Especificaciones Tecnicas - Pma

ESTUDIO DE PRE INVERSION A NIVEL DE REVISADO POR:
EXPEDIENTE TECNICO OBRA: MEJORAMIENTO DE GERENCIA DE

LA INFRAESTRUCTURA Y DE LAS CONDICIONES INFRAESTRUCTURA Y
FISICAS Y OPERATIVAS DE LA MUNICIPALIDAD DESARROLLO URBANO Y RURAL
DISTRITAL DE ACORIA, DISTRITO DE ACORIA, – MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
PROVINCIA DE HUANCAVELICA, REGION ACORIA
Capítulo V. ESPECIFICACIONES TECNICAS

5.1. CONDICIONES GENERALES
La presente especificaciones técnicas se formula para el proyecto MEJORAMIENTO DE LA
INFRAESTRUCTURA Y DE LAS CONDICIONES FISICAS Y OPERATIVAS DE LA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ACORIA – HUANCAVELICA – HUANCAVELICA,
considerando el uso intensivo de la mano de obra y materiales de la zona.
5.2. DISPOSICIONES PRELIMINARES
A. Especificaciones Técnicas
La municipalidad y el Residente de Obra deberán obligatoriamente tener disponible en la obra el
juego completo de planos y las especificaciones técnicas.
B. Horario De Trabajo
La Municipalidad y el Residente de Obra definirán el horario dentro del cual deberán realizarse
los trabajos a fin de que ellos puedan disponer de un adecuado control de los mismos. Se deberá
considerar 08 horas de trabajos diarios.
C. Materiales
 El Residente de Obra estará a cargo de la revisión de las compras de los materiales, equipos,
dirección técnica y administración para la ejecución de la obra.
 Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
 Es potestad del Residente de obra la aprobación o rechazo de los materiales.
 Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas
las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los
mismos.
 El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por el ejecutor,
en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.
 Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento
de su programación, se admitirán cambios en las especificaciones siempre y cuando se cuente
con la aprobación previa del Supervisor.
ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

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Responsable: Arq. E. Marco Arango Romero CAP Nº 11154
 El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su
descarga, protección, así como para su despacho.
 El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
 Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
 El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del ejecutor de la obra.
D. Mano De Obra
 Será cuidadosa y de buena construcción empleando personal con experiencia.
 En el transcurso de la obra deberán dar un aspecto ordenado de tal manera que permita
apreciar la buena realización de la obra de acuerdo a los avances programados.
 La mano de obra no calificada preferentemente deberá ser contratada del lugar o la localidad
más cercana.
 La dirección técnica estará a cargo del Residente de Obra, el cual será el ejecutor de la obra.
E. Equipo de Obra
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria
necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.
5.3. PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

El residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo
de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada,
armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá

hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver
sobre el particular a la brevedad.
El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el contratista el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
5.4. RESIDENTE DE OBRA

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El ejecutor de la obra nombrara a un ingeniero o arquitecto idóneo para ejecutar la obra en calidad
de Residente de Obra con una experiencia no menor de dos años de experiencia profesional.
Responsabilidad del Residente de Obra
 Es responsabilidad del Residente de Obra, organizar la cuadrilla del personal, para ejecutar
la obra según las partidas, control de calidad de los materiales, como manipuleo, transporte,
almacenamientos, muestras, etc.
 La provisión de los materiales debe hacerse con anticipación en las cantidades necesarias
de acuerdo a las metas establecidas de manera que las mismas por exceso no causen
molestias o por almacenamiento prolongado desmejore las propiedades y calidad de ellos
 El residente de obra pondrá en consideración de la entidad ejecutora, las muestras de los

materiales a usarse, ensayo de resistencia de los materiales y las autorizaciones respectivas
via cuaderno de obras.
5.5. SUPERVISOR DE OBRA

La Municipalidad, contratará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obras de esta
naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el
cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
5.6. JUEGO DE PLANOS

El proyecto se ejecutara en estricto cumplimiento de los planos y los detalles diseñados cualquier
discrepancia que se presentara en los planos, deberá el Residente de Obra hacer la consulta
respectiva via cuaderno de obra, teniendo en consideración la prioridad siguiente:
a. Planos
b. Especificaciones Técnicas
c. Presupuesto.
5.7. CUADERNO DE OBRA

Deberá registrase diariamente, el ritmo de la obra, como también el ingreso de materiales, así mismo
las consultas, absoluciones, notificaciones, etc; referentes a la ejecución de la obra.
El Supervisor de obra y el Residente de Obra son los únicos responsables del correcto manejo del
cuaderno de obra.
5.8. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quien de
considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

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Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el residente
decidirá sobre la igualdad o semejanza.
5.9. GUARDIANIA DE OBRA

La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que están en obra.
5.10. LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, La Entidad Ejecutora procederá a la demolición
de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y
conforme a los planos.
5.11. ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, La Entidad Ejecutora hará entrega de la misma a la Entidad Contratante,
designándose una Comisión de Recepción de Obra, de acuerdo a lo establecido a las normas de la
Contraloría General de la Republica.
Previamente a la inspección y recepción de obra, hará una revisión final de todos los componentes
del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos

observados.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS
OE.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.0 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.0 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01. ALMACEN PROVICIONAL
DESCRIPCIÓN:

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Es el alquiler de oficina y almacén provisional que servirán para albergue (ingenieros, técnicos y
obreros) almacenes, y otros. Asimismo, se ubicarán las oficinas de dirección de las obras El
Residente, debe tener en cuenta el dimensionamiento de los campamentos para cubrir
satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente.
El área destinada para el campamento deberá tener un buen acceso y zonas para el
estacionamiento de vehículos.
Los campamentos deberán estar provistos de los servicios básicos de saneamiento. Para la
disposición de las excretas se podrán construir silos artesanales en lugares seleccionados que no
afecten las fuentes de agua superficial y subterránea por el vertimiento y disposición de los
residuos domésticos que se producen en los campamentos. Al final de la obra, los silos serán
convenientemente sellados con el material excavado.
El Residente implementará en forma permanente de un botiquín de primeros auxilios, a fin de
atender urgencias de salud del personal de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá por alquiler (MES), e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El alquiler de oficina y almacén y oficinas provisionales será pagado hasta el 80% del precio
unitario global del contrato, para la partida ALQUILER DE OFICINA Y ALMACEN PARA LA
OBRA, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por un mes de
alquiler necesario para completar satisfactoriamente la partida. El 20% restante se cancelará
cuando el Contratista haya deshabitado el local alquilado y cumplido con normas de medio
ambiente indicadas anteriormente, a satisfacción de la Supervisión.
01.01.02. CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN:
La caseta de guardianía servirá para albergue de los vigilantes durante el día y la noche
El trabajo se medirá por la unidad de Metro cuadrados.
01.01.03. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 2.40 x 3.60 m.
DESCRIPCIÓN:
Este será de panaflex (Gigantografia) y de madera, y medirá 2.40 x 3.60 mt. El diseño y color
serán, según modelo proporcionado por la entidad ejecutora, el cartel constará de un marco
exterior de madera de 3” x 4”, bastidores de 3” x 3” y constara de tres parantes de madera de 4”
x 4” con una altura de 5,50 mts. Cada uno, las bases de apoyo de cada uno de los parantes serán
de 0.65 x 0.65 x 0.80 de concreto ciclópeo 1: 10. La ubicación del cartel deberá de ser en un
lugar bastante visible, de acuerdo a las indicaciones del supervisor.

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MEDICION
Se mide por el total del cartel de obra instalado, queda ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente y verificado por el Supervisor de proyectos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (UND) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
1.3.0 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.01. POZA DE ALBAÑILERIA 2x2x1.20m CAP. 4.0m3 INC. IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la habilitación de una poza de albañilería de 2X2X1.20m de altura, que servirá para
el almacenamiento de agua potable, a emplear durante la ejecución de la obra.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
En coordinación con el supervisor se decidirá si la poza de albañilería se construirá debajo o
sobre el nivel del suelo, para ello se empleara ladrillo corriente de 8x12x24, el cual será asentado
con mezcla de C:A 1:5 a una altura de 1.20m. Posteriormente será revestido la cara intetior con
mezcla de cemento arena 1:4 y finalmente se empleara un impermeabilizante.
Esta partida se medirá en unidad (und).
01.02.02. AGUA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua
necesaria para la construcción de la obra. Se solicitara a la entidad correspondiente la instalación
de un punto de abastecimiento agua y se hará el pago respectivo por los servicios.
Esta partida se medirá en MES (mes).
01.02.03. ENERGIA ELECTRICA PROVICIONAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en la obra, a través de la instalación de
un punto por parte de la entidad proveedora de energía eléctrica el cual será dejado para el
servicio de la infraestructura a construir.

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El pago por los servicios será mensual (mes)
1.4.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos
de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los
planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las
veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
METODO DE MEDICIÒN
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación
superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de la
cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.03.02. ELIMINACION DE ELEMENTOS SUELTOS Y BASURA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en el área de la losa del primer nivel.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
METODO DE MEDICIÒN
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos será por metro cubico.
FORMA DE PAGO

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El pago se hará sobre cada m3 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
1.5.0 DEMOLICIONES
01.04.01. DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los trabajos de demolición de todos los muros y/o tabiques
de adobe, ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de cemento, celosías, tapiales, piedra y
barro y otros existentes en el predio, donde se efectuará la nueva construcción, incluyendo la
extracción y retiro total de todos los elementos de las instalaciones eléctricas y sanitarias
colocadas en ellos.
METODO DE MEDICIÒN
En partida se medirá por M2.
01.04.02. ELIMINACION DE DEMOLICIONES
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de traslado del material procedente de las demoliciones, los que serán
eliminados y no deberá dejarse material sobrante, basura, desperdicios ni residuo alguno en la
obra ni en los alrededores de la misma.
Se trasladaran a un lugar adecuado en Volquetes, siendo el Residente de Obra en coordinación
con el Supervisor quienes determinarán el lugar adecuado, evitando que este proceso no afecte la
obra y sus colindantes.
Según el avance de los trabajos se realizará el traslado desde el área de excavación a la zona
indicada para evitar la acumulación de desmonte para no interferir las labores normales.
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será en m3.
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cúbico debidamente ejecutado.
01.05.0 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

01.05.01. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este
efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN

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Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de

madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado
de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña
corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2”
x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de
los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los
trabajos.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Contratista de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel
de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en
o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con
personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero
y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además
se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos
adecuados para esta actividad.

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Control Geométrico y Terminado

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente en
conformidad con el Ingeniero Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cuadrado debidamente ejecutado.
01.05.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este
efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado
de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña
corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2”
x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de
los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los
trabajos.
EQUIPOS
Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Contratista de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel
de ingeniero.

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El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en
o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con
personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero
y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además
se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos
adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente en
conformidad con el Ingeniero Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los
planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
La presente partida será pagada por metro cuadrado debidamente ejecutado.
02.00.00 SEGURIDAD Y SALUD

02.01.00 ELABORACION E IMPLEMENTACION
02.01.01. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN:
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad de contar con el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito indispensable para la adjudicación de
contratos, todo proyecto de edificación, debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la
partida correspondiente a Seguridad y Salud en la que se estimará el costo de implementación de
los mecanismos técnicos y administrativos contenidos en dicho Plan (PSST). Las partidas
consideradas en el presupuesto oferta, deben corresponder a las definidas en la presente Norma
Técnica.

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Global (glb)
02.01.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen,
de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de
acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos,
etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Además entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes
de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de
piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas
antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y
candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y
luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Global (glb)
02.01.03. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a
los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Se debe considerar barandas rígidas en bordes de losa, acordonamiento para limitación de áreas
de trabajo, tapas de abertura de losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y
otros.
Global (glb)
02.01.04. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y
público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro
de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces

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estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la

conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
Global (glb)
02.01.05. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS
02.01.06. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas,
vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores,
mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
Global (glb)
OE.2 ESTRUCTURAS
03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.01.00 COLUMNAS
03.01.01. CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).
En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.
En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles:
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna
y la cara superior de la cabeza de la columna.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y
se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

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El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras
de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas
y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello
se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba
en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden

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"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre
los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-
605.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual
al producto de la sección transversal por la altura. El concreto armado en columnas se medirá por
unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
03.01.02. ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas
con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo

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Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a
limpiar cuando sea necesario.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No
se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

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Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La
longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.

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Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a
1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En
las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de
esta partida.
Basado en el Control Geométrico

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El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.01.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.

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El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no
manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre
él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos
de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico

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Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea.

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y
deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño,
ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
FORMA DE MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO

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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
03.02.00 PLACAS - MUROS DE CORTE

03.02.01. CONCRETO EN PLACAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).
En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.
En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles:
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna
y la cara superior de la cabeza de la columna.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y
se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras
de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase
(chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas
y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación

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debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se

conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de
esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello
se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración
del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba
en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
605.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual
al producto de la sección transversal por la altura. El concreto armado en columnas se medirá por
unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

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FORMA DE PAGO
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
03.02.02. ACERO FY= 4200 KG/CM2, GRADO 60 EN PLACAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas
con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
Arequipa o similar.

EJECUCIÓN

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CONTROL
Control Técnico
su adherencia.

Tolerancia.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

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Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La
longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a
1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

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86 | P á g i n a
Terminado
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En
las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura
deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de
esta partida.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
Pago
03.02.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS
DEFINICIÓN
el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
DESCRIPCIÓN

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87 | P á g i n a
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
concreto.
refuerzo.

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88 | P á g i n a
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan
y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea.

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y
deberán guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

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89 | P á g i n a

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
FORMA DE MEDICION Y PAGO
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO
03.03.00. COLUMNETAS
03.03.01. CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares destinados
a refuerzos de parapetos, entre los espacios destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo
encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,
para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las

2013
90 | P á g i n a
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de
más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase
por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas
de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
"Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o
cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se

2013
91 | P á g i n a
obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las
cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.03.02. ACERO FY=4200 KG/CM2,GRADO 60 EN COLUMNETAS
DEFINICIÓN

2013
92 | P á g i n a
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de

columnetas de amarre con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
Arequipa o similar.

EJECUCIÓN
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Doblado del Refuerzo


2013
93 | P á g i n a

Tolerancia.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
Pago
03.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
DEFINICIÓN

2013
94 | P á g i n a
el vaciado del concreto de las columnetas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
Encofrado
concreto.

2013
95 | P á g i n a
refuerzo.
Desencofrado
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
03.04.00. VIGAS
03.04.01. CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud

2013
96 | P á g i n a
estará comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su
longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano
lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la
parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.
METODO DE MEDICIÒN
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección
variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
FORMA DE PAGO
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas con
las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

2013
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EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
su adherencia.
Doblado del Refuerzo

Tolerancia.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra.

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Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
Pago
03.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
METODO DE MEDICIÒN
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como
es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
FORMA DE PAGO
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
03.05.00. LOSAS ALIGERADAS

03.05.01. CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.

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99 | P á g i n a
PROCESO CONSTRUCTIVO (CURADO)

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de las vigas, se
mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
605.
MEDICION
El concreto para losas aligeradas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: viguetas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con los materiales y procedimientos similares que se especifican en la partida de acero
grado 60 de viguetas de las obras de concreto armado.
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina multiplicando la
longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los
estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho precio y
03.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN

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el vaciado del concreto de la losa aligerada, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen de alineamientos, elementos
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o
causar trepitación. Se considerarán 16 días como mínimo para el desencofrado de la losa aligerada.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
03.05.04. LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
DESCRIPCIÓN
El techo aligerado se hará de ladrillo hueco de arcilla cocida tipo kk corriente. Esta partida se refiere a
la ejecución del techo aligerado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza. El
Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la
arena áspera, silícia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas,

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101 | P á g i n a
deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla
será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes
de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Se
arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá
ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los ladrillos se harán sus replanteos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el techo, para que queden previstos los pasos de tuberías, y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera,
con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
MEDICION
El techo de ladrillo hueco de arcilla, se medirá esta partida por unidad, considerando la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o
coberturas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad entendiéndose que dicho precio y
03.07.00. ESCALERAS
03.07.01. CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto para escaleras, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) de fc=175kg/cm2, dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO (CURADO)

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de las vigas, se
mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
605.

2013
102 | P á g i n a
MEDICION
El concreto para escaleras, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 02 decimales es decir
por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
ESCALERAS.
Se ejecutará con los materiales y procedimientos similares que se especifican en la partida de acero
grado 60 de las obras de concreto armado.
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina multiplicando la
longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los
estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.
03.07.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
el vaciado del concreto de la escalera, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
ENCOFRADOS
DESENCOFRADOS

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103 | P á g i n a
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o

causar trepitación. Se considerarán 16 días como mínimo para el desencofrado de la losa aligerada.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
03.08.00. GARGOLA, OTROS

03.08.01. CONCRETO EN GARGOLAS F'C=175 KG/CM2
03.08.02. ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 EN GARGOLAS
03.08.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GARGOLAS
03.08.04. CONCRETO DE LOSA DE LAVADEROS F'C=175 KG/CM2
03.08.05. ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 EN LOSA DE LAVADEROS
03.08.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE LAVADEROS
03.08.07. CONCRETO EN DINTELES F'C=175 KG/CM2
03.08.08. ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 EN DINTELES
03.08.09. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DINTELES
Ver ítem de concreto, acero de refuerzo y encofrado y desencofrado de las partidas anteriores de concreto
armado.
04.00.00. ESTRUCTURAS METALICA Y COBERTURA

04.01.00. ESTRUCTURA METALICA
04.01.01. ARMADO Y MONTAJE DE VIGAS DE TUBOS DE ACERO ESTRUCTURAL
DESCRIPCIÓN
Es el elemento estructural de acero constituida por armaduras de sostén triangulares y rígidas. La
estructura hace el efecto de viga y se emplea en techos de forma abovedada.
- Para el corte se usará equipo de oxiacetileno u otro similar que garantice las características
estructurales de los elementos, asimismo se usará soldadura eléctrica para las uniones de acuerdo a los
espesores de los elementos a unirse y según las recomendaciones del fabricante. Cada tramo será
aprobado por el Responsable Técnico, antes de la continuación.
En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse eliminando todo óxido suelto mediante:
- Chorro de arena (sandblasted)
- Escobillas de acero

2013
104 | P á g i n a
- Sopleteado (flame cleaning)

- Cepillo de alambre
Se cortan los tubos de acero estructural de acuerdo a las medidas indicadas en los planos.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con un solvente; las escamas de óxido deben
escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente seca en el momento
de pintarse
Primero, las superficies metálicas deben recibir dos manos de pintura anticorrosiva, como imprimante
y para inhibir la corrosión.
La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada
con brocha de mano o spray con excepción de la pintura de aluminio, la cual preferiblemente será
aplicada por spray. Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser distribuida
uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.
En caso de utilizar brochas, la pintura deberá ser aplicada bajo la brocha para producir superficies
suaves y uniformes y en contacto pleno con el metal base y con pintura aplicada previamente y deberá
ser trabajada en las esquinas y aristas salientes.
Cuando las superficies sean inaccesibles por brocha, la pintura será aplicada por medio de pistola para
asegurar una cobertura total del área a pintar. Los acabados y/o tratamientos estarán indicadas en
planos.
MATERIALES
Se deberá utilizar elementos como tubos de acero estructural, tees, tubos redondos, cuadrados y
rectangulares electrosoldados del tipo normal estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin
metalizare, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los planos, los cuales no deberán
presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; serán de calidad comercial de
los que se expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, placas, platinos, arandelas serán de acero, de los tamaños, tipos y
cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
FABRICACIÓN
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por operarios
calificados, en un taller provisto de herramientas y equipos requeridos para esta clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente por esmeril y terminándose a lima fina,
dejando las aristas bien definidas.
Las partes móviles se colocaran dos planchas, una en la base con orificios exactos para el perno que se
estable y el segundo que va encima una plancha con huecos con ojo chino de manera que sean
móviles al efecto de dilatación, se colocaran las vigas metálicas y las correas siempre a una misma
distancia, y teniendo un refuerzo que viene a ser los arriostres.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicara siguiendo las indicaciones del fabricante de los
electrodos, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado. La soldadura será continua
sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.

2013
105 | P á g i n a
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (ML), considerando una viga o sumando la cantidad de piezas de
iguales características y longitud, por partes de la misma para dar un total. La unidad incluye los
accesorios de unión, anclaje, etc.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ML) entendiéndose que dicho precio y
conceptos que completan esta partida. El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
04.02.00. COBERTURA
04.02.01. COBERTURA DE POLICARBONATO ONDULADO
Este tipo de cobertura ha sido seleccionado por su alta calidad, elevada resistencia, transparencia,
ligereza, versatilidad y facilidad de instalación.
MATERIALES:
Se emplearan planchas de POLICARBONATO que cuenten con un 90% de policarbonato
transparente con una trasmisión de luz hasta el 89%. Resistente a temperaturas extrema de 40º a 100º
C. resistente a la corrosión y que no contenga asbesto con las siguientes características:
Tipo : Perfil 04
Altura de onda : 3.0 cm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Espesor : 0.8 mm
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de perfil metálico, las cuales se colocaran cada 0.61 m. Tanto
para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los planos
estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color naranja.
Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes transversales serán de
0.14 m.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente verificara que las planchas de policarbonato o similar que llegan a la obra deben
encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las características indicada en los planos
del proyecto.
MEDICION Y PAGO
Medición

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106 | P á g i n a
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
gastos eventuales
ARQUITECTURA

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107 | P á g i n a
OE.3 ARQUITECTURA
03.01. MURO Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

01.01.00. MUROS DE LADRILLO
01.01.01. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA MEZCLA C:A 1:5 JUNTA
1.50CM
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros, exteriores, interiores y tabiques, los cuales
son formados en general, pero en el caso del muro caravista será revestido solo el lado interior
del muro.

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas y otras que hagan presumir la presencia de
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silicia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de
materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el
agua para la mezcla será dulce y limpia.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos,
llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las
dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera
hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

2013
108 | P á g i n a
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución y caravista con juntas de 1
cm.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la
construcción de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará
nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del
muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es
conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las
columnas que van a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano
sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede
controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de
canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de
una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo caravista, se dejarán las juntas huecas (no llenas), con
la penetración de 1 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque
posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos caravista en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO

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La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:5. El mortero será preparado sólo en
cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero re mezclado.
Los materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MÉTODOS DE TRABAJO
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse
el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores absolutas
de 2 cm, ni que excedan 1/250 de alto a largo del paño.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm. el máximo aceptable del espesor será
igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería mas 4 mm.
Las unidades de albañilería deberá asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el
siguiente tratamiento previo: Para sílico – calcareo y cemento, ninguno; para arcilla de
fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado, no se asentará más de 1.20 m. de
altura de muro en una jornada de trabajo, no se afectará en modo alguno la integridad de un muro
recién asentado será igual.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio por metro cuadrado indicado en el presupuesto de
la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,
01.01.02. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA MEZCLA C:A 1:5 JUNTA

1.50CM
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros, exteriores, interiores y tabiques, los cuales
son formados en general, pero en el caso del muro caravista será revestido solo el lado interior
del muro.

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas y otras que hagan presumir la presencia de

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110 | P á g i n a
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silicia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de
materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el
agua para la mezcla será dulce y limpia.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos,
llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las
dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera
hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución y caravista con juntas de 1
cm.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la
construcción de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará
nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del
muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es
conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las
columnas que van a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano
sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede

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111 | P á g i n a
controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de
canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de
una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo caravista, se dejarán las juntas huecas (no llenas), con
la penetración de 1 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque
posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos caravista en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:5. El mortero será preparado sólo en
cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero re mezclado.
Los materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MÉTODOS DE TRABAJO
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo asegurarse
el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores absolutas
de 2 cm, ni que excedan 1/250 de alto a largo del paño.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm. el máximo aceptable del espesor será
igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería mas 4 mm.
Las unidades de albañilería deberá asentarse con las superficies limpias y sin agua libre y con el
siguiente tratamiento previo: Para sílico – calcareo y cemento, ninguno; para arcilla de
fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado, no se asentará más de 1.20 m. de
altura de muro en una jornada de trabajo, no se afectará en modo alguno la integridad de un muro
recién asentado será igual.

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FORMA DE PAGO
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,
01.03.00. PARAPETO
01.03.01. PARAPETO DE LADRILLO PANDERETA ACANALADA DE 9*10*23 MEZCLA C:A
1:5
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de
ladrillo pandereta acanalada que tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas
9x10x23 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo pandereta según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color
uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.10 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para
el de concreto y blanco para el sílice calcáreo

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FORMA DE PAGO
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
03.02. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

02.01.00. TERRAJEO PRIMARIO
02.01.01. TERRAJEO PRIMARIO RAYADO CON MEZCLA C:A - 1:5, E=1.5cm
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores que recibirán los enchapes de cerámicos y similares, de
acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina
con cemento en una proporción de 1:5, luego será rayado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el tarrajeo de todas las superficies interiores que recibirán enchapes de
cerámicos o similares y que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente los enchapes de cerámico teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Se tendrá cuidado especial en el espesor del tarrajeo primario en relación con el tarrajeo norma,
con la finalidad de que no exista diferencia de niveles al momento de enchapar el cerámico o
mayólica, debe estar al mismo nivel el cerámico con el tarrajeo normal.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30,
no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se
quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

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Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo primario deberán
ser entregados listos para recibir el enchape.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará
en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la
mezcla.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que
los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo primario, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las

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operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.02.01. TERRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MEZCLA C:A - 1:5, E=1.5cm
DEFINICIÓN
específicamente de muros interiores, exteriores, vigas y columnas de acuerdo a lo especificado
en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos
son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas,
los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no
más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.

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Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a
una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido
lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización.

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Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas
de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una

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inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que
nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad
de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y
las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
02.02.02. TERRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON MEZCLA C:A - 1:5, E=1.5cm
DEFINICIÓN
específicamente de muros interiores, exteriores, vigas y columnas de acuerdo a lo especificado
en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.

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En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos
son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas,
los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no
más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Cemento.
Agua.
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN

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120 | P á g i n a
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a
una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido
lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de
pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas
de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico

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Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que
nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.


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Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad
de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y
las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
02.03.00. TERRAJEO EN COLUMNAS Y VIGAS

02.03.01. TERRAJEO SUPERFICIE DE COLUMNAS MEZCLA C:A-1:5, E=1.50cm
02.03.02. TERRAJEO SUPERFICIE DE VIGAS PERALTADAS MEZCLA C:A-1:5, E=1.50cm
02.03.03. TERRAJEO SUPERFICIE DE PLACAS MEZCLA C:A-1:5, E=1.50cm
02.03.04. VESTIDURAS DE ARISTAS DE COLUMNAS CON MEZCLA C:A-1:5, E=1.50cm
02.03.05. VESTIDURA DE ARISTAS DE VIGAS CON MEZCLA C:A-1:5, E=1.50cm
Ver ítem de tarrajeo en muros interiores.
02.04.00. DERRAMES
02.04.01. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZCLA C:A-
1:5, E=1.50cm
DESCRIPCION
Se llama a vanos a las aberturas en los muros; y a la superficie cuya longitud es el perímetro del
vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama derrame.
Los derrames en las puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco
respectivo, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

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123 | P á g i n a
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
03.03. CIELORRASOS
03.01.00. CIELORRASO CON MEZCLA
03.01.01. CIELORRASO CON MEZCLA C:A-1:5, E=1.5cm
El cielo raso, será enlucido con cemento arena, y se aplicara en una mezcla de proporción adecuada,
con un espesor promedio de 1 cm. En caso de que se produzcan encuentros con otros planos, ya sean
estructurales o de albañilería con el cielo raso, se colocarán bruñas de 1” x 1”, la que se ejecutará
mediante el método de “plano de corte”, que correrá apoyado sobre reglas.
El tratamiento del cielo raso será de dos clases:
En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla de proporción: 5 cemento –
arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que corra
apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
03.04. PISOS Y PAVIMENTOS

04.01.00. CONTRAPISOS
04.01.01. CONTRAPISO DE 50mm ACABADO FROTACHADO MEZCLA 1:5
Espesores y diseño de mezcla: tendrá una diferencia de nivel igual al espesor del material del piso de
acabado que va a recibir. La mezcla tendrá: una base con mortero de 1:2 de cemento arena. Al
contrapiso de segundo piso en caso de considerarse necesario se le acondicionará material poroso en
el mortero, para aligerar su peso.
La forma de pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Proceso de Construcción
Este sub-piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida de la losa de
concreto armado o del falso piso.

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La nivelación debe ser precisa, para la cual será indispensable colocar reglas adecuadas a fin de
asegurada un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas con respecto
al nivel general de los pisos acabados. La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarle no
debe arrojar agua en la superficie; el terminado será rugoso a fin de contener una buena adherencia
con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente
seca. El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
FORMA DE PAGO.
04.02.00. PISOS
04.02.01. PISOS DE CEMENTO PULIDO TEXTURADO
04.02.02. PISOS DE CEMENTO PULIDO, COLOREADO Y BRUÑADO E=1.0CM
Es una capa de concreto de 2” de espesor antideslizante, destinada a pisos, que se coloca sobre el
falso piso, y presenta un acabado coloreado de 1 cm de espesor con ocre que se colocará en los
ambientes indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una resistencia de 140 Kg/cm2
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que coincidan con el nivel
de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades del piso y el acabado que se indique en
los planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
Materiales:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150, la arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá
encontrarse limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de
arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se
encuentre en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución:
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/ Agua / Arena Gruesa/
Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c, trabajabilidad, consistencia,
etc., tomando las pruebas pertinentes.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre de color, mezclado a
mano. Se prepara el mortero según las especificaciones

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Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con cemento y arena 1:2 con
ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el acabado final, el que deberá estar bien pulido.
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado, presentando una
superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo constantemente por
un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida
04.02.03. PISOS DE CERAMICO DE 40X40CM. ALTO TRANSITO SERIE MARMOLIZADA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico vitrificada en
los servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
EJECUCIÓN
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 50mm con cemento y
arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Paso 1 - Preparación del pegamento Preparar la mezcla con 25 kilos de pegamento listo,
agregando agua. La porción es de 1/2 de litro de agua por cada kilogramo de pegamento.
Paso 2 - Aplicación del pegamento a la superficie Aplicar la mezcla sobre el piso

previamente nivelado. Esparcir la mezcla equitativamente.
Paso 3 - Expandir el pegamento con el raspín Pasar el raspín por la parte dentada.
Paso 4 - Colocar el cerámico Una vez listo el pegamento en la superficie, coloca los cerámicos
uno por uno, empieza por una de las esquinas para que te sirva como guía.
Paso 5 - Adherir el cerámico Asentar el cerámico con un martillo de goma para nivelar.
Paso 6 - Colocación de las crucetas A medida que se van colocando los cerámicos se deben de
colocar las crucetas en cada unión. Esto servirá como guía de separación entre los cerámicos y
facilicitará el fraguado.

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Paso 7 - Aplicación de la fragua. Prepara la fragua, disolviéndola en agua, remuévela hasta

que quede una pasta uniforme. Con una espátula aplica la fragua, rellenando las juntas de los
cerámicos, limpiar el excedente con waipe, dejar limpio antes que la pasta se seque.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el
largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
04.02.04. PISOS DE CERAMICO ALTO TRANSITO C/BLANCO 30X30CM.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico vitrificada en
los servicios higiénicos y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
EJECUCIÓN

uno por uno, empieza por una de las esquinas para que te sirva como guía.
Paso 5 - Adherir el cerámico Asentar el cerámico con un martillo de goma para nivelar.

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BASES DE PAGO
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
04.02.05. PISOS DE PORCELANATO 40X40 CM

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de porcelanato de 40x40
en los espacios de cirulacion y demás ambientes tal como indican los respectivos planos.
EJECUCIÓN

de porcelanato uno por uno, empieza por una de las esquinas para que te sirva como guía.
Paso 5 - Adherir el cerámico de porcelanato Asentar el cerámico con un martillo de goma para
nivelar.

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BASES DE PAGO
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
03.05. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

05.01.00. CONTRAZOCALOS
05.01.01. CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H= 10CM
Consistirá en revoque pulido, efectuando con mortero de cemento – arena en proporción 1:5
aplicado sobre muro, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos.
FORMA DE PAGO.
05.01.02. CONTRAZOCALO DE CERAMICO COLOR H= 10CM

05.01.03. CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H= 10CM
05.02.00. ZOCALOS
05.02.01. ZOCALO CERAMICO 20X30 CM. H=1.5m
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de los zócalos de todos los ambientes, pasadizos y corredores.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie no absorbente,
acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos. La colocación se
hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de
porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas,

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129 | P á g i n a
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el residente de obras. Se deberá
emplear un material similar aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y
mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 20 x 30 cm color.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de
color de 20 x 30 cm.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha de
vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado
aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas,
ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como
badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado,
sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina en proporción
1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer
remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos,
efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes
que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a
fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un cuartón, en
vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío
debido a que la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Zócalos

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El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que
serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas para
este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente
alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de
mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos
en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado
mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor
de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través de
una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes
superficies.

especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados.

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Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los

trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
El zócalo de cerámico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
03.07. CARPINTERIA DE MADERA

07.01.00. PUERTAS
07.01.01. PUERTAS APANELADAS CON MARCO DE MADERA CEDRO
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de puertas de carpintería de madera
que en los planos aparece indicado, ya sea interior o exterior.
Madera.- para los marcos se utilizará exclusivamente tornillo nacional y para los tableros cedro, de
primera calidad sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Secado.- toda la madera empleada deberá ser completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Las puertas.- las uniones deben ser espigadas y coladas. Las aristas de los marcos y bastidores deben
ser biseladas.
Los paneles serán de madera cedro de calidad de ¾”, según planos. El lijado de la madera se
ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo será entregado bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su
acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente
FORMA DE PAGO.

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07.01.02. PUERTAS CONTRAPLACADA CON MARCO DE MADERA CEDRO.
DESCRIPCION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de las puertas de melanina de 9.0
mm sobre marcos de madera cedro de 3” x 2”.
GENERALIDADES
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará cedro seleccionado.
El tipo de melamine a emplear será de color azul de 9.0 mm. El Inspector Residente podrá
proponer el uso de otras maderas las que previamente serán aprobadas por el Supervisor de la
obra.
CALIDADES DE LA MADERA
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media. Las piezas
serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No tendrá defectos de estructura,
tensionada, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no
mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencial radial menor de
2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menores de 12%. El contenido de humedad
debe ser menor o igual al 14% para maderas mayores de 1”.
No se admitirá más de un nudo de 300 mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento o un número mayor de nudos cuya área total sea
equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3mm de ancha
por 300 mm de largo.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los elementos podrán tener
hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las
hendiduras propias del secado con las limitaciones antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramientos,
orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de veta similar, jaspe y tono.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluye los otros trabajos que se encuentran indicados en los planos, ni tampoco los demás
trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los
cuales deberán ser ejecutados por el Inspector Residente.
MARCOS
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los elementos se
entregarán limpias, plana con uniones y ensambles fijados y listos para recibir el acabado. Las
uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de madera en orificios abiertos con taladro,

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133 | P á g i n a
mediante tornillos con cabeza perdida en huecos cilíndricos del mismo diámetro, que serán
después rellenados con tarugos encolados, con la fibra en el sentido del marco a fin de que se
pierdan de vista.
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar la
sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
SECCION NOMINAL SECCION EFECTIVA DE EMPLEO

½” 12.7 mm. 10.0 mm.
¾” 19.1 mm. 15.0 mm.
1” 25.4 mm. 20.0 mm.
1 ½” 38.1 mm. 35.0 mm.
2” 50.8 mm. 45.0 mm.
3”76.2 mm. 70.0 mm.
4” 101.6 mm. 90.0 mm.
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir el
acabado. Se fijará a la albañilería por intermedio de clavos a tarugos de madera alquitranado, los
que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los
muros.
Para la confección de los marcos, así como de los tableros, se empleará madera cedro, de calidad
adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos. Melamine de color de 9.0mm.
Sé mediar esta partida por unidad de elemento (UND.).
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzando para esta partida.
07.02.00. MUEBLE EMPOTRADO

07.01.01. MUEBLE EMPOTRADO DE MADERA CEDRO
03.08.00. CARPINTERIA DE ALUMINIO

08.01.00. VENTANAS
08.01.01. VENTANA TIPO V-1 CON ESTRUCTURA DE PERFILES DE ALUMINIO Y
CRISTAL TEMPLADO DE 8.0mm
DEFINICIÓN
Las ventanas tipo V-1 estan referidas a muro cortina que es una fachada ligera de montantes y
travesaños que tiene un aspecto increíblemente ligero y fino. Ya sea vertical u horizontalmente,
tan sólo resultan visibles unos milímetros tanto desde dentro como desde fuera.

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134 | P á g i n a
Y las ventanas del sistema Vitroven de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los detalles
de los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar. Se recomienda contratar los
servicios de personal calificado para su instalación.
MATERIALES
Los materiales que conforman las ventanas serán de aluminio anodizado color negro, de primera
calidad y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan
el derecho de aprobar la marca y el proveedor.
Sellador de silicona para vidriado estructural de un componente. Alta resistencia en la
fabricación y montajes de termopaneles. Resistente a golpes y vibraciones. Alta resistencia al
envejecimiento, agentes químicos y atmosféricos.
Propiedades: Alta resistencia, poco olor, cura neutra acelerada, resistencia a rayos UV, capacidad
de movimiento: 25%, resiste temperaturas entre -48ºC a 88ºC, secado al tacto: 30 min., secado
completo: 2 4 días, tiempo de trabajo: 15 min.
Los Cristales Templados serán delas siguientes características:
Color gris auto reflejante de 8.0mm. acustico
sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las herramientas y
equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han
adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del
Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas y ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y
el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las puertas y ventanas de aluminio con sus respectivos
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán
los responsables de dar la conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas y ventanas deberán basarse en el
cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado

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visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio y en puertas
de aluminio del sistema vitroben.

Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio del sistema vitroben sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de garantizar
una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con todos
los trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio del sistema vitroben.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas y ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
08.01.02. VENTANA TIPO V-2 CON ESTRUCTURA DE PERFILES DE ALUMINIO Y

CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE GRISS DE 8.0mm
DEFINICIÓN
MATERIALES

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136 | P á g i n a

Color gris auto reflejante de 8.0mm. acustico
EJECUCIÓN
Residente.
CONTROL
Control Técnico
el supervisor.
Espesor
Terminado


2013
137 | P á g i n a
MEDICION Y PAGO
Medición
dar un total.
Pago
08.01.03. VENTANA TIPO V-3 CORREDIZA CON ESTRUCTURA DE PERFILES DE

ALUMINIO Y CRISTAL TEMPLADO DE 6.0mm
DEFINICIÓN
MATERIALES
Color gris auto reflejante de 6.0mm. Acústico

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138 | P á g i n a
EJECUCIÓN
Residente.
CONTROL
Control Técnico
el supervisor.
Espesor
Terminado

MEDICION Y PAGO

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139 | P á g i n a
Medición
dar un total.
Pago
08.02.00. OTROS
08.02.01. CELOCILLO DE PERFIL CUADRADO DE ALUMINIO DE 2”
03.09. CARPINTERIA METALICA

09.01.00. PUERTAS
09.01.01. PUERTAS DE PERFILES METALICOS Y PLANCHA DE MELAMINA DE 9.0mm
Especificación
Este capitulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de
Fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.
Los perfiles de Fe serán de 1" x 1" x 1/8", plancha de acero LA Fe = 1/20", Y Fe cuadrado de
1/2".
Plancha de melamine de color de 9.0mm
Su colocación se efectuara antes de iniciar el revoque de los muros, con el objeto de hacer vanos
solidarios con los muros.
Se deberá entregar la carpintería de Fe en obra con una mano de pintura anticorrosiva previa a su
colocación, siguiendo las especificaciones indicadas en el capitulo de la pintura perfectamente
pulida y sin irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes debe ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme con la pintura anticorrosiva aplicándose la segunda mano en
obra después de su colocación y antes de aplicar la pintura den acabado.
Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defectos de cortes, tanto en 45° como en
90° los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces exagerados ni descuadrados.
Los tipos de anclajes para la fijación de la carpintería metálica no permitirán elementos

deformando por golpes deteriorados en el transporte o colocación que afectan su aspecto.
Métodos de medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, y desgaste de herramientas.

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09.02.00. BARANDA
09.02.01. BARANDA METALICA TUBO REDONDO DE 2” Y 5/8” H=1.00M
Especificación
Este capitulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de
Fierro que aparecen en los planos de detalles respectivos.
Los perfiles de Fe redondo serán de 2" y 5/8”.
Métodos de medición
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo por el ancho, o
Forma de pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, y desgaste de herramientas.
09.03.00. DIVISIONES
09.03.01. DIVISORES DE PERFILES METALICOS CON PLANCHA DE MELAMINA DE
4.00mm
09.03.02. BARRERA DE PERFILES METALICOS Y PLANCHA DE MELAMINA DE 4.00mm
09.04.00. ESCALERAS Y OTROS

09.04.01. ESCALERA METALICA EN MEZAMINE. INCLUYE COLOCACION Y
SUMINISTRO A TODO COSTO
09.04.02. TAPA METALICA EN DUCTO DE BASURA
03.10. CERRAJERIA
10.01.00. BISAGRAS
10.01.01. BISAGRA CAPUCHINA 4” X 4” DE ACERO MAZICO
10.01.02. BISAGRA DE PASADOR FIJO CON RESORTE DE CIERRE ACABADO CROMADO
MATE
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4” x 4”
aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 4” x 4” colocadas de
tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x 4”

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141 | P á g i n a
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, formones,
cepilladora, etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura
según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y las
indicaciones del residente de obra.
continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.

El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada con las
hojas de las puertas.
Terminado
debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
las siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición

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142 | P á g i n a
La bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
10.02.00. CERRADURAS
10.02.01. CHAPA DE SEGURIDAD DOBLE GOLPE
10.02.02. CERRADURA CON CERROJO DE SEGURIDAD
10.02.03. CERRADURAS DE SEGURIDAD PARA PUERTAS DE VIDRIO
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será para instalar a
través de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes donde irán
colocados.
El cerrojo de seguridad de la Serie B100, que se adapta a retiros de 60 mm (2-3/8'') o 70 mm (2-
3/4'') se presenta con una proyección de 25 mm (1'') y un rodillo oculto de acero templado para
evitar que corten o sierren el cerrojo. El aro de guarnicìón reforzado de 25 mm (1'') gira para evitar
el forcejeo del cilindro. Para mayor protección y durabilidad se agrega un cilindro de latón sólido de
5 o 6 pines. Con refuerzo de acero sólido para marcos de puertas. ANSI A156.5-1992 Grado 3.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los cerrojos de seguridad están hechos con un resistente acero aleado y contienen un rodillo de
acero templado para evitar que corten el cerrojo con una sierra u otro elemento.
Los tornillos de montaje están protegidos por bolas de acero. Están disponibles las versiones de alta
seguridad Serie B700 Primus certificada por la U.L. 437.
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí,
escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos
perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades
sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.

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143 | P á g i n a
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Piezas
(PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
10.03.00. ACCESORIOS DE CIERRE

10.03.01. MANIJA DE BRONCE DE 4” PARA PUERTAS
10.03.02. CERROJO CROMADO DE 3”
10.03.03. TIRADORES CROMADOS DE 3”
10.03.04. ACCESORIOS PARA PUERTAS DE VIDRIO Y MAMPARAS
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de los tiradores, cerrojos y accesorios para
puertas. Será para instalar a través de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de
primera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes donde irán
colocados.
Tiradores y cerrojos:
Serie B100: 25 x 57 mm (1'' x 2 ¼'') con proyección de 25 mm (1'') estándar. También hay tiradores
con traba interna circular y con esquina redonda de 6 mm ( ¼'') de radio. Serie B200: 29 x 57 mm
(1-1/8'' x 2 ¼''), proyección de 14 mm (9/16'') estándar. Serie B600/700: 29 x 57 mm (1-1/8'' x 2
¼''), proyección de 25 mm (1'') estándar. Pestillos con traba interna circular también disponibles.

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144 | P á g i n a
*Precaución: No se recomienda el empleo de las cerraduras de doble cilindro en residencias o en

cualquier puerta que se utilice como salida, ya que representan un riesgo para la seguridad en caso
de emergencia. La instalación deberá realizarse únicamente de acuerdo a los códigos vigentes.
Especificaciones
Aplicaciones:
Cerraduras auxiliares y primarias para residencias y comercios. Las cerraduras de la Serie B pueden
emplearse en diferentes preparaciones de puertas de seguridad según los requisitos funcionales
establecidos en los códigos locales y en las reglamentaciones de seguridad.
Certificaciones:
ANSI A156.5, 1992, Serie B100 Grado 3; Serie B200, Grado 2; Serie B300 Cerrojo de seguridad
máxima, Grado 2; Serie B600/700, Grado 1; Serie B600/700 certificada la U.L. como una cerradura
auxiliar respecto de todas las funciones hasta 3 horas.
Piezas expuestas:
Series B100, B200: latón forjado o bronce. Serie B600/700: latón macizo o bronce con cruceta de
zinc fundido a presión, chapeada según los acabados indicados. Series B100, B200: Tambor
estándar de 5 pines con dos llaves de níquel/plata por cerradura. Están disponibles tambor con 6
pines. Serie B600: Tambor de 6 pines con dos llaves de níquel/plata por cerradura. Cerraduras de
stock con llaves de 5 pines. Serie B700: Cilindro de acceso controlado Primus 20-700. Otras
opciones de llaves disponibles en fábrica incluyen llave maestra, llave gran maestra y llave de
costrucción (llave de construcción no disponible para la Serie B700). Series B200, B600 y B700
disponibles con cilindros de núcleo intercambiable. También la Serie B200 se presenta con cilindros
de alta seguridad Primus.
Aros adaptadores
Los aros adaptadores de acero, acabados para combinar con los símbolos del acabado, se proveen
como estándar con las cerraduras. Serie B100 para preparaciones de puertas de 54 mm (2- 1/8''). (un
aro por cilindro; la cruceta de B100 se adapta a una preparación de puerta de 54 mm (2-1/8''). En la
Serie B200, los aros adaptadores son opcionales para preparaciones de puertas de 54 mm (2-1/8'').
Refuerzo para marcos de madera
Se presenta con los cerrojos de seguridad estándar. Esta unidad refuerza significativamente los
marcos de madera contra las patadas y aumenta en gran proporción la seguridad de la cerradura. El
refuerzo queda oculto debajo del recibidor y se lo monta al marco con dos tornillos de 76 mm (3'')
de largo.

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145 | P á g i n a
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí,
escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos
perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades
sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
03.11. VIDRIOS, CRISTALS Y SIMILARES

11.01.00. VIDRIOS Y CRISTALES
11.01.01. VIDRIO ARENADO DE 3.0mm TRANSLUCIDO GRIS
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
EJECUCIÓN
Residente–Residente. Habiendo sido ya colocados los vidrios, estos deberán ser marcados o
pintados con una lechada de Cal, para evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
CONTROL
A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su cuenta, todos los vidrios
rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de
cualquier otra índole.
ESPECIFICACIONES.
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de
acuerdo a lo señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser
aprobados por los Arquitectos (Supervisor – Residente Residente).
DIMENSIONES.

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De acuerdo a los vanos existentes en la mamparas y ventanas, los espesores de los vidrios serán
dobles o semidobles, de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de detalle y a la
siguiente tabla:
Longitud unidad (Largo – Ancho)
Hasta 3.00 m. – vidrio semidoble.
Hasta 3.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2), considerando el largo por el ancho, o
Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
11.01.02. CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 8.00mm
11.01.03. CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 6.00mm
11.01.04. CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE GRIS 8.00mm
DESCRIPCION
Sistema de Retícula (Stick): Fachadas conformadas por una estructura base, armada
íntegramente en OBRA para recibir independientemente cada uno de los cristales, a los cuales se
le coloca previamente en PLANTA un marco de aluminio en sus cuatro bordes. Ideal para
edificios de mediana altura.
Sistema de módulos pre fabricados (FRAME): En este sistema los módulos se fabrican
íntegramente en PLANTA con todos sus elementos (ventanas, paneles y vidrios), y cada modulo
independiente se fija a la estructura del edificio. El ensamblaje en PLANTA permite realizar un
control de calidad riguroso. Ideal para edificaciones mayores a 15 pisos.
 Elementos Constitutivos
oMontantes Verticales
oTravesaños Horizontales
oElementos de Relleno
oElementos de fijación
 Materiales Constitutivos
oVIDRIOS de seguridad
oEstructura metálica de ALUMINIO
oContrafuego y barrera acústica
oSILICONA estructural, Elastosil SG-20
oSellado climático, Elastosil 305
 Vidrios o cristales
oCristal templado reflejante color gris de 8.0mm.

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147 | P á g i n a
La instalación para los vidrios catalogados como procesados, se realizará de acuerdo a sus
características y propiedades físicas y mecánicas.
Para el Vidrio Templado:
 Instalación con placas o accesorios en sus cuatro aristas o con perfiles corridos en
sus lados paralelos.
 Con perfiles, canales y/o bruñas en dos bordes paralelos.
 Con tirafones, pernos de sujeción.
 Con carpinterías convencionales de aluminio, madera, fierro y/o PVC.
 En fachadas flotantes con sujeción mecánica o con silicona estructural a dos o
cuatro lados.
 En fachadas flotantes con cables, rótulas y tensores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
11.01.05. ESPEJOS DE CRISTAL MIREX 4.0mm
DESCRIPCION
Los espejos a instalar, serán de cristal incoloro de 4 mm de espesor respectivamente. Las
medidas se indican en los planos de obra
INSTALACION
Seran instalados directamente a la pared con bastidores de aluminio o trupán y evitar así que la
humedad de la pared ingrese al espejo. A una altura de 1.20 m sobre el piso terminado.
MEDICION Y PAGO
Medición
11.02.00. FACHADAS INTEGRALES DE CRISTAL TEMPLADO
11.02.01. TIPO F-I CON SILICONA ESTRUCT. D/ CRISTAL TEMPLADO REFLEJANTE GRIS
DE 8mm
DEFINICIÓN
Si bien el vidrio es un material muy resistente a la compresión pura, su escasa resistencia a la
tracción es la causa principal de roturas, para mejorar la performance estructural se recurre al
proceso de templado que consiste en darle al vidrio cualidades extraordinarias haciéndolo un cristal
estructural, para esto es necesario someter un vidrio común a un proceso en el que se eleva la
temperatura del vidrio de manera uniforme hasta el punto cercano del reblandecimiento.

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148 | P á g i n a
Al llegar a este punto, la pieza es retirada del horno de calentamiento para enfriar sus superficies de
manera súbita por volumen de aire, soplando aire frío a presión controlada sobre sus caras. La
superficie del vidrio se enfría más rápidamente, mientras que la zona interior sigue dilatándose.
DESCRIPCIÓN
La utilización de un vidrio templado permite, proporcionar soluciones de transparencia, seguridad,
confort y gran contenido estético. El laminado templado es un vidrio que, sometido a un tratamiento
térmico de templado, aumenta notablemente su resistencia mecánica ante los choques, flexión,
tracción y térmica, sin alterar sus propiedades espectrofotométricas.
Aplicaciones de interior: separadores de ambientes, mamparas de baño, mobiliario, puertas de paso,

barandillas.
Aplicaciones industriales: mobiliario urbano, industria ferroviaria y naval, paneles fotovoltaicos,
laboratorios, luminarias, automoción
Por sus características el cristal templado posee una gran aceptación y el único límite es la
imaginación de los diseñadores, ya que es posible realizar unas fachadas integrales y autoportantes
en edificios grandes o pequeños debido a la resistencia y a la tecnología empleada en su colocación.
Con ello, además se logra dar una imagen de limpieza y transparencia total, así como de frescura en
el diseño. Actualmente el cristal templado se utiliza para la construcción de los llamados edificios
inteligentes porque permite agilidad y rapidez en el diseño y montaje que se requieren en este tipo
de edificaciones.
MATERIALES
Los materiales que forman toda la parte exterior de la fachada serán de aluminio de sistema vitroben
y con vidrio templado de 8mm, de primera calidad y resistente a cualquier condición atmosférica, la
Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el
proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas, serán colocados con pisa vidrios o
junquillos según indique los planos.
Antes de terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido ya colocados
los vidrios, serán éstos marcados o pintados con lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el
personal de obra. Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha.

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149 | P á g i n a
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de los vidrios y espejos, dicha responsabilidad será del residente de obras y
el supervisor.
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán los
responsables de dar la conformidad.

Espesor
Terminado
debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio y en puertas de
aluminio del sistema vitroben.


Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con todos los
trabajos relacionados a instalación de vanos con aluminio del sistema vitroben.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de ésta partida se realizará por metro cuadrado (M2) de vidrio colocado. La cual será
aprobada por el residente responsable de su ejecución.
Pago
11.03.00. MAMPARAS DE CRISTAL TEMPLADO

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11.03.01. MAMPARA DIVISOR TIPO M-II DE C/ TEMPLADO INCOLORO 8mm CON

LAMINAS DECORATIVAS
DESCRIPCION
Mamparas de cristal templado del tipo divisor, las medias se especifican en los planos de obra.
Estas serán fabricadas con tecnología y materiales que garantizan su durabilidad, operación y
seguridad, logrando el más alto desempeño y buen funcionamiento. Las mamparas serán
personalizadas a través del servicio de arenado, en la superficies de su cristal.
 Materiales Constitutivos
oVIDRIOS de seguridad templados gris reflejante de 8.0mm
oEstructura metálica de ALUMINIO
oContrafuego y barrera acústica
oSILICONA estructural, Elastosil SG-20
oSellado climático, Elastosil 305
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago
03.12. PINTURA
12.01.00. PINTURA LATEX LAVABLE
12.01.01. PINTURA LATEX EN MUROS INT. 2 MANOS CON BASE DE IMPRIMIANTE
12.01.02. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS CON BASE DE
IMPRIMIANTE
12.01.03. PINTURA LATEX EN COLUMNAS 2 MANOS CON BASE DE IMPRIMIANTE
12.01.04. PINTURA LATEX EN VIGAS 2 MANOS CON BASE DE IMPRIMIANTE
12.01.05. PINTURA LATEX EN CIELORRASO 2 MANOS CON BASE DE IMPRIMIANTE
12.01.06. PINTURA LATEX EN FALSA COLUMNA
12.01.07. PINTURA LATEX EN PLACAS
12.01.08. PINTURA EN DERRAMES CON LATEX LAVABLE
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

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151 | P á g i n a
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario
hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE EJECUCION
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de
la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, ACABADO MATE compuestas de ciertas dispersiones
en agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.

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152 | P á g i n a
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un % de
sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de
secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la
mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.
- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de
lija.
- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando
el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
12.03.00. PINTURA BARNIZ

12.03.01. PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA- INCLUIDO MARCOS
DESCRIPCIÓN

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153 | P á g i n a
Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas y ventanas. Estos serán
acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas,
totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
MATERIALES
Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas alquídicas
sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a
35, color transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,

del color indicado en planos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de base
de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La segunda
pasada se realizará con lija de grano 100.
Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.
Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.
Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los paneles,
marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los
restos de polvo.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
03.13.00. VARIOS, LIMPIEZ Y JARDINERIA

13.01.00. LIMPIEZA
13.01.01. LIMPIEZA DE VIDRIOS Y CRISTALES
13.01.02. LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
13.01.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

2013
154 | P á g i n a
ESPECIFICACIONES
Está referida a las labores de limpieza general de la zona donde se ejecutará el proyecto, para lo
cual se emplearán personal, herramientas manuales como escobas, rastrillos franelas y otros
adecuados para este fin.
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (M2).
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Para el conjunto de los trabajos de esta partida se calculará contabilizando la cantidad de metros
cuadrados de la zona a limpiar.
BASES DE PAGO
El costo unitario de la sub partida, cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y
desgaste de herramientas.
13.02.00. OTROS
13.02.02. JARDINERIA DE CONCRETO FC=175 KG/CM2
13.02.04. SIEMBRA DE PLANTAS ORNAMENTALES
Descripción de los trabajos
Tierra de chacra para Jardines, sembrado de árboles, plantas ornamentales y helechos.
Trata este capítulo de las áreas libres sembradas con césped americano señalados en le plano de
arquitectura y demás planos del mismo capítulo de distribución del primer piso por zonas.
Método de construcción
Para la ejecución de este trabajo se empleará el siguiente procedimiento:
a. Se iniciará tres meses antes de finalizar la construcción excavando 0.30 mts. del material
existente para cubrirlo con 0.30 mts. de alto de tierra de cultivo de buena calidad, respetando
los niveles de piso terminado señalados en el plano.
b. Se procederá al trillado y acomodo de esta tierra para luego regarla, rellenando si fuera
necesario, los vacíos que pudieran presentarse hasta cubrir los niveles establecidos en el
plano.
c. Se iniciará primero con el sembrado de los plantones de árboles (de ser el caso a la mitad de
ejecución del proyecto) para garantizar su crecimiento en las áreas indicadas como "jardín"
en el plano arquitectura. La partida incluye el riego permanente de los árboles. Las especies
elegidas son: Sauco, Alamo Carolino, Sauce, Nogal y Pino.
d. Al término de la ejecución de la obra se iniciará el sembrado de plantas ornamentales y
helechos, las especies serán elegidas por el Residente previa consulta con el Supervisor y
serán sembradas en las áreas y en la forma indicada en el plano de arquitectura.
Método de medición
La unidad de medida será por unidad en el caso de árboles, plantas ornamentales y helechos..

2013
155 | P á g i n a
Bases de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación con todos sus accesorios en
obra.
13.02.05. PLACA RECORDATORIA
ESPECIFICACIONES
Está referida a las labores de adquisición y colocado de la placa recordatorias en la zona donde
se ejecutó el proyecto. Se colocará de tal modo que quede en un lugar visible y que resalte
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por Unidad (Und).
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Para el trabajo de esta partida se calculará por el número de placas colocadas
BASES DE PAGO
El costo unitario de la sub partida, cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y
desgaste de herramientas.

2013
156 | P á g i n a
INSTALACIONES SANITARIAS

2013
157 | P á g i n a
OE.4 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

01.01.00. SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
01.01.01. INODORO DE LOZA TOP PIECE FLUX COLOR BLANCO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios higiénicos
para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los servicios
higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el almacenamiento
de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de
primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de
obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Pieza (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza
(PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
01.01.02. LAVATORIO DE LOSA OVALIN CERALUX COLOR BLANCO

DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" por 17" con una llave cromada
de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.

2013
158 | P á g i n a
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la
trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual
fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su
estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
La unidad de medida será por PZA (pieza).
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total
del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por PZA
(pieza) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.01.03. LAVATORIO DE LOSA DE PEDESTAL COLOR BLANCO

01.01.04. LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE
01.01.05 URINARIOS DE LOZA BAMBI COLOR BLANCO
DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, con una salida de agua de 1/2".
EJECUCIÓN

2013
159 | P á g i n a
El urinario se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 50 a 60 cm. El

respaldo del urinario se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la
trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual
fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su
estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para urinario serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el urinario no deberá quedar
inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los urinarios serán cromados y flexibles.
La unidad de medida será por PZA (pieza).
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será responsabilidad total
del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y funcionabilidad.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los urinarios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por PZA
(pieza) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.01.06 GRIFERIA LAVATORIO CROMADA MONOCOMANDO

01.01.07 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE MEZCLADORA
DESAGÚE Y VENTILACION
SALIDA PARA DESAGÜE 2”

SALIDA PARA DESAGÜE 4”
Esta partida se refiere a la colocación de tubería de desague PVC Simple Presión.
Para la instalación el personal a cargo debe tener la zanja preparada con el fondo bien nivelado, a fin
de permitir el apoyo continuo y uniforme a toda la extensión de la tubería, previéndose las rebajas en
la cama de apoyo donde reposarán las uniones.

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160 | P á g i n a
Para el ensamble, las tuberías estas deberán limpiarse cuidadosamente puliéndolas con una lija fina,
limpiándolas y desengrasándolas, colocando el pegamento en la espiga y la campana, procediendo
enseguida al ensamble, introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de torsión, dejando
inmovilizada la tubería por una hora. Se recomienda no hacer los empalmes durante las lluvias.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por punto (pto).
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo a lo ejecutado para esta partida.
10.01.02.03 SALIDA DE VENTILACION PVC 2"
Comprende el suministro y colocación de tuberías que consta de las derivaciones y columnas de
ventilación de PVC SAL 2”, el cual se instala a partir de los aparatos sanitarios, incluyendo los
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar al techo
estableciendo una comunicación con el aire exterior.
Se verificará que los materiales a colocar estén en buena condición.
Se verificara en los planos, la ubicación exacta de los puntos de salida, a fin de no tener problemas
con la estructura del muro cuando se coloque la columna de ventilación.
Luego se colocarán las tuberías con los empalmes y accesorios necesarios y herméticos hacia los
aparatos utilizando pegamento PVC, la boca de salida de la tubería de ventilación, deberá
protegerse con papel a fin de que no ingrese basuras u objetos que obstruyan la salida cuando estén
en operación.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
REDES DE DISTRIBUCION
RED DE DESAGUE PVC SAL 02'
Comprende el suministro y colocación de tubería PVC SAL 2” dentro de un ambiente y a partir del
ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los
tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario, a cada boca de salida se le da el nombre de punto.
Se verificará que la red de derivación a colocar tenga los niveles de pendiente apropiada, desde el
punto de empalme hasta la salida del aparato.
cuando se realice la colocación de los aparatos.

2013
161 | P á g i n a
Luego se colocaran las tuberías con los empalmes y accesorios necesarios y herméticos hacia la red
principal utilizando pegamento PVC, la boca de salida (codos) una vez colocada, deberá protegerse
con papeles a fin de que no ingrese basuras u objetos que obstruyan la tubería. Luego se comprobará
la hermeticidad de las instalaciones mediante pruebas hidráulicas a simple presión
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por metro (m).
FORMA DE PAGO.
RED DE DESAGUE PVC SAL 04'

Comprende el suministro y colocación de tubería PVC SAL de 4” dentro de un ambiente y a partir
del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de
los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación
del aparato sanitario, a cada boca de salida se le da el nombre de punto.
Se verificará que la red de derivación a colocar tenga los niveles de pendiente apropiada, desde el
punto de empalme hasta la salida del aparato.
cuando se realice la colocación de los aparatos.
Luego se colocaran las tuberías con los empalmes y accesorios necesarios y herméticos hacia la red
principal utilizando pegamento PVC, la boca de salida (tee o codos) una vez colocada, deberá
protegerse con papeles a fin de que no ingrese basuras u objetos que obstruyan la tubería. Luego se
comprobará la hermeticidad de las instalaciones mediante pruebas hidráulicas a simple presión
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo a lo ejecutado para esta partida
REDES COLECTORAS
RED COLECTORA DE PVC DE 6”
Esta partida se refiere a la colocación de redes colectoras de desagüe con tubería de PVC de 6”.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
ACCESORIOS

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162 | P á g i n a
REDUCCION DE PVC SAL SP DE 4” 2”

CODO PVC – SAL DE 2” X 90º
CODO PVC – SAL DE 2” X 45º
En estas partidas se realizan los trabajos de adquisición y colocación del Codo de 4”, a usarse en
desagüe. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para doblar la dirección de la Red de
Desagüe existente en el Servicio Higiénico. SU Colocación es en forma manual y se necesita de
pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe verificar la calidad del Codo PVC antes de su
colocación.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por pieza (Pza.).
FORMA DE PAGO.
Se realiza en forma visual, al momento de la colocación, y luego de esto el residente de Obra debe
realizar el dibujo de una Isometría de cómo esta que dando la red Sanitaria en el Servicio Higiénico,
para de esta forma que sea fácil contar los accesorios colocados.
TEE PVC SAL 2”

TEE PVCSAL DE 4”
Este accesorio Tee, es para la conexión que se da en una distribución de llegada en la red. Esta
partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación del accesorio Tee en la red del servicio
higiénico. El accesorio debe ser de PVC y de 3 Salidas de Ø4”.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto.
YEE PVC SAL 2”

YEE PVC SAL 4”
YEE PVC SAL DE 4” A 2”
Esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación de la Yee PVC SAL de 2” y 4”, a
usarse en las instalaciones de desagüe. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para
conectar en 45º a la dirección de la Red de Desagüe existente en el Servicio Higiénico. SU
Colocación es en forma manual y se necesita de pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe
verificar la calidad de la Yee PVC antes de su colocación.
METODO DE MEDICION

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163 | P á g i n a
FORMA DE PAGO.
ADITAMIENTOS VARIOS
SUMIDERO DE BRONCE DE 2'

La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se realizará por sumideros conectados a la red
de desagüe, con su respectiva trampa “P” de idéntica manera el desfogue de las duchas.
Estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los
planos.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2"

REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4"
En caso de que se pueda producir alguna obstrucción en la red de desagüe la limpieza se hará por
medio de los registros roscados instalados en el sistema, estos deberán ser colocados de acuerdo
como se indican en los planos.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2"

Comprende el suministro y colocación del sombrero de ventilación de PVC 2”, el cual se instala al
final de la tubería de ventilación incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión con el tubo, hasta llegar al techo estableciendo una comunicación con el aire exterior.
Se verificara en los planos, la ubicación exacta de los puntos de salida, a fin de colocar el sombrero
de ventilación adecuadamente, el tubo de ventilación tendrá que sobresalir por lo menos una
distancia mínima de 0.30 m respecto al nivel del techo
Luego se colocarán el sombrero utilizando pegamento PVC quedando inmediatamente operativo

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164 | P á g i n a
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
CAMARA DE INSPECCION
CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12"x 24', CON TAPA DE FºFº

Son cajas de inspección de poca sección y profundidad, protegidos con una tapa móvil que permite
inspeccionar y desatorar la red de desagüe en caso de obstrucciones en el flujo de aguas servidas.
La losa de fondo será de concreto y la caja de concreto simple prefabricado, con marco y tapa de
concreto prefabricado.
Replantear las redes de desagüe y ubicar las cajas de registro, cada caja debe tener cota de tapa y
fondo definidos de acuerdo a los planos.
Definida la ubicación de las cajas se procede a la excavación.
Luego se procede al vaciado de la losa de fondo.
Posteriormente se colocara la caja de concreto prefabricada, y se da forma a la canaleta de fondo
con mortero cemento: arena, 1:5 y 1/10 de cal. Debe restituirse el nivel de terreno natural exterior a
la caja.
La tapa y marco de concreto prefabricado se colocará conforme indiquen los planos.
Se medirá esta partida por unidad (und).
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado ejecutado para esta partida.
SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO
SALIDA PARA AGUA
SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

Comprende los trabajos de abastecimiento de agua de agua fría para la edificación, diseñado
tomando en cuenta las condiciones bajo las cuales se encuentra el sistema de abastecimiento
público. Las instalaciones de agua fría deben ser diseñadas y construidas de modo que preserven su
calidad y garanticen su cantidad y presión de servicio en los puntos de consumo.
En todo el sistema de alimentación y distribución de agua no se permitirán conexiones cruzadas,

obligatoriamente se colocarán medidores internos de consumo. En caso de que el diseño de la
instalación sanitaria interior del edificio se realice con un sistema de presión con cisterna y tanque

2013
165 | P á g i n a
elevado o se use un sistema de presión con tanque hidroneumático, los medidores de consumo
podrán ser ubicados en espacios especiales diseñados para tal fin dentro de la edificación.
No se permitirá la conexión directa desde la red pública de agua, a través de bombas u otros aparatos
mecánicos de elevación.
El sistema de alimentación y distribución de agua de la edificación estará dotado de válvulas de
interrupción, como mínimo en los siguientes puntos:
- Inmediatamente después de la caja del medidor de la conexión domiciliaria y del medidor

general.
- En cada piso, alimentador o sección de la red de distribución interior.
- En cada servicio sanitario, con más de tres aparatos.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
REDES DE DISTRIBUCION
RED DE DISTRIBUCION 1/2" PVC-SAP

RED DE DISTRIBUCION 3/4" PVC-SAP
RED DE DISTRIBUCION 1" PVC-SAP
Comprende el traslado, bajado e instalación de tuberías de PVC SAP de 1/2” , 3/4" y 1” de la red de
distribución de agua potable en las zonas planteadas, los cuales será de un diámetro de 1/2” y
culmina en los puntos del surtimiento de agua planteados.
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 50 cm, debiendo ser
protegida en toda su longitud con tierra cernida y compactada, y protegida con concreto pobre en
zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.
La colocación de las tuberías se hará uniendo con pegamento para PVC previo lijado de las juntas en
ambos lados.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno
de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 15 cm,
de espesor debidamente compactadas.

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166 | P á g i n a
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
RED DE DISTRIBUCION DE AGUA CONTRAINCENDIO TUBERIA DE 1 ½” PVC -SAP

RED DE ACOMETIDA DE AGUA CONTRAINCENDIO TUBERIA DE 2” PVC -SAP
La redes de distribución de agua contraincendio estarán colocados en pisos y paredes, se conectarán
de la red matriz con tuberías de PVC SAP de 1 ½” y de 2” respectivamente; la red de acometida irá
enterrada a una profundidad de 0.60 m, su instalación se hará de acuerdo a los trazos diámetro y
longitud indicado en los planos.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
REDES DE ALIMENTACION
RED DE DISTRIBUCION TUBERIA 3/4" PVC-SAP

La red de distribución de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos diámetro y longitud
indicado en los planos respectivos e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 60cm,
debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico
de 3/4” PVC – SAP, pueda sufrir daños.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50cm.
Antes de proceder a la colocación de la tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno
de las zanjas el cual se ejecutará utilizando un material adecuado extendiendo en capas de 15 cm. de
espesor debidamente compactadas.
Accesorios de Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y
especialmente de uniones Universales a fin de permitir su fácil remoción.

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167 | P á g i n a
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible del desagüe, siendo las
distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción)
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de la edificación y servicios higiénicos) se instalará
siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y pisos. En el primer
caso la tubería instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad
deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO.
ACCESORIOS
CODO PVC SAP ½” 90º

CODO PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE ¾”
CODO DE PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 1”
Esta partida se refiere al uso de los accesorios para la el cambio de sección de la red de distribución
de agua, serán de PVC- SAP de ½”,3/42 y 1” de unión simple y resistente a la presión.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
TEE PVC SAP ½”

TEE PVC SAP ¾”
TEE PVC SAP 1”
de agua, serán de PVC- SAP de ½”,3/42 y 1” de unión simple y resistente a la presión.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.

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168 | P á g i n a
REDUCCIÓN PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE ¾” A ½”

Esta partida se refiere al uso de los accesorios para la el cambio de Sección de la red de distribución
a los ramales de agua.
Los accesorios y conexiones de la reducción, serán de las de policloruro de vinilo, no plastificado
(PVC) de diámetro 3/4” a 1/2” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por unidad (und).
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por unidad y al precio unitario definido en el presupuesto.
REDUCCIÓN PVC PARA RED DE AGUA POTABLE DE 1” A ¾”.

Esta partida se refiere al uso de los accesorios para la el cambio de Sección de la red de distribución
a los ramales de agua.
Los accesorios y conexiones de la reducción, serán de las de policloruro de vinilo, no plastificado
(PVC) de diámetro 1” a 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por unidad (und).
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por unidad y al precio unitario definido en el presupuesto.
VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 3/4".
VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1".
Las válvulas compuerta tienen como finalidad la interrupción del flujo de agua, se usarán las de tipo
compuerta con uniones roscas. Serán de bronce para una presión de trabajo de 10 Kg/cm2, la presión
de trabajo irá grabada en el cuerpo. Serán de calidad, en ambos lados se instalarán uniones
universales.
Las manijas serán de metal y se identificarán por un disco de aluminio o de bronce con la
numeración de la válvula, debiendo hacerse una relación detallada de su ubicación.
Se ubican los puntos donde se instalarán las válvulas compuerta, según detalle en planos, se
instalarán las válvulas, verificando que estén bien fijas de tal manera que no haya fuga.
Se deben probar conjuntamente con las demás instalaciones de agua, a fin de constatar la
inexistencia de fugas.

2013
169 | P á g i n a
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por pieza (pza).
FORMA DE PAGO.
GRIFO CROMADO DE 1/2"

El grifo de metal cromado es una llave que será colocada en los puntos de salidas de agua como
finalidad de regular el paso de esta, se usarán las de uniones roscas. Serán cromados para una
presión de trabajo de 10 Kg/cm2
Se instalaran en los lugares indicados en los planos, debiendo hacerse una relación detallada de su
ubicación
Se instalarán los grifos, verificando que estén bien fijas de tal manera que no haya fuga.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
GRIFO CROMADO CUELLO DE CISNE DE 1/2"

Esta partida se refiere a la colocación de grifo cromado cuello de cisne de ½” de marca Vainsa o
similar, este tipo de grifería ofrece más rapidez en la salida y en el cierre del agua, además de
ofrecer una fácil regulación de temperatura en la mezcla del agua fría con la caliente. Se instalaran
en cafetería y taller de cocina y pastelería, su colocación será de acuerdo a las indicaciones del
fabricante; una vez instalados se verificara que estén bien fijos de tal manera que no haya fuga.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
SISTEMA CONTRAINCENDIO – GABINETE CONTRAINCENDIO

El gabinete contraincendio será de dimensiones 3.45 x 1.00 x 1.20 m.
Será de acero con pintura en polvo aplicada electrostáticamente y térmicamente fundida, con una
capa de acabado en poliéster en color blanco, irá adosado a la pared, tendrá puerta metálica con las

2013
170 | P á g i n a
mismas características de la caja, no tendrá llave, ni ningún dispositivo que impida su apertura
directa.
Deberá contener en su interior una manguera de 40 mm. (1 ½") de diámetro y 30.0 metros de
longitud, así como un pitón de combinación, válvulas y extintor. Los pitones de chorro sólido no
serán permitidos al interior del gabinete. Se pueden utilizar mangueras de 15.0 metros de longitud
cuando el riesgo así lo requiera y el área disponible no permita el tendido y uso de mangueras de 30
metros. Cuando se requieran pitones de chorro sólido. Estos pueden ser utilizados, pero no como
conexión directa de uso en gabinetes, y tendrán que ser valvulados en el mismo pitón.
Serán señalizados de acuerdo con la NTP 399.010-1 cuando no sean visibles y cuando tengan puerta
sólida.
Las válvulas de los gabinetes deberán ubicarse a una altura no menor de 0.90 m, ni mayor a 1.50 m
sobre el nivel del piso, medidos al eje de la válvula.
Los acoples deben fijarse a la manguera mediante el un anillo a presión, garantizados para una
presión de trabajo mínima de 10,34 bar (150 psi.)
FORMA DE PAGO.
SISTEMA CONTRAINCENDIO – HIDRANTE TIPO TOMA SIAMESA INCLUIDO

INSTALACION
Esta partida se refiere a la colocación de hidrante tipo toma Siamesa de la marca Elkharrt; su
ubicación e instalación se hará de acuerdo a lo indicado en planos y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante; este sistema se usa para unir varios caudales en uno solo, deberán
tener una cobertura de aluminio anodizado para garantizar su duración.
FORMA DE PAGO.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
TANQUE CISTERNA ETERNIT ROTOPLAST DE 1M3 MAS

ACCESORIOS

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171 | P á g i n a
El Tanque Cisterna de Polietileno Eternit estarán provistos de accesorios especialmente diseñados

para su perfecto funcionamiento, este sistema se utilizará para solucionar la provisión de agua
cuando ésta resulte insuficiente, debido a que la presión de la red exterior no alcanza a elevar el agua
al tanque principal, será del tipo para colocar bajo tierra que permita un almacenamiento más seguro
y hermeticidad que no permita filtraciones.
No deberá contener asbesto para preservar la calidad óptima del agua, no deberá permitir el paso de
rayos ultravioletas y estará compuesto por cemento portland 90 %. fibra sintética y celulósica 10 %.
Instalación:
La superficie donde se colocar el cisterna deberá ser plana para distribuir el peso uniformemente, el
área de la superficie sobre la cual se instalará el tanque debe ser mayor que el área del fondo del
tanque.
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo a las unidades ejecutadas para esta partida.
TANQUE ELEVADO ETERNIT 2.8 M3 MAS ACCESORIOS

Esta partida se refiere a la colocación de tanque elevado Eternit de 2.8 m3 de capacidad. Este será
colocado en la parte alta de la edificación para dar la presión y caudal adecuado a las instalaciones
interiores.
Por presentar riesgos a la velocidad y fricción del viento deberán presentar una estructura sismo
resistente conforme a lo establecido por las normas vigentes.
La demanda de agua se determinará en función a la dotación para el número de usuarios. El volumen
será suficiente para satisfacer la demanda diaria. El tanque elevado se ubicará en un lugar de fácil
acceso para la operación y mantenimiento y con las instalaciones necesarias como tapa sanitaria,
ventilación, y desagüe.
Las tuberías se ubicarán de tal forma que se evite daños en las estructuras, de ser factible las
tuberías verticales se deben instalar en ductos que faciliten la instalación y mantenimiento.
Las tuberías colgadas deberán fijarse a la estructura, y las tuberías enterradas deben instalarse en
zanjas que permitan su protección y fácil instalación.
Tuberías y Accesorios
 Para el agua se utilizará tuberías de PVC.

 Las válvulas utilizadas para la interrupción del flujo son las de compuerta, de globo y válvulas
flotadoras.
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo a las unidades ejecutadas para esta partida.

2013
172 | P á g i n a
SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
TUBERIA DE DESCARGA
TUBERIA DE BAJADAY DISTRIBUCION PVC 3”

TUBERIA DE DESAGUE PVC DE 4” PARA AGUAS PLUVIALES
Comprende el suministro y colocación de tubería PVC SAL de 3” y 4” para desagüe pluvial, esta
incluye los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la
boca de salida del desagüe.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por metros lineales (ml).
FORMA DE PAGO.
ACCESORIOS
CODO PVC-SAP 3" * 90º

CODO PVC-SAP 3" * 45º
de las agua pluviales, serán de PVC- SAP de 3” * 90º y 45º.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
YEE PVC SAL DE 4”x 3”

Esta partida se realizan los trabajos de adquisición y colocación de la Yee PVC SAL de 4” y 3”, a
usarse en las instalaciones de desagüe. Este codo debe ser colocado con la Tubería PVC, para
conectar en 45º a la dirección de la Red de Desagüe existente. Su colocación es en forma manual y
se necesita de pegamento PVC pagarlo a la tubería. Se debe verificar la calidad de la Yee PVC
antes de su colocación.
METODO DE MEDICION

2013
173 | P á g i n a
FORMA DE PAGO.
SUMIDERO DE BRONCE DE 3”
Estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en los
planos para el desfogue de aguas pluviales.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
VARIOS
PRUEBA HIDRAULICA CON EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO (CAPTACIÓN)
PRUEBA HIDRAULICA
Para comprobar si el trabajo de montaje e instalación de las tuberías y de las uniones están bien
ejecutados se realiza una prueba hidráulica consistente en una prueba de presión de la línea instalada
en una longitud no mayor de 400 m. El tramo a probarse debe cerrarse con tapones, colocando
bloques de anclajes en ambos extremos de dimensiones y forma que garanticen la hermeticidad del
tapón y la resistencia a la presión que se registre durante la prueba.
Los cuidados que se deben tomar en la prueba hidráulica, consisten en colocar una adecuada
cantidad de purgas de aire en los puntos altos del tramo en prueba, en los cambios de dirección y en
los extremos los que permitirán eliminar las bolsas de aire que puedan haberse introducido
accidentalmente y el aire que trae el agua en disolución. Cada purga de aire consiste en un niple
instalado mediante una abrazadera y una llave “Corporation” en la tubería y una válvula para
expulsar el aire acumulado.
El equipo para la prueba consiste en una bomba manual con un pequeño depósito para el agua, un
manómetro y una válvula de retención. La capacidad de la bomba debe ser lo suficiente para
compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión de prueba a la tubería.
El llenado del tramo debe hacerse con la debida anticipación por lo menos 24 horas antes de la
ejecución de la prueba, para que el material de la tubería pueda absorber parte del agua, porque no
existen materiales perfectamente impermeables. El llenado se hace en forma lenta para permitir que
el aire en el interior de los tubos se escape por los puntos de purga, siendo una buena práctica
adaptar en las purgas un tubo de plástico de 3 m y ½” o ¾” de diámetro, manteniéndose abiertos y
cerrándolos cuando salga agua por la parte superior del tubo.

2013
174 | P á g i n a
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo y debe utilizarse como norma general que la
presión de prueba, sea igual a una vez y media la presión estática del punto más bajo del conducto, o
la presión máxima de servicio. Debe tenerse en cuenta que usar mayores presiones no mejora las
condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a fatigas a los materiales de las
tuberías.
Una vez que se haya llenado completamente el tramo, se cierran los puntos de purga y se inicia un
bombeo lento observando el manómetro para constatar si la presión permanece constante. Al llegar
a presiones cercanas a la presión de prueba se debe efectuar purgas frecuentes para expulsar las
últimas bolsas de aire las que no permiten alcanzar y mantener constante la presión de prueba, la que
una vez alcanzada, debe mantenerse el tiempo necesario para observar y comprobar que no existen
fugas por las tuberías y uniones.
El objeto primordial de la prueba hidráulica es comprobar la impermeabilidad del tramo, incluyendo

todas sus uniones y accesorios.
PRUEBA DE DESINFECCION
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro directamente de un cilindro
con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva en toda
la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de aplicación será de preferencia al
comienzo de la tubería y a través de una llave “Corporation”.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar hipoclorito de calcio
o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido.
Para la disolución de estos productos se usará una solución de agua, la que será inyectada o
bombeada dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que arroje un dosaje de 50ppm. como
mínimo.
El periodo de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba, el agua deberá tener
residuo de por lo menos 5ppm. de cloro. Durante el proceso de clorinación, todas las válvulas y
otros accesorios serán operados repetidas veces, para asegura que todas las partes entren en contacto
con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada, llenándose la tubería con el agua
dedicada al consumo.
METODO DE MEDICION
Esta partida será medida por metros lineales (ml).
FORMA DE PAGO.

2013
175 | P á g i n a
INSTALACIONES ELECTRICAS
OE.4 INSTALACIONES ELECTRICAS
INSTALACIONES ELECTRICAS

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ESPECIFICACIONES
Está referida a las labores de adquisición y colocado de la placa recordatorias en la zona donde
se ejecutó el proyecto. Se colocará de tal modo que quede en un lugar visible y que resalte
GENERALIDADES
TUBERIAS DE PLASTICO
Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además, resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un
extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:
Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior
------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo
plástico y para unirse se empleará pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de
expansión.
CANALETAS PLASTICAS
Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo autoextinguibles, no
deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y
deberán ser resistentes al calor.
Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.

Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.
Protección contra daños mecánicos.

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El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm, según los
diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos los accesorios tales como
esquinas, derivaciones, reducciones etc, del mismo material y características técnicas que las
canaletas, necesarios para efectuar la instalación, siguiendo los recorridos indicados en los
planos.
Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos autorroscantes
a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes
de fábrica.
ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS

Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada instalación:
Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para instalación de
mecanismos europeo/americanos, Adaptadores.
CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA

Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV deberán cumplir
con las mismas características que para las canaletas.
INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable,
conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje
220 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado al
dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
TOMACORRIENTES
Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable,
conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una placa de
acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para
220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.
Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.
Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema normal se
emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.

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PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos
achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de
una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un
gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A
utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3;
aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad,
hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, buena resistencia a la
abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis
hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de
distribución y conductor de tierra.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites y
álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos
en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos, aceites,
grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentación de tableros generales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los pozos de
tierra.
SALIDAS DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ
DEFINICIÓN
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado, cajas
especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso y adosados en paredes, de
los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo o pared.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del item.

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SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE CON PVC
DEFINICIÓN
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas
especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los
interruptores dobles en una placa metálica.
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.
SALIDAS DE PARED PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES CON LINEA A TIERRA
DEFINICIÓN
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC adosado en piso y
paredes, al cual se le adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares en una placa.
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.
CANALIZAICON Y/O TUBERIAS
TUBERIA PVC SAP D=20MM (3/4'')

TUBERIA PVC SAP D=25MM (1'')
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía
eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección
del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro
de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el
estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.

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b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra,

estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de
trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en
un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada
tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con
una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar
campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos
piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara
en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de
4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con
concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL pesados
de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan
con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición

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Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
herramientas así como otros gastos eventuales.
CABLES ELECTRICOS Y/O CONDUCTORES
CABLE ELECTRICO TW 2X6 MM2

CABLE ELECTRICO TW DE 2X4.0MM2
CABLE ELECTRICO TW DE 2X2.5MM2
CABLE ELECTRICO NYY 3 X 10 MM2.
CARACTERÍSTICAS
Los cables o conductores para circuito de Alimentador serán de cobre tipo TW 14 mm2 y tipo
TW 12 mm2, la que distribuirá de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas y llegara a la
red externa al medidor.
Requisitos de los conductores
La instalación deberá cumplir lo siguiente :
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizará las cajas,
para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de
grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero
de servicio y el aparato de utilización.
c) Todo los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
d) A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
Se medirá esta partida por unidad (Ml), considerando cada uno como metro lineal, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO.
El pago será por Unidad (Ml), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida
TABLEROS, LLAVES, CUCHILLAS Y CAJAS
TABLERO DE CONTROL DE ENERGIA ELECTRICA GENERAL

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DESCRIPCIÓN
Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta, chapa y llave, y directorio de
circuitos en interior de la puerta. En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos en
Red.
POSICION DE SALIDA
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.80 m.
Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando cada uno como unidad, o sumando por
BASES DE PAGO
TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA DE 4 CIRCUITOS
DESCRIPCIÓN
Será con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta, chapa y llave, y directorio de
circuitos en interior de la puerta.
Los interruptores serán del tipo termomagnético NO FUSE para operación manual con
protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor principal.
POSICION DE SALIDA
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.80 m.
Se medirá esta partida por unidad (Und), considerando cada uno como unidad, o sumando por
BASES DE PAGO
CONEXION EXTERNA Y PARARRAYOS
POZA TOMA DE TIERRA
Se ejecutará siguiendo el detalle mostrado en planos. El constructor efectuará el protocolo de

pruebas de resistencia a tierra, siendo aprobatorio si arroja valores menores de 05 ohmios.

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Incluye: electrodo Copperweld, caja de registro, cables de cobre desnudo, soldadura cadwel,
tierra de chacra, sales electrolíticas.
Electrodos:
 El electrodo deberá ser del tipo Copperweld, deberá tener un diámetro mínimo de 15 mm
(5/8”) y una longitud mínima de 2.40 m (8 pies).
 El electrodo deberá ser enterrado verticalmente en un pozo de tierra de acuerdo al detalle

señalado en los planos.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El sistema de puesta a tierra esta conformado por un pozo de tierra de las siguientes medidas: Ø
0.80 mts. por 3 metros de profundidad, tal y conforme se muestra en el Plano respectivo. En la
puesta a tierra se instalarán las respectivas líneas de conexión a tierra desde el Tablero General
(TG).
MEDICIÓN Y MEDICION
El método de medición es por Unidad (UND),
ARTEFACTOS ELECTRICOS
GENERALIDADES
Todos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes estarán equipados
con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se emplearán reactancias de pocas
pérdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptarán reactancias que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán de última generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y 1200
mm de longitud, 26 mm de diámetro y de alto rendimiento (plus o super); el color de la luz será
el correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450 lúmenes y la vida
garantizada por el fabricante será mayor a 7,500 horas de funcionamiento.
Los conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de 2.5 mm2, Tipo THW o
similar.
Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo de 24 horas.
FLUORESCENTE RECTO 2 X 40 WATT INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA
Tipo E2 : 1200 x 300, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en
plancha de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al horno de
color blanco o pintado con proceso electrostático.
Lámpara : 2 x 36 Watts, 3000 Grados Kelvin.

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Montaje : Adosado y/o empotrado.
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad o punto salida (PTO.), cuando el artefacto
esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente
trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la
ejecución del item.
DICROICO O SPOT LIGHT DE 20 WATT CON SOKET DE PORCELANA
Tipo E1 : 600 x 160, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en
plancha de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al horno de
color blanco o pintado con proceso electrostático.
Lámpara : 2 x 18 Watts, 3000 Grados Kelvin.
Montaje : Adosado y/o empotrado.
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté instalado, de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la
ejecución del item.

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ESTUDIO DE PRE INVERSION A NIVEL DE REVISADO POR:

EXPEDIENTE TECNICO OBRA: MEJORAMIENTO DE GERENCIA DE

Capítulo V. ESPECIFICACIONES TECNICAS

5.2. DISPOSICIONES PRELIMINARES

 Es potestad del Residente de obra la aprobación o rechazo de los materiales.

 Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

 El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos

 Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

5.3. PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá

5.4. RESIDENTE DE OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

Responsabilidad del Residente de Obra

 El residente de obra pondrá en consideración de la entidad ejecutora, las muestras de los

5.5. SUPERVISOR DE OBRA

5.6. JUEGO DE PLANOS

5.7. CUADERNO DE OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

5.9. GUARDIANIA DE OBRA

5.10. LIMPIEZA FINAL

5.11. ENTREGA DE LA OBRA

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

OE.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.0 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

01.01.02. CASETA DE GUARDIANIA

01.01.03. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 2.40 x 3.60 m.

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

1.3.0 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.02. AGUA PARA LA CONSTRUCCION

01.02.03. ENERGIA ELECTRICA PROVICIONAL

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

1.4.0 TRABAJOS PRELIMINARES

Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

01.03.02. ELIMINACION DE ELEMENTOS SUELTOS Y BASURA

Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

01.04.02. ELIMINACION DE DEMOLICIONES

01.05.0 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

Control Geométrico y Terminado

01.05.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

02.00.00 SEGURIDAD Y SALUD

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

02.01.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

02.01.03. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

02.01.04. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre

estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la

02.01.05. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS

02.01.06. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

Mezclado Del Concreto

ESPECIFICACIONES TECNICAS - Estudio a nivel de Expediente Técnico – Setiembre