HOJA DE PRODUCTO 2 de mayo de 2018 (Revisión de 20 de octubre de 2017)

AMERCOAT® 450 H

DESCRIPCIÓN
Acabado de poliuretano alifático brillante (Serie 450), de dos componentes.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
• Acabado de alto brillo con excelente capacidad de repintado.
• Excepcional resistencia a la exposición ambiental con excelente retención de color y brillo.
• Cumple con el contenido de VOC.
• Excelente dureza, flexibilidad y resistencia a la abrasión.
• Cura en un amplio rango de temperaturas. El tiempo de curado es diferente dependiendo de la variación en la
temperatura y humedad relativa.

COLOR Y BRILLO
• Colores disponibles en la carta de color, colores de seguridad y colores de especialidad.
• Acabado brillante.

DATOS BÁSICOS A 20 °C (68 °F)

Datos para el producto mezclado

Número de componentes 2

Densidad 1.1 - 1.5 g/cm³, (8.8 - 12.1 lb/US gal), depending on color

Sólidos en volumen 67 ± 2%

VOC (suministrado) 2.6 lb/gal (311.5 g/l) (por EPA Método 24)

Resistencia a la temperatura a 200°F (93°C)

(continua)
Resistencia a la temperatura a 250°F (121°C)
(intermitente)
Espesor de película seca 2.0 - 3.0 mils (50 - 75 µm) dependiendo del sistema.
recomendado
Rendimiento teórico 537 ft²/US gal para 2.0 mils (13.4 m²/l for 50 µm)

Vida de almacenamiento Base: 36 meses almacenado en un lugar fresco y seco

Endurecedor: 24 meses almacenado en un lugar fresco y seco

Notas:
- Ver DATOS ADICIONALES – Intervalos de tiempo para repintar.
- Ver INFORMACIÓN ADICIONAL – Tiempo de curado.
- El color variará o se degradará a altas temperaturas.
- La resistencia a la exposición intermitente de temperatura deberá ser menor a 5% del tiempo total de exposición y con un máximo de
24 horas.
- El producto puede aplicarse a altos espesores hasta de 5 mils (127 micras) de espesor de película seca aplicando múltiples capas
húmedas. En algunas circunstancias, un tiempo para evaporación de solvente entre cada capa puede ser requerido.

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AMERCOAT® 450 H

CONDICIONES Y TEMPERATURAS RECOMENDADAS PARA EL SUSTRATO

• El desempeño del recubrimiento es proporcional al grado de preparación de la superficie. Consulte las instrucciones de
aplicación y curado para el uso de primarios e intermedios. Asegúrese de que los productos epóxicos estén libres de
exudación de amina, (amine blush), antes de aplicar la capa de acabado. Las capas anteriores deberán estar totalmente
secas y libres de contaminantes. Respete los tiempos mínimos y máximos para aplicar acabados sobre primarios
específicos y capas intermedias. Los recubrimientos envejecidos se deben lijar antes de aplicar este producto,
particularmente los epóxicos. Realice una prueba de adherencia cuando desconozca el recubrimiento sobre el que se
requiere aplicar este producto.

Temperatura del sustrato y condiciones de aplicación

• La temperatura de la superficie durante la aplicación debe estar entre 20°F (-7°C) y 120°F (49°C)
• La temperatura de la superficie durante la aplicación debe estar al menos 3°C (5°F) por arriba del punto de rocío.
• La temperatura ambiente durante la aplicación y el curado debe estar entre 20°F (-7°C) y 120°F (49°C)
• La humedad relativa durante la aplicación y el curado no debe exceder 85%

ESPECIFICACIÓN DEL SISTEMA

• Primarios: AMERCOAT 68HS, AMERCOAT 68MCZ, AMERCOAT 370, AMERCOAT 385, AMERCOAT 399, AMERLOCK
2/400, PITTGUARD Epóxico.

Relación de mezcla en volumen: 4 partes de resina por 1 parte de endurecedor, (4:1). No utilice otra relación de mezcla
porque afectará el desempeño del producto.
• Agite el componente A ( Resina) con un agitador neumático a baja velocidad hasta homogenizar completamente.
Adicione el endurecedor a la resina, agitando con el agitador neumático durante dos minutos y hasta que la mezcla este
totalmente homogenizada.

Vida útil
4 horas a 70°F (21°C)

Nota: Ver INFORMACIÓN ADICIONAL-Vida Útil.

APLICACIÓN
• El área a pintar debe estar protegida de partículas y contaminantes en el aire.
• Asegure una buena ventilación en el área de trabajo durante la aplicación y el curado del producto.
• Proteja el área a pintar para evitar corrientes de aire que afecten los patrones de aspersión durante la aplicación.

Temperatura del material

La temperatura del material durante la aplicación debe estar entre 40°F (4°C) y 90°F (32°C)

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Aspersión con aire

• Coloque una trampa de humedad y aceite en la línea principal de suministro de aire. El producto es muy sensible a la
contaminación de agua y humedad.
• Utilice equipo convencional con regulador e indicador de presión.

Adelgazador o disolvente recomendado

AMERCOAT 65 (Xileno), AMERCOAT 101 (recomendado para temperaturas > a 90°F (32 °C), AMERCOAT 923.

Volumen de adelgazador o disolvente

0 - 20%

Orificio de la boquilla
Se recomienda una boquilla de 0.070 in (1.8 mm)

Aspersión sin aire (Airless)

• Se requiere una relación de bombeo de 28:1 o mayor.
• Se puede aplicar con un equipo multicomponente.

Adelgazador o disolvente recomendado

AMERCOAT 923, AMERCOAT 65 (Xileno), AMERCOAT 101 (recomendado para > 90°F (32°C)), AMERCOAT 911.

Orificio de la boquilla
0.013 - 0.015 in ( aproximadamente 0.33 - 0.38 mm).

Brocha/rodillo
• Utilice una brocha de cerdas naturales de alta calidad y/o un rodillo resistente a los solventes con felpa de 1/4" o 3/8".
Asegúrese de que la brocha o el rodillo están bien cargados con el producto para evitar el entrampamiento de aire.
Pueden ser necesarias varias capas para lograr el espesor requerido.
• Se puede utilizar el aditivo AMERCOAT 851 para mejorar la fluidez y la nivelación cuando el producto se aplica con
brocha o rodillo.

Adelgazador o disolvente recomendado

AMERCOAT 65 (Xileno), AMERCOAT 101 (recomendado para temperaturas > 90°F (32°C)), AMERCOAT 923.

Disolvente de limpieza
AMERCOAT 12

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DATOS ADICIONALES

Intervalo para repintado, para espesores de película seca de hasta 2 mils ( 51 micras).

Repintado con Intervalo 32°F (0°C) 50°F (10°C) 70°F (21°C) 90°F (32°C)

El mismo producto Mínimo 24 horas 12 horas 4 horas 2 horas

Máximo Ilimitado Ilimitado Ilimitado Ilimitado

Intervalos de tiempo entre capas con acelerador Amercoat 866M, a 2.0 milésimas (51 micrones)

Repintado con Intervalo 20°F (-7°C) 32°F (0°C) 50°F (10°C) 70°F (21°C) 90°F (32°C)

El mismo producto Mínimo 32 horas 16 horas 4 horas 1.5 horas 1 hora

Máximo Ilimitado Ilimitado Ilimitado Ilimitado Ilimitado

Tiempo de curado total a 2 milésimas de pulgada de

espesor de película seca.
Temperatura del Curado completo
sustrato
40°F (4°C) 21 días
50°F (10°C) 14 días
70°F (21°C) 7 días
90°F (32°C) 4 días

Nota: El Curado total, indica un curado suficiente para la mayoría de las condiciones de servicios comunes. Esre recubrimiento
continuará incrementando su resistencia química y mecánica después de los días de curado señalados en la tabla anterior.

Tiempo de curado para espesores de película seca de hasta 2 mils (51 micras).

Temperatura del Secado al tacto Secado para el manejo

sustrato
32°F (0°C) 4 horas 3 días
50°F (10°C) 90 minutos 24 horas
70°F (21°C) 45 minutos 8 horas
90°F (32°C) 20 minutos 4 horas

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Tiempo de curado con acelerador Amercoat 866M, a 2 milésimas de espesor de película

seca.
Temperatura del Secado al tacto Secado para el manejo
sustrato
20°F (-7°C) 8 horas 3 días
32°F (0°C) 4 horas 36 horas
50°F (10°C) 75 minutos 8 horas
70°F (21°C) 25 minutos 2.5 horas
90°F (32°C) 10 minutos 105 minutos

Nota: Tome en cuenta que la vida útil de la mezcla, se verá significativamente reducida, cuando se use el acelerador Amercoat
866M

Vida útil (a viscosidad de aplicación)

Temperatura del producto Vida útil

mezclado
50°F (10°C) 6 horas
70°F (21°C) 4 horas
90°F (32°C) 2 horas

Nota: Tome en cuenta que el tiempo de vida de la mezcla se reducirá aproximadamente a la mitad, cuando se use el
acelerador 866M

Certificaciones del producto.

• Cumple con los requerimientos USDA para contacto incidental con alimentos.
• Cumple con la especificación de Pintura 36 de SSPC Nivel 3

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
• Para la pintura y los adelgazadores o solventes recomendados, ver hojas de información 1430, 1431 y hojas de seguridad
de los mismos.
• Esta es una pintura base solvente, evite la inhalación de los vapores, al igual que el contacto con la piel y ojos.

DISPONIBILIDAD A NIVEL MUNDIAL

PPG Protective and Marine Coatings siempre tiene el objetivo de suministrar el mismo producto en todo el mundo. Sin
embargo, algunas veces son necesarias modificaciones mínimas al producto para cumplir las reglas/circunstancias locales o
nacionales.
Bajo estas circunstancias se usa una carta técnica del producto alterna.

Ref. P069 Página 5/6

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REFERENCIAS
• TABLAS DE CONVERSIÓN HOJA DE INFORMACIÓN 1410
• EXPLICACIÓN DE LAS HOJAS DE DATOS DEL PRODUCTO HOJA DE INFORMACIÓN 1411
• PRECAUCIONES DE SEGURIDAD HOJA DE INFORMACIÓN 1430
• SEGURIDAD PARA LA SALUD EN ESPACIOS REDUCIDOS - PELIGROS DE HOJA DE INFORMACIÓN 1431
EXPOSICIÓN Y TOXICIDAD

GARANTIA
PPG Protective and Marine Coatings garantiza (i) que es titular del producto; (ii) que la calidad del producto cumple las especificaciones de PPG en vigor en el momento de su producción, y (iii) que el producto se
entrega libre de cualquier reclamación legítima de terceros por uso indebido de patentes estadounidenses asociadas al producto. ESTAS SON LAS ÚNICAS GARANTÍAS
QUE PPG OFRECE. PPG DECLINA CUALQUIER OTRA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA CONTEMPLADA POR LA LEY O POR LAS PRÁCTICAS COMERCIALES, LO QUE INCLUYE DE FORMA NO EXHAUSTIVA
CUALQUIER GARANTÍA DE IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO O USO PARTICULAR. Cualquier reclamación que se presente bajo esta garantía deberá ser presentada por el Comprador directamente a PPG,
mediante comunicación escrita en un plazo máximo de cinco (5) días desde la detección del defecto, pero en ningún caso más allá de la fecha de caducidad del producto o, en todo caso, no más tarde de un año a
contar desde la fecha de entrega del producto al Comprador (tendrá validez la opción que sea más temprana). El Comprador no podrá hacer uso de la garantía si no notifica la no conformidad a PPG del modo
indicado.

LIMITACIONES DE RESPONSABILIDAD
PPG Protective and Marine Coatings NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN CASO Y BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA (INCLUIDA NEGLIGENCIA DE CUALQUIER TIPO, RESPONSABILIDAD ESTRICTA O DAÑOS) DE
CUALQUIER DAÑO INDIRECTO, ESPECIAL, CASUAL O CONSECUENTE RELACIONADO, DERIVADO O RESULTANTE DE CUALQUIER USO QUE SE DÉ AL PRODUCTO. La información que contiene el presente
documento tiene carácter exclusivamente orientativo y está basada en pruebas de laboratorio que PPG Protective and Marine Coatings considera fiables. PPG Protective and Marine Coatings podrá modificar la
información contenida en el presente documento en cualquier momento como resultado de su experiencia práctica y el desarrollo continuo del producto. Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas
con el uso de los productos de PPG Protective and Marine Coatings, ya se emitan en forma de documentación técnica, en respuesta a una consulta específica o de otra manera, se basan en datos que, según el
conocimiento de PPG Protective and Marine Coatings, son fiables. El producto y la información relacionada están diseñados para usuarios con los conocimientos necesarios y la cualificación exigida por la
industria. El usuario final es responsable de determinar la idoneidad del producto para su aplicación concreta. Se considera que el Comprador ha hecho las verificaciones oportunas por su cuenta y riesgo. PPG
Protective and Marine Coatings no tiene control sobre la calidad o condición del sustrato, o sobre cualquier factor que afecte al uso y la aplicación del producto. Por consiguiente, PPG Protective and Marine
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variaciones en el entorno de aplicación, cambios en los procedimientos de uso o extrapolación de datos, los resultados podrían ser insatisfactorios. Este documento prevalecerá sobre cualquier versión anterior.
El Comprador deberá asegurarse de que esta información se mantiene vigente antes de utilizar el producto. La documentación actualizada referente a todos los productos de PPG Protective and Marine Coatings
se encuentran en www.ppgpmc.com. La versión en Inglés de este documento prevalecerá sobre cualquier traducción de la misma.

Presentaciones: Disponible en kits de un galón y cubeta.

Código de producto DESCRIPCIÓN

AT45H23 Gris Perla

AT45H3 Blanco
AT45H9 Negro
AT45HT1 Base Medios
AT45HT2 Base Claros
AT45HT3 Base Neutros
AT45HT4 Base Roja
AT45HT5 Base Amarilla
AT45H71 Base Rojo Seguridad
AT45H81 Base Amarillo Seguridad
AT45H-B Endurecedor

Nota: Para entintar el producto utilice solamente los colorantes de la línea UCD V.

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