Aluminio y Sus Aleaciones
Aluminio y Sus Aleaciones
Aluminio y Sus Aleaciones
Docente:
José Cardoza
Estudiantes:
Angela Tavera C.I 29.866.895
Felix Hernandez C.I 30.081.744
Introducción
13. Se trata de un metal no
El aluminio es un elemento químico expresada en la tabla periódica
de símbolo (Al) y número atómico
ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la
corteza terrestre y es utilizado en
diferentes campos de la industria
mecánica, constructora, ferretera u otras que sean de necesidad de
dicho elemento químico, con ello tenemos sus aleaciones, estas
aleaciones fueron descubiertas para el mejoramiento de dicho
elemento químico para mejorar
su composición, dureza u otra
desventaja que tenga al estar puro el aluminio.
Las aleaciones dependen de su tratamiento, es decir; tratamiento
térmico, hay diferentes tipos de tratamiento térmico tales como el
templado o temple radica en el calentamiento a una temperatura
específica que supere el punto de transformación del material con el
objetivo de arribar a una estructura cristalina determinada, el
revenido generalmente luego del templado se efectúa este
tratamiento que mejora exponencialmente la dureza, el recocido
contrariamente a las pretensiones de dureza que proporciona el
temple, el recocido logra un ablandamiento a través del equilibrio en
la estructura cristalina que fue deformada por la exposición al
enfriamiento, cementación ella consiste en la penetración del
carbono en la superficie del material a través del calentamiento a
temperaturas elevadas (900° aproximadamente) en un medio que
propicie la incorporación de carbono en la superficie en función del
tiempo, nitruración consiste en la incorporación de nitrógeno en la
superficie del material a través de una temperatura que oscila los
550° en un medio salino o en una atmósfera de amoníaco durante un
tiempo específico, carbonitruración consiste en la incorporación de
nitrógeno y carbono lo cual provee de numerosas ventajas a los
componentes mecánicos, convirtiéndolo en uno de los tratamientos
más utilizados. Se genera bajo las mismas condiciones que el
tratamiento de cementación, con el uso de medios gaseosos.
Ahora bien, dependiendo de su tratamiento se obtiene que tipo de
aleación es, también se mostrara a continuación otros tipos de
aleaciones sin tratamiento térmico. Estas aleaciones tienen distintas
nomenclaturas para determinar que tipo de aleación es, su nivel de
impurezas y el porcentaje de dicho aleante aplicado.
¿Qué es?
• Resistencia a la corrosión
Cuando el aluminio se expone al aire y a la humedad, se forma una
capa de óxido que protege la superficie de una mayor oxidación. Esta
capa de óxido autoprotector le aporta la resistencia que posee contra
el deterioro debido a agentes atmosféricos o a entornos industriales
.
•Conductividad térmica y eléctrica
El aluminio conduce el calor y la electricidad de una manera
excelente. La conductividad térmica del aluminio es
aproximadamente un 50-60 por ciento de la que posee el cobre, lo
que permite su aplicación en la producción a gran escala de
utensilios de cocina. La alta conductividad del aluminio (1350) alcanza
aproximadamente el 62 por ciento del estándar internacional de
cobre recocido (IACS) y lo convierte en un buen conductor eléctrico
por un tercio del peso específico del cobre.
• Reflectividad
El aluminio liso posee una alta reflectividad en el espectro
electromagnético de las ondas de radio y en el rango infrarrojo y
térmico. Refleja aproximadamente el 80% de la luz y el 90% del calor
que entra en contacto con su superficie. Esta alta reflectividad le
proporciona un buen aspecto estético y lo hace efectivo para su uso
contra la luz y la radiación térmica en aplicaciones como techos y
escudos térmicos para vehículos de motor.
• A toxicidad
Las propiedades atóxicas del aluminio se descubrieron hace siglos
cuando se usó por primera vez a nivel industrial. Esta característica lo
convierte en un metal ideal para realizar utensilios de cocina sin que
provoque efectos nocivos para la salud. Además, se puede utilizar
para realizar envolturas de aluminio en la industria de procesamiento
de alimentos y para un uso cotidiano en la cocina.
• Reciclabilidad
El reciclaje de aluminio es inigualable. En concreto, no existen
diferencias significativas entre las propiedades del aluminio nuevo y
el reciclado. Se necesita aproximadamente el 5% de la energía que se
utiliza para la producción de aluminio nuevo para reciclar el aluminio.
Actualmente, alrededor del 60% del aluminio se recicla al final de su
vida útil.
• Posibilidades de acabado
Para la mayor parte de sus usos y aplicaciones, el aluminio no
requiere ningún recubrimiento protector. Para el resto, las técnicas
de acabado como el granallado o el cepillado satisfacen la mayoría de
las necesidades de acabado y, en la mayoría de los casos, el acabado
superficial utilizado es suficiente, sin la necesidad de un acabado
adicional.
• Resistencia
El aluminio puro de uso comercial posee una resistencia a la tracción
de 90 MPa, aspecto que lo convierte en un metal muy útil para
materiales estructurales. Sometido a procesos como el laminado en
frío puede adquirir aún más resistencia. Se puede obtener un
aumento adicional de su resistencia uniéndolo con elementos tales
como cobre, manganeso y silicio en porcentajes medidos. Las
aleaciones de aluminio son mucho más resistentes y pueden adquirir
aún más resistencia a través del tratamiento térmico.
• Alta relación peso/resistencia
La relación peso/resistencia del aluminio es mucho mayor que la del
acero de construcción. Esta característica lo convierte en un metal
perfecto para diseñar y construir estructuras resistentes y ligeras con
muchas ventajas para estructuras en movimiento, como barcos,
vehículos y aeronaves.
• Facilidad de fabricación
La facilidad de fabricación del aluminio es una de sus características
más importantes. El aluminio se puede fabricar con el grosor
deseado, e incluso alcanzar el espesor de una hoja de papel o en
alambres muy delgados; láminas de aluminio que se pueden formar
por rodillo, moldeadas y estiradas. En esencia, la rapidez y facilidad
con la que se procesa el aluminio contribuyen significativamente a su
bajo coste de producción. El aluminio se puede tornear, fresar y
escariar fácilmente a alta velocidad.
• Dúctil y maleable
El aluminio es maleable, lo que significa que puede presentarse
formando alambres delgados sin romperse. Sin embargo, su
ductilidad es menor que la del cobre. El aluminio también tiene una
baja densidad y un bajo punto de fusión. Se puede fundir de
diferentes maneras gracias a su flexibilidad para producir los
productos deseados, como hojas, láminas, tubos y barras.
•Impermeable e inodoro
El aluminio, aunque se haya laminado hasta alcanzar los 0,007 mm
de grosor, es suficientemente impermeable y no emite olor ni sabor.
•No es magnético
El aluminio no atrae imanes, y esta característica lo convierte en un
material ideal para proteger antenas y discos de ordenador.
•Absorción acústica y de impactos