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    Sesión 10 - Modelo LEP Con Faltantes

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    YHUMY CARRION UTANI
    La Factoría Max Steel recibió un pedido anual de 120 sillas ortopédicas de una entidad geriátrica. Max Steel puede producir hasta 12 sillas por mes y tiene costos asociados a faltantes, inventario y producción. Se utilizará el modelo LEP con faltantes para determinar la cantidad óptima a producir, el número de faltantes permitidos y el costo total del proyecto considerando los datos proporcionados.

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    YHUMY CARRION UTANI
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    La Factoría Max Steel recibió un pedido anual de 120 sillas ortopédicas de una entidad geriátrica. Max Steel puede producir hasta 12 sillas por mes y tiene costos asociados a faltantes, inventario y producción. Se utilizará el modelo LEP con faltantes para determinar la cantidad óptima a producir, el número de faltantes permitidos y el costo total del proyecto considerando los datos proporcionados.

    Descripción original:

    .................

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    Sesión 10 - Modelo LEP con Faltantes

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    La Factoría Max Steel recibió un pedido anual de 120 sillas ortopédicas de una entidad geriátrica. Max Steel puede producir hasta 12 sillas por mes y tiene costos asociados a faltantes, inventario y producción. Se utilizará el modelo LEP con faltantes para determinar la cantidad óptima a producir, el número de faltantes permitidos y el costo total del proyecto considerando los datos proporcionados.

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    YHUMY CARRION UTANI
    La Factoría Max Steel recibió un pedido anual de 120 sillas ortopédicas de una entidad geriátrica. Max Steel puede producir hasta 12 sillas por mes y tiene costos asociados a faltantes, inventario y producción. Se utilizará el modelo LEP con faltantes para determinar la cantidad óptima a producir, el número de faltantes permitidos y el costo total del proyecto considerando los datos proporcionados.

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    de 13

    INVESTIGACION OPERATIVA 2

    UNIDAD 2
    MODELO LEP
    CON FALTANTES
    Mgt. Ing. Sara Cabrera Márquez
    MODELO LEP CON FALTANTES
    El modelo de lote económico de producción con faltante 
    es una extensión del modelo EOQ con faltantes, en el 
    que todas las mercancías llegan al inventario en una 
    ocasión y están sujetas a una tasa de demanda 
    constante.
    • Este modelo esta destinada a las empresas de tipo 
    productivas, los artículos se producen y se adicionan al 
    inventario gradualmente, en lugar de un solo pedido.
    • El modelo asume entregas graduales continuas al 
    inventario a lo largo del periodo de producción
    • Este modelo permite los faltantes, es decir que el cliente esta 
    dispuesto a esperar unas cuantas semanas o un limite de tiempo, 
    para que el fabricante pueda responder a su pedido.
    • Este modelo también planea costos de mantener en inventario, 
    costos e faltantes, costos de ordenar, costos de adquirir. Así, mismo 
    aparece la cantidad S que nos refleja la cantidad de pedidos 
    atrasados máximo que la empresa puede permitir, para volver a 
    iniciar la producción
    Donde:
    D = Demanda anual
    d = Demanda diaria
    P = (R)Tasa de Producción anual
    p = tasa de producción diaria
    A = Costo de emitir una orden
    h = Costo de Almacenar
    S = Cantidad de faltantes
    T1 = Tiempo de fabricación o tiempo que transcurre encendida la máquina
    T2 = Tiempo en el cual se agota o que dura en consumirse el inventario
    T3 = Tiempo en el cual se empieza a acumular pedidos (existencia de faltantes)
    T4 = Tiempo en el cual la producción se nivela con los pedidos pendientes
    Formulario LEP con Faltantes
    𝟐𝑨𝑫 𝒉 𝒄𝒇 Cantidad óptima a  𝒕 (T1+T2 +T3+T4) Tiempo total del ciclo o corrida
    𝑸∗
    𝑫 producir
    𝒉 𝟏 𝒄𝒇
    𝑷 𝑳𝒎𝒂𝒙 Tiempo de fabricación o tiempo que 
    𝑻𝟏 transcurre encendida la máquina
    𝑷 𝑫
    𝑫 𝑳𝒎𝒂𝒙
    𝟐𝑨𝑫𝒉 𝟏 Cantidad de unidades  Tiempo en el cual se agota o que dura en 
    𝑷 𝑻𝟐
    𝑺∗ faltantes
    𝑫 consumirse el inventario
    𝒄𝒇 𝒉 𝒄𝒇
    𝑺 Tiempo en el cual se empieza a acumular pedidos 
    𝑻𝟑
    𝑸 𝑷 𝑫 Lote o inventario  𝑫 (existencia de faltantes)
    𝑳𝒎𝒂𝒙 𝑺
    𝑷 máximo
    𝑺 Tiempo en el cual la producción se nivela con 
    𝑻𝟒
    𝑫 Número de tandas o  𝑷 𝑫 los pedidos pendientes
    𝑵
    𝑸 corridas de producción

    𝑫
    𝑫 𝒉𝑸 𝟏 𝑺𝟐
    𝑷
    𝑪𝑻 𝒄𝑫 𝑨 𝒉𝑺 𝒉 𝒄𝒇 Costo Total 
    𝑸 𝟐 𝑫
    𝟐𝑸 𝟏 anual
    𝑷
    Ejemplo 01
    La empresa Gran Detalle estima que la demanda de uno de sus artículos es de
    1000 und al mes. Se permite déficit y se puede manufacturar a una tasa de
    4000 und por mes, si el costo unitario es de $1.50, el costo de hacer una
    orden es de $600, teniendo un costo de tenencia por cada unidad de $2 por
    año, y el costo de déficit es de $10 al año determinar:
    a)La cantidad óptima a producir
    b)El número óptimo de unidades agotadas
    c)El número de tandas de producción
    d)El lote máximo
    e)El tiempo total de ciclo
    f) El costo total anual
    Solución

    Datos: Anualizado:
    • D= 1,000 und/mes D= 12,000 und/año
    • P = 4,000 und/mes P = 48,000 und/año
    • h = 2.00 $/und/año h = 2.00 $/und/año
    • A = 600 $/orden
    A = 600 $/orden
    • c = 1.50 $/und
    c = 1.50 $/und
    • cf = 10 $/und/año
    cf = 10 $/und/año
    Solución
    a) La cantidad óptima a producir

    𝟐𝑨𝑫 𝒉 𝒄𝒇 𝟐 𝟔𝟎𝟎 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝟏𝟎


    𝑸∗ 𝑸∗
    𝑫 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎 𝑸∗ 𝟑𝟑𝟗𝟒 𝒖𝒏𝒅
    𝒉 𝟏 𝒄𝒇 𝟐 𝟏 𝟏𝟎
    𝑷 𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎

    b)  El número óptimo de unidades agotadas

    𝑫 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎
    𝟐𝑨𝑫𝒉 𝟏 𝟐 𝟐 𝟔𝟎𝟎 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎 𝟏 𝑺∗ 𝟒𝟐𝟒 𝒖𝒏𝒅
    𝑷 𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎
    𝑺∗ 𝑺∗
    𝒄𝒇 𝒉 𝒄𝒇 𝟏𝟎 𝟐 𝟏𝟎

    c)  El número de tandas de producción

    𝑫 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎
    𝑵 𝑵 𝑵 𝟑. 𝟓𝟑 𝒗𝒆𝒄𝒆𝒔/𝒂ñ𝒐
    𝑸 𝟑𝟑𝟗𝟒
    d)  El lote máximo

    𝑸 𝑷 𝑫 𝟑, 𝟑𝟗𝟒 𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎


    𝑳𝒎𝒂𝒙 𝑺 𝑳𝒎𝒂𝒙 𝟒𝟐𝟒 𝑳𝒎𝒂𝒙 𝟐, 𝟏𝟐𝟏. 𝟓 𝒖𝒏𝒅
    𝑷 𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎

    e) El tiempo total de ciclo
    𝑳𝒎𝒂𝒙 𝟐𝟏𝟐𝟏. 𝟓
    𝑻𝟏 𝑻𝟏 𝟎. 𝟎𝟓𝟖𝟗𝟑 𝒂ñ𝒐𝒔 𝒕 (T1+T2 +T3+T4)
    𝑷 𝑫 𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎
    𝟐, 𝟏𝟐𝟏. 𝟓 𝒕 (0.05893+0.17679+0.03533+0.01177)
    𝑳𝒎𝒂𝒙 𝑻𝟐 𝟎. 𝟏𝟕𝟔𝟕𝟗 𝒂ñ𝒐𝒔
    𝑻𝟐 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎
    𝑫 𝒕 𝟎. 𝟐𝟖𝟐𝟖𝟐 𝒂ñ𝒐𝒔 𝒙 𝟑𝟔𝟓 𝟏𝟎𝟑. 𝟐 𝒅𝒊𝒂𝒔
    𝑺 𝟒𝟐𝟒
    𝑻𝟑 𝑻𝟑 𝟎. 𝟎𝟑𝟓𝟑𝟑 𝒂ñ𝒐𝒔
    𝑫 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎

    𝑺 𝟒𝟐𝟒
    𝑻𝟒 𝑻𝟒 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟕𝟕 𝒂ñ𝒐𝒔
    𝑷 𝑫 𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎
    f)  El costo total
    𝑫
    𝑫 𝒉𝑸 𝟏 𝑺𝟐
    𝑷
    𝑪𝑻 𝒄𝑫 𝑨 𝒉𝑺 𝒉 𝒄𝒇
    𝑸 𝟐 𝑫
    𝟐𝑸 𝟏
    𝑷

    𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎
    𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝟑𝟑𝟗𝟒 𝟏 𝟒𝟐𝟒𝟐
    𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎
    𝑪𝑻 𝟏. 𝟓 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎 𝟔𝟎𝟎 𝟐 𝟒𝟐𝟒 𝟐 𝟏𝟎
    𝟑, 𝟑𝟗𝟒 𝟐 𝟏𝟐, 𝟎𝟎𝟎
    𝟐 𝟑, 𝟑𝟗𝟒 𝟏
    𝟒𝟖, 𝟎𝟎𝟎

    𝑪𝑻 𝟐𝟐, 𝟐𝟒𝟐. 𝟖𝟖 $/año


    La Factoría "Max Steel" es una empresa muy reconocida en la industria de la metal mecánica, 
    cuenta con varios contratos reconocidos en el sector y con muy buena referencia por su acabo y 
    puntualidad, a la fecha se le presentó un nuevo proyecto para abastecer de sillas ortopédicas a lo 
    largo de todo el año a una entidad geriátrica, la demanda para todo el año es de 120 sillas, para Max 
    Steel esta cantidad no representa ningún inconveniente ya que está en condiciones de producir 
    hasta 12 sillas por mes, Max Steel tiene la política de no trabajar fines de semana por lo que  la 
    cantidad de días laborales es de 260 días, el contrato de las 120 sillas se cerró con un precio unitario 
    de 250 cada uno por los detalles específicos en el diseño, en vista de que no trabaja el fin de semana 
    Max Steel se encuentra en condiciones de asumir faltantes en su producción correspondiente al 10% 
    del valor de cada silla, a su vez mantenerlos en inventario nos representaría un 45% del costo de 
    cada silla esto debido al volumen que representa en la planta, para iniciar una corrida de producción 
    de sillas hay que realizar varias gestiones desde la cotización de la materia prima hasta el recojo de 
    la misma y esto nos demanda un costo de 20 soles
    Determinar:
    • a. La cantidad optima de sillas a producir
    • b. La cantidad máxima permitida de sillas faltantes
    • c. La cantidad de Corridas que deben realizarse para cumplir con la demanda solicitada 
    • d. El lote máximo de producción 
    • e. El Tiempo Total del Ciclo
    • f. El Costo Total de las 120 sillas
    Datos:
     D= 120 sillas/año 𝟐 𝟐𝟎 𝟏𝟐𝟎 𝟏𝟏𝟐. 𝟓 𝟐𝟓
    𝑸∗ 𝟑𝟕. 𝟓𝟐 𝒔𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔
     P = 12x12= 144 sillas/año 𝟏𝟐𝟎
    𝟏𝟏𝟐. 𝟓 𝟏 𝟐𝟓
     h =  45%xc= 112.50 soles 𝟏𝟒𝟒
     A = 20 soles
     c = 250 soles
     cf = 10% c = 25 soles 𝟏𝟐𝟎
    𝟐 𝟐𝟎 𝟏𝟐𝟎 𝟏𝟏𝟐. 𝟓 𝟏
     # = 260 dias 𝟏𝟒𝟒
    𝑺∗ 𝟓. 𝟏𝟏 𝒔𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔
    𝟐𝟓 𝟏𝟏𝟐. 𝟓 𝟐𝟓

    𝟑𝟕. 𝟓𝟐 𝟏𝟒𝟒 𝟏𝟐𝟎


    𝑳𝒎𝒂𝒙 𝟓. 𝟏𝟏 𝟏. 𝟏𝟒 𝐬𝐢𝐥𝐥𝐚𝐬
    𝟏𝟒𝟒
    𝟏𝟐𝟎
    𝑵 𝟑. 𝟐 𝒗𝒆𝒄𝒆𝒔
    Q=38 sillas 𝟑𝟕. 𝟓𝟐
    𝟏. 𝟏𝟒 𝟏. 𝟏𝟒
    𝑻𝟏 𝟏𝟐. 𝟑𝟓 𝒅𝒊𝒂𝒔 𝑻𝟐 𝟐. 𝟒𝟕 𝒅𝒊𝒂𝒔
    𝟏𝟒𝟒 𝟏𝟐𝟎 𝟏𝟐𝟎
    𝟓. 𝟏𝟏 𝟓. 𝟏𝟏
    𝑻𝟑 𝟏𝟏. 𝟏 𝒅𝒊𝒂𝒔 𝑻𝟒 𝟓𝟓. 𝟑𝟓 𝒅𝒊𝒂𝒔
    Lmax=1.14 sillas
    𝟏𝟐𝟎 𝟏𝟒𝟒 𝟏𝟐𝟎

    12 dias 2.47
    11.1 dias 55.35 dias
    S=5.11 sillas

    𝟏𝟐𝟎
    𝟏𝟐𝟎 𝟏𝟏𝟐.𝟓 𝟑𝟕.𝟓𝟐 𝟏 𝟓.𝟏𝟏𝟐
    𝟏𝟒𝟒
    𝑪𝑻 𝟐𝟓𝟎 𝟏𝟐𝟎 𝟐𝟎 𝟏𝟏𝟐. 𝟓 𝟓. 𝟏𝟏 𝟏𝟐𝟎 𝟏𝟏𝟐. 𝟓 𝟐𝟓 = 30,127.92
    𝟑𝟕.𝟓𝟐 𝟐 𝟑𝟕.𝟓𝟐 𝟏
    𝟏𝟒𝟒

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