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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS


APLICADAS
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

TEMA: Concreto elaborado con agregado reciclado con f’c = 280 kg/cm 2 en Pucallpa.

SECCIÓN: CS4B

DOCENTE: Leonel Lipa Cusi

INTEGRANTES CÓDIGO DE ALUMNO

Huamán Torres, Daniel Francisco U201820304 17.5


León Noblecilla, Natalia Mercedes U202021871 17.5
Maldonado Paima, Kristhofer Raúl U201918453 17.5
Ortiz Pérez, Nuria Angélica U201619152 17.5 +1
Santos Aguirre, Diana Sofía U20191c347 17.5
Triveño Ponciano, Alejandro Gabriel U20191e496 17.5 +1

Nota de informe: 9.5


04 DE JULIO, 2021 Nota de exposición: 8
Resumen e intro.: 2.5/3
Contenido: 3/3
Marco teórico y est. del arte: 2.5/3
Sustentación: 3/3
Métodos y ensayos: 2.5/3
Presentación: 2/2
Result., conclus. y recomend.: 2/3
1
RESUMEN

En el presente informe se realiza a detalle y se explica el diseño de un concreto elaborado con

agregado de concreto reciclado con una resistencia tentativa f’c = 280 kg/cm2 en la ciudad de
bien
Pucallpa. En primer lugar, se colocó cuáles son los antecedentes de la construcción en el Perú

y como su impacto y aumento ha afectado en la contaminación ambiental. En segundo lugar,

se presentan investigaciones anteriores acerca del concreto elaborado con agregado reciclado,

concreto con exposición a altas temperaturas y exposición moderada a sulfatos y cloruros, para
bien
de esta forma contar con evaluaciones y resultados previos y poder realizar un diseño adecuado.

En tercer lugar, se realiza la selección de los materiales adecuados para el diseño de mezcla,

teniendo en cuenta las investigaciones. Se realizan las dosificaciones siguiendo los métodos

ACI y Fuller, para finalmente presentar las conclusiones y recomendaciones en base a los

procedimientos realizados. Un resumen no es una introducción. Aquí deben de


colocar el resumen general de su informe. Las
conclusiones, qué diseño es mejor, etc.

2
INDICE

1. Introducción

1.1. Antecedentes

1.2. Problemática

1.3. Objetivos

1.4. Justificación

1.5. Importancia

2. Estado del arte

3. Marco teórico

3.1.Concreto

3.2. Concreto con agregado reciclado

3.3. Concreto en clima cálido

3.4. Concreto ante exposición a cloruros

3.5. Concreto ante exposición a sulfatos

4. Desarrollo

4.1. Materiales seleccionados

4.2. Diseño de mezcla

5. Evaluación de resultados – Comparación del método ACI y método Fuller

6. Conclusiones

7. Recomendaciones

8. Bibliografia
Mejore su presentación
9. Anexos

¿Tabla de figuras? ¿Tabla de anexos?

3
1. INTRODUCCIÓN

1.1. Antecedentes

Desde que se inició la industria de la construcción, el impacto ambiental generado por este

rubro se ha incrementado considerablemente. En el Perú, en el año 2012, el porcentaje de

residuos producto del sector construcción fue un 3.58% del total de residuos sólidos,
bien
siendo así el segundo tipo de residuo de mayor importancia (Informe Anual de Residuos

Sólidos Municipales y no Municipales en el Perú Gestión 2012 del Ministerio del

Ambiente, 2012).

Nos hemos convertido en consumidores insaciables y a la vez en el mayor contribuyente

de residuos sólidos. Estas negativas no solo afectan a los ecosistemas sino también a las
bien
personas involucradas en estos proyectos, tales como, los trabajadores, los vecinos

aledaños al lugar e incluso personas al mando de construcción. bien

1.2. Problemática

El efecto negativo que deja la construcción a su paso es innegable. Mientras los años pasan,

la problemática se agrava más debido a que la población humana crece exponencialmente


bien
y sus necesidades crecen con ella. Aún no existen equipos de gestión necesarios para hacer

frente a esta situación. Es por esto que se produjo la necesidad de usar agregado reciclado

debido a que se busca contribuir a la reducción del notable aumento en el impacto


bien
ambiental. Este incremento se genera a partir de la extracción de nuevos recursos, desecho

de desperdicios sólidos y líquidos, alteración de los drenajes naturales, etc. Además,

también buscamos aprovechar al máximo los materiales y así poder reducir parte de

nuestro presupuesto de obra. bien

4
1.3. Objetivos

1.3.1. Objetivo general

La finalidad del proyecto es poder realizar un correcto diseño de mezcla de concreto

usando residuos de construcción como agregado grueso reciclado y analizando a su

vez sus propiedades frente a los concretos convencionales. Este diseño tendrá un f’c

= 280 kg/cm2 que será utilizado en la ciudad de Pucallpa.


bien
1.3.2. Objetivos específicos

❖ Realizar el diseño de mezcla adecuado para concreto elaborado con agregado

reciclado en climas cálidos. bien


❖ Conocer el proceso de incorporación de agregado grueso reciclado en la

preparación del concreto. bien


❖ Analizar los beneficios generados por el agregado reciclado en el impacto

ambiental y económico. bien


❖ Elegir el tipo de cemento adecuado de acuerdo a las diferentes condiciones de la

localidad señalada.
bien

1.4. Justificación

Es necesario poder estudiar este tema debido a que el uso de agregado reciclado puede

reducir notablemente el desperdicio generado por el concreto ya retirado. El poder dar un


bien
segundo uso al concreto como agregado grueso tiene varios beneficios. No solo ayuda a

los jefes de obra a reducir sus gastos, sino que también evita que se exploten mayores áreas

de la naturaleza para poder obtener este tipo de agregado.


bien

1.5. Importancia

Este informe es importante ya que nos fomenta a tomar en consideración un material

reciclado usándolo en reemplazo de un material de empleo principal. Este hecho forma


5
parte de la innovación en el ámbito de la construcción, debido a que no es algo que se lleve

a cabo en todas las obras realizadas. Adicionalmente a ello, este reemplazo tiene un

impacto positivo en el ahorro de tiempo y dinero en los proyectos donde se aplique. bien

1.6. Limitaciones del estudio

Esta investigación se realizará solo en mezclas de concreto con f’c = 280 kg/cm2 ya que
En Perú es 210kg/cm2
esta resistencia es la más utilizada en las construcciones. Otra de las limitaciones que se

presentaron fue la locación escogida, tuvimos que adaptar el diseño de mezcla al clima

cálido de Pucallpa haciendo variaciones en el tipo de cemento y uso de aditivo. Por otro

lado, no existen muchas evidencias de concreto elaborado con agregado reciclado en

climas cálido.
bien

2. ESTADO DEL ARTE

A continuación, se presentarán resultados de diversas investigaciones respecto al diseño de

concreto con agregado reciclado en clima cálido y estudios respecto al lugar de elaboración,

Pucallpa.

• Fabricación de concreto de resistencia a la compresión 210 y 280 kg/m2, empleando

como agregado grueso concreto desechado de obras, y sus costos unitarios vs concreto

con agregado natural (2015)

En el presente trabajo, se muestra como el concreto desechado en obra puede ser reciclado y

reutilizado en la elaboración de concreto nuevo, como agregado grueso mediante el uso de

cuadros comparativos, en los cuales se muestra las diferencias de cada uno de los porcentajes

de sustitución. Se llegó a la conclusión de que al sustituir 25% de agregado natural por

agregado reciclado se puede obtener un concreto de buena calidad sin alterar de forma
interesante
considerable sus propiedades físicas, químicas y mecánicas a menor. Además, se concluye

6
que la trabajabilidad disminuye y la velocidad de fraguado aumenta en comparación con

concretos con agregados naturales al aumentar el porcentaje de agregado reciclado.


bien
• “Características geotécnicas de los suelos de Pucallpa”

Según estudios realizados por el Colegio de Ingenieros del Perú, la ciudad de Pucallpa se

ubica exactamente en el centro oriental del Perú, colindante con el río Ucayali con 154 msnm.

En esta región del Perú, el clima tiene una temperatura promedio de 24 °C. Es decir, posee

un clima cálido, donde sus valores no exceden los 35°C. Este tipo de clima, según la norma

ASTM C94, es considerado como un clima cálido. bien


Por otro lado, se realizó un ensayo al suelo en el cual se concluye que el suelo de Pucallpa

tiene presencia de sulfatos, cloruros y sales solubles totales.


perfecto

(Tabla 1) Fuente: Alva 2018

• Diseño y control de mezclas de concreto. (Portland Cement Association, 2004)

Muchos productores de concreto consideran que el uso de materiales cementantes

suplementarios es esencial en climas calurosos. Uno de estos materiales son las puzolanas,

este material generalmente disminuye la velocidad de fraguado y la pérdida de revenimiento

(asentamiento). Sin embargo, también deben realizarse cuidados durante el acabado porque

la tasa de sangrado (exudación) puede ser menor que la tasa de evaporación, resultando en

fisuración por contracción (retracción) plástica. Esto no es estado del arte, es teórico
Por otro lado, el curado de concreto es sumamente importante cuando este se encuentra en un

clima cálido. El mantener los encofrados en su lugar no se puede considerar un sustituto

satisfactorio del curado en clima cálido. Estos se deben retirar tan pronto como posible sin

causar daños al concreto. Entonces, se debe aplicar agua encima de la superficie expuesta. En

el concreto endurecido y sobre superficies planas, el agua de curado no puede estar 11°C
Tampoco es estado del arte.
7
(20°F) más fría que el concreto. Esto va a minimizar la fisuración causada por tensiones

térmicas debidas a diferencias de temperatura entre el concreto y el agua.


Se piden como mínimo 5 investigaciones acerca del concreto a elaborar.
• NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN E.060 CONCRETO ARMADO

Mezclas de concreto que estarán expuestos ante soluciones o suelos que contengan sulfatos o

cloruros deberán cumplir con los requisitos proporcionados en las siguientes tablas de la

presente norma.
bien

(Tabla 2)

(Tabla 3)

bien
8
3. MARCO TEÓRICO

3.1. Concreto

Según la Norma Técnica Peruana (NTP) 339.047 de concreto, el cual normaliza las

definiciones y terminologías relativas al hormigón, indica que el concreto está compuesto por

la mezcla de material aglomerante, agregado fino y grueso. Asimismo, este puede contener

aditivos químicos y puzolanas. bien

3.2. Concreto con agregado reciclado

El agregado de concreto reciclado (ACR) es un material que es utilizado como agregado de un

concreto y se obtiene a través de la trituración del concreto proveniente de la demolición de

estructuras que ya cumplieron con su vida útil. El ACR se utiliza para poder minimizar el

impacto ambiental que causa la creación del concreto. bien


El ACR, debido a su proceso de obtención y composición, presenta cantos angulosos y una

mayor cantidad de absorción en comparación con los agregados naturales. Esto, durante el

proceso de dosificación, puede resultar en un aumento del agua efectiva del concreto y en un

pronto endurecimiento del concreto, lo cual, a su vez, ocasiona que la trabajabilidad del

concreto disminuye aceleradamente (Girio, 2015). bien

3.3. Concreto en clima cálido

Según la norma ASTM C94, se considera clima cálido a las temperaturas que son superiores a

los 32°C. Los indicadores de este fenómeno pueden ser fuertes vientos, baja humedad relativa

y radiación solar. Según ACI 301, la temperatura del concreto en climas cálidos no debe superar

los 35°C ya que se pueden presentar alteraciones en su resistencia y fisuras de contracción

plástica en su superficie a través del acelerado proceso de fragua que causan las altas

temperaturas. Para evitar el exceso de temperatura, un concreto en clima cálido debe poseer un

cemento que posea una limitada cantidad de C3A Y C3S (generadores del calor de hidratación)

en su composición, materiales enfriados, tales como el agua fría o agregados, o un retardante

9
de fragua. Por otro lado, el proceso de curado con agua fría puede mantener la temperatura del

concreto dentro del rango estándar. bien

3.4.Concreto ante exposición a cloruros

Los iones cloruros pueden encontrarse en suelos, aguas superficiales, subterráneas y en aguas

marinas en su mayoría. Estos compuestos tienen, como principal característica, reaccionar ante

el acero de refuerzo del concreto, lo cual provoca corrosión en la armadura de concreto. Con

la finalidad de proteger el acero de refuerzo y evitar que los iones de cloruro se desplacen por

el interior de los componentes de concreto, el concreto debe poseer una relación a/c baja,

debido a que, como se mencionó anteriormente, esta presenta una relación directamente

proporcional concreto la permeabilidad del concreto y aumenta su resistencia y durabilidad. En

base a lo mencionado anteriormente, la NTE E.060 proporciona la tabla “Requisitos para

condiciones especiales de exposición” (Tabla 2) ¿Tu caso de estudio tiene este


problema?
3.5. Concreto ante exposición a sulfatos

Los sulfatos son compuestos químicos que se encuentran presentes en los suelos, aguas

superficiales, aguas de mar y aguas subterráneas que atacan directamente a la pasta de concreto.

Esta sustancia química genera expansión y agrietamientos en la parte superficial del concreto,

lo cual conlleva a una disminución de la resistencia de este. Un concreto que esté ante

exposición de sulfatos debe contener un cemento que en su composición química posea una

limitada cantidad de C3A (componente que se degrada ante la presencia de sulfatos).


No tienes caso de sulfatos
En vista que este tipo de concretos son usados para componentes estructurales, tales como

zapatas y losas de cimentación, es importante que el concreto expuesto a sulfatos tenga una

permeabilidad baja, debido a que esto puede evitar que los sulfatos ataquen con facilidad y

rapidez la resistencia interna de los componentes de concreto. Esta disminución de la


bien
permeabilidad se puede obtener mediante la disminución de la relación agua/cemento (a/c), la

cual, a su vez, genera un aumento en la resistencia del concreto. En base a lo anterior, la NTE

10
E.060 proporciona la tabla 4.4, “Requisitos para concreto expuesto a soluciones de sulfatos”

(Tabla 3).
bien

4. DESARROLLO

4.1. Materiales seleccionados

La elección de los materiales a utilizar en la dosificación está en función a las características

de la zona y las propiedades que se desean obtener del concreto en estado fresco y endurecido.

Esta información fue obtenida a través de la información brindada en el estado del arte y marco

teórico. bien
- Cemento:

En base a la investigación del Ing. Manuel Barreto y el Ing. Jorge Alva y la Asociación de

Cemento Portland, el cemento IP(MS) marca YURA es el más adecuado para la dosificación,

ya que en su composición posee puzolanas (ideales para la estabilización de la temperatura del

concreto en climas cálidos) y tiene moderada resistencia a los sulfatos , según la Tabla 4.4 del

NTE E.060 (Tabla 3) bien


- Agua

En base a la investigación del Ing. Giancarlo Aguinaga, el uso de agua fría o hielo sería

adecuado para la disminución de la temperatura del concreto en la dosificación. Sin embargo,

esta es una labor que el cemento IP ya estaría ejecutando en su mayoría. Por lo que es óptimo

realizar el proceso de curado con agua fría en conjunto con el uso del cemento IP. Se utilizará

agua potable para la elaboración de la mezcla bien


- Agregados

En base a la investigación del Ing. Girio Príncipe, se utilizará una proporción de ACR y

agregado natural de ⅓ (25% de agregado grueso reciclado y 75% de agregado grueso

natural). Por otro lado, se hará uso de agregado fino y grueso natural disponible en una cantera

de la ciudad de Pucallpa. bien


11
Agregado grueso

AGREGADO GRUESO NATURAL


% que pasa MF 6.81
Malla
acumulado
TM 1"
2" 100.00 TMN 3/4"
1 1/2" 100.00 PE 2.70
1" 100.00 %ABS 0.89
3/4" 95.07 PUC 1618.17
1/2" 33.38 PUS 1520.17
3/8" 23.66 %HUM 0.19
N° 4 0.63
Fondo 0.00

AGREGADO GRUESO
RECICLADO
% que pasa MF 6.85
Malla
acumulado
TM 1"
2" 100.00
1 1/2" 100.00 TMN 3/4"
1" 100.00 PE 2.16
3/4" 89.50 %ABS 8.36
1/2" 55.34 PUC 1196
3/8" 25.34 PUS 1073
N° 4 0.34 %HUM 2.72
Fondo 0.00
bien
Debido a que para el diseño de mezcla usaremos 75% de agregado grueso natural y 25% de

agregado reciclado, realizamos combinación de agregados.

75% AGREGADO GRUESO NATURAL


25% AGREGADO RECICLADO
Interesante
¿Y sus
% que pasa MF 6.82
Malla
acumulado
HUSO 67
TM 1"
cálculos?
2" 100.00 CUMPLE TMN 3/4"
1 1/2" 100.00 CUMPLE PE 2.57
1" 100.00 CUMPLE %ABS 2.76
3/4" 93.68 CUMPLE PUC 1512.63
1/2" 38.87 CUMPLE PUS 1408.38
3/8" 24.08 CUMPLE %HUM 0.82
N° 4 0.56 CUMPLE
Fondo 0.00 CUMPLE bien
Muy bueno

12
Agregado fino

AGREGADO FINO
% que pasa MF 3.25
MALLA
acumulado PE 2.66
3/8" 100.00 PESSS 2.53
#4 99.96 %ABS 1.03
#8 92.80 %HUM 0.54
#16 58.54 PUS 1569.44
#30 18.93 PUC 1804.93
#50 4.37
#100 0.52
Fondo 0.00

bien

- Aditivo

En base a la investigación del Ing. Girio Príncipe, el cual indica la disminución de la

trabajabilidad en concreto con ACR, se utilizará Aditivo Plastificante marca SIKA.


bien
4.2. Diseño de mezcla:

f’c: 280kg/cm2 con agregado reciclado

• Elección de la resistencia media requerida (f’cr)

𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 280 + 86.68

𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 367 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 Sube mucho, deberían usar la


Sin embargo, por durabilidad: Desv. est. que se les dió en clase

Según la tabla 3, resistencia mínima ante cloruros:

𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐𝑚𝑖𝑛 = 28 𝑀𝑃𝑎 = 285.5
𝑐𝑚2

𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 285.5 + 86.68 = 372

𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 372
𝑐𝑚2
==
2
Según la tabla 2, resistencia mínima ante sulfatos:

𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐𝑚𝑖𝑛 = 35 𝑀𝑃𝑎 = 357
𝑐𝑚2

𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 1.1(357) + 51 = 443

𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 443
𝑐𝑚2 Pero indicas que no tienes caso
Entonces:
de sulfatos

𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐 = 357
𝑐𝑚2

𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐𝑟 = 443
𝑐𝑚2
Muy exagerado f'cr

• Elección del slump deseado, según la tabla proporcionada por el ACI:

Se seleccionó un slump de: 1” – 3”

Entonces usaremos 2” = 5cm = 50mm


bien
• Elección de la cantidad de agua y aire para el diseño de mezcla según la tabla

proporcionada por el ACI:

bien

3
• Elección de la relación a/c a utilizar

• Elección de volumen de agregado grueso por volumen de concreto de 1m3

Diseño para 1m3 bien


Marca Tipo P.E
Cemento
YURA IP 2.80
Marca Tipo P.E
Aditivo
Sika Plastificante 1.2

OPERACIONES 𝑚𝑠𝑒𝑐𝑎 (𝑘𝑔) OPERACIONES Vol (m3)


AGUA 205 205/1000 0.20500

CEMENTO 205/0.389 527 527/2800 0.18821

AIRE 2% bien 0.02000

AG. GRUESO 0.575 × 1512.63 870 870/2570 0.33852

AG. FINO 652 0.24537 × 2660 0.24517

ADITIVO 3.72 0.00310 × 1200 0.00310

TOTAL 2258 1.00000

bien

bien

4
Realizamos la corrección por humedad

𝑚𝑠𝑒𝑐𝑎 (𝑘𝑔) OPERACIONES 𝑚𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 (𝑘𝑔)


2.76 − 0.82 1.03 − 0.54
AGUA 205 205 + 870 ( ) + 652( ) 225
100 100
CEMENTO 527 527
AG. 0.82
870 870 (1 + ) 877
GRUESO 100
0.54
AG. FINO 652 652(1 + ) 655
100
ADITIVO 3.72 3.72
TOTAL 2258 2288

Expresamos la dosificación final en volumen suelto para una bolsa de cemento: bien
Volumen/Tanda
Peso
Material m^3 pies^3
seco (Kg)
AGUA 18.15 0.01815 0.6408765
CEMENTO 42.5 - 1
A. GRUESO 70.73 0.05022082 1.77329719
A.FINO 52.82 0.03365532 1.18836923
aire - - -

Dosificación en volumen
1 bolsa de cemento : arena : grava : agua (dosis de aditivo)
1 : 1.188 : 1.773 : 0.641 (+250ml )
bien
Por método Fuller, expresamos la dosificación final en volumen suelto para una bolsa

de cemento

Factor 12.3529 Volumen/Tanda


Peso
Material m3 pies3
seco (Kg)
AGUA 18.38 0.01838 0.6489978
CEMENTO 42.5 - 1
A. GRUESO 52.78 0.03747568 1.32326631
A.FINO 70.83 0.04513075 1.59356669
aire - - -

Dosificación en volumen
1 bolsa de cemento : arena : grava : agua (dosis de aditivo)
1 : 1.594 : 1.323 : 0.649 (+250ml )

bien
5
5. Evaluación de resultados – Comparación del método ACI y método Fuller

Cantidad de aditivo según

Cantidad de aditivo (kg)


metodo
3.725
3.72
3.715
3.71 Pero solo tienes ACI
3.705
3.7
ACI FULLER

Cantidad de cemento según


Cantidad de cemento (Kg)

metodo
528

527 No hay Fuller, ¿Cómo


526 comparas si no hay?
525

524
ACI FULLER

Cantidad de agregado grueso y


Cantidad de agregado (Kg)

fino según metodo


1000

500

0
ACI FULLER mal
GRUESO

Cantidad de agua según


metodo
Cantidad de agua (kg)

228

227

226

225

224
ACI FULLER

mal

6
6. Conclusiones

❖ En base a la investigación realizada, se puede concluir que es posible la realización de una

dosificación de concreto a base de agregado de concreto reciclado ante exposición a

sulfatos, cloruros y altas temperaturas, cumpliendo con los estándares de calidad y

durabilidad. bien
❖ Se concluye que el cemento tipo IP utilizado es adecuado, debido a su resistencia a sulfatos

y su fragua en las zonas de alta temperatura como lo es la ciudad de Pucallpa, ya que nos

permite llegar a la resistencia requerida sin tener problemas en su trabajabilidad y

desarrollar mejores propiedades físicas a través del uso de los agregados reciclados. No has
ensayado
❖ Para la elaboración del concreto hecho con agregado reciclado de resistencia 280 kg/cm2
probetas
en la ciudad de Pucallpa es necesario la aplicación de un aditivo plastificante, puesto para
que indicar
esto
mejora la trabajabilidad del concreto para la colocación en obra teniendo un beneficio

adicional de incremento de resistencia, ya que se trabaja con un 25% de agregado grueso

reciclado, el cual disminuye un poco la trabajabilidad. bien


❖ Podemos concluir que en el presente trabajo se demuestra mediante cálculos que el

funcionamiento estructural de la mezcla de diseño con concreto reciclado utilizado como

agregado grueso tiende a ser similar a los diseños de mezcla con agregado natural. Sin

embargo, para obtener este material reciclado es necesario seguir algunos procesos que

generan un gasto adicional, no obstante, este gasto no se compara al del uso de materia

prima. Teniendo como beneficio que el impacto ambiental se puede reducir notablemente

generando así más áreas naturales. ¿No hay conclusiones de tu diseño?

❖ El uso de agua con una temperatura no mayor a 11° C de diferencia a la temperatura del

concreto en el curado de este es sumamente importante para llegar a la resistencia a la

compresión requerida. ==

¿Y las conclusiones de tus diseños?

7
7. Recomendaciones

❖ Es recomendado estudiar la resistencia a la compresión con concreto reciclado, haciendo

una comparación entre el 100% de agregado natural grueso, y la proporción del agregado

reciclado adicionada (75%natural - 25%reciclado), para determinar la influencia del

tamaño máximo nominal del agregado en la resistencia de compresión del concreto. bien
❖ Se recomienda promover el uso de agregado reciclado para el diseño de mezcla, puesto

que beneficiaría y disminuiría la contaminación originada por el dióxido de carbono (CO2).


bien
❖ Tener en consideración las condiciones de durabilidad bajo las cuales estará expuesto el

concreto, debido a que de no tomarse en cuenta la resistencia a la compresión requerida

puede no ser suficiente para la sostenibilidad y durabilidad de la edificación. ==


8. Bibliografía

• Gírio, J. (2015). Fabricación de concreto de resistencia a la compresión 210 y 280

Kg/M2, empleando como agregado grueso concreto desechado de obras, y sus Costos

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• Alva, J. (2016). CARACTERÍSTICAS GEOTÉCNICAS DE LOS SUELOS DE LA

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• Gobierno de Ucayali. (2018). MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS

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CORONEL PORTILLO - DEPARTAMENTO DE UCAYALI. Recuperado de:

https://n9.cl/emagc [Fecha de consulta: 12 de mayo del 2021].

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• YURA. (2021). Ficha técnica del cemento IP multipropósito de alta durabilidad marca

yura. Recuperado de: https://n9.cl/twzti

[Fecha de consulta: 13 de junio de 2021] bien

10
9. Anexos

Enlace de archivo Excel con las dosificaciones realizadas según los métodos trabajados

en clase: https://upcedupe-

my.sharepoint.com/:x:/g/personal/u20191e496_upc_edu_pe/EQYHq86XmetHiVl__X

SGr7sBJ1aLTfB_54dQXI0W4CqxtA?e=wOhngq

FICHA TÉCNICA: CEMENTO TIPO IP

Fuente: Yura, 2020

11
FICHA TÉCNICA: Aditivo plastificante

Fuente: SikaCem, 2021

12
Efecto de la temperatura del concreto en el tiempo de fraguado

Fuente: Portland Cement Associattion (2018)

Efecto de las altas temperaturas del concreto en la resistencia a la


compresión a varias edades

Fuente: Portland Cement Associattion (2018)

13

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