UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y DE RECURSOS NATURALES

Informe N°3

“Coagulación / Floculación”

Integrantes

- Gutierrez Alvarado Magno Enrique

- Lopez Gonzales Abel Aaron
- Ñaupas Manza Diana Isabel
- Ramos Aparcana Melanie María
- Vega Macas Piero Junior

Docente:

Mg. Ing. Matamoros de la Cruz, Jorge

Asignatura:

IEE-304-5589-Operaciones Unitarias Ambientales

Callao, 2022-B
 ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN……………………………………………………… 2

II. OBJETIVOS …………………………………………………………… 2

III. MARCO CONCEPTUAL …………………………………………….... 2

IV. PARTE EXPERIMENTAL ……………………………………………..6

4.1. Materiales y reactivos ………………………………………………6

4.2. Desarrollo de la práctica ……………………………………………9

4.3. Toma de turbiedad …………………………………………………11

4.4. Elección de la dosis óptima…………………………………………13

V. DISCUSIÓN……………………………………………………………...13

VI. CONCLUSIONES……………………………………………………….13

VII. RECOMENDACIONES………………………………………………...13

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………13

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 I. INTRODUCCIÓN

En el proceso de tratamiento del agua, la coagulación es el resultado de la acción

electroquímica producida en un determinado volumen de agua por la adición de
coagulantes químicos.

Los cuerpos de aguas residuales o naturales por naturaleza tienen sustancias disueltas
y en suspensión o coloidales, estas materias en suspensión pueden tener un tamaño o
densidad tal que pueden eliminarse del agua por simple sedimentación, sin embargo
algunas de estas partículas son de un tamaño muy pequeño y como ya conocemos
estas tienen una carga eléctrica superficial, que por ser de las mismas cargas
(generalmente en el agua con partículas de arcilla y otros coloides de carga negativa)
hace que ejerzan una fuerza de repulsión constante entre ellas, y el efecto de la
gravedad en estas mismas sean casi nulas.

Esta poca interacción con la gravedad y su característica repulsiva hace que sea
necesario la adición de químicos coagulantes que neutralizan la carga eléctrica del
coloide, forman los flóculos por ser más pesadas sedimenten y así sea posible
eliminar por decantación.

En el presente informe, desarrollaremos a detalle la parte experimental y teórica de

Floculación y sedimentación.

II. OBJETIVOS

Objetivo general

- Realizar ensayos de coagulación y floculación en una muestra de agua residual

para determinar una condición apropiada para su tratamiento.

Objetivos específicos

- Encontrar la dosis óptima de coagulante y floculante en el proceso para la

muestra de agua residual.
- Determinar el tiempo y la velocidad de agitación posterior a la mezcla para la
óptima formación de flóculos en la muestra de agua residual.

III. MARCO CONCEPTUAL

La coagulación y la floculación son procesos esenciales para separar y eliminar los

sólidos suspendidos en el agua y el tratamiento de aguas residuales. Estos procesos
mejoran la claridad del agua y reducen la turbidez. La coagulación y la floculación
extraen los sólidos en suspensión que pueden tardar días o incluso décadas para
asentarse en el agua de forma natural.

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Ambos procesos requieren que se agreguen tanto agitación física como coagulantes al
proceso de tratamiento del agua. Esto optimiza el tiempo de procesamiento, la calidad
del agua y el costo del tratamiento.

En última instancia, los procesos de coagulación y floculación convierten el agua

turbia en agua clara al acelerar el tiempo que tardan las partículas en asentarse. Una
vez que estas partículas se han asentado, se pueden filtrar.

La coagulación es el proceso que neutraliza los sólidos suspendidos cargados en el

agua. Como las partículas naturales son típicamente negativas, los coagulantes o
productos químicos cargados positivamente se agregan al proceso para neutralizar la
carga.

Los coagulantes alteran la carga eléctrica de las partículas suspendidas, lo que hace
que se aglutinen: es un proceso de neutralización de carga. Imagine un imán: no es
posible unir dos polos negativos en un imán, ya que la carga similar crea una fuerza
repelente.

Al igual que los imanes, las partículas coloidales que llevan la misma carga se repelen
entre sí. Cuando millones de partículas se repelen entre sí, la claridad del agua
disminuye. La neutralización de la carga eléctrica permite que las partículas se
agrupen formando flóculos. A partir de este punto, las partículas agrupadas se pueden
filtrar. No obstante; cuanto más grandes sean los flóculos de partículas, más fácil será
filtrarlos. El proceso de aumentar el tamaño de los flóculos se conoce como
floculación.

Hay dos tipos diferentes de coagulantes que se utilizan: orgánicos e inorgánicos. Los
coagulantes inorgánicos, o sales inorgánicas, suelen ser un tipo de sal de aluminio o
hierro. El sulfato de aluminio, comúnmente conocido como alumbre, y el cloruro
férrico son populares y muy utilizados. Sin embargo, para que sea eficaz, el
coagulante debe aplicarse y agregarse al agua en proceso correctamente.

La determinación de la cantidad y el tipo de coagulante utilizado cambia según una

variedad de condiciones del proceso. Muchas condiciones externas y ambientales

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diferentes afectan la forma en que se trata el agua cruda, lo que cambia la cantidad y
el tipo de productos químicos que debe usar la planta de tratamiento. Por ejemplo, una
lluvia intensa tendrá un gran impacto en el agua influente o cruda en una planta de
tratamiento municipal.

La prueba de la jarra es un método estándar en el que se prueban varias cantidades de

coagulantes y tiempos de floculación en una muestra de agua cruda. Se deben probar
varias muestras antes de la implementación en un volumen mayor del proceso de
tratamiento.

Los coagulantes orgánicos, también conocidos como polímeros, se utilizan de manera

predominante en los procesos de tratamiento de agua. Si bien los polímeros son más
caros por peso en comparación con los coagulantes inorgánicos, se pueden usar en
menor cantidad.

Además, el proceso de coagulación utiliza fluidos de mayor viscosidad para tratar el

agua. Por lo general, hay dos tipos de fluidos viscosos que se encuentran en estos
procesos: newtoniano y tixotrópico.

Los fluidos newtonianos tienen una viscosidad que no cambia en función de la tensión
mecánica que se les aplica, mientras que los fluidos tixotrópicos tienen una viscosidad
que cambia bajo la aplicación de tensión mecánica o cizallamiento. La viscosidad
tixotrópica también se conoce como adelgazamiento por cizallamiento, y la
viscosidad se reduce con el tiempo a medida que el fluido cizalla. Por esta razón, es
importante seleccionar un producto de bombeo que sea compatible con viscosidades
más altas.

Si bien el proceso de coagulación es crucial, también puede ser costoso. El costo se

determina principalmente por la cantidad de productos químicos que se utilizan en el
proceso. Si bien el polímero puede ser más caro por peso, puede ser más eficaz que
una sal inorgánica. La eficacia del polímero se puede aumentar si se prepara el

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volumen de polímero adecuado para asegurarse de que reaccione por completo con el
agua del proceso, lo que a su vez reduce el uso de polímero y puede tener una ventaja
de costo sobre la sal inorgánica.

Los productos químicos inorgánicos requieren que el operador de la planta de

tratamiento logre un equilibrio que requiere una dosificación precisa de los productos
químicos. Es probable que demasiado producto químico requiera corrección del pH;
mientras que, una cantidad insuficiente, puede resultar en un tiempo de procesamiento
adicional para alcanzar la condición deseada.

Los procesos de coagulación requieren mucho tiempo y, por esa razón, pueden
resultar costosos. Es importante que las plantas de tratamiento de agua optimicen su
proceso con tecnologías rentables.

Los dispositivos de medición, como los detectores de corriente de flujo, miden la

densidad de carga neta de las partículas en una muestra de agua. Estos dispositivos
ayudan a mejorar y agilizar los procesos de coagulación porque miden cómo está
funcionando el proceso en tiempo real.

Además, la mezcla instantánea puede ser una limitación importante para los
agitadores en los procesos de coagulación. La mezcla instantánea en el proceso de
coagulación requiere un flujo vigoroso en un período de tiempo muy corto, por lo
general, menos de un minuto. Por esta razón, es importante seleccionar un motor y un
impulsor adecuados para lograr los resultados deseados.

Mientras que la coagulación es principalmente un proceso químico; la floculación es

el agrupamiento de partículas a través de un proceso físico. Una vez que ha tenido
lugar el proceso de coagulación, el proceso de floculación comienza con la agitación o
mezcla del fluido. Esto permite que algunos de los sólidos suspendidos comiencen a
unirse y a formar grupos más grandes. Este proceso es asistido por la adición de
floculantes y mezcladores.

Una vez neutralizada la carga de las partículas coloidales, mezclar el fluido del
proceso permite que se junten más partículas. El objetivo de este proceso es que las
partículas agrupadas alcancen un estado en el que se puedan filtrar con más facilidad.

La mezcla del agua del proceso con la adición de floculantes permite que las
partículas coloidales se peguen y formen grupos cada vez más grandes. El desafío de
este proceso es que se debe agitar el líquido sin separar las partículas. Por esta razón,
es importante considerar el cizallamiento de mezcla en el fluido.

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IV. PARTE EXPERIMENTAL

4.1. Materiales y reactivos

Nombre del material Imagen representativa

Balanza

Luna de reloj

Vaso de precipitado

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 Espátula

Jeringa

Fiola de 100 mL

Probeta de 100 mL

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 Papel tissue

Floculador portátil (Prueba de

Jarras)

Turbidímetro

Muestras de agua residual

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 Sulfato de hierro (II)

4.2. Desarrollo de la práctica

Primero preparamos la disolución de sulfato de hierro y para ello necesitamos calcular los
gramos de este soluto, que se almacenará en un vaso de precipitado.

Se pesó 1 gramo de sulfato:

Luego se procedió a diluir en 100 ml de agua destilada:

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Luego se llenaron 4 vasos de precipitados con 1 L de agua residual, los cuales fueron
numerados para poder saber cuál tuvo la dosis óptima de coagulante-floculante.

Posteriormente se ubicaron los 4 vasos de precipitado en el floculador portátil para empezar a

homogeneizar la muestra a 20 RPM.

Con ayuda de la jeringa, se suministrará dosis distintas para cada vaso de precipitado, tal
como se ve en la siguiente tabla

Muestra #1 #2 #3 #4

Dosis 2 mL 4 mL 6 mL 8 mL

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Luego se va a empezar con el agitado de las muestras y se irá variando la velocidad conforme
pase el tiempo.

RPM 40 50 100 200

Tiempo 5‘ 10’ 15’ 20’

4.3. Toma de turbiedad

Para la toma de turbiedad es necesario que primero calibremos el turbidímetro.

Luego, se suministró 10 ml de solución a los 4 pequeños recipientes, los cuales serán

introducidos en el orificio correspondiente, esto con ayuda del papel tissue para no obtener
datos erróneos por nuestra mala manipulación.

Muestra #1 #2 #3 #4

NTU 9.41 9.52 8.63 6.65

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Muestra N°1:

Muestra N°2:

Muestra N°3:

12
 Muestra N°4:

4.4. Elección de la dosis óptima

En esta oportunidad se escogió la dosis de 8 mL de disolución ya que se vio una mayor

reducción de la turbidez del agua residual tratada.

V. DISCUSIÓN

Si bien en el tratamiento de aguas residuales se busca una gran disminución de la turbidez del
agua empleando coagulantes/floculantes, esto no quiere decir que siempre la mayor dosis sea
la mejor opción a tomar. Recordemos que existen los LMP y VMA, los cuales controlan
ciertos parámetros del agua, entre ellos, la turbiedad, entonces, al aplicar una dosis del
coagulante/floculante, buscamos que los valores de turbidez del agua tratada estén dentro del
límite interpuesto; sin embargo, podríamos bajar la turbidez aún más, pero esto significa un
presupuesto adicional para la empresa, un presupuesto que la empresa no estaría pensando
costear.

VI. CONCLUSIONES

- En esta oportunidad se obtuvo que la dosis óptima es de 8 m, reduciendo la turbidez

hasta un valor de 6.65 NTU.

- La agitación del coagulante/floculante es indispensable para la homogeneización.

VII. RECOMENDACIONES

- Se recomienda usar papel tissue para la manipulación de los frasquitos del

turbidímetro, ya que podemos empañarlos con grasa y el valor que bote el
turbidímetro va a ser muy lejano de la realidad.

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

- (2018). Lmipumps.com.
https://www.lmipumps.com/es-pe/technologies/coagulation-and-flocculation-i
n-water-treatment#:~:text=La%20coagulaci%C3%B3n%20y%20la%20flocula
ci%C3%B3n,agua%20y%20reducen%20la%20turbidez.

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