2,3haccp 2 28

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BIMBO S. A. DE C. V.

PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001
Vigente a partir:
No. Revisión: 4 MANUAL HACCP 13 de Agosto de 2015
Estado: Actual

1. OBJETIVO

El presente manual HACCP tiene como objetivo proporcionar el enfoque sobre los
peligros que se puede suscitar en materia de inocuidad, durante los procesos de
elaboración, almacenamiento y distribución de nuestros productos en Planta
Sanissimo; para garantizar la calidad, la inocuidad y legalidad de nuestros productos
asegurando así la satisfacción de nuestros clientes y consumidores.

2. INFORMACION DE LA COMPAÑIA

NOMBRE DE LA EMPRESA: BIMBO S.A. DE C.V., Planta Sanissimo

DOMICILIO: Av. Industrias No. 1020-5 Col. Bella Vista, Monterrey, Nuevo León,
México. C.P. 64410.

TELÉFONO: 01 (81) 12920200

CONTACTO EN PLANTA (Personas las que contactamos)

Nombre Teléfono Correo Electrónico

Ing. Eugenio Rubén 01 (81) [email protected]


Martínez González 12920200 ext.
6127
Ing. Héctor Núñez (0181) 12920200 [email protected]
Silva ext. 6120
Coordinador HACCP

Licencia de funcionamiento: LFSDS1205529


Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Ruben Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 2/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V.
PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001
Vigente a partir:
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ANTECEDENTES

La marca Sanissimo nace en 1999 enfocada a la elaboración de productos de


panadería integral.

Para Junio del 2001 se contaba con una planta física de 700 m2 y 10 trabajadores,
en el 2004 surge el lanzamiento al mercado de la primer Tostada de Maíz Horneada
sin grasas adicionada y cuatro años más tarde se desarrollaron nuevos productos
como las Salmas y Picaditas.

En el 2009 Sanissimo pasa a formar parte del Grupo Bimbo S.A. de C.V.
incrementando las dimensiones de la planta a 3200 m2 y 274 trabajadores,
incursionando al mercado con nuevos productos como: Nachos, Tostadas altas en
fibra, tostaditas pequeñas y totopos.

En el 2014 se realiza el lanzamiento de productos como Salmitas y Tostada


Cevichera.

ALCANCE

El presente manual incluye los siguientes procesos:

No. Línea Proceso Productos


Snack, Tostadita de Maíz Nachos, Totopos, Salmitas
1 Horneada (varierdades),
Salmas(variedades)
2 Tostada de Maíz Horneada Tostadas(variedades)
3 Tostada de Maíz Horneada Tostadas(variedades)
4 Tostadita de Maíz Horneada Galleta(Variedades)
5 Tostadita de Maíz Horneada Galleta(Variedades)
Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 3/28
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6 Galleta de Maíz Horneada Galleta(Variedades)

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 4/28
Manufactura
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3. ORGANIGRAMA
BIMBO S.A. PLANTA SANISSIMO
ORGANIGRAMA

GERENTE
GENERAL

JEFE DE
PLANTA DIVISIONAL

SUPERVISOR SUPERVISOR
ANALISIS Y PERSONAL Y
CONTROL RELACIONES

SUPERVISOR DE SUPERVISOR DE SUPERVISOR DE SUPERVISOR DE ADMVO


SEGURIDAD EN SUPERVISOR DE SUPERVISOR COORDINADOR DE SUPERVISOR SUPERVISOR ADMVO DE AUXILIAR ADMVO DE MEDICO DE ADMVO
MANTENIMIENTO PRODUCCIÓN PRODUCTIVIDAD Y NUEVOS ASEGURAMIENTO GERENCIA DE
ALIMENTOS ALMACEN M.P. PRODUCTOS DE CALIDAD DE VENTAS DE DISEÑO COSTOS GENERAL PERSONAL PLANTA MARKETING
GESTION PLANTA

ADMVO
MAESTRO SUPERVISOR DE ADMVO DE ADMVO DE ADMVO DE
OPERARIO B MATERIAS CERTIFICADOR
MANTENIMIENTO PRODUCCIÓN ADMVO DE CALIDAD DISEÑO DESPACHO
PRIMAS PRODUCTIVIDAD Y
GESTION-
CAPACITACION
SUPERVISOR DE ALMACENISTA ADMVO DE LABORATORIST
MANTENIMIENTO M.P. PRODUCCIÓN A

ALMACENISTA
DE OPERARIO A OPERARIO A
REFACCIONES

MECANICO DE
MANTENIMIENTO OPERARIO B
NO SINDICALIZADO

OPERARIO C

OPERARIO D

SIMBOLOGIA

GERENCIA MANUFACTURA VENTAS SERVICIO

JUNTA DE COORDINADOR
GERENCIA EQUIPO HACCP
HACCP

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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4. Política de Calidad.

En Sanissimo tenemos la siguiente política de Operación:


OBJETIVOS MANDATO MANDATO ESTRATEGICO DE OPERACIONES
MISION VISION
ESTRATEGICOS GRUPO ESTRATEGICO BIMBO Y POLITICA DEL SISTEMA DE PRODUCTOS Y INDICADORES
2015
BIMBO S.A. SERVICIOS 2012-2015 BIMBO S.A.

ES MANDATO DE LA DIRECCION GENERAL DE


CONTRIBUIR AL
OPERACIONES DE BIMBO SA QUE TODOS
CRECIMIENTO
SOMOS UNA EMPRESA NUESTROS PROCESOS, PRODUCTOS Y CUF EQUIVALENTE
COMPROMETIDO
FINANCIERAMENTE SERVICIOS SEAN DISEÑADOS, DIRIGIDOS Y GENERACION DE VALOR Y
RENTABLEMENTE Y SER
SOLIDA GESTIONADOS CON VISION DE NEGOCIO. AHORROS
ALIMENTAR, UN GRAN GENERADOR
COMO MANDATO Y POLITICA DE PRODUCTOS Y DESPERDICIOS
DELEITAR Y DE EFECTIVO
SERVICIOS NOS COMPROMETE A SER: CUADRO BASICO
SERVIR A
RECUPERACION DE BAJAS
NUESTRO MUNDO
EFICIENCIA LABORAL
SOMOS UNA EMPRESA EFICACIA
CREANDO Y PRODUCTOR DE BAJO COSTO, AGIL, FLEXIBLE MUV
CON MARCAS LIDERES Y
FORTALECIENDO EL QUE TRANSFORMA SUS PROCESOS,
CONFIABLES PARA
VALOR DE NUESTRAS MARCANDO EL PASO EN COMPETITIVIDAD Y
NUESTROS
MARCAS SUSTENTABILIDAD
CONSUMIDORES

PRODUCTOR DE ALIMENTOS INOCUOS, CON


CALIDAD CONSISTENTE Y QUE CUMPLA CON EL QUEJAS POR MATERIA
SOMOS EL PROVEEDOR SER LA MEJOR Y MAS
MARCO LEGAL ESTABLECIDO. EXTRAÑA
PREFERIDO PARA GRANDE EMPRESA DE
PRODUCTOR QUE INCREMENTA LA QUEJAS DE PAN VERDE
NUESTROS CLIENTES ALIMENTOS DE MEXICO
SOMOS LA MEJOR PREFERENCIA DE NUESTROS CLIENTES POR QUEJAS DE EXPORTACION
EMPRESA DE SU SERVICIO EN CANTIDAD Y OPORTUNIDAD.
PANIFICACION EN
EL MUNDO Y UN
LIDER EN LA SER LIDER EN PROMOTORES E IMPLEMENTADORES DE
INDUSTRIA SOMOS UNA EMPRESA
IMPLEMENTACION DE NUEVAS TECNOLOGIAS Y PROCESOS DE TAPETES DE CALIDAD
ALIMENTICIA EN INNOVADORA QUE MIRA
TENDENCIAS DE MANUFACTURA QUE MARCAN LA TENDENCIA DE INDICE DE SUSTENTABILIDAD
DONDE NUESTRA HACIA EL FUTURO
ALIMENTACION LA INDUSTRIA.
GENTE HACE LA
DIFERENCIA
TODOS LOS DIAS VIVIR Y PROMOVER LA GENERADOR Y CAPTADOR DE LIDERES, CON
SOMOS UN LUGAR ESENCIA Y FILOSOFIA DE TALENTO Y ESPECIALISTAS PARA GRUPO INDICE DE GRAVEDAD
EXTRAORDINARIO PARA GB UN BIMBO. PROMOTOR DEL DESARROLLO INDICE DE FRECUENCIA
TRABAJAR DESARROLLADOR DE INTEGRAL DE NUESTRA GENTE Y SU ENCUESTA LABORAL
TALENTO PARA GB SEGURIDAD.

En Bimbo, S.A. de C.V. entendemos por SEGURIDAD todas las acciones relacionadas al cuidado integral de las personas, la inocuidad de nuestros
productos y la seguridad patrimonial. Las empresas de GB no permiten y persiguen cualquier ilícito que se cometa en su contra y dentro de sus
instalaciones; se toman acciones requeridos para prevenir delitos que se pudieran cometer y se toman las medidas de seguridad necesarias para
salvaguardar sus intereses.

__________________________
Eugenio Rubén Martínez González
Jefe de Planta

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Ruben Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 6/28
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5. POLÍTICAS DE INOCUIDAD

Política de Vidrio
En Sanissimo Monterrey nos comprometemos a no introducir ni hacer uso de
materiales de vidrio dentro de las áreas de manufactura, lo único que puede
contener vidrio son las ventanas del edificio, lentes de los colaboradores y
equipos que por su condición lo requieran.

Política de Madera
En Sanissimo Monterrey nos comprometemos a no utilizar madera en los
componentes de equipos y en la estructura del edificio, así como en la operación
misma que ponga en riesgo el producto dentro del área de manufactura. La
madera sólo se tendrá en puertas de acceso en oficinas y marcos de algunas
estructuras originales de la planta y en tarimas.

Política de Derrames Hemáticos


En Sanissimo Monterrey estamos comprometidos a manejar segura e
higiénicamente, cualquier sangrado, que pueda presentar un riesgo para el
producto o el proceso.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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Política de Alérgenos
Planta Sanissimo Monterrey pone a su disposición las siguientes
consideraciones en las cuales se resume que los productos horneados
Sanissimo son libres de alérgenos:

1. Los Productos Sanissimo se elaboran en equipos que sólo procesan


Productos Sanissimo.
2. Ni la materia prima, ni el equipo, ni el proceso de los Productos
Sanissimo tienen contacto con alérgenos. Esto significa que los
almacenes de materias de Sanissimo y su área de Manufactura se
encuentran libres de alérgenos.
3. Los Productos Sanissimo no contienen alérgenos.
4. La declaración de Ingredientes en los Productos Sanissimo es
confiable.
5. En los procesos de Manufactura de Bimbo, el Departamento de
Seguridad en Alimentos tiene estrictos procedimientos de Control de
Alérgenos para garantizar que el producto elaborado es un Alimento
Seguro.

Política de Metales
En Sanissimo Monterrey, no se tiene permitido el uso de cutters o elementos
punzocortantes en las líneas de producción, donde sea necesario por el tipo de
proceso, se deberá controlar para prevenir riesgo de contaminación.

6. Equipo HACCP

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Elaboró: Revisó:
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Monterrey, Nuevo León a 04 de Agosto de 2015.

ACTA CONSTITUTIVA.

Sirva la presente “Acta Constitutiva” para CONFIRMAR la formación del EQUIPO


HACCP de Bimbo, S.A. de C.V., PLANTA SANISSIMO.

Los nombramientos con llevan la responsabilidad por parte de los miembros del
equipo para llevar a cabo la metodología que se tiene en Grupo Bimbo de manera
que se dé cumplimiento a los prerrequisitos que tiene estipulada en el sistema.

Así mismo, es responsabilidad del equipo HACCP mantener y mejorar el Sistema


de Seguridad en Alimentos como parte de las plantas Bimbo, S.A. de C.V.

Además de considerar las áreas que generan mayor impacto en la seguridad del
alimento, tales como: Materias Primas, Producción, Mantenimiento, Aseguramiento
de Calidad, Seguridad en Alimentos, Despacho y Personal.

Nombre del Nombre del


Puesto Puesto
Titular Suplente
Héctor Núñez Supervisor de Arturo Benjamín Supervisor de
Silva** Seguridad en Prieto Nieto Aseguramiento de
Alimentos Calidad
Eugenio Rubén Jefe de Planta Jorge Eduardo Supervisor de
Martínez Jaime Sánchez Mantenimiento
González
Dalia Ramos Ingeniero de Mario Alberto Supervisor de
Hernández Procesos Sánchez Chavez Producción
Jorge Eduardo Supervisor de Javier Martín Supervisor de
Jaime Sánchez Mantenimiento Leos Vallejo Mantenimiento
Ricardo Sánchez Supervisor de Daniel Luna Administrativo de
Rocha Materias Primas López Almacén de
Materias Primas
Paola Lizeth Supervisor de Pamela Aidé Administrativo de
Elizondo Nuevos Productos Villarreal Martínez Aseguramiento de
González Calidad

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Ruben Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 9/28
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Arturo Benjamín Supervisor de Pamela Aidé Administrativo de


Prieto Nieto Aseguramiento de Villarreal Martínez Aseguramiento de
Calidad Calidad
Gilberto Mendoza Administrativo Ricardo Sánchez Supervisor de
Martínez Analista Rocha Almacén de
Materias Primas
Irving Fabián Supervisor de Verónica Valencia Administrativo de
Acosta Huitrón Productividad y Gutiérrez Productividad y
Gestión Gestión
Joyce Eng Médico de Planta Francisco Javier Supervisor de
Obando Castro Monjaras Personal y
Relaciones

** Coordinador HACCP

_________________________________
Ing. Eugenio Rubén Martínez González

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Ruben Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 10/28
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7. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD DE LOS INTEGRANTES


DEL EQUIPO HACCP

Se describen a continuación la responsabilidad y autoridad de los integrantes del


equipo HACCP relacionados con este Sistema de Seguridad en Alimentos.

Jefe de Planta

Tiene la autoridad y responsabilidad sobre la operación y administración del


Departamento de Manufactura (Producción, Mantenimiento, Seguridad en
Alimentos, Aseguramiento de Calidad, Productividad y Gestión, Capacitación).

En relación con el sistema HACCP es responsable de proveer los recursos


necesarios para que el sistema de seguridad de alimentos (HACCP y Prerrequisitos)
se mantenga y se desempeñen en un adecuado nivel de control día a día.

Debe apoyar y soportar a los diferentes responsables de área en el apego a


estándares, normas y lineamientos emitidos por: autoridades, organismos, Oficinas
Nacionales y otros, desde la recepción de las materias primas hasta la entrega del
producto terminado al cliente.

Es responsable de cumplir y hacer cumplir los documentos (documentos de apoyo,


instructivos, condiciones de operación, etc.) del sistema de seguridad de alimentos.

Coordinador de Producción

Tiene la autoridad y responsabilidad sobre la operación y administración del


departamento de Producción. Dentro del sistema HACCP es responsable de que se
ejecuten de acuerdo a lo señalado en los procedimientos las operaciones de
producción (proceso y limpiezas operacionales) y los prerrequisitos de manera
diaria. Promover la seguridad del producto terminado (producto envuelto y/o
embolsado), hasta su entrega a despacho.

Cuando se presente o realice algún cambio en las formulaciones, especificaciones,


normatividad de ingredientes, etapas de proceso, material de empaque, producto
terminado, se ingresen nuevos productos o ingredientes en las líneas, o se realice

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Ruben Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 11/28
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alguna prueba de nuevos productos debe informar al equipo HACCP para realizar
los análisis y ajustes necesarios en el sistema HACCP.

Es responsable de que todo el personal del departamento de manufactura cuente


con la capacitación vigente en relación al sistema HACCP.

Deberá hacer llegar la información al personal de manufactura correspondiente de


todos los acuerdo que se tomen en las juntas del equipo HACCP, cuando sea
necesario.

Conocer y revisar los procedimientos de operación y todos los que apliquen al


departamento para mantenerlos vigentes referido en los instructivos,
procedimientos, normas (EGSA, AIB, FDA, CODEX, GFSI, Normas internas y
externas aplicables al rubro de alimentos), en caso de requerir alguna actualización
notifica a Productividad y Gestión.

Supervisor de Mantenimiento

Tiene autoridad y responsabilidad sobre la operación y administración del área de


Mantenimiento. En relación con el sistema HACCP es responsable de asegurar que
se realicen las actividades del departamento de acuerdo a los procedimientos e
instructivos propios del sistema y sus prerrequisitos de manera diaria. Diseñar y
proporcionar los mantenimientos adecuados para mantener en condiciones
adecuadas para el procesamiento de los alimentos, todos los equipos de fabricación
y suministros de servicios generales (agua, gas, electricidad, combustibles, etc.)
sobre todo aquellos que se utilizan para la elaboración de los alimentos.

Siempre que se realice algún cambio en el diseño, operación y funcionamiento de


los equipos, así como la adquisición de otros nuevos, debe informar al equipo
HACCP de esto para realizar los ajustes necesarios en el sistema.

Es responsable de que todo el personal del departamento de mantenimiento


cuente con la capacitación vigente en relación al sistema HACCP.

Deberá hacer llegar la información al personal de mantenimiento correspondiente


de todos los acuerdo que se tomen en las juntas del equipo HACCP, cuando sea
necesario.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 12/28
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Conocer y revisar los procedimientos de mantenimientos preventivos y correctivos


y todos los que apliquen al departamento para mantenerlos vigentes referido en
los instructivos, procedimientos, normas (EGSA, AIB, FDA, CODEX, GFSI,
Normas internas y externas aplicables al rubro de alimentos), en caso de requerir
alguna actualización notifica a Productividad y Gestión.

Coordinador HACCP y Supervisor de Seguridad en Alimentos.

Es responsable de implementar, validar y mantener el Sistema HACCP. Así mismo,


es responsable de reportar a la Junta de Operación el funcionamiento del Sistema
HACCP.

Reunirse en juntas mensuales con el equipo HACCP con el fin de poder analizar,
difundir, proponer y revisar todos los cambios que se generen en el proceso,
formulaciones, ingredientes, equipos, edificios, legislaciones, etc., que afecten al
sistema HACCP. Documentar los cambios en el Manual HACCP cuando aplique y
en el momento que se tenga definido. Mantener actualizado el Manual HACCP.

Como responsable del departamento de Seguridad en Alimentos también tiene la


autoridad y responsabilidad sobre la operación y administración de su
departamento. Es responsable de mantener el apego y la ejecución de los
procedimientos e instructivo propios del sistema y sus prerrequisitos así como de
mantener en condiciones adecuadas de limpieza los equipos de fabricación,
instalaciones y edificio sobre todo aquellos utilizados directamente en los procesos
de la elaboración de los alimentos.

Es responsable de que todo el personal del departamento de seguridad en


alimentos cuente con la capacitación vigente en relación al sistema HACCP.

Deberá hacer llegar la información al personal relevante del departamento de los


acuerdos que se tomen en las juntas del equipo HACCP, cuando sea necesario.

Conocer y revisar los procedimientos de limpieza y todos los que aplique al


departamento para mantenerlos vigentes referido en los instructivos,
procedimientos, normas (EGSA, AIB, FDA, CODEX, GFSI, Normas internas y
externas aplicables al rubro de alimentos), en caso de requerir alguna actualización
notifica a Productividad y Gestión.

Supervisor de Aseguramiento de Calidad.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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González
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Estado: Actual

Tiene autoridad y responsabilidad sobre la operación y administración del área de


aseguramiento de calidad y en relación con el sistema HACCP. Es responsable de
mantener el apego y la ejecución de los procedimientos e instructivos propios del
sistema y sus prerrequisitos para dar seguimiento al cumplimiento con parámetros
de calidad e inocuidad desde la recepción de los materiales hasta el término de la
vida útil de los productos. Coordina la atención de los reportes de calidad del
producto y da seguimiento a la ejecución de las acciones correctivas y preventivas,
coordina la ejecución del programa de análisis microbiológicos y fisicoquímicos y
verifica que se lleven a cabo correctamente los muestreos tomando acciones en
base a resultados de los análisis.

Es responsable de notificar al equipo HACCP cuando haya cambios en las


formulaciones, especificaciones y normatividad de ingredientes, material de
empaque, producto terminado cuando aplique y todo lo relacionado con el área.

Deberá hacer llegar la información al personal relevante del departamento de los


acuerdos que se tomen en las juntas del equipo HACCP, cuando sea necesario.

Conocer y revisar los procedimientos de su departamento para mantenerlos


vigentes referido en los instructivos, procedimientos, normas (EGSA, AIB, FDA,
CODEX, GFSI, Normas internas y externas aplicables al rubro de alimentos), en
caso de requerir alguna actualización notificar a Productividad y Gestión.

Supervisor de despacho.

Tiene la autoridad y responsabilidad sobre la operación del área de despacho y en


relación con el sistema HACCP es responsable de que las actividades de carga y
envío de los productos sean de acuerdo a los procedimientos e instructivos del
departamento del sistema y sus prerrequisitos.

Deberá hacer llegar la información al personal relevante del departamento de los


acuerdos que se tomen en las juntas del equipo HACCP, cuando sea necesario.

Conocer y revisar los procedimientos aplicables en las actividades del departamento


para mantenerlos vigentes referido en los instructivos, procedimientos, normas
(EGSA, AIB, FDA, CODEX, GFSI, Normas internas y externas aplicables al rubro
de alimentos), en caso de requerir alguna actualización notificar a Productividad y
Gestión.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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González
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Estado: Actual

Supervisor de Personal.

Es responsable de asegurar que todo el personal se encuentra debidamente


capacitado y cuenta con las competencias adecuadas para ocupar su puesto.
Coordina la capacitación del personal mediante un programa, en donde debe estar
incluido todo el personal de planta. Resguarda los registros correspondientes a
éstas capacitaciones, tanto de cursos formativos, técnicos y referentes a los
sistemas de inocuidad y calidad.

Contactar con las entidades o personas que cuenten con los conocimientos, puede
ser externo o interno, para capacitar al personal. Proponer cursos y detectar
necesidades de capacitación en las diferentes áreas.

Difundir a las diferentes áreas en la planta la actualización de la capacitación que


se haya impartido con anterioridad, para mantener al personal con la información
vigente.

Conocer y revisar los procedimientos en relación a la capacitación y personal para


mantenerlos vigentes. Además tiene autoridad y responsabilidad sobre la operación
y administración del consultorio médico de la plata y procedimientos para visitantes
y otros que apliquen, en caso de requerir alguna actualización notificar a
Productividad y Gestión.

Supervisor de materias primas.

Tiene la responsabilidad sobre la operación y administración del área de materias


primas y es responsable de mantener el apego y ejecución de los procedimientos e
instructivos propios del sistema, al adquirir nuevos ingredientes o se tenga un
cambio de proveedores, o algún otro cambio relevante este deberá informarlo al
equipo HACCP para que se validen y se realicen los ajustes correspondientes en el
manual.
Debe asegurar el control en el manejo y almacenaje de alérgenos y el resto de las
materias primas cumpliendo con los PEPS y las buenas prácticas de manufactura.

Deberá hacer llegar la información al personal relevante del departamento los


acuerdos que se tomen en las juntas del equipo HACCP, cuando sea necesario.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 15/28
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Vigente a partir:
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Estado: Actual

Conocer y revisar los procedimientos de recepción y manejo en el almacén y todos


los que apliquen al departamento para mantenerlos vigentes referido en los
instructivos, procedimientos, normas (EGSA, AIB, FDA, CODEX, GFSI, Normas
internas y externas aplicables al rubro de alimentos), en caso de requerir alguna
actualización notificar a Productividad y Gestión.

Administrativo de Capacitación.

Tiene autoridad y responsabilidad sobre la capacitación de todos los empleados de


la planta en particular en el sistema HACCP es responsable de mantener el respeto
y ejecución de los procedimientos e instructivos propios del sistema y sus
prerrequisitos así como de mantener actualizada la capacitación de todos los
miembros del equipo HACCP.

Todos los acuerdos que se tomen en las juntas del equipo HACCP deberán
promover la capacitación de todo el personal de la planta y vigilar su cumplimiento.

Debe promover la capacitación de los miembros del equipo HACCP, manteniendo


las evidencias de capacitación del personal, además tiene la autoridad y
responsabilidad de programar la formación técnica del personal en relación con el
sistema HACCP manteniendo las evidencias de capacitación.

Es responsable también de mantenerse actualizado en los lineamientos normativos


del HACCP referido en los instructivos, procedimientos, normas (EGSA, AIB, FDA,
CODEX, GFSI, normas internas y externas aplicables al rubro de alimentos).

Deberá asistir a las juntas convocadas para el equipo HACCP y todos los acuerdos
que se tomen deberá vigilar su cumplimiento, además de ser necesario podrá
convocar al equipo HACCP para alguna reunión extraordinaria.

Supervisor de productividad y gestión.

Es responsable de asegurar que todos los documentos que existen en planta


(manuales, procedimientos, instructivos, formatos, etc.) sean controlados. Así
mismo, es responsable de informar a los departamentos cuando sus documentos
requieren ser revisados, esto con el fin de mantenerlos actualizados y vigentes; se

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Ruben Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 16/28
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Código: SN1SAN001
Vigente a partir:
No. Revisión: 4 MANUAL HACCP 13 de Agosto de 2015
Estado: Actual

asegura que ningún documento en uso sea una versión obsoleta. Se encarga de
que el personal relevante tenga acceso a la documentación oficial vigente.

Documenta el seguimiento a acciones derivadas de no conformidades. También es


responsable de dar seguimiento a los Controles Estadísticos de Proceso. Define los
métodos de monitoreo adecuados para cumplir con las normas, y da seguimiento a
las desviaciones que se presentan.

Todos los integrantes del equipo HACCP tienen adicionalmente como


responsabilidad mantenerse actualizados referido en los instructivos,
procedimientos, normas (EGSA, AIB, FDA, CODEX, GFSI, Normas internas y
externas aplicables al rubro de alimentos).

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Ruben Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 17/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
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8. CAPACITACION DEL COORDINADOR HACCP.

CURSO INSTRUCTOR EMPRESA FECHA

CURSO LIC. VILMA LUZ IMECCA, A.C. 06-JUN-


CERTIFICADO DE GARCIA GONZALEZ 2013
PROCEDIMIENTOS
DE CONTROL DE
HIGIENE Y SANIDAD
EN
ESTABLECIMIENTOS
Y PLANTAS
SANITARIAS
CURSO LIC. VILMA LUZ IMECCA, A.C. 05-JUN-
CERTIFICADO DE GARCIA GONZALEZ 2013
ANALISIS DE
PELIGROS Y
PUNTOS CRITICOS
DE CONTROL
(HACCP)
MANEJO BIOL. NICOLAS SERVIPRO DE 27-AGO-
INTEGRADO DE PEDRAZA E. MEXICO, S.A. 2013
PLAGAS EN LA DE C.V
INDUSTRIA DE
ALIMENTOS
INOCUIDAD CURSO POR AIB 30-DIC-
ESENCIAL CORRESPONDENCIA 2013
CURSO LIC. ABISAI QUALITY 20-FEB-
CERTIFICADO DE CORPORATION 2014
AUDITORES
INTEGRALES EN LA
NORMA DE
PRODUCTOS Y
SERVICIOS DE
GRUPO BIMBO

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
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Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 18/28
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BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

MANEJO DE FRANCISCO LABORATORIOS 06-JUN-


QUIMICOS GALDAMEZ TAPIA SANOX 2014
Planta Sanissimo cuenta con un Sistema de Productos y servicios alineado a los 5
objetivos estratégicos de Grupo Bimbo, los cuales se encuentran dentro de la Visión
2015 y están declarados en el Manual:

• Somos una empresa con marcas líderes y confiables para nuestros consumidores.
• Somos el proveedor preferido de nuestros clientes.
• Somos una empresa innovadora, que mira hacia el futuro.
• Somos una empresa financieramente sólida.
• Somos un lugar extraordinario para trabajar.

En el logro del Objetivo “Somos una empresa con marcas líderes y confiables para
nuestros consumidores”, el sistema HACCP juega un papel fundamental ya que
ayuda a mantener la inocuidad de los productos elaborados en la planta. La
efectividad del sistema HACCP se mide a través de los siguientes indicadores:

• Número de quejas totales.


• Número de quejas por Pan Verde.
• Número de quejas por Materia Extraña

9. PROGRAMA DE PRE-REQUISITOS

En Bimbo S.A. de C.V. planta Sanissimo, cuenta con los siguientes programas de
pre-requisitos de HACCP.

1) Programa Maestro de Sanidad.


2) Programa de Buenas Prácticas de Manufactura.
3) Programa de Control de Plagas.
4) Programa de Control de Químicos.
5) Programa de Atención a Quejas de Clientes y Consumidores.
6) Programa de Rastreo y Retiro de Producto del Mercado.
7) Programa de Control de Alérgenos.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 19/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

1) PROGRAMA DE SANIDAD

Título: PROGRAMA DE SANIDAD.

Responsable: SUPERVISOR DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS.

Localización de documentación: OFICINA DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS.

Responsable de la Actualización: El Supervisor de Seguridad en alimentos, una


vez al año, o cuando ocurre un cambio significativo en una línea, área de trabajo o
en planta, actualiza el programa de Sanidad validando las prácticas de limpieza y
realizando los cambios aplicables para que se lleve de acuerdo a la estructura y
esquema de trabajo del área de seguridad en alimentos.

Documentación asociada: PROGRAMA MAESTRO DE LIMPIEZA

Descripción: Se cuenta con los procedimientos para limpiezas de equipos y


maquinarias, en los cuales se describe el proceso de asignación, realización y
registro de las limpiezas especializadas de los mismos. En el Programa Maestro de
Limpieza se establece el inventario de toda la maquinaría, la frecuencia de las
limpiezas y el responsable de realizarlas. También en este inventario se incluyen
las áreas generales. La eficacia de las limpiezas se valida mediante inspección
visual y el análisis con bioluminiscencia. Primeramente el supervisor de Seguridad
en Alimentos o Maestro de Seguridad en Alimentos, registra la asignación de
limpieza del equipo y posterior a la limpieza se realiza una inspección visual del
equipo y una toma de muestra con el bioluminómetro para su liberación, al aprobar
las revisiones se realiza entrega a producción, quedando un registro de entrega de
línea.

Para evitar una contaminación cruzada durante las limpiezas se cuenta con un
código de colores para el material de limpieza.

Este prerrequisito será evaluado en base a los indicadores: Cumplimiento con el


Programa Maestro de Limpieza, Auditorías internas, quejas.

Capacitación: Al personal se le capacita en el uso de detergentes y sanitizantes,


en los procedimientos de limpieza, llenado de registros y en temas de seguridad
tanto de alimentos como industrial. Los registros de capacitación se encuentran en
la oficina de personal.
Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 20/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

2) PROGRAMA DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

Título: PROGRAMA DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA.

Responsable: SUPERVISORES DE PRODUCCION, SUPERVISOR DE


SEGURIDAD EN ALIMENTOS, SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO,
SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, SUPERVISOR DE
MATERIAS PRIMAS, SUPERVISOR DESPACHO.

Localización de documentación: OFICINA DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS,


MANTENIMIENTO, ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, PRODUCCION, MATERIAS
PRIMAS, DESPACHO, PRODUCTIVIDAD Y GESTION.

Responsable de la Actualización: El Supervisor de Seguridad en alimentos, una


vez al año, o cuando ocurre un cambio significativo en una línea, área de trabajo o
en planta, actualiza el Programa de Buenas Prácticas de Manufactura, validando
las Buenas Prácticas y realizando los cambios aplicables para que se lleve a cabo.

Documentación asociada: POLITICA DE VIDRIO, PLASTICO DURO Y


QUEBRADIZO Y CERAMICA, PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE DERRAMES
HEMÁTICOS, POLITICA DE MADERA, POLITICA DE METALES, POLITICA DE
ALERGENOS, PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIÓN E INSPECCION DE MPEE,
PROCEDIMIENTO PARA ALMACENAR Y SUMINISTRAR MPEE,
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO Y CONTROL DE ALERGENOS,
PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO,
PROCEDIMIENTOS PARA EJECUTAR EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO,
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR ANALISIS DE LABORATORIO.

Descripción: Al personal se le capacita sobre las Buenas Prácticas de Manufactura


con el objetivo de que se cumpla la normatividad actual establecida por la Secretaría
de Salud en México y FDA en Estados Unidos de América.

BPM en la recepción de materiales: Se cuenta con el procedimiento para


inspeccionar y recibir MPEE en donde se establece que toda materia prima que
ingrese a la planta, deberá cumplir con las especificaciones de calidad y seguridad
alimentaria establecidas por Grupo BIMBO avalado a través de los Certificados de
Calidad proporcionados por los proveedores, el cual es un requisito indispensable
para que sean recibidos, de lo contrario dicho material es rechazado.
Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 21/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

Cartas de Garantía y Certificados de Calidad: Se cuentan con cartas de garantía y


certificados por parte de los proveedores de MPEE, los cuales incluyen una
declaración del cumplimiento con las regulaciones y constancia de exámenes y
certificaciones que los verifique en el mismo, estos se encuentran físicamente en la
oficina del supervisor de Aseguramiento de Calidad.

BPM en el personal: para que sea efectiva la implementación de las Buenas


Prácticas de Manufactura, se realizan revisión de BPM’s del personal, para
asegurarse que se cumplan por parte de todo el personal.

Heridas: Se cuenta con una Política de Manejo de Derrames Hemáticos, la cual


establece las medidas necesarias en caso de presentarse algún incidente o
accidente.

Monitoreo microbiológico: se cuenta con un programa el cual contempla superficies


vivas, superficies inertes, producto terminado, materia prima, ambiente, agua, se
llevan a cabo acciones correctivas en caso de una desviación, esto está establecido
en el Programa para realizar análisis de laboratorio, y los resultados se encuentran
en la oficina del supervisor de Aseguramiento de Calidad.

BPM en el proceso: para evitar contaminación cruzada durante las limpiezas se


cuenta con un código de colores para utensilios.

Vidrio, plástico duro, quebradizo y cerámica: se cuenta con una política de


restricción de uso y manejo, existe una lista de todo vidrio esencial, plástico y
cerámica, dicha lista es revisada mensualmente para asegurar que se note
cualquier pieza que se haya quebrado.

Mantenimiento: la planta cuenta con un programa de mantenimiento preventivo,


cuando existe alguna intervención por parte del área se tienen registros en los que
se asegura que el equipo se deja limpio y libre de piezas sueltas.

BPM en envío de producto: existe un procedimiento para inspeccionar las cajas de


transporte en el que se establece la necesidad de verificarlos, asegurándose que
se cumplan las Buenas Prácticas de Manufactura.

Las Buenas Prácticas de Manufactura, deben de cumplirse por toda persona que
ingrese a Planta Sanissimo, desde la recepción de materia prima hasta envío de

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 22/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

producto, de igual manera en áreas libres y exteriores. Cualquier persona ajena a


la empresa, deberá ser conducida de acuerdo al procedimiento para atender visitas
y protocolo de visitas.

Este prerrequisito será evaluado en base a los indicadores: Cumplimiento con el


Programa Maestro de Limpieza, Auditorías internas, quejas.

Capacitación: Al personal se le capacita en Buenas Prácticas de Manufactura.


Los registros de capacitación se encuentran en la oficina del Administrativo de
Capacitación.

3) PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 23/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


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Estado: Actual

Título: PROGRAMA DE MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS.

Responsable: SUPERVISOR DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS.

Localización de documentación: OFICINA DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS.

Responsable de la Actualización: El Supervisor de Seguridad en alimentos, una


vez al año, o cuando ocurre un cambio significativo en una línea, área de trabajo o
en planta, realizando los cambios aplicables para que se lleve a cabo de acuerdo a
las prácticas aceptables para el control de plagas.

Documentación asociada: PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO INTEGRADO


DE PLAGAS

Descripción: Se cuenta con un programa de control de plagas para mantener bajo


control las poblaciones de plagas en la planta, el cual es ejecutado por personal
externo de la planta y siendo responsabilidad del supervisor de seguridad en
alimentos.

Se cuenta con la localización e identificación de las áreas de potencial problema


para plagas dentro y fuera de la planta, instalación de medidas físicas preventivas
y de dispositivos de control de plagas como son monitores de luz, trampas de
mecánicas (internas) y cebaderos (externas), también se cuenta con un lay out de
estos dispositivos.

Dentro del programa de plagas se cuenta con un calendario de aplicaciones


químicas, así como el registro de los plaguicidas utilizados, sus fichas técnicas,
hojas de
seguridad, registros de las inspecciones realizadas por el controlador.

Este prerrequisito será evaluado en base a los indicadores: Auditorías internas,


quejas.

Capacitación: Al personal se le capacita en el control de plagas. Al controlador se


le solicita comprobantes de sus capacitaciones. Los registros de capacitación se
encuentran en la oficina de seguridad en alimentos así como del controlador.

4) PROGRAMA DE CONTROL DE QUÍMICOS

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 24/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

Título: PROGRAMA DE CONTROL DE QUÍMICOS.

Responsable: SUPERVISOR DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS, SUPERVISOR


DE MANTENIMIENTO, SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD,
MEDICO DE PLANTA.

Localización de documentación: OFICINA DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS,


MANTENIMIENTO, ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y CONSULTORIO MEDICO.

Responsable de la Actualización: El Supervisor de Seguridad en alimentos,


supervisor de mantenimiento, supervisor de aseguramiento de calidad y médico de
planta, actualizan una vez al año, o cuando ocurre un cambio significativo en los
químicos utilizados, reglamentos pertinentes, líneas, áreas de trabajo o planta.

Documentación asociada: PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR QUIMICOS,


LISTA DE QUÍMICOS AUTORIZADOS DE MANTENIMIENTO, CATÁLOGO DE
SANIDAD AUTORIZADO, TABLA DE DILUCIONES DE DETERGENTES Y
SANITIZANTES.

Descripción: Los químicos utilizados en planta son aprobados por oficinas


nacionales y se encuentran en los catálogos de químicos correspondientes a cada
área.

Se cuenta con el procedimiento para controlar químicos, el cual indica cómo se


reciben, almacenan y manejan los químicos utilizados en seguridad en alimentos,
mantenimiento, aseguramiento de calidad y consultorio médico.

Todos los químicos de limpieza, mantenimiento, están almacenados por separado


y cada área se encarga del inventario de consumo de químicos.

Este prerrequisito será evaluado en base a los indicadores: Auditorías internas,


quejas.

Capacitación: Al personal se le capacita en el uso de químicos. Los registros de


capacitación se encuentran en la oficina de personal.
5) PROGRAMA DE ATENCIÓN A QUEJAS DE CLIENTES Y CONSUMIDORES.

Título: PROGRAMA DE MANEJO DE QUEJAS DE CLIENTES Y


CONSUMIDORES.
Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 25/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

Responsable: SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.

Localización de documentación: OFICINA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.

Responsable de la Actualización: El Supervisor de aseguramiento de calidad,


actualiza el programa de manejo de quejas de clientes y consumidores, validando
las prácticas y realizando los cambios aplicables para que se lleven a cabo, una vez
al año, para asegurar su relevancia acorde con prácticas actuales.

Documentación asociada: PROCEDIMIENTO PARA ATENCION DE QUEJAS.

Descripción: Se cuenta con un procedimiento de atención a quejas de clientes y


consumidores, en el cual se describe el manejo que se les da al as quejas de los
clientes y/o consumidores.
Las quejas pueden ser emitidas por medio del sistema de atención a quejas del
cliente (SATECC) o por agencias, se reciben en fábrica, el supervisor de
Aseguramiento de Calidad y/o administrativo de Aseguramiento de Calidad analiza
y clasifica la queja de acuerdo a los criterios establecidos en el procedimiento de
atención a quejas del Cliente El es quien informa al área responsable de la
elaboración del producto que genero el problema se hace análisis y se realiza la
investigación correspondiente con el fin de solucionar el problema lo antes posible.
El administrativo de atención a quejas de aseguramiento de calidad analiza si la
queja puede llegar a una crisis mediante el llenado del formato de manejo de crisis
e informa al responsable de calidad del sistema de manejo de crisis. En caso de
confirmarse una crisis se actúa de acuerdo al Manual de Manejo de Crisis.
El responsable realiza el análisis de la queja para llegar a la causa raíz y determinar
la acción correctiva a seguir.
El supervisor de aseguramiento realiza un análisis de tendencias de quejas y
seguimiento a respuesta de quejas, para tomas las acciones correctivas pertinentes.

Capacitación: Al personal relacionado se le hace una capacitación en los


documentos referenciados, los registros de capacitación se localizan en la oficina
de capacitación.

6) PROGRAMA DE RASTREO Y RETIRO DE PRODUCTO DEL MERCADO

Título: PROGRAMA DE RASTREO Y RETIRO DE PRODUCTO DEL MERCADO.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 26/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

Responsable: GERENTE DE PLANTA, JEFE DE PLANTA, SUPERVISOR DE


ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN,
SUPERVISOR DE DESPACHO, SUPERVISOR DE PRODUCTIVIDAD Y
GESTION, SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO, COORDINADOR DE
PRODUCCION, SUPERVISOR DE MATERIAS PRIMAS, COORDINADOR
HACCP.

Localización de documentación: OFICINA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD,


SALA DE CRISIS.

Responsable de la Actualización: El Supervisor de aseguramiento de calidad,


actualiza el programa de rastreo y retiro del mercado una vez al año para asegurar
su relevancia acorde con prácticas actuales y cuando el ejercicio de rastreo indica
debilidades en el programa.

Documentación asociada: PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR PRODUCTO


NO CONFORME, PROCEDIMIETNO PARA RASTREAR PRODUCTO,
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR PRODUCTO DEL MERCADO,
REGRISTRO DE LOTE DE INGREDIENTES, REPORTE DARIO DE PESADA DE
INGREDIENTES.

Descripción: El programa se ejecuta por simulacro o necesidad real de retiro. El


supervisor de aseguramiento de calidad generará un aviso de simulacro o retiro real
al supervisor de despacho, para llevar a cabo el procedimiento para retiro de
producto del mercado, simultáneamente en producción se ejecutarán rutinas de
rastreo de producto para tener como registros finales los correspondientes a los
lotes de materia prima utilizada para ese producto así como la información operativa
básica. Los simulacros de rastreo y retiro de producto se realizan con una frecuencia
de una vez al mes.

Capacitación: El personal involucrado en este programa y en sus procedimientos


asociados, se capacitan en lo referente a los documentos relacionados, sus
responsabilidades y actividades. Los registros de capacitación se localizan en la
oficina de capacitación.

7) PROGRAMA DE CONTROL DE ALERGENOS

Título: PROGRAMA DE CONTROL DE MANEJO DE ALERGENOS.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 27/28
Manufactura
BIMBO S. A. DE C. V. PLANTA SANISSIMO

Código: SN1SAN001 MANUAL HACCP Vigente a partir: 13 de Agosto de 2015


Rev. 4
Estado: Actual

Responsable: SUPERVISOR DE MATERIAS PRIMAS, COORDINADOR DE


PRODUCCION, SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD,
SUPERVISOR DE SEGURIDAD EN ALIMENTOS.

Localización de documentación: OFICINA DE MATERIAS PRIMAS Y OFICINAS


DE PRODUCCION, LINEAS DE PRODUCCION.

Responsable de la Actualización: El Supervisor de Materias Primas y/o


Coordinador de Producción actualizan el programa validando las prácticas y
realizando los cambios aplicables para que se lleven a cabo, una vez al año para
asegurar su relevancia acorde con prácticas actuales o cuando se utiliza una
materia prima o empaque nuevo, este es revisado en cuanto a su contenido para
recabar la información necesaria para determinar la presencia de alérgeno.

Documentación asociada: PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIONAR Y


RECIBIR MPEE, PROCEDIMIENTO PARA ALMACENAR Y SUMINISTRAR MPEE,
PROCEDIMIENTO PARA RECIBIR, MANEJAR, ALMACENAR Y CONSERVAR
ALERGENOS, PROCEDIMIENTOS PARA LIMPIEZAS POR ALERGENOS.

Descripción: Estos procedimientos tienen como objetivo la recepción adecuada de


los ingredientes alérgenos, así como su almacenamiento y manejo, el almacén de
materias primas y áreas de proceso.
En la recepción de ingredientes alérgenos, estos son identificados con una etiqueta
de color rojo. En el manejo de los preparados, los ingredientes alérgenos serán
identificados con una etiqueta roja.
Todos los productos fabricados en Planta Sanissimo Monterrey tendrán que tener
en su envoltura, declarados los ingredientes que se utilizan para su elaboración,
incluyendo los ingredientes alérgenos.

Capacitación: Todo el personal responsable dentro de las diferentes etapas del


proceso se capacita en el procedimiento para recibir, almacenar, conservar y
manejar alérgenos. Los registros de capacitación se localizan en la oficina de
capacitación del departamento de personal.

Autorizó:
Elaboró: Revisó:
Eugenio Rubén Martínez Actualización:
Héctor Núñez Silva Irving Fabián Acosta Huitrón Página:
González 13 de Agosto de 2016
Seguridad en Alimentos Productividad y Gestión 28/28
Manufactura

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