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AISI Acero 4140 se clasifica como acero de baja aleación que contiene algunos niveles significativos de
elementos de manganeso, molibdeno y cromo. Este metal es aplicable en una amplia gama de industrias
gracias a su tenacidad física y estructural.
4 significa molibdeno. Simplemente significa que este acero contiene un alto nivel de molibdeno que
cualquier otro acero que pertenezca a la misma serie.
1 representa la presencia de cromo en el acero.
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Las principales aleaciones del acero 4140 son el carbono y el hierro. Aparte de estos dos, hay otros
elementos que se agregan. Estos son manganeso, cromo y molibdeno.
Estos elementos se colocan en un horno eléctrico o incluso en un horno de oxígeno. Se vuelven fundidos
y se combinan para formar un metal sólido. Se deja enfriar el acero caliente.
En algunos casos, esta forma de acero 4140 se puede recocer varias veces.
Después del recocido, el acero se calienta nuevamente en la fase fundida y luego se vierte en formas
donde tomará la forma deseada.
Alternativamente, este acero se puede trabajar en frío a través de varios procesos como laminado,
panificación y corte.
También se puede aplicar una presión inmensa durante el proceso de conformado para darle a este
acero la dureza necesaria que debería tener.
Existen otras técnicas de posprocesamiento que se pueden aplicar al acero recién formado con el fin de
mejorar su resistencia y estética.
Antes de que el acero 4140 esté listo para su uso, generalmente se somete a estos tres procesos;
recocido endurecimiento y manipulación. El propósito de estos procesos es mejorar las propiedades
físicas y mecánicas de este acero.
El acero 4140 está recocido a 872 ° C, lo que equivale a 1600 ° F. Después de eso, el acero se enfría en
un horno.
Por otro lado, el acero 4140 ha sido manipulado a temperaturas de entre 200 ° C y 650 ° C. La
temperatura se ajusta en función del nivel de dureza deseado.
Existen varios métodos para endurecer el acero de aleación 4140. Estos son enfriamiento,
calentamiento y trabajo en frío.
¿Puede cementar el acero 4140? Si. Este acero se puede cementar simplemente bajando la temperatura
durante el proceso de enfriamiento. En lugar de enfriarse a la temperatura requerida de 1575 ° F, la
temperatura se reduce a 1375 ° F.
La presencia de cromo y molibdeno tiende a otorgar al acero 4140 algunas ventajas mecánicas
adicionales al acero ordinario. Es más duro que el acero normal.
El acero tiene una excelente relación peso-resistencia. Esto significa que a pesar de ser física y
mecánicamente más fuerte, 4140 no es muy pesado.
Una de las propiedades más destacadas de este metal es la alta resistencia a la tracción. La resistencia a
la tracción de este metal puede llegar a los 95,000 PSI. Esto significa que este metal no puede romperse
fácilmente incluso cuando se somete a algún tipo de carga pesada.
Otra propiedad mecánica del acero 4140 es una excelente ductilidad. Este tipo de acero se puede estirar
fácilmente en un alambre y estirarse para formar diferentes productos.
Este acero también presenta una excelente templabilidad. Tiene un alto contenido de carbono y puede
ser endurecido y mimado cuando surge la necesidad.
El acero para herramientas es un tipo de acero que se adapta bien a la fabricación de diferentes tipos de
herramientas o equipos. El acero que se incluye en esta categoría tiende a exhibir un cierto nivel de
dureza y resistencia a la corrosión. Se utilizan para mecanizar otros metales, plásticos y madera.
¿4140 cumple con los criterios de ser denominado acero para herramientas? Si. Este es definitivamente
un tipo de acero para herramientas.
Una de las razones por las que 4140 califica como acero para herramientas es el alto contenido de
cromo y carbono. Cuanto mayor sea el contenido de cromo, mejor. Estos dos elementos son los
responsables de darle a este acero un nivel extra de dureza.
Aunque el acero es conocido por ser resistente al óxido, la situación puede cambiar fácilmente cuando
se expone a diferentes condiciones. La presencia de un elemento de hierro aún puede causar algo de
óxido.
La mayor parte del acero se oxida justo después de haberse corroído. La excelente resistencia a la
corrosión es la razón por la cual el acero 4140 no se oxida tan rápido en comparación con otros tipos de
acero. Esto se puede atribuir a un porcentaje significativo de cromo y molibdeno.
Sin embargo, una vez corroído, el acero 4140 se oxidará como la mayoría de los aceros que sufren el
mismo daño. La única salvedad es que tiene cierto grado de protección.
Como resultado de sus numerosas propiedades, 4140 Steel se utiliza para fabricar una amplia gama de
herramientas y productos.
-Cigüeñal
-Partes de maquinaria
-Cintas transportadoras
¿Está pensando en fabricar un producto con acero pero no está seguro de qué grado de acero utilizar?
Considere buscar el consejo de un experto. Ellos le informarán si el acero 4140 es la aleación de acero
adecuada para la aplicación.
¿Está pensando en utilizar acero 4140 para fabricar sus productos? Permítanos ser su socio. Además de
solo fabricar esta aleación de acero, también podemos implementar varios procesos de acabado.
Nuestros expertos en acero aliado 4140 también pueden brindarle el asesoramiento necesario con
respecto a este acero. Contáctanos para obtener más información y un presupuesto gratuito.
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By petirrojo
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