INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
MARCO TEÓRICO
Cuando los extremos son lisos, estos usualmente son biselados, para permitir
la unión de los mismos mediante soldadura. Parámetros como el diámetro
externo, y el ángulo y cara de bisel, son los atributos de control más críticos a
la hora de conectar estos tubos, ya que del cumplimiento de las
especificaciones de estos parámetros y del adecuado procedimiento de
soldadura, depende la correcta unión de los mismos.
Tubería de conducción con extremos biselados, para soldar.
La unión de los tubos roscados, se realiza a través de una conexión, la cual
está compuesta por un miembro piñón (pin), y una miembro caja(box), que
encajan, como un engranaje.
Los miembros piñones, están roscados externamente, mientras que los
miembros caja, están roscados internamente.
Básicamente existen dos tipos de conexiones roscadas, las que utilizan un
dispositivo mecánico o acople, y las integrales que se realizan con el mismo
cuerpo de los tubos a unir.
Conexión Roscada con acople y roscada integral
Cuando los espesores originales de los extremos de los tubos, son muy
delgados para realizar la rosca de la conexión, estos suelen ser” recalcados”,
con el fin de condicionarlos a un espesor tal, que permita el maquinado de las
roscas. A través del calentamiento de sus extremos, y empleando una matriz,
se logra adecuar el diámetro y espesor de los tubos (Recalcado), ensanchando
y engrosando los mismos, para que sea factible su roscado
Sin embargo, dada las exigencias en resistencia, cada día más demandantes
para los proyectos modernos, estas no son las únicas conexiones roscadas
para uso petrolero.
Existen diseños patentados no contemplados en esta especificación, que son
aceptados por la misma, por haberse comprobado su aplicabilidad en campo.
Por ello es importante considerar a la hora de seleccionar un diseño de
conexión roscada, no solo los costos implícitos del proceso de conformación de
la sarta, sino también factores claves, como el tipo de pozo, los esfuerzos
mecánicos, el ambiente corrosivo al que está expuesto, las condiciones
dinámicas de los fluidos, entre otros, ya que algunos diseños garantizan una
mejor resistencia a determinados esfuerzos y entornos.
En el próximo artículo conoceremos, los elementos básicos de las roscas y los
principales diseños de estas conexiones.
La rosca Buttress tiene forma cuadrada, con cinco hilos por pulgada y con un
ahusamiento de la rosca de % pulgadas por pie en tubería de revestimiento
hasta de 7 5/8” de 1” por pie en tubería de revestimiento de 16 pulgadas o
mayor. Los tramos de tubería individuales tienen roscas en ambos extremos y
están unidas mediante acoples tipo “Buttress” trapezoidal. La rosca trapezoidal
tiene la capacidad de transmitir cargas axiales mayores que la rosca redonda
API 8.
BIBLIOGRAFÍA
https://es.scribd.com/document/372723635/Tipos-de-Conexiones-API
https://1library.co/article/conexiones-api-las-conexiones-de-los-
tubulares.y9r32ody
https://steemit.com/spanish/@yreudy/extremos-y-conexiones-de-tuberia-
api-parte-i