INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

OPERACIONES UNITARIAS III

(BQJ-1019)

Profesor: Juan Manuel Hernández Espíndola

Alumna: Carolina Del Carmen Flores Flores

Grado y grupo 7 ° a

Actividad 2.1

Extracción por solventes (extracción líquido-líquido)

Fundamentos de la extracción líquido-líquido (importancia, características del
disolvente)
Equipos de extracción, tipos de extractores y su funcionamiento
Equilibrio líquido-líquido.

Lixiviación
Fundamentos de la extracción sólido-líquido (importancia, características del
disolvente)
Equipos de extracción, tipos de extractores y su funcionamiento
Equilibrio sólido-líquido

Acayucan Ver a 13 de Diciembre del 2021.-

INDICE:

INTRODUCCION.............................................................................................................................4
Extracción por solventes (Extracción líquido-líquido)..............................................................5
Fundamentos de la extracción líquido-líquido (Importancia, Características del
disolvente)........................................................................................................................................6
Fundamentos de la extracción...................................................................................................6
Tipos de sistemas de extracción líquido-líquido.....................................................................7
Química de la extracción............................................................................................................7
Selección del solvente................................................................................................................7
Equipos de extracción, tipos de extractores y su funcionamiento.........................................8
Mezclador- sedimentador...........................................................................................................8
Torres de pulverización y empacadas para extracción..........................................................9
Torres empacadas....................................................................................................................10
Torres de platos perforados.....................................................................................................10
Equilibrio líquido-líquido..............................................................................................................11
Equilibrios de extracción líquido-líquido.............................................................................11
Lixiviación:.....................................................................................................................................12
Equipo utilizado para la extracción de componentes por lixiviación:.....................................12
LIXIVIADOR POR PERCOLACIÓN:.......................................................................................12
BATERÍA DE LIXIVIADORES POR PERCOLACIÓN:.........................................................13
SISTEMA CONTINUO DE EXTRACTORES SÓLIDO - LÍQUIDO POR PERCOLACIÓN
.....................................................................................................................................................13
LIXIVIADOR POR INMERSIÓN..............................................................................................14
Factores para controlar en una lixiviación:................................................................................14
Selección del Solvente para utilizar:.......................................................................................14
La Temperatura del Proceso...................................................................................................14
Tamaño de partícula del sólido................................................................................................14
APLICACIONES DE LA LIXIVIACIÓN:..................................................................................14
Fundamentos de la extracción sólido-líquido (Importancia, Características del
disolvente).....................................................................................................................................14
Equipos de extracción, tipos de extractores y su funcionamiento.......................................16
Equilibrio sólido-líquido...............................................................................................................16
Tipos de extracción sólido-líquido...............................................................................................17
Conclusión:..................................................................................................................................18
Referencias...................................................................................................................................18
INTRODUCCION

Cuando la separación por destilación es ineficaz o muy difícil se hace uso de la

extracción líquido-líquido. Es útil en situaciones donde existen mezclas con puntos
ebullición muy cercanos o bien sustancias termolábiles; es decir; que sufren
degradación por el calor. Esta operación unitaria se basa en la separación de los
componentes por diferencias en la estructura química en vez de volatilidad como
se hace en destilación (Warren, McCabe & SMITH Julian,1998).
 Extracción por solventes (Extracción líquido-líquido)

La Extracción Líquido-Líquido es, junto a la destilación, la operación básica más

importante en la separación de mezclas homogéneas líquidas. Consiste en
separar una o varias sustancias disueltas en un disolvente mediante su
transferencia a otro disolvente insoluble, o parcialmente insoluble, en el primero.
La transferencia de materia se consigue mediante el contacto directo entre las dos
fases líquidas. Una de las fases es dispersada en la otra para aumentar la
superficie interfacial y aumentar el caudal de materia transferida.
En una operación de extracción líquido-líquido se denomina alimentación a la
disolución cuyos componentes se pretende separar, disolvente de extracción al
líquido que se va a utilizar para separar el componente deseado, refinado a la
alimentación ya tratada y extracto a la disolución con el soluto recuperado.
La extracción líquido-líquido, también conocida como extracción con solventes o
extracción con disolventes, es un proceso químico empleado para separar una
mezcla de compuestos aprovechando su diferencia de solubilidad entre dos
líquidos inmiscibles o parcialmente miscibles (por ejemplo, agua y cloroformo, o
éter etílico).
En la extracción líquido-líquido se extrae del seno de un líquido A una sustancia
(soluto) poniendo A en contacto con otro líquido B, inmiscible o parcialmente
miscible con A, que tiene mayor afinidad por el soluto, pasando la sustancia del
seno del líquido A al seno de B.
Con esta operación se busca concentrar un analito o bien separarlo de una matriz
compleja o con interferentes.
El proceso de lixiviación líquido-líquido separa dos sustancias miscibles o polares
(yodo+agua) entre sí por medio de una tercera sustancia, por ejemplo, tetracloruro
de carbono, que sea miscible con la sustancia a extraer (yodo) pero no sea
miscible con la sustancia de separación (agua).
Este proceso también se le conoce como extracción líquida o extracción con
disolvente; sin embargo, este último término puede prestarse a confusión, porque
también se aplica a la lixiviación de una sustancia soluble contenida en un sólido.
La transferencia del componente disuelto (soluto) se puede mejorar por la adición
de agentes saladores a la mezcla de alimentación o la adición de agentes
"formadores de complejos" al disolvente de extracción. En algunos casos se
puede utilizar una reacción química para mejorar la transferencia como, por
ejemplo, el empleo de una solución cáustica acuosa (como una solución de
hidróxido de sodio), para extraer fenoles de una corriente de hidrocarburos.
Un concepto más complicado de la extracción líquido-líquido se utiliza en un
proceso para separar completamente dos solutos. Un disolvente primario de
extracción se utiliza para extraer uno de los solutos presentes en una mezcla (en
forma similar al agotamiento en destilación) y un disolvente lavador se utiliza para
depurar el extracto libre del segundo soluto (semejante a la rectificación en
destilación).

Fundamentos de la extracción líquido-líquido (Importancia, Características del

disolvente)

Las sustancias que componen la mezcla original se distribuyen aleatoriamente

entre las dos fases líquidas y se alcanza un cierto grado de disociación, se
presenta transferencia de masa, misma que se ve favorecida tras un contacto
sucesivo entre los líquidos.

La extracción líquido-líquido se lleva a cabo en dos etapas:

1. Mezcla intima del solvente de extracción con la mezcla de líquidos

miscibles a procesar.
2. Separación de la mezcla en dos fases líquidas inmiscibles.

Es común recuperar el disolvente mediante destilación para su reutilización. 

En esta operación se distinguen los siguientes elementos:

Alimentación: mezcla de líquidos miscibles en la cual se encuentra contenido el

soluto de interés y es de dónde se extraerá el mismo. 
Solvente:  líquido que interactúa con los componentes de la alimentación y
propicia la separación.
Extracto: Es el producto de la operación rico en solvente y pobre en soluto.
Refinado: el líquido residual de donde se separó el soluto contiene mayor cantidad
de soluto y en menor cantidad solvente.

Fundamentos de la extracción 

En esta operación unitaria interviene la presencia del soluto de interés, así como
los componentes puros de cada una de las fases, estos interaccionan entre si
propiciando que la separación sea compleja, por lo cual es importante saber la
naturaleza química de cada componente, aspectos que intervienen en el proceso:
Tipos de sistemas de extracción líquido-líquido.

Los sistemas de extracción presentes actualmente tienen cierto grado de

complejidad dependiendo de la naturaleza de la mezcla a separar:

1. Las fases pueden ser total o parcialmente miscible, para este caso tantos
balances de masa y diseño de equipos es complejo.
2. Presencia de más componentes aparte de soluto de interés dificulta la
extracción.
3. La naturaleza de las fases: generalmente se tiene una fase orgánica y una
fase acuosa.

Química de la extracción 

La naturaleza de los componentes y su estructura química influyen fuertemente en

la extracción. Un ejemplo es la extracción de un soluto desde el agua a una fase
no polar, en el que intervienen interacciones hidrofóbicas, esta propiedad permite
la separación, en situaciones donde no hay interacciones, la transferencia al
solvente de un soluto no polar desde el agua, se lleva a cabo por el aumento de
entropía en el sistema; es decir existe un desorden en el sistema, que para llegar
al equilibrio produce una separación de componentes en base a características
químicas similares. 

Selección del solvente 

El solvente debe cumplir con las siguientes características

 Selectividad: solvente selectivo o afín al soluto de interés.

 Coeficiente de Partición: entre mayor sea, menor es la cantidad de
disolvente a utilizar y mayor la extracción.
 Grado de solubilidad: Menor solubilidad del solvente en la alimentación, la
extracción es más fácil. 
 Facilidad de recuperación: usando destilación o alguna otra técnica. 
 Estabilidad: no reaccionar con el producto de interés.
 No tóxico: no provoque reacciones adversas.
 Inocuo: esterilizable, no inflamable, barato y disponible en cantidades
deseadas. 
 Baja viscosidad: facilita el proceso de extracción. 
 Densidad: entre mayor sea mejor extracción.
Equipos de extracción, tipos de extractores y su funcionamiento

Existen diferentes tipos de equipos para realizar algún tipo de extracción. De

acuerdo con el régimen y a la forma estos equipos pueden ser operador en
extractores intermitentes y extractores continuos; siendo los extractores continuos
manejados por etapas o de contacto diferencial.

Una característica de estos tipos de equipos de extracción es la forma en que la

fase se separan una vez realizada la extracción, la cual puede realizarse sólo por
gravedad o por medio de una fuerza centrífuga.
En los equipos de extracción el control del tamaño de las gotas de la fase dispersa
puede realizarse por medio de agitación mecánica que homogénea la solución
generando una mayor área de contacto, o por pulsaciones.

A continuación, se presenta una tabla de la clasificación y ejemplos de equipos de

extracción.

Tabla de clasificación y ejemplos de equipos de extracción

Mezclador- sedimentador

La extracción líquido-líquido es similar a la destilación y a la absorción, es

indispensable poner en contacto ambas fases para favorecer la transferencia de
masa y propiciar la separación de estas.  
El equipo de extracción opera por cargas o de forma continua. una cierta cantidad
del líquido de alimentación puede mezclarse con cierta cantidad de solvente en un
tanque agitado; después se decantan las fases y se separan.  El extracto es la
capa de solvente más el soluto extraído y el refinado es la capa de la que se ha
separado el soluto. El extracto puede ser más ligero o pesado, por lo que en
ocasiones puede salir por la parte superior del equipo o por la parte inferior. Es
necesario conocer las propiedades de la mezcla y del extracto y refinado para
elegir adecuadamente el equipo. 

Figura 3. En la imagen de la izquierda se observa mezclador- sedimentador

separado y en la figura de la derecha se observa un equipo de extracción líquido-
líquido donde tanto el mezclador como sedimentador son la misma unidad

El equipo cuenta con un sedimentador y mezclador que pueden ser la misma

unidad, esto en situaciones donde el equipo trabaja en extracciones en flujo
discontinuo (Figura de la derecha). El equipo también cuenta con un con un
agitador de aspas o turbina. Una vez que el ciclo de mezclado termina, se forman
dos capas las cuales se decantan por gravedad, retirando extracto y refinado,
estos son retirados a través de una línea de descarga provista de una mirilla de
vidrio.
Cuando el equipo trabaja a flujo continuo, sedimentador-mezclador son piezas
distintas (figura de la izquierda) este contiene placas deflectoras que evitan la
formación de vórtices, también cuenta con bomba centrifuga. El sedimentador
suele ser un sencillo decantador que funciona por gravedad. 

Torres de pulverización y empacadas para extracción. 

Este tipo de equipo trabaja por contacto a contracorriente y no por etapas, de

modo que mezcla y sedimentación ocurren de forma simultánea y continua. 
En la torre de pulverización el líquido menos denso se introduce por el fondo y se
distribuye en pequeñas gotas por medio de boquillas, estas gotas ascienden a
través de la masa del líquido más pesado que desciende por la torre (por
gravedad) como una corriente continúa. Las gotas se recogen en la parte superior
y forman la corriente del líquido más ligero   que sale por la parte superior. 

Torres empacadas

Estas se asemejan a las torres de pulverización con la diferencia de que están

rellenas de empaques, tales como anillos o monturas que re dispersan las gotas a
intervalos frecuentes en la torre, provocando coalescencia y regeneración de
gotas, favoreciendo la separación. En este tipo de sistemas la transferencia de
masa es impulsada por el alejamiento del equilibrio ya que este no se alcanza por
la constante transferencia presente. 

Torres de platos perforados

En estas torres la Re-dispersión de las gotas de líquido se llevan a cabo por medio
de platos perforados transversales, cuyo diámetro varía de 11/2 a 41/2 mm. El
espaciado entre los platos es de 150 a 600 mm. El líquido ligero es la fase
dispersa y los conductos de descenso permiten el paso de la fase continua de un
plato a otro. El líquido ligero se recoge formando una capa delgada debajo de
cada plato y se proyecta en forma de chorros en el interior de la capa gruesa del
líquido pesado situado encima. El líquido ligero asciende y e acumula en el
espacio debajo del plato superior, fluyendo transversalmente sobre un vertedero
hasta la siguiente serie de perforaciones.
La separación de una mezcla de líquidos mediante el uso de un disolvente a fin al
soluto a extraer, a esto se le llama extracción líquido-líquido, como ejemplo
encontramos el tratamiento que se le da al alquitrán para la producción de
combustibles en la industria nuclear.
Todos y cada uno de los equipos que se emplean en la extracción líquido líquido
comprenden tres etapas:

a) Contacto íntimo entre la mezcla y el disolvente.

b) Separación de dos fases resultantes.
c) Separación y recuperación del disolvente de cada fase.

El inciso a) y b) pueden incluirse en un solo equipo, como por ejemplo una

columna que opere en continuo. También la extracción líquido líquido se lleva a
cabo también en equipo decantador, teniendo como principales características la
mezcla de dos fases líquidas mediante agitación, seguida de decantación por
gravedad en otro recipiente.

Equilibrio líquido-líquido.

Equilibrios de extracción líquido-líquido

Limitaremos nuestro estudio, al caso de la separación de dos constituyentes de

una mezcla líquida a la que se le añade un componente, que es capaz de disolver
de manera selectiva a uno de los constituyentes de la mezcla líquida original.

Denominaremos coeficiente de distribución o coeficiente de reparto de un

componente i entre las dos fases líquidas separadas extracto (E) y refinado (R), a
la relación entre las concentraciones que alcanza dicho componente en ambas
fases en equilibrio. Podemos representarlo matemáticamente de la siguiente
manera:

Este coeficiente dependerá directamente del disolvente empleado, de la

composición de la mezcla y de la temperatura de operación. En el caso más
simple, el soluto contenido en la disolución original se distribuye entre las dos
fases líquidas inmiscibles, pero en la gran mayoría de los casos los dos
disolventes son parcialmente miscibles entre sí y la concentración del soluto
influye en la solubilidad mutua de ambos componentes.

Cabe destacar, que el conocimiento de los datos de equilibrio correspondientes a

los tres sistemas binarios que constituyen el sistema ternario es insuficiente para
predecir el comportamiento del coeficiente. Los datos de equilibrio han de
determinarse experimentalmente y deben representarse en gráficas adecuadas.
Lixiviación:

La LIXIVIACIÓN consiste en la remoción o extracción de un COMPONENTE

SOLUBLE (SOLUTO) contenido en un SÓLIDO mediante un SOLVENTE
apropiado La lixiviación es una operación de transferencia de masa por lo que es
indispensable que exista un contacto íntimo entre el solvente y el soluto contenido
en el sólido.

Equipo utilizado para la extracción de componentes por lixiviación:

LIXIVIADOR POR PERCOLACIÓN:

BATERÍA DE LIXIVIADORES POR PERCOLACIÓN:

SISTEMA CONTINUO DE EXTRACTORES SÓLIDO - LÍQUIDO POR

PERCOLACIÓN
LIXIVIADOR POR INMERSIÓN

Factores para controlar en una lixiviación:

1)Tipo de solvente a utilizar

2)Temperatura del proceso
3)Tamaño de partícula del sólido

Selección del Solvente para utilizar:

- El solvente empleado debe solubilizar al soluto (agua  azúcar; alcohol 
pectina y gomas; solventes orgánicos  grasas y aceites)
- El solvente ideal es el agua (bajo costo, no tóxica, no inflamable, no
corrosiva), sin embargo, no siempre tiene una capacidad de extracción
adecuada
 - El solvente empleado debe tener el mayor coeficiente de transferencia de
masa posible

La Temperatura del Proceso

- Al aumentar la temperatura del proceso: aumenta la solubilidad del soluto

en el solvente aumenta el coeficiente de difusión del solvente en……las
partículas de sólido Lo que provoca una mayor velocidad de extracción.
- Sin embargo, temperaturas muy elevadas pueden deteriorar el producto o
provocar la evaporación del solvente.
- Se debe encontrar la temperatura más adecuada para cada caso en
particular

Tamaño de partícula del sólido

Cualquiera que sea el método de extracción empleado, generalmente la materia

prima (sólido) que contiene al soluto debe acondicionarse (corte, trituración,
molienda) para propiciar el contacto con el solvente y facilitar su extracción

APLICACIONES DE LA LIXIVIACIÓN:

1) Extracción de componentes deseados: -Extracción de azúcar de la caña o

remolacha
2) -Fabricación de café y té solubles (instantáneos)
3) -Extracción de aceites de semillas oleaginosas
4) -Extracción de componentes, tales como: Pigmentos, Aceites esenciales,
Pectina, Gomas (carragenina, goma guar, goma xantano)
5) Extracción de componentes no deseados: Cafeína, Lactosa, Colesterol,
Grasa.
Fundamentos de la extracción sólido-líquido (Importancia, Características del
disolvente).

Con la extracción sólido-líquido se puede extraer componentes solubles de sólidos

con ayuda de un disolvente. Campos de aplicación de esta operación básica son,
por ejemplo, la obtención de aceite de frutos oleaginosos o la lixiviación de
minerales
Un ejemplo de la vida cotidiana es la preparación de la infusión de café. En este
proceso, la sustancia aromática del café (soluto) se extrae con agua (disolvente)
del café molido (material de extracción, formado por la fase portadora sólida y el
soluto). En el caso ideal se obtiene la infusión de café (disolvente con la sustancia
aromática disuelta) y en el filtro de la cafetera queda el café molido totalmente
lixiviado (fase portadora sólida). En la práctica, al término de la extracción, la fase
portadora sólida siempre contendrá todavía una parte del soluto en el sólido.
Además, una parte del disolvente permanecerá también ligada de forma adsorbato
a la fase portadora sólida.
Para conseguir una extracción lo más rápida y completa posible del sólido, se
tiene que ofrecer al disolvente superficies de intercambio grandes y recorridos de
difusión cortos. Esto se puede lograr triturando el sólido a extraer. Un tamaño de
grano demasiado pequeño puede causar, por el contrario, apelmazamiento que
dificulta el paso del disolvente. En la forma más sencilla de esta operación básica
se mezclan bien el material de extracción y el disolvente. A continuación, se
separa y se regenera el disolvente junto con el soluto en él disuelto.
El material de extracción puede estar presente también como lecho fijo, que es
atravesado por el disolvente. En otra forma de aplicación, el material de extracción
percola a través del disolvente. La regeneración del disolvente consiste,
generalmente, en un proceso de evaporación / destilación. En él se elimina parte
del disolvente y queda una solución concentrada de extracto como producto. El
disolvente se condensa y se puede reutilizar.
Equipos de extracción, tipos de extractores y su funcionamiento

Equilibrio sólido-líquido

Se define el equilibrio de la extracción sólido-líquido cuando se da alguna de las

siguientes situaciones:
1. Cuando todo el soluto ha pasado a la disolución y está disuelto en ésta
2. Cuando se satura el disolvente, es decir, cuando la cantidad de soluto en el
alimento/refinado supere la solubilidad de éste en el disolvente empleado.
Una vez alcanzado el equilibrio, las fases se separan, obteniéndose:
• Extracto (E), flujo superior o miscela: Fase constituida por soluto y disolvente
• Refinado (R) o flujo inferior: Mezcla formada por el sólido no soluble y una cierta
cantidad de disolución retenida en él.
Esta disolución, si se ha alcanzado el equilibrio, tendrá la misma concentración en
soluto que el extracto. Si la disolución está saturada, el refinado contendrá
además soluto sin disolver Así, se define la ETAPA IDEAL, TEÓRICA O DE
EQUILIBRIO como la etapa de contacto en la que la disolución que se obtiene
(fase líquida) tiene la misma composición que la disolución retenida por el sólido
(ecuación 1)

Tipos de extracción sólido-líquido

Esta extracción se lleva a cabo por diferentes procedimientos de contacto, entre

los que destacan los siguientes (Figura 4):
• La percolación, que consiste en la pulverización del disolvente sobre el lecho de
sólido
• La inmersión completa del sólido en el líquido
• El llenado y vaciado intermitente del lechó sólido
Conclusión:

A lo largo de este objeto de aprendizaje hemos visto en qué consiste la operación

de extracción sólido-líquido y su aplicación a la industria alimentaria. Del mismo
modo, se han presentado las corrientes y componentes involucrados en un
proceso de extracción con los que se han planteado balances, y se han definido
los conceptos de rendimiento, eficacia individual y eficacia global de la operación.

Referencias 

 Warren, McCabe & SMITH Julián. (1998) "Operaciones unitarias en

ingeniería química." 1199p.
 Coulson J. M. y Richardson J. F. (2003). Ingeniería química, operaciones
básicas. Tomo II. España: Reverté, S. A. 
 Tejeda, A., Rosa María Montesinos C., & Guzmán, R.
(2011). Bioseparaciones. Pearson.