3seguridad en Bodegas de Almacenamiento

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SEGURIDAD EN BODEGAS DE

ALMACENAMIENTO
CONCEPTOS

•Apilar: Colocar ordenadamente un objeto sobre


otro.

•Arrumar: Distribuir la carga en grupos


organizados.

•Amarre: Se utiliza para atar, mantener unidos o


asegurar los materiales, especialmente aquellos
que se pueden separar de las pilas o de los
arrumes
CONCEPTOS

•Bodega: Lugar en donde se almacena o se


guardan ordenadamente los materiales.

•Embalaje: Empaque o cubierta que protege


una mercancía o material.

•Estiba: Tablero construido con tablones de


madera que se utiliza para apilar o arrumar
materiales y facilitar su transporte.
CONCEPTOS

•Escalera: Herramienta que se utiliza para


ascender o descender de un lugar.

•Elementos de amarre: Cuerdas, bandas,


cables, cadenas, entre otros.

•Manipular: Mover, trasladar, transportar o


empacar mercancías con las manos o con
ayuda mecánica.
DEFINICIÓN
ALMACENAMIENTO

Se define como almacenamiento la disposición


que se le da a los materiales (materias primas,
insumos, repuestos y productos en general) en un
lugar determinado generalmente llamado almacén.
OBJETIVOS DEL
ALMACENAMIENTO

• Aprovechar espacios físicos.


• Protección de los materiales.
• Identificación de productos.
• Ordenamiento seguro de productos
• Optimizar el retiro en forma rápida
• Asegurar disponibilidad del material.
• Evitar robos.
RIESGOS ASOCIADOS
•Lesiones a las personas por manejo de
materiales.
•Daños a los materiales por incendio,
explosiones, derrames, fugas, derrumbes.
•Daños a la propiedad por manejo incorrecto de
las ayudas mecánicas, deformación de
estructuras.
•Daños al ambiente por derrames, disposición
de residuos.
DEFINICIÓN

QUE ES UN ALMACEN?

ES UNA INSTALACION QUE:

RECIBE PRODUCTOS DE FUENTES EXTERNAS PARA SU


RESGUARDO, CUSTODIA, CONTROL Y ABASTECIMIENTO DE
MATERIALES Y PRODUCTOS A LOS DESTINATARIOS APROPIADOS.

ES LA INSTALACION GENERAL DE OFICINAS, BODEGAS, PATIOS DE


ALMACENAMIENTO, ZONAS DE CARGUE, DESCARGUE, DE ACCESO
Y DE CONTROL.
TIPO DE ALMACEN
• SEGÚN ORGANIZACION:
− Centralizados y descentralizados
− Configuración interna
• SEGUN EL MOVIMIENTO DE MATERIALES.

• SEGUN LA CUBIERTA
− En patios o áreas descubiertas
− Bajo techo
• SEGÚN LAS OPERACIONES
 Recepción
 Espera
 Desembalaje
 Almacenamiento propiamente
 Entrega
• SEGUN TIPO DE MATERIALES
Materia prima, Insumos, partes, productos en proceso, terminado,
herramientas, desperdicios.
VARIABLES DE CONTRUCCION DE ALMACENES

• Ubicación dentro de la instalación.


• Preferiblemente de una sola planta.
• Planeación y calculo del espacio necesario tanto horizontal
como vertical.
• Áreas de recepción y despacho de materiales.
• Áreas de oficinas y servicios sanitarios.
• Áreas especiales para almacenar.
• Pisos resistentes.
• Facilidades de acceso y zonas externas de circulación.
• Suficiente ventilación e iluminación.
• Salidas de emergencias.
• Sistema de cerramiento del área o lote.
• Sistema de protección contra incendio.
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES

La elección del sistema de almacenamiento de materiales


depende de aspectos tales como:
•Espacio disponible para almacenamiento
•Tipos de materiales que serán almacenados
•Cantidad de artículos a guardar
•Velocidad de atención requerida
•Tipo de embalaje
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES

El almacenamiento de mercancías,
requiere de cuidados especiales que
garanticen el buen estado de la
misma y la seguridad del trabajador
que la opera.
TECNICAS DE ALMACENAMIENTO

• ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIA
− Capacidad y resistencia.
− Altura de la estantería.
− Capacidad portante del piso.
− Altura disponible al techo.
− Capacidad de alcance del equipo de manipulación.
− Altura media de la carga en los entrepaños.

• ALMACENAMIENTO EN APILAMIENTO ORDENADO


− Resistencia, estabilidad y facilidad de manipulación del
embalaje.
ALMACENAMIENTO
LAS ESTANTERÍAS:

•Dispositivo de almacenaje para manipular


material.

•Usualmente provee almacenaje para estibas en


secciones verticales, a una hilera con una o más
de ellas.

•Se diseñan para una infinita variedad de tipos


y formas.
ESTANTERIA

•ESTANTERÍAS DE ÁNGULO RANURADO


•ESTANTERÍAS RACK PARA PALLETS
•ESTANRERÍAS DRIVE-IN
•ESTANTERÍAS PUSH-BACK
•ESTANTERÍAS FLOW RACK
•ESTANTERÍAS CANTILEVER
ESTANTERIAS TAMERAN O DE ANGULO
RANURADO
• UNIDADES DE PRODUCTOS SEAN DE BAJA
ENVERGADURA EN CUANTO A VOLUMEN Y
PESO

• LA CARGA Y DESCARGA DE UNIDADES SE


HAGA EN FORMA MANUAL.

• LOS PASILLOS DE TRÁNSITO


SON DE ANCHOS PEQUEÑOS PARA
OPTIMIZAR EL ESPACIO DE
APROVECHAMIENTO DE BODEGAS.
ESTANTERÍAS TAMERACK O DE RACK PARA
PALLETS

• ESTE TIPO DE ESTANTERÍA ESTÁ


DISEÑADA PARA CARGAS
MEDIANAS Y PESADAS, CUYA
UNIDAD DE MANEJO
GENERALMENTE SON
PRODUCTOS PALETIZADOS.

• EL SISTEMA DE ALMACENAJE
TAMERACK PERMITE LA TÉCNICA
FIFO (FIRST-IN; PRIMERO QUE
ENTRA, FIRST-OUT ;PRIMERO
QUE SALE
ESTANTERÍAS DRIVE-BEAMS
O DRIVE IN

•ESTE SISTEMA DE ALMACENAMIENTO


ESTÁ CONSTITUIDO POR UN CONJUNTO
DE ESTANTERÍAS, QUE FORMAN CALLES
INTERIORES DE CARGA, CON CARRILES
DE APOYO PARA LAS PALETAS. LAS
CARRETILLAS PENETRAN EN DICHAS
CALLES INTERIORES CON LA CARGA
ELEVADA POR ENCIMA DEL NIVEL EN EL
QUE VA A SER DEPOSITADA.

•SISTEMA DE ALMACENAJE
COMPACTO , BASADO EN LA
TÉCNICA LIFO (LAST-IN; ULTIMO QUE
ENTRA, FIRST-OUT; PRIMERO QUE
SALE),
ESTANTERÍAS PARA CARGAS LARGAS (CANTILIVER)
SISTEMA DE ALMACENAJE DE BOBINAS

• Estanterías para cargas


largas: Sistema
perfecto para el
almacenaje de barras,
perfiles, tubos, etc.

• Sistema de almacenaje
de bobinas: Para
almacenar
racionalmente bobinas.
ESTANTERIA PUSH-BACK

•Generalmente para el almacenaje


de grandes cantidades del mismo
producto ordenados por
ubicaciones en espacios frontales,
filas o columnas.
•Basado en la técnica LIFO (Last- In;
Ultimo que entra, First-Out; Primero
que sale),
•Se basa en el desplazamiento
alineado de los pallets, mediante
bastidores móviles de acción
telescópica (carros).
ESTANTERIA FLOW-RACK

•Usado para almacenamiento por


acumulación, generalmente para el
almacenaje de productos que requieran
una alta rotación, tanto para unidades
de carga en pallets como también
almacenamiento de productos
empacados en cajas.

•La carga se efectúa por la parte


posterior de la estantería, y dada la
pendiente que poseen los niveles de
almacenaje, las unidades de carga se
van deslizando hacia la parte frontal de
la estantería, hasta quedar siempre en
posición de descarga.
ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIAS

• Se debe calcular la capacidad


y resistencia para sostener
los materiales por almacenar,
colocando los materiales más
pesados en la parte baja.

• Naturaleza y resistencia del


suelo.

• Sistemas de trabajo.

• Dimensiones, pesos,
localización y tipo de rotación
de cargas.
ALMACENAMIENTO
EN ESTANTERIAS
ALMACENAMIENTO
EN ESTANTERIAS
APILAMIENTO

La altura de la pila variará con el tipo de


envase o embalaje utilizado, evitando que
la mercancía ubicada en la parte inferior de
la pila se dañe.
ALMACENAMIENTO SEGÚN TIPO DE
EMPAQUE O ENVASE
EMPAQUE - ENVASE
SISTEMA DE EMPAQUE: Es SISTEMA DE ENVASE: Es un
un recipiente de estructura recipiente de estructura rígida
flexible como bolsas, costales y como cajas, botellas, frascos y
big-bags elaborado en uno o tarros, con o sin impresión
varios materiales, con o sin gráfica, que pueden contener
impresos gráficos, para la uno o varios productos líquidos,
exhibición y promoción de uno o sólidos o gaseosos, para
varios productos líquidos, proteger sus características.
sólidos o gaseosos.
MATERIALES AL GRANEL

CARGA A GRANEL:

Consiste en aquellos sólidos


muy menudos o líquidos que
se transportan sin empaque
o envase, que no pierden
esa condición en ninguna de
las distintas fases de la
operación portuaria.
ESTIBAS

LAS MEDIDAS DE LA
ESTIBA O PALETA SEGÚN
LA NORMA NTC-4680
SON:

•LARGO: 120 cm.


•ANCHO: 100 cm.
•ALTURA: 15.5 cm
ALMACENAMIENTO EN ESTIBAS

LA ALTURA MAXIMA POR


CARGA ACEPTADA PARA
INSTALACIONES DE
ALMACENAMIENTO Y
VEHICULOS ES DE 1.7 M
(CON ESTIBA).
Las estibas de mala calidad
Presentan: Espesor insuficiente,
una distancia inadecuada entre
tablas o un armado de carga
defectuoso, producen roturas y
daños irreparables a la
mercancía y en la mayoría de
los casos causan accidentes.
ALMACENAMIENTO
COMPACTO
ALMACENAMIENTO EN BLOQUE
TAMBORES METÁLICOS DE MÁS DE 100 LITROS DE
CAPACIDAD.

a) Pila común: 3 tambores

b) Pila sobre estiba: 1 tambor


por estiba.

c) La altura máxima será de 4


estibas.
a) Pila común: hasta 7 cajas
Pila sobre estiba: 4 cajas por
estiba.
b) La altura máxima será de 3
estibas.

Envases de carton
(bidones por 5
litros)
FRASCOS DE VIDRIO, PLÁSTICO O METÁLICOS DE 1 LITRO

a) Pila común: hasta 6 cajas

b) Pila sobre estiba: hasta 4


cajas por estiba.

c) La altura máxima será de 2


estibas.
BOLSAS DE PAPEL CON POLVOS DE 20 A 30 KILOGRAMOS

a) Pila común: 12 camadas

b) Pila sobre estiba: 7 camadas


por estiba con amarre.

c) La altura máxima será de 2


estibas.
BOLSAS DE POLIETILENO CON GRANULADOS DE

25 a 50 kilogramos.

a) Pila común: 10 camadas

b) Pila sobre estiba: 5 camadas


por estiba.

c) La altura máxima será de 2


estibas.
Bidones plásticos de 20 a 25 litros

a) Pila común: 5 bidones

b) Pila sobre estiba: 3 bidones


por estiba.

c) La altura máxima será de 2


estibas.
El almacenamiento de sacos
deberá hacerse en lugares
secos, sin filtraciones y
sobre tarimas de madera.

Altura limite permitida para el


almacenamiento y manejo
manual es de 1.9 m.
Los sacos se apilan en
capas formando hileras
trabadas sin sobrepasar
las 10 capas.

La pila debe construirse en


forma de pirámide.
Deben estar apilados y bien asegurados con cuñas para
evitar que se rueden.
Tablas de Madera: La orientación de los arrumes o pilas
debe coincidir con la dirección de la corriente de aire para
permitir su secado.
ALMACENAMIENTO EN EXTERIORES

El suelo debe ser firme y


resistente poseer dique de
contención perimetral

Para evacuar aguas lluvias en


áreas de tanques las válvulas de
drenaje deben permanecer
cerradas.
APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS

PASILLOS:

Pasillo peatonal periférico de 70 cm.

No se deben almacenar o depositar


mercancías contra paredes o muros.

70 cm
APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS

PASILLOS:

La anchura de los pasillos en sentido


único no debe ser inferior a la anchura
de las ayudas mecánicas o a la de la
carga incrementada en 1 metro.

La anchura, para el caso de circular en


dos sentidos de forma permanente, no
debe ser inferior a dos veces la anchura
de las ayudas o cargas incrementado en
1,40 metros
PASILLOS

• Los pasillos de flujo


vehicular deben tener
definidos y
señalizados la
dirección del trafico
APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS

DEMARCACION:

Pintar franja de 10 cm con


10 cm
pintura amarilla en los pasillos,
zonas de almacenamiento y
ubicación de los equipos de
control de incendios y
primeros auxilios
DEMARCACION

10

90

220

LINEA CONTINUA AMARILLA PINTURA DE TRAFICO


LAS ESTIBAS PUEDEN VARIAR SU TAMAÑO, SE DEJAN 40 cm ENTRE ISLAS
SEÑALIZACION
SEÑALIZACION

DONDE INSTALAR:
Ubicación de equipo contra
incendio.
Ubicación de equipo de primeros
auxilios.
Salidas de emergencias.
Sitios y elementos que presenten
riesgos como columnas,
almacenamiento de materiales
peligrosos.
Áreas criticas.
SEÑALIZACION
SEÑALIZACION
ILUMINACION

• Las bodegas deben contar


con suficiente iluminación,
tanto natural como artificial.

Niveles mínimos:
• Zonas de almacenamiento,
pasillos para circulación de
personal: 200 lux
VENTILACION
Los conductos ubicados en la parte inferior de las paredes
producen ventilación pobre, mientras que los conductos tanto en
las paredes como en el techo, producen ventilación eficiente.
INSTALACIONES ELECTRICAS
Las instalaciones eléctricas deben atender lo establecido en el CODIGO
NACIONAL ELECTRICO - CNE
MATERIALES PELIGROSOS

Son aquellos elementos químicos, compuestos o mezclas,


en su estado natural o procesado que pueden afectar a
personas, bienes y/o medio ambiente.

Características Perjudiciales:
•Toxicidad.
•Inflamabilidad y explosividad.
•Reactividad violenta.
•Radioactividad.
VIAS DE INGRESO DE LOS MATERIALES PELIGROSOS.
• INHALACION
• ABSORCION
• INGESTION

POR INHALACION.- Es la mas importante, comprende nariz, boca,


laringe, bronquios y alvéolos pulmonares. cualquier sustancia
suspendida en el aire puede ser inhalada.

POR ABSORCION.- Comprende toda la superficie del cuerpo


humano. Segunda vía mas importante. Penetran la piel directamente.

POR INGESTION.- Se genera en el puesto de trabajo al ingerir


alimentos.
EFECTOS DE LOS MATERIALES O SUSTANCIAS EN EL
ORGANISMO

Efectos : Agudos y Crónicos

AGUDOS:

Es la alteración de la salud en forma inmediata o en corto


tiempo después de la exposición.

CRONICOS:
Es la alteración de la salud que aparece meses o años después
de una exposición.
MANEJO DE MATERIALES

CARACTERIZACION DE LOS ACCIDENTES

• Inhalación de gases o vapores químicos.


• Inhalación de material particulado
• Contacto con la piel por salpicadura.
• Contacto con los ojos por salpicaduras de líquidos.
• Ingestión accidental.
SALIDAS DE EMERGENCIAS

Se deben ubicar
bolardos y señales de
seguridad Para indicar la
salida de Emergencia y
evitar obstrucciones
PROTECCION CONTRAINCENDIOS

Fuego:
Oxidación rápida con desprendimiento de luz y calor,
producto de la combinación del oxigeno, calor y un
combustible en proporciones adecuadas.
TEMPERATURA
MATERIAL
DE IGNICION °C

METANO 541
PROPANO 464
ACPM 257
GASOLINA 280
VARSOL 232
HARINA SOJA 340
HARINA TRIGO 440
Manual protección contra de
MAIZ 250
incendios “NFPA”.
PROTECCION CONTRAINCENDIOS

Prevención de incendios:
•Orden y limpieza
•Mantenimiento de maquinas y
equipos.
•Instalaciones eléctricas según área.
•Inspecciones.
•Sistemas de permisos de trabajo.
•Método de trabajo.
PROTECCION CONTRAINCENDIOS
Protección de incendios:
•Plan atención emergencias (PAE)
•Procedimientos operativos
Normalizados.
•Análisis de recursos
•Detectores de humo
•Detectores de temperatura
•Detectores de llama (IR)
•Cámaras de video
•Sistemas de alarma
•Regaderas automáticas
•Equipo manual
•Equipo portátil

PROTECCION CONTRAINCENDIOS

Protección de incendios:
•Cuanto mas pronto se detecte, se
controle y se extinga un incendio,
menores serán las perdidas

•Distancia mínima entre el rociador y


la parte superior del almacenamiento
debe ser de 50cm o mas. (NFPA 13)
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

El equipo de protección personal incluye todos los


aparatos y equipo de protección que los trabajadores
usan para protegerse de los peligros presentes en su
trabajo.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Evalúe la resistencia química del


equipo de protección personal.

•Permeabilidad

•Degradación

•Penetración
ORDEN Y ASEO
INSPECCIONES
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
ESPECIALES
ALTURA Y DISTANCIAS DE ALMACENAMIENTO

Almacenamiento manual
no debe exceder los
2.5m
50 CM
No exceder los
4 bloques o 2.5 m

70 CM
RECOMENDACIONES
EVITE FUGAS

ROTULE

NO EXCEDER LAS
ALTURAS
RECOMENDADAS

Mantenga libres
los pasillos
ALMACENAMIENTO SEGREGADO DE
SUSTANCIAS PELIGROSAS

ALMACENAMIENTO SEPARADO
MURO CORTAFUEGOS
EN UNA MISMA AREA
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES

Estos sistemas permiten que las cargas se puedan


levantar automáticamente a lo largo del área de trabajo
en el mismo nivel o en niveles diferentes

Existen diferentes tipos como:

•Carretillas
•Montacargas
•Diferenciales
•Puente Grúa
•Grúas
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES

MONTACARGAS
Se denominan montacargas o
carretilla elevadora, todas las
máquinas que se desplazan
por el suelo, de tracción
motorizada, destinadas
fundamentalmente a levantar,
transportar y ubicar cargas
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES

CLASIFICACION DE ACUERDO AL TIPO DE COMBUSTION

•Montacargas de Gas Licuado de Petróleo o Propano (LPG)

•Montacargas de gasolina.

•Montacargas diesel
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES

GRUA
Equipo de elevación de funcionamiento
discontinuo destinado a elevar y distribuir
en el espacio cargas suspendidas de un
gancho o cualquier otro medio de
aprehensión, dotado de medios de
propulsión y conducción propios o que
formen parte de un conjunto y que
posibiliten su desplazamiento por vías
publicas o terrenos.
SISTEMAS PARA MANEJO MECANICO DE
MATERIALES

PLANEACION DEL IZAJE

Requisitos claves para uso seguro de grúas

• Conocer el tipo de carga, peso, tamaño y forma.


• Carga Bruta y Porcentaje de capacidad de la grúa.
• Selección de la grúa.
• Selección de los aparejos.
• Determinación del peso y resistencia del aparejo seleccionado.
• Aseguramiento del aparejo a la carga
• Procedimiento de la maniobra.
SISTEMAS PARA MANEJO MECANICO DE MATERIALES

ACCESORIOS DE ELEVACION

Son elementos destinados a sujetar la carga de forma segura


y a proporcionar un punto de enganche para la grúa móvil.
Pueden ser cables, cadenas, eslingas de fibra, balancines o
separadores, ganchos, grilletes.

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