Derecho Laboral

República Bolivariana de Venezuela
Universidad Panamericana del Puerto

UNIPAP
Facultad de Ingeniería
Ingeniería en Molinería
Secc 11
Actividad n°1 Corte n°1
MANEJO DE LOS MATERIALES II
Profesor Bachiller:
Daniela Silva 27.393.628
Puerto Cabello Octubre 2022

1. Elevador de cangilones y ecuaciones.
Hay muchas variables a tener en cuenta al momento de diseñar un elevador de cangilones. Estos
incluyen: el tamaño del cubo, el espaciado del cubo, la velocidad y varios componentes. Esta
información puede actuar como una guía para determinar los requisitos de caballos de fuerza (HP)
de un elevador de cangilones.
Al diseñar un elevador de cangilones hay más variables a considerar que se pueden

enumerar aquí. Cabe señalar que un pequeño error al calcular el HP requerido de un
elevador de cangilones pequeño y de baja capacidad puede no provocar una falla de la
unidad, pero un pequeño error en un elevador de cangilones grande y de alta capacidad
puede resultar en una falla catastrófica.
Ecuación 1 – Fórmula de poder
Un cálculo de potencia básico es la medida de fuerza sobre una distancia por período de
tiempo.
Símbolos
P PODER
F FUERZA
T TIEMPO
Ecuación 2 – Fórmula de potencia del elevador de cangilones
En un elevador de cangilones, el requisito de potencia se puede calcular directamente

utilizando esta fórmula.
Símbolos
P Poder para transmitir el producto

W Peso del material que se levanta
H Altura
T Tiempo
C HP requerido para superar la fricción en el
sistema
Ecuación 3 – Fórmula de potencia del elevador de cangilones
Usando la fórmula anterior y sustituyendo la tasa gravimétrica de un elevador de

cangilones, se puede derivar la siguiente ecuación.
Símbolos
P Poder (hp)
G Tasa gravimétrica (Libra x Hora)
DH Altura de descarga (FT)
C HP Requerido para superar la fricción del
sistema
2. Transportador de ruedas y ecuaciones.
Los Transportadores de gravedad por ruedas se fabrican en modelos de acero galvanizado y

están conformados por una serie de ruedas colocadas en un eje común, que se soporta en
una canal estructural. Estos pueden instalarse en líneas provisionales o permanentes,
usando secciones rectas de 5 y 10 pies de largo y de anchos de 12, 18 y 24 pulgadas. Estos
transportadores se utilizan para transportar paquetes con superficie uniforme y de poco
peso, o para aquellas operaciones que requieran secciones livianas de manejo manual, tales
como cartones, estuches, cajas livianas de madera o metal.
3. Transportador de rodillos y ecuaciones.
Está conformado por un tubo metálico normalmente espaciado cada 3cm y a su vez
montado sobre rodamientos de bolas (capacidad 60Kg.) con un eje hexagonal de 7/16. En
este tipo de equipo se transporta material que no se movilice satisfactoriamente sobre
ruedas y a la vez otros materiales que no presentan superficie uniforme. Las secciones de
curva adicionan versatilidad a las secciones rectas. Las curvas proveen un flujo uniforme
del producto en giros especiales que abarquen las necesidades de los clientes. Las curvas
manejan el producto con una pendiente mínima que va de acuerdo a peso y el tamaño del
producto.
4. Rosca transportadora y ecuaciones.
Son un sistema de transporte económico y versátil para el transporte horizontal o de baja

inclinación, con funcionamiento seguro y mínimo mantenimiento.
Su velocidad de rotación es baja para lograr un correcto tratamiento del grano.
5. Banda transportadora, Transportador neumático, Transportador de cadenas.

Cálculos.
Transportador Neumático
En ocasiones, nuestros clientes las llaman «cintas transportadoras». Este es en realidad el

material del cinturón. Un sistema de cinta es uno de los tipos de transportadores más
simples. Mueve partes de un extremo al otro. La velocidad puede ser variable con un
variador de velocidad. Don’s use sistemas de correas como superficie de trabajo. Tampoco
se pueden usar para presentar partes a un robot, ni para almacenar partes o secuenciarlas.
Pero su simplicidad los convierte en uno de los tipos de transportadores más comunes
disponibles.
Pertenecen a la categoría de suelo. Los transportadores de banda generalmente mueven la

banda a través de una placa de acero de soporte para que, a medida que la banda se mueve,
se deslice. Este estilo es un estilo de cama deslizante. O la banda puede apoyarse sobre
rodillos poco espaciados. Estos tipos de bandas transportadoras se denominan estilo de
banda de rodillos o banda transportadora de rodillos.
Transportadores de cadena
Los transportadores de cadena montados en el piso son ideales para artículos pesados. Son
especialmente útiles para artículos que tienen una superficie inferior irregular. La cadena
transportadora proporciona dos o tres puntos de contacto en la parte inferior de la carga. A
medida que la cadena se mueve, lleva el producto hacia adelante. Se utilizan para
transportar palets y grandes contenedores industriales. Si es necesario, los productos se
montan en un accesorio o «patín» y el accesorio se transporta a lo largo de las cadenas. Esta
es una aplicación común en plantas automotrices. Son resistentes y generalmente se
mueven a velocidades lentas. Obtenga más información sobre los tipos de cadenas
transportadoras aquí.
6. Grúa.
Una grúa es una máquina destinada a subir y distribuir cargas en el espacio suspendidas de
un gancho. La grúa es de las primeras máquinas que existieron en el mundo. Por regla
general son ingenios que cuentan con poleas acanaladas, contrapesos, mecanismos simples,
etc. para crear ventaja mecánica y poder mover grandes cargas.
Las primeras grúas fueron creadas en la antigua Grecia, accionadas por hombres o
animales. Estas grúas eran utilizadas principalmente para la construcción de edificios altos.
Posteriormente, fueron desarrollándose grúas más grandes utilizando poleas para permitir la
elevación de mayores pesos. En la Alta Edad Media fueron utilizadas en los puertos y
astilleros para la estiba y construcción de los barcos. Algunas de ellas fueron construidas
ancladas a torres de piedra para dar estabilidad adicional. Las primeras grúas se
construyeron de madera, pero desde la llegada de la revolución industrial los materiales
más utilizados son el hierro fundido y el acero.
La primera energía mecánica fue proporcionada por máquinas de vapor en el s. XVIII. Las
grúas modernas utilizan generalmente los motores de combustión interna o los sistemas de
motor eléctrico e hidráulicos para proporcionar fuerzas mucho mayores, aunque las grúas
manuales todavía se utilizan en los pequeños trabajos o donde es poco rentable disponer de
energía.
Existen muchos tipos de grúas diferentes, cada una adaptada a un propósito específico. Los
tamaños se extienden desde las más pequeñas grúas de horca, usadas en el interior de los
talleres, grúas torres, usadas para construir edificios altos, hasta las grúas flotantes, usadas
para construir aparejos de aceite y para rescatar barcos encallados.
También existen máquinas que no caben en la definición exacta de una grúa, pero se
conocen generalmente como tales.
7. Vehículo industrial.
Ahora bien, dentro de la categoría de vehículos industriales estos pueden

clasificarse en diferentes tipos:
 Camiones: Se tratan de vehículos de gran tonelaje, y según sus dimensiones
puedes encontrar diferentes tipos de camiones. Están los camiones
comerciales, ligeros, medios, medio-pesado, pesado y mixto.
 Camiones articulados: Son camiones que tienen entre 3 y 5 ejes, y que se
pueden incorporar con transportes especiales.
 Trenes de carretera: Son camiones especialmente grandes pensados para
llevar cargas voluminosas. Además, no solo cuenta con una sola caja puesto
que pueden tener remolques hasta de 4 ejes.
 Autobuses: No suelen ser los vehículos más comunes para este tipo de
servicios pero hay ocasiones en las que se emplean. Pueden ser autobuses
urbanos, de gran turismo, microbuses y autobuses articulado de 4 ejes.
 Vehículos especiales: Se trata de aquellos vehículos que presentan ciertas
características específicas, como pueden ser el camión cisterna, la
hormigonera o los que transportan graneles.
8. Transelevador
Los transelevadores o traslos son robots creados para el almacenamiento automático,

tanto de palés como de unidades con menores dimensiones. Los transelevadores se
desplazan a lo largo del almacén generalmente entre dos filas de estanterías, y en toda la
altura disponible realizando diferentes funciones como: ubicación de la mercancía y su
entrada o salida.1
Tipo de transelevadores
Existen diferentes tipos de transelevadores según las características del almacén y la

mercancía a manipular:
 Mini Load: los transelevadores Mini Load son diseñados para manipular la
mercancía en unidades o en cajas. Es decir, mercancía con tamaños más reducidos y
menor peso.
 Unit Load: los transelevadores Unit Load, están diseñados para manipular la
mercancía en pallets, por lo que pueden llegar a manipular mercancías pesadas.

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Al diseñar un elevador de cangilones hay más variables a considerar que se pueden

Ecuación 1 – Fórmula de poder

Ecuación 2 – Fórmula de potencia del elevador de cangilones

En un elevador de cangilones, el requisito de potencia se puede calcular directamente

P Poder para transmitir el producto

Usando la fórmula anterior y sustituyendo la tasa gravimétrica de un elevador de

2. Transportador de ruedas y ecuaciones.

Los Transportadores de gravedad por ruedas se fabrican en modelos de acero galvanizado y

3. Transportador de rodillos y ecuaciones.

Son un sistema de transporte económico y versátil para el transporte horizontal o de baja

5. Banda transportadora, Transportador neumático, Transportador de cadenas.

En ocasiones, nuestros clientes las llaman «cintas transportadoras». Este es en realidad el

Pertenecen a la categoría de suelo. Los transportadores de banda generalmente mueven la

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