Taller 13 - Materiales Cerámicos

TALLER NÚMERO 13
PROFESORA: JOHANNA ESGUERRA ARCE

CIENCIA DE MATERIALES
1. Explique la razón por la que comúnmente los materiales cerámicos se procesan en forma
de polvos cerámicos.
RTA// Por lo que los cerámicos cristalinos tienen tendencia a quedar en estado amorfo
durante la solidificación se procesan a partir de polvos
2. ¿Cuáles son algunas de las características comunes de los materiales cerámicos?
RTA// La mayoría presentan buena resistencia a la compresión. No exhiben ductilidad en
tensión, presentan enlace iónico y/o enlace covalente, son duros, no combustibles y no
oxidables.
3. Explique qué sucede en el sinterizado.
RTA// En el sinterizado se somete la pieza a altas temperaturas, sin llegar al punto de
fusión, de está manera el material se compacta y forma una pieza sólida.
4. Explique los pasos del proceso de formado denominado compactación y sinterizado.
¿Cuáles son las aplicaciones de este proceso?
RTA// Se parte de un polvo cerámico, en un molde metálico de alta resistencia sellado se
agrega el polvo cerámico, se tapa el molde y se lleva a la prensa en donde se le aplica
cierta presión lo que provoca que el polvo se compacte, se lleva la pieza en verde al horno
en el que se somete a altas temperaturas para que se dé el proceso de sinterizado
formando una pieza sólida. Losetas para pavimento, baldosas.
5. ¿Cuál es el significado de los términos ‘porosidad aparente’ y ‘porosidad real’?
RTA// Porosidad Aparente: mide los poros interconectados y determina la permeabilidad
del componente cerámico
Porosidad Real: La porosidad real incluye los poros cerrados y los interconectados. (Es la
que mejor correlaciona las propiedades del material).
6. Explique los pasos del proceso de formado denominado barbotina o moldeo por
escurrimiento. ¿Cuáles son las aplicaciones de este proceso?
RTA// Se emplea una solución acuosa del polvo cerámico la cual se vacía en un molde de
yeso el cual absorbe el agua de la solución acuosa, haciendo que la parte mas cercana del
molde se solidifique luego se vacía el remanente de la solución y se le quita el molde
dejando una pieza en verde hueca y por último se lleva la pieza a un proceso de
sinterización. Se puede realizar jarras, alcancías, etc.
7. Explique los pasos del proceso de formado denominado moldeo en cinta o doctor blade.
RTA// Se parte del polvo cerámico y se mezcla con un solvente, se le puede agregar
aditivos para mejorar propiedades, se homogeniza, luego se vacía para sacar aire
innecesario, se lleva la mezcla a un contenedor y al salir una cuchilla lo corta, después se
puede pasar a un proceso de secado para evaporar el solvente y luego se almacena hasta
llevarlo a la sinterización.
8. La gravedad específica del Al2O3 es 3.96 g/cm3. Mediante el sinterizado del polvo de
alúmina se produce una pieza cerámica. Cuando está seca, pesa 80 g; cuando está
empapada de agua, 92 g; cuando está suspendida en el agua, 58 g. Calcule la porosidad
aparente, la porosidad real y la fracción de poros cerrados.
RTA//
92−80
Porocidad Aparente : x 100=35.3 %
92−58
80
Densidad Volumetrica : =2.35
92−58
3.96−2.35
Porosidad Real : x 100=40,7 %
3.96
9. Defina los términos ‘formadores de vidrio’, ‘intermedios’ y ‘modificadores’.
RTA// Formadores de Vidrio: Son aquellos óxidos que al enfriarse desde el estado fundido
fácilmente forman un arreglo amorfo.
Intermedios: Son óxidos que no forman vidrios por sí solos, pero que se pueden incorporar
fácilmente en la estructura de los óxidos formadores de vidrio.
Modificadores: Son aquellos óxidos que no forman vidrio fácilmente, es decir que rompen
la estructura de la red y hacen que el vidrio se cristalice.
10. Explique el proceso de vidrio flotado
RTA// El material fundido cae en un recipiente de estaño liquido que se encuentra a
temperaturas superiores a la temperatura de fundición del estaño haciendo que el
material sufra un enfriamiento abrupto formando un vidrio muy liso para luego pasar por
unos rodillos y llevarlo a un tratamiento de recocido.
11. ¿En qué difiere un material vitrocerámico de un vidrio y de un material cerámico
cristalino?
RTA// Los vitrocerámicos son materiales cristalinos que se derivan de vidrios amorfos.
12. Dibuje el perfil común de tratamiento que se utiliza en el procesamiento de los materiales
vitrocerámicos. Explique.
RTA// Fundimos, enfriamos para hacer un conformado luego templamos a una
1600
1250
900
800
650
temperatura de recocido en el que el material queda en estado amorfo, luego se calienta

de nuevo para nuclear pequeños cristales que crecen hasta cierto punto y subimos la
temperatura para que los granos crezcan más.
13. Investigue cuál es el fin de añadir Na2O y CaO al vidrio de sílice.
RTA// La adición de Na2O o CaO rompe la estructura reticular del vidrio reduciendo su
viscosidad lo que hace que se pueda trabajar y moldear más fácilmente el vidrio. Al
agregar Na2O Se bajan 2 puntos de fusión, por lo que sale más económico hacer la fusión
del material.
14. Teniendo en cuenta el diagrama SiO2-Al2O3 (sílice-alúmina), conteste:
a. ¿Qué porcentaje de alúmina recomendaría añadir al material para producir un
material refractario?
b. Con ese porcentaje de alúmina, calcule el porcentaje de mullita y sílice con el que
queda el material
c. Con ese porcentaje de alúmina, calcule el porcentaje de la mezcla eutéctica y de la
mullita primaria
d. Explique cómo es la solubilidad de la alúmina en sílice y de la sílice en alúmina. La
solubilidad entre Silice y alumina es nula porque no hay zonas de solución sólida.
El silice y la alumina forman un compuesto llamado mullita.
15. Explique cuáles son los procesos que se utilizan para procesar vidrio.
RTA// Vidrio Flotado, vidrio laminado, moldeo a presión, moldeo por estirado, soplando el
vidrio en moldes y vidrio templado.
16. Seleccione un porcentaje de Na2O adecuado para producir vidrio de sílice y explique. ¿Qué
microestructura esperaría observar a temperatura ambiente?
RTA// El porcentaje adecuado para producir vidrio silice sería 23% Na 2O porque nos da el
punto de fusión más bajito que representa ahorro en costo. Una microestructura amorfa,
porque se está formando un vidrio.
O
≤ 2.5
Si
0.23+0.77 x 2
=2.3
0.77

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