GRANULOMETRIA

TALLER 4

NOMBRES:

JAMES CAMILO CARDONA RODRIGUEZ

VLADIMIR ORTEGA TORRES

CODIGOS:

7304866
7304876

1 de marzo de 2022
Universidad Militar Nueva Granada
Ingeniería Civil Distancia
1
 Tabla de contenido
1. INTRODUCCION: .................................................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS: .......................................................................................................................................... 4
2.1. OBJETIVO GENERAL. ......................................................................................................................... 4
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICO. .................................................................................................................... 4
3. DATOS Y RESULTADOS ......................................................................................................................... 5
3.1. DATOS: ............................................................................................................................................. 5
Tabla 1 ................................................................................................................................................. 5
Tabla 2 ................................................................................................................................................. 5
3.2. RESULTADOS................................................................................................................................ 6
Tabla 3 ................................................................................................................................................. 6
Tabla 4 ................................................................................................................................................. 7
Tabla 5 ................................................................................................................................................. 7
Tabla 6 ................................................................................................................................................. 8
Tabla 7 ................................................................................................................................................. 9
4. ANALISIS DE RESULTADOS ................................................................................................................. 10
4.1. AGREGADO FINO: ...................................................................................................................... 10
4.2. AGREGADO GRUESO:................................................................................................................. 10
5. CONCLUSION ..................................................................................................................................... 11
6. EQUIPOS ............................................................................................................................................ 11
6.1 Balanza, ........................................................................................................................................... 11
6.2 Tamices: ........................................................................................................................................... 12
6.3. Tejidos ............................................................................................................................................ 12
7. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 12

2
 1. INTRODUCCION:

Este diseño está compuesto por una variedad de procesos; a través de una serie de tamices
con una diferencia de enumeración o diferencia de tamaños, para determinar la distribución
de partículas del material.
Los agregados tienen un porcentaje alto en el volumen de la mezcla esto se debe a que el
concreto debe quedar algo rígido, pero a la vez diluido para que este pueda cumplir su tarea a
la hora de usarlo el análisis granulométrico se usa para conocer la las partículas usadas según
su tamaño dentro de la mezcla de agregados.
La forma de hacer la operación del tamizado debe de realizarse de acuerdo con la norma
técnica colombiana #77 para un material seco, este trabajo se puede de dos formas
manualmente o a máquina.

3
 2. OBJETIVOS:

2.1. OBJETIVO GENERAL.

Se busca Determinar de forma clara una distribución de los tamaños en los materiales secos,
usando tamices de menor a mayor abertura dependiendo del agregado a tamizar, esto se conoce como
composición granulométrica de los agregados.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICO.

1. Teniendo en cuenta el proceso se busca integrar las normas granulométricas para cumplir con
la norma técnica colombiana #77.

2. Tener en cuenta los errores ya que pueden ser humanos o pueden ser errores naturales del
terreno comparar este error y llegar a la conclusión.

3. Temiendo las fórmulas y medidas tomadas llegar a obtener la información de para darle el
siguiente paso al concreto.

4. Teniendo en cuenta La norma técnica colombiana NTC174. Identificar que agregados cumplen
o no cumplen su objetivo.(Delgado et al., 2006)

4
 3. DATOS Y RESULTADOS

3.1. DATOS:

Tabla 1
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS
MASA INICIAL DE 1000 GRAMOS
Masa retenida +
Masa del Tamiz Masa
Tamiz Abertura (mm) Masa del Tamiz Error
(gr) Retenida (gr)
(gr)
3/8 " 9,5 558 565 7
N°4 4,75 480 510 30
N°8 2,36 411 460 49
N°16 1,18 536 605 69
N°30 0,6 388 534 146 0,30%
N°50 0,3 370 860 490
N°100 0,15 323 490 167
N°200 0,075 328 361 33
Fondo 287 293 6
Sumatoria: 997
Masa Inicial=1000 gramos
Masa Final= 997 gramos

Se obtuvo un error de 3 gramos lo que corresponde a un 0,30%

1000 − 997
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = * 100% = 0,30%
1000
Tabla 2
GRANULOMETRIA DE AGREAGADOS GRUESOS
MASA INICIAL DE 3000 GRAMOS
Abertura Masa del Tamiz Masa retenida + Masa
Tamiz Error
(mm) (gr) Masa del Tamiz (gr) Retenida (gr)
2" 50 513 513 0
1" 25 649 715 66
3/4" 19 510 1184 674
1/2" 12,7 565 1956 1391 0,20%
3/8" 9,5 655 943 288
N°4 4,75 668 1129 461
Fondo 373 487 114
Sumatoria 2994
Masa Inicial = 3000 gramos
Masa Final = 2994 gramos
5
 Se obtuvo un error de 6 gramos lo que corresponde a un 0,20%
3000 − 2994
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = * 100% = 0,20%
3000

3.2. RESULTADOS

Como tanto en la granulometría de agregado fino como de agregado grueso se obtuvieron

errores se tiene que hacer una corrección, dicha corrección es igual a:

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝐺𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠
𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐i𝑜𝑛 =
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑇𝑎𝑚i𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑠𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑢𝑣𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑎
Agregado Fino

Tabla 3
GRANULOMETRIA DE FINOS
MASA INICIAL DE 1000 GRAMOS
Masa Retenida %Retenido
Tamiz Abertura (mm) % Retenido %Pasa
Corregida (gr) Acumulado
3/8 " 9,5 7,333333333 0,73% 0,73% 99,27%
N°4 4,75 30,33333333 3,03% 3,77% 96,23%
N°8 2,36 49,33333333 4,93% 8,70% 91,30%
N°16 1,18 69,33333333 6,93% 15,63% 84,37%
N°30 0,6 146,3333333 14,63% 30,27% 69,73%
N°50 0,3 490,3333333 49,03% 79,30% 20,70%
N°100 0,15 167,3333333 16,73% 96,03% 3,97%
N°200 0,075 33,33333333 3,33% 99,37% 0,63%
Fondo 6,333333333 0,63% 100,00% 0,00%
Sumatoria: 1000

Cálculo del Módulo de Finura (MF):

∑ %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛i𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑇𝑎𝑚i𝑧 𝑁°4 𝑎𝑙 𝑁°100

𝑀𝐹 =
100

3,77 + 8,70 + 15,63 + 30,27 + 79,30 + 96,03

𝑀𝐹 =
100

6
 𝑀𝐹 = 2,34

Lo establecido en la norma dos dice que:

Tabla 4
MODULO DE FINURA
Ideal 2,8 – 3,4
Tolerable 2,7 – 3,5

La Norma NTC 174 brinda el siguiente análisis granulométrico para agregado fino.

Tabla 5
Abertura del
Tamiz Tamiz Limite Superior Límite Inferior
3/8 " 9,5 100% 100%
N°4 4,75 100% 95%
N°8 2,36 100% 80%
N°16 1,18 85% 50%
N°30 0,6 60% 25%
N°50 0,3 30% 10%
N°100 0,15 10% 2%

El cual significa que la granulometría de agregados finos adecuada para elconcreto tiene
que estar dentro de estos dos límites.

La granulometría de agregado fino de este presente informe resulto de la siguiente

manera.

7
 Grafica 1

Granulometria de Agregado Fino

120%

100%

80%
%Pasa

60% Limite Superior

Granulometria
40% Limite Inferior

20%

0%
0,01 0,1 1 10
Abertura de los Tamices (mm)

La granulometría del agregado fino no cumple con las especificaciones de lanorma técnica
colombiana NTC 174, lo cual se puede ver en la gráfica 1.(Culma et al., 2017)

Agregado Grueso

Tabla 6
GRANULOMETRIA DE AGREAGADOS GRUESOS
MASA INICIAL DE 3000 GRAMOS
Abertura Masa Retenida %Retenido
Tamiz % Retenido %Pasa
(mm) Corregida (gr) Acumulado
2" 50 0 0,00% 0,00% 100,00%
1" 25 67 2,23% 2,23% 97,77%
3/4" 19 675 22,50% 24,73% 75,27%
1/2" 12,7 1392 46,40% 71,13% 28,87%
3/8" 9,5 289 9,63% 80,77% 19,23%
N°4 4,75 462 15,40% 96,17% 3,83%
Fondo 115 3,83% 100,00% 0,00%
Sumatoria 3000

Tamaño Máximo (TM): 2”

8
 Tamaño Máximo Nominal (TMN): 1”

La norma técnica colombiana NTC174 establece de acuerdo al tamaño máximonominal los

siguientes límites para saber si dicho agregado cumple las especificaciones.

Tabla 7
Abertura
Tamiz
(mm) Limite Superior Límite Inferior
2" 50 100 100
1" 25 100 95
3/4" 19 - -
1/2" 12,7 60 25
3/8" 9,5 - -
N°4 4,75 0 10

Grafica 2

Granulometria de Agregado Grueso

120

100

80
% Pasa

60 Limite Superior
Granulometria
40 Limite Inferior

20

0
1 10 100
Abertura del Tamiz (mm)

La granulometría del agregado grueso si cumple con las especificaciones de lanorma

técnica colombiana NTC 174.
(Culma et al., 2017)

9
 4. ANALISIS DE RESULTADOS

4.1. AGREGADO FINO:

Módulo de Finura: El análisis de las mayas se encuentra en la centésima parte de donde se

encuentra acumulada. Podemos identificar que la arena no se encuentra en un punto
bueno para la elaboración del concreto, ya que no pasa por el tamaño más pequeño La
tolerancia entra en un rango de 2.70 a 3.50.

La arena cuando es muy fina que no pasa de 2.70. consume más concreto de lo normal
hace que la trazabilidad en los costos suba se puede usar para algunos trabajos como
relleno de muros o pulir algún área afectada, pero para un hormigón no es recomendable
por la norma, pero el refuerzo es mucho mejor. Cuando tenemos una arena gruesa que
sobre pasa los 3.50. tiende a que el concreto se fisure.

En el ensayo de la arena fina nos da un resultado de 2,34, lo que quiere decir es que es
una arena muy fina. Si se usara la mescla para hacer el concreto sencillamente flotaría en
variación del terreno.

Por otro lado, se puede observar que la gráfica granulométrica de los agregados fino
cumple con la curva establecida en la norma NTC174, por esto es un material no
recomendado para diseñar mezclas; pero mediante un proceso de mejoramiento se puede
optimizar para su uso.

4.2. AGREGADO GRUESO:

El agregado grueso cumple con la norma técnica colombiana NTC174, ya que este es un
buen agregado para la elaboración del concreto, como podemos ver en la gráfica la curva
granulométrica cumple con los limites ahora solo faltaría hacerle los ensayos de índice de
alargamiento y de aplanamiento para concluir que este agregado cumple al 100% las
condiciones para brindar una excelente resistencia al concreto.
El tamaño máximo nominal es el que nos indica que limites se deben escoger para elaborar
la gráfica y saber si cumple la norma, ya que con este se logran sabe dichos limites; en
la gráfica 2 se observan estos límites y gracias a estos es que se pudo concluir que el
agregado grueso si cumple las especificaciones de la norma.

10
 5. CONCLUSION

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:

El agregado fino no cumple con las especificaciones de la norma NTC174 puesto que
sobrepasa el límite superior y tampoco cumple con el módulo de finura porque si se va a
utilizar esta arena para el concreto tendría que pasar por un proceso de mejoramiento
para así optimizar sus propiedades y bridarle así al concreto la alta resistencia que éste
necesita.

El agregado fino se puede utilizar para la elaboración de concreto, pero éste no brindaría
la resistencia que necesita un concreto realizado con arena que, si cumple con la norma
NTC174, aun así, este agregado fino puede mejorarse como, pero lo primordial es tener
un agregado que si cumpla con la norma.

El agregado grueso cumple con las especificaciones establecidas en la norma NTC 174 por
lo que sí se puede utilizar para la elaboración de concreto de alta resistencia.(Huanca,
2006)

6. EQUIPOS

Aparatos para realizar la Granulometría

6.1 Balanza, esta debe tener una capacidad superior a la masa que tiene la muestra adicional al
recipiente donde se va a pesar; la resolución de balanza debe ser de 0.1 g para muestras que sean
menores de 1.000 g y de 1 g para muestras superiores a 1.000 g.

11
 6.2 Tamices:

6.3. Tejidos: Son de alambre y cuentan con una abertura cuadrada. Estos alambren son tensados hasta
que estén bajo la norma NCh 1022. Los tamaños nominales de las aberturas del tamiz se indican en la
tabla I. (222c8266df2818af932670508cfc66ab5109270b @ Geotecniaymecanicasuelosabc.Com, n.d.)

7. BIBLIOGRAFIA

222c8266df2818af932670508cfc66ab5109270b @ geotecniaymecanicasuelosabc.com. (n.d.).

https://geotecniaymecanicasuelosabc.com/granulometria/#:~:text=El método granulométrico
más usado,y estudiar por separado los
Culma, A., Herrera, P., Rocha, D., & Rojas, F. (2017). Cartilla Dosificación De Mezclas De Concreto:
Agregados Del Punto De Acopio Rodeb. Proyecto De Investigación: Caracterización Físico-Química,
Mecánica Y Mineralogica De Areniscas Utilizadas Para Construccion De La Zona Franca De
Tocancipá, En La Cantera R.
Delgado, H., Garnica, P., Villatoro, G. M., & Rodríguez, G. (2006). Influencia de la granulometría en las
propiedades volumétricas de la mezcla asfáltica. Instituto Mexicano, 299, 112.
https://imt.mx/archivos/Publicaciones/PublicacionTecnica/pt299.pdf
Huanca, S. L. (2006). Universidad Nacional del Altiplano Diseño de Mezclas de Concreto Puno – Perú. 1,
1.19. https://www.mendeley.com/viewer/?fileId=220f5b5b-02cd-362f-6029-
192483b2beb5&documentId=cce25102-7042-31b2-a0df-60ec73706061

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