T-02 Plan de Ejecución y Métodos de Trabajo

Sistema Drenaje Tranque El Mauro Etapa 3 – Minera Los

Pelambres

Contrato N° 4644003309 – Construcción de Drenes,

Etapa III – Tranque El Mauro- Minera Los Pelambres

Servicio de Apoyo Operacional y Servicios

Generales – Tranques El Mauro
Minera Los Pelambres

Contrato CC-441 - Construcción y Montaje Sistema

Estación de Bombeo Balsas N°7 –
Minera Los Pelambres
Tranque El Mauro”

Contrato N° 22CC208
4
Obras Civiles - Montaje Estanque Multipropósito - Obras de Materialidad
Minera Centinela
 INGENIERÍA Y CONSTRUCCIONES INCOLUR S.A.

METODOLOGÍA
PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJO

“OBRAS CIVILES – MONTAJE ESTANQUE MULTIPROPÓSITO

- OBRAS CAMBIO DE MATERIALIDAD”

MINERA CENTINELA

0 CST/MVV Agosto/2022 MPR Agosto/2022 CSP Agosto/2022

Edición Elaborado Fecha Revisado Fecha Aprobado Fecha
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INDICE
1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3
2 UBICACIÓN DEL PROYECTO ....................................................................................................... 3
3 ANTECEDENTES ........................................................................................................................... 4
4 REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO ..................................................... 4
4.1 ACTIVIDADES GENERALES: ......................................................................................................... 12
4.2 MOVILIZACIÓN E INSTALACIÓN DE FAENAS ................................................................................... 12
4.3 DESMOVILIZACIÓN Y RETIRO DE LAS INSTALACIONES.................................................................... 12
4.4 REPLANTEO TOPOGRÁFICO ......................................................................................................... 13
5 ALCANCE DE LOS SERVICIOS .................................................................................................. 13
5.1 ESTRATEGIA DE CONSTRUCCIÓN ...................................................................................... 14
6 CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE ................................................................................................... 15
6.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS ........................................................................................................... 15
6.2 EXCAVACIONES .......................................................................................................................... 15
7 OBRAS DE HORMIGÓN PARA FUNDACIONES ........................................................................ 16
7.1.1 SUMINISTRO Y CERTIFICACIÓN .................................................................................................... 17
7.1.2 MOLDAJES ................................................................................................................................. 17
7.1.3 ARMADURAS .............................................................................................................................. 17
8 MONTAJE DE ESTANQUE 800-TK-139 ...................................................................................... 18
8.1 MONTAJE DE ESTANQUE. ............................................................................................................ 18
8.2 MONTAJE DE CAÑERÍAS EN 800-TK-139. .................................................................................... 19
9 CAMBIO DE MATERIALIDAD PIPING DE INGRESO A TAMBORES AGLOMERADORES. ... 21
9.1 REEMPLAZO DE CAÑERÍAS. ......................................................................................................... 21
9.2 MONTAJE Y REEMPLAZO DE E VÁLVULAS ..................................................................................... 22
10 MONTAJE DE ESTRUCTURAS ................................................................................................... 24
10.1 MONTAJE DE ESTRUCTURAS, PLATAFORMAS Y SOPORTES. ........................................................... 24
11 ESPECIALIDAD PIPING - MONTAJE DE FLAUTAS .................................................................. 25
12 CAMBIO DE VALVULAS Y TIE INS POR CAMBIO DE AGUA DE POZO A MAR. ................... 26
12.1 REEMPLAZO DE VÁLVULAS. ......................................................................................................... 26
12.2 TIE INS ...................................................................................................................................... 27
13 MONTAJE ELECTRICO E INSTRUMENTACION ....................................................................... 30
13.1 INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS................................................................................................. 30
13.2 INSTALACIÓN DE MALLA PUESTA A TIERRA. ................................................................................... 31
13.3 CABLEADO Y CONEXIONADO ELÉCTRICO E INSTRUMENTACIÓN. ..................................................... 32
13.4 PRE-COMISIONAMIENTO. ............................................................................................................. 32
14 OBRAS MISCELÁNEAS/ LIMPIEZA DE PISCINAS ................................................................... 33
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1 INTRODUCCIÓN
La empresa Ingeniería y Construcciones INCOLUR S.A, en adelante INCOLUR, se encuentra participando
en el proceso de licitación, liderada por Minera Centinela, para la ejecución del contrato N° 22CC208
“OBRAS CIVILES – MONTAJE ESTANQUE MULTIPROPÓSITO- OBRAS CAMBIO DE MATERIALIDAD”
ubicado en segunda región, los trabajos se emplazarán el sector del sistema de impulsión de agua de
mar (SIAM), sector de planta sulfuros y sector de planta hidrometalurgia en Minera Centinela.

2 UBICACIÓN DEL PROYECTO

Figura N° 1 Ubicación del Proyecto

Los trabajos se emplazan en distintos puntos en el interior de las dependencias de MCEN, destacando
principalmente los trabajos en la Planta Hidrometalurgia, la cual se encuentra emplazada en un
ambiente desértico del altiplano chileno del norte grande, lugar de alta radiación solar, de muy baja
pluviosidad, polvoriento y con vientos que varían de dirección durante el día y la temporada. El
ambiente se caracteriza por escasa vida animal y vegetal.
Las distancias desde ciudades importantes y desde Sierra Gorda hasta Minera centinela son:
 MCEN a Sierra Gorda 28 km
 Sierra Gorda - Calama 70 km
 Sierra Gorda - Antofagasta 142 km
 Sierra Gorda - Santiago 1.560 km

El acceso hacia Minera Centinela es por la Ruta 25 que une a la Ruta 5 Norte en el sector de Carmen
Alto, con la ciudad de Calama. Desde Sierra Gorda hay un camino hacia Minera Centinela Óxidos (ex
Minera El Tesoro), desde el cual sale una derivación hacia el sur, Minera Centinela Sulfuros (Ex Minera
Esperanza), siendo un total aproximado de 33 km.
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A partir de la estructura de quiebre del proyecto, se destacan los siguientes sectores a intervenir:
Área 1: Sector Estanque 800-TK-139. geográficamente ubicada a:70 m al sur oriente de las piscinas
N° 1 y N° 2 del SIAM.
Área 2: Planta Hidrometalurgia, específicamente en el ingreso y dentro de los Tambores
Aglomerados.
Área 3: Sector Cachimba asociada al TK 800-TK-020.
Área 4: Sector referido al área de Mcen, para el desarrollo de trabajos con personal Incolur a realizar
por uso de recursos.

3 ANTECEDENTES
Para la preparación de la presente metodología se ha tomado en consideración todos los antecedentes
entregados por MINERA CENTINELA en el proceso de licitación, los que incluyen:
 Especificaciones técnicas
 Bases de Licitación del proyecto.
 Instrucciones de Licitación.
 Apéndices de Normas, guías y formatos de la Compañía.
 Alcances
 Planos y especificaciones técnicas entregadas dentro de las bases de licitación

A la vista de lo anterior y con la información desprendida de los antecedentes, se ha podido obtener

una visión general para preparar la presente oferta y la posterior ejecución de los trabajos solicitados
y de la logística necesaria para los mismos.

4 REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO

El proceso constructivo para la presente obra, requiere atender los siguientes requisitos generales:

 CUMPLIMIENTO DEL DISEÑO

Materializar en el terreno las obras diseñadas y establecidas en los documentos del proyecto
aprobados por el mandante, respetando lo definido en planos, especificaciones, RCA del proyecto, las
ordenanzas y legalidades vigentes aplicables a este tipo de obras en particular la observancia de
medidas de mitigación y protección del medio ambiente.

Para lo declarado, se considera sin ser excluyente desarrollar lo siguiente:

Planificar y organizar las faenas de construcción. Se dará máxima atención a la seguridad y salud de los
trabajadores propios y de eventuales subcontratos en conformidad a lo estipulado en la Ley N° 16.744
y la observancia irrestricta del Decreto N°594, todo esto complementado con disposiciones propias de
Minera Centinela, que sean aplicables a esta materia. El trabajo se planificará y controlará de forma
de cumplir con las fechas programadas de término de las actividades, siendo esencial para cumplir este
objetivo el análisis y seguimiento permanente de las restricciones asociadas a las actividades del
Programa Maestro de Construcción que se valide con el Mandante.
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Movilizar al terreno todos los elementos, equipos de construcción y herramientas a objeto de atender
a la construcción dentro del programa.

Desarrollar todo el trabajo topográfico necesario, como replanteo de ejes, maestras y alineamiento de
construcción. Los puntos de control o referencias (PR) serán aprobados por el cliente mediante su
Inspección técnica y luego formalizados.

Notificar en forma oportuna al Cliente acerca de cualquier discrepancia u omisión encontrada entre
planos, especificaciones, puntos de referencia (PR), elevaciones o cualquier instrucción de instalación
entregada por el cliente.

Asesorar al grupo de inspección técnica entregando todos los resultados de pruebas u otros
antecedentes similares requeridos. La empresa suministrara el apoyo, de prueba y de control de
calidad, que sean necesarios para asegurar que el trabajo se desarrolle de acuerdo a las
especificaciones del proyecto.

Suministrar los servicios de programación y control para la obra, de acuerdo a los requerimientos y
condiciones establecidas por el cliente.

Mantener todo el equipamiento de construcción y montaje en condiciones adecuadas de trabajo.

Realizar las cubicaciones e información topográfica requerida, para establecer cantidades para efectos
de avances de obra, control de costos y programas.

 ORGANIZACIÓN DE LA FAENA

En lo esencial y sin ser excluyente, se considera por parte de la Empresa, cuatro factores
fundamentales para ejecutar el proyecto, dentro de los plazos establecidos y el presupuesto asociado
al mismo.
Estos factores son:
 Recursos Humanos.
 Planificación, control de avance y costos.
 Aseguramiento de la Calidad (Plan de Calidad y Sistema de Gestión Integrado).
 Prevención de Riesgos y Control del Medio Ambiente (Planes de Prevención de Riesgos y MA,
Matrices de Riesgo, etc.).
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 RECURSOS HUMANOS

Uno de los factores de mayor importancia para el éxito de la ejecución de un proyecto es la capacidad
de reunir un grupo de profesionales capacitados con las competencias requeridas para el perfil del
proyecto. Para esta obra en particular, se asignarán los profesionales con experiencia calificada en las
especialidades de montaje, cañerías y/o la especialidad necesaria de acuerdo a las características de
los trabajos, en base a lo definido en el Sistema de Gestión Integrado de Incolur S.A. a través, en este
caso, de lo estipulado en el Manual de responsabilidades y competencias interno de nuestra compañía.
El apoyo a este grupo directivo por sistemas modernos y adecuados de control y administración,
directamente en obra, forma una base sólida para lograr un desarrollo exitoso en obras de
construcción.

 PLANIFICACIÓN, CONTROL DE AVANCE Y COSTOS

Programación
Un requisito para la elaboración de una malla de actividades lo constituye el conocimiento exacto del
alcance de los servicios y trabajos a efectuar, en cantidades, volúmenes y componentes, que forman
la totalidad de las obras a ejecutar, por lo que es indispensable el cumplimiento de entrega de la
ingeniería de construcción y/o dimensionamiento de los trabajos.

De acuerdo con estos datos se establece una malla de planificación, utilizando sistemas de
programación y control basado en métodos computacionales.

La planificación y programación del proyecto se basa en las secuencias lógicas de las actividades del
proyecto, considerando para cada una de las actividades las horas/hombres necesarias para su
ejecución.

Considerando los datos del alcance y la información de horas requeridas resulta una curva de
requerimientos de personal, que probablemente tendrá muchos altos y bajos. Por tal motivo se
efectúa un segundo proceso del programa, acomodando las actividades dentro de sus holguras,
manteniendo la lógica de las secuencias, con el fin de lograr una curva de personal más balanceada.

Después de cumplir este propósito, se establece una programación para los equipos de construcción,
considerando las secuencias de cada actividad y los volúmenes. La programación de equipos también
es fundamental para evitar problemas de disponibilidad tanto al inicio de actividades como durante su
desarrollo.

Se entiende que la malla de programación debe considerar cualquier cambio o modificación con
influencia sobre el proyecto, para efectuar la correspondiente revisión de datos y, posiblemente de
plazos.
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Para cumplir con el propósito de la programación y el de evitar consecuencias negativas para el

proyecto, es indispensable que la empresa reciba un aviso con la debida anticipación, antes del inicio
previsto de las obras, con el fin de poder tomar las acciones que correspondan ante cualquier desfase
o inconveniente que pueda influenciar los plazos intermedios y finales (por ejemplo: demoras en la
entrega de materiales y equipos en obra, no disponibilidad de planos, documentación, etc.).

En base a estas notificaciones se efectuará una revisión de la programación, permitiendo así el empleo
del personal previsto para la actividad no liberada o restringida, en otras áreas de la obra, ocasionando
la menor pérdida posible en horas de trabajo.

Tomando en consideración el análisis periódico de la programación de la obra, de tal manera de poder

tomar en forma oportuna decisiones frente a cualquier desviación que se presente para el logro de
este objetivo. Por lo cual nuestra organización establece reuniones semanales con toda la plana de
producción para el análisis del programa de obra.

Planificación
Como parte de la metodología de trabajo de terreno se cuenta con el apoyo en planificación de los
trabajos a través del software IMPERA.

El sistema IMPERA Desktop Planificación es un software que facilita la implementación y operación del
sistema de planificación Last Planner, técnica que ha sido implementada con gran éxito en diversas
empresas y proyectos, reduciendo la incertidumbre, mejorando la confiabilidad de los plazos y
optimizando el tiempo de los profesionales de obra.

El sistema facilita la preparación de planes y programas, confeccionando los distintos formatos de

trabajo y llevando en forma automática el registro de PPC (Percent Plan Completed), restricciones
pendientes, causas de no cumplimiento, entre otros.

IMPERA Desktop está construido sobre una estructura cliente servidor, donde el usuario carga
automáticamente el trabajo realizado a una base de datos a la que se puede acceder desde cualquier
computador conectado a Internet. Esto permite que la información generada en obra, sea consultada
desde las oficinas centrales de la empresa, facilitando el seguimiento y monitoreo de los proyectos. De
la misma forma, si la empresa lo desea, se puede dar acceso a esta información a sus proveedores,
subcontratistas y mandantes.

Beneficios del sistema

La plataforma de desarrollo proporciona mayor simplicidad en el manejo de las herramientas de
planificación y gestión de subcontratos, gracias a la automatización de gran parte del trabajo y a una
interfaz amigable con el usuario.

Facilita la labor de los directores de proyectos y visitadores de obra, permitiendo el control en forma
remota del estado de los proyectos.
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Proporciona una base estándar para la aplicación de las herramientas de planificación y gestión de
subcontratos.

Permite integrar y compartir información en línea, entre oficina central y obra, mejorando la gestión
interna de la empresa y permitiendo la participación de toda la cadena de abastecimiento (cliente,
proveedores y subcontratistas), en el control de producción.

Facilita la visualización de la información, entregándola en forma clara y precisa para la toma de

decisiones, fomentando el mejoramiento continuo.

Genera y administra información histórica de los proyectos, para ser consultada en forma ágil cuando
se lo requiera.

La flexibilidad del sistema, le permite adaptarse a cualquier tipo y tamaño de obra.

Visualización en colores de lo liberado y lo que tiene restricciones, facilita la planificación.

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Control de avance y costos

Se efectuarán entrega de informes de avance de acuerdo con las disposiciones contempladas por el
cliente e indicadas en los documentos de la licitación; además de lo que la forma de pago establece
según las consideraciones de indicadas en “la definición de medición y pagos respectiva”. Por tales
motivos es indispensable establecer conjuntamente los criterios para la definición de los avances a
controlar.

Mensualmente se determinará el avance físico en obra para presentación del estado de pago del
proyecto al cliente. Después del reconocimiento de éste por el cliente, el avance será evaluado, de
acuerdo con los criterios conjuntamente establecidos, para luego proceder a la facturación mensual
correspondiente.

Además, se efectuará una comparación del avance efectivamente logrado en obra con las cifras
previstas para la actividad en el programa base, reconociendo así posibles puntos críticos y tomar las
medidas adecuadas al respecto.

 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

En el entendido que este proyecto presenta garantía por la calidad de los trabajos, Incolur está
plenamente consciente que cada proceso que ejecuta, debe ser inspeccionado y verificado con los
requisitos dados por planos, especificaciones, planes y procedimientos.

Se dará cumplimiento irrestricto a la observancia de los requisitos de los controles de calidad del
cliente, definidos en los documentos del contrato.

Los supervisores y profesionales deberán asegurar que las variables relevantes se encuentren
controladas y antes de pasar al siguiente proceso estos son protocolizados y aprobados, usando como
referencia el PIE.

El personal de dirección y técnico tendrán la responsabilidad de verificar que los procesos críticos estén
siendo atendidos por la supervisión.

Para asegurar la calidad de los proyectos, la empresa se asegura de:

 Escoger al personal adecuado para el proyecto.

 Inspeccionar los materiales y equipos antes de su uso.
 Establecer metodologías y procedimientos para las actividades críticas.
 Concientizar al personal permanentemente para que la calidad sea la variable fundamental de
cada actividad.
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 Principal preocupación se le dará a la concientización y motivación en el trabajador, de tal

manera de lograr una conducta proactiva, responsable y de mejoramiento continuo en cada
uno de ellos. El logró de este objetivo de calidad nos fortalece a ejercer una tarea de hacer
bien nuestro trabajo a la primera.

 PREVENCIÓN DE RIESGOS.

Incolur participa y ejecuta proyectos con el recurso humano competente y concientizado, prueba de
ello, es que realiza actividades preventivas y de permanente liderazgo visible, que le permiten detectar
oportunamente los peligros tanto en las condiciones como en los actos.

La supervisión mantiene un programa de actividades específicas que permiten concientizar,

inspeccionar y corregir eventos no deseados, que tienen un potencial para convertirse en accidentes
o incidentes.

Esto además es complementado con el programa de prevención de riesgos, salud ocupacional y medio
ambiente específico para el proyecto, el cual incluye entre otros y sin ser exhaustivo, la determinación
de matriz de riesgos, puntos de control, acciones preventivas, y correctivas y medidas de mitigación
hacia eventos no deseados.

 APOYO LOGISTICO

El Apoyo Logístico para la construcción de las obras, estará formada por dos niveles de coordinación:

En Santiago todos los procesos de apoyo: Abastecimiento, Maquinaria, Recursos Humanos, Gestión de
SSO y de Calidad.

En obra, a través del Ingeniero Administrador el cual estará a cargo de la dirección del área técnica,
administrativa y de producción.

La coordinación entre ambos niveles se realiza a través del Ingeniero Administrador.

En Obra la estructura organizacional está conformada por las siguientes áreas:

 Prevención de Riesgos y Medio Ambiente.

 Oficina Técnica, Control de Calidad y planificación.
 Producción (Terreno).
 Administración.
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Reforzando lo anterior, por política de empresa, se realizan visitas y chequeos gerenciales a la

prevención, a la operación, a la calidad, y todos los aspectos asociados a controlar una entrega
adecuada y oportuna de servicios al Cliente.

 COMUNICACIONES

Las comunicaciones dentro de la organización y con el Cliente son fundamentales para la gestión
operacional eficiente, la cual requiere de un proceso información y de comunicación constante con la
supervisión, operadores, profesionales responsables y los profesionales designados por el Cliente
(jefes de turno u otros).
Para ello, se contará con equipos de radios, para supervisores y profesionales (Dirección /
Administración).
Así mismo, se contará con celulares y sistemas de Internet para comunicación más personalizada, sin
dejar de lado las relaciones humanas directas.

 ACTIVIDADES RELEVANTES

Las actividades relevantes de construcción contemplan las siguientes especialidades: Montaje de

estanque, Montaje electromecánico de instrumentos, cañerías y en un grado muy menor, obras civiles.
El Apoyo Logístico para la construcción de las obras, estará formada por dos niveles de coordinación:
En Santiago todos los procesos de apoyo: Abastecimiento, Maquinaria, Recursos Humanos, Gestión de
SSO y de Calidad
En obra, a través del Ingeniero Administrador el cual estará a cargo de la dirección del área técnica,
administrativa y de producción.
La coordinación entre ambos niveles se realiza a través del Ingeniero Administrador.
En Obra la estructura organizacional está conformada por las siguientes áreas:
 Prevención de Riesgos
 Control de Calidad
 Oficina Técnica
 Producción (Terreno)
 Administración
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 DESARROLLO DE LOS TRABAJOS

El alcance del trabajo contempla el suministro de toda la supervisión, seguridad, mano de obra,
aseguramiento y control de la calidad, materiales, insumos, maquinarias, herramientas, elementos de
trabajo y protección personal, servicios anexos y cualquier otra actividad relacionada, que sea
necesaria para la correcta ejecución de las obras, en forma satisfactoria para AMSA.
Los trabajos contemplan las siguientes actividades de construcción:
- Relleno de plataforma.
- Construcción de estanque TK-139
- Construcción de pipe line.
- Reemplazo de cañerías en ingreso a aglomeradores.
- Reemplazo de flautas en interior de aglomeradores.
- Reemplazo de válvulas.
- Tie Ins en distintas áreas. (Áreas 300 – 400 y 800).
- Limpieza de piscinas.

4.1 Actividades Generales:

- La programación para la ejecución de los trabajos está determinada por Hitos que se
desprenden del análisis del programa desarrollado por Incolur para el proyecto.
4.2 Movilización e Instalación de Faenas

Se contempla disponer de dos instalaciones de faena para la ejecución del proyecto, la instalación
principal, se emplazará en el sector denominado Patio Internacional o donde se acuerde con el
mandante, mientras que la instalación de faena auxiliar, se emplazará en un lugar cercano al estanque.
Se contará con contenedores del tipo oficina, y contenedores tipo bodega. Complementariamente se
dispondrá en recintos de bodegas estantes de madera para almacenamiento de elementos y materiales
menores. Se han considerado diez contenedores de oficina, dos contenedores de pañol de
herramientas. Las instalaciones de faena serán conforme a lo indicado en el formulario ET-07 “Plan de
Instalaciones Temporales” en donde se indica ubicación y superficie de las instalaciones del contratista.
Además, se consulta la provisión de contenedores de casa cambio y/o vestidores, equipados con locker
de acuerdo a la dotación del personal.

4.3 Desmovilización y Retiro de las Instalaciones

Una vez terminadas las obras, se procederá a desarmar y retirar todas las instalaciones provisorias que
hayan sido necesario disponer para la ejecución de las obras. Los materiales de desecho, chatarras y
otros serán transportados fuera del área de la faena. De igual forma, se restituirán todas las
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condiciones naturales existentes antes de la construcción de las instalaciones, en todas las áreas
ocupadas por ellas. Las faenas de desarme y abandono se programarán conjuntamente con la ITO con
anticipación al término de las obras.
4.4 Replanteo topográfico

Posterior a la entrega de terreno, se verificará la concordancia de los puntos de las coordenadas mina,
contenidos en los planos de construcción. Simultáneamente se efectuará un levantamiento general de
la línea de tierra de la zona a rellenar a objeto de establecer la medición de volúmenes de obras a
ejecutar y controlar, además del posicionamiento coordenado de las obras a ejecutar.

5 ALCANCE DE LOS SERVICIOS

El proyecto consiste en la construcción de un nuevo estanque de almacenamiento de agua industrial

y en el reemplazo de infraestructura necesaria para soportar el cambio de uso de agua de Pozo por
agua de mar, producido por efecto del vencimiento de los contratos de suministros de agua que MCEN
mantiene vigente.

El alcance del servicio es el siguiente:

1. Montaje de Estanque Red de Incendio y proceso MET (800-TK-139) de 1500 m3 en Acero al

Carbono con sus respectivas líneas de abastecimiento y servicios, estructuras de apoyo e
instrumentación.
2. Reemplazo de cañerías existentes por cambio de materialidad de piping hacia Tambores
Aglomerados. Reemplazo de piezas especiales durante detenciones programadas para
líneas de Agua de proceso.
3. Cambio de elementos interiores Tambores Aglomerados. Considera el montaje de nuevo
conjunto distribuidor de agua de procesos (flauta de alimentación de agua y de ácido en los
dos tambores de aglomerados).
4. Reemplazo de Válvulas existentes. Se reemplazan válvulas para operar con agua de pozo,
por válvulas para operar con agua de mar.
5. Cambio de válvulas y restitución de TIE IN en Cachimbas y eliminación de Tie In a red de
incendio.
6. Apoyo con Cuadrillas Multidisciplinarias: Considera uso de recursos a responsabilidad de
MCEN.
7. Limpieza de las dos piscinas de agua fresca capacidad 37.000 m3 cada una.
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5.1 ESTRATEGIA DE CONSTRUCCIÓN

La estrategia para enfrentar este proyecto se basa principalmente en los siguientes conceptos: eficacia,
seguridad, salud, protección del medio ambiente y control de calidad, todos estos basados en los altos
estándares establecidos por Incolur y del Mandante Centinela.

Una vez lograda la movilización del personal y de los equipos, se dará inicio al proceso de movilización
y habilitación de las Instalaciones temporales auxiliares en las inmediaciones del TK-139, mientras que,
en el patio internacional, se contempla habilitar la Instalación de faenas Principal.

Considerando que los volúmenes de obra contemplados, no son de características masivas, nuestra
estrategia para abordar el proyecto, considera ingresar al frente de trabajo del estanque de forma
prioritaria, porque esa es la ruta crítica del proyecto.

Figura N° 2 Secuencia base del Proyecto

Considerando la continuidad laboral del personal a contratar en conjunto con las necesidades de
programar y contar con las obras previas asociadas a los tie in para conectar las instalaciones nuevas
a al sistema existente, se estima enfrentar los trabajos de montaje de cañerías, reemplazo de válvulas
y conexionados en paralelo al montaje del estanque, de manera tal de concentrar los esfuerzos en
cerrar los trabajos de cambio de líneas en la alimentación a tambores, reemplazo de válvulas y montaje
de la línea de agua industrial en el sector comprendido entre VT2 al punto VT4casi en paralelo.

Se pretende de esta forma, generar sinergias entre los distintos frentes de trabajo. y por ello, se ha
considerado un jefe permanente con su contra turno, de manera tal, que siempre existe un profesional
apoyando cada una de las áreas de trabajo.
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6 CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
6.1 Movimiento de Tierras
6.1.1 Topografía
El objetivo de los trabajos topográficos en la obra es materializar el proyecto en terreno y controlar su
desarrollo conforme a planos, coordenadas y referencias que entregue Minera Centinela para la
construcción. Adicionalmente se empleará en el control de cubicaciones de las obras ejecutadas, para
el control de avance de programa y de pagos.

Los servicios topográficos se utilizarán en toda la obra y serán realizados por profesionales
especializados, y con instrumental de comprobada exactitud a través de su certificado de calibración
actualizado.

Inmediatamente después de recibir de la ITO los PRs oficiales, se debe hacer una verificación de ellos
antes de iniciar cualquier trabajo de replanteo del proyecto.

6.2 Excavaciones
El Movimiento de tierras a ejecutar es muy menor, básicamente corresponde a la excavación para la
ejecución de la malla tierra del estanque.

La excavación se realizará con retro excavadora con bote al lado, de manera tal de retirar los sobre
tamaños de forma manual para disponerlos en sacos.

El material resultante, será transportado al patio de residuos AMSA (tal como se indica en las bases
técnicas), en el cual será esparcido de tal forma de evitar riesgos y maximizar la utilización de espacios.

En resumen, los equipos a utilizar para esta actividad serán los siguientes (o similar):
 Retroexcavadora.

6.2.1 Rellenos Compactados

Respecto de los rellenos, en este proyecto se considera rellenos asociados al sector del estanque, con
un volumen muy menor asociado a la plataforma y el relleno de la malla tierra.

- Relleno malla tierra: se utilizará material seleccionado proveniente de las excavaciones, el cual
será acopiado provisoriamente en puntos equidistantes y de fácil acceso, para retirar cualquier
sobre tamaño de manera manual. Posteriormente, será distribuido a la zanja por medios
manuales.
- Relleno compactado estructural: se utilizará material estabilizado proveniente desde planta
externa para ser acopiado en las inmediaciones del sector a rellenar, de manera tal de
distribuir el material con retroexcavadora.

Los rellenos seleccionados serán controlados por laboratorio de suelos acreditado en la zona para de
esta manera dar el aseguramiento del cumplimiento de las exigencias de las bases.
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Los suelos deberán ser inorgánicos, libres de materia vegetal, escombros, basuras, materiales
congelados, terrones, trozos de roca o bolones degradables o deleznables o trozos cementados de
tamaño superior al especificado. Los rellenos se ejecutarán con material que cumpla a cabalidad lo
indicado en las bases del contrato.

Para los rellenos compactados, se colocará en capas, de espesor suelto de 30 cm como máximo con un
equipo compactador adecuado con el objeto de cumplir las densidades exigidas por proyecto.

Procedimientos de Trabajo

 Se mantendrán señaleros en el sector de ingreso de los camiones a la calzada en los lugares

que el tráfico así lo amerite.
 Las capas de relleno deberán ser continuas, con espesores uniformes y horizontales. Se tendrá
especial cuidado en el material utilizado para relleno ya que se deberá descargar y esparcir el
material de manera que no se produzca segregación.
 Los rellenos estructurales en general, se colocarán en capas no superiores a 30 cm. Las
tolerancias entre capas no deberán ser superiores a +/- 5 cm.
 Todos los rellenos controlados se compactarán en capas uniformes y horizontales.
 Se utilizarán rodillos compactadores que sean capaces de lograr las densidades requeridas.
 El material de relleno deberá colocarse cuidadosamente para no dañar la superficie de
hormigón en contacto con el relleno, cuando corresponda.

7 Obras de Hormigón para fundaciones

Una vez adjudicados los trabajos se procederá a realizar la verificación de las fundaciones existentes,
una vez evaluadas las fundaciones se procederá a realizar el mejoramiento requerido conforme a las
bases de licitación:

Figura N° 3 Fundación F1

El proyecto incluye dos tipos de obras de hormigón, las fundaciones F, las fundaciones de los
postes, y pedestales de soportes.

A continuación, se dan a conocer los alcances generales contemplados por para esta actividad.
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7.1.1 Suministro y Certificación

El hormigón será abastecido por proveedores comerciales del tipo pre dosificado, la cual deberá
cumplir con toda la normativa vigente. Será mezclado en obra con trompo concretero y transportado
por medio de carretillas concreteras para su vaciado directo.
Durante el desarrollo de las obras se procederá con un muestreo periódico de estos, a fin de controlar
las características y calidad de ellos y emitir las certificaciones que correspondan. Dichos certificados
serán clasificados en los sistemas que corresponda, para su posterior entrega al cliente.

7.1.2 Moldajes
El diseño de los moldajes será responsabilidad del contratista, el que proporcionará internamente los
esquemas, planos, cálculos y detalles utilizados en su diseño a la Unidad de aseguramiento de Calidad.

Los moldajes a utilizar en el proyecto serán metálicos del tipo Peri o similar, pudiendo también ser de
placa carpintera, la estructura de soporte principal se diseñará para resistir las cargas provenientes del
hormigón fresco, los equipos y sobrecargas de construcción, limitándose su deformación a las
tolerancias máximas especificadas.

En todas las esquinas expuestas (aristas vivas), tanto horizontales como verticales, se proveerán
chaflanes (biseles) de 2 cm. de arista por medio de matacantos de madera. Los moldajes se construirán
de modo tal que puedan ser retirados sin requerir palanqueo o golpes contra el hormigón colocado.

Los moldajes serán retirados de modo que el concreto vaya quedando sometido a los esfuerzos
producidos por las cargas de peso propio, gradual y uniformemente. No se utilizarán métodos de
descimbre que puedan producir sobre tensiones en el hormigón.

No se retirará el moldaje hasta que el hormigón esté lo suficientemente endurecido para que al quitar
los elementos de los encofrados no se produzcan descascaramientos, distorsiones, flechas, ni otros
daños.

7.1.3 Armaduras

Antes de proceder a la colocación de la armadura de refuerzo, se verificará que ésta esté libre de óxido
suelto, de laminilla de laminación, de aceite y de cualquiera otra sustancia que puedan reducir o
destruir la adherencia entre el acero y el hormigón.

Ninguna barra podrá ser doblada dos veces en el mismo sitio, ni enderezada después de doblada salvo
que corresponda a barras de empalme fabricadas especialmente para este fin. Todas las barras
dobladas en la obra lo serán en frío y ello será hecho alrededor de clavijas de un diámetro no inferior
a lo exigido por la Norma NCh 211.
En caso de requerir trabajos de anclajes de barras en hormigón endurecido, se inyectarán las barras
con algún material epóxico del tipo Sikadur 31 o similar.

En el caso de los soportes de cañerías, éstos serán prefabricados en la obra y luego montados en su
ubicación definitiva mediante camión pluma.
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8 MONTAJE DE ESTANQUE 800-TK-139

El nuevo TK a instalar, está emplazado a 70 m (aproximadamente) hacia el sur de las piscinas de Agua
Fresca (800-PD-001/002) de la Planta de Hidrometalurgia MCEN.

Figura N° 4 emplazamiento 800 – TK-139.

Una vez terminada las obras de movilización del contrato, se dará inicio a los trabajos de montaje del
Nuevo TK. Para ello se recibirán las obras de construcción de plataformas y fundación que son
ejecutadas por terceros. Fundamental importancia tendrá la revisión de la obra civil, en especial el
montaje de los pernos de anclaje que deben ser recibidos conforme a las tolerancias del contrato.

8.1 Montaje de Estanque.

El estanque será suministrado por el MCEN en sus bodegas, por lo tanto, una vez chequeada y recibida
por INOCLUR la Obra civil, se procederá al retiro de las planchas del estanque, las cuales vendrán
cilindradas y pintadas sobre cunas para el traslado de los elementos a terreno.

 Los trabajos de montaje comprenden el armado y montaje del estanque propiamente tal y el
montaje de los Fittings y accesorios necesarios para el funcionamiento de acuerdo a la
configuración señalada en los planos del proyecto.
 Estas actividades comprenden todos los trabajos y servicios necesarios para el montaje
estanque, incluyendo la mano de obra, los equipos, los materiales, herramientas, insumos,
andamios tipo modular, las pruebas y los ensayos no destructivos.
 Para el montaje de los estanques se usará una grúa telescópica de 40 Ton a 80 Ton con apoyo
de camión pluma, la disposición de equipos y su uso, será establecido por personal especialista
de Incolur quienes diseñarán las maniobras de izaje para completar el encargo.
 La construcción del estanque se iniciará en terreno con la distribución de las planchas del piso
o fondo, las que se posicionarán sobre la fundación y cama de arena asfáltica ejecuta por
terceros y descritas en plano FDA-GPR-21CS081-OT-002-800-C-DW-006.
 Pag. 19

Figura N° 5 Obras civiles 800 – TK-139.

 Distribuido el piso sobre la fundación, se procede con el emplantillado y enseguida se procede

con el armado del primer anillo o manto.
 Posteriormente se emplantilla las uniones verticales y se procede con el montaje de la segunda
hilera del manto y se emplantillan las uniones verticales.
 Se emplantilla la unión horizontal entre el primer anillo y el segundo y sucesivamente hasta
completar el cilindro del manto.
 A medida que el manto se va construyendo se realizan las soldaduras, primero las uniones
verticales y posteriormente las uniones en las horizontales.
 Paralelo a esta secuencia de avance, se van disponiendo los soportes para los cátodos de
protección catódica conforme al diseño de ingeniería.
 Se completa el armado y montaje con la colocación del techo y los accesorios, boquillas,
manhole y anillo de anclajes a la fundación, escaleras y plataforma de acceso, soportes para
cañerías y Touch up de pinturas.
 Completado el armado se realizarán los ensayos no destructivos, pruebas de llenado y
estanqueidad.
 Una vez terminadas las pruebas, se procede a instalar las cañerías de descarga y alimentación
con sus respectivas válvulas e instrumentos.
 Una vez liberado el trabajo interior del estanque, se procederá a la instalación de los cátodos
del sistema de protección anticorrosiva.

8.2 Montaje de Cañerías en 800-TK-139.

Una vez terminado el armado del nuevo TK, se procederá con el montaje de las siguientes tres líneas
de cañerías descritas en plano FDA-GPR-21CS081-OT-002-800-M-DW-011:

 Suministro y montaje de Rebose y Descarga del TK 800-TK-139

 Suministro y montaje línea 4" agua industrial llegada Tk Multipropósito
 Suministro y montaje línea 3" agua industrial salida Tk Multipropósito
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Figura N° 6 Líneas de descarga y alimentación 800 – TK-139.

Una vez habilitadas las plataformas se procederá a realizar el montaje de las tuberías conforme a los
planos del proyecto.

Los Spools serán pre armados en piso para luego ser montados en su posición final por medio de
camión pluma o grúa en caso de ser necesario.
 Pag. 21

9 CAMBIO DE MATERIALIDAD PIPING DE INGRESO A TAMBORES AGLOMERADORES.

9.1 Reemplazo de cañerías.

Los trabajos serán desarrollados en el área de Aglomerados y contemplan labores multidisciplinarias

que abarcan actividades de desmontaje, retiro y montaje del piping, montaje de plataforma y soportes
conforme a los planos del proyecto.

El cambio de cañería consiste en el reemplazo de líneas de acero inoxidable, por cañería Dúplex 2205
S31803 en aproximadamente 50 m, esto incluye cambio de válvulas, flujómetro y válvula de control
por cada Aglomerador.

Figura N° 7 Líneas a reemplazar.

Los spools y válvulas serán suministrado por el MCEN en sus bodegas, por lo tanto, una vez recibida el
área por INCOLUR, se procederá al retiro desde las bodegas para el traslado de los elementos a terreno.

La secuencia de trabajo para esta actividad, consiste en la instalación de las líneas y soportes, luego la
ejecución de los Tie Ins de conexionado, para finalmente proceder con el retiro de las líneas
deshabilitadas hasta su disposición final y la limpieza del área de trabajo.
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Las líneas a intervenir, son las siguientes.

Línea 8"-PW-300-L7.1-004
Línea 4"-PW-300-L7.1-004
Línea 4"-PW-300-L7.1-006
Línea 3"-PW-300-L7.1-007
Línea 3"-PW-300-L7.1-008
Línea 2"-POC-001-S2-N
Línea 2"-POC-002-S2-N
Línea HDPE 1"-SW-300-L7.1-008 y 1"-SW-300-L7.1-009
Línea 3"-PW-300-L7.1-005

Los tie Ins a realizar y coordinar, son los siguientes:

Tie in 300-001 (diámetro 8")

Tie in 300-002 (diámetro 4")
Tie in 300-003 (diámetro 4")
Tie in 300-004 (diámetro 2")
Tie in 300-005 (diámetro 3")
Tie in 300-006 (diámetro 3")
Tie in 300-007 (diámetro 3")
Tie in 300-008 (diámetro 3")
Tie in 300-009 (diámetro 1")
Tie in 300-010 (diámetro 1")
Tie in 300-011 (diámetro 1")
Tie in 300-012 (diámetro 1")

Recursos a utilizar en el reemplazo de líneas:

 Camión Pluma
 Insumos y herramientas menores de Montaje
 Cuadrilla de Piping

9.2 Montaje y reemplazo de e Válvulas

Previo al montaje de las válvulas, se debe verificar la medida entre flanges de las cañerías
correspondientes, en el caso de válvulas enflanchadas y la existencia de uniones americanas en el caso
de válvulas con hilo.
Se debe comprobar lo siguiente:

 Espacio libre entre cara de los flanges.

 Paralelismo de flanges.
 Paralelismo de ejes de cañerías.
 Coincidencia entre agujeros de flanges.
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La ubicación de las válvulas se ceñirá a las disposiciones de proyecto, tomando en cuenta el sentido
normal de flujo.

Las válvulas a montar en este sector, son las siguientes:

Montaje de válvulas Cantidad

Montaje de Válvulas de Bola BA-55

Diámetro 1" 1 c/u

Diámetro 2" 4 c/u

Montaje de Válvulas Mariposa BU-88

Diámetro 4" 2 c/u

Montaje de Válvulas Compuerta GA-124.1

Diámetro 3" 2 c/u

Diámetro 4" 2 c/u

Durante la manipulación de las válvulas se protegerán los asientos y sellos de las mismas, para no
golpearlos y someterlos a daños que perjudiquen su operación.

Se contempla la instalación de las empaquetaduras correspondientes y los pernos de fijación se

instalarán dando un apriete uniforme y distribuido de manera que la válvula se asiente sobre los
flanges sin dañar la empaquetadura.

Todas las fugas que se detecten entre los flanges durante las pruebas serán eliminadas.

Recursos a utilizar en el Montaje de Válvulas:

 Camión Pluma
 Insumos y herramientas menores de Montaje
 Cuadrilla de Piping.
 Llave de torque.
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10 Montaje de Estructuras
10.1 Montaje de Estructuras, plataformas y soportes.

Las estructuras a instalar corresponden principalmente la plataforma en área aglomerados y soporte

de tuberías junto a las estructuras de acceso al estanque:

Para el montaje de estructuras se procederá con los siguientes procedimientos generales:

Montaje de estructuras metálicas.

Generalidades:
Personal de Topografía INCOLUR S.A chequeara la instalación de los pernos de anclajes, placas de
nivelación y consolas a utilizar.

Almacenamiento:
Se dispondrá del equipamiento necesario para el transporte de la misma al lugar del montaje. Para
esto se estima ocupar eventualmente Camión Pluma, dependiendo del largo de las piezas.

De igual forma se establecerá un patio de acopio cerca de la obra. Su ubicación y envergadura se

establecerá de común acuerdo con el cliente, atendiendo la disponibilidad de espacio.

Control de Elementos:
Se efectuarán verificaciones de todos los elementos almacenados, a fin de que estén derechos, libres
de abolladuras, torceduras o uniones en mal estado.

Se contempla la recepción y revisión dimensional de las estructuras según planos y especificaciones

técnicas.

El control de elementos servirá también para verificar y seleccionar los elementos según marca de
montaje durante la ejecución de los trabajos.

Secuencia de Armado
El montaje de todos los elementos metálicos, se efectuará como indican los planos del proyecto
mediante uso de equipos de izaje, Grúa o camión pluma para el caso del estanque y maniobras, con
apoyo de camión pluma de ser necesario, para el caso de la plataforma de aglomerados.

siguiendo cuidadosamente las marcas señaladas en ellos y una secuencia adecuada con respecto a las
obras de piping y a la estructura misma.

Alineamiento y Ajustes
Antes de completar las uniones de terreno de cada parte de montaje, los elementos estarán alineados
y ajustados.

Se considera la utilización provisoria de elementos metálicos de apoyo (puntales) para poner en

posición las estructuras, evitándose en lo posible realizar soldaduras en estas. En caso de ser necesario
efectuar dichas soldaduras, se esmerilará en forma posterior y se repintará adecuadamente la zona
afectada.
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Instalación de Parrilla de Piso

Las parrillas de piso las cuales serán suministradas por la empresa contratista, serán fijadas a la
estructura principal con filetes de soldadura de 25mm de largo, espaciadas a un máximo de 30cm. Con
un mínimo de cuatro soldaduras por tramo. La instalación de las parrillas se realizará manualmente.

Instalación de Soportes
Los soportes se enviarán para fabricación conforme al estándar que dispone MCENT en función de los
diámetros de las cañerías a sustentar, la instalación del soporte se realizará con camión Pluma con
Rigger para el caso del estanque y con maniobras en el caso de la planta de aglomerados, las
conexiones las realizará una cuadrilla de montaje de estructuras, provista con un soldador de plancha
el cual realizará las conexiones requeridas.

11 Especialidad Piping - Montaje de Flautas

Una vez coordinados los trabajos para el ingreso a los aglomeradores, se procederá con el reemplazo
de las flautas de 2” y 3” en el interior de dos tambores.

Figura N° 8 Conjunto distribuidor a reemplazar.

Los Spools a instalar corresponden a las piezas especiales del Conjunto distribuidor, el suministro de
piezas especiales es responsabilidad de Minera Centinela, las cuales se fabricarán conforme a las
Especificaciones técnicas y plano 3007-DW-M-006 aportado durante la fase de licitación.

Las piezas serán montadas en el interior por medio de maniobras, con apoyo de camión pluma, equipo
que transportará las piezas desde el lugar de suministro MCEN hasta el lugar de montaje.
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Preparación para el traslado y almacenamiento

El interior de cada elemento prefabricado será limpiado de todo material suelto tal como arena, restos
de electrodos u otros elementos extraños a fin de evitar la entrada de elementos extraños, como así
también evitar daños por golpes o bridadas, serán protegidas adecuadamente, para su posterior
traslado al lugar de montaje según sea el caso (en sector de acopio en obra o al costado del montaje.

12 CAMBIO DE VALVULAS Y TIE INS POR CAMBIO DE AGUA DE POZO A MAR.

Estas labores poseen en común, la coordinación para la detención de las líneas operativas para realizar
el cambio de válvulas y la ejecución de Tie Ins en el área de influencia de los trabajos.

12.1 Reemplazo de válvulas.

Previo al reemplazo de las válvulas, se debe coordinar una visita a terreno, de manera tal de levantar
las singularidades y preparar la intervención, considerando plazos, deshabilitacion o corte del servicio,
bloqueo, liberación de energía, verificación de energía cero y entrega de la línea para realizar el retiro
de válvulas.

Esta actividad, es critica desde el punto de vista de la seguridad de los trabajadores, toda vez que han
ocurrido accidentes graves y fatales por efecto de una liberación súbita de energías, como podría ser
el caso de intervenir una línea con presión.
Bajo este punto de vista la coordinación con GEPRO, Operaciones MCENT e Incolur es relevante.

Al igual que en el método descrito con anterioridad, se deben verificar la medida del avance de la
válvula de reemplazo y contrastar contra la distancia entre flanges de las cañerías correspondientes,
en el caso de válvulas enflanchadas y la existencia de uniones americanas en el caso de válvulas con
hilo.

No se podrá intervenir una línea operativa, si no se verifica el avance del cuerpo de las válvulas a menos
que se cuente con todos los materiales para reemplazar la válvula y restituir el servicio.

Se debe comprobar:

 Igualdad de avance de las válvulas nuevas y existentes.

 Dimensiones de Espacio libre entre cara de los flanges.
 Paralelismo de flanges.
 Paralelismo de ejes de cañerías.
 Coincidencia entre agujeros de flanges.

La ubicación de las válvulas se ceñirá a las disposiciones de proyecto, tomando en cuenta el sentido
normal de flujo.
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Las válvulas a reemplazar, son las siguientes:

Desmontaje y Montaje de Válvulas de Bola BA-55

Diámetro 1" 1c/u
Diámetro 2" 1c/u
Diámetro 3" 6c/u
Desmontaje y Montaje de Válvulas de Mariposa BU-88
Diámetro 8" 1c/u
Diámetro 12" 1c/u
Diámetro 14" 2c/u
Diámetro 18" 1c/u
Desmontaje y Montaje de Válvulas de Retención CH-40
Diámetro 3" 1c/u
Desmontaje y Montaje de Válvulas de Retención CH-42
Diámetro 8" 1c/u
Desmontaje y Montaje de Válvulas de Compuerta G-16
Diámetro 6" 2c/u
Desmontaje y Montaje de Válvulas de Compuerta GA-104.1
Diámetro 12" 4c/u
Diámetro 18" 4c/u
Desmontaje y Montaje de Válvulas de Compuerta GA-124.1
Diámetro 8" C4/u

12.2 Tie Ins

Para poner en funcionamiento el proyecto se requiere una serie de conexiones con instalaciones
existentes de MCEN, las conexiones de las líneas de alimentación, rebose y descarga se realizarán
durante detenciones de líneas que se deben programar con anticipación.

Al igual que en el reemplazo de válvulas, se debe coordinar una visita a terreno para levantar las
singularidades y preparar la intervención, considerando plazos, des habilitación del servicio, bloqueo,
liberación de energía, verificación de energía cero y entrega de la línea para realizar el retiro de válvulas

La mayoría de las piezas especiales para la realización de Tie Ins, son de suministro de MCEN, los pernos
y las empaquetaduras para las conexiones serán de suministro de Incolur conformes a las
especificaciones de la materialidad de MCEN.
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Figura N° 9 Tie in 400-006/003

Figura N° 10 Tie in 400-007/009/023

Figura N° 11 Tie in 010/011.-

Figura N° 12 Tie In 800-016/17/18.-

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Figura N° 13 Tie In 800-021/2

Figura N° 14 Tie In 800-025/29

Para efectos de una buena ejecución de los trabajos, la pre fabricación y pre armado de piezas es
fundamental para lograr realizar los conexionados dentro de la jornada de trabajo.

Se han considerado la siguiente secuencia y plazos para la ejecución de los Tie Ins, la cual podrá ser
revisada y consensuada por el equipo de terreno.

Uniones Plazo (días)

Descripción Diámetro Previas Tie In Previas Tie In
Tie in 400-006/008 16" 9 4 5,5 1
Tie in 400-007/009/023 1 1/2" 9 3 2 1
Tie in 010/011 6" 14 4 3 1
Tie In 800-021/22 4" 14 5 2 1
Tie In 800-016/17/18 6" 11 5 3 1
Tie In 800-025@29 2" 20 5 3 1
Tie in 800-002/019 6" 12 5 5 1
Tie in 800-004/020 6" 12 5 5 1
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13 MONTAJE ELECTRICO E INSTRUMENTACION

Las actividades eléctricas e instrumentación que se realizarán para el proyecto son las siguientes:
 Suministro y montaje Malla a tierra
 Suministro y montaje de Postes con Luminarias Solares
 Montaje de sensor de Nivel del TK 800-TK-139
 Montaje tablero TDI
 Montaje gabinete RIO
 Montaje gabinete de comunicaciones
 Montaje antena radio comunicación
 Montaje Sensor/transmisor de Flujo 800-FIT-804
 Montaje de Flujómetro (incluye conexionado) FE-3042 / FE-3242
 Montaje de válvulas de control (incluye conexionado) FFV-3042 / FFV-
3242
 Montaje. FE-8011
 Montaje FI-8041/8042
 Montaje válvulas de control, sector cachimba. XV-8041

13.1 Instalación de Instrumentos

 Previo a la instalación de los instrumentos, se verificará que la calibración realizada en
fábrica contenga los parámetros especificados en la hoja de datos desarrollada la
ingeniería de detalles. La verificación será realizada con equipos de contrastación
debidamente certificados, de existir desviaciones se informará a la inspección técnica
de obra y posteriormente se realizará la rectificación de los parámetros.
 Los instrumentos serán localizados según lo indicado en los planos de montaje de
instrumentación y a los P&ID, las especificaciones técnicas e instrucciones de los
fabricantes; la ubicación exacta será determinada en terreno.
 Una vez terminado el montaje de los equipos mecánicos y líneas de piping se
procederá a realizar el montaje de los instrumentos.
 Los instrumentos que sean montados en las líneas y que tengan indicadores
incorporados se orientaran de tal forma que sean visibles y accesibles desde el mismo
piso o una plataforma cercana, además serán localizados de tal manera que queden
protegidos contra daños mecánicos y de la intemperie; los instrumentos de pantalla
de cuarzo liquido serán orientados de manera que no estén expuestos a los rayos
solares.
 Pag. 31

13.2 Instalación de malla puesta a tierra.

 Se realizará el trazado de la malla en el área proyectada y se solicitará a la ITO la
autorización para el inicio de las excavaciones.
 Las excavaciones se realizarán a la profundidad que determine el proyecto y al ancho
que permita al personal efectuar la correcta instalación de los cables y ejecución de las
soldaduras.
 Las excavaciones serán realizadas por la disciplina de obras civiles de acuerdo a sus
procedimientos.
 Una vez terminada la excavación se procederá a tender el cable de cobre desnudo de
una sola pieza, haciendo cortes sólo donde se requiera y sin que sufra deformaciones
y que sus puntas se destrencen.
 Todas las conexiones y/o derivaciones bajo tierra se realizarán por el sistema de
soldadura exotérmica.

Figura N° 15 Uniones MPT

 Una vez terminadas todas las soldaduras se procederá al relleno de la malla,

respetando el tipo de material a usar y espesor de capas solicitados en el proyecto.
 Durante el proceso de relleno de la malla los trabajadores deben tener especial
cuidado de no dañar los chicotes que se utilizarán para aterrizar posteriormente los
equipos o estructuras, estos serán enrollados y protegidos.
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13.3 Cableado y conexionado eléctrico e instrumentación.

 Esta actividad incluye el tendido de cables ya sea en escalerillas o conduit.
 Los cables serán instalados en las escalerillas siguiendo un orden lógico comenzando
por los de mayor diámetro, evitando dañar las aislaciones y respetando los radios
mínimos de curvatura recomendados por los fabricantes. Los cables serán amarrados
a las escalerillas con amarras plásticas, cuando aplique.

Figura N° 16 trazado de conductores.

 Los carretes de cables serán ubicados de forma tal que el conductor entre a las
canalizaciones lo más recto posible con un mínimo de cambio de dirección o curvas.
 Los conduit estarán provistos con terminaciones adecuadas (bushing), para evitar
daño en la aislación de los conductores.
 Cuando varios cables deban ser instalados en un sólo conduit, estos cables serán
tirados juntos al mismo tiempo.
 Elementos que ayuden al tendido de cables dentro de los conduit y en las escalerillas
serán usados donde se requiera
 Todos los cables serán identificados con el tipo de marca establecido por el proyecto.
 Previo al conexionado de los cables se realizarán las pruebas de aislación para lo cual
se dispondrá oportunamente en terreno de los equipos debidamente certificados.
 Realizado el conexionado se procederá a realizar el chequeo punto a punto.

13.4 Pre-comisionamiento.
Terminada la etapa de construcción y montaje de los instrumentos, se procederá a realizar el chequeo
y verificación de la instalación construidas, esta actividad se realiza con los equipos des energizados,
esta actividad tiene como finalidad que todos los sistemas que conforman el proyecto fueron
correctamente instalados y debidamente probados.
 Pag. 33

14 Obras Misceláneas/ Limpieza de piscinas

Limpieza de piscina.

El trabajo proyectado considera realizar la limpieza de piscinas MET TAG 800-PD-001 Y 800 PD-002, de
37.000 m3 de capacidad cada una.
Las condiciones del alcance, solicitan realizar de forma secuencial, manteniendo un plazo de
La estrategia de construcción para este bloque de actividades, considera implementar una estación de
bombas provisorias, una línea provisoria de impulsión que podrá ser de HDPE de 4” o dos redes de 6”
de manguera tipo lay Flex o similar y habilitar un punto de descarga ubicado no más allá de 2 km, tal
como indica la respuesta N° 19 de la cuarta ronda de consultas.

El diseño tentativo, es el siguiente:

Mangueras de succión

Figura N° 17 Sistema tentativo de bombeo para vaciado de piscinas.

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Este sistema, tiene como base de su diseño, la continuidad de la pendiente negativa a fin de evitar
sobre presiones en la línea.

Estación de Bombas provisoria.

Sentido de flujo

Figura N° 18 pendiente de líneas de descarga de piscinas

Si bien se tiene esta condición solicitada, se sugiere evaluar en conjunto con MCENT la posibilidad de
vaciar las piscinas hasta un 50% de su capacidad y bombear desde una piscina a otra, a fin de
disminuir el costo de la operación de trasvasije.
 MONTAJE ESTANQUE MULTIPROPÓSITO Y
OBRAS CAMBIO DE MATERIALIDAD
ALCANCES A LA OFERTA

Santiago, 19 de Agosto de 2022

1. Conforme a lo indicado en respuesta N° 32, de la 4° ronda de aclaraciones, se ha considerado para

el ítem B.2.1.1 que “El estanque viene pintado. Es parte del alcance de la EECC pintar las zonas de
las uniones principalmente (interior como exterior) como así, las zonas que la EECC dañe producto de
la etapa de montaje.”
2. Se considera que el fabricante del estanque proveerá todas las planchas ya cilindradas y sobre cunas.
3. En función de lo señalado en la respuesta N° 13, de la 4° ronda de aclaraciones, se ha considerado
para el ítem B.2.1.4 que las estructuras complementarias pertenecientes al TK-800-139, son
entregadas por MCEN con esquema de pintura P11-A, por lo tanto, el esquema a recuperar, obedece
al mismo esquema indicado.
4. Nuestra oferta considera que el llenado de las piscinas, se realiza por MCEN en un plazo de 5 días
para cada una, conectando la piscina al sistema de bombeo existente, tal como se indica en la
respuesta N° 10 de la 4° ronda de aclaraciones.
5. Nuestra oferta contempla vaciar el agua de la piscina por medio de una conducción provisoria hasta
un punto de descarga ubicado a 2 km, tal como señala la respuesta N° 19 de la 4° ronda de
aclaraciones. Los recursos dispuestos en el análisis de precios unitarios, corresponden a una provisión
de recursos que busca cubrir los costos asociados a esa partida.
6. Nuestra oferta no considera vaciar las piscinas y/o su llenado por medio de camión aljibe, de ser
requerido, se debe evaluar el diferencial de costo y gestionar como adicional al proyecto.
7. Las fundaciones de soportes de cañerías, se considerarán como volumen en las respectivas partidas
civiles, en los ítems B.1.5.2 y B.1.5.3.-
8. En función que los ítems de obras civiles fueron removidos del servicio, nuestra oferta considera uso
de Hormigón pre dosificado comercial para los pedestales, por tanto, no considera elaborar mezclas
de prueba, ni el diseño de mescla señalado en el ítem 4.5 de las ETE 6588-10-CI-ETE-001.
9. Debido a que el plano FDA-GPR-21CS081-OT-002-800-P-DW-034 enviado en la aclaración N° 11 del
12 de agosto, nuestra valorización del Tie In 800 -10/11, consideran hasta un máximo de 2 m de
longitud. La línea de alimentación SX indicada en el plano, no forma parte de esta licitación.
10. Puesto que las partidas civiles no forman parte de la licitación, se ha considerado que los cruces, cama
de área y camellones, son ejecutados por terceros.
11. Dado que la línea de agua industrial asociada a la partida B.3.3.1 se traslada hacia el sector
comprendido entre VT2 al punto VT4 (respuesta N° 60 de la segunda ronda de aclaraciones), no se
contempla la ejecución de la llegada al estanque en esta partida.
12. En atención a que el plano FDA-GPR-21CS081-OT-002-800-P-DW-032 fue recibido el pasado viernes
12 de agosto y no hay más consultas, se entiende que la partida “E.1.2.1 Tie in 400-006/008 (diámetro
16")” corresponde a los tie in 400-006/003 señalados en la lámina de referencia.

1
 MONTAJE ESTANQUE MULTIPROPÓSITO Y
OBRAS CAMBIO DE MATERIALIDAD
ALCANCES A LA OFERTA

Santiago, 19 de Agosto de 2022

13. En la misma lógica de la analogía anterior, se contempla para la partida E.1.2.1 Tie in 400-006/008
(diámetro 16")”, que MCEN aporte los spool asociados a la partida de la referencia.
14. En la partida E.1.2.2, Tie in 400-007/009/023 (diámetro 1 1/2"), se considera que el Tie In tiene una
extensión no mayor a los 2 m de longitud en Tie In, cualquier aumento a esa longitud, debe ser
considerado y valorizado como línea.
15. Para todos los Tie Ins se ha considerado prueba operacional. No se contempla prueba hidráulica
específica para las líneas a conectar.
16. Nuestra oferta contempla los siguientes Hitos contractuales:

N° Hito Días Corridos

0 Adjudicación
1 KOM 0
2 Inicio actividades en terreno 31
3 Término del montaje Tk 132
4 Término de cambio válvulas y spools 110
5 Término de las obras del Contrato 132
6 Término de la Desmovilización y Cierre Administrativo 151

17. En relación a la partida E.1.3.2 “Montaje de Spool Aglomerado”, se provisiona un valor equivalente al
montaje de un spool de 3” y longitud no superior a 1 m.
18. De acuerdo a lo indicado en respuesta N° 31 de la 4° ronda de aclaraciones, hemos considerado que
no se tendrán interferencias o tiempos de espera asociados al reemplazo de válvulas y tie Ins.
19. Relacionado con el servicio de alimentación, nuestra oferta considera lo señalado en la respuesta N°
54 de la primera ronda de consultas y respuestas que señala “El consumo es en dependencias de
MCEN sin costo para EE.CC.”.
20. Nuestra oferta no considera la canalización y cableado de los Switch de posición ZSC0114/ZSO0114
y ZSC0139/ZSO0139 mostrados en el plano FDA-GPR-21CS081-OT-002-800-I-DW-004_0. Esto
debido a que no existe en el itemizado de presupuesto, un ítem para valorizar dichas actividades.
21. En función de la respuesta N° 29 de la tercera ronda de consultas y respuestas, se considera el aporte
de MCEN de todas las válvulas requeridas para el proyecto.

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 MONTAJE ESTANQUE MULTIPROPÓSITO Y
OBRAS CAMBIO DE MATERIALIDAD
ALCANCES A LA OFERTA

Santiago, 19 de Agosto de 2022

22. La presente oferta, considera el aporte de los spool de 2” y 3” que componen el conjunto conjunto
distribuidor de ácido y agua, con sus soportes, pernos y empaquetaduras asociadas a las partidas
D.1.1 y D.1.2.-
23. Para el caso de reemplazo de válvula, se ha considerado que las válvulas a suministrar por el cliente,
tienen el mismo avance que las válvulas existentes, por ende, cualquier trabajo de adaptación de
líneas, deberá ser considerado como un trabajo adicional y consensuado en términos de costo y plazo
conforme a las cláusulas de variaciones que posee el contrato.
24. Los instrumentos eléctricos e instrumentos de prueba control, no se cotizan puesto que no hay
antecedentes acerca de las obras que el cliente requiere precomisionar o conectar, se propone que el
equipo de proyecto presente su requerimiento y este se provea por medio de gasto reembolsable.