SERVICIO EPCM - PLANTA DE TUBOS LURIN

MEMORIA DE CALCULO DE LA MALLA A TIERRA

APROBADO POR:

Líder de Proyecto: Juan Carlos Pillaca Garibay    

Cliente:   Thomas del Solar_____      

Emitido para revisión

B 13-04-2022 IMAM VAGJ JCPG
interna

Emitido para revisión

A 12-04-2022 IMAM VAGJ JCPG
interna

Iniciales Firma Iniciales Firma Iniciales Firma

Rev. Fecha Descripción
Elaboro Reviso Aprobó

CSL-214200-MC-356-6-002

ESPECIALIDAD: Eléctrica

CÓDIGO DEL SERVICIO: 214200

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PROYECTO NUEVA PLANTA DE TUBOS

Área Responsable: Sub Gerencia PMO

Codificación: CSL-214200-MC-356-6-002 Página 2

TABLA DE CONTENIDO

1. RESUMEN...................................................................................................................... 3

2. OBJETIVO...................................................................................................................... 3

3. ALCANCE....................................................................................................................... 3

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................3

5. CODIGOS Y NORMAS...................................................................................................4

6. CRITERIOS DE DISEÑO................................................................................................4

7. METODOLOGÌA DE CÀLCULO Y SOFTWARE EMPLEADOS.....................................5

7.1 Impedancia de Falla................................................................................................5

8. CÀLCULO DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA..........¡Error! Marcador no definido.

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................8

10. ANEXO

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MEMORIA DE CÁLCULO

1. RESUMEN

1.1 General

Aceros Arequipa – CAASA ha contratado a CESEL para el desarrollo del Proyecto “Servicio EPCM –
Nueva Planta de tubos para su nuevo centro de distribución y Steel center en Lurín ubicado en el
centro industrial Macropolis II, donde se desarrollará la construcción de la NUEVA PLANTA DE
TUBOS, donde se desarrollarán las operaciones de almacenamiento y despacho de productos
terminados principalmente, así como la unidad de carpintería metálica para la fabricación de tubos,
corte de planchas, etc.

2. OBJETIVO

La presente memoria de cálculo tiene como objetivo dimensionar la malla de puesta a tierra, tierra
para el Sistema Eléctrico de la nueva Planta para Fabricación de Tubos de Acero de propiedad de
Corporación Aceros Arequipa S.A (CAASA), para su Planta Industrial ubicada en centro industrial
Macropolis II, Lurín.

3. ALCANCE

La presente memoria contiene el procedimiento de cálculo que verificará los valores de tensiones de
toque y paso, en la condición de falla, sean inferiores a los máximos tolerables por el ser humano, así
también la resistencia de malla a tierra, según la metodología de elementos finitos, para el
dimensionamiento de la misma como protección del personal y sus equipos eléctricos del Proyecto,
principalmente para la protección del personal que va a operar la nueva Línea de Producción y
tránsito cerca de la nueva subestación eléctrica 4 MVA 22,9/0.46 kV, en casos de una condición de
falla a tierra.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Para el desarrollo de los cálculos se ha seguido lo proyectado en los documentos y planos

listados en la Tabla N° 4-1.

Tabla N° 4-1: Documentos de referencia

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Código Descripción

ELECTRICA-ARREGLO GENERAL SISTEMA MALLA DE PUESTA

CSL-214200-DWG-356-6-001
TIERRA (TUBERA #1).

ELECTRICA-ARREGLO GENERAL SISTEMA MALLA DE PUESTA

CSL-214200-DWG-356-6-002
TIERRA (TUBERA #2).

ESTANDARES CONSTRUCTIVOS DEL SISTEMA DE MALLA A

CSL-214200-ET-356-6-003
TIERRA

HOJA DE DATOS - MATERIALES MALLA TIERRA Y SLITTER

CSL-214200-HD-356-6-001
(TUBERA #1)

5. CÓDIGOS Y NORMAS

A menos que se indique lo contrario el diseño y selección cumple con la última revisión de los
códigos y estándares nacionales y extranjeros, así como con los estándares de Marcobre S.A.

Códigos Nacionales e Internacionales

 CNE-2006 : Código Nacional de Electricidad-Utilización 2006.

 CNE-2011 : Código Nacional de Electricidad-Suministro 2011

 IEEE 142-2007 : Grounding of industrial and comercial Power System

 IEEE Std. 80-200: Guide for Safety in AC Substation Grounding

 NFPA 70 – NEC: National Electrical Code

6. CRITERIOS DE DISEÑO

En general los criterios para el diseño de una malla para puesta a tierra son los siguientes:

 Diseñar la malla con la máxima corriente de cortocircuito de falla a tierra. Estadísticamente las
más frecuentes son las fallas a tierra monofásicas, calculada en la barra 22.9 kV de la
Subestación Eléctrica 4 MVA 22,9/0.46 kV.
 El conductor estándar a considerarse para el diseño de la malla de puesta a tierra, será de
cobre blando desnudo con una sección nominal de 120 mm2 (4/0 AWG). Con esta sección se
asegura la vida útil del conductor para soportar la corrosión, la corriente de cortocircuito y los
esfuerzos electromecánicos durante el periodo de falla.
 La profundidad de enterramiento de los conductores de la malla de puesta a tierra, será,
como mínimo, de 800 mm, en los terrenos libres de cimentaciones o interferencias. En
sectores con interferencias, los conductores se enterrarán, como mínimo, a 600 mm por
debajo de la pared inferior de losas o cimentaciones.
 Complementar el diseño de la malla con electrodos de puesta a tierra con un diámetro
mínimo de 3/4” y 2,4 m de longitud, instalados, en forma vertical, con cemento conductivo.
 Para el cálculo de las tensiones de toque y paso, el peso de las personas a considerar es de
70 kg.
 Según las características del terreno, para el suelo húmedo, se estima un valor de
resistividad promedio de 2500 Ω.m. Para reducir esta resistividad será necesario emplear

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tierra fina con una composición de sal, bentonita y agua, además de cemento conductivo para
los electrodos horizontales. Bajo estas condiciones se empleará una resistividad de diseño de
100 Ω.m.
 El tiempo de despeje de la falla monofásica es de 0.5 s.
 Con la finalidad de mejorar la protección contra tensiones de toque y paso, en algunos casos
será necesario aplicar sobre la superficie del terreno una capa de 50 cm, como mínimo, de
gravilla, hormigón o roca partida, la cual, para fines de cálculo, en base a la tabla 7 del
Standard 80 tendrá una resistividad mínima de 2500 Ω.m.
 Impedancia de falla igual a cero.

7. METODOLOGIA DE CALCULO Y SOFTWARE EMPLEADOS

Para el cálculo de la malla de tierra del Proyecto, se ha considerado lo siguiente:

 Se ha considerado una corriente de falla monofásica a tierra de 10 kA para la evaluación de

la malla de puesta a tierra, dato proporcionado del estudio de cortocircuito realizado por
IDOM, encargada del diseño eléctrico del proyecto IDO-E.18.002-3111RV-ECR-5004. Con
este valor y asumiendo un valor de X/R de 0.5, según las características de la instalación
eléctrica, se ha evaluado la tensión de toque y paso en el sistema proyectado.

 El conductor estándar a considerarse para el diseño de la malla de puesta a tierra, será de

cobre blando desnudo con una sección nominal de 120 mm2 (4/0 AWG). Con esta sección
se asegura la vida útil del conductor para soportar la corrosión, la corriente de cortocircuito y
los esfuerzos electromecánicos durante el periodo de falla.

 La profundidad de enterramiento de los conductores de la malla de puesta a tierra, será

como mínimo de 80 cm, en los terrenos libres de fundaciones o interferencias. En sectores
con interferencias, los conductores se enterrarán como mínimo a 200 mm por debajo de la
pared inferior de losas o fundaciones, embebidos en cemento conductivo.

 Complementar el diseño de la malla con electrodos de puesta a tierra con un diámetro

mínimo de ¾” y 2400 mm de longitud.

 Para el cálculo de las tensiones de toque y paso, el peso de las personas a considerar es de
70 kg.

 El tiempo de despeje de la falla monofásica es de un (0.5) s.

 El suelo para la construcción presenta 2 capas (estratos) de terreno, para la primera capa
presentada del tipo de arena limosa presentando una resistividad de 500 ohm-m, hasta una
profundidad de 3 m y una segunda capa de roca fracturada con una resistividad de 2500
ohm-m.

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 Para reducir esta resistividad será necesario emplear tierra fina con una composición de sal,
bentonita y agua, además de cemento conductivo para los electrodos horizontales. Bajo
estas condiciones se empleará una resistividad de diseño de 100 ohm-m.

7.1. Impedancia de Falla

Para la simulación se ha considerado una falla a tierra del tipo empernada, lo que significa que no
hay ninguna impedancia entre el conductor de fase (o conductores de fase) y tierra, obteniéndose
valores máximos de corriente de falla a tierra.

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8. CALCULO DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA

Para el cálculo de la malla de puesta a tierra y el valor de resistencia en ohmios, según la

metodología elementos finitos, se utilizó el Software ETAP Power Station, Versión 19.0.1

La configuración de la malla a tierra se muestra en los planos CSL-214200-DWG-356-6-001 y CSL-

214200-DWG-356-6-002, donde se detalla la interconexión de la nueva malla con la malla existente.

En las tablas 7-1 y 7-2 se muestran los datos necesarios para el dimensionamiento y cálculo de la
malla de puesta a tierra.

Tabla 7-1: Datos del conductor

DATOS DEL CONDUCTOR      

Tipo     Cobre blando
Capacidad térmica TCAP J/cm .C° 3
3.42
Temperatura de fusión Tm °C 1084
Temperatura ambiente Ta °C 40
Coeficiente de resistividad térmico a temperatura Tr (20°C) αr °C -1
0.00381
Resistividad del conductor a temperatura Tr (20°C) ρr μΩ.cm 1.78
Coeficiente a la temperatura Tr K0 °C 234
Diámetro del conductor de malla d m 0.01236
Fuente: Elaboración propia

Tabla 7-2: Datos para el cálculo de la tensión de toque y paso.

DATOS PARA CÁLCULO      

Corriente de Cortocircuito Icc kA 10.08
Peso de la persona m kg 70
Duración de la falla ts s 0.5
Profundidad de enterramiento h m 0.8
Relación entre reactancia y resistencia (1/2 ciclo) X/R   0.5
Constante de Tiempo Ta s 0.003979
Factor de división de corriente Sf   0.8
Factor de decremento Df   1
Resistividad equivalente del terreno ρeq Ω.m 100
factor de reflexión K   -0.923
Factor de reducción Cs   0.82
  na   3.40
  nb   1.00

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DATOS PARA CÁLCULO      

  nc   1.00
  nd   1.00
Factor geométrico n   3.41
Factor de irregularidad Ki   1.15
Factor de peso Kii   0.32
Factor de corrección por profundidad de malla Kh   1.22
Factor de espaciamiento Km   1.17
Longitud efectiva enterrada LS m 124.35
Factor de espaciamiento geométrico KS   0.36
Fuente: Elaboración propia

En la figura 7-1 se muestra la imagen del diseño de la malla de puesta a tierra para la Tubera 2

Figura 7-1 Reticulado de la malla de puesta a tierra

Tabla 7-3 Resultados obtenidos

Softwar
RESULTADOS OBTENIDOS
e ETAP
Resistencia de la malla RG Ω 0.313

Tensión de paso tolerable Vpaso V 3288.5

Tensión de toque tolerable Vtoque V 988.7

Tensión de paso calculada VP V 279.6

Tensión de toque calculada VT V 908.6

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9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 La malla para puesta a tierra diseñada en los planos CSL-214200-DWG-356-6-001 y CSL-214200-

DWG-356-6-002 satisface los requerimientos de seguridad del Estándar 80 – 2000 de IEEE, en caso de
una falla de valor máximo en el sistema de distribución.

 Los resultados de la simulación muestran que los valores de las tensiones de toque y paso, en las
instalaciones, son inferiores a las tensiones máximas tolerables calculadas con el Software ETAP
19.0.1 Power Station.

 La disposición de los reticulados de las mallas de puesta a tierra analizadas, se ha realizado en función
a la ubicación de los equipos eléctricos para la nueva planta. Esta configuración es referencial y podría
sufrir modificaciones por efecto de la reubicación de los equipos. Sin embargo, se debe resguardar que
las dimensiones totales (longitud total de conductor de LT m y superficie total de At m2) de la malla de
puesta a tierra interconectada, no se vean reducidas por dichas modificaciones.

 El valor de la resistencia de puesta a tierra obtenida con el Software ETAP Power Station, es
aproximadamente 0.313 Ω. A pesar de que el valor es relativamente bajo, se recomienda el uso de
cemento conductivo cuando la malla cruce losas de concreto, este valor deberá ser verificado por el
EPC a cargo del proyecto, verificando al término de la instalación e interconexión de la malla de tierra
proyectada.

 Las uniones entre la malla proyectada deberán ser ejecutada con conductores de cobre de calibre 4/0
AWG (120 mm²) como se muestra en los planos CSL-214200-DWG-356-6-001 y CSL-214200-DWG-
356-6-002, idénticos y enterrados a la misma profundidad que los utilizados en la malla diseñada, y
separados a una distancia tal que se evite el corte simultáneo de ambas conexiones en un mismo
evento.

 Se deberán hacer mediciones parciales de las malla a tierra de acuerdo al avance de las instalación de
la mismas. Una vez construida la malla, se deberá medir el valor de la resistencia de puesta a tierra de
la malla interconectada, por medio de la metodología de tres electrodos “fall of potentials” (NFPA-780) y
verificar que la resistencia medida sea igual o menor a la resistencia calculada.

 La interconexión de esta malla, permitirá reducir aún más la resistencia equivalente de la malla
calculada, así como la tensión de toque y paso inclusive para corrientes de cortocircuito de mucha
mayor capacidad.

10. ANEXO

Anexo 01: Detalle de gráficos e ingreso de datos en ETAP.

Anexo 02: Reporte de Cálculos justificativos de la Malla a Tierra en ETAP.

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ANEXO 01: DETALLE DE GRÁFICOS E INGRESO DE DATOS EN ETAP.

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Ingreso de datos al SOFTWARE ETAP

Malla de puesta a tierra

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Gráfico 3D, Potenciales en la superficie

Gráfico 3D, Potenciales de toque

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Gráfico 3D, Potencial de Paso

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ANEXO 02: RESULTADOS ENTREGADOS POR EL SOFTWARE ETAP

POWER STATION

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