Administracion de Procesos - Semana 6 - PF

Administración de procesos.
MATERIA: ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS

SEMANA 6
TEMAS SEMANA 6:
a) Modelos de Gestión
b) Estrategias para la gestión de servicios
 ¿Cuál es la meta de la Metodología Seis Sigma?
La reducción de la variabilidad. Es decir, reducir o llegar a la eliminación de los

defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio.
Por ejemplo:
El proyecto se debe basar en las 5 etapas que se estipulan por la misma
metodología: Definir, medir, analizar, mejorar y controlar.
La definición es la base del proceso. El cable de cobre es un elemento
indispensable en casi todas las industrias mexicanas, pero en los últimos años
se han incrementado las quejas y devoluciones por parte de los clientes o
consumidores finales, lo cual repercute en problemática con los distribuidores y
por ende a la empresa líder del ramo: Nacobre, S.A.
Después de análisis se llega a que la resistencia del material ha registrado
rechazos durante el proceso que representan un 2.4% promedio sobre la
producción mensual de los últimos 6 meses.
Se revisa y se mide el equipo donde se fabrica y se encuentra que la máquina
serie 6300 tiene un 80% del desperdicio del problema, con el producto cable
85 con aislamiento , descartando que sea problema con los operadores.
La mejora se da con base en los resultados obtenidos y se procede al
mantenimiento de los hornos, y se establece un nuevo nivel de estándar de la
temperatura; eso permite elaborar un plan de trabajo especializado.
Solo resta llevar el control que es la validación, verificación y monitoreo de las
mejoras realizadas para que se sigan cumpliendo las normas establecidas y
cualquier reincidencia sea corregido a tiempo.
 ¿Cómo funciona el Subsistema Just inTime?
Haciendo un resumen práctico, se puede mencionar que la premisa en la que

se basa el sistema es hacer llegar o tener los materiales de fabricación en el
momento necesario. Dado lo anterior, también se requiere usar los recursos
estrictamente necesarios, tanto en forma como en cantidad. Para ello se
requiere una organización extraordinariamente precisa.
Por ejemplo:
Una aplicación real y muy actual es un florista que tiene su tienda virtual, él no
tiene un almacén con todas las flores necesarias para sus arreglos, utilizar un
sistema de inventario justo a tiempo para las órdenes del cliente. Una vez que
llega una orden, en vez de ir a su bodega y que puede tener flores ya
marchitas por el tiempo, clima y otros factores; puede pedir a una tienda de
flores cerca o mercado de flores para recoger las flores necesarias para hacer
los arreglos y cumplir con sus entregas.
 ¿Cuál es el sistema de Tarjetas Kanban?
Kanban es un método visual para controlar la producción. Es un sistema de

señales, que se va utilizando a través de la cadena de producción, desde la
demanda del cliente hasta que llegamos a las materias primas. Controla lo que
se produce, y la trazabilidad del proceso, en qué cantidad y cuándo.
Por lo general, se trata de tarjetas u hojas de papel sencillas que se adhieren a
un lote de material.
Normalmente sólo hay dos o tres tarjetas para cada producto en el sistema,
aunque puede haber más si tiene que manejar lotes más grandes. Estas
tarjetas detallarán lo que es el producto, dónde se utiliza y las cantidades que
deberían estar allí. Para los sistemas de tarjetas múltiples también se indicará
qué tarjeta es y de cuántas (tarjeta 1 de 5).
Cuando un proceso finaliza utilizando los materiales a los que se adjunta la

tarjeta Kanban, la tarjeta se devuelve al proceso anterior. A continuación, se
utiliza como autoridad para ese proceso previo de fabricación de piezas de
recambio.
En los sistemas de tarjetas múltiples, el proceso normalmente tendrá que

esperar a que se devuelva un número determinado de tarjetas antes de que
empiecen a fabricar el siguiente lote
Por ejemplo:
Ilustración 1. Ejemplo de Tarjetas Canvan. Fuente: https://blog.trello.com/an-agile-trello-workflow-that-

keeps-tasks-flexible
 ¿Qué es el Lean Manufacturing?
Se le puede considerar como “una filosofía” o sistema de gestión sobre cómo

operar un negocio. Enfocando la eliminación de todos los desperdicios,
permitiendo reducir el tiempo entre el pedido del cliente y el envío del
producto, mejorando la calidad y reduciendo los costos.
Generalmente se tiende a creer que estas dos formas de mejora son
excluyentes, sin embargo, en un proceso de mejora lo que se debe hacer es
primero eliminar los desperdicios del proceso, para no automatizarlos, y elevar
la eficiencia del proceso con inversiones muy bajas, luego cuando el sistema
alcance una eficiencia elevada y sea difícil mejorarlo se puede recurrir a
inversiones.
Por ejemplo:
Ejemplo de éxito: Mercadona.
Una de las empresas más rentables, ejemplo de éxito económico en España es
Mercadona, y dentro de su política de mejora empleó muchos de los principios
de lean manufacturing:
 Definir el valor. Ofrecer al cliente lo que necesita, cómo lo quiere, en la

cantidad que quiere y en el momento que lo quiere. La Cultura del Esfuerzo
implantada hace que los trabajadores estén pendientes de las necesidades del
cliente. El trabajador informa al gerente y éste lo hace a central o al
responsable de cada área, que será quien llegue a los proveedores, para
mejorar lo que ofrecen.
 Reducir los costes en la producción. Medidas como hacer los botes de gel
con menos plástico o el satinado de las etiquetas de brick de leche han
permitido reducir millones de euros. Elimina todo lo innecesario sin perder
calidad en el producto. Esto afecta a envasado, transporte, fábricas o
etiquetado para estudiar de dónde es más rentable traer productos de calidad.
Esto le permite no tener que depender de ofertas y seguir su lema de Siempre
Precios Bajos.
 Menos marcas, pero mayor compromiso. Mercadona firma contratos

indefinidos con sus proveedores, a los cuales ha estudiado detenidamente para
saber que le ofrecen el producto al mejor precio posible.
 Utiliza sistemas pull. En cuanto un producto pasa por caja, el sistema del
almacén recibe información y calcula la necesidad de stock para el día
siguiente.
 Compromiso de la plantilla. Los empleados tienen contrato indefinido,

participan de los beneficios y se apuesta por la promoción interna, así están
todos comprometidos con la filosofía de la empresa.
Fuente: EAE. Bussines School. Disponible en: https://retos-operaciones-

logistica.eae.es/lean-manufacturing-ejemplos-para-conseguir-el-exito/

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 ¿Cuál es la meta de la Metodología Seis Sigma?

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Kanban es un método visual para controlar la producción. Es un sistema de

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Se le puede considerar como “una filosofía” o sistema de gestión sobre cómo

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Fuente: EAE. Bussines School. Disponible en: https://retos-operaciones-

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