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    Ejercicios Métodos Clase 2

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    Adriana Aguilar Terceros
    El documento describe el proceso actual de elaboración de pan en la panadería Doña Pancha, el cual involucra al operario moviéndose entre varias áreas no bien ubicadas, causando posibles demoras. La panadería produce pan a través de un proceso que involucra mezclar, amasar, fermentar y hornear la masa. El proceso comienza con la preparación de los ingredientes en el mesón y continúa con la mezcla en la amasadora, fermentación, corte, moldeo, horneado y almacenamiento del

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    El documento describe el proceso actual de elaboración de pan en la panadería Doña Pancha, el cual involucra al operario moviéndose entre varias áreas no bien ubicadas, causando posibles demoras. La panadería produce pan a través de un proceso que involucra mezclar, amasar, fermentar y hornear la masa. El proceso comienza con la preparación de los ingredientes en el mesón y continúa con la mezcla en la amasadora, fermentación, corte, moldeo, horneado y almacenamiento del

    Descripción original:

    Es un ejercicio acerca de ingeniería de metodos

    Título original

    ejercicios métodos clase 2

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    CLASE PRACTICA N° 2.

    DISENO DE METODOS

    Panaderia Doña Pancha.Situación actual

    En la panadería D.P., se ha detectado deficiencia en la organización del área de trabajo, debido a


    que cuando se realiza el proceso de elaboración del pan canilla el operario se dirige a varias áreas
    lo cual no están muy bien ubicadas, esto conlleva a realizar el proceso de elaboración del pan con
    posibles demoras ocasionando problemas al consumidor respecto a la entrega puntual del pedido
    solicitado.

    Esta actividad se realiza casi en su totalidad con ayuda de máquinas que están diseñadas para
    desempeñar cada una de las actividades que se deben llevar a cabo en el proceso.

    La panadería D.P.,entre otras cosas, se dedica a la elaboración de pan, para ello cuenta con un
    almacén de productos de materia prima tales como la harina, la manteca, el huevo, el agua, la
    levadura, la sal y el azúcar. El procedimiento para la elaboración de 512 panes (64 bandejas de 8)
    es el siguiente: El azúcar, la sal y la levadura fresca se encuentran en un estante ubicado en el
    almacén, son sacados y pesados. 2 kg de azúcar, 700 g de sal y 500 g de levadura fresca, se verifica
    la cantidad a utilizar y se llevan al mesón. El agua es sacada de un filtro y medida 18 L de agua para
    luego llevarse al mesón donde se mezcla con el azúcar, la sal y la levadura fresca.

    El saco de harina (45 kg) es sacado del estante y se lleva a la mezcladora, allí se abre y se echa
    dentro de la mezcladora. La manteca ubicada en la nevera que está en el almacén es sacada y
    pesada 500 g para luego llevarse a la mezcladora. Se sacan 10 huevos de la nevera se verifican y se
    llevan al mesón. Allí se rompe un huevo,se echa en un tazón y este procedimiento se repite 9
    veces y luego se llevan a la mezcladora.

    La harina, la manteca y los huevos una vez que están en la mezcladora se mezclan por un minuto y
    se

    Verifica el resultado.

    La mezcla hecha en el mesón del azúcar, la sal, la levadura fresca y el agua es llevada a la
    mezcladora para mezclarse también con la harina, la manteca y los huevos durante 10 minutos.
    Una vez mezclado todo se verifica y se esperan cinco horas a que se fermente. Pasadas las 5 horas
    se verifica el resultado y esta masa se traslada a la cortadora, se corta y se traslada a la aplanadora
    donde es aplanada, luego se lleva a la enrolladora y allí se enrolla la masa obteniendo una masa
    lista que luego es cortada acorde a un diseño y después se coloca en una bandeja 8 unidades. Los
    panes en bandeja se llevan al estante para bandejas se colocan y se llevan al horno donde se
    hornean por 20 minutos, después se verifican y se sacan los panes listos. Los panes se trasladan al
    estante para bandejas, se colocan y se trasladan al ascensor donde se almacenan para su posterior
    traslado. Diseñe el diagrama operin.

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