ESTACIÓN OPERACIONES N°

1
2
Sacar tubos de aluminio a usar 3
4
5
6
7
8
9
Corte de aluminios(multiple,guia y 10
riel) 11
12
13
14
15
16
CORTE DE ALUMINIO 17
18
19
20
Corte de aluminios(portafelpa)
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Corte de aluminio(H)
30
31
32
33
 A
B

OBSERVA
A
B

Cálculo d

ESTACIÓN OPERACIONES N°

1
2
Sacar tubos de aluminio a usar 3
4
5
6
7
8
9
Corte de aluminios(multiple,guia y 10
riel) 11
12
13
14
15
16
CORTE DE ALUMINIO 17
18
19
20
Corte de aluminios(portafelpa)
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Corte de aluminio(H)
30
 Corte de aluminio(H)

31
32
33

CÁLCULO DEL FV

FACTOR DE VALOR PUNTUACIÓN

VALORACION
Habilidad Excelente 0.08
Esfuerzo Bueno 0.02
Condiciones Buena 0.02
Consistencia Bueno 0.01
FV 1.13

CÁLCULO DEL Tsuplementario

Tiempos Suplementarios Puntuación(%)

A. HOLGURAS CONSTANTES
1. Holgura personal 5
2. Holgura por fatiga básica 4
B. HOLGURAS VARIABLES
1. Holgura por estar parado 2
2. Holgura por posición un poco incómoda 0
3. Uso de fuerza o energía muscular (5 libras o 2,3 kg) 0
C. MALA ILUMINACIÓN
1. Un poco abajo de lo recomendado 0
D. CONDICIONES ATMOSFÉRICAS (calor) 20
E. ATENCIÓN CERCANA
1. Trabajo fino y exacto 2
F. NIVEL DE RUIDO
1. Intermitente muy fuerte 5
G. ESFUERZO MENTAL
1. Espacio de atención compleja 4
H. MONOTONÍA
1. Alta 4
I. TEDIO
1. Tedioso 2
Tsuplementario 0.48
 FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

ACTIVIDADES ELEMENTALES

Traslado al almacen de aluminio

Sacado de tubos de aluminio ( 5 tipos)
Pasar aluminio al Ayudante
Traslado al suelo para acumular los aluminios que se saco
Acumular los aluminios al suelo
Traslado al suelo para agarrar 3 aluminios
Agarrar aluminios del suelo
Traslado de aluminios(multiple, guia y riel ) al area de corte
Agrupamiento de los tres tipos de aluminio (multiple, guia y riel )
Medida
Trazado
Enumerar en el tuvo multiple
Colocar la linea de trazado en la seccion de corte
Corte de los aluminios
Traslado de tubos cortados al almacen
Traslado al suelo para agarrar aluminios(porta felpa)
Agarrar aluminios del suelo
Traslado de aluminios(porta felpa) al area de corte
Agrupamiento de los aluminio (porta felpa)
Medida
Trazado
Colocar la linea de trazado en la seccion de corte
Corte de los aluminios
Pone tubos de aluminio cortado en la mesa
Traslado tubos cortados al almacen
Traslado al suelo para agarrar aluminios(H)
Agarrar aluminio del suelo
Traslado de aluminio(H ) al área de corte
Medida
Trazado
Colocar la linea de trazado en la seccion de corte
Corte del aluminio
Pone tubos de aluminio cortado en la mesa
 OBSERVACIONES DURANTE EL ESTUDIO:
Busca la wincha
Busca el lápiz

Cálculo del n por el método del rango

ACTIVIDADES ELEMENTALES

Traslado al almacen de aluminio

Sacado de tubos de aluminio ( 4 tipos)
Pasar aluminio al operario 2
Traslado al suelo para acumular los aluminios que se saco
Acumular los aluminios al suelo
Traslado al suelo para agarrar 3 aluminios
Agarrar aluminios del suelo
Traslado de aluminios(multiple, guia y riel ) al area de corte
Agrupamiento de los tres tipos de aluminio (multiple, guia y riel )
Medida
Trazado
Enumerar en el tubo multiple
Colocar la linea de trazado en la seccion de corte
Corte de los aluminios
Traslado de tubos cortados al almacen
Traslado al suelo para agarrar aluminios(porta felpa)
Agarrar aluminios del suelo
Traslado de aluminios(porta felpa) al area de corte
Agrupamiento de los aluminio (porta felpa)
Medida
Trazado
Colocar la linea de trazado en la seccion de corte
Corte de los aluminios
Pone tubos de aluminio cortado en la mesa
Traslado tubos cortados al almacen
Traslado al suelo para agarrar aluminios(H)
Agarrar aluminio del suelo
Traslado de aluminio(H ) al área de corte
Medida
Trazado
Colocar la linea de trazado en la seccion de corte
Corte del aluminio
Pone tubos de aluminio cortado en la mesa
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRON
FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

PUNTO DE INICIO

Se encamina al almacen para sacar los tubos

Llega al almacen para sacar los tubos
Operario tiene en las dos manos los tubos
Ayudante tiene en las dos manos los tubos
Ayudante llega al suelo donde acumulara
Se encamina al suelo para agarrar los tubos
Llega al suelo para agarrar los tubos
Tiene en las dos manos los tubos
Los tubos estan en el area de corte
Los tubos estan agrupados y ordenados
Fija la mirada en el punto de medida requerida
Hace un trazo en el tubo multiple con un lapiz
Mueve el tubo para poner el trazado en la sección
La linea de trazado esta ubicada en la sección
Lleva los tubos cortados a almacenar
Se encamina al suelo para agarrar los porta felpas
Llega al suelo para agarrar los porta felpas
Tiene en las dos manos los porta felpas
Los porta felpas estan en el area de corte
Los porta felpas estan agrupados y ordenados
Fija la mirada en el punto de medida requerida
Mueve el aluminio para poner el trazado en la sección
La linea de trazado esta ubicada en la sección
Lleva los portafelpas cortados a la mesa
Lleva los portafelpas de la mesa al almacen
Se encamina al suelo para agarrar el tubo H
Llega al suelo para agarrar el tubo H
Tiene en las dos manos el tubo H
El tubo H esta en el area de corte
Fija la mirada en el punto de medida requerida
Mueve el tubo H para poner el trazado en la sección
La linea de trazado esta ubicada en la sección
Lleva el tubo H cortados a la mesa
 Busca la wincha
Busca el lápiz

TMO
13.75
13.5

PUNTO DE INICIO

Se encamina al almacen para sacar los tubos

Llega al almacen para sacar los tubos
Operario 1 tiene en las dos manos los tubos
Operario 2 tiene en las dos manos los tubos
Llega al suelo donde acumulara
Se encamina al suelo para agarrar los tubos
Llega al suelo para agarrar los tubos
Tiene en las dos manos los tubos
Los tubos estan en el area de corte
Los tubos estan agrupados y ordenados
Fija la mirada en el punto de medida requerida
Hace un trazo en el tubo multiple con un lapiz
Mueve el tubo para poner el trazado en la sección
La linea de trazado esta ubicada en la sección
Lleva los tubos cortados a almacenar
Se encamina al suelo para agarrar los porta felpas
Llega al suelo para agarrar los porta felpas
Tiene en las dos manos los porta felpas
Los porta felpas estan en el area de corte
Los porta felpas estan agrupados y ordenados
Fija la mirada en el punto de medida requerida
Mueve el aluminio para poner el trazado en la sección
La linea de trazado esta ubicada en la sección
Lleva los portafelpas cortados a la mesa
Lleva los portafelpas de la mesa al almacen
Se encamina al suelo para agarrar el tubo H
Llega al suelo para agarrar el tubo H
Tiene en las dos manos el tubo H
El tubo H esta en el area de corte
Fija la mirada en el punto de medida requerida
Mueve el tubo H para poner el trazado en la sección
La linea de trazado esta ubicada en la sección
Lleva el tubo H cortados a la mesa
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO

OBSERVACIONES (seg)
PUNTO FINAL
1 2 3 4
Llega al almacen para sacar los tubos 20 11 15 16
Operario tiene en las dos manos los tubos 7 19 18 29
Ayudante tiene en las dos manos los tubos 4 5 4 3
Ayudante llega al suelo donde acumulara 3 3 3 5
Ayudante Acumula el aluminio en el suelo 2 2 5 8
Llega al suelo para agarrar los tubos 3 3 3 2
Tiene en las dos manos los tubos 22A 10 9 8
Los tubos estan en el area de corte 23 15 21 14
Los tubos estan agrupados y ordenados 11 9 12 24B
Fija la mirada en el punto de medida requerida 6 11 5 6
Hace un trazo en el tubo multiple con un lapiz 2 1 2 1
Enumera el tubo multiple 2 2 3 4
La linea de trazado esta ubicada en la sección 5 7 8 10
Los tubos estan cortados 12 11 9 11
Los tubos cortados estan almacenados 4 5 4 5
Llega al suelo para agarrar los porta felpas 2 3 2 2
Tiene en las dos manos los porta felpas 6 5 5 6
Los porta felpas estan en el area de corte 15 17 14 15
Los porta felpas estan agrupados y ordenados 3 1 1 2
Fija la mirada en el punto de medida requerida 5 6 4 5
Hace un trazo en el portafelpa con un lapiz 2 2 1 2
La linea de trazado esta ubicada en la sección 3 2 3 3
Los portafelpas estan cortados 13 4 3 4
Los portafelpas estan en la mesa 4 1 2 3
Los portafelpas estan en el almacen 4 2 4 2
Llega al suelo para agarrar el tubo H 2 2 3 2
Tiene en las dos manos el tubo H 3 3 4 3
El tubo H esta en el area de corte 10 11 9 11
Fija la mirada en el punto de medida requerida 3 2 2 6
Hace un trazo en el tubo H con un lapiz 2 1 2 3
La linea de trazado esta ubicada en la sección 3 2 1 2
El tubo H esta cortado 6 4 4 5
El tubo H esta en la mesa 1 2 1 1
wincha
lápiz

Irregular respecto del ciclo de producción

Extraño respecto de la producción

OBSERVACIONES (seg)
PUNTO FINAL
1 2 3 4
Llega al almacen para sacar los tubos 20 11 15 16
Operario 1 tiene en las dos manos los tubos 7 19 18 29
Operario 2 tiene en las dos manos los tubos 4 5 4 3
Llega al suelo donde acumulara 3 3 3 5
Acumula el aluminio en el suelo 2 2 5 8
Llega al suelo para agarrar los tubos 3 3 3 2
Tiene en las dos manos los tubos 15 10 9 8
Los tubos estan en el area de corte 23 15 21 14
Los tubos estan agrupados y ordenados 11 9 12 24
Fija la mirada en el punto de medida requerida 6 11 5 6
Hace un trazo en el tubo multiple con un lapiz 2 1 2 1
Enumera el tubo multiple 2 2 3 4
La linea de trazado esta ubicada en la sección 5 7 8 10
Los tubos estan cortados 12 11 9 11
Los tubos cortados estan almacenados 4 5 4 5
Llega al suelo para agarrar los porta felpas 2 3 2 2
Tiene en las dos manos los porta felpas 6 5 5 6
Los porta felpas estan en el area de corte 15 17 14 15
Los porta felpas estan agrupados y ordenados 3 1 1 2
Fija la mirada en el punto de medida requerida 5 6 4 5
Hace un trazo en el portafelpa con un lapiz 2 2 1 2
La linea de trazado esta ubicada en la sección 3 2 3 3
Los portafelpas estan cortados 13 4 3 4
Los portafelpas estan en la mesa 4 1 2 3
Los portafelpas estan en el almacen 4 2 4 2
Llega al suelo para agarrar el tubo H 2 2 3 2
Tiene en las dos manos el tubo H 3 3 4 3
El tubo H esta en el area de corte 10 11 9 11
Fija la mirada en el punto de medida requerida 3 2 2 6
Hace un trazo en el tubo H con un lapiz 2 1 2 3
La linea de trazado esta ubicada en la sección 3 2 1 2
El tubo H esta cortado 6 4 4 5
El tubo H esta en la mesa 1 2 1 1
 Nom. Línea: Corte de aluminio Estudio N°
Nom. Op. Brayan Quijano Fecha:
Máquinas: Tronzadora LOTE:
Equipos: Nomb. Operario
Instalaciones: Nomb. Analista:
Materiales: Aluminios(tuvo múltiple, guía, riel y H), wincha y lápiz Aprobado por:
Cond. Ambien. Ruido por al rezlizar el corte y por la música con alto volumen Página N°/Total pág:
(seg)
TMO FREC TMOreal DS CV N
5
13 15 1.00 15.00 3.39116499 0.226077666 107
22 19 1.00 19.00 7.96868873 0.41940467 349
4 4 1.00 4.00 0.70710678 0.176776695 74
4 3.6 1.00 3.60 0.89442719 0.248451997 93
5 4.4 1.00 4.40 2.50998008 0.570450018 409
2 2.6 1.00 2.60 0.54772256 0.210662522 43
6 8.25 1.00 8.25 1.70782513 0.207009106 261
16 17.8 1.00 17.80 3.96232255 0.222602391 77
10 10.5 1.00 10.50 1.29099445 0.122951852 343
5 6.6 1.00 6.60 2.50998008 0.380300012 244
1 1.4 1.00 1.40 0.54772256 0.391230398 149
5 3.2 1.00 3.20 1.30384048 0.40745015 261
8 7.6 1.00 7.60 1.81659021 0.239025028 129
13 11.2 1.00 11.20 1.4832397 0.132432116 38
3 4.2 1.00 4.20 0.83666003 0.199204768 68
3 2.4 1.00 2.40 0.54772256 0.228217732 52
4 5.2 1.00 5.20 0.83666003 0.160896159 43
16 15.4 1.00 15.40 1.14017543 0.074037365 11
1 1.6 1.00 1.60 0.89442719 0.559016994 376
5 5 1.00 5.00 0.70710678 0.141421356 47
1 1.6 1.00 1.60 0.54772256 0.342326598 117
2 2.6 1.00 2.60 0.54772256 0.210662522 43
6 6 1.00 6.00 4.0620192 0.6770032 502
2 2.4 1.00 2.40 1.14017543 0.475073094 376
10 4.4 1.00 4.40 3.28633535 0.746894397 547
2 2.2 1.00 2.20 0.4472136 0.203278907 60
4 3.4 1.00 3.40 0.54772256 0.16109487 25
10 10.2 1.00 10.20 0.83666003 0.082025493 12
3 3.2 1.00 3.20 1.64316767 0.513489898 376
2 2 1.00 2.00 0.70710678 0.353553391 296
2 2 1.00 2.00 0.70710678 0.353553391 296
4 4.6 1.00 4.60 0.89442719 0.194440694 54
2 1.4 1.00 1.40 0.54772256 0.391230398 149
 13.75 1.00 13.75
13.5 1.00 13.50

el ciclo de producción I
o de la producción E

(seg)
N
5 TMO Rango
13 15 9 0.60 107
22 19 22 1.16 349
4 4 2 0.50 74
4 3.6 2 0.56 93
5 4.4 6 1.36 409
2 2.6 1 0.38 43
6 9.6 9 0.94 261
16 17.8 9 0.51 77
10 13.2 15 1.14 343
5 6.6 6 0.91 244
1 1.4 1 0.71 149
5 3.2 3 0.94 261
8 7.6 5 0.66 129
13 11.2 4 0.36 38
3 4.2 2 0.48 68
3 2.4 1 0.42 52
4 5.2 2 0.38 43
16 15.4 3 0.19 11
1 1.6 2 1.25 376
5 5 2 0.40 47
1 1.6 1 0.63 117
2 2.6 1 0.38 43
6 6 10 1.67 502
2 2.4 3 1.25 376
10 4.4 8 1.82 547
2 2.2 1 0.45 60
4 3.4 1 0.29 25
10 10.2 2 0.20 12
3 3.2 4 1.25 376
2 2 2 1.00 296
2 2 2 1.00 296
4 4.6 2 0.43 54
2 1.4 1 0.71 149
 Estudio N° 1
Fecha: 12/7/2020
LOTE: 1 ventana
Nomb. Operario Brayan Quijano
Nomb. Analista: Fiorella Santiago Asto
Aprobado por: Doc. Guadalupe Ramirez Reyes
Página N°/Total pág:
FV TN Tsupl TS TS TS ESTACIÓN
OPERACIÓN
1.13 16.95 0.48 25.086
1.13 21.47 0.48 31.7756
1.13 4.52 0.48 6.6896 76.9304
1.13 4.068 0.48 6.02064
1.13 4.972 0.48 7.35856
1.13 2.938 0.48 4.34824
1.13 9.3225 0.48 13.7973
1.13 20.114 0.48 29.76872
1.13 11.865 0.48 17.5602
1.13 7.458 0.48 11.03784
168.24344
1.13 1.582 0.48 2.34136
1.13 3.616 0.48 5.35168
1.13 8.588 0.48 12.71024
1.13 12.656 0.48 18.73088
1.13 4.746 0.48 7.02408
1.13 2.712 0.48 4.01376
1.13 5.876 0.48 8.69648 371.60728
1.13 17.402 0.48 25.75496
1.13 1.808 0.48 2.67584
1.13 5.65 0.48 8.362
77.93384
1.13 1.808 0.48 2.67584
1.13 2.938 0.48 4.34824
1.13 6.78 0.48 10.0344
1.13 2.712 0.48 4.01376
1.13 4.972 0.48 7.35856
1.13 2.486 0.48 3.67928
1.13 3.842 0.48 5.68616
1.13 11.526 0.48 17.05848
1.13 3.616 0.48 5.35168
48.4996
1.13 2.26 0.48 3.3448
1.13 2.26 0.48 3.3448
1.13 5.198 0.48 7.69304
1.13 1.582 0.48 2.34136
 1.13 15.5375 0.48 22.9955
1.13 15.255 0.48 22.5774
Total de TS (seg) 371.60728
Total de TS (min) 6.19345467
 OPERACIÓN N°
ESTACIÓN
34
35
36
Colocado de 37
felpa en tubo
múltiple 38
39
COLOCADO DE
FELPA 40
41
42
Colocado de 43
portafelpa en 44
tubo múltiple 45
46

OBSERVACIONES DURANTE EL ESTUDIO:

A

HABILIDAD
0.15
0.13
0.11
0.08
0.06
0.03
0
-0.05
-0.1
-0.15
-0.22
CONDICIONES
0.06
0.04
0.02
0
-0.03
-0.07
 FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

ACTIVIDADES
ELEMENTOS
Traslado de tubos al área de colocado de felpa
Preparar tubo múltiple y felpa para el colocado de felpa (lado izquierdo)
Colocado de felpa de un lado (izquierdo)
Corte de felpa
preparar el tubo para colocar la felpa para el lado derecho
Colocado de felpa del otro lado (derecho)
Corte de felpa
Reservar los tubos múltiples a un costado en la pared
Traslado de portafelpas al área de colocado de felpa
Preparar el portafelpa y felpa para el colocado de felpa
Colocar felpa
Corte de felpa
Traslado de tubos múltiples y portafelpas felpados al área de perforado

OBSERVACIONES DURANTE EL ESTUDIO:

Se distrae con el celular

HABILIDAD
A1 Habilísimo mayor
A2 Habilísimo
B1 Excelente mayor
B2 Excelente
C1
C2 Bueno
D Promedio
E1
E2 Regular
F1
F2 Deficiente
CONDICIONES
A Ideales
B Excelente
C Buena|
D Promedio
E Regulares
F Malas
 HOJA
FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

INICIO

Toma de aluminios de la mesa

Toma el tubo de la mesa(mano izquierda)
Introduce la felpa desenrrollada desde la punta
Toma la parte inferior donde coloca la felpa(mano izquierda)
Sostiene el tubo mano izquierda
Introduce la felpa desenrrollada desde la punta
Toma la parte inferior donde coloca la felpa(mano izquierda)
Toma los tubos de la mesa
Agarra las portafelpas del área de corte de aluminio
Toma las portafelpas de la mesa(mano izquierda)
Introduce la felpa desenrrollada desde la punta
Toma la parte inferior donde coloca la felpa(mano izquierda)
Coger tubo múltipple y portafelpa

Se distrae con el celular

TMO
0.99

ESFUERZO
0.13
0.12
0.1
0.08
0.05
 0.02
0
-0.04
-0.08
-0.12
-0.17
CONSISTENCIA
0.04
0.03
0.01
0
-0.02
-0.04

HABILIDAD
ESFUERZO
CONDICIONES
CONSISTENCIA

Factor de valoración

Tiempos Suplementarios
A. HOLGURAS CONSTANTES
1. Holgura personal
2. Holgura por fatiga básica
B. HOLGURAS VARIABLES
1. Holgura por estar parado
2. Holgura por posición un poco incómoda
3. Uso de fuerza o energía muscular (5 libras o 2,3 kg)
C. MALA ILUMINACIÓN
1. Un poco abajo de lo recomendado
D. CONDICIONES ATMOSFÉRICAS (calor)
E. ATENCIÓN CERCANA
1. Trabajo fino y exacto
F. NIVEL DE RUIDO
1. Intermitente muy fuerte
G. ESFUERZO MENTAL
1. Espacio de atención compleja
H. MONOTONÍA
1. Alta
I. TEDIO
1. Tedioso
Tsuplementario
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMET

OBSERVACIONES (seg)
FIN
1 2 3
Deja los tubos en la mesa del área de felpado 3.15 3.56 3.44
Agarra la punta de la felpa y desenrrolla 10.15 9.8 10
Acomoda la felpa enel extremo superior del tubo múltiple 11.25 11.08 12.14 A
Deja las tijeras sobre la mesa(mano derecha) 7.14 8.43 8.4
Agarra la punta de la felpa y desenrrolla 14.66 12.44 13.39
Acomoda la felpa enel extremo superior del tubo múltiple 12.38 11.28 12.17
Acomoda la felpa en la parte inferior del tubo(mano derecha) 7.04 7.32 7.26
Hace parar los tubos en el suelo apoyado a la pared 4.58 4.4 4.43
Deja las portafelpas en la mesa del área de felpado 3.37 3.48 3.17
Agarra la punta de la felpa y desenrrolla 3.45 3.37 3.24
Acomoda la felpa enel extremo superior de la portafelpa 10.52 10.15 10.48
Acomoda la felpa en la parte inferior de la portafelpa(mano derecha) 11.02 11.1 10.28
Colocar en la mesa para el traslado al área de perforado 9.01 8.5 7.8

Se distrae con el celular

Irregular respecto del ciclo de pr

Extraño respecto de la produ

ESFUERZO 1
A1
A2 Excesivo
B1
B2 Excelente
C1
 C2 Bueno
D Promedio
E1
E2 Regular
F1
F2 Deficiente
CONSISTENCIA
A Perfecto 2
B Excelente
C Buena
D Promedio
E Regulares
F Deficientes

0.06
-0.04
0
0.01
0.03 3
1.03

Puntuación(%)

5
4

2
0 4
0
C. MALA ILUMINACIÓN
0
DICIONES ATMOSFÉRICAS (calor) 20
E. ATENCIÓN CERCANA
0
F. NIVEL DE RUIDO
0
G. ESFUERZO MENTAL
0
H. MONOTONÍA 5
 4
I. TEDIO
2
Tsuplementario 0.37
OS CON CRONÓMETRO
Nom. Línea:
Nom. Op.
Máquinas:
Equipos:
Instalaciones:
Materiales:
Cond. Ambien.
CIONES (seg)
TMO FREC TMOreal DS CV LCS
4 5
3.34 3.28 3.354 1.00 3.35 0.15582041 0.04645808 3.50982041
8.89 10.5 9.868 1.00 9.87 0.60363068 0.06117052 10.4716307
11.95 10.32 11.15 1.00 11.15 0.66927822 0.06002495 11.8192782
7.48 8.2 7.93 1.00 7.93 0.58532043 0.0738109 8.51532043
12.06 11.56 12.822 1.00 12.82 1.22679257 0.09567872 14.0487926
13.04 12.47 12.268 1.00 12.27 0.63935123 0.05211536 12.9073512
7.12 7.1 7.168 1.00 7.17 0.1171324 0.01634102 7.2851324
4.5 4.31 4.444 1.00 4.44 0.10212737 0.02298096 4.54612737
3.08 3.55 3.33 1.00 3.33 0.20037465 0.06017257 3.53037465
4.01 3.38 3.49 1.00 3.49 0.30041638 0.08607919 3.79041638
11.54 12.15 10.968 1.00 10.97 0.84146895 0.07672036 11.809469
10.04 10.31 10.55 1.00 10.55 0.47801674 0.04530964 11.0280167
8.1 8.8 8.442 1.00 8.44 0.49580238 0.05873044 8.93780238

0.99 1 0.99

ar respecto del ciclo de producción I

raño respecto de la producción E

METODO DE RANGO

∑▒𝑥 ∑▒𝑥
16.77 6 61.34

R 0.4 R 1.8

X 3.354 X 12.268
R/X 0.122242098986 4n R/X 0.143463

∑▒𝑥 ∑▒𝑥
49.34 7 35.84

R 1.6 R 0.3

X 9.868 X 7.168

R/X 0.163153627888 8n R/X 0.039063

∑▒𝑥 ∑▒𝑥
44.6 8 22.22

R 1.6 R 0.2

X 8.92 X 4.444

R/X 0.182735426009 8n R/X 0.040504

∑▒𝑥 ∑▒𝑥
39.65 9 16.65

R 1.3 R 0.5

X 7.93 X 3.33

R/X 0.16393442623 8n R/X 0.141141

∑▒𝑥 ∑▒𝑥
64.11 10 17.45
 ∑▒𝑥 ∑▒𝑥

R 3.1 R 0.8

X 12.822 X 3.49

R/X 0.241771954453 13 n R/X 0.220630

 Estudio N°
Fecha:
LOTE: 1 ventana
Nomb. Operario Daniel Beraún
Nomb. Analista:
Aprobado por:
Página N°/Total pág:
LCI Rango n (Rango) FV TN Tsupl TS

2.9 0.4 4.00 1.03 3.45462 0.37 4.7328294

8.1 1.6 8.00 1.03 10.16404 0.37 13.9247348
9.1 1.6 8.00 1.03 11.4845 0.37 15.733765
6.2 1.3 8.00 1.03 8.1679 0.37 11.190023
9.1 3.1 13.00 1.03 13.20666 0.37 18.0931242
10.3 1.8 6.00 1.03 12.63604 0.37 17.3113748
6.8 0.3 0.04 1.03 7.38304 0.37 10.1147648
4.1 0.3 1.00 1.03 4.57732 0.37 6.2709284
2.7 0.5 6.00 1.03 3.4299 0.37 4.698963
2.6 0.8 14.00 1.03 3.5947 0.37 4.924739
8.4 2.0 10.00 1.03 11.29704 0.37 15.4769448
9.1 1.1 3.00 1.03 10.8665 0.37 14.887105
7.0 1.2 6.00 1.03 8.69526 0.37 11.9125062

TOTAL 149.271802
MIN 2.48786337

∑▒𝑥
11 54.84

R 2.0
 X 10.968
6n

R/X 0.182349

∑▒𝑥
12 52.75

R 1.1

X 10.55

1n R/X 0.100474

∑▒𝑥
12 42.21

R 1.2

X 8.442

1n R/X 0.143331

6n
14 n
 1 ventana
Daniel Beraún

TS OPERACIÓN TS ESTACIÓN

97.3715444

149.2718024

51.900258
10 n

3n

6n
 N°
ESTACIÓN OPERACIONES
47
48
Translado para la obtención de accesorios
49
50
51
52
53
54
55
56
PERFORADO 57
Perforado de tubos para la parte corrediza de la ventana
58
59
60
61
62
63
64
65
Perforado de tubos para la parte fija de la ventana 66
67

OBSERV
C
 FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

ACTIVIDADES
ELEMENTOS
Traslado al almacen de herramientas y accesorios
Sacado de accesorios
Traslado al area de perforado
Colocado de accesorios en la mesa
Perforado del tubo (H) para el colocado de garruchas
Traslado de los tubo (H) a la maquina de perforado metrica
Perforado de del tubo (H) para poner los pines
Traslado de los tubo (H) al area de perforado
Coloca en tubo (H) en la mesa
Limado del perforado para el colocado de garruchos
Colocado de garrucha (se toma el tiempo de un solo lado )
Colocado del pin (se toma el tiempo de un lado)
Martillado del pin (se toma el tiempo de un solo lado)
Sacado de la cinta protectora del tubo (H)
Medida del tubo (H) para colocar el seguro
Colocado del seguro en el tubo (H)
Empernado del seguro
Perforado de tubos (riel)
Perforado de tubos (guia)
Enrollado de todos los tubos (H, multiple, guia, riel y portafelpa )
Traslado de tubos a un almacen

OBSERVACIONES DURANTE EL ESTUDIO:

Busca taladro
 CÁLCULO DEL FV

FACTOR DE VALORACION
Habilidad
Esfuerzo
Condiciones
Consistencia

CÁLCULO DEL Tsuplementario

Tiempos Suplementarios
A. HOLGURAS CONSTANTES
1. Holgura personal
2. Holgura por fatiga básica
B. HOLGURAS VARIABLES
1. Holgura por estar parado
2. Holgura por posición un poco incómoda
3. Uso de fuerza o energía muscular (5 libras o 2,3 kg)
C. MALA ILUMINACIÓN
1. Un poco abajo de lo recomendado
D. CONDICIONES ATMOSFÉRICAS (calor)
E. ATENCIÓN CERCANA
1. Trabajo fino y exacto
F. NIVEL DE RUIDO
1. Intermitente muy fuerte
G. ESFUERZO MENTAL
1. Espacio de atención compleja
H. MONOTONÍA
1. Alta
I. TEDIO
1. Tedioso
T suplementario
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CR
FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

PUNTO DE INICIO
Dispone a caminar
Recoje accesorias
Dispone a volver
Pone accesorios en la mesa
Toma el tubo H
Toma tubos para llevarlos a la maquina de perforado metrica
Coloca el tubo en la maquina
Toma tubos para llevarlos a la maquina
Coloca el tubo en la mesa
Toma el tubo para el limado
Toma la garrucha
Toma el pin
Toma el martillo
Dispone a sacar la cinta protectora
Toma la wincha
Toma el seguro
Dispone a empernar
Toma el tubo (riel)
Toma tubo (guia)
Tomado de todos los tubos (H, multiple, guia, riel y portafelpa )
Toma el enrrollado de todos los tubos

Busca taladro

TMO
12.75
 CÁLCULO DEL FV

VALOR
Excelente
Bueno
Buena
Bueno
FV

CÁLCULO DEL Tsuplementario

Puntuación(%)
. HOLGURAS CONSTANTES
5
4
B. HOLGURAS VARIABLES
2
0
0
C. MALA ILUMINACIÓN
0
20
E. ATENCIÓN CERCANA
2
F. NIVEL DE RUIDO
5
G. ESFUERZO MENTAL
4
H. MONOTONÍA
4
I. TEDIO
2
0.48
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO

OBSERVACIONES (seg)
PUNTO FINAL 1 2 3 4
Recoje accesorios 70 65 69 72
Dispone a volver 30 32 29 34
Pone accesorios en la mesa 73 71 70 72
Toma el tubo H 9 8 9 7
Toma tubos para llevarlos a la maquina e de perforado metrica 120C 127 89 87
Coloca el tubo en la maquina 15 14 16 15
Toma tubos para llevarlos al area de perforado 35 40 36 38
Coloca el tubo en la mesa 14 15 16 15
Toma el tubo para el limado 9 10 11 10
Toma la garrucha 19 17 18 19
Toma el pin 4 4 5 4
Toma el martillo 3 4 3 4
Dispone a sacar la cinta protectora 7 7 8 8
Toma la wincha 15 14 15 13
Toma el seguro 5 4 5 4
Dispone a empernar 8 7 8 8
Toma el tubo (riel) 30 32 31 32
Toma tubo (guia) 16 17 20 16
Tomado de todos los tubos (H, multiple, guia, riel y portafelpa ) 43 45 42 43
Toma el enrrollado de todos los tubos 46 45 47 46
Coloca en el almacen 3 3 4 3

usca taladro

Irregular respecto del ciclo de producció

Extraño respecto de la producción
PUNTUACIÓN
0.08
0.02
0.02
0.01
1.13
 Nom. Línea: Perforación de aluminio Estudio N°
Nom. Op. Brayan Quijano Fecha:
Máquinas: Traladro LOTE:
Equipos: Nomb. Operario
Instalaciones: Nomb. Analista:
Materiales: Aprobado por:
Cond. Ambien. Ruido por musica con alto volumen Página N°/Total pág:
ERVACIONES (seg)
TMO FREC TMOreal DS CV N FV
5
68 68.8 1.00 68.80 2.588435821109 0.037622613679 3 1.13
30 31 1.00 31.00 2 0.064516129032 8 1.13
74 72 1.00 72.00 1.581138830084 0.021960261529 2 1.13
6 7.8 1.00 7.80 1.303840481041 0.167159036031 43 1.13
126 107.25 1.00 107.25 22.24672260506 0.207428648998 43 1.13
14 14.8 1.00 14.80 0.836660026534 0.056531082874 5 1.13
41 38 1.00 38.00 2.549509756796 0.067092362021 9 1.13
15 15 1.00 15.00 0.707106781187 0.047140452079 5 1.13
8 9.6 1.00 9.60 1.140175425099 0.118768273448 28 1.13
18 18.2 1.00 18.20 0.836660026534 0.045970331128 3 1.13
5 4.4 2.00 8.80 0.547722557505 0.124482399433 14 1.13
4 3.6 2.00 7.20 0.547722557505 0.152145154863 22 1.13
7 7.4 2.00 14.80 0.547722557505 0.074016561825 5 1.13
15 14.4 1.00 14.40 0.894427191 0.062112999375 6 1.13
5 4.6 1.00 4.60 0.547722557505 0.119070121197 13 1.13
7 7.6 1.00 7.60 0.547722557505 0.072068757566 5 1.13
30 31 1.00 31.00 1 0.032258064516 1 1.13
18 17.4 1.00 17.40 1.673320053068 0.096167819142 14 1.13
44 43.4 1.00 43.40 1.140175425099 0.026271323159 1 1.13
45 45.8 1.00 45.80 0.836660026534 0.018267686169 1 1.13
3 3.2 1.00 3.20 0.4472135955 0.139754248594 27 1.13

12.75 1.00 12.75 1.13

Total de TS (seg)
Total de TS (min)

especto del ciclo de producción I

o respecto de la producción E
 1

1 ventana

Alarcon Criollo Piero

TN Tsupl TS TS OPERACIÓN TS ESTACIÓN

77.744 0.48 1.9177 115.06112

35.03 0.48 0.8641 51.8444
300.36304
81.36 0.48 2.0069 120.4128
8.814 0.48 0.2174 13.04472
121.1925 0.48 2.9894 179.3649
16.724 0.48 0.4125 24.75152
42.94 0.48 1.0592 63.5512
16.95 0.48 0.4181 25.086
10.848 0.48 0.2676 16.05504
20.566 0.48 0.5073 30.43768
9.944 0.48 0.2453 14.71712 992.40216
537.50936
8.136 0.48 0.2007 12.04128
16.724 0.48 0.4125 24.75152
16.272 0.48 0.4014 24.08256
5.198 0.48 0.1282 7.69304
8.588 0.48 0.2118 12.71024
35.03 0.48 0.8641 51.8444
19.662 0.48 0.485 29.09976
49.042 0.48 1.2097 72.58216
51.754 0.48 1.2766 76.59592 154.52976
3.616 0.48 0.0892 5.35168
0
14.4075 0.48 0.3554 21.3231

Total de TS (seg) 992.40216

Total de TS (min) 16.54004

16.54
 N°
ESTACIÓN OPERACIONES
68
69
Seleccionar materiales y 70
herramientas 71
72
73
Proceso del
corte de vidrio 74
75
76
Cortar los vidrios
77
78
79
Limpiar 80

D
E

HABILIDAD ESFUERZO
0.15 A1 Habilísimo mayor 0.13
0.13 A2 Habilísimo 0.12
0.11 B1 Excelente mayor 0.1
0.08 B2 Excelente 0.08
0.06 C1 0.05
0.03 C2 Bueno 0.02
0 D Promedio 0
-0.05 E1 -0.04
-0.1 E2 Regular -0.08
-0.15 F1 -0.12
-0.22 F2 Deficiente -0.17
 CONDICIONES CONSISTENCIA
0.06 A Ideales 0.04
0.04 B Excelente 0.03
0.02 C Buena| 0.01
0 D Promedio 0
-0.03 E Regulares -0.02
-0.07 F Malas -0.04

SUPLEMENTOS CONSTANTES
Necesidades personales 0.05
Básico por fatiga 0.04
SUPLEMENTOS VARIABLES
Uso de la fuerza
Peso levantado (10) 0.02
Nivel de Ruido
Sonido fuerte 0
H. por estar parado 0.02
H. posicion anormal:
Incomoda 0.02
Monotonía:
Media 0.01
Tedioso:
Muy tedioso 0.05
Condición admosférica:
Ambiente 0.02
T. Suple
 FOTOS Y/O ESQUEMAS

Distribución del área

Máquinas, equipos, operario

Instalaciones, materiales

ACTIVIDADES
ELEMENTOS PUNTO DE INICIO
Colocarse los guantes Eleccion del guantes a usar
Traslado al área de almacen Guantes puestos
Selección de la plancha de vidrio Coger el vidrio
Traslado del vidrio al área de corte Cargar el vidrio
Colocar a la mesa de corte Poner sobre la mesa
Seleccionar herramientas para el corte Coger herramientas a usar
Medida del vidrio Coger la regla para medir
Trazar el vidrio Colocar el cortador fletcher para trazar el corte
Cortar con un pequeño golpe a la plancha Presionar el vidrio
Traslado del vidrio cortado Coger la parte cortada para trasladarlo
Retirar el desperdicio del vidrio Coger el desperdidcio para botarlo
Alinear el vidrio hasta el borde de la mesa para volver hacer el Coger el vidrio para ponerlo al borde de la mesa
Limpiar el área de corte Coger los vidrios que no sirven

Se distrae con el celular

Se distrae conversando

ESFUERZO
A1
A2 Excesivo
B1
B2 Excelente
C1
C2 Bueno
D Promedio
E1
E2 Regular
F1
F2 Deficiente
 CONSISTENCIA
A Perfecto HABILIDAD
B Excelente ESFUERZO
C Buena CONDICIONES
D Promedio CONSISTENCIA
E Regulares
F Deficientes Factor de valoración

SUPLEMENTOS CONSTANTES
0.09

SUPLEMENTOS VARIABLES

0.02

0
0.02

0.02

0.01

0.05

0.02
0.23
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO
Nom. Línea:
Nom. Op.
Máquinas:
Equipos:
Instalaciones:
Materiales:
Cond. Ambien.
OBSERVACIONES (seg)
PUNTO FINAL 1 2 3 4 5
Guantes puestos 15 16 18 15 20
Coger el vidrio 66 69 69 80 90
Cargar el vidrio 45 48 43 49 39
Poner sobre la mesa 202 D 190 183 176 177
Selección de herramientas 40 38 42 42 49
Coger la regla para medir 60 65 60 70E 79
Colocar el cortador fletcher 280 260 288 266 235
Presionar el vidrio 164 157 160 156 179
Coger la parte cortada para trasladarlo 64 60 71 56 62
Coger el desperdicio para botarlo 61 45 48 64 49
Coger el vidrio para ponerlo al borde de la me 10 12 14 15 14
Coger los vidrios que no sirven 30 35 32 34 39
Botar los desperdicios 70 90 85 96 120

strae con el celular

strae conversando
0.11
0.05
0
0.01
0.17
1.17
 Corte de vidrio Estudio N° 1
Brayan Quijano
Fecha:
LOTE: 1 ventana (5planchas)
Cortador fletcher Nomb. Operario Marcos Chavez
Nomb. Analista: Paulino Evaristo Briggith
Regla Aprobado por:
Página N°/Total pág:
TMO FREC TMOreal DS CV N FV TN

16.8 1.00 16.80 2.167948338868 0.129044544 27 1.17 19.656

74.8 1.00 74.80 10.03493896344 0.134156938 30 1.17 87.516
44.8 1.00 44.80 4.0249223595 0.089842017 14 1.17 52.416
190 1.00 190.00 6.454972243679 0.0339735381 6 1.17 222.3
42.2 1.00 42.20 4.147288270666 0.0982769732 20 1.17 49.374
66 1.00 66.00 8.981462390205 0.1360827635 23 1.17 77.22
128 2.00 256.00 20.47437422731 0.1599560487 12 1.17 299.52
163.2 1.40 228.48 9.364827814755 0.0573825234 6 1.17 267.322
62.6 1.40 87.64 5.549774770205 0.088654549 13 1.17 102.539
53.4 1.00 53.40 8.502940667793 0.1592310986 38 1.17 62.478
13 1.00 13.00 2 0.1538461538 43 1.17 15.21
34 1.00 34.00 3.391164991563 0.0997401468 20 1.17 39.78
92.2 1.00 92.20 18.28113782017 0.1982769829 86 1.17 107.874

12.00 1.00 12.00

4.00 1.00 4.00
Total de TS (seg)
Total de TS (min)

N°max N°min ∑x M. aritmética R

20 15 84 16.8 5
90 66 374 74.8 24
49 39 224 44.8 10
190 176 726 145.2 14
49 38 211 42.2 11
79 60 264 52.8 19
288 235 1329 265.8 53
179 156 816 163.2 23
71 56 313 62.6 15
64 45 267 53.4 19
15 10 65 13 5
 39 30 170 34 9
120 70 461 92.2 50
 1

1 ventana (5planchas)
Marcos Chavez
Paulino Evaristo Briggithe

Tsupl TS
TS OPERACIÓN TS ESTACIÓN
0.23 24.17688
0.23 107.64468
0.23 64.47168
625.43286
0.23 273.429
0.23 60.73002
0.23 94.9806
0.23 368.4096 1725.941412
0.23 328.805568
0.23 126.122724
967.823532
0.23 76.84794
0.23 18.7083
0.23 48.9294
0.23 132.68502 132.68502

al de TS (seg) 1725.941412
l de TS (min) 28.7656902

R/x
0.30
0.32
0.22
0.10
0.26
0.36
0.20
0.14
0.24
0.36
0.38
0.26
0.54
 ESTACIÓN

PULIDO DE VIDRIO

OBSERVACIONES DURANTE EL ESTUDIO:

A

HABILIDAD
0,15
0,13
0,11
0,08
0,06
 0,03
0
-0,05
-0,1
-0,15
-0,22
CONDICIONES
0,06
0,04
0,02
0
-0,03
-0,07
 FOTOS Y/O E
Distribució

Máquinas, eui

Instalaciones

OPERACIONES Nº

81
Preparacion para el pulido 82
83
84
85
86
Pulido de vidrios verticales y horizontales
87
88
89
90
91
Limpieza de vidrios 92
93
94
95
Empauqetado de vidrio vertical 96
97
98
Empauqetado de vidrio horizontal 99
100
Alamacenado de vidrios empaquetados 101
 HOJA DE EST
FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

ACTIVIDADES ELEMENTALES

Coge los vidrios para llevar a la mesa de pulido (se considero el tiempo para un vidrio)
Traslado a la mesa pulido
Coloca del vidrio en la esquina de la mesa
coge la piedra pulidora
pasa los 2 lados del vidrio (Inferior y derecha)
Voltea el vidrio hacia los lados opuestos
coge la piedra pulidora
pasa los 2 lados restantes del vidrio
Limpieza de residuos de pulido
Hecha el liquido limpiavidrio
Frota con periodico el primer área
Voltea el vdrio al lado opuesto
Hecha el liquido limpiavidrio
Frota con periodico el área opuesto
Acomoda y junta los vidrios verticales pulidos en costado de la mesa
Forra con papel de revista
embala el paquete de vidrio forrado
Acomoda y junta los vidrios Horizontales pulidos
Forra con papel de revista
embala el paquete de vidrio forrado
Agrupamiento de paquetes embalados

Busca el papael periodico y revistas

HABILIDAD
ESFUERZO
CONDICIONES
CONSISTENCIA
Factor de valoración

SUPLEMENTOS CONSTANTES
Necesidades personales
Básico por fatiga
SUPEMENTOS VARIABLES
a) Trabajo de pie
Trabajo realizado de pie
Trabajo por posicion un poco incomoda
Uso de fuerza y o energia muscular
c)Ruido
Sonidos
d) Condición ambiental
Calor
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO

PUNTO DE PUNTO OBSERVACIONES

INCIO FINAL 1
Agrupa los vidrios para cargar Transporta a la mesa de pulido 15.00
Transporta a la mesa de pulido Ubica encima de la mesa de pulido 20.00
Ubica encima de la mesa de pulido Ubica en la esquina de la mesa 30.00
Ubica en la esquina de la mesa Coge la piedra pulidora 12.00
Coge la piedra pulidora Realiza las pasadas de pulido a los 2 lados del vidrio 90.00
Realiza las pasadas de pulido a los 2 lados del vidrio Coge los vidrios para voltear 15.00
Coge los vidrios para voltear Coge la piedra pulidora 8.00
Coge la piedra pulidora Realiza el pulido en los lados restantes 90.00
Coge el trapo para limpiar residuos Limpia los residuos del pulido (polvo) 10.00
Coge el liquido limpiador Chispea el liquido limpeador 8.00
Coge el periodico Frota para sacar el brillo al vidrio 30.00
Craga el vidrio para voletar voleta el vidrio para pulir el área 9.00
Coge el liquido desinfectante Chispea el liquido limpeador 10.00
Coge el periodico Frota para sacar brillo al area del vidrio 27.00
Coge los vidrios verticales Acomoda los vidrios verticales 15.00
Coge las hojas de revista Forra los vidrios 90.00
Coge el embalaje Embala los vidrios forrado con revisat 18.00
Coge los vidrios horizontales Acomoda los vidrios horizontales 17.00
Coge las hojas de revistas Empieza a envolver los vidrios con papel de revista 82.00
Coge el embalaje Empieza a embalar los vidrios 119.00
Coge los paquetes Los agruapa ordenadamente 25.00

ico y revistas

ESFUERZO
A1 Habilísimo mayor 0,13 A1
A2 Habilísimo 0,12 A2 Excesivo
B1 Excelente mayor 0,1 B1
B2 Excelente 0,08 B2 Excelente
C1 0,05 C1
C2 Bueno 0,02 C2 Bueno
D Promedio 0 D Promedio
E1 -0,04 E1
E2 Regular -0,08 E2 Regular
F1 -0,12 F1
F2 Deficiente -0,17 F2 Deficiente
CONSISTENCIA
A Ideales 0,04 A Perfecto
B Excelente 0,03 B Excelente
C Buena| 0,01 C Buena
D Promedio 0 D Promedio
E Regulares -0,02 E Regulares
F Malas -0,04 F Deficientes

Excelente 0.08
Bueno 0.02
Buena 0.02
Bueno 0.01
0.13

0.05
0.09
0.04

0.02 0.02
0 0
0 0

0.02 0.02

0.2 0.2

Total 0.33
 Nom. Línea: Estudio N°
Nom. Op. Jerry Chanchez Fecha:
Máquinas: LOTE:
Equipos: Nomb. Operario
Instalaciones: Nomb. Analista:
Materiales: Aprobado por:
Cond. Ambien. Página N°/Total pág:
OBSERVACIONES (seg)
TMO FREC TMOreal DS CV n
2 3 4 5
19.00 18.00 16.00 17.00 17.00 5.00 85.00 1.58 0.09 13.00
25.00 23.00 19.00 22.00 21.80 1.00 21.80 2.39 0.11 23.00
35.00 32.00 34.00 28.00 31.80 1.00 31.80 2.86 0.09 14.00
13.00 11.00 9.00 10.00 11.00 1.00 11.00 1.58 0.14 38.00
95A 98.00 91.00 99.00 94.50 5.00 472.50 4.65 0.05 4.00
20.00 18.00 16.00 15.00 16.80 5.00 84.00 2.17 0.13 27.00
10.00 8.00 9.00 7.00 8.40 5.00 42.00 1.14 0.14 38.00
93.00 92.00 92.00 91.00 91.60 5.00 458.00 1.14 0.01 1.00
12.00 16.00 16.00 14.00 13.60 5.00 68.00 2.61 0.19 57.00
10.00 9.00 12.00 11.00 10.00 5.00 50.00 1.58 0.16 47.00
35.00 33.00 28.00 32.00 31.60 5.00 158.00 2.70 0.09 14.00
12.00 13.00 10.00 12.00 11.20 5.00 56.00 1.64 0.15 38.00
12.00 8.00 8.00 10.00 9.60 5.00 48.00 1.67 0.17 52.00
37.00 33.00 39.00 32.00 33.60 5.00 168.00 4.67 0.14 38.00
22.00 18.00 16.00 17.00 17.60 5.00 88.00 2.70 0.15 47.00
84.00 93.00 91.00 92.00 90.00 0.33 30.00 3.54 0.04 3.00
24.00 23.00 21.00 23.00 21.80 0.33 7.27 2.39 0.11 30.00
16.00 16.00 21.00 12.00 16.40 2.00 32.80 3.21 0.20 1.00
72.00 80.00 88.00 95.00 83.40 0.50 41.70 8.65 0.10 1.00
125.00 123.00 121.00 121.00 121.80 0.50 60.90 2.28 0.02 1.00
35.00 33.00 31.00 3.00 25.40 1.00 25.40 13.07 0.51 30.00

0.50 1.00 0.50

 Estudio N°
Fecha:
LOTE: 1 VENTANA
Nomb. Operario
Nomb. Analista:
Aprobado por:
Página N°/Total pág:

FV TN Tsupl TS TS OPERACIÓN TS ESTACIÓN

1.13 96.05 0.33 127.75

1.13 24.63 0.33 32.76 208.30
1.13 35.93 0.33 47.79
1.13 12.43 0.33 16.53
1.13 533.93 0.33 710.12
1.13 94.92 0.33 126.24
1708.05
1.13 47.46 0.33 63.12
1.13 517.54 0.33 688.33
1.13 76.84 0.33 102.20
1.13 56.50 0.33 75.15
1.13 178.54 0.33 237.46 3067.67
1.13 63.28 0.33 84.16 721.39
1.13 54.24 0.33 72.14
1.13 189.84 0.33 252.49
1.13 99.44 0.33 132.26
1.13 33.90 0.33 45.09 188.26
1.13 8.21 0.33 10.92
1.13 37.06 0.33 49.30
1.13 47.12 0.33 62.67 203.49
1.13 68.82 0.33 91.53
1.13 28.70 0.33 38.17 38.17

1.13 1.13 0.33 1.50

TOTAL DE TS (seg) 3066.17
TOTAL DE TS (min) 51.10
∑x M. aritmética R R/x
85.00 17.00 4.00 0.24
109.00 21.80 6.00 0.28
159.00 31.80 7.00 0.22
55.00 11.00 4.00 0.36
378.00 75.60 9.00 0.12
84.00 16.80 5.00 0.30
42.00 8.40 3.00 0.36
458.00 91.60 3.00 0.03
68.00 13.60 6.00 0.44
50.00 10.00 4.00 0.40
158.00 31.60 7.00 0.22
56.00 11.20 4.00 0.36
48.00 9.60 4.00 0.42
168.00 33.60 12.00 0.36
88.00 17.60 7.00 0.40
450.00 90.00 9.00 0.10
109.00 21.80 6.00 0.28
82.00 16.40 9.00 0.55
417.00 83.40 23.00 0.28
609.00 121.80 6.00 0.05
127.00 25.40 32.00 1.26
 ACTIVIDADES
N°
ESTACIÓN ELEMENTOS
102 Traslado de los vidrios y aluminios a la camioneta
103 Cargado y asegurado a la parrilla de la camioneta
Preparación para
el transporte 104 Traslado al almacén de herramientas y accesorios
105 Cargar herremientas y accesorios
106 Traslado de las herramientas y accesorios a la camioneta

HABILIDAD
0.15
0.13
0.11
0.08
0.06
0.03
0
-0.05
-0.1
-0.15
-0.22
CONDICIONES
0.06
0.04
0.02
0
-0.03

-0.07
 INICIO FIN
Levantar materiales disponibles Llegan a la camioneta
Llegando a la camioneta cargan los materiales Aseguran los materiales en la parrilla de la camioneta
Salen de la camioneta hacia el almacén Empiezan a cargar herramientas y accesorios necesarios
Cargar herramientas de la paleta de herramientas Cargan accesorios de almacén
Salen del almacén Cargarlos en la camioneta.

HABILIDAD
0.15 A1 Habilísimo mayor
0.13 A2 Habilísimo
0.11 B1 Excelente mayor
0.08 B2 Excelente
0.06 C1
0.03 C2 Bueno
0 D Promedio
-0.05 E1
-0.1 E2 Regular
-0.15 F1
-0.22 F2 Deficiente
CONDICIONES
0.06 A Ideales
0.04 B Excelente
0.02 C Buena|
0 D Promedio
-0.03 E Regulares

-0.07 F Malas
 Nom. Línea:
Nom. Op.
Máquinas:
Equipos:
Instalaciones:
Materiales:
Cond. Ambien.
OBSERVACIONES (seg)
TMO
1 2 3 4 5
15.45 16.01 16.23 15.51 16.21 15.882
180 179.34 180.42 181.23 182.48 180.694
48.04 47.21 46.52 48.06 46.41 47.248
100.12 102.04 98.34 99.58 100.31 100.078
48.06 47.52 48.24 49.52 49.08 48.484

ESFUERZO ∑▒𝑥
0.13 A1 1
0.12 A2 Excesivo
0.1 B1 R
0.08 B2 Excelente
0.05 C1 X
0.02 C2 Bueno
0D Promedio
-0.04 E1 R/X
-0.08 E2 Regular
-0.12 F1
-0.17 F2 Deficiente
CONSISTENCIA ∑▒𝑥
 ∑▒𝑥
0.04 A Perfecto 2
0.03 B Excelente
0.01 C Buena R
0D Promedio
-0.02 E Regulares X
F
-0.04
Deficientes

R/X

HABILIDAD 0.08
ESFUERZO 0.05
CONDICIONES 0
CONSISTENCIA 0.01
0.14
Factor de valoración 1.14

SUPLEMENTOS CONSTANTES
Necesidades personales 0.05
Básico por fatiga 0.04 0.09
SUPEMENTOS VARIABLES
Uso de la fuerza
Peso levantado:7.5Kg 0.02 0.02
Ruido
Sonido fuerte 0.02 0.02

0.13

ambiente
 Nom. Línea:
Nom. Op.
Máquinas:
Equipos:
Instalaciones:
Materiales:
Cond. Ambien.

FREC TMOreal DS CV LCS LCI Rango

1.00 15.88 0.37751821 0.02377019 16.2595182 14.7 0.8

1.00 180.69 1.21110693 0.00670253 181.905107 177.1 3.1
1.00 47.25 0.79376949 0.01680007 48.0417695 44.9 1.7
1.00 100.08 1.33918632 0.01338143 101.417186 96.1 3.7
1.00 48.48 0.80577913 0.01661949 49.2897791 46.1 2.0

∑▒𝑥 ∑▒𝑥
79.41 3

0.8 R

15.882 X

0.0491122 1n R/X

∑▒𝑥 ∑▒𝑥
∑▒𝑥 ∑▒𝑥
903.47 4

3.1 R

180.694 X

0.01737744 1n R/X

∑▒𝑥
5 242.42

R 2.0

X 48.484

R/X 0.04125072 1n
 Estudio N°
Fecha:
LOTE:
Nomb. Operario
Nomb. Analista:
Aprobado por:
Página N°/Total pág:
n (Rango) FV TN Tsupl TS
TS ESTACIÓN
1.00 1.14 18.10548 0.33 24.0802884
1.00 1.14 205.99116 0.33 273.9682428
1.00 1.14 53.86272 0.33 71.6374176 594.9356532
1.00 1.14 114.08892 0.33 151.7382636
1.00 1.14 55.27176 0.33 73.5114408

Tiempo(seg) 594.9356532
Tiempo(min) 9.91559422

∑▒𝑥
236.24

1.7

47.248

0.0349221131053167 1n

∑▒𝑥
∑▒𝑥
500.39

3.7

100.078

0.0369711624932553 1n
 ESTACIÓN

INSTALACIÓN
 OPERACIONES Nº

107
108
109
TRASLADO DE MATERIALES AL LUGAR DE ENSAMBLE
110
111
112
113
114
TALADRADO 115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
ENSAMBLE
125
126
127
128
129
130
131
 FOTOS Y/O ESQUEMAS
Distribución del área

Máquinas, euipos, operario

Instalaciones, materiales

ACTIVIDADES
ELEMENTOS
Transporte de los materiales para la instalación a la camioneta
Cogen los vidrios
Decarga de los materiales
Cogen los vidrios para el traslado
Traslado de los materiales al lugar de ensamble
Acomodan los materiales en el lugar de ensamble
Medir para la colocación del tarugo
Señalización del perforado
Prender el taladro
Taladrar
Colocar tarugos
Colocado del aluminio (guia) para empernado
Empernado
Colocado del aluminio (riel) para empernado
Empernado
Siliconado en el aluminio (riel) para poner el vidrio fijo
Colocado del vidrio para la ventana fija e inspección (timepo para una parte)
Siliconado del vidrio con la pared
Colocado del aluminio (H) en el aluminio guia
Siliconado del aluminio (H)
Colocado del vidrio para la ventana corrediza
Colocado del tubo multiple
Siliconado en el tubo multiple para colocar el traga luz
Colocado del vidrio para el traga luz
Siliconado del traga luz en la pared
 CÁLCULO DEL FV

FACTOR DE VALORACION
Habilidad
Esfuerzo
Condiciones
Consistencia

CÁLCULO DEL Tsuplementario

Tiempos Suplementarios

A. HOLGURAS CONSTANTES
1. Holgura personal
2. Holgura por fatiga básica
B. HOLGURAS VARIABLES
1. Holgura por estar parado
2. Holgura por posición un poco incómoda
3. Uso de fuerza o energía muscular (5 libras o 2,3 kg)
C. MALA ILUMINACIÓN
1. Un poco abajo de lo recomendado
D. CONDICIONES ATMOSFÉRICAS (calor)
E. ATENCIÓN CERCANA
1. Trabajo fino y exacto
F. NIVEL DE RUIDO
1. Intermitente muy fuerte
G. ESFUERZO MENTAL
1. Espacio de atención compleja
H. MONOTONÍA
1. Alta
I. TEDIO
1. Tedioso
T suplementario
 HOJA DE ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO

PUNTO DE PUNTO
INICIO FINAL
Agrupa el material trasnporta el material
Aagarra los materiales empiezan hacer bajar los amteriales
Descarga de materiales Ubica en la esquina de la mesa
Coge los materiales Coge los materiales para llevar al área de ensamble
Coge los materilaes Traslada al lugard e ensamble
Cogen los materiales Acomodan los materiales
Coger la cinta métrica Señalar los puntos
Señalar los puntos Enchufar el taladro
Enchufar el taladro Coger el taladro
Coger el taladro Coger los tarugos
Coger los tarugos Colocar los tarugos en las partes perforadas
Toma un tubo (guia) Dispone a empernar
Dispone a empernar Toma tubo (riel)
Toma tubo (riel) Dispone a empernar
Dispone a empernar Toma la silicona
Toma silicona Toma el vidrio para la ventana fija
Toma el vidrio para la ventana fija Toma silicona
Toma silicona Toma el tubo de aluminio (H)
Toma el tubo de aluminio (H) Toma silicona
Toma silicona Toma el vidrio para la ventana corrediza
Toma el vidrio para la ventana corrediza Toma el tubo multiple
Toma el tubo multiple Tomado de la silicona
Tomado de la silicona Tomado del vidrio para el traga luz
Tomado del vidrio para el traga luz Tomado de la silicona
Tomado de la silicona Termina de colocar la silicona
 CÁLCULO DEL FV

VALOR PUNTUACIÓN
Excelente 0.08
Bueno 0.02
Buena 0.02
Bueno 0.01
FV 1.13

CÁLCULO DEL Tsuplementario

Puntuación(%)

NTES
5
4
ES
2
0
0
N
0
20
A
2

5
L
4

2
0.48
O
Nom. Línea: Instalación
Nom. Op. Brayan Quijano
Máquinas: Taladro
Equipos:
Instalaciones:
Materiales: tubos de aluminio, vidrio, siliconas
Cond. Ambien. ruido por el taladro
OBSERVACIONES (seg)
TMO FREC TMOreal DS
1 2 3 4 5
240 235 230 235 238 235.600 1.000 235.600 3.782
60 61 61 65 61 61.600 1.000 61.600 1.949
60 70 65 63 62 64.000 1.000 64.000 3.808
120 125 128 130 131 126.800 1.000 126.800 4.438
180 190 192 189 184 187.000 1.000 187.000 4.899
60 65 68 62 66 64.200 1.000 64.200 3.194
60 50 55 65 69 59.8 1.00 59.80 7.59605160593318
210 220 200 202 217 209.8 1.00 209.80 8.84307638777366
7 7 10 14 8 9.2 1.00 9.20 2.94957624075052
60 51 49 70 90 64 1.00 64.00 16.7481342244442
150 172 160 180 145 161.4 1.00 161.40 14.656056768449
80 82 81 80 83 81.2 1 81.2 1.30384048104053
120 119 121 118 120 119.6 1 119.6 1.14017542509914
78 80 79 80 82 79.8 1 79.8 1.48323969741913
118 117 118 119 120 118.4 1 118.4 1.14017542509914
20 21 19 19 20 19.8 1 19.8 0.8366600265341
240 239 241 242 241 240.6 2 481.2 1.14017542509914
50 52 48 53 51 50.8 1 50.8 1.92353840616713
90 89 90 92 87 89.6 1 89.6 1.8165902124585
18 17 16 18 18 17.4 1 17.4 0.8944271909999
180 179 181 180 182 180.4 1 180.4 1.14017542509914
120 122 121 119 120 120.4 1 120.4 1.14017542509914
90 91 89 91 89 90 1 90 1
120 117 120 119 122 119.6 1 119.6 1.8165902124585
90 91 89 90 93 90.6 1 90.6 1.51657508881031

Irregular respecto del ciclo de producción I

Extraño respecto de la producción E
lación Estudio N° 1
Quijano Fecha: 12/7/2020
adro LOTE: 1 ventana
Nomb. Operario Jerry Chanchez
Nomb. Analista: Alarcon Criollo Piero
o, vidrio, siliconas Aprobado por: Doc. Guadalupe Ramirez Reyes
el taladro Página N°/Total pág:
CV n FV TN Tsupl TS

0.016 1 1.130 266.228 0.48 394.017

0.032 1 1.130 69.608 0.48 103.020
0.059 8 1.130 72.320 0.48 107.034
0.035 1 1.130 143.284 0.48 212.060
0.026 1 1.130 211.310 0.48 312.739
0.050 4 1.130 72.546 0.48 107.368
0.1270242743467 30 1.130 67.574 0.48 100.00952
0.042150030447 3 1.130 237.074 0.48 350.86952
0.3206061131251 24 1.130 10.396 0.48 15.38608
0.2616895972569 12 1.130 72.32 0.48 107.0336
0.0908058040177 14 1.130 182.382 0.48 269.92536
0.0160571487813 1 1.130 90.132 0.48 124.38216
0.0095332393403 1 1.130 132.756 0.48 183.20328
0.0185869636268 1 1.130 88.578 0.48 122.23764
0.0096298600093 1 1.130 131.424 0.48 181.36512
0.0422555568957 3 1.130 21.978 0.48 30.32964
0.0047388837286 1 1.130 534.132 0.48 737.10216
0.0378649292553 3 1.130 56.388 0.48 77.81544
0.0202744443355 1 1.130 99.456 0.48 137.24928
0.0514038615517 3 1.130 19.314 0.48 26.65332
0.0063202628886 1 1.130 200.244 0.48 276.33672
0.0094698955573 1 1.130 133.644 0.48 184.42872
0.0111111111111 1 1.130 99.9 0.48 137.862
0.0151888813751 1 1.130 132.756 0.48 183.20328
0.0167392393908 1 1.130 100.566 0.48 138.78108
TOTAL DE TS (seg) 4620.412
TOTAL DE TS (min) 77.007
 1
12/7/2020
1 ventana
ry Chanchez
on Criollo Piero
alupe Ramirez Reyes

TS OPERACIÓN TS ESTACIÓN

1236.238

843.22408

4620.412 20.603968

2540.94984