Filtración Grupo C-2

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 17

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL


Departamento Académico de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias I


PI 135 A

Filtración

Docente: MG. Ing. MARIO GARAYAR A.

Integrantes del grupo:


1.-

Lima, 13/07/2020

CONTENIDO DEL INFORME

I. OBJETIVOS
II. CORRELACIONES MATEMÁTICAS MÍNIMAS PARA
LOS CÁLCULOS DE FILTRACIÓN
III. METODOLOGÍA
IV. CÁLCULOS – RESULTADOS:
- Determinación de la Resistencia específica de la Torta
- Determinación de la Resistencia del medio.
- Factor de compresibilidad de la Torta.
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
VII. BIBLIOGRAFÍA

I. OBJETIVOS
● Determinar la resistencia específica de una torta incompresible a
presión constante.
● Analizar la variación de la presión vs la resistencia específica de
una torta incompresible.
II. CORRELACIONES MATEMÁTICAS MÍNIMAS PARA LOS
CÁLCULOS DE FILTRACIÓN

La ecuación de Ergun, sin considerar el término relacionado a la condición de


turbulencia, relaciona la pérdida de presión (∆P) a través del lecho poroso, con
su espesor (L), la velocidad del fluido referida al área de sección perpendicular
del lecho (µs), la densidad y viscosidad del fluido (ƍ, µ) y la fracción hueca del
lecho (Ɛ) y el diámetro de las partículas que constituyen el lecho.

Cuando el fluido que circula a través del lecho lleva partículas sólidas en
suspensión que son retenidas por el lecho (formación de la torta), la resistencia
al flujo irá aumentando progresivamente, a medida que van acumulándose las
partículas sólidas sobre el lecho, con lo cual el caudal de fluido irá
disminuyendo. La resistencia específica de la torta, que tiene unidades de
metro por kilogramo, se define por:

Donde:

ƍs=densidad del fluido

Sv=superficie específica

El efecto de la presión sobre la resistencia específica de la torta se expresa por


la relación siguiente:

α=α0*∆Pn

Donde:

α0=resistencia específica a presión cero

n=factor de compresibilidad (0-0.9)

La filtración a presión constante se puede realizar fácilmente cuando la


suspensión a filtrar proviene de un depósito que se mantiene a presión
constante o si se encuentra en un tanque- almacén situado sobre el filtro y la
presión ejercida sobre el mismo es la correspondiente a la carga hidrostática.

El tiempo de filtración θf para una torta incompresible está representado por la


ecuación:

Donde:

s= fraccion de masa del sólido en la suspensión

s’= fracción de masa del sólido en la torta húmeda

A= área de filtración

Rm=Resistencia del medio

El cálculo de estas constantes ( ) puede efectuarse a partir de los datos


experimentales realizados a presión constante, del volumen filtrado en función
del tiempo.

III. METODOLOGÍA

a) Filtro Prensa

Es el aparato bajo presión más en uso. Se compone de una serie de


bastidores con el costado de unas pequeñas orejas que se afirman sobre
guías.

Un tornillo de cierre movido por un volantito se acerca o aleja dichos


bastidores. Estos filtros prensa pueden llegar a dimensiones muy grandes y
operan de manera discontinua.

Los bastidores se arman alternadamente de manera que resulten unas


cámaras vacías y unas planchas llenas, sobre cada cámara llena se apoya la
tela filtradora que forma con la tela colocada de frente en la cámara vacía
como una bolsa.

Sobre el cuadro vacío una serie de agujeros comunica la bolsa con el


conducto que lleva el líquido que debe filtrarse.
El líquido a filtrar, debe pasar a través de las telas y dejar sobre estas las
partículas sólidas que contiene. Por ser la tela muy fina y dada la clase de
material que se deposita sobre ella, se determina una resistencia a la
filtración, para vencerla se envía el líquido con una presión de varias
atmósferas, como resultado de esta presión.

En los filtros prensa pueden emplearse presión y temperatura elevadas


durante la filtración, sin embargo estos filtros tienen faltas de
homogeneidad en el lavado de las tortas y en la descarga de los depósitos
sólidos.

Figura 1 Filtro prensa del Laboratorio de operaciones unitarias de la


Facultad de ingeniería Química y textil de la Universidad Nacional de
Ingeniería

b) Filtración al vacío

En esta parte de la experiencia, se preparó una solución al 10% de carbonato


de calcio la cual fue agitada constantemente para lograr que el sólido se
encuentre todo momento en suspensión. Se dispuso del equipo de filtración
que consta de un kitasato, büchner, papel de filtro, bomba de vacío,
manómetro de mercurio.

La alimentación al filtro se da desde un tanque a nivel constante, donde el


medio filtrante actúa como un tamiz, reteniendo en sus mallas a las partículas
del filtrado en un proceso a presión constante. Se variaron 3 veces estas
presiones por lo que se obtuvieron 3 tortas húmedas en total.
Figura 2 Filtro prensa del Laboratorio de operaciones unitarias de la Facultad
de ingeniería Química y textil de la Universidad Nacional de Ingeniería

IV. CÁLCULOS – RESULTADOS:

densidad
(Kg/m3) 1000

µ (Pa.s) 0,001

Parámetro Valor
Volumen de la
suspensión(L) 10
% de suspensión 10%

ESTANDARIZACIÓN
Volumen
Altura (cm) (mL)
10 500
10,2 500
10 500
10,2 500
10 500
h (promedio) 10,08

Torta 1 filtrado a P= 50cmHg


MASA(g) Profundidad (cm)
torta humeda+tabla+1 papel de filtro 877,4 1,7
torta húmeda 685,9 2
torta seca +1 papel filtro + Tabla 468 1,6
papel filtro 2,5 2
tabla 189
torta seca 276,5

TORTA N° 1 P=50cmHg
Ө(s) h1(cm) Vf(Ml) ∆Ө ∆V ∆Ө/∆V
0 20 992,06
6 22 1091,27 6 99,21 0,060
12 24 1190,48 6 99,21 0,060
24 26 1289,68 12 99,2 0,121
30 28 1388,89 6 99,21 0,060
41 30 1488,1 11 99,21 0,111
53 32 1587,3 12 99,2 0,121
68 34 1686,51 15 99,21 0,151
82 36 1785,71 14 99,2 0,141
95 38 1884,92 13 99,21 0,131
110 40 1984,13 15 99,21 0,151
119 42 2083,33 9 99,2 0,091
127 44 2182,54 8 99,21 0,081
135 46 2281,75 8 99,21 0,081
144 48 2380,95 9 99,2 0,091
159 50 2480,16 15 99,21 0,151

De la regresión lineal tenemos que:


=K 1∗V + K 2
dV
Resultado :
K 1=0.00006*1012 s /m6

K 2=0.0235*106 s /m3

-Determinación la Resistencia Específica de la Torta:

Sea la expresión:
ρs
w=
1−ms
m: peso torta húmeda/ peso torta seca
s: % en masa de la suspensión
μ :Viscosidad del agua(20° C)
ρ : Densidad del filtrado

torta húmeda 685,9


torta seca 276,5
m 2,48
densidad 1000
s 10%
w 132,990

Se despeja α, teniéndose:
k 1∗g c∗A2∗ ( ∆ P )
α=
μ∗w

60000000
K1 (s/m6)

Área (m2) 0,033

∆P (cmHg)/Pa 50
66.661.184
W(Kg/m3) 132,990

µ (Pa.s) 0,001
Donde tenemos:
∆ P=66661.2 Pa μ=0.001 Pa . s
Kg
ρ=1000 C=0.14
m3

A=0.031 m2
m
α =3.212∗1010
Kg

K 2∗∆ P∗A
Rm =
μ

Rm =1.694∗1010 m−1

● Para la torta 2 con △P = 35 cmHg

∆Ө ∆Ө/∆V

Ө (s) h1 (cm) V (mL) ∆V


0 19 942.4 - - -
15 21 1041.6 15 99.2 151
23 23 1140.8 8 99.2 81
31 25 1240 8 99.2 81
39 27 1339.2 8 99.2 81
47 29 1438.4 8 99.2 81
55 31 1537.6 8 99.2 81
62 33 1636.8 7 99.2 71
70 35 1736 8 99.2 81
79 37 1835.2 9 99.2 91
95 39 1934.4 16 99.2 161
106 41 2033.6 11 99.2 111
118 43 2132.8 12 99.2 121
135 45 2232 17 99.2 171
146 47 2331.2 11 99.2 111
157 49 2430.4 11 99.2 111
171 51 2529.6 14 99.2 141
185 53 2628.8 14 99.2 141
196 55 2728 11 99.2 111
209 57 2827.2 13 99.2 131
223 59 2926.4 14 99.2 141
Escogiendo algunos puntos que tienden a estar en una recta se grafica:

Grafica : Grafica de ∆Ө/∆V vs V , ∆P = 35 cmHg

∆Ө
=K 1∗V + K 2
∆V
Donde comparando con la ecuación:

K 1=0.00008∗1012 s /m6 K 2=0.052∗106 s /m3

Con los datos anteriores:

80000000
K1 (s/m6)
Área (m2) 0,033

∆P (cmHg)/Pa 35cmHg
46662.84 Pa
W(Kg/m3) 132.990

µ (Pa.s) 0,001

Reemplazando en:
Resistencia específica de la torta:

k 1∗g c∗A2∗ ( ∆ P )
α=
μ∗w

α =2.998∗1010 m/kg

Resistencia específica del medio:


K 2∗∆ P∗A
Rm =
μ

Rm =8.00734∗1010 m−1

Factor de compresibilidad de la Torta.

TORTA Δ P (Pa) Ln (ΔP) α (m/kg) Ln(α)


3.212∗10 10
1 66661.184 11.1074 24.1927
10
3.05∗10
2 46662.84 10.7507 24.1410
De las ecuaciones:
α =α 0∗Δ Pn

Linealizando:
ln (α )=ln (α ¿¿ 0)+ n∗ln (ΔP) ¿

α 0 :Resistencia específica de la torta a una compresión igual a cero.


n : Factor de compresibilidad de la torta.

Entonces:
n = 0.2008 (Factor de compresibilidad de la torta)

α 0=e 21.962 =3.451∗109

● Filtro de Prensa

Presión Presión
(Pa) (psia) Volumen de Filtrado(mL) <> t(s)
V1 V2 V3 V4
34473,8 5 77,5 152,5 151,5 80 5
68947,6 10 80,25 140 147,5 75 5
103421,4 15 72,5 127,5 132,5 70 5
137895,2 20 85 150 140 85 5
172369 25 77,5 137,5 140 72,5 5
206842,8 30 80 145 145 77,5 5
241316,6 35 80 150 145 77,5 5

Volumen Volumen Tiempo


Total(m^3) Acumulado(m^3) Acumulado(s) Caudal(m^3/s)
0,0004615 0,0004615 5 0,000092300
0,00044275 0,00090425 10 0,000090425
0,0004025 0,00130675 15 0,000087117
0,00046 0,00176675 20 0,000088338
0,0004275 0,00219425 25 0,000087770
0,0004475 0,00264175 30 0,000088058
0,0004525 0,00309425 35 0,000088407

Q promedio=0,000088916 m❑3 / s

Volumen P/Q
Acumulado(m^3) promedio(Pa*s/m^3)
0,0004615 387710351,56
0,00090425 775420703,13
0,00130675 1163131054,69
0,00176675 1550841406,25
0,00219425 1938551757,81
0,00264175 2326262109,38
0,00309425 2713972460,94
La ecuación de la línea recta es la siguiente:
P/Q=8,85∗1 0❑11∗V −1,35∗10 7 R❑2=1

Aplicando la siguiente fórmula:


P/Q=K 1∗V −K 2

Realizando las igualdades con la ecuación de la línea recta hallada, obtenemos lo


siguiente:

K 1=8,85∗1 011 K 2=1,35∗1 0❑7 Ve=K 2/K 1=1,525∗1 0❑−5

Se calcula la resistencia específica de la torta αse usa la siguiente ecuación :


K 1=W ∗ρ∗μ∗α / A❑2

Donde:
μ :Viscosidad del fluido
A : Á rea
α : Resistencia espec í fica de la torta

Se calcula W:
W =s∗ρ/(1−s /s ' )

Para ello calculamos el calor de s

Concentración de la torta

Torta Torta
Marco Húmeda(g) Seca (g) Concentración (%)
1 3000 1410,3 47,01
2 4000 1817 45,425
Concentraci ó n promedio=46,2175 %
s '=0,4621

W =(0,05∗1000)/(1−0,05/0,4621)
W =56,066 Kg/m❑3

Tenemos que el diámetro es 0,241m podemos calcular el área :


A=pi∗D❑2 / 4=4,56∗1 0❑−2 m❑2
Tenemos por dato que la μes 0,001 Pa*s y la ρ es 1000 kg/m^3
Encontramos que el valor de α es 3,28*10^7 m/Kg

Tiempo de Filtrado

M =5 kg=W ∗Q∗t
t=5 kg /(56,066 kg /m❑3∗0,000088916 m❑3 / s)
t=1002,975 s
t=16,71 min

Volumen de filtrado
Q=V /t

V =0,000088916 m❑3 / s∗1002,975 s


V =0,0891m❑3

Presión inicial y final

Presión (Pa) Presión (psia)


Inicial 34473,8 5
Final 241316,6 35

Capacidad de Filtro
Volumen Filtrado:

Volumen Litros
1 Inicial 100
2 Final 0
3 Total 100

Tiempo de ciclo:

Tiempo
1 Inicial 8:42
2 Final 9:10
3 Total 28 min
C=Volumen filtrado /Tiempo de ciclo
C=100 L/28∗60=5,95∗10❑−2 L/s

V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

● En la filtración a presión constante la resistencia específica de la


torta aumenta a medida que la presión es incrementada, esto es
debido a que la resistencia depende del diferencial de presión que
existe en el sistema, ya que al mantener constante este último, la
velocidad de filtración irá disminuyendo en el transcurso de la
experiencia (por ir aumentando el espesor de la torta) y con ello se
da el aumento de la resistencia de filtración.
● La resistencia del medio filtrante también varía con el aumento de
la diferencia de presión, debido a que el aumento de la velocidad
de filtración causada por una caída de presión mayor hace que las
partículas adicionales de sólidos penetren en el medio filtrante
causando una menor resistencia del medio; además que, para el
cálculo, depende también del factor K2 obtenido matemáticamente
de las ecuaciones de regresión para cada presión de 35 y 54 cm Hg.
● El valor del factor de compresibilidad es igual a 0.2 el cual se
encuentra dentro del valor teórico [0-1], dentro de los valores
reales [0.15-0.9] y considerado de compresibilidad media. Este
factor solo depende de la caída de presión y la resistencia
específica del medio es calculado mediante regresión lineal; para
nuestro cálculo solo contamos con 2 valores experimentales.

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


● Se determinó la resistencia específica de la torta mediante modelos
matemáticos obtenidos de bibliografía.
● Se obtuvo una relación entre la caída de presión y la resistencia
específica, siendo esta directa.

VII. BIBLIOGRAFÍA

Mc Cabe, W. L. (1991). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química.


España: Mc Graw-Hill Interamericana.
Ocon, J., & Tojo, G. (1970). Problemas de ingeniería química:
Operaciones básicas. Madrid: Aguilar, pp.340-371

También podría gustarte