Inter Cam Bi Adores de Calor Parte 1 Alumnos
Inter Cam Bi Adores de Calor Parte 1 Alumnos
Inter Cam Bi Adores de Calor Parte 1 Alumnos
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Parte 1
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Qu es un I. de C.?
Es un dispositivo cuyo propsito primario es la transferencia de energa (calor sensible) entre dos fluidos.
Vemos que se usan para recuperar calor y de paso para ahorrar costos por servicios de calefaccin y/o enfriamiento
Lquido-Vapor
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MULTIPASO: Superficie Extendida: Flujo Cruzado Contracorriente Flujo Cruzado en Paralelo Flujo compuesto CARCASA Y TUBOS: Flujo Paralelo-Contracorriente ( M pasos en carcasa y N pasos en tubos) Flujo Partido Flujo Dividido
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PLACAS: N placas paralelas. Pueden ser en Paralelo, Contracorriente o Paralelo-Contracorriente, o Flujo Cruzado. De un solo paso o multipaso.
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w4 w1 w2
w3
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20 20
Ecuaciones Bsicas
Energa se mueve del fluido caliente a la superficie por conveccin, a travs de la pared por conduccin, y luego por conveccin desde la superficie al fluido fro. Th Ti,wall To,wall Tc
Region I: Conveccin
En estado estacionario:
CONCEPTOS BSICOS
Ley de NEWTON
Flujo de calor
Fluido fro
dqx = k.
dT dr
Ecuaciones Bsicas
U = Coeficiente Global de Transferencia de Calor
Ecuaciones Bsicas
El U puede calcularse basado en el rea externa del tubo. Para un tubo liso quedara:
r
i o
Ecuaciones Bsicas
13.
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Las idealizaciones: 9) U= constante 10) rea uniformemente distribuida 11) Cambio de temperatura por paso de baffle despreciable 12) Velocidad de los fluidos uniforme, sin estratificaciones ni prdidas 13) No existen conduccin longitudinal en el fluido ni en la pared son muy ideales y pueden no cumplirse, pero hay modos de solucionar los problemas que ocasionan.
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La P es superior con gases que con lquidos. Depende de: dimetro de la tubera, velocidad del fluido y de las propiedades del fluido que a su vez son funcin de la temperatura.
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I. de C.
P2
P2 P intercambiador P caera = P1- P2 Ptotal = P caera +P intercambiador P2 ser an menor Pero si P2 (como un requisito del proceso) debe ser: P2 P1 - P caera- P intercambiador Luego: P intercambiador (ADMISIBLE) P1 - P caera
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DISEO ( CLCULO)
DISEO TRMICO Se ocupa de aquellos aspectos de transferencia de calor e hidrulicos asociados con la provisin de un rea adecuada y un correcto manejo de los flujos para asegurar que el intercambiador cumpla con el servicio trmico requerido con una aceptable potencia de bombeo. Dentro del Diseo Trmico podemos distinguir: VERIFICACIN ( RATING): Es la determinacin de la velocidad de transferencia de calor para un sistema existente a una diferencia de temperaturas especificada. DIMENSIONAMIENTO ( SIZING): Es la determinacin del tamao de un sistema en orden a transferir calor a una velocidad especificada para una diferencia de temperaturas especificada. Esto se puede realizar experimentalmente o analticamente. 1) DISEAR EL FLOW-SHEET DEL PROCESO 2) ESPECIFICAR LOS REQUERIMIENTOS PARA EL INTERCAMBIADOR 3) SELECCIONAR EL MEJOR TIPO DE INTERCAMBIADOR PARA EL USO QUE SE NECESITA 4) DISEO TRMICO 5) DISEO MECNICO EN CUALQUIER MOMENTO PUEDE SER NECESARIO REINICIAR EL PROCESO. QUIN HACE QU? USUARIO: 1, 2, 3, 4 FABRICANTE: 3, 4, 5
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DISEO MECNICO Se ocupa de todos los aspectos necesarios para asegurar la integridad y la durabilidad del intercambiador que es considerado como un recipiente 31 con presin.
CLCULO DE INTERCAMBIADORES
CLCULO DE INTERCAMBIADORES
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CONCEPTOS BSICOS
La temperatura de salida del fluido fro no puede ser superior a la temperatura de entrada del fluido caliente.
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Flujo Cruzado
Flujo Cruzado
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Flujo Cruzado
Precalentador de Aire para Caldera
Flujo Cruzado
Recuperador Gas-Gas
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Cross-Counterflow
Flujo Cruzado
(Aero enfriador o Torre Seca)
0
Fluid "R" Mixed Throughout; Fluid "A" Unmixed Throughout. (Inverted Order)
t21
X0 Y0
t43
t65
T0
Row 1
T12 Y0
Row 2
T23 X0 0
Row 3
T34
Row 4
T45
Row 5
T6
t1
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t32
t54
to
R
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Flujo Cruzado-Contracorriente
25 20 15
2
10
3
49 49
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Flujo Cruzado
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Producto
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Conexin en Serie
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Conexin Serie-Paralelo
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Diseo Mecnico
Normas TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) Norma API 660 para Intercambiadores de Carcasa y Tubos para Servicios Generales de Refinera. Normas del HEAT EXCHANGER INSTITUTE, Inc.: Norma para intercambiadores de calor para Plantas de Potencia Norma para condensadores de vapor Norma para calentadores de agua cerrados Cdigo ASME para Calderas y Recipientes con Presin: Seccin I: Calderas de Potencia Seccin VIII, Divisin 1 Recipientes con Presin (normales) Divisin 2 Para unidades que trabajan a muy altas presiones Actualmente tambin hay Normas ISO para intercambiadores y calderas.
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Diseo Mecnico
NORMAS TEMA Se aplican para intercambiadores de Carcasa y Tubos que cumplan las siguientes condiciones: Para dimetros interiores NO MAYORES de 60 pulgadas (152 cm), Cuyo producto del dimetro interior en pulgadas por la presin de diseo en psi (lb/pulg2) sea menor de 60.000, Una mxima Presin de Diseo de 3.000 psi (aprox. 211 kg/cm2)
Tipos de Intercambiadores de Carcasa y Tubos Segn TEMA (Tubular Exchangers Manufacturer Association)
Se definen 3 (tres) clases de intercambiadores para aplicaciones de proceso en plantas de procesos qumicos, ellas son: Clase R: para industria petrolera y afines. Clase C: para requerimientos moderados y aplicaciones comerciales y generales de proceso. Clase B: satisface los requerimientos para servicios de procesos qumicos y generales. En todos los casos se considera que no se usan en calentamiento con fuego.
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Carcasa
Cabezal Posterior
Tipos de Intercambiadores de Carcasa y Tubos Segn TEMA (Tubular Exchangers Manufacturer Association) Segn TEMA (Tubular Exchangers Manufacturer Association)
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INTERCAMBIADOR DE TUBOS EN U
Tipo AKT
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Intercambiador en construccin
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Intercambiador en construccin
Intercambiador miniatura
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S S1
Y Z
Nomenclatura V W SJ Y Z Ejemplo: C 1 Sd 5 F R4 S 3R
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CARACTERISTICAS DE INTERCAMBIADORES DE CARCASA Y TUBOS TAMAO POR UNIDAD: LO NORMAL ES ENTRE 10 Y 1000 m2 FACIL DE CONSTRUIR SE HACEN DE ACERO AL CARBONO SIEMPRE QUE ES POSIBLE PRESIN MXIMA:
300 bar (abs) (4500 psia) en carcasa 1400 bar (abs) (21000 psia) en tubos
RANGO DE TEMPERATURA:
-100 a 600C posiblemente ms amplio con materiales especiales
LIMITACIONES DE FLUIDOS:
Pocas pues pueden construirse de muchos materiales
MNIMO T: 5 K
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DESVENTAJAS: REQUIERE GRAN CANTIDAD DE AREA DE PISO PARA MONTAJE (A MENUDO PUEDE REQUERIR ESPACIO EXTRA PARA REMOVER EL PAQUETE DE TUBOS) LOS INTERCAMBIADORES DE PLACAS PUEDEN SER MS BARATOS PARA PRESIONES POR DEBAJO DE 16 bar (240 psia) Y TEMPERATURAS MENORES DE 200 C.
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La conductividad de una aleacin es generalmente mucho menor que la de sus componentes puros.
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Para obtener un material con una difusividad trmica deseada se juega con la conductividad y con el Cp de los componentes. La mayor difusividad trmica se obtiene con materiales de muy alto valor de conductividad trmica pero con calores especficos pequeos y densidades pequeas. Los materiales con alta difusividad ajustan rpidamente su temperatura a la de sus alrededores.
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CABEZALES
Posterior
Anterior
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CABEZALES
Distribuidor pasos Cabezal de retorno Distribuidor pasos Cabezal de retorno
2 pasos
4 pasos
6 pasos
2t = pDs
t = p .D s 2
t= espesor de la carcasa p= presin gauge en la carcasa = tensin admisible del material Por lo tanto, vemos que el espesor incrementa cuando se incrementa el dimetro, dando mayores costos.
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8 pasos
Arreglos de Tubos
Arreglos Triangulares 60 60
Arreglos de Tubos
90 90
Triangular Cuadrado
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Triangular rotado
Cuadrado rotado
(c)
(d)
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Sentido de flujo Sentido de flujo
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INTERCAMBIADORES DE CARCASA Y TUBOS EFECTO DEL CORTE Y DEL ESPACIADO DE LOS BAFFLES
a) b) c) d) e) Pequeo corte de baffle Corte de baffle grande Pequeo espaciado de baffle Espaciado de baffle grande Corte y espaciado ideales
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6 baffles
8 baffles
Aqu tenemos 10 y 12 baffles. Se observa el flujo mejor desarrollado. Se establece el flujo cruzado y las zonas de recirculacin tienden a desaparecer.
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BAFFLES
Los cortes de baffles varan entre 15 % y 45 % y se expresan como la relacin entre al altura del segmento libre sobre el dimetro interior de la carcasa.
Baffles en Espiral
La separacin entre los baffles y no el corte del baffle determina la velocidad efectiva del fluido que va por la carcasa y por lo tanto tiene la mayor influencia sobre la prdida de carga por la carcasa. Los baffles segmentados no deben estar a menor distancia que 1/5 del dimetro de la carcasa 50,8 mm (lo que sea mayor). El mximo espaciado se calcula como: B = 74 do0.75 siendo el dimetro exterior del cao usado. do
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Baffles en Espiral
Baffles en Espiral
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110 110
Baffles en Espiral
Transferencia de Calor
Tiempo
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UBICACIN DE LOS FLUIDOS ENSUCIAMIENTO (FOULING) Causas de ensuciamiento: Por precipitacin (incrustaciones) Por deposicin de partculas en suspensin Por reaccin qumica Por corrosin Por ensuciamiento biolgico Por congelacin Por degradacin trmica
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ENSUCIAMIENTO (FOULING)
ENSUCIAMIENTO (FOULING)
Costos del ensuciamiento: El ensuciamiento introduce un costo adicional al sector industrial. Los costos adicionales son: (1) mayor inversin de capital (2) mayor costo de mantenimiento (3) menor produccin (4) prdidas de energa Prediccin del ensuciamiento: La variacin del ensuciamiento con el tiempo puede expresarse como la diferencia entre una velocidad de deposicin d y una velocidad de remocin r: dRf /dt = d - r
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ENSUCIAMIENTO (FOULING)
Factores operacionales que influyen sobre el ensuciamiento: Temperatura - A mayor temperatura mayor ensuciamiento. Caudal - A mayor caudal menor ensuciamiento. Tipo de Superficie Costos del ensuciamiento: El ensuciamiento introduce un costo adicional al sector industrial. Los costos adicionales son: (1) mayor inversin de capital (2) mayor costo de mantenimiento (3) menor produccin (4) prdidas de energa
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ENSUCIAMIENTO (FOULING)
Dispositivos mecnicos para minimizar problemas de ensuciamiento
Tubos retorcidos Intercambiador con Tubos retorcidos Dispositivo para generar turbulencia
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AGUA Acero de Bajo Carbono 3 m/seg Acero Inoxidable 4.6 m/seg Aluminio 1,8 m/seg Cobre 1,8 m/seg Cobre-Nquel 90:10 3 m/seg Cobre-Nquel 70:30 4,6 m/seg Titanio> 15 m/seg
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Causas: Turbulencias de Von Karman, Induccin Hidrulicamente Acoplada e Induccin Mecnicamente Acoplada
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VIBRACIN DE LOS TUBOS Soluciones posibles para las vibraciones: Reducir la velocidad del fluido que entra a la carcasa como as tambin dentro del paquete de tubos. Cambiar la disposicin de los tubos y el espaciado de los baffles. Cambiar el tipo de baffle o agregar baffles que eliminen vibraciones. Usar diseos especiales como intercambiadores con varillas y baffles.
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RELACION ENTRE TRANSFERENCIA DE CALOR Y POTENCIA DE BOMBEO REQUERIDA La potencia de bombeo es proporcional a la prdida de carga del fluido a travs del intercambiador, y la potencia requerida de bombeo por unidad de rea de transferencia [W/m2] es:
P: potencia
A: rea
C: 1,2465 x 104 k: conductividad trmica h: coeficiente pelicular : densidad Dh: dimetro hidrulico P: eficiencia de la bomba : viscosidad del fluido
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Como puede verse en esta ecuacin la potencia de bombeo depende fuertemente de las propiedades del fluido, como as tambin del dimetro hidrulico del conducto.
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