NCh2252 2016

NORMA NCh
CHILENA 2252
Segunda edición
2016.08.29
Sistema de tuberías plásticas en poli(cloruro de

vinilo) no plastificado (PVC-U) para alcantarillado
publico enterrado — Especificaciones para
tuberías y accesorios
Plastics piping systems for public sewer buried — Unplasticized poly(vinyl
chloride) (PVC-U) — Specifications for pipes and fittings
ICS 23.040.20; 23.040.45; 83.140.30; 91.40.80
Número de referencia
NCh2252:2016
29 páginas
© INN 2016
NCh2252:2016
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Contenido Página
Preámbulo ...........................................................................................................................................vi
1 Alcance y campo de aplicación ........................................................................................1
2 Referencias normativas .....................................................................................................1
3 Términos, definiciones, símbolos y abreviaturas............................................................2
3.1 Términos y definiciones ....................................................................................................2
3.2 Símbolos .............................................................................................................................4
3.3 Abreviaturas .......................................................................................................................4
4 Material ................................................................................................................................5
4.1 Materia prima ......................................................................................................................5
4.2 Material de la tubería..........................................................................................................5
4.3 Material de los accesorios.................................................................................................5
4.4 Uso de material reprocesado ............................................................................................6
5 Características generales ..................................................................................................6
5.1 Aspecto ...............................................................................................................................6
5.2 Color ....................................................................................................................................7
5.3 Tipos de unión ....................................................................................................................7
6 Características geométricas .............................................................................................7
6.1 Generalidades.....................................................................................................................7
6.2 Dimensiones de las tuberías .............................................................................................7
6.3 Dimensiones de los accesorios ......................................................................................10
6.4 Dimensiones de las campanas y de los extremos espiga para tuberías
y accesorios......................................................................................................................10
6.5 Tipos de accesorios .........................................................................................................16
7 Características mecánicas ..............................................................................................19
7.1 Características mecánicas de las tuberías ....................................................................19
7.2 Características mecánicas de los accesorios ...............................................................20
8 Características físicas .....................................................................................................20
8.1 Características físicas de las tuberías ...........................................................................20
8.2 Características físicas de los accesorios ......................................................................21
9 Requisitos de comportamiento.......................................................................................22
10 Juntas de estanqueidad (anillos) ....................................................................................23
11 Certificación......................................................................................................................23
12 Marcado .............................................................................................................................24
12.1 Generalidades...................................................................................................................24
12.2 Marcado mínimo exigido .................................................................................................24
12.3 Marcado adicional ............................................................................................................25
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Anexos
Anexo A (normativo) Características generales de las tuberías y accesorios de PVC-U ............26
A.1 Generalidades...................................................................................................................26
A.2 Características del compuesto .......................................................................................26
A.3 Rigidez anular ...................................................................................................................26
A.4 Coeficiente de fluencia ....................................................................................................27
A.5 Resistencia química .........................................................................................................27
A.6 Resistencia a la abrasión ................................................................................................27
A.7 Rugosidad hidráulica .......................................................................................................27
A.8 Deformación diametral ....................................................................................................27
Anexo B (normativo) Condiciones generales para verificar la conformidad ................................28
B.1 Alcance..............................................................................................................................28
B.2 Definiciones ......................................................................................................................28
B.3 Ensayos de tipo y de rutina .............................................................................................28
Anexo C (informativo) Bibliografía ....................................................................................................29
Figuras
Figura 1 – Longitud útil de tuberías...................................................................................................9
Figura 2 – Dimensiones básicas para campanas y extremos espiga para uniones con
juntas de estanqueidad elastoméricas ..........................................................................12
Figura 3 – Otros diseños típicos de nichos para campanas con junta de estanqueidad
elastomérica .....................................................................................................................13
Figura 4 – Esquema para la medida del punto de estanqueidad efectivo ...................................14
Figura 5 – Dimensiones básicas para campanas con sello de anillo elastomérico ...................15
Figura 6 a) – Codo espiga/campana (enchufe)
(con radio de curvatura) ..................................................................................................16
Figura 6 b) – Codo espiga /campana (enchufe) (con radio de curvatura) ....................................16
Figura 7 a) – Codo campana (enchufe)
Figura 7 b) – Codo campana (enchufe)
Figura 8 – Copla de unión.................................................................................................................17
Figura 9 – Copla de reparación ........................................................................................................17
Figura 10 – Tee con campana (enchufe), moldeadas por inyección .............................................17
Figura 11 – Tee con campana (enchufe)-espiga, moldeadas por inyección ................................18
Figura 12 – Conexión a cámara........................................................................................................18
Figura 13 – Conexión a cámara........................................................................................................19
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Tablas
Tabla 1 – Características del material de las tuberías .....................................................................5
Tabla 2 – Características del material de los accesorios inyectados .............................................6
Tabla 3 – Diámetro exterior medio .....................................................................................................8
Tabla 4 – Espesor de pared ................................................................................................................9
Tabla 5 – Diámetros y longitudes de campanas con juntas de estanqueidad elastoméricas y
de extremos espiga ..........................................................................................................11
Tabla 6 – Espesores de pared de las campanas ............................................................................14
Tabla 7 – Dimensiones de las campanas con sello de anillo elastomérico .................................15
Tabla 8 – Características mecánicas generales de las tuberías ...................................................19
Tabla 9 – Características mecánicas de los accesorios ................................................................20
Tabla 10 – Características físicas de las tuberías ..........................................................................21
Tabla 11 – Características físicas de los accesorios .....................................................................22
Tabla 12 – Características físicas de los accesorios fabricados ..................................................22
Tabla 13 – Requisitos de comportamiento......................................................................................23
Tabla 14 – Marcado mínimo exigido de las tuberías ......................................................................24
Tabla 15 – Marcado mínimo de los accesorios ...............................................................................25
Tabla B.1 – Ensayos de rutina ..........................................................................................................28
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Preámbulo
El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación
de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT),
representando a Chile ante esos organismos.
Esta norma se estudió a través del Comité Técnico CL003 Sistemas y componentes de fluidos de uso
general, para especificar los requisitos para tuberías y accesorios de pared solida de poli(cloruro de
vinilo) no plastificado (PVC-U), para uso en alcantarillado público, enterrado para conducción por flujo
gravitacional.
Por no existir Norma Internacional, en la elaboración de esta norma se ha tomado en consideración

la norma UNE-EN 1401-1:2009 Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento
enterrado sin presión - Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) - Parte 1: Especificaciones para
tubos, accesorios y el sistema, y antecedentes nacionales prooporcionados por el Comité Técnico.
Los Anexos A y B forman parte de la norma.
El Anexo C no forma parte de la norma, se insertan sólo a título informativo.
Esta norma reemplaza a la norma NCh2252:1996 Tubos de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rígido, para
instalaciones sanitarias de alcantarillado público - Requisitos.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en sesión
efectuada el 29 de agosto de 2016.
Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparación y revisión de los documentos

normativos producto de la presente comercialización, INN no garantiza que el contenido del documento
es actualizado o exacto o que el documento será adecuado para los fines esperados por el Cliente.
En la medida permitida por la legislación aplicable, el INN no es responsable de ningún daño directo,
indirecto, punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier daño que surja o esté conectado con
el uso o el uso indebido de este documento.
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NORMA CHILENA NCh2252:2016
Sistema de tuberías plásticas en poli(cloruro de vinilo) no plastificado

(PVC-U) para alcantarillado publico enterrado — Especificaciones para
tuberías y accesorios
1 Alcance y campo de aplicación

Esta norma específica los requisitos para tuberías y accesorios de pared sólida de poli(cloruro de
vinilo) no plastificado (PVC-U), para uso en alcantarillado público, enterrado para conducción por flujo
gravitacional. Además aplica a las redes privadas con características técnicas de redes públicas.
Esta norma también aplica a tuberías para la conducción de aguas servidas a una temperatura de
hasta 60°C inclusive.
2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias
con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica la última edición del
documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
NCh397, Tubos termoplásticos para conducción de fluidos - Diámetros exteriores y presiones nominales.
NCh399, Sistemas de tuberías plásticas para suministro de agua bajo presión, enterrado o superficial
- Tuberías de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) - Requisitos.
NCh655, Plásticos - Terminología.
NCh770, Plásticos - Abreviaturas de uso corriente.
NCh1294, Tubos plásticos - Medición de dimensiones.
NCh1657/2, Anillos de caucho vulcanizado para tuberías - Parte 2: Tuberías plásticas.
NCh1721, Uniones y accesorios para tubos de policloruro de vinilo (PVC), rígido para conducción de
fluidos a presión - Requisitos.
NCh3161/1, Sistemas de tuberías para instalaciones de agua fría y caliente - Poli(cloruro de vinilo)
clorado (CPVC) - Parte 1: Tuberías.
ISO 580, Plastics piping and ducting systems - Injection-moulded thermoplastics fittings - Methods for
visually assessing the effects of heating.
ISO 1167-1:2006, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids -
Determination of the resistance to internal pressure - Part 1: General method.
ISO 1183-1, Plastics - Methods for determining the density of non-cellular plastics - Part 1: Immersion
method, liquid pyknometer method and titration method.
ISO 1452-1, Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and
sewerage under pressure - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) - Part 1: General.
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ISO 2505, Thermoplastics pipes - Longitudinal reversion - Test method and parameters.
ISO 2507-1, Thermoplastics pipes and fittings - Vicat softening temperature - Part 1: General test
method.
ISO 2507-2, Thermoplastics pipes and fittings - Vicat softening temperature - Part 2: Test conditions for
unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) or chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) pipes and fittings
and for high impact resistance poly (vinyl chloride) (PVC-HI) pipes.
ISO 3126, Plastics piping systems - Plastics components - Determination of dimensions.
ISO 9967, Thermoplastics pipes - Determination of creep ratio.
ISO 9969, Thermoplastics pipes - Determination of ring stiffness.
ISO 13254, Thermoplastics piping systems for non-pressure applications - Test method for watertightness.
ISO 13259, Thermoplastics piping systems for underground non-pressure applications - Test method
for leaktightness of elastomeric sealing ring type joints.
ISO 13967, Thermoplastics fittings - Determination of ring stiffness.
EN 295/3, Sistemas de tuberías de gres para saneamiento - Parte 3: Métodos de ensayo.
EN 580, Sistemas de canalización en materiales plásticos - Tubos de poli(cloruro de vinilo) no

plastificado (PVC-U) - Método de ensayo para la resistencia al diclorometano a una temperatura
especificada (DCMT).
EN 744:1995, Sistemas de canalización y conducción en materiales plásticos - Tubos termoplásticos -

Método de ensayo de resistencia a choques externos por el método de la esfera de reloj.
EN 12061, Sistemas de canalización en materiales plásticos - Accesorios termoplásticos - Método de

ensayo de resistencia al impacto.
EN 12256, Sistemas de canalización en materiales plásticos - Accesorios termoplásticos - Método de

ensayo de resistencia mecánica o de flexibilidad de los accesorios fabricados.
3 Términos, definiciones, símbolos y abreviaturas

3.1 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones indicados en NCh655,
NCh770, NCh397, NCh399, NCh1721 y adicionalmente los siguientes:
3.1.1
diámetro exterior nominal (dn)
diámetro exterior de la tubería
3.1.2
diámetro exterior(de)
valor de la medida del diámetro exterior en su sección transversal en un punto cualquiera de la tubería
o de un extremo de la espiga de un accesorio, redondeado al 0,1 mm superior más próximo
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3.1.3
diámetro exterior medio (dem)
valor de la medida de la circunferencia exterior de una tubería o de un extremo de la espiga de un
accesorio en cualquier sección transversal, dividido por π (≈ 3,142), redondeado al 0,1 mm superior
más próximo
3.1.4
diámetro interior medio de una campana1 (dsm)
media aritmética de un cierto número de medidas del diámetro interior de una campana, realizadas en
una misma sección transversal
3.1.5
ovalización
diferencia entre el diámetro exterior máximo y el diámetro exterior mínimo medidos en la misma sección
transversal de una tubería o accesorio
3.1.6
espesor de pared (e)
valor de la medida del espesor de pared en un punto cualquiera de la circunferencia de una tubería o
accesorio
3.1.7
espesor medio de pared (em)
media aritmética de un cierto número de medidas del espesor de pared, regularmente repartidas
sobre la circunferencia de un componente y en la misma sección transversal, y que incluye los valores
mínimos y máximos medidos del espesor de pared en esa sección transversal
3.1.8
relación dimensional estándar (SDR)
designación numérica de una serie de tuberías, que es un número convenientemente redondeado,
aproximadamente igual a la relación entre el diámetro exterior nominal, dn, y el espesor de pared
nominal, en
3.1.9
rigidez anular nominal (SN)
designación numérica de la rigidez anular de una tubería o de un accesorio, que es un número
convenientemente redondeado, relativa a la rigidez determinada en kN/m2, que indica la rigidez anular
mínima de una tubería o de un accesorio
3.1.10
tubería o accesorio de pared solida
tubería o accesorio de superficie interna y externa lisa con la misma composición/formulación en toda
la pared
3.1.11
Autoridad Competente
Autoridad Estatal o entidad (pública o privada) que tiene competencia en el ámbito del diseño,
construcción, regulación o fiscalización de las instalaciones y obras pertinentes a sus servicios, de
acuerdo con su ámbito de acción, cuando corresponda
1 Campana o enchufe.

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3.2 Símbolos
Símbolo Definición
A longitud de la zona interior de la tubería de la campana hasta el nicho
a cubierta circunferencial de un abrazadera (montura)
B longitud de guiado
C profundidad de la zona de estanqueidad
de diámetro exterior
dem diámetro exterior medio
dn diámetro nominal
dsm diámetro interior medio de una campana
d3 diámetro interior del nicho
e espesor de pared
em espesor medio de pared
e2 espesor de pared de una campana
e3 espesor de pared en la zona del nicho
f ancho del nicho
H longitud del bisel
K valor de K
L axial de una abrazadera (montura)
l longitud efectiva de una tubería
L1 longitud del extremo de la espiga
M longitud del extremo de la espiga de un tapón
R radio de los accesorios con curvatura
Z longitud de diseño de un accesorio
α ángulo nominal de un accesorio
3.3 Abreviaturas
PVC-U poli(cloruro de vinilo) no plastificado

SDR relación dimensional estándar (“standard dimension ratio”)
SN rigidez anular nominal (“nominal ring stiffness”)
TIR porcentaje real de roturas (“true impact rate”)

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4 Material
4.1 Materia prima
El material utilizado debe cumplir con ISO 1452-1 y los requisitos establecidos a continuación:
4.1.1 Densidad
La densidad de la tubería, ρ, a 23°C, cuando se mide conforme a ISO 1183-1, debe estar comprendida
entre los límites siguientes:
1 350 kg/m3 ≤ ρ ≤ 1 460 kg/m3
4.1.2 Protección UV
En caso de requerirse protección contra la acción de los rayos UV en las tuberías y accesorios, tal
condición se debe establecer previamente por común acuerdo entre el comprador y el proveedor; el
acuerdo debe considerar la identificación del o los aditivos para lograr la protección requerida, así
como el método para la verificación de esta condición.
4.2 Material de la tubería
El material de la tubería debe cumplir con los requisitos indicados en Tabla 1 y ser ensayado en forma
de tubería.
Tabla 1 – Características del material de las tuberías
Característica Requisitos Parámetros de ensayo Método de ensayo
Resistencia a la Sin fallo durante el Sistema de cierre Tipo A o tipo B conforme a ISO 1167-1:2006
presión interna ensayo ISO 1167-1:2006
Temperatura de ensayo 60°C
Orientación Libre
Número de probetas 3
Esfuerzo circunferencial 10 MPa
Tiempo de condicionamiento 1h
Tipo de ensayo Agua en agua
Duración del ensayo 1 000 h
Para este ensayo, si la infraestructura de certificación no permite su realización en el país, se aceptará la certificación del
proveedor de la materia prima.
Este ensayo se debe aplicar a un diámetro, definido previamente entre el fabricante y el organismo de certificación
acreditado.
4.3 Material de los accesorios
El material de los accesorios inyectados se debe someter a ensayo, con la formulación real y cumplir
con los requisitos indicados en Tabla 2.
El material de los accesorios conformados debe corresponder a tuberías que cumplan esta norma.

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Tabla 2 – Características del material de los accesorios inyectados
Resistencia a la Sin fallo durante el Sistema de cierre Tipo A o tipo B conforme ISO 1167-1:2006
presión interna ensayo a ISO 1167-1:2006
Dimensiones 50 mm ≤ dn ≤ 110 mm
3 mm ≤ e ≤ 5 mm
Longitud libre para un tubería ≥ 140 mm

moldeada por inyección
Orientación Libre
Número de probetas 3
Esfuerzo circunferencial 6,3 MPa
Tiempo de acondicionamiento 1h
Tipo de ensayo Agua en agua
Duración del ensayo 1 000 h
Para este ensayo, si la infraestructura de certificación no permite su realización en el país, se aceptará la certificación del
proveedor de la materia prima.
Este ensayo se debe aplicar a un diámetro, definido previamente entre el fabricante y el organismo de certificación acreditado.
4.4 Uso de material reprocesado
Se puede utilizar material reprocesado limpio generado de la propia producción del fabricante, siempre
que éste provenga de la misma resina utilizada en la producción involucrada, y que mantenga sus
propiedades físicas y mecánicas. La tubería o accesorio producido a partir de este material debe
cumplir con todos los requisitos especificados en esta norma.
5 Características generales
5.1 Aspecto
Mediante inspección visual, se deben verificar los requisitos siguientes:
a) Las superficies internas y externas de las tuberías y accesorios deben ser lisas, estar limpias y no
presentar ralladuras, ampollas, impurezas ni poros, o cualquier otra irregularidad en la superficie
que pueda impedir su conformidad con esta norma.
b) Las tuberías deben ser rectas. Los cortes en los extremos deben ser perpendiculares al eje de la
tubería y libres de rebabas.
c) Los extremos de los accesorios deben ser perpendiculares a su eje.

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5.2 Color
El color de las tuberías y accesorios deben ser uniforme en toda su pared.
Las tuberías de PVC-U rígido para alcantarillado público deben ser de color negro homogéneo.
Los accesorios deben ser de color gris o negro.
5.3 Tipos de unión
Sólo se debe utilizar sistema de unión espiga campana (enchufe) con sello elastomerico (anillo). El
sello elastomérico debe cumplir con establecido en cláusula 10.
6 Características geométricas
6.1 Generalidades
Las dimensiones se deben medir conforme a ISO 3126 o NCh1294. Se recomienda utilizar la versión
más actualizada.
NOTA Las figuras constituyen exclusivamente dibujos esquemáticos para representar las dimensiones apropiadas.
6.2 Dimensiones de las tuberías
6.2.1 Diámetros interiores
El diámetro interior mínimo de las tuberías debe ser de 200 mm. En casos especiales de pasajes o
calles sin opción de conexión de futuras extensiones de red y de longitud no mayor a 120 m, se puede
utilizar tubería de un diámetro interior mínimo de 180 mm.
6.2.2 Diámetros exteriores
El diámetro exterior medio, dem, se debe ajustar a Tabla 3.

NCh2252:2016
Tabla 3 – Diámetro exterior medio

Dimensiones en milímetros
Diámetro nominal Diámetro exterior medio
dn dem, mín. dem, máx.
110 110,0 110,3
160 160,0 160,4
200 200,0 200,5
250 250,0 250,5
315 315,0 315,6
355 355,0 355,7
400 400,0 400,7
450 450,0 450,8
500 500,0 500,9
630 630,0 631,1
710 710,0 711,2
800 800,0 801,3
900 900,0 901,5
1 000 1 000,0 1 001,6
NOTA Los diámetros dn = 110 y dn = 160 se deben utilizar sólo para uniones domiciliarias.
6.2.3 Ovalización
La ovalización, medida después de la producción, debe ser menor o igual que 0,024 dn.
6.2.4 Longitud de las tuberías
La longitud útil (l) de las tuberías, sin incluir campanas, debe ser de 6 m. La desviación admisible en
el largo de las tuberías es igual que ± 0,5% a 20°C, como muestra Figura 1.
NOTA Los productores pueden fabricar tuberías de otros largos para atender pedidos especiales, siempre que
cumplan con todas las demás especificaciones de esta norma.
6.2.5 Bisel
El ángulo del bisel del extremo espiga de la tubería debe ser de 15° aproximado respecto al eje de la
tubería [ver Figura 2 b) y Tabla 5].
El espesor de pared remanente en el extremo de la tubería debe ser al menos 1/3 de emín..
6.2.6 Espesor de pared
El espesor de pared, e, se debe ajustar a Tabla 4, donde se permite un espesor de pared máximo,
en un punto cualquiera, de hasta 1,2 emín. siempre que el valor del espesor medio de pared, em, sea
menor o igual al espesor especificado em, máx.
Se debe utilizar como mínimo tuberías SN 4, sólo con justificación técnica debidamente aprobada por
la Autoridad Competente se puede utilizar tuberías SN 2.
Se permite una reducción de emín. hasta el 5%, siempre que em sea mayor o igual a los valores emín.
de indicados en Tabla 4. En estos casos, la rigidez anular se debe medir conforme a ISO 9969 y debe
ser mayor o igual al valor nominal.
NOTA Para el cálculo de la rigidez de la tubería se deberían utilizar los valores de emín. indicados en Tabla 4.

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Figura 1 – Longitud útil de tuberías
Tabla 4 – Espesor de pared
Diámetro SN 2 SN 4 SN 8
nominal SDR 51 SDR 41 SDR 34
dn
emín. em, máx. emín. em, máx. emín. em, máx.
110 - - 3,2 3,8 3,2 3,8

160 3,2 3,8 4,0 4,6 4,7 5,4
200 3,9 4,5 4,9 5,6 5,9 6,7
250 4,9 5,6 6,2 7,1 7,3 8,3

315 6,2 7,1 7,7 8,7 9,2 10,4
355 7,0 7,9 8,7 9,8 10,4 11,7
400 7,9 8,9 9,8 11,0 11,7 13,1
450 8, 9,9 11,0 12,3 13,2 14,8

500 9,8 11,0 12,3 13,8 14,6 16,3
630 12,3 13,8 15,4 17,2 18,4 20,5
710 13,9 15,5 17,4 19,4 20,8 23,2
800 15,7 17,5 19,6 21,8 23,4 26,8

900 17,6 19,6 22,0 24,4 - -
1 000 19,6 21,8 24,5 27,2 - -

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6.3 Dimensiones de los accesorios
6.3.1 Diámetros exteriores
El diámetro exterior medio, dem, del extremo espiga debe ser conforme a Tabla 3. La ovalización debe
ser conforme a los requisitos indicados en 6.2.2.
6.3.2 Longitudes de diseño (Z)
El fabricante debe indicar la(s) longitud(es) Z de los accesorios (ver Figuras 6 al 8).
NOTA Las longitudes Z de diseño se indican con el fin de ayudar en el diseño de moldes y no están destinadas para
ser utilizadas en el control de calidad. La norma ISO 265-1[1] se puede utilizar como guía.
6.3.3 Espesores de pared
6.3.3.1 El espesor de pared mínimo, emín., del cuerpo o del extremo espiga de un accesorio se debe
ajustar a Tabla 4, a excepción de una reducción del 5% permitida debido al proceso de desmoldeado.
En tal caso, la media de dos espesores de paredes opuestas debe ser mayor o igual a los valores
indicados en Tabla 4.
6.3.3.2 Cuando se utiliza un accesorio o una pieza de adaptación para realizar la transición entre dos
dimensiones nominales, el espesor de pared de cada una de las partes de conexión se debe ajustar
a los requisitos para la dimensión nominal aplicable. En tal caso, se permite que el espesor de pared
del cuerpo del accesorio varíe gradualmente de un espesor de pared al otro.
6.3.3.3 El espesor de pared de los accesorios conformados en fabrica, excepto para los extremos
espiga y campana, se puede modificar localmente mediante el proceso de fabricación, siempre que el
espesor de pared mínimo del cuerpo se ajuste a e3, mín., indicado en Tabla 6, en función del SN que
se trate.
6.4 Dimensiones de las campanas y de los extremos espiga para tuberías y accesorios
6.4.1 Campanas con juntas de estanqueidad elastoméricas y extremos espiga
6.4.1.1 Diámetros y longitudes
Los diámetros y las longitudes de las campanas con juntas de estanqueidad elastoméricas y de los
extremos espiga se deben ajustar a Tabla 5 (ver Figuras 2, 3, ó 4, según sea el caso).
Se pueden realizar diseños diferentes de campanas con juntas de estanqueidad elastoméricas y de

extremos espiga, siempre que las uniones cumplan los requisitos indicados en Tabla 5.

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Tabla 5 – Diámetros y longitudes de campanas con juntas de estanqueidad elastoméricas y

de extremos espiga
Diámetro exterior nominal Campana Extremo espiga
dn dsm, mín. Amín. Cmáx. L1, mín. Ha)
110 110,4 32 26 60 6
160 160,5 42 32 81 7
200 200,6 50 40 90 9
250 250,8 55 70 125 9

315 316,0 62 70 132 12
355 356,1 66 70 136 13
400 401,2 70 80b) 150 15
450 451,4 75 80b) 155 17

500 501,5 80 80b) 160 18
630 631,9 93 95b) 188 23
710 712,1 101 109b) 210 28
800 802,4 110 110b) 220 32

900 902,7 120 125b) 245 36
1 000 1 003,0 130 140b) 270 41
a) Valores aproximados cuando se aplica un bisel de 15°.
b) Se permiten valores más elevados para C siempre que el fabricante indique en su documentación el valor real exigido
de L1, mín. conforme a Ecuación L1, mín. = Amín. + C.

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Figura 2 – Dimensiones básicas para campanas y extremos espiga para uniones con
juntas de estanqueidad elastoméricas
NOTA La dimensión L1 se aplica sólo en los accesorios con extremos espiga.

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Figura 3 – Otros diseños típicos de nichos para campanas con junta de estanqueidad elastomérica

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Figura 4 – Esquema para la medida del punto de estanqueidad efectivo
6.4.1.2 Espesores de pared de las campanas
Los espesores de pared mínimos de campanas, e2 y e3 se deben ajustar a Tabla 6 [ver Figura 2 a),
detalle X], excepto la entrada de la campana.
Se permite una reducción del 5% de e2 y e3 debido al proceso de desmoldeado.
En tal caso, la media de dos espesores de paredes opuestas debe ser mayor o igual a los valores
indicados en Tabla 6.
Tabla 6 – Espesores de pared de las campanas

Diámetro exterior SN 2 SN 4 SN 8
nominal SDR 51 SDR 41 SDR 34
dn e2, mín. e3, mín. e2, mín. e3, mín. e2, mín. e3, mín.
110 - - 2,9 2,4 2,9 2,4

160 2,9 2,4 3,6 3,0 4,3 3,6
200 3,6 3,0 4,4 3,7 5,4 4,5
250 4,5 3,7 5,5 4,7 6,6 5,5

315 5,6 4,7 6,9 5,8 8,3 6,9
355 6,3 5,3 7,8 6,6 9,4 7,8
400 7,1 6,0 8,8 7,4 10,6 8,8
450 8,0 6,6 9,9 8,3 11,9 9,9

500 8,9 7,4 11,1 9,3 13,2 11,0
630 11,1 9,3 13,9 11,6 16,6 13,8
710 12,6 10,5 15,7 13,1 18,7 15,6
800 14,1 11,8 17,7 14,7 21,1 17,6

900 16,0 13,2 19,8 16,5 - -
1 000 17,8 14,7 22,0 18,4 - -

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6.4.1.3 Dimensiones de campanas con sello de anillo elastomérico
Las dimensiones de las campanas con sello de anillo elastomérico de un diámetro nominal, dn, menor
o igual que 710 mm, se deben ajustar a Tabla 7 (ver Figura 5). Para diámetros mayores, el fabricante
debe indicar las dimensiones.
Tabla 7 – Dimensiones de las campanas con sello de anillo elastomérico
Diámetro exterior nominal Campana Nicho
dn dsm, máx. Bmín. d3, mín. d3, máx. fmín. fmáx.
110 110,9 6 120,3 121,3 9,1 11,1

160 161,0 9 173,8 175 11,7 14,1
200 201,1 12 215,6 217,0 13,0 15,8
250 252,0 18 272,9 274,5 19,5 26,7

315 317,3 20 338,9 340,9 20,8 28,4
355 357,5 22 383,0 385,2 22,5 30,5
400 402,8 24 427,1 429,5 24,1 32,6
450 453,5 26 480,2 482,8 27,0 36,3

500 503,5 28 533,2 536,0 29,9 39,9
630 633,9 34 669,6 673,0 34,4 46,4
710 714,1 38 753,8 757,0 39,0 52,1
Figura 5 – Dimensiones básicas para campanas con sello de anillo elastomérico

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6.5 Tipos de accesorios
Esta norma se aplica a los tipos de accesorios siguientes. Se permiten otros diseños para los accesorios.
Los accesorios conformados no deben ser fabricados en obra.
a) codos (ver Figuras 6 ó 7);
b) coplas (ver Figuras 8 ó 9);
c) tee (ver Figuras 10 ó 11);
d) conexión a cámara (ver Figuras 12 ó 13).
Figura 6 a) – Codo espiga/campana (enchufe) Figura 6 b) – Codo espiga /campana (enchufe)

(con radio de curvatura) (con radio de curvatura)
Figura 7 a) – Codo campana (enchufe) Figura 7 b) – Codo campana (enchufe)

(con radio de curvatura) (con radio de curvatura)

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Figura 8 – Copla de unión
Figura 9 – Copla de reparación
Figura 10 – Tee con campana (enchufe), moldeadas por inyección

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Figura 11 – Tee con campana (enchufe)-espiga, moldeadas por inyección
Figura 12 – Conexión a cámara

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Figura 13 – Conexión a cámara
7 Características mecánicas
7.1 Características mecánicas de las tuberías
Los ensayos se deben realizar utilizando los métodos y parámetroos detallados en Tabla 8. Las tuberías
deben tener características mecánicas generales que cumplan los requisitos indicados en Tabla 8.
Tabla 8 – Características mecánicas generales de las tuberías
Método de
Característica Requisitos Parámetros de ensayo
ensayo
Resistencia al impacto TIR ≤ 10% Temperatura de ensayo/acondicionamiento 0°C
(método de la esfera Medio de acondicionamiento Agua o aire
de reloj)
Tipo de percutor d 90 conforme a
EN 744:1995
Masa del percutor para: EN 744:1995
dn = 200 mm 2,0 kg
dn = 250 mm 2,5 kg
dn ≥ 315 mm 3,2 kg
Altura de caída del percutor 2 000 mm
Rigidez anular SN 2 ≥ 2 KN/m2
SN 4 ≥ 4 KN/m2 ISO 9969
SN 8 ≥ 8 KN/m2

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7.2 Características mecánicas de los accesorios
Los ensayos se deben realizar utilizando los métodos y parámetros detallados en Tabla 9. Los
accesorios deben tener características mecánicas que cumplan los requisitos indicados en Tabla 9.
Tabla 9 – Características mecánicas de los accesorios
Método de
Característica Requisitos Parámetros de ensayo
ensayo
Resistencia mecánica o Sin signos de grietas, fisuras, Duración del ensayo 15 min EN 12256
flexibilidada) separación y/o fugas Momento mínimo para:
[DN] ≤ 250 0,15 [DN]3 × 10-6 kNm
[DN] ≥ 250 0,01 [DN] kNm
Desplazamiento mínimo 170 mm
Resistencia al impacto Sin daño Temperatura de ensayo/ 0°C EN 12061
(ensayo de caída) acondicionamiento

Altura de caída para:
dn ≥ 200 mm 500 mm
Punto de impacto Entrada de la campana (enchufe)
Rigidez anular SN 2 ≥ 2 KN/m2 ISO 13967
SN 4 ≥ 4 KN/m2
SN 8 ≥ 8 KN/m2
a) Solamente para accesorios fabricados a partir de más de una pieza. Los medios de retención de la junta de
estanqueidad no se consideran piezas.
8 Características físicas
8.1 Características físicas de las tuberías
Los ensayos se deben realizar utilizando los métodos y parámetros detallados en Tabla 10. Las tuberías
deben tener características físicas que cumplan los requisitos indicados en Tabla 10.

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Tabla 10 – Características físicas de las tuberías
Característica Requisitos Parámetros de ensayo Método de

ensayo
Temperatura de reblandecimiento ≥ 74°C Se debe ajustar a ISO 2507-2 ISO 2507-1

Vicat (VST)
Retracción longitudinal ≤ 5% Temperatura de ensayo 150°C

La tubería no debe presentar Duración de la inmersión para: ISO 2505,
ni ampollas ni fisuras baño líquido
e ≤ 8 mm 15 min
e > 8 mm 30 min

Duración de la inmersión para:
ISO 2505,
e ≤ 4 mm 30 min
aire caliente
4 mm < e ≤ 16 mm 60 min
e > 16 mm 120 min
Resistencia al diclorometano a Sin ataquea) Temperatura de ensayo 15°C EN 580

una temperatura especificada
Duración de la inmersión 30 min
a) La presencia de manchas aisladas de un tamaño menor que 2 mm no se debe considerar un ataque.
NOTA Se pueden utilizar ISO 18373-1[2] e ISO 18373-2 [3] si se desea una investigación más detallada sobre el nivel de
gelificación.
8.2 Características físicas de los accesorios
Los ensayos se deben realizar utilizando los métodos y parámetros detallados en Tablas 11 y 12. Los
accesorios deben tener características físicas conformes a los requisitos indicados en Tabla 11 y/o en
Tabla 12.

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Tabla 11 – Características físicas de los accesorios
Temperatura de reblandecimiento ≥ 74°C Se deben ajustar a ISO 2507-2 ISO 2507-1

Vicat (VST)
Comportamiento al calor a) b) Temperatura de ensayo 150°C ISO 580,

Duración del calentamiento para: aire caliente
e ≤ 10 mm 30 min
e ≥ 10 mm 60 min
a) 1) en un radio de 15 veces el espesor de pared alrededor del (de los) punto(s) de inyección, la profundidad de las
fisuras, delimitaciones o ampollas no debe ser mayor al 50% del espesor de pared en ese punto;
2) en una distancia de 10 veces el espesor de pared desde la zona del diafragma, la profundidad de las fisuras,
delaminaciones o ampollas no debe ser mayor al 50% del espesor de pared en ese punto;
3) en una distancia de 10 veces el espesor de pared desde Ia entrada anular, la longitud de las fisuras no debe ser
mayor al 50% del espesor de la pared en ese punto;
4) la línea de soldadura no debe abrir en más del 50% del espesor de pared en la línea;
5) en todas las demás partes de la superficie, la profundidad de las fisuras y de las delaminaciones no debe ser
mayor al 30% del espesor de la pared en ese punto. Las ampollas no deben tener una longitud superior a 10 veces
el espesor de pared.
b) Después de cortar el accesorio, las superficies de corte no deben presentar partículas extrañas cuando se examinen
a simple vista.
Tabla 12 – Características físicas de los accesorios fabricados
Estanqueidad al aguaa) Sin fuga Presión de agua 0,5 bar ISO 13254
Duración 1 min
a) Solamente para accesorios fabricados a partir de más de una pieza. Los medios de retención de la junta de estanqueidad
no se consideran piezas.
9 Requisitos de comportamiento
Los ensayos se deben realizar utilizando los métodos y parámetros detallados en Tabla 13. Las uniones
y el sistema deben tener características de aptitud al uso que cumplan con los requisitos indicados en
Tabla 13.

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Tabla 13 – Requisitos de comportamiento
Estanqueidad de las uniones Temperatura de ensayo (23 ± 5)°C

con junta de estanqueidad
Deformación del extremo espiga ≥ 10%
elastomérica
Deformación de la campana ≥ 5%
Sin fuga Presión de agua 0,05 bar
-0,27 bar Presión de aire -0,3 bar

ISO 13259,
Desviación angular para:
condición D
dn ≤ 315 mm 2°
315 mm < dn ≤ 630 mm 1,5°
dn > 630 mm 1°
-0,27 bar Presión de aire -0,3 bar
10 Juntas de estanqueidad (anillos)

La junta de estanqueidad no debe tener efectos perjudiciales sobre las propiedades de la tubería
o accesorio y no debe provocar el fallo del montaje de ensayo cuando se realicen los ensayos
especificados Tabla 13.
Los anillos se deben fabricar en caucho sintético de color verde y cumplir con los requisitos de
NCh1657/2.
11 Certificación
Para esta norma se acepta la certificación según ISO/CASCO Modelo 5 (Ensayo de tipo y evaluación
del control de calidad en la planta seguido por una supervisión que considera la auditoria del
control de calidad en la fábrica y ensayo de muestras tomadas en la fábrica y el comercio) o bien,
según ISO/CASCO Modelo 7 (Ensayo por lotes). En cualquiera de los casos anteriores, la tubería y
los accesorios deben estar previamente certificados según ISO/CASCO Modelo 1 (Ensayo de tipo).
La certificación debe ser efectuada por un organismo de certificación acreditado por la Autoridad
Competente.
En el caso de ensayos de larga duración (resistencia a la presión interna mayor o igual que 1 000 h,
estabilidad térmica por presión hidrostática) o accesorios a certificar se pueden agrupar por dimensión
y por rigidez anular (ver NCh3161/1, Anexo C) a criterio del organismo de certificación (ver Anexo B).

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12 Marcado
12.1 Generalidades
La información de marcado debe ser indeleble y se debe imprimir o formar directamente sobre las
tuberías o accesorios, de tal forma que se mantenga la legibilidad durante el uso de la misma, tras
el almacenamiento, exposición a la intemperie, manipulación e instalación. En el caso tuberías el
marcado debe ser a intervalos no mayores que 3 m; en el caso de accesorios el marcado se debe
realizar a cada unidad.
NOTA 1 El fabricante no es responsable si el marcado se vuelve ilegible debido a acciones realizadas durante la
instalación y el uso, por ejemplo el pintado, el raspado, el recubrimiento de las tuberías o por el uso de detergentes sobre
la tubería.
NOTA 2 En caso de fabricación de tuberías de longitud menor que 3 m, ésta debe tener al menos un marcado completo.
12.2 Marcado mínimo exigido
El marcado mínimo exigido a las tuberías debe ser conforme a Tabla 14.
Tabla 14 – Marcado mínimo exigido de las tuberías
Aspectos Marcado o símbolos
Número de esta norma NCh2252
Nombre del fabricante y/o marca comercial Xyz
Material PVC-U
Diámetro exterior nominal dn × espesor de pared en Por ejemplo, 200 × 6,6
Rigidez anular Por ejemplo, SN 4
Información del fabricantea) Por ejemplo, 90.06.14
La palabra Tubería
Protección UV (cuando corresponda) UV
Opacidad (cuando corresponda) Opacidad < 2%
a) Para facilitar la trazabilidad, se deben especificar los detalles siguientes:
— el período de producción, el mes y año, en cifras o en código;
— nombre o código del lugar de producción, si el fabricante produce en diferentes lugares, a nivel nacional y/o
internacional;
— identificación de la línea de extrusión, si procede.

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El marcado mínimo exigido a los accesorios debe ser conforme a Tabla 15.
Tabla 15 – Marcado mínimo de los accesorios
Aspectos Marcado o símbolos
Número de esta norma NCh2252
Nombre del fabricante y/o marca comercial Xyz
Material PVC-U
Diámetro(s) nominal(es) dn Por ejemplo, 200-200-200
Rigidez anular Por ejemplo, SN 4
Información del fabricantea) Por ejemplo, 90.06.14
Identificación accesorio Por ejemplo, Copla

Protección UV (cuando corresponda) UV
Opacidad (cuando corresponda) Opacidad < 2%
a) Para facilitar la trazabilidad, se deben especificar los detalles siguientes:
— el período de producción, el mes y año, en cifras o en código;
— nombre o código del lugar de producción, si el fabricante produce en diferentes lugares, a nivel nacional y/o
internacional;
— identificación de la línea de extrusión, si procede.
12.3 Marcado adicional
La(s) tubería(s) y/o accesorio(s) que cumple(n) esta norma y que también satisface(n) otra(s) norma(s),
se puede(n) marcar de forma adicional con el(los) número(s) de la(s) otra(s) norma(s) junto con el
marcado requerido por esa(s) norma(s).

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Anexo A
(normativo)
Características generales de las tuberías y accesorios de PVC-U
A.1 Generalidades
La norma EN 476[4] especifica los requisitos generales para componentes utilizados en las tuberías de
descarga, evacuación y saneamiento para sistemas por gravedad. Las tuberías y accesorios conformes
con esta norma cumplen totalmente con estos requisitos. Además, se añade la información siguiente .
A.2 Características del compuesto

Los compuestos de tuberías y accesorios conformes con esta norma presentan, generalmente, las
características siguientes:
Módulo de elasticidad E(1 mín.) ≥ 3 200 MPa

Densidad media ≈ 1,5 g/cm3
Coeficiente medio de dilatación térmica lineal ≈ 0,08 mm/mK
Conductividad térmica ≈ 0,16 WK-1m-1
Resistencia superficial >1012 Ω
Coeficiente de Poisson 0,4
A.3 Rigidez anular

La rigidez anular de las tuberías conforme a esta norma, cuando se determina conforme a ISO 9969,
es la siguiente:
— 2 kN/m2 para SDR 51
Cuando un accesorio conforme a esta norma, tiene el mismo espesor de pared que la tubería
correspondiente, la rigidez de este accesorio en razón de su geometría, es mayor o igual a la rigidez
de la tubería. Por lo tanto, los accesorios se clasifican con la rigidez de las tuberías correspondientes.
El valor real de la rigidez de los accesorios se puede determinar conforme a ISO 13967[5].

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Los accesorios conformes a esta norma, en razón de su geometría, tienen una rigidez superior que la
de la tubería correspondiente. Por lo tanto, se aplica lo siguiente:
a) los accesorios marcados con SDR 41 se pueden utilizar con tuberías de hasta SN 8 (SDR 34);
b) los accesorios de DN > 400 marcados con SDR 51 se pueden utilizar con tuberías de hasta
SN 4 (SDR 41).
A.4 Coeficiente de fluencia

El coeficiente de fluencia de tuberías y accesorios conformes con esta norma, cuando se determina
de acuerdo a ISO 9967[6]; es menor que 2. Para los accesorios, se utiliza como probeta la longitud
cilíndrica total de la campana o del extremo espiga, y la fuerza inicial, F0, se disminuye en función de
la longitud real de la probeta.
A.5 Resistencia química

Los sistemas de canalización de PVC-U conformes con esta norma son resistentes a la corrosión del
agua con un amplio rango de valores de pH, como las aguas de uso doméstico, el agua de lluvia, las
aguas de superficie y las aguas subterráneas.
Si los sistemas de canalización conformes con esta norma van a utilizar con aguas residuales
químicamente contaminadas como las procedentes de evacuaciones industriales, se debe tener en
cuenta la resistencia química y la temperatura. En norma ISO/TR 10358[7] se establece una guía
relativa a la resistencia química de materiales de PVC-U e, ISO/TR 7620[8] para materiales de caucho.
A.6 Resistencia a la abrasión

Las tuberías y los accesorios conformes con esta norma son resistentes a la abrasión. En circunstancias
especiales, la resistencia a la abrasión se puede determinar a partir del método de ensayo establecido
en EN 295-3[9].
A.7 Rugosidad hidráulica

Las superficies internas de las tuberías y accesorios conformes con esta norma, son hidráulicamente
lisas. El diseño de uniones y accesorios garantiza un buen rendimiento hidráulico. Para más información
respecto a la capacidad hidráulica de tuberías y accesorios conformes con esta norma, remitir a la
información del fabricante o CEN/TS 15223[10], Tabla 5.
A.8 Deformación diametral

En condiciones normales de instalación, la deformación media prevista del diámetro exterior de
las tuberías será inferior al 8%. Sin embargo, las deformaciones de hasta el 15%, por ejemplo, las
provocadas por el movimiento del suelo, no afectarán al funcionamiento correcto del sistema de
canalización.

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Anexo B
(normativo)
Condiciones generales para verificar la conformidad
B.1 Alcance
Este anexo establece las condiciones generales que aplican para verificar la conformidad del producto
con los requisitos de esta norma.
B.2 Definiciones
B.2.1
muestra
una o más unidades del producto seleccionado al azar de un lote de producción sin tener en cuenta
la calidad
B.2.2
ensayo de tipo
pruebas realizadas sobre una muestra para validar que un producto de un diseño dado es conforme
con esta norma
B.2.3
ensayo de rutina
pruebas realizadas sobre una muestra para validar que un producto certificado en base a un ensayo
de tipo, continúa siendo conforme con esta norma
B.3 Ensayos de tipo y de rutina

Los ensayos de tipo aplican a todos los requisitos de esta norma.
La Tabla B.1 establece los parámetros para cada ensayo de rutina, mínimos.
Tabla B.1 – Ensayos de rutina
Aspecto visual
Dimensional
Rigidez anular
Resistencia al impacto
Flexibilidad anular (Aplastamiento)
Reversión longitudinal (contracción)

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Anexo C
(informativo)
Bibliografía
[1] ISO 265-1, Pipes and fittings of plastics materials - Fittings for domestic and industrial waste
pipes-Basic dimensions: Metric series - Part 1: Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U).
[2] ISO 18373-1, Rigid PVC pipes - Differential scanning calorimetry (DSC) method - Part 1:
Measurement of the process temperature.
[3] ISO 18373-2, Rigid PVC pipes - Differential scanning calorimetry (DSC) method - Part 2:
Measurement of the enthalpy of fusion of crystallites.
[4] EN 476, General requirements for components used in discharge pipes, drains and sewers for
gravity systems.
[5] ISO 13967, Thermoplastics fittings - Determination of ring stiffness.
[6] ISO 9967, Thermoplastics pipes - Determination of creep ratio.
[7] ISO/TR 10358, Plastics pipes and fittings.
[8] ISO/TR 7620, Rubber materials - Chemical resistance.
[9] EN 295-3, Vitrified clay pipes and fittings and pipe joints for drains and sewers - Part 3: Test
methods.
[10] CEN/TS 15223, Plastics piping systems - Validated design parameters of buried thermoplastics
piping systems.
[11] NCh43, Selección de muestras al azar.
[12] NCh44, Procedimientos de muestreo para inspección por atributos - Planes de muestreo
indexados por nivel de calidad aceptable (AQL) para la inspección lote por lote.
[13] NCh769, Plásticos - Determinación de absorción de agua y de las materias solubles en agua.
[14] NCh815, Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido - Métodos de ensayo.
[15] NCh1649, Tubos plásticos - Determinación de la contracción longitudinal por efecto del calor.

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NORMA NCh

Sistema de tuberías plásticas en poli(cloruro de

ICS 23.040.20; 23.040.45; 83.140.30; 91.40.80

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ii © INN 2016 - Todos los derechos reservados

© INN 2016 - Todos los derechos reservados iii

iv © INN 2016 - Todos los derechos reservados

© INN 2016 - Todos los derechos reservados v

Por no existir Norma Internacional, en la elaboración de esta norma se ha tomado en consideración

Los Anexos A y B forman parte de la norma.

El Anexo C no forma parte de la norma, se insertan sólo a título informativo.

Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparación y revisión de los documentos

vi © INN 2016 - Todos los derechos reservados

Sistema de tuberías plásticas en poli(cloruro de vinilo) no plastificado

1 Alcance y campo de aplicación

NCh655, Plásticos - Terminología.

NCh770, Plásticos - Abreviaturas de uso corriente.

NCh1294, Tubos plásticos - Medición de dimensiones.

NCh1657/2, Anillos de caucho vulcanizado para tuberías - Parte 2: Tuberías plásticas.

© INN 2016 - Todos los derechos reservados 1

ISO 3126, Plastics piping systems - Plastics components - Determination of dimensions.

ISO 9967, Thermoplastics pipes - Determination of creep ratio.

ISO 9969, Thermoplastics pipes - Determination of ring stiffness.

ISO 13967, Thermoplastics fittings - Determination of ring stiffness.

EN 295/3, Sistemas de tuberías de gres para saneamiento - Parte 3: Métodos de ensayo.

EN 580, Sistemas de canalización en materiales plásticos - Tubos de poli(cloruro de vinilo) no

EN 744:1995, Sistemas de canalización y conducción en materiales plásticos - Tubos termoplásticos -

EN 12061, Sistemas de canalización en materiales plásticos - Accesorios termoplásticos - Método de

EN 12256, Sistemas de canalización en materiales plásticos - Accesorios termoplásticos - Método de

3 Términos, definiciones, símbolos y abreviaturas

2 © INN 2016 - Todos los derechos reservados

© INN 2016 - Todos los derechos reservados 3

PVC-U poli(cloruro de vinilo) no plastificado

4 © INN 2016 - Todos los derechos reservados

1 350 kg/m3 ≤ ρ ≤ 1 460 kg/m3

4.2 Material de la tubería

Tabla 1 – Características del material de las tuberías

Característica Requisitos Parámetros de ensayo Método de ensayo

Temperatura de ensayo 60°C

Esfuerzo circunferencial 10 MPa

Tipo de ensayo Agua en agua

Duración del ensayo 1 000 h

4.3 Material de los accesorios

© INN 2016 - Todos los derechos reservados 5

Tabla 2 – Características del material de los accesorios inyectados

Característica Requisitos Parámetros de ensayo Método de ensayo

Longitud libre para un tubería ≥ 140 mm

Temperatura de ensayo 60°C

Esfuerzo circunferencial 6,3 MPa

Tipo de ensayo Agua en agua

Duración del ensayo 1 000 h

4.4 Uso de material reprocesado

Mediante inspección visual, se deben verificar los requisitos siguientes:

c) Los extremos de los accesorios deben ser perpendiculares a su eje.

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El color de las tuberías y accesorios deben ser uniforme en toda su pared.

Los accesorios deben ser de color gris o negro.

5.3 Tipos de unión