Este documento proporciona información sobre el proceso de limado utilizado en un taller de mecánica. Explica qué es el limado, los tipos de limas y sus características, cómo se sujeta y usa correctamente la lima, y las etapas del proceso de limado como el desbastado y pulido. El objetivo es enseñar sobre esta técnica mecánica básica y sus aplicaciones en un taller.
Este documento proporciona información sobre el proceso de limado utilizado en un taller de mecánica. Explica qué es el limado, los tipos de limas y sus características, cómo se sujeta y usa correctamente la lima, y las etapas del proceso de limado como el desbastado y pulido. El objetivo es enseñar sobre esta técnica mecánica básica y sus aplicaciones en un taller.
Este documento proporciona información sobre el proceso de limado utilizado en un taller de mecánica. Explica qué es el limado, los tipos de limas y sus características, cómo se sujeta y usa correctamente la lima, y las etapas del proceso de limado como el desbastado y pulido. El objetivo es enseñar sobre esta técnica mecánica básica y sus aplicaciones en un taller.
Este documento proporciona información sobre el proceso de limado utilizado en un taller de mecánica. Explica qué es el limado, los tipos de limas y sus características, cómo se sujeta y usa correctamente la lima, y las etapas del proceso de limado como el desbastado y pulido. El objetivo es enseñar sobre esta técnica mecánica básica y sus aplicaciones en un taller.
El limado es la operación de mecanizado básico que consistente en rebajar o dar
forma a las piezas para obtener las dimensiones que se desean.En una pieza plana, el objetivo final será conseguir: 1º La planitud de las caras, realizándose con la escuadra plana sobre la superficie de las caras a comprobar. 2º La escuadra entre ellas, obteniéndose con el ángulo recto de la escuadra y las dos caras a verificar. 3º El paralelismo entre caras, comparándolo con el calibre en varias medidas. Objetivo
El objetivo de esta presentación es dar
a conocer qué es el limado, los elementos que se usan durante este proceso, clasificaciones y respectivas caracteristicas y tecnicas de las herramientas y el proceso. ¿QUÉ ES EL LIMADO?
El limado es la operación por la cual se
reduce el espesor de una pieza, hasta lograr la forma ydimensión establecida.Se lima una pieza cuando el espesor que se debe trabajar es mínimo, habiéndose hecho ya eldesbaste con las máquinas herramientas.La clasificación de la habilidad de un ajustador mecánico se establece por la ejecución de untrabajo realizado a mano con la lima, influyendo en la precisión y el tiempo empleado. LIMA:La lima es una varilla de acero templado, de sección muy variada, sobre el cual se han hecho acanaladuras filosas que al pasar por el material lo desgasta; se compone de la espiga, el cuerpo y la punta. Es una herramienta muy importante para el ajustador.Hay limas que son paralelas por ese motivo no tienen punta.La espiga es el lugar donde se inserta el mango. Características de las limas: 1) Tamaño– El largo de la lima se mide en IV)Redonda: sirve para realizar agujeros pulgadas contadas sobre la parte estriada; las cuadrados, empalmar superficies curvas hay desde 3” hasta 20” o curvas con superficies planas, .2) Forma– si realizamos un corte transversal etc.V)Media caña: Tiene una cara curva a la lima y la miramos de frente vamos a ver lo que responde a un radio determinado, y la otra caraes plana. Se puede utilizar que se llama forma. Son diversas según el como lima triangular con ángulo inferior trabajo del ajustador; entre ellas tenemos las de 60 grados.VI)Triangular: Su sección citadas en la figura.I)Plana de punta.II)Plana es de un triángulo equilátero. Se adapta paralela III)Cuadrada: se emplean para hacer a ángulos mayores de 60 grados agujeros cuadrados, canaletas, chiveteros etc. Características de las limas:
3) Tallado o picado-Pueden ser: Doble: Además del picado simple
Simple: sus entalladuras están en tiene otro sobre este formando un un solo sentido formando un ángulo ángulo de 44 a 62 grados,esta lima de 60 a 80 grados. Se utiliza para es la utilizada por el ajustador. materiales blandos 4) Grados de corte- se relaciona con la cantidad de dientes, por cm. (desde 180 hasta 1200) prácticamente la distancia de los surcos varía desde 2 mm. a 0,1 mm.Según el grado de corte las limas toman el nombre de gruesas, bastarda, semi-fina, fina.En los casos que la superficie a limar debe terminarse plana y libre de rayaduras, se procederá a usar una lima plana paralela de pique fino, para el ajuste fino, y controlando la exactitud del trabajo sobre una superficie rectificada (Mármol de Ajuste). Uso de la lima Posición del operario:Al limar el alumno se para con el pie izquierdo o derecho, según si es derecho o zurdo, hacia adelante muy cerca de la morsa en dirección a la vertical de la morsa,” La vertical de la morsa es una línea imaginaria que es vertical a la morsa y pasa por la misma.“El tronco debe seguir el movimiento de la lima cuando se desbasta, no debe permanecer rígido ni tampoco flexionar demasiado para permitir la intervención de todos los músculos del cuerpo; el peso del mismo ayuda el empuje rítmico evitando el cansancio prematuro.El operario se debe colocar de tal manera que el pie izquierdo quede en la vertical de la morsa. ¿Cómo se toma la lima? La lima se toma con la mano derecha o izquierda según el operario de manera que la parte redonda del mango apoye contra la palma de la mano; el pulgar aprieta el mango por arriba mientras que los otros dedos lo encierran por debajo.La mano izquierda o derecha según el operario se apoya en la punta de la lima y tiene por fin apretar la lima contra la pieza, hasta que la lima llegue al final de su recorrido, la carrera hacia atrás se efectúa sin presión.La lima debe formar con la pieza un ángulo de 45º cuando esta es de pequeñas dimensiones,luego se cruza el rayado y la uniformidad del mismo indica si se limo bien.Este cruzado de trazos tiene también el fin de hacer desaparecer las ondulaciones y rayas que se producen en un solo sentido. Dureza de un metal
Las limas tienen una zona de muy poco o
ningún uso. Esta zona está ubicada en los últimos dientes donde comienza la cola o mango.Con la zona sin uso hacemos una pasada cortita de un centímetro de longitud, observamos la lima y si vemos que dejó una línea de brillo sobre los dientes, es que el metal no se debe limar.Debemos utilizar la piedra esmeril. Cepillo de lima
El cepillo de lima (carda), es un cepillo de
acero; sirve para pasar sobre la cara de la lima, facilitando el desprendimiento limadura que suele quedar entre los dientes, y que en el momento de su uso rayaría la pieza.Se pasa en la dirección del picado; si algunos granitos de hierro costaron sacarlos con el cepillo,se usará una punta de latón. DESBASTADO: Si debemos rebajar PULIDO: Se realiza con una lima gran cantidad de material usamos la extrafina o dientes pequeños, la lima basta, la que arranca por el operación se hace más lenta,haciendo tamaño de sus dientes, más cantidad así, desaparecer las rayas del de material, es decir, que la operación desbastado. se hace más rápida. Este tipo de operaciones deja rayas en el metal que deberemos hacer desaparecer con un pulido. Conclusión
Al leer y entender esta presentación, podemos aprender
sobre qué es la técnica del limado utilizado en un taller de mecánica industrial, conocer los tipos de limas que se pueden emplear dependiendo de cada una de sus características, los cuidados y maneras que se deben tener en cuenta al momento de emplearlas, todo esto con el fin de profundizar más en el tema y conocer del taller de mecánica. REFERENCIAS: 1. http://latecnicalf.com.ar/descargas/material/taller/Operaciones% 20de%20ajuste%20-%20Ciclo%20Basico.pdf 2. https://ajuste.wordpress.com/2009/11/17/limado/