UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

DIVISIN DE CIENCIAS NATURALES Y EXACTAS

LICENCIATURA EN INGENIERA QUMICA
DISEO Y SIMULACIN DE PROCESOS Y PRODUCTOS II
IQ-30716
PROFESOR: DR. FERNANDO ISRAEL GMEZ CASTRO
TAREA 2
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
ALEXIS MARTINEZ MOLINA
VEGA GUERRERO PERLA EDITH
FECHA DE ENTREGA: 4 de Octubre del 2016

INTRODUCCIN

La transferencia de calor hacia y desde fluidos es una parte esencial de

muchos procesos qumicos. El tipo ms comnmente usado es el
cambiador de calor de tubos y coraza.
La palabra cambiador realmente aplica a todos los equipos en los
cuales el calor es intercambiado. Tambin, es usado para denotar
especficamente equipo en el cual el calor es transmitido entre dos
corrientes de proceso.
Cambiadores en los cuales un fluido es calentado o enfriado por una
planta de servicio son referidos como calentadores o enfriadores. Si la
corriente de fluido de un proceso es vaporizado, el cambiador es llamado
vaporizador; si la corriente asociada es completamente vaporizada es
llamado recalentador reboiler.
Si el intercambiador es calentado por gases de combustin se llaman
calderas o generadores de vapor boilers.
Los intercambiadores de calor pueden ser clasificados de la siguiente
manera:
CLASIFICACIN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR:
Clasificacin de acuerdo al proceso de transferencia de calor

De contacto
directo (Fluidos

(Fluidos inmiscibles)
De contacto
indirecto

De
almacenamient

De
almacenamiento
(Regenerador)

De contacto directo; estos deben manejar fluidos inmiscibles, los

fluidos inmiscibles no reaccionan cuando se ponen en contacto
entre ellos, estos fluidos pueden ser agua-aceite, aire-agua, etc.
Las torres de enfriamiento usan este tipo de intercambio de calor
para el enfriamiento del agua. Las gotas de agua ceden calor al
aire por lo que se obtiene una disminucin de temperatura en el
agua.

De contacto indirecto; este tipo de intercambiadores se le

denominan recuperador y regenerados, un ejemplo claro es el
radiador de un automvil ya que el intercambio se da a travs de
una superficie

Clasificacin de acuerdo al grado de compactacin: Pueden ser de

compacto (Densidad de rea >= 700 m2/m3) y no compacto (Densidad
de rea< 700 m2/m3).

El criterio se basa en la densidad de rea, esta densidad es la

relacin del rea efectiva de contacto del fluido entre el volumen
ocupado. Para considerarse compacto la densidad de rea debe
ser mayor igual a 700m2/m3, por lo tanto, para intercambiador de
calor no compacto la densidad de rea debe ser menor que
700m2/m3.

La clasificacin Tubular; se divide en tubos concntricos, tubo y

coraza y tubo en espiral. Dentro de la clasificacin de tubo y
coraza se tiene otra divisin que es de baffles planos y baffles
tubulares.

Los baffles son elementos que guan al fluido dentro del cambiador
de calor y provocan turbulencia. Otro factor que influye cuando se
tienen baffles, es principalmente cuando estn a 90 grados esto
provoca una cada de presin mucho mayor a tener baffles a
ngulos menores de 90.

Adems, dentro de la clasificacin Tubular podemos tener flujo

paralelo y flujo en contra corriente. Estudios reportan cuando el
flujo es contra corriente se tiene mayor transferencia de calor.

Cambiador de Platos; podemos encontrar de Marco de Espiral y

Lamella. En este tipo de intercambiadores podemos tener flujo
cruzado, esto es, que un fluido se mueve en direccin
perpendicular al otro y la transferencia de calor se da por medio
de superficies.

Los de superficie extendida se dividen en Plato y Aleta y Tubo

Aletado. Este tipo de cambiadores de calor incrementan el rea de
transferencia debido a las aletas ayudando de buena manera a la
transferencia de calor.

Los regenerativos se dividen en Rotatorio y Matriz fija. En el

rotatorio se tiene almacenamiento de calor debido a la salida de
gases de combustin y lo transfiere por la zona donde el aire entra
y en este tipo de intercambiadores se tiene flujo cruzado.

Los cambiadores que son de dos fases tienen una mayor

transferencia de calor debido al calor latente que se presenta en el
cambio de fase.
Introduccin

DESARROLLO:

ECUACIONES DE DISEO:
Q=UA T
La ecuacin general para la transferencia de calor a travs de una
superficie es:
Donde
Q = Tasa de transferencia de calor (transferencia de calor por
unidad de tiempo), W.
U = coeficiente de transferencia de calor global, W/m2C,
A = rea de transferencia de calor, m2,
Tm = diferencia media de temperatura, C.
El coeficiente global es el reciproco de total de resistencias
trmicas, es decir, la suma de varios resistencias individuales. Para
el intercambio a travs de un intercambiador tpico la relacin
entre el coeficiente global y los coeficientes individuales, los
cuales son los recprocos de las resistencias individuales, dadas
por,

1
1 1
= +
+
U 0 h 0 h0 d

d 0 ln
h0

d0
di

d 0 1 d0 1
X
+ X
d i hid di h 1

Donde
Uo = coeficiente global basado sobre el rea exterior del tubo,
W/m2C,
ho = coeficiente de pelcula del fluido exterior, W/m2C,
hi = coeficiente de pelcula del fluido interior, W/m2 C,
hod = coeficiente exterior de ensuciamiento, W/m2 C,
hid = coeficiente interior de ensuciamiento, W/m2 C,
kw = conductividad trmica del material de la pared del tubo,
W/mC,
di = dimetro interior del tubo, m,
do = dimetro exterior del tubo, m.
La magnitud de los coeficientes individuales depender de la
naturaleza del proceso de transferencia de calor (conduccin,
conveccin condensacin, evaporacin o radiacin), de las
propiedades fsicas del fluido, de la rapidez de flujo y del arreglo
fsico (configuracin) de la superficie de transferencia de calor.
Como el arreglo fsico (configuracin) del intercambiador no se
puede determinar hasta que el rea sea conocida, el diseo de un
cambiador requiere un procedimiento de ensayo y error. Los pasos
en un procedimiento tpico de diseo se dan a continuacin:
1. Definir el servicio: Tasa de transferencia de calor, flujos
volumtricos (msicos) de los fluidos, temperaturas.
2. Recolectar informacin de las propiedades fsicas de los fluidos:
densidad, viscosidad, conductividad trmica.
3. Decidir que tipo de cambiador de calor ser utilizado (Tubo y
coraza).
4. Seleccionar (proponer) un valor del coeficiente global de
transferencia de calor, U.
5. Calcular la diferencia de temperaturas media logartmica, Tm.
6. Calcular el rea requerida de la ecuacin de diseo (ecuacin 1)
7. Decidir el diseo (configuracin) del cambiador de calor.
8. Calcular los coeficientes individuales.
9. Calcular el coeficiente global U y comparar con el valor
seleccionado (propuesto). Si el valor calculado difiere

significativamente del valor estimado, sustituir el valor calculado

por el valor estimado y regresar al paso 6.
10. Calcular la cada de presin del cambiador de calor; si el valor
no es satisfactorio regresar al paso 7 4 3 en ese orden.
11. Optimizar el diseo: repetir el paso 4 o 10, cuanto sea
necesario, para determinar el cambiador de calor menos costoso
que satisfaga el servicio. Usualmente esto ser el cambiador con
la menor rea. En este curso se estudiaran procedimientos para la
estimacin individual de coeficientes de transferencia de calor y
cadas de presin.
COEFICIENTE GLOBAL DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR (U):
Valores tpicos de coeficientes de transferencia de calor para
varios tipos de cambiadores de calor se muestran en la tabla 1.

FACTORES DE ENSUCIAMIENTO:
En muchos de los procesos, los fluidos de trabajo ensuciaran las
superficies de transferencia de calor en un cambiador de calor
(con un grado mayor o menor). El depsito de material tendr
normalmente una baja conductividad trmica y reducir el
coeficiente global de transferencia de calor.
El efecto de ensuciamiento es considerado en el diseo incluyendo
el ensuciamiento interior y exterior de los tubos del cambiador de
calor (ecuacin 2). Factores de ensuciamiento son usualmente
adaptados como resistencias trmicas en lugar de coeficientes.
Estos factores son difciles predecir y son usualmente basados en
la experiencia.
Estimar factores de ensuciamiento produce incertidumbres
considerables en el diseo del cambiador de calor; el valor que se
asume para el factor de ensuciamiento puede influir en la
precisin del valor predicho de otros coeficientes.
Factores de ensuciamiento son frecuentemente usados de mal
modo como factores de seguridad en el diseo de cambiadores de
calor.
TABLA 2. Coeficientes y factores tpicos de ensuciamiento.

La seleccin del coeficiente de ensuciamiento ser una

decisin relacionada con la economa. El diseo optimo
ser obtenido por un equilibrio entre costos extras debido
al diseo de un cambiador de calor ms grande o ms de
un cambiador y el costo de tiempo en operacin (es decir,
un tiempo ms prolongado entre mantenimientos).
DIFERENCIA DE LA TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA
Tlm :
Antes de aplicar la ecuacin general de diseo (ecuacin 1) para
determinar el rea requerida de transferencia de calor para un
servicio dado, una estimacin de la temperatura media logartmica
Tm debe ser realizada.
Para flujo a contra-corriente, la temperatura media logartmica
est definida por:
Tlm=

( T 1t 2 )(T 2t 1 )
( T 1t 2 )
ln

(T 2t 1 )

Dnde:
Tlm = Diferencia de temperatura media logartmica,
T1 = Temperatura del fluido caliente en la entrada,

T2 = Temperatura del fluido caliente en la salida,

t1 = Temperatura del fluido fro en la entrada,
t2 = Temperatura del fluido fro en la salida.

Una prctica usual en el diseo de cambiadores de calor de tubos

y coraza es estimar la diferencia de temperatura real de la
diferencia de temperatura media logartmica por medio del factor
de correccin. La diferencia de temperatura real para el flujo a
contracorriente:
Tm = Ft* Tlm
Dnde:
Tml = diferencia de temperatura real, la diferencia media de
temperatura para el uso en la ecuacin de diseo (ecuacin 1).
Ft = Factor de correccin de temperatura.
El factor de correccin es una funcin de las temperaturas del fluido de
la coraza y tubos. Es normalmente relacionado como una funcin de dos
relaciones de temperatura adimensionales:
T
( 2t 1)
R= ( T t )
1
2

( t2t 1 )
y S= T t
1
1

Para un cambiador de calor de un paso por la coraza y dos pasos por los
tubos, el factor de correccin est dado por:

La ecuacin anterior puede ser usada para cualquier cambiador de calor

inclusive para cualquier nmero de pasos por los tubos.

El factor de correccin para 2 pasos por la coraza y 4, o mltiplos de 4

pasos por tubos es mostrado en la figura.

Y para corazas donde el flujo se divide.

FLUJO TURBULENTO
La transferencia de calor para un flujo turbulento dentro de los tubos de
seccin transversal uniforme son usualmente correlacionados por una
ecuacin de la forma:

Nu = Nmero de Nusselt
Re = Nmero de Reynolds
Pr = Nmero de Prandtl
hi = Coeficiente interior,
de = Dimetro equivalente,

ut = Velocidad del fluido, m/s,

kf = Conductividad termica del fluido, W/m C,
Gt = Velocidad msica, flujo msico por unidad de rea, kg/ m2s,
= Viscosidad del fluido, Pa*s,
w = Viscosidad del fluido (pared),
Cp = Calor especfico del fluido, capacidad de calor, J/kg C.

FLUJO TURBULENTO
El ndice (exponente) para el nmero de Reynolds es generalmente
tomado como 0.8 .
Para el nmero de Prandtl puede tomar un rango de 0.3 para
enfriamiento 0.4 para calentamiento. Para el ndice de la viscosidad es
normalmente tomado como 0.14 para flujo en tubos (ndices reportados
por Sieder and Tate 1936). Sin embargo, algunos investigadores reportan
valores ms altos. Una ecuacin general que puede ser usada para el
diseo de cambiadores de calor es:

Donde C = 0.021 para gases,

= 0.023 para lquidos no viscosos,
= 0.027 para lquidos viscosos.
Para cuando se requiere mayor precisin en la prediccin del coeficiente.

Donde St = Nmero de Stanton,

E = 0.0225exp(-0.0225(ln Pr)2)
FLUJO LAMINAR:
Debajo de nmeros de Reynolds de alrededor de 2,100, el flujo en
tuberas es laminar. Normalmente se considera conveccin forzada. La
ecuacin puede ser usada para estimar el coeficiente de transferencia
de calor.

Donde L = Es la longitud del tubo en metros.

Si el nmero de Nusselt es menor a 3.5, el valor tomado debe ser 3.5.
FLUJO DE TRANSICIN
Existen incertidumbres en el valor de coeficientes de transferencia de
calor en la regin de transicin. Como el flujo en esta regin es
inestable, el diseo de cambiadores de calor debe ser evitado. En el
caso que se tenga una regin de transicin se deber evaluar el
coeficiente usando la correlacin para flujo laminar y tambin en
turbulento y el valor ms pequeo se tomar para el diseo.
FACTOR DE TRANSFERENCIA DE CALOR, jh:
Comnmente conviene correlacionar el coeficiente la transferencia de
calor en trminos de un factor de transferencia de calor j , similar al
coeficiente de friccin usado en la cada de presin.

Kern (1950) defini el factor de transferencia de calor como:

La relacin entre el factor jh y jH esta dado por:

CADA DE PRESIN LADO TUBOS:

Existen dos principales causas de cada de presin sobre el lado tubos
en cambiadores de calor:
Las prdidas por friccin en los tubos y las perdidas debido a
movimientos repentinos de contraccin y expansin y flujos en reversa
(vrtices) que el fluido experimenta en el flujo a travs del arreglo de
tubos.
Las prdidas por friccin pueden ser calculadas usando las ecuaciones
para la cada de presin en tuberas. La ecuacin bsica para flujo
isotrmico en tuberas es:

Donde jf = Es el factor de friccin adimensional y

L = Es la longitud de la tubera efectiva.
El flujo en un cambiador de calor no es isotrmico, por lo que un factor
emprico de correccin para los cambios de las propiedades del fluido
con temperatura es requerido. Normalmente, solo el cambio de la
viscosidad con la temperatura es considerado:

Donde m = 0.25 para flujo laminar, Re < 2100

m = 0.14 para flujo turbulento, Re > 2100
Las perdidas debidas a las contracciones, expansiones y vrticidad
pueden ser agregadas en la ecuacin anterior:

Donde Pt = cada de presin lado tubos, N/m2

NP = nmero de pasos por tubos,
ut = velocidad lado tubos, m/s,
L = longitud de un tubo.
Valores de jf para cambiadores de calor pueden ser obtenidos de la
figura siguiente.

DIMETRO EQUIVALENTE:

En algunas metodologas de diseo, el dimetro equivalente es definido

de maneara diferente tanto para el uso en el clculo del coeficiente de
transferencia de calor en un ducto como para el clculo de la cada de
presin.
El permetro, a travs del cual, el calor esta siendo transferido es usado
en lugar del permetro mojado.
En la prctica, el uso de calculado de cualquier manera tendr poca
diferencia para el valor estimado del coeficiente global; el coeficiente de
pelcula es solo proporcional a de -0.2
En este curso, el de determinado ser usando el permetro mojado tanto
para el clculo de la cada de presin y como la transferencia de calor.

DISTRIBUCIN DE FLUJO LADO CORAZA:

La distribucin de flujo en lado coraza con bafles segmentados de un
cambiador de calor es compleja. La prediccin del coeficiente de
transferencia de calor y la cada de presin en este lado coraza es ms
complicado que en el lado tubos.
En la coraza son instalados los bafles para direccionar el flujo a travs de
lo tubos (sobre superficie externa), el flujo real de la corriente de fluido
ser una mezcla de flujo cruzado entre bafles, acoplado con flujo axial
(paralelo).

METODOLOGA DE DISEO:
La distribucin de las diferentes corrientes de fluido del lado coraza y el
gran nmero de variables involucradas, hace difcil predecir el
coeficiente de transferencia de calor y cada de presin con una
completa exactitud.

Los mtodos usados en los aos de 1960 no consideraban toda la

distribucin de las corrientes de fluido. Y las correlaciones utilizadas slo
se basaban en la corriente de fluido principal (corriente B). Metodologas
tpicas son las desarrolladas por Kern (1950) y Donohue (1955).
Tinker public el primer modelo que detallada de las diferentes
corrientes de fluido en el lado coraza, la prediccin del coeficiente de
transferencia de calor y la cada de presin. A partir de aqu, las
metodologas desarrolladas han sido basadas en su modelo.
Bell (1960, 1963) desarrollo una metodologa semi-analtica basada en el
trabajo en la propuesta de Tinker. Su mtodo toma encuentra la
distribucin de flujo de las corrientes de fluido y es adecuada para
realizar clculos manuales. Sin embargo, el mtodo de Kern no considera
las diferentes corrientes de flujo en el lado coraza y es un mtodo
suficientemente preciso para realizar clculos para diseos preliminares.
MTODO DE KERN:
El mtodo de Kern es basado en trabajos experimentales en
cambiadores de calor con tolerancias estndar. Predice de manera
satisfactoria el coeficiente de transferencia de calor para diseos
estndar. La prediccin de la cada de presin es menos satisfactoria
debido a que la cada de presin es mayormente afectada por la
distribucin de flujo de las diferentes corrientes de fluido que la
transferencia de calor.
El factor de transferencia de calor y el factor de friccin son
correlacionados de manera similar al lado tubos usando una velocidad
hipottica de lado coraza y dimetro de la coraza.
El rea por donde fluye el fluido varia a travs el dimetro de la coraza,
por lo que la velocidad de lado coraza estar basada en el rea mxima.
El dimetro equivalente del lado coraza es calculado usando el rea de
flujo entre los tubos en la direccin axial (paralela a los tubos) y el
permetro mojado de los tubos.

do = dimetro exterior
del tubo.
pt = Pitchdo = dimetro exterior
del tubo.
pt = Pitch
Los factores del lado coraza jh and jf usados en este mtodo son
mostrados en las siguientes Figuras, para varios cortes de bafle y
arreglos de tubos.

El procedimiento para calcular el coeficiente de transferencia de calor y

la cada de presin lado coraza para un cambiador de calor es:
1. Calcular el rea AS, para el lado coroza.

Pt=Pitch de los tubos

d0=Dimetro exterior del tubo.
Ds=Dimetro interno de la coraza.
IB= Separacin entre bafles.
El trmino
es la relacin del claro entre tubos y la
distancia de centro a centro de los tubos.
2. Calcular la velocidad msica Gs del lado coraza, y la velocidad
lineal us:

Ws= Flujo msico lado coraza, kg/s.

=Densidad del fluido lado coraza, kg/m3.

3. Calcular el dimetro equivalente lado coraza (dimetro hidrulico).

Para un arreglo cuadrado:

Para un arreglo triangular equiltero

Donde de = dimetro equivalente.

4. Calcular el nmero de Reynolds dado por:

5. Para el Reynolds calculado, leer el factor de transferencia jh de la

figura para el corte de bafle y arreglo de tubos, y calcular el
coeficiente de transferencia de calor lado coraza hs.

La temperatura de pared del tubo puede ser estimada como se

mostr en la seccin lado tubos.
6. Para el Reynolds calculado, leer el factor de friccin de la figura y
calcular la cada de presin del lado coraza:

Donde L = Longitud de los tubos

LB = separacin entre bafles.
El trmico (L/ lB ) es el nmero de veces que el flujo cruza el banco
de tubos = (Nb+1) donde Nb es el nmero de bafles.
CONCLUSIN:

La importancia del diseo de intercambiadores de calor por el

mtodo Kern, es un mtodo muy ampliamente utilizado para
diseos de intercambiadores de calor de tubo y coraza, por lo
tanto el emplear este mtodo ayuda a tener un modelo preliminar
adecuado.
Los intercambiadores de tubo y coraza son ampliamente utilizados
en la industria y por lo tanto es importante entender la forma en
que estos equipos son diseados.
Los intercambiadores de tubo y coraza son optimizables y se
pretende encontrar el diseo que minimice el are de transferencia
de calor y a su vez los costos de operacin.
Como se sabe el disminuir el rea reducir los costos del equipo,
sin embargo demandara una mayor potencia en las bombas que
emplee el equipo. Por lo tanto se deber encontrar el mejor diseo
que satisfaga ambas requisiciones.
El tipo de arreglo, as como aspectos especficos de la geometra
puede ser decidido por el diseador, de tal forma que presente un
arreglo factible y que ayude a disminuir costos tomando en cuenta
todas las variables de gasto de energa, as como la configuracin
que sea necesaria para operar el equipo.
BIBLIOGRAFA:
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadore
s.pdf
F. P. Incropera y D. P. De Witt: Fundamentos de Transferencia de
Calor, 4a Ed,
Pearson Educacion, Mexico, 2000.
F. Kreith y M. S. Bohn,: Principios de Transferencia de Calor, 6a
edicion, Thomson, Madrid, 2002.