INVESTIGACIÓN

Grupo #1
Cinthia Jacqueline Reyes - 3160272
Adolfo Solano Padilla - 1100988

SOBRE EL
Jorge Brandon Moncada - 1170107

Grupo#2
Ana Frances Rosa - 1130571

ACERO
Henry Armando Solís - 3120863
María José Henríquez - 1090184
Axel Obdulio Amaya - 1170031

Grupo#3
Análisis Estructural I Erika Mariela Sandova - 2080106
Ing. José Sandoval Josselin Gabriela Avila - 1210682
María Alejandra Gonzalez - 1160094
María Fernanda Fonseca - 1190220

01
INTRODUCCIÓN

En la siguiente presentación se explicarán

las definiciones, características, usos y
beneficios del acero con sus respectivas
clasificaciones, normas de uso de acuerdo
al manejo de estructuras de acero que
necesite en obra.

Cinthia Jacqueline Reyes - 3160272

02
 ORIGEN DEL ACERO
El acero al tener su origen en la aleación del hierro con carbón, se puede
atribuir su “creación” al proceso conocido como siderurgia. Este sistema
creado hace muchos años por el hombre, está basado en la transformación
del mineral hierro y tiene varios pasos antes de convertirse en acero.

Cinthia Jacqueline Reyes - 3160272

03
 HISTORIA
El término acero procede del latín «aciarius», y este de
la palabra «acies», que es como se denomina en esta
lengua el filo de un arma blanca. «Aciarius» sería, por
tanto, el metal adecuado, por su dureza y resistencia,
para ponerlo en la parte cortante de las armas y las
herramientas. Se desconoce la fecha exacta en que se
descubrió la técnica para obtener hierro a partir de la
fusión de minerales. Sin embargo, los primeros restos
arqueológicos de utensilios de hierro datan del 3000 a.
C. y fueron descubiertos en Egipto.

Cinthia Jacqueline Reyes - 3160272

04
 CURVA ESFUERZO-
DEFORMACIÓN

La curva esfuerzo-deformación tiene como

características generales que en su rama
inicial es relativamente lineal
aproximadamente hasta la mitad de la
resistencia máxima a compresión, después
de que se supera esta primera rama, la
curva tiende a hacerse horizontal hasta
alcanzar su resistencia máxima.

Cinthia Jacqueline Reyes - 3160272

05
 ESFUERZO
COMPRESIÓN TRACCIÓN
Se produce compresión Un elemento trabaja a
cuando sobre el tracción cuando fuerzas
elemento actúan fuerzas con la misma dirección y
de la misma dirección y de sentidos contrarios
sentido contrario que tienden a estirarlo
intentan a contraerlo.
CORTANTE TORSIÓN
Es un esfuerzo que Las fuerzas que actúan
provocan fuerzas sobre un objeto
perpendiculares al eje sometido a torsión
longitudinal del tratan de retorcerlo, de
elemento; aplicadas en girarlo en dos
sentidos contrarios casi direcciones contrarias.
en la misma vertical que
tienden a cortarlo.

Jorge Brandon Moncada - 1170107

06
DEFORMACIÓN
ELASTICIDAD
El material recupera su
forma y su volumen
original cuando cesa el
esfuerzo.
PLASTICA
En la cual la
deformación
permanece después de
haber cesado el
esfuerzo.
FRACTURA
Elástica Plástica
En la que el esfuerzo
hace perder la
cohesión entre las
Podemos definir la deformación de un elemento estructural como una
partículas del material
y éste se fractura. alteración del estado físico debido a una fuerza mecánica externa, a
Por rotura una variación de temperatura, a un cedimiento de apoyos, etc.
Jorge Brandon Moncada - 1170107

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 COMPONENTES

Los dos componentes principales del acero

se encuentran en abundancia en la
naturaleza, lo que favorece su producción a
gran escala. Esta variedad y disponibilidad​lo
hace apto para numerosos usos como la
construcción de maquinaria, herramientas,
edificios y obras públicas, contribuyendo al
desarrollo tecnológico de las sociedades
industrializadas.

Jorge Brandon Moncada - 1170107

08
 ELEMENTOS MALEANTES DEL ACERO Y
MEJORAS OBTENIDAS CON LA ALEACIÓN

ALUMINIO COBALTO PLOMO

Adolfo Solano Padilla - 1100988

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 CLASIFICACIÓN
SEGÚN EL MODO DE SEGÚN LOS USOS
FABRICACIÓN ACERO PARA IMANES O
ACERO ELÉCTRICO MAGNÉTICO
ACERO FUNDIDO ACERO AUTO TEMPLADO
ACERO CALMADO ACERO DE CONSTRUCCIÓN
ACERO EFERVESCENTE ACERO DE CORTE RÁPIDO
ACERO FRITADO ACERO DE DESCOLLETADO
ACERO ESTIRADO ACERO DE CORTE

SEGÚN EL MODO DE SEGÚN LA COMPOSICIÓN Y LA

TRABAJARLO ESTRUCTURA
ACERO MOLDEADO ACEROS ORDINARIOS
ACERO FORJADO ACEROS ALEADOS O
ACERO LAMINADO ESPECIALES

Adolfo Solano Padilla - 1100988

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 PROPIEDADES
MECÁNICAS DEL
ACERO
Se refiere a la resistencia, la ductilidad y la
dureza y estos a su vez, dependen
enormemente deltipodealeación
ycomposición del propio acero. Aunque
las propiedades físicas y mecánicas del
acero varían según su composición y
tratamiento térmico,químico o mecánico.

Adolfo Solano Padilla - 1100988

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 PROPIEDADES FÍSICAS
Cuerpo: Incluyen lo relacionado al peso, volumen, masa y densidad
•
del acero.

Térmicas: Son tres aspectos fundamentales del acero: su

capacidad para conducir la temperatura (conducción), su potencial
•
para transferir calor (convección), y su capacidad de emanar rayos
infrarrojos en el medio (radiación).

Eléctricas: Se refiere a la capacidad que tiene el acero para conducir

la corriente eléctrica.

Ópticas: En el caso del acero denotan su capacidad de reflejar la luz

o emitir brillo. Ejemplo de ello es con la aleación requerida para
•
lograr el acero inoxidable, cuanto mayor es su porcentaje de
aluminio, mejor será la propiedad óptica.

Magnéticas: Es su capacidad para ser inducido o para inducir a un

•
campo

Ana Frances Rosa - 1130571

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 PROPIEDADES QUÍMICAS DEL ACERO

En las propiedades químicas destaca el

acero al carbono. Los aceros son
considerados al carbono cuando no se
especifica el contenido mínimo de
elementos químicos, que incluyen
aluminio, cromo, cobalto, columbio, níquel,
titanio, o vanadio para el efecto de
aleación; cuando el mínimo especificado
para cobre es 0,40 o menos, y cuando no
se excedan los límites para los elementos
de silicio (0,6%) y cobre (0,6%).

Ana Frances Rosa - 1130571

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COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL
ACERO

El acero es una aleación de hierro con una

cantidad de carbono que puede variar
entre 0,03% y 1,075% en peso de su
composición, dependiendo del grado. El
acero está compuesto de otros elementos
como el carbono, manganeso, fósforo,
níquel, azufre, cromo y más. Acero no es lo
mismo que hierro.

Ana Frances Rosa - 1130571

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TIPOS DE ACERO

ACERO AL CARBONO ACERO ALEADO

ACERO INOXIDABLE ACERO DE HERRAMIENTA

Henry Armando Solís - 3120863 15

LAMINADO DEL ACERO

Se conoce como laminación, laminado o

rolado al proceso industrial por medio del
cual se reduce el espesor de una lámina de
metal o de materiales semejantes con la
aplicación de presión mediante el uso de
distintos procesos, como la laminación de
anillos o el laminado de perfiles. Por tanto,
este proceso se aplica sobre materiales
con un buen nivel de maleabilidad.

Henry Armando Solís - 3120863

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PROCESO DE LAMINACIÓN
Dentro del proceso de laminación existen dos tipos:

LAMINADO CALIENTE LAMINADO FRIO

Henry Armando Solís - 3120863

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 LAMINADO EN CALIENTE
En este tipo de laminación los rodillos se
llaman devastadores. La superficie es
rugosa que comprimen fuertemente el
material calentado a temperatura deseada,
a fin de facilitar el flujo del material y
reducir las fuerzas de laminación.

El laminado en caliente, casi siempre se

usa en el formado inicial o rompimiento de
los lingotes vaciados ya que, a
temperaturas elevadas, la maleabilidad es
generalmente alta permitiendo la
deformación con relativa facilidad.

Henry Armando Solís - 3120863

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LAMINADO EN FRÍO

El acero laminado en frío es

esencialmente acero laminado en
caliente que ha pasado por más
procesamiento. Una vez el acero
laminado en caliente se ha enfriado, se
relamina a temperatura ambiente para
alcanzar dimensiones más exactas y
mejores cualidades de superficie.

María José Henríquez - 1090184

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 DIFERENCIAS ENTRE EL LAMINADO
EN CALIENTE Y EL LAMINADO EN FRÍO

Las propiedades mecánicas del acero a menudo dependen de su grado o composición química. Por esa
razón, nunca es seguro hacer suposiciones sobre las propiedades mecánicas dl laminado en caliente
frente al laminado en frío a menos que su grado o composición química sean las mismas entre sí. Si se
parte de la composición del acero al carbono 1018, que es uno de los más comunes, podemos
comprobar que hay diferencias clave entre el laminado en frío y el laminado en caliente.

María José Henríquez - 1090184

20
 TRATAMIENTO TÉRMICO
DEL ACERO
Los tratamientos térmicos consisten en
someter al acero a una combinación de
operaciones de calentamiento y
enfriamiento con tiempos determinados,
con el fin de variar las proporciones de sus
constituyentes y así producir las
propiedades deseadas sobre él. Las
variaciones de las propiedades en el
material que se producen como resultado
del tratamiento térmico deben ser
permanentes, de lo contrario el tratamiento
térmico no tendría ningún sentido.

María José Henríquez - 1090184

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TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL

ACERO PURO
ACERO CORTEN
ACERO DE DAMASCO
ACERO GALVANIZADO
ACERO QUIRÚRGICO
ACERO CORRUGADO
ACERO INOXIDABLE 304
EL ACERO A42 Y A42B
ACERO A36
EL ACERO 1045
EL ACERO 1045

Axel Obdulio Amaya - 1170031

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¿CÓMO ELEGIR EL TIPO DE ACERO
ADECUADO PARA TU PROYECTO?
La selección del tipo de acero se basa en las necesidades
específicas de construcción, así como en su ubicación.

ALGUNOS DE LOS ELEMENTOS A TOMAR EN CUENTA PARA

SELECCIONAR EL MEJOR TIPO DE ACERO PARA UN
PROYECTO SON:
RESISTENCIA
RIGIDEZ
DUCTILIDAD
TENACIDAD

Axel Obdulio Amaya - 1170031

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ELEMENTOS ESTRUCTURALES
DIMENSIONALIDAD DEL
ELEMENTO
FORMA GEOMÉTRICA Y/O
POSICIÓN
ESTADO TENSIONAL Y/O
SOLICITACIONES
PREDOMINANTES
LOS MIEMBROS EN TENSIÓN
SECCIONES SIMPLES
LAMINADAS Y SECCIONES
COMPUESTAS

Axel Obdulio Amaya - 1170031

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 ALAMBRES

Se denomina alambre a todo tipo de hilo

delgado que se obtiene por estiramiento de
los diferentes metales de acuerdo con la
propiedad de ductilidad que poseen los
mismos. Los principales metales para la
producción de alambre son: hierro, cobre,
latón, plata, aluminio, entre otros.

Josselin Gabriela Avila - 1210682

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TIPOS DE ALAMBRES

ALAMBRE DE HIERRO ALAMBRE DE ALUMINIO ALAMBRE DE PLATA

ALAMBRE DE LATON ALAMBRE DE COBRE ALAMBRE DE ALEACIONES

Josselin Gabriela Avila - 1210682 26

 CABLES
Un cable de acero es un tipo de cable
mecánico formado por un conjunto de
alambres de acero o hilos de hierro que
forman un cuerpo único como elemento de
trabajo. Estos alambres pueden estar
enrollados de forma helicoidal en una o
más capas, generalmente alrededor de un
alambre central, formando los cables
espirales.

Josselin Gabriela Avila - 1210682

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VARILLAS

En la industria del acero, las varillas son

una barra de acero bajo carbón, con una
especie de bordes tipo "corrugado" en su
superficie para mejorar la adherencia en el
concreto y mantener sin movimiento la
estructura con este último.

Josselin Gabriela Avila - 1210682

28
 VARILLAS

VARILLA CORRUGADA VARILLA LISAS VARILLAS DEFORMADAS

VARILLA CUADRADA VARILLA ENTORCHADA

Josselin Gabriela Avila - 1210682 29
VARILLA CORRUGADA

SE FABRICAN DESDE EL
NÚMERO 3 AL 12 (3/8” A 1½” DE
DIÁMETRO) SU PRESENTACIÓN
COMERCIAL MÁS COMÚN ES EN
TRAMOS DE 12M DE LARGO.

Erika Mariela Sandoval - 2080106

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 VARILLA LISA

Se fabrican desde el número 3

al 12 (3/8” a 1½” de diámetro).
su presentación comercial más
común es en tramos de 12m de
largo.

Erika Mariela Sandoval - 2080106

31
VARILLA DEFORMADA
LA VARILLA DE ACERO
DEFORMADA DE ACEROS ALFA
S.A., SON FABRICADAS A PARTIR
DE MATERIA PRIMA DE PRIMERA
CALIDAD Y CUMPLEN CON LAS
NORMAS ASTM A-615.
LAS MISMAS SE COMERCIALIZAN
EN VARILLAS DE 6, 9 Y 12 METROS,
CON LA POSIBILIDAD DE OFRECER
LARGOS ESPECIALES A PEDIDO.

Erika Mariela Sandoval - 2080106

32
 VARILLA CUADRADA

Este tipo de varilla se utilizan en:

Construcción de herrería y para la
industria de máquinas y
herramientas. Se comercializan en
longitud estándar de 6 metros de
acuerdo a la norma ASTM A-36.

María Fernanda Fonseca - 1190220

33
 VARILLA ENTORCHADA

ESTE TIPO DE VARILLA SE UTILIZAN EN:

CONSTRUCCIÓN DE HERRERÍA Y PARA
LA INDUSTRIA DE MÁQUINAS Y
HERRAMIENTAS. SE COMERCIALIZAN EN
LONGITUD ESTÁNDAR DE 6 METROS DE
ACUERDO A LA NORMA ASTM A-36

María Fernanda Fonseca - 1190220

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 PERFIL ESTRUCTURAL
Los perfiles estructurales o vigas son un
tipo de productos que se crean por
laminación en caliente de acero. El tipo del
perfil que vaya a tener la viga de acero, así
como sus cualidades, son determinantes a
la hora de elegirlos para su aplicación y
uso en la ingeniería y la arquitectura. Entre
sus propiedades clave destacan su forma
o perfil, su peso, sus particularidades y la
composición química del material con que
está hecho y su longitud.
María Fernanda Fonseca - 1190220

35
 TIPOS DE PERFILES MAS UTILIZADOS

PERFIL C DOBLE T PERFIL TUBO CUADRADO

ANGULO DE LADOS IGUALES PERFIL EN U PLETINA

María Alejandra Gonzalez - 1160094 36

PERFILES
SIMPLES
PERFILES SIMPLES LAMINADOS:
SON PERFILES OBTENIDOS
DIRECTAMENTE POR LAMINACIÓN
DEL ACERO EN CALIENTE, SIN
MODIFICACIONES NI REFUERZOS.
POR SU MODO DE FABRICACIÓN, EN
ESTOS PERFILES SE PUEDEN
ENCAJAR LAS SECCIONES
ABIERTAS (DOBLE T, L,U) Y
MACIZAS (PLETINAS CUADRADAS Y
REDONDAS).

María Alejandra Gonzalez - 1160094

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 PERFIL SIMPLES CONFORMADOS EN FRIO
Estos perfiles se obtienen mediante
la conformación de planchas de
acero (chapas) en frío, obteniendo
secciones de espesores más finos
que en los perfiles laminados, y
cuyo material presenta un
comportamiento muy distinto del
anterior debido precisamente a esa
transformación en frío.

María Alejandra Gonzalez - 1160094

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PERFILES COMPUESTOS

PERFILES COMPUESTOS
¨I¨ SERIE PESADA
PERFILES COMPUESTOS
EN C SERIE PESADA
PERFIL COMPUESTO ¨I¨
SERIE LIGERA
PERFIL COMPUESTO EN C
SERIE LIGERA

María Alejandra Gonzalez - 1160094

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 CONCLUSIÓN
• ES IMPORTANTE RECALCAR Y TOMAR EN CUENTA CIERTOS CONCEPTOS CUANDO
HABLAMOS DEL ACERO COMO LA ELASTICIDAD, CUANDO LOS MATERIALES SUFREN
DEFORMACIONES CUANDO ESTÁN SUJETOS A ACCIONES DE FUERZAS EXTERIORES
Y PODER VOLVER A SU FORMA ORIGINAL UNA VEZ SE ELIMINAN ESTAS FUERZAS
EXTERIORES.

• EL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN ES MATERIAL MUY USADO POR SU MANERA MÁS

ADAPTABLE Y VERSÁTIL.

María Alejandra Gonzalez - 1160094

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