar/INDURA
%206012%20%E2%80%93%20AWS%20E-6012?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fco
%2Fbiblioteca%2Fbf0296778a4d478e835f83ccd6b81e37.pdf

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d. En función al material a soldar y el tipo de electrodo a usar. ¿Qué variables

serían necesarias conocer para realizar la soldadura SMAW de la placa?
(0.5 punto)

Variables:

 Naturaliza del metal base

 Dimensiones de la sección o pieza a soldar

 Tipo de corriente de que se dispone

 Posición en la que se soldará

 Tipo de unión

 Características que debe poseer la soldadura

 Resistencia a la corrosión, tracción y ductilidad

 Clasificación del acero de acuerdo a su contenido de carbono

 Normas de clasificación del electrodo para aceros dulces o de baja

aleación.

e. ¿Diga el tipo de junta y la posición que se ejecutará para soldar la placa de

acero?
(0.5 punto)

f. El tipo de junta a soldar será junta a tope o empalmada, ya que la placa de acero
tiene un espesor de 2.9 mm. Es la más utilizada de los tipos de soldadura y
consiste en unir las placas situadas en el mismo plano o para soldar ambos
lados. Se colocan las dos piezas correctamente fijas y niveladas en la mesa de
soldadura, de tal manera que no exista espaciamiento en la junta a soldar. Las
placas deben ser continuas en toda la longitud y de penetración completa.
g. El objetivo de esta soldadura es conseguir una penetración completa y que
constituya una transición lo más perfecta posible entre los elementos soldados

Fuente https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd6731.pdf

h. ¿Cuál es el tipo de corriente que se usa para soldar la placa de acero? (0.5
punto)

i. Para soldar en todas las posiciones, pudiéndose utilizar tanto con corriente
alterna como con corriente directa negativa.

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Fuente:
https://www.lincolnelectric.com/assets/global/Products/Consumable_StickElectrod
es-MildandLowAlloySteels-Champion-Champion6012/Champion6012_ES-MX.pdf

j. ¿Cuál es el tipo de polaridad que se usa para soldar la placa? (0.5

punto)

Debido a que el equipo que se está utilizando para soldar tiene una salida de
corriente continua, debemos utilizar la polaridad invertida, conectando el
electrodo al polo positivo para generar una mayor penetración del material con la
placa a soldar.

https://www.telwin.com/es/telwin-academy/saldatura/mma-welding/

k. ¿Diga a que polo está conectado la placa de acero? ¿Este polo es un receptor de
electrones, diga si es falso o verdadero y explique? (0.5 punto)

El polo positivo está conectado a la placa de acero, este mismo para conexión es
electrodo positivo, metal base. Los electrones golpean de manera constante a una
gran velocidad la placa de acero, de esta manera, se va ejerciendo un
considerable efecto de calentamiento en estas. Luego, se calienta el electrodo por
el mismo efecto, generando que su extremo tienda a fundir. Por ello, este polo sí
es un receptor de electrones.

l. ¿Diga a que polo está conectado el electrodo? ¿Este polo es un receptor de

cationes, diga si es falso o verdadero y explique? (0.5
punto)

- El electrodo está conectado al polo positivo.

- Verdadero: El polo positivo es un receptor de cationes porque de otro modo no se

generaría la corriente eléctrica.

Fuente
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/nociones-de-electricidad-con-
relacion-al-arco-electrico.cfm

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m. ¿Cómo determinaría la velocidad de avance o soldeo? Explique. (0.5

punto)

Si la velocidad de avance es rápida el metal de aportación no se puede depositar

en la cantidad suficiente como para llenar adecuadamente la ruta indicada por el
arco y si es muy lenta sucede lo contrario y aumenta el metal de aportación. Por
ello, Si todas las condiciones de soldadura son correctas y permanecen
constantes, la velocidad preferida para el avance es aquella que permite que se
sigue controlando la fluidez del baño de fusión, la cual debe ser una velocidad
intermedia y progresiva que no es ni demasiado rápida ni demasiado lenta.
También, se puede determinar la velocidad de avance correcta consultando la
tabla de recomendaciones del fabricante en donde se encuentra la velocidad de
quemado en metros por minutos para el electrodo seleccionado.

Fuente
https://www.infrasal.com/industria/phocadownloadpap/manual%20del
%20soldador.pdf

n. De acuerdo con las dimensiones de la placa, si está se corta a lo largo y el

tiempo de soldeo es de 45 segundos, ¿cuánto sería la velocidad de avance?
Calcular.
(0.5 punto)
La dimensión de la placa a lo largo es 300 mm, si se corta a lo largo seria 150 mm.
Con los datos de Longitud y Tiempo de soldeo realizaremos los cálculos para
hallar la Velocidad de avance:

Velocidad de avance = Longitud / Tiempo de soldeo

Velocidad de avance = 150 mm / 45 s = 3.33 mm / s

o. ¿Por qué no es fácil mantener un arco eléctrico cuando se realiza una soldadura
con corriente alterna? (0.5
punto)

La calidad de soldadura de este tipo de máquinas no es óptima, no por el

operario, sino por la salida de la corriente.

Este tipo de máquinas de soldar con salida solo AC (corriente alterna), como su
nombre lo indica, hace que la corriente alterne en el tiempo. No es una corriente
que es constante, y por lo tanto la entrega de calor varia en el tiempo

Fuente https://www.codinter.com/pe/

p. ¿Analicé estas 2 fotografías de cordones ya soldados y diga en cada una de ellas

que discontinuidades se podrían presentar? (1.0
punto)

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Foto # 1

Foto # 2

q. Diga, cuanto es aproximadamente en porcentaje (%) el calor que recibe la pieza

cuando el electrodo está conectado al polo positivo? (0.5
punto)

El porcentaje aproximado que recibe la pieza cuando el electrodo está conectado

al polo positivo es 70%, ese porcentaje se ve concentrado en su mayoría en la
punta del electrodo permitiendo así una soldadura con mucha más penetración.

Cabe mencionar que existen otros factores que afecta el cómo se comporta la
soldadura, por ejemplo, el electrodo que se está utilizando, específicamente el
material del que esta recubierto, es por ello que es recomendable seguir las
instrucciones de cada fabricante, para así tener resultados óptimos.

r. Diga, cuanto es aproximadamente en porcentaje (%) el calor que recibe la pieza

cuando el electrodo está conectado al polo negativo? (0.5
punto)

Al momento de realizar la soldadura, si el electrodo está conectado al polo

negativo, este genera un 70% más de calor al metal base y da una mayor
velocidad de fusión. Sin embargo, los componentes químicos del revestimiento
del electrodo pueden hacer variar los efectos de la polaridad y, por ello, es
conveniente seguir las instrucciones del fabricante para conectar el electrodo
correctamente, ya sea al polo positivo o negativo. De esa manera se podrá
obtener los resultados satisfactorios que se esperan: buena penetración, aspecto
uniforme del cordón, excelente resistencia de la junta soldada.

https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/nociones-de-electricidad-con-
relacion-al-arco-electrico.cfm

2. Video: Fabricación de una mesa de metal con granito (8.0 puntos)

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Ingrese al siguiente link, vea el video y responda las siguientes preguntas.

https://www.youtube.com/watch?v=O1Q9Gdwi8XI

Links de ayuda:

Aceros Arequipa: tubos y planchas de acero

http://www.acerosarequipa.com/index.php?id=425

Como usar una máquina tronzadora para cortar una barra cuadrada a 45°
https://www.youtube.com/watch?v=8QROkTP5pY0
a) ¿Diga el nombre del proceso de soldadura que se está utilizando?
Mencione la denominación en inglés y español, y según la AWS.
(0.5 punto)

El proceso de soldadura se llama en español soldadura por arco eléctrico y

en inglés es conocido por el método Shielded Metal Arc Welding (SMAW).
La soldadura por arco eléctrico es un proceso en el cual se somete a dos
conductos que están en contacto a una diferencia de potencial, por lo tanto,
se terminan estableciendo una corriente eléctrica entre ambos. Se divide en
dos grandes grupos donde la base de fuente de calor es el arco eléctrico,
arco descubierto y arco encubierto.

b) ¿Qué tipo de material se está soldando? Nombre y especificaciones.

(0.5
punto)

AISI304

Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro con un mínimo de un 10,5%

de cromo. Sus características se obtienen mediante la formación de una
película adherente e invisible de óxido de cromo. La aleación 304 es un acero
inoxidable austenítico de uso general con una estructura cúbica de caras
centradas. Es esencialmente no magnético en estado recocido y sólo puede
endurecerse en frío. Su bajo contenido en carbono con respecto a la aleación
302 otorga una mejor resistencia a la corrosión en estructuras soldadas.

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c) Para mejorar el corte de las piezas a soldar ¿qué otra máquina eléctrica
utilizaría? ¿Describa la máquina y diga sus ventajas? (0.5
punto)

Corte por plasma:

Ventajas:
Puede cortar hasta 50 mm de espesor
Corte rápido más de 1995 mm/min en aceros de 9.53 mm
No requiere ciclo de precalentamiento
Produce una pequeña y precisa separación de corte, lo cual favorece
elproceso cuando la exactitud es lo importante
La zona afectada por el calor es pequeña
Deja bordes limpios y derechos
Es más económicos que otros métodos

Desventajas:

El calor del arco resulta en la formación de una zona afectada por el calor
yen distorsión del material la carbonización en esa zona puede provocar
corrosión

Posterior al corte al corte los bordes deben ser trabajados (removiendo

aproximadamente 3 mm de material o decapados)4

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d) Redacte el procedimiento de fabricación de la mesa de metal con granito.

(1.0
punto)
- Medir el material
- Cortar los listones de acero para la base de la mesa de
granito, de forma diagonal en el borde para un encaje y formar un
cuadrilátero
- Cortar los listones para las patas de le mesa
- Pulir y limpiar los bordes de los cortes
- Armar los cortes para soldar la base de la mesa para formar el
cuadrilátero, utilizando escuadras de apoyo
- Soldar las patas a la base de la mesa utilizando escuadras de soporte
- Soldar las tapas de las patas de la mesa
- Soldar las vigas de soporte de la mesa en la base de la mesa
- Colocar la mesa de granito
e) Haga un DOP del procedimiento anteriormente descrito. (1.0
punto)

Metal

1
303 Medir el material

CUADRO RESUMEN
2 Cortar las piezas
Descripción Cantidad

Limpiar el material
3

44 Armar las piezas

Soldar 5
TOTAL 6

Colocar granito
6

Mesa de metal

12

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f) En función al material a soldar y el tipo de electrodo a usar (elegir E6012).

¿Qué variables serían necesarias para realizar la soldadura SMAW?
(0.5
punto)

g) ¿Describa y liste todas las actividades y estime en cuánto tiempo se puede

fabricar la mesa si se realiza con el proceso de soldadura descrito en el
video? (2.0 puntos)

h) ¿Describa y liste todas las actividades y estime en cuanto tiempo se puede

fabricar una mesa similar si se realiza con el proceso SMAW? (2.0
puntos)

Preguntas g y h: Describa en una tabla los tiempos de cada actividad o

proceso utilizado para la fabricación y luego sume esos tiempos. Asimismo,
justifique en una columna como se determinó este tiempo.

Sugerencia: utilicé los tiempos del procedimiento que describió primero

(video) y luego afecté estos tiempos un factor para el proceso SMAW. Puede
usar cualquier otra información que consideré útil para estimar el tiempo total.

3. Video: Soldadura con electrodo vertical ascendente (3F) (4.0 puntos)

Ingrese al siguiente link, vea el video y responda las siguientes preguntas.

(https://www.youtube.com/watch?v=wTavvnLIuo0)

a) Haga un resumen del video mediante una síntesis de las ideas principales
relacionadas a la soldadura con electrodo en posición vertical. (1.0
punto)

- El electrodo 7018 siempre se aplica en vertical accedente, nunca en descendente

- Se puede ejecutar varias pasadas con el electrodo 7018, de primera o raíz
- Lo electrodo 7018 se debe acondicionar a 220 Cº por dos horas
- Para certificación o soldadura profesional el acondicionamiento es indispensable
- Para entrenar la soldadura en vertical con electrodo 7018 se puede preparar
probetas pequeñas, para evitar costos hasta perfeccionar la técnica.
- El ángulo correcto para soldadura para la aplicación de electrodo 7018 es 90º con
respecto a la línea de soldadura, para evitar un cordón geométricamente disparejo
- El ángulo correcto para soldadura para la aplicación de electrodo 7018 es entre 0
a 5º para el ángulo de avance, para evitar arco inconstante y poca penetración en
el material base
- A menor corriente no evitaremos colgar la soldadura
- Demasiado corriente alta, ocasiona un arco inestable
- Tener avance homogéneo es fundamental para una correcta aplicación, así
también evitaremos efectos adversos
- Para las uniones de filete podemos utilizar con técnica de arrastre
- Pata las uniones en T o 90º primera pasada técnica de arrastre, para las
siguientes pasadas patrones de tejido
- Para unión en traslape la aplicación debe realizar en zigzag o media luna
- De acuerdo con las normas AWS D1.1 regla 2.3.2.9.

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Para materiales de un cuarto de pulgada, el cordón debe terminar en el borde de

la pieza superior
Para materiales superior a un cuarto de pulgada se deberá terminar 2 milímetros
antes del filo de la pieza externan
- Cuando aplicamos un cordón de soldadura utilizando algún patrón, hay que
sostener el tiempo, las pausas deben ser menores en canto vamos avanzando y
realizar con la misma cadencia a fin de evitar defectos
- Requerimos tener un arco corto cerca al a mitad o menos del diámetro del núcleo,
con la finalidad de tener un arco más estable ejercer un buen control sobre el baño
de fusión para evitar que la soldadura se escurra.
-
b) Describa el procedimiento para realizar una soldadura con electrodo en
posición vertical. (1.0
punto)

- Selección de electrodos
- Acondicionamiento a 220 Cº por dos horas,
- Ajuste de energía
- Medir distancia de materiales
- Soldar

c) Elabora un DOP del procedimiento de soldadura con electrodo en posición

vertical explicado en el video. (1.0
punto)

Soldadura en posición vertical

CUADRO RESUMEN
Descripción Cantidad
1
104 Seleccionar electrodos

2 Acondicionamiento a 220 Cº por dos

horas

14

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TOTAL 5
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3 Ajustar energía

44 Medir distancia de materiales

5 Soldar

Soldadura

d) Liste y explique todas las variables que se deben tener en cuenta para
realizar un cordón aceptable en soldadura con electrodo en posición
vertical.
(1.0 punto)

- Debemos acondicionar el electrodo 7018 a 220 Cº por dos horas

- Considerar los ángulos correctos de aplicación
- Realizar un ajuste de corriente adecuada
- Tener un avance homogéneo para evitar efectos adversos
- De acuerdo a cada tipo de uniones utilizaremos las técnicas adecuadas, para el
filete podemos utilizar con técnica de arrastre, para las uniones en T primera
pasada técnica de arrastre, para las siguientes pasadas patrones de tejido.
- Para unión en traslape la aplicación debe realizar en zigzag o media luna
- Sostener los tiempos, para evitar defectos
- Para tener un arco estable, se debe tener un arco corto cerca al a mitad o menos
del diámetro del núcleo

Bibliografia

https://www.materialyconstruccion.com/wp-content/uploads/2014/11/PLANCHAS-
GRUESAS-LAC.pdf

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path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fco%2Fbiblioteca%2Fbf0296778a4d478e835f83ccd6b81e37.pdf

https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd6731.pdf

https://www.lincolnelectric.com/assets/global/Products/Consumable_StickElectrodes-
MildandLowAlloySteels-Champion-Champion6012/Champion6012_ES-MX.pdf

https://www.telwin.com/es/telwin-academy/saldatura/mma-welding/

https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/nociones-de-electricidad-con-relacion-al-
arco-electrico.cfm

https://www.infrasal.com/industria/phocadownloadpap/manual%20del%20soldador.pdf

https://www.codinter.com/pe/
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/nociones-de-electricidad-con-relacion-al-
arco-electrico.cfm

https://www.youtube.com/watch?v=Bld945RrNT0

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