CG - Pro - 014 - 2019 - Rev.0 - Control de Espesor de Shotcrete

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PROCEDIMIENTO DE Código: C-G-PRO-014/2019

MEDICIÓN DE Versión
ESPESOR DE 00
SHOTCRETE
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Fecha: 13-05-19
Proyecto: “Construcción Central Hidroeléctrica N° Paginas:
2 de 16
San Gabán III”

Índice
1. Objetivo .............................................................................................................3
2. Alcance .............................................................................................................3
3. Definiciones .......................................................................................................3
4. Responsables ....................................................................................................3
5. Procedimiento....................................................................................................4
5.1. Actividades previas………………………………………………………………..4
5.2. Prueba……………………………………………………………………………….4
5.3. Aceptación del ensayo……………………………………………………………6
5.4. Referencia normativa……………………………………………………………..6
6 Recursos y mano de obra ...................................................................................6
6.1. Mano de Obra…………………………………………………………………...……...6
6.2. Equipos…………………………………………………………………………...……..6
6.3. Herramientas…………………………………………………………………………...6
6.4. Equipos de Emergencia……………………………………………………………...7
6.5. Documentación………………………………………………………………………...7
7 Aseguramiento y control de calidad ....................................................................7
8 Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente .. ………………………………...7
9. Equipo de Protección Personal y Colectiva ............................................................... 8
9.1. Equipo de Protección Personal (EPP) .................................................................. 8
9.2. Sistema de Protección Colectivo .......................................................................... 8
9.3. Material para señalizaciones ................................................................................. 8
10. Restricciones………………………………………………………………………………….....9
11. Anexos…………………………………………………………………………………………….9
Anexo 01: Protocolo de Calidad.....……………………………………………………………..10
Anexo 02: ATS………………………………………………………………………………………11
Anexo 03: IPERC y Matriz de Evaluación……………………………………………………...12
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SHOTCRETE
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Fecha: 13-05-19
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1. Objetivo
Determinar el espesor de Shotcrete usado como sostenimiento en los túneles a través de la
perforación realizada por un taladro.

2. Alcance

Este método de prueba cubre la preparación y realización de la prueba de medición de


espesores en las Obras Subterráneas de la Construcción de la Central Hidroeléctrica San
Gabán III.

3. Definiciones

 Fibra metálica: Fabricada a partir de banda de acero con bajo contenido de carbono
para el refuerzo de hormigón y otros conglomerados de cemento.
 Shotcrete: Concreto colocado por proyección neumática de alta velocidad desde
una boquilla.
 Taladro: Herramienta eléctrica utilizada para taladrar materiales duros
 Telehander: Es similar en apariencia y función a una carretilla elevadora, pero es
más que una grúa elevadora, con la mayor versatilidad de un brazo telescópico que puede
extenderse hacia delante y hacia arriba desde el vehículo

4. Responsables

 Gerente de Obra
Brindar las facilidades necesarias para la correcta ejecución de la Prueba o Ensayo

 Jefe De Calidad
Es el responsable de garantizar el cumplimiento del presente procedimiento organizando,
exigiendo el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, planos aprobados para
construcción y normas técnicas aplicables.
 Jefe de Seguridad
Responsable de velar por cumplimiento de las normas y leyes además de hacer cumplir los
reglamentos internos de la empresa de en temas de seguridad, salud, medio ambiente.
Asegurar antes de inicio de los trabajos que el personal cuente con los EPP, Permiso
correspondientes al ATS, Pre uso de Equipos y la Señalización correcta del Área.
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Efectuar el control de los parámetros físicos y químicos permisible para las actividades
subterráneas y superficiales.

 Jefe de Laboratorio
Se encarga de coordinar todos los recursos técnicos y humanos disponibles y la ubicación
antes de la prueba o ensayo. Coordinará con el ingeniero de túnel y con la supervisión.
Puede llevar a cabo el ensayo.

 Asistente De Laboratorio
Lleva a cabo el ensayo y registra los resultados obtenidos en la ejecución de la prueba o
ensayo.

5. Procedimiento

5.1 Actividades previas


Se coordinará con los responsables de la supervisión y/o cliente la ubicación de los puntos
de control.

5.2 Prueba
Se procederá de acuerdo a perforar con máquina Jack Leg, con diámetro 38mm y longitud
0.50m. Asimismo se aprovecharán las perforaciones de drenaje que ya se encuentren
operativas para realizarles control de espesor de shotcrete.
Las perforaciones de control de espesor de shotcrete se realizarán para cada tipo de roca,
para cada frente de trabajo.
Las perforaciones de control de espesor de shotcrete se realizarán en el hastial derecho,
hastial izquierdo y en la bóveda del túnel que se encuentre evaluando. Se usará un
Telehander para alcanzar los puntos altos.
La frecuencia de ensayo será lo dispuesto en la EFNARC “Especificación Europea para
Concreto lanzado” en el Ítem 11.3, es decir 1 ensayo cada 25m2.
Se colocará en el taladro o rotomartillo una broca de 41mm de diámetro, la perforación se
realizará en un ángulo de 90 grados con respecto al Shotcrete.
Se iniciará la perforación y se observaran los desechos cuando estos cambien al color del
sustrato se detendrá la perforación y se limpiará el agujero con agua hasta que esta salga
clara, una vez evacuada toda el agua se inspeccionara visualmente el agujero con una
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linterna en la cual se debe apreciar la interfaz sustrato Shotcrete y se procederá a la


medición con wincha.

Se registrará el frente de trabajo, la fecha, el espesor del Shotcrete, progresiva, tipo de roca,
lado (hastial izquierdo, hastial derecho, bóveda), zona horaria y el tipo de Rociado según el
siguiente gráfico (Ver Anexo 01, Protocolo de Espesor de Shotcrete):
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5.3 Aceptación del ensayo


Si la medición obtenida deberá ser acorde a los planos de sostenimiento. Es decir, el
espesor medido deberá ser mayor o igual al espesor de diseño.

5.4 Referencia normativa

 Planos de Sostenimiento Obras Subterráneas

 Efnarc “Especificación Europea para Concreto lanzado”

6 Recursos y mano de obra

6.1. Mano de Obra


 01 Asistente de laboratorio.
 01 Operario de equipo.
 02 Ayudantes.
 01 Conductor de vehículo.

6.2. Equipos
 Maquina Aserradora de concreto
 Maquina Diamantina
 Cámara de Curado
 Camioneta 4x4.
 Equipo de Compresión Simple
 Radios portátiles tipo Handy.
 Telehander.

6.3. Herramientas
 Llaves mixtas.
 Martillo de goma.
 Martillo de acero.
 Wincha o flexómetro.
 Comba de 1 libra.
 Llaves stylson.
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 Brocas diamantadas.

6.4. Equipos de Emergencia


 Botiquín de primeros auxilios
 Collarín, férulas
 Tabla rígida para evacuación
 Personal con conocimiento de primeros auxilios.
 Extintor PQS
 Kit Anti derrames

6.5. Documentación
 Autorización del Operador.
 PETAR
 Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 Check List – Equipos

7 Aseguramiento y control de calidad


Consistirá en el cumplimiento con lo indicado en el presente procedimiento.
Cumplir con el mínimo de espesor de shotcrete establecido en los planos de sostenimiento,
lo que se plasmará en el protocolo de espesor de shotcrete. (Ver Anexo 01)

8. Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente


Riesgos

 Caídas a distinto nivel.


 Traspiés por superficies resbalosas.
 Sobreesfuerzos.
 Golpes y/o Atrapamiento de manos.
 Golpe por objetos o herramientas.
 Lesión por proyección de partes por esfuerzo de presión.
 Caída por desplome del andamio.
 Caídas de objetos y herramientas a diferente nivel.
 Caída o desprendimiento de roca.
 Proyección de partículas.

Se adjunta ATS. (Ver Anexo 02)


Se adjunta IPERC y Matriz de Evaluación. (Ver Anexo 03)
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9. Equipo de protección personal y colectiva

9.1. Equipos de protección personal (EPP)


 Casco con barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Botas de jebe con puntera de acero.
 Zapatos de cuero con puntera reforzada.
 Guantes de cuero / neopreno.
 Respirador de media cara con doble vía serie 7502 / 37082.
 Protectores auditivos / Orejeras.
 Careta facial.
 Correa porta lámpara y Lámpara.
 Uniforme de trabajo con cintas reflectivas.
 Ropa tiveck.
 Chaleco con cinta reflectiva.
 Cinta de seguridad

9.2. Sistema de protección colectivo


 Barandas rígidas.
 Camilla Rígida.
 Extintor PQS.
 Silbato.
 Tranqueras.
 Iluminación adecuada.
 Teléfono de Emergencia.
 Kits Anti derrames.
 Conos de seguridad con cinta reflectiva.

9.3 Material para Señalizaciones


 Malla anaranjada y cintas de señalización preventiva y de prohibición.
 Carteles de señalización preventiva y de prohibición.
 Tranquera tipo caballete con letreros: “No Pasar, Peligro, Hombres Trabajando,
Caída de Rocas, Riesgo de Derrumbes”, etc.
 Conos de seguridad color naranja de 28” de alto con cinta reflectiva.
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10. Restricciones

 Todo personal que realice trabajos en esta actividad y de acuerdo a los trabajos que
realicen, no podrán ingresar si no cuentan con lo siguiente:
 No podrá realizar trabajo alguno si no cuenta con la capacitación, entrenamiento
para este tipo de trabajo.
 No se realiza la tarea si no se cuenta con los permisos necesarios.
 Sólo personal autorizado debe realizar la actividad.
 En caso de no contar con condiciones seguras de trabajo se procederá a retirar e
informar a su Jefe inmediato.
 Por ningún motivo se realizará alguna maniobra mecánica de los equipos, si es que
no está el motor apagado y detenido con freno de parqueo.
 Por Ningún motivo se realizará trabajos cuando ocurra un incidente o accidente y se
deberá paralizar las actividades de forma inmediata.

11 Anexos

Anexo 01: ATS

Anexo 02: IPERC y su respectivo Matriz de Valoración


CODIGO FOR_CCHSG3_011
MEDICION DE ESPESORES EN SHOTCRETE
VERSION 0

FECHA 13/05/2019
MEDICION DE ESPESORES EN SHOTCRETE
Proyecto: “Construccion Central Hidroelectrica San Gaban III” N° DE PAGINA 1 de 1

DATOS GENERALES

AREA DE TRABAJO
:

TRAMO : PROGRESIVA / COTA FECHA


: :

DISEÑO DE SHOTCRETE
:

ENSAYADO POR
:

ZONA HORARIA DATOS DE ENSAYO

Espesor
Tipo de Plano de
Progresiva Revision Indicado
Roca Referencia
(cm)

* Hoyo para espesor o


(**) SUPERFICIE FINAL DE ROCIADO EN PUNTO
DE PRUEBA DE ESPESOR * El espesor esta descrito en la grilla en "cm" y en junto la superficie final de rociado

DESCRIPCION DE TRABAJO
Tipo B
(concavo)

OBSERVACIONES :
Tipo C
Tipo A (convexo)
(regular)

Tipo superficie final


A Regular - uniforme
B cóncavo - hendidura
C convexo - saliente

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:


Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
Actividad Peligros Riesgos Asociados Medidas Preventivas

Rocas sueltas, Observación preventiva,


equipos y Caida a nivel / desnivel, señalizar el área de trabajo,
herramientas golpes, tropiezos, golpe por delimitar los accesos al
dispersas en el caida de roca suelta. área de trabajo, orden y
Inspección del Area de
suelo, desniveles. limpieza.
Trabajo

Terreno con Orden y limpieza, uso de


Caida al mismo nivel,
desnivel, Piso EPP específico (botInes de
golpes, contusiones.
resbaladizo seguridad antideslizante)

Usar guantes al
Inspección de Equipos y Herramientas
Golpes, Contusión inspeccionar, uso de EPP y
Herramientas Manuales
orden.
Uso de escalera con
plataforma y barandas,
Trabajo en altura Caida de altura
arnés de seguridad con
doble línea de anclaje.
Monitoreo de gases,
ventilación forzada,
Gases Intoxicación, gaseamiento señalización, uso de
respirador con cartuchos
para gases y polvo.
Inspección de
Perforación y Medición
Manipulación de Fracturas, luxaciones, herramientas, uso de
del Espesor de
Herramientas y esguinces, contusiones, guantes, no manipular
Shotcrete
Barrenos sobreesfuerzos. tuberias en rotación, buen
posicionamiento.

Inspección de lineas de
agua o aire comprimido,
asegurar los empalmes con
Mangueras de alta Contusiones, fracturas,
doble seguro de cadena
presión esguinces.
para evitar el chicoteo,
utilizar mangueras de alta
presión.
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Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos Pagina : 1 de 06
Versión : 00
Fecha : 27/02/2019

Tipo : Matriz IPERC-Prueba de Espesor Sub Proceso: Prueba de Espesor de Shotcrete Proyecto : "Construcción Central Hidroelectrica San Gaban III"

Probabilidad Severidad Nivel del Riesgo Controles Probabilidad Severidad Nivel del Riesgo Residual

índice del nivel del

índice del nivel del


Capacitación ( C )

Capacitación ( C )
Probabilidad (A+

señalizaciones,
Procedimientos

Procedimientos
administrativos
Magnitud de la

Magnitud de la
expuestas ( A)

expuestas ( A)
Valoración del

Valoración del
Existentes (B)

Existentes (B)
Exposición al

Exposición al

Alto (17-36)
Controles de

(A+ B+C+D )
Probabilidad
Riesgo ( D )

Riesgo ( D )
Eliminación

Sustitución

alertas y/o
Ingeniería
Procesos Actividades Peligros Riesgos

Usar EPP
personas

personas
Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de
Índice de

controles

Índice de

Índice de
B+C+D )

Lesión

Lesión
riesgo

riesgo

riesgo

riesgo
Casco, lentes de seguridad, Guantes de
Superficie de trabajo
Caidas al mismo 1.- Orden y limpieza del área; 2.-Implementación de los seguridad, zapato de seguridad,
irregulares o 1 2 2 1 6 1 6 Bajo 1 2 2 1 6 1 6 Bajo
nivel documentos de control (AST); 3.-Uso de EPP uniforme con cinta reflectiva, protección
inestables respiratoria
Traslado de Equipos y Herramientas

Utilizar Traje Tyveck , Casco,


Uso Correcto de las Herramientas según el lentes de seguridad, Guantes
Herramientas Manual Personal capacitado en trabajos con de seguridad, zapato de
Cortes , Cortes 2 2 2 1 7 1 7 Bajo 2 2 2 1 7 1 7 Bajo
Manuales herramientas manuales. No Utilizar las seguridad, uniforme con cinta
herramientas Manuales echizas, reflectiva, protección
respiratoria, tapones auditivos.

1.- Capacitación en manipulación manual de cargas; 2.- Casco, lentes de seguridad,Guantes de


Manejo de cargas, Ergonomico por
Uso de carretillas y buguis para el traslado del material; cuero liviano, botas de seguridad con
posturas de trabajo, posturas de trabajo, 1 2 2 1 6 1 6 Bajo 1 2 1 1 5 1 5 Bajo
3.- Levantamiento de cargas ≤ 25 kg; 4.- AST; 5.- Uso caña alta, uniforme con cinta reflectiva,
sobre esfuerzo sobreesfuerzo corta viento drill.
de EPPs.

Ubicación de reflectores/torres de iluminacion


en area de trabajo y accesos
Utilizar Traje Tyveck , Casco,
peatonales.Check List pre uso del equipo
lentes de seguridad, Guantes
Choques, pesado.Operador Autorizado. Contar con Vigia
Carencia de de seguridad, zapato de
Colisiones, 2 3 2 2 9 2 18 Alto permanente con ropa de trabajo y con varas 2 2 2 2 8 1 8 Bajo
Iluminacion seguridad, uniforme con cinta
Atropellos luminiscentes/linternas. Señalizacion y
reflectiva, protección
Delimitacion con material reflectivo. Señales
respiratoria, tapones auditivos.
audibles y visibles. Contar con radios portatiles
para comunicacion. Elaboracion de PETS
Utilizar Traje Tyveck , Casco,
Cargar maxima por persona 25 kg. Uso de lentes de seguridad, Guantes
Lesiones en la Equipos de Apoyo. Realizar pausas activas. El de seguridad, zapato de
Instalación de Equipos y Materiales

Sobreesfuerzo 2 2 2 3 9 1 9 Medio 2 2 1 1 6 1 6 Bajo


Espalda acarrero de material debe realizarse entre 2 seguridad, uniforme con cinta
personas, si el peso es mayor de lo permitido. reflectiva, protección
respiratoria, tapones auditivos.

Cortado por
Manipulación de 1.-Procedimiento de herramientas manuales y de poder; Casco, lentes de seguridad, Guantes de
herramientas/
herramientas y 1 2 2 2 7 1 7 Bajo 2.- Uso de Guardas; 3.- Implementación de los seguridad, zapato de seguridad, 1 2 2 1 6 1 6 Bajo
superficies punzo
materiales documentos de control (AST, checklist); 4.-Uso de EPPs uniforme con cinta reflectiva.
cortantes

Señalización del área y contar con vigia.


Utilizar Traje Tyveck , Casco,
Inspección de herramientas (Cinta del mes).
lentes de seguridad, Guantes
Atropellos, Transitar por zonas accesibles y seguras.
Maquinaria en de seguridad, zapato de
Golpes, 2 2 2 2 8 2 16 Medio Capacitación de Manejo Defensivo. Check List 2 1 1 1 5 1 5 Bajo
Movimiento seguridad, uniforme con cinta
Choques de pre uso de equipo. Establecer y cumplir el
reflectiva, protección
programa de mantenimiento preventivo de los
respiratoria, tapones auditivos.
vehículos.

Utilizar Traje Tyveck , Casco,


Inspecion pre-uso de equipos anticaidas si se
lentes de seguridad, Guantes
usan andamios estos deben contar con
Caida a diferente de seguridad, zapato de
2 2 3 2 9 2 18 Alto inspeccion diaria. Area señalizada y delimitada, 2 1 1 1 5 1 5 Bajo
nivel seguridad, uniforme con cinta
Realziar PETAR para trabajos en altura.
reflectiva, protección
Realizar el ATS
respiratoria, tapones auditivos.
Trabajos en
Altura
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Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos Pagina : 1 de 06
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Fecha : 27/02/2019

Tipo : Matriz IPERC-Prueba de Espesor Sub Proceso: Prueba de Espesor de Shotcrete Proyecto : "Construcción Central Hidroelectrica San Gaban III"

Probabilidad Severidad Nivel del Riesgo Controles Probabilidad Severidad Nivel del Riesgo Residual

índice del nivel del

índice del nivel del


Capacitación ( C )

Capacitación ( C )
Probabilidad (A+

señalizaciones,
Procedimientos

Procedimientos
administrativos
Magnitud de la

Magnitud de la
expuestas ( A)

expuestas ( A)
Valoración del

Valoración del
Existentes (B)

Existentes (B)
Exposición al

Exposición al

Alto (17-36)
Controles de

(A+ B+C+D )
Probabilidad
Riesgo ( D )

Riesgo ( D )
Eliminación

Sustitución

alertas y/o
Ingeniería
Procesos Actividades Peligros Riesgos

Usar EPP
personas

personas
Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de
Índice de

controles

Índice de

Índice de
B+C+D )

Lesión

Lesión
riesgo

riesgo

riesgo

riesgo
Utilizar Traje Tyveck , Casco,
Delimitar el area señalizada de trabajos en lentes de seguridad, Guantes
Caida de altura . Personal fuera del area de trabajo de seguridad, zapato de
2 2 2 2 8 2 16 Medio 2 1 1 1 5 1 5 Bajo
Herramientas herramientas aseguradas con drizas para seguridad, uniforme con cinta
evitar caida a un nivel inferior reflectiva, protección
respiratoria, tapones auditivos.

Utilizar Traje Tyveck , Casco,


lentes de seguridad, Guantes
Ventilacion de Manera constante , Inspeccion
de seguridad, zapato de
Polvo Baja Visibilidad 3 2 2 2 9 1 9 Medio del Area de Trabajo . Luces de tunel deben 2 2 2 1 7 1 7 Bajo
seguridad, uniforme con cinta
estar prendidas constantemente.
reflectiva, protección
respiratoria, tapones auditivos.

Verificación de protección con guardas o


elementos giratorios . Utiizar y estabilizar
equipos de manera mientras hay personal. El
Prueba de Espesor de Shotcrete

personal se colocara lejos de elemento Utilizar Traje Tyveck , Casco,


giratorio la posición de trabjo sera aquello que lentes de seguridad, Guantes
Atrapamiento,
no esta expuesto a riesgo. Se realizara la de seguridad, zapato de
Partes Moviles Golpes , 2 2 2 1 7 2 14 Medio 2 1 1 1 5 1 5 Bajo
inspección preventiva del equipo. No utilizar seguridad, uniforme con cinta
Contusiones
ropa suelta , ni joyas . Identificar los puntos de reflectiva, protección
atrapamiento y mantener las manos alejados respiratoria, tapones auditivos.
de ellos. Mantener tapas del motor cerrados.
Verificarr áreas limpias y ordenadas.
Manteniiento preventivo de los equipos.

Casco, lentes de seguridad,


careta de soldador, Guantes
1. Realizar ATS. de cuero, mandil de cuero,
Atmosfera Gaseamiento, 2. Uso de protección respiratoria media cara mangas de cuero, escarpines
Perforacion Rotopercusiva

Peligrosa asfixia por con doble via con filtros para gases. de cuero, casaca de cuero,
(Gases, humos monoxido, lesión 3. Capacitación y entrenamiento. zapato de seguridad
1 2 2 2 7 2 14 Medio 1 1 1 1 4 2 8 Bajo
tóxicos, a las vías 4. Monitoreo de gases y oxigeno permanente. dieléctrico, uniforme con cinta
deficiencia de aereas, irritación 6. Ventilación adecuada del área de trabajo. reflectiva, arnés con doble
oxigeno) a los ojos. 7. Realizar mantenimiento mecánico de linea de enganche, mascarilla
motores. con doble via con filtros para
humos y vapores, protección
auditiva.

Utilizar Traje Tyveck , Casco,


Derrumbes,Apla Implementar mallas para el lentes de seguridad, Guantes
stamiento material.Señalización en zonas de trabajo de de seguridad, zapato de
Rocas Sueltas 2 3 2 2 9 1 9 Medio 2 1 1 1 5 1 5 Bajo
,Golpes Lesiones personal ,Realizar el desquinche para el seguridad, uniforme con cinta
musculares, acceso de los vehiculos y del personal reflectiva, protección
respiratoria, tapones auditivos.

Casco, lentes de seguridad,


Exposición a 1.- Check list del vehiculo; 2.- Capacitación en Guantes de seguridad, zapato
Ruido niveles altos de 1 2 1 1 5 2 10 Medio el uso adecuado de la protección auditiva; 3.- de seguridad, uniforme con 1 1 1 1 4 2 8 Bajo
ruido Uso de EPPs cinta reflectiva, protección
auditiva.

Utilizar Traje Tyveck , Casco,


Uso Correcto de las Herramientas según el lentes de seguridad, Guantes
Herramientas Manual Personal capacitado en trabajos con de seguridad, zapato de
Cortes , Cortes 2 2 2 1 7 1 7 Bajo 2 2 2 1 7 1 7 Bajo
Manuales herramientas manuales. No Utilizar las seguridad, uniforme con cinta
herramientas Manuales echizas, reflectiva, protección
respiratoria, tapones auditivos.
Codigo : IPERC C-G-PETS-022/2019
Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos Pagina : 1 de 06
Versión : 00
Fecha : 27/02/2019

Tipo : Matriz IPERC-Prueba de Espesor Sub Proceso: Prueba de Espesor de Shotcrete Proyecto : "Construcción Central Hidroelectrica San Gaban III"

Probabilidad Severidad Nivel del Riesgo Controles Probabilidad Severidad Nivel del Riesgo Residual

índice del nivel del

índice del nivel del


Capacitación ( C )

Capacitación ( C )
Probabilidad (A+

señalizaciones,
Procedimientos

Procedimientos
administrativos
Magnitud de la

Magnitud de la
expuestas ( A)

expuestas ( A)
Valoración del

Valoración del
Existentes (B)

Existentes (B)
Exposición al

Exposición al

Alto (17-36)
Controles de

(A+ B+C+D )
Probabilidad
Riesgo ( D )

Riesgo ( D )
Eliminación

Sustitución

alertas y/o
Ingeniería
Procesos Actividades Peligros Riesgos

Usar EPP
personas

personas
Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de

Índice de
Índice de

controles

Índice de

Índice de
B+C+D )

Lesión

Lesión
riesgo

riesgo

riesgo

riesgo
Señalización del área y contar con vigia.
Utilizar Traje Tyveck , Casco,
Inspección de herramientas (Cinta del mes).
lentes de seguridad, Guantes
Atropellos, Transitar por zonas accesibles y seguras.
Maquinaria en de seguridad, zapato de
Golpes, 2 2 2 2 8 2 16 Medio Capacitación de Manejo Defensivo. Check List 2 1 1 1 5 1 5 Bajo
Movimiento seguridad, uniforme con cinta
Choques de pre uso de equipo. Establecer y cumplir el
reflectiva, protección
programa de mantenimiento preventivo de los
respiratoria, tapones auditivos.
vehículos.

Ubicación de reflectores/torres de iluminacion


en area de trabajo y accesos
Utilizar Traje Tyveck , Casco,
peatonales.Check List pre uso del equipo
lentes de seguridad, Guantes
Choques, pesado.Operador Autorizado. Contar con Vigia
Carencia de de seguridad, zapato de
Colisiones, 2 3 2 2 9 2 18 Alto permanente con ropa de trabajo y con varas 2 2 2 2 8 1 8 Bajo
Iluminacion seguridad, uniforme con cinta
Atropellos luminiscentes/linternas. Señalizacion y
reflectiva, protección
Delimitacion con material reflectivo. Señales
respiratoria, tapones auditivos.
audibles y visibles. Contar con radios portatiles
para comunicacion. Elaboracion de PETS

Utilizar Traje Tyveck , Casco,


Cargar maxima por persona 25 kg. Uso de lentes de seguridad, Guantes
Lesiones en la Equipos de Apoyo. Realizar pausas activas. El de seguridad, zapato de
Sobreesfuerzo 2 2 2 3 9 1 9 Medio 2 2 1 1 6 1 6 Bajo
Espalda acarrero de material debe realizarse entre 2 seguridad, uniforme con cinta
personas, si el peso es mayor de lo permitido. reflectiva, protección
respiratoria, tapones auditivos.

Uso Correcto de las Herramientas según el


Utilizar Traje Tyveck , Casco,
estandar al Personal capacitado en trabajos
lentes de seguridad, Guantes
con herramientas manuales. No Utilizar las
Herramienta Golpes, Cortes, de seguridad, zapato de
2 2 2 1 7 1 7 Bajo herramientas Manuales hechizas. Inspección 2 2 2 1 7 1 7 Bajo
Manual Incrustación seguridad, uniforme con cinta
de Herramientas Manuales. Mantener el orden
reflectiva, protección
y limpieza del area de trabajo. Descartar
respiratoria, tapones auditivos.
herramientas dañadas con cinta roja.

Cortado por 1.-Procedimiento de herramientas manuales y Casco, lentes de seguridad,


Manipulación de
herramientas/ de poder; 2.- Uso de Guardas; 3.- Guantes de seguridad, zapato
herramientas y 1 2 2 2 7 1 7 Bajo 1 2 2 1 6 1 6 Bajo
superficies Implementación de los documentos de control de seguridad, uniforme con
Prueba y Medición

materiales
punzo cortantes (AST, checklist); 4.-Uso de EPPs cinta reflectiva.

Casco, lentes de seguridad,


Generación de inhalación de 1.- Capacitación en el Uso adecuado del Guantes de seguridad, zapato
polvo (material material 2 1 1 2 6 2 12 Medio Respirador y/o mascarilla; 2.-Procedimiento de de seguridad, uniforme con 2 1 1 1 5 1 5 Bajo
particulado) particulado Control de Polvo; 3.-AST; 4.- Uso de EPPs cinta reflectiva, protección
respiratoria

Casco, lentes de
Proyección de 1.- Capacitación en el Uso adecuado de los
Impacto de seguridad,Guantes de cuero
particulas lentes de seguridad; 2.- Implementación de
particulas en los 1 2 2 2 7 1 7 Bajo liviano, botas de seguridad con 1 2 1 1 5 1 5 Bajo
(particulas de documentos de control (AST, PETS); 3.- Uso
ojos caña alta, uniforme con cinta
concreto, polvo) de EPPs
reflectiva, corta viento drill.

Utilizar Traje Tyveck , Casco,


Manterner accesos libres de obstaculos.
Caidas a Nivel, lentes de seguridad, Guantes
Superficie Realizar orden y limpieza. Verificacion de la
Golpes, 2 2 2 2 8 1 8 Bajo de seguridad, zapato de 2 2 2 1 7 1 7 Bajo
Irregular delimitación de cintas. Caminar por zonas
Fracturas seguridad, uniforme con cinta
liberadas y sin obstaculos.
reflectiva, protección
Estimacion y Valoracion del Riesgo

Personas Procedimientos Exposicion al Riesgo


Indice Capacitacion Probabilidad Significado
Expuestas Existentes (ER)
Personal entrenado, identifica
Existen son al menos 1 vez a la
peligros, evalua riesgos
1 De 1 a 5 satisfactorios y semana o en un periodo Poco Probable El daño ocurrira rara vez Ip = PEx + PE + C + ER
asociados y adopta medidas de
suficientes mayor a este
control
Existen parcialmente Personal parcialmente
y no son entrenado, identifica peligros, El daño ocurrira en algunas
2 De 6 a 12 al menos 1 vez al dia Probable
ocasiones
satisfactorios o evalua riesgos asociados, pero
suficientes no adopta medidas de control

Personal no entrenado, no Durante un turno de


El daño ocurrira siempre o casi
3 Mas de 12 No existen identifica peligros, ni evalua trabajo (exposicion Muy Probable
siempre
riesgos asociados. permanente)

Indice Severidad Significado Nivel del Riesgo


1 Ligeramente Dañino (LD) Atencion de P.A, no requiere descanso medico Bajo "4 - 8" (Trivial, Tolerable)
2 Dañino (D) Lesion Incapacitante temporal Medio "9 - 16" (Moderado)
3 Extremadamente Dañino (ED) Incapacidad permente, fatal Alto "17 - 36" ( Importante, Intolerable)

Severidad del Daño


Probabilidad (LD) (1) (D) (2) (ED) (3)
Poco Probable
Bajo (4) Bajo (5-8) Medio (9-16)
Probable
Bajo (5-8) Medio (9-16) Alto (17-24)

Muy Probable Medio (9-16) Alto (17-24 Alto (25-36)

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