Manual de Chancado Handbook of Crushing

Manual de chancado
Manual de
chancado
con alimentadores Posimetric®
www.terrasource.com ■ [email protected]
Las marcas que componen TerraSource Global son subsidiarias que pertenecen en su totalidad a Hillenbrand, Inc. (NYSE: HI), cuya sede se encuentra en Indiana. © 2014 TerraSource Global. Todos los derechos reservados.
Manual de chancado – página 2 –
Manual de chancado
Índice
La tecnología del chancado
Introducción....................................................................................................................3
La tecnología del chancado...........................................................................................3
Glosario de términos......................................................................................................4
Métodos de reducción mecánica del tamaño de un material................................ 5-6
Criterios para elegir un chancador................................................................................7
Desarrollo de las especificaciones de la tarea.............................................................7
Instalaciones de prueba de materiales........................................................................7
Formulario de análisis de la aplicación........................................................................8
Análisis de clasificación típico.......................................................................................9
Pruebas de chancado............................................................................................10-11
• Cómo tomar muestras..............................................................................................10
• Medición de la resistencia al chancado................................................................. 10
• Medición de la abrasividad relativa........................................................................ 11
• Índice de abrasividad.............................................................................................. 11
Definición de las características del material........................................................... 12
• Características físicas de los materiales................................................................ 12
Requisitos de energía.................................................................................................. 13
Chancado en circuito cerrado..................................................................................... 13
Tecnología de los martillos......................................................................................... 14
Resumen sobre los equipos

Machacadoras Bradford
• Machacadoras con rodillo montado....................................................................... 15
• Machacadoras con montaje triple.......................................................................... 15
Granuladores............................................................................................................... 15
Impactadores
• Coalpactor®................................................................................................................16
• Impactadores reversibles.........................................................................................16
• Impactadores reversibles pequeños.......................................................................17
Trituradoras de mandíbulas.........................................................................................17
Chancadores de un solo rodillo.................................................................................. 18
Reductores Mountaineer® II........................................................................................ 18
Alimentadores Posimetric®......................................................................................... 19
Manual de chancado
Introducción La tecnología del chancado

Nos especializamos en la producción de equipos de La capacidad de chancar materiales se rige por las
alimentación y de reducción de tamaño, y hemos sido leyes de la física en que participan los siguientes
los primeros en crear muchos diseños fundamentales. factores: masa, velocidad, energía cinética y gravedad.
A través de nuestra marca Pennsylvania Crusher, Sin embargo, la reducción del proceso de seleccionar y
producimos chancadores y machacadoras de más tipos redimensionar un chancador a un grupo de fórmulas no es
y tamaños que cualquier otra empresa en el mundo, y se práctico. El proceso de selección se basa principalmente
nos conoce por ofrecer “la mayor cantidad de opciones en la experiencia y las pruebas: la experiencia en
con la mayor experiencia”. aplicaciones de campo reales y pruebas de laboratorio
que demuestren el modo en que un determinado tipo de
Los equipos de Pennsylvania Crusher, fundada en 1905, chancador reducirá un determinado material.
se utilizan en numerosas industrias básicas, como la
de generación de energía, minería, plantas de cemento, El objetivo principal de este manual consiste en explicar
procesamiento de alimentos y productos químicos, la los principios que rigen la tecnología del chancado y,
industria del vidrio y muchas otras. De hecho, un alto además, impartir los conocimientos funcionales que
porcentaje del carbón necesario para generar energía obtuvo nuestro equipo especializado en aplicaciones en el
eléctrica en los Estados Unidos se tritura utilizando transcurso del último siglo.
nuestros equipos.
Nuestro grado experiencia en cuanto a aplicaciones es
insuperable. Lo invitamos a aprovechar la ayuda que
podemos brindarle para resolver sus problemas de
reducción de tamaño y alimentación de materiales.
Manual de chancado
Glosario de términos
Ángulo de mordida: Ángulo que se forma entre la Tolva: Área de un chancador situada antes de la cámara
superficie en movimiento de un rodillo del chancador o de chancado. También es un recipiente externo que
placa de mordaza y la superficie de la placa estacionaria, contiene el material de entrada.
en cuyo punto se apretará el material. El ángulo varía con Escala MOH: Dureza relativa del material comparada con
el tamaño de la máquina y el tamaño de los terrones de 1-talco, 2-yeso, 3-calcita, 4-fluorita, 5-apatito, 6-feldespato,
material. 7-cuarzo, 8-topacio, 9-coridón y 10-diamante.
Índice de trabajo de Bond (Bond Work Index, BWI): Nominal: Describe el tamaño de salida (el tamaño del
Kilovatios hora (kWh) por tonelada corta que se necesitan producto); en general, indica que al menos el 90 % del
para reducir el material para que el 80 % pase por una producto tiene un tamaño menor al indicado.
malla de 100 micrones.
Material sobredimensionado: Material demasiado grande
Bloque machacador (placa machacadora): Superficie del para pasar por una criba de tamaño específico o por una
yunque de acero de un chancador contra la que se chanca abertura con rejilla.
el material ya sea por impacto o por compresión.
Atascamiento: Restricción del flujo de material a través
Arriostramiento: Bloqueo de la abertura del chancador del chancador.
con pedazos grandes de material.
Chancador principal: Primer chancador dentro de un
Prueba de abrasión de Burbank: Un método estándar sistema de chancado y al que se alimenta el material.
para comparar la abrasividad relativa de las rocas y los Los chancadores posteriores del sistema se denominan
minerales. chancadores secundarios o terciarios.
Jaula: Dispositivo de clasificación, fijo o ajustable, hecho Producto: Material de salida del chancador.
con barras separadas de manera precisa o con una placa
ranurada, donde se realiza la reducción final dentro del Índice de reducción: La relación entre el tamaño mayor
chancador. del material de entrada y el tamaño mayor producido por
el chancador.
Alimentación obstruida: Operar el chancador con la
cámara de chancado completamente llena. Chancadores reversibles: Molinos de martillo e
impactadores con rotores que pueden operar tanto en
Punto de obstrucción: Sitio de la cámara de chancado con el sentido de las agujas del reloj como en el sentido
la sección transversal mínima. Todos los chancadores por contrario a las agujas del reloj.
compresión tienen puntos de obstrucción, pero esto no
significa necesariamente que vaya a ocurrir una. ROM (material bruto de una mina): Material proveniente
de una mina sin chancar ni cribar.
Obstrucción: Detención del flujo de material a través
del chancador, generalmente debido a que el material ROQ (material bruto de una cantera): Material proveniente
húmedo y pegajoso atasca los puntos de salida. de una cantera sin chancar ni cribar.
Carga de circulación: La cantidad de material Rotor: Conjunto giratorio de eje, discos y martillos dentro
sobredimensionado que regresa al chancador desde una de un chancador que imparte fuerzas de trituración al
criba en un sistema de circuito cerrado. material.
Chancado en circuito cerrado: Un sistema en el que el Desbrozar: Quitar todo el material de un tamaño más
material sobredimensionado se separa en el punto de pequeño que el tamaño superior de salida del material
salida y se lo devuelve para una nueva pasada por el ingresado al chancador.
chancador. Barras de clasificación: Barras en la jaula de un molino de
D50: Indica que el tamaño de salida es un 50 % más martillo o granulador, espaciadas para controlar el tamaño
pequeño que una abertura especificada. del material de salida. También se denominan "barras
para jaulas" o "barras de rejilla".
Alimentación: El punto de entrada al chancador.
Dientes de bateo: Dientes grandes de un chancador de un
Alimentador: Dispositivo que regula y distribuye material solo rodillo que sirven para golpear primero el material.
al chancador.
Sorbente: Piedra que habitualmente contiene calcio y que
Finos: Material con partículas de un tamaño más pequeño se utiliza para atrapar el sulfuro en una caldera de lecho
que una abertura especificada. fluidizado.
Producto terminado (salida): Material que se obtiene Desechos: Residuos de material de un proceso de
luego de ser procesado. clasificación.
Friable: Material que se quiebra con facilidad. Tamaño superior: La partícula de mayor tamaño en el
Martillos: Superficies metálicas de impacto fijas o con material de entrada o de salida.
oscilación libre que están sujetas a la estructura del rotor Fragmentos de hierro: Pernos, dientes de pala, picos y
de un impactador o un molino de martillo. A veces se otros elementos metálicos que no se pueden chancar y
llaman "mazas". que suelen estar presentes en el material de salida del
Índice Hardgrove (HGI): La capacidad de trituración del chancador.
carbón se expresa como un índice que muestra la dureza
relativa del carbón comparada con un carbón estándar
con capacidad de trituración de 100.
Altura de pendiente: Distancia de caída libre vertical
desde el borde del dispositivo de alimentación hasta la
entrada de un impactador o un molino de martillo. En
general, se aplica a máquinas reversibles. www.terrasource.com ■ [email protected]
Manual de chancado
Métodos de reducción mecánica

del tamaño de un material
Existen cuatro métodos elementales para reducir el tamaño
de un material: por impacto, atrición, corte o compresión.
La mayoría de los chancadores utiliza una combinación de
todos esos métodos.
Por impacto
En términos de chancado, el impacto Los impactadores de Pennsylvania Crusher utilizan el
hace referencia a la colisión cortante e método de impacto dinámico.
instantánea de un objeto en movimiento
contra otro. Ambos objetos pueden estar en movimiento, Por atrición
como un bate de béisbol contra una bola rápida, o uno La atrición es un término que se aplica
de los objetos puede estar detenido, como una roca que a la reducción del tamaño de materiales
recibe los golpes de un martillo. frotándolos entre dos superficies duras. Los
molinos de martillo operan con poca distancia entre
Existen dos variantes de impacto: impacto por gravedad los martillos y las barras de clasificación, y producen la
e impacto dinámico. Un ejemplo de impacto por gravedad reducción de tamaño por atrición, sumado a la reducción
es la caída de carbón contra una superficie dura, como por corte e impacto. A pesar de que la atrición consume
una placa de acero. El impacto por gravedad suele más energía y genera un mayor desgaste de los martillos
utilizarse con mayor frecuencia cuando se deben separar y las barras de clasificación, es un método práctico para
dos materiales que tienen una friabilidad relativamente chancar materiales menos abrasivos, como piedra caliza
distinta. El material más friable se romperá, mientras el pura y carbón.
menos friable permanecerá entero. A continuación, se
puede realizar una separación por cribado. El chancado por atrición es muy útil en las siguientes
circunstancias:
La machacadora Bradford de Pennsylvania Crusher utiliza • Cuando el material es friable o no es muy abrasivo.
exclusivamente impacto por gravedad. Esta máquina
realiza una rotación tan lenta que, a los efectos prácticos, • Cuando no se desea utilizar un sistema de circuito
la gravedad es la única fuerza de aceleración que opera cerrado para controlar el tamaño superior.
sobre el carbón. Por corte
La caída de material frente a un martillo en movimiento El corte es una acción de resquebrajamiento
(ambos objetos en movimiento) ilustra en qué consiste más que una acción de frotamiento
el impacto dinámico. Durante el chancado mediante como la asociada a la atrición. El corte
impacto por gravedad, el objeto estacionario detiene por se suele combinar con otros métodos. Por ejemplo,
un momento el material en caída libre. Pero cuando el los chancadores de un solo rodillo combinan corte
chancado se realiza mediante un impacto dinámico, el con impacto y compresión. El chancado por corte
material no tiene apoyo y la fuerza del impacto acelera el generalmente se utiliza en las siguientes circunstancias:
movimiento de las partículas reducidas hacia los bloques • Cuando el material es un poco friable y tiene un
machacadores u otros martillos. contenido de sílice relativamente bajo.
El impacto dinámico presenta ventajas evidentes para • Para realizar un chancado primario con un índice de
reducir el tamaño de muchos materiales, tal como se reducción de 6 a 1.
especifica bajo las siguientes condiciones: • Cuando se desea obtener un producto relativamente
• Cuando se necesita una partícula cúbica. grueso que, en general, tiene un tamaño superior
• Cuando el producto terminado debe estar bien mayor a 1-1/2" (38 mm).
catalogado y alcanzar una reducción de tamaño
intermedia, así como también ajustarse a (La sección "Métodos de reducción mecánica del tamaño
especificaciones superiores e inferiores. de un material" continúa en la página siguiente).
• Cuando los minerales metalíferos se deben
machacar a lo largo de líneas de fisura naturales
para liberar y separar inclusiones no deseadas
(como mica en feldespato).
• Cuando los materiales son demasiado duros y
abrasivos para los molinos de martillo, pero no se
pueden utilizar trituradoras de mandíbulas debido
a los requerimientos en cuanto a las formas de las
partículas, el elevado contenido de humedad o la
capacidad. www.terrasource.com ■ [email protected]
Manual de chancado
Por compresión
Como su nombre sugiere, el chancado por un material, la compresión debe utilizarse del siguiente
compresión se realiza entre dos superficies, de modo:
las cuales una o ambas realizan el trabajo de • Si el material es duro y resistente.
chancado. Las trituradoras de mandíbula que
utilizan este método de compresión son adecuadas para • Si el material es abrasivo.
reducir rocas extremadamente duras y abrasivas. Sin • Si el material no es pegajoso.
embargo, algunas trituradoras de mandíbula emplean • Cuando se desee obtener un producto final
los métodos de atrición y compresión, por lo que no son relativamente grueso, es decir, con un tamaño
apropiadas para rocas abrasivas ya que la frotación superior de 1-1/2" (38 mm) o más grande.
acentúa el desgaste de las superficies de chancado.
• Cuando el material se quiebre en cubos.
Como método mecánico de reducción del tamaño de
El impactador reversible de Pennsylvania Crusher tiene su parte

inferior abierta, y el material redimensionado pasa de punta
a punta casi de manera instantánea. El abundante espacio
libre entre los martillos y los bloques machacadores elimina la
atrición, y el chancado solo se realiza por impacto.
Las trituradoras de mandíbulas de Pennsylvania Crusher realizan

el chancado por compresión, sin frotamiento. Las mandíbulas
oscilantes con bisagras ubicadas en la parte superior y en la
línea central de la zona de trituración actúan sobre el material
de manera firme y directa. No existe acción de frotación que
reduzca la capacidad, genere finos o cause un desgaste
excesivo.
Los chancadores de un solo rodillo de Pennsylvania Crusher

reducen una gran cantidad de materiales mediante una
combinación de acciones de corte, impacto y compresión.
Necesitan poca altura y tienen una gran capacidad.
Manual de chancado
Criterios para elegir un chancador Instalaciones de prueba de materiales

Al elegir un chancador, se deben evaluar los siguientes
criterios:
• ¿Producirá el tamaño y la forma de salida deseados
a la capacidad requerida?
• ¿Recibirá materiales del tamaño más grande
esperado?
• ¿Cuál es su capacidad?
• ¿Se obstruirá o atascará?
• ¿Permite el paso de residuos que no puedan
chancarse sin provocar daños?
• ¿Qué grado de supervisión necesita la unidad?
• ¿Se ajustará a las especificaciones del producto
sin etapas adicionales de chancado ni equipos
auxiliares? El nuevo Centro de Demostración y Desarrollo de
• ¿Cuál es la demanda energética del chancador por TerraSource Global, ubicado en Duncan, Carolina del Sur,
tonelada por hora del producto acabado? es nuestro principal lugar donde llevaremos a cabo las
• ¿Cuál es su resistencia al desgaste por abrasión? demostraciones de equipos y las pruebas de materiales.
• ¿Funciona de manera económica, con un Este complejo
mantenimiento mínimo? vanguardista, que acaba
• ¿Ofrece un servicio prolongado y confiable? de ser completado y
• ¿Existen repuestos fácilmente disponibles? ocupa una superficie de
• ¿Tiene un costo de reemplazo de las piezas que sea 9000 pies2 (836 m2),
aceptable? alberga maquinarias y equipos secundarios relacionados,
• ¿Cuenta con fácil acceso a sus piezas internas? que son representativos de cada una de las tres marcas
• ¿Es versátil? líderes del mercado que conforman TerraSource Global:
Gundlach Crushers, Jeffrey Rader y Pennsylvania Crusher.
• ¿Cuál es la comparación entre el costo inicial de la
máquina y su costo operativo a largo plazo? Las actividades que se realizan dentro del centro incluyen
• ¿Hay un servicio de mantenimiento experimentado demostraciones de equipos; ayuda en las áreas de
por parte de la fábrica con el que se pueda contar ventas, ingeniería y desarrollo de productos; y pruebas
fácilmente? de chancado y alimentación para clientes de TerraSource
Global, tanto actuales como potenciales.
Desarrollo de las especificaciones de El centro también incluye un espacio de 1800 pies2 (167
la tarea m2) para oficinas y conferencias para capacitar a clientes
y representantes de ventas, realizar presentaciones
Los primeros pasos para seleccionar el chancador
técnicas y exhibir distintos modelos.
adecuado exigen desarrollar las especificaciones
completas de la tarea, incluidas las características físicas Para aprovechar la oportunidad de que los equipos
pertinentes del material que alimentará la máquina. completamente operativos del Centro evalúen las
materias primas de su empresa y realizar una visita
Nuestro Formulario de análisis de la aplicación (en la
a las instalaciones que le permita ver en persona las
página siguiente) está ideado para simplificar la tarea
pruebas en vivo de las mencionadas materias primas,
de reunir las especificaciones de la tarea. En la mayoría
comuníquese con su representante de TerraSource Global.
de los casos, el formulario ya completo les permitirá a
nuestros ingenieros recomendarle el chancador que mejor El hecho de ofrecer el Centro de Demostración y
se ajusta a sus necesidades. Desarrollo de TerraSource Global no es sino otra manera
de garantizar que nuestros equipos de calidad, sistemas
En ocasiones, también podría ser necesario proporcionar
integrados y servicios confiables satisfagan y superen sus
muestras reales del material para realizarle pruebas
expectativas.
de chancado en nuestras instalaciones para pruebas
(consulte en la página 10 información sobre Cómo tomar
muestras).
Para obtener copias adicionales de nuestro Formulario
de análisis de la aplicación, puede fotocopiarlas o
pedírnoslas. Si tiene alguna pregunta sobre cómo
completar el formulario, comuníquese con nosotros. www.terrasource.com ■ [email protected]
Manual de chancado
Formulario de análisis de la aplicación
FORMULARIO DE ANÁLISIS DE LA APLICACIÓN

Este formulario ayudará a que nuestros ingenieros puedan
seleccionar el chancador que mejor se ajuste a sus necesidades.
Teléfono: +1-855-486-7721
Correo electrónico: [email protected]
EMPRESA: FECHA:
DOMICILIO: NOMBRE DEL PROYECTO:
CIUDAD:
ESTADO: PAÍS: UBICACIÓN DEL PROYECTO:
NOMBRE:
CARGO:
TELÉFONO: N.° DE REF. DEL PROYECTO:
FAX:
CORREO ELECTRÓNICO:
A. Material:
B. Densidad a granel:
C. Humedad: % total % (% de la superficie)
D. Resistencia a la compresión (psi):
1. E. Dureza en escala MOH/Índice Hardgrove:

F. Temperatura del material: °F °C
DESCRIPCIÓN G. El material es:
DEL
De flujo Pegajoso
MATERIAL
No abrasivo Medianamente Muy abrasivo
H. Otras características:
A. Método de minería o fuente del proceso:

B. Tamaño de entrada (máximo): X X X
C. Tamaño de salida deseado (indicar tamaño y % de pasada):
2. D. ¿El material reducido de salida se quita del flujo de alimentación antes de chancarlo?
¿Qué porcentaje se quita?
REQUISITOS E. Los finos son: Deseables No deseables No hay una preferencia
DE LA En caso de que sean deseables, ¿de qué tamaño?
APLICACIÓN F. ¿Se pueden utilizar cribas externas para hacer regresar el material sobredimensionado al chancador (circuito cerrado)?
G. Capacidad deseada (toneladas por hora):
H. Otras características:
A. El chancador: Reemplazará un equipo existente Se utilizará para una nueva operación

3. B. El proyecto consiste en: Un estudio con fines presupuestarios o de evaluar su viabilidad
INFORMACIÓN Financiado para la compra. Fecha esperada de compra:
GENERAL
C. Se solicita entregar antes del:
4.
OTRA
INFORMACIÓN
QUE PODRÍA
SER VALIOSA
Manual de chancado
Análisis de clasificación típico
Proveedor
Ubicación
TSG
Nombre del equipo Impactador PCC CA del lab.
Punto de muestreo Descarga Prueba del laboratorio TSG
Especie N.° de prueba
Producto Carbón, bituminoso Fecha de la muestra
Tipo de muestra
informe acumulativo Acumulativo

Pantalla de malla estadounidense: Discreto
as en cada bandeja % retenido
Fracciones de peso: retenid 5 6 Peso total % retenido % producido
2 3 4 1.76 98.24 1.76
Retenido 1 0.410
0.250 2.79 95.45 4.55
Malla 10 0.060 0.100 0.650
0.350 6.65 88.81 11.19
Malla 20 0.100 0.200 1.550
0.750 10.51 78.30 21.70
Malla 30 0.200 0.600 2.450
1.250 14.15 64.14 35.86
Malla 40 0.300 0.900 3.300
1.500 20.37 43.77 56.23
Malla 50 0.400 1.400 4.750
1.750 13.94 29.83 70.17
Malla 60 0.500 2.500 3.250
1.250 11.26 18.57 81.43
Malla 80 0.600 1.400 2.625
1.125 8.30 10.27 89.73
Malla 100 0.500 1.000 1.935
0.835 4.83 5.45 94.55
Malla 150 0.400 0.700 1.125
0.425 2.98 2.47 97.53
Malla 170 0.300 0.400 0.695
0.195 1.69 0.77 99.23
Malla 200 0.200 0.300 0.395
0.095 0.77 0.00 100.00
Malla 260 0.100 0.200 0.180
0.100 0.030 23.32 100.00
Bandeja 0.050 0.00 0.00
9.80 9.81 0.00
Totales 3.71 Proveedor
Ubicación o en cada bandeja
unidense: porcentaje retenid
de la pantalla de malla estado
Análisis de clasificación
Nombre del equipo Impactador PCC CA del lab.
TSG
25 Punto de muestreo Descarga
Especie
a por peso
20
Producto Carbón, bituminoso Prueba del laboratorio TSG
Tipo de muestra N.° de prueba
Fecha de la muestra
15
% retenido en cada bandej
Pantalla de malla estado

unidense: informe prome
dio
Fracciones de peso: retenid
Retenido as en cada bandeja
10 1 2 3 Peso Discreto
Malla 10 4 5 6
Acumulativo Estándar
0.060 0.100 0.250 promedio % retenido % producido % retenido
Malla 20 0.100 0.200 0.137 Desviación
5 0.350 1.76 98.24 1.76
Malla 30 0.200 0.600 0.217 0.08
0.750 2.79 95.45 4.55
Malla 40 0.300 0.517 0.10
10
0.900 6.65
20
1.250 88.81
30
40
11.19
50
Malla 50 0.23
60
0 0.400
80
0.817
100
1.400 10.51
150
1.500 78.30
170
21.70
200
260
Malla 60 0.39
Bandej
Malla estadounidense 0.500 2.500 1.750 1.100 14.15 64.14 35.86

a
Malla 80 0.600 1.400 1.583 0.50

1.250 20.37 43.77 56.23
Malla 100 0.500 1.000 1.083 0.82
se: porcentajes 1.125
acumulativos 0 13.94 29.83 70.17
Malla uniden 0.35
de la pantalla de malla estado150 0.400
a por peso
0.700 0.875 11.26

Análisis de clasificación Malla 170
0.835 18.57 81.43 0.27
0.300 0.400 0.425 10 0.645 8.30
100 Malla 200 10.27 89.73 0.18
0.200 0.300 0.375 4.83
a por peso
0.195 20 5.45 94.55

90 Malla 260 0.100 0.200 0.232 0.05
0.095 2.98
cada bandej
Bandeja 2.47 97.53 0.05

0.050 0.100 0.030 30 0.132 1.69
80 Totales 0.77 99.23 0.05
3.71 9.80 9.81 40
0.060 0.77 0.00 100.00
cada bandej
70 0.00 0.00 0.00 0.03

7.77 100.00
Análisis de clasificación 50
Acum. % retenido sobre
60 de la pantalla de malla estado

30 unidense: porcentaje retenid
60 o en cada bandeja
50
Acum. % producido por
25 70
por peso
40
80
30 20 Prom.
90
% retenido en cada bandeja
20 1
15 100 2
10
10
20
30
40
3
50
60
0
80
10
100
150
170
200
260
Bandeja
4
Malla estadounidense
5 5
6
Observaciones: 0
Bandeja
260
200
170
150
100
l.
80
dad de TerraSource Globa

60
50
40
Información confidencial. Propie

30
20
10
Análisis de clasificación
de la pantalla de malla estado
100 unidense: porcentajes acumu
lativos
por peso
90 0
por peso
80 10
cada bandeja
70 20 Prom.
cada bandeja
60 30 1
50 40 2
Acum. % producido por
40 50 3
Acum. % retenido sobre
30 60 4
20 70 5
10 80 6
0 90
Bandeja
260
200
170
150
100
100
80
60
50
40
30
20
10
Observaciones:
Información confidencial. Propie

dad de TerraSource Globa
l.
Manual de chancado
Pruebas de chancado 70 9
Cuando se presenta una aplicación nueva o inusual, se
pueden chancar muestras del material para determinar
el chancador más apropiado. Eso se lleva a cabo en el 60
Centro de Demostración y Desarrollo de TerraSource
Global (consulte la página 7). El hecho de chancar
CARGA DE COMPRESIÓN (X 1000 PSI)

muestras del material permite conocer datos muy 50
importantes para determinar el rendimiento de las 11
máquinas de capacidad total con una precisión aceptable.
40
Las pruebas de laboratorio pueden aprobar o desaprobar 1 — Roca de cemento, NY
los méritos correspondientes de diferentes tipos de 2 — Esquisto bituminoso de Colorado, CO
chancadores. También ofrecen una oportunidad para 30 10 3 — Feldespato, NH
4 — Roca de cemento, Thomaston, ME
evaluar los efectos de diferentes configuraciones, 5 — Dolomita, NY
velocidades, métodos de alimentación, altura de 6 — Arenisca, AZ
8
pendiente, y tamaño o forma de los martillos y los bloques 20 7 — Mineral de hierro, montañas de Ozark, AR
machacadores. En el laboratorio, se puede modificar un 7 8 — Granito gráfico (feldespato), NY
6 9 — Pedernal, Picher, OK
elemento por vez y mantener todos los otros constantes. 10 — Granito, Winterport, ME
Eso permite que nuestros ingenieros experimentados en 10 5 3 11 — Cuarcita, VT 2
4
aplicaciones aíslen y evalúen cualquier cambio en los
resultados del chancado. 1
0
.004" .008" .012" .016" .020" .024"
Cómo tomar muestras
DESPLAZAMIENTO (EN PULGADAS)
Para garantizar que nuestro laboratorio obtenga
resultados significativos, es importante que se suministre
una muestra realmente representativa del material. Factores decisivos
Se debe tener cuidado para asegurar que la muestra Las pruebas podrían señalar que dos o más tipos de
provenga de una verdadera sección cruzada del chancadores tendrán un desempeño igual de bueno
material y que se la empaque de modo de conservar sus sobre un material en particular. Pero de todas formas
características originales (humedad, tamaño, forma, etc.). se deberán considerar otros factores, como la altura del
En general, se considera que un cilindro de acero de 55 recinto, la conveniencia de finos, la forma del producto,
galones (208,18 litros) es una cantidad adecuada para la los aspectos económicos del mantenimiento y las
prueba. operaciones, y la capacidad de adaptación del chancador
a futuras ampliaciones de la planta.
Procedimiento de prueba
edición de la resistencia al chancado
M
El procedimiento normal consiste en realizar un chancado
de prueba sobre una muestra representativa del material Una premisa básica en la selección del equipo es que
para determinar la dosificación del tamaño del producto. el chancador sea más fuerte que el material que debe
Con estos datos se realiza un diagrama que indica el chancar. ¿Cuán fuertes son las rocas y los minerales? Si
porcentaje acumulativo de material que pasa por cada bien no existe una medición directa de la “resistencia al
criba. La página 9 incluye un ejemplo de análisis de chancado”, es posible medir la resistencia a la compresión
clasificación típico obtenido con ese procedimiento. y las propiedades elásticas de un material.
Al comparar análisis de clasificación y otros criterios con El gráfico que aparece en esta página es un diagrama
aquellos asociados a materiales familiares, un ingeniero típico de los resultados de la prueba para diferentes
con experiencia en aplicaciones de chancado puede materiales y demuestra la relación entre la carga de
calcular el rendimiento de chancado total, así como los compresión y el desplazamiento producido. El material
requerimientos energéticos. El ingeniero también puede que presenta el doble de desplazamiento bajo un mismo
detectar características que exijan equipos auxiliares o grado de compresión suele requerir el doble de potencia
consideraciones de diseño especiales. para ser chancado.
Manual de chancado
Pruebas de chancado (sigue de la página anterior)

Medición de la abrasividad relativa
Predecir la acción abrasiva de las rocas, los minerales Cada muestra de material se gira durante 15 minutos en
y los minerales metalíferos es una tarea difícil. un tambor con una paleta de acero. Luego de procesar
En general, las rocas que pertenecen a la misma los cuatro lotes por separado, se miden los miligramos
clasificación geológica variarán ampliamente en cuanto promedio de peso perdidos por la paleta. Eso se utilizará
a su abrasividad de un área a otra. Por lo tanto, para como índice relativo de la acción abrasiva. Cuanto más
seleccionar el chancador adecuado, debemos contar con elevado sea el índice, mayor será la abrasividad.
una medición confiable de la abrasividad del material
específico. Esta prueba brinda el índice de abrasividad más práctico
disponible actualmente. Los datos de numerosas
La abrasividad se puede determinar ya sea por muestras de rocas y minerales sometidos a esas pruebas
experiencia previa o realizando pruebas en plantas de se recolectaron durante muchos años. Las escalas típicas
producción intermedia, pero nosotros desarrollamos un de abrasividad relativa derivadas de este procedimiento
método de prueba más simple que resultó ser confiable a de prueba se indican en la tabla que aparece a
la hora de establecer la abrasividad relativa y que emplea continuación.
cuatro muestras de 400 gramos del material a chancar.
Índice de abrasividad
Material y fuente de origen Índice de abrasividad Material y fuente de origen Índice de abrasividad
Altamente abrasivo Abrasivo (continúa de la columna de la izquierda)
Mineral de manganeso, Georgia.................................32 946 Travertino, Australia........................................................... 838
Óxido de aluminio, Nueva York.................................... 14 114 Nódulos de fosfato, Tennessee.........................................813
Arenisca, Pensilvania....................................................13 121 Clinker de cemento, Kentucky.......................................... 695
Escoria de horno de oxígeno, Ontario.........................10 828 Hernatita, Venezuela......................................................... 620
Pedernal, Misuri............................................................... 9829 Baritina, Arkansas.............................................................. 550
Clinker de piedra y bauxita, Indiana............................... 9489 Piedra caliza, Indiana........................................................ 526
Clinker de dolomita, Ohio.................................................. 494
Gravilla, Misisipi............................................................... 8888
Roca de cemento, Brasil................................................... 444
Piedra, Virginia................................................................. 7969
Cuarzo blanco, Maine...................................................... 7000 Ferrofósforo, Oklahoma..................................................... 443
Alúmina calcinada, Luisiana........................................... 6879 Dolomita, Virginia Occidental.............................................417
Escoria de crisol abierto, Nueva York............................. 6830 Baja abrasión (sin desgaste crítico de las piezas)
Piedra caliza rica en sílice, Pensilvania......................... 4838 Lutita, Virginia.................................................................... 345
Granito, Puerto Rico.........................................................4517 Mineral de antimonio, Nueva Jersey.................................315
Feldespato, Virginia......................................................... 3650 Esquisto bituminoso...........................................................270
Ladrillos y tejas quemados, Pensilvania........................ 3491 Chamote, Michigan............................................................ 250
Mineral sinterizado, Alabama......................................... 3065 Sínter de zinc, Pensilvania.................................................249
Roca de desecho, Pensilvania........................................ 2928 Piedra caliza, Ohio..............................................................241
Feldespato, Nueva Hampshire........................................2871 Circón extruido, Nueva Jersey........................................... 186
Mineral de tungsteno, California.................................... 2253 Lutita intemperizada, Virginia............................................131
Clinker de cemento, Pensilvania.................................... 2206 Óxido de zinc, Pensilvania....................................................78
Abrasivo (el diseño y los materiales con que esté construido pueden Clinker de lutita diatomásica, Inglaterra.............................78
minimizar el desgaste) Dolomita, Alabama...............................................................62
Mineral de hierro, Misuri................................................. 1992 Arenisca, California...............................................................38
Mineral de cromo de Transvaal, Sudáfrica.................... 1755 Fundente rojo, Australia.......................................................31
Polvo de coque, Alabama................................................ 1690 Lutita, Virginia.......................................................................30
Bauxita calcinada, Misuri.................................................1671 Arcilla, Pensilvania................................................................25
Piedra caliza roja, Vermont............................................. 1452 Roca de cemento, Pensilvania............................................13
Ceniza volcánica.............................................................. 1352 Anhidrita, Kansas.................................................................... 7
Clinker de cemento, Quebec........................................... 1231 Piedra caliza, Australia........................................................... 7
Grog, Nueva Jersey.......................................................... 1052
Sílice amorfa, Illinois..........................................................978
Manual de chancado
Definición de las características del
La elección del chancador más adecuado está influida para ilustrar que incluso los mismos materiales básicos
enormemente por la naturaleza exacta del material pueden variar en gran medida. Esas variaciones afectarán
a chancar. La lista que aparece a continuación sirve claramente el tipo de chancador que deba emplearse.
Clase
Abrasividad abrasividad baja........................................................................................................................ 1
abrasividad mediana................................................................................................................. 2
abrasividad alta......................................................................................................................... 3
Fluidez flujo muy dinámico — ángulo de reposo de hasta 30°.......................................................... 4

flujo libre — ángulo de reposo de 30° a 45°.......................................................................... 5
inactivo — ángulo de reposo de 45° o más............................................................................ 6
Características especiales higroscópico................................................................................................................................A

altamente corrosivo................................................................................................................... B
medianamente corrosivo.......................................................................................................... C
degradable cuando se lo expone al aire.................................................................................. D
altamente friable........................................................................................................................E
medianamente friable................................................................................................................F
duro — resiste la reducción....................................................................................................... G
plástico o pegajoso.................................................................................................................... H
Características físicas de los materiales

Peso Peso
promedio promedio
Material Clase* (lb/pies3) Material Clase* (lb/pies3)
Alúmina 3-5-G 60 Piedra caliza (quebrada) 2-5-F 90-100
Óxido de aluminio 3-G 70-120 Mineral de manganeso 3-5-G 125-140
Bagazo 1-6-C 7-8 Mármol (quebrado) 2-5-F 90-100
Baritina 3-5 140-180 Marga (en bruto y húmeda) 2-6-E-H 130-140
Corteza (desechos de madera) 2-6-G 10-20 Mixtos de carbón 2-5-G-F —
Basalto (quebrado) 3-G 10-20 Fosfato – Roca-Mineral 2-5 —
Bauxita (chancada) 3-5-F 75-85 Mineral de potasa 1-E —
Bentonita 2-5 40-50 Escamas de mineral de
Ladrillo 3-F 100-125 potasa compactado 1-E —
Electrodos de carbono (cocidos) 2-G — Cuarzo (quebrado) 3-5-E 85-95
Electrodos de carbono (no cocidos) 1-F — Residuos (domésticos) 2-G 45-50
Clinker del cemento 3-5-F 75-95 Arena (seca) 3-5 90-110
Roca de cemento 2-5-F 100-110 Arena (de fundición) 3-5 90-110
Carbón vegetal 2-5-D-F 18-25 Arenisca (quebrada) 3-F 85-90
Arcilla (seca) 3-5 60-75 Lutita (quebrada) 2-5-F 90-100
Arcilla calcinada 3-F 80-100 Conchas de ostras 2-5-E 70-80
Carbón – Antracita 1-4-D-E 55-60 Fosfato dicálcico 2-5-E-H 43
Carbón – Bituminoso 1-5-C-D-E 45-55 Dolomita 2-5-F 90-100
Carbón – Sub-bituminoso 1-5-C-D-E 45-55 Escoria – Crisol abierto 3-G 160-180
Coque – Petróleo 2-5 35-42 Escoria – Altos hornos 3-4-F-E 80-90
Criolita 1-5-F 110 Pizarra 2-E 85-95
Vidrio en polvo 3-5-E 80-120 Esteatita – Talco 1-F 40-50
Tierra diatomásica 2 11-14 Superfosfato 2-6-F-H 50-55
Escoria – Aluminio 3-F-C — Trapa (quebrada) 3-5 105-110
Fluorita 2-5-F 90-100 Superfosfato triple 2-6-F-H 50-55
Tierra de Fuller (en bruto) 2-5 35-40 Mineral de trona 2-5-F 90-100
Granito (quebrado) 3-5-G-H 90-100 Carburo de tungsteno 3-4-G —
Gravilla 3-5-F 90-100
Roca de yeso 2-5-F 90-100
Lignito – Texas (ROM) 1-5-D-E 45-50
Lignito – Dakota (ROM) 1-6-D-F 45-50
Cal – Guijarro 1-5-E 53-56
*Consulte la tabla anterior para conocer la definición de cada clase. www.terrasource.com ■ [email protected]
Manual de chancado
Requisitos de energía
En chancado, el trabajo útil o significativo es todo aquel El chancador de mandíbula de Pennsylvania Crusher
que se espera que reduzca el material a un tamaño requiere aproximadamente 0,33 HP o menos por TPH, lo
determinado. Se plantearon numerosas teorías para que dependerá del índice de reducción deseado.
definir la relación entre la entrada de trabajo y la
reducción de tamaño. La Ley de Kick establece que Elección del motor
el trabajo realizado es proporcional a la reducción en Las cifras anteriores corresponden a valores promedio,
volumen de las partículas, una teoría que se aplica y cada problema de chancado se debe estudiar con
al chancado de partículas grandes. Sin embargo, los atención antes de elegir los motores. Solicitamos a todos
productos de tamaño más fino se ajustan mejor a la los eventuales clientes que nos consulten antes de elegir
teoría de Rittinger, que establece que el trabajo requerido los motores, debido a que hay muchos factores que
es proporcional a la nueva superficie que se forma e afectan la demanda de energía. Nuestra experiencia con
inversamente proporcional al diámetro del producto. diferentes tipos de chancadores servirá de guía para elegir
el motor adecuado.
Cualquiera sea el caso, el índice de reducción no es el
único factor que se utiliza para determinar los requisitos
de energía. Casi todos los proyectos de chancado difieren Chancado en circuito cerrado
uno de otro en uno o más aspectos, y no existe ninguna
regla absoluta que pueda aplicarse con respecto al
consumo energético. Sin embargo, gracias a una amplia ESQUEMA DE UN SISTEMA DE CHANCADO
experiencia en el campo de la reducción mecánica, EN CIRCUITO CERRADO TÍPICO
se pudieron compilar algunos valores promedio sobre
los requisitos de energía de los distintos tipos de Tolva Sobredimensionado
chancadores.
Requisitos típicos en cuanto a caballos de fuerza
Alimentación
Se determinó que un chancador de un solo rodillo primario
Impactador
que reduce piedra caliza medianamente sólida de cantera
a un producto de 6" (152 mm) requerirá alrededor de 1/2
caballo de fuerza por tonelada por hora (HP por TPH). Sin Criba
embargo, para chancar carbón bituminoso medianamente Cinta
sólido y lograr las mismas especificaciones, la demanda Producto terminado transportadora
energética será de solo 1/12 HP por TPH. Incluso en el
caso de materiales más duros, los rodillos simples no
requieren más de 1 HP por TPH y podrían demandar tan El chancado en circuito cerrado es un medio que permite
solo 1/25 HP por TPH. controlar el tamaño superior del producto cribándolo y
devolviendo el material sobredimensionado al alimentador
Los chancadores Coalpactor® para preparar carbón de del chancador para que vuelva a pasar por la máquina.
coque para los hornos de coque se alimentan con carbón A pesar de que es posible que un chancador permita
de 3" (76 mm) y poco bituminoso. El producto que en obtener un tamaño superior específico sin utilizar un
general se desea obtener tiene entre 80 y 85 % menos sistema de circuito cerrado, no siempre es algo ideal. Para
de 1/8" (3 mm). Para este servicio, normalmente se controlar el tamaño superior de un solo chancador en un
requieren de 1,5 a 2 HP por TPH. circuito abierto, el material debe permanecer en la cámara
En las plantas de cemento, donde los molinos de de chancado hasta reducir su tamaño. Eso genera que
martillo o los impactadores se utilizan para un chancado un porcentaje del producto se muela de manera excesiva,
secundario de la roca de cemento, la alimentación es de con el correspondiente aumento de finos y una pérdida de
aproximadamente 6 a 10" (152 a 254 mm) y el producto eficiencia.
presenta un tamaño nominal aproximado de 1/2" (13 En una planta típica de chancado por etapas múltiples
mm). Ese grado de reducción requiere de 1,35 a 1,5 HP donde la última etapa se realiza en un circuito cerrado,
netos por TPH. el chancador primario operará en una configuración que
Para impulsarlos, los impactadores suelen exigir produzca un tamaño de alimentación satisfactorio para el
aproximadamente 1 HP por TPH (carga bruta). Ese chancador secundario, de modo que exista un equilibrio
requerimiento podría aumentar un poco si se necesita en el trabajo realizado por cada chancador.
utilizar un rotor de velocidad extremadamente rápido.
Los granuladores (molinos de martillo de anillo) se utilizan
con mayor frecuencia en las instalaciones que manejan
carbón de las centrales de energía, donde reducen el
carbón de mina a un producto con un tamaño nominal de
3/4" (19 mm). Eso suele requerir 0,5 HP por TPH.
Manual de chancado
Tipos básicos de martillo
Martillo Martillo con Martillo tipo anillo Martillo tipo anillo

de barra cabeza en T (plano) (dentado)
Tecnología del martillo del chancador

El diseño del martillo desempeña un rol importante en la Configuración de los bordes de la cabeza del martillo
eficiencia del chancador ya que, en la mayoría de los tipos Los bordes de cada cara de los martillos de Pennsylvania
de chancadores, los martillos hacen la mayor parte del Crusher tienen una forma geométrica especial que
trabajo. Los primeros diseños de martillo se enfocaban maximiza su vida útil con la menor fricción posible.
únicamente en su masa y forma general. Hoy en día, la
tecnología de los martillos de Pennsylvania Crusher está Tratamiento térmico
sumamente desarrollada, y prestamos gran atención La dureza del martillo es el factor principal al determinar
a numerosos factores, entre los que se incluyen los la vida útil del martillo: mientras que la cabeza del martillo
siguientes: debe ser extremadamente dura y resistente al desgaste,
el mango debe ser más dúctil para absorber los golpes.
Ubicación del centro de gravedad del martillo Para lograr eso en ciertos diseños, utilizamos un método
El centro de gravedad determina el foco del impacto, especial de tratamiento térmico que crea una dureza de
que a su vez ayuda a controlar la cantidad de impactos variación gradual entre el mango y la punta, sin cambios
y la forma general de la partícula astillada. El centro de abruptos. Sin embargo, en la sección transversal, la
gravedad debe controlarse de modo de utilizar la masa dureza se extiende por toda la profundidad y no solo
total del martillo contra el material alimentado. a la superficie. La dureza del martillo se suele calibrar
siguiendo el método Brinnel.
Vías de aire creadas por la rotación del martillo
Como resultado de las constantes mejoras, el diseño
Las vías de aire creadas por el barrido del martillo suelen de nuestro martillo desempeña un rol importante en la
contener una determinada cantidad de finos y otras producción de un alto grado de eficiencia y en la reducción
partículas pequeñas que se deben alejar de los mangos de los problemas de mantenimiento. Puesto que
de los martillos y de los discos del rotor; de lo contrario, perfeccionamos nuestros martillos, los usuarios reciben
producirían un desgaste prematuro. Los martillos de los diseños más recientes como parte de sus solicitudes
Pennsylvania Crusher están diseñados para que las vías de reabastecimiento habituales.
de aire se orienten hacia las áreas abiertas de la cámara
de chancado, lejos de las piezas vitales.
Manual de chancado
Resumen sobre los equipos

Machacadoras Bradford
Estas máquinas se utilizan para chancar, reducir y limpiar
carbón de mina y otros materiales friables. Se las utiliza
para generar un producto relativamente grueso, con una
cantidad mínima de finos y que se pueda reducir en un
100 %.
Las machacadoras Bradford solo realizan chancado
de impacto por gravedad. Un largo cilindro de placas
perforadas de cribado se llena con cajones internos. A
medida que el cilindro gira, los cajones elevan el material
alimentado y, a su vez, ese material se desliza fuera de
los cajones y cae sobre las placas de cribado, donde se
destrozan a lo largo de líneas de fisura naturales. Vista en corte de la machacadora Bradford con rodillo montado
El tamaño de las perforaciones en la placa de cribado
determina el tamaño del producto. El producto reducido Machacadoras Bradford con montaje triple
pasa por las perforaciones, mientras que los trozos Muchos prefieren este modelo porque sus tres soportes
sobredimensionados volverán a elevarse y caer de los brindan una plataforma estable pero tolerante, lo que
cajones hasta que también pasen por las placas de minimiza la necesidad de atender la alineación de las
cribado. ruedas cuando la machacadora está montada con rodillos
para compensar las variaciones en las bases.
Los fragmentos de hierro, madera u otros residuos que
no puedan chancarse e ingresen en la machacadora Este modelo también cuenta con los estándares de
junto con el material alimentado se transportarán hacia diseño que uno puede encontrar en nuestras otras
el extremo de descarga del cilindro. Allí, esos elementos machacadoras Bradford, como placas de cribado
imposibles de chancar se extraen continuamente solapadas, arados de alimentación ajustables y
mediante un arado para desechos que los retira del transmisión por cadena de rodillos.
cilindro y los arroja en un recipiente de residuos.
Los conos en los extremos cuentan con vigas
Es frecuente que las machacadoras Bradford se longitudinales unidas por pernos (jamás soldadas) para
usen únicamente para quitar desechos del carbón ya que se las pueda reemplazar fácilmente en su lugar de
redimensionado. Eso da ciertos indicios de la economía de trabajo. Esas características, sumadas a muchas otras,
su operación y versatilidad. convierten esta máquina en una con muy bajo nivel de
mantenimiento.
Los cilindros de la machacadora giran a velocidades
lentas de 12 a 14 RPM, según el diámetro del cilindro. En Granuladores
comparación con la mayoría de los otros chancadores, las Nuestros granuladores tienen filas de martillos de anillo
machacadoras Bradford tienen una vida útil sumamente que realizan el chancado mediante una acción de rodado
prolongada. Por ejemplo, las placas de cribado suelen lento y positivo. Eso genera un producto granular con una
durar diez o más años, chancando millones de toneladas cantidad mínima de finos.
de carbón, y existen numerosos casos de machacadoras
Bradford en servicio continuo de más de 40 años. Los granuladores, que se ofrecen en tres modelos
y casi 50 tamaños, se utilizan para chancar carbón,
También diseñamos las placas de cribado de las especialmente para centrales de energía. También se
machacadoras Bradford de modo que puedan usan con yeso, sal, sustancias químicas y materiales
intercambiarse; de ese modo, las ubicadas en el extremo moderadamente duros.
de alimentación, donde se produce el mayor desgaste,
pueden cambiarse por las situadas en otras partes del Los granuladores realizan en chancado mediante una
cilindro donde hay un desgaste menor. combinación de impacto y compresión de rodillos, con lo
que logran un alto índice de reducción a gran capacidad.
El perfil de las perforaciones en las placas de cribado fue El tamaño del producto está determinado por las
diseñado científicamente para obtener el máximo efecto aberturas en las cribas y se ajusta modificando el espacio
autolimpiante, sin que se produzcan puentes del producto libre entre la jaula y el camino de los martillos de anillo.
que tapen la perforación.
Todos los granuladores de Pennsylvania Crusher poseen
Machacadoras Bradford con rodillo montado un dispositivo externo para ajustar el conjunto de las
Las machacadoras Bradford con rodillo montado son
adecuadas para minas de carbón donde la alimentación
suele incluir pedazos de carbón inusualmente grandes.
Este modelo acepta con facilidad esos pedazos grandes
de carbón sin bloquear la entrada.
Manual de chancado
Resumen sobre los equipos (continuación)
con lecho fluidizado que tengan requisitos de tamaño de
salida similares.
Este chancador permite que los operadores de plantas de
coque obtengan un producto de gran estabilidad a partir
de carbón de distinto tenor. Cuando el coque se produce
a partir de una mezcla de carbones con diferencias
petrográficas, la robustez del coque mejora controlando la
pulverización inferior a 1/8" (3 mm).
Los Coalpactor de Pennsylvania Crusher son similares a
los impactadores. Cuentan con placas fragmentadoras
totalmente ajustables desde fuera del armazón que
permiten a los operadores variar el grado de pulverización.
Eso permite mantener un tamaño uniforme del producto
a lo largo de la vida útil de los martillos y las placas
fragmentadoras.
Vista en corte del granulador
El rotor del Coalpactor se puede accionar en el sentido de
jaulas que puede accionarse mientras el chancador está las agujas del reloj o en el sentido contrario, lo que hace
en funcionamiento. Nuestros granuladores también tienen posible que ambas caras de los martillos se desgasten
un bolsillo para fragmentos de hierro que permite la en forma pareja. Eso ayuda a prolongar la vida útil de los
extracción continua de materiales imposibles de chancar martillos y a reducir los problemas de mantenimiento.
de la zona de chancado. Para simplificar los servicios de mantenimiento, todas las
piezas internas de la máquina están ubicadas en lugares
Esta serie incluye el granulador Koal-King®, una máquina de fácil acceso.
que chanca combustible tanto para calderas de carbón
pulverizado como para calderas con lecho fluidizado. Los Coalpactor de Pennsylvania Crusher reemplazaron
mayormente a otros tipos de máquinas para chancar
El granulador Koal-King maneja prácticamente cualquier carbón de coque ya que conservan su capacidad nominal
tipo de carbón (incluido carbón de baja calidad húmedo, incluso cuando el carbón está húmedo y no se ven
congelado, rico en finos o rico en contenido de cenizas) afectados por materiales imposibles de chancar.
casi sin problemas de atascamientos.
Cuando se los utiliza para chancar combustible para
También posee importantes ventajas en cuanto al calderas con lecho fluidizado, los Coalpactor de diseño FB
mantenimiento. Se abre como una almeja, dejando al emplean una amplia vía de chancado que mejora aun más
descubierto el interior de la máquina para su inspección o el control sobre el tamaño del material de salida.
mantenimiento sin afectar el sistema de alimentación.
Impactadores reversibles
El rotor se puede extraer por la abertura de manera rápida
y sencilla, y el uso de aparejos para abrir el cuadrante Los impactadores
posterior es totalmente innecesario cuando se especifica reversibles se utilizan
la opción de puertas hidráulicas. para chancado
secundario y terciario,
El granulador Koal-King recibe material de hasta 12" (305 y, en ocasiones, para
mm). Siempre que sea necesario, se podrá mantener un chancado primario. Se
tamaño de producto equivalente al 100 % menos 1/2" (13 emplean para reducir
mm). rocas de cemento,
yeso, fertilizantes,
Chancadores Coalpactor®
sustancias químicas, cal
Los chancadores y piedra caliza agrícola,
Coalpactor fueron aglomerados livianos, cerámica y otros materiales.
creados por
Pennsylvania El uso de impactadores reversibles suele recomendarse
Crusher para cuando hay determinados requisitos: alto índice de
chancar carbón de reducción (35:1 o mayor), gran capacidad, forma cúbica,
coque y generar un producto bien graduado y cantidad mínima de finos.
porcentaje óptimo
del producto que
tenga menos de
1/8" (3 mm), pero con una cantidad mínima de finos
(malla 100 o menor). Los Coalpactor también se usan
para chancar carbón y coque de petróleo para calderas
Manual de chancado

Estos chancadores se pueden ajustar fácilmente para Los dos bloques machacadores superiores están hechos
generar un producto con una amplia variedad de tamaños. de acero de aleación moldeado y son reversibles e
Para obtener un producto de tamaño más grueso, los intercambiables. Los bloques machacadores inferiores se
impactadores deben operar a menor velocidad. Cuando suministran en una configuración fija o ajustable.
se desee lograr un producto de tamaño más fino, se usará
una mayor velocidad. El tamaño del producto también Estos impactadores se ofrecen en varios tamaños.
se puede modificar ajustando el conjunto de bloques Trituradoras de mandíbulas
machacadores.
Para chancar
El material cae al rotor por el chute de alimentación materiales duros
ubicado en el centro y, allí, recibe los golpes de los y abrasivos, se
martillos giratorios. A continuación, el material choca suele preferir el
contra los bloques machacadores y rebota ingresando uso de trituradoras
nuevamente en el camino de los martillos. Como no hay de mandíbulas
barras para jaula ni cribas, los métodos de reducción ya que ese tipo
consisten en el impacto y, en menor medida, corte. La de máquinas
parte inferior del chancador está completamente abierta y puede chancar
permite que el material redimensionado pase con libertad. prácticamente
cualquier mineral.
Cuando el producto deba tener un tamaño máximo
específico, las máquinas deben operarse en un sistema Las trituradoras de mandíbulas difieren sustancialmente
de circuito cerrado. El material de descarga del molino en de otros tipos de chancadores. No hay movimiento
un circuito cerrado se transporta a cribas o clasificadores de giro en el ciclo de trituración, y todo el proceso de
externos donde se lo separa de modo que las partículas chancado se realiza por compresión del material entre dos
sobredimensionadas vuelvan al impactador y continúen su enormes mandíbulas que, de hecho, son un tipo de placa
proceso de reducción. fragmentadora. Las placas de las mandíbulas pueden ser
lisas o corrugadas.
El tamaño del material alimentado puede variar hasta el
tamaño máximo producido por los chancadores primarios. Mientras que una de las mandíbulas es fija, la otra pivota
En algunos casos, estos chancadores manejan material alrededor de una bisagra superior. Esa mandíbula móvil
que proviene directamente de la cantera u otras fuentes tiene una forma que le permite moverse de manera libre
de origen. y directa hacia al material, a una velocidad de 250 a 400
golpes por minuto. No hay frotamiento ni molienda, solo
Pennsylvania Crusher creó los impactadores reversibles compresión, lo que genera un producto generalmente
para eliminar la necesidad de dar vuelta los martillos en cúbico con una cantidad mínima de finos.
forma manual. Los impactadores reversibles tienen un
diseño simétrico, y, con solo oprimir un botón, el operario La mandíbula móvil está tan bien equilibrada que utiliza a
puede cambiar la dirección del rotor para presentar una pleno el 95 % de la potencia del motor de accionamiento
nueva cara del martillo al material alimentado. para realizar el chancado, mientras que solo se necesita
un 5 % de la potencia para mover la mandíbula en sí.
Impactadores reversibles pequeños Como consecuencia de esa eficiencia mecánica, se
Estos impactadores pueden utilizar motores más pequeños, lo que mantiene
más pequeños los costos a un bajo nivel.
fueron diseñados
para requisitos Detrás de la mandíbula fija hay cuñas que sirven para
de chancado compensar el desgaste de las placas y para ajustar la
especializado a configuración del lado cerrado. Para proteger la unidad
una capacidad contra materiales imposibles de chancar, también
relativamente baja. hay una función de desacople automático que actúa
instantáneamente sobre el conjunto de la mandíbula
Entre las móvil.
aplicaciones típicas
de estas unidades se incluyen: ladrillos ecológicos, óxido Las trituradoras de mandíbulas de Pennsylvania Crusher
de hierro, arena de fundición, yeso, roca fosfórica, frita reciben materiales de hasta 48" (1219 mm) y generan
desmenuzada, mineral de grafito, tubos de vidrio, pasta de un producto cuyo menor tamaño nominal es de 3/4" (19
sal, piezas de latón y trozos de carburo de tungsteno. mm). El tamaño del producto está determinado por la
distancia entre los extremos inferiores de las mandíbulas.
Para realizar el servicio de mantenimiento, se pueden
quitar las secciones del armazón ubicadas en ambos
extremos de la máquina para dejar al descubierto los
bloques machacadores, las camisas y el rotor. Las
camisas están hechas de acero al carbono-manganeso y
se pueden reemplazar.
Manual de chancado
Esa brecha puede ajustarse mediante cuñas ubicadas Pennsylvania Crusher fabrica varios tipos de chancadores
detrás del conjunto de mandíbulas estacionarias. Estas de un solo rodillo y en una gran cantidad de tamaños y
trituradoras pueden recibir una alimentación obstruida por capacidades, con tamaños de producto que van de 3" (76
parte de tolvas o transportadores. mm) a 12" (305 mm), según el tamaño de la máquina.
Trituradoras de mandíbulas para polvo de vidrio Las aplicaciones incluyen coque de petróleo, carbón
El diseño básico de la trituradora de mandíbulas se con roca, carbón, aglomerado, piedra caliza, sustancias
modificó para chancar vidrio mediante placas corrugadas químicas, roca de fosfato, lutita y muchos otros materiales.
especiales, denominadas “placas para polvo de vidrio”, Reductores Mountaineer®
en ambas mandíbulas. Las placas para polvo de vidrio se
encuentran y unen para chancar el vidrio totalmente. El
producto se denomina “polvo” de vidrio.
Chancadores de un solo rodillo
Los chancadores
de un solo
rodillo se suelen
utilizar como
chancadores
primarios. Cada
chancador de un
solo rodillo tiene Los reductores Mountaineer chancan una amplia
una estructura variedad de materiales. Cuentan con todas las funciones
que consiste en necesarias para realizar un mejor trabajo que los
un eje de rodillo y reductores comunes, ya sea para una reducción primaria
una carcasa fabricada con dientes fijos integrados. o secundaria.
Los rodillos de un solo rodillo emplean tres métodos Por ejemplo, reducen con gran precisión, generan una
distintos de reducción: impacto, corte y compresión. cantidad sumamente baja de finos y operan a baja
velocidad. Esa baja velocidad también ayuda a prolongar
Al ingresar por la tolva de alimentación, el material recibe la vida útil de los componentes. Además, utilizan
el golpe de los dientes del rodillo giratorio. Allí se produce relativamente pocos caballos de fuerza, lo que reduce el
parte del rompimiento por impacto, y la rotación del rodillo desgaste del equipo, los costos de energía y los niveles
lleva al material hacia la cámara de chancado que se de ruido. Fabricados en los EE. UU., su estructura es
forma entre la placa trituradora y el rodillo en sí. A medida modular y utilizan componentes estándar para que el
que el rodillo giratorio comprime el material contra la placa mantenimiento se realice de manera rápida y a menor
trituradora estacionaria, los dientes del rodillo cortan el costo que en otros equipos. El poco espacio superior, de
material. hasta 40" (1016 mm), permite incluirlos en la mayoría de
los diseños de planta.
El producto redimensionado cae directamente por el
extremo de descarga del chancador, que está totalmente Esta máquina extremadamente resistente y de gran
abierto. No hay barras de clasificación y, en consecuencia, capacidad posee una cámara de chancado con
el material redimensionado no se vuelve a chancar; este revestimientos reforzados, y todos los revestimientos
factor ayuda a reducir la demanda energética y, al mismo laterales son reversibles. Los rodillos reductores se
tiempo, a reducir la cantidad de finos del producto. ofrecen con varios patrones dentados que permiten
ajustarse a cada aplicación.
El espacio libre entre la placa trituradora y el rodillo
determina el tamaño del producto. Ese espacio se puede Los reductores Mountaineer vienen en varios tamaños,
ajustar desde fuera de la máquina mediante la disposición con una capacidad que depende de varios factores, de los
de cuñas. El hecho de agregar o quitar cuñas hace que la cuales el más importante es el tamaño de salida deseado.
placa pivote alrededor de su bisagra superior, acercándola Los reductores tienen accionamiento directo con caja de
o alejándola del rodillo. cambios.
El conjunto de la placa trituradora se sujeta mediante
un dispositivo de liberación automática, lo que actúa
como protección contra desechos imposibles de chancar.
Cuando el material imposible de chancar ejerce presión
contra ella, el dispositivo permite que todo el conjunto de
la placa trituradora se aleje instantáneamente del rodillo.
El material imposible de chancar cae de la máquina por
acción de la gravedad, y el conjunto de la placa trituradora
vuelve al instante a su posición normal de chancado.
Manual de chancado

Alimentadores Posimetric®*
Este alimentador sin igual menos que se cambie de material. Independientemente
maneja materiales que del contenido de humedad, entrega material sólido a
poseen una extraordinaria granel a un ritmo constante; cada rotación entrega un
variedad de características: volumen fijo e invariable, lo que significa que alimentará la
húmedos, secos, cantidad deseada sin picos ni entregas parciales.
grumosos, pegajosos,
abrasivos o granulosos. Este alimentador contiene una sola pieza móvil: el canal
Prácticamente inmune giratorio. Como el material alimentado ayuda a hacer
a los atascos, alimenta girar el canal, solo se necesita un motor pequeño para
partículas secas y impulsarlo; en general, uno que tenga menos de 10 HP.
livianas a 1200 lb/h Esos factores resultan en un nivel de estrés muy bajo y un
(544 kg/h), o materiales grado de mantenimiento extraordinariamente pequeño.
pegajosos y pesados a 120 000 pies3/h (3398 m3/h), Además, el grado de desgaste es insignificante, ya que
con una uniformidad absoluta nunca antes lograda por prácticamente no se produce ningún tipo de acción
alimentadores comunes. abrasiva del material contra las piezas en funcionamiento.
Algunas unidades han estado en servicio por hasta 10
Entrega el material con una precisión invariable de hasta años sin necesitar ni un solo repuesto.
99,5 %, sin necesidad de efectuar una recalibración, a
*Posimetric® es una marca comercial licenciada de GE Energy (USA) LLC.
Las especificaciones citadas en el presente documento están sujetas a modificaciones. Disponemos de folletos que
ofrecen descripciones específicas, fotografías, imágenes, especificaciones y datos sobre las dimensiones de cada modelo
de los chancadores y alimentadores de Pennsylvania Crusher. Además, ofrecemos asistencia sobre la ingeniería de las
aplicaciones para quienes la soliciten. Comuníquese con su representante de TerraSource Global o visite nuestra página
web (www.terrasource.com) para solicitar folletos y obtener más información.

Manual de Chancado Handbook of Crushing

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Chancado Handbook of Crushing

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Chancado Handbook of Crushing

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de chancado

Resumen sobre los equipos

Introducción La tecnología del chancado

Métodos de reducción mecánica

El impactador reversible de Pennsylvania Crusher tiene su parte

Las trituradoras de mandíbulas de Pennsylvania Crusher realizan

Los chancadores de un solo rodillo de Pennsylvania Crusher

Criterios para elegir un chancador Instalaciones de prueba de materiales

FORMULARIO DE ANÁLISIS DE LA APLICACIÓN

1. E. Dureza en escala MOH/Índice Hardgrove:

A. Método de minería o fuente del proceso:

A. El chancador: Reemplazará un equipo existente Se utilizará para una nueva operación

Análisis de clasificación típico

Producto Carbón, bituminoso Fecha de la muestra

informe acumulativo Acumulativo

Pantalla de malla estado

Malla estadounidense 0.500 2.500 1.750 1.100 14.15 64.14 35.86

Malla 80 0.600 1.400 1.583 0.50

0.700 0.875 11.26

0.195 20 5.45 94.55

Bandeja 2.47 97.53 0.05

70 0.00 0.00 0.00 0.03

60 de la pantalla de malla estado

dad de TerraSource Globa

Información confidencial. Propie

Información confidencial. Propie

CARGA DE COMPRESIÓN (X 1000 PSI)

Pruebas de chancado (sigue de la página anterior)

Fluidez flujo muy dinámico — ángulo de reposo de hasta 30°.......................................................... 4

Características especiales higroscópico................................................................................................................................A

Características físicas de los materiales

Martillo Martillo con Martillo tipo anillo Martillo tipo anillo

Tecnología del martillo del chancador

Resumen sobre los equipos

Resumen sobre los equipos (continuación)

Resumen sobre los equipos (continuación)

*Posimetric® es una marca comercial licenciada de GE Energy (USA) LLC.

También podría gustarte