Manual de la mezcladora Aran FLEXICLEAN 610LD

MANUAL – MEZCLADORA FLEXICLEAN 610LD

MANUAL DE LA
MEZCLADORA

FLEXICLEAN 610LD
SERIE NO. B018

COMPAÑÍA MINERA MILPO

PERÚ

ARAN MANAGEMENT
3 PLAXTOL CRT ALEXANDRA HILLS
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ÍNDICE

ÍNDICE
RENDIMIENTO DE LA MEZCLADORA 3

REQUISITOS DE LA ALIMENTADORA 4

MANTENIMIENTO GENERAL 4

REVESTIMIENTO DE LA MEZCLADORA 5

LIMPIEZA DE LA MEZCLADORA 6

SEGURIDAD 6

COMPONENTES DE LA MEZCLADORA 8

LISTA DE PARTES 9

DIBUJOS MECÁNICOS 11

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RENDIMIENTO DE LA MEZCLADORA

RENDIMIENTO DE LA MEZCLADORA
Para obtener el potencial de rendimiento máximo a partir de la planta mezcladora es importante
comprender los factores que afectan al funcionamiento de la mezcladora en sí mismo y apreciar el
modo en que los diferentes materiales pueden afectar a su rendimiento.

La mezcladora está destinada para manipular escorias, arena o cualquier otro material de grado fino.
La disposición de tipo de cuchilla para pasta de la mezcladora no está diseñada para procesar
agregado o material grumoso.

Estas mezcladoras son mezcladoras continuas, por consiguiente, solo entremezclarán y mezclarán
ingredientes que se le alimente en forma simultánea. Por consiguiente, cualquier variación en la
alimentación de los ingredientes producirá una variación similar en la mezcla.

Los sistemas de medición y alimentación deben ser diseñados y colocados cuidadosamente para
introducir todos los componentes al comienzo de la zona de mezclado. Dado que los componentes
(material base, cemento u otros aditivos y agua) se introducen juntos, se les ofrece la oportunidad
máxima para entremezclarse durante su pasaje a través de la mezcladora.

Sin embargo, la mezcladora continua no puede volver a introducir los componentes que no se le
alimentaron ni puede igualar una alimentación de material que es errática con respecto a su
clasificación. Los materiales que se alimentan a la mezcladora de forma no uniforme la dejarán
considerablemente en el mismo estado.

Si la velocidad de la mezcladora baja en forma significativa, debido a una sobrecarga de la misma, el

consumo de energía aumentará también radicalmente.

Ambos ejes rotores de la mezcladora están especialmente sincronizados por dos engranajes
cilíndricos muy grandes colocados en el extremo de salida para proporcionar una secuencia de
cuchilla correcta.

La mezcladora utiliza un vertedero retráctil que se puede retractar en forma hidráulica para vaciar la
mezcladora y para limpiarla.

Se debe separar el material de mayor tamaño o grumoso y tamizarlo antes de que ingrese a la
mezcladora. La mezcladora no está diseñada para funcionar como una trituradora y no puede triturar
totalmente el material grumoso a pesar de que algunas veces pueda desmenuzarlo. La alimentación
con material grumoso e inconsistente puede ocasionar problemas con la calidad de la mezcla y dar
como resultado un producto final inferior.

No se debe permitir el ingreso de objetos grandes en la cámara de mezclado. Normalmente los

brazos mezcladores se separarán del eje antes de que pueda ocasionar un daño a la dirección.

Paletas mezcladoras tipo ‘pasta’ Material ‘sin tamizar’

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REQUISITOS DE LA ALIMENTADORA

REQUISITOS DE LA ALIMENTADORA
A pesar de que la mayoría de los operarios determinan el ritmo de alimentación deseado con
respecto a los requerimientos de su trabajo, existen otras variables que a menudo no se consideran
en su totalidad. No obstante ello, es importante que la cámara de mezclado se mantenga llena para
que efectúe una mezcla homogénea buena.

A las mezcladoras Aran se les debe introducir el material al ritmo necesario para mantener la cámara
de mezclado llena. Si se introducen materiales insuficientes, es decir, si el ritmo de producción de la
alimentadora es muy bajo, la acción de mezclado no se completará y puede ocasionar resultados
pobres.

Se recomienda hacer funcionar la planta a ritmos de producción más altos durante períodos más
cortos en lugar de hacerla funcionar a ritmos más lentos que puedan ocasionar resultados
insuficientes. Como regla general, no se debe hacer funcionar la planta al 75% o más de la capacidad
de potencia de la misma. Si el índice plástico (plastic index, p.i, por sus iniciales en inglés) del
material es alto entonces haga funcionar la planta a la velocidad máxima que la planta pueda producir
cómodamente.

MANTENIMIENTO GENERAL

MANTENIMIENTO GENERAL
La mezcladora ARAN es muy robusta y está diseñada para trabajar arduamente durante períodos
prolongados. Sin embargo, la mezcladora requiere un mantenimiento regular para conservar esta
capacidad.
Las recomendaciones de mantenimiento siguientes se basan en una semana de trabajo de 40 horas
y de funcionamiento bajo condiciones normales.

 Verifique el desgaste de las caras de las paletas. No deje que las paletas se desgasten
mucho de modo que ya no limpien la caja en forma efectiva. Si se deja que las paletas se
desgasten excesivamente entonces el radio de barrido de la mezcladora se reduce,
aumentando los requisitos de los caballos de fuerza. Es común el mayor desgaste en las
paletas en el punto de ingreso de la mezcladora.
 Verifique el estado de los cierres de goma. Estos cierres de goma se pueden reemplazar
fácilmente si se desgastan.
 Verifique el estado de los cojinetes delanteros y traseros. Se debe realizar una inspección
visual para asegurar que no haya daño en el cojinete o la carcasa.
 Verifique la condición de las gomas del faldón en el extremo de descarga.
 Verifique los niveles de aceite y lubricación del cojinete. Consulte la tabla de lubricación para
el aceite y el engrasado.
 Verifique el estado de la pared final de polietileno y los revestimientos del techo de la
mezcladora.

Nota: después de las primeras horas de funcionamiento de la máquina, aísle los motores de
dirección, luego verifique y ajuste las caras de las paletas.

ADVERTENCIA: no realice ninguna inspección ni mantenimiento en la mezcladora a menos que se

haya aislado y rotulado el motor de dirección de la mezcladora.

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Pared final de Cara de la paleta

polietileno

Cierre de goma
Paletas nuevas de la mezcladora

TABLA DE LUBRICACIÓN

ARTÍCULO DE LA MEZCLADORA LUBRICANTE CANTIDAD FRECUENCIA

CAJA DE ENGRANAJES ARAN ACEITE MOBIL SCH630 70 L. 5.000 h.

CAJA DE ENGRANAJES ARAN GRASA MULTIUSO 4 CHORROS DIARIAMENTE
CAJA DE ENGRANAJES DE LA
MEZCLADORA SEW AMPOL SP680 30 L. 5.000 h.
MOTOR DE LA MEZCLADORA
TECO GRASA PARA MOTOR 2 CHORROS SEMANALMENTE
COJINETES DE ENTRADA GRASA MULTIUSO 4 CHORROS DIARIAMENTE
CINTA DE BOCA DE LIMPIEZA GRASA MULTIUSO 4 CHORROS SEMANALMENTE

REVESTIMIENTO DE LA MEZCLADORA
REVESTIMIENTO DE LA MEZCLADORA
Se debe revestir la mezcladora antes de hacerla funcionar. Generalmente esto se realiza haciendo
circular una pequeña cantidad de material de grado fino por la mezcladora. El material más adecuado
generalmente es la arena. Esto permite que haya una cama de material seco en la mezcladora, antes
y durante el mezclado, que ofrece una superficie de desgaste y evita que se forme una costra de
material duro en el piso de la mezcladora. Al final del funcionamiento, esta cama se puede quitar
fácilmente utilizando una cinta de boca de limpieza que acelera el proceso de limpieza de la
mezcladora.

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LIMPIEZA DE LA MEZCLADORA
LIMPIEZA DE LA MEZCLADORA
Es extremadamente importante la limpieza de la mezcladora, tanto interna como externamente, para
el funcionamiento con éxito de la planta. La limpieza de la mezcladora se debe realizar diariamente o
regularmente, si es necesario, para asegurar el mejor rendimiento de la mezcladora.

Limpieza externa:
Si se utiliza una lavadora de alta presión, se debe limpiar completamente el exterior de la mezcladora.
Se debe prestar atención al "espacio de aire" que hay entre el extremo de la caja de la mezcladora y
la caja de engranajes. Una acumulación de material en esta área podría provocar el desgaste
prematuro de los cierres y los cojinetes.

Limpieza interna:
Para impedir el desgaste excesivo de la cara de la paleta y la mayor carga del motor es
extremadamente importante la limpieza regular del interior de la mezcladora. Las áreas internas de la
mezcladora están principalmente compuestas de goma y polietileno, que ayudan a eliminar fácilmente
la acumulación de material.

Utilice la cinta de boca de limpieza para separar el revestimiento del interior de la mezcladora y para
descargar la mayoría del material sobrante. El vertedero de la mezcladora se debe retractar antes de
utilizar la cinta de boca de limpieza.

Cuando se limpie la mezcladora, es necesario quitar toda la acumulación de las caras desgastadas y
del eje utilizando una traílla de borde plano. También puede ser necesario rotar los ejes para limpiar
toda acumulación.

Se deben limpiar las paredes laterales de la mezcladora utilizando una traílla. El material que se
encuentra en el fondo de la mezcladora se debe desintegrar tanto como sea posible. Se debe utilizar
una máquina de chorro de arena de alta presión para eliminar y limpiar bien todo el material sobrante.

SEGURIDAD
SEGURIDAD
Se debe prestar especial atención a los aspectos de seguridad de las mezcladoras. Si no se utilizan
en forma correcta, estas mezcladoras pueden ser extremadamente peligrosas.

Se deben seguir siempre los siguientes lineamientos de seguridad: 

 No permita personal no autorizado cerca de las mezcladoras.

 No trate de forzar los interruptores de bloqueo de la puerta de la mezcladora.
 No haga funcionar la mezcladora sin todos los dispositivos de seguridad colocados.
 No trate de rotar los ejes de la mezcladora mientras las puertas están abiertas.
 No realice ningún mantenimiento en las mezcladoras a menos que los motores de dirección
estén aislados.
 Asegúrese de que todos los interruptores pertinentes se encuentren "rotulados" antes de
realizar cualquier mantenimiento.
 Mantenga todas las pasarelas despejadas de cualquier objeto innecesario.
 Mantenga el área de trabajo limpia y sin aceite ni grasa.

Antes de acceder a la mezcladora, aísle y trabe el interruptor de aislamiento de dirección de la

mezcladora.

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Se accede a la mezcladora para limpieza y mantenimiento por las paredes o puertas laterales de
apertura. Estas puertas están construidas de un correaje para transportadoras de goma pesada y
montadas sobre bastidores articuladores. Se abren y cierran mediante cilindros hidráulicos. Mantenga
bien despejadas las puertas para abrir y cerrar la mezcladora. Se puede lastimar fácilmente un brazo
o una mano colocadas de manera despreocupada cuando abre y cierra la puerta de la mezcladora.
Cada puerta funciona con un balancín en el costado para ser abierta o cerrada. Éste se encuentra a
la línea de la vista de la longitud completa de la puerta.

Algunas actividades de limpieza y mantenimiento requieren que el personal ingrese a la mezcladora.

Éstas incluyen la eliminación del cemento endurecido de la zona donde ingresa el cemento en la
cabecera del transportador transferente, la eliminación del cemento endurecido del techo de
polietileno de la mezcladora, el reemplazo de caras desgastadas, el reemplazo de brazos de la
mezcladora rotos o el reemplazo de las planchas de revestimiento.

Cuando una persona ingresa a la mezcladora están presentes una mayor cantidad de riesgos. Cada
una de las siguientes partes se debe quitar por aislamiento.

 Comandos de la mezcladora.
 Puertas de la mezcladora.
 Cinta de boca de limpieza de la mezcladora.
 Corrientes de material entrante.
 Bombas de agua.

ADVERTENCIA: siempre asegúrese de que alguien que sabe que usted está en la mezcladora esté
cerca y verifique cualquier riesgo potencial.

ADVERTENCIA: las mezcladoras Aran incorporan medidas para reducir el ruido de las fuentes
emisoras tanto como sea práctico. Cuando trabaje alrededor de una mezcladora en
funcionamiento puede ser necesario el uso de protectores auditivos.

ADVERTENCIA: se debe suponer que todo equipo eléctrico está activo y por consiguiente, es
peligroso si se entra en contacto con los terminales o los conductores al
descubierto. Solo electricistas calificados y con licencia deben realizar trabajos en
los conductores principales de equipo eléctrico de voltaje.

ADVERTENCIA: aísle y rotule todo el equipo antes de comenzar el trabajo. Verifique que el
aislamiento sea efectivo.

ADVERTENCIA: nunca trabaje con equipo eléctrico mientras está parado en agua. Nunca rocíe el
equipo eléctrico con agua ni líquidos en ningún momento.

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COMPONENTES DE LA MEZCLADORA

COMPONENTES DE LA MEZCLADORA
La mezcladora APMM 610 LD está formada por los siguientes componentes más importantes.

1.) Artículo: Caja de la mezcladora

Referencia de dibujo: MPM7040A

Componentes más importantes:

i.) Puerta de la mezcladora, RH (lado der.) Cant. 1 MPM7018B
ii.) Puerta de la mezcladora, LH (lado izq.) Cant. 1 MPM7019B
iii.) Techo de la mezcladora Cant. 1 MPM0242A
iv.) Placa de cierre 1 – Desc. Cant. 1 MPM0134A
iv.) Placa de cierre 2 – Desc. Cant. 1 MPM0135C
vi.) Vertedero de la mezcladora Cant. 1 MPM0328A

2.) Artículo: Grupo de engranajes de la mezcladora

Referencia de dibujo: MPM0347A

Componentes más importantes:

i.) Motor eléctrico de 90kW Cant. 1 MPM0347A-8
ii.) Caja de engranajes R147 Cant. 1 MPM0347A-9
vi.) Empalme Gearflex Cant. 1 MPM0347A-4

3.) Artículo: Caja de engranajes de la mezcladora Aran

Referencia de dibujo: MPM7020C

Componentes más importantes:

i.) Gorrón Cant. 2 MPM7020C-2
ii.) Engranaje cilíndrico Cant. 2 MPM7020C-7
iii.) Cojinete – Rodillo esférico Cant. 2 MPM7020C-8
iv.) Sello anular en V Cant. 2 MPM7020C-13
v.) Obturador para ejes en rotación Cant. 2 MPM7020C-14

4.) Artículo: Ejes mezcladores

Referencia de dibujo: MPM0325A

Componentes más importantes:

i.) Eje de la mezcladora, LH (lado izq.) Cant. 1 MPM0326A
ii.) Eje de la mezcladora, RH (lado der.) Cant. 1 MPM0327A
iii.) Paleta, LH (lado izq.) Cant. 60 MPM0322A
iii.) Paleta, RH (lado der.) Cant. 60 MPM0322A

5.) Artículo: Cinta de boca de limpieza

Referencia de dibujo: MPM7028A

Componentes más importantes:

i.) Portacojinete Cant. 2 MPM7028A-2
ii.) Polea – cabezal Cant. 1 MPM7028A-3
iii.) Polea – impulsada Cant. 1 MPM7028A-4
iv.) Traba cónica – 45 diám. Cant. 1 MPM7028A-6
v.) Traba cónica – 50 diám. Cant. 1 MPM7028A-7

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LISTA DE PARTES

LISTA DE PARTES
UBICACIÓN EN LA CÓDIGO DE LA
MEZCLADORA ARTÍCULO DIBUJO NO. CANTIDAD DESCRIPCIÓN PARTE

CAJA DE LA
MEZCLADORA 17 MPM7040A 8 RUEDA - PESTAÑAS SW105P
1 MPM0169A 1 CANALETA - GOMA MPM1169A
1 MPM0174A 2 CORTINA - GOMA MPM1174A
1 MPM0175A 1 CORTINA - GOMA MPM1175A
1 MPE0039A 1 TRAÍLLA DE GOMA MPE0039A-1
1 MPE0039A 1 TRAÍLLA DE GOMA MPE0039A-2
1 MPM0142B 1 PARED DE GOMA - LH MPM0142B
1 MPM0139B 1 PARED DE GOMA - RH MPM0139B
1 MPM0331A 1 VERTEDERO - PARED DE GOMA MPM0331A
19 MPM0328A 1 FUELLE, MOLDEADO, F 1095 NBR F 1095 NBR
1 MPM0346A 1 PANEL DEL TECHO DE POLIETILENO 1 MPM0346A-1
2 MPM0346A 1 PANEL DEL TECHO DE POLIETILENO 2 MPM0346A-2
1 MPE0028B 1 PLACA DE CIERRE - POLIETILENO MPE0028B
1 MPE0029A 1 PLACA DE CIERRE - POLIETILENO MPE0029A
1 MPM0134A 1 PLACA DE CIERRE 1 - POLIETILENO MPM0134A
1 MPM0135B 1 PLACA DE CIERRE 2 - POLIETILENO MPM0135B
25 MPM7040A 1 UNIDAD DE POTENCIA, 2,2kW BC32220
47 MPM7040A 1 DIRECCIONAL DE LA VÁLVULA - RH 1MDCV45/E
46 MPM7040A 2 DIRECCIONAL DE LA VÁLVULA - LH 1MDCV45/E-PC
CILINDRO HIDRÁULICO 2"x 8" (5,08 cm
23 MPM7040A 2 x 20,32 cm) GS20A08
CILINDRO HIDRÁULICO 2"x 150 mm
1 MPM0328A 1 (50,8 mm x 150 mm) GS20-150mm
1 MPE0040A 4 FIJACIÓN DE CARGA, 6,0mm 41228 O138 8404
2 MPE0040A 4 TUERCA DE OJO Distancia M12 x 1,75 O1065158
3 MPE0040A 4 GRILLETE D 10mm GRILLETE D 10mm

1 MPD0079A 8 ANILLO RETENEDOR - S/S MPD0079A

10 MPM0119B 2 INTERRUPTOR DE PROXIMIDAD CP40
23 MPM7040A 2 COJINETE DE RODILLOS ESFÉRICOS NSK22226
22 MPM7040A 2 COJINETES DE LA CARCASA CFCN 22226*44

GRUPO DE
ENGRANAJES
CONDUCTORES DE LA
MEZCLADORA
8 MPM0347A 1 MOTOR de 90KW 4 POLOS 60Hz, 460V D280SCD
9 MPM0347A 1 CAJA DE ENGRANAJES R147AM280S R147AM280S
1 MPM0159C 1 EMPALME GEARFLEX MPM0159C
17 MPM7016C 104mm LLAVE 14mm de ANCHO x 9mm de ALTO 14x9
LLAVE 20mm de ANCHO x 12mm de
1 MPM0206A 800mm ALTO 20x12

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UBICACIÓN EN LA CÓDIGO DE LA
MEZCLADORA ARTÍCULO DIBUJO NO. CANTIDAD DESCRIPCIÓN PARTE

CAJA DE
ENGRANAJES DE LA
MEZCLADORA ARAN
25 MPM7020B 1 TAPÓN DE LLENADO SIN FILTRO ELFP 3F 10V
26 MPM7020B 1 INDICADOR VISUAL DEL CALIBRE FSA25411/T/12
8 MPM7020B 2 COJINETE DE RODILLOS ESFÉRICOS 23130C
OBTURADOR PARA EJES EN
14 MPM7020B 8 ROTACIÓN 170 ID TC 170/190/13A
30 MPM7020B 30 litros ACEITE PARA ENGRANAJE MOBIL 632. MOBIL 632
12
21 MPM7020B METROS SELLO ANULAR "O" (SECCIÓN ø3,5mm) 7062614A
15 MPM7020B 3 METROS SELLO ANULAR "O" (SECCIÓN ø5,4mm) 7064418A
12 MPM7020B 4 METROS SELLO ANULAR "O" (SECCIÓN ø7mm) 7066319A
LLAVE ACERO 36 de ANCHO x 20 de
43 MPM7020B 300mm ALTO 36x20
41 MPM7020B 2 SELLO ANULAR EN V V170A
13 MPM7020B 4 SELLO ANULAR EN V V275A
4 MPM7020B 2 LABERINTO MACHO MPM0028C
5 MPM7020B 2 LABERINTO HEMBRA MPM0029D-1
7 MPM7020B 2 ENGRANAJES CILÍNDRICOS Y BUJE MPM0031C
9 MPM7020B 2 CARCASA DE LABERINTO Y COJINETE MPM0032C
LADO DE DIRECCIÓN DE LABERINTO
10 MPM7020B 2 MACHO MPM0033C
11 MPM7020B 2 ANILLO DE SOPORTE PARA EL RETÉN MPM0034B
2 MPM0029E 2 ANILLO DE ESTANQUEIDAD MPM0029E-2
18 MPM7020B 32 ARANDELA METÁLICA PPM12

EJES MEZCLADORES
1 MPM0325A 1 EJE LH– MEZCLADORA DE PASTA MPM0325A-1
1 MPM0325A 2 EJE RH– MEZCLADORA DE PASTA MPM0325A-2
GORRÓN - EXTREMO DE CAJA DE
1 MPM0204A 2 ENGRANAJES MPM0204A
1 MPD0042A 2 GORRÓN - EXTREMO DE DESCARGA MPD0042A
1 MPM0322A 64 PALETA - FUNDIDA NI HARD RH MPM0322A/RH
2 MPM0322A 64 PALETA - FUNDIDA NI HARD LH MPM0322A/LH

CINTA DE BOCA DE
LIMPIEZA
8 MPM7016C 1 REDUCTOR DE ENGRANAJE K77 MPM7016C-1
TRAÍLLA - CINTA DE BOCA DE
1 MPM0168A 1 LIMPIEZA MPM1168A
FALDÓN - CINTA DE BOCA DE
1 MPM0145A 2 LIMPIEZA MPM0145A
1 MPM0062P 1 POLEA - CABEZAL, BOCA DE LIMPIEZA MPM0062P
POLEA - CONTRAPOLEA, BOCA DE
1 MPM0063O 1 LIMPIEZA MPM0063O
6 MPM0066B 2 COJINETE DE EMPUJE 17mm ID 51203
2 MPM7016C 4 PORTACOJINETE UCPA 209, ID45
2 MPM7016C 4 COJINETE PA209
CINTA 900 ANCHO 3 PLIEGUES
9 MPM7016C 1 1.5+3mm MPM7016C-9
6 MPM7016C 1 BUJE DE TRABA CÓNICA O8547808
7 MPM7016C 1 BUJE DE TRABA CÓNICA O8547808
16 MPM7016C 2 EMPALME HRC O1737301
16 MPM7016C 1 ELEMENTO PARA HRC O1727308

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