Herramientas de Calidad Parcial
Herramientas de Calidad Parcial
Herramientas de Calidad Parcial
CURSO:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Profesores del curso:
UNIDAD-I:
INTRODUCCIÓN A LA CALIDAD
Y SUS HERRAMIENTAS
10/03/2020
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Línea de Tiempo
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
FÓRMULA = 10% (PA1) + 20% (TA1) + 20% (EA1) + 20% (EB1) + 25% (TF1) + 5%(DD)
TA1 20%= Avances del TF / PA1 10% = Asistencia – Control Lectura – Talleres en Aula
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Unidad-I
1. ¿QUÉ ES CALIDAD?
Necesidad
NO calidad
Expectativas
Atributos o
Expectativas >=
atributos Especificaciones
Calidad
Precio
Calidad
Condiciones
Precio básicas para la
Calidad calidad de un
servicio
Tiempo
Función de
servicio
Precio
Tiempo de
Función servicio
Información
CONTROL DE LECTURA
Evolución de la Calidad
Participación
de la
dirección EXCELENCIA EMPRESARIAL
Aporta una estrategia de gestión global a largo plazo y la participación de
todos los miembros de la organización para el beneficio de la propia
organización, de sus miembros, de sus clientes y de la sociedad en general.
GESTIÓN DE LA CALIDAD
Incluye el control de la calidad y el aseguramiento de la calidad, así como
los conceptos adicionales de política de la calidad, planificación de la calidad
y mejora de la calidad.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Tiene por objeto dar confianza en la satisfacción, tanto dentro
de la organización como a los clientes externos y a las
autoridades.
CONTROL DE LA CALIDAD
Se refiere a los medios operativos utilizados para
satisfacer los requisitos de la calidad (normas,
mercado, etc.).
Evolución
Inspección
en el
tiempo
Ing. Percy Marín Lira - 2015 1920 1950 1970 1990Gráfico2000
de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
¿Qué es Calidad?
EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD
ERA ENFOQUE
Inspección (1900) Producto
Control de calidad (20`s) Procesos
Aseguramiento de la calidad Sistemas
(50`s)
Evolución
https://www.youtube.com/watch?v=kcYlqIw1V8A
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
¿Qué es Calidad?
Control
1940 de la calidad Procesos
• La productividad
Producción Producto Terminado + Producto defectuoso
Productividad= =
Insumo Insumo
• Los costos
[k]Costo Total
¯ Costo Unitario=
- Producto Terminado + ¯ Producto defectuoso
• El tiempo de servicios
[k]Tiempo de producción
¯ ts =
- Producto Terminado + ¯ Producto defectuoso
• El valor
Calidad percibida
Valor=
Costo de acceder al producto o servicio
- Calidad percibida
- Valor=
¯ Costo de acceder al producto o servicio
2. El Enfoque de Procesos
RECURSOS
3. Proceso-Producto-Problema
Variación Variación
Mano Obra Mediciones
Variación
Maquinaria Variación
Medio Ambiente
Variación Variación
Materiales Métodos
Problema ...
es el resultado
indeseable de un trabajo
o proceso
PROCESO PRODUCTOS
IMPREVISTOS
SITUACIÓN
Ing. Percy Marín Lira - 2015 ALCANZADA
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Proceso-Producto-Problema
CURSO:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Profesores del curso:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
FÓRMULA = 10% (PA1) + 20% (TA1) + 20% (EA1) + 20% (EB1) + 25% (TF1) + 5%(DD)
TA1 20%= Avances del TF / PA1 10% = Asistencia – Control Lectura – Talleres en Aula
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Curso: HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD-I:
INTRODUCCIÓN A LA CALIDAD
Y SUS HERRAMIENTAS
4. PENSAMIENTO ESTADÍSTICO
Variación Variación
Mano Obra Mediciones
Variación
Maquinaria Variación
Medio Ambiente
Variación Variación
Materiales Métodos
5. CICLO PDCA
Estandarizar y entrenar
en caso de éxito Localizar problemas
Y establecer metas
Tomar acción
correctiva en Establecer Plan
caso de De Acción
fracaso
Verificar el
cumplimiento Conducir la
de la meta ejecución del Plan
6. M7P
METODOLOGÍA PARA LA
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
REGLAS DE NEGOCIO
7. CLIENTES
PROVEEDORES
CONCLUSIONES ACTIVIDADES 6.
INPUT OUTPUT
NORMALIZACIÓN
RECURSOS
1. DEF-PROB
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
METODOLOGÍA DE LOS 7 PASOS – M7P
CURSO:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Profesores del curso:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
FÓRMULA = 10% (PA1) + 20% (TA1) + 20% (EA1) + 20% (EB1) + 25% (TF1) + 5%(DD)
TA1 20%= Avances del TF / PA1 10% = Asistencia – Control Lectura – Talleres en Aula
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Curso: HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD-II:
HERRAMIENTAS CLÁSICAS
PARA LA MEJORA CONTINUA
• Mejora Continua
• Las 07 Herramientas Básicas
• CHECKLIST
• DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
• DIAGRAMA DE PARETO
VIDEO:
MEJORA CONTINUA – MITO-1 – 12 min
https://www.youtube.com/watch?v=NPpK1t2XkqM
https://www.youtube.com/watch?v=hL2Drv4K9fI
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Las 07-HB
CHEKLIST
LISTA DE
VERIFICACIÓN
DIAGRAMA CAUSA-
EFECTO
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DEMORA EN ENTREGA PRODUCTO VENDIDO
Fechas
Inexistente especiales Golpeado
(Nav idad, 10 Faltante
Falta de
Programación May o)
procedimientos
Exceso de
de entregas estándar de
Rutas trabajo
manejo
inadecuadas INCONFORMIDAD
DEL CLIENTE
No Ausentismo
Desconocidos
Poca aplicados Falta de
capacidad en capacitación
Mantenimiento
camiones Poco
deficiente de Incompletos
amable
camiones Insuficiente
EQUIPO DE PROCEDIMIENTO MANO DE OBRA
REPARTO DE ENTREGA DE
MERCANCIA
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
• Principio
– Todo resultado observado (efecto) de un sistema o
proceso es consecuencia de la iteracción (causa)
de un conjunto de variables, sobre las que el
gerente tiene capacidad discrecional.
• La calidad (efecto) es consecuencia de las 5M (causa)
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
• Definición
– Es un diagrama que muestra la relación entre una
característica de calidad y los factores.
• Objetivo
– Analizar una característica o problema de calidad en
relación al comportamiento de los factores que influyen en
sus resultados.
– Analizar los resultados de un proceso con relación a lo
factores que intervienen en el desempeño de éste.
Problema
Un Ishikawa jamás se
comienza con: DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Negaciones o carencias
Materiales Mano de Obra
Inadecuados no calificada
Sin material
sin experiencia
sin motivación
Sucios
Piezas
Inspector no calificado Sucias
Sin criterio
Modificado Ambiente de trabajo sucio
Inpracticable
Método no especificado
Herramientas sucias
PARETO
DIAGRAMA 80/20
PARETO
DIAGRAMA 80/20
% de producción
80 B: Filtralite
10 C: Productos
8 60 secundarios
D: Hortipel
6 40 E: Bituperl
F: Termoplast
4
G: Termosil
20
2
0 0
A B C D E F G
Productos
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Las 07-HB / PARETO
Vilfredo Pareto (1848-1923)
Ejemplo
“Choripan” es una empresa dedicada a la fabricación de embutidos cárnicos, su proceso
de producción se enfoca en mejorar y optimizar sus productos para que de esta forma,
puedan cumplir con los estándares del mercado e incluso superarlos. La empresa está
interesada en identificar los principales que se pueden encontrar en la elaboración de
embutidos crudos curados. En base a la siguiente información construya la tabla de
Pareto:
PROBLEMAS EN EL PROCESO DE PROBLEMAS EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL
FABRICACIÓN DEL CHORIZO CHORIZO
Problema más importante fi Problema más
fi hi Fi Hi
Embarrado 11 importante
Embutición 20
Nitrificación 12
Otros 10
Sabor 7
Textura 18
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Las 07-HB / PARETO
Conclusiones
Para construir la tabla de Pareto hay que ordenar
las frecuencias de mayor a menor.
La categoría “Otros” siempre va al final pues
representa un sin número de categorías con muy
bajas frecuencias.
Pareto es un técnica que busca identificar los
principales problemas para enfrentarlos y
corregirlos.
Para determinar quienes son los principales
problemas se aplica la regla 80%-20% o basta que
supere el 50% de los principales problemas.
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
“Es preferible apuntar a la PERFECCIÓN y
fallar que …
Apuntar a la IMPERFECCIÓN y dar en el
blanco”
T.Watson-IBM
CURSO:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Profesores del curso:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
FÓRMULA = 10% (PA1) + 20% (TA1) + 20% (EA1) + 20% (EB1) + 25% (TF1) + 5%(DD)
TA1 20%= Avances del TF / PA1 10% = Asistencia – Control Lectura – Talleres en Aula
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Curso: HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD-II:
HERRAMIENTAS CLÁSICAS
PARA LA MEJORA CONTINUA
Número de bombones de
chocolates en una caja
Peso de un bombón de
chocolate en gramos
Puede ser
0 1 5%
1 4 20%
2 7 35%
3 6 30%
4 2 10%
20 100%
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Fuente : Elaboración propia Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Las 07-HB HISTOGRAMA
25% 20%
20%
15% 10%
10% 5%
5%
0%
0 1 2 3 4
Número de quejas
Fuente: Elaboración propia
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Las 07-HB HISTOGRAMA
Datos agrupados en intervalos
– Los intervalos (o clases) se construyen con el criterio de
• Limite inferior ABIERTO
• Limite superior CERRADO, excepto el primer L.Inferior que es CERRADO.
Determine el rango (R)
R = Xmáx - Xmín
Determine el número de intervalos (k)
Regla de Sturges: k = 1 + 3.322 log 10n
5 < k ≤ 20
Se aplica el redondeo simple al entero más próximo (≥5)
Calcule el ancho o amplitud de intervalo (w)
w=R/k
Se redondea por exceso (≠0) a la misma cantidad de decimales que tienen
los datos.
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Las 07-HB HISTOGRAMA
Ejemplo
El ingeniero de control de Longitud
calidad de la fábrica de
290 298
aluminio G&E, por las
constantes quejas que recibe 290 300
sobre la longitud de dichas 290 304
láminas decide constatar si 290 305
las longitudes de las láminas
291 306
que produce se encuentran en
los límites permitidos, si se 293 313
sabe que la longitud de la 294 314
lámina debe estar entre 300 ± 295 315
8 mm. A continuación se 295 321
muestra la longitud de las
láminas en el turno mañana 298 327
(min)
Ventajas
Ecuación lineal:
y=ax+b
Coeficiente “R”
Coeficiente “R2”
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Las 07-HB REGRESIÓN
T.Watson-IBM
HISTOGRAMAS
Ingeniería Industrial Pregrado
Herramientas de Calidad IN92
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
Ingeniería Industrial Pregrado
Herramientas de Calidad IN92
CURSO:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Profesores del curso:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
FÓRMULA = 10% (PA1) + 20% (TA1) + 20% (EA1) + 20% (EB1) + 25% (TF1) + 5%(DD)
TA1 20%= Avances del TF / PA1 10% = Asistencia – Control Lectura – Talleres en Aula
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Curso: HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD-III:
VARIABILIDAD DE LOS
PROCESOS
1. VARIABILIDAD DE PROCESOS
Variación Variación
Mano Obra Mediciones
Variación
Maquinaria Variación
Medio Ambiente
Variación Variación
Materiales Métodos
Fuentes de variación
Ing. Percy Marín Lira - 2015
del Proceso Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Estabilidad de Procesos
Característica de calidad
El CEP por variables implica realizar mediciones en la
característica de calidad de interés, tal como:
Dimensiones
Pesos
Fuerzas, etc.
Dureza, peso,
friabilidad
Característica de calidad
Característica cualitativa; se observa si un
artículo posee o no dicha característica.
La característica no responde
ATRIBUTO a una escala de medida y debe ser
clasificada dentro de un conjunto
de categorías.
Color,
Ing. Percy Marín Lira - 2015 rajaduras
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control de Procesos
Causas Especiales
CAUSAS ESPECIALES
Ocurren esporádicamente
Son ocasionadas por variaciones anormales (6Ms)
Medición, Medio ambiente, Mano de obra, Método,
Maquinaria, Materiales
Sólo se reduce con acciones en el piso o línea
Su reducción es responsabilidad del operador por medio del
Control Estadístico del Proceso
SEGÚN DEMING
El 6% de las causas de la variación son causas especiales y es
responsabilidad del operador
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control de Procesos
SEGÚN DEMING
El 94% de las causas de la variación son causas comunes,
responsabilidad de la dirección
C
A LIC
L Tendencia del proceso
I
D El proceso ha cambiado
A
Causa Especial
identifcada
D
TIEMPO
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control de Procesos
605
X’ = 599.1
595
LSC
( + 3 Sigma) Zona A
( + 2 Sigma) Zona B
0 10 20
Para las gráficas de Shewhart, como la X-barra. Los límites de control
Ing. Percy Marín Lira - 2015
se colocan a +/- 3 desviaciones estándar de la media del proceso
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
TIPOS DE GRAFICO DE
CONTROL
Dureza, peso,
friabilidad
Característica de calidad
Característica cualitativa; se observa si un
artículo posee o no dicha característica.
La característica no responde
ATRIBUTO a una escala de medida y debe ser
clasificada dentro de un conjunto
de categorías.
Color,
Ing. Percy Marín Lira - 2015 rajaduras
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Tipos de Graficos de Control
Xbarra-R
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficos de Control - VARIABLES
Xb a r a n d R C h a rt fo r : va ria b le
9 .5 UCL=9 .3 5 3
Means
8 .5
M U=7 .9 6 7
7 .5
6 .5 LCL=6 .5 8 1
Subgroup 0 10 20
5 UCL=5 .0 8 2
Ranges
4
3
R=2 .4 0 3
2
1
0 LCL=0 .0 0 0
CURSO:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Profesores del curso:
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
FÓRMULA = 10% (PA1) + 20% (TA1) + 20% (EA1) + 20% (EB1) + 25% (TF1) + 5%(DD)
TA1 20%= Avances del TF / PA1 10% = Asistencia – Control Lectura – Talleres en Aula
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Curso: HERRAMIENTAS DE CALIDAD
UNIDAD-III:
VARIABILIDAD DE LOS
PROCESOS
1. VARIABILIDAD DE PROCESOS
Xb a r a n d R C h a rt fo r : va ria b le
9 .5 UCL=9 .3 5 3
Means
8 .5
M U=7 .9 6 7
7 .5
6 .5 LCL=6 .5 8 1
Subgroup 0 10 20
5 UCL=5 .0 8 2
Ranges
4
3
R=2 .4 0 3
2
1
0 LCL=0 .0 0 0
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
P5- 2 de 3 puntos más allá de 2 desviaciones de la línea central
(mismo lado)
Valores de la Variable
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
P5- 2 de 3 puntos más allá de 2 desviaciones de la línea central
(mismo lado)
Valores de la Variable
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
GC - PRUEBAS DE PROCESOS INESTABLES
Observaciones
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
TIPOS DE GRAFICO DE
CONTROL
Dureza, peso,
friabilidad
Característica de calidad
Característica cualitativa; se observa si un
artículo posee o no dicha característica.
La característica no responde
ATRIBUTO a una escala de medida y debe ser
clasificada dentro de un conjunto
de categorías.
Color,
Ing. Percy Marín Lira - 2015 rajaduras
Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Tipos de Graficos de Control
Por Variables
Xbarra-S
Ing. Percy Marín Lira - 2015 Gráfico de Control
UPC CEP- Variables
Sesión 1
Graficas de Control - VARIABLES
+ A3
- A3
B4
B3
INTERPRETACIÓN DE GRÁFICA S
Acciones Locales
• Generalmente se requieren para eliminar causas especiales de
variación
• Generalmente pueden tomarse por gente cercana al proceso
• Típicamente pueden corregir alrededor del 15% de los problemas del
proceso
Acciones Sobre el Sistema
• Generalmente se requieren para reducir variaciones debidas a causas
comunes
• Casi siempre requieren de acciones de la dirección/ administración
para correcciones
• Son necesarias para corregir típicamente alrededor del 85% de los
problemas del proceso