Electromecanica 04

Colegio Nacional de Educación Profesional Técnica
Manual Teórico Práctico del

Módulo Auto-contenido Específico:
Mantenimiento a Sistemas Eléctricos de Fuerza
Profesional Técnico-Bachiller en
Electromecánica
Capacitado por:
e-cbcc
Educación-Capacitación
Basadas en Competencias
Contextualizadas
Electromecánica
T-Bachiller
Mantenimiento a Sistemas Eléctricos de
Fuerza
PARTICIPANTES
Director General José Efrén Castillo Sarabia
Secretario de Desarrollo Académico y Marco Antonio Norzagaray

de Capacitación
Director de Diseño Curricular de la Gustavo Flores Fernández

Formación Ocupacional
Coordinador de las Áreas: Jaime Gustavo Ayala Arellano

Automotriz, Electrónica y
Telecomunicaciones e Instalación y
Mantenimiento Consultores FORMO Internacional,
Autores S. C.
Jaime Elizalde
Revisor Técnico
Virginia Morales Cruz
Revisor Pedagógico
Agustín Valerio
Revisor de Contextualización Armando Guillermo Prieto Becerril
Electromecánica 2
P T-Bachiller
Electricidad y Electrónica
Manual Teórico - Práctico del Módulo Autocontenido Específico
para la Carrera de Profesional Técnico Bachiller en
Electromecánica.
D.R. a 2004 CONALEP.
Prohibida la reproducción total o parcial de esta obra, incluida
la portada, por cualquier medio sin autorización por escrito del
CONALEP Lo contrario representa un acto de piratería
3
Electromecánica
T-Bachiller
Fuerza
1510ÍNDICE
Participantes11
I. Mensaje al alumno 7
II. Como utilizar este manual 8
III. Propósito del módulo autocontenido transversal 10
IV. Normas de competencia laboral 11
V. Especificaciones de evaluación 12
VI. Mapa curricular del módulo autocontenido transversal 13
Capítulo 1 Sistema de fuerza de un sistema eléctrico 15
Mapa curricular de la unidad de aprendizaje 16
1.1.1 Motores de corriente directa. 17
- Funcionamiento 17
- Reglas de funcionamiento 17
- Par motor y movimiento rotativo 18
- Rotación continua 21
- Conmutador 21
- Plano neutro 21
- Eficiencia 22
• Estructura 22
- Núcleo de armadura y eje 22
- Devanado anular de Gramme 24
- Armadura devanada en tambor 25
- Devanados imbricados 26
- Devanados ondulados 28
- El conmutador 29
- Conjunto de escobillas 30
- Devanado de campo 30
- Cubierta y montaje 31
Electromecánica 4
P T-Bachiller
1.1.2 Motores de corriente alterna. 37
Funcionamiento. 37
• Rotación del campo de estator 38
• Rotación del campo magnético 38
• División de fase 39
• Arranque accionado por capacitancia. 41
• Interruptor centrífugo 42
68 Motores síncronos 43
• Básico 43
• Trifásico 44
Motores de inducción 45
• De doble jaula de ardilla 47
• De rotor devanado 49
• De jaula de ardilla de velocidad multiple 51
1.2.1 Descripción de componentes. 54
Conductores. 54
Clasificación. 56
Calibre. 59
Número de conductores en un tubo conduit 60
Canalizaciones. 61
Tubos conduit. 61
Cajas. 66
Condulets. 68
Ductos. 68
Charolas. 75
Arrancadores. 79
De derivación 79
5
Electromecánica
T-Bachiller
Fuerza
De contacto doble 79
De contacto triple 79
De contacto cuadruple 82
Tableros de distribución. 82
Centros de control de motores 85
Tableros de control de potencia. 87
Tableros metal clad. 88
Terminales de conexión. 89
Accesorios para la puesta a Tierra. 92
1.2.2 Diagramas, cálculo y selección de sistemas de fuerza. 95
Tipos de diagramas. 95
Esquemático. 95
Unifilar. 97
De instalación. 103
Cálculo y selección. 105
Conductores 106
Arrancadores. 107
Canalizaciones. 109
Accesorios para la puesta a tierra. 117
Herramientas y equipo de medición y de verificación. 121

Prácticas de ejercicio y Listas de Cotejo
Resumen 129
Autoevaluación de conocimientos del capítulo 1 132
Electromecánica 6
P T-Bachiller
Capítulo 2 Mantenimiento e instalación de sistemas eléctricos de fuerza 133

Mapa curricular de la unidad de aprendizaje 134
2.1.1 Proceso de mantenimiento preventivo a sistemas de fuerza 135
Interpretación del programa de mantenimiento. 135
Medidas de seguridad. 137
Inspección visual. 140
Proceso de limpieza. 141
Pruebas eléctricas. 143
Pruebas de funcionamiento. 147
2.1.2 Diagnostico de fallas en sistemas de fuerza. 150
Fallas más comunes que se presentan en los sistemas eléctricos de 150

fuerza.
Fallas que se presentan. 151
Alteraciones que presentan las fallas. 151
Diagnóstico de fallas de los sistemas eléctricos de fuerza. 152
Procedimiento de diagnóstico de fallas. 152
- Posibles soluciones. 154
2.2.1 Procedimiento de instalación. 161
De conductores. 161
De Arrancadores. 162
De canalizaciones. 164
De tableros de distribución. 168
De terminales de conexión. 169
De accesorios para la puesta a Tierra. 169
2.2.2 Pruebas eléctricas y de funcionamiento.
Conductores. 172
7
Electromecánica
T-Bachiller
Fuerza
Arrancadores. 173
Canalizaciones. 175
Accesorios para la puesta a tierra 177

Prácticas de ejercicio y Listas de Cotejo 181
Resumen 212
Autoevaluación de conocimientos del capítulo 2 214
Respuestas a la autoevaluación de conocimientos 215
Glosario de Términos E-CBNC 218
Glosario de Términos E-CBCC 220
Glosario de Términos Técnicos 223
Referencias Documentales 225
Electromecánica 8
P T-Bachiller
I. MENSAJE AL ALUMNO
¡CONALEP TE DA LA BIENVENIDA AL Esta modalidad requiere tu

MÓDULO AUTOCONTENIDO participación e involucramiento
TRANSVERSAL, “TERAPÉUTICA activo en ejercicios y prácticas con
FARMACOLÓGICA”! simuladores, vivencias y casos reales
para propiciar un aprendizaje a
través de experiencias. Durante este
proceso deberás mostrar evidencias
que permitirán evaluar tu
aprendizaje y el desarrollo de la
competencia laboral requerida.
Este módulo ha sido diseñado bajo
la Modalidad Educativa Basada en
Normas de Competencia, con el fin El conocimiento y la experiencia
de ofrecerte una alternativa efectiva adquirida se verán reflejados a corto
para el desarrollo de habilidades que plazo en el mejoramiento de tu
contribuyan a elevar tu potencial desempeño de trabajo, lo cual te
productivo, a la vez que satisfagan permitirá llegar tan lejos como
las demandas actuales del sector quieras en el ámbito profesional y
laboral. laboral.
9
Electromecánica
T-Bachiller
II. COMO UTILIZAR ESTE MANUAL
¾ Las instrucciones generales que a manual tengas muy claros los

continuación se te pide que realices, conceptos que a continuación se
tienen la intención de conducirte a mencionan: competencia laboral,
que vincules las competencias unidad de competencia (básica,
requeridas por el mundo de trabajo genéricas específicas), elementos de
con tu formación de profesional competencia, criterio de desempeño,
técnico. campo de aplicación, evidencias de
¾ Redacta cuales serían tus objetivos desempeño, evidencias de
personales al estudiar este módulo conocimiento, evidencias por
ocupacional. producto, norma técnica de
¾ Analiza el Propósito del módulo institución educativa, formación
autocontenido transversal que se ocupacional, módulo ocupacional,
indica al principio del manual y unidad de aprendizaje, y resultado de
contesta la pregunta ¿Me queda aprendizaje. Si desconoces el
claro hacia dónde me dirijo y qué es significado de los componentes de la
lo que voy a aprender a hacer al norma, te recomendamos que
estudiar el contenido del manual? si consultes el apartado glosario de
no lo tienes claro pídele al docente términos, que encontrarás al final del
que te lo explique. manual.
¾ Revisa el apartado especificaciones ¾ Analiza el apartado «Normas Técnicas
de evaluación son parte de los de competencia laboral, Norma
requisitos que debes cumplir para técnica de institución educativa».
aprobar el módulo. En él se indican ¾ Revisa el Mapa curricular del módulo
las evidencias que debes mostrar autocontenido transversal. Está
durante el estudio del curso - diseñado para mostrarte
módulo autocontenido transversal esquemáticamente las unidades y los
para considerar que has alcanzado resultados de aprendizaje que te
los resultados de aprendizaje de permitirán llegar a desarrollar
cada unidad. paulatinamente las competencias
¾ Es fundamental que antes de laborales que requiere la ocupación
empezar a abordar los contenidos del para la cual te estás formando.
Electromecánica 10
P T-Bachiller
¾ Realiza la lectura del contenido de ¾ En el desarrollo del contenido de

cada capítulo y las actividades de cada capítulo, encontrarás ayudas
aprendizaje que se te recomiendan. visuales como las siguientes, haz lo
Recuerda que en la educación basada que ellas te sugieren efectuar. Si no
en normas de competencia laborales haces no aprendes, no desarrollas
la responsabilidad del aprendizaje es habilidades, y te será difícil realizar
tuya, ya que eres el que desarrolla y los ejercicios de evidencias de
orienta sus conocimientos y conocimientos y los de desempeño.
habilidades hacia el logro de algunas
competencias en particular.
Electromecánica
T-Bachiller
Imágenes de Referencia
Estudio individual Investigación documental
Consulta con el docente Redacción de trabajo
Comparación de
resultados con otros Repetición del ejercicio
compañeros
Trabajo en equipo Contextualizaciòn
Realización del ejercicio Resumen
Consideraciones sobre
Observación
seguridad e higiene
Investigación de campo Portafolios de evidencias
Electromecánica 12
P T-Bachiller
III. PROPÓSITO DEL MÓDULO AUTOCONTENIDO ESPECÍFICO
Al finalizar el módulo el alumno realizará el mantenimiento de sistemas eléctricos

de Fuerza, con base en su diagnóstico y aplicando las normas de seguridad e
higiene correspondientes, para mantener su funcionamiento en óptimas
condiciones.
Electromecánica
T-Bachiller
IV. NORMAS DE COMPETENCIA LABORAL
• Acércate con el docente para que te

permita revisar su programa de
estudio del módulo autocontenido
transversal de la carrera que cursas,
para que consultes el apartado de la
Para que analices la relación que norma requerida.
guardan las partes o
componentes de la NTCL o NIE • Visita la página WEB del CONOCER en
con el contenido del programa www.conocer.org.mx en caso de que
del módulo autocontenido el programa de estudio del módulo
transversal de la carrera que autocontenido transversal, esté
cursas, te recomendamos diseñado con una NTCL.
consultarla a través de las
siguientes opciones: • Consulta la página de Intranet del
CONALEP http://intranet/ en caso de
que el programa de estudio del
módulo autocontenido transversal
esté diseñado con una NIE.
Electromecánica 14
P T-Bachiller
V. ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN
Durante el desarrollo de las prácticas de Al término del módulo deberás

ejercicio también se estará evaluando el presentar un Portafolios de Evidencias1,
desempeño. El docente mediante la el cual estará integrado por las listas de
observación directa y con auxilio de una cotejo correspondientes a las prácticas
lista de cotejo confrontará el de ejercicio, las autoevaluaciones de
cumplimiento de los requisitos en la conocimientos que se encuentran al final
ejecución de las actividades y el tiempo de cada capítulo del manual y muestras
real en que se realizó. En éstas quedarán de los trabajos realizados durante el
registradas las evidencias de desempeño. desarrollo del módulo, con esto se
facilitará la evaluación del aprendizaje
Las autoevaluaciones de conocimientos para determinar que se ha obtenido la
correspondientes a cada capítulo además competencia laboral.
de ser un medio para reafirmar los
conocimientos sobre los contenidos Deberás asentar datos básicos, tales
tratados, son también una forma de como: nombre del alumno, fecha de
evaluar y recopilar evidencias de evaluación, nombre y firma del
conocimiento. evaluador y plan de evaluación.
1El portafolios de evidencias es una compilación de

documentos que le permiten al evaluador, valorar
los conocimientos, las habilidades y las destrezas Electromecánica
con que cuenta el alumno, y a éste le permite
organizar la documentación que integra los
registros y productos de sus competencias previas
y otros materiales que demuestran su dominio en
T-Bachiller
VI. MAPA CURRICULAR DEL MÓDULO AUTOCONTENIDO ESPECÍFICO.
Módulo
Mantenimiento a
Sistemas
Eléctricos de
Fuerza
72 Horas
Unidad de
Aprendizaje
2.
1. Selección de
Mantenimiento
componentes
e Instalación
de sistemas de
de Sistemas
Fuerza.
Eléctricos de
20 hrs. 52 hrs.
1.1. Identificar los tipos de sistemas de fuerza 10 Hrs.
1.2. Identificar los componentes de sistemas de fuerza 10 Hrs.

Resultados
de
Aprendizaje 2.1. Identificar las etapas necesarias de aplicación del 35 Hrs.
mantenimiento a los sistemas de fuerza
2.2. Realizar la instalación de sistemas eléctricos de fuerza 17 Hrs.
Electromecánica 16
P T-Bachiller
SELECCIÓN DE COMPONENTES DE SISTEMAS DE FUERZA.

1
Al finalizar el capítulo, el alumno Identificará los sistemas de fuerza de un sistema
eléctrico, de acuerdo a sus componentes, para el óptimo funcionamiento de sistemas
eléctricos
Electromecánica
T-Bachiller
MAPA CURRICULAR DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE
Módulo
Mantenimiento a
Sistemas
Eléctricos de
Fuerza
72 Horas
Unidad de
Aprendizaje
2.
1. Selección de
Mantenimiento
componentes
e Instalación
de sistemas de
de Sistemas
Fuerza.
Eléctricos de
20 hrs. 52 hrs.
Resultados 1.1. Identificar los tipos de sistemas de fuerza 10 Hrs.
de 1.2. Identificar los componentes de sistemas de fuerza 10 Hrs.

Aprendizaje
Electromecánica 18
P T-Bachiller
SUMARIO.
¾ MOTORES DE CORRIENTE detalle lo que es un motor de corriente
DIRECTA directa con ayuda de la figura 1.1 que
¾ MOTORES DE CORRIENTE se muestra a continuación.
ALTERNA
¾ DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES
¾ DIAGRAMAS, CÁLCULO Y
SELECCIÓN DE SISTEMAS DE
FUERZA
Fig. 1.1 Diagrama que muestra el principio

de funcionamiento de un motor de cd.
RESULTADO DE APRENDIZAJE
1.1. Identificar los tipos de motores
eléctricos y sus partes.
1.1.1. MOTORES DE CORRIENTE

DIRECTA. Supongamos que una fuente de voltaje
externa envía corriente a la bobina en
• Funcionamiento.
- Reglas de funcionamiento el sentido indicado. El campo
magnético suministrado por un imán
En primer lugar, debemos tener permanente o por un electroimán
presente la idea de lo que es un motor. produce una fuerza sobre los
Podemos decir que un motor es un conductores KG y MN. Como se puede
dispositivo electromecánico capaz de observar, las fuerzas sobre estos
transformar la energía eléctrica en conductores hacen girar a la espira o
energía mecánica. cuadro rectangular alrededor del eje
Si alguna vez has tenido contacto con AA' en el sentido mostrado.
un generador seguramente tienes una Existen diversas modificaciones de un
idea ya algo clara de lo que es un motor de este tipo. La mayoría de los
motor, aún así, explicaremos más a motores constan de varias espiras
Electromecánica
T-Bachiller
devanadas con sus planos a través de A gira en el campo magnético, debe

A', pero a diversos ángulos unos de actuar como generador, así como
otros. motor. Por tanto, cada motor, cuando
está funcionando, actúa como
Por cada espira fluye corriente generador. La f.e.m. que genera se
solamente durante una pequeña opone al flujo de corriente a través del
fracción de un ciclo en el instante en motor, y ésta es la razón por la cual se
que su orientación respecto del campo denomina fuerza contraelectromotriz.
es la óptima para obtener un momento De hecho, la resistencia de un motor es
máximo. Tales motores dan lugar a un generalmente bastante pequeña, y la
momento mucho más uniforme que el principal limitación del paso de la
que se podría conseguir de un solo corriente por ella viene determinada
cuadro. por la fuerza contraelectromotriz. Si el
En algunos motores se emplean motor está sobrecargado, marchará
electroimanes para producir el campo más despacio y, por consiguiente,
magnético, mientras que en otros se extraerá más corriente de la fuente.
utilizan imanes permanentes. La forma Esta mayor corriente que fluye a través
exacta en que se conectan las bobinas del motor sobrecargado puede en
magnéticas y la bobina rotatoria (o ar- ocasiones ser lo suficientemente
madura) difiere de un motor a otro. intensa como para que el motor se
Algunos motores funcionan tanto con queme.
corriente continua como con corriente Ilustraremos los conceptos anteriores
alterna, mientras que otros funcionan con el siguiente ejemplo.
solamente con un tipo de corriente. Se
recomienda al alumno consultar otros Ejemplo.
textos para una descripción más Cierto motor tiene una resistencia de
detallada de estos instrumentos. 2,0 ohmios, y toma una corriente de
No obstante, antes de abandonar este 3,0 amp cuando está funcionando
tema, conviene señalar que la corriente normalmente conectado a 110 V de la
a través de un motor es controlada por red. ¿Cuál es el valor de la fuerza
su fuerza contraelectromotriz, una contraelectromotriz que desarrolla?
f.e.m. inducida que ahora
describiremos. Si la bobina del motor Solución y razonamiento:
Electromecánica 20
P T-Bachiller
El motor puede ser considerado como momento de torsión. Las unidades que
una batería en serie con una se usan normalmente son las libras –
resistencia. Puesto que la batería pie, onzas-pulgada o gramos-cm,
representa la fuerza contra- dependiendo de la magnitud del par y
electromotriz, debe oponerse a la el sistema para expresar unidades en
fuente de potencia. La situación se que se use. Uno de los métodos
esquematiza en la Fig. 1.2. preferidos de expresión es el por
Combinando las baterías y aplicando la ciento del par nominal a plena carga.
ley de Ohm se obtiene El par de los motores eléctricos se
110 - ε = (3)(2) ε = 104 V puede describir con diversas
especificaciones, la mayoría de las
cuales se ilustran en la figura 1.3.
Fig. 1.2 Un motor actúa como una

resistencia en serie con una fuerza
t l t t i ε
- Par motor y movimiento rotativo.
El par motor en los motores eléctricos

es la fuerza giratoria desarrollada por
el motor. También se le pueden
Fig. 1.3 Términos determi
mencionar como la resistencia a la
fuerza giratoria ofrecida por la carga
impulsada.
El par motor se expresa en unidades de
fuerza y distancia para representar el
Electromecánica
T-Bachiller
El par de arranque o estático (par con

el rotor frenado) de un motor, es el
esfuerzo de giro ejercido por el
mismo, cuando estando en reposo, se
conecta a la línea. Es el par inicial que
se presentará al arrancar una carga en
reposo.
El par mínimo de arranque es el
mínimo par ejercido por el motor
durante el período de aceleración
desde el reposo hasta plena carga. El par de lanzamiento nominal de un
El par límite de un motor es el máximo motor síncrono es el máximo par que
par que puede ejercer el motor en desarrollará cuando trabaja como
marcha sin que se origine una pérdida motor de inducción al 95 % de su
súbita de velocidad y bloqueo del velocidad de sincronismo.
motor. El par critico de un motor síncrono es
El par de lanzamiento de un motor el máximo par sostenido que puede
síncrono es el par que desarrollará el desarrollar el motor a la velocidad de
motor para llevar la carga inerte por él sincronismo durante 1 minuto.
accionada hasta la velocidad de El par nominal de un motor es el par
sincronismo. desarrollado por un motor, cuando
girando a la velocidad nominal y bajo
la carga nominal, nos da la potencia
nominal.
A manera de repaso selecciona la

respuesta correcta en las siguientes
preguntas. NOTA: procura no consultar
la respuesta correcta en el manual.
Electromecánica 22
P T-Bachiller
1. Máximo par que desarrollará un F =B lef I

motor de inducción cuando trabaja al
95 % de su velocidad de sincronismo. Donde:
a) Par límite F = Fuerza mecánica en Newton (N)
b) Par crítico B = Densidad de flujo de campo en
c) Par de lanzamiento nominal Telsla (T)
I = Corriente en el conductor (A)
2. Máximo par que puede ejercer el lef = Longitud efectiva del conductor
motor en marcha sin que se origine (m)
una pérdida súbita de velocidad.
a) Par límite
b) Par crítico
c) Par de lanzamiento
3. Es el par inicial que se presentará al

arrancar una carga en reposo.
a) Par límite
b) Par de arranque o estático
c) Par de lanzamiento
Fig. 1.4. Conductor que transporta una

La relación entre el par desarrollado, la
corriente situado dentro de un campo B de
corriente directa en el conductor que i á t
es atravesado por un flujo magnético y
la densidad del flujo, indica que la
magnitud de la fuerza de la fuerza
mecánica ejercida sobre un conductor
lineal o recto por el que circula una
corriente eléctrica, que está situado La longitud efectiva de un conductor es
dentro de un campo magnético aquélla componente de su longitud que
perpendicular, como se muestra en la se encuentra inversa y es normal al
figura, está expresada por: campo magnético por lo tanto, si el
conductor no es perpendicular al
Electromecánica
T-Bachiller
campo magnético (como se muestra en barras están separadas una de otra por
la figura anterior (b p. 128) , la segmentos de laminillas de mica, cuyo
longitud efectiva del conductor es : grosor debe conservarse de modo muy
lef = 1 sen α. preciso para obtener un espaciamiento
casi perfecto de las barras y que no
- Rotación Continua. haya oblicuidad. Este grosor es de
Si se examinan las fuerzas sobre la 0.020 a 0.050 in, dependiendo del
espira cuando ésta gira, resulta tamaño del generador y del voltaje
evidente que, a menos que la corriente máximo que se pueda esperar entre las
se invierta, el cuadro no continuará barras durante la operación. Los
girando en el sentido mostrado. Por segmentos de mica y las barras están
esta razón, el anillo deslizante, o fijos entre dos anillos metálicos en V y
conmutador, está partido a fin de que aislados de éstos por conos de mica.
la polaridad de las conexiones con la En conmutadores de velocidad muy
bobina se invierta a medida que la alta, de alrededor de 10000 ft/min, se
bobina gira, de esta forma, se tendrá usan anillos de acero de contracción
un giro continuo la espira a través del para sostener las barras y se usa mica
campo magnético. Esto se muestra bajo los anillos. Este conmutador es a
también en la Figura 1.1. veces conocido también como colector.
La figura 1.5 muestra las delgas en un
- Conmutador
motor pequeño de cd.
Esta pieza es realmente el corazón de
la máquina de cd y debe operar con
variaciones de temperatura de al
menos 55ºC, con velocidades
periféricas que pueden llegar a 7000
ft/min. Sin embargo, debe permanecer
uniforme a no más de 0.002 o 0.003 in
y alineada entre barra y barra a no más
de 0.0001 in.
El conmutador está hecho de barras
duras de cobre laminadas con
precisión en forma de cuña. Dichas
Electromecánica 24
P T-Bachiller
Fig. 1.5. Rotor donde se muestra el

conmutador o colector de un motor de cd.
- Plano neutro.
Como puede observarse en la figuras
1.6, para que se produzca una fuerza
sobre el conductor y se produzca un
giro de la espira, ésta debe estar
situada en un plano que es a su vez,
perpendicular a las líneas de campo
magnético.
Cuando las espiras se encuentran en
un plano paralelo a las líneas de campo
magnético no experimentan ningún
tipo de fuerza, por lo que, la espira
será incapaz de girar dentro del campo
magnético, cuando esto sucede, se
dice que las espiras se encuentran en
un plano neutro, es decir, cuando las
espiras se encuentran en el plano
neutro, la fuerza sobre el conductor
que compone la espira es cero. Ver
figura 1.6.
Electromecánica
T-Bachiller
La eficiencia de un motor se analiza

mediante la ecuación siguiente:
Donde:
P1 es la potencia que absorbe el
estator
P2 es la potencia mecánica obtenida en
el árbol del eje del rotor, obtenida
luego de vencer su inercia.
Pelmag es la potencia electromagnética
y son las eficiencias del estator y
el rotor respectivamente.
Para que un motor funcione en su
régimen nominal con una alta
Fig. 1.6. Diagramas que muestran las eficiencia, es necesario que en este
fuerzas que experimenta una espira dentro régimen se tenga un deslizamiento s
d éti d d l de pequeña magnitud. Por lo general
Snom = 0.01 - 0.06, para ello el
devanado del rotor lo diseñan de tal
forma que tenga una resistencia
óhmica pequeña.
Generalmente, la eficiencia viene
La longitud efectiva de cada conductor
proporcionada como un dato nominal y
(llamada lado de bobina) no incluye las
se expresa en porcentaje:
conexiones terminales o cabezales que
son usadas para conectar los
conductores en serie, pero debido a
que esta parte no es cortada por el • Estructura.
campo, entonces no desarrolla un par.
- Núcleo de armadura y eje.
- Eficiencia. La máquina c-d es parecida a una
máquina síncrona vuelta al revés, con
Electromecánica 26
P T-Bachiller
un inversor-rectificador mecánico ínter

construido, que se conecta entre las
bobinas de la armadura y las
terminales c-d. Este inversor-
rectificador se llama conmutador. La
figura 1.7 muestra los elementos
básicos.
El devanado de la armadura se
compone de bobinas encajadas en
ranuras en el rotor.
Al rotor de una máquina c-d se le
llama generalmente la armadura. La
armadura tiene un núcleo cilíndrico de
acero, que consiste de un apilamiento
de láminas ranuradas. Las ranuras de
las láminas se alinean para formar
estrías axiales en la superficie cilíndrica
exterior del núcleo, en las cuales se
sitúan los lados de las bobinas del
devanado de la armadura.
En algunas máquinas pequeñas, las
ranuras son alabeadas (helicoidales).
El alabeo hace que el devanado sea un
poco más difícil, pero produce un
funcionamiento más suave y una ligera
reducción de las pérdidas.
El hierro laminado que está entre las

ranuras forma los "dientes" del núcleo.
Las bobinas de la armadura se
Fig. 1.7. Elementos
mantienen en su lugar por medio de
constitutivos básicos
d t d d
Electromecánica
T-Bachiller
"cuñas" de madera o de fibra, que se

insertan en las ranuras desde un
extremo del apilamiento del núcleo.
El eje de un motor de cd está formado

por una barra de acero fresado, de esta
forma, el rotor es capaz de
proporcionar la rotación a la carga.
La figura 1.8, muestra un rotor y cada
una de sus partes donde se puede
identificar tanto la armadura como el
eje; aunque este rotor es de un motor
pequeño, el principio de
funcionamiento y las partes
fundamentales se aplican a motores
más grandes.
Fig. 1. 8. Rotor de un motor de cd

que muestra el eje al centro del
Electromecánica 28
P T-Bachiller
- Devanado Anular de Gramme. desperdician. En las figuras 1.9 y 1.10

se muestran dichos devanados sólo
El devanado de la armadura se
porque ilustran muy bien los tipos de
compone de bobinas encajadas en
conexiones.
ranuras en el rotor. Al rotor de una
máquina c-d se le llama generalmente
la armadura. La armadura tiene un
núcleo cilíndrico de acero, que consiste
de un apilamiento de láminas
ranuradas. Las ranuras de las láminas
se alinean para formar estrías axiales
en la superficie cilíndrica exterior del
núcleo, en las cuales se sitúan los
lados de las bobinas del devanado de
la armadura.
En algunas máquinas pequeñas, las
ranuras son alabeadas (helicoidales). El
alabeo hace que el devanado sea un
poco más difícil, pero produce un Fig. 1.9 Devanado cerrado individualmente
reentrante.
funcionamiento más suave y una ligera
reducción de las pérdidas. El hierro
laminado que está entre las ranuras
forma los "dientes" del núcleo. Las
bobinas de la armadura se mantienen
en su lugar por medio de "cuñas" de
madera o de fibra, que se insertan en
las ranuras desde un extremo del
apilamiento del núcleo.
El devanado de Anillo Gramme no se
usa, porque la mitad de los
conductores (los que están dentro del
anillo) no cortan flujo y se
Electromecánica
Fig. 1.10 devanado cerrado doblemente

entrante.
T-Bachiller
Un devanado cerrado doblemente se

cierra en sí mismo después de incluir la
mitad de los conductores, como en la
figura 1.10.
Como se indica, un devanado simple

sólo tiene dos trayectorias por la
armadura desde cada carbón (Fig.
1.11). Un devanado dúplex (o doble)
tiene el doble de trayectorias desde
Un devanado cerrado individual se cada carbón, como se ve en las figuras
cierra en sí mismo sólo después de 1.9 y 1.10. Nótese que cada carbón
incluir todos los conductores, como se debe cubrir al menos dos segmentos
muestra en las figuras1.9 y 1.11. de conmutador con un devanado
doble, o un circuito se desconectará a
veces del circuito externo. Si bien es
posible usar devanados cerrados
múltiples y múltiplex, son poco
comunes en Estados Unidos, pero se
usan en Europa, en algunas máquinas
grandes.
- Armadura devanada en tambor.
Las armaduras de tambor, que suelen

estar formadas por un gran número de
bobinas agrupadas en hendiduras
longitudinales dentro del núcleo de la
Fig. 1.11 Devanado Gramme anular armadura y conectadas a los
símplex de reentrada sencilla.
segmentos adecuados de un
conmutador múltiple. Esta conexión se
muestra en la figura 1.12.
Electromecánica 30
P T-Bachiller
- Devanados Imbricados.
La figura 1.13 muestra una bobina de
devanado imbricado, en la que los
conductores que se ven del lado
izquierdo están en el lado superior de
la ranura de rotor; los del lado derecho
están en la mitad inferior de otra
ranura aproximadamente a un paso
polar de distancia.
Si una armadura tiene un solo circuito En cualquier instante, los lados están
de cable, la corriente que se produce bajo polos adyacentes y los voltajes
aumentará y disminuirá dependiendo que se inducen en los dos lados son
de la parte del campo magnético a aditivos. Otros lados de la bobina
través del cual se esté moviendo el llenan las porciones restantes de las
circuito. Un conmutador de varios ranuras. Los hilos de la bobina están
segmentos usado con una armadura de conectados a los segmentos del
tambor conecta siempre el circuito conmutador, y éste conecta también
externo a uno de cable que se mueve a las bobinas para formar el devanado de
través de un área de alta intensidad del armadura.
campo, y como resultado la corriente
que suministran las bobinas de la
armadura es prácticamente constante.
Los campos de los motores modernos
se equipan con cuatro o más polos
electromagnéticos que aumentan el
tamaño y la resistencia del campo
magnético. En algunos casos, se
añaden interpolos más pequeños para
compensar las distorsiones que causa
el efecto magnético de la armadura en
el flujo eléctrico del campo.
Fig. 1.13 Bobina para devanado
imbricado de una vuelta.
Electromecánica
T-Bachiller
En la figura 1.14, se muestra el

devanado de armadura completo, es
decir, es un devanado múltiple o
imbricado donde las caras polares son
ligeramente más cortas que el núcleo
del rotor.
Fig. 1.14 Devanado Múltiple o imbricado Casi todas las máquinas de cd

medianas y grandes utilizan devanados
imbricados símplex, en los que el
número de trayectorias en paralelo en
el devanado de la armadura es igual al
número de polos principales. Esto
Para tener una mejor idea del devanado
permite que la corriente por trayectoria
imbricado y la posición de las espiras
sea lo suficientemente baja para
en el núcleo del rotor mostramos la
admitir conductores de medidas
figura 1.15.
razonables en las bobinas.
Las representaciones de devanados de
cd son necesariamente complicados. La
figura 1.16 muestra el devanado
Electromecánica 32
P T-Bachiller
imbricado correspondiente al devanado Nótese que ambos devanados tienen el

de anillo de Gramme de la figura 1.11. mismo número de conductores útiles,
Desafortunadamente, las porciones pero que el devanado de anillo de
finales no productivas están resaltadas Gramme requiere el doble del número
en esos diagramas, y las porciones de conductores reales y el doble del
largas y útiles de las bobinas de las número de barras de conmutador.
ranuras del núcleo se muestran como
líneas radiales. Los conductores de las En la figura 1.17 se muestra un
capas superiores se muestran como devanado imbricado símplex de 6
líneas llenas, y los de las capas polos. El estudio de éste revela las seis
inferiores como líneas punteadas. Las trayectorias paralelas entre las
conexiones de extremo interior son las terminales positiva y negativa. Los tres
conectadas a las barras del carbones positivos están conectados
conmutador. Por conveniencia, los fuera de la máquina por un anillo T+
carbones se muestran dentro del de cobre y los carbones negativos por
conmutador. T-.
Fig. 1.16 Devanado símplex imbricado.
Electromecánica
T-Bachiller
terminales positiva y negativa, por lo

que sólo se requieren dos juegos de
carbones. Cada carbón pone en
cortocircuito p/2 bobinas en serie;
puesto que los puntos a, b y c están al
mismo potencial (y también los puntos
d, e y f), los carbones pueden
localizarse en cada uno de estos
puntos para permitir un conmutador de
sólo un tercio de largo.
Fig. 1.17 Devanado símplex múltiple
Los dos lados de una bobina imbricada

pueden ser de paso entero
(exactamente a un paso polar de
distancia), pero la mayor parte de las
máquinas utilizan un paso corto
Fig. 1.18 Devanado ondulado de una vuelta.
(menos de un paso polar de distancia),
con el tiro o vía de bobina a medio
paso de ranura menos que un paso
polar. Esto se hace para mejorar la
conmutación.
- Devanados ondulados.
La figura 1.18 muestra un tipo de onda
de bobina. En la figura 1.19 se ilustra
un devanado ondulado de 6 polos. Un
estudio revela que tiene sólo dos
trayectorias paralelas entre las
Electromecánica 34
P T-Bachiller
imbricado. Por ejemplo, con una

máquina de 8 polos, de 100 ranuras y
200 barras de conmutador, el número
de barras para un devanado imbricado
símplex sería de la barra 1 a la barra 2
y luego de la barra 2 a la barra 3,
etcétera. Para un devanado ondulado
de 8 circuitos, el devanado no debe
cerrar circuitos/2 barras, o sea 4. Por
tanto el número sería de la barra 1 a la
El devanado debe avanzar o retroceder 50, a la barra 99, a la barra 148,
una barra de conmutador cada vez que etcétera. El número es (barras ±
pase alrededor de la armadura para circuitos/2) (pl2), en este caso, (200 –
que sea cerrado sencillo. Por lo tanto, 4) / 4 = 49. Teóricamente dichos
el número de barras debe ser igual a devanados no requieren igualadores,
(kpl2) ± 1, en donde k es un número pero se obtienen mejores resultados si
entero y p es el número de polos. El se los usa.
devanado no necesita igualadores
porque todos los conductores pasan Tanto los devanados ondulados
bajo todos los polos. imbricados como los múltiples pueden
devanarse en la misma ranura y
Aun cuando la mayor parte de los combinación de barra
devanados ondulados son de dos simultáneamente, esto se logra al
circuitos, pueden ser de circuitos hacer cada devanado con conductores
múltiples, por ejemplo 4 o 16 circuitos de la mitad del calibre. Esta
en una máquina de 4 polos, o 6, 12 o combinación se semeja a una pata de
24 circuitos en una máquina de 12 rana y se le conoce con ese nombre.
polos. Se pueden hacer devanados No necesita igualadores, pero requiere
ondulados de circuitos múltiples con el más espacio de aislamiento en las
mismo número de circuitos que polos, ranuras y raras veces se usa.
mediante las mismas combinaciones de
ranuras y barras que en un devanado
Electromecánica
T-Bachiller
Algunos devanados ondulados Los voltajes generados en todos los

requieren bobinas muertas (sin conductores bajo un polo norte de un
corriente). Por ejemplo, una máquina generador de cd están en la misma
grande de 10 polos puede tener un dirección, y los generados en los
círculo de piezas embutidas de rotor conductores bajo un polo sur están
hechas de 5 segmentos para evitar todos en dirección opuesta (Fig.1.20).
variación en reluctancia cuando el rotor Circularán corrientes en las mismas
pase bajo los 5 pares de polos. Para direcciones como voltajes inducidos en
evitar arreglos diferentes de ranura en generadores y en dirección opuesta en
los segmentos, el número total de motores. Por lo tanto, cuando un
ranuras debe ser divisible entre el conductor de la armadura pasa bajo un
número de segmentos, o sea 5 en este carbón, su corriente debe invertirse de
caso. Esto requiere que el número de un valor dado en una dirección al
barras de conmutador también sea un mismo valor en la dirección opuesta. A
múltiplo k de 5. Sin embargo, el esto se llama “conmutación”.
número de barra para un devanado
ondulado símplex debe ser entero e
igual a (barras ± 1) (P/2). Obviamente
(5k ± 1) / 5 no puede satisfacer este
requisito. En consecuencia una bobina,
llamada bobina muerta, no se
conectará en el devanado y sus puntas
Fig. 1.20 Corrientes de conductor.
se encintarán para aislarla por
completo. No habrá barra para ella, y
por tanto el número de barra será un
entero. Las bobinas muertas deben
- Conjunto de escobillas.
evitarse porque perjudican la
conmutación.
Estas piezas se fabrican en carbón por
lo cual se los conoce simplemente
como carbones se deslizan sobre las
• El conmutador.
barras del conmutador y llevan la
corriente de carga de las bobinas del
Electromecánica 36
P T-Bachiller
rotor al circuito externo. Los

portacarbones sujetan los carbones
contra la superficie del conmutador
mediante resortes, para mantener una
presión razonablemente constante y
que se deslicen de modo uniforme.
Las escobillas cierran el circuito
de la fuente con las dos delgas y la
espira conectada a ellas, de esta forma
circula corriente por las espiras, como
Fig. 1.21 Ubicación de las escobillas o
esto ocurre dentro de un campo carbones en un motor de cd.
magnético, aparecen fuerzas sobre las
espiras y el rotor comienza a girar.
La ilustración de la figura 1.21 muestra
la ubicación de las escobillas en un
• Devanado de campo.
motor de cd.
Los motores de corriente continua,

generan el campo magnético de
excitación de dos formas distintas: la
primera es utilizando imanes
permanentes y la segunda es utilizando
bobinas o devanados en el estator que,
al hacer circular corriente a través de
ellas, se genera el campo magnético
necesario para producir la rotación de
la armadura.
Los motores de corriente continua de

imán permanente tienen campos
alimentados por imanes permanentes
que crean dos o más polos en la
Electromecánica
T-Bachiller
armadura, al pasar flujo magnético a polos. El tipo A se devana en un carrete

través de ella. El flujo magnético hace aislador, y el tipo B utiliza un carrete
que se cree un par en la armadura que aislado de acero para mejor
conduce corriente. Este flujo transferencia de calor y protección
permanece básicamente constante a mecánica.
todas las velocidades del motor: las
- Cubierta y montaje.
curvas velocidad-par y corriente-par
son lineales. La figura 1.22 muestra la manera en
que son devanados los polos de campo
La construcción de esta categoría de
dentro de la carcaza de un motor de cd
motores es prácticamente idéntica a la
Obsérvese que muchas vueltas (o
de los generadores de corriente
devanados) se utilizan para conformar
directa; con un pequeño ajuste, la
los polos de campo. Entre mayor son
misma máquina de corriente continua
los polos, más fuerte es el campo.
se puede operar como generador o
como motor de corriente directa. Entre mayor es el número de
devanados utilizados en un motor CD,
Las vueltas de la sección interior se
más suavemente funcionará el motor.
devanan apretadamente en el cuerpo
Sin embargo, el número de devanados
polar aislado para evitar espacios de
de campo debe siempre ser par. Cada
aire entre el polo y la bobina, lo que
conjunto de devanados consiste de un
permite máxima transferencia de calor.
polo Norte y un polo Sur.
La segunda sección está separada de la
bobina interior para permitir que el aire
de enfriamiento circule sobre el área
máxima superficial posible. El grueso
de una sección de bobina está limitado
alrededor de 1¼ a 1¾ in para un
gradiente pequeño de temperatura
dentro de la bobina.
Las máquinas pequeñas utilizan

comúnmente campos que se devanan
en moldes y luego se deslizan en los
Fig. 1.22. Ubicación de los polos devanados38
Electromecánica
de campo en un motor de cd.
P T-Bachiller
cerrada diseñada y fabricada

para evitar que entren cantidades
La hermeticidad de un motor afecta a
de polvo que puedan encender o
su capacidad. Una máquina con una
afectar desempeño o capacidad.
armazón totalmente abierta con un
3. carcaza a prueba de explosión.
ventilador interno en su eje, permite un
Envolvente totalmente cerrada
fácil paso de aire succionado y
diseñada y construida para
arrojado. Esta caja origina una
resistir una explosión de un
temperatura final de trabajo en los
determinado gas o vapor que
devanados, menor en comparación que
pueda estar dentro de un motor,
la de una máquina totalmente cerrada
y también para evitar la ignición
que evita el intercambio de aire con el
de determinado gas o vapor que
exterior.
lo rodee, debido a chispas o
Esto da como resultado que existe una
llamaradas en su interior.
clasificación de los motores por el tipo
4. carcaza totalmente cerrada
de cubierta o carcaza.
envolvente que evita el
intercambio de aire entre el
La NEMA reconoce los siguientes:
interior y el exterior de ella pero
1. carcaza a prueba de agua.
que no es lo suficiente mente
Envolvente totalmente cerrada
cerrada para poderla considerar
para impedir que entre agua
hermética al aire.
aplicada en forma de un chorro o
5. carcaza protegida al temporal.
manguera, al recipiente de aceite
Envolvente abierta cuyos
y con medios de drenar agua al
conductos de ventilación están
interior. El medio para esto
diseñados para reducir al mínimo
último puede ser una válvula de
la entrada de lluvia o nieve y
retención o un agujero
partículas suspendidas en el aire,
machuelado en la parte más
y el acceso de estas en las partes
inferior del armazón, para
eléctricas.
conectar un tipo de drenado.
6. carcaza protegida. Envolvente
2. carcaza a prueba de ignición de
abierta en la cual todas las
polvos. Envolvente totalmente
aberturas conducen directamente
Electromecánica
T-Bachiller
a partes vivas o giratorias, permiten el flujo de aire externo

exceptuando los ejes lisos del de enfriamiento sobre y
motor, tienen tamaño limitado alrededor de los devanados de la
mediante el diseño de partes máquina.
estructurales o parrillas
coladeras o metal desplegado El costo y el tamaño de los motores
etc. Par< evitar el contacto totalmente cerrados es mayor que el de
accidental con las parte vivas los motores abiertos, de la misma
7. Carcaza a prueba de potencia y ciclo de trabajo y elevación
salpicaduras. Envolvente abierta sobre la temperatura ambiente.
en la que las aberturas de
ventilación están fabricadas de El montaje de motores es de suma
tal modo que si caen partículas importancia ya que, la correcta elección
de sólidos o gotas de líquidos a del lugar, ambiente y tipo de base
cualquier ángulo no mayor de afecta directamente el desempeño del
100º con la vertical no puedan motor; cuando estos factores no son
entrar en forma directa o por tomados en cuenta pueden presentarse
choque de flujo por una varios y serios problemas que, a la
superficie horizontal o inclinada larga, afectan el funcionamiento del
hacia adentro. motor.
8. Carcaza a prueba de goteo
envolvente abierta en que las Es conveniente que mencionemos
aberturas de ventilación se algunos de los factores relacionados
construye de tal modo que si con montaje y movimiento del motor,
caen partículas sólidas o gotas que afectan directamente el correcto
de líquido a cualquier ángulo no funcionamiento, tiempo y calidad:
mayor de 15º con la vertical no 1. Pie cojo. También llamado en
pueda entrar ya sea en forma inglés, soft foot. Se presenta
directa o por choque y flujo por cuando alguno de los apoyos de la
una superficie horizontal o máquina no se encuentra en el
inclinada hacia adentro. mismo plano de los otros. Se
9. Carcaza abierta envolvente que puede deber a defectos de la
tiene agujeros de ventilación que cimentación, de la base,
Electromecánica 40
P T-Bachiller
deformaciones térmicas, mal

acabado o maquinado. El pie cojo, Realización del ejercicio
es entonces, un problema de
montaje de la máquina y si no es
verificado y corregido se hace Competencia Tecnológica.
imposible el alineamiento con Identificar los beneficios del empleo
otros motores. de los instrumentos de medición en la
La figura 1.23, muestra los diferentes detección de fallas en los motores de
tipos de “pie cojo” que puede presentar corriente directa.
una mala selección del montaje de un
motor. a) Formen equipos de trabajo de
cinco integrantes.
b) Investiguen en manuales de
mantenimiento algunos
procedimientos de detección de
fallas en motores de CD.
c) Enlisten las herramientas e
instrumentos de medición
Fig. 1.23 Diferentes montajes erróneos
en motores. necesarias para detección de una
falla típica en motores de CD y de
acuerdo a los procedimientos
investigados.
d) Con base en lo anterior, elaboren
un cuadro en hojas de rotafolio
donde muestren el tipo de variable
a medir en un motor de CD y el
tipo de instrumento necesario para
tal fin.
e) Elaboren un listado de las ventajas
o beneficios que se presentan
cuando se tienen los instrumentos
adecuados de medición
Electromecánica
T-Bachiller
destacando sus consecuencias en www.emc.uji.es.

el proceso de detección de fallas. b) Con base en la información llena el
f) Posteriormente presenten su cuadro mostrado a continuación.
TIPO DIAGNÓSTICO HERRAMIENTA PROCEDIMIENTO
cuadro al grupo y comparen sus
DE ÚTIL DE CORECCIÓN
resultados. FALLA
g) Comenten de manera grupal las

ventajas o beneficios que listaron
en tu equipo de trabajo y elaboren
un procedimiento de detección de
fallas que suponga que se tienen
los instrumentos necesarios y
suficientes para tal fin.
h) Comenten sus resultados finales c) Comenta tus resultados con tus
con el PSP para ser compañeros de grupo.
retroalimentados. d) Realiza conclusiones de tu trabajo.
e) Muestra un resumen al PSP para
que retroalimente tu trabajo.
Investigación documental
Resumen
Competencia de Información.
Consultar páginas web de Internet
Competencia de calidad
para obtener información relativa a
Elaborar un reporte de investigación
fallas comunes en motores.
documental, presentando con
claridad y de forma ordenada sus
a) De manera individual, realiza una
argumentos escritos en relación a las
investigación bibliográfica en
fallas comunes sistemas eléctricos de
Internet acerca de procedimientos
Fuerza con motores de corriente
para detectar las fallas más
directa.
comunes en motores. Te
sugerimos los siguientes espacios:
a) Reúnanse en parejas e investiguen
www.yoreparo.com,
los tipos de fallas más comunes en
www.comunidadelectronicos.com,
Electromecánica 42
P T-Bachiller
Sistemas Eléctricos de Fuerza

auxiliándote para ello de manuales a) Reúnanse en equipos de cinco
y catálogos de fabricantes tanto de personas.
motores de CD como de partes b) Investiguen en diferentes fuentes
constitutivas del Sistema. bibliográficas y si es posible
b) Presenten un resumen a modo de realicen una investigación de
reporte donde especifiques el tipo campo sobre las fallas más
de falla, cómo se detecta, cómo se comunes en Sistemas Eléctricos
corrige, el tipo de herramienta y el de Fuerza.
tipo de procedimiento que se sigue c) Elaboren una agenda de trabajo
tanto para diagnóstico como para asignando una tarea específica a
corrección. cada miembro del equipo como:
c) No olviden presentar su reporte al lugares de investigación, tiempos
PSP con una secuencia lógica de estimados de consulta, planteo de
los temas, excelente ortografía, objetivos y realización de
claridad de ideas y excelente reportes.
presentación (limpieza, a d) Elaboren una lista de cotejo
computadora, engargolado, etc), donde puedan verificar el
incluye también esquemas, figuras, cumplimiento de tiempos
etc. estimados, cumplimiento de
objetivos y realización de reportes
en tiempo.
Trabajo en equipo e) Entrega tu lista de cotejo al PSP y
tus reportes, indicando
incidencias, contratiempos y por
Competencia emprendedora qué no fue posible cumplir al pie
Ser capaz de organizarse y distribuir de la letra los objetivos (si es el
responsabilidades en la búsqueda de caso).
información de fallas en sistemas f) Comparen sus resultados con los
eléctricos de Fuerza con motores de demás equipos de tu grupo.
corriente directa para la optimización
del tiempo.
Electromecánica
T-Bachiller
divididas en tres partes y alimentadas

con corriente alterna trifásica. La
variación de las tres ondas de corriente
en la armadura provoca una reacción
1.1.2 MOTORES DE CORRIENTE magnética variable con los polos de los
ALTERNA. imanes del campo, y hace que el
campo gire a una velocidad constante,
• Funcionamiento.
que se determina por la frecuencia de
Se diseñan dos tipos básicos de la corriente en la línea de potencia de
motores para funcionar con corriente corriente alterna.
alterna polifásica: los motores La velocidad constante de un motor
síncronos y los motores de inducción. síncrono es ventajosa en ciertos
Cada uno de estos tipos puede usar aparatos. Sin embargo, no pueden
corriente monofásica o trifásica. En utilizarse este tipo de motores en
aplicaciones industriales, los motores aplicaciones en las que la carga
trifásicos son los más comunes, debido mecánica sobre el motor llega a ser
a su eficiencia mayor que los motores muy grande, ya que si el motor reduce
monofásicos. El motor síncrono es su velocidad cuando está bajo carga

puede quedar fuera de fase con la
mucho menos generalizado que el
motor a inducción, pero se usa en unas frecuencia de la corriente y llegar a
aplicaciones especiales, que requieren pararse. Los motores síncronos pueden
una velocidad absolutamente constante funcionar con una fuente de potencia
o una corrección del factor de monofásica mediante la inclusión de
potencia. Los motores a inducción y los los elementos de circuito adecuados
motores síncronos son similares en para conseguir un campo magnético

rotatorio.
muchos aspectos pero tienen algunos
detalles diferentes. El motor síncrono
es en esencia un alternador trifásico
Los motores de corriente alterna están
que funciona a la inversa. Los imanes
formados por dos partes principales:
del campo se montan sobre un rotor y
se excitan mediante corriente continua, 1. El estator es la parte externa del
y las bobinas de la armadura están motor que no gira. Esta consta de
Electromecánica 44
P T-Bachiller
embobinados, que al ser alimentados • n: Velocidad de sincronismo de

por corriente alterna, generan un la máquina (revoluciones por
campo magnético rotativo. minuto)
2. El rotor es la parte del motor que Por ejemplo, si se tiene una máquina
gira, debido a la acción del campo de cuatro polos (2 pares de polos)
magnético rotativo del estator. conectada a una red de 50 Hz
(frecuencia típica en Europa), la
Los motores de corriente alterna se máquina operará a 1500 r.p.m.
clasifican en:
Los motores Síncronos se caracterizan
9 Síncronos. Su velocidad de giro porque su rotor esta magnetizado. Esto
es constante y viene determinada puede ser de varias formas: por
por la frecuencia de la tensión de ejemplo un imán permanente, bobinas
la red a la que este conectada y energizadas por medio de una
el número de pares de polos del conexión exterior, etc.
motor, siendo conocida esa
velocidad como "velocidad de La figura 1.24 muestra un motor de CA
sincronismo". La expresión asíncrono de tres fases.
matemática que relaciona la
velocidad de la máquina con los
parámetros relacionados
anteriormente es:
donde:
• f: Frecuencia de la red a la que

esta conectada la máquina
(hercios) Fig. 1.24 Constitución de la máquina asíncrona
• p: Número de pares de polos que trifásica.
tiene la máquina (número

adimensional)
Electromecánica
T-Bachiller
El motor Asíncrono más conocido es el

de Jaula de Ardilla. Su nombre se debe
al parecido del rotor con una jaula,
donde acostumbran correr los roedores
que se mantienen como mascotas. Este
tipo de motor no proporciona ningún
voltaje al rotor por medio de
conexiones externas. Cuando se
incrementa la potencia del motor suele - Rotación del campo de estator.
ser necesario emplear diferentes El estator del motor CA contiene un
sistemas de arranque para limitar la número de bobinas de alambre
punta de corriente que se produce enrollado alrededor y a través de las
durante el arranque. Por su simplicidad ranuras del estator. Siempre hay más
de funcionamiento y su robustez es el ranuras que bobinas y por eso las
tipo de motor eléctrico más empleado. bobinas son trenzadas de manera
La figura 1.25 muestra la constitución bastante compleja. Cuando las bobinas
física de un motor de jaula de ardilla. se ponen bajo corriente, se genera un
campo magnético rotativo a dentro del
estator. La velocidad de rotación
depende del número de bobinas, o del
número de polos. En un motor
trifásico, tres bobinas formarán 2 polos
magnéticos debido a la acción de las
corrientes que tienen una diferencia de
fase de 120 grados entre ellos. Con
una frecuencia de línea de 60 Hz, y dos
polos en el estator el ritmo de rotación
del campo será de 60 por segundo o
3600 RPM. Si hay 4 polos (6 bobinas) el
Fig. 1.25 Partes constitutivas de un campo girará a 1800 RPM y etc.
motor de jaula de ardilla.
Electromecánica 46
P T-Bachiller
La figura 1.26 muestra el campo

magnético generador por las bobinas
del estator. - Rotación del campo magnético.
Una característica común de todos los
motores de C.A. es un campo
magnético rotatorio producido por el
devanado del estator. Este concepto
puede ser ilustrado para los motores
trifásicos (Fig. 1.27), considerando tres
bobinas localizadas a 120°, cada
bobina está conectada a una fase de
una alimentación trifásica.
1.26 Campo magnético generado debido a las

sobinas del estator.
Se puede utilizar un alternador como

motor en determinadas circunstancias.
Si se excita el campo con c-c y se
alimenta por los anillos colectores a la Fig. 1.27 Desarrollo de un campo
magnético rotatorio.
bobina del rotor con c-a, la máquina
no arrancará. El campo alrededor de la
bobina del rotor es alterno en
polaridad magnética pero durante un
semiperiodo del ciclo completo,
intentará moverse en una dirección y
durante el siguiente semiperiodo en la La corriente a través de cada bobina
dirección opuesta. varia senoidalmente con el tiempo,
Electromecánica
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defasada 120° con respecto a las otras la dirección de A, con una intensidad
bobinas. Esto significa que la corriente 1.5 veces mayor que si la bobina A
en la bobina B está retrasada 1/3 de actuara sola.
período con respecto a A y la corriente En el tiempo 1, la corriente en la
en la bobina C está retrasada 1/3 de bobina B es un máximo, mientras que
un período con respecto a B. las corrientes en A y C son la mitad de
El diagrama de la figura 1.28 muestra sus máximos valores y negativas. El
los defasamientos de las bobinas. campo magnético es 1.5 veces mayor
en magnitud y en la dirección del
campo con respecto a ta bobina B.
En el tiempo 2, el campo está en la
dirección de C.
Los diagramas de la figura 1.29
muestran las magnitudes de las
corrientes para cada una de las
bobinas según los diferentes tiempos
descritos anteriormente.
Fig. 1.28 Diagrama que muestra las diferentes

fases de las bobinas en un estator trifásico.
Fig. 1.29 Magnitud de las corrientes en cada

bobina de estator en diferentes tiempos.
A continuación se explica el diagrama
de la figura 1.28.
En el tiempo O, la corriente en la - División de fase.

bobina A es un máximo, mientras las El motor por división de fase es
corrientes en las bobinas B y C están a también conocido como motor de fase
la mitad de sus máximos valores y partida.
negativas. Los campos magnéticos se Este tipo de motores de inducción,
suman para producir un campo neto en cuando están en operación, desarrollan
Electromecánica 48
P T-Bachiller
un campo magnético rotatorio, pero gran variedad de aplicaciones; la

antes de que el rotor inicie la rotación, mayoría de ellos se fabrican en el
el estator produce sólo un campo rango de 1/30 (24.9 W) a 1/2 HP (373
estacionario pulsante. W).
Para producir un campo rotatorio y,
por lo tanto, un par de arranque, se El motor de fase partida tiene dos
debe tener un devanado auxiliar grupos de devanados en el estator. El
defasado 90° con respecto al devanado primer grupo se conoce como el
principal. Una vez que el motor ha devanado principal o devanado de
arrancado, el devanado auxiliar se trabajo, y el segundo, se le conoce
remueve del circuito. Estos motores como devanado auxiliar o de arranque.
han sido perfeccionados a través de los Estos dos devanados se conectan en
años, a partir del tipo original de paralelo entre sí, el voltaje de línea se
repulsión, en varios tipos mejorados aplica a ambos al energizar el motor.
que en la actualidad se conocen como: Los dos devanados difieren entre sí,
9 Motores de fase partida o por física y eléctricamente. El devanado de
división de fase trabajo está formado de conductor
9 Motores de arranque con grueso y tiene más espiras que el
capacitor. devanado de arranque. Generalmente,
9 Motores con capacitor el devanado de arranque se aloja en la
permanente, parte superior de las ranuras del
9 Motores de inducción-repulsión. estator, en tanto que el de trabajo se
9 Motores de polos sombreados, aloja en la parte inferior. El devanado
9 Motores universales. de arranque tiene menos espiras de
una sección delgada o pequeña de
Los motores de fase partida fueron de conductor.
los primeros motores monofásicos La figura 1.30 muestra los devanados
usados en la industria, y aún de arranque y de trabajo para un motor
permanece su aplicación en forma de dos polos de fase dividida.
popular. Estos motores se usan en:
máquinas herramientas, ventiladores,
bombas, lavadoras, secadoras y una
Electromecánica
T-Bachiller
Conexión de un motor de fase

dividida.- La National Electrical
Manufacturer Association (NEMA) de
los Estados Unidos, tiene establecida
una numeración normalizada y un
código de colores que ha sido
adoptada por varios países, que facilita
la identificación de las terminales del
motor. El número de cada conductor o
terminal se identifica con una letra (TI,
T2, etcétera) y se le asigna un color,
como se muestra en la figura 1.31.
Fig. 1.30 Ilustración de los diferentes

devanados en un motor de fase dividida.
En general, un motor de fase partida

consiste de una carcaza, un estator
formado por laminaciones, en cuyas
ranuras se alojan las bobinas de los
devanados principal y auxiliar, un rotor
o parte giratoria formada por
conductores a base de barras de cobre
o aluminio embebidos en el rotor y
Fig. 1.31 Diferentes tipos de conexiones para
conectados entre sí por medio de
anillos de cobre en ambos extremos,
formando lo que se conoce como una
jaula de ardilla.
Electromecánica 50
P T-Bachiller
esta manera un desplazamiento

angular mayor entre los devanados. Lo
- Arranque accionado por que proporciona un incremento en el
capacitancia.
par de arranque del motor. Para tener
Estos motores son monofásicos de C.
una idea de la magnitud de dicho par;
A., cuyo rango va desde fracciones de
un motor de fase partida con capacitor,
HP hasta 15 HP. Se usa ampliamente en
tiene un par dos veces mayor que el
muchas aplicaciones de tipo
motor de fase partida sin capacitor.
monofásico, tales como accionamiento
de máquinas herramientas (taladros,
pulidoras, etcétera), compresores de
aire, refrigeradores, etcétera. Este tipo
de motor es similar en su construcción
al de fase partida, excepto que se
conecta un capacitor en serie con el
devanado de arranque, como se
Los motores de arranque con capacitor Fig. 1.32 Diagrama de un motor de arranque
están equipados también como los de por capacitor.
fase partida, con devanados de trabajo
y de arranque, pero el motor tiene un
condensador (capacitor) que permite

tener un mayor par de arranque. Como
Los motores de arranque con capacitor,
se muestra en la figura anterior, el
se encuentran disponibles en las
capacitor se conecta en serie con el
versiones de par de arranque normal,
devanado de arranque y el switch
para accionar cargas como:
centrífugo.
ventiladores, sopladores, bombas
La corriente en el devanado de
centrífugas y otras aplicaciones. Los
arranque que es liberada por el
diseños para alto par de arranque se
capacitor, se adelanta al voltaje en el
usan en equipos como: compresores
devanado de trabajo, obteniendo de
Electromecánica
T-Bachiller
recíprocos, bombas, transportadores cuando el motor ha alcanzado de 75% a

con carga, etcétera. 80% de su velocidad de operación; de
Los motores de fase partida de manera que a velocidad nominal, el
arranque con capacitor, son los que motor funciona sólo con su devanado
requieren el menor mantenimiento de de operación. A esta velocidad, un
todos los tipos de motores mecanismo a base de resorte abre, ya
monofásicos, pero tienen un par de que la fuerza centrífuga del rotor vence
arranque muy bajo, lo que hace que no la del resorte que hace que el switch
sean adecuados para algunas permanezca cerrado.
aplicaciones. Como se observa en la figura 1.33, en
El par de arranque en un motor de el circuito de arranque, el switch
arranque con capacitor está producido centrífugo está conectado en serie con
por un campo magnético rotatorio que el devanado de arranque.
se establece dentro del motor. Este El motor continúa operando debido a
campo magnético relocaliza al las corrientes inducidas en el devanado
devanado de arranque a 90 grados del rotor y a su movimiento. Si el
eléctricos, desfasados con respecto al switch centrífugo no está cerrado
devanado de trabajo, lo que hace que cuando es energizado el motor, éste no
la corriente en el devanado de arrancará y puede producir un fuerte
arranque se adelante a la del devanado ruido y demandar una corriente
de trabajo. Esta condición produce un excesiva. Debido a que el rotor no gira,
campo magnético giratorio en el su impedancia es aproximadamente
estator, el cual a su vez induce una igual a la resistencia de las barras del
corriente en el devanado del rotor rotor y actúa como el secundario de un
efectuando así la rotación del mismo. transformador en corto, esto hace que
el primario (devanado de trabajo)
- Interruptor centrífugo. demande mucha corriente, y si esta
Una de las partes más importantes del condición permanece por mucho
motor eléctrico es su mecanismo de tiempo, entonces el devanado de
arranque. Para los motores trabajo sufre un calentamiento
monofásicos, se usa un tipo especial a excesivo.
base de un switch centrífugo para
desconectar el devanado de arranque,
Electromecánica 52
P T-Bachiller
eléctrico. Entonces, cuando dos o más

máquinas síncronas están conectadas a
la misma línea c-a, se moverán en
sincronismo, ya que todas están
funcionando a la misma frecuencia y se
llama ωs, la "velocidad síncrona" de
una máquina dada. Desde luego, si una
máquina tiene 2 polos y otra tiene 14,
la máquina de 14 polos corre
precisamente a un séptimo de la
velocidad de la máquina de dos polos.
Como otras máquinas eléctricas, las
máquinas síncronas operan ya sea
como motores o como generadores. A
una máquina síncrona polifásica que
• Motores Síncronos. opera como generador se le llama
"alternador". Las máquinas eléctricas
- Básico
más grandes del mundo son alterna-
Las máquinas síncronas se denominan
dores síncronos. Algunas tienen
así porque su velocidad está
potencias específicas de tanto como
directamente relacionada con la
1,700 millones de watts (1,700 MW).
frecuencia de la línea:
Aunque están diseñadas para operar
como generadores, estas grandes
máquinas pueden operar como
motores y algunas veces "hacen de
motor" si se presentan condiciones
anormales en los sistemas. Para las
en donde, p/2 es el número de pares
plantas de almacenamiento por
de polos magnéticos del diseño de
bombeo, se diseñan máquinas
cada máquina. En esta relación, ωs, es
síncronas con especificaciones del
la velocidad angular del eje y ωe, es la
orden de 50 MW para ambas
frecuencia angular del sistema
operaciones de motor y generador.
Electromecánica
T-Bachiller
Muchas máquinas síncronas polifásicas por tanto la velocidad angular de la

más pequeñas (de 5 a 8,000 hp) se revolvedora es:
diseñan en primer lugar para
aplicaciones como motores. Ya que la ωs = 0.89 (rad/s)
energía eléctrica puede ser
transportada con la máxima economía A manera de ejercicio, calcula la
por sistemas de transmisión trifásica, velocidad de la revolvedora del ejemplo
casi todos los motores síncronos anterior pero ahora en rev/min.
mayores de 10 kVA y casi todos los
- Trifásico
motores industriales se diseñan para
operación trifásica. Por estas razones
El motor síncrono es en esencia un
las máquinas trifásicas son la base de
alternador trifásico que funciona a la
esta explicación.
inversa. Los imanes del campo se
montan sobre un rotor y se excitan
Ahora te presentamos un ejemplo de
mediante corriente continua, y las
cálculo de velocidad angular en un
bobinas de la armadura están divididas
motor Síncrono.
en tres partes y alimentadas con
corriente alterna trifásica. La variación
Ejemplo. de las tres ondas de corriente en la
Se tiene un motor síncrono para mover
armadura provoca una reacción
una revolvedora en un proceso de
magnética variable con los polos de los
inyección de plástico. Sabiendo que el
imanes del campo, y hace que el
motor está construido con 14 polos,
campo gire a una velocidad constante,
determina la velocidad angular de la
que se determina por la frecuencia de
revolvedora.
la corriente en la línea de potencia de
corriente alterna.
Solución.
De la ecuación: ωs = 2π/ p/2 tenemos La velocidad constante de un motor
que: síncrono es ventajosa en ciertos
aparatos. Sin embargo, no pueden
ωs = (2x3.1416)/ (14/2) = 6.2832/7= utilizarse este tipo de motores en
0.89 aplicaciones en las que la carga
mecánica sobre el motor llega a ser
Electromecánica 54
P T-Bachiller
muy grande, ya que si el motor reduce girar a 3.600rpm tal alternador por
su velocidad cuando está bajo carga medio de algún aparato mecánico,
puede quedar fuera de fase con la como por ejemplo, un motor de c-c, y
frecuencia de la corriente y llegar a luego se excita el inducido con una c-a
pararse. Los motores síncronos pueden de 60Hz, continuará girando como un
funcionar con una fuente de potencia motor síncrono.
monofásica mediante la inclusión de Su velocidad de sincronismo es
los elementos de circuito adecuados 3.600rpm. Si funciona con una c-a de
para conseguir un campo magnético 50Hz, su velocidad de sincronismo
rotatorio. será de 3.000rpm. Mientras la carga no
Se puede utilizar un alternador como sea demasiado pesada, un motor
motor en determinadas circunstancias. síncrono gira a su velocidad de
Si se excita el campo con c-c y se sincronismo y solo a esta velocidad.
alimenta por los anillos colectores a la Si la carga llega a ser demasiado
bobina del rotor con c-a, la máquina grande, el motor va disminuyendo
no arrancará. El campo alrededor de la velocidad, pierde su sincronismo y se
bobina del rotor es alterno en para. Los motores síncronos de este
polaridad magnética pero durante un tipo requieren una excitación de c-c
semiperiodo del ciclo completo, para el campo (o rotor), así como una
intentará moverse en una dirección y excitación de c-a para el rotor (o
durante el siguiente semiperiodo en la campo).
dirección opuesta. Se puede fabricar un motor síncrono
El resultado es que la máquina construyendo el rotor cilíndrico normal
permanece parada. La máquina de un motor tipo jaula de ardilla con
solamente se calentará y posiblemente dos lados planos. Un ejemplo de motor
se quemará. síncrono es el reloj eléctrico, que debe
El rotor de un alternador de dos polos arrancarse a mano cuando se para. En
debe hacer una vuelta completa para cuanto se mantiene la c-a en su
producir un ciclo de c-a. Debe girar 60 frecuencia correcta, el reloj marca el
veces por segundo, ó 3.600 tiempo exacto. No es importante la
revoluciones por minuto (rpm), para precisión en la amplitud de la tensión.
producir una c-a de 60Hz. Si se puede
Electromecánica
T-Bachiller
La figura 1.34 es una fotografía de una en el hilo, se observará que el disco

pequeña máquina (5KVA) síncrona que está debajo gira con él,
trifásica de seis polos, 220 V, 13.1A, independientemente de la dirección de
60Hz, a la que se ha quitado su rotor giro del imán.
de polos salientes. El disco sigue el movimiento del imán,
como se muestra en la figura 1.35
debido a las corrientes parásitas
inducidas que se producen por el
movimiento relativo de un conductor
(el disco) y el campo magnético. Por la
ley de Lenz, la dirección del voltaje
inducido y de las corrientes parásitas
consecuentes produce un campo
magnético que tiende a oponerse a la
fuerza o movimiento que produjo el
Fig. 1.34. Máquina síncrona de 5 KVA
voltaje inducido.
mostrando el estator
• Motores de inducción.
Se puede ilustrar el principio del motor

de inducción de la siguiente forma:
Se suspende un imán permanente de
un hilo sobre una tornamesa de cobre
o aluminio que gira en un cojinete Fig. 1.35 Principio del motor de inducción.
colocado en una placa fija de hierro. El
Las corrientes parásitas que se
campo del imán permanente se
producen tienden a producir a su vez
completa así a través de la placa de
un polo S unitario en el disco en un
hierro. El pivote debería estar
punto bajo el polo N giratorio del imán
relativamente sin fricción y el imán
y un polo N unitario en el disco bajo el
permanente debe tener la suficiente
polo S giratorio del imán. Por lo tanto,
densidad de flujo. Cuando gira el imán
siempre que el imán continúe
Electromecánica 56
P T-Bachiller
moviéndose, continuará produciendo

corrientes parásitas y polos de signo La figura 1.36 muestra lo descrito
contrario en el disco que está abajo. El anteriormente.
disco, por lo tanto, gira en la misma
dirección que el imán pero debe girar a
velocidad menor que la del imán. Si el
disco girara a la misma velocidad que
la del imán, no habría movimiento
relativo entre el conductor y el campo
magnético y no se producirían
corrientes parásitas en el disco.
Fig. 1.36 Características de
funcionamiento del motor de inducción.
El funcionamiento de un motor, en
general, se basa en las propiedades
electromagnéticas de la corriente
eléctrica y la posibilidad de crear, a
partir de ellas, unas determinadas
fuerzas de atracción y repulsión
encargadas de actuar sobre un eje y
generar un movimiento de rotación.
Suponiendo que un motor de inducción

comercial de jaula de ardilla se haga
arrancar con el voltaje nominal en las
terminales de línea de su estator
(arranque a través de la línea)
desarrollará un par de arranque de
acuerdo que hará que aumente su
velocidad. Al aumentar su velocidad a
partir del reposo (100 por ciento de
Electromecánica
T-Bachiller
deslizamiento), disminuye su ligeras.

deslizamiento y su par disminuye hasta 3. Su corriente de arranque puede
el valor en el que se desarrolle el par ser de cinco a siete veces el valor de
máximo. Esto hace que la velocidad la corriente nominal o a plena
carga.
aumente todavía más, reduciéndose en
forma simultánea el deslizamiento y el Los motores monofásicos de
par que desarrolla el motor de inducción se usan en forma extensiva
inducción. en aplicaciones industriales,
comerciales y de tipo doméstico, por
La figura 1.37 muestra el aspecto físico
ejemplo se puede observar su uso en:
de un motor de inducción comercial. relojes, refrigeradores, congeladores,
ventiladores, bombas, máquinas de
lavado, máquinas herramientas, etc., a
diferencia de los motores trifásicos de
inducción, se tiene una gran
diversidad o variantes de diseño para
distintas aplicaciones con los motores
monofásicos, cuyos nombres
dependen de la aplicación y el tipo
constructivo, por ejemplo, hay
motores monofásicos tipo universal,
de arranque con capacitor, de fase
partida, etc.
Fig. 1.37 Motor de inducción típico.

- Motor de doble jaula de ardilla.
En el motor de doble jaula, están

alojadas dos jaulas: una, de arranque,
cuya resistencia activa es grande y la
Los motores de inducción presentan
también algunas desventajas como reactancia inductiva pequeña, y otra,
son: de trabajo, que dispone de una
resistencia activa pequeña y de una
1. Requieren de accionamientos
electrónicos para cambiar su reactancia inductiva grande. Las barras
velocidad. de la jaula de arranque suelen
2. Operan a factor de potencia fabricarse de latón al manganeso. Para
bajo, cuando tienen cargas la jaula de trabajo se utiliza cobre,
Electromecánica 58
P T-Bachiller
siendo la sección de la jaula de trabajo marcha el motor, el par de arranque se

mayor que la de la jaula de arranque. produce preferentemente a cuenta de
Seleccionando el material y las la jaula de arranque.
secciones de las jaulas correctamente
se obtiene una resistencia de la jaula Al aumentar la velocidad del motor, la
de arranque cuatro o cinco veces frecuencia de las corrientes del rotor
mayor que la de la jaula de trabajo. disminuye, y la reactancia inductiva de
Entre las barras de las jaulas de las jaulas ejerce cada vez menos
arranque y las de trabajo hay un influencia sobre el trabajo del motor, y
espacio muy pequeño, cuyas por tanto la distribución de las
dimensiones determinan la inductancia corrientes en las jaulas se determina
de la jaula interior de trabajo. sólo por su resistencia activa. Pero
La forma de funcionar del motor de como ha indicado anteriormente, la
doble jaula es sencilla. En el momento resistencia activa de la jaula de trabajo
de poner en marcha el motor, cuando es varias veces menor que la
la frecuencia de las corrientes del rotor resistencia de la jaula de arranque. Por
es igual a la frecuencia de la red, el consiguiente, durante el trabajo normal
flujo magnético de dispersión de la del motor la mayor parte de la
jaula de trabajo es grande y, por tanto, corriente pasa por jaula de trabajo y el
la inductancia de la misma es también par nominal se produce
grande. Debido a esto, el desfase de la preferentemente a cuenta de esta jaula.
corriente de la jaula de trabajo y de la
fuerza contraelectromotriz (f.c.m.),
inducida en ésta será grande, y el par
de arranque que crea la jaula, pequeño.
Como se dispone de una gran
resistencia activa y pequeña
inductancia en la jaula de arranque, la
corriente y la f.c.m. inducidas en ésta
tendrán un desfase insignificante y el
par de arranque que desarrolla será
grande. Por consiguiente, al poner en
Electromecánica
Fig. 1.38 Rotor de doble jaula: a) Aspec

rotor
T-Bachiller
La figura 1.39 muestra el par de

arranque en función de la magnitud del
deslizamiento de un motor de doble
jaula. En el diagrama, la curva (1)
muestra la variación del par que crea el
devanado de arranque; la curva (2),
muestra la variación del par que crea el
devanado de trabajo. La suma de los
valores instantáneos de los pares de
los dos devanados forma la curva M del
par del motor de doble jaula
Más sencillo en su fabricación es el
rotor cuyas dos jaulas están inyectadas
de aluminio. En la figura 1.40, se
muestra el aspecto exterior y la sección
parcial de un rotor con doble jaula de
aluminio. El motor de doble jaula es
entre un 20 y un 30% más caro que el
motor asíncrono con rotor de jaula de
ardilla de construcción corriente.
La figura 1.38 muestra una ilustración
de un rotor con doble jaula y un corte
para una ranura.
Electromecánica 60
P T-Bachiller
Además, de los motores de doble jaula,

se utilizan los motores con ranura
profunda. La relación entre la longitud
de la ranura y su anchura esta en la
relación de 10 a 12. En el momento del
arranque la parte inferior de la ranura
está sometida a un número de líneas
magnéticas del flujo de dispersión
Fig. 1.39 Curva del par en un motor de
mayor que la parte superior de la
doble jaula en función del deslizamiento
Observe al efecto de las dos jaulas:
misma. Lo que conlleva que la
1) la de arranque y 2) la de trabajo reactancia inductiva de la parte inferior
de ía ranura sea mayor que la
reactancia inductiva de la parte
superior. Este aumento hace que
aumente el flujo de corriente en la
parte superior de la ranura
disminuyendo en su parte inferior. La
densidad de la corriente en las capas
superiores de las barras de las ranuras
aumenta, lo que equivale a la
reducción de la sección de las barras y
al aumento de la resistencia activa del
devanado de las ranuras. Como es
sabido, esto lleva al incremento del par
de arranque del motor. Además, el
aumento de la reactancia inductiva del
devanado
Fig. 1.40 a) Rotor con doble jaula de aluminio; delcon
b) y c) Rotor rotor provoca
ranura profunda.
Electromecánica
T-Bachiller
intenta solventar estos problemas es el

motor con rotor bobinado.
La estructura del estator de este motor
y su devanado no se diferencian de la
del estator de un motor con rotor de
jaula convencional, las diferencias las
tenemos que buscar en la construcción
del rotor.
El motor de rotor bobinado tiene un
rotor en el cual están alojados, igual
que en el estator, tres devanados de
fase montados en estrella. Los
extremos de los devanados de fase del
rotor se unen a tres anillos rozantes de
cobre, fijados en el árbol del rotor y
aislados tanto entre sí, como del
la disminución de la corriente de núcleo de acero del rotor.
arranque.
Al aumentar la velocidad, el motor
adquiere propiedades que
corresponden a su construcción
normal.
- De Rotor Devanado (bobinado).
Analizando las deficiencias de los

motores asíncronos con rotor de jaula,
conviene señalar que es difícil, a
frecuencia constante, regular su
velocidad de rotación ya que su
corriente de arranque es grande. Una
variante de motor asíncrono que
Electromecánica 62
P T-Bachiller
Anteriormente se ha indicado que al

introducir la resistencia activa en el
circuito del rotor, disminuye la
corriente de arranque del motor y
aumenta el par de arranque del mismo.
Para este fin los motores de rotor
bobinado disponen de un reóstato de
arranque unido con el devanado del
rotor mediante escobillas dispuestas
sobre los anillos rozantes.
Electromecánica
T-Bachiller
poniéndose el reóstato en
cortocircuito.
En algunas construcciones de motores
de rotor bobinado existe un dispositivo
que permite cerrar los anillos rozantes
o colectores y levantar las escobillas.
La figura 1.41 muestra los
componentes de un motor de rotor
devanado o bobinado.
Fig. 1.41 Motor asíncrono con rotor bobinado. Secciones y detalle de

su forma constructiva.
Al poner en marcha el motor, se añade

la resistencia total del reóstato.
A medida que la velocidad de rotación
del rotor aumenta la resistencia del
reóstato disminuye gradualmente y,
cuando, al fin, el motor alcanza su
velocidad nominal, la resistencia del
reóstato se elimina completamente,
Electromecánica 64
P T-Bachiller
arranque depende de la repulsión entre

el rotor y el estator, y su par, mientras
- Jaula de ardilla de velocidad está en funcionamiento, depende de la
múltiple.
inducción. Los motores de baterías en
serie con conmutadores, que funcionan
Los motores con rotores del tipo jaula tanto con corriente continua como con
de ardilla se pueden usar con corriente corriente alterna, se denominan
alterna monofásica utilizando varios motores universales. Éstos se fabrican
dispositivos de inductancia y en tamaños pequeños y se utilizan en
capacitancia, que alteren las aparatos domésticos.
características del voltaje monofásico y
lo hagan parecido al bifásico. Este tipo
Investigación de campo
de motores se denominan motores
multifásicos o motores de condensador
(o de capacidad), según los
Competencia tecnológica
dispositivos que usen. Los motores de
jaula de ardilla monofásicos no tienen
Identificar los beneficios del
un par de arranque grande, y se
empleo de los instrumentos de
utilizan motores de repulsión-
medición en la detección de fallas
inducción para las aplicaciones en las
en motores de corriente alterna
que se requiere el par. Este tipo de
revisando los diferentes
motores pueden ser multifásicos o de
dispositivos de Fuerza.
condensador, pero disponen de un
interruptor manual o automático que
a) Organícense en equipos de
permite que fluya la corriente entre las
cinco personas.
escobillas del conmutador cuando se
b) Realicen una visita a una
arranca el motor, y los circuitos cortos
industria donde se utilicen
de todos los segmentos del
sistemas de fuerza que
conmutador, después de que el motor
impliquen la utilización de
alcance una velocidad crítica. Los
motores de CA.
motores de repulsión-inducción se
c) Soliciten al encargado de
denominan así debido a que su par de
Electromecánica
T-Bachiller
mantenimiento la bitácora o
reportes de mantenimiento a a) Organícense en equipos de
motores de CA. tres personas.
d) Identifiquen algunos tipos de b) Investiguen en diferentes
fallas registrados en la bitácora fuentes bibliográficas
de motores de CA. (manuales, revistas
e) Elaboren un listado de los especializadas, etc.) distintos
instrumentos de medición procedimientos para el análisis
empleados en la localización de detección de fallas en
de fallas registradas en la motores de CA.
bitácora. c) Acudan al laboratorio escolar y
f) Con ayuda del encargado de simulen una falla en un
mantenimiento, elaboren un sistema de control con
listado de posibles motores de CA.
complicaciones en la detección d) Apliquen el o los análisis
de fallas de no contar con las investigados previamente para
herramientas y los detección de fallas.
instrumentos de medición e) Pueden tomar como guía la
adecuados. siguiente lista de cotejo para
g) Elabora un reporte que incluya localización de fallas.
los tipos de fallas observadas, S N
I O
herramientas e instrumentos
Problemas mecánicos
de medición empleados para la Fusibles fundidos
detección de fallas. Interruptores termomagnéticos
disparados.
Realización del ejercicio
Elementos térmicos en buen estado
Transformadores de control en buen
estado
Conexiones bien fijas
Competencia científico-
Arrancadores en buen estado
teórica Elementos contactores en óptimo
funcionamiento
Estación de botones en buen estado
Aplicar el principio de análisis en
Voltajes de línea correctos
la detección de fallas en motores Motores en buen estado
de corriente alterna. Alimentación de motores nominal
Electromecánica 66
P T-Bachiller
f) Entreguen su lista de cotejo al c) Con ayuda del módulo de

PSP para ser retroalimentados. inserción de fallas, corta la
g) Con base en la lista de cotejo corriente que alimenta los
elaboren un método de análisis devanados de estator y anota
para detección de fallas. la sintomatología presentada
h) Comenten con sus compañeros por el motor.
de grupo el método propuesto. d) Regresa el motor a
i) Elabora conclusiones de condiciones normales.
manera individual y e) Ahora desconecta la corriente
coméntalas de manera grupal. que alimenta los devanados
del rotor y anota la
Realización del ejercicio sintomatología presentada por
el motor.
f) Elabora un breve resumen a
Competencia analítica manera de análisis de las
consecuencias que presenta
Analizar la corriente en motores un motor de CA cuando las
de corriente alterna. corrientes que lo alimentan no
son las adecuadas para el
a) Acude al laboratorio y realiza trabajo.
mediciones de corriente en g) Comenta de manera grupal tus
condiciones normales de resultados.
operación en un motor de h) Elabora conclusiones y
jaula de ardilla utilizando un muéstralas al PSP para ser
módulo de inserción de fallas Corriente nominal
que se tenga en el laboratorio (A)
considerando las reglas de Rotor
seguridad vigentes en el lugar Estato

r
de trabajo.
b) Con la información obtenida retroalimentado.
llena la siguiente tabla.
Electromecánica
T-Bachiller
corriente alterna así como las

posibles fallas que se
Investigación documental presentan por mal montaje o
alineación.
e) Muestra tus diagramas y
Competencia de esquemas al grupo para ser
información. retroalimentado.
f) Elabora conclusiones y
Consultar páginas web de Internet coméntalas con el PSP para
para obtener información relativa llegar a acuerdos y consenso
a instalaciones de motores de en el análisis.
corriente alterna.
a) De manera individual investiga

en páginas de internet Resumen
diferentes técnicas de
instalación de motores, te
sugerimos las siguientes: Competencia de calidad
www.siemens.com.ar/sie-
pe/pe/material_de_instalacion.htm,
www.conae.gob.mx/wb/CONAE/CONA_2
324_motores_eléctricos, etc.
Elaborar un reporte de
b) Realiza los diagramas investigación documental,
eléctricos de las conexiones presentando con claridad y de
necesarias para la forma ordenada sus argumentos
implementación de circuitos escritos en relación a los motores
con motores de CA. de corriente alterna.
c) Destaca las características de
todas y cada una de las a) Realiza una investigación
reconexiones. bibliográfica de las
d) Realiza esquemas en hojas de características destacadas por el
rotafolio donde muestres PSP en los motores de CA
técnicas de alineación y utilizando para ello: revistas
montaje para motores de especializadas, manuales de
fabricantes, catálogos, etc.
Electromecánica 68
P T-Bachiller
b) Presenta un resumen a modo de contenida en los diferentes

reporte donde especifiques reportes completando el propio
todas y cada una de las con algunas características no
características comentadas por se hayan contemplado.
el PSP para motores de CA. c) Devuelvan los trabajos a sus
c) Presenta tu reporte al PSP con correspondientes dueños y
una secuencia lógica de los comenten sus observaciones.
temas, excelente ortografía,
claridad de ideas y excelente
presentación (limpieza, a
computadora, engargolado, etc),
1.2. Identificar los sistemas de fuerza.
incluye también esquemas,
figuras, etc. Para ser
retroalimentado. 1.2.1 DESCRIPCIÓN DE
COMPONENTES.
Trabajo en equipo
- Conductores.
El concepto de conductor se aplica a
los cuerpos capaces de conducir o
Competencia para la vida
transmitir la electricidad. Un conductor
está formado primeramente por el
Desarrollar la colaboración con sus
conductor propiamente dicho y que
compañeros del grupo al compartir
usualmente es de cobre que puede ser
la información recopilada sobre
alambre, es decir, una sola hebra o
motores de corriente alterna.
bien, un cable formado por varias
hebras o alambres retorcidos entre si.
a) Muestra tu reporte anterior a
Los materiales más utilizados en la
tus compañeros de grupo con la
fabricación de conductores es el cobre
retroalimentación del PSP de tal
y el aluminio, aunque ambos metales
forma que todos los trabajos
tienen una conductividad eléctrica
sean rotados por todos y cada
excelente, el cobre constituye el
uno de ustedes.
elemento principal en la fabricación de
b) Compartan la información
Electromecánica
T-Bachiller
conductores por sus notables ventajas conductor que el cobre pero al ser
mecánicas y eléctricas. mucho más liviano que éste, resulta un
El tipo de cobre que se utiliza es el poco más económico cuando se hacen
cobre electrolítico de alta pureza estudios comparativos, ya que a
(99.99%) igualdad de peso se tiene hasta cuatro
veces más conductor que el cobre.
En general la palabra "conductor" se
usa con en sentido distinto al de Como se mencionó antes, para
alambre, ya que por lo general un instalaciones eléctricas se fabrican de
alambre es de sección circular, sección circular de material sólido o
mientras que un conductor puede tener como cables dependiendo de la
otras formas (por ejemplo barras cantidad de corriente por conducir y su
rectangulares o circulares), sin utilización, aunque en algunos casos se
embargo, es común que a los alambres fabrican en secciones rectangulares o
se les designe como conductores, por tubulares para altas corrientes. Desde
lo que en caso de mencionar algún el punto de vista de las normas, los
conductor de forma o características conductores se han identificado por un
distintas a los alambres, se designará número que corresponden a lo que
específicamente con el nombre que se comúnmente se conoce como el calibre
le conozca. y que normalmente se sigue el sistema
La mayor parte de los conductores americano de designación awg
usados en las instalaciones eléctricas (American Wire Gage) siendo el más
son de cobre (cu) o aluminio (al) debi- grueso el número 4/0, siguiendo en
do a su buena conductividad y que orden descendente del área del
comercialmente no tienen un acostó conductor los números 3/0, 2/0 l/o,
alto ya que hay otros que tienen un 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 y 20
costo elevado que hacen que es el más delgado usado en
antieconómica su utilización en instalaciones eléctricas. Para
instalaciones eléctricas, aun cuando conductores con un área mayor del
tienen mejor conductividad. designado como 4/0, se hace una
designación que está en función de su
Comparativamente el aluminio es área en pulgadas, para lo cual se
aproximadamente un 16% menos emplea una unidad denominada el
Electromecánica 70
P T-Bachiller
circular mil siendo así como un de camino a la enerva eléctrica desde

conductor de 250 corresponderá a las centrales generadoras a los centros
aquel cuya sección sea de 250 000 c de distribución (subestaciones, redes y
m. Y así sucesivamente, empalmes), para alimentar a los
diferentes centros de consumo (in-
Se denomina circular mil a la sección dustriales, grupos habitacionales, etc.).
de un círculo que tiene un diámetro de
un milésimo de pulgada (0.001 plg.).
EL Aislamiento.- el objetivo del
La mayor parte de los ataques aislamiento es el de evitar que la
mecánicos que sufren un conductor se corriente que circula por el entre en
deben a agentes externos como son el contacto con personas o con objetos,
desempaque, manejo e instalación que ya sean ductos, artefactos u otros
pueden afectar las características del elementos que forman parte de una
conductor dañado y que producen instalación del mismo modo, el aislante
fallas de operación, por lo que es debe evitar que conductores del mismo
necesario prevenir el deterioro por voltaje puedan hacer contacto entre sí.
agentes externos usando técnicas
adecuadas de manejo de materiales e Las cubiertas protectoras.- el objetivo
inserción de conductores en fundamental de esta parte de un
canalizaciones. conductor es proteger la integridad del
aislante y del alma conductora contra
Las partes que componen los daños mecánicos, tales como
conductores eléctricos son tres muy raspaduras, golpes, etc. Si las
diferenciadas: protecciones mecánicas son de acero,
latón u otro material resistente, a esta
1. El alma o elemento conductor. se le denomina “armadura”. La
2. El aislamiento. “armadura” puede ser de cinta, alambre
3. Las cubiertas protectoras. o alambres trenzados.
Los conductores también pueden estar
El alma o elemento conductor se dotados de una protección de tipo
fabrica en cobre y su objetivo es servir
Electromecánica
T-Bachiller
eléctrico formado por cintas de B= Conductores que llevan la potencia

aluminio del interruptor principal al tablero de
o cobre. En el caso que la protección, alumbrado (TA) y al tablero de fuerza
en vez de cinta esté constituida por (TF).
alambres de cobre, se le denomina
“pantalla” o “blindaje”. C= conductores que llevan la potencia
La constitución física se muestra en la de los circuitos derivados del tablero
figura 1.42. de alumbrado (TA) a la carga de
alumbrado.
D= conductores que llevan la potencia

de los circuitos derivados del tablero
de fuerza (TF) a la carga de motores m.
Otra de las clasificaciones es debido a

Fig. 1.42 Diagrama que muestra las partes la constitución del alma del conductor
básicas de un conductor eléctrico.
de tal forma que tenemos:
9 Según su constitución
Alambre: Conductor eléctrico cuya
alma conductora está formada por un
solo elemento o hilo conductor como
- Clasificación. se ve en la figura 1.43.
Los conductores se clasifican según el
tipo de uso que se les de en una
instalación de tipo eléctrico, es decir,
según el tipo de sistema o maquinaria Fig. 1.43 conductor de alambre
y equipo que alimentan. Esta

clasificación es como sigue:
A= Los conductores de servicio de la Se emplea en líneas aéreas, como
compañía suministradora al interruptor conductor desnudo o aislado, en
principal. instalaciones eléctricas a la intemperie,
en ductos o directamente sobre
aisladores.
Electromecánica 72
P T-Bachiller
Cable: Conductor eléctrico cuya alma una o más cubiertas protectoras

conductora está formada por una serie comunes. Ver figura 1.46.
de hilos conductores o alambres de
baja sección, lo que le otorga una gran
flexibilidad según se muestra en la
figura 1.44.
Fig. 1.46 Constitución física de un
multiconductor
Fig. 1.44 Conductor tipo cable.
Otra clasificación de conductores

eléctricos es de acuerdo a su
aislamiento o número de hebras.
9 Según el número de conductores
La parte más importante de un sistema
Monoconductor: Conductor eléctrico
de alimentación eléctrica está
con una sola alma conductora, con
constituida por conductores.
aislamiento y con o sin cubierta
Al proyectar un sistema, ya sea de
protectora. Ver figura 1.45.
poder; de control o de información,
deben respetarse ciertos parámetros
imprescindibles para la especificación
de la cablería.
9 Voltaje del sistema, tipo (CC o
Fig. 1.45 Constitución física de un
monoconductor. CA), fases y neutro, sistema de
potencia, punto central
aterramiento.
9 Corriente o potencia a
Multiconductor: Conductor de dos o
suministrar.
más almas conductoras aisladas entre
9 Temperatura de servicio,
sí, envueltas cada una por su
temperatura ambiente y
respectiva capa de aislamiento y con
resistividad térmica de
alrededores.
Electromecánica
T-Bachiller
9 Tipo de instalación, dimensiones . Uso: Instalaciones de fuerza y

(profundidad, radios de alumbrado (aéreas, subterráneas e
curvatura, distancia entre vanos, interiores).
etc.). . Tendido fijo.
9 Sobrecargas o cargas 9 Cables armados:
intermitentes. . Cable (N0 de hebras: 7 a 37).
9 Tipo de aislante. . Tensión de servicio: 600 a 35 000
9 Cubierta protectora. volts.
Todos estos parámetros están . Uso: Instalaciones en minas
íntimamente ligados al tipo de subterráneas para piques y galerías
aislamiento y a las diferencias (ductos, bandejas, aéreas y
constructivas de los conductores subterráneas)
eléctricos, lo que permite determinar . Tendido fijo
de acuerdo a estos antecedentes la
clase de uso que se les dará. La figura 1.47 muestra la constitución
De acuerdo a éstos, podemos clasificar física de un cable armado.
los conductores eléctricos según su
aislamiento, construcción y número de
hebras en monoconductores y
multiconductores.
Fig. 1.47 Elementos que componen un
Tomando en cuenta su tipo, uso, cable armado.
medio ambiente y consumos que

servirán, los conductores eléctricos se
clasifican en la siguiente forma: 9 Conductores para control e
9 Conductores para distribución y instrumentación:
poder: . Cable (No. de hebras: 2 a 27).
. Alambres y cables (N0 de hebras: 7 a . Tensión de servicio: 600 volts.
61). . Uso: Operación e interconexión en
. Tensiones de servicio: 0,6 a 35 kV zonas de hornos y altas temperaturas
(MT) y 46 a 65 kV (AT). (ductos, bandejas, aérea o
directamente bajo tierra).
. Tendido fijo.
Electromecánica 74
P T-Bachiller
9 Cordones: Para tendidos eléctricos de alta y baja

. Cables (N0 de hebras: 26 a 104). tensión, existen en nuestro país
. Tensión de servicio: 300 volts. diversos tipos de conductores de
. Uso: Para servicio liviano, cobre, desnudos y aislados, diseñados
alimentación a: radios, lámparas, para responder a distintas necesidades
aspiradoras, jugueras, etc. de conducción y a las características
Alimentación a máquinas del medio en que la instalación
y equipos eléctricos industriales, prestará sus servicios.
aparatos electrodomésticos y La selección de un conductor se hará
calefactores (lavadoras, enceradoras, considerando que debe asegurarse una
refrigeradores, estufas, planchas, suficiente capacidad de transporte de
cocinillas y hornos, etc.). corriente, una adecuada capacidad de
. Tendido portátil. soportar corrientes de cortocircuito,
9 Cables portátiles: una adecuada resistencia mecánica y
. Cables (N0 de hebras: 266 a 2 107). un comportamiento apropiado a las
. Tensión de servicio: 1 000 a 5 000 condiciones ambientales en que
volts operará.
. Uso: en soldadoras eléctricas,
locomotoras y máquinas de tracción de 9 Conductores de cobre desnudos
minas subterráneas. Grúas, palas y Estos son alambres o cables y son
perforadoras de uso minero. utilizados para:
. Resistente a: intemperie, agentes . Líneas aéreas de redes urbanas y
químicos, a la llama y grandes suburbanas.
solicitaciones mecánicas como . Tendidos aéreos de alta tensión a la
arrastres,cortes e impactos. intemperie.
. Tendido portátil. . Líneas aéreas de contacto para
ferrocarriles y trole-buses.
Clasificación de los conductores
eléctricos de acuerdo a sus condiciones 9 Alambres y cables de cobre con
de empleo. aislamiento
Estos son utilizados en:
Electromecánica
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. Líneas aéreas de distribución y poder, en mm² del área se debe hacer en

empalmes, etc. forma independiente de la designación
. Instalaciones interiores de fuerza usada por la American Wire Gage
motriz y alumbrado, ubicadas en (AWG). En nuestro caso siempre se hará
ambientes de distintas naturaleza y referencia a los conductores de cobre.
con diferentes tipos de canalización.
. Tendidos aéreos en faenas mineras Es conveniente notar que en el sistema
(grúas, perforadoras, etc.). de designación de los calibres de
. Tendidos directamente bajo tierra, conductores usado por la AWG, a
bandejas o ductos. medida que el número de designación
. Minas subterráneas para piques y es más grande la sección es menor.
galerías.
. Control y comando de circuitos En la figura 1.42 se da una idea de los
eléctricos (subestaciones, industriales, tamaños de los conductores sin
etc.). aislamiento.
. Tendidos eléctricos en zonas de
hornos y altas temperaturas.
. Tendidos eléctricos bajo el agua
(cable submarino) y en barcos
(conductores navales).
. Otros que requieren condiciones de
seguridad.
- Calibre. - Número de conductores en un tubo

Conduit.
Los calibres de conductores dan una
idea de la sección o diámetro de los
En el caso de las instalaciones
mismos y se designan usando el
eléctricas de baja tensión los
sistema americano de calibres (AWG)
conductores se encuentran alojados en
por medio de un número al cual se
un medio de canalización en donde
hace referencia para sus otras
además se encuentran alojados otros
características como son diámetro,
conductores consideremos como
área, resistencia, etc., la equivalencia
ejemplo un tubo conduit, en este caso
Electromecánica 76
P T-Bachiller
el calor generado tiende a disiparse en disipación de calor y a que el

el medio envolvente es decir, el aislamiento mismo presenta también
propio aislamiento del conductor el limitaciones de tipo térmico.
aislamiento de los conductores
vecinos, el aire que está contenido en Debido a estas restricciones térmicas,
el tubo mismo. En este caso el calor el número de conductores dentro de un
generado en el caso de sobrecargas tubo conduit se limita de manera tal
permanentes destruirá a los que permita un arreglo físico de
aislamientos mucho antes que el conductores de acuerdo a la sección
material conductor llegue a su del tubo conduit o de la canalización,
temperatura de fusión, debido a que la facilitando su alojamiento y
capacidad térmica del aislamiento es manipulación durante la instalación.
mucho menor que la del conductor. Para obtener la cantidad de aire
Por lo que es muy importante limitar la necesaria para disipar el calor, se debe
temperatura del trabajo de los establecer la relación adecuada entre la
conductores hasta el punto en que el sección del tubo y la de los
calor que se genera no llegue a la conductores.
temperatura de fusión de los
aislamientos es decir, que siempre se Este factor de relleno tiene los
debe trabajar al conductor abajo de la siguientes valores mostrados en la
temperatura de fusión del aislamiento. figura 1.43 establecidos para
instalaciones en tubos conduit.
Normalmente los conductores en las

instalaciones eléctricas se encuentran
alojados ya sea en tubos conduit o en
otros tipos de canalizaciones. Como se
ha mencionado los conductores están
limitados en su capacidad de
conducción de corrientes por el
calentamiento, debido a las
limitaciones que se tienen en la
Electromecánica
Fig. 1.43 Número máximo de conductores

para tubo conduit de ½ y ¾ de pulgada en
T-Bachiller
Los tubos conduit metálicos,

dependiendo del tipo usado se pueden
instalar en exteriores o interiores, en
áreas secas o húmedas dan una
excelente protección a los conductores.
Los tubos conduit rígidos constituyen,
de hecho, el sistema de canalización
más comúnmente usado, ya que
prácticamente se pueden usar en todo
tipo de atmósferas y para todas las
aplicaciones.
En los casos de ambientes corrosivos,
• Canalizaciones. se debe tener cuidado de especificar
los tubos con alguna pintura
Una canalización es un conducto
anticorrosiva, puesto que la
cerrado, diseñado para contener
presentación normal de estos tubos es
alambres, cables o buses-ducto, y
galvanizada, los tipos más usados son:
pueden ser metálicas y no metálicas.
9 De pared gruesa (tipo rígido).
El fin de las canalizaciones es la
9 De pared delgada.
protección de conductores contra
9 Tipo metálico flexible (green
deterioro mecánico y contaminación,
field).
además protejan a las instalaciones
contra incendios por arcos eléctricos
El tubo conduit metálico rígido (de
que se presentan en condiciones de
pared gruesa) se suministra en tramos
corto circuito.
de 3.05 m (10 pies) de longitud en
Las canalizaciones pueden clasificarse
acero o aluminio y se encuentra
de diferentes maneras ya sea por su
disponible en diámetros desde !4 pulg.
forma tamaño, aplicación etcétera;
(13 mm) hasta 6 pulg. (152.4 mm);
algunas de estas clasificaciones serán
cada extremo del tubo se proporciona
explicadas a continuación de manera
con rosca y uno de ellos tiene un cople.
detallada.
El tubo metálico de acero normalmente
es galvanizado y, además, como se
- Tubos Conduit.
indicó antes, tiene un recubrimiento
Electromecánica 78
P T-Bachiller
especial para utilizarlo en áreas

corrosivas.
El tubo conduit rígido puede quedar
embebido en las construcciones de El tubo conduit metálico intermedio o
concreto (muros o losas), o bien, puede semipesado.- Se fabrica en diámetros
ir montado superficialmente con de hasta 4 pulg. (102 mm), su
soportes especiales. También puede constitución es similar al tubo conduit
colocarse apoyado en bandas de rígido de pared gruesa, pero sus
tuberías. paredes son más delgadas, por lo que
tiene mayor espacio interior disponible.
Algunas recomendaciones generales Se debe tener mayor cuidado con el
para su aplicación son las indicadas: doblado de estos tubos, ya que tiende
o El número total de dobleces en la a deformarse. Tiene roscados sus
trayectoria total de un conduit no extremos igual que el de pared gruesa
debe exceder de 360°. y, de hecho, tiene aplicaciones
o Siempre que sea posible y para similares.
evitar el efecto de la acción
galvánica, las cajas y conectores No deben usarse en:
usados con los tubos metálicos 1. A la intemperie
deben ser del mismo material. 2. En lugares expuestos a
o Los tubos se deben soportar condiciones corrosivas severas.
cada 3.05 m (10 pies) y dentro 3. En lugares mojados donde la
de 90 cm (3 pies) entre cada canalización esté expuesta a la entrada
salida. de agua.
La figura 1.45 muestra un tramo de
La figura 1.44 muestra un tramo de tubo conduit semipesado.
conduit de pared gruesa.
Fig. 1.44 Forma de suministro de un

tubo conduit de pared gruesa.
Electromecánica
Fig. 1.45 Conduit semipesado con rosca en
los extremos y cople.
T-Bachiller
4. En lugares húmedos o clasificados

como de ambiente corrosivo o
peligroso.
La figura 1.46 muestra un tramo de
tubo conduit de pared delgada.
El tubo metálico de pared delgada

(rígido ligero); estos tubos son
similares a los de pared gruesa, pero
tienen su pared interna mucho más
delgada, se fabrican en diámetros
hasta de 4 pulg. (102 mm), se pueden
usar en instalaciones visibles u ocultas, Fig. 1.46 Conduit de pared delgada sin rosca
en los extremos.
embebido en concreto embutido en
manipostería, pero en lugares secos no
expuestos a humedad o ambientes
corrosivos. Estos tubos no tienen sus
extremos roscados y tampoco usan los Tubo conduit metálico flexible.- Es un
mismos conectores que los tubos tubo hecho de cinta metálica
metálicos rígidos de pared gruesa, de engargolada (en forma helicoidal) sin
hecho, usan sus propios conectores de ningún recubrimiento, aunque existe
tipo atornillado. otro tubo metálico que tiene una
No se aplica: cubierta exterior de material no
1. Cuando la instalación está metálico para hacerlo hermético a los
expuesta a daño mecánico. líquidos. Este tipo de tubo conduit es
2. Embebido en concreto o embutido útil cuando se hacen instalaciones en
en manpostería cuando esté expuesto áreas difíciles y se dificultan los
a humedad. dobleces con tubo conduit metálico, o
3. Directamente enterrado. bien, en lugares donde existen
vibraciones mecánicas que puedan
Electromecánica 80
P T-Bachiller
afectar las uniones rígidas de las

instalaciones.
Este tubo se fabrica en un diámetro
mínimo de 13mm (1/2 pulg) y máximo
de 102mm (4 pulg).
Cuando se hacen instalaciones en áreas
donde se dificulta el doblado de tubos Para su aplicación se recomienda su
conduit metálicos se aplican tubos uso en lugares secos donde no este
conduit flexibles.A este tipo de tubo expuesto a corrosión o daño mecánico
también se le conoce como o sea que se puede instalar embutido
"greenfield", no se recomienda su uso en muro o ladrillo o bloques similares
en diámetros inferiores a 13 mm (1/2 a las como en ranuras en contacto.
pulgada) ni superiores a 102 No se recomienda su aplicación en
milímetros (4 pulgadas). lugares en donde se encuentre
La figura 1.47 muestra una de las más directamente enterrado o embebido en
importantes aplicaciones del tubo concreto tampoco se debe usar en
flexible. lugares expuestos a ambiente
corrosivo. Su uso se acentúa en las
instalaciones de tipo industrial como
último tramo para conexión de
motores eléctricos.
En la figura 1.48 se muestran
diferentes tipos de tubo conduit del
tipo intermedio así como, conduit de
pared delgada, también se muestran
diferentes tipos de acoplamientos
necesarios para proporcionar las
longitudes necesarias en la instalación
de cableado.
En la figura 1.49 se proporcionan una
Fig. 1.47 Conduit flexible para conexión muestra de tubo flexible así como,
de motores.
diferentes accesorios de conexión.
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Tubo conduit no metálico.- En la

actualidad hay muchos tipos de tubos
conduit no metálicos que tienen una
gran variedad de aplicaciones y están
construidos de distintos materiales,
tales como el cloruro de polivinilo
(PVC), la fibra de vidrio y otros. El más
usado en instalaciones residenciales es
el PVC, que es un material
autoextinguible, resistente al
aplastamiento, a la humedad y a los
agentes químicos específicos:
Se recomienda en las siguientes
aplicaciones:
9 Instalaciones ocultas.
9 Instalaciones visibles, cuando no
se expone el tubo a daño
mecánico.
9 En lugares expuestos a los
agentes químicos específicos,
donde el material es resistente.
No se debe usar en:
Áreas y locales considerados como
peligrosos.
Para soportar luminarias o equipos.
Cuando las temperaturas sean mayores
de 70 °C.
Electromecánica 82
P T-Bachiller
caliente. Las instalaciones con tubo

rígido PVC se deben soportar a
intervalos no mayores que los
indicados:
9 Tubo de 13 y 19mm ->
1.20 m
9 Tubo de 25 a 51mm -> 1.50
m
9 Tubo de 63 y 76mm ->
1.80 m
9 Tubo de 89 y 102mm ->
2.10 m
Fig. 1. 48 Tipos de tubo conduit rígido y sus diferentes acoplamientos.
Estos tubos se pueden doblar mediante

la aplicación de aire caliente o líquido
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Electromecánica 84
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Fig. 1.49 El tubo conduit flexible y sus diferentes accesorios.
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- Cajas. Cajas metálicas de propósitos

Las cajas eléctricas se describen como generales.-Estas cajas caen dentro
la terminación que permite acomodar de cualquiera de los tres tipos de
las llegadas de los distintos tipos de categorías siguientes:
tubos conduit, cables armados o tubos 9 Cajas para apagadores.
no metálicos, con el propósito de 9 Cajas octagonales.
empalmar cables y proporcionar 9 Cajas cuadradas.
salidas para contactos, apagadores, Tanto las cajas como sus accesorios, se
salidas para lámparas y luminarias en fabrican con material metálico, aún
general. Estas cajas se han diseñado y cuando en forma reciente se tienen
normalizado en distintos tipos y algunas formas de materiales no
dimensiones, así como los accesorios metálicos.
para su montaje para dar la Las cajas tipo apagador se usan para
versatilidad que se requiere en las alojar apagadores o contactos, de
construcciones eléctricas. hecho, algunas se emplean para alojar
Las cajas se identifican por sus más de un apagador o dispositivo. Las
nombres, pero en general son cajas octagonales o cuadradas se
funcionalmente intercambiables con utilizan principalmente en salidas de la
algunas pocas excepciones. Esto instalación eléctrica, ya sea para
significa que si se aplican en forma lámparas o luminarias o para montar
conveniente, prácticamente cualquier otros dispositivos (usando la cubierta
tipo de caja se puede usar para apropiada).
distintos propósitos, se fabrican
metálicas y no metálicas. Algunos ejemplos de cajas de conexión
Básicamente, la selección de una caja tipo cuadrada, rectangular y octogonal
depende de lo siguiente: se muestran en la figura 1.50. La figura
9 El número de conductores que 1.51 muestra diferentes accesorios
entran. para conectar tubo conduit a cajas.
9 El tipo y número de dispositivos
que se conectan a la caja.
9 El método de alambrado usado.
Electromecánica
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Dimensiones de cajas de conexión.-

las diferentes medidas de las cajas
comerciales son las siguientes:
Tipo rectangular: 6 x 10 cm de base
por 3.8 cm de profundidad con
perforaciones para tubo conduit de 13
mm.
Tipo redondas: diámetro de 7.5 cm y
3.8 cm de profundidad con
perforaciones para tubo conduit de 13
mm.
Tipo cuadradas: estas cajas tienen
distintas medidas y se designan o
clasifican de acuerdo con el diámetro
de sus perforaciones en donde se
conectan los tubos, designándose asi
como cajas cuadradas de 13, 19, 25,
32 mm, etc.
Fig. 1.51 Conectores para fijar diferentes ti

En las instalaciones denominadas
residenciales o de casas habitación se
usan cajas cuadradas de 13 mm, que
son cajas de 7.5 x 7.5 cm de base con
38 mm de profundidad. en estas sólo
se sujetan tubos de 13 mm (1/2 plg.).
Otros tipos de cajas cuadradas como la
de 19 mm tiene base de 10x10 cm con
profundidad de 38 mm con
perforaciones p-ara 13mm y 19 mm ,
las de 25 mm son de 12 x 12 cm de
base con 55 mm de profundidad y
perforaciones para tubos de. 13, 19 y
25 mm.
Electromecánica 88
Fig. 1.50 Tipos de cajas de conexión. a) Caja para
apagadores; b) caja rectangular; c) caja octogonal.
P T-Bachiller
Fijación.- Las cajas deben fijarse

rígidamente sobre la superficie en la
cual se instalen, o estar empotradas en
concreto, mampostería u otro material
de construcción o de manera rígida y
segura.
Profundidad de las cajas de salida en
instalaciones ocultas.- Las cajas de
salida utilizadas en instalaciones
ocultas deben tener una profundidad
interior de por lo menos 35 milímetros,
excepto en los casos en que esto
resulte perjudicial para la resistencia
del edificio o que la instalación de
dichas cajas sea impracticable, en
cuyos casos pueden utilizarse cajas de
profundidad menor, pero no menor de
13 milímetros de profundidad interior.
Aun cuando no hay una regla general
para aplicaciones de los distintos tipos
de cajas, la práctica general es usar la
de tipo octagonal para salidas de
alumbrado (lámparas) y la rectangular y
cuadrada para apagadores y contactos.
Las cajas redondas son de poco uso en
la actualidad y se encuentran más bien
en instalaciones un poco viejas.
Cuando se utilicen cajas metálicas en

instalaciones sobre aisladores o con
Electromecánica
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cables con cubierta no metálica o con

tubo no metálico es recomendable que a).- Ordinario
dichas cajas se instalen rígidamente a b).- A prueba de polvo y vapor
tierra en los casos de baños y cocinas c).- A prueba de explosión
este requisito, es obligatorio.
Por otra parte las tapas de los
Las cajas no metálicas se pueden usar condulets pueden ser:
en: instalaciones visibles sobre
aisladores, con cables con cubierta no 9 De paso: tapa ciega.
metálica y en instalaciones con tubo no 9 De cople exterior: tapa con niple
metálico. macho
9 De contacto: tapa de contacto
Se recomienda que todos los doble o sencillo.
conductores que se instalen en una
caja de conexiones incluyendo Existen diferentes tipos de condulets
empalmes (amarres), aislamientos y en el mercado designados con las
vueltas, no ocupen mas del 60% del letras R (rigth) para un condulet con
espacio interior de la caja. entrada derecha, L (left) para un
En el caso de las cajas metálicas se condulet con entrada izquierda y LR
debe tener cuidado que los (Left-rigth) para condulet con entrada
conductores queden protegidos contra por ambos lados, así mismo, para
la abrasión. condulet tipo “te” se designan con la
letra T.
Algunas otras clasificaciones también
se incorporan en condulets según se
- Condulets.
Los condulets son uniones con tubos - Ductos.
conduit que proporcionan acceso a la Los ductos son otros medios de
canalización a través de una cubierta o canalización de conductores eléctricos
unión o bien, un punto de terminación. que se usan sólo en las instalaciones
Los condulets se fabrican en tres tipos eléctricas visibles debidos a que no se
distintos principalmente:
Electromecánica 90
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pueden montar embutidos en pared o tubos conduit y se pueden usar para

dentro de lazos de concreto. circuitos alimentadores y circuitos
derivados y su uso no está restringido
ya que se puede emplear también a
edificios multifaliares y de oficinas su
instalación requiere de algunas
precauciones como por ejemplo que
no existan tuberías de agua cercanas, o
bien se restringe su uso en áreas
catalogadas como peligrosas.
Los ductos ofrecen ventajas en
comparación con los tubos conduit
debido a que ofrecen mayor espacio
Fig. 1.52 Características físicas para diferentes tipos de condulets
Los conductores se llevan dentro de los

ductos en forma similar al caso de los
Electromecánica
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edificios de oficinas tienen ventajas

como:
- Fácil de instalar
- Se surte en tramos de diferentes
medidas lo que hace versátil su
instalación.
para alojar conductores y son más - Se tiene facilidad y versatilidad

fáciles de alambrar esto en sistemas para la instalación de
menores de distribución en donde por conductores dentro del ducto,
un mismo ducto se pueden tener teniéndose la posibilidad de
circuitos múltiples ofreciendo además agregar más circuitos a las
la ventaja de ser fácil de alambrar instalaciones ya existentes.
teniéndose un mejor aprovechamiento
de la capacidad conductiva de los - Se tiene ahorro en herramienta
conductores al tener menor disipación ya que no es necesario usar
de calor, tienen la desventaja de que tarrajas, dobladoras de tubo, etc.
requieren de mayor mantenimiento.
- Facilitan la ampliación en las
Se permiten un máximo de 30 instalaciones eléctricas.
conductores hasta ocupar un 20% del
interior del ducto en el caso de Los ductos metálicos con tapa.- Este
empalmes o derivaciones puede ser tipo de ductos puede tener la tapa
hasta un 75%. En la siguiente tabla se embisagrada o de tipo desmontable,
muestra comparativamente la sirven para contener y a la vez proteger
capacidad de conducción de corriente a los conductores que se colocan o
con respecto al tubo conduit. alojan en el ducto, cuando éste ha sido
ya totalmente instalado.
El empleo de ductos en las Se usan como canalizaciones visibles
instalaciones industriales, de en lugares secos, cuando se instalan a
laboratorios, edificios de vivienda o la intemperie se deben especificar a
Electromecánica 92
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prueba de agua. Estos ductos no se rectas, ángulos o codos y uniones T , y

deben aplicar en los casos siguientes: se deben soportar a intervalos que no
excedan entre soportes 1.50 m. Los
9 Cuando puedan estar sujetos a ductos se fabrican en dimensiones
daño mecánico severo. estándar de 10x10, 15x15 y 20x20cm,
9 Cuando estén expuestos a y longitudes de 150, 60 y 30cm.
vapores o gases corrosivos. La figura 1.53 muestra un ejemplo de
9 Cuando se instalen en lugares instalación a través de ducto con
clasificados como peligrosos. diferentes tipos de secciones
utilizadas.
Para los fines de espacio de
ventilación, todos los conductores
alojados en un ducto, lleven o no
corriente, no deben ocupar más del
40% de la sección transversal interior
del ducto y no se deben alojar más de
30 conductores que lleven corriente.
Los conductores para circuitos de
control y señalización, como los
usados en estaciones de botones,
lámparas de señalización y los de
puesta a tierra, no se consideran como
portadores de corriente.
Debido a problemas mecánicos, los
ductos metálicos se diseñan de
acuerdo al peso máximo de los
conductores que puedan contener, por
lo que no deben instalarse conductores
de un calibre mayor al calibre para el
cual se ha diseñado el ducto.
Los ductos metálicos tienen como
accesorios de acoplamiento: uniones
Electromecánica
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2. No se deben instalar más de 30

conductores que conduzcan
corriente.
3. Los soportes horizontales no
deben exceder 7.5cm.
4. Los soportes verticales no deben
exceder 37.5cm, para ductos o
canalizaciones no metálicas se
aplican las disposiciones de
norma.
Fig. 1.53 Instalación que muestra distintos elementos y accesorios para ducto
Para el montaje de de ductos de deben

cumplir una serie de requerimientos
que de acuerdo a las normas técnicas
son los siguientes:
5. Se aplican en áreas abiertas,

1. Se usan únicamente para trabajo
donde no estén sujetos a vapores
expuesto.
Electromecánica 94
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corrosivos en localidades
húmedas.
6. La suma de las secciones
transversales de los conductores
no debe exceder al 20% de la
sección transversal o área del
ducto.
7. Los soportes horizontales no
deben exceder 7.5cm.
8. Los soportes verticales no deben
exceder 10.0cm.
Electromecánica
T-Bachiller
La figura 1.54 muestra un ejemplo de

instalación de ductos.
Electromecánica 96
Fig. 1.54 Instalación de ductos aplicando las normas técnicas
P T-Bachiller
Las tabla 1.2 muestra la clasificación

NEMA para ductos metálicos.
Electromecánica
T-Bachiller
Las tablas 1.3 y 1.4 muestran ejemplos

especificaciones físicas para ductos
cuadrado y rectangular para algunos
usos NEMA.
Tabla 1.3 Características físicas para duct
Electromecánica 98
P T-Bachiller
- Charolas.
Las charolas o pasos de cable son
conjuntos prefabricados en secciones
rectas con herrajes que se pueden unir
para formar sistemas de
canalizaciones. En general, se tienen
disponibles tres tipos de charolas para
cables:
9 Charolas de paso
9 Charolas de escalera
9 Charolas tipo canal
Electromecánica
T-Bachiller
Las charolas de paso.- Son las que

tienen un fondo continuo, ya sea
ventilado o no, y son de anchos
estándar de 15 cm, 22 cm, 30 cm y 60
cm. Este tipo se usa cuando los
conductores son pequeños y requieren
de un soporte completo. Las charolas
de paso tipo ventilado se apoya en
soportes sujetos a techo, estructuras o
bien, en bandas de tuberías.
En la figura 1.55 se muestra este tipo
de charola.
Fig. 1.55 Charola de paso.
Electromecánica 100
P T-Bachiller
Charolas tipo canal.- Están constituidas

Charolas de escalera.- Son de de una sección de canal ventilada. Se
construcción muy sencilla, tienen dos usan por lo general para soportar
rieles laterales unidos o conectados cables de potencia sencillos o
por "barrotes" individuales. Por lo múltiples, o bien, varios cables de
general, se usan como soporte de los control (multiconductores). Se fabrican
cables de potencia. Se fabrican en de acero o aluminio, con ancho
anchos estándar de: 15, 22, 30, 45, 60 estándar de 7.5 ó 10 cm. La figura
y 75 cm, se fabrican ya sea de acero o 1.57 muestra una charola de canal.
de aluminio. La figura 1.56 muestra
una charola tipo escalera.
Fig. 1.56 Charola de
Electromecánica
T-Bachiller
P T-Bachiller
Fig. 1.57 Charola de canal
Electromecánica
T-Bachiller
Cuando se quiera instalar cable en

ductos o charolas, se deben tomar las
siguientes precauciones, además de
aquellas aplicables a la instalación en
conduit:
1. Usar poleas de gran radio y bajo

peso, donde se requieran cambios
de dirección y poleas pequeñas en
las secciones de soporte recto;
esto facilita la instalación y reduce Las charolas se pueden instalar de
notablemente la tensión de jalado. manera que se puedan hacer cambios
2. Mantener los radios de curvatura de dirección horizontal o vertical, por
mínimos recomendados en los lo que es posible instalarlas en otros
cambios de dirección (al menos lugares, además de los sistemas
ocho veces el diámetro del cable). industriales.
3. Donde los cables sean sujetados a De manera particular para charolas de
las charolas, asegurarse de que tipo escalera se recomienda lo
los medios de sujeción no dañen siguiente:
el aislamiento.
4. Los conductores de un mismo 1. Se permiten conductores del No. 1/0
circuito, deben permanecer al 4/0.
agrupados, pero siempre que sea 2. El máximo espacio permitido entre
posible, hay que mantenerlos escalones para charolas tipo escalera
espaciados en los diferentes es de 22.5 cm.
circuitos, para obtener la mejor 3. Se debe terminar el armado del
capacidad de conducción de sistema de charolas antes de instalar
corriente y evitar concentración de el cable.
calor. 4. Para más de 600V no se deben
instalar los cables en la misma
charola, a menos que sean aislados
P T-Bachiller
por un separador sólido de material

compatible.
Algunos accesorios para cambios de

dirección en charola de escalera se
muestran a continuación en la figura
1.58.
En la figura 1.59 se da un ejemplo de

distribución de fuerza empleando
charolas y tubería conduit.
Electromecánica
T-Bachiller
protección contra sobrecarga, debido a

• Arrancadores. que las normas técnicas para
instalaciones eléctricas establecen
Un arrancador conecta directamente al
como requisito, que un arrancador no
motor a través de la fuente de voltaje.
sólo sirva para arrancar y parar, sino
Antes de arrancar al motor, se deben
también para proporcionar protección
considerar los requerimientos para
y evitar que se dañe el motor bajo
velocidad y frecuencia. Algunos
situaciones de sobrecarga o de rotor
motores requieren de arranque lento,
bloqueado.
debido a que los arranques bruscos o
súbitos pueden dañar a la carga,
también, el arranque y paro frecuente - Arrancadores de derivación.
de motores puede producir que los
contactos de arranque queden fuera de Este tipo de arrancadores se utilizan en
posición y se flameen. motores de derivación y se clasifican
en arrancadores de contacto doble,
Para motores pequeños de tipo triple y cuádruple aunque no
fraccionario o circuitos con baja necesariamente se aplican
corriente, un simple desconectador exclusivamente a motores en
puede ser suficiente como arrancador, derivación, es decir, estos arrancadores
y así se usa frecuentemente. Para se utilizan tanto en motores de
aparatos del hogar, sólo usan un derivación como en motores compound
cordón con una clavija con un pequeño o motores serie.
switch de palanca como apagador. A continuación daremos una breve
Los arrancadores manuales, se usan explicación de los arrancadores
únicamente en el control de motores mencionados anteriormente y su
eléctricos. aplicación en motores de derivación,
Una diferencia importante entre el compound y serie.
contactor y el arrancador, es un
- Arrancador de contacto doble.
segundo componente en éste último,
llamado lo protección contra
Este tipo de arrancadores ofrece
sobrecarga. El arrancador se compone
protección al motor, cuando éste
de un contactor y un dispositivo de
funciona sin carga, lo cual significa que
P T-Bachiller
si se quita súbitamente la carga cuando velocidad, cuando tiene una carga

el motor está andando, el arrancador ligera o no tiene carga.
desconectará el motor de la fuente de La conexión en un motor serie se
energía para evitar que éste se muestra en la figura 1.60 siguiente.
desboque.
Note que en el arrancador de contacto

doble, la bobina de sujeción está
conectada en serie con la fuente de
alimentación, la armadura del motor y
el devanado de campo. Para poner en
marcha al motor, el operador mueve
gradualmente el brazo del arrancador,
de la posición de apagado a la de
funcionamiento, deteniéndose durante
uno o dos segundos en cada botón de
contacto del reóstato. Finalmente el
brazo se mantiene en la posición de
funcionamiento, venciendo la tensión Fig. 1.60 Conexión de un arrancador de
doble contacto en un motor serie.
del resorte de retroceso, debido a la
atracción del imán de sujeción.
Si se quita la carga del motor, la caída

correspondiente en la corriente de
armadura es percibida por la bobina de
sujeción en serie, que la suelta. Como
resultado, el brazo del reóstato queda
libre y regresa a la posición de
apagado por la tensión del resorte de
retroceso. Esta característica evita que
el motor de serie sufra daño como
resultado del funcionamiento a alta
Electromecánica
T-Bachiller
gradualmente el brazo del reóstato

- Arrancador de contacto triple. hacia el contacto B, venciendo la
Para motor de derivación y tensión del resorte. En esta forma, la
compound.- El arrancador de contacto resistencia se va desconectando de la
triple para motores de derivación que armadura y queda conectada en serie
se ilustra en la figura 1.61 es visible y con el circuito de campo, donde
se opera manualmente. El elemento prácticamente no tiene efecto, ya que
resistor del reóstato se conecta en su resistencia es mucho menor que la
derivación por medio de seis botones del campo y, así, no influye en la
de contacto. El brazo móvil del velocidad del motor ni en la intensidad
reóstato regresa a su primera posición del campo.
mediante un resorte, y está dispuesto
de manera que se puede mover de un
botón de contacto a otro para puentear
secciones del resistor en derivación.
Después de cerrar el interruptor de

línea, el operador coloca manualmente
y mueve el brazo del reóstato de la
posición de apagado al primer botón
de contacto A. Este transmite todo el
voltaje de la línea de alimentación al
campo en derivación, energiza el imán
de sujeción y conecta toda la
resistencia de arranque en serie con la Fig. 1.61 Arrancador de contacto triple que debe
que deben realizarse entre él y el motor al cual d
armadura. En la práctica, el valor de
esta resistencia se selecciona de
manera que limite la corriente de
arranque a un 150% de la corriente
nominal de la armadura a plena carga.
Cuando el brazo del arrancador de
Cuando el motor comienza a ganar triple contacto está en B, la armadura
velocidad, el operador mueve queda conectada directamente a la
P T-Bachiller
línea de alimentación y se considera

que el motor funciona a su velocidad
normal. Entonces el imán de sujeción
M, fija al brazo en la posición B,
oponiéndose a la tensión del resorte y
no permite que el brazo del reóstato
regrese a la posición de apagado.
Como el imán de sujeción está en serie
con el campo en derivación, detecta En este punto, el brazo unido al resorte
cualesquiera variaciones que ocurran regresa automáticamente a la posición
en el devanado del campo. de apagado. Esta misma disposición
hace también que el brazo regrese a la
En el motor de derivación, al disminuir posición de apagado cuando el voltaje
la intensidad del campo, la armadura de alimentación se interrumpe por
tiende a acelerarse. Como es posible alguna razón; en este caso será
alcanzar un punto de desboque cuando necesario que el operador repita el
la intensidad de campo se reduce ciclo de arranque para hacer que el
demasiado el imán de sujeción está motor funcione otra vez, al restaurarse
diseñado para desenergizarse hasta la energía en la línea.
determinado valor de la corriente de
campo. El mismo arrancador de contacto triple
que tiene el motor Shunt se puede usar
en un motor compuesto acumulativo.
La ilustración muestra que la única
diferencia existente entre ambas
posiciones está en el otro devanado de
campo en serie del motor compuesto.
Para motores en serie.- El arrancador

de contacto triple para motores de
serie sirve para el mismo objetivo que
Electromecánica
T-Bachiller
los arrancadores que se usan en del imán de sujeción está conectada al

motores de derivación y compuestos. voltaje de la fuente. Para poner en
marcha al motor, el operador mueve
gradualmente el brazo del reóstato de
la posición de apagado a la de
funcionamiento. Entonces el
electroimán de sujeción mantiene el
brazo del arrancador, en la posición de
funcionamiento, venciendo la tensión
del resorte de retroceso.
Si la tensión de la fuente baja, el imán
de sujeción se desenergiza y suelta al
brazo móvil, que rápidamente regresa
a la posición de apagado, protegiendo
así al motor de un posible daño.
Fig. 1.62 Forma de conexión de un arrancador triple en motor serie.
Una característica del arrancador de

contacto triple para motores de serie
que se ilustra es que tiene protección
contra bajo voltaje, lo cual significa
que si el voltaje de la fuente desciende
hasta un valor muy bajo o a cero, el
motor quedará desconectado del
circuito.
Note que (Figura 1.62), en este
arrancador de contacto triple, la bobina
P T-Bachiller
• Tableros de distribución. y el mantenimiento fácil y

seguro.
Los tableros de distribución consisten
9 El ancho del espacio de trabajo
en paneles sencillos o conjuntos de
en el frente del equipo debe ser
paneles diseñados para ser
igual al ancho del equipo, sin
ensamblados en forma de un sólo
bajar de 75 cm.
panel que incluye: barrajes, elementos
9 La profundidad del espacio de
de conexión, dispositivos automáticos
trabajo en la dirección de acceso
de protección contra sobrecorriente y
hacia las partes energizadas
que pueden estar equipados con
debe cumplir los valores
interruptores para accionamiento de
siguientes:
circuitos de alumbrado, calefacción o
a) de la NTC 2050 para instalaciones
fuerza. Los tableros de distribución son
hasta 600 V.
diseñados para instalación en
b) de la misma norma, para
gabinetes o cajas o montados sobre la
instalaciones a más de 600 V.
pared y son accesibles solo por su
9 La altura mínima del espacio de
frente.
trabajo hacia el techo debe ser
Los cuadros de distribución y los
mayor que la altura del equipo,
tableros de distribución deben ser
sin bajar de 1,90 m.
instalados en lugares adecuados, así:
9 La altura del espacio de trabajo
dedicado para equipos debe ser
9 Los espacios asignados deben
el comprendido entre el piso y
ser dedicados exclusivamente
una altura de 7,6 m, o hasta el
para ellos.- No deben existir
techo estructural si es menor su
tuberías, ductos o equipos
altura. Los cielos colgantes no se
ajenos a la instalación eléctrica,
consideran techos estructurales.
excepto los rociadores contra
Para instalaciones en exteriores deben
incendio y los equipos de control
utilizarse encerramientos adecuados
que deben estar adyacentes.
para protección contra contacto
9 El espacio de acceso y de trabajo
accidental, manejo de personal no
debe permitir el funcionamiento
autorizado, tráfico y operación de
Electromecánica
T-Bachiller
vehículos y grúas y contra fugas de los siguientes rangos de corrientes y

líquidos y vapores. de voltajes: 1600 a 5000 amps, 600
Vac,200 kA de capac interruptiva
Como ejemplo de tablero de simétrica en corto circuito y 50/60Hz.
distribución mencionaremos el modelo Por último el AKD-10 está diseñando
AKD-10 de GE industrial que presenta bajo los estándares ANSI y NEMA, y se
las siguientes características: encuentran listados bajo UL y CSA.
Las características de la más nueva Propiedades:
generación de tablero de distribución
en baja tensión de GE es el AKD-10, • Sin ventilación, compartimento
siendo lo último en tecnología de cerrado para interruptor.
interrupción de circuitos de potencia. • Configuración de la barra
Los interruptores de baja tensión de la principal flexible, basado en 3
línea WavePro™ son 100% calculados y opciones de posición (parte
diseñados para proporcionar la superior, media e inferior)
máxima continuidad en el servicio en • Diagrama de alambrado
aplicaciones bajo condiciones severas estandarizado para todos los
de carga. El tablero AKD-10 aloja estos interruptores y compartimientos,
interruptores a lo largo del mismo, con sus respectivos
junto con lo demás componentes de desconectadores secundarios y
protección y control en accesorios de los interruptores.
compartimientos sencillos o múltiple • Display de la unidad de disparo
de acuerdo al diseño fuente. El tablero visible a través de la puerta del
AKD-10 puede ser utilizado como una compartimento del interruptor
unidad de distribución de potencia o • Barra principal de 30 con
como parte de una subestación. Este capacidad de incremento
equipo proporciona soluciones para • Diseño estructural resistente,
cualquier giro: industrial, comercial y con compartimiento de puesta
de servicios alrededor del mundo, en tierra de los interruptores
siendo una solución superior a las individuales.
necesidades de distribución. El tablero • Secciones estándar de las barras
AKD-10 de baja tensión se encuentra plateadas.
disponible con barras principales de
P T-Bachiller
• Acceso fácil para las terminales y

cables conectores
• La figura 1.63 muestra el tablero de GE
• Gabinetes para interiores y Industrial modelo AKD-10.
exteriores
• Partes completamente renovadas
ofrecen un mantenimiento de
Clase Mundial.
Beneficios:
• Seguridad óptima del operador y

conveniencia.
• Coordinación máxima del
sistema y selectividad con otros
dispositivos secundarios.
• Fácil y rápido acceso al estado Fig. 1.63 Tablero de distribución AKD-10
del interruptor y de la unidad de de GE Industrial.
disparo
• Larga vida en servicio.
Los tableros de distribución deben

estar debidamente rotulados por el
fabricante con:
1. El nombre del fabricante o la

marca comercial.
2. La tensión nominal.
3. La corriente nominal.
4. El número de fases.
Electromecánica
T-Bachiller
Los tableros de distribución se deben sea menor a la capacidad nominal del

alojar y soportar en cajas de corte o tablero, excepto si el alimentador del
encerramientos diseñados para esta tablero posee una protección
aplicación y deben ser de frente equivalente. Dicha protección debe ser
muerto. menor de 200 A cuando el tablero
opere con interruptores de acción
La construcción del tablero de rápida de 30 A nominales o menos.
distribución debe permitir la
identificación clara y duradera de cada La carga continua de los dispositivos
uno de los circuitos. de protección contra sobrecorriente no
debe sobrepasar el 80% de su
Los tableros de distribución se capacidad nominal a menos que estén
clasifican en dos grupos: certificados para el 100%.
1. Tableros de distribución para Los tableros de distribución

circuitos ramales de alumbrado y alimentados a través de transformador
pequeños artefactos. deben estar protegidos en el lado
2. Tableros de distribución para secundario del transformador.
circuitos ramales de fuerza.
Los instrumentos, luces indicadoras y
Los tableros de distribución para circuitos de control deben ser
circuitos ramales de alumbrado y protegidos por un dispositivo
pequeños artefactos son los que tienen normalizado menor de 15 A o
más del 10% de sus dispositivos de mediante fusibles especiales de menor
protección contra sobrecorriente de 30 capacidad.
A nominales o menos y conexiones
para el neutro. Cuando se instalen fusibles de
cualquier tipo se deben instalar en el
Protección contra sobrecorriente.- Los lado de la carga de los interruptores.
tableros de distribución para
alumbrado deben estar protegidos en Conexión a tierra.- Para los tableros
el lado de suministro por no más de con canalizaciones o conductores con
dos interruptores automáticos o dos recubrimiento externo no metálico y en
fusibles cuya capacidad de corriente los tableros de distribución donde
P T-Bachiller
existan conductores de puesta a tierra independientes, cada una de las cuales

individuales se debe instalar un barraje está, a su vez, constituida por
equipotencial de conexión a tierra. Este elementos prearmados. Estas columnas
barraje se debe conectar – unidas entre sí por medio de bulones
equipotencialmente con la caja y la – están subdivididas en un número
estructura de soporte del tablero y con variables de compartimientos aptos
el conductor de puesta a tierra en el para contener gavetas fijas o
alimentador cuando este existe. extraíbles, de dimensiones
estandarizadas. Los embarrados,
En los tableros de distribución que unidades funcionales y bornes para
alimentan cargas sensibles, se debe conexión de cables externos, se alojan
instalar un barraje adicional para en espacios separados entre sí.
conexiones de puesta a tierra aislada
para equipos sensibles. Es esencialmente un tablero que se usa
en primer término para montar las
• Centro de Control de Motores componentes del alimentador de los
(CCM).
motores y de sus circuitos derivados.
El Centro de Control de Motores, más

El número de secciones en un centro
conocido por la sigla CCM, se utiliza
de control de motores depende del
para el comando y protección de
espacio que tome cada una de sus
motores asincrónicos trifásicos hasta
componentes, de manera que si el
potencias medianas y circuitos de
diseñador sabe que componentes se
consumos varios. Puede realizarse con
incluirán, se puede diseñar el centro de
equipamientos montados sobre
control de motores.
bandejas extraíbles o fijas. Estos
pueden ser: interruptores en aire o en El centro de control de motores ofrece
caja moldeada, seccionadores, fusibles, las siguientes ventajas:
contactores, relés, arranques suaves, • Permite que los aparatos de
variadores de velocidad, etc. control se alejen de lugares
El Centro de Control de Motores de peligrosos.
baja tensión tipo WMD está formado
por un conjunto de secciones verticales
Electromecánica
T-Bachiller
• Permite centralizar al equipo en

el lugar mas apropiado.
• Facilita el mantenimiento y el
costo de la instalación es menor.
Para diseñar el centro de control de
motores se debe tomar en
consideración la siguiente información:
1 Elaborar una lista de los motores que
estarán en el CCM indicado para cada
motor:
- potencia en Hp o kW.
- voltaje de operación.
- corriente nominal a plena carga.
- forma de arranque
- si tiene movimiento reversible
- lámparas de control e indicadoras
La ventilación natural se efectúa por

medio de rejillas, situadas en el
compartimiento superior e inferior y el
compartimiento de cables exteriores.
Algunos ejemplos de centro de control
de motores se muestran en las figuras
1.64 y 1.65, siendo el primero de
tamaño reducido para aplicaciones de
baja tensión y el segundo de uso
industrial para aplicaciones alta
tensión.
P T-Bachiller
Las características constructivas

principales de estos tableros son su
concentración constructiva que es
análoga a la de los centros de control
de motores.
Con este tipo de tableros, por lo
general se instalan interruptores del
tipo termomagnetico con control
manual o eléctrico. La corriente
nominal en las barras de estos tableros
varía de 600 a 4000 a y el valor de la
Fig. 1.65. CCM para aplicaciones de alta
tensión
corriente de corto circuito varia de 15 a
100 ka, en algunos gabinetes se
pueden tener instrumentos de
medición como amperímetros,
voltímetro, contadores de energía, etc.
Los tableros para distribución de

• Tableros de control de Potencia. potencia son utilizados en áreas
donde existe una alta concentración de
Los tableros de control de potencia equipos generalmente salas de
reciben la potencia en baja tensión del cómputo, telecomunicaciones y de
transformador o de los control, proporcionan una alta
transformadores y la distribuyen a flexibilidad y orden para instalación de
distintos alimentadores o bien a cableado eléctrico.
centros de control de motores como
los descritos en el párrafo anterior. Adicionalmente presentan diferentes
opciones como aislamiento eléctrico,
El correcto y eficiente funcionamiento supresión de picos de voltaje,
es fundamentalmente para la monitoreo general y por circuito.
continuidad del servicio.
Electromecánica
T-Bachiller
Un ejemplo de módulo de distribución 7. Registro de barras

de potencia se ilustra en la figura 1.66 8. Sistema de barras principales
de SF Industrial con capacidades desde 9. Conexiones principales
30 a 300 KVA. 10. Barras de tierra
11. Transformadores de
corriente
12. Interruptor del tipo
desplazable
13. Instrumentos de medición
14. Conductores de los
circuitos de servicios auxiliares
15. Señales luminosas
16. Conmutadores
17. Conexiones de servicios
Aux.
Fig. 1.66 Tablero de distribución de fuerza

18. Pta. del gabinete de Inst.
de SF Industrial desde 30 a 300 KVA. 19. Pta. del gabinete de
conexiones
• Tableros Metal Clad.
También para los aparatos en media

Disposición de los aparatos y de los
tensión se ha generalizado la práctica
accesorios en un tablero de potencia.
de montar los aparatos dentro de
tableros. esta práctica es extensiva a
1. Estructura de soporte de chapa
las llamadas "subestaciones unitarias”
laminada
en donde se forma un "paquete" de
2. Base del soporte
tableros en los cuales se encuentran
3. Cubierta superior
también los transformadores, es decir,
4. Puerta del gabinete del interior
se contiene en estas subestaciones los
5. Puerta posterior con ventilas
tableros de alta tensión y baja tensión.
para circulación de aire
6. Diafragma de lamina que
delimita los gabinetes
P T-Bachiller
Los tableros metal Clad se construyen petróleo en Arabia Saudita, plantas

en forma análoga a los tableros de petroquímicas en Venezuela;
potencia, es decir, por medio de operaciones de minería en Chile;
gabinetes o paneles en donde se plantas fertilizadoras en el Caribe
contiene a un aparato. Se emplean
interruptores termomagneticos, El tablero PowerVac® metalclad tiene
electromagnéticos, en pequeño rangos desde 4.16kV - 250 MVA hasta
volumen de aceite o en vació. 13.8k - 1500MVA a 1200, 2000, 3000,
3500, y 4000 ( interruptores enfriados
A continuación damos las por ventilación) amps. El tablero de
características del tablero Metalclad de Media Tensión GE es diseñado,
distribución Mod. Power Vac de GE ensamblado y probado para cumplir
Industrial. con las normas internacionales: ANSI,
IEC, IEEE, y NEMA , y cuenta con
La línea de productos Power Vac® de certificados UL y CSA . GE ha
GE combina las propiedades de la expandido la línea PowerVac® para
construcción metalclad con la incluir tableros de distribución con
tecnología del interruptor en vacío en resistencia de arco para los clientes
la manufactura y diseño de una clase que necesiten agregar seguridad en su
superior de tablero de distribución en operación. El tablero de resistencia de
Media Tensión. La Tecnología del arco esta disponible hasta capacidades
interruptor de vacío es reconocida por de 3000A basados en los
sus beneficios múltiples sobre la requerimientos de diseño EEMAC tipo
tecnología de arco de interrupción. Es C.
limpio, silencioso, de diseño duradero,
introducido en 1977, continúa Propiedades:
ofreciendo a los clientes servicio
confiable alrededor del mundo. El • Dos Interruptores apilados con
tablero PowerVac® de Media Tensión combinaciones de 1200 y 2000A
puede ser encontrado operando en una • Modularidad con una sección
gran variedad de ambientes difíciles: diseñada para todos los
facilidades en la exploración de interruptores.
Electromecánica
T-Bachiller
• Experto en aplicaciones de
protección y distribución
• La tecnología de vacío es
superior.
• Sección de interruptores cerrada.
• Aislamiento Epóxico, barra
delgada de cobre plateado.
• Mecanismo Obturador de
accionamiento principal.
• Espacio de montaje de
Dispositivos auxiliares.
• Transformador sencillo y de
doble arrollamiento. • Terminales de conexión.
Una terminal de conexión debe
Beneficios: entenderse como todo aquel
dispositivo que sirve para acoplar
• Más de 40 años de experiencia todas aquellas terminales o
de los interruptores de vacío. conductores involucrados en un
• Alta confiabilidad e integridad sistema de fuerza, en concreto,
del producto. estamos hablando de barras de
• Diseño versátil y flexible. acometida, barras de tierra, conectores
• Reducción del mantenimiento múltiples e incluso cajas de conexión
requerido durante la vida del especiales y que permitan la
producto. convergencia de distintos conductores
para que, a su vez, alimenten otro tipo
de cargas, ya sea dentro del mismo
La figura 1.67 muestra este tablero de sistema o bien, cargas resistivas o
distribución. inductivas como motores, resistencias
eléctricas, etc.
Existen en el mercado distintos
terminales de conexión por ejemplo,
barras de acometida que no son más
que contactos múltiples que aceptan
P T-Bachiller
las conexión de conductores o cables Varios tipos de secciones individuales

en ambos sentidos y que a su vez, fijan se pueden combinar para cumplir con
dichos conductores mediante tornillos necesidades específicas.
o pijas para evitar falsos contactos
entre líneas de alimentación. Los bloques de poliéster moldeado son
Una muestra de estas barras de resistentes al rompimiento y ocupan un
conexión se muestra en la figura 1.68. espacio mínimo en los paneles de
control congestionados.
Las especificaciones de calibre del

alambre se traducen en amperes por
circuito de acuerdo con el límite de
temperatura del aislamiento del cable y
de la temperatura ambiente interna del
panel.
Fig. 1.68 Barra de conexión múltiple para
sujeción de conductores. La figura 1.69 muestra una tablilla de
conexión para 20 Amps. Con capacidad
de hasta 300 V.
Un ejemplo de tablillas comerciales son

las tablillas de terminales de General
Electric son ideales para su uso
industrial, incluyendo paneles, tableros
de conmutación y cualquier grupo de
conexiones que se deseen.
Es posible seleccionar el tipo de

Fig. 1.69 Tablilla o barra de conexión Mca.
terminal (25-,20-,70- o 125 Amps o General Electric.
por especificación de voltaje (300- o
600 volts), canales o montaje de panel.
Electromecánica
T-Bachiller
A veces es necesario conectar los

conductores de un sistema de fuerza
directamente a terminales de motores,
terminales de alumbrado o bien de
máquinas de proceso sin pasar a través
de una barra de conexión por lo cual es
necesario conectar el conductor o
conductores a través de terminales
denominados zapatas. Estos
conectores tienen semejanza a una
doble luna que se sujetan al conductor
mediante una especie de abrazadera Otro tipo de zapata es la denominada
con que cuenta la zapata y que es zapata de compresión donde el
ajustada mediante el empleo de unas conductor se inserta en la zapata y se
pinzas que sujetan con firmeza al comprime con unas pinzas de manera
conductor. semejante a las zapatas descritas con
Existen zapatas asilada y zapatas si anterioridad. La figura 1.71 muestra
aislar de donde se prefieren las una zapata de este tipo.
asiladas para evitar contactos
accidentales por el personal de
mantenimiento, las zapatas sin aislante
se utilizan en instalaciones donde el
mantenimiento es casi nulo.
La figura 1.70 muestra diferentes tipos Fig. 1.71 Zapata típica de compresión
de zapatas que se seleccionan según la

corriente y voltajes nominales de
trabajo.
Existen en el mercado otro tipo de

terminales de conexión que se utilizan
generalmente como accesorios de
P T-Bachiller
puesta a tierra o bien, cuando los cobre y se recomienda grasa

conductores son de calibres demasiado antioxidante en todas las conexiones.
gruesos y que requieren de una fuerza Un conector de este tipo se muestra a
de sujeción demasiado elevada y a continuación en la figura 1.73.
través de tornillos con tuercas de
presión como los que se muestran en
la figura 1.72.
Fig. 1.73 Conector de derivación

ranura paralela de dos tornillos.
• Accesorios para la puesta a tierra.

Los sistemas de tierra, dependiendo de
Fig. 1.72 Conectores para conductores la instalación de que se trate, pueden
de grueso calibre fabricados en cobre y estar constituidos por diferentes
l i i elementos, pero principalmente están
formados por los siguientes:
A) Dispersores y electrodos
Un conector semejante a los de grueso Es un cuerpo metálico puesto en
calibre es el denominado conector de contacto directo con el terreno, con el
derivación de ranura paralela que se fin de dispersar en el mismo las
encuentra en el mercado en dos y tres corrientes eléctricas canalizadas por
tornillos. Este tipo de conector se los demás elementos del sistema de
utiliza para conexiones de tierra, siendo los tipos más usuales:
empalme/derivación con conductores
de aluminio – aluminio y de aluminio –
Electromecánica
T-Bachiller
1) Electrodo de varilla de acero con

recubrimiento de cobre, de 13, 16.9 y C) Conectores
19mm de diámetro por 3.05m de 1) Los conectores que unan los
longitud. conductores a electrodos o a
2) Electrodos de placa sencilla o de conductores entre sí, deben ser del
varias placas tipo rehilete. tipo soldable, o bien, existen también
3) Electrodos químicos. atornillables.
4) Electrodos en malla. 2) En cada conexión de cable a
electrodo se debe considerar un
conector del tipo mecánico, en lugar
accesible para pruebas de medición.
Algunos tipos de electrodos se
muestran en la figura 1. 74 siguiente.
Fig. 1.74 Distintos tipos de electrodos para

conexión a tierra.
B) Conductores
Deben ser cables trenzados de cobre
electrolítico semiduro desnudo o con
aislamiento; el tipo y calibre se
seleccionan en cada caso particular, de
acuerdo con los requerimientos de
cada instalación en particular.
P T-Bachiller
Fig. 1.75 Distintos tipos de electrodos para conexión a tierra.
En la figura 1.75 se muestran distintos

electrodos de conexión a tierra ya sea
del tipo varilla, tipo ala o bien del tipo
placa.
En la figura 1. 76 se muestra una

conexión típica de los elementos
constitutivos de un sistema de tierras.
Electromecánica
T-Bachiller
e) Elabora un reporte a manera de

Resumen resumen donde muestres tu tabla,
aplicaciones y comentarios.
f) Entrega tu resumen al PSP para ser
Competencia científico-teórica retroalimentado.
Descripción de la aplicación de las
leyes de la electricidad y magnetismo Observación
en los sistemas eléctricos de Fuerza.
a) De acuerdo a la exposición del PSP, Competencia analítica

llena la tabla siguiente donde se
indican las diferentes leyes físicas Analizar el principio de
eléctricas aplicables a sistemas de
funcionamiento de los sistemas
fuerza. eléctricos de fuerza.
Ley Enunciado Expresión Aplicación

a) Observa detenidamente el análisis
matca.
OHM matemático que hace el PSP de un
sistema de fuerza aplicando las
Leyes físicas de Ohm, Coulomb y
COULOMB Kirchhoff.
b) Determina en qué partes del
sistema se utiliza cada ley
KIRCHHOFF mencionada anteriormente y la
expresión matemática utilizada
para determinar el
comportamiento del sistema.
b) Elabora comentarios acerca de las c) Realiza una propuesta de mejora
leyes descritas anteriormente. en el procedimiento utilizado por
c) Señala otras posibles aplicaciones el PSP (si es que puede ser
de las leyes anteriores en sistemas mejorado).
de fuerza. d) Comenta tu propuesta con tus
d) Comenta con tus compañeros las compañeros de grupo.
aplicaciones propuestas.
P T-Bachiller
e) Comenten sus resultados con el e) Elaboren un resumen y comenten

PSP para ser retroalimentados. sus resultados en el grupo.
f) Piden al PSP ser retroalimentados.
Trabajo en equipo
Competencia de calidad. 1.2.2. DIAGRAMAS, CÁLCULO Y

Especificar cualidades de un sistema SELECCIÓN DE SISTEMAS
eléctrico de Fuerza.
DE FUERZA.
• Tipos de diagramas.
a) Reúnanse en equipos de 5
El control de la energía eléctrica, es
personas.
básica cuando se usa maquinaria
b) De acuerdo a la exposición del PSP,
industrial. La electricidad industrial
realicen un cuadro sinóptico
está relacionada en primer lugar con el
destacando los requisitos que
control del equipo eléctrico industrial y
debe cumplir un sistema de fuerza
sus procesos relacionados.
para ser considerado de calidad.
Cuando se trabaja con equipo eléctrico
c) Complementen la información
industrial, es necesario y fundamental,
expuesta por el PSP. Pueden
tener la habilidad para leer diagramas
utilizar la norma oficial mexicana
esquemáticos; aunque hay distintos
NOM-001-SEIE-1999 en su título
tipos de diagramas relacionados con el
4, apartado 4.3 para
equipo eléctrico. Existen otros
especificaciones de alambrado,
diagramas relacionados con este
materiales y canalizaciones.
equipo, como son: el diagrama de
d) Pidan al PSP que proponga un
bloques, de interconexión, de
sistema de fuerza nuevo y
alambrado, de disposición, los
diferente al utilizado en su
isométricos y los diagramas de
exposición y realicen al análisis
construcción.
correspondiente para determinar si
A continuación trataremos de tres tipos
cumple los requerimientos para
de diagramas específicos que son: el
ser considerado de calidad.
Electromecánica
T-Bachiller
esquemático, unifilar y el de • Conocer qué protecciones lleva

instalación. la instalación.
• Interpretar síntomas de
- Esquemático. malfuncionamientos.
Un diagrama esquemático es la • Diagnosticar averías.
representación simbólica de los • Efectuar reparaciones.
elementos y de las interconexiones que • Realizar rutinas de
componen una instalación eléctrica. mantenimiento.
• Analizar posibles modificaciones.
Un diagrama esquemático se compone
• Representar modificaciones
de:
efectuadas.
• Un conjunto de símbolos para • La comunicación entre distintos
representar los elementos de la departamentos involucrados en
instalación. el sistema.
• Líneas para representar las

conexiones. La correcta interpretación de esquemas
es crucial en procesos de
Un conjunto de letras y números para mantenimiento, esta correcta
identificar a cada elemento y a sus interpretación debe entenderse como:
bornas de conexión. Identificar los elementos y las
conexiones y en comprender la
El esquema de una instalación sirve estructura de la instalación, su
para: funcionalidad (para qué está diseñada),
• Conocer que elementos su comportamiento, sus protecciones,
intervienen en la instalación y maniobras y señalizaciones posibles.
como están interconectados.
• Saber como se va a comportar la La interpretación debe hacerse de
instalación en general, y ante acuerdo a lo siguiente:
una determinada situación en Identificando:
particular. • Los circuitos de mando y de
• Para explicar porqué la fuerza.
instalación se ha comportado de • Las fases de alimentación.
determinada manera.
P T-Bachiller
• La línea de tensión de todos los esquemáticos se ilustran en las figuras

elementos que necesitan 1.76, 1.77 y 1.78.
excitación eléctrica (contactores,
electroválvulas. Lámparas de
señalización,..).
• Los accionamientos (pulsadores,
Haz de tres conductores
contactos auxiliares), que
intervienen en cada una de las
líneas de excitación. Representación de un hilo
• Las secuencias de apertura y
cierre de cada uno de los
accionamientos (por ej.: que un Conductor neutro (N)
contactor KM1 si está excitado
evita que otro, KM2, se active,
...). Conductor de protección
• Los estados posibles de cada
elemento.
• Los estados posibles del Fig. 1.76 Tipos de conductores.
conjunto del sistema.

• Las maniobras que se pueden
realizar.
• El estado final de cada maniobra.
• Los bloques funcionales (por ej.:
Protecciones, mando, fuerza,
control,..).
• La funcionalidad de los
elementos (para qué están).
• El significado de cada
señalización.
Algunos símbolos empleados

comúnmente en diagramas
Electromecánica
T-Bachiller
por fase, compuesto de una de las tres

líneas y un neutro de retorno, es rara
Lámpara de señalización o de
vez necesario mostrar más de una fase
alumbrado (1)
y el neutro de retorno cuando se dibuja
un diagrama del circuito. Muchas veces
Dispositivo luminoso
intermitente el diagrama se simplifica aún más al
omitir el neutro del circuito e indicar
las partes que lo componen mediante
Avisador acústico
símbolos estándar en lugar de sus
circuitos equivalentes. No se muestran
Fig. 77 Elementos de señalización los parámetros del circuito, y las líneas
de transmisión se representan por una
sola línea entre dos terminales. A este
diagrama simplificado de un sistema
eléctrico se te llama diagrama unifilar o
de una línea.
Derivación Éste indica, por una sola línea y por
símbolos estándar, cómo se conectan
las líneas de transmisión con los
Fig. 1.78 Bornas y
aparatos asociados de un sistema
eléctrico.
- Unifilar. Mostramos habitualmente el sistema

Los diagramas unifilares representan de distribución eléctrica a través de
todas las partes que componen a un una representación gráfica conocida
sistema de potencia de modo gráfico, como Diagrama Unifilar. Una línea
completo, tomando en cuenta las puede mostrar la totalidad o una parte
conexiones que hay entre ellos, para de un sistema. Es muy versátil y
lograr así la forma una visualización completo puesto que puede ilustrar
completa del sistema de la forma más circuitos CD muy sencillos, o bien un
sencilla. Ya que un sistema trifásico sistema trifásico muy complejo.
balanceado siempre se resuelve como
un circuito equivalente monofásico, o
P T-Bachiller
Utilizamos Símbolos Eléctricos

universalmente aceptados para
representar los diferentes
componentes eléctricos y su relación
dentro de un sistema o circuito. Para
interpretar los diagramas unifilares,
usted tiene que familiarizarse primero
con los símbolos eléctricos. A
continuación, en la tabla 1.5,
presentamos los símbolos más
frecuentemente utilizados en
diagramas del tipo unifilar. Tabla 1.5 Símbolos eléctricos comunes.
Símbolo Identificación Explicación

Transformador Representa varios transformadores del tipo
lleno de líquido hasta el tipo seco. Se imprime
habitualmente la información adicional al
lado del símbolo indicando las conexiones de
devanado, tensiones primario/secundarios,
impedancia y características nominales en
KVa o MVA.
Interruptor de circuito Representa normalmente un interruptor de
removible/removible circuito removible de 5kV y más.
Posición de interruptor Representa una estructura equipada para
de circuito aceptar un interruptor de circuito en el futuro
removible/removible (se conoce habitualmente como provisiones).
futuro
Interruptor de circuito Representa un interruptor de circuito de baja
no removible tensión.
Interruptor de circuito Representa un interruptor de circuito de baja
Electromecánica
T-Bachiller
removible/removible tensión removible.

Interruptor de Representa un interruptor en aplicaciones de
desconexión baja o alta tensión (se muestra en posición
abierta).
Fusible Representa fusibles de baja tensión y
potencia.
Barra colectora Representa una barra colectora de baja y alta
tensión.
Transformador de Representa transformadores de corriente
Corriente montados en equipo ensamblado. Se muestra
una relación de 4000A a 5A.
Transformador de Representa transformadores de potencial
Potencial habitualmente montados en equipo
ensamblado. Se muestra una relación de
480V a 120V.
Tierra Representa un punto de conexión a tierra.
Batería Representa una batería en un paquete de

equipo.
Motor Representa un motor que se muestra también
con una “M” dentro del circulo. Información
adicional del motor se imprime habitualmente
al lado del símbolo, como por ejemplo la
potencia, rpm y tensión.
Contacto normalmente Puede representar un contacto simple o un
abierto interruptor mono-polo en posición abierta
para control de motor.
Contacto normalmente Puede representar un contacto simple o un
cerrado interruptor mono-polo en posición cerrada
para control de motor.
P T-Bachiller
Luz Piloto La letra indica el color. El color indicado es

rojo.
Tabla 1.5 (continuación).
Símbolo Identificación Explicación

Relevador de sobrecarga Protege un motor en caso de una
sobrecarga.
Capacitor Representa varios capacitores.
Amperímetro Una letra se muestra habitualmente para

indicar el tipo de medidor . (A =
amperímetro, V = voltímetro, etc.).
Relevador de protección El número del dispositivo indica el tipo de
contra sobre-corriente relevador (50 = corriente instantánea, 59 =
instantánea sobretensión, 86 = bloqueo, etc.).
Generador de Emergencia El símbolo se muestra frecuentemente en
combinación con un interruptor de
transferencia.
Interruptor con fusible El símbolo es una combinación de un fusible
y un interruptor en posición abierta.
Control de medidor de El símbolo es una combinación de un
Baja tensión contacto normalmente abierto (interruptor),
relevador de sobrecarga, motor y dispositivo
de desconexión.
Arrancador de motor de El símbolo es una combinación de un fusible
media tensión removible, un contacto normalmente abierto
(interruptor) y motor.
Electromecánica
T-Bachiller
Centro de Medidor Una serie de símbolos circulares que

representan medidores habitualmente
montados en un gabinete común.
Centro de carga o tablero Un interruptor que representa un dispositivo
principal y otros interruptores que
representan circuitos de alimentación
habitualmente en un gabinete común.
Conmutador de Conmutador de transferencia de tipo
transferencia interruptor de circuito (izquierda) o bien
conmutador de transferencia de tipo no
interruptor de circuito (derecha).
Transformador de El instrumento conectado podría ser un
corriente con instrumento diferente o bien varios
amperímetro conectado instrumentos diferentes identificados por la
letra.
Relevadores protectores Los números de dispositivo indican los tipos
conectados a un de relevadores conectados, por ejemplo:
transformador de 67 = Sobrecorriente direccional
corriente 51 = Sobrecorriente temporal.
Notas 1. Algunos dispositivos, especialmente dispositivos más nuevos,
pueden no tener símbolos universalmente aceptados. Estos
dispositivos pueden ser representados de varias maneras,
habitualmente es un asunto de elección personal. En algunos
casos, el símbolo es acompañado por una descripción verbal.
Ejemplos de esta situación son :

2. En numerosos casos, el mismo símbolo puede representar varios
componentes. Se distinguen habitualmente entre ellos por letras
o números, por ejemplo: y que representan,

respectivamente, un motor, un medidor de watt-hora, un
amperímetro y un relevador protector de sobrecorriente.
P T-Bachiller
3. Símbolos universalmente aceptados tienen frecuentemente

información adicional proporcionada cerca. Esto distingue
símbolos similares entre ellos. Los siguientes ejemplos son
típicos:
Identifica el interruptor de circuito removible representado por el

símbolo como un interruptor de 1200 amperes.
Identifica el interruptor de circuito fijo representado por el símbolo
como un interruptor tri-polar de 225 amperes.
Indica que el transformador representado por el símbolo está
conectado “Delta-Y.”
A continuación veremos como se

interpreta un diagrama unifilar del tipo
industrial.
Cuando se interpreta un diagrama
unifilar, se debe siempre comenzar en
la parte superior en donde se
encuentra la tensión más alta y seguir
hasta la tensión más baja.
Esto ayuda a entender correctamente

las tensiones y sus trayectorias.
Para explicar esto de manera más fácil,
hemos dividido el diagrama unifilar en
Electromecánica
T-Bachiller
tres secciones según se muestra en la interruptor de circuito removible?

figura 1.79. Usted puede considerar que este
interruptor puede manejar 15kV puesto
que se encuentra relacionado con el
lado del 15 kV del transformador y no
se indica nada diferente en el diagrama
unifilar.
Después del interruptor de circuito
removible (A1) a partir del
transformador, está unido a una línea
horizontal más gruesa. Esta línea
horizontal representa una Barra
Conductora Eléctrica, que es un
dispositivo utilizado para llevar
electricidad a otras áreas o circuitos.
(Más información sobre Conducto para
Barras Conductoras puede encontrarse
en el Módulo 14).
Área b
Usted observará que dos interruptores
de circuito removibles adicionales (B1 y
Área a B2) se encuentran en la barra
Comenzando a partir de arriba, usted conductora y alimentan otros circuitos,
observará que un transformador está que se encuentran a 15kV puesto que
alimentando energía a todo el sistema. no ha habido ninguna indicación de
El transformador reduce la tensión de cambio de tensión en el sistema.
35kV a 15kV, de conformidad con lo Unido al interruptor de circuito
indicado por los números que están al removible (B1), se utiliza un
lado del símbolo del transformador. transformador reductor para llevar la
Una vez bajada la tensión, se encuentra tensión en esta área del sistema de
un interruptor de circuito removible 15kV a 5kV.
(A1). ¿Reconoce usted el símbolo del
P T-Bachiller
En el lado de 5kV de este Pasando al área inferior del diagrama

transformador, se muestra un unifilar, obsérvese que el interruptor
interruptor desconectador. El de circuito (B3) en la parte media está
desconectador se utiliza para conectar conectado a la barra conductora en la
o aislar el equipo debajo del parte inferior.
transformador. El equipo debajo del
desconectador se encuentra a 5kV Área c
puesto que nada indica lo contrario. En la parte izquierda inferior y
¿Reconoce usted el equipo unido al conectado a la barra conductora se
lado inferior del interruptor encuentra otro interruptor de circuito
desconectador como dos arrancadores fijo. Observe cuidadosamente el
de motor de media tensión? siguiente grupo de símbolos.
Numerosos arrancadores podrían estar ¿Reconoce usted el símbolo del
conectados según los requerimientos conmutador de transferencia
particulares del sistema. automática?
Ubique ahora el segundo interruptor de Observe también que un símbolo de
circuito removible (B2). Este interruptor círculo que represente un generador de
de circuito está fijado sobre un emergencia está conectado al
interruptor desconectador con fusible y conmutador de transferencia
está conectado a un transformador automática. Esta área del diagrama
reductor. Obsérvese que todo el equipo unifilar nos indica que es importante
debajo del transformador se considera que el equipo conectado debajo del
ahora como un equipo de baja tensión conmutador de transferencia
puesto que la tensión ha sido reducida automática siga funcionando, aún si se
a un nivel de 600 volts o menos. pierde la energía proveniente de la
El último equipo eléctrico en la parte barra conductora. Usted puede decir a
media del diagrama es otro interruptor partir del diagrama unifilar que el
de circuito (B3). Esta vez, sin embargo, conmutador de transferencia
el interruptor de circuito es un automática conectaría el generador de
Interruptor de Circuito de Baja Tensión emergencia al circuito para mantener el
Fijo, de conformidad con lo indicado equipo en funcionamiento sí se
por el símbolo. perdiera la energía proveniente de la
barra conductora.
Electromecánica
T-Bachiller
Un circuito de control de motor de baja Este análisis simplificado de un

tensión está unido al conmutador de diagrama unifilar le da la idea de la
transferencia automática a través de información que estos diagramas nos
una barra conductora de baja tensión. proporcionan en cuando a conexiones
Cerciórese que usted reconoce estos y equipo eléctricos. Aún cuando
símbolos. Aún cuando sabemos la algunos diagramas unifilares pueden
función exacta del control de motor de aparecer excesivamente complejos
baja tensión en este circuito, es debido a su tamaño y a la amplia gama
evidente que es importante mantener de equipos representados, pueden
el equipo conectado y funcionando. analizarse siempre utilizando el mismo
Una Especificación escrita método de paso a paso.
proporcionaría normalmente los
- De instalación.
detalles de la aplicación.
Este tipo de diagrama se le conoce
En la parte derecha de la tercera área
también como diagrama de conexiones
se encuentra otro interruptor de
y su característica principal es que
circuito fijo conectado a la barra
muestra como se interconectan
conductora. Está unido a un centro de
realmente los elementos que
medidores, de conformidad con lo
intervienen en el sistema. Estos
indicado por el símbolo formado por
diagramas siguen el arreglo físico de
tres círculos. Esto indica que la
los equipos eléctricos, aún cuando no
compañía eléctrica está utilizando tres
son de las dimensiones exactas, un
medidores para dar seguimiento a la
técnico los puede seguir fácilmente
energía consumida por el equipo
cuando los pueda ver físicamente en
debajo del centro de medidores.
un tablero.
Debajo del centro de medidores se
En algunos diagramas de este tipo, no
encuentra un Centro de carga o
todos los conductores se muestran
Tablero que está alimentando
conectados.
numerosos circuitos más pequeños.
Como ejemplo mostraremos en la
Esto podría representar un centro de
figura 1.80 un diagrama de instalación
carga en un edificio que alimenta
de un conectador trifásico, en el se
energía a las luces, aire acondicionado,
muestran los terminales de fase y el
calentadores y cualquier otro equipo
neutro, así como, la correspondencia
eléctrico conectado al edificio.
P T-Bachiller
con las líneas de alimentación y el

neutro.
Fig. 1.80 Diagrama de instalación de un

contacto trifásico.
En la figura 1.81 se muestra el

diagrama de instalación de un
interruptor conmutable de 4 vías el
cual permite el encendido de una
lámpara desde cuatro puntos distintos,
note que el diagrama presenta las
conexiones que deben realizarse y las
terminales donde se realizarán dichas
conexiones en los elementos físicos.
Electromecánica
T-Bachiller
Un último ejemplo de un diagrama de

instalación se muestra en la figura 1.82
donde un arrancador magnético se
encarga de poner en marcha un motor
mediante el uso de dos botones y un
conjunto de contactos auxiliares que
controlan la bobina del arrancador
magnético.
P T-Bachiller
base en cálculos de corrientes y

voltajes nominales así como, en la
consideración de elementos mecánicos
que garanticen el soporte de
Fig. 1.82 Diagrama que muestra la instalación de un cableados,
arrancador tableros de control, tableros
magnético con protección de sobre carga que controla el arranque de
de distribución, etc.
t fá i
Cuando en un sistema no se han
seleccionado los conductores
apropiados se corre el riesgo de un
sobrecalentamiento lo cual puede
generar
• Cálculo y selección.
El correcto funcionamiento de un
sistema eléctrico de fuerza o potencia
se debe en gran parte a la selección de
componentes que debe hacerse con
Electromecánica
T-Bachiller
incendios en las instalaciones con la

consecuente destrucción de las
instalaciones e incluso con la muerte
de algún o algunos de los operadores
del sistema.
Existen diversos criterios que deben
tomarse en cuenta al seleccionar los
elementos que componen un sistema
de fuerza, algunos de ellos, no
requieren del uso de ecuaciones
matemáticas para determinar el tipo de
elemento a usar, por ejemplo, no
existe una ecuación matemática que
me diga cuántos conductores deben 9 La capacidad de conducción de
colocarse en una charola o ducto corriente eléctrica
cuadrado, sin embargo se utilizan 9 El valor máximo de la caída de
criterios que pueden determinar lo tensión
anterior tal y como se verá en las El cálculo del conductor debe
siguientes secciones. efectuarse de dos maneras: por
corriente y por caída de tensión. El
- Conductores. resultado del cálculo que arroje el
conductor de mayor sección
Para la correcta selección de un
transversal será el que se seleccione.
conductor eléctrico deben considerarse
La tabla 1.6 siguiente muestra las
varios factores, a saber:
expresiones matemáticas para efectuar
9 El valor máximo del voltaje que los cálculos por corriente y por voltaje
se aplicará para sección de conductores.

La columna referente a sistema se
interpreta como una fase- dos hilos
P T-Bachiller
(1F-2H); una fase – tres hilos (1F-3H) y efectos de la reactancia. Los

tres fases – tres hilos (3F-3H). resultados para conductores de
Además: secciones hasta de 107.2 mm2 son
aceptables.
I = corriente eléctrica en Amperes Para cálculos en los que se involucren
VA= potencia aparente en conductores de secciones transversales
Voltamperes de la carga grandes será necesario consultar las
En = voltaje de fase a neutro en Voltios tablas de los fabricantes para incluir el
valor de la reactancia inductiva.
El uso de las expresiones matemáticas
mostradas en la tabla 1.6 se ilustra en
el siguiente:
Ejemplo.
Se desea alimentar un motor
monofásico a través de la red eléctrica
cuyo voltaje es de 117VAC. El motor se
encuentra localizado a una distancia de
15m del alimentador y deberá
conectarse con un conductor hacia la
fase o vivo de la instalación y otro hilo
o conductor al neutro. La potencia y
voltaje nominales del motor son:
600VA y 117VAC respectivamente.
Determina el diámetro de los
S = sección transversal (área) del
conductores necesarios para alimentar
conductor en mm2
el motor.
L = longitud del circuito considerado
en metros
Solución.
Ef = voltaje entre fases en Voltios
En primer lugar observamos que se
e% = caída de tensión en por ciento
trata de un sistema de una fase y dos
hilos o conductores por lo que
NOTA: Las expresiones para cálculo
utilizaremos las primeras expresiones
por caída de tensión solo incluyen el
de la tabla 1.6, es decir:
efecto resistivo y no consideran los
Electromecánica
T-Bachiller
características para hacer la selección

apropiada.
Para tener un criterio apropiado de
selección, se deben considerar los
siguientes aspectos:
Utilizando la expresión de I para
determinar la corriente de operación Motores Monofásicos:
tenemos que: I = (600VA)/ 117VAC. 1. Para los motores monofásicos de 1
Entonces: I = 5.12A de corriente. HP o menores, donde no se requiere
Como en la ecuación para S protección de bajo voltaje.
necesitamos e% entonces: 2. Para los motores monofásicos que no
e% = (117VAC/100) = 1.17% tienen una alta frecuencia de
Ahora, utilizando la ecuación para el operación.
área del conductor en mm2 :
S = (4x15mX5.12A)/(117x1.17) Motores Trifásicos:
= 307.2/136.89 = 2.24 1. En los motores trifásicos de 7.5 HP y
Entonces: menores que operan a 220 V, o los
de 10 HP o menores que operan a
S = 2.24 mm2 440/550 V.
2. En los motores trifásicos, donde no
A manera de ejercicio realiza el cálculo se requiere la protección de bajo
del ejemplo anterior considerando un voltaje.
motor trifásico con potencia y voltaje 3. En los motores trifásicos que no
nominales de 900VA y 220VAC entre requieren de una alta frecuencia de
fases. operación.
4. En los motores trifásicos que no
- Arrancadores. necesitan operación remota por
estación de botones o switch límite.
Los técnicos electricistas pueden tener
la necesidad de seleccionar
Existen Varios procedimientos para
arrancadores para instalaciones, o
arrancar motores de tipo monofásico y
bien, reemplazar a los existentes, en
trifásico, uno de los más comunes pero
ambos casos, se deben especificar sus
P T-Bachiller
quizá de mayores desventajas es el deben ser calculados de tal forma

arranque a voltaje pleno. que soporten las corrientes de
A continuación mencionamos algunos arranque o bien durante el
criterios que deben tomarse en cuenta período de aceleración.
para la selección de arrancadores en
motores trifásicos de inducción tipo
jaula de ardilla. Estos criterios deben Para citar un ejemplo mencionaremos
tomarse en cuenta siempre que se los arrancadores manuales para
desee una correcta selección del motores trifásicos y que se usan para
arrancador a utilizar. controlar y/o proteger pequeñas
cargas de motores, o bien, cargas no
Este método de arranque depende de inductivas. Este tipo de arrancadores se
varios factores a saber, los siguientes: pueden usar en circuitos con voltajes
1. Voltaje de línea de hasta 575V además de considerar
2. Capacidad de la línea de los siguientes aspectos.
alimentación
3. Tipo de carga Los arrancadores manuales deben
4. Debe tenerse en cuenta además, seleccionarse en los siguientes casos:
que la corriente de arranque es
muy elevada por lo tanto es de 1. Cuando el motor tiene un voltaje
considerarse la corriente nominal nominal entre 208V y 230V con
ya que, la corriente de arranque potencias de hasta 7.5HP.
será de 5 o 6 veces el valor 2. Cuando el motor o carga tiene
nominal especificado. un voltaje nominal entre 380 y
5. Otro aspecto a cuidar es el 575V y una potencia de hasta
impacto mecánico que se puede 10HP.
producir en ciertas cargas 3. Cuando se requiere de
accionadas por motores eléctricos frecuentes arranques y paros.
ya que, pueden sufrir daños en 4. Cuando no es necesaria la
chumaceras, engranes, baleros, operación remota.
etc.
6. Por último tanto fusibles como Los tipos de arrancadores manuales
interruptores termomagnéticos que pueden seleccionarse dentro de la
Electromecánica
T-Bachiller
gama existente en el mercado son los

siguientes:
9 Switch de arranque manual para

motor. (Disponibles para
motores trifásicos de hasta 600
volts y 10 HP).
9 Arrancadores manuales de
potencia en HP integral (para
motores de 10 HP o menores, y
tienen protección contra
sobrecarga).
9 Arrancador manual de potencia Una vez considerados los aspectos
en HP integral con protección de mencionados anteriormente como
bajo voltaje (aplicables en corrientes y voltajes nominales de
motores que accionan cargas, etc., Para seleccionar en
maquinaria en la industria general de cualquier tipo de
metal-mecánica, de arrancador, es necesario contar con
carpintería, en tablas o bien catálogos de fabricantes
transportadores, etcétera). que muestren todas y cada una de las
características de sus productos para
Otro tipo de arrancadores comerciales poder elegir de entre todos ellos el que
y que deben mencionarse son los mejor se ajuste a nuestra necesidad.
arrancadores magnéticos y cuyo En el siguiente ejemplo se ilustra la
diagrama físico se muestra en la figura selección de un arrancador de la marca
1.83 siguiente. SIEMENES tomando los datos
especificados en el apéndice A de este
manual.
Ejemplo. Se tiene un motor de jaula de

ardilla con frenado por contracorriente
cuya corriente nominal de servicio es
de 10A. El motor tiene un voltaje y
P T-Bachiller
potencia nominales de 440V y 6HP. distintos accesorios usados para unir

Suponiendo que se desea arrancar el tramos rectos, permitir salidas, hacer
motor a voltaje pleno: selecciona el cambios de dirección, etcétera.
arrancador que puede ser utilizado La aplicación de cada tipo de
para arrancar el motor. canalización puede tener
características específicas según sea el
Solución. tipo de instalación, pero todas en
Utilizando la tabla de selección de general tienen algo en común, que
SIEMENS del apéndice A tenemos que el previo al alambrado requieren de cierto
modelo de arrancador que más se trabajo mecánico, por ejemplo, en los
ajusta a la necesidad presentada es el: tubos conduit se requiere cortar,
3TW4213-OY cuyas características son: doblar hacer rosca, acoplar con cajas,
1. Voltaje de operación: 440V con condulets, etcétera, para las
2. Potencia: de 5 a 7.5HP charolas o ductos se debe hacer un
3. Categoría de empleo (ver apéndice trabajo similar.
B) AC2 y AC3. La correcta selección de canalizaciones
ayuda en forma general a minimizar los
Por lo tanto, alguno de los costos de mantenimiento, los riesgos
arrancadores mostrados (3 modelos) de accidente y malfuncionamiento y lo
de SIEMENS puede ser utilizado para tal que es más importante, garantiza una
fin. larga vida útil del sistema.
En el siguiente apartado trataremos de
- Canalizaciones. distintos criterios de selección para
algunas de las canalizaciones más
En las instalaciones eléctricas o utilizadas en instalaciones eléctricas de
sistemas de potencia, comerciales e potencia o de fuerza.
industriales se usan distintos tipos de
canalizaciones eléctricas para contener 1. Tubo metálico de pared delgada.-
a los conductores eléctricos, como son se pueden utilizar en instalaciones
los tubos conduit (rígido de acero, de ocultas y visibles, embebido en
aluminio, flexible metálico o de PVC), o concreto o embutido en
bien, las charolas, ductos o bus ductos; mampostería, pero en lugares
cada uno de estos elementos tiene
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secos no expuestos a humedad o

ambientes corrosivos. a) Las cajas tipo apagador se usan
2. Tubo conduit metálico flexible.- para alojar apagadores o
debe utilizarse en: contacto, algunas de hecho se
a) Conexión de motores para usan para alojas más de un
evitar que las vibraciones se apagador o contacto u otro
transmitan a las cajas de dispositivo.
conexión y canalizaciones y b) Las cajas octagonales o
cuando se hacen instalaciones cuadradas se usan
en área donde se dificultan los principalmente para salidas de la
dobleces. instalación eléctrica ya sean
b) Lugares en donde no se lámparas o para montar otros
expongan a altas temperaturas, dispositivos.
humedad permanente y
elementos corrosivos etc. 5. Ductos metálicos con tapa.- se
3. Tubo conduit de asbesto.- su uso seleccionan y utilizan de acuerdo
es muy común en las acometidas a:
de subestaciones de las a) En lugares en los que halla
edificaciones y también en vapores o gases corrosivos y en
instalaciones eléctricas general en lugares clasificados
subterráneas. como peligrosos.
4. Cajas de conexión.- la selección b) Cuando pueden estar sometidos
correcta de una caja depende de a daños mecánicos severos.
los siguiente: c) Para fines de espacio de
a) Número de conductores que ventilación todos los
entran conductores alojados en el ducto
b) El tipo y numero de dispositivo lleven o no lleven corriente no
que se conectan a la caja deben ocupar mas del 40% de la
c) El método de alambrado usado. sección transversal interior del
A su vez las cajas se clasifican de ducto y no deben alojar mas de
diferentes formas y según el tipo 30 conductores que lleven
deben seleccionarse según lo corriente.
siguiente:
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d) De acuerdo a problemas recomienda en aquellos casos en

mecánicos los ductos metálicos los que los tobos conduit
se diseñan de acuerdo al peso embestidos no se justifican por
máximo de los conductores que costo o por ser imprácticos, se
puedan contener por lo cual no pueden montar en pared, techo o
se deben instalar conductores de piso según la necesidad.
un calibre mayor al calibre para 10. Tubos.- se seleccionan de
el cual esta diseñado el ducto. acuerdo a lo siguiente:
NÚMERO DE CABLES NÚMERO Y
6. Charolas de paso.- se usan DIÁMETRO DE LOS TUBOS
cuando los conductores son 1 a 3 1 Tubo de 16 mm..
pequeños y requieren de un 4 a 9 1 Tubo de 29 mm..
transporte completo. 10 a 18 1 Tubo de 36 mm..
7. Charolas tipo escalera.- por lo 19 a 36 2 Tubos de 36 mm..
general se usan como soporte 37 a 55 3 Tubos de 36 mm..
para los cables de potencia se
fabrican en anchos estándar de 11. Canales.- se seleccionan de
15, 22, 30, 45, 60 y 75cm de acuerdo a lo siguiente:
materiales de acero y aluminio. NÚMERO DE CABLES TAMAÑO DE
8. Charolas tipo canal.- por lo CANALETA PVC
general para soportar cables de 2 en 10 x30 mm.
potencia sencillos, múltiples o 3 a 8 en 20 x 50 mm.
bien varios cables de control, se Más de 8 en 60 x 100 mm.
fabrican de acero o aluminio con Además, se tendrán en cuenta las
anchos de 7.5 o 10cm. siguientes prescripciones:
9. Canalizaciones superficiales.- se - los tamaños y colores de las canales
usan generalmente en lugares deben respetar al máximo la estética
secos no expuestos en la de las diferentes salas.
humedad y tienen conectores y - Dentro de una misma sala, no se
herejes de distintos tipos para dar utilizarán más de dos tamaños de
prácticamente todas las formas canal.
deseables en las instalaciones
eléctricas. Su aplicación, se
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12. Bandeja.- Se elegirán tamaños de necesaria para disipar el calor, se debe

bandeja tales que garanticen un grado establecer la relación adecuada entre la
máximo de ocupación del 60%. sección del tubo y la de los
conductores, para esto ,se puede
proceder de la siguiente forma: si A es
Uno de los criterios más importantes el área del tubo en mm² o pulg² y Ac
dentro de la selección de el área total de los conductores, el
canalizaciones es aquella en donde factor de relleno es :
tiene que elegirse una tubería de tipo F = Ac/A
conduit ya que, el transporte de cables
en un sistema de fuerza o potencia es El siguiente ejemplo ilustra el uso de la
parte crucial del mismo debido a que, ecuación anterior.
un sistema generalmente distribuye
energía a diversos dispositivos o Ejemplo.- se desea alimentar un
cargas que serán accionados para el sistema trifásico, el cual, requiere del
funcionamiento total del sistema. transporte de 4 conductores (3 fases y
Los conductores en las instalaciones un neutro) a una distancia de 15m. El
eléctricas , se encuentran alojados ya área calculada para los conductores fue
sea en tubos conduit o en otros tipos de 25.0 mm² c/u. Determina el factor
de canalizaciones .los conductores de relleno si se utiliza un tubo conduit
están limitados en su capacidad de de ½” y si es recomendable utilizar
conducción de corriente por el dicho tubo.
calentamiento debido a las limitaciones
que se tienen en la disipación del calor Solución. Como necesitamos
ya que el aislamiento mismo presenta transportar 4 conductores, entonces el
también limitaciones de tipo térmico. área total de los conductores es de:
Debido a estas restricciones térmicas, Ac = 4X25.0mm² =100.0mm².
el número de conductores dentro de un Ahora el área del tubo conduit es de:
tubo conduit se limita de manera tal A=3.1416X(12.7mm)²=506.7 mm², por
que, permita un arreglo físico de lo tanto el factor de relleno es de:
conductores de acuerdo a la selección F = 100/506.7= 0.1973 ó 16.73%
del tubo conduit o de la canalización, De lo que concluimos que: como el
facilitando su alojamiento de aire factor de relleno es menor al 60%
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permitido si puede utilizarse el tubo distribución. A continuación se definen

conduit de ½”. algunos de estos criterios en la
siguiente lista.
1. Los espacios asignados deben ser
dedicados exclusivamente para
- Tableros de distribución. ellos.· No deben existir tuberías,
ductos o equipos ajenos a la
Para seleccionar de manera correcta un
instalación eléctrica, excepto los
tablero de distribución deben tenerse
rociadores contra incendio y los
en cuenta algunas de las características
equipos de control que deben estar
básicas que debe cumplir dicho tablero
adyacentes.
por ejemplo, deben especificarse las
2. El espacio de acceso y de trabajo
características siguientes como
debe permitir el funcionamiento y
mínimo:
el mantenimiento fácil y seguro.
1. Nombre del fabricante o marca
3. El ancho del espacio de trabajo en
comercial.
el frente del equipo debe ser igual
2. Tensión Nominal
al ancho del equipo, sin bajar de
3. Corriente nominal
75cm.
4. Número de fases.
4. La altura mínima del espacio de
trabajo hacia el techo debe ser
mayor que la altura del equipo, sin
Los tableros de distribución se deben
bajar de 1,90 m
alojar y soportar en cajas de corte o
5. La altura del espacio de trabajo
encerramientos diseñados para esta
dedicado para equipos debe ser el
aplicación y deben ser de frente
comprendido entre el piso y una
muerto.
altura de 7.6m, o hasta el techo
La construcción del tablero de estructural si es menor su altura.
distribución debe permitir la Los cielos colgantes no se
identificación clara y duradera de cada consideran techos estructurales
uno de los circuitos. 6. Para instalaciones en exteriores
deben utilizarse encerramientos
Algunos criterios deben tomarse en adecuados para protección contra
cuenta para la selección de tableros de contacto accidental, manejo de
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personal no autorizado, tráfico y n 3 de 3 polos - 50 A

operación de vehículos y grúas y n 1 de 3 polos - 25 A
contra fugas de líquidos y vapores. n 5 espacios futuros de 1 polo
Análisis:
Para lograr una selección integral del Por tratarse de una aplicación en 220 V
tablero de distribución debemos contar c.a., y tener sólo interruptores
con manuales y catálogos que derivados de 100 A o menos, se
muestren las características de los resolverá con un tablero Tipo NDP con
tableros comerciales y que serán interruptor principal.
seleccionados con base a una Considerando los interruptores
necesidad real. derivados y los espacios futuros, es
Citaremos un ejemplo de selección de posible determinar la cantidad de
tableros de alumbrado y distribución unidades
de la marca Shneider empleando las X que se requieren:
tablas de selección proporcionadas por
el fabricante y que se muestran en el
Apéndice C del presente manual.
Ejemplo 1
Planteamiento: En la tabla de tableros NDP con
Se solicita un tablero de alumbrado interruptor principal se busca el tablero
tipo panel para operar con principal de 400 A y que tenga 35X
en un sistema de 220 V c.a. entre o más unidades X disponibles, el
fases, número del catálogo mnemotécnico es:
3F-4H, con alimentación a interruptor NDP400MB36
principal de 3P-400 Resumen:
A, en gabinete NEMA 1, color gris ANSI Se debe solicitar el catálogo
49. Se requiere mnemotécnico del panel
una capacidad interruptiva de 65 kA en “NDP400MB36” y los números de
los siguientes catálogo de los interruptores derivados
interruptores derivados. y su cantidad.
n 6 de 1 polo - 30 A
n 6 de 2 polos - 40 A
P T-Bachiller
En la figura 1.84 se muestra un dibujo

ilustrativo del tablero seleccionado de
su constitución física.
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Planteamiento:
Se solicita un tablero de distribución
tipo panel para operar en un sistema
de 480Y/277 V c.a., con alimentación a
zapatas principales de 600 A, en
gabinete NEMA 1, color gris ANSI 49.
Con equipo de medición analógica por
medio de vóltmetro
y ampérmetro. Se requiere una
capacidad interruptiva de 35
kA en los siguientes interruptores
derivados.
n 3 de 1 polo - 20 A
n 3 espacios futuros de 3 polos
Análisis:
Por tratarse de una aplicación en 480 V
c.a., y tener sólo interruptores
derivados de 100 A o menos, se
resolverá con un tablero Tipo NHDP
con zapatas principales y equipo de
Fig. 1.84 Ilustración de las partes
medición analógico.
componentes del tablero
Considerando los interruptores
NDP400MB36 de SCHNEIDER
ELECTRIC derivados y los espacios futuros, es
posible determinar la cantidad de
Ejemplo 2 unidades X que se requieren:
P T-Bachiller
Interruptor Unidades X Catálogo del

derivado requeridas int. Derivado 3 de
1P - 20 A = 3 x 1X = 3X NES12020TM
9 de 2P - 50 A = 9 x 2X = 18X
NES26050TM
5 de 3P - 50 A = 5 x 3X = 15X
NES36050TM
3 de 3P - 80 A = 3 x 3X = 9X
NES36080TM
3 espacios 3P = 3 x 3X = 9X
Suma de Unidades X = 54X
En la tabla de tableros NHDP con
zapatas principales se busca el tablero
con zapatas de 400 A, y que tenga 54X
o más unidades X disponibles y equipo
de medición analógico por medio de
vóltmetro y ampérmetro. El número del
catálogo comercial es:
NHDP600ML54VA
Resumen:
Se debe solicitar el catálogo comercial
del panel “NHDP600ML54VA” y los
números de catálogo de los
interruptores derivados y su cantidad.
La composición física de este tablero
se muestra en la figura 1.85.
Fig. 1.85 Ilustración de la

constitución física y
distribución del tablero
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Los terminales más comunes en el

mercado son los de la tecnología
Scotchlock es decir, son conectores
que se empalman a los terminales de
los conductores introduciendo el
conductor en una cavidad del terminal
de conexión, una vez adentro el
conductor, el terminal se “aplasta” o se
comprime de tal forma que el
conductor queda atrapado dentro del
- Terminales de conexión. conector.
Nuevamente, para seleccionar un
La importancia de los terminales de
conector o zapata del tipo Scotchlock
conexión en una instalación o sistema
es necesario tener a la mano manuales
eléctrico radica en que se garantiza
o catálogos de fabricantes que
una conectividad y resistencia
proporcionen la información necesaria
mecánica en todos y cada uno de los
para tal efecto.
puntos de conexión y/o empalme de
En el Apéndice D se muestran los datos
los diferentes conductores y
técnicos para conectores de potencia
dispositivo componentes del sistema
de la marca 3M serie 31000 con una
eléctrico por lo tanto, el terminal de
perforación y de barra larga, lo que
conexión debe proporcionar la
permite una buena resistencia a
seguridad que se busca y que garantice
esfuerzos mecánicos.
que los componentes y conductores
El siguiente ejemplo ilustra la selección
del sistema eléctrico no presentarán
de conectores empleando la hoja de
fallas debido a malas conexiones
especificaciones para conectores de
dentro del sistema.
potencia mencionada anteriormente.
Por lo tanto el objetivo principal de un
terminal de conexión es minimizar los
Ejemplo. Selecciona el tipo de terminal
malos funcionamientos del sistema
para fijar un conductor de cobre en
debido a fallas intermitentes que se
una conexión a tierra sabiendo que el
presentan generalmente por malas
conductor tiene un diámetro de 1/0
conexiones de terminales.
(conocido también como “cable de un
P T-Bachiller
cero”) y será fijado a una barra de

tierras mediante un solo tornillo de
3/8” de diámetro. El cable deberá
quedar dentro del conector al menos
35mm para lograr una buena
compresión del conector.
Solución.
Tomando en cuenta los datos de la
tabla de selección para conectores
Scotchlock 3M del Apéndice D
observamos que el conector apropiado Para algunas aplicaciones extras te
es el modelo 31032 por las siguientes recomendamos ver el apéndice D en su
razones: sección de aplicaciones.
1. Sólo tiene una perforación para
ser fijado a la barra de tierras. - Accesorios para la puesta a tierra.
2. Acepta conductores 1/0.
3. El diámetro de la perforación es Una serie de consideraciones deben
de 3/8” tenerse en cuenta cuando se diseña e
4. La cavidad donde se introduce el implementa un sistema de tierras. En
conductor tiene una profundidad primer lugar debemos tener saber el
de 37.9mm (necesitamos 35mm). porqué es necesario un sistema de
Por lo tanto debemos ordenar a la tierras eficaz en los sistemas de fuerza
compañía 3M un conector modelo por lo cual mencionaremos algunos
31032 de la serie 31000 cuyas puntos importantes a continuación.
características de construcción se Los circuitos y sistemas se conectan a
muestran en la figura 1.86 siguiente. tierra para:
1. Limitar los voltajes excesivos por

ondas entrantes en la línea,
cruzamientos con líneas de mayor
voltaje y por efecto de las descargas
atmosféricas.
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2. Para proporcionar potencial cero a componentes e implementar un

tierra para los gabinetes, carcazas y sistema de tierras son los siguientes:
equipo no conductor.
3. Para dar facilidades en la apertura 1. La resistividad del terreno.- Esta
de los dispositivos de protección cantidad se expresa en ohm-cm y
instalados para proteger los representa la resistencia de un
conductores del circuito en el caso de centímetro cúbico de tierra,
fallas a tierra. medida entre superficies
opuestas.
Los circuitos que se mencionan a 2. El tamaño o extensión del sistema
continuación necesariamente deben de tierra.-. Este es un factor
conectarse a tierra: importante, ya que si el sistema es
muy pequeño para manejar
1. Circuitos de C.A. menores de 50 grandes corrientes de falla,
volts. pueden existir gradientes de
2. Circuitos de C.A. de 50 a 1000 potencial sobre la superficie,
volts. haciendo riesgoso esto para el
3. Circuitos de C.A. de 1 KV y contacto. En forma ideal, la
mayores. resistencia de un sistema de
4. Sistemas con derivaciones tierras debería ser cero ohms para
separadas. reducir cualquier voltaje o
gradiente de potencial, debido a
Y los circuitos que no deben las corrientes de fuga esto es
conectarse a tierra son los siguientes: prácticamente imposible.
1. Circuitos para grúas eléctricas que En la práctica, las normas técnicas para
operen sobre fibras combustibles. instalaciones eléctricas establecen que
2. Circuitos que operen en hospitales la resistencia de una varilla o electrodo
con áreas de cuidados extensivos, tales de tierra no debe exceder a 25 ohms.
como áreas de anestesia. Esto se toma como un límite superior y
es una regla general; sin embargo, en
Los factores básicos que deben tenerse muchos casos se requiere de una
en cuenta para seleccionar
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resistencia mucho menor por posible de falla hacia tierra y el tamaño

seguridad. mínimo (diámetro) de conductor por
ampere.
Para las subestaciones eléctricas
grandes, la resistencia de tierra no En subestaciones eléctricas, por
debe de exceder a 1 Ohm, en tanto que razones mecánicas, es frecuente usar
para las subestaciones eléctricas como calibre mínimo el 4/0 AWG
pequeñas una resistencia menor o (107.2 mm2) de cobre.
igual a 5 Ohms se considera adecuada. De acuerdo con la norma NOM-001-
SEMP-1994 de instalaciones eléctricas,
se recomienda que el calibre del
conductor del electrodo de tierra, no
sea menor que el que se indica en la
tabla 1.6 para conductores de cobre.
Con relación al calibre del conductor

de puesta a tierra de equipos, las
normas para instalaciones eléctricas
establece que no debe ser menor al
indicado en la tabla 1. 7.
Tabla 1.5 Calibre de conductores para malla de tierras en diversos materiales
Para seleccionar el calibre de los

conductores para instalar una malla de
tierras se muestra la tabla 1.5 siguiente
que indica el tiempo de duración
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Tabla 1 6 Calibre del conductor del electrodo de tierra
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Ejemplo1.
Se alimenta un sistema de control de
motores con la acometida comercial. El
conductor de la línea de acometida
tiene un calibre máximo del “doble
cero” (2/0). Se desea aterrizar el
sistema de tal forma que cumpla las
especificaciones NOM-001-SEMP-
1994. Determina el calibre del
conductor de cobre que deberá ser
utilizado para la puesta a tierra del
sistema.
Sol.
Como el calibre máximo de la
acometida es de 2/0, entonces,
utilizando la tabla 1.6 vemos que
corresponde un conductor de cobre
4WG o MCM.
Ejemplo 2.
Se tiene un tablero de distribución que
alimenta diferentes cargas. El tablero
de distribución se protege con un
dispositivo de protección de
sobrecorriente con una corriente
nominal de 800A. Si deseamos
aterrizar el tablero de distribución:
a) ¿Qué calibre de conductor de cobre
La selección de conductores de tierra debo utilizar para tal efecto?
utilizando las tablas anteriores se b) ¿qué calibre de conductor de
ilustra en los siguientes ejemplos. aluminio utilizarías?
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desconexión de los conductores de

Sol. tierra.
Utilizando la tabla 1.7 vemos que para
una corriente del sistema de protección Ejemplo.
de 800A corresponde un conductor de Se desea establecer un punto de
cobre calibre: 1/0, así mismo, para un conexión de tierras para 5
conductor de aluminio corresponde un computadoras con el fin de poder
calibre de: 3/0. llevar a cabo pruebas de verificación.
Cuando es necesario colocar un punto Cada computadora se aterriza con
de concentración de tierras se debe conductores de cobre los cuales tienen
colocar una barra de cobre de forma una terminal cada uno de tipo
rectangular conocida como “barra de Scotchlock modelo 31032 cuyas
tierras” que debe estar en un lugar dimensiones se muestran en el
accesible con el objeto de poder apéndice D. Determina la longitud
realizar mediciones y pruebas mínima de la barra de tierras utilizada
eléctricas en tareas de mantenimiento. sabiendo que el ancho del conector (w)
Esta barra de cobre deberá soportar los es de 19.1mm.
valores de sobrecorriente especificadas
en los cálculos previos por ejemplo Sol.
tomando los valores del ejemplo 2 Como debemos conectar cinco
anterior y considerando que se unen al conductores (uno por cada
menos dos tableros de distribución computadora) el espacio requerido por
deberá tenerse una barra de cobre que los conectores es de: 5X19.1mm =
soporte los dos valores de 95.5mm, por lo tanto la barra de
sobrecorriente es decir: 1600A. tierras deberá ser de al menos el doble
Sin embargo, también deben es decir: 95.5mmx2 = 191mm para
considerarse las dimensiones físicas de dejar espacio entre conectores de al
la barra de tal forma que pueden menos el valor de W (19.1mm.).
conectarse todos los terminales unidos
a los conductores de tierra empleados Así mismo debe considerarse el ancho
sin que estos queden amontonados lo de la barra ya que el valor de (p) del
cual dificultaría la conexión o conector para este caso es de 22.6mm,
entonces la barra debe tener al menos
P T-Bachiller
un ancho de 2p, es decir: 45.2mm.

Como se ve en la figura 1.87. En virtud de que es costoso reemplazar
las herramientas, es necesario proteger
la inversión que se hagan en las
mismas, las herramientas deben
marcarse de modo que sean fácilmente
Fig. 1.87 Dimensiones de la barra de identificadas y estar disponibles
tierras para punto de unión de cinco siempre que sean requeridas,
t d procurando no dañarlas por el uso
diario.
Las herramientas usadas en las
Para la longitud del electrodo de tierra instalaciones se pueden usar en
se recomienda tal y como se ve en la distintas formas, dependiendo de
figura 1.88 siguiente. cómo y qué tan frecuentemente se
usen, por ejemplo, si son empleadas
con un banco de reparación, entonces
puede ser apropiado un tablero
montado en pared, en cambio, si las
herramientas sólo se usan en el sitio de
construcción, se puede usar un
cinturón portaherramientas, o bien,
cuando las herramientas pueden ser
usadas en forma indistinta en sitio o en
un banco de trabajo, entonces se
puede usar una caja de herramientas
Fig. 1.88 Longitud del electrodo de tierra.
portátil.
Para seleccionar el tipo adecuado de

herramienta debemos en primer lugar,
clasificarlas de acuerdo al tipo de uso
que les demos de esta forma podemos
hablar de las herramientas de uso
- Herramientas y equipo de medición común, dentro de las cuales tenemos:
y verificación.
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1. Desarmadores
2. Pinzas
3. llaves estriadas y tipo españolas
4. dados y matracas
5. Llaves ajustables (pericos y
stillson) 1) Desarmador corto para trabajos en
6. bancos de trabajo y herramientas áreas cerradas.
de manejo de tubos 2) Desarmador de punta plana tipo
7. Equipos de medición cuadrado.
8. Equipos de verificación 3) Desarmador con punta de cruz para
tornillos tipo phillips.
Desarmadores. Los desarmadores 4) Desarmador de gabinete con punta
tienen aplicaciones específicas según delgada.
sea el tipo de tornillo sobre el cual se
va a accionar, por lo que hay una En la figura 1.90 se muestra
variedad de tipos, algunos de los más gráficamente la selección correcta de
comunes se describen a continuación y desarmadores de tipo plano donde se
tomando como referencia la figura nota la importancia de la correcta
1.89. selección de herramienta.
Fig. 1.90 Selección correcta de un desarmador

plano
Fig. 1.89 Desarmadores de tipo plano y 1) La punta del desarmador es muy

de cruz comúnmente utilizados en
estrecha para el tornillo.
t i i t d i t d f
P T-Bachiller
2) La punta del desarmador está

redondeada y no asienta bien.
3) El desarmador es demasiado
delgado.
4) Desarmador apropiado.
5) Desarmador ancho con relación
al tamaño del tornillo.
6) Punta apropiada al tipo de
tornillo.
Para lugares de difícil acceso se

recomienda utilizar desarmadores con
punta magnética de tal forma que el
tornillo se adhiera a la punta sin correr
el riesgo de caída.
Pinzas. Algunas reglas de seguridad

para la utilización de pinzas se indican
a continuación:
1. Las pinzas no se deben usar para
cortar alambre duro, a menos que
estén fabricadas para esta función.
2. Nunca se expongan las pinzas al
calor excesivo, ya que esto las puede
dañar.
3. Procure cortar siempre en el
ángulo correcto.
4. No doblar alambre con pinzas de
punta. Fig. 1.91 Diferentes tipos de pinzas
5. No usar nunca las pinzas como
martillo.
6. No usar las pinzas para apretar o
aflojar tornillos o tuercas.
Electromecánica
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Una amplia gama de tipos de pinzas se

muestran en la figura 1.91
independientemente del fabricante y de
la calidad de éstas.
Llaves estriadas, españolas, dados y

matracas.- Algunas recomendaciones
para el uso de llaves son las siguientes:
1. Nunca usar extensiones o tubos
para aumentar el alcance de una llave.
2. Usar sólo la llave que corresponda
a la medida exacta del tornillo o tuerca.
Fig. 1.92 Llaves de distintos tipos seg
P T-Bachiller
La figura 1.93 muestra llaves tipo

matraca donde se indican los
diferentes componentes así como
diferentes dados según su medida y
uso.
Fig. 1.93 Llave de matraca con sus diferentes
Algunos tipos de llaves se muestran en

la figura 1.92 siguiente.
Electromecánica
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Llaves ajustables.- pueden ser del tipo Existen diferentes tipos de

mandíbula o del tipo cadena, están instrumentos de medición y
diseñadas para ser usadas en la verificación que pueden ser utilizados
sujeción de tubos, herrajes o tornillos y para trabajos de mantenimiento en
tuercas que no requieren un alto par de sistemas de fuerza.
apriete. Los instrumentos básicos de prueba y
Algunos tipos de llaves se muestran en verificación se mencionan a
la figura 1.94. continuación.
1. Probador de voltaje (básico).- se

utiliza para probar la presencia de
voltaje en CA o CD hasta 600V. Ver
figura 1.95.
Fig. 1.95 Probador básico de voltaje
Fig. 1.94 Distintos tipos de llaves ajustables

según su uso.
2. Probador de continuidad.- usado
para probar controles, conductores,
switches, etc., que estén defectuoso
dentro del sistema. Ver figura 1.96.
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3. Probador de circuitos a tierra.-

permite verificar conexiones a tierra
en circuitos de CA o CD de 100 a
500 Volts. Ver figura 1.97.
Fig. 1.98 Multímetro digital que permite

medir diferentes variables.
5. Wáttmetros.- estos instrumentos

Fig. 1.97 probador de circuitos a tierra
permiten la medición de potencia
eléctrica ya sea en sistema
monofásicos o trifásicos y deben
4. Mutímetros.- los hay del tipo utilizarse con mucho cuidado ya
analógico (casi ya no se usan) y del que la mala conexión implica un
tipo digital. Estos instrumentos daño permanente en el instrumento
permiten realizar diferentes tipos de e incluso en el sistema analizado.
mediciones tales como diferencias Ver fig. 1.98.
de potencial eléctrico, resistencia
eléctrica, corriente eléctrica, etc.
Algunos modelos de los más
modernos y completos permiten
incluso realizar mediciones de
capacitancia, frecuencia y
temperatura. Ver figura 1.98.
Electromecánica
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6. Cables de prueba.- generalmente

complementan los instrumentos
anteriores o bien se utilizan en
multímetros u otros instrumentos
de medición. Ver figura 1.99
Trabajo en equipo construcción de sistema

eléctrico de fuerza clasifícalas
en un cuadro sinóptico donde
Fig. 1.99 Competencia Tecnológica
Puntas de prueba para se muestren las características
diferentes instrumentos
Establecer de medición
la tecnología y
utilizada propias y su aplicación más
ifi ió importante.
en la construcción de sistemas
eléctricos de Fuerza. c) Realiza tu cuadro sinóptico en
hojas de rotafolio para que lo
a) Reúnanse en equipos de cinco expongan ante el grupo.
personas. d) Una vez terminado su cuadro
b) Con base en la explicación del sinóptico, expónganlo ante el
PSP de la evolución de las grupo.
diferentes tecnologías de e) Comenten los resultados
P T-Bachiller
obtenidos complementando la un diagrama eléctrico que

información propia. muestre un sistema de fuerza
f) Entreguen sus resultados que forma parte de un sistema
finales al PSP para ser de transmisión eléctrica y señala
retroalimentados y destaca de las características que anotaste
manera individual los puntos en la hoja de tu cuaderno pero
importantes de cada ahora dentro del diagrama.
tecnología que hayas c) Con base en la información
complementado. obtenida explica ante el grupo
las posibles consecuencias del
mal funcionamiento del sistema
de fuerza.
d) Elabora un cuadro que destaque
la importancia de mantener los
sistemas de fuerza en perfecto
estado señalando a su vez las
consecuencias de un mal
Realización del ejercicio. funcionamiento.
e) Entrega tu resumen al PSP para
ser retroalimentado.
Competencia Lógica
Deducir la importancia de mantener
el correcto funcionamiento de los
sistemas eléctricos de Fuerza.
a) Con base en la exposición del

PSP, destaca los puntos
importantes de los sistemas de Investigación Documental
fuerza que intervienen en la
distribución de energía eléctrica
anotándolos en una hoja de tu Competencia de
cuaderno. información.
b) Pide al PSP que te proporcione Consultar por internet los
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fabricantes de las partes de corrija los errores que pueden

sistemas eléctricos de Fuerza. presentarse en tu investigación.
a) De manera individual realiza

una investigación bibliográfica
por internet de los diferentes
fabricantes que ofrecen
componentes para sistema de
fuerza, puedes investigar
catálogos, manuales, etc.
b) Te sugerimos para tu
investigación las siguientes
páginas de internet:
www.siemens.com.mx,
www.geindustrial.com.mx,
www.gdo.es, etc.
c) Determina los distintos
componentes de un sistema de
fuerza que hallas investigado
como son: canaletas,
conductores, conectores, etc.
Incluyendo el fabricante y sus
características propias y llena la
siguiente tabla.
Componente Fabricante Características Aplicación
d) Comenta los resultados de tu

tabla ante tus compañeros de
grupo pidiendo al PSP que
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RESUMEN
En este Capítulo 1 hemos sentado las armadura y por último las

bases teóricas sobre el funcionamiento consideraciones necesarias para el
de los sistemas eléctricos de fuerza así montaje de dichos motores.
como de sus componentes indicando
algunos de los procedimientos de Continuamos con una explicación de
selección de componentes auxiliados las características principales de un
de apéndices que presentan la motor de CA tales como: principios de
información de distintos fabricantes funcionamiento, componentes, algunos
para cada componente empleado. métodos de arranque e incluso
Comenzamos con una descripción de diferentes tipos de interruptores
los motores más comúnmente empleados en el arranque y paro de
empleados en sistemas de fuerza tales dichos motores.
como motores de CD y sus principios Otro de los tipos de motores de CA que
de funcionamiento que muestran hemos estudiado son los denominados
diagramas eléctricos, de componentes síncronos en su forma monofásica o
y constitución física destacando lo que bien trifásica.
se entiende como par motor y
eficiencia. El conmutador de dichos Otro de los motores que se han
motores ha sido explicado como parte abordado y que son de suma
fundamental en el funcionamiento importancia en la industria son los
indicando las partes componentes del denominados Motores de Jaula de
mismo y la importancia de cada uno de Ardilla indicando las características
ellos. propias de algunos tipos de motores
Destacamos así mismo, los diferentes como por ejemplo: de doble jaula, de
tipos de devanados de estator, rotor devanado y de velocidad múltiple,
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mencionando incluso algunas como parte fundamental para la

aplicaciones en la industria de este tipo canalización de conductores por
de motores. ejemplo, hemos descrito los tipos de
Una vez que hemos determinado las condulets y uniones necesarios para
características de los motores de uso integrar una tubería así como los
común en los sistemas de fuerza diferentes tipos de cajas metálicas o
hemos establecido los conceptos plásticas que se pueden utilizar para
básicos de un Sistema de Fuerza en la concentrar un número determinado de
segunda parte del capítulo (tema 1.2). cables como puntos de prueba.
Comenzamos con una descripción de Otros elementos que se han descrito
todos y cada uno de los elementos que en esta sección son los ductos y
componen un Sistema de Fuerza dando charolas consideradas como
inicio con una descripción de canalizaciones de alto volumen o bien,
componentes de tal forma que, para conductores de potencia que
comenzamos con el concepto de requieren de un calibre más grueso y
conductor eléctrico destacando los por lo tanto, mayor espacio en la
diferentes tipos que existen en el canalización.
mercado por ejemplo, se han Así como hemos hablado de motores
clasificado por su uso, su constitución en la primera parte del capítulo, se han
física, según su aislamiento y por considerado dentro de esta segunda
último por su calibre. parte algunas características de
arrancadores para estos motores desde
En la parte que corresponde al contacto doble hasta cuádruple y
transporte de cables nos hemos según el tipo de arranque que se desea
concentrado en diferentes tipos de en el motor.
canalizaciones comenzando por las Parte importante de un sistema de
tuberías del tipo conduit y la capacidad fuerza son los tableros de distribución
de transporte de dicho tubo, es decir, compuestos de barrajes, elementos de
se ha definido el número de conexión, dispositivos automáticos de
conductores que es capaz de protección contra sobrecorriente y que
transportar ducha tubería. pueden estar equipados con
Se ha hecho un apartado para los interruptores para accionamiento de
accesorios de una tubería conduit
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circuitos de alumbrado, calefacción o normal del sistema. Hemos incluido

fuerza. una descripción de lo que es un
Se ha complementado la información sistema de tierra y los diferentes
correspondiente a motores haciendo componentes que lo conforman como
una breve descripción de lo que es un son: conductores de cobre desnudos,
Centro de Control de Motores como electrodos de tierra, conectores, etc.
elemento de control en la industria
donde se desea el control un número Para terminar el capítulo hemos
determinado de motores de manera dedicado un tema para la descripción
centralizada. de diferentes tipos de diagramas que
Continuamos con la descripción de pueden representar un sistema de
otro tipo de tableros pero esta vez para fuerza y que deben ser interpretados
el control de potencia los cuales son de de manera correcta por un técnico que
composición más ruda que los tableros se especialice en mantenimiento de
de distribución. sistemas.
Terminamos este tema con una También hemos querido aportar
descripción de los diferentes elementos técnicos en la parte de
conectores utilizados como terminales cálculo y selección de componentes
de conductores para ser acoplados a con el objeto de que el técnico de
otros elementos que a su vez son mantenimiento sea capaz de dar
componentes del mismo sistema de mantenimiento de tipo correctivo y a
fuerza. su vez, sea capaz de seleccionar los
Parte importante es la seguridad y elementos que necesiten ser
protección de todos y cada uno de los sustituidos de manera física dentro del
sistemas involucrados en una sistema, para o cual complementamos
instalación de tal forma que hemos la información con algunos ejemplos
hecho hincapié en el concepto de que impliquen el uso de catálogos de
“aterrizaje” de un sistema, es decir, un fabricantes y que a su vez han sido
sistema debe ser conectado a tierra proporcionados como apéndices al
con el objeto de prevenir las final del presente manual.
sobrecorrientes que puedan
presentarse en el funcionamiento
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Por último, hemos hecho la descripción de fallas en sistemas de fuerza pero

de las herramientas más comúnmente también tendrás elementos que te
utilizadas en trabajos de instalación y ayuden a realizar la correcta instalación
mantenimiento eléctricos con el objeto de los componentes de un sistema de
de que puedas seleccionar la adecuada fuerza de tal forma que la instalación
tomando en cuenta sus características cumpla con las reglas de seguridad
como medidas, usos comunes, etc. establecidas en normalización
Como parte fundamental en el proceso internacional o bien con normas de
de mantenimiento esta el uso de vigencia local.
instrumentos de verificación y
diagnóstico o prueba. Hemos descrito Por último te proporcionaremos
los instrumentos básicos que aportan algunos métodos de pruebas eléctricas
un auxilio tremendo en los trabajos de para garantizar el funcionamiento
mantenimiento correctivo y preventivo, óptimo de un sistema de tierras.
reiteramos, se han descrito los
instrumentos básicos de tal modo que
puedas complementar tu formación
con procesos de investigación y
actualización de instrumentos de
medición y verificación.
En capítulo 2 siguiente, se dan los

elementos mínimos necesarios en un
proceso de mantenimiento con el
objeto de que te familiarices con los
procedimientos más comunes
utilizados en la industria incluyendo
diferentes tipos de pruebas ya sea de
funcionamiento, de diagnóstico de
fallas, etc.
Te daremos elementos para que

puedas realizar el correcto diagnóstico
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Electromecánica
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AUTOEVALUACIÓN DE CONOCIMIENTOS DEL CAPÍTULO 1
1. ¿Qué es un motor eléctrico?

2. ¿Qué se entiende como par motor?
3. ¿Qué sucedería si el anillo del conmutador fuera continuo?
4. ¿Cuánto vale la fuerza ejercida sobre una espira de un motor cuando se encuentra
en el plano neutro?
5. Al rotor de una máquina de CD se le conoce también como:
6. El núcleo, bobinado y el eje son elementos que conforman el:
7. ¿Por qué no se utiliza el devanado de Gramme?
8. Menciona los otros tipos de devanados mencionados en este manual.
9. Las escobillas de un motor se denominan comúnmente:
10. Menciona al menos tres tipos de carcaza que reconoce NEMA para motores.
11. Un motor de corriente alterna se compone básicamente de dos partes que son:
12. Los motores síncronos deben su nombre a que:
13. El motor asíncrono más comúnmente utilizado es el que se conoce como:
14. El campo magnético rotatorio de un motor de CA se produce por:
15. Indica para que sirven las dos jaulas de ardilla en un motor de doble jaula.
16. Define lo que es un conductor.
17. ¿Qué significa circular mil?
18. Menciona las clasificaciones A y B de un conductor según su uso.
19. ¿A qué se le llama calibre de un conductor?
20. ¿Qué porcentaje de una tubería deben ocupar los conductores?
21. Menciona al menos tres tipos de tubo conduit.
22. Menciona al menos tres tipos de canalizaciones diferentes al tubo conduit.
23. Menciona los tres tipos de charolas existentes en el mercado.
24. ¿Para que sirve un arrancador?
25. ¿En qué consisten los tableros de distribución?
26. ¿Qué es un centro de control de motores?
27. ¿Cuál es la función de un tablero de control de potencia?
28. Menciona las características del diagrama unifilar.
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29. Menciona los elementos básicos que componen un sistema de tierras.

30. Menciona al menos dos tipos de desarmadores, dos tipos de pinzas y al menos
un instrumento de prueba o verificación.
Electromecánica
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MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS DE FUERZA

2
Al finalizar la unidad, el alumno realizará el mantenimiento e instalación de
sistemas eléctricos de Fuerza de acuerdo al programa de mantenimiento para su
óptimo funcionamiento
MAPA CURRICULAR DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE
Módulo
Mantenimiento a
Sistemas
Eléctricos de
Fuerza
72 Horas
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Unidad de
Aprendizaje
2.
1. Selección de
Mantenimiento
componentes
e Instalación
de sistemas de
de Sistemas
Fuerza.
Eléctricos de
20 hrs. 52 hrs.
Resultados 2.1. Identificar las etapas necesarias de aplicación del mantenimiento a

los sistemas de fuerza.
35 Hrs.
de 2.2. Realizar la instalación de sistemas eléctricos de Fuerza 17 Hrs.

Aprendizaje
SUMARIO
¾ PROCESO DE MANTENIMIENTO ¾ PROCEDIMIENTO DE

INSTALACIÓN.
RESULTADO DE APRENDIZAJE ¾ PRUEBAS ELÉCTRICAS Y DE
2.1 Identificar las etapas necesarias FUNCIONAMIENTO.
de aplicación del mantenimiento a los
sistemas de fuerza.
PREVENTIVO A SISTEMAS DE
FUERZA.
¾ DIAGNÓSTICO DE FALLAS EN
SISTEMAS DE FUERZA.
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2.1.1 PROCESO DE mantenimiento, no se ha desarrollado

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A ni integrado en los programas de es-
SISTEMAS DE FUERZA. tudio de ingeniería y administración,
como ha sido el caso de las materias
• Interpretación del programa de
mantenimiento. de administración de proyectos y
sistemas de producción. Los sistemas
El mantenimiento, como sistema, tiene de producción y la administración de
una función clave en el logro de las proyectos han sido estudiados
metas y objetivos de la empresa. extensamente, y la aplicación de las
Contribuye a reducir los costos, técnicas estadísticas y de optimización
minimizar el tiempo muerto de los en estas áreas ha madurado a un
equipos, mejorar la calidad, mayor grado que en el campo del
incrementar la productividad y contar mantenimiento, posiblemente por las
con equipo confiable que sea seguro y siguientes razones:
esté bien configurado para lograr la 1) el mantenimiento ha sido consi-
entrega oportuna de las órdenes a los derado tradicionalmente como un mal
clientes. Además, un sistema de necesario y, en el mejor de los casos,
mantenimiento juega un papel como un sistema impulsado por la
importante en minimizar el costo del producción.
ciclo de vida de los equipos. Para
alcanzar la tasa de rendimiento sobre 2) el mantenimiento en una
la inversión que se ha fijado como organización tiene relaciones
meta, se deben maximizar la complejas con otras funciones.
disponibilidad de fa planta y la eficacia
de los equipos. 3) el producto del mantenimiento es
Ya en el pasado se había tomado en difícil de medir y cuantificar. Esta
cuenta el papel del mantenimiento en situación ha estado cambiando, y la
la rentabilidad a largo plazo de una última década ha sido testigo de un
organización; sin embargo, hasta hace interés sin precedentes en la
poco se había dado muy poca atención investigación sobre el mantenimiento.
a los modelos analíticos de los El mantenimiento actualmente es
sistemas de mantenimiento. Aun considerado como un sistema
cuando se reconoce la importancia del integrado que puede ofrecer una
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ventaja considerable en la capacidad de • En donde podamos vigilar la

una organización para ser competitiva degradación gradual de una función o
y proporcionar productos o servicios un parámetro, como la calidad de un
de calidad. producto o la vibración de una má-
quina, puede detectarse el aviso de una
MANTENIMIENTO PREVENTIVO.- EI falla inminente.
mantenimiento preventivo (MP) se • Finalmente, hay importantes
definió como una serie de tareas diferencias en costos tanto directos
planeadas previamente, que se llevan a (por ejemplo, materiales) como
cabo para contrarrestar las causas indirectos (por ejemplo, pérdidas de
conocidas de fallas potenciales de las producción) debido a que una
funciones para las que fue creado un interrupción no planeada a menudo
activo. Puede planearse y programarse provoca un gran daño a los programas
con base en el tiempo, el uso o la de producción y a la producción
condición del equipo. Es el enfoque misma, y debido también a que el
preferido frente al mantenimiento co- costo real de un mantenimiento de
rrectivo por cuatro razones principales: emergencia es mayor que uno
• La frecuencia de fallas prematuras planeado y a que la calidad de la
puede reducirse mediante una lu- reparación puede verse afectada de
bricación adecuada, ajustes, limpieza e manera negativa bajo la presión de una
inspecciones promovidas por la emergencia.
medición del desempeño.
• Si la falla no puede prevenirse, la El mantenimiento preventivo puede
inspección y la medición periódicas estar basado en las condiciones o en
pueden ayudar a reducir la severidad datos históricos de fallas del equipo.
de la falla y el posible efecto dominó Consta de dos categorías; la primera
en otros componentes del sistema del categoría se basa en datos históricos
equipo, mitigando de esta forma las del equipo. La segunda categoría se
consecuencias negativas para la basa en el funcionamiento y las
seguridad, el ambiente o la capacidad condiciones del equipo. Ver figura 2.1.
de producción.
Electromecánica
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2. Usar equipo que cumpla con las

normas de seguridad y de
aplicación.
3. Mantener las conexiones a tierra
de los equipos en buen estado.
4. Desenergizar e indicar con
Fig. 2.1 Subdivisiones del mantenimiento
preventivo.
letreros siempre que se trabaje
con equipo o circuitos eléctricos.
5. Usar siempre equipo de
protección y de seguridad.
6. Tener conocimiento de qué hacer
en caso de emergencia.
7. Cuando se trabaje en áreas
• Medidas de seguridad. peligrosas y con equipo
peligroso, procurar hacerlo con
Una parte fundamental al realizar
otra persona.
trabajos de mantenimiento en
8. No trabajar cuando se esté
cualquiera de sus tipos es la
cansado o se tornen
observancia de las medidas de
medicamentos que causen
seguridad que dependen en gran parte
depresión.
de las políticas de la empresa en donde
9. No "puentear" nunca fusibles o
se realiza dicho mantenimiento sin
interruptores.
embargo, podemos mencionar algunas
10. Asegurarse que no se
medidas que son comunes
tienen atmósferas peligrosas
independientemente del lugar donde
como: flamables, polvos o vapor
se realicen los trabajos de
en el área de trabajo, ya que una
mantenimiento y que se explicarán a
parte viva del equipo o
continuación.
instalación podría producir una
chispa en cualquier momento.
1. Cumplir con las disposiciones de
las normas técnicas para
La ropa y equipo de protección
instalaciones eléctricas.
personales forman un papel crucial en
las medidas de seguridad ya que de
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ellos depende en gran medida la (6) No usar corbata, cabello largo,

prevención de accidentes en circuitos zapatos de calle.
que por descuido puedan quedar (7) La ropa de trabajo debe ser
energizados entre otras cosas, la ropa confortable y cuando sea necesario se
y equipo de protección proporcionan al deben usar guantes cuando sea
personal confianza para operar necesario.
dispositivos o sistemas de fuerza. La figura 2.2 ilustra a un técnico
A continuación enlistamos algunos encargado de dar mantenimiento con
accesorios y equipo de protección la ropa y equipo de seguridad básicos.
necesarios para realizar el trabajo de
mantenimiento.
(1) Usar zapatos con suelas del

grueso apropiado para protección
contra objetos con punta, como son los
clavos. Si los zapatos están expuestos
a ambientes con aceite, se debe
asegurar que estos sean resistentes al
aceite.
(2) En lugares húmedos, se
recomienda el uso de botas de hule.
(3) Cuando se desarrollan trabajos
por encima de la cabeza.
(4) Usar casco de acuerdo a las Fig. 2.2 Recomendaciones y equipos de
seguridad básicos.
recomendaciones de seguridad para la
protección de la cabeza de
trabajadores electricistas.
(5) No usar reloj metálico o joyas
como cadenas, anillos, pulseras,
etcétera, ya que el oro y la plata son
excelentes conductores de la
electricidad.
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Por último enlistamos una serie de realizando. Atención a los minutos

recomendaciones que debes seguir de finales. La prisa es el mejor aliado del
forma personal. accidente.
“DECÁLOGO DE LA SEGURIDAD ORDEN Y LIMPIEZA.

INDUSTRIAL”
1. Mantén limpio y ordenado tu puesto
1. El orden y la vigilancia dan de trabajo
seguridad al trabajo. Colabora en 2. No dejes materiales alrededor de las
conseguirlo. máquinas. Colócalos en lugar seguro y
2. Corrige o da aviso de las donde
condiciones peligrosas e inseguras. no estorben el paso.
3. No uses máquinas o vehículos sin 3. Recoge las tablas con clavos,
estar autorizado para ello. recortes de chapas y cualquier otro
4. Usa las herramientas apropiadas y objeto que pueda causar un accidente
cuida de su conservación. Al terminar 4. Guarda ordenadamente los
el trabajo déjalas en el sitio adecuado. materiales y herramientas. No los dejes
5. Utiliza, en cada paso, las prendas de en lugares inseguros
protección establecidas. Mantenlas en 5. No obstruyas los pasillos, escaleras,
buen estado. puertas o salidas de emergencia
6. No quites sin autorización ninguna UN SÓLO TRABAJADOR IMPRUDENTE
protección de seguridad o señal de PUEDE HACER INSEGURO TODO UN
peligro. Piensa siempre en los demás. TALLER
7. Todas las heridas requieren
atención. Acude al servicio médico o EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
botiquín
8. No gastes bromas en el trabajo. Si 1. Utiliza el equipo de seguridad que la
quieres que te respeten respeta a los empresa pone a tu disposición
demás 2. Si observas alguna deficiencia en él,
9. No improvises, sigue las ponlo enseguida en conocimiento de tu
instrucciones y cumple las normas. Si superior
no las conoces, pregunta 3. Mantén tu equipo de seguridad en
10. Presta atención al trabajo que estás perfecto estado de conservación y
P T-Bachiller
cuando esté deteriorado pide que sea bolsillos salvo que estén adaptados
cambiado por otro para ello
4. Lleva ajustadas las ropas de trabajo; 4. Cuando no la utilices deja las
es peligroso llevar partes desgarradas, herramientas en lugares que no
sueltas o que cuelguen puedan producir accidentes
5. En trabajos con riesgos de lesiones CADA HERRAMIENTA DEBE SER
en la cabeza, utiliza el casco UTILIZADA EN FORMA ADECUADA
6. Si ejecutas o presencias trabajos con
proyecciones, salpicaduras, ESCALERAS DE MANO
deslumbramientos, etc. utiliza gafas
de seguridad 1. Antes de utilizar una escalera
7. Si hay riesgos de lesiones para tus comprueba que se encuentre en
pies, no dejes de usar calzado de perfecto estado.
seguridad 2. No utilices nunca escaleras
8. Cuando trabajes en alturas colócate empalmadas una con otra, salvo que
el cinturón de seguridad estén preparadas para ello.
9. Tus vías respiratorias y oídos 3. Atención si tienes que situar una
también pueden ser protegidos: escalera en las proximidades de
infórmate. instalaciones con tensión.
LAS PRENDAS DE PROTECCIÓN SON Provéelo antes y toma precauciones.
NECESARIAS. VALORA LO QUE TE 4. La escalera debe estar siempre bien
JUEGAS NO UTILIZÁNDOLAS asentada. Cerciórate de que no se
pueda deslizar.
HERRAMIENTAS MANUALES 5. Al subir o bajar, da siempre la cara a
la escalera.
1. Utiliza las herramientas manuales LAS ESCALERAS SON CAUSA DE
sólo para sus fines específicos. NUMEROSOS ACCIDENTES: SÉ
Inspecciónalas PRECAVIDO
periódicamente
2. Las herramientas defectuosas deben ELECTRICIDAD
ser retiradas de uso
3. No lleves herramientas en los 1. Toda instalación debe considerarse
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bajo tensión mientras no se compruebe La inspección constituye la base para

lo verificar el funcionamiento seguro,
contrario con los aparatos adecuados. eficiente y económico de la maquinaria
2. No realices nunca reparaciones en equipo e instalaciones generales del
instalaciones o equipos con tensión. sistema. Suministra la información
Asegúrate y pregunta necesaria para llevar a cabo el
3. Si trabajas con máquinas o mantenimiento adecuado y oportuno.
herramientas alimentadas por tensión La inspección visual ayuda a
eléctrica, aíslate. Utiliza prendas y determinar las condiciones presentes
equipos de seguridad. del los sistemas de tal forma, que el
4. Si observas alguna anomalía en la personal de mantenimiento podrá
instalación eléctrica, comunícala. No decidir qué tipo de mantenimiento es
trates de arreglar lo que no sabes. requerido para dicho sistema.
5. Si los cables están gastados o Es recomendable que aunque sólo se
pelados, o los enchufes rotos se corre inspeccione de manera visual, el
un grave peligro, por lo que deben personal encargado de realizar dicha
ser reparados de forma inmediata. inspección utilice la ropa y equipos de
6. Al menor chispazo desconecta el seguridad adecuados y necesarios
aparato o máquina según se explique en las normas de
7. Presta atención a los calentamientos seguridad vigentes en la empresa. Este
anormales en motores, cables, tipo de inspección ayuda a determinar
armarios...notifícalo. las siguientes condiciones:
8. Si notas cosquilleo al utilizar un 1. Estado de las canalizaciones
aparato, no esperes más: desconéctalo. (abrazaderas de sujeción,
Notifícalo deformaciones en tuberías,
9. Presta especial atención a la ruptura de canalizaciones,
electricidad si trabajas. suciedad excesiva, etc.)
TODO TRABAJO DE ELECTRICIDAD 2. Sujeciones de empalmes entre
REQUIERE LA MÁXIMA ATENCIÓN. conductores, conexiones a tierra,
bornes de motores, etc.
3. Estado físico de tableros de
- Inspección visual. distribución, paneles de control,
etc.
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4. Falsos entre conexiones que

puedan provocar fallas
intermitentes en el sistema.
5. Desgaste en aislante de
conductores siempre que sea
posible la visibilidad de los - Proceso de limpieza.
mismos, por ejemplo, en canales
Como hemos mencionado en secciones
descubiertos.
anteriores, cualquier trabajo de
6. Estado físico de arrancadores y
mantenimiento debe realizarse con el
circuitos de control presentes en
personal calificado pero, además todo
el sistema.
el personal involucrado debe portar el
7. Condiciones de desgaste en
equipo y ropa de seguridad necesarios
barras de tierra.
para llevar a cabo el trabajo de
8. Posibles fugas de refrigerantes en
mantenimiento y aunque, el proceso de
transformadores.
limpieza no parezca ser una trabajo
9. Acoplamientos de motores con
riesgoso deben tomarse en cuenta
sus respectivas cargas.
todas las medidas de seguridad
necesarias.
CUALQUIER TRABAJO DE
inspección visual realizada por
MANTENIMIENTO DEBE REALIZARSE SIN
personal calificado de mantenimiento.
ENERGÍA EN LOS SISTEMAS DE FUERZA.
Canalizaciones.- el proceso de
limpieza en canalizaciones depende en
gran parte del tipo de estas, de manera
general, cuando se trate de
canalizaciones que se encuentren
ubicadas a una altura considerable del
piso (hasta 3m de altura) debe tenerse
Fig. 2.3 Trabajador calificado realizando en cuenta que será necesario el uso de
inspección visual en una caja de
escaleras que comúnmente son de
di t ib ió
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aluminio por ser material ligero es forma que no corroa el plástico o

necesario que las escaleras sean material del tubo.
amarradas y sujetas mediante lazos o
cuerdas aislantes (siempre que sea Cajas.- cuando se realice la limpieza
posible) de tal forma que puedan en cajas de conexión deberá tenerse
evitarse deslizamientos de la misma y cuidado de no mover los conductores
que puedan provocar caídas del en el interior de la misma ya que, se
personal que realiza el trabajo, en caso generarán falsos contactos en
de que la energía no pueda empalmes, acoplamientos e incluso en
desconectarse por razones de terminales soldadas. Debe tenerse
producción en la planta, la escalera también especial cuidado en las
deberá aterrizarse para garantizar la uniones aisladas con cinta plástica ya
seguridad del personal. que, puede que esta se rompa con el
Cuando las canalizaciones son del tipo roce del borde de la caja. Para la
metálico es posible utilizar líquidos limpieza exterior de la caja es posible
limpiadores que no corroan el material también utilizar brochas, cepillos o
del tubo, es decir, sustancias que no bien sustancias que prevengan la
provoquen la oxidación o el desgaste corrosión y oxidamiento de las
físico de los materiales de construcción mismas.
de las tuberías.
Tubos conduit metálicos.- deben Ductos.- este tipo de canalización es
dejarse libres de polvo mediante el quizá la que requiere de mayor
empleo de cepillos, brochas, mantenimiento ya que, su uso se
aspiradores t en casos de oxidación en restringe generalmente a zonas
las tuberías puede utilizarse un cepillo consideradas como peligrosas o de
de alambre con el fin de quitar los difícil acceso. Por ser canalizaciones
residuos de óxido que deterioren el cubiertas el tipo de limpieza que se
material. realiza es de tipo externo y se limita a
Tubos conduit no metálicos.- deben dejarlas libres de polvo, libres de
dejarse libres de polvo de la misma sustancias corrosivas, libres de óxido e
forma que los tubos metálicos sin incluso, en algunos casos, ciertos
embargo, si se desea utilizar alguna roedores son capaces de anidar en la
sustancia limpiadora deberá ser de tal superficie de los ductos por contar con
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dimensiones que proporcionan un área precauciones proporcionadas en el

considerable para tal efecto. manual para los elementos o partes
delicadas del arrancador.
Charolas.- este tipo de canalización
puede decirse que es más “noble” para Tableros de distribución.- como este
efectos de limpieza ya que el fondo tipo de tableros son montados
generalmente permite la caída de generalmente en pared, el acceso a
suciedad a través de el, debido a que ellos es sólo por el frente de tal forma
cuenta con barras de separación o bien que para limpieza interna deberá
huecos rectangulares o circulares que desenergizarse necesariamente para
permiten el paso de suciedad hacia el evitar cualquier riesgo de choque
piso, no obstante, si se desea dar eléctrico. Todos y cada uno de los
limpieza, deben utilizarse paños switches, contactos y circuitos de
húmedos que proporcionen el perfecto protección deberán dejarse libres de
estado de las charolas. polvo y con un lubricante que garantice
el libre deslizamiento de las partes que
Arrancadores.- para llevar a cabo el hacen contacto y que a su vez
proceso de limpieza en arrancadores es minimice cargas estáticas entre
necesario asegurarse de que no están elementos.
energizados para prevenir un choque La limpieza externa deberá hacerse con
eléctrico en el personal que labora. un paño y líquido antiestático para
La limpieza externa debe hacerse con evitar posibles fugas de corriente
algún cepillo de cerdas suaves incapaz eléctrica hacia el operario.
de dañar lo elementos accionadores
cono botones, accionadores, etc. Si se Tableros metal clad, CCM, tableros de
desea una limpieza interna del distribución de potencia.- todos estos
arrancador deberá consultarse el elementos deberán ser desenergizados
manual del fabricante ya que, este tipo para garantizar la seguridad del
de limpieza implica el desmontaje del personal. Estos dispositivos tienen la
arrancador y de todas y cada una de las ventaja de ser cerrados por lo que, la
partes componentes del mismo por lo limpieza generalmente es de tipo
cual deberán tomarse en cuenta las externo sin embargo, no debe
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descartarse limpieza interna periódica todas y cada una de las partes

para evitar que pequeños roedores o delicadas del motor.
insectos deterioren los componentes o Para limpieza externa deberá
conexiones internas del los tableros. aterrizarse la carcaza de los mismos
utilizando un paño con líquido
Terminales de conexión.- estas deben antiestático y que evite la oxidación
dejarse libres de polvo o sustancias prematura en la carcaza del motor.
químicas que repercutan en un mal
contacto entre conductores, zapatas, - Pruebas eléctricas.
conectores, etc.
Algunas de las variables básicas que se
miden para efectos de prueba en todo
Accesorios de puesta a tierra.- todos y
sistema eléctricos son a saber:
cada uno de los elementos de tierra
1. Pruebas de voltaje
como barras colectoras y terminales de
2. Pruebas de corriente
conexión deberán dejarse libres de
3. Pruebas de continuidad
polvo y sustancias químicas como
óxido o sulfatos debido a que
generalmente son de cobre y su
A continuación serán descritas de
sulfatación es común debido a agentes
forma general y, en algunos casos,
ambientales externos, en estos casos
ilustraremos con ejemplos.
es recomendable utilizar cepillos de
alambre delgado que permitan el
1. Pruebas de voltaje.- este tipo de
contacto pleno de todas y cada una de
pruebas no debe hacerse de manera
las partes que componen el sistema de
directa en alto voltaje ya que, es
tierras para garantizar la protección
necesario que el sistema esté
contra sobrecorrientes.
energizado de lo contrario, sería
imposible medir diferencia de potencial
Motores.- deberán dejarse libres de
eléctrico alguno. Para pruebas y
polvo, sustancias químicas, insectos,
mediciones en baja tensión es posible
roedores, etc. El procedimiento para
utilizar multímetros en CA o bien en
limpieza interna implica también el uso
CD comerciales y que sean capaces de
de manuales de fabricantes que
medir incluso hasta voltajes de
exprese los cuidados necesarios para
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1000Vcd ó 1000Vca atendiendo las directamente a través del grupo de

medidas de seguridad necesarias. El contactos, éste debe mostrar que el
objetivo de la prueba de voltaje es voltaje está presente.
verificar que exista alimentación en “Si los contactos están abiertos hay
todos y cada uno de los componentes indicación de voltaje”
del sistema de tal forma, que puedan “Si el vólmetro indica 0, los contactos
detectarse fallas de alimentación están cerrados”
dentro de los circuitos y por lo tanto La figura 2.5 muestra cómo debemos
detectar una falla de alimentación en conectar un vólmetro para comprobar
algún módulo específico además de el estado de los contactos.
verificar que todos y cada uno de los 42, 43 Fundamentos de Control de Motores Eléctricos en la Industria. Enriquez Harper
dispositivos trabajen en los valores

nominales para los que fueron
diseñados.
Para el caso (a) de la figura 2.4
tenemos que el voltaje es trifásico y
por lo tanto se debe probar el voltaje
entre las fases A-B, B-C y A-C.
Con esta prueba (caso (b) de la figura) Fig. 2.4. Pruebas con el vólmetro. (a) Prueb
(b) Prueba de caída de voltaje o de pérdida
se puede tener la localización exacta
de un conductor o a través de un grupo
de contactos abiertos. En esta prueba
una terminal de vóltmetro se coloca
como punto de referencia y con la otra
Fig. 2.5. Conexión de un vólmetro para
se hace la exploración. verificar el estado de unos contactos.
Para determinar si un grupo de

contactos están abiertos o cerrados, al
colocar las terminales del vólmetro
Electromecánica
T-Bachiller
El aspecto físico de un amperímetro de

gancho se muestra en la figura 2.7.
Si deseamos comprobar una línea de
alimentación con un vólmetro este El procedimiento de medición con el
último deberá conectarse como se amperímetro de gancho se describe en
muestra en la figura 2.6. la figura 2.8.
Fig. 2.6. Comprobación de una línea de

alimentación utilizando un vólmetro.
2. Pruebas de corriente.- para poder

medir corriente en sistemas de fuerza
es necesario contar con un instrumento
adecuado para tales pruebas por lo que
estamos hablando de forma particular
del un multímetro de gancho, debido a
que ofrece la facilidad de tomar la
medición de corriente sin necesidad de
abrir el circuito por donde circula esta
además de que proporciona escalas de
hasta cientos de amperes ideales para
sistemas de fuerza.
P T-Bachiller
primer capítulo de este manual (ver fig.

1.97).
Fig. 2.8 Procedimiento para medir corriente en conductores de sistemas de

fuerza.
3. Pruebas de continuidad.- esta es

una de las pruebas básicas en sistemas
eléctricos ya que garantiza la correcta
conexión de terminales, conductores,
dispositivos interruptores, switches,
contactores, etc.
Esta prueba puede realizarse con un
simple multímetro en su modo
Óhmetro o bien utilizar instrumentos
específicos para tales efectos como el
medidor de continuidad visto en el
Electromecánica
T-Bachiller
P T-Bachiller
Fig. 2.9. Conexión apropiada de multímetros analógico y digital para

probar continuidad.
- Pruebas de funcionamiento.
Una vez que se han verificado todas y

En la figura 2.9 se muestra un modo de
cada una de las conexiones en las
conexión de un multímetro con el
distintas partes del sistema así como la
objeto de probar la continuidad; el
presencia de voltajes en las acometidas
primer caso muestra un medidor
(si hay más de una), soporte de
analógico y en el segundo se muestra
canalizaciones, etc. Debemos proceder
un medidor digital.
a energizar el sistema, de ser posible,
debemos poner en marcha las partes
del sistema que requieran de menor
Electromecánica
T-Bachiller
potencia eléctrica para efectos de normalmente ejecutado en los dos

prevenir algún accidente dentro del sentidos de rotación del motor, se
mismo. Lo anterior se logra notan los valores de la corriente del
alimentando los paneles de inducido, tensión y corriente de campo.
distribución que a su vez alimentan las Como ejemplo citaremos un ensayo en
cargas de baja potencia, una vez que vació para un alternador y los
se ha determinado que la carga de baja parámetros que deben tomarse en
potencia funciona de manera óptima cuenta para tal efecto.
procedemos a alimentar los tableros de
distribución que alimentarán las cargas 2. Puesta en marcha.- Esta prueba se
de mediana potencia como motores realiza conectando todas y cada una de
trifásicos, centros de control de las cargas que va a controlar el sistema
motores, etc. ya sea que mueva máquinas del tipo
Algunas pruebas de funcionamiento se mecánicas o bien a veces los motores
explicarán a continuación. se acoplan a generadores, ya sea de
voltaje ca o bien de voltaje en cd.
1. Prueba en vacío.- La prueba en vacío
se refiere a hacer funcionar el sistema
sin ningún tipo de carga, es decir, será
suficiente con poner en marcha el
sistema y los motores y verificar todos Consideraciones sobre seguridad e
y cada uno de los circuitos de mando y higiene
accionamientos de potencia. OJO, es
recomendable que se tenga un sistema
o circuito de desconexión maestro que
Competencia analítica
pueda accionarse de manera inmediata
Analizar las consecuencias de la no
y con el objeto de desenergizar el
utilización de las medidas de
circuito de manera general en caso de
seguridad en el mantenimiento
que algo salga mal.
preventivo de un sistema eléctrico de
Si de motores se trata el ensayo o fuerza.
prueba en vació debe hacerse con
tensión y velocidad nominales, a) De manera individual señala las
P T-Bachiller
reglas de seguridad que los sistemas eléctricos de fuerza.

consideres más importantes al
realizar un trabajo de a) Con base en Manuales de
mantenimiento analizando para fabricantes, localiza los apartados
ello las consecuencias de omitirlas que especifiquen los trabajos de
durante la realización de la tareas mantenimiento preventivo que
que componen el Mantto. deben llevarse a cabo para la
b) Comenta con tus compañeros el conservación de los elementos de
resultado de tu análisis y haciendo un sistema de fuerza.
una tabla en tu cuaderno que b) Con la información obtenida llena
muestre las ventajas y desventajas la siguiente tabla con los datos
de cumplir al pie de la letra las requeridos.
normas y reglas de seguridad.
Actividad Tipos Período de Período Personal
c) Complementa tus observaciones de realización real de que
pruebas programado realización realiza
con las de tus compañeros de
el
grupo y elabora un resumen trabajo
donde muestres tu tabla de

ventajas/desventajas añadiendo
ilustraciones, diagramas y
esquemas.
d) Complementa tu resumen con
algunas reglas de higiene y c) Muestra los resultados de tu tabla
entrégalo al PSP para ser a tus compañeros de grupo y
retroalimentado. coméntenlos.
d) Realicen conclusiones que ayuden
Realización del ejercicio al mejor entendimiento del tema.
e) Entreguen sus resultados al PSP
para ser retroalimentados.
Competencia lógica
Manejar la información técnica de los Trabajo en equipo
proveedores como una herramienta
para el mantenimiento preventivo de
Electromecánica
T-Bachiller
procedimientos especificados en la
misma.
Competencia lógica
Elaborar las bitácoras de la
realización de mantenimiento
preventivo a los sistemas eléctricos
de fuerza.
Realización del ejercicio.
a) Formen equipos de tres personas.
b) Con ayuda del PSP y consultando a
su vez los manuales del fabricante,
realicen una bitácora de Para finalizar el tema, realiza en equipo
mantenimiento preventivo de algún las prácticas No.1 “Mantenimiento
sistema existente en el laboratorio. preventivo a conductores, canalizaciones
c) Destaquen las actividades que y terminales de conexión” y No. 2
ayudan a la conservación de los “Mantenimiento preventivo a
sistemas en óptimo arrancadores”.
funcionamiento y los períodos
programados para la realización de
los mismos asignando a su vez, Consideraciones sobre seguridad e
cuadrillas encargadas de realizar higiene
los trabajos de Mantto.
d) Indiquen dentro de su bitácora el
tipo de pruebas eléctricas que Competencia ambiental.
recomiendan los fabricantes para Utilizar los contenedores de
tales efectos, instrumentos de deshechos de materiales para la
medición y verificación, etc. prevención de la contaminación.
e) Entreguen su bitácora al PSP para
ser retroalimentados y elaborar a) Al finalizar el desarrollo de las
conclusiones. prácticas 1 y 2, realiza la limpieza
f) Finalmente y con base en las de las herramientas e
conclusiones obtenidas realicen instrumentos de medición
mejoras a su bitácora y a los utilizados en el mantenimiento
P T-Bachiller
preventivo de un sistema de c) Repasa con tus compañeros las

fuerza, limpia así mismo el lugar reglas vigentes de higiene del
de trabajo. laboratorio de tal forma que las
b) Deposita todos y cada uno de los tengas presentes cada vez que
desechos generados en el realices trabajos de
desarrollo de la práctica en los mantenimiento.
contenedores donde d) Comenten en grupo las ventajas
correspondan, es decir, separa de cumplir con las reglas de
los desechos en orgánicos e higiene en trabajos de
inorgánicos. mantenimiento.
c) Comenta con tus compañeros
algunas ventajas de contribuir al
cuidado del ambiente reciclando
desechos. 2.1.2 DIAGNÓSTICO DE FALLAS EN
Consideraciones sobre seguridad e SISTEMAS DE FUERZA.
higiene
• Fallas más comunes que se presentan
en los sistemas eléctricos de fuerza.
Decimos que algo falla cuando deja de

Competencia para la vida.
brindarnos el servicio que debía darnos
Realizar con pulcritud el
o cuando aparecen efectos
mantenimiento preventivo a un
indeseables, según las especificaciones
sistema eléctrico de fuerza.
de diseño con las que fue construido o
a) Realiza tus prácticas 1 y 2 de
instalado el bien en cuestión.
mantenimiento de sistemas de
fuerza cumpliendo al pie de la
Las fallas se pueden clasificar según el
letra las normas y reglas de
diagrama mostrado en la figura 2.10
higiene vigentes dentro del
siguiente.
laboratorio.
b) Realiza una tabla en tu cuaderno
donde destaques la importancia
de observar las reglas de higiene.
Electromecánica
Fig. 2.10 Diagrama de árbol que muestra la

clasificación de las fallas
T-Bachiller
- Fallas que se presentan.
Los tipos de fallas que presenta un

sistema son de carácter e índoles
varias siendo las más comunes, aunque
no las únicas, las siguientes.
Fallas Tempranas.- Ocurren al

1. Fallas de tipo eléctrico.
principio de la vida útil y constituyen
2. Problemas de Operario
un porcentaje pequeño del total de
3. Errores en la construcción e
fallas. Pueden ser causadas por
implementación.
problemas de materiales, de diseño,
4. Falla de componentes del sistema.
montaje, construcción, etc.
5. Efectos ambientales.
6. Fallas de tipo mecánico.
Fallas adultas.- Son las fallas que
7. Fallas en la fabricación de
presentan mayor frecuencia durante la
componentes.
vida útil. Son derivadas de las
condiciones de operación y se
presentan más lentamente que las - Alteraciones que presentan las
anteriores (suciedad en arrancadores, fallas.
falsos contactos, suciedad por agentes
químicos, cambios de canalizaciones, Todas y cada una de las fallas posibles
etc.). en un sistema que han sido
mencionadas anteriormente tienen sus
Fallas tardías.- Representan una correspondientes síntomas,
pequeña fracción de las fallas totales, manifestaciones o alteraciones dentro
aparecen en forma lenta y ocurren en del sistema. Estas alteraciones se
la etapa final de la vida del bien describen a continuación.
(envejecimiento del aislante de un 1. Fallas de tipo eléctrico: estas fallas
pequeño motor eléctrico, perdida de se manifiestan de diversas y muy
flujo luminoso de una lámpara, variadas formas siendo las más
desgaste de conductores, desgaste de comunes:
contactores en un arrancador, etc.
P T-Bachiller
a) Fallas en el suministro de opera incorrectamente o bien, de

potencia: Es una de las fallas más manera correcta, cuando en
frecuentes, y se debe en gran realidad no existen problemas de
parte a la incorrecta alimentación funcionamiento como tal. Tales
de tableros de distribución, situaciones son de ocurrencia
barras colectoras de tierra. frecuente y deben ser una de las
b) Falla de fase a tierra: es decir, primeras instancia que se
cuando de manera accidental o verifiquen.
bien por desgaste del aislante en 3. Errores en la construcción e
conductores alguna de las fases implementación: Bajo esta
entra en contacto con las categoría se agrupan todos
canalizaciones conectadas a su aquellos problemas relacionados
vez a tierra física o con el diseño y la implementación
“aterrizamiento”. del sistema.
c) Corto circuito entre fases: de 4. Falla de componentes del sistema:
manera similar a la falla de fase a Una de las causas más frecuentes
tierra cuando dos fases o “vivos” de fallas en sistemas es debido a
(por ejemplo en sistemas que se manejan corrientes y
trifásicos) tienen contacto directo voltajes apreciables, además de
o a través de las canalizaciones temperaturas elevadas, los
por desgaste de aislantes de los componentes de tableros de
conductores o bien dentro de distribución y control, empalmes,
cajas, tableros de distribución, conductores, etc. Presentan fallas
llegada de acometida, etc. debido a las altas temperaturas
2. Problemas de Operario: Ocurren provocadas en ocasiones por
debido al uso incorrecto por parte excesos de corriente o bien por la
de la persona que opera el falta adecuada de ventilación en
sistema. Uno de los motivos es la canalizaciones cerradas.
falta de conocimiento adecuado 5. Efectos ambientales: A esta clase
del funcionamiento de los equipos pertenecen todos aquellos
involucrados en el sistema, que en problemas derivados del efecto
ocasiones lleva a suponer que ambiente en el que operan los
Electromecánica
T-Bachiller
componentes del sistema. Por debido a los altos estándares de

ejemplo, es posible que la calidad actuales, esta falla no es
temperatura del recinto o sitio muy común, sin embargo, no
donde se ubican los componentes debe descartarse nunca y bajo
exceda los límites permisibles ninguna circunstancia.
fijados por el fabricante. Por otra
parte, la acumulación de grasas, • Diagnóstico de fallas en los sistemas
eléctricos de fuerza.
polvo, químicos o abrasivos en el
aire puede ocasionar fallas de - Procedimiento de diagnóstico de
funcionamiento. fallas.
6. Fallas de tipo mecánico: Son todos
aquellos que surgen debido a Las pruebas, el cuidado, diagnóstico y
desperfectos en componentes de mantenimiento sistemas de fuerza se
tipo mecánico tales como: debe llevar a cabo sólo por personal o
Interruptores, conectores, relevos electricistas, bien entrenados, ya que
y otros. Las vibraciones excesivas pueden estar presentes altos voltajes y
también puede ser causa corrientes que podrían causar lesiones
frecuente de problemas. Todo lo o daño al equipo; por lo que se
anterior puede introducir defectos recomienda lo siguiente:
mecánicos tales como corrosión 1. Se deben tomar todas las
de conectores, alambres precauciones posibles que no se
quebrados o contactos de puedan anticipar en la prueba del
interruptores con exceso de equipo.
acumuladores que impiden su 2. Siempre se debe estar seguro que
accionamiento normal. se ha desenergizado el área de
7. Fallas en la fabricación de trabajo, que se han colocado
componentes: estas fallas se candados y/o tarjetas en cualquier
manifiestan de manera temprana situación en la que se pueda estar
de tal forma que justo al momento en contacto con el circuito o el
de alimentarlos presentan falta de equipo.
continuidad, calentamientos, fallas 3. Asegurarse de que el circuito no
mecánicas, etc. Debido a que se pueda energizar por cualquier
salen defectuosos de fábrica,
P T-Bachiller
persona excepto el responsable 3. Documentar la información

del trabajo. 4. Entrega de reportes.
4. Usar equipo de prueba bien
diseñado y mantenido, para Recolección de Datos: Es aquella en la
probar, reparar y mantener cual se hace acopio de toda la
sistemas y equipo eléctrico. información pertinente al equipo bajo
5. Usar el equipo de seguridad observación. Por ejemplo, lo primero
apropiado, como son lentes de que debe hacerse es obtener la
seguridad, guantes aislantes, documentación, en la cual se incluye
casco, zapatos dieléctricos, tanto los diagramas esquemáticos
etcétera. circuitales, diagramas de
6. Asegurarse que los multímetros canalizaciones, etc., así como los
para trabajar en los circuitos de manuales de servicio, información de
fuerza contengan la protección calibración y similares.
adecuada en todas las entradas,
incluyendo la protección por Localizar el problema: Es por lo general
fusibles para todas las mediciones lo mas difícil, el grado de dificultad y la
de corriente. cantidad de tiempo que esta fase del
problema consuma, dependen de la
El procedimiento de diagnóstico que complejidad del sistema y la naturaleza
describiremos a continuación es un del daño. Los siguientes pasos pueden
auxilio o idea y no debe tomarse como ayudar a desarrollar un método
procedimiento generalizado y aplicable sistemático para localizar la falla:
a todos los casos ya que, depende en a) Verifique lo obvio y sencillo
gran manera de las políticas de la primero que todo, como fusible,
empresa en donde se realice dicho tomas, interruptores,
diagnóstico, manuales de fabricantes, continuidades, etc.
reglas y normas de seguridad, b) Corra los programas de
condiciones ambientales, etc. diagnóstico si los hay.
c) Utilice sus sentidos, mirando,
1. Recolección de Datos oliendo y tocando en busca de
2. Localizar el problema
Electromecánica
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temperaturas anormales, cada caso, con los instrumentos de

elementos quemados, etc. medición y diagnóstico que le son
d) Verifique que los niveles de AC y apropiados, es decir, se debe elegir
DC sean correctos. con sumo cuidado cada instrumento
e) Utilice métodos de rastreo de de medición, prueba y herramientas
señal. necesarias para tratar el estado de
f) Ensaye sustituciones sencillas de falla.
componentes en la medida de lo
posible. Fallas de tipo eléctrico.- una vez que
Lleve a cabo pruebas y verificaciones, se ha recabado toda la información
estáticas o dinámicas. La prueba posible sobre la historia y
estática requiere de la desenergización. comportamiento del sistema se debe
Las pruebas dinámicas, por su parte se iniciar una verificación comenzando
llevan a cabo con el sistema por los problemas más simples por
energizado y debe hacerse con la ejemplo:
mayor atención y precauciones al 1. Fusibles fundidos.
máximo. 2. Interruptores abiertos
3. Verificación de voltajes
Documentar la información.- esta parte 4. Verificación de corrientes
va ligada a la recolección de datos sólo 5. Continuidad entre conductores
que dicha recolección puede hacerse
de manera informal o en “borrador” Todas las fallas anteriores deberán ser
mientras que la documentación implica tratadas con los procedimientos
el uso de formatos específicos que son descritos en el capítulo 1 “Pruebas
determinados por la empresa eléctricas” de tal forma que cualquier
encargada del diagnóstico o bien por la anomalía sea detectada y de esta
misma empresa en donde se realiza el manera solucionar el problema de la
diagnóstico. mejor forma posible.
- Posibles soluciones. Por ejemplo, si tenemos una falla de

fase a tierra, generalmente se
Cada falla deberá ser tratada con las
manifiesta con un aumento
medidas de seguridad pertinentes y en
considerable del voltaje en las otras
P T-Bachiller
fases (en caso de sistemas trifásicos) o adecuada supervisión de los trabajos

bien, con una caída de voltaje de diseño, selección de componentes e
considerable en sistemas monofásicos implementación de los mismos así
ya que, no deja de ser un corto como, de la correcta instalación de los
circuito, en este caso, a tierra. elementos del sistema, deben
Una vez que se ha verificado el voltaje verificarse que se cumplan los
y nos hemos dado cuenta que no estándares de seguridad e higiene
corresponde a los valores especificados requeridos en la construcción de
en los diagramas se procede a realizar sistemas.
una prueba de continuidad para
localizar el punto de corto que Falla de componentes del sistema.-
generalmente se deben a desgaste en este tipo de falla se ataca verificando
los aislantes de conductores, bobinas que todos y cada uno de los
de motores defectuosas, switches componentes trabajen en sus valores
desconectados, etc. de voltaje y corrientes nominales, que
las canalizaciones no tengan exceso de
Problemas de operario.- este tipo de carga o esfuerzos mecánicos, que los
falla generalmente se soluciona dando conductores cumplan los calibres
la capacitación correspondiente al correctos, así mismo que los motores o
personal asignado para la operación cargas no provoquen un exceso en la
del sistema ya sea con cursos conducción de corrientes que puedan
específicos de capacitación que deteriorar, con el tiempo, los aislantes
impliquen la correcta interpretación de de los conductores y conectores
manuales, diagramas de tipo unifilar, debido al exceso de calor.
eléctrico, de instalación, etc. Así como,
los correctos procedimientos Efectos ambientales.- Cuando un
necesarios para la puesta en marcha de sistema falla por el tipo de ambiente al
los sistemas. que está expuesto deberán tomarse
medidas precautorias que
Errores en la construcción e generalmente deben ser en la etapa de
implementación.- este tipo de fallas diseño del sistema lo que implica la
pueden prevenirse con la correcta y correcta selección de carcazas en
Electromecánica
T-Bachiller
motores, gabinetes de tableros de posible el uso de software apropiado

fuerza, aislantes para el tipo de para simulación del comportamiento
humedad, cubiertas protectoras para el del motor de tal forma que se tenga la
ambiente de trabajo, etc. Si el ambiente opción de sustituir los elementos
de trabajo implica las altas defectuosos de acoplamiento o flechas
temperaturas deberán seleccionarse y rotores de los motores en falla.
gabinetes, canalizaciones,
conductores, motores, etc. Con la Fallas en la fabricación de
ventilación adecuada. componentes.- este tipo de fallas es
muy difícil de corregir por parte del
Fallas de tipo mecánico.- cuando las personal encargado de mantenimiento
canalizaciones tienen excesos de carga porque depende directamente del
tienden a flexionarse y por lo tanto, a fabricante la única solución posible es
provocar desprendimiento o falsos en la sustitución del componente
las sujeciones lo que, con el tiempo, defectuoso haciendo válidas las
puede provocar el desprendimiento garantías de funcionamiento de los
total de las canalizaciones provocando propios componentes.
a su vez que los empalmes en
conductores, conectores y puntos de Ejemplo.
sujeción se desprendan con la Supongamos que tenemos una falla de
correspondiente consecuencia en los corriente en un motor trifásico y
suministros de energía de todos y cada deseamos determinar en que fase se
uno de los componentes del sistema. localiza la falla. ¿Qué procedimiento
En motores, esta falla es común debemos realizar?
cuando al acoplamiento con las cargas Sol.
no es el adecuado o, cuando por el 1. En primer lugar seleccionamos el
uso, el acoplamiento de va tipo de instrumento de prueba a
desgastando lo que provoca que los utilizar, en este caso lo mejor será usar
ejes de los motores tengan un grado un amperímetro de gancho ya que es
de excentricidad elevado lo que poco recomendable abrir los
provoca fallas en el rotor, escobillas conductores que alimentan el motor.
etc. En estos casos deberán utilizarse
pruebas de ruido, vibraciones y si es
P T-Bachiller
2. Utilizar la ropa y equipo de

seguridad adecuados (botas, googles,
guantes, casco, etc.).
3. Aterrizar la carcaza del motor para
evitar posibles fugas de corriente.
4. Colocar el amperímetro de gancho
en cada unas de las fases y comparar la
medición obtenida con los valores
nominales especificados, como se ve
en la figura 2.11.
5. Una vez que se ha determinado en
que fase no se cumple el valor nominal
especificado se desenergiza el motor
para su consecuente remoción del
lugar hacia el taller de reparaciones ya
que lo más seguro es que un devanado
esté defectuoso.
6. Realizar una bitácora de actividades
y un reporte de diagnóstico.
En la tabla 2.1 siguiente se muestra un

ejemplo de diagnóstico y corrección de
fallas para un motor que muestra el
síntoma, causas posibles y las posibles
soluciones de falla.
Electromecánica
T-Bachiller
Síntoma Posibles causas Posibles soluciones

Causado usualmente
por problemas en la
Revise la fuente de alimentación:
El motor no línea, por ejemplo el
protectores de sobrecarga,
arranca funcionamiento con
fusibles, controles, etc.
una sola fase en el
arrancador.
Revise las conexiones de la línea
Alto voltaje.
de entrada.
Zumbido
Entrehierro Haga reparar el motor en el
excesivo
excéntrico centro de servicio recomendado
(descentrado). por el fabricante
Localice y quite lo que produce la
fricción excesiva en el motor o la
Recalentamiento Sobrecarga. Compare
carga.
del motor el Amperaje medido
con su valor nominal
Reduzca la carga o reemplace el
de placa.
motor por uno de mayor
capacidad.
P T-Bachiller

Revise la corriente en todas las
Funcionamiento con fases (deberá ser aprox. igual)
una sola fase. para aislar y corregir el
problema.
Revise el ventilador externo para
asegurarse que el aire se mueve
bien entre las aletas de
Ventilación enfriamiento.
inadecuada.
Acumulación excesiva de
suciedad en el motor. Limpie el
motor.
Revise el voltaje en todas las
Voltaje fases (deberá ser aprox. igual)
desequilibrado. para aislar y corregir el
problema.
El rotor roza el
Apriete los “pernos pasantes”.
estator.
Sobrevoltaje o bajo Revise el voltaje de entrada en
voltaje. cada fase al motor.
El devanado del Revise si la resistencia del estator
estator está abierto. en las tres fases está equilibrada.
Devanado puesto a Efectúe una prueba dieléctrica y
tierra. haga las reparaciones necesarias.
Electromecánica
T-Bachiller

Revise todas las conexiones
eléctricas para
Determinar si la terminación, la
Conexiones resistencia mecánica y la
incorrectas. continuidad eléctrica son
adecuadas.
Consulte el diagrama de
conexión de cables del motor.

Revise y alinee el motor y los
Mal alineamiento. equipos accionados por el
mismo.
Excesiva tensión de Reduzca la tensión de correa a su
correa. punto apropiado para la carga.
Excesivo empuje Reduzca el empuje terminal de la
terminal. máquina accionada.
Recalentamiento Exceso de grasa en el Saque grasa hasta que la cavidad
del cojinete cojinete. esté unos 3/4 llena.
Insuficiente grasa en Añada grasa hasta que la cavidad
el cojinete. esté unos 3/4 llena.
Limpie el cojinete y la cavidad del
cojinete. Rellene con el tipo de
Suciedad en el
grasa correcto hasta que la
cojinete.
cavidad esté aproximadamente
3/4 llena.
Revise y alinee el motor y los
Vibración Mal alineamiento. equipos accionados por el
mismo.
P T-Bachiller

Roce entre las piezas
Aísle y elimine la causa del
rotativas y las piezas
rozamiento.
fijas
Mande a revisar el equilibro del
El rotor está rotor y hágalo reparar en el
desequilibrado. Centro de Servicio recomendado
por el fabricante.
Sintonice el sistema o solicite
Resonancia. asistencia al Centro de Servicio
recomendado por el fabricante.
Extraiga el rotor y quite las
materias extrañas.
Materias extrañas en
el entrehierro o las
Ruido Vuelva a instalar el rotor. Revise
aberturas de
la integridad del aislamiento.
ventilación.
Limpie las aberturas de
ventilación.
Reemplace el cojinete. Quite toda
Ruido la grasa de la cavidad y coloque
retumbante o El cojinete está en el nuevo cojinete. Rellene con
malas condiciones. grasa del tipo correcto hasta que
gimoteante la cavidad esté aproximadamente
3/4 llena
Consideraciones sobre seguridad e no utilización de las medidas de

higiene. seguridad en el diagnóstico de
fallas de un sistema eléctrico de
fuerza.
Competencia analítica.
a) De manera individual señala las
Analizar las consecuencias de la
reglas de seguridad que
Electromecánica
T-Bachiller
consideres más importantes al

realizar un trabajo de
Diagnóstico de fallas Competencia lógica
analizando para ello las Manejar la información técnica de
consecuencias de omitirlas en los proveedores como una
el proceso. herramienta para el Diagnóstico
b) Comenta con tus compañeros de fallas a un sistema eléctrico de
el resultado de tu análisis y fuerza.
haciendo una tabla en tu
cuaderno que muestre las a) Con base en Manuales de
ventajas y desventajas de fabricantes, localiza los
cumplir al pie de la letra las apartados que especifiquen los
normas y reglas de seguridad. procedimientos que deben
c) Complementa tus llevarse a cabo para diagnosticar
observaciones con las de tus una falla en equipos de fuerza.
compañeros de grupo y elabora b) Con la información obtenida
un resumen donde muestres tu llena la siguiente tabla con los
tabla de ventajas/desventajas datos requeridos.
añadiendo ilustraciones,
diagramas y esquemas.
d) Complementa tu resumen con Actividad Período real de Personal que
realización realiza el trabajo
algunas reglas de higiene y
entrégalo al PSP para ser
retroalimentado.
c) Muestra los resultados de tu

tabla a tus compañeros de
Realización del ejercicio grupo y coméntenlos.
d) Realicen conclusiones que
ayuden al mejor entendimiento
P T-Bachiller
del tema. para ser retroalimentados y

e) Entreguen sus resultados al PSP elaborar conclusiones.
para ser retroalimentados. e) Finalmente y con base en las
conclusiones obtenidas realicen
mejoras a su bitácora y a los
procedimientos especificados en
la misma.
Trabajo en equipo
Competencia lógica
Elaborar las bitácoras de
realización de diagnóstico de
fallas a un sistema eléctrico de
fuerza.
a) Formen equipos de tres

personas.
b) Con ayuda del PSP y Consideraciones sobre seguridad e
consultando a su vez los higiene
manuales del fabricante,
realicen una bitácora de los
procedimientos y tareas que se Competencia ambiental.
realicen en un diagnóstico de Utilizar los contenedores de
fallas de algún sistema existente deshechos de materiales para la
en el laboratorio. prevención de la contaminación.
c) Indiquen dentro de su bitácora
el tipo de pruebas eléctricas que d) Limpien el lugar de trabajo
recomiendan los fabricantes donde realizaron las tareas de
para tales efectos, instrumentos diagnóstico de tal forma que
de medición y verificación, etc. se conserve en perfecto
d) Entreguen su bitácora al PSP
Electromecánica
T-Bachiller
estado. 2.2.1 PROCEDIMIENTO DE

e) Depositen todos y cada uno de INSTALACIÓN.
los desechos generados en el
• De conductores.
desarrollo de la práctica en los
contenedores donde El procedimiento de cableado o
correspondan, es decir, instalación de conductores en
separen los desechos en canalizaciones es de tipo general, es
orgánicos e inorgánicos. decir, ejemplificaremos el
f) Comenten con tus compañeros procedimiento haciendo referencia a
algunas ventajas de contribuir un tubo conduit, sin embargo, el
al cuidado del ambiente procedimiento es el mismo para
reciclando desechos. cualquier tubería de tipo conduit,
charola o ducto.
Para realizar la instalación de cables o
Realización del ejercicio. conductores debemos utilizar una
nueva herramienta que no hemos
mencionado hasta el momento llamada
Guía de acero la cual sirve para jalar
Para finalizar el tema, realiza en
los cables a través de la canalización y
equipo las prácticas No.3
desde un punto remoto, por ejemplo,
“Mantenimiento preventivo a tableros
un condulet FS de salida, una caja de
de distribución” y No. 4 “Corrección de
distribución, etc.
fallas en conductores, canalizaciones
La figura 2.11 muestra el aspecto
y terminales de conexión”.
físico de una guía de acero especial
para jalar cables a través de una
canalización.
2.2 Realizar la instalación de sistemas
eléctricos de fuerza.
P T-Bachiller
Para que la persona que está jalando

los conductores por medio de la guía
no tenga dificultad alguna al hacerlo es
necesario que en el extremo o punto
de inserción otra persona esté guiando
los cables hacia la entrada de lo
contrario se correrá el riesgo de que el
aislante de los conductores se rasgue
El extremo de los cables que se van a con los bordes a la entrada de las
introducir a través de la canalización canalizaciones.
debe sujetarse fuertemente al extremo El trabajo auxiliar de la persona que
de la guía de tal forma que los guía los cables en la entrada se
conductores deben ir en forma muestra en la figura 2.13.
escalonada y trenzados en la punta de
la guía y para asegurar aún más la
sujeción puede colocarse cinta aislante
para garantizar que el trenzado de los
cables no va a deshacerse como se
Electromecánica
T-Bachiller
Cuando la canalización presenta algún palanca. Este procedimiento se da en

punto difícil para el paso de los forma generalizada y es independiente
conductores éstos deberán lubricarse del lugar donde se instala, es decir, el
para que el deslizamiento se logre con procedimiento es igual si se instala en
mayor facilidad esto debe hacerse a la pared o dentro de un gabinete o panel
entrada y a medida que el conductor de distribución o control.
de va introduciendo dentro de la
canalización, la persona que guía a la
entrada puede tener en la mano
próxima a la entrada de los cables un
paño con alguna sustancia lubricante c,
como aceite, de tal forma que los
conductores se deslicen hacia la
canaleta ya lubricados.
• De Arrancadores.
La instalación de arrancadores debe

hacerse siguiendo las recomendaciones
del fabricante ya que, algunos tipos de
arrancadores están fabricados para
montarse en rieles de acero y se
fabrican de medidas específicas para el
empotramiento en dichos rieles.
Por otro lado, existen arrancadores de
línea que no necesariamente deben
montarse en las guías de fabricantes
específicos es decir, su montaje e
instalación es de uso más
generalizado.
A continuación describiremos paso a
paso el procedimiento de montaje de
un arrancador monofásico tipo
P T-Bachiller
donde entrarán las pijas o

1. Remover la cubierta del tornillos de sujeción, si se monta
arrancador.- esto se logra sobre un tablero de control o
destornillando la pijas o tornillos distribución es posible que los
que pueda tener el arrancador orificios para colocar la unidad ya
por la parte delantera del mismo, estén hechos por lo que sólo
puedes utilizar un desarmador de debemos colocarla de tal forma
cruz o plano según sea necesario. que coincida con los orificios de
Debes colocar además los sujeción del arrancador. Ver
tornillos o pijas que desmontes figura 2.14.
en un lugar seguro para no correr
el riesgo de perderlos. Ver figura
2.13.
Fig. 2.13 Remoción de la
2. Montaje de la unidad o
arrancador.- una vez que se
tengan libres los accesos de
conexión del arrancador deberán
marcarse los orificios sobre la
superficie donde se va a atornillar
la unidad y perforar con un
taladro para colocar los taquetes
Electromecánica
T-Bachiller
esfuerzo tal y como fue quitada

3. Jalar los conductores y conectar.- de lo contrario debemos
el paso siguiente es jalar los nuevamente observar las
conductores lo mínimo necesario conexiones para determinar si
de tal forma que lleguen sin existen algún sobrante de
ningún problema hasta los conductor que obstruya la libre
bornes de conexión pero colocación de la tapa. Ver figura
cuidando de que no sobre 2.16.
demasiado conductor porque nos
veríamos en la necesidad de
volver a jalar desde el punto de
inserción o caja de conexiones
más próximo al arrancador. Ver
figura 2.15.
Fig. 2.15 Conexión de los conductores.
4. Colocar la cubierta del

arrancador.- una vez que se han
ejecutados todos y cada uno de
los pasos anteriores lo único que
resta por hacer es colocar
nuevamente la tapa frontal del
arrancador de tal forma que ésta
debe entrar libre y sin ningún
P T-Bachiller
gruesa deben seguirse las siguientes

recomendaciones:
1. Medir la trayectoria total que
deberá seguir la canalización.
2. Anotar en un cuaderno de notas
el número total de quiebres o
curvas de la tubería ya sean de
Fig. 2.14 Montaje del arrancador. 45º, 90º ó 135º (que son los
ángulos permitidos para
dobleces) sabiendo que el
número total de dobleces en la
trayectoria de la tubería no debe
exceder los 360º totales.
3. Anotar así mismo el número de
abrazaderas y soportes que
deberá llevar la tubería para hacer
el número de perforaciones
correspondientes utilizando un
taladro y una broca de ¼” para
tubos de ½” hasta 1” y una broca
de 3/8” hasta tubos de
4”sabiendo además que los tubos
Fig. 2.16 Colocar la tapa frontal del deben soportarse cada 3.05m.
arrancador. 4. Tener a la mano un doblador de
tubo para hacer los quiebres que
sean necesarios.
5. Anotar el número de salidas para
determinar el número de
• De Canalizaciones. condulets, cajas de unión, cajas
de distribución soportes de
Cuando se instala tubería de tipo
salidas, etc.
conduit ya se de pared delgada o
Electromecánica
T-Bachiller
6. Algunos dobleces de 90º pueden

ser sustituidos por condulets LR,
etc.
7. Determinar la altura a la que
deberá colocarse la tubería y
tener a disposición la escalera y
accesorios necesarios.
8. Una vez realizadas la anotaciones
mencionadas previamente deberá
contarse con el materia y tener en
lo posible, algunas piezas
sobrantes para sustituir algunas
piezas defectuosas o que puedan
dañarse en el proceso de
instalación.
P T-Bachiller

implementación de canalización con
tubo conduit y con un número total de
dobleces que no excede los 360º.
Todo corte que se haga en tubería

metálica deberá ser limado para evitar
que se tengan rebabas que puedan
rasgar el aislante de los conductores al
momento de realizar al cableado.
Fig. 2.17 Implementación de tubo conduit Si la instalación de realiza con tubo

sin exceder los 360º en total de dobleces. PVC de tipo rígido deberán soportarse
de acuerdo a su diámetro y según lo
siguiente:
1. Tubo de 13 y 19mm a intervalos
Cuando no se cuente con la de 1.20m.
experiencia necesaria para realizar los 2. Tubo de 25 a 51mm a intervalos
dobleces, no se tenga la herramienta de 1.50m.
adecuada o simplemente se prefiera el 3. Tubo de 63 y 76mm a intervalos
uso de condulets para realizar los de 1.80m.
cambios de dirección se procede según 4. Tubo de 89 y 102mm a
se ilustra en la figura 2.18. intervalos de 2.10m.
Las cajas y accesorios para tubo

conduit deberán instalarse tomando en
cuenta los diámetros de la tubería y el
material de la misma ya que para evitar
el efecto de la acción galvánica los
Electromecánica
Fig. 2.18 Curvas y cambios de dirección
en tubería utilizando condulets.
T-Bachiller
conectores y cajas deberán ser del

mismo material que la tubería.
Las cajas deberán tener suficientes
perforaciones para soportar todas y
cada una de las tuberías que lleguen a
ellas y dejar al menos dos libres para
futuras expansiones además que Para instalación y alimentación de
deben ser de los calibres de las motores puede utilizarse tubo conduit
tuberías y en casos excepcionales rígido pero también flexible. El tramo
utilizar reducciones par el rígido deberá utilizarse e instalarse
acoplamiento de las cajas aunque este para que el conductor llegue a la caja
método no es recomendable. de unión o donde se ubica el
Las cajas deberán tener espacio arrancador del motor, una vez que se
suficiente para realizar empalmes o tenga la llegada hasta la caja, deberá
amarres de conductores y para tener colocarse tubo flexible para alimentar
una buena ventilación de los mismos. el motor ya sea de tipo metálico o
Deberán fijarse rígidamente en la pared plástico (recomendamos el metálico
de instalación o bien, empotradas en para efectos de aterrizamiento). Ver
concreto, mampostería u otro material figura 2.20.
de construcción de manera rígida y
segura.
La forma de unión de una caja con
tubos conduit se muestra en la figura
2.19.
Fig. 2.19 Forma de conexión de una caja con
tubería tipo conduit.
P T-Bachiller
Para instalación de ductos metálicos

deberán utilizarse soportes que no
excedan distancias de 1.50m entre
cada uno de ellos, no deben alojarse
más de 30 conductores que lleven
corriente y no se debe ocupar más del
40% del área total del ducto para
efectos de transporte de conductores.
La instalación de charolas debe hacerse

siguiendo las recomendaciones vistas
en el capítulo 1 del presente manual y Si se desea utilizar sujeciones de tipo
en el tema correspondiente. varilla para las charolas debe hacerse
Para fijar las charolas debe hacerse como se ilustra en la figura 2.22.
sujetando éstas al techo, es decir, las
charolas deben
Fig. 2.20 quedar
Instalación suspendidas
de tubería
peropara
de alimentar un motor.
forma rígida pueden también
sujetarse a estructuras rígidas de las
instalaciones o bien a bandas de
tuberías que soporten el esfuerzo
mecánico.
Los soportes para techo pueden ser de
dos formas:
a) Tipo canal
b) Tipo varilla
Fig. 2.22 Sujeciones tipo varilla para
Los soportes y sujeciones tipo canal se sujeción de charola al techo.
ilustran en la figura 2.21.
Electromecánica
T-Bachiller
Un ejemplo de instalación de canaletas

superficiales con salidas a cajas se
Por último las canalizaciones

superficiales deben instalarse de tal
forma que se tenga libre acceso a ellas
para efectos de mantenimiento y en
lugares secos no expuestos a humedad
y cuando el uso de tubos conduit no se
justifique o bien cuando estos resulten
imprácticos. En algunos casos este tipo
de canaletas se utiliza para interiores • De tableros de distribución.
ya que su aspecto físico permite una
excelente vista.
P T-Bachiller
Todos y cada uno de los tableros de

distribución deberán instalarse
siguiendo las normas de seguridad e
higiene vigentes en la empresa donde
se lleve a cabo la instalación y de
manera general deberá hacerse de
acuerdo al siguiente procedimiento. 2. Verificar puntos de sujeción,
empotramientos, bases, etc. En
1. Seleccionar el área de instalación donde será colocado el tablero.
previamente y considerando el 3. Verificar que todos los
tipo de gabinete o carcaza que conductores, canalizaciones,
tenga el tablero o bien, según el acometidas, aterrizamientos, etc.
tipo de ambiente para el cual fue Lleguen sin ningún problema a
proyectado, es decir, no podemos las correspondientes entradas del
instalar un tablero incapaz de tablero.
soportar condiciones de humedad 4. Sujetar fuerte y firmemente el
extremas en lugares donde tablero a la pared o a los
existan condiciones de este tipo. empotramientos
correspondientes.
5. Conectar acometidas,
conductores de distribución,
conexiones de tierra, switches y
protecciones contra
sobrecorriente de manera firme y
asegurándose que no se tiene
ningún falso en las mismas.
La figura 2.24 muestra la instalación de

un tablero de distribución en su fase
final.
Fig. 2.24 Instalación de un tablero de distribución.
Electromecánica
T-Bachiller
Esta herramienta permite la

compresión del terminal de tal forma
que el conductor dentro del conector
queda prensado de tal forma que es
difícil que dicho conductor se separe
del terminal de unión.
Para conectar dichos terminales a un
conductor de seguirá el procedimiento
que se describe a continuación:
1. Se elige el conector del calibre
necesario y de acuerdo al calibre
del conductor.
2. Se selecciona la herramienta de
compresión. (Ver apéndice D)
3. Si es un conductor sin aislante
(tierra), se introduce directamente
hasta el tope del conector y se
comprime con al herramienta de
• De terminales de conexión. compresión. Si se tiene un
conductor con aislante, primero
Como ya hemos visto los terminales de
debe dejarse libre la punta del
conexión incluyen zapatas, terminales
conductor tantos milímetros
de tipo scotchlock, y algunos otros
como sean necesarios para
dispositivos de empalmes entre
introducir en el conector.
conductores ya sea de neutro, líneas de
4. Una vez que el conductor se deje
fase o bien líneas de tierra.
sin aislante se introduce el
El procedimiento es muy sencillo y
conductor en el conector hasta
deben tenerse en cuenta el tipo de
llegar al tope y se comprime con
herramientas a utilizar.
la herramienta de compresión.
Por ejemplo para terminales de
5. Se verifica que el aislante cubra
conexión tipo scotchlock es necesario
totalmente el conductor hasta el
contar con la herramienta apropiada y
borde del conector, si es así, la
que permita el remache del terminal.
conexión está lista para usarse de
P T-Bachiller
lo contrario deberá efectuarse equipos que serán conectados a

nuevamente el procedimiento. las barras de tierra.
b) Conectar en las carcazas de los
Cuando el terminal a conectar en el motores el conductor de cobre a
conductor sea una zapata el través de una pija, tornillo o
procedimiento que se sigue es similar remache según sea posible.
sólo que en este caso, la herramienta c) Conectar en la barra de tierra el
de compresión no es tan específica ya conector que corresponda al
que, se puede comprimir la parte de la motor.
zapata con unas simples pinzas de d) Si se trata de conectar
punta o de electricista del tamaño dispositivos que tenga cable de
adecuado al conector. conexión de tres polos
Cuando se trate de terminales de uso (computadoras, copiadoras, etc.)
rudo deberán remacharse con deberá medirse el cable de tierra
herramientas apropiadas o bien desde las cajas de conexión de
atornillarse según requiera el caso con los contactos hacia las barras de
la intención de evitar al máximo los conexión.
falsos contactos y conexiones débiles.
La figura 2.25 muestra algunas formas
• De accesorios para la puesta a tierra. correctas e incorrectas de conectar
motores a tierra.
Para llevar a cabo la instalación de
accesorios para puesta tierra es
necesario tener los calibres de los
conductores bien definidos, las barras
de tierra, electrodos de tierra,
superficies de mallas (en caso de ser
necesario), conectores, etc.
1. Conexión de equipos.
a) Medir la distancia de conductores Fig. 2.25 Formas correcta e incorrecta de
conexión a tierra de dos motores.
desde todos y cada uno de los
Electromecánica
T-Bachiller
2. Conexión de canalizaciones.-
todas y cada una de las
canalizaciones de tipo metálico
deberán conectarse a tierra a
través de terminales de conexión
que estarán perfectamente
sujetas y si es posible, 3. Puesta a tierra de tableros.-
remachadas a lo largo de la deben conectarse a través del
canalización con el objeto de conductor de tierra del sistema
poder ser aterrizadas hasta el que deberá estar en contacto
electrodo tierra a través de directo con el tablero y a su vez a
barras colectoras de tierra, si la la barra de tierra contenida
canalización parte de un tablero dentro del tablero como se
de distribución o control ambos muestra en la figura 2.27.
deberán conectarse a tierra a
través del conductor de cobre
designado para ello. Ver figura
2.26.
Fig. 2.26 Conexión a tierra de

P T-Bachiller
Fig. 2.27 Forma correcta de aterrizar tableros y estructuras
La figura 2.28 muestra un sistema de

tierra completo dentro de una
instalación donde se han medido todos
y cada uno de los conductores a tierra
para cada uno de los equipos así como,
la periferia de los conductores de tierra
que han sido utilizados para tal efecto.
Electromecánica
Fig. 2.28 Sistema de tierras implementado en una

T-Bachiller
contratiempo alguno y de forma

óptima para el cual fue diseñado.
Unas de las pruebas importantes que
deben realizarse son las pruebas de
voltaje y corriente en conductores.
La prueba de voltaje debe realizarse
aplicando una diferencia de potencial
en los extremos del conductor que
generalmente es la nominal y tomar
mediciones tanto de corriente como en
voltaje.
Debemos tomar mediciones con los
instrumentos de evaluación y
diagnóstico tales como: multímetros,
amperímetros de gancho y de ser
posible, debemos tomar pruebas
termográficas de tal forma, que
podamos observar el deterioro gradual
que sufren los cables e incluso la
respuesta de los mismos cuando se
2.2.2. PRUEBAS ELÉCTRICAS Y DE sobrepasan los valores nominales.
FUNCIONAMIENTO. Para ilustrar o anterior mostraremos,
en la figura 2.29, un análisis
• Conductores
termográfico en tres conductores de un
- Pruebas eléctricas. sistema de fuerza en el cual, las partes
Una vez que hemos implementado el más encendidas corresponden a un
sistema completo y listo para el sobrecalentamiento por exceso de
funcionamiento debemos cerciorarnos corriente que ha sido provocado por
de que todos y cada uno de los falsos contactos en empalmes.
elementos componentes del mismo
cumplen las especificaciones, de tal
forma, que el sistema funcionará sin
P T-Bachiller
distribución a la vez y donde se

requiera la prueba.
Una vez alimentado el sistema
debemos, en lo posible energizar todas
las cargas conectadas al tablero de
distribución y verificar que cada
conductor soporte tanto en voltaje
como en corriente para todas y cada
una de las cargas nuevamente
empleando instrumentos de evaluación
Otra de las pruebas eléctricas por y diagnóstico propios de estos casos.
excelencia es la prueba de continuidad, Puede también realizarse una prueba
la cual debe realizarse “siguiendo“ termográfica para verificar que no
todos y cada uno de los conductores existan sobrecalentamientos de
desde su punto de inicio hasta su conductores debido a falsos contactos,
punto de terminación. En la medida de derivaciones a tierra o bien, cortos
los posible, deben seleccionarse circuitos por fallas en aislantes.
puntos de prueba que han sido
contemplados desde el diseño del • Arrancadores.
sistema como Cajas de distribución,
- Pruebas eléctricas.
cajas de llegada, etc. En donde es fácil
tomar las medidas de continuidad Todas las pruebas eléctricas se hacen
antes de llegar al punto final del con el objeto de verificar el estado de
conductor. los elementos de control en
arrancadores y además si son capaces
de soportar las corrientes y voltajes
que van a ser utilizados.
Este tipo de pruebas debe hacerse
En primer lugar debemos verificar que
energizando el sistema y si es posible,
todos y cada uno de los circuitos de
debe energizarse por etapas, es decir,
control como relevadores y bobinas de
sólo alimentar uno de los tableros de
contactores funcionan aplicando el
voltaje nominal en los extremos de
Electromecánica
T-Bachiller
éstas, cuando las bobinas de los A continuación damos algunos pasos

relevadores de control se accionan y no para la prueba de arrancadores en
presentan ningún calentamiento o funcionamiento.
corrientes excesivas en la prueba
podemos continuar revisando los 1. Inspeccionar el arrancador del motor
demás componentes del arrancador. y los elementos de sobrecarga.
Debe observarse que los contactos del
arrancador produzcan chispas al 2. Observar el arrancador del motor
momento de cerrar o abrir de lo por varios minutos, para ver si el motor
contrario, se tendrán problemas de arranca después de restablecer los
contactos quemados o flameados muy relevadores de sobrecarga.
comunes en arrancadores de motores.
Para todas y cada una de las pruebas 3. Si el voltaje de entrada al arrancador
anteriores, deben compararse las está presente y en el valor correcto,
lecturas contra las especificadas en los entonces, se energiza el arrancador y
manuales del fabricante como son se verifican los contactos del
corrientes y voltajes nominales, arrancador. Si la lectura es aceptable,
tiempos de respuesta de contactos los contactos del arrancador están
auxiliares, tiempos de bien. Si no hay lectura de voltaje, abrir
restablecimiento, etc. el arrancador, poner en posición fuera
(off) y reemplazar los contactos.
4. Si no hay voltaje en los contactos del
Las pruebas de funcionamiento debe
arrancador, verificar el relevador de
hacerse con el sistema energizado y
sobrecarga. Si la lectura de voltaje es O
accionar cada vez los arrancadores de
V, entonces, desconectar la
tal forma, que podamos verificar todos
alimentación (off) y reemplazar los
y cada uno de los parámetros de
relevadores de sobrecarga.
manera independiente y sin estar al
En la figura 2.30 mostramos los puntos
pendiente de los demás arrancadores
de verificación de un arrancador de
al mismo tiempo.
motor.
P T-Bachiller
Electromecánica
T-Bachiller
otras partes de la instalación. Estas

pruebas se efectúan aplicando un alto
voltaje en las paredes de la
canalización anotando los valores de
voltaje en el momento en que la
canalización permite al paso de
corriente eléctrica a través de las
paredes de la misma.
Este tipo de prueba se realiza
generalmente por parte del fabricante
ya que, es muy difícil que en la
industria se tenga este tipo de equipo
para tales pruebas.
• Canalizaciones. Quizá la prueba fundamental y en

funcionamiento de las canalizaciones,
- Pruebas eléctricas. es la prueba mecánica.
Este tipo de prueba arroja resultados
Las pruebas eléctricas en
de soporte de cargas mecánicas en
canalizaciones se reducen a los
tornillos, soportes y uniones de la
aterrizamientos y a pruebas
canalización.
dieléctricas.
Deben aplicarse pruebas tales, que,
En las primeras, deben realizarse
garanticen que las canalizaciones no
pruebas de continuidad hacia tierra a
van a derrumbarse al momento de
través de los conductores conectados a
introducir los conductores, también ha
las canalizaciones de tal forma, que se
de verificarse, que las canalizaciones
asegure un efectivo desvío de las
como tuberías conduit no presenten
sobrecorrientes cuando sea necesario.
obstrucciones.
Las pruebas dieléctricas se efectúan
Para verificar que las tuberías
generalmente en canalizaciones de tipo
embutidas en concreto no presenten
plástico para garantizar que éstas
obstrucciones deberá aplicarse una
podrán evitar arcos eléctricos hacia
P T-Bachiller
prueba de resonancia de tal forma que Una vez que se hayan aplicado los
arroje en los resultados las voltajes nominales en la entrada de los
obstrucciones que presente la tableros debemos aplicar los voltajes
canalización. nominales a todos y cada unote los
Para realizar las pruebas, no deben contactores, relevadores, circuitos de
sobrecargarse las canalizaciones, es protección, switches, etc. Contenidos
decir, deben ocuparse los espacios dentro del tablero de tal forma que se
según se describa en la norma por garantice el correcto funcionamiento
ejemplo, una tubería conduit no debe de todos los elementos componentes
rellenarse más allá de 60% de su del tablero.
capacidad, para ductos cuadrados, no Debe aplicarse además una prueba de
deben ocuparse más allá de 40%, no continuidad en todos y cada uno de los
debe sobrepasarse además, el límite de componentes del tablero, por ejemplo:
30 conductores con corriente de lo en llegadas de acometida, salidas de
contrario y sin duda alguna, las switches, terminales de tierra, etc. De
canalizaciones comenzarán a sufrir tal forma que al momento de poner en
deterioros que a la larga provoquen funcionamiento el sistema no se
fallas en el sistema. tengan fallas por falta de suministro de
energía o sobrecalentamientos en
• Tableros eléctricos. terminales de conexión debido a malos
contactos entre conductores o
elementos de conexión.
Todos y cada uno de los tableros de Debe hacerse también una prueba de
distribución deberá probarse aplicando rigidez dieléctrica para garantizar que
voltajes nominales a la entrada de no existirán arcos de corriente entre
alimentación con el efecto de contactores al momento de cierre o
garantizar que todos y cada uno de los desconecte de los elementos de
materiales de construcción soportan conexión.
sin ningún problema las diferencias de Una de las pruebas importantes que
potencial para las que fueron deben realizarse y con mucho cuidado,
fabricadas. es la prueba de continuidad en la
conexión de tierra ya que de esto
Electromecánica
T-Bachiller
depende el daño en los componentes En pruebas eléctricas nunca deben

del tablero y la propagación de la falla sobrepasarse los valores nominales de
a los demás elementos del sistema. lo contrario las garantías ofrecidas por
el fabricante serán nulas
- Pruebas de funcionamiento. automáticamente.
Las pruebas termográficas son
Una vez que hemos verificado los
aplicables también a este tipo de
voltajes nominales de los tableros y
dispositivos. En la figura 2.31 se
sus conexiones a tierra debemos
muestra la termografía
alimentar todos y cada uno de ellos de
correspondientes a un tablero de
tal forma que las cargas que son
distribución donde se muestra el
alimentadas a través de ellos entren en
sobrecalentamiento de componentes
operación.
internos.
Una vez que hemos alimentado los
tableros y las cargas debemos hacer
pruebas de medición de corrientes en
los contactos presentes en los tableros
con el fin de determinar si están
operando en sus valores nominales de
corriente y si existe continuidad entre
todos y cada uno de os switches y
contactores contenidos en el tablero.
Cualquier falla en el suministro de
energía detectado en las pruebas debe Fig. 2.31 Prueba termográfica de un
tablero de distribución para localizar
reportarse para determinar el tipo de
puntos de sobrecalentamiento en
solución necesaria que puede ir desde
el cambio físico de la unidad hasta la
sustitución de los elementos que
presenten el daño en continuidades o
bien, que no soporten las corrientes y
los voltajes nominales especificados
por el fabricante. • Terminales de conexión.
P T-Bachiller
Las pruebas eléctricas en terminales se
reducen a verificar calentamientos de Nuevamente, para que las terminales
zapatas, conectores de potencia y de conexión sean verificadas en el
empalmes. sistema, este debe ponerse a
Cuando se miden las corrientes funcionar, de tal forma, que los
nominales que circulan por cada uno terminales de conexión puedan ser
de los conectores deben ser tales que, verificados en operación.
no provoquen sobrecalentamiento los Los conectores deben soportar las
que a la larga, produciría una corrientes de las cargas sin ningún
dilatación de los conectores y su vez contratiempo, es decir, no deben
falsos en las conexiones que presentar falsos contactos ni
provocarían fallas intermitentes en el sobrecalentamientos de lo contrario las
sistema. fallas intermitentes se harán presentes
Todos y cada uno de los conectores dentro del sistema.
deberán soportar las corrientes sin Otro de los aspectos importantes es la
sobrecalentamiento de no ser así, correcta conexión de los terminales de
deberán elegirse conectores de mayor tierra. Estos deben ser capaces de
amperaje al previsto o bien de soportar los esfuerzos mecánicos
diferentes materiales de construcción. propios del sistema es decir, algunos
La prueba de continuidad es otra de las de ellos estarán sujetos a tensiones
pruebas aplicables a los conectores. mecánicas al momento de cablear todo
Cuando la prueba de continuidad falla el sistema o bien, al momento de
en éstos, lo más probable es que se agregar componentes dentro del
tengan fallas en el suministro de mismo, como cargas, por ejemplo.
energía de los elementos conectados a Estos terminales de conexión deben
través de los terminales de conexión, ser tales que soporten esfuerzos
puede fallar el paso de corriente entre mecánicos, voltajes y corrientes
tableros de distribución, conexiones de nominales y además que garanticen la
puesta a tierra, arrancadores de continuidad dentro del sistema.
motores, etc.
Electromecánica
T-Bachiller
Las pruebas termográficas son tierra que sean capaces de soportar

aplicables y altamente recomendables dichas corrientes de falla.
terminales de conexión ya que se Nuevamente para verificar que los
pueden verificar los elementos cumplan los requerimientos
sobrecalentamientos de manera segura se hace circular una corriente estimada
sin necesidad de estar en contacto de falla en el sistema de tal forma que
directo con los terminales lo que todos y cada uno de los componentes
provocaría un riesgo inminente de del sistema de tierra sean capaces de
choque eléctrico en el personal que soportar sin ningún contratiempo la
realiza la prueba. prueba.
• Accesorios para la puesta a tierra. - Pruebas de funcionamiento.
- Pruebas eléctricas. Realizar una prueba de funcionamiento

en sistemas de tierra es difícil dentro
Las pruebas de accesorios para puesta
del sistema porque tendría que
a tierra también se reducen a pruebas
simularse una falla de fase a tierra o
de voltaje, corriente y continuidad.
bien un corto circuito entre fases o
Tales componentes deberán cumplir
bien una descarga eléctrica sobre el
con las especificaciones del fabricante
sistema, lo cual es en sí muy peligroso.
para voltajes y corrientes nominales y
Por lo que simplemente las pruebas en
garantizar además, la continuidad de
funcionamiento se limitan a pruebas de
todos loe elementos conectados a
tipo mecánico donde se verifica que los
tierra física y que garanticen la correcta
elementos del sistema de tierra
protección de los equipos y sistemas.
cumplan los esfuerzos de compresión y
Los calibres de los conductores deben
tensión a los que puedan estar
ser capaces de soportar las corrientes
expuestos dentro del sistema, pruebas
circulantes a través de ellos y de tal
en los elementos de sujeción, pruebas
forma que se eviten
en los elementos dispersores o bien
sobrecalentamientos, aunque si bien es
pruebas en la resistividad del terreno.
cierto las fallas que circulan por los
elementos de tierra son de duración
muy corta no deben subestimarse los
calibres, conectores y dispersores de
P T-Bachiller
Resumen Investigación de campo
Competencia Tecnológica Competencia lógica.

Establecer la tecnología utilizada Deducir la importancia de mantener
en las pruebas eléctricas y de el correcto funcionamiento de los
funcionamiento de sistemas equipos de medición en las
eléctricos de Fuerza. pruebas eléctricas y de
funcionamiento a sistemas
a) De manera individual y con eléctricos de Fuerza.
base en la explicación del PSP
elabora un resumen de las a) Reúnanse en equipos de cinco
tecnologías aplicables a personas.
pruebas de funcionamiento de b) Organicen una visita a alguna
sistemas de fuerza. empresa donde se realicen
b) Dentro de tu resumen, clasifica pruebas eléctricas y de
las diferentes tecnologías a funcionamiento a sistemas de
través de un cuadro sinóptico fuerza.
mostrando ventajas y c) Pidan a la gente encargada de
desventajas entre una y otra. mantenimiento que les permita
c) Lee tu resumen ante el grupo y observar los procedimientos de
el PSP de tal forma que puedan las diferentes pruebas aplicadas
comentar tus resultados y a los sistemas de fuerza
complementarlos con sus destacando el tipo de
observaciones. instrumentos de prueba y
d) Una vez que hayas verificación que se utilizan para
complementado tu resumen tales efectos.
entrégalo al PSP con el objeto d) Con base en sus observaciones,
de ser retroalimentado. deduzcan la importancia del
uso apropiado de los
instrumentos de prueba y
Electromecánica
T-Bachiller
verificación en los procesos de diagnóstico aplicables a

prueba de sistemas. pruebas de sistemas de fuerza.
e) Comenten con sus compañeros Te recomendamos visitar:
de grupo las ventajas y www.siemens.com.mx,
desventajas de la selección y www.infratec.com.mx,
utilización correcta de los www.fluke.com.mx, etc.
instrumentos de prueba y b) Con base en la información
diagnóstico y cómo una mala recabada y con ayuda del PSP
elección repercute en los determina las características
retrasos de ejecución de las que debes considerar para la
diferentes pruebas. selección de los instrumentos
f) Retroalimenten su trabajo con de evaluación y diagnóstico
observaciones del PSP y aplicables en cada prueba y si
elaboren conclusiones que les es posible utilizar diferentes en
permitan complementar sus pruebas iguales.
ideas. c) Con base en el punto (c)
anterior llena la siguiente tabla.
Investigación documental
Competencia de
información.
Consultar por internet los
fabricantes de los equipos
utilizados en las pruebas eléctricas Tipo de Instrumento (s)
y de funcionamiento a los prueba apropiado (s).
sistemas eléctricos de fuerza.
a) De manera individual, realiza

una investigación bibliográfica
en Internet donde consultes
páginas de diferentes
instrumentos de evaluación y
d) Muestra tu tabla a los
P T-Bachiller
compañeros de grupo y
comenten sus resultados.
e) Entreguen sus tablas al PSP con
el objeto de ser
complementados.
f) Realicen comentarios finales
con sus tablas
complementadas a fin de
concluir de tal forma que
lleguen a un consenso en sus
análisis.
Realización del ejercicio.
Para finalizar el tema, realiza en

equipo las prácticas No.5 “Corrección
de fallas en arrancadores” y No. 6
“Corrección de fallas en tableros de
distribución”.
Electromecánica
T-Bachiller
PRÁCTICAS DE EJERCICIOS Y LISTAS DE COTEJO
Unidad de 2
aprendizaje
Práctica número 1
Nombre de la Mantenimiento preventivo a conductores, canalizaciones y terminales de conexión.

práctica
Propósito de la Al finalizar la práctica el alumno realizará el mantenimiento preventivo a

práctica conductores, canalizaciones y terminales de conexión, utilizando la herramienta
necesaria para su correcto funcionamiento.
Escenario Taller de electromecánica
Duración 6 Hrs.
Materiales Maquinaria y equipo Herramienta
Franelas. Equipo de seguridad personal. Herramienta Manual.

Formato de Reporte. Instrumentos de medición.
Conductores.
Canalizaciones.
Terminales de conexión.
P T-Bachiller
Electromecánica
T-Bachiller
Procedimiento
® Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.

• El taller deberá de estar limpio antes de iniciar la práctica.
• No deberá de localizarse objeto alguno tirado en el suelo, que pueda ocasionar un accidente.
• Todas las conexiones eléctricas del taller deberán encontrarse en buen estado y por ningún motivo
existirán cables o conductores expuestos.
• Evitar el uso de relojes, hebillas y botones expuestos, corbatas, cabello largo sin recoger.
• En el taller se deberá contar siempre con un extintor ABC cuya carga este debidamente verificada.
• Los materiales y equipos antes de su uso, deberán estar guardados en casilleros, o su equivalente.
• No se permitirá el acceso al taller a personas ajenas a la práctica.
® Aplicar las medidas ecológicas en el desarrollo de la práctica.

• Los desperdicios que se generen, deberán ser depositados en los recipientes adecuados para ello.
• Deberá de evitarse residuos de aceites o grasas en el piso.
• Se deberá evitar daños a materiales, equipos, mobiliario y aulas.
• Los materiales que sean susceptibles a ser reutilizados serán conservados para tal fin.
• No se permitirá introducir al taller, alimentos y bebidas.
® Utilizar la ropa y equipo de trabajo.

• Overol, bata o la ropa adecuada.
• Zapatos de seguridad.
® Utilizar equipo de seguridad.

• Casco.
• Gogles o lentes.
• Guantes de algodón o carnaza, según sea la labor.
• Protección auditiva.
• Mascara para polvos cuando sea necesario.
9 El alumno más adelantado o experimentado, con la guía del PSA, (o el PSA) tendrá que:
• Explicar el procedimiento que se va a ejecutar, reflexionando sobre el tipo de tareas que se aprenderán.
• Corregir errores o malas interpretaciones en el procedimiento, para su correcta ejecución.
9 Los alumnos tendrán que:

• Contestar las preguntas que haga el PSA sobre el procedimiento, aspectos importantes que deben
cuidar, errores más frecuentes, etc.
• Plantear dudas, así como soluciones a los problemas que se presenten durante la práctica y en relación
a situaciones específicas.
• Ejecutar el procedimiento hasta hacerlo con precisión.
• Pasar en forma rotatoria por el aprendizaje de enseñar.
P T-Bachiller
Procedimiento
1. Seleccionar el equipo y herramienta para el mantenimiento preventivo a conductores, canalizaciones y

terminales de conexión.
2. Verificar visualmente la base y elementos de fijación de los conductores.
3. Verificar visualmente la base y elementos de fijación de las canalizaciones.
4. Verificar visualmente la base y elementos de fijación de las terminales de conexión.
5. Desmontar las canalizaciones con la herramienta apropiada.
6. Verificar las condiciones físicas de los conductores.
7. Verificar las condiciones físicas de las canalizaciones.
8. Verificar las condiciones físicas de las terminales de conexión.
9. Verificar los elementos de fijación, su estado y si se requiere remplazarlos.
10. Aplicar prueba de continuidad con el multímetro y posibles cortos circuitos.
11. Eliminar humedad.
12. Verificar si es necesario cambio de las piezas dañadas.
13. Montar las canalizaciones de acuerdo a su instructivo.
14. Limpiar y guardar la herramienta utilizada.
15. Limpiar el área de trabajo.
Electromecánica
T-Bachiller
Lista de cotejo de la práctica Mantenimiento preventivo a conductores, canalizaciones y

Número 1 terminales de conexión
Nombre del alumno
Instrucciones A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados

en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo
De la siguiente lista marque con una 9 aquellas observaciones

que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño
Desarrollo Si No No
Aplica
® Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica
1. Utilizó la ropa y equipo de seguridad personal
2. Seleccionó el equipo y herramienta para el mantenimiento preventivo a
conductores, canalizaciones y terminales de conexión
3. Verificó visualmente la base y elementos de fijación de los conductores
4. Verificó visualmente la base y elementos de fijación de las canalizaciones
5. Verificó visualmente la base y elementos de fijación de las terminales de
conexión
6. Desmontó las canalizaciones con la herramienta apropiada
7. Verificó las condiciones físicas de los conductores
8. Verificó las condiciones físicas de las canalizaciones
9. Verificó las condiciones físicas de las terminales de conexión
10. Verificó los elementos de fijación, su estado y si se requiere remplazarlos
11. Aplicó prueba de continuidad con el multímetro y posibles cortos circuitos
12. Eliminar humedad
13. Verificar si es necesario cambio de las piezas dañadas
14. Montar las canalizaciones de acuerdo a su instructivo
15. Limpió y guardó la herramienta utilizada
16. Limpió el área de trabajo
Observaciones
PSA
Hora de Hora de Evaluación

inicio término
P T-Bachiller
Unidad de 2
aprendizaje
Práctica número 2
Nombre de la Mantenimiento preventivo a arrancadores

práctica
Propósito de la Al finalizar la práctica el alumno realizará el mantenimiento preventivo a

práctica arrancadores, utilizando la herramienta necesaria, para su correcto funcionamiento
Duración 6 Hrs.

Arrancadores.
Electromecánica
T-Bachiller
Procedimiento




• Casco.
• Googles o lentes.

P T-Bachiller
Procedimiento
1. Seleccionar el equipo y herramienta para el mantenimiento preventivo de arrancadores.

2. Verificar la base y elementos de fijación de los arrancadores visualmente.
3. Verificar las condiciones de las terminales de los arrancadores.
4. Verificar el sistema de tierra de los arrancadores.
5. Desmontar los arrancadores con la herramienta apropiada.
6. Verificar las entradas y salidas del arrancadores de acuerdo al diagrama eléctrico.
7. Verificar las condiciones físicas de los arrancadores.
8. Verificar los elementos de fijación, su estado y si se requiere remplazarlos.
9. Aplicar prueba de continuidad con el multímetro y posibles cortos circuitos.
10. Eliminar humedad de los arrancadores
11. Eliminar suciedad de los arrancadores.
12. Verificar si es necesario cambio de las piezas dañadas.
13. Montar los arrancadores de acuerdo a su instructivo.
Electromecánica
T-Bachiller
Lista de cotejo de la práctica Mantenimiento preventivo a arrancadores

Número 2
Nombre del alumno

en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.

Desarrollo Si No No
Aplica
® Utilizó la ropa y equipo de seguridad personal
1. Seleccionó el equipo y herramienta para el mantenimiento preventivo de
arrancadores
2. Verificó la base y elementos de fijación de los arrancadores visualmente
3. Verificó las condiciones de las terminales de los arrancadores
4. Verificó el sistema de tierra de los arrancadores.
5. Desmontó los arrancadores con la herramienta apropiada
6. Verificó las entradas y salidas del arrancadores de acuerdo al diagrama
eléctrico
7. Verificó las condiciones físicas de los arrancadores
8. Verificó los elementos de fijación, su estado y si se requiere remplazarlos
9. Aplicó prueba de continuidad con el multímetro y posibles cortos circuitos
10.Eliminó humedad en los arrancadores
11.Eliminó suciedad en los arrancadores
12. Verificó si es necesario cambio de las piezas dañadas
13.Montó los arrancadores de acuerdo a su instructivo
14.Limpió y guardar la herramienta utilizada
15.Limpió el área de trabajo.
Observaciones
PSA

inicio término
P T-Bachiller
Unidad de 2
aprendizaje
Práctica número 3
Nombre de la Mantenimiento preventivo a tableros de distribución.

práctica
Propósito de la Al finalizar la práctica el alumno realizará el mantenimiento preventivo a tableros de

práctica distribución, utilizando la herramienta necesaria, para su correcto funcionamiento
Escenario Taller de electromecánica.
Duración 6 Hrs.

Tableros de distribución.
Electromecánica
T-Bachiller
Procedimiento
® Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica

• El taller deberá de estar limpio antes de iniciar la práctica
• No deberá de localizarse objeto alguno tirado en el suelo, que pueda ocasionar un accidente
existirán cables o conductores expuestos
• Evitar el uso de relojes, hebillas y botones expuestos, corbatas, cabello largo sin recoger
• En el taller se deberá contar siempre con un extintor ABC cuya carga este debidamente verificada
• No se permitirá el acceso al taller a personas ajenas a la práctica
® Aplicar las medidas ecológicas en el desarrollo de la práctica

• Los desperdicios que se generen, deberán ser depositados en los recipientes adecuados para ello
• Deberá de evitarse residuos de aceites o grasas en el piso
• Se deberá evitar daños a materiales, equipos, mobiliario y aulas
• Los materiales que sean susceptibles a ser reutilizados serán conservados para tal fin
• No se permitirá introducir al taller, alimentos y bebidas
® Utilizar la ropa y equipo de trabajo

• Overol, bata o la ropa adecuada
• Zapatos de seguridad
® Utilizar equipo de seguridad

• Casco
• Guantes de algodón o carnaza, según sea la labor
• Protección auditiva
• Mascara para polvos cuando sea necesario
• Explicar el procedimiento que se va a ejecutar, reflexionando sobre el tipo de tareas que se aprenderán

a situaciones específicas
• Ejecutar el procedimiento hasta hacerlo con precisión
P T-Bachiller
Procedimiento
1. Seleccionar el equipo y herramienta para el mantenimiento preventivo de tableros de distribución

2. Verificar la base y elementos de fijación de los tableros de distribución visualmente
3. Verificar las condiciones de las terminales de los tableros de distribución
4. Verificar el sistema de tierra de los tableros de distribución
5. Desarmar los tableros de distribución con la herramienta apropiada
6. Verificar las entradas y salidas de los tableros de distribución de acuerdo al diagrama eléctrico
7. Verificar las condiciones físicas de los tableros de distribución
8. Verificar los elementos de fijación, su estado y si se requiere remplazarlos
9. Aplicar prueba de continuidad con el multímetro y posibles cortos circuitos
10. Eliminar humedad en los tableros de distribución
11. Eliminar suciedad en los tableros de distribución
12. Verificar si es necesario cambio de las piezas dañadas
13. Armar los tableros de distribución de acuerdo a su instructivo
14. Limpiar y guardar la herramienta utilizada
15. Limpiar el área de trabajo
Electromecánica
T-Bachiller
Lista de cotejo de la práctica Mantenimiento preventivo a tableros de distribución

Número 3
Nombre del alumno
Instrucciones A continuación se presentan los criterios que van a ser

verificados en el desempeño del alumno mediante la observación
del mismo.

Desarrollo Si No No
Aplica
® Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
® Utilizó la ropa y equipo de seguridad personal.
1. Seleccionó el equipo y herramienta para el mantenimiento preventivo de
tableros de distribución.
2. Verificó la base y elementos de fijación de los tableros de distribución.
3. Verificó las condiciones de las terminales de los tableros de distribución.
4. Verificó el sistema de tierra de los tableros de distribución.
5. Desarmó los tableros de distribución con la herramienta apropiada.
6. Verificó las entradas y salidas de los tableros de distribución de acuerdo
al diagrama eléctrico.
7. Verificó las condiciones físicas de los tableros de distribución.
8. Verificó los elementos de fijación, su estado y si se requiere remplazarlos.
9. Aplicó prueba de continuidad con el multímetro y posibles cortos circuitos.
10. Eliminó humedad en los tableros de distribución.
11. Eliminó suciedad en los tableros de distribución.
12. Verificó, si es necesario, cambio de las piezas dañadas.
13. Armó los tableros de distribución de acuerdo a su instructivo.
14. Limpió y guardar la herramienta utilizada.
15. Limpió el área de trabajo.
Observaciones
PSA

inicio término
P T-Bachiller
Unidad de 2
aprendizaje
Práctica número 4
Nombre de la Corrección de fallas en conductores,

práctica canalizaciones y terminales de conexión.
Propósito de la Al finalizar la práctica el alumno corregirá fallas en conductores, canalizaciones y

práctica terminales de conexión, utilizando la herramienta necesaria para su correcto
funcionamiento
Duración 6 Hrs.

Conductores.
Canalizaciones.
Terminales de conexión.
Electromecánica
T-Bachiller
Procedimiento




• Casco.
• Gogles o lentes.

P T-Bachiller
Procedimiento
1. Seleccionar el equipo y herramienta para el diagnóstico de fallas en conductores, canalizaciones y

terminales de conexión.
2. Identificar visualmente el conductor a reparar.
3. Desmontar el conductor que tiene falla.
4. Cambiar el conductor dañado.
5. Montar el conductor al sistema que pertenece.
6. Identificar visualmente la canalización a reparar.
7. Desmontar la canalización que tiene falla.
8. Verificar si la parte dañada tiene reparación o es necesario sustituirla.
9. Reparar la pieza dañada con la herramienta y el material específico.
10. Seleccionar la pieza dañada en el catalogo del fabricante en caso de ser necesario.
11. Montar la canalización siguiendo las especificaciones del catalogo del fabricante.
12. Identificar visualmente la terminal de conexión a reparar.
13. Desmontar la terminal de conexión que tiene falla.
14. Cambiar la terminal de conexión dañada.
15. Montar la terminal de conexión al sistema que pertenece.
Electromecánica
T-Bachiller
Lista de cotejo de la práctica Corrección de fallas en conductores, canalizaciones y

Número 4 terminales de conexión
Nombre del alumno

en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo.

Desarrollo Si No No
Aplica
® Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.
1. Utilizó la ropa y equipo de seguridad personal.
2. Seleccionó el equipo y herramienta para el diagnóstico de fallas a
conductores, canalizaciones y terminales de conexión.
3. Identificó visualmente el conductor a reparar.
4. Desmontó el conductor que tiene falla.
5. Cambió el conductor dañado.
6. Montó el conductor al sistema que pertenece.
7. Identificó visualmente la canalización a reparar.
8. Desmontó la canalización que tiene falla.
9. Verificar si la parte dañada tiene reparación o es necesario sustituirla.
10. Reparó la pieza dañada con la herramienta y el material específico.
11. Seleccionó la pieza dañada en el catalogo del fabricante en caso de ser
necesario.
12. Montó la canalización siguiendo las especificaciones del catalogo del
fabricante.
13. Identificó visualmente la terminal de conexión a reparar.
14. Desmontó la terminal de conexión que tiene falla.
15. Cambió la terminal de conexión dañada
16. Montó la terminal de conexión al sistema que pertenece.
17. Limpió y guardó la herramienta utilizada.
18. Limpió el área de trabajo.
Observaciones
PSA

inicio término
P T-Bachiller
Unidad de 2
aprendizaje
Práctica número 5
Nombre de la Corrección de fallas en arrancadores

práctica
Propósito de la Al finalizar la práctica el alumno corregirá fallas en arrancadores, utilizando la

práctica herramienta necesaria, para su correcto funcionamiento
Escenario Taller de electromecánica.
Duración 6 Hrs.

Arrancadores.
Electromecánica
T-Bachiller
Procedimiento




• Casco.

P T-Bachiller
Procedimiento
1. Seleccionar la herramienta y equipo de trabajo.

2. Identificar el arrancadores a reparar.
3. Desmontar el arrancadores del sistema a reparar.
4. Interpretar el manual del fabricante para desarmar el arrancadores.
5. Desarmar el arrancadores con la herramienta específica.
6. Identificar la falla en el arrancadores.
7. Verificar si la pieza dañada tiene reparación o es necesario sustituirla.
8. Reparar la pieza dañada de ser posible con la herramienta específica.
9. Seleccionar la pieza dañada en el catalogo del fabricante en caso de ser necesario.
10. Montar la pieza reparada o remplazada siguiendo las especificaciones del catalogo del fabricante.
11. Armar el arrancadores de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
12. Montar el arrancadores al sistema.
13. Limpiar y guardar la herramienta e instrumentos de medición utilizados en la práctica.
14. Limpiar el área de trabajo al finalizar la práctica.
Electromecánica
T-Bachiller
Lista de cotejo de la práctica Corrección de fallas en arrancadores

Número 5
Nombre del alumno


Desarrollo Si No No
Aplica
1. Seleccionó la herramienta y equipo de trabajo
2. Identificó el arrancadores a reparar
3. Desmontó el arrancadores del sistema a reparar
4. Interpretó el manual del fabricante para desarmar el arrancadores
5. Desarmó el arrancadores con la herramienta específica
6. Identificó la falla en el arrancadores
7. Verificó si la pieza dañada tiene reparación o es necesario sustituirla
8. Reparó la pieza dañada de ser posible con la herramienta específica
necesario
10. Montó la pieza reparada o remplazada siguiendo las especificaciones del
catalogo del fabricante
11. Armó el arrancadores de acuerdo a las especificaciones del fabricante
12. Montó el arrancadores al sistema
13. Limpió y guardar la herramienta e instrumentos de medición utilizados en la
práctica
14. Limpió el área de trabajo al finalizar la práctica
Observaciones
PSA

inicio término
P T-Bachiller
Unidad de 2
aprendizaje
Práctica número 6
Nombre de la Corrección de fallas en tableros de distribución

práctica
Propósito de la Al finalizar la práctica el alumno corregirá fallas en tableros de distribución,

práctica utilizando la herramienta necesaria, para su correcto funcionamiento
Duración 6 hrs.

Tableros de distribución.
Electromecánica
T-Bachiller
Procedimiento
® Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica

• El taller deberá de estar limpio antes de iniciar la práctica
• No deberá de localizarse objeto alguno tirado en el suelo, que pueda ocasionar un accidente
existirán cables o conductores expuestos
• Evitar el uso de relojes, hebillas y botones expuestos, corbatas, cabello largo sin recoger
• En el taller se deberá contar siempre con un extintor ABC cuya carga este debidamente verificada
• No se permitirá el acceso al taller a personas ajenas a la práctica

• Los desperdicios que se generen, deberán ser depositados en los recipientes adecuados para ello
• Deberá de evitarse residuos de aceites o grasas en el piso
• Se deberá evitar daños a materiales, equipos, mobiliario y aulas
• Los materiales que sean susceptibles a ser reutilizados serán conservados para tal fin
• No se permitirá introducir al taller, alimentos y bebidas
® Utilizar la ropa y equipo de trabajo

• Overol, bata o la ropa adecuada
• Zapatos de seguridad
® Utilizar equipo de seguridad

• Casco
• Gogles o lentes
• Guantes de algodón o carnaza, según sea la labor
• Protección auditiva
• Mascara para polvos cuando sea necesario
9 El alumno más adelantado o experimentado, con la guía del PSA, (o el PSA) tendrá que
• Explicar el procedimiento que se va a ejecutar, reflexionando sobre el tipo de tareas que se aprenderán
9 Los alumnos tendrán que

a situaciones específicas
• Ejecutar el procedimiento hasta hacerlo con precisión
• Pasar en forma rotatoria por el aprendizaje de enseñar
P T-Bachiller
Procedimiento
1. Seleccionar la herramienta y equipo de trabajo

2. Identificar el tablero de distribución a reparar
3. Desmontar el tablero de distribución del sistema a reparar
4. Interpretar el manual del fabricante para desarmar el tablero de distribución
5. Desarmar el tablero de distribución con la herramienta específica
6. Identificar la falla en el tablero de distribución
7. Verificar si la pieza dañada tiene reparación o es necesario sustituirla
8. Reparar la pieza dañada de ser posible con la herramienta específica
9. Seleccionar la pieza dañada en el catalogo del fabricante en caso de ser necesario
10. Montar la pieza reparada o remplazada siguiendo las especificaciones del catalogo del fabricante
11. Armar el tablero de distribución de acuerdo a las especificaciones del fabricante
12. Montar el tablero de distribución al sistema
13. Limpiar y guardar la herramienta e instrumentos de medición utilizados en la práctica
14. Limpiar el área de trabajo al finalizar la práctica
Electromecánica
T-Bachiller
Lista de cotejo de la práctica Corrección de fallas en tableros de distribución

Número 6
Nombre del alumno


Desarrollo Si No No
Aplica
1. Seleccionó la herramienta y equipo de trabajo
2. Identificó el tablero de distribución a reparar
3. Desmontó el tablero de distribución del sistema a reparar.
4. Interpretó el manual del fabricante para desarmar el tablero de distribución
5. Desarmó el tablero de distribución con la herramienta específica
6. Identificó la falla en el tablero de distribución
7. Verificó si la pieza dañada tiene reparación o es necesario sustituirla
8. Reparó la pieza dañada de ser posible con la herramienta específica
necesario
10. Montó la pieza reparada o remplazada siguiendo las especificaciones del
catalogo del fabricante
11. Armó el tablero de distribución de acuerdo a las especificaciones del
fabricante
12. Montó el tablero de distribución al sistema
13. Limpió y guardar la herramienta e instrumentos de medición utilizados en la
práctica
14. Limpió el área de trabajo al finalizar la práctica
Observaciones
PSA

inicio término
RESUMEN
P T-Bachiller
En este segundo y último capítulo del de seguridad vigentes en el lugar de

presente manual hemos dado los trabajo.
principios del mantenimiento Damos un panorama de las posible
preventivo, implementación y pruebas fallas de que son susceptibles los
de funcionamiento de sistemas de sistemas haciendo una breve
fuerza con sus elementos básicos. explicación de cómo es que pueden
Hemos comenzado con el concepto de presentarse dichas fallas dentro del
mantenimiento preventivo aplicado a sistema para su rápida identificación y
sistemas de fuerza explicando lo que solución de las mismas.
son medidas de seguridad, cómo se Una vez que hemos identificado las
realiza la inspección visual de un fallas del sistema demos un
sistema, cómo se realiza la limpieza de procedimiento de las posibles
sistemas y equipos, así mismo hemos soluciones que puedan tener los
explicado en que consisten y como se diferentes tipos de fallas en sistemas
realizan algunos tipos de pruebas en destacando nuevamente que dichos
mantenimiento preventivo a los procedimientos y posibles soluciones
sistemas de fuerza destacando las están sujetos a normas de seguridad e
pruebas de funcionamiento de tipo higiene vigentes en el lugar donde se
eléctrico y mecánicas. realizan los trabajos de reparación de
Continuamos con el diagnóstico de fallas.
fallas que pueden presentarse en
sistemas de fuerza comenzando con el La segunda parte de la unidad
concepto de falla y proporcionando un comienza con algunos procedimientos
procedimiento de diagnóstico de fallas de instalación de los componentes de
que, como se ha especificado en su un sistema de fuerza tomando siempre
momento, dicho procedimiento no en cuenta las características físicas de
debe tomarse como una ley o el único cada uno de los componentes de tal
procedimiento eficaz para tal fin, ya forma que siempre cumplan las
que, dependerá en gran parte de las especificaciones del fabricante y los
políticas de la empresa y las medidas requerimientos del sistema.
Electromecánica
T-Bachiller
Nuevamente hacemos hincapié que

muchos de los procedimientos Aún así los nuevos procedimientos no
propuestos están sujetos a cambios deben variar mucho de los propuestos
determinados por las políticas de las por lo que te recomendamos tener
empresas donde se realicen dichas siempre presente dichos
instalaciones. procedimientos y aplicarlos en los
Para finalizar mencionamos algunos sistemas según convenga.
tipos de pruebas de tipo eléctrico y de Gracias.
funcionamiento que son aplicables a
todos y cada uno de los elementos que
componen un sistema de fuerza.
Las pruebas eléctricas pueden hacerse
de manera independiente del sistema o
bien cuando están funcionando en
conjunto dentro del mismo sistema, en
ambos casos, hemos visto que se
deben cumplir las características
nominales especificadas por los
diferentes fabricantes de los elementos
que intervienen en el sistema.
Insistimos una vez más: todos los
procedimientos descritos son un
auxilio importante para cada tarea y
trabajo de mantenimiento por lo que
no deben tomarse como una ley que es
aplicable en todo momento, en todos
los sistemas y en todos los elementos
componentes de los sistemas ya que
deberán tomarse en cuenta:
1. Las normas de seguridad vigentes
en el lugar de trabajo.
2. Normas de higiene vigentes
3. Políticas propias de la empresa
P T-Bachiller
Electromecánica
T-Bachiller
AUTOEVALUACIÓN DE CONOCIMIENTOS DEL CAPÍTULO 2.
1. ¿Por qué se debe dar mantenimiento a los sistemas?

2. Define Mantenimiento preventivo.
3. Menciona las dos grandes divisiones en las que puede estar basado el
mantenimiento preventivo.
4. Menciona al menos tres medidas de seguridad que debes tener en cuenta al
realizar trabajos de mantenimiento preventivo.
5. Menciona tres elementos de ropa de seguridad utilizables en mantenimiento
preventivo.
6. Menciona dos medidas de seguridad que debes tomar en cuenta para
herramientas.
7. ¿Para que sirve la inspección visual de equipos y sistemas?
8. Explica el procedimiento de limpieza en ductos.
9. Menciona el tipo de pruebas eléctricas que se realizan en procesos de
mantenimiento preventivo.
10. ¿qué instrumento de medición se utiliza para medir corriente en sistemas de
fuerza?
11. ¿En qué consiste la prueba en vacío de un sistema?
12. ¿Cómo se clasifican las fallas de un sistema?
13. Describe las fallas adultas.
14. Describe las fallas debido al operario.
15. Describe la diferencia entre las pruebas dinámica y pruebas estáticas.
16. ¿Qué herramienta se utiliza para cablear un sistema a través de las
canalizaciones?
17. ¿Cómo puede facilitarse del trabajo de cableado en canalizaciones?
18. Cuando se instala una canalización el número de dobleces en la misma no
debe exceder:
19. Las charolas deben instalarse en:
20. ¿Por qué es necesario conectar a tierra los sistemas?
21. Existe una prueba que es aplicable a todos los elementos de un sistema en
funcionamiento. ¿Cuál es?
22. Menciona los puntos de verificación de voltaje en un arrancador.
P T-Bachiller
23. Menciona el tipo de prueba eléctrica aplicable a una canaleta plástica.
Electromecánica
T-Bachiller
RESPUESTA A LA AUTOEVALUACIÓN DE CONOCIMIENTOS.
Capítulo 1.
1. Un motor es un dispositivo electromecánico capaz de transformar la energía
eléctrica en energía mecánica.
2. El par motor en los motores eléctricos es la fuerza giratoria desarrollada por el
motor.
3. No habría giro completo de las espiras en el motor.
4. Vale cero.
5. Armadura
6. Rotor
7. El devanado de Anillo Gramme no se usa, porque la mitad de los conductores
(los que están dentro del anillo) no cortan flujo y se desperdician.
8. Devanado ondulado y devanado imbricado
9. Carbones
10. Carcaza a prueba de agua, carcaza a prueba de ignición de polvos y
carcaza a prueba de explosión.
11. Rotor y estator
12. Su velocidad de operación se sincroniza con la frecuencia de la fuente de
alimentación.
13. Motor de jaula de ardilla.
14. Una característica común de todos los motores de C.A. es un campo
magnético rotatorio producido por el devanado del estator.
15. Una, de arranque, cuya resistencia activa es grande y la reactancia
inductiva pequeña, y otra, de trabajo, que dispone de una resistencia activa
pequeña y de una reactancia inductiva grande.
16. El concepto de conductor se aplica a los cuerpos capaces de conducir o
transmitir la electricidad.
17. Se denomina circular mil a la sección de un círculo que tiene un
diámetro de un milésimo de pulgada (0.001 plg.).
P T-Bachiller
18. A= Los conductores de servicio de la compañía suministradora al

interruptor principal; B= Conductores que llevan la potencia del interruptor
principal al tablero de alumbrado (TA) y al tablero de fuerza (TF)
19. El calibre da una idea de la sección o diámetro de un conductor.
20. El 60%.
21. Tubo conduit rígido de pared delgada, tubo conduit rígido de PVC y tubo
flexible.
22. Ducto cuadrado y charolas.
23. Charolas de paso, de escalera y tipo canal
24. Un arrancador conecta directamente al motor a través de la fuente de
voltaje.
25. Los tableros de distribución consisten en paneles sencillos o conjuntos
de paneles diseñados para ser ensamblados en forma de un sólo panel que
incluye: barrajes, elementos de conexión, dispositivos automáticos de
protección contra sobrecorriente y que pueden estar equipados con
interruptores para accionamiento de circuitos de alumbrado, calefacción o
fuerza.
26. El Centro de Control de Motores, más conocido por la sigla CCM, se
utiliza para el comando y protección de motores asincrónicos trifásicos hasta
potencias medianas y circuitos de consumos varios.
27. Los tableros de control de potencia reciben la potencia en baja tensión
del transformador o de los transformadores y la distribuyen a distintos
alimentadores o bien a centros de control de motores como los descritos en el
párrafo anterior.
28. No se muestran los parámetros del circuito, y las líneas de transmisión
se representan por una sola línea entre dos terminales.
29. Dispersores o electrodos, conductores y conectores.
30. Desarmador de punta plana y de punta de cruz; pinzas de corte y pinzas
de presión; amperímetro de gancho.
Capítulo 2.
Electromecánica
T-Bachiller
1. Contribuye a reducir los costos, minimizar el tiempo muerto de los equipos,

mejorar la calidad, incrementar la productividad y contar con equipo confiable
que sea seguro y esté bien configurado para lograr la entrega oportuna de las
órdenes a los clientes.
2. EI mantenimiento preventivo (MP) se definió como una serie de tareas
planeadas previamente, que se llevan a cabo para contrarrestar las causas
conocidas de fallas potenciales de las funciones para las que fue creado un
activo.
3. Consta de dos categorías; la primera categoría se basa en datos históricos del
equipo. La segunda categoría se basa en el funcionamiento y las condiciones
del equipo.
4. Cumplir con las disposiciones de las normas técnicas para instalaciones
eléctricas; usar equipo que cumpla con las normas de seguridad y de
aplicación y mantener las conexiones a tierra de los equipos en buen estado.
5. Botas aislantes, casco y googles.
6. Utiliza las herramientas manuales sólo para sus fines específicos.
Inspecciónalas
periódicamente; las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso y no
lleves herramientas en los bolsillos salvo que estén adaptados para ello.
7. Ayuda a determinar las condiciones presentes del los sistemas de tal forma,
que el personal de mantenimiento podrá decidir qué tipo de mantenimiento es
requerido para dicho sistema.
8. Por ser canalizaciones cubiertas el tipo de limpieza que se realiza es de tipo
externo y se limita a dejarlas libres de polvo, libres de sustancias corrosivas,
libres de óxido e incluso, en algunos casos, ciertos roedores son capaces de
anidar en la superficie de los ductos por contar con dimensiones que
proporcionan un área considerable para tal efecto.
9. De voltaje, corriente y continuidad.
10. Amperímetro de gancho
11. La prueba en vacío se refiere a hacer funcionar el sistema sin ningún tipo
de carga.
12. Tempranas, adultas y tardías.
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13. Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil y son
derivadas de las condiciones de operación.
14. Ocurren debido al uso incorrecto por parte de la persona que opera el
sistema.
15. La prueba estática requiere de la desenergización. Las pruebas
dinámicas, por su parte se llevan a cabo con el sistema energizado y debe
hacerse con la mayor atención y precauciones al máximo.
16. Una guía de acero.
17. Lubricando la entrada de la canalización.
18. 360º.
19. Para fijar las charolas debe hacerse sujetando éstas al techo, es decir, las
charolas deben quedar suspendidas pero de forma rígida pueden también
sujetarse a estructuras rígidas de las instalaciones o bien a bandas de tuberías
que soporten el esfuerzo mecánico.
20. Para evitar daños por sobrecorrientes en sistema de fuerza.
21. La prueba termográfica para determinar sobrecalentamientos en
elementos del sistema.
22. Verificar voltaje de entrada, voltaje de contactos y voltaje de relevadores
de sobrecarga.
23. Prueba dieléctrica.
Electromecánica
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GLOSARIO DE TÉRMINOS DE E-CBNC

Campo de aplicación Parte constitutiva de una Norma Técnica de Competencia
Laboral que describe el conjunto de circunstancias laborales
posibles en las que una persona debe ser capaz de
demostrar dominio sobre el elemento de competencia. Es
decir, el campo de aplicación describe el ambiente laboral
donde el individuo aplica el elemento de competencia y
ofrece indicadores para juzgar que las demostraciones del
desempeño son suficientes para validarlo.
Competencia laboral Aptitud de un individuo para desempeñar una misma

función productiva en diferentes contextos y con base en
los requerimientos de calidad esperados por el sector
productivo. Esta aptitud se logra con la adquisición y
desarrollo de conocimientos, habilidades y capacidades que
son expresados en el saber, el hacer y el saber-hacer.
Criterio de desempeño Parte constitutiva de una Norma Técnica de Competencia

Laboral que se refiere al conjunto de atributos que deberán
presentar tanto los resultados obtenidos, como el
desempeño mismo de un elemento de competencia; es
decir, el cómo y el qué se espera del desempeño. Los
criterios de desempeño se asocian a los elementos de
competencia. Son una descripción de los requisitos de
calidad para el resultado obtenido en el desempeño laboral;
permiten establecer si se alcanza o no el resultado descrito
en el elemento de competencia.
Elemento de Es la descripción de la realización que debe ser lograda

por
competencia una persona en al ámbito de su ocupación. Se refiere a una
acción, un comportamiento o un resultado que se debe
demostrar por lo tanto es una función realizada por un
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individuo. La desagregación de funciones realizada a lo

largo del proceso de análisis funcional usualmente no
sobrepasa de cuatro a cinco niveles. Estas diferentes
funciones, cuando ya pueden ser ejecutadas por personas y
describen acciones que se pueden lograr y resumir, reciben
el nombre de elementos de competencia.
Evidencia de Parte constitutiva de una Norma Técnica de
Competencia
conocimiento Laboral que hace referencia al conocimiento y comprensión
necesarios para lograr el desempeño competente.
Puede referirse a los conocimientos teóricos y de principios

de base científica que el alumno y el trabajador deben
dominar, así como a sus habilidades cognitivas en relación
con el elemento de competencia al que pertenecen.
Evidencia por producto Hacen referencia a los objetos que pueden usarse como
prueba de que la persona realizó lo establecido en la Norma
Técnica de Competencia Laboral. Las evidencias por
producto son pruebas reales, observables y tangibles de las
consecuencias del desempeño.
Evidencia por Parte constitutiva de una Norma Técnica

de
desempeño Competencia Laboral, que hace referencia a una serie de
resultados y/o productos, requeridos por el criterio de
desempeño y delimitados por el campo de aplicación, que
permite probar y evaluar la competencia del trabajador.
Cabe hacer notar que en este apartado se incluirán las
manifestaciones que correspondan a las denominadas
habilidades sociales del trabajador. Son descripciones sobre
variables o condiciones cuyo estado permite inferir que el
desempeño fue efectivamente logrado. Las evidencias
directas tienen que ver con la técnica utilizada en el ejercicio
Electromecánica
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de una competencia y se verifican mediante la observación.

La evidencia por desempeño se refiere a las situaciones que
pueden usarse como pruebas de que el individuo cumple
con los requerimientos de la Norma Técnicas de
Competencia Laboral.
Evidencia de actitud Las Normas Técnicas de Competencia Laboral incluyen

también la referencia a las actitudes subyacentes en el
desempeño evaluado.
Formación ocupacional Proceso por medio del cual se construye un desarrollo

individual referido a un grupo común de competencias para
el desempeño relevante de diversas ocupaciones en el
medio laboral.
Módulo ocupacional Unidad autónoma integrada por unidades de aprendizaje

con la finalidad de combinar diversos propósitos y
experiencias de aprendizaje en una secuencia integral de
manera que cada una de ellas se complementa hasta lograr
el dominio y desarrollo de una función productiva.
Norma Técnica de Documento en el que se registran las

especificaciones
Competencia Laboral con base en las cuales se espera sea desempeñada una
función productiva. Cada Norma Técnica de Competencia
Laboral esta constituida por unidades y elementos de
competencia, criterios de desempeño, campo de aplicación y
evidencias de desempeño y conocimiento.
GLOSARIO DE TÉRMINOS DE E-CBCC
Competencias Metodología que refuerza el aprendizaje, lo integra y lo
contextualizadas hace significativo.
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Competencias Se definen como la aptitud del individuo para desempeñar

Laborales una misma función productiva en diferentes contextos y
con base en los requerimientos de calidad esperados por el
sector productivo. Esta aptitud se logra con la adquisición y
desarrollo de conocimientos, habilidades y capacidades que
son expresadas en el saber, el saber hacer, el saber ser y el
saber estar.
Competencias básicas Son las que identifican el saber y el saber hacer en los
contextos científico teórico, tecnológico, analítico y lógico.
Competencias Estas hacen referencia a los procesos cognitivos internos
Analíticas necesarios para simbolizar, representar ideas, imágenes,
conceptos u otras abstracciones. Dotan al alumno de
habilidades para inferir, predecir e interpretar resultados.
Competencias Son las que le confieren a los alumnos habilidades para la
Científico – Teóricas conceptualización de principios, leyes y teorías, para la
comprensión y aplicación a procesos productivos; y
propician la transferencia del conocimiento.
Competencias Lógicas Se refieren a las habilidades de razonamiento que le
permiten analizar la validez de teorías, principios y
argumentos, así mismo, le facilitan la comunicación oral y
escrita. Estas habilidades del pensamiento le permiten pasar
del sentido común a la lógica propia de las ciencias. En
estas competencias se encuentra también el manejo de los
idiomas.
Competencias Hacen referencia a las habilidades, destrezas y
Tecnológicas conocimientos para la comprensión de las tecnologías en un
sentido amplio, que permite desarrollar la capacidad de
adaptación en un mundo de continuos cambios
tecnológicos.
Competencias clave Son las que identifican el saber, el saber hacer, el saber ser
y el saber hacer; en los contextos de información,
ambiental, de calidad, emprendedor y para la vida.
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Competencias Se refieren a la aplicación de conceptos, principios y

Ambientales procedimientos relacionados con el medio ambiente, para el
desarrollo autosustentable.
Competencias de Se refieren a la aplicación de conceptos y herramientas de
Calidad las teorías de calidad total y de aseguramiento de la calidad,
y su relación con el ser humano.
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Competencias Son aquellas que se asocian al desarrollo de la creatividad,

Emprendedoras fomento del autoempleo y fortalecimiento de la capacidad
de autogestoría.
Competencias de Se refieren a las habilidades para la búsqueda y utilización
información de diversas fuentes de información, y capacidad de uso de
la informática y las telecomunicaciones.
Competencias para la Competencias referidas al desarrollo de habilidades y
vida actitudes sustentadas en los valores éticos y sociales.
Permiten fomentar la responsabilidad individual, la
colaboración, el pensamiento crítico y propositivo y la
convivencia armónica en sociedad.
Contextualización Puede ser entendida como la forma en que, al darse el
proceso de aprendizaje, el sujeto establece una relación
activa del conocimiento y sus habilidades sobre el objeto
desde un contexto científico, tecnológico, social, cultural e
histórico que le permite hacer significativo su aprendizaje,
es decir, el sujeto aprende durante la interacción social,
haciendo del conocimiento un acto individual y social. Esta
contextualización de las competencias le permite al
educando establecer una relación entre lo que aprende y su
realidad, reconstruyéndola.
Matriz de competencias Describe las competencias laborales, básicas y claves que se
contextualizan como parte de la metodología que refuerza
el aprendizaje, lo integra y lo hace significativo.
Matriz de Presenta de manera concentrada, las estrategias sugeridas a
contextualización realizar a lo largo del módulo para la contextualización de
las competencias básicas y claves con lo cual, al
desarrollarse el proceso de aprendizaje, se promueve que el
sujeto establezca una relación activa del conocimiento
sobre el objeto desde situaciones científicas, tecnológicas,
laborales, culturales, políticas, sociales y económicas.
Módulo autocontenido Es una estructura integral multidisciplinaria y autosuficiente
Electromecánica
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de actividades de enseñanza-aprendizaje, que permite

alcanzar objetivos educacionales a través de la interacción
del alumno con el objeto de conocimiento.
Módulos Están diseñados para atender la formación vocacional
autocontenidos genérica en un área disciplinaria que agrupa varias carreras.
transversales
Módulos Están diseñados para atender la formación vocacional y
autocontenidos disciplinaria en una carrera específica.
específicos
Módulos Están diseñados con la finalidad de atender las necesidades

autocontenidos regionales de la formación vocacional.
optativos
A través de ellos también es posible que el alumno tenga la
posibilidad de cursar un módulo de otra especialidad que le
sea compatible y acreditarlo como un módulo optativo.
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Módulos integradores Conforman una estructura ecléctica que proporciona los

conocimientos disciplinarios científicos, humanísticos y
sociales orientados a alcanzar las competencias de
formación genérica. Apoyan el proceso de integrac ión de
la formación vocacional u ocupacional, proporcionando a
los alumnos los conocimientos científicos, humanísticos y
sociales de carácter básico y propedéutico, que los formen
para la vida en el nivel de educación media superior, y los
preparen para tener la opción de cursar estudios en el nivel
de educación superior. Con ello, se avala la formación de
bachiller, de naturaleza especializada y relacionada con su
formación profesional.
Unidades de Especifican los contenidos a enseñar, proponen estrategias
aprendizaje tanto para la enseñanza como para el aprendizaje y la
contextualización, así como los recursos necesarios para
apoyar el proceso de enseñanza-aprendizaje y finalmente el
tiempo requerido para su desarrollo.
Electromecánica
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GLOSARIO DE TÉRMINOS TÉCNICOS
Motor dispositivo electromecánico capaz de transformar la energía

eléctrica en energía mecánica
Espira. Segmento de alambre de cobre que forma un trayectoria
circular alrededor del rotor de un motor.
Electroimán. Bobina que produce un campo magnético en presencia de
una corriente eléctrica.
f.e.m. Fuerza electromotriz
Fase o fases Línea o líneas de voltaje que alimentan un circuito
Devanado Bobinado de un motor
Rotor Parte giratoria o flecha de un motor.
Conmutador Parte del motor que permite el cambio en el sentido de
corrinete de una espira.
Motor síncrono Que tiene la misma frecuencia de la línea de alimentación
Par. Fuerza giratoria desarrollada por el motor.
Reactancia. Oposición a la corriente de algún elemento pasivo como
bobinas o capcitores.
NEMA National Electrical Manufacturéis Association
Alabeado o helicoidal Que tiene forma de hélice.
Estator. Parte del motor que funge como electroimán
Jaula de ardilla Rotor que se asemeja a una jaula donde corren los roedores.
Tensión nominal. Voltaje de línea.
Condensador Capacitor
Trifásico Que opera a tres fases
Factor de potencia Ángulo eléctrico entre la corriente y voltaje de un sistema
Conductor Elemento metálico que permite el paso de corriente eléctrico
Circular Mil Diámetro de un conductor de: 0.001pulg.
AWG American Wire Gage
Canalización Ductos para transportar conductores
Barraje Elementos de cobre utilizados para conectar varios
conductores.
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CCM Centro de control de motores
PLC Programming Logic Controller

Bus Líneas de datos
Unifilar De un solo conductor
HP Unidad de potencia eléctrica Horse Power
Estriado En forma de estrella
“Perico” Lleve para tuercas de forma hexagonal
Corroer Deteriorar.
Falla Mal funcionamiento.
Termografía Prueba que se basa en la detección del calor de un cuerpo.
Switch Apagador ON/OFF
Electromecánica
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REFERENCIAS DOCUMENTALES
• Enriquez Harper, Gilberto. Control de Motores Eléctricos. Ed. Limusa. México,

2005.
• Enriquez Harper, Gilberto. Fundamentos de Control de Motores Eléctricos en la
Industria. Ed. Limusa. México, 2005.
• Control, instalación y Auotomatización. SIEMENS. Catálogo 2000.
• Balcells-Romeral. Autómatas programables. Ed. Marcombo.
• Maloney. Electrónica industrial moderna.
• www.gdo.es/cast/armarios-electricos
• www.neotec.com.mx/tableros/ttd.htm
• www.geindustrial.com.mx/productos/ccm/index_7092.htm
• www.siemens.com.mx/A&D/EN/t_nav221.html
• www.tecnocienciaelectrónica.com
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APÉNDICE A
ARRANCADORES MAGNÉTICOS SIEMENS.
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APÉNDICE B
ACLARACIONES TÉCNICAS.
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APÉNDICE C
TABLEROS DE ALUMBRADO Y DISTRIBUCIÓN.
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APÉNDICE D
CONECTORES DE POTENCIA.
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Colegio Nacional de Educación Profesional Técnica

Manual Teórico Práctico del

Mantenimiento a Sistemas Eléctricos de Fuerza

Director General José Efrén Castillo Sarabia

Secretario de Desarrollo Académico y Marco Antonio Norzagaray

Director de Diseño Curricular de la Gustavo Flores Fernández

Coordinador de las Áreas: Jaime Gustavo Ayala Arellano

- Par motor y movimiento rotativo 18

- Núcleo de armadura y eje 22

- Devanado anular de Gramme 24

- Armadura devanada en tambor 25

1.1.2 Motores de corriente alterna. 37

• Rotación del campo de estator 38

• Rotación del campo magnético 38

• Arranque accionado por capacitancia. 41

• De doble jaula de ardilla 47

• De jaula de ardilla de velocidad multiple 51

1.2.1 Descripción de componentes. 54

Número de conductores en un tubo conduit 60

Centros de control de motores 85

Tableros de control de potencia. 87

Tableros metal clad. 88

Accesorios para la puesta a Tierra. 92

1.2.2 Diagramas, cálculo y selección de sistemas de fuerza. 95

Cálculo y selección. 105

Tableros de distribución. 112

Terminales de conexión. 116

Accesorios para la puesta a tierra. 117

Herramientas y equipo de medición y de verificación. 121

Capítulo 2 Mantenimiento e instalación de sistemas eléctricos de fuerza 133

Interpretación del programa de mantenimiento. 135

Medidas de seguridad. 137

Inspección visual. 140

Proceso de limpieza. 141

Pruebas eléctricas. 143

Pruebas de funcionamiento. 147

2.1.2 Diagnostico de fallas en sistemas de fuerza. 150

Fallas más comunes que se presentan en los sistemas eléctricos de 150

Alteraciones que presentan las fallas. 151

Diagnóstico de fallas de los sistemas eléctricos de fuerza. 152

Procedimiento de diagnóstico de fallas. 152

- Posibles soluciones. 154

2.2.1 Procedimiento de instalación. 161

De tableros de distribución. 168

De terminales de conexión. 169

De accesorios para la puesta a Tierra. 169

2.2.2 Pruebas eléctricas y de funcionamiento.

Pruebas eléctricas. 172

Pruebas de funcionamiento. 172

Pruebas eléctricas. 173

Pruebas de funcionamiento. 173

Pruebas eléctricas. 175

Pruebas de funcionamiento. 175

Tableros de distribución. 175

Pruebas eléctricas. 175

Pruebas de funcionamiento. 176

Terminales de conexión. 177

Pruebas eléctricas. 177

Pruebas de funcionamiento. 177