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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS DE MANUFACTURA
IND - 333

TÍTULO DEL TRABAJO: ACERO INOXIDABLE

DOCENTE: Ing.: Franz Zenteno

ESTUDIANTE: Univ.: Yovana Copari Colorado

GESTIÓN ACADÉMICA: I / 2017

FECHA DE ENTREGA: 27 de Marso de 2017

LA PAZ - BOLIVI
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ACERO INOXIDABLE

1. OBJETIVOS:
 Mencionar aplicaciones típicas del acero inoxidable, sus características,
propiedades importantes y su clasificación del mismo.
 Adquirir el conocimiento adecuado respecto de la investigación.

2. DESARROLLO:
Lo primero será explicar qué es el acero y luego pasaremos a explicar el acero inoxidable,
componentes, los tipos que hay y sus propiedades.
2.1 ¿Qué es el Acero?
El acero es una aleación (combinación o mezcla) de hierro (Fe) y carbono (C) siempre que
el porcentaje de carbono sea inferior al 2%. Este porcentaje de carbono suele variar entre
el 0,05% y el 2% como máximo. A veces se incorpora a la aleación otros materiales como
el Cr (Cromo), el Ni (Níquel) o el Mn (Manganeso) con el fin de conseguir determinadas
propiedades y se llaman aceros aleados.
2.1.1. Aleación:
Mezcla de dos o más elementos, de los cuales al menos uno, el que se encuentra en
mayor proporción, es un metal.
El acero es por tanto un metal ferroso porque su componente principal es el hierro, y de su
fabricación, como todos los metales ferrosos, se encarga la industria de la siderurgia.
El acero, en general, es un material de elevada dureza (no se raya), tenacidad (resistencia
a los golpes) y de gran resistencia mecánica.
2.1.2. ACEROS ALEADOS
Si añadimos al acero otros componentes podemos mejorarlo. Veamos algunos.
 Manganeso: le aporta al acero dureza y resistencia al desgaste.
 Cromo: Aumenta su dureza, le da brillo y hace que el acero sea inoxidable.
 Níquel: evita la corrosión del acero, mejora la resistencia a la tracción y su 1
tenacidad.
Ahora veamos el acero inoxidable.

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2.2. ¿Qué es el acero inoxidable?


Es la aleación de hierro con un contenido de cromo > 10,5% y de carbono <1,2%,
necesario para asegurar una capa protectora superficial autorregenerable (capa pasiva)
que proporcione la resistencia a la corrosión.

2.3. PROCESO DE FABRICACIÓN


Inicia con la fusión de hierro, chatarra y ferro-aleaciones de acuerdo al grado de acero
inoxidable a preparar; continúa con la refinación del acero para eliminar impurezas y reducir
el contenido de carbono; posteriormente el acero líquido se cuela en continuo, se corta en
planchones y se forman los rollos rolados en caliente. El proceso termina con el molino de
laminación en frío, recocido y limpieza.
2.4. Propiedades del Acero Inoxidable
 Resistencia a la corrosión y la oxidación.
 Resistencia al calor.
 Reciclable.
 Fácil fabricación y limpieza.
 Bajo coste.
 Biológicamente neutro.
 Buena estética.
2.5. CLASIFICACIÓN DE LOS ACEROS INOXIDABLES
El acero inoxidable puede ser clasificado en cinco familias diferentes; cuatro de ellas
corresponden a las particulares estructuras cristalinas formadas en la aleación: 2
austenita, ferrita, martensita y dúplex (austenita mas ferrita); mientras que la quinta son las

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aleaciones endurecidas por precipitación, que están basadas más en el tipo de tratamiento
térmico usado que en la estructura cristalina.
2.5.1. ACEROS INOXIDABLES MARTENSÍTICOS
Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al cromo. Representan una
porción de la serie 400, sus características son:
 Moderada resistencia a la corrosión
 Endurecibles por tratamiento térmico y por lo tanto se pueden desarrollar altos
niveles de resistencia mecánica y dureza
 Son magnéticos
 Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza, es de pobre
soldabilidad
Los Martensíticos son esencialmente aleaciones de cromo y carbono. El contenido de
cromo es generalmente de 10.5 a 18% y el de carbono es alto, alcanzando valores de
hasta 1.2%.
2.5.2. ACEROS INOXIDABLES FERRÍTICOS
Estos aceros inoxidables de la serie 400 AISI (American Iron & Steel Institute)
mantienen una estructura ferrítica estable desde la temperatura ambiente hasta el punto de
fusión, sus características son:
 Resistencia a la corrosión de moderada a buena, la cual se incrementa con el
contenido de cromo y algunas aleaciones de molibdeno
 Endurecidos moderadamente por trabajo en frío: no pueden ser endurecidos por
tratamiento térmico
 Son magnéticos
 Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan las uniones por
soldadura a calibres delgados
 Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que obtienen mayor
suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosión
 Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a procesos de
formado en frío 3

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 La información aquí plasmada se proporciona al destinatario con fines


exclusivamente informativos, el presente documento no implicará responsabilidad u
obligación alguna por parte del publicador
Los Ferríticos son esencialmente aleaciones con cromo. El contenido de cromo es
usualmente de 10.5 a 30%, pero contenidos limitados de carbono del orden de 0.08%.
Algunos grados pueden contener molibdeno, silicio, aluminio, titanio y niobio que
promueven diferentes características.
2.5.3. ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
Los aceros inoxidables austeníticos constituyen la familia con el mayor número de
aleaciones disponibles, integra las series 200 y 300 AISI. Su popularidad se debe a su
excelente formabilidad y superior resistencia a la corrosión. Sus características son las
siguientes:
 Excelente resistencia a la corrosión
 Endurecidos por trabajo en frío y no por tratamiento térmico
 Excelente soldabilidad
 Excelente factor de higiene y limpieza
 Formado sencillo y de fácil transformación
 Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas
 Son no magnéticos
Los Austeníticos se obtienen adicionando elementos formadores de austenita, tales como
níquel, manganeso y nitrógeno. El contenido de cromo generalmente varía del 16 al 26% y
su contenido de carbono es del rango de 0.03 al 0.08%.
El cromo proporciona una resistencia a la oxidación en temperaturas aproximadas de
650ºC en una variedad de ambientes.Esta familia se divide en dos categorías:
SERIE 300 AISI.- Aleaciones cromo-níquel
SERIE 200 AISI.- Aleaciones cromo-manganeso-nitrógeno
SERIE 300 AISI.-
Es la más extensa, mantiene alto contenido de níquel y hasta 2% de manganeso.
También puede contener molibdeno, cobre, silicio, aluminio, titanio y niobio, 4

elementos que son adicionados para conferir ciertas características. En ciertos tipos se usa
azufre o selenio para mejorar su habilidad de ser maquinados.

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SERIE 200 AISI.-


Contiene menor cantidad de níquel. El contenido de manganeso es de 5 a 20%. La adición
de nitrógeno incrementa la resistencia mecánica.
2.5.4 ACEROS INOXIDABLES DÚPLEXACEROS INOXIDABLES DÚPLEX
Son aleaciones cromo-níquel-molibdeno, sus características son las siguientes:
Son magnéticos
No pueden ser endurecidos por tratamientos térmicos
Buena soldabilidad
La estructura dúplex mejora la resistencia a la corrosión de fractura bajo
tensión en ambientes con iones de cloruro.
Los dúplex tienen un contenido de cromo de entre 18 y 26% y de níquel de 4.5 a 6.5%.
La adición de elementos de nitrógeno, molibdeno, cobre, silicio y tungsteno imparten ciertas
características de resistencia a la corrosión.
2.5.4. ACEROS INOXIDABLES ENDURECIBLES POR PRECIPITACIÓN
Esta familia ofrece una alternativa a los aceros inoxidables austeníticos cuando se desea
asociar elevadas características mecánicas y de maquinabilidad. Son aleaciones hierro,
cromo, níquel que se caracterizan por la resistencia mecánica obtenida a partir del
endurecimiento por tratamiento térmico de envejecimiento. Los aceros
Endurecibles por precipitación están patentados y frecuentemente se les designa con las
siglas de la empresa productora.

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 Adquieren mayor dureza al ser trabajados en frío.
 Adquieren cierto magnetismo al ser trabajados en frío.

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3. APLICACIONES TÍPICAS DEL ACERO INOXIDABLE


El acero inoxidable es un material versátil. Utilizado por primera vez para hacer cubiertos
pronto encontró su camino en la industria química, debido a sus características de
resistencia a la corrosión. Hoy, la resistencia a la corrosión es todavía de gran importancia
y poco a poco al fundirse de forma constante se están reconociendo las características
mecánicas del material. Es un material que sigue encontrando su camino en nuevas
aplicaciones sobre bases diarias. A continuación, encontrarás una serie de aplicaciones en
las que el acero inoxidable ha destacado a través de los años.
3.1. Química industrial, procesamiento de gas y petróleo
Probablemente las industrias más exigentes que usan aceros inoxidables sean las de
procesamiento químico de gas y petróleo. Estas industrias han creado un gran mercado en
relación a la elaboración de tanques de acero, tuberías (a base de tubos de acero
inoxidable), bombas y válvulas. Uno de los primeros hechos de gran importancia para el
acero inoxidable 304 fue su uso para contenedores de ácido nítrico diluido, ya que podía
ser utilizado en secciones más delgadas y era más robusto que otros materiales. Se han
desarrollado calidades especiales de acero para obtener mayor resistencia a la corrosión
en una amplia gama de temperaturas. Uniones y válvulas de acero inoxidable, entre otros
accesorios, se usan en plantas de desalinización, plantas de aguas residuales, plataformas
petrolíferas mar adentro, apoyos portuarios y hélices de buques.
3.2. Generación de energía
Los aceros inoxidables y otras aleaciones resistentes a la corrosión se utilizan ampliamente
en la industria de generación de energía para combatir la corrosión, particularmente a
elevadas temperaturas. En particular, las aleaciones de níquel se usan para la resistencia a
alta temperatura y resistencia a la oxidación en las plantas de energía de combustible fósil.
Aleaciones de níquel y otros aceros inoxidables se utilizan también ampliamente en
unidades de sulfurización de gases combustibles.
La industria de la energía nuclear también utiliza grandes cantidades de acero inoxidable, a
menudo específicamente con un bajo contenido de cobalto, tanto para la generación de
energía y la contención de la radiación. Ejes especiales de ventilación tipo persiana están 6
hechos de acero, diseñados para ser utilizados en situaciones de emergencia para sellar

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las plantas durante años si es necesario. Las turbinas de vapor y gas utilizan el acero
inoxidable debido a sus cualidades de resistencia al calor y la corrosión.
3.3. Producción de alimentos
Grandes cantidades de acero inoxidable se utilizan en la producción y el almacenamiento
de alimentos. Los grados más utilizados son 304 y 316. En general, 304 es básicamente el
grado caballito de batalla, mientras que 316 se utiliza en entornos adversos. Una razón
importante del uso de aceros inoxidables no es tanto la corrosividad de la comida en sí,
sino el hecho de que el uso de acero permite una limpieza más rápida y eficiente. Por
ejemplo, en la producción de helados, planchas de acero inoxidable 316 se utilizan por
ser fuertes y de limpieza anti-bacteriológica, y se pueden utilizar sistemas de enjuague. Una
de las grandes ventajas del acero inoxidable es que no imprime sabor alguno a la comida
que entra en contacto con él.
3.4. Arquitectura, edificios y construcciones
La arquitectura, los edificios y construcciones son un mercado en crecimiento en el cual
muchos edificios modernos utilizan aceros inoxidables para revestimientos, cubiertas y
fachadas. Otro detalle es su característico bajo costo de mantenimiento y propiedades anti-
vándalos atraen a mercados en crecimiento como el transporte público, máquinas
expendedoras de billetes y mobiliario urbano. También, los aceros inoxidables se utilizan
para fines de construcción. Cuando empezó a usarse el cemento armado, se consideró que
el acero al carbono utilizado no se oxidaría, como cemento, ya que deriva de piedra caliza y
ésta es alcalina. Sin embargo, el constante uso de la sal de grano en la construcción de
puentes podría cambiar el pH a una oxidación ácida y con ello el acero se expande a las
grietas de cemento. Inicialmente las barras de acero inoxidable eran costosas, pero ha
demostrado tener un buen ciclo de vida en relación a los costos.
3.5. Aplicaciones médicas
El acero inoxidable fundido y desinfectado se utiliza para implantes médicos y caderas
artificiales. Una gran cantidad de equipos médicos – tales como camas ortopédicas,
armarios y máquinas de pruebas – se hace de forma estándar con acero debido a sus
cualidades higiénicas y fáciles de limpiar. Las compañías farmacéuticas utilizan también 7
acero inoxidable para diversos productos.

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3.6. Auto mores


Los automóviles con el tiempo han hecho un creciente uso del acero inoxidable,
principalmente para sistemas de escape (409 grados) y convertidores catalíticos, además
de su uso con fines estructurales. De esta forma se está prestando mayor atención a los
bajos costos de mantenimiento a largo plazo, un menor impacto ambiental y mayor
preocupación respecto a los costos del ciclo de vida. Así el mercado de acero inoxidable
sigue mejorando.
4. BIBLIOGRAFÍA:
 http://www.areatecnologia.com/materiales/acero-inoxidable.html
 http://www.worldstainless.org/Files/issf/non-image
files/PDF/Euro_Inox/What_is_Stainless_Steel_SP.pdf
 http://www.jnaceros.com.pe/blog/aplicaciones-tipicas-acero-inoxidable/

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