Informe Planta Cusco

INFORME SITUACIÓNAL DE
PLANTA DE OXIGENO
Mediante la presente les hacemos llegar el informe detallado del estado de la planta de oxígeno
y los trabajos realizados en la misma la situación en que se encontraba y el informe de tallado
de las reparaciones y arreglos que se Tuvieron que hacer.
INFORME
Se inicia trabajos de verificación en planta de oxígeno
04 DE ENERO DE 2022 Se realiza la revisión de equipo mainfull 1 y booster 1 por fuga de

oxígeno, el cual fue reportado por empresa encargada de la operación de la planta de oxígeno,
en la cual se encontró conectores sueltos y la línea de mainfull muy suelta posible causa
vibracion de equipo booster también se encontró manguera de envasado reventada
05 DE ENERO DE 2022 se realiza la revisión del estado del booster 1 y 2 se informa a mi
representada Mia de Casta que hay presencia de decoloración en los cabezales de ambos
equipos y más en el equipo 2 el cual ya tiene una decoloración muy pronunciada cambiando de
un color crema a un café por causa de la excesiva temperatura a la que fue expuesta, el personal
técnico presume que se trabajó por encima de los parámetros permitidos.
6 DE ENERO DE 2022 se inician las pruebas de funcionamiento de los equipos 1 y 2 inicialmente

se inicia con el equipo 1 y luego de 20 minutos se enciende el equipo 2 y tuvimos problemas con
los compresores de la los dos equipos ya que los dos se apagaron intempestivamente a los 45
minutos de funcionamiento de línea 1 y a los 20 minutos la línea 2, el informe técnico del
personal a cargo Elvis Wilson Díaz Condori y Edgar Callo Herrera hicimos las pruebas requeridas,
se realizó la instalación de analizador de redes, se tomó las medidas de tensión con pinza
amperimetrica industrial, de midió las temperaturas en los circuitos eléctricos con la ayuda de
un piro metro en el cual se encontró serias anomalías de funcionamiento, un excesivo consumo
de corriente en las barras de alimentación y cables de alimentación a los compresores
sobrepasando los 700 a 1000 amperes según el analizador de redes, una elevada temperatura
en los cables y barras de energizado de los tableros eléctricos el cual sobrepasa los 70°
centígrados y el recalentamiento de las llaves termo magnéticas de control de los 2
compresores, 2 llaves termo magnéticas de 250 amp. Los cuales a nuestro criterio no eran los
más adecuados para la capacidad del motor compresor y el equipo en sí, se recomendó a la
empresa que se realicen cambios urgentes en el sistema eléctrico, los cuales vienes a ser.
Cambio de barras de alimentación de 5mm de espesor a 10mm de espesor por 30mm de ancho
los cuales no soportan la carga del paso de corriente y la demanda que exige el motor pasados
los 30 minutos de funcionamiento
Cambio de llaves de control por unas de mayor amperaje ya que la de 250 amperes son
insuficientes y se requiere unas llaves de 400 a 630 amperes para mejorar el sistema eléctrico
7 ENERO DE 2022 se inicia el trabajo de desmontaje de tablero eléctrico de equipo 2, retiro de
barras de alimentación, termo magnético, y desmontaje completo del tablero eléctrico, así
mismo se realizó la revisión de bomba de equipo 1 por presentar fuga de agua de sello mecánico
se desmonta equipo y se desarma para ver el estado de las piezas del motor y se encontró el
empaque deteriorado y con cinta teflón de doble densidad para tratar de sellar la fuga de agua,
así mismo se encontró presencia de suciedad en el impelente y carcasa de la bomba a lo cual
aducimos que no se hizo la renovación de agua en el sistema de refrigeración del booster
8 DE ENERO DE 2022 se continúa con los trabajos de modificación en los tableros ya que las
placas a que doblarla a que modificar soportes de aislamiento reubicación de llaves de control
de compresor y aislamiento de las barras de alimentación con termo contraíbles
10 DE ENERO DE 2022 se termina el armado del equipo 2 y se inicia pruebas de
funcionamiento del equipo, en el proceso no se pudo poner en funcionamiento el booster de la
línea 2 por problemas de descalibacion del sistema de enfriamiento el cual no subía la presión
del agua y de la presión de ingreso del oxígeno al booster, se requirió el asesoramiento del Ing.
Cristian que nos apoyó en toda la calibración del booster 2, de manera de acotación se refiere
que se encontró un puente en el tablero de control del booster supuestamente el puente fue
hecho por el personal de mía de casta que vino anteriormente a revisar los equipos, dicho
puente fue retirado de tablero para hacer las pruebas de funcionamiento y calibración del
equipo, durante la calibración el personal técnico de mia casta encontró que las bombas que
alimentaban el sistema de refrigeración no se encontraban energizadas ya que el tablero de
alimentación del equipo 1 no se encontraba energizado y estaba fuera de servicio, realizando el
análisis de funcionamiento de la planta de oxígeno y del equipo 1 y 2 llegamos a la conclusión
que los dos equipos funcionan a la par y por ese motivo para que las bombas no se queden sin
energía eléctrica no requieren una instalación independiente, detalle que el personal a cargo no
se percataron y motivo por el cual suponemos el recalentamiento excesivo del booster 2 y el
deterioro del mismo
11 DE ENERO DE 2022 luego de realizar la calibración completa del equipo 2 se inicia las
pruebas de funcionamiento en el booster 2 el cual presento recalentamiento de los cabezales
de booster 2 ya que al momento de la revisión de la temperatura de los cabezales la temperatura
llego a loa 116° centígrados y luego de 15 minutos posterior a la medición el equipo booster se
apagó ya que la temperatura limite en los cabeales llego a 120° centígrados el límite permitido
calibrado en el tablero de control del booster 2, al momento que se apagó el booster 2
procedimos a apagar el equipo y coordinar con el Ing. Cristian para hacer revisiones adicionales
en el equipo booster 2
12 DE ENERO DE 2022 por solicitud de la jefatura del área de ingeniería se nos solicito
reunirnos con el área en mención y con los responsables de la empresa que se encuentra a cargo
de la planta para darles un informe del estado de la planta de oxigeno, en la cual se le informo
todas las deficiencias y observaciones que encontramos
13 DE ENERO DE 2022 se inicia el desmontaje del compresor de aire de booster 2 se retira los
cilindros de los tres cabezales del booster y se vio un evidente deterioro de los anillos de
compresión de los tres cabezales por causa de la elevada temperatura y por qué la bomba del
sistema de refrigeración no tenía energía eléctrica
14 DE ENERO DE 2022 se inicia con el desmontaje completo del booster 2 y se retira todos los
anillos de compresión para enviar a lima para que se haga el pedido de un juego nuevo de los
anillos de compresión, así mismo se inicia con los trabajos de desmontaje del tablero eléctrico
del equipo 1 se retira la llave de control del equipo compresor así como de las barras de
alimentación del tablero principal, desmontaje de todos los cables de alimentación de tablero
principal de alimentación, se realiza la presentación de barras de alimentación de 10mm de
espesor
15 DE ENERO DE 2022 se continua con los trabajos de sistema eléctrico, instalación de llave
termo magnética en equipo compresor, perforación de platinas de 10 mm para las barras de
alimentación de los tableros, modificaciones de barras de alimentación de 5 mm de espesor para
sus circuitos eléctricos, modificación de fijadores y aisladores de tablero eléctrico
16 DE ENERO DE 2022 se realiza el montaje de tablero eléctrico de línea 1 se realiza las
reconeciones de todos los circuitos eléctricos y se deja listo para iniciar las pruebas de
funcionamiento de del equipo 1
17 DE ENERO DE 2022 se inician pruebas de funcionamiento de línea 1, en la cual igual que en

el quipo 2 se encontró con equipo booster sin calibración y de la misma manera el equipo
booster no funcionaba, se realiza la calibración completa y se inicia las pruebas de envasado de
la línea 1 y en total se embazo 20 balones de oxígeno en total, así miso se realizó las mediciones
pertinentes las cuales son medición de consumo de corriente, toma de medición de
temperaturas y la instalación de analizador de redes para ver la calidad de la energía eléctrica y
ver el estado de funcionamiento del equipo, en el cual se encontró un ligero incremento de
temperatura en el sistema de refrigeración, se realizó la medición de la temperatura del agua
de los tanque y se midió una temperatura de 35° centígrados y se verifico que el sistema de
refrigeración tenía unas boyas de control las cuales no permitían que el flujo de agua circulara
con facilidad y motivo por el cual la temperatura del equipo booster se elevara, se informó esto
a lima y se sugiere hacer las modificaciones del sistema de refrigeración.
18 DE ENERO DE 2022 se realiza la modificación del sistema de refrigeración de los dos equipos
1 y 2 realizando el retiro de válvulas tipo boya las cuales no permitían una buena circulación de
agua en el sistema de refrigeración, la instalación de un sistema de desfogue del agua para la
renovación del agua blanda.
19 DE ENERO DE 2022 se realiza el armado de mainfull de línea 2, se cambia las válvulas de

envasado por válvulas sherwood se instala reducciones de ¾ a ½ y se realiza el armado de
booster 2, se realiza el cambio de los anillos de compresión de booster 2, se realizó pruebas de
funcionamiento de línea 2, se envasa 2 balones de oxígeno ya que no se disponían de más
balones
21 DE ENERO DE 2022 se realizan las pruebas de funcionamiento de línea 1 y 2 se inicia 8:30
am a 10:46 pm se envasaron 70 balones de oxigeno, se verifica en la prueba de funcionamiento
de los dos equipos y se verifca el tiempo de funcionamiento de los dos equipos el cual no superan
las 200 horas de trabajo, información que no concuerda con lo mencionado por el responsable
de la empresa que tiene a cargo la operación de la planta que nos informo que los 2 equipos
tenían mas de 260 horas de trabajo lo cual no coincide con los hormetros de los dos equipos
booster, por otra parte se relizo la verificación de la temperatura del agua la cual después de
mas de 12 horas de trabajo no llega a los 30° centígrados y no es como el personal de la empresa
encargada de la planta menciono que la temperatura llagaba a 120° centígrados, dicha
información es errónea
22 DE ENERO DE 2022 se realiza desmontaje y mantenimiento de bomba de refrigeración de
línea 2 por presentar fuga en sellos mecánico, se cambia el sello y se deja operativo

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