Practica 7 Lab. Tecnología de Materiales

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Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán


Campo 4

Ingeniería mecánica eléctrica

Laboratorio de Tecnología de materiales

Grupo: 2201C

Horario: lunes 13:00 -15:00hrs.

Practica N.7 “Reconocimiento de los constituyentes


del acero al carbono”

Integrantes:
Benitez Villegas Martha Viridiana

Fecha de entrega: 29 de abril de 2019


Objetivo
Analizar por medio del microscopio diferentes tipos de acero y determinar el
porcentaje de carbono cada uno de ellos y a su vez el porcentaje de perlita y ferrita
que se encuentra en ellos, con esto determinar la dureza, la resistencia y la
ductilidad.

Desarrollo
1. El profesor nos explicó cómo identificar la cantidad de ferrita y perlita.
2. Tomamos 3 diferentes muestras de acero.
3. Las colocamos en el microscopio en aumento del 65x y 400x
4. Observamos los puntos blancos que son la ferrita y los obscuros que son la
perlita.
5.
6. Determinamos al tanteo que porcentaje de ferrita y perlita contiene cada
muestra.
Cuestionario
1. Diga qué porcentaje aproximado de perlita tiene cada una de las
muestras determinando la cantidad del área que ocupa en el
campo observado.

= Muestra1 : 65% de perlita y 35 % de ferrita

Muestra 2: 70% de perlita y 30 % de ferrita

Muestra 3: 10 % de perlita y 90 % de ferrita

2. Determine la cantidad de carbono (%C) aproximadamente de


cada una de las muestras. Para ello haga uso del diagrama Fe-C
y de la regla de la palanca.

= Muestra 1: 0.65%

Muestra 2: 0.70%

Muestra 3: 0.10 %

3. ¿Qué relación puede obtener usted entre el contenido de carbono


(%C) y la dureza a partir de los datos anteriores.

= Que entre más carbono haya, la dureza va aumentando y entre menos


carbono es más frágil el acero.

4. Diga cómo varía la ductilidad de un acero con el contenido de


carbono (%C).

= Se mantiene constante.

5. Diga cómo varía la resistencia máxima a la tensión con el


contenido de carbono (%C).

= Va aumentando conforme haya más carbono.


6. De acuerdo a la pregunta anterior ¿Cuál de las probetas debe ser
la más resistente?

= La que tiene agua, puesto que tiene un grado de dureza mayor.

7. ¿Qué es una reacción eutectoide?

= Es una reacción que se da a 727°C, donde antes se encontraba un solo


sólido, dicho sólido pasa a ser la fusión de dos sólidos los cuales son
ferrita mas carburo de hierro, dando a la formación de perlita.

8. El hierro es alotrópico. ¿Qué significa esto?

= Si lo es, pues puede cambiar su estructura dependiendo la temperatura


a la que se encuentre donde de 1400 a 1539°C su estructura es BCC, al
enfriarse a unos 910°C este toma estructura FCC.

9. Explicar qué es un acero 41xx, de acuerdo con las normas SAE-


AISI.

= El acero 41xx (aceros al cromo-molibdeno), es una familia de aceros


micro aleados (o en inglés, high-strength low-alloy (HSLA) steel) de alta
resistencia y de baja aleación, según lo especificado por la Sociedad de
Ingenieros Automotrices (SAE Internacional). Sus elementos aleación
incluyen el cromo y molibdeno, (Cr [0.40-1.20 %], Mo [0.08-0.25 %]) [1] y
como resultado de estos materiales se refiere a menudo como acero
CRMO o Chromoly (CrMo o CroMo). Tienen una fuerza excelente al
cociente de peso, son fáciles de soldar y son considerablemente más
fuerte y más duro que el estándar 1020 de acero. No es tan ligero como
una aleación de aluminio, pero tiene la ventaja de una alta resistencia a
la tracción y alta ductilidad.
Conclusión
Concluimos que a mayor cantidad de carbono el acero se vuelve más duro y
resistente, sin embargo una gran saturación de carbono puede hacer que nuestro
acero vaya perdiendo sus propiedades de elasticidad o se pueda estirar menos, es
por ello que siempre encontraremos aceros con poco porcentaje de carbono, y que
se les agregan impurezas o se hacen más aleaciones para volverlos más
resistentes, claro esto siempre ira haciendo que el precio del material cambie.

Cibergrafía
- http://www.escuelaing.edu.com
- Manual de laboratorio de tecnología de materiales UNAM-FESC

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