Clasificación de Sistemas de Arranques.

Francisca Elizabeth Leiva Trigo.

Extracción Minas Rajo Abierto.

Instituto IACC.

31 – 01 – 2022.
 Desarrollo

Explique cómo orientaría al inversionista en relación con el caso de estudio,

considerando la totalidad de los elementos expuestos en los contenidos de la semana y la

infografía, así como sus conocimientos previos:

Organice su respuesta a este planteamiento en un informe escrito que contenga los

siguientes ítems:
Capítulo 2: Técnicas.

- Escoge una técnica de corte de bloques de cantera basándote en el tipo de roca

ornamental. Para ello, escogerás la roca de acuerdo al dígito verificador de tu RUT.

- Describe la técnica escogida y menciona por qué consideras que es la más adecuada

para ese tipo de roca ornamental.

Capítulo 3: Procesos y operaciones.

- Menciona la mina tipo corta, que actualmente se encuentre activa, más cercana a tu

domicilio (incluye una fotografía o captura de pantalla; utiliza Google Earth o el

Mapa Minero). Nombra qué tipo de mineral se extrae allí y describe cuáles son sus

características más relevantes, estableciendo los procesos y operaciones que se

utilizan en su extracción.
 Desarrollo de la tarea; Semana 4.

Ítem 1:

Nombre completo: Región, Comuna y zona en la que Minas a rajo abierto más cercanas

vive: a su domicilio:

Francisca Elizabeth Leiva Trigo. IV Región de Coquimbo, Provincia Minera Los Pelambres.

del Choapa, Comuna de Los Vilos.

Ítem 2:

Capítulo 1: Sistemas de arranque:

Sistema de Ventaja Desventaja Imagen del o los tipos de

arranque maquinaria que se utilizan

Totalmente Es un sistema muy Genera tiempos muertos. cargadoras o palas, volquetes y

Discontinuos. versátil. camiones transportadores.

Mixtos con Empleo de la trituradora y Parte de la operación se Pala hidráulica, camiones

trituradora cinta transportadora al realiza de forma transportadores, trituradora, cintas

estacionaria final del proceso. Se logra semejante al sistema transportadoras.

dentro de la una granulometría anterior. Se logra el

explotación. adecuada. transporte continuo al

final del proceso.

Mixtos con La trituradora semimóvil, Se invierte en los Pala hidráulica, camiones

trituradora semi - se puede ir moviendo cada traslados de la transportadores, trituradora

móvil dentro de la vez que se requiera. Le da trituradora, varios días o semimóvil, cintas transportadoras.

explotación. flexibilidad al proceso. semanas.

Transporte mixto Arranque continuo por Poco usado por la gran Roto Pala, camiones transportadores,

y arranque medio de la roto - pala, y inversión que se requiere, triturador-móvil, cintas

continuo. se usa el triturador móvil. para la roto - pala. transportadoras.

No existe tiempos

muertos.
Continuo con La trituradora móvil es Este sistema se prescinde Pala hidráulica, Trituradora móvil,

trituradora móvil implementada muy cerca del transporte con cinta Transportadora.

y arranque de la explotación, esto es volquetes, ya que el

discontinuo. para que las palas y triturador móvil

excavadoras descarguen el acompaña por el tajo al

material de forma directa. equipo de arranque y

carga discontinuo.

Arranque y No produce tiempos Es un sistema que cuenta Roto – Pala, cintas transportadoras.

transporte muertos. Las maquinarias con el mayor porcentaje

continuo de arranque y transporte de electrificación. Todas

realizan su trabajo de sus unidades son con

forma continua. motores eléctricos.

Capítulo 2: Técnicas.

Digito del Rut: Tipo de roca: Técnica escogida:

6. Mármol. Corte con hilo diamantado.

 Corte con hilo diamantado: Según el informe “La extracción del mármol en las canteras

de Macael” (Fernando Siguenza Amichis), esta técnica consiste en un cable de acero

inoxidable que lleva engarzados unos útiles diamantados de forma cilíndrica, con

separadores constituidos por muelles. La longitud del cable depende de la superficie a

cortar, pero generalmente es de 40 – 50 metros. Al ir progresando el corte, se van

reduciendo segmentos de hilo.

 La polea tractora tiene una velocidad de giro de 3.000 r.p.m, que le proporciona al cable

una velocidad de 110 – 120 m/seg.

 La máquina está compuesta por los siguientes elementos:

- Grupo motor; con accionamiento eléctrico, que actúa sobre la polea conductora del

hilo montado sobre un chasis móvil.

- Conjunto guía, compuesto por dos carriles sobre los que se mueve el sistema de

accionamiento.

- Sistemas automáticos de control de arranque, velocidad y tensión del hilo, paradas

por roturas, etc.

Elegí esta técnica porque creo, que es la técnica que más se acerca a las necesidades para

este tipo de material, ya que los bloques son extraídos del macizo rocoso en grandes

dimensiones.

Como es el caso de la roca ornamental, la roca no pasa por procesos de trituración ni se

extraen por medio de maquinarias como la Roto – Pala, en este caso se necesitan otro tipo

de maquinarias, siempre dependiendo de características, como: del macizo, técnica a

emplear, estudios previos antes de extraer el material.

Creo que esta técnica está capacitada para este tipo de material, ya que los bloques

extraídos del macizo son de grandes dimensiones, al ser estos así, esta técnica permite
trabajar en la roca con gran precisión y mayor seguridad. Aparte, permite acomodar el

plano de corte, puede tener cualquier orientación, dando facilidades de corte y

manipulación, aunque las más habituales son de posición horizontal y verticales. De esta

forma se consigue un corte perfecto.

A continuación, se muestran las siguientes imágenes:

- Imagen 1: Maquina de corte con hilo diamantado.

 Fuente: Docplayer: “Rocas en construcción”. Obtenido en:

https://docplayer.es/6935671-6-rocas-en-construccion-6-1-introduccion.html

- Imagen 2: Tipos de hilos diamantados.

  Fuente: Docplayer: “Rocas en construcción”. Obtenido en:

https://docplayer.es/6935671-6-rocas-en-construccion-6-1-introduccion.html

- Imagen 3: Esquema de las diferentes posiciones que puede adoptar este equipo.

Consigue en cada momento la posición adecuada, dependiendo necesidad de la

operación.

 Fuente: Docplayer: “Rocas en construcción”. Obtenido en:

https://docplayer.es/6935671-6-rocas-en-construccion-6-1-introduccion.html

Capítulo 3: Procesos y operaciones.

- Mina: Minera Los Pelambres.

 Fuente: https://www.sonami.cl/mapaminero/

- Tipo de mineral que se extrae: Cobre y molibdeno.

- Características relevantes:

 Posee un yacimiento del tipo porfírico de cobre y molibdeno.

 Se explota principalmente sulfuros.

 El proceso de extracción del mineral, en un comienzo se realizaba de manera

subterránea, pero a partir del año 1997 se realiza a rajo abierto.

 Reservas: 2.125 millones de toneladas con una ley de o,75 de cobre y 167

millones de toneladas de molibdeno.

- Procesos y operaciones que se utilizan en su extracción:

 Las operaciones de explotación se localizan a 45 Kms al este de la ciudad de

Salamanca, región de Coquimbo, y a 1000 mts. de la frontera geográfica

Chile-Argentina, a una altura de entre 3.100 y 3.600 m.s.n.m.

 Después del análisis geológico, procede la fase de la perforación. En minera

Los Pelambres se utilizan 7 perforadoras diésel y 3 perforadoras eléctricas. En

este procedimiento se utilizan explosivos Blendex 950, Blendex 930 y

Emultex BN para la tronadura. El objetivo de esta fase es reducir el tamaño

del material de 60[in] a 7[in].

 Después de esta fase, el mineral es trasladado en camiones de alto tonelaje

(350 ton) hasta el sector de chancado primario.

A. Para el transporte de este mineral al Chancador primario, se

utilizan 7 Palas de cable y dos cargadores frontales, 56 Caex

Komatsu 930E de 320 [ton] de capacidad nominal (camiones de

extracción), con lo cual se logra una extracción promedio de

190000[TMSD] aproximadamente.

B. Para el carguío y transporte se tiene a disposición los siguientes

equipos:
 En el proceso de chancado primario, el mineral es reducido, para luego ser

enviado en correas transportadoras. Esta correa, recorre 13 kilómetros,

acumulándose en un stock pile.

A. En la zona de chancado primario, se utiliza 2 chancadores

primarios marca Fuller TC gy-ratory crussher (60[in]x 110[in])

llamados CR-001 y CR-701. Ambos Chancadores poseen dos

tolvas de descarga, cada uno con altura de 7.4 m y ancho 11.4 m.

 El mineral vuelve al sector de chancado, donde se encuentran 3 molinos SAG

y 4 molinos bola. Estos trituran el mineral, hasta alcanzar el tamaño necesario

para la liberación de las partículas de cobre.

 Ya obtenido el mineral con el tamaño necesario, el mineral ingresa al proceso

de flotación, donde se le agrega agua, reactivos y aire. Este material es agitado

para hacerlo burbujear, consiguiendo el arrastre a la superficie del mineral.

 Obtenido este material, pasa a la siguiente fase que es el proceso de la

concentradora, donde se produce concentrado de cobre.

 Este concentrado, se envía a través de un ducto de 120 kilómetros, hasta el

puerto Punta Chungo, en Los Vilos.

 Llegando el mineral a Puerto Punta Chungo, el concentrado es enviado al

proceso de secado, donde se logra la humedad requerida, para ser embarcado

en los buques que lo conducirán a su destino final, principalmente en Asia y

Europa.
 Bibliografía

 Extracción mina rajo abierto; (2022), semana 4: “Clasificación de sistemas de

arranques”. Instituto profesional IACC.

 Docplayer: “Rocas en construcción”. Obtenido en:

https://docplayer.es/6935671-6-rocas-en-construccion-6-1-introduccion.html

 Los Pelambres: “Proceso Productivo”. Obtenido en:

https://web.pelambres.cl/que-hacemos/proceso-productivo/#:~:text=La%20extracci

%C3%B3n%20del%20mineral%20se,el%20sector%20de%20chancado%20primario.

 Universidad Técnica Federico Santa María: “Optimización del sistema de transporte de

mineral grueso para maximizar generación de energía y rendimiento”. Obtenido en:

https://repositorio.usm.cl/bitstream/handle/11673/46241/3560900260884UTFSM.pdf?

sequence=1&isAllowed=y