Metodo Espiral Edt
Metodo Espiral Edt
Metodo Espiral Edt
DE PIURA
FACULTDAD
DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
METODO ESPIRAL
ESTUDIOS DEL
TRABAJO
2021-II
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
“METODO ESPIRAL”
TRABAJO ENCARGADO
Presentado por:
Docente:
Curso:
Piura 2022
METODO ESPIRAL
2. Tamaño Optimo......................................................................................2
Identificación de la Demanda....................................................................3
5. EJEMPLO:..............................................................................................6
METODO ESPIRAL
La distribución de planta se relaciona con la disposición de las máquinas, líneas
de producción, los departamentos, las estaciones de trabajo, las zonas de
almacenamiento, equipos industriales, los pasillos y los espacios comunes dentro
de una instalación productiva, ya existente o propuesta. En otras palabras, es el
arreglo y la coordinación más efectiva de todos los elementos de la planta. Su
objetivo principal consiste en la organización de los elementos mencionados de
forma que garanticen la fluidez del flujo de trabajo, movimiento de materiales,
personas e información mediante el sistema productivo.
El espacio requerido dentro del área de una unidad variará muy poco al cambiar
su forma periférica, con tal que sea una combinación de áreas cuadradas o
rectangulares, y han de ubicarse de modo tal que sean adyacentes en lo posible,
lo que reducirá los costos de transporte de materiales.
Según las dos suposiciones anteriores el objetivo consiste en determinar las
relaciones entre áreas de unidades (en cuanto a posición y menor medida, así
como forma) dentro de la superficie total disponible.
El objetivo de la técnica de espiral consiste en disponer los departamentos de
manera que el volumen de flujo en los departamentos adyacentes se maximice.
2. Tamaño Optimo
El tamaño óptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en
unidades de producción por año.
Se considera optimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima
rentabilidad económica.
Identificación de la Demanda
Identificar si puede cubrir la inversión con fuentes internas, con externas o ambas
2. Trazar a la izquierda del círculo una línea que representará la materia que
entra desde cada actividad inmediatamente anterior a la de interés para
todo grupo de productos.
3. Sobre cada línea hacia el círculo indica la cantidad o el porcentaje de la
actividad total representado por el material acabado.
4. A la derecha del circulo trazar una línea de unión que denotará lo que se
ha dispuesto y llevado a cabo con respecto al material.
7. Alrededor de cada una de las áreas que sirven a la primera o son servidas
por ellas se disponen, a su vez, las áreas relacionadas, manteniendo
siempre el espacio necesario para cada una. Téngase presente que se trata
de un procedimiento por tanteo. No garantiza que se logre la solución
óptima.
Se continúa con este procedimiento hasta que todas las áreas estén ubicadas de
tal forma que, en la medida de lo posible, exista un límite común entre todas las
áreas relacionadas entre sí por servicios
5. EJEMPLO:
Una empresa encarga a una compañía consultiva la redistribución de su planta.
Para su efecto se sabe que se tiene clasificados cinco grupos de productos en la
clase A. La secuencia y superficie para departamentos de procesamiento es la
siguiente:
Solución:
El objetivo del método espiral consiste en disponer las áreas individuales de tal
manera que se obtenga el movimiento más directo de materiales de un paso a otro
en la etapa de secuencias. Con excepción de depósitos y stock, el número total de
grupos de productos que entran en el departamento tiene que ser igual al número
de los que salen. Una variación significa que ha habido error en la preparación
espiral. Veamos:
Tanteando se encuentra la posible disposición
Mediante el método espiral. Ver cuadro arriba de estas líneas