Ganchos CM Crosby Peerless Miller
Ganchos CM Crosby Peerless Miller
Ganchos CM Crosby Peerless Miller
..desde1979
Ganchos
01.
800.
890.
0799
www.
AGgrupo.
mx
GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos de Espiga Crosby®
• La línea más completa de ganch os de espiga para izaje.Disponibles desde 3/4 h asta 300 toneladas métricas.
• Código de Identificación del molde forjado en cada gancho.
• Templado y revenido.
• Un diseño adecuado, una forja cuidadosa y templado y revenido controlados a precisión, dan máxima resistencia sin
peso ni volú menes excesivos.
• Cada ganch o de espiga Crosby posee una leva previamente perforada que podrá ser equipada con un seguro.
Simplemente adquiera los diferentes elementos de los seguros indicados en las páginas 119 - 121. Incluso después
de años de la compra del ganch o original, se pueden incorporar los seguros.
• La clasificación de capacidad de carga está estampada en cada gancho.
• Aprobación Tipo y certificación en cumplimiento con ABS 2006 Reglas de embarcaciones de acero Regla 1-1-17.7,
y la Guía ABS para la Certificación de Grúas.
• Sistema de retención de tuerca dividida patentado de McKissick; consulte la página 379 para más información.
S-319 / S-319N
Ganchos
de Espiga VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Marca patentada Crosby en las Páginas 142 - 143
McKissick en las Páginas 144 - 145
que indica un producto Para Español: www.thecrosbygroup.com
QUIC-CHECK®.
Códigos de identificación
del ganch o:
A - Acero de aleación.
B - Bronce de alta resistencia.
C - Acero al carbono.
† Ganch o de espiga 319N estilo nuevo. ‡ V er columna “Y ” en la siguiente página para la medida exacta.
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Ganchos de Espiga Crosby®
P
G
H
D
GANCHOS Y DESTORCEDORES
Dimensiones
Identifica-
(plg)
cion
del gancho D F G H J K L M O O2 †† P R T T2 †† X* Y Z AA**
D 2.86 1.25 .73 .81 .93 .63 5.14 .63 .93 † - 1.96 2.35 .97 - .59 2.06 .69 1.50
F 3.16 1.38 .84 .94 .97 .71 5.68 .71 .97 † - 2.22 2.59 .97 - .66 2.25 .78 2.00
G 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 6.35 .88 1.06 † - 2.44 2.76 1.03 - .72 2.59 .88 2.00
H 4.00 1.62 1.14 1.31 1.19 .94 7.14 .94 1.16 † - 2.78 3.16 1.16 - .88 2.84 1.00 2.00
I 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 8.63 1.13 1.36 † 1.00 3.47 3.85 1.53 1.50 1.16 3.44 1.25 2.50
J 6.28 2.50 1.82 2.06 1.78 1.66 10.43 1.44 1.61 † 1.31 4.59 4.77 1.96 1.88 1.41 3.84 1.56 3.00
K 7.54 3.00 2.26 2.63 2.41 1.88 12.52 1.63 2.08 † 1.81 5.25 5.88 2.47 2.25 1.81 4.38 1.94 4.00
L 8.34 3.25 2.60 2.94 2.62 2.19 16.10 1.94 2.27 † 2.00 5.96 6.37 2.62 2.31 2.00 7.00 2.19 4.00
N 10.34 4.25 3.01 3.50 3.41 2.69 18.15 2.38 3.02 † 2.75 6.88 8.14 2.83 2.56 2.56 7.00 2.63 5.00
O 13.62 5.00 3.62 4.62 4.00 3.00 23.09 3.00 3.25 - 8.78 9.44 3.44 - 3.12 10.00 3.12 6.50
O 13.62 5.00 3.62 4.62 4.00 3.00 31.09 3.00 3.25 - 8.78 9.44 3.44 - 3.12 18.00 3.12 6.50
P 14.06 5.38 4.56 5.00 4.25 3.62 32.12 3.00 3.00 - 11.31 12.50 3.88 - 4.00 15.00 4.00 7.00
P 14.06 5.38 4.56 5.00 4.25 3.62 41.12 3.00 3.00 - 11.31 12.50 3.88 - 4.00 24.00 4.00 7.00
S 15.44 6.00 5.06 5.50 4.75 3.72 34.12 3.25 3.38 - 12.56 14.00 4.75 - 4.19 15.00 4.19 8.00
S 15.44 6.00 5.06 5.50 4.75 3.72 43.12 3.25 3.38 - 12.56 14.00 4.75 - 4.19 24.00 4.19 8.00
T 18.50 7.00 6.00 6.50 5.75 4.44 36.06 3.91 4.12 - 14.75 15.56 5.69 - 4.50 14.50 4.50 10.00
T 18.50 7.00 6.00 6.50 5.75 4.44 47.56 3.91 4.12 - 14.75 15.56 5.69 - 4.50 26.00 4.50 10.00
U 20.62 7.75 6.69 7.25 6.50 5.25 41.16 4.25 4.88 - 16.53 19.38 6.00 - 5.00 15.00 5.00 11.50
U 20.62 7.75 6.69 7.25 6.50 5.25 49.16 4.25 4.88 - 16.53 19.38 6.00 - 5.00 23.00 5.00 11.50
W 23.00 6.81 8.59 9.88 5.88 5.50 42.12 5.50 4.50 - 17.25 18.41 7.00 - 7.00 15.00 7.00 12.00
W 23.00 6.81 8.59 9.88 5.88 5.50 48.12 5.50 4.50 - 17.25 18.41 7.00 - 7.00 21.00 7.00 12.00
X 24.38 6.75 9.12 10.94 6.00 6.00 45.75 6.00 4.50 - 18.00 18.38 7.00 - 7.25 18.00 7.25 13.00
Y 26.69 7.50 9.75 11.81 6.60 7.00 50.50 7.00 5.00 - 19.75 20.50 8.00 - 8.00 20.00 8.00 13.00
Z 30.12 9.50 10.62 12.94 8.00 7.25 54.69 8.00 6.25 - 22.69 23.50 8.25 - 9.50 20.00 9.50 15.00
n r o co o di en i n de or a l anco o e i a no e a inar a e a di en i n a or er ara la di en ione reco endada al a inarlo C a di en ione e
e e ran corre onden a lo e o de e ro a di en ione ara lo ancho al car ono de onelada rica a ore corre onden a lo e o de e ro P
a di en ione e refieren a lo e o de e ro P Para calc lar la ro orci n d ilice la di en i n
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos de Ojo Crosby®
®
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APLICACION Y ADVERTENCIAS
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Ganchos de Ojo Crosby®
• Los ganchos de izaje poseen marcas forjadas en su superficie que se refieren a dos características
QUIC-CHECK®
• Indicadores de Deformación - dos marcqas colocadas estratégicamente; una justo debajo de la espiga
u ojo, y la otra en la punta del ganch o permiten una medición rápida QUIC-CHECK® para determinar si h ay cambios
en la abertura lo cual sería indicativo de abuso o sobrecarga. Para comprobarlo, usar un dispositivo de medición
(Ej. cinta métrica) para medir la distancia entre las marcas. Estas deben alinear con la medida de pulgada o media
pulgada en el dispositivo. Si la medida no cumple con este criterio, se debe inspeccionar el ganch o en más detalle
para saber si existe daño.
• Indicadores de ngulo - indican el máximo ángulo permitido entre dos(2) ramales de la eslinga
en el ganch o. Estos indicadores también ofrecen la oportunidad de aproximar otros ángulos incluidos entre dos
piernas de la eslinga.
S-320 y S-320N
Ganchos N
de Ojo
Q
O
O2
C J
AA
K F T
T2
G
M
D
GANCHOS Y DESTORCEDORES
S-320 y S-320N Ganchos de Ojo
Dimensiones
(plg.)
Identificación
del gancho* C D F G J K M N O† O2 †† Q T† T2 †† AA**
D 3.34 2.83 1.25 .73 .90 .63 .63 .36 .89 - .75 .87 - 1.50
F 3.81 3.11 1.38 .84 .93 .71 .71 .42 .91 - .91 .98 - 2.00
G 4.14 3.53 1.50 1.00 1.00 .88 .88 .55 1.00 - 1.13 1.03 - 2.00
H 4.69 3.97 1.63 1.13 1.13 .94 .94 .58 1.09 - 1.25 1.16 - 2.00
I 5.77 4.81 2.00 1.44 1.47 1.31 1.31 .72 1.36 1.00 1.56 1.53 1.50 2.50
J 7.37 6.27 2.50 1.81 1.75 1.66 1.66 .90 1.61 1.31 2.00 1.96 1.88 3.00
K 9.07 7.45 3.00 2.25 2.29 1.88 1.63 1.11 2.08 1.81 2.44 2.47 2.25 4.00
L 10.08 8.30 3.25 2.59 2.50 2.19 1.94 1.27 2.27 2.00 2.84 2.62 2.31 4.00
N 12.53 10.30 4.25 3.00 3.30 2.69 2.38 1.56 3.02 2.75 3.50 2.83 2.56 5.00
O 14.06 13.62 5.00 3.62 4.00 3.00 3.00 1.75 3.25 - 3.50 3.44 - 6.50
P 18.19 14.06 5.38 4.56 4.25 3.75 3.19 2.00 3.00 - 4.50 3.88 - 7.00
S 20.12 15.44 6.00 5.06 4.75 4.50 3.25 2.18 3.38 - 4.94 4.75 - 8.00
T 23.72 18.50 7.00 6.00 5.75 5.50 3.91 2.53 4.12 - 5.69 5.69 - 10.00
Ganchos de ojo ( tC - 22tA), Carga de Prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Ganchos de ojo (20tC -tA). La carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. En todos los ganchos de
carbono la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Para los ganchos de ojo, de aleación entre 1 y 22 t, la carga de resistencia promedio (carga de
ruptura) es 5 veces la carga límite de trabajo. En ganchos de aleación entre 30 y 60 t la carga de resistencia promedio o carga de ruptura es 4.5 veces la carga límite de trabajo.
( t C - 22t A) Las dimensiones indicadas son para los seguros de reposición S- 4320. Las dimensiones indicadas son para los ganchos al carbono de 20t y mayores
y son para los seguros de reposición PL. †† Estas dimensiones son para los seguros de reposición PL-N.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Giratorios Crosby®
®
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
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Este
Thisgancho
hook isesaun elemento dedevice
positioning posicionamiento
and is notyintended
no esta diseñado para
to rotate rotarload.
under sosteniendo una carga.
F or swivel hook sPara ganchos
designed togiratorios
rotate under diseñados
load, para
see girar
pages con121,
cargas,
129,ver páginas
13 0, 121,
13 8- 141.
Use 13in 0,
129, corrosive
13 8- 141. environment requirescorrosivos
Para uso en ambientes shank and se nut inspection
requiere in accordance
una inspecció n de espigawith ASM como
y tuerca E B 3 estipula
0.10- 1.10.4( b) ( 5 ) ( c) con
y de acuerdo 2009.
ASM E B 3 0.10- 1.10.4 ( b) ( 5 ) ( c) 2009.
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Ganchos Giratorios Crosby®
Para otros ganchos giratorios diseñados para rotar bajo una carga, ver páginas 119, 129, 13 0, 13 8- 141. Para uso en ambientes corrosivos se requiere una
inspecció n de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASM E B 3 0.10- 1.10.4 ( b) ( 5 ) ( c) 2009.
GANCHOS Y DESTORCEDORES
2 1028605 1028609 2.5 3.00 1.50 1.75 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 7.64 .88 1.00 6.01 .63 2.00 1096421
3 1028614 1028618 3.8 3.50 1.56 2.00 4.00 1.62 1.13 1.31 1.19 .94 8.60 .94 1.09 6.72 .75 2.00 1096468
5 1028623 1028627 7.0 4.00 1.56 2.25 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 10.32 1.13 1.36 8.00 .88 2.50 1096515
7 1028632 1028636 14.0 5.00 1.94 2.75 6.27 2.50 1.81 2.06 1.78 1.66 12.84 1.44 1.61 9.90 1.13 3.00 1096562
11 1028641 1028645 22.3 5.62 2.05 3.12 7.54 3.00 2.25 2.63 2.41 1.88 15.24 1.63 2.08 11.74 1.25 4.00 1096609
15 1028650 1028654 36.0 7.12 3.62 4.10 8.33 3.25 2.59 2.94 2.62 2.19 18.64 1.94 2.27 14.41 1.50 4.00 1096657
* Carga de Prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. Diseñado con un factor de diseño de 4.5 a 1. Provisto con seguro incorporado.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® SHUR-LOC
d s l s anc s O ®
ienen las si uien es carac er s icas
• Forjado de acero de Aleación- Templado y Revenido.
• El diseño h undido de la abertura del seguro queda a ras con el cuerpo del ganch o
que lo protege de daños.
• Fácil de operar con mayor accesibilidad para el pulgar.
• El Seguro de Cierre Positivo se cierra al ser cargado el ganch o.
• El ganch o SHUR-LOC®, si se instala y se traba correctamente, puede utilizarse para
izaje de personal y cumple con la intención de las Reglas SHA 1926.1431(g)(1)(i)
(a) y 1926.1501(g)(4)(iv)(B).
Seguro de Cierre l s il O inc rp ra es as carac er s icas adici nales S-1318A
Positivo S-1316 • Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces la 4:1 Carga Ganchos
Ganchos Ojo Límite de Trabajo con certificación. de Espiga
• 25 más resistente que el grado 80.
• Adecuados para usar con cadena Grado 100 y cadena Grado 80.
• El estilo del ojo esta diseñado con una sección plana para el acoplador de
cadena S-1325.
• Con índice de fatiga.
Serie de Ganchos SHUR-LOC® con Seguro de Cierre Positivo S-1316 Gancho de Ojo
Empalme mecánico de
Tamaño cable de acero AExExM Dimensions
cadena AA (plg.)
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Ganchos Giratorios Crosby® SHUR-LOC
S-1326 Ganchos Giratorios SHUR-LOC® • Adecuado para giro con carga no continuo e infrecuentemente.
Empalme mecánico
GANCHOS Y DESTORCEDORES
Tamaño de de cable de acero Dimensions
la cadena AExExM (plg.)
Carga límite AA
de trabajo
Carga limite de
Cadena Peso
trabajo
de aleacion S-1326 de
(lbs.)
(lbs.) No. de c/u
5:1*
(plg.) (mm) 4:1* parte (lbs.) A B C D E F H J L AA**
- 6 3200 2560 1004304 1.26 1.50 1.32 6.13 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.50
1/4-5/16 7-8 5700 4560 1004313 2.62 1.75 1.59 7.60 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.38 2.00
3/8 10 8800 7040 1004322 4.70 2.00 1.73 8.83 1.17 4.39 1.10 .75 .94 1.75 2.50
1/2 13 15000 12000 1004331 8.64 2.50 2.38 11.20 1.67 5.45 1.26 1.00 1.16 2.11 3.00
5/8 16 22600 18000 1004340 17.00 2.75 2.70 12.90 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.49 3.50
3/4 18-20 35300 28240 1004349 24.00 2.83 2.52 14.10 2.22 7.76 2.01 1.10 2.03 3.52 5.00
7/8 22 44100 35280 1004358 29.00 3.44 3.19 16.40 2.45 8.75 2.26 1.30 2.20 3.83 6.00
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite.
S-13326 Ganchos Giratorios SHUR-LOC® con Rodamiento • Adecuado para giros frecuentes bajo carga.
Empalme mecánico
de cable de acero Dimensions
Tamaño de AExExM (plg.)
la cadena Carga límite AA
de trabajo
Carga limite de
Cadena Peso
trabajo
de aleacion S-13326 de
(lbs.)
(lbs.) No. de c/u
5:1*
(plg.) (mm) 4:1* parte (lbs.) A B C D E F H J L AA**
- 6 2560 2200 1004404 1.50 1.50 1.14 6.17 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.50
1/4-5/16 7-8 4560 4200 1004413 3.10 1.75 1.52 7.54 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.44 2.00
3/8 10 7040 5600 1004422 5.26 2.00 1.61 8.88 1.16 4.35 1.10 .75 .94 1.83 2.50
1/2 13 12000 12400 1004431 11.22 2.50 2.03 11.11 1.66 5.45 1.26 1.00 1.16 2.19 3.00
5/8 16 18000 16600 1004440 17.32 2.75 2.25 12.90 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.61 3.50
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Forjados Crosby®
T
• Mantener el cable en el carrete correctamente. P
Adecuado para rotació n infrecuente, no continua, bajo carga. VER INFORMACION SOBRE
El uso en entornos corrosivos requiere una inspecció n de la APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 142 - 143
espiga y la tuerca de acuerdo con la norma ASM E B 3 0.10- Para Español: www.thecrosbygroup.com
1.10.4( b) ( 5 ) ( c) 2009.
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Seguros para Ganchos Crosby®
GANCHOS Y DESTORCEDORES
IMPORTANTE: Instrucciones para ensamblar el seguro S-4320 en los ganchos 320N de Crosby
as as as as Step 7
1. Coloque el ganch o 2. Coloque los espirales 3. Coloque el seguro al lado de 4. Alinee los orificios del seguro (Para izaje de personal)
a un ángulo de del resorte sobre la leva los puntos en el ganch o. Deslice con la leva del ganch o. 7. Con el seguro cerrado y el
aproximadamente 45 con las patas del resorte el seguro en las patas del resorte 5. Inserte el perno a través del equipo de izaje descansando
grados con la leva h acia la punta del ganch o entre la placa de fijación y el seguro, el resorte y la leva. en la base del ganch o, inserte
h acia arriba. y la vuelta del resorte cuerpo del seguro h asta que éste el pasador de ch aveta a
colocada h acia abajo y quede parcialmente sobre la leva 6. Apriete la tuerca de cierre través de la punta del ganch o
contra del ganch o. del ganch o. Luego, empuje el automático en el extremo del y asegú relo doblándole las
seguro y el resorte h asta que el perno. patas.
seguro pase por la punta
del ganch o.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Seguros para Gancho Crosby®
El Seguro PL no es compatible con los ganchos 3 19N, 3 20N, y 3 22N. Los seguros PL- N/ O en los
tamaños disponibles funcionan tanto con los ganchos de estilo antiguo como los nuevos.
Juego De
Seguro PL • Seguro para servicio pesado fácil de operar.
• Galvanizado por inmersión en caliente. VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
• La palanca reforzada indica la posición trabada o sin trabar. En las Página 151
• Las instrucciones de ensamblaje se incluyen con cada seguro.
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Seguros para Gancho Crosby®
GANCHOS Y DESTORCEDORES
• Para ser usado en ganchos para eslingas A-327 y A-339 Grado 8.
S-4088 • Los seguros se envían sin ensamblar y empaquetados individualmente con sus respectivas instrucciones.
Conjunto de Seguro
para Ganchos de
Aleación
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®
Las letras que aparecen debajo de cada ilustración indican A LA V EZ el estilo del conector y el tipo de compuerta. Cada conector viene con
compuerta de cierre manual o automático. (Ej.: un ganch o tamaño 4 con conector giratorio y compuerta automática es 4-C; con compuerta de
cierre manual, es 4-A.)
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Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®
TIPOS DE COMPUERTA
Las compuertas de aleación de bronce Golden Gate® se han diseñado con calidad, maniobilidad y confiabilidad. El mecanismo de seguridad de
trabajo pesado y resistente a la corrosión permanece asegurado h asta que el operador lo abra; no obstante, se puede cerrar fácilmente con una
mano. Estas compuertas, económicas, reducen el tiempo de mantenimiento por daños y ofrecen una alternativa a los seguros convencionales.
ara ase urar cerrar la compuerta; el resorte interno asegura la compuerta ara ase urar un pasador de acero inoxidable está montado sobre un
contra la punta del ganch o. barreno h orizontal que pasa a través de la coampuerta y enganch a en una
muesca fresada en la espiga del ganch o.
ara ui ar el se ur levantar la compuerta h acia arriba sobre la espiga
del ganch o y abrirla. ara ui ar el se ur mover la palanca h acia abajo un cuarto de vuelta
hasta que pare; la compuerta puede ahora abrirse hasta 160° (aprox.).
GANCHOS Y DESTORCEDORES
ara ase urar la compuerta; un pasador de acero inoxidable pasa por ara ase urar empujar el brazo h acia abajo h asta que se dispare el seguro;
el diámetro interior y se enganch a en una ranura fresada en la espiga los dos brazos de la compuerta ah ora encierran la punta del ganch o.
del ganch o. ara ui ar el se ur al empujar manualmente el disparador del seguro
ara ui ar el se ur al empujar el pasador de acero inoxidable eleva automáticamente el brazo móvil, permitiendo que la compuerta gire y
paraque se desenganch e de la ranura fresada. se abra.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®
• Para uso donde una línea de izaje o un grillete puede ser insertado dentro del
conector.
• BL-C - con compuerta de cierre automático.
• BL-A -con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma no
continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca
como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente
para más detalles).
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las Páginas 146 - 147
PARA ESPAÑOL: WWW.THECROSBYGROUP.COM
nec r ira ri
errad
Conector Giratorio Cerrado
Carga Dimensiones
límite (plg.)
BL-C BL-A de Peso
Gancho No. de No. de Tipo de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (T)* (lbs.) A B C D E F G H I J BA BB BC BD
1 1050210 1050001 LIF-LOK .50 0.8 3.23 2.31 .63 .26 .69 .88 2.25 .69 .63 .44 1.75 .63 .31 1.00
2 1050221 1050012 PIN-LOK 1.00 1.3 4.12 3.00 .93 .16 .97 1.25 2.88 .81 .75 .56 1.86 .95 .38 1.25
3 1050232 1050023 PIN-LOK 1.40 1.9 4.50 3.31 .94 .22 1.06 1.38 3.19 .94 .84 .63 2.44 1.31 .50 1.50
4 1050243 1050034 PIN-LOK 1.70 2.2 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 2.66 1.35 .50 1.50
5 1050254 1050045 ROLLOX 2.30 3.8 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 2.91 1.60 .63 1.75
6 1050265 1050056 ROLLOX 4.00 4.6 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 3.10 1.41 .63 1.75
7 1050276 1050067 ROLLOX 4.20 6.9 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 3.48 1.67 .75 2.00
8 1050287 1050078 ROLLOX 5.50 9.6 7.17 5.80 1.06 .28 1.75 2.25 5.84 2.00 1.65 1.23 4.06 2.00 .88 2.25
9 1050298 1050089 ROLLOX 7.20 13.5 7.85 6.45 1.06 .31 1.88 2.50 6.50 2.06 1.81 1.38 4.65 2.21 1.03 2.50
11 1050309 1050100 TIP-LOK 9.20 20.5 9.62 8.00 1.25 .31 2.25 3.00 7.56 2.63 2.25 1.62 4.87 2.18 1.13 2.75
12 1050320 1050111 TIP-LOK 12.30 27.0 10.53 8.84 1.25 .38 2.50 3.25 8.69 2.94 2.59 1.94 5.13 2.25 1.25 3.13
14 1050342 1050133 TIP-LOK 18.50 55.0 12.60 10.75 1.41 .38 3.38 4.25 11.00 3.50 2.97 2.38 8.00 4.25 1.63 4.10
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.
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Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®
GANCHOS Y DESTORCEDORES
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma no
continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca
como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.10.4(b)(5)(c)2009.
• Los ganch os de Crosby®/Bullard® incorporan dos tipos de marcas forjadas en el
gancho que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®
• Indicadores de ngulo y Indicadores de deformación (ver página 129 siguiente
para más detalles).
n a e de la
andena de dill s
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®
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Ganchos Crosby® / Bullard® Golden Gate®
GANCHOS Y DESTORCEDORES
17 1051156 1050958 TIP-LOK 66.00 370.0 24.20 20.57 2.63 .94 5.75 7.00 18.50 6.50 6.00 4.44 4.00 3.94 22.75 14.00
La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo. El gancho tendrá la espiga alargada mediante el uso de una Tuerca de Acople. El usuario deberá completar y aprobar el lado 2 del
FORMULARIO DE INFORMACIÓ N DE GANCHO Crosby/Bullard.
Los números de estilo de gancho del 4 al 9 están roscados aproximadamente hasta el 80 del largo de la espiga.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos de Ojo ROV Crosby®
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Gancho de espiga y ojo ROV Crosby®
anc s de
O de
spi a O 37t to 175t
GANCHOS Y DESTORCEDORES
Ganchos de Ojo de Espiga ROV
Dimensiones
(plg.)
Carga Límite
de Identificación Peso Seguro de
Trabajo del L-562A de c/u Reemplazo No. de
(t) gancho No. de Parte (lbs.) I E B D J F M H L K AA** Parte
†5.4 IA 1297722 9.5 2.56 9.84 16.67 4.84 .39 2.00 1.13 .88 1.36 .25 2.50 1096515
†11.5 KA 1297792 15 2.56 9.84 20.39 7.54 1.18 3.00 1.63 1.25 2.08 .38 4.00 1096611
†16 LA 1297806 18 2.56 9.84 21.65 8.34 1.18 3.25 1.94 1.38 2.27 .38 4.00 1096657
†22 NA 1297862 31 3.35 9.84 23.94 10.34 1.77 4.25 2.38 1.59 3.02 .75 5.00 1096704
†31.5 OA 1298042 44 3.35 9.84 26.00 13.62 - 5.00 3.00 1.89 3.62 .75 6.50 1090161
‡37 PA 1298049 44 3.15 9.25 32.58 14.06 - 5.38 3.00 1.84 3.75 .75 7.00 1090189
‡45 SA 1298057 90 3.15 9.25 34.07 15.44 - 6.00 3.25 1.84 4.25 .75 8.00 1090189
‡60 TA 1298087 131 3.54 8.46 37.06 18.50 - 7.00 3.91 2.08 5.12 .75 10.00 1090205
‡100 WA 1298103 303 5.51 11.81 46.67 23.00 - 6.81 5.50 2.71 4.88 .75 12.00 1090241
‡150 XA 1298117 395 5.91 9.06 48.53 24.38 - 6.75 6.00 3.62 5.38 .75 13.00 1090241
**175 YA 1298130 515 6.69 10.04 52.24 26.69 - 7.50 7.00 4.00 - .75 13.00 143062
* Carga mínima de ruptura es de 4 veces la Carga Límite de Trabajo. ‡ Utiliza el gancho Crosby Estilo S320N. Utiliza el gancho Crosby Estilo S319N.
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Corredizos Crosby®
Sabías...
hay tres indicadores incorporados en casi cada
gancho Crosby ?
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Ganchos Forjados Crosby®
und
O ed nd
n er id
• Acero al carbondo forjado - Galvanizado.
GANCHOS Y DESTORCEDORES
Carga Dimensiones
1210 límite de Peso (plg.)
Tamaño No. de trabajo de c/u No. de
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) seguro A B C D E F G H J R
1/2 919019 300 .4 1090027 .81 1.38 .28 .50 1.62 4.00 .75 2.25 .97 .47
5/8 919037 400 .6 1090027 .94 1.56 .31 .62 2.00 4.50 .94 2.75 1.22 .59
3/4 919055 700 1.1 1090045 1.12 1.88 .38 .75 2.25 5.25 1.06 3.00 1.44 .69
7/8 919073 1200 1.6 1096468 1.19 2.06 .44 .88 3.00 6.50 1.25 3.38 1.63 .75
1 - 1-1/8 919091 1800 2.0 1090081 1.50 2.75 .62 1.12 3.50 8.00 1.50 4.38 2.00 .94
1-1/4 - 1-3/8 919135 2700 5.5 1090081 1.88 3.50 .81 1.38 4.00 9.12 1.62 5.00 2.38 1.06
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
anc s
ara arril
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GANCHOS Y DESTORCEDORES Ganchos Forjados Crosby®
anc de ua anc de ua
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• El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas o • La capacidad nominal de los conjuntos de ganchos conectores de
códigos de seguridad; por ejemplo, OSHA, MSHA, ANSI/ASME cadenas debe ser igual o mayor que la capacidad del izaje.
B30, aseguradoras, etc. ‡ Para eslingas de dos (2) ramales con ángulos superiores a 90°
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga se debe utilizar eslabón intermedio, tal como un grillete tipo ancla
(ver Figura 3). La carga nunca debe ser soportada por o un eslabón maestro para unir los ramales de las eslingas. El
el seguro. eslabón intermedio puede ubicarse sobre el gancho para proveer
• Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese una carga en línea en el gancho. Este enfoque también se debe
de que el ángulo desde la vertical hasta el ramal externo utilizar cuando se usan eslingas de tres ramales o más.
no sea mayor que 45 grados, y de que el ángulo interior
entre los ramales no exceda los 90 grados* (ver Figura 5).
• Consulte la norma ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para
más información.
• Si se presenta cualquiera de las siguientes condiciones,
retire el gancho de servicio inmediatamente y repárelo
con repuestos genuinos para ganchos Crosby / Bullard Golden
Gate® o reemplácelo:
• La compuerta no asegura cuando está en la posición cerrada.
• La compuerta está desgastada, deformada, inoperante,
o no cierra con la abertura del gancho.
• Los pasadores o pernos en los conectores de la cadena están
desgastados o doblados.
• Cuando se utiliza el gancho para sostener un izaje, CORRECTO INCORRECTO CORRECTO
el peso de este debe restarse de la carga límite Figura 3 Figura 4 Figura 5
de trabajo asignada al gancho.
GANCHOS Y DESTORCEDORES
fuente eléctrica o la carga. Figura 6
• La longitud del pasador de resorte debe ser igual
a la distancia entre dos lados opuestos de la tuerca, • Consulte la Tabla de identificación
o su diámetro (ver Figura 6). y Carga Límite de Trabajo de
ganchos Crosby / Bullard Golden
• Consulte la Tabla de identificación y Carga Límite
Gate® (a continuación) para ver
de Trabajo de ganchos Crosby / Bullard Golden Gate®
el tamaño mínimo de rosca para
(ver a continuación) para hallar el diámetro del pasador
las Cargas Límite de Trabajo asignadas+
de resorte helicoidal.
• Retire de servicio cualquier gancho que tenga roscas corroídas
• Retire de servicio cualquier gancho que requiera
en más del 20% del largo que engrana en la tuerca.
un resorte mayor que el que se muestra en la tabla siguiente.
Tabla de identificación y carga límite de trabajo del gancho Golden Gate® Crosby® / Bullard®
Tamaño
Carga Diámetro pasador Tamaño Carga Diámetro Tamaño
Tamaño Límite de máximo de orificio Tamaño Límite de máximo pasador Tamaño
gancho/ Trabajo**† espiga Tamaño mínimo resorte* perforado gancho/ Trabajo espiga Tamaño mínimo de resorte* gancho/
compuerta (Ton.) (pulg.) rosca (pulg.) (pulg.) compuerta (Ton.) (pulg.) rosca (pulg.) compuerta
1 .5 — — — — 11 9.2 1.497 1-1/2 - 6 UNC 5/16 .308 / .319
2 1.0 .498 1/2 - 13 UNC 1/8 .124 / .129 12 12.3 1.622 1-5/8 - 5-1/2 UNC 5/16 .308 / .319
3 1.4 .559 9/16 - 12 UNC 1/8 .124 / .129 13 15.0 1.747 1-3/4 - 5 UNC 3/8 .370 / .383
4 1.7 .623 5/8 - 11 UNC 1/8 .124 / .129 14 18.5 1.997 2 - 4-1/2 UNC 3/8 .370 / .383
5 2.3 .747 3/4 - 10 UNC 5/32 .155 / .160 16 24.7 2.747 2-3/4 - 4 UNC 1/2 .493 / .510
6 4.0 .872 7/8 - 9 UNC 3/16 .185 / .192 16-A 33.0 2.747 2-3/4 - 4 UNC 1/2 .493 / .510
7 4.2 .997 1 - 8 UNC 3/16 .185 / .192 17 49.5 3.996 4 - 4 UNC 3/4 .743 / .760
8 5.5 1.122 1-1/8 - 7 UNC 1/4 .247 / .256 17-A 66.0 3.996 4 - 4 UNC 3/4 .743 / .760
9 7.2 1.247 1-1/4 - 7 UNC 1/4 .247 / .256 — — — — — —
*Pasador de resorte tipo helicoidal de trabajo pesado**La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
**La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Carga Límite de Trabajo - La masa o fuerza máxima autorizada para que soporte el producto en servicio general cuando se aplica tracción en línea, a menos que
se especifique de otro modo, con respecto a la línea central del producto. Este término se usa de forma intercambiable con los términos siguientes: 1. WLL (o CLT)
2. Índice de carga nominal 3. SWL (o CST) 4. Carga segura de trabajo 5. Carga de trabajo segura resultante
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CADENA Y LIGADORES Gancho para Cadena Grado 100
®
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APLICACIÓN Y ADVERTENCIAS
En las Paginas 142-145
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Gancho de Quijada Crosby para Eslinga Grado 100 ®
CADENA Y LIGADORES
El tamaño de 7/8 in. (22-23 mm) no tiene una oreja, el seguro se fija con un perno.
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CADENA Y LIGADORES Ganchos Crosby Grado 100 para Fundición
®
letras realzadas.
K
• Adecuado para usarse con cadena Grado 100 y Grado 80.
• Con índice de fatiga de 1-1/2 veces la Carga límite de trabajo a 20.000 ciclos.
• “Busque el color Platino - Productos de aleación Grado 100 de Crosby® ” I
O
D
A-1329 • El ganch o puede cargarse de punta con la Carga límite de trabajo reducida; ver D
232 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
Ganchos Crosby para Cadena Grado 100
®
CADENA Y LIGADORES
componente individual. Segú n ANSI B30.9-1.
A -1358 • Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos. L -1358
• “Busque el color Platino-Productos de Crosby Grado 100”.
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CADENA Y LIGADORES Gancho de Ojo de Traba Crosby Grado 100 ®
A
• Acero aleado forjado – Templado y revenido.
• Sometidos individualmente a prueba de carga de 2-1/2 veces la
H
Carga límite de trabajo, con certificación.
B
• Cada gancho tiene un Código de Identificación de Producción
(PIC) para trazabilidad del material, junto con el tamaño, el C
E
nombre “Crosby” y “USA” en letras realzadas.
• Adecuados para usar con eslingas de cadena Grado 100 y
Grado 80. Según ASME B30.9.
• Con índice de fatiga de 1-1/2 veces la Carga límite de trabajo a
20,000 ciclos.
• “Busque el color Platino - Productos de aleación Grado 100 F
de Crosby® ”.
A-1328
Gancho de jo
de Traba ®
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Gancho para Cadena Crosby Grado 100 SHUR-LOC ®
®
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En las Paginas 272-273
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CADENA Y LIGADORES
3/8 10 8800 1022923 3.40 1.30 6.57 1.17 4.39 1.10 .51 .94 1.83 2.50
1/2 13 15000 1022932 6.00 1.65 8.23 1.67 5.45 1.26 .67 1.16 2.22 3.00
5/8 16 22600 1022941 15.1 2.20 10.06 2.04 6.56 1.50 .87 1.50 2.65 3.50
3/4 18-20 35300 1022942 19.0 2.60 10.77 2.22 7.76 2.01 .87 2.03 3.52 -
7/8 22 42700 1022943 28.0 2.87 12.49 2.45 8.75 2.27 .98 2.20 3.83 -
1 26 59700 1022944 49.5 3.15 14.60 3.21 9.87 2.46 1.26 2.68 4.09 -
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.
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CADENA Y LIGADORES Gancho Giratorio Crosby Grado 100 SHUR-LOC ® ®
®
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S-1326 Ganchos Giratorio SHUR-LOC® • Adecado para giro con carga no continuo e infrecuentemente
Tamaño de Dimensiones
la cadena Carga límite de (pulg.)
trabajo Cadena de
aleacion Peso
S-1326 (lbs.) de c/u
(pulg.) (mm) No. de parte 4:1* (lbs.) A B C D E F H J L AA
– 6 1004304 3200 1.26 1.50 1.32 6.13 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.50
1/4-5/16 7-8 1004313 5700 2.62 1.75 1.59 7.60 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.38 2.00
3/8 10 1004322 8800 4.70 2.00 1.73 8.83 1.17 4.39 1.10 .75 .94 1.75 2.50
1/2 13 1004331 15000 8.64 2.50 2.38 11.20 1.67 5.45 1.26 1.00 1.16 2.11 3.00
5/8 16 1004340 22600 17.00 2.75 2.70 12.98 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.49 3.50
3/4 18-20 1004349 35300 24.00 2.83 2.52 17.42 2.22 7.76 2.01 1.10 2.03 3.52 5.00
7/8 22 1004358 42700 29.00 3.44 3.19 16.47 2.45 8.75 2.26 1.30 2.20 3.83 6.00
* La carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.
S-13326 Ganchos Giratorio SHUR-LOC® con Rodamiento • Adecado para giros frecuentes bajo carga.
Tamaño de Dimensiones
la cadena Carga límite de (pulg.)
trabajo Cadena de
aleacion Peso
S-13326 (lbs.) de c/u
(pulg.) (mm) No. de parte 4:1* (lbs.) A B C D E F H J L AA
– 6 1004404 3200 1.50 1.50 1.14 6.17 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.50
1/4-5/16 7-8 1004413 5700 3.10 1.75 1.52 7.54 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.44 2.00
3/8 10 1004422 8800 5.26 2.00 1.61 8.88 1.16 4.35 1.10 .75 .94 1.83 2.50
1/2 13 1004431 15000 11.22 2.50 2.03 11.11 1.66 5.45 1.26 1.00 1.16 2.19 3.00
5/8 16 1004440 22600 17.32 2.75 2.25 12.61 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.61 3.50
* La carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.
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Accesorios Crosby Grado 100 ®
S-1325A
Acoplador de ®
Cadena
CADENA Y LIGADORES
S-1311N • “Busque el color Platino Crosby de Productos de Aleación Grado 100.”
Acoplador de
Cadena
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CADENA Y LIGADORES Accesorios Crosby Grado 100 ®
A-1355
G anchos Corredizo
®
Etiquetas
Equipado con RFID Etiqueta RFID QUIC
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CADENA Y LIGADORES Ganchos para Cadena Crosby ®
H-330 / A-330
Ganchos de Traba con
Extremo de Ojo
H-323 / A-323
Ganchos de Traba con
Extremo de Quijada
BL-GRB
Gancho de Traba Bullard
de Aleación con Seguro
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Ganchos para Cadena Crosby ®
H-331 / A-331
Ganchos Corredizos
con Extremo de Quijada
H-324
Ganchos Corredizos
con Extremo de Ojo
CADENA Y LIGADORES
H-324 Ganchos Corredizos con Extremo de Ojo
Tamaño Carga Dimensiones
de la H-324 Límite Peso (pulg.)
Cadena No. de de Trabajo de c/u
(pulg.) Parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H K L N R
1/4 1026749 1950 .40 1.06 .50 .28 2.75 .94 1.19 .81 .88 .50 3.66 2.13 2.56
5/16 1026767 2875 .64 1.25 .63 .34 3.06 1.06 1.25 .94 1.00 .56 4.23 2.25 2.95
3/8 1026785 4000 1.10 1.53 .72 .41 3.63 1.31 1.50 1.13 1.19 .66 4.89 2.56 3.36
7/16 1026801 5000 1.56 1.69 .81 .44 4.34 1.56 1.81 1.38 1.44 .81 5.70 3.06 3.88
1/2 1026829 6500 2.09 1.94 .94 .50 4.81 1.69 1.94 1.56 1.63 .91 6.34 3.44 4.28
5/8 1026847 9250 3.90 2.38 1.13 .63 5.63 2.00 2.38 1.81 1.94 1.09 7.66 4.00 5.22
3/4 1026865 12500 6.93 2.88 1.38 .75 6.75 2.13 2.75 2.19 2.31 1.31 8.73 4.75 5.80
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo.
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Ganchos de Repuesto para Izaje de la Cadena
CADENA Y LIGADORES
de la O-318 Límite de Peso
Cadena No. de Trabajo de c/u
(pulg.) Parte (Tons)* (lbs.) A B C D F G H J K
1/4 - 9/32 1098409 1.7 3.50 1.75 .70 2.62 .31 1.10 .81 1.46 3.50 4.59
5/16 - 3/8 1098427 2.3 6.00 2.13 .70 3.19 .38 1.15 .94 1.83 4.35 5.65
3/8 - 7/16 1098445 4.2 13.75 3.00 1.00 4.38 .50 1.66 1.16 2.11 5.45 7.06
1/2 - 9/16 1098463 4.2 13.75 3.00 1.00 4.38 .63 1.66 1.16 2.11 5.45 7.06
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
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CADENA Y LIGADORES Ganchos de Repuesto para Izaje de la Cadena
264 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga
(ver Figura 3).
• No use la punta del gancho para izar (ver Figura 4).
• Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese de que
el ángulo desde la vertical hasta el ramal más cercano a la
punta del gancho no mida más de 45 grados, y el ángulo
entre las eslingas no exceda 90 grados.*
(Ver Figura 5.)
• Consulte la norma ASME B30.10 “Ganchos” para
más información.
* Para eslingas de dos ramales con ángulos mayores de 90°, CORRECTO INCORRECTO CORRECTO
utilice un eslabón intermedio como eslabón maestro o un grillete FIGURA 4 FIGURA 5
FIGURA 3
de perno y tuerca para reunir los ramales de la eslinga. El
eslabón intermedio puede ubicarse sobre el gancho para proveer
una carga alineada en el gancho. Esta enfoque también puede
utilizarse cuando se usan eslingas de tres ramales o más.
Información básica importante sobre maquinado y roscas – Leer y seguir
• Usar el tamaño equivocado de rosca y/o espiga puede causar
que se dañen y se desprenda la carga.
• El diámetro máximo es el mayor diámetro que, después
de la limpieza, puede esperarse al considerar rectitud,
picaduras, etc.
• Todas las roscas deben ser, como mínimo, Clase 2.
• La longitud mínima de la rosca enganchada en la tuerca no
debe ser inferior a un (1) diámetro de la rosca.
• Los ganchos de espiga no deben ser prensados en cable de
acero o varillas.
• Las espigas del gancho no deben ser perforados
(en la longitud de la espiga) ni roscadas internamente.
• Crosby no se hace responsable por (A) la calidad del
maquinado, (B) el tipo de aplicación, o (C) los medios
de conexión a la fuente eléctrica o a la carga.
• Consulte la Tabla de identificación de ganchos y de la
Carga Límite de Trabajo (ver abajo) para obtener los
tamaños mínimos de la rosca según la Carga Límite
de trabajo Asignada.†
• Retire de servicio cualquier gancho cuyas roscas estén
corroídas en más del 20% de la longitud de la tuerca
enganchada.
CADENA Y LIGADORES
Tamaño Cadena
Carga Límite Carga Límite Tam. cable Carga Límite Tam. mínimo
de Trabajo de Trabajo de acero de Trabajo de rosca
(pulg.) (mm) (lbs.)** 4:1 (pulg.) (mm) (lbs.)** 4:1 (in.) (lbs.)* 5:1 (pulg.) (mm) (pulg.)
— 6 3200 — 6 3200 5/16 2200 .72 18 5/8 - 11 UNC
1/4 7 4300 1/4 7-8 4300 7/16 4200 .94 24 5/8 - 11 UNC
5/16 8 5700 5/16 8 5700 7/16 4200 .94 24 3/4 - 10 UNC
3/8 10 8800 3/8 10 8800 1/2 5600 1.06 27 3/4 - 10 UNC
1/2 13 15000 1/2 13 15000 5/8 8600 1.19 30 1-1/8 - 7 UNC
5/8 16 22600 5/8 16 22600 7/8 16600 1.38 35 1-3/8 - 6 UNC
3/4 18/20 35300 3/4 18-20 35300 1 22000 — — —
7/8 22 42700 7/8 22 42700 1-1/8 26500 — — —
1 26 59700 1 26 59700 1-1/4 32500 — — —
* La Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo basada en cable XXIP.
** La Carga de Ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo basada en cadena Grado 100.
† Carga límite de trabajo: La masa o fuerza máxima autorizada para el producto en servicio general cuando se aplica tracción en línea, a menos que se especifique
de otro modo, con respecto a la línea central del producto. Este término se utiliza intercambiablemente con los siguientes términos: 1. WLL (CLT), 2. Índice del valor
de carga, 3. SWL (CTS), 4. Carga de trabajo seguro, 5. Carga de trabajo seguro resultante.
† †Basado en el tamaño mínimo de rosca para WLL asignado.
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Ganchos Hechos a Pedido
ENSAMBLES DE GANCHO DOBLE MCKISSICK®
• De acero de aleación fundido.
• Disponible en acero forjado por pedido especial.
• Pueden ser maquinados a dimensiones opcionales por pedido especial.
• Provistos con dos seguros Flipper.
• La Cargas Límites de Trabajo mostradas se expresan en Toneladas cortas y son aplicables para un ángulo
incluído de eslinga hasta 90 grados. Para ángulos incluídos hasta 60 grados los ganchos pueden ser tasados en
toneladas métricas.
N X 45˚ B
A D N
K E
J
G
F L
O
H M
PRODUCTOS ESPECIALES
127384 25 2.50 4.00 2.50 3.00 7.50 4.31 3.50 13.75 1.50 3.25 2.06 2.75 .12 2.50 62 1090143
126802 50 3.00 4.88 3.00 3.25 10.00 5.50 5.00 18.50 2.00 4.25 2.81 3.75 .25 3.50 136 1090189
137373 75 4.00 7.50 4.00 4.00 13.50 8.00 6.50 25.00 2.50 5.50 3.31 4.62 .25 4.50 311 1090223
137364 100 5.00 9.00 5.00 5.50 16.00 9.00 9.00 30.00 3.00 6.75 3.81 5.00 .25 5.00 532 1090223
137266 125 5.00 9.00 5.00 5.50 19.00 10.00 9.00 31.50 3.00 7.50 4.31 5.25 .25 5.00 844 1090223
137355 150 6.00 10.00 6.00 6.00 19.00 10.00 9.00 31.50 3.00 7.50 4.31 5.25 .12 5.00 844 1090223
137346 200 7.00 12.00 6.00 8.25 20.50 12.75 10.50 36.50 3.50 8.00 4.81 6.75 .25 6.00 1085 1090241
137337 250 8.00 14.00 7.00 9.00 23.75 14.00 11.75 40.00 3.75 8.75 5.12 8.00 .25 7.00 1635 1090241
137328 350 8.00 15.50 8.00 10.00 24.00 16.00 12.00 45.25 4.25 10.25 7.16 9.50 .25 9.00 2423 143080
2022897 500 10.00 18.00 8.25 16.75 26.50 18.50 12.25 45.00 4.50 10.00 7.16 9.50 .25 9.00 3300 8022575*
137319 600 10.00 18.00 8.25 8.75 25.00 18.00 14.00 51.00 5.00 11.00 7.94 9.75 .25 9.00 3120 143071
+2031520 1000 12.00 23.00 10.00 22.00 36.50 28.75 16.00 69.50 4.50 17.00 10.75 14.50 — 11.50 7800 8015361*
La carga de ruptura es 4 veces la carga Límite de trabajo.
* Seguro tipo perno
+ Sobre 1000 tons tiene un perfil de garra differente del que aparece
Para el propósito de calcular la relación D/d utilice la información en O
Para más información acerca de productos diseñados a pedudo, póngase en contacto con:
En los EE.UU. — Crosby’s Special Engineered Products Group al 1-800-777-1555, Fax (918) 834-5035.
En Canada — Crosby Canada at (905) 451-9261.
En Europe — N.V. Crosby Europe at 32 15 757125 (26).
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SEGURO DE PERNO Crosby S-4338 ®
ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN • Las cargas pueden desprenderse del gancho si no se
siguen los procedimientos correctos.
• La caída de una carga puede causar lesiones graves o
la muerte.
• El gancho siempre debe sostener la carga. La carga
nunca debe ser sostenida por el seguro.
• Consulte la Regla OSHA 1926.1431(g)(1) (i)(A) y
1926.1501(g)(4)(iv)(B). Un gancho y este modelo de
seguro nunca deben usarse para izaje de personas.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el
S-4338 Seguro de Clavija gancho y el seguro de perno.
Importante: Instrucciones
de ensamblado
Figura 3 Figura 4
CADENA Y LIGADORES
Paso 1: Con un martillo y 3/8 10 7/32 3
el punzonador de cabeza 1/2 13 5/16 4
redonda que se indica en el 5/8 16 3/8 4
cuadro de la derecha, quite la
perno vieja del gancho.
rev. 1
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CROSBY ELIMINATOR ®
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la
INCORRECTO
forma de un Crosby ELIMINATOR® soldándolo,
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN calentándolo, quemándolo o doblándolo.
• La combinación de eslabón maestro y
acortador de cadena Crosby ELIMINATOR®
ADVERTENCIA no debe utilizarse de un modo distinto de
• No leer, comprender y/o seguir estas instrucciones puede aquel para el que fue diseñado.
causar lesiones graves o la muerte. • La eslinga puede acortarse utilizando las
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar el ranura(s) de asiento (ver Fig. C).
ELIMINATOR® de Crosby. • Para aplicaciones de acortamiento, el Crosby
Eliminator® puede utilizarse sin ninguna
• Un aparejado o terminación incorrectos ejercen fuerzas o
reducción de la Carga Límite de Trabajo.
cargas adicionales que el eslabón acortador ELIMINATOR® de
• Nunca termine (o sea, coloque un gancho
Crosby no está preparado para soportar. Figura B
para eslinga de cadena que soporte carga),
o enhebre una cadena que soporte carga a
Crosby® ELIMINATOR® Definiciones través del asa del Crosby ELIMINATOR®.
El eslabón acortador Crosby ELIMINATOR® consiste en un asa, un (ver Figura B) CORRECTO
pasador de bisagra, un pasador de seguro y un cuerpo con ranura(s) • Nunca exceda la capacidad nominal que se
de asiento muestra en la etiqueta de identificación de la
eslinga.
• Conecte el dispositivo de izaje para asegurar
que el asa del Crosby ELIMINATOR® se
Asa ajuste libremente (ver Fig. D). Nunca permita
que el dispositivo de izaje aplique fuerzas en
Perno de Bisagra
el costado del asa (ver Fig. E), ya que dicha
Clavija de Seguro condición daña y reduce la capacidad del
(opcional) Crosby ELIMINATOR®.
Cuerpo Inferior • El Crosby ELIMINATOR® está diseñado
Ranuras de Asiento para la tensión o para jalar. Las cargas
laterales deben evitarse, ya que ejercen una Figura C
Perno de Carga fuerza o carga adicional que el producto no
A-1361 A-1362 está diseñado para soportar. (ver Figura F).
L-1361 L-1362 CORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
El eslabón Crosby ELIMINATOR® incorpora
marcas forjadas en el producto que indican una
característica QUIC-CHECK®:
Indicadores de Deformación – Dos marcas estratégicamente
ubicadas en cada ramal del asa permiten medir con QUIC-CHECK®
para determinar si la abertura del gancho ha cambiado, indicando
así el abuso o la sobrecarga. Para revisarlo, utilice un dispositivo
medidor, (por ejemplo, una cinta métrica) para medir la distancia
entre las marcas. Las marcas deben alinearse a incrementos de una
pulgada o media pulgada. Si la medida no cumple con este criterio,
el asa del Crosby ELIMINATOR® se debe inspeccionar en más
detalle para saber si existe daño. Figura D Figura E Figura F
• Nunca utilice un Crosby ELIMINATOR® cuando el asa muestre
Información de seguridad importante signos de deformación o sobrecarga (ver Tabla 1).
Leer y seguir • Lea y comprenda las demás secciones de la Información de
• Personal calificado debe efectuar una inspección visual periódica advertencia, selección, utilización y mantenimiento de las
para ver si hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones, como ESLINGAS DE CADENA DE ACERO DE ALEACIÓN.
CADENA Y LIGADORES
parte de un programa completo de inspección documentada, de TABLA 1
acuerdo con la norma ANSI B30.9. Crosby ELIMINATOR® Dimensiones de Asa
• Retire de servicio cualquier componente del Crosby Tamaño de cadena Cód. de Ancho
ident. Longitud Ancho de QUIC-CHECK®
ELIMINATOR® que presente fisuras, ranura o hendiduras. El de interna interno Mordaza Dim.
asa o el cuerpo de un Crosby ELIMINATOR® que presenten (pulg.) (mm) marco (pulg.) (pulg.) (pulg.) (pulg.)
ranura o hendiduras deben ser reparados por una persona 1/4 - 5/16 7-8 2 3.88 3.00 .94 3.50
calificada. La persona calificada realizará la reparación lijando 3/8 10 3 4.81 3.50 1.13 4.00
longitudinalmente, siguiendo el contorno del forjado, siempre y 1/2 13 4 6.00 4.13 1.31 5.00
cuando la reducción de la dimensión quede dentro de los límites 5/8 16 5 6.88 4.75 1.63 6.00
mostrados en la Fig. A. • El Crosby ELIMINATOR® que esté soportando una carga debe
poder alinearse solo en el pasador de bisagra.
• El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas o
códigos de seguridad, por ejemplo, OSHA, MSHA, ASME B30.10
y B30.9.
ZONA A: NO
• Si hay un seguro Crosby presente, debe ajustarse y funcionar
REQUIERE adecuadamente, y no mostrar signos de distorsión o dobleces.
REPARACIÓN • Siempre asegúrese de que la cadena esté asentada en la ranura
de asiento, y que el asiento soporte la carga. La carga nunca
ZONA B: 5% DE debe soportarla el seguro.
LA DIMENSIÓN
ORIGINAL
• Los seguros no son accesorios para evitar que las eslingas se
atasquen.
• Use siempre piezas de reparación y pasadores de seguro Crosby
Figura A genuinos.
rev. 3
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Ganchos Crosby SHUR-LOC®®
ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN • Las cargas pueden desprenderse del gancho si no se
siguen los procedimientos adecuados
• La caída de una carga puede provocar lesiones graves
o la muerte.
• Un seguro de traba positiva de destraba cuando se
presiona el gatillo. Nunca utilice un gancho a menos
que el seguro esté completamente cerrado y trabado.
• Mantenga alejadas las partes del cuerpo de punto
de presión entre la punta del gancho y el seguro al
cerrarlo.
• Mantenga las manos alejadas de la abertura del gancho
S-1316A S-1317A S-1318A S-1326A S-13326A y eslinga u otro dispositivo.
• No utilice la manija del gancho para el izaje.
• No use la punta del gancho para izajes.
Información de seguridad importante - • Las roscas de la espiga pueden corroerse y/o
Leer y seguir estas Instrucciones estropearse y dejar caer la carga.
• Se debe realizar una inspeción visual periódica en busca de • Retire la tuerca de retención para inspeccionar las
fisuras, mellas, desgaste y deformaciones, como parte de un roscas en busca de corrosión o para reemplazar las
programa completo de inspección documentada, de acuerdo arandelas de los rodamientos (2) de S-1326A y/o el
al calendario especificado en ASME B30.10. rodamiento cónico S-13326.
• Nunca aplique más fuerza que el índice de Carga Límite
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente
de Trabajo (CLT, o WLL) asignado al gancho.
o carga intermitente, el gancho y las roscas deben ser
inspeccionados periódicamente con partículas magnéticas o • Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) and
líquidos penetrantes (Nota: Esto puede requerir desarmar 1926.1501(g)(4)(iv)(B) sobre izaje de personal con grúa.
algunas piezas.) Se puede usar un gancho Crosby 1318A, 1326A, 13326,
1316A o 1317A para izaje de personal.
• Nunca utilice un gancho cuya abertura de cuello haya sido
• Use sólo repuestos Crosby genuinos.
aumentada en más de un 5%, sin exceder 1/4” (6 mm), o que
muestre estar doblado o torcido desde el plano del gancho • Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el
sin torcer, o que esté doblado o distorsionado de cualquier gancho.
otro modo.
• NOTA: El seguro de un gancho no funcionará
correctamente si la punta esta doblada o gastada.
• Nunca use un gancho gastado más allá de los límites que
muestra la Figura 1.
• Retire de servicio cualquier gancho con fisuras o mellas.
Los ganchos con una fisura o mella deben ser reparados
mediante un esmerliado longitudinal, siguiendo el contorno
del gancho, siempre que la dimensión reducida esté dentro
de los límites que muestra la Figura 1. Póngase en contacto
con Crosby Engineering para evaluar cualquier fisura.
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho
soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo.
• Nunca cargue un gancho de forma lateral, trasera, o de
punta. Estas condiciones dañan y reducen la capacidad del
gancho (Ver Fig. 2).
ZONA A: 10% DE LA DIMENSION ORIGINAL
• S-1326A puede utilizarse para rotaciones limitadas con carga ZONA B: 5% DE LA DIMENSION ORIGINAL
ZONA C: VER TABLA DE TAMAÑO MINIMO DE ROSCA
(infrecuentes, no continuas).
• La eficiencia del material sintético de la eslinga puede FIGURA 1
disminuir si se usa en el ojo o el tazón del gancho.
FIGURA 2
rev. 8
272 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Dereches Reservados
JUEGO DE SEGURO S-4320
ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen
DE APLICACIÓN los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves o
la muerte.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga nunca
debe ser soportada por el seguro.
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y
1926.1501(g)(4)(iv)(B) sobre izaje de personal con grúas
o grúas de brazo. Para izar personal se pueden usar
los ganchos 319N, S-320N, 322N, S-1327 y A-1339 con
un seguro S-4320 (cuando se asegura con pasador de
chaveta).
(Para ganchos 319N, 320N, y 322N, S-1327 • El seguro S-4320 sólo se puede usar con los ganchos
S-319N, S-320N, S-322N, S-1327, and A-1339 de Crosby.
y A-1339 de Crosby)
• NO UTILICE este seguro en aplicaciones en las que no
Información de seguridad importante- Leer y seguir deban producirse chispas.
estas instrucciones • Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar el
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes de usarlos. gancho y el seguro.
• Nunca use un seguro que esté deformado o doblado.
• Asegúrese siempre de que el resorte empuje al seguro contra la Correcto Incorrecto Correcto Incorrecto
punta del gancho.
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga. El seguro
nunca debe soportar la carga (ver las Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique que el ángulo
entre las eslingas sea inferior a 90° y, si el gancho o la carga
están inclinados, que no haya nada haciendo presión contra el
seguro (ver las figuras 3 y 4).
• El propósito de los seguros es retener eslingas flojas o
accesorios que estén flojos.
• Los seguros no son dispositivos para evitar que las eslingas se Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
atasquen.
Dim. recomendadas del pasador de cha-
• Al usar un seguro para izaje de personal, seleccione el pasador
Código de identifi- veta (pulg.)
de chaveta apropiado (ver la Figura 5). Consulte el Paso 7
cación del gancho Diámetro Longitud
que aparece a continuación para leer las instrucciones de
instalación. D 1/8 3/4
F 1/8 3/4
• Nunca vuelva a usar un pasador de chaveta que esté
G 1/8 1
doblado.
H 3/16 1-1/4
• Nunca use un pasador de chaveta con un diámetro menor o I 1/4 1-1/2
de longitud diferente a lo recomendado en la Figura 5. J 5/16 2
GANCHOS Y DESTORCEDORES
• Nunca use un clavo, una varilla de soldadura, un cable, etc., K 5/16 2
en lugar del pasador de chaveta recomendado. L 3/8 3
• Siempre verifique que el pasador de chaveta esté doblado N 3/8 3
para que no interfiera con la operación de la eslinga. † El juego actual del seguro SS-4055 y del seguro PL no encajan en los nuevos
• Inspeccione periódicamente el pasador de chaveta en busca ganchos 319N, 320N o 322N.Se continuarán ofreciendo en ambos estilos para
de signos de corrosión y para evaluar su estado en general. utilizarlos con los ganchos existentes. Importante: El nuevo juego de seguro
S4320 no encajará en los antiguos ganchos 319, 320, 322.
IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro S-4320 en los ganchos 320N de Crosby
Figura 4 Figura 5
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD IMPORTANTE - LEER Y SEGUIR
ESTAS INSTRUCCIONES
• Personal calificado deberá efectuar una inspección visual periódica
para en busca de hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones,
como parte de un programa completo de inspección documentada, de
acuerdo con el calendario especificado en ANSI B30.10.
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente o carga
intermitente, el gancho y las roscas deben ser inspeccionados
periódicamente por partículas magnéticas o líquidos penetrantes CORRECTO INCORRECTO CORRECTO
(Nota: Esto puede requerir desarmar algunas piezas.) *Para los ángulos mayores de 90 grados o eslingas con más de dos (2) ramales
• Nunca utilice un gancho con una abertura aumentada, o cuya punta se debe usar un eslabón maestro o un grillete tipo ancla con perno para sujetar los
haya sido doblada más de 10 grados fuera del plano del cuerpo del ramales de la eslinga al gancho.
gancho, o que esté distorsionado o doblado en cualquier otro sentido.
142 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
GANCHOS DE IZAJE McKissick® • Nunca use un gancho que se haya gastado más allá de los límites
que muestra la Figura 1.
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • Retire de servicio cualquier gancho con fisuras, muescas
o hendiduras. Los ganchos que tengan muescas o hendiduras
DE APLICACIÓN deberán ser reparados por medio de esmerilado longitudinal,
siguiendo el contorno del gancho, verificando siempre que la
dimensión reducida se encuentre dentro de los límites indicados
en la Figura 1. Póngase en contacto con Crosby Engineering para
evaluar cualquier fisura.
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho
soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo.
• Nunca cargue un gancho de forma lateral, trasera o de punta.
Serie Serie Serie
(Las cargas laterales, traseras y de punta son condiciones que
Serie
S-320 S-319 S-322 Sólo S-3322B dañan y reducen la capacidad del gancho.) (Ver Figura 2.)
Posicionamiento • Los ganchos de ojo, de espiga y los ganchos giratorios están
diseñados para usarse con cable o cadena. La eficiencia del
conjunto puede disminuir si se usa material sintético.
ADVERTENCIA • No gire los ganchos giratorios S-322 o S-3319 cuando estén
• La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los
sosteniendo la carga. Estos ganchos se distinguen por las arandelas
procedimientos adecuados. planas y las tuercas hexagonales.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves o la muerte. • El gancho giratorio S-3322 está diseñado para girar con carga. Se
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) and 1926.1501(g)(4)(iv)(B) puede distinguir el S-3322 del S-322 mediante una tuerca redonda
para el izaje de personal mediante grúas y la directiva OSHA CPL 2-1.36 diseñada para proteger el rodamiento.
Procedimiento de inspección interino durante la construcción de torres de • La frecuencia de lubricación del rodamiento del S-3322 depende
comunicación. Un gancho Crosby 319, 320 o 322 con un seguro PL que se de la frecuencia de uso, del período de uso, y de las condiciones
encuentre cerrado y bloqueado con perno, tuerca y pasador de chaveta, ambientales en que trabaja, por lo que requiere del buen criterio
puede utilizarse para izar personal. Un gancho Crosby 319N, 320N ó 322N del usuario.
con un seguro modelo S-4320 que se encuentre cerrado y bloqueado con • El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas
pasador de chaveta o con perno, tuerca y pasador; o un seguro PL-N que o códigos de seguridad, por ejemplo, OSHA, MSHA, ASME B30,
se encuentre cerrado y bloqueado con pasador, pueden utilizarse para izar aseguradoras, etc. (Nota: Cuando utilice seguros, consulte las
personal. Un gancho con un seguro Crosby SS-4055 NO puede ser usado
instrucciones en: Understanding: The Crosby Group Warnings
para izar personal.
(Comprender las advertencias de The Crosby Group) para más
• Consulte la norma OSHA CPL 2-1.36 - Crosby no recomienda que
se enganchen las líneas de vida directamente en un gancho de cierre
información.)
positivo cuando se iza personal. Crosby requiere que todos los sistemas • Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga (ver Figura 3).
de líneas de izaje de personal (líneas de vida) se conecten al gancho de La carga nunca debe ser soportada por el seguro (ver Figura 4).
carga con seguro positivo mediante un eslabón maestro o grillete de • Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese de que el
perno asegurado con pasador de chaveta. ángulo desde la vertical hasta el ramal externo no sea mayor que 45
• Las roscas se pueden corroer y/o desgastar y dejar caer la carga. grados, y de que el ángulo interior entre los ramales no exceda los
• Retire la tuerca superior para inspeccionar o reponer las rondanas (2) 90 grados* (ver Figura 5).
de los cojinetes en los ganchos S-322 y S-3319. • Consulte la Advertencia e información de aplicación de los ganchos
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga nunca debe de izaje de Crosby para conocer el mecanizado básico y el
soportarla el seguro. tamaño de rosca mínimo.
• Nunca aplique más fuerza que la que indica la Carga Límite de Trabajo. • Consulte la norma ASME B30.10 “Ganchos” para más información.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho.
Figura 1
Los ganchos de izaje QUIC-CHECK® incorporan marcas forjadas en
el producto que se refieren a dos (2) características de QUIC-CHECK®:
Indicadores de deformación - Dos marcas estratégicamente ubicadas,
una directamente debajo de la espiga o el ojo, y la otra en la punta del ZONA B
ZONA C
ZONA B
ZONA C
gancho, que permiten medir con QUIC-CHECK® para determinar si la ZONA D
abertura
del gancho ha cambiado, lo cual indicaría abuso o sobrecarga. ZONA A ZONA A
Para revisarlo - utilice un dispositivo de
medición, (por ejemplo una cinta métrica) para ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN
medir la distancia entre las marcas. Las marcas ZONA B:10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
deben alinearse a incrementos de una pulgada o ZONA C: 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
media pulgada. Si la medida ZONA D: VER TABLA DE TAMAÑO DE ROSCA MÍNIMO
no cumple con este criterio, el gancho se debe
inspeccionar en mayor detalle para saber si Figura 2
existe daño.
Indicadores del ángulo - Indica el ángulo interno máximo que se
permite entre dos ramales de la eslinga. Estos indicadores también
proveen i.e.,
la oportunidad para aproximar otros ángulos internos entre dos brazos Backhoe
de la eslinga. Bucket
INFORMACIÓN DE SEGURIDAD IMPORTANTE - LEER carga lateral carga lateral carga trasera carga de punta
Y SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONES INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
• Personal calificado deberá efectuar una inspección visual periódica
CORRECTO INCORRECTO
para en busca de hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones,
como parte de un programa completo de inspección documentada,
de acuerdo con el calendario especificado en ANSI B30.10.
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente o carga
intermitente, el gancho y las roscas deben ser inspeccionados
periódicamente por partículas magnéticas o líquidos penetrantes
(Nota: Esto puede requerir desarmar algunas piezas.)
• Nunca utilice un gancho cuya abertura haya aumentado o cuya punta
se haya doblado más de 10 grados fuera del plano del cuerpo del Figura 4 Figura 5
Figura 3
gancho, o que esté distorsionado o doblado en cualquier otro sentido.
Nota: El seguro no funciona bien en un gancho con la punta *Para los ángulos mayores de 90 grados o eslingas con más de dos (2) ramales
se debe usar un eslabón maestro o un grillete tipo ancla con perno para sujetar los
doblada o gastada. ramales de la eslinga al gancho.
144 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
Crosby® BULLARD® • Los ganchos de ojo, de espiga y giratorios están diseñados
para usarse con cables o cadenas. La eficiencia del ensamble
GANCHO GOLDEN GATE® puede disminuir si se usa material sintético.
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
ADVERTENCIA
DE APLICACIÓN
• La carga puede desprenderse del gancho
si no se siguen los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones
graves o la muerte.
• Inspeccione el gancho y la compuerta
diariamente antes de usarlos para comprobar
BL-A BL-B que se encuentran en condiciones de operación
BL-I
BL-C BL-D BL-K adecuadas.
• Si no se inserta adecuadamente el pasador,
BL-PKU BL-G BL-P BL-R la carga puede caerse.
BL-E BL-O BL-S • Todos los ganchos Golden Gate® con espigas
roscadas requieren de un pasador para asegurar
Los ganchos de izaje QUIC-CHECK™ la tuerca a la espiga. Este pasador evita que
incorporan marcas forjadas en el producto
la tuerca se salga o se desenrosque y produzca
que se refieren a dos (2) características
de QUIC-CHECK™: Indicadores de
la caída de la carga
deformación- Dos marcas estratégicamente • • Si se quitan el pasador y la tuerca de la espiga
ubicadas, una directamente debajo de la para reemplazar cualquiera de las piezas del
espiga o el ojo, y la otra en la punta del gancho, que permiten medir gancho, deben volver a instalarse antes de
con QUIC-CHECK™ para determinar si la abertura del gancho ha utilizarlo.
cambiado, lo cual indicaría abuso o sobrecarga. NOTA: 1. Si se utilizó pasador sólido, debe
Para revisarlo, utilice un dispositivo de medición, (por ejemplo “desecharse” el pasador usado y se debe colocar
una cinta métrica) para medir la distancia entre las marcas. Las uno nuevo insertándolo para asegurar la tuerca
marcas deben alinearse a incrementos de una pulgada o media a la espiga.
pulgada. Si la medida no cumple con este criterio, el gancho se debe
inspeccionar en mayor detalle para saber si existe daño. 2. Si se utilizó un pasador de resorte, puede
reutilizarse siempre y cuando el pasador
Indicadores del ángulo - Indica el ángulo interno máximo que se
permite entre dos ramales de la eslinga. Estos indicadores también
de resorte y/o la perforación no se hayan dañado.
proveen la oportunidad para aproximar otros ángulos internos entre • La compuerta no es un dispositivo para soporte
dos brazos de la eslinga. de la carga. No permita que las eslingas u otras
cargas se apoyen contra la compuerta.
Información de seguridad importante • Las roscas se pueden corroer y/o estropearse
Leer y seguir estas instrucciones con la consecuente caída de la carga.
• Personal calificado deberá efectuar una inspección visual • Las manos, los dedos y el cuerpo deben
periódica para en busca de hay fisuras, mellas, desgaste mantenerse lejos del gancho y de la carga cuando
o deformaciones, como parte de un programa completo sea posible
de inspección documentada, de acuerdo con el calendario
especificado en ANSI B30.10. • Nunca aplique una fuerza mayor que la carga límite
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente de trabajo asignada al gancho
o carga intermitente, el gancho y las roscas deben ser • Lea y comprenda estas instrucciones antes
inspeccionados periódicamente por partículas magnéticas
o líquidos penetrantes (Nota: Esto puede requerir desarmar de usarlas.
algunas piezas.)
• Consulte la ADVERTENCIA de la Figura 6 con instrucciones Figura 1
especiales para asegurar la tuerca a la espiga en el
ensamble. ZONA A:
NO REQUIERE REPARACIÓN
• Nunca utilice un gancho con una abertura aumentada, o cuya
punta haya sido doblada más de 10 grados fuera del plano ZONA B:
del cuerpo del gancho, o que esté distorsionado o doblado en 10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
ZONA B
cualquier otro sentido. Nota: Una compuerta no funcionará ZONA C ZONA C:
bien si la punta del gancho está doblada o gastada. ZONA D 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
• Manual - las compuertas de cierre deben estar ZONA D:
completamente cerradas para que funcione el seguro. ZONA A VER EL CUADRO DE TAMAÑO
MÍNIMO DE LA ROSCA
• Nunca utilice un gancho que se haya gastado más allá
de los límites que muestra la Figura 1.
• Retire de servicio cualquier gancho con fisuras,
muescas o hendiduras. Los ganchos que tengan muescas
o hendiduras deberán ser reparados por medio de
esmerilado longitudinal, siguiendo el contorno del gancho,
verificando siempre que la dimensión reducida se encuentre
dentro de los límites indicados en la Figura 1. Póngase
en contacto con Crosby Engineering para evaluar
cualquier fisura.
• Nunca repare, altere, rehaga o cambie la forma de un gancho carga lateral carga lateral Carga trasera Carga de punta
soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo. INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
GANCHOS Y DESTORCEDORES
gancho de forma ton. 4 a 10 ton. seguro sobre el perforaciones perno de fijación
plana en una resorte alineando del seguro con con un martillo,
superficie, como 2. Posicione las 3. Abra las puntas
espirales del del resorte y las pestañas del las de la leva del asegurándose
se indica.
resorte sobre colóquelas en seguro con el gancho.. Continúe que la muesca del
la leva con las las perforaciones. resorte. En el lado empujando el perno del seguro
puntas del resorte Posicione las del pasador, inserte perno a través del se mantenga
apuntando hacia espirales sobre el lado del pasador gancho, el resorte alineada.
la punta del gancho la leva y el extremo que no tiene y el seguro.
y las espirales del del resorte hacia ranuras a través de
resorte hacia abajo, la punta del la perforación del
como se muestra. gancho, como se seguro, pasando
muestra. por el resorte,
hasta tocar el
gancho (Puede
ser necesario un
empujoncito para
introducir el perno).
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JUEGO DE SEGURO PARA GANCHO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
DE APLICACIÓN • La carga puede desprenderse del gancho si no
se siguen los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones
graves o la muerte.
• Consulte las normas OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A)
y 1926.1501(g)(4)(iv)(B). No debe utilizarse un gancho
con este tipo de seguro para izaje de personal.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar
el gancho y el seguro.
Correcto Incorrecto
SS-4055
rev. 1
150 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
SEGURO DE GANCHO Crosby® ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los
DE APLICACIÓN procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
o la muerte.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga nunca
debe ser soportada por el seguro.
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)
(4)(iv)(B) sobre izaje de personal con grúas o grúas de
brazo. Para izar personal se puede usar un gancho Crosby o
McKissick con un seguro de traba positiva PL o S-4320.
• NO UTILICE este seguro en aplicaciones en las que
no deban producirse chispas.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar
el gancho y el seguro
Correcto Incorrecto
Modelo PL
(Pat. EE. UU. y Canadá)
GANCHOS Y DESTORCEDORES
eslingas se atasquen.
rev.3
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SEGURO DE GANCHO ADVERTENCIA
Crosby® MODELO PL-N/O • La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
DE APLICACIÓN o la muerte.
• Consulte la norma OSHA 1926.1431(g)(1)(i)(A) y 1926.1501(g)(4)(iv)
(B) sobre izaje de personal con grúas o grúas de brazo. Para izar
personal se puede usar un gancho Crosby o McKissick con un
seguro de traba positiva PL-N/O o S-4320.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga nunca
debe ser soportada por el seguro.
• NO UTILICE este seguro en aplicaciones en las que no deban
producirse chispas.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de utilizar
el gancho y el seguro.
Correcto Incorrecto
Modelo PL-N/O
(Pat. EE. UU. y Canadá)
Información de seguridad importante -
Leer y seguir estas instrucciones
• Inspeccione siempre el gancho y el seguro antes
de usarlos.
• Nunca use un seguro que esté deformado o doblado. Figura 1 Figura 2
• Asegúrese siempre de que el resorte empuje al seguro
contra la punta del gancho.
• Asegúrese siempre de que el gancho soporte Correcto Incorrecto
la carga. El seguro nunca debe soportar la carga
(ver las Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verifique
que el ángulo entre las eslingas sea inferior
a 90° y, si el gancho o la carga están inclinados,
que no haya nada haciendo presión contra el seguro
(ver las figuras 3 y 4).
• El propósito de los seguros es retener eslingas flojas CARG
A
CARGA
o accesorios que estén flojos.
Figura 3 Figura 4
• Los seguros no son dispositivos para evitar que las
eslingas se atasquen.
Paso 1 Paso 2 Paso 3, 4, 5 & 6 Paso 7,8 - Para Izar Paso 9 - Para Izar
1. Coloque el 2. Deslice el seguro sobre 3. Deslice la carcasa del Personal Personal
gancho a un ángulo el resorte hasta que las seguro hacia arriba por las 7. El aparejado debe 9. Gire el perno 90 grados
de aproximadamente dos puntas se posicionen puntas del resorte hasta que apoyarse en la base del para asegurar el pasador
45 grados con la leva dentro de las muescas el seguro se pase de la punta gancho, con el seguro (verifique que el pasador
hacia arriba. Coloque las ubicadas en la carcasa del gancho. en posición cerrada y la esté en posición cerrada,
espirales del resorte sobre del seguro (las puntas del 4. Con el seguro apoyado en compuerta trabada. como se muestra).
la leva con las patas del resorte deben entrar entre la punta del gancho, alinee las 8. Inserte el pasador a
resorte hacia la punta del la compuerta y la carcasa). perforaciones del seguro con través de la perforación
gancho y la vuelta del las de la leva del gancho. y presione el resorte hasta
resorte colocada hacia que el perno salga por la
abajo y contra del gancho. 5. Inserte el perno a través del
resorte del seguro y la leva. perforación del otro lado
del seguro.
6. Ajuste la tuerca de traba
automática en un extremo
del perno.
152 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
GANCHO ROV L-562A DE Crosby® ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • La carga puede desprenderse del gancho si
DE APLICACIÓN no se siguen los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar
lesiones graves o la muerte.
L-562A • El gancho siempre debe soportar la carga.
La carga nunca debe soportarla el seguro.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes
de utilizar el gancho y seguro.
Figura 1
L-320R
GANCHOS Y DESTORCEDORES
INSTRUCCIONES
• Personal calificado debe efectuar una inspección visual periódica
para ver si hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones, como
parte de un programa completo de inspección documentada,
de acuerdo al calendario especificado en ANSI B30.10 y/o a las
normas aplicables en su industria o su jurisdicción.
• Para los ganchos ROV (para Vehículos de Operación Remota) Carga lateral Carga lateral Carga hacia atrás Carga de punta
Incorrecto Incorrecto Incorrecto Incorrecto
utilizados en ciclos de carga frecuente o carga intermitente,
los componentes del gancho ROV (gancho de izaje, cáncamo
y cuerpo hexagonal) y sus roscas deben inspeccionarse códigos de seguridad. Siga las normas vigentes en su industria o
periódicamente mediante Partículas Magnéticas o Líquido su jurisdicción.
Penetrante (requiere desarmado). • Asegúrese siempre de que el gancho soporte la carga.
• Separe el cáncamo y el gancho de espiga del cuerpo hexagonal (Ver Figura 3, en la página 156). La carga nunca debe soportarla el
(para los tamaños hasta 31,5t de Carga Límite de Trabajo, seguro (Ver Figura 4, en la página 156).
inclusive). Para ello, se requiere quitar los dos pasadores en • Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese de que el
espiral y desenroscar el cáncamo y el gancho de espiga. ángulo desde la vertical hasta el ramal más abierto no sea mayor
• Utilice siempre pasadores en espiral nuevos al volver a armar el que 45 grados, y el ángulo interior entre los ramales
gancho ROV. no exceda los 90 grados* (Ver Figura 5, en la página 156).
• Luego del rearmado, Crosby recomienda que se realice una • Consultar ANSI/ASME B30.10 "Ganchos" para más información.
prueba de carga igual a 2 veces la Carga Límite de Trabajo • Retire de servicio cualquier cáncamo con fisuras, muescas o
indicada para el gancho ROV.3 hendiduras. Los cáncamos que tengan una muesca o hendidura
• Nunca utilice un gancho de izaje cuya abertura haya aumentado deberán ser reparados mediante esmerilado longitudinal, siempre
o cuya punta se haya doblado más de 10 grados fuera del plano y cuando la dimensión reducida no sea mayor que el 5% de la
del cuerpo del gancho, o que esté distorsionado o doblado en dimensión original. Póngase en contacto con Crosby Engineering
cualquier otro sentido. para evaluar cualquier fisura.
Nota: El seguro no funciona correctamente si un gancho
tiene la punta doblada o gastada.
• Nunca use un gancho gastado más allá de los límites que
muestra la Figura 1.
Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados 153
CORRECTO INCORRECTO CORRECTO • Nunca use un cáncamo si el ojo o la espiga están doblados
o alargados.
• Retire de servicio el cuerpo hexagonal si las roscas
internas están corroídas en más de un 20% de la longitud
de rosca del cáncamo o la espiga del gancho de izaje.
• Un cuerpo hexagonal con muescas o hendiduras puede
repararse mediante esmerilado longitudinal.
Figura 4 Figura 5
• Inspeccione los agujeros para los pasadores en espiral del
Figura 3
gancho de izaje, el cuerpo hexagonal y el cáncamo.
* Para eslingas de dos ramales con ángulos mayores de 90 grados, utilice Al armar, el pasador en espiral debe ajustarse a presión.
un eslabón intermedio, como un eslabón maestro o un grillete con perno, tuerca
y chaveta para unir los ramales de las eslingas. El eslabón intermedio puede
colocarse sobre el gancho para proporcionar una carga en línea al gancho.
Este enfoque también debe utilizarse al usar eslingas de tres o más ramales.
A
• Asegurarse siempre de que el resorte empuje el seguro contra la CORRECTO INCORRECTO CORRECTO INCORRECTO
punta del gancho.
• Asegurarse siempre de que el gancho soporte la carga. La carga
nunca debe soportarla el seguro. (Ver Figuras 1 y 2).
• Al colocar dos eslingas en el gancho, asegurarse de que el ADVERTENCIA
ángulo entre ellas sea menor de 90 grados y que no haya nada • Las cargas se pueden desprender del gancho si no se siguen
haciendo presión contra el seguro si el gancho o la carga están los procedimientos adecuados.
inclinados. (Ver Figuras 3 y 4). • La caída de una carga puede ocasionar lesiones graves
• Los seguros son para retener eslingas o accesorios sueltos o la muerte.
cuando no hay tensión. • Consulte la norma OSHA 1926.1501(g)(4)(iv)(B) para el izaje de
• Los seguros no son accesorios para evitar que las eslingas se personal con grúas. Sólo puede usarse para izaje de personal un
atasquen. gancho Crosby o McKissick con seguro PL trabado con perno,
tuerca y pasador (o con un pasador de seguro Crosby), o un
gancho Crosby con un seguro S-4320 trabado y asegurado con
chaveta, o un gancho Crosby SHUR-LOC® en posición trabada.
NO debe utilizarse para izaje de personal gancho con seguro
SS-4055 Crosby.
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el gancho
y el seguro
154 Copyright © 2016 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
RIGGING & ATTACHMENTS
CHAIN SLINGS & COMPONENTS
HERC-ALLOY® 1000
CHAIN SLINGS &
COMPONENTS
COMPONENTS
Chain Working Eye Sling Eye Sling Clevlok® Clevlok® Eye Clevlok® Eye Style Bearing Bushing
Size Load Limit Hook Hook Cradle Grab Eye Cradle
Grab Hook foundry foundry Style
Latchlok® Latchlok® Swivel Style Swivel Style
Latchlok® Latchlok®
(lbs.) w/Latch w/o Latch Hook Hook Hook Hook Hook Hook Hook
(in.) (mm.) Page 67 Page 67 Page 68 Page 68 Page 69 Page 69 Page 70 Page 70 Page 71 Page 71
3/8 10 8,800 558625 458625 659725 559737 475799 474799 M616010 M626010 M696010 M676010
1/2 13 15,000 558628 458628 659728 559750 475800 474800 M616015 M626015 M696015 M676015
5/8 16 22,600 558629 458629 659729 559762 475801 474801 M616020 M626020 M696020 M676020
3/4 20 35,300 558630 458630 – 559775 – 474802 – – – –
7/32 5.5 4,700 – – – – – – – – – –
9/32 7 7,400 558622 458622 659722 559725 475798 474798 M616005 M626005 M696005 M676005
Double
at 60°
3/8 10 15,200 558625 458625 659725 559737 475799 474799 M616010 M626010 M696010 M676010
1/2 13 26,000 558628 458628 659728 559750 475800 474800 M616015 M626015 M696015 M676015
5/8 16 39,100 558629 458629 659729 559762 475801 474801 M616020 M626020 M696020 M676020
3/4 20 61,100 558630 458630 – 559775 – 474802 – – – –
7/32 5.5 7,000 – – – – – – – – – –
Triple & quad
9/32 7 11,200 558622 458622 659722 559725 475798 474798 M616005 M626005 M696005 M676005
at 60°
3/8 10 22,900 558625 458625 659725 559737 475799 474799 M616010 M626010 M696010 M676010
1/2 13 39,000 558628 458628 659728 559750 475800 474800 M616015 M626015 M696015 M676015
5/8 16 58,700 558629 458629 659729 559762 475801 474801 M616020 M626020 M696020 M676020
3/4 20 91,700 558630 458630 – 559775 – 474802 – – – –
For use with both Grade Quenched & tempered alloy steel K
O
F
80 & 100 chain Durable orange powder T P
G
Large eye to easily coated finish H K
L L
COMPONENTS
HERC-ALLOY® 1000
R G
Fatigue rated to Grade 100 hooks and latches G R
L
For use with both Durable orange
N
Grade 80 & 100 chain powder coated finish M
O
D K
7/32 2,700 659718 10 1.62 3.21 0.31 0.75 0.94 0.28 0.31 0.62 1.98 0.50
9/32 4,300 659722 10 2.18 3.39 0.38 0.82 0.97 0.36 0.38 0.82 1.86 0.63
3/8 8,800 659725 10 2.72 4.33 0.47 1.18 1.29 0.51 0.74 1.03 2.47 1.30
1/2 15,000 659728 5 3.65 5.27 0.65 1.39 2.01 0.63 0.60 1.19 3.04 2.10
HERC-ALLOY® 1000
5/8 22,600 659729 5 4.50 6.54 0.77 1.55 2.42 0.75 0.77 1.41 3.76 4.20
CHAIN SLINGS &
COMPONENTS
3/4 35,300 659730 Bulk 5.40 8.80 0.88 2.05 2.69 0.88 0.91 1.89 5.30 10.50
Note: If used as a choker, working load limit should be reduced by 20%. Reference CM Rigging Guide for more details.
M
G
K
E
D I
D K
HERC-ALLOY® 1000
CHAIN SLINGS &
1/2 15,000 475800 5 7.10 SP595782 495823 6.83 9.40 0.59 1.50 1.50 0.63 3.55 1.75 6.58
COMPONENTS
5/8 22,600 475801 5 12.03 595785 495823 7.94 10.98 0.70 1.74 1.81 0.75 4.07 2.03 7.69
3/4 35,300 475802 5 21.00 495784 495824 9.17 13.20 0.88 2.05 2.00 0.91 4.50 2.63 8.87
D (REF)
Working load limits are based on chain size. Hooks are embossed with the chain size they attach to and are
not embossed with the working load limit (WLL).
Example: A 9/32" hook embossed (HA1000 9/32") means it’s a Grade 100 hook for 9/32" Grade 100 chain with a working load limit of 4,300 lbs.
If you are putting it on Grade 80 chain you derate to the 9/32" Grade 80 rating of 3,500 lbs.
The chart below shows the working load limit of Latchlok® hooks when used with Grade 100 and Grade 80
chain slings. It also provides working load limit information for these hooks when used with synthetic web,
round or wire rope slings.
Hook Size: 9/32" Hook Size: 3/8" Hook Size: 1/2" Hook Size: 5/8"
Attachment Type Maximum WLL: 4,300 lbs. Maximum WLL: 8,800 lbs. Maximum WLL: 15,000 lbs. Maximum WLL: 22,600 lbs.
When used with Herc-Alloy® chain use the working load limits Size WLL 4:1 Size WLL 4:1 Size WLL 4:1 Size WLL 4:1
stated below. Chain WLL are based on 4:1 design. (in.) (lbs.) (in.) (lbs.) (in.) (lbs.) (in.) (lbs.)
Herc-Alloy® 800 Chain 9/32 3,500 3/8 7,100 1/2 12,000 5/8 18,000
Herc-Alloy® 1000 Chain 9/32 4,300 3/8 8,800 1/2 15,000 5/8 22,600
Synthetic web, round and wire rope slings have a 5:1 design Size WLL 5:1 Size WLL 5:1 Size WLL 5:1 Size WLL 5:1
factor. If you wish to use these hooks with these slings and (in.) (lbs.) (in.) (lbs.) (in.) (lbs.) (in.) (lbs.)
maintain the 5:1 sling design factor, use the WLL below.
Synthetic Web, Round and Wire Rope Slings 9/32 3,500 3/8 7,100 1/2 12,000 5/8 18,000
Always use proper connecting hardware with web, round and wire rope slings. Never choke slings in the eye of the hook.
HERC-ALLOY 1000 ®
L Pin ø L Pin ø
CHAIN SLINGS &
F F
High-cycling, long-life spring Durable orange powder M M
100% proof tested coated finish Reach Reach G G
D D K K
HERC-ALLOY® 1000
WORKING LOAD LIMIT: 4,300 TO 22,600 LbS.
H H
A A
bENEfITS & fEATuRES
Large eye design for use For welded 7/32" chain sling F F
with chain, wire rope and use 9/32" eye Lodelok hook M M
(Reach)(Reach)
synthetic material Positive locking hook
100% proof tested 4:1 design factor
Meets ASTM A952 standards
Durable orange powder P P
coated finish D D
K K
HERC-ALLOY 1000 ®
HERC-ALLOY® 1000
www.cmworks.com
3/8 8,800 M696010 656010 0.77 9.11 1.07 4.76 2.26 1.75 1.62 1.15 4.8
1/2 15,000 M696015 656015 0.93 11.49 1.58 6.26 2.91 2.25 1.82 1.47 10.7
5/8 22,600 M696020 656020 1.00 13.73 1.97 7.37 3.22 2.50 2.16 1.85 17.4
P P
D D K K
A
buSHING SwIvEl STylE H
3/8 8,800 M676010 656010 0.77 8.73 1.07 4.76 2.26 1.75 1.63 1.15 4.8
1/2 15,000 M676015 656015 0.93 11.18 1.58 6.26 2.91 2.00 1.76 1.47 10.6
5/8 22,600 M676020 656020 1.00 13.35 1.97 7.37 3.22 2.75 2.38 1.85 17.0
P
D K
HERC-ALLOY 800®
COMPONENTS
5/8 16 664062-2 657721 557721 558629 458629 659729 659229 559762 474801
3/4 20 664075-2 657722 557722 558630 458630 – 659430 559775 474802
7/8 23 664089-2 – – 558332 458732 – – 559387 474503
1 26 664100-2 – – 558333 458733 – – 559100 474504
1-1/4 32 664125-2 – – 558335 458735 – – 559124 474505
7/32 5.5 664021-2 657716 557716 558618 458618 659718 – 559724 –
9/32 7 664028-2 657718 557718 558622 458622 659722 659222 559725 474798
3/8 10 664038-2 657719 557719 558625 458625 659725 659225 559737 474799
1/2 13 664050-2 657720 557720 558628 458628 659728 659228 559750 474800
Double
at 60°
5/8 16 664062-2 657721 557721 558629 458629 659729 659229 559762 474801
3/4 20 664075-2 657722 557722 558630 458630 – 659430 559775 474802
7/8 23 664089-2 – – 558332 458732 – – 559387 474503
1 26 664100-2 – – 558333 458733 – – 559100 474504
1-1/4 32 664125-2 – – 558335 458735 – – 559124 474505
7/32 5.5 664021-2 657716 557716 558618 458618 659718 – 559724 –
9/32 7 664028-2 657718 557718 558622 458622 659722 659222 559725 474798
3/8 10 664038-2 657719 557719 558625 458625 659725 659225 559737 474799
Triple & quad
1/2 13 664050-2 657720 557720 558628 458628 659728 659228 559750 474800
at 60°
5/8 16 664062-2 657721 557721 558629 458629 659729 659229 559762 474801
3/4 20 664075-2 657722 557722 558630 458630 – 659430 559775 474802
7/8 23 664089-2 – – 558332 458732 – – 559387 474503
1 26 664100-2 – – 558333 458733 – – 559100 474504
1-1/4 32 664125-2 – – 558335 458735 – – 559124 474505
P P
I
D D
HERC-ALLOY 800®
5/8 22,600 5 657721 557721 4X455329 SP595783P 495849 6.20 9.61 0.71 1.47 0.75 1.69 2.11 1.83 6.44 6.64
N
O
M
S E
P I K
D
G
HERC-ALLOY 800 ®
T
D
5/8 18,100 5 659239 595783 495823 2.87 4.41 0.75 7.74 0.75 2.39 0.75 4.82 1.80 1.69 4.4
Note: If used as a choker, working load limit should be reduced by 20%.
Fatigue rated
L
Durable orange powder coated finish G
Replacement pin available M
4:1 design factor R
D K
7/32 2,700 659718 10 1.62 3.21 0.31 0.75 0.94 0.28 0.31 0.62 1.98 0.50
9/32 4,300 659722 10 2.18 3.39 0.38 0.82 0.97 0.36 0.38 0.82 1.86 0.63
3/8 8,800 659725 10 2.72 4.33 0.47 1.18 1.29 0.51 0.74 1.03 2.47 1.30
1/2 15,000 659728 5 3.65 5.27 0.65 1.39 2.01 0.63 0.60 1.19 3.04 2.10
5/8 22,600 659729 5 4.50 6.54 0.77 1.55 2.42 0.75 0.77 1.41 3.76 4.20
3/4* 28,300 659430 Bulk 5.23 9.08 0.88 2.05 2.88 0.91 0.88 1.87 5.50 10.24
* 3/4" is Herc-Alloy 800® only. Hook shape/style differs from photo and dimension drawing shown.
Note: If used as a choker, working load limit should be reduced by 20%.
D I
HERC-ALLOY 800®
CHAIN SLINGS &
7/8* 34,200 Bulk 559387 3.75 5.69 1.00 9.63 1.00 3.00 3.75 1.75 6.50 2.12 10.40
COMPONENTS
1* 47,700 Bulk 559100 4.31 7.00 1.19 12.44 1.22 3.88 4.31 1.88 8.09 3.12 20.90
1-1/4* 72,300 Bulk 559124 5.38 8.50 1.53 15.56 1.56 2.50 5.50 2.25 10.50 3.50 40.00
* Herc-Alloy 800® only
Note: If used as a choker, working load limit should be reduced by 20%.
D (REF)
9/32 4,300 5 474798 1.56 4.73 2.50 6.45 0.47 1.00 1.56 0.63 4.75 2.50 1.23 0.25 2.4
3/8 8,800 5 474799 2.00 5.72 3.00 7.88 0.63 1.27 1.88 0.80 5.77 3.00 1.50 0.31 4.5
1/2 15,000 5 474800 2.50 6.75 3.50 9.38 0.75 1.50 2.22 1.00 6.88 3.50 1.75 0.38 7.1
5/8 22,600 5 474801 3.00 7.81 4.00 10.97 0.88 1.81 2.63 1.25 8.06 4.00 2.03 0.44 11.6
3/4 35,300 Bulk 474802 3.50 9.10 4.50 12.81 1.00 2.20 3.00 1.50 9.25 4.50 2.56 0.50 20.0
7/8* 34,200 Bulk 474503 4.00 10.09 5.00 14.23 1.13 2.25 3.38 1.70 10.38 5.00 2.78 0.56 26.0
1* 47,700 Bulk 474504 4.50 11.55 5.50 16.17 1.29 2.63 3.75 2.13 11.56 5.50 3.45 0.62 36.8
1-1/4* 72,300 Bulk 474505 5.13 12.87 6.00 18.03 1.38 3.17 4.25 2.33 12.88 6.00 3.81 0.75 58.4
* Herc-Alloy 800® only
R
A
B
N
Size Working
Product Load Dimensions (in.) Weight
(in.) Code Limit (lbs.)
(lbs.) A B C D L M N T W R
9/32 462528 3,600 2.00 1.75 2.50 0.94 1.00 3.48 0.13 0.63 2.50 0.31 2.80
3/8 462537 7,050 2.63 2.97 4.31 1.24 1.13 6.53 0.19 0.75 2.75 0.50 5.70
1/2 462550 11,400 3.50 4.00 4.38 1.50 1.50 6.98 0.28 1.00 3.50 0.50 13.00
5/8 462562 17,800 4.38 5.00 5.44 1.88 1.88 9.25 0.31 1.25 5.00 0.63 26.50
3/4 462575 25,600 5.19 6.00 6.50 2.38 2.25 10.88 0.38 1.50 5.75 0.75 42.00
7/8 462587 34,900 6.00 7.00 7.63 2.50 2.63 13.06 0.44 1.75 6.00 1.00 65.00
Other sizes available
HARDWARE
800
WORKING LOAD LIMIT: 210 TO 6,250 LbS.
®
HERC-ALLOY
bENEfITS & fEATuRES
RIGGING
Made from alloy material
Proof tested at two times WLL
Durable orange powder coated finish
WLL embossed on hooks D
Custom sizes available upon request
Serialized upon request C
Design factor 4:1
A
C
RIGGING HooK
WORKING LOAD LIMIT: 3/4 TO 60 TONS
Hooks with 3/4 to 7 ton WLL
bENEfITS & fEATuRES are forged in U.S.A.
Load rating marked on each hook body Hooks with WLL of 7-1/2 ton
A or greater are forged in Germany.
Design factor 5:1 C
All sizes are machined
Pre-drilled latch tab allows addition and heat-treated in the U.S.A.
B
of heavy-duty latch
Hooks up through 31-1/2 tons
L R
have orange powder coated finish. J
O
Hooks with WLL 37 tons and greater K
are protected with Rust veto.® T
G
H K
D 2 ton WLL & 45 ton
WLL hooks shown.
HARDWARE
HERC-ALLOY
RIGGING ®
800
Product Working Load Dimensions (in.) Weight Replacement
Code Limit (lbs.) Latch Product
(lbs.) A B C E f G Code
48211 2,205 4.63 4.13 2.78 1.00 1.25 0.84 0.88 4X48211
48212 6,615 5.81 4.72 3.74 1.25 1.30 0.98 2.88 4X48212
48213 11,025 7.97 6.45 5.12 1.16 1.72 1.79 5.31 4X48213
48214 17,500 7.61 5.43 6.69 1.58 1.97 1.85 8.50 4X48214
Design Factor 4:1
Imported
Easy installation
Bolt, nut, and cotter pin provides
safe and secure attaching points
Self colored finish A B
Easy installation
Design factor 4:1 C
G 50T
Vertical
D
40T
36º
C 20
B E 32T
50º
F
A
REduCTIoN of
Working Load Dimensions (in.) woRKING loAd lIMIT
Product Limit Weight
Code (lbs.) Angle of lift must be specified
(lbs. per set of 4) A B C D E f G when ordering CLB lifting lugs
CLB40 88,100 5.984 7.126 1.772 1.457 2.874 2.953 1.575 39.7
HEAvy-duTy
CRANE HooKS ovERvIEw
Columbus McKinnon’s Stahlhammer Bommern GmbH (STB) business is the number one
manufacturer of heavy-load single and ramshorn hooks in Europe. Now available in North
America, our offering includes a comprehensive line of heavy-duty crane hooks in both
single- and double-hook configurations. This offering includes standard forged hooks,
crossheads, nuts and complete hook suspensions. Designed to stringent, globally recognized
DIN standards, our high-quality un-machined and machined products range in capacity
from 1 to 1,250 metric tons.* We also offer a variety of specialty hooks and parts for unique
lifting and industrial applications.
* Capacities listed are per DIN 15400 drive group 2m (approximated to CMAA Specification No. 70, Service Class C).
For capacities in different drive groups, please refer to DIN 15400.
PRoduCTS
How To oRdER
HEAVY-DUTY CRANE HOOKS
1) SElECT THE TyPE 3) CHooSE youR
of HooK you NEEd fINISHING oPTIoNS
Choose from the following hook types: Hooks may be furnished as unmachined
Single Hook shank hooks, or we can machine
Ramshorn (Double) Hook and finish your hooks to meet your
exact specifications.
Ramshorn (Double) Form B Hook
Eye Hook Options include:
Cargo Hook Nut
Cross Hook Suspension
Extended Shaft
2) SElECT THE Suspension with Rotating Lock
HooK MATERIAl Fork Head Suspension
Choose from the following materials: Additional finishing options and
Carbon specially-designed hooks are
Super Alloy also available.
Extreme Alloy
Bronze
Stainless Steel
HEAVY-DUTY
®
HERC-ALLOY
IDENTIfYING MARKINGS ON YOUR
HEAVY-DUTY CRANE HOOK
The following markings are present on CM Heavy-Duty Crane Hooks
to better identify, inspect & trace your hook.
CM LOGO
800
Represents the brand of the hook
CRANE HOOKS
HEAVY-DUTY
®
STB LOGO
HERC-ALLOY
Represents the CMCO's STB
manufacturing facility in
Hamm, Germany, where the
product was forged
MATERIAL TYPE & SIzE
Material: V/A (Alloy), P/C (Carbon)
Hook Size: Nr. XX
DIN NUMBER
Represents the internationally-
recognized German design
standard that the product meets
TRACE CODE
Represents a number assigned to
each product/batch manufactured,
For more information, visit us at for easy traceability
www.cmworks.com
CHAI
CHAINN && RRIIGGI
GGING
NG ATTACHMENT
ATTACHMEN TS
S (C
(CMR
MRPP-6)
-6)
W
WWWW.
W. C
CMMW
WOORRKKSS..C
COOM
M PHONE:
PHONE: 800.888.0985
800.888.0985 113
113
RIGGING & ATTACHMENTS
HEAVY-DUTY CRANE HOOKS
MATERIAl oPTIoNS
CARBON
Strength Class P
Design Factor 6:1
Products up to size 63: fine-grain carbon steel
StE355N (similar to ASTM A572 Grade 50)
Products size 80 and up: fine-grain carbon steel
StE420N (similar to ASTM A255 Grade D)
SUPER ALLOY
Strength Class v
Design Factor 5:1
Heat-treatable steel
34CrNiMo6 (similar to SAE/AISI 4340)
EXTREME ALLOY
Material with a minimum Charpy v-notch impact value
of 42 joule at -40°C and a maximum value of 52 joule
at -50°C is available upon request.
Strength Class W (per EN 13001-3-5 standard)
Design Factor 5:1
Heat-treatable steel
Extended Shaft
Single Hook Single Hook Single Hook fork Head
Single Hook Machined Single Hook Suspension Single Hook Special Design
Un-Machined Suspension (e.g. Motor-Driven Single Hooks
with Nut Rotatable Hook with Rotating Lock Suspension
CRANE HOOKS
HEAVY-DUTY
Suspensions)
dIMENSIoNS
SINGLE HOOK, UN-MACHINED SHANK
When ordering a CM Heavy-Duty Crane Hook, start with
dimensions of the un-machined shank hook to find out
what will meet your application requirements. From there,
we can machine & finish the hook to your exact
specifications. See the dimensions of the un-machined
shank hooks below.
Capacities* Dimensions
Metric Ton in. (mm) Weight
Size lbs. (kg)
DIN
Carbon Super L
D f f2 G H J J2 K1 K2 P R X Y**
Alloy DIN
Std. 4.92 (125) 1.97 (50) 1.54 (39) 1.57 (40) 1.89 (48) 1.57 (40) 1.26 (32) 1.5 (38) 9.33 (237) 1.26 (32) 3.82 (97) 5.04 (128) 1.18 (30) 2.72 (69) 7.05 (3.2)
RSN 1 1.6 3.2
Long 4.92 (125) 1.97 (50) 1.54 (39) 1.57 (40) 1.89 (48) 1.57 (40) 1.26 (32) 1.5 (38) 17.2 (437) 1.26 (32) 3.82 (97) 5.04 (128) 1.18 (30) 10.59 (269) 9.7 (4.4)
Std. 5.67 (144) 2.2 (56) 2.09 (53) 1.89 (48) 2.2 (56) 1.77 (45) 1.46 (37) 1.77 (45) 10.71 (272) 1.5 (38) 4.41 (112) 5.75 (146) 1.42 (36) 3.07 (78) 9.92 (4.5)
RSN 1.6 2.5 5
Long 5.67 (144) 2.2 (56) 2.09 (53) 1.89 (48) 2.2 (56) 1.77 (45) 1.46 (37) 1.77 (45) 18.58 (472) 1.5 (38) 4.41 (112) 5.75 (146) 1.42 (36) 10.94 (278) 13.67 (6.2)
Std. 6.61 (168) 2.48 (63) 1.97 (50) 2.28 (58) 2.64 (67) 1.97 (50) 1.57 (40) 2.09 (53) 12.24 (311) 1.77 (45) 5.12 (130) 6.57 (167) 1.65 (42) 3.39 (86) 13.89 (6.3)
RSN 2.5 4 8
Long 6.61 (168) 2.48 (63) 1.97 (50) 2.28 (58) 2.64 (67) 1.97 (50) 1.57 (40) 2.09 (53) 20.12 (511) 1.77 (45) 5.12 (130) 6.57 (167) 1.65 (42) 11.26 (286) 18.92 (8.6)
Std. 7.6 (193) 2.8 (71) 2.64 (67) 2.64 (67) 3.15 (80) 2.2 (56) 1.81 (46) 2.48 (63) 13.86 (352) 2.09 (53) 5.79 (147) 7.48 (190) 1.89 (48) 3.74 (95) 19.4 (8.8)
RSN 4 6.3 12.5
Long 7.6 (193) 2.8 (71) 2.64 (67) 2.64 (67) 3.15 (80) 2.2 (56) 1.81 (46) 2.48 (63) 21.73 (552) 2.09 (53) 5.79 (147) 7.48 (190) 1.89 (48) 11.61 (295) 25.98 (11.8)
Std. 8.43 (214) 3.15 (80) 2.87 (73) 2.95 (75) 3.54 (90) 2.48 (63) 2.01 (51) 2.8 (71) 15.47 (393) 2.36 (60) 6.5 (165) 8.46 (215) 2.09 (53) 4.06 (103) 27.12 (12.3)
RSN 5 8 16
Long 8.43 (214) 3.15 (80) 2.87 (73) 2.95 (75) 3.54 (90) 2.48 (63) 2.01 (51) 2.8 (71) 23.35 (593) 2.36 (60) 6.5 (165) 8.46 (215) 2.09 (53) 11.93 (303) 35.13 (15.9)
Std. 9.57 (243) 3.54 (90) 3.07 (78) 3.35 (85) 3.94 (100) 2.8 (71) 2.2 (56) 3.15 (80) 18.31 (465) 2.64 (67) 7.32 (186) 9.45 (240) 2.36 (60) 5.51 (140) 37.7 (17.1)
RSN 6 10 20
Long 9.57 (243) 3.54 (90) 3.07 (78) 3.35 (85) 3.94 (100) 2.8 (71) 2.2 (56) 3.15 (80) 26.18 (665) 2.64 (67) 7.32 (186) 9.45 (240) 2.36 (60) 13.39 (340) 47.97 (21.8)
Std. 10.67 (271) 3.94 (100) 4.06 (103) 3.74 (95) 4.41 (112) 3.15 (80) 2.56 (65) 3.54 (90) 20.2 (513) 2.95 (75) 8.19 (208) 10.55 (268) 2.64 (67) 5.91 (150) 52.91 (24)
RSN 8 12.5 25
Long 10.67 (271) 3.94 (100) 4.06 (103) 3.74 (95) 4.41 (112) 3.15 (80) 2.56 (65) 3.54 (90) 28.07 (713) 2.95 (75) 8.19 (208) 10.55 (268) 2.64 (67) 13.78 (350) 65.72 (29.8)
Std. 11.93 (303) 4.41 (112) 3.78 (96) 4.17 (106) 4.92 (125) 3.54 (90) 2.99 (76) 3.94 (100) 21.97 (558) 3.35 (85) 9.17 (233) 11.26 (286) 2.95 (75) 6.54 (166) 74.96 (34)
RSN 10 16 32
Long 11.93 (303) 4.41 (112) 3.78 (96) 4.17 (106) 4.92 (125) 3.54 (90) 2.99 (76) 3.94 (100) 29.84 (758) 3.35 (85) 9.17 (233) 11.26 (286) 2.95 (75) 14.41 (366) 91.01 (41.3)
Std. 13.46 (342) 4.92 (125) 3.86 (98) 4.65 (118) 5.51 (140) 3.94 (100) 3.39 (86) 4.41 (112) 24.72 (628) 3.74 (95) 10.28 (261) 12.44 (316) 3.35 (85) 7.64 (194) 103.62 (47)
RSN 12 20 40
Long 13.46 (342) 4.92 (125) 3.86 (98) 4.65 (118) 5.51 (140) 3.94 (100) 3.39 (86) 4.41 (112) 32.6 (828) 3.74 (95) 10.28 (261) 12.44 (316) 3.35 (85) 15.51 (394) 124.24 (56.4)
Std. 15.12 (384) 5.51 (140) 4.49 (114) 5.2 (132) 6.3 (160) 4.41 (112) 3.9 (99) 4.92 (125) 28.11 (714) 4.17 (106) 11.5 (292) 14.06 (357) 3.74 (95) 8.86 (225) 145.51 (66)
RSN 16 25 50
Long 15.12 (384) 5.51 (140) 4.49 (114) 5.2 (132) 6.3 (160) 4.41 (112) 3.9 (99) 4.92 (125) 35.98 (914) 4.17 (106) 11.5 (292) 14.06 (357) 3.74 (95) 16.73 (425) 171.27 (77.7)
Std. 17.01 (432) 6.3 (160) 4.8 (122) 5.91 (150) 7.09 (180) 4.92 (125) 4.41 (112) 5.51 (140) 31.61 (803) 4.65 (118) 12.99 (330) 15.94 (405) 4.17 (106) 9.76 (248) 209 (95)
RSN 20 32 63
Long 17.01 (432) 6.3 (160) 4.8 (122) 5.91 (150) 7.09 (180) 4.92 (125) 4.41 (112) 5.51 (140) 39.49 (1003) 4.65 (118) 12.99 (330) 15.94 (405) 4.17 (106) 17.64 (448) 242 (110)
Std. 19.13 (486) 7.09 (180) 5.98 (152) 6.69 (170) 7.87 (200) 5.51 (140) 4.92 (125) 6.3 (160) 35.2 (894) 5.2 (132) 14.65 (372) 17.91 (455) 4.65 (118) 10.59 (269) 300 (136)
RSN 25 40 80
Long 19.13 (486) 7.09 (180) 5.98 (152) 6.69 (170) 7.87 (200) 5.51 (140) 4.92 (125) 6.3 (160) 43.07 (1094) 5.2 (132) 14.65 (372) 17.91 (455) 4.65 (118) 18.46 (469) 340 (154)
Std. 21.34 (542) 7.87 (200) 6.22 (158) 7.48 (190) 8.82 (224) 6.3 (160) 5.63 (143) 7.09 (180) 38.82 (986) 5.91 (150) 16.34 (415) 20.08 (510) 5.2 (132) 11.26 (286) 412 (187)
RSN 32 50 100
21.34 (542) 7.87 (200) 6.22 (158) 7.48 (190) 8.82 (224) 6.3 (160) 5.63 (143) 7.09 (180) 46.69 (1186) 5.91 (150) 16.34 (415) 20.08 (510) 5.2 (132) 19.13 (486) 462 (2010)
Std. 23.86 (606) 8.82 (224) 6.3 (160) 8.35 (212) 9.84 (250) 7.09 (180) 6.46 (164) 7.87 (200) 43.5 (1105) 6.69 (170) 18.27 (464) 22.32 (567) 5.91 (150) 12.83 (326) 582 (264)
RSN 40 63 125
800
Long 23.86 (606) 8.82 (224) 6.3 (160) 8.35 (212) 9.84 (250) 7.09 (180) 6.46 (164) 7.87 (200) 51.38 (1305) 6.69 (170) 18.27 (464) 22.32 (567) 5.91 (150) 20.71 (526) 646 (293)
CRANE HOOKS
Std. 26.69 (678) 9.84 (250) 7.87 (200) 9.29 (236) 11.02 (280) 7.87 (200) 7.17 (182) 8.82 (224) 48.27 (1226) 7.48 (190) 20.51 (521) 25.00 (635) 6.69 (170) 13.98 (355) 948 (430)
HEAVY-DUTY
RSN 50 80 160
®
Long 26.69 (678) 9.84 (250) 7.87 (200) 9.29 (236) 11.02 (280) 7.87 (200) 7.17 (182) 8.82 (224) 56.14 (1426) 7.48 (190) 20.51 (521) 25.00 (635) 6.69 (170) 21.85 (555) 1030 (467)
HERC-ALLOY
Std. 30.04 (763) 11.02 (280) 8.27 (210) 10.43 (265) 12.4 (315) 8.82 (224) 8.15 (207) 9.84 (250) 54.53 (1385) 8.35 (212) 23.03 (585) 27.95 (710) 7.48 (190) 16.14 (410) 1323 (600)
RSN 63 100 200
Long 30.04 (763) 11.02 (280) 8.27 (210) 10.43 (265) 12.4 (315) 8.82 (224) 8.15 (207) 9.84 (250) 62.4 (1585) 8.35 (212) 23.03 (585) 27.95 (710) 7.48 (190) 24.02 (610) 1426 (647)
Std. 33.86 (860) 12.4 (315) 10.2 (259) 11.81 (300) 13.98 (355) 9.84 (250) 9.21 (234) 11.02 (280) 61.81 (1570) 9.29 (236) 25.91 (658) 31.57 (802) 8.35 (212) 18.43 (468) 1896 (860)
RfN 80 125 250
Long 33.86 (860) 12.4 (315) 10.2 (259) 11.81 (300) 13.98 (355) 9.84 (250) 9.21 (234) 11.02 (280) 69.69 (1770) 9.29 (236) 25.91 (658) 31.57 (802) 8.35 (212) 26.30 (668) 2024 (918)
Std. 38.03 (966) 13.98 (355) 10.63 (270) 13.19 (335) 15.75 (400) 11.02 (280) 10.31 (262) 12.4 (315) 68.9 (1750) 10.43 (265) 29.02 (737) 35.51 (902) 9.29 (236) 20.20 (513) 2690 (1220)
RfN 100 160 320
Long 38.03 (966) 13.98 (355) 10.63 (270) 13.19 (335) 15.75 (400) 11.02 (280) 10.31 (262) 12.4 (315) 76.77 (1950) 10.43 (265) 29.02 (737) 35.51 (902) 9.29 (236) 28.07 (716) 2849 (1292)
Std. 42.48 (1079) 15.75 (400) 13.07 (332) 14.76 (375) 17.72 (450) 12.4 (315) 11.73 (298) 13.98 (355) 77.36 (1965) 11.81 (300) 32.48 (825) 40.16 (1020) 10.43 (265) 22.44 (570) 3836 (1740)
RfN 125 200 400
Long 42.48 (1079) 15.75 (400) 13.07 (332) 14.76 (375) 17.72 (450) 12.4 (315) 11.73 (298) 13.98 (355) 85.24 (2165) 11.81 (300) 32.48 (825) 40.16 (1020) 10.43 (265) 30.31 (770) 4036 (1831)
Std. 47.8 (1214) 17.72 (450) 13.15 (334) 16.73 (425) 19.69 (500) 13.98 (355) 13.31 (338) 15.75 (400) 87.2 (2215) 13.19 (335) 36.61 (930) 45.08 (1145) 11.81 (300) 25.39 (645) 5467 (2480)
RfN 160 250 500
Long 47.8 (1214) 17.72 (450) 13.15 (334) 16.73 (425) 19.69 (500) 13.98 (355) 13.31 (338) 15.75 (400) 95.08 (2415) 13.19 (335) 36.61 (930) 45.08 (1145) 11.81 (300) 33.27 (845) 5724 (2597)
Std. 53.5 (1359) 19.69 (500) 16.1 (409) 18.7 (475) 22.05 (560) 15.75 (400) 14.96 (380) 17.72 (450) 99.33 (2523) 14.76 (375) 40.94 (1040) 50.20 (1275) 13.19 (335) 30.43 (773) 7540 (3420)
RfN 200 320 630
Long 53.5 (1359) 19.69 (500) 16.1 (409) 18.7 (475) 22.05 (560) 15.75 (400) 14.96 (380) 17.72 (450) 107.2 (2723) 14.76 (375) 40.94 (1040) 50.20 (1275) 13.19 (335) 38.31 (973) 7860 (3565)
Std. 60.04 (1525) 22.05 (560) 17.32 (440) 20.87 (530) 24.8 (630) 17.72 (450) 16.81 (427) 19.69 (500) 111.61 (2835) 16.73 (425) 45.87 (1165) 56.30 (1430) 14.76 (375) 34.45 (875) 10582 (4800)
RfN 250 400 800
Long 60.04 (1525) 22.05 (560) 17.32 (440) 20.87 (530) 24.8 (630) 17.72 (450) 16.81 (427) 19.69 (500) 119.49 (3035) 16.73 (425) 45.87 (1165) 56.30 (1430) 14.76 (375) 42.32 (1075) 10984 (4982)
Also available as finished parts with threaded shank.
For lifting hook suspensions for bottom blocks, refer to DIN 15411. Suspensions consist of cross pieces according to DIN 15412, lifting hook nuts according to DIN 15413 and securing plates according to DIN 15414.
Forging tolerances according to DIN EN 10243-1-F.
* Capacities listed are per DIN 15400 drive group 2m (approximated to CMAA Specification No. 70, Service Class C). For capacities in different drive groups, please refer to DIN 15400.
** Extended length shanks up to 1200 mm are available upon request.
MATERIAl oPTIoNS
CARBON
Strength Class P
Design Factor 6:1
Products up to size 40: fine-grain carbon steel
StE355N (similar to ASTM A572 Grade 50)
Products size 50 and up: fine-grain carbon steel
StE420N (similar to ASTM A255 Grade D)
SUPER ALLOY
Strength Class v
Design Factor 5:1
Heat-treatable steel
34CrNiMo6 (similar to SAE/AISI 4340)
EXTREME ALLOY
Material with a minimum Charpy v-notch impact value
of 42 joule at -40°C and a maximum value of 52 joule
at -50°C is available upon request.
Strength Class W (per EN 13001-3-5 standard)
Design Factor 5:1
Heat-treatable steel
BRONZE
Design Factor 6:1
Extended Shaft
Ramshorn Hook Ramshorn Hook Ramshorn Hook fork Head
Ramshorn Hook Ramshorn Hook
CRANE HOOKS
Hook Material Options Carbon, Super Alloy, Extreme Alloy, Bronze, Stainless Steel
Standard or Custom
Standard Custom
Design Product
dIMENSIoNS
RAMSHORN HOOK, UN-MACHINED SHANK
When ordering a CM Heavy-Duty Crane Hook, start with
dimensions of the un-machined shank hook to find out
what will meet your application requirements. From there,
we can machine & finish the hook to your exact
specifications. See the dimensions of the un-machined
shank hooks below.
Capacities* Dimensions
Metric Ton in. (mm) Weight
Size lbs. (kg)
DIN
Super
Carbon D f f2 G J J2 K L P R X Y**
Alloy
Std. 8.19 (208) 1.97 (50) 1.65 (42) 1.97 (50) 1.57 (40) 1.26 (32) 1.57 (40) 11.81 (300) 4.53 (115) 4.41 (112) 1.65 (42) 5.43 (138) 15.21 (6.9)
RSN 2.5 4 8
Long 8.19 (208) 1.97 (50) 1.65 (42) 1.97 (50) 1.57 (40) 1.26 (32) 1.57 (40) 19.69 (500) 4.53 (115) 4.41 (112) 1.65 (42) 13.31 (338) 20.06 (9.1)
Std. 9.37 (238) 2.2 (56) 1.77 (45) 2.36 (60) 1.77 (45) 1.38 (35) 1.89 (48) 13.39 (340) 5.24 (133) 4.88 (124) 1.89 (48) 6.14 (156) 21.38 (9.7)
RSN 4 6.3 12.5
Long 9.37 (238) 2.2 (56) 1.77 (45) 2.36 (60) 1.77 (45) 1.38 (35) 1.89 (48) 21.26 (540) 5.24 (133) 4.88 (124) 1.89 (48) 14.02 (356) 27.56 (12.5)
Std. 10.47 (266) 2.48 (63) 2.36 (60) 2.64 (67) 1.97 (50) 1.61 (41) 2.09 (53) 14.92 (379) 5.87 (149) 5.63 (143) 2.09 (53) 6.65 (169) 29.54 (13.4)
RSN 5 8 16
Long 10.47 (266) 2.48 (63) 2.36 (60) 2.64 (67) 1.97 (50) 1.61 (41) 2.09 (53) 22.8 (579) 5.87 (149) 5.63 (143) 2.09 (53) 14.53 (369) 37.26 (16.9)
Std. 11.85 (301) 2.8 (71) 2.64 (67) 2.95 (75) 2.2 (56) 1.77 (45) 2.36 (60) 17.72 (450) 6.57 (167) 6.3 (160) 2.36 (60) 8.46 (215) 37.04 (16.8)
RSN 6 10 20
Long 11.85 (301) 2.8 (71) 2.64 (67) 2.95 (75) 2.2 (56) 1.77 (45) 2.36 (60) 25.59 (650) 6.57 (167) 6.3 (160) 2.36 (60) 16.34 (415) 46.74 (21.2)
Std. 13.27 (337) 3.15 (80) 2.87 (73) 3.35 (85) 2.48 (63) 1.93 (49) 2.64 (67) 19.69 (500) 7.4 (188) 7.17 (182) 2.64 (67) 9.17 (233) 55.78 (25.3)
RSN 8 12.5 25
Long 13.27 (337) 3.15 (80) 2.87 (73) 3.35 (85) 2.48 (63) 1.93 (49) 2.64 (67) 27.56 (700) 7.4 (188) 7.17 (182) 2.64 (67) 17.05 (433) 67.9 (30.8)
Std. 14.84 (377) 3.54 (90) 3.31 (84) 3.74 (95) 2.8 (71) 2.2 (56) 2.95 (75) 21.46 (545) 8.31 (211) 7.56 (192) 2.95 (75) 10.16 (258) 78.26 (35.5)
RSN 10 16 32
Long 14.84 (377) 3.54 (90) 3.31 (84) 3.74 (95) 2.8 (71) 2.2 (56) 2.95 (75) 29.33 (745) 8.31 (211) 7.56 (192) 2.95 (75) 18.03 (458) 93.48 (42.4)
Std. 16.57 (421) 3.94 (100) 3.46 (88) 4.17 (106) 3.15 (80) 2.4 (61) 3.35 (85) 24.25 (616) 9.29 (236) 8.27 (210) 3.35 (85) 11.81 (300) 109.13 (49.5)
RSN 12 20 40
Long 16.57 (421) 3.94 (100) 3.46 (88) 4.17 (106) 3.15 (80) 2.4 (61) 3.35 (85) 32.13 (816) 9.29 (236) 8.27 (210) 3.35 (85) 19.69 (500) 128.75 (58.4)
Std. 18.54 (471) 4.41 (112) 3.39 (86) 4.65 (118) 3.54 (90) 2.72 (69) 3.74 (95) 27.48 (698) 10.39 (264) 9.33 (237) 3.74 (95) 13.5 (343) 154 (69.7)
RSN 16 25 50
Long 18.54 (471) 4.41 (112) 3.39 (86) 4.65 (118) 3.54 (90) 2.72 (69) 3.74 (95) 35.35 (898) 10.39 (264) 9.33 (237) 3.74 (95) 21.38 (543) 178 (80.8)
Std. 20.91 (531) 4.92 (125) 4.02 (102) 5.2 (132) 3.94 (100) 3.11 (79) 4.17 (106) 30.79 (782) 11.61 (295) 10.43 (265) 4.17 (106) 15.16 (385) 215 (97.5)
RSN 20 32 63
Long 20.91 (531) 4.92 (125) 4.02 (102) 5.2 (132) 3.94 (100) 3.11 (79) 4.17 (106) 38.66 (982) 11.61 (295) 10.43 (265) 4.17 (106) 23.03 (585) 246 (111.4)
Std. 23.54 (598) 5.51 (140) 4.33 (110) 5.91 (150) 4.41 (112) 3.43 (87) 4.65 (118) 34.06 (865) 13.07 (332) 12.4 (315) 4.65 (118) 15.75 (400) 298 (135)
RSN 25 40 80
Long 23.54 (598) 5.51 (140) 4.33 (110) 5.91 (150) 4.41 (112) 3.43 (87) 4.65 (118) 41.93 (1065) 13.07 (332) 12.4 (315) 4.65 (118) 23.62 (600) 336 (152.2)
Std. 26.46 (672) 6.3 (160) 5.2 (132) 6.69 (170) 4.92 (125) 3.94 (100) 5.2 (132) 37.8 (960) 14.76 (375) 13.19 (335) 5.2 (132) 17.91 (455) 425 (193)
RSN 32 50 100
Long 26.46 (672) 6.3 (160) 5.2 (132) 6.69 (170) 4.92 (125) 3.94 (100) 5.2 (132) 45.67 (1160) 14.76 (375) 13.19 (335) 5.2 (132) 25.79 (655) 473 (214.5)
Std. 29.69 (754) 7.09 (180) 5.43 (138) 7.48 (190) 5.51 (140) 4.41 (112) 5.91 (150) 42.32 (1075) 16.54 (420) 14.76 (375) 5.91 (150) 20.08 (510) 617 (280)
RSN 40 63 125
Long 29.69 (754) 7.09 (180) 5.43 (138) 7.48 (190) 5.51 (140) 4.41 (112) 5.91 (150) 50.2 (1275) 16.54 (420) 14.76 (375) 5.91 (150) 27.95 (710) 678 (307.7)
Std. 33.15 (842) 7.87 (200) 7.24 (184) 8.35 (212) 6.3 (160) 5.28 (134) 6.69 (170) 46.34 (1177) 18.58 (472) 16.54 (420) 6.69 (170) 21.46 (545) 829 (376)
RSN 50 80 160
Long 33.15 (842) 7.87 (200) 7.24 (184) 8.35 (212) 6.3 (160) 5.28 (134) 6.69 (170) 54.21 (1377) 18.58 (472) 16.54 (420) 6.69 (170) 29.33 (745) 907 (411.6)
Std. 37.17 (944) 8.82 (224) 7.13 (181) 9.29 (236) 7.09 (180) 5.91 (150) 7.48 (190) 52.2 (1326) 20.79 (528) 18.11 (460) 7.48 (190) 24.8 (630) 1250 (567)
RSN 63 100 200
800
Long 37.17 (944) 8.82 (224) 7.13 (181) 9.29 (236) 7.09 (180) 5.91 (150) 7.48 (190) 60.08 (1526) 20.79 (528) 18.11 (460) 7.48 (190) 32.68 (830) 1348 (611.5)
CRANE HOOKS
HEAVY-DUTY
Std. 41.81 (1062) 9.84 (250) 7.2 (183) 10.43 (265) 7.87 (200) 6.65 (169) 8.35 (212) 59.06 (1500) 23.23 (590) 20.28 (515) 8.35 (212) 28.35 (720) 1673 (759)
RSN 80
®
125 250
HERC-ALLOY
Long 41.81 (1062) 9.84 (250) 7.2 (183) 10.43 (265) 7.87 (200) 6.65 (169) 8.35 (212) 66.93 (1700) 23.23 (590) 20.28 (515) 8.35 (212) 36.22 (920) 1795 (814.4)
Std. 46.69 (1186) 11.02 (280) 9.65 (245) 11.81 (300) 8.82 (224) 7.68 (195) 9.29 (236) 65.94 (1675) 26.14 (664) 22.64 (575) 9.29 (236) 31.5 (800) 2337 (1060)
RSN 100 160 320
Long 46.69 (1186) 11.02 (280) 9.65 (245) 11.81 (300) 8.82 (224) 7.68 (195) 9.29 (236) 73.82 (1875) 26.14 (664) 22.64 (575) 9.29 (236) 39.37 (1000) 2488 (1128.7)
Std. 52.36 (1330) 12.4 (315) 9.33 (237) 13.19 (335) 9.84 (250) 8.46 (215) 10.43 (265) 74.21 (1885) 29.25 (743) 25.39 (645) 10.43 (265) 35.63 (905) 3287 (1491)
RfN 125 200 400
Long 52.36 (1330) 12.4 (315) 9.33 (237) 13.19 (335) 9.84 (250) 8.46 (215) 10.43 (265) 82.09 (2085) 29.25 (743) 25.39 (645) 10.43 (265) 43.5 (1105) 3478 (1577.6)
Std. 59.25 (1505) 13.98 (355) 9.65 (245) 14.76 (375) 11.02 (280) 9.57 (243) 11.81 (300) 83.46 (2120) 32.8 (833) 28.54 (725) 11.81 (300) 40.16 (1020) 4663 (2115)
RfN 160 250 500
Long 59.25 (1505) 13.98 (355) 9.65 (245) 14.76 (375) 11.02 (280) 9.57 (243) 11.81 (300) 91.34 (2320) 32.8 (833) 28.54 (725) 11.81 (300) 48.03 (1220) 4907 (2226)
Std. 66.34 (1685) 15.75 (400) 12.72 (323) 16.73 (425) 12.4 (315) 10.94 (278) 13.19 (335) 95.39 (2423) 37.01 (940) 31.5 (800) 13.19 (335) 47.17 (1198) 6647 (3015)
RfN 200 320 630
Long 66.34 (1685) 15.75 (400) 12.72 (323) 16.73 (425) 12.4 (315) 10.94 (278) 13.19 (335) 103.27 (2623) 37.01 (940) 31.5 (800) 13.19 (335) 55.04 (1398) 6952 (3153.4)
Std. 74.21 (1885) 17.72 (450) 13.9 (353) 18.7 (475) 13.98 (355) 12.44 (316) 14.76 (375) 107.28 (2725) 41.54 (1055) 34.45 (875) 14.76 (375) 54.13 (1375) 9409 (4268)
RfN 250 400 800
Long 74.21 (1885) 17.72 (450) 13.9 (353) 18.7 (475) 13.98 (355) 12.44 (316) 14.76 (375) 115.16 (2925) 41.54 (1055) 34.45 (875) 14.76 (375) 62.01 (1575) 9792 (4441.4)
Std. 83.66 (2125) 19.69 (500) 15.16 (385) 20.87 (530) 15.75 (400) 14.21 (361) 16.73 (425) 121.26 (3080) 46.46 (1180) 37.4 (950) 16.73 (425) 62.99 (1600) 14231 (6455)
RfN 320 500 1000
Long 83.66 (2125) 19.69 (500) 15.16 (385) 20.87 (530) 15.75 (400) 14.21 (361) 16.73 (425) 129.13 (3280) 46.46 (1180) 37.4 (950) 16.73 (425) 70.87 (1800) 14722 (6677.7)
Std. 93.5 (2375) 22.05 (560) 17.13 (435) 23.62 (600) 17.72 (450) 16.06 (408) 18.7 (475) 137.6 (3495) 52.36 (1330) 41.14 (1045) 18.7 (475) 72.83 (1850) 17857 (8100)
RfN 400 630 1250
Long 93.5 (2375) 22.05 (560) 17.13 (435) 23.62 (600) 17.72 (450) 16.06 (408) 18.7 (475) 145.47 (3695) 52.36 (1330) 41.14 (1045) 18.7 (475) 80.71 (2050) 18471 (8378.2)
MATERIAl oPTIoNS
CARBON
Strength Class P
Design Factor 6:1
Products up to size 40: fine-grain carbon steel
StE355N (similar to ASTM A572 Grade 50)
Products size 50 and up: fine-grain carbon steel
StE420N (similar to ASTM A255 Grade D)
SUPER ALLOY
Strength Class v
Design Factor 5:1
Heat-treatable steel
34CrNiMo6 (similar to SAE/AISI 4340) RAMSHORN FORM B HOOK
(Drop Forged, Un-Machined)
EXTREME ALLOY
Material with a minimum Charpy v-notch impact value
of 42 joule at -40°C and a maximum value of 52 joule
at -50°C is available upon request.
Strength Class W (per EN 13001-3-5 standard)
Design Factor 5:1
Heat-treatable steel
BRONZE
Design Factor 6:1
STAINLESS STEEL
Design Factor 6:1
Shackle Connection
Point
Extended Shaft
Ramshorn form B Ramshorn form B Ramshorn form B Ramshorn form B Hook Ramshorn form B fork Head
Hook Hook Hook Hook with Ramshorn form B
Un-Machined Machined with Nut Suspension e.g. Motor-Driven Rotatable Eye Suspension Hook Suspension
Hook Suspensions
Drop forged
no. 2.5 to no. 80 –
Sizes Available
Open-Die forged
no. 100 to no. 420 no. 2.5 to no. 420
Sizes Available
Hook Material Options Carbon, Super Alloy, Extreme Alloy, Bronze, Stainless Steel
Standard or Custom
Standard Custom
Design Product
dIMENSIoNS
RAMSHORN FORM B HOOK, UN-MACHINED SHANK
When ordering a CM Heavy-Duty Crane Hook, start with
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shank hooks below.
Capacities* Dimensions
Metric Ton in. (mm) Weight
Size lbs. (kg)
Carbon Super Alloy D f f2 f4 G J J2 K L P R X Y**
13.27 3.15 2.91 2.87 4.72 2.48 1.93 2.64 21.06 8.78 7.17 2.64 9.17 66.14
Standard
(337) (80) (74) (73) (120) (63) (49) (67) (535) (223) (182) (67) (233) (30)
RfN 8 12.5 25
13.27 3.15 2.91 2.87 4.72 2.48 1.93 2.64 28.94 8.78 7.17 2.64 17.05 78.26
Long
(337) (80) (74) (73) (120) (63) (49) (67) (735) (223) (182) (67) (433) (35.5)
14.84 3.54 2.91 3.31 5.12 2.8 2.2 2.95 22.83 9.69 7.56 2.95 10.16 90.39
Standard
(377) (90) (74) (84) (130) (71) (56) (75) (580) (246) (192) (75) (258) (41)
RfN 10 16 32
14.84 3.54 2.91 3.31 5.12 2.8 2.2 2.95 30.71 9.69 7.56 2.95 18.03 105.6
Long
(377) (90) (74) (84) (130) (71) (56) (75) (780) (246) (192) (75) (458) (47.9)
16.57 3.94 3.07 3.46 5.91 3.15 2.4 3.35 25.98 11.02 8.27 3.35 11.81 125.66
Standard
(421) (100) (78) (88) (150) (80) (61) (85) (660) (280) (210) (85) (300) (57)
RSN 12 20 40
16.57 3.94 3.07 3.46 5.91 3.15 2.4 3.35 33.86 11.02 8.27 3.35 19.69 145.28
Long
(421) (100) (78) (88) (150) (80) (61) (85) (860) (280) (210) (85) (500) (65.9)
18.54 4.41 3.39 3.39 6.69 3.54 2.72 3.74 29.53 12.44 9.33 3.74 13.5 171.96
Standard
(471) (112) (86) (86) (170) (90) (69) (95) (750) (316) (237) (95) (343) (78)
RSN 16 25 50
18.54 4.41 3.39 3.39 6.69 3.54 2.72 3.74 37.4 12.44 9.33 3.74 21.38 196.43
Long
(471) (112) (86) (86) (170) (90) (69) (95) (950) (316) (237) (95) (543) (89.1)
20.91 4.92 3.78 4.02 7.48 3.94 3.11 4.17 33.07 13.9 10.43 4.17 15.16 242.51
Standard
(531) (125) (96) (102) (190) (100) (79) (106) (840) (353) (265) (106) (385) (110)
RSN 20 32 63
20.91 4.92 3.78 4.02 7.48 3.94 3.11 4.17 40.94 13.9 10.43 4.17 23.03 273.15
Long
(531) (125) (96) (102) (190) (100) (79) (106) (1040) (353) (265) (106) (585) (123.9)
23.54 5.51 4.17 4.33 8.35 4.41 3.43 4.65 36.5 15.51 12.4 4.65 15.75 335.1
Standard
(598) (140) (106) (110) (212) (112) (87) (118) (927) (394) (315) (118) (400) (152)
RSN 25 40 80
23.54 5.51 4.17 4.33 8.35 4.41 3.43 4.65 44.37 15.51 12.4 4.65 23.62 373.02
Long
(598) (140) (106) (110) (212) (112) (87) (118) (1127) (394) (315) (118) (600) (169.2)
26.46 6.3 4.57 5.2 9.29 4.92 3.94 5.2 40.39 17.36 13.19 5.2 17.91 462.97
Standard
(672) (160) (116) (132) (236) (125) (100) (132) (1026) (441) (335) (132) (455) (210)
RSN 32 50 100
26.46 6.3 4.57 5.2 9.29 4.92 3.94 5.2 48.27 17.36 13.19 5.2 25.79 510.37
Long
(672) (160) (116) (132) (236) (125) (100) (132) (1226) (441) (335) (132) (655) (231.5)
29.69 7.09 5.16 5.43 10.43 5.51 4.41 5.91 45.28 19.49 14.76 5.91 20.08 632.73
Standard
(754) (180) (131) (138) (265) (140) (112) (150) (1150) (495) (375) (150) (510) (287)
RSN 40 63 125
29.69 7.09 5.16 5.43 10.43 5.51 4.41 5.91 53.15 19.49 14.76 5.91 27.95 693.79
Long
(754) (180) (131) (138) (265) (140) (112) (150) (1350) (495) (375) (150) (710) (314.7)
33.15 7.87 5.75 7.24 11.81 6.3 5.28 6.69 49.8 22.05 16.54 6.69 21.46 952.4
Standard
(842) (200) (146) (184) (300) (160) (134) (170) (1265) (560) (420) (170) (545) (432)
RSN 50 80 160
33.15 7.87 5.75 7.24 11.81 6.3 5.28 6.69 57.68 22.05 16.54 6.69 29.33 1030.88
Long
(842) (200) (146) (184) (300) (160) (134) (170) (1465) (560) (420) (170) (745) (467.6)
37.17 8.82 6.61 7.13 13.19 7.09 5.91 7.48 56.1 24.69 18.11 7.48 24.8 1402.14
Standard
(944) (224) (168) (181) (335) (180) (150) (190) (1425) (627) (460) (190) (630) (636)
RSN 63 100 200
37.17 8.82 6.61 7.13 13.19 7.09 5.91 7.48 63.98 24.69 18.11 7.48 32.68 1500.25
Long
(944) (224) (168) (181) (335) (180) (150) (190) (1625) (627) (460) (190) (830) (680.5)
41.81 9.84 7.4 7.2 14.76 7.87 6.65 8.35 63.39 27.56 20.28 8.35 28.35 2015.03
Standard
(1062) (250) (188) (183) (375) (200) (169) (212) (1610) (700) (515) (212) (720) (914)
RSN 80 125 250
41.81 9.84 7.4 7.2 14.76 7.87 6.65 8.35 71.26 27.56 20.28 8.35 36.22 2137.16
Long
(1062) (250) (188) (183) (375) (200) (169) (212) (1810) (700) (515) (212) (920) (969.4)
800
46.69 11.02 8.19 9.65 16.73 8.82 7.68 9.29 70.87 31.06 22.64 9.29 31.5 2777.82
Standard
(1186) (280) (208) (245) (425) (224) (195) (236) (1800) (789) (575) (236) (800) (1260)
CRANE HOOKS
RSN 100
HEAVY-DUTY
160 320
46.69 11.02 8.19 9.65 16.73 8.82 7.68 9.29 78.74 31.06 22.64 9.29 39.37 2929.28
®
Long
(1186) (280) (208) (245) (425) (224) (195) (236) (2000) (789) (575) (236) (1000) (1328.7)
HERC-ALLOY
52.36 12.4 9.25 9.33 18.7 9.84 8.46 10.43 79.72 34.76 25.39 10.43 35.63 3873.52
Standard
(1330) (315) (235) (237) (475) (250) (215) (265) (2025) (883) (645) (265) (905) (1757)
RfN 125 200 400
52.36 12.4 9.25 9.33 18.7 9.84 8.46 10.43 87.6 34.76 25.39 10.43 43.5 4064.44
Long
(1330) (315) (235) (237) (475) (250) (215) (265) (2225) (883) (645) (265) (1105) (1843.6)
59.25 13.98 10.24 9.65 20.87 11.02 9.57 11.81 89.57 38.9 28.54 11.81 40.16 5511.56
Standard
(1505) (355) (260) (245) (530) (280) (243) (300) (2275) (988) (725) (300) (1020) (2500)
RfN 160 250 500
59.25 13.98 10.24 9.65 20.87 11.02 9.57 11.81 97.44 38.9 28.54 11.81 48.03 5756.27
Long
(1505) (355) (260) (245) (530) (280) (243) (300) (2475) (988) (725) (300) (1220) (2611)
66.34 15.75 11.1 12.72 23.62 12.4 10.94 13.19 102.28 43.9 31.5 13.19 47.17 7848.46
Standard
(1685) (400) (282) (323) (600) (315) (278) (335) (2598) (1115) (800) (335) (1198) (3560)
RfN 200 320 630
66.34 15.75 11.1 12.72 23.62 12.4 10.94 13.19 110.16 43.9 31.5 13.19 55.04 8153.58
Long
(1685) (400) (282) (323) (600) (315) (278) (335) (2798) (1115) (800) (335) (1398) (3698.4)
74.21 17.72 12.28 13.9 26.38 13.98 12.44 14.76 114.96 49.21 34.45 14.76 54.13 11095.87
Standard
(1885) (450) (312) (353) (670) (355) (316) (375) (2920) (1250) (875) (375) (1375) (5033)
RfN 250 400 800
74.21 17.72 12.28 13.9 26.38 13.98 12.44 14.76 122.83 49.21 34.45 14.76 62.01 11478.15
Long
(1885) (450) (312) (353) (670) (355) (316) (375) (3120) (1250) (875) (375) (1575) (5206.4)
83.66 19.69 13.86 15.16 29.53 15.75 14.21 16.73 129.92 51.77 37.4 16.73 62.99 14837.11
Standard
(2125) (500) (352) (385) (750) (400) (361) (425) (3300) (1315) (950) (425) (1600) (6730)
RfN 320 500 1000
83.66 19.69 13.86 15.16 29.53 15.75 14.21 16.73 137.8 51.77 37.4 16.73 70.87 15328.08
Long
(2125) (500) (352) (385) (750) (400) (361) (425) (3500) (1315) (950) (425) (1800) (6952.7)
93.5 22.05 15.63 17.13 33.46 17.72 16.06 18.7 147.44 58.46 41.14 18.7 72.83 21109.26
Standard
(2375) (560) (397) (435) (850) (450) (408) (475) (3745) (1485) (1045) (475) (1850) (9575)
RfN 400 630 1250
93.5 22.05 15.63 17.13 33.46 17.72 16.06 18.7 155.31 58.46 41.14 18.7 80.71 21722.59
Long
(2375) (560) (397) (435) (850) (450) (408) (475) (3945) (1485) (1045) (475) (2050) (9853.2)
Also available as finished parts with threaded shank.
For lifting hook suspensions for bottom blocks refer to DIN 15411. Suspensions consist of cross pieces according to DIN 15412, lifting hook nuts according to DIN 15413 and securing plates according to DIN 15414.
Forging tolerances according to DIN EN 10243-1-F.
* Capacities listed are per DIN 15400 drive group 2m (approximated to CMAA Specification No. 70, Service Class C). For capacities in different drive groups, please refer to DIN 15400
** Extended length shanks up to 1200 mm are available upon request.
CHAI N & R I GGI NG ATTACHMEN TS (C MR P -6)
W WW. C M W O R K S . CO M PHONE: 800.888.0985 121
RIGGING & ATTACHMENTS
HEAVY-DUTY CRANE HOOKS
MATERIAl oPTIoNS
CARBON
Strength Class P
Design Factor 4:1
Products up to size 40: fine-grain carbon steel
StE355N (similar to ASTM A572 Grade 50)
Products size 41 and up: fine-grain carbon steel
StE420N (similar to ASTM A255 Grade D)
SUPER ALLOY
Strength Class v
Design Factor 4:1
Heat-treatable steel
34CrNiMo6 (similar to SAE/AISI 4340)
EXTREME ALLOY
Material with a minimum Charpy v-notch impact value
of 42 joule at -40°C and a maximum value of 52 joule
at -50°C is available upon request.
Strength Class W (per EN 13001-3-5 standard)
Design Factor 4:1
Heat-treatable steel
STAINLESS STEEL
Design Factor 4:1
Eye Hooks
(Complete)
Drop forged
27 to 39
Sizes Available
Open-Die forged
40 to 44
Sizes Available
Grade 5 (Carbon), Grade 8 (Super Alloy)
Other
and Grade 10 (G100 with Extreme Alloy)
dIMENSIoNS
EYE HOOK
Capacities* Dimensions
Metric Ton in. (mm)
Weight
Size lbs. (kg)
Carbon Super Alloy D f f2 G H J J2 K L R B C
3.53 5.51 4.61 1.97 1.69 1.44 1.67 1.65 1.22 1.1 7.52 5.43 1.02 0.63 3.1
25
(3.2) (5) (117) (50) (43) (36.5) (42.5) (42) (31) (28) (191) (138) (26) (16) (1.4)
5.51 8.82 5.83 2.44 2.36 1.81 2.11 2.01 1.57 1.38 9.49 6.85 1.26 0.79 5.7
27
(5) (8) (148) (62) (60) (46) (53.5) (51) (40) (35) (241) (174) (32) (20) (2.6)
6.94 11.02 6.42 2.76 2.48 2.05 2.36 2.28 1.69 1.57 10.43 7.48 1.42 0.89 8.6
28
(6.3) (10) (163) (70) (63) (52) (60) (58) (43) (40) (265) (190) (36) (22.5) (3.9)
8.82 13.78 7.36 3.11 2.95 2.28 2.66 2.6 2.01 1.75 11.93 8.62 1.57 0.98 12.6
29
(8) (12.5) (187) (79) (75) (58) (67.5) (66) (51) (44.5) (303) (219) (40) (25) (5.7)
11.02 17.64 8.19 3.46 3.35 2.56 2.95 3.03 2.24 1.95 13.35 9.69 1.81 1.1 17.6
30
(10) (16) (208) (88) (85) (65) (75) (77) (57) (49.5) (339) (246) (46) (28) (8)
13.78 22.05 9.29 3.9 3.58 2.87 3.33 3.43 2.48 2.2 15.04 10.91 2.05 1.24 25.4
31
(12.5) (20) (236) (99) (91) (73) (84.5) (87) (63) (56) (382) (277) (52) (31.5) (11.5)
17.64 30.86 10.55 4.41 4.02 3.25 3.78 3.94 2.87 2.48 17.01 12.32 2.36 1.4 35.3
32
(16) (28) (268) (112) (102) (82.5) (96) (100) (73) (63) (432) (313) (60) (35.5) (16)
22.05 35.27 11.73 4.92 3.98 3.62 4.17 4.41 3.23 2.76 18.98 13.74 2.6 1.57 48.5
33
(20) (32) (298) (125) (101) (92) (106) (112) (82) (70) (482) (349) (66) (40) (22)
27.56 44.09 12.99 5.51 5.16 4.06 4.65 4.84 3.7 3.07 21.1 15.28 2.83 1.75 69.4
34
(25) (40) (330) (140) (131) (103) (118) (123) (94) (78) (536) (388) (72) (44.5) (31.5)
35.27 55.12 14.72 6.22 6.1 4.57 5.31 5.55 4.25 3.5 24.02 17.4 3.31 1.99 101
35
(32) (50) (374) (158) (155) (116) (135) (141) (108) (89) (610) (442) (84) (50.5) (46)
44.09 69.45 16.34 6.93 6.14 5.12 5.94 6.34 4.65 3.9 26.81 19.45 3.54 2.2 139
36
(40) (63) (415) (176) (156) (130) (151) (161) (118) (99) (681) (494) (90) (56) (63)
55.12 88.18 18.15 7.8 6.85 5.71 6.61 8.9 5.16 4.33 32.24 24.02 4.02 2.48 176
37
(50) (80) (461) (198) (174) (145) (168) (226) (131) (110) (819) (610) (102) (63) (80)
69.45 110.23 21.34 8.86 7.6 6.77 7.68 8.5 6.02 4.92 35.31 25.59 4.57 2.91 276
38
(63) (100) (542) (225) (193) (172) (195) (216) (153) (125) (897) (650) (116) (74) (125)
88.18 165.35 24.29 9.84 8.86 7.83 8.86 10.08 6.97 6.3 41.38 30.12 5.12 3.39 551
39
(80) (150) (617) (250) (225) (199) (225) (256) (177) (160) (1051) (765) (130) (86) (250)
110.23 220.46 27.56 10.83 10.79 9.33 10.24 10.43 8.03 7.09 46.85 33.46 5.91 4.02 805
40
(100) (200) (700) (275) (274) (237) (260) (265) (204) (180) (1190) (850) (150) (102) (365)
165.35 275.58 31.73 12.2 12.44 10.59 11.42 11.26 9.29 7.87 51.89 36.54 6.69 4.72 1135
41
(150) (250) (806) (310) (316) (269) (290) (286) (236) (200) (1318) (928) (170) (120) (515)
220.46 330.69 35.91 13.78 11.89 12.19 12.99 12.2 10.24 8.66 59.13 41.42 7.48 5.51 1609
42
(200) (300) (912) (350) (302) (309.5) (330) (310) (260) (220) (1502) (1052) (190) (140) (730)
275.58 440.92 41.57 15.75 15.31 13.54 14.96 13.78 11.73 9.45 67.32 47.05 8.27 6.69 2326
43
(250) (400) (1056) (400) (389) (344) (380) (350) (298) (240) (1710) (1195) (210) (170) (1055)
* Capacities listed are per DIN 7540 for temperatures from -40°C up to +200°C (-40°F up to 400°F).
For applications at other temperatures, please refer to DIN 7540.
Forging tolerances according to DIN EN 10243-1.
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 TO 6,600 LbS.
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 TO 6,600 LbS.
AIRCRAfT ASSEMbly
MINIMuM bREAK STRENGTH: 14,100 LbS.
CluSTER ASSEMbly
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
CHAIN ASSEMbly
wITH j, GRAb & j/T
/T CoMbo GRADE 70
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 LbS.
bENEfITS & fEATuRES
Assembly includes grab hook and J/T combo on
one end with a 15" I-Beam J hook on the other end.
Cluster is 100% proof tested at 2 times the working
load limit and has a 4:1 design factor.
All components are made in the USA.
Yellow chromate finish meets
ASTM B633 Fe/ZN 13 Type II.
Short Link Grade 70 chain allows for better
cornering and is only offered by Dixie Industries.
Custom links available upon request.
CHAIN ASSEMbly
wITH GRAb, R & j/T CoMbo GRADE 70
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 LbS.
bENEfITS & fEATuRES
J/T combination is ideal for applications that require you to hook
to different vehicle models for towing.
Provides ease of use, eliminating the need for multiple attachments that
could get in the way of hooks. Also reduces weight of assembly.
Cluster is 100% proof tested at 2 times the working load limit
and has a 4:1 design factor.
Yellow chromate finish meets ASTM B633 Fe/ZN 13 Type II.
bRIdlE ASSEMbly
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
Tow TIGER wITH j & j/T CoMbo GRADE 70
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 LbS.
bENEfITS & fEATuRES
Assembly includes the patented Tow Tiger as top link
with a J/T Combo and 15" J hook on the end of each leg.
Tow Tiger gives the user a quick, easy way to shorten chain
and eliminates hardware, reducing the weight of the assembly.
Tow Tiger also provides greater flexibility for leg adjustment
by only using one piece of chain.
Assembly is 100% proof tested at 2 times the working load limit
and has a 4:1 design factor.
All components are made in the USA.
Yellow chromate finish meets ASTM B633 Fe/ZN 13 Type II.
Short Link Grade 70 chain allows for better cornering
and is only offered by Dixie Industries.
Custom lengths available upon request
bRIdlE ASSEMbly
Tow TIGER wITH R & j/T CoMbo GRADE 70
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 LbS.
bENEfITS & fEATuRES
Assembly includes the patented Tow Tiger as top link with a J/T Combo
and 15" R hook on the end of each leg.
Tow Tiger gives the user a quick, easy way to shorten chain and eliminates
hardware, reducing the weight of the assembly. The Tow Tiger also provides
greater flexibility for leg adjustment by only using one piece of chain.
Assembly is 100% proof tested at 2 times the working load limit
and has a 4:1 design factor.
All components are made in the USA.
Yellow chromate finish meets ASTM B633 Fe/ZN 13 Type II.
Short Link Grade 70 chain allows for better cornering
and is only offered by Dixie Industries.
Custom lengths available upon request
“j” HooK
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
Size Working
(in.) Use With Load Limit Standard
Package
Product
Code finish Weight
(lbs.)
(lbs.)
Grade 70
8 Sports Car 5,400 10 91255 Black 2.2
8 Sports Car 5,400 10 91259 Yellow Chromate 2.2
15 Standard 5,400 10 92855 Black 3.3
15 Standard 5,400 10 92859 Yellow Chromate 3.3
Grade 43 Forged 15" “J” Hook
8 Sports Car 3,900 10 92150 Self Colored 2.2
8 Sports Car 3,900 10 92151 Yellow Chromate 2.2
15 Standard 3,900 10 92180 Self Colored 3.3
15 Standard 3,900 10 92181 Yellow Chromate 3.3
Clevis Type
7/8 x 8 Sports Car 3,000 10 90243 zinc Plated 2.1
7/8 x 8 Sports Car 3,000 10 90242 Self Colored 2.1
7/8 x 15 Standard 3,000 10 90283 zinc Plated 3.1
7/8 x 15 Standard 3,000 10 90282 Self Colored 3.1
Clevis Type “J” Hook
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 LbS.
Forged “R”, “T” and Mini “J” Hooks are used for towing
and auto tie-downs. Each hook has a different design,
giving you the option to secure various models
of automobiles with only these hooks.
D
A B B
A
E
C
B E E
C
A A C C
B
D D E E
F F
A A
C C
E
PEAR lINKS A C
B B
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
WORKING LOAD LIMIT: 3,500 TO 18,100 LbS.
RL
5/16 4,700 10 62273 0.42 2.40 0.44 3.52 2.18 0.38 0.75
3/8 6,600 10 62373 0.52 2.94 0.54 4.17 2.53 0.44 1.10
5/16 4,700 50 71297 0.70 2.39 0.49 3.69 2.42 1.15 0.75
3/8 6,600 25 71397 0.67 2.65 0.51 3.73 2.45 1.16 1.10
TRANSPORT CHAIN
& ATTACHMENTS
WORKING LOAD LIMIT: 4,700 TO 6,600 LbS.
Working Load Limit With Latch Without Latch Latch Kit Dimensions (in.)
Size (lbs.) Standard
(in.) finish Package Product Weight Product Weight Product
Grade 63 Grade 70 Code (lbs.) Code (lbs.) Code W D H L R P
1/4 2,750 – Orange Paint 20 – – M904A .50 – 0.32 2.63 0.94 3.67 2.31 0.33
5/16 3,600 4,700 Orange Paint 20 6905AWL .96 M6905A .91 4X1304 0.36 3.27 1.06 4.62 2.89 0.38
5/16 3,600 4,700 Yellow Chromate 20 6905AzL .96 M6905Az .91 4X1304 0.36 3.27 1.06 4.62 2.89 0.38
3/8 5,500 6,600 Orange Paint 20 6906AWL 1.66 M6906A 1.61 4X1305 0.45 3.87 1.00 5.42 3.39 0.49
3/8 5,500 6,600 Yellow Chromate 20 6906AzL 1.66 M6906Az 1.61 4X1305 0.45 3.87 1.00 5.42 3.39 0.49
5/16 3,600 – Orange Paint 20 – – M905A .75 – 0.38 3.18 1.06 4.27 2.54 0.38
3/8 5,500 – Orange Paint 20 – – M906A 1.25 – 0.45 3.66 1.25 4.88 3.02 0.49
7/16 6,900 – Orange Paint 10 – – M907A 2.00 – 0.50 4.31 1.56 5.69 3.48 0.50
1/2 9,400 – Orange Paint 10 – – M908A 2.80 – 0.59 4.88 1.75 6.41 4.00 0.59
5/8 14,200 – Orange Paint 5 – – M910A 5.00 – 0.81 5.69 2.00 7.56 4.75 0.75
Made from high quality alloy steel Does not degrade in ultra-violet light
Made in USA Permanent identification on chain and attachments
Cannot be used for overhead lifting Made to order assemblies available in 3 days or less
Design factor 4:1
ClEvloK STylE ®
D
H K E
G
Sling Hooks
Accoloy®
Eye Sling Hooks I
F
G I
A
Kuplex® D J
Clevis Sling Hooks
Stock # Chain Size Dimensions (Inches) Lbs.
Per WLL
Red ID # Inches MM Grade A B C D E F G H I J Each (Lbs.)
598850080 K-80 9/32 7 100 1.000 1.500 3.313 3.625 1.125 0.125 0.313 0.406 0.344 0.625 1.3 4,300
598850081 K-81 3/8 10 100 1.281 2.031 4.781 4.813 1.625 0.156 0.438 0.563 0.469 0.875 3.1 8,800
598850082 K-82 1/2 13 100 1.688 2.438 6.125 6.125 2.000 0.188 0.563 0.750 0.656 1.125 6.5 15,000
598850083 K-83 5/8 16 100 1.938 2.875 6.813 7.219 2.438 0.250 0.688 0.938 0.813 1.500 10.7 22,600
598800084 K-84 3/4 20 80 2.375 3.250 8.531 8.188 2.688 0.313 0.813 1.219 1.000 1.750 16.6 28,300
598800085 K-85 7/8 22 80 2.750 3.656 9.625 9.469 3.000 0.375 0.938 1.281 1.063 2.000 25.9 34,200
599800086 K-86 1 26 63 2.688 4.063 10.063 10.063 3.375 --- 1.375 1.219 1.094 1.875 26.9 35,900
12
® ®
ACCOLOY KUPLEX ALLOY CHAIN ACCESSORIES
Grab Hooks
Accoloy® Eye Grab Hooks
# Chain Size Dimensions (Inches)
Lbs. Per WLL
Red Inches MM Grade D E F G H I Each (Lbs.)
592252072 9/32 7 100 2.688 0.344 0.625 0.609 4.125 2.375 0.7 4,300
592252073 3/8 10 100 3.375 0.484 0.813 0.734 5.031 2.844 1.2 8,800
592252075 1/2 13 100 4.250 0.641 1.031 0.969 6.469 3.719 2.6 15,000
592252076 5/8 16 100 5.281 0.781 1.250 1.188 8.000 4.563 4.9 22,600
592202077 3/4 20 80 6.250 0.938 1.500 1.406 9.469 5.469 8.2 28,300
592202078 7/8 22 80 7.250 1.094 1.750 1.625 11.000 6.375 12.1 34,200
592202079 1 26 80 8.000 1.188 1.875 1.813 12.156 6.750 19.9 47,700
592202051 1-1/4 32 80 10.500 1.500 2.250 2.500 15.563 8.250 40.0 72,300
E D
H
G F I
I G H
C
E
D J
Kuplex Clevis ®
13
overhead lifting
F
K D
E
Foundry G
J
Hooks
Accoloy® Eye Foundry Hooks
Stock # Chain Size Dimensions (Inches)
Lbs. Per WLL
Red Inches MM Grade D E F G J K Each (Lbs.)
592454498 9/32 7 100 4.750 2.625 0.625 1.000 1.563 1.125 2.0 4,300
592454499 3/8 10 100 5.750 3.125 0.813 1.250 1.875 1.375 4.1 8,800
592454500 1/2 13 100 6.875 3.750 1.031 1.500 2.250 1.625 7.0 15,000
592454501 5/8 16 100 8.063 4.250 1.250 1.750 2.625 1.875 10.5 22,600
592404502 3/4 20 80 9.250 4.750 1.500 2.000 3.000 2.125 18.2 28,300
592404503 7/8 22 80 10.375 5.250 1.750 2.250 3.375 2.375 26.0 34,200
592404504 1 26 80 11.563 5.750 2.000 2.500 2.750 2.750 35.0 47,700
592404505 1-1/4 32 80 12.750 6.375 2.250 3.000 4.250 3.250 50.0 72,300
G F
I
E C
D J
14
V10 Alloy Chain Accessories
TM
9100
8429200
8429400
8429620
8429720
21
overhead lifting
C
A
D
F
EyeGrab Hook
w/Clevis Attachment
No reduction in working load limit. Presence of a P
G
chain shape groove for optimal chain position. L
M
22
V10 Alloy Chain Accessories
TM
23
overhead lifting
24
V10 Alloy Chain Accessories
TM
25
overhead lifting V10 Alloy Chain Accessories
TM
26
PEER-LIFT Alloy Chain Accessories
C
D
Eye Sling Hook with Latch*
A
Stock # Chain Size Dimensions (Inches)
Lbs. Per
Black Inches MM A B C D Each WLL (Lbs.) B
A
Clevis Sling Hook with Latch*
R Stock # Chain Size Dimensions (Inches)
Lbs. Per
Black Inches MM A B P R Each WLL (Lbs.)
8518280 9/32 7 1.188 0.375 0.354 3.906 1.1 3,500
8518480 3/8 10 1.516 0.500 0.516 4.719 3.2 7,100
8518680 1/2 13 1.813 0.609 0.625 6.109 5.9 12,000
8518780 5/8 16 2.469 0.734 0.703 7.188 7.9 18,100
*Replacement Latch Kits: 9/32”- 8518230 • 3/8”- 8518430 • 1/2”- 8518630 • 5/8”- 8518730
27
overhead lifting
Mechanical Coupling Link
Stock # Chain Size Dimensions (Inches)
Lbs. Per WLL
Black Inches MM A B C D E Each (Lbs.)
8553180 9/32 7 0.344 2.109 0.844 0.828 0.828 0.3 3,500
8553280 3/8 10 0.469 2.625 3.047 1.016 0.984 0.8 7,100
8553380 1/2 13 0.625 3.438 1.391 1.297 1.219 1.7 12,000
8553480 5/8 16 0.797 4.000 1.656 1.625 1.531 3.0 18,100
A
B
E
Eye Self-Locking Hook*
C
Stock # Chain Size Dimensions (Inches)
Lbs. Per WLL
Black Inches MM A B C D E Each (Lbs.)
8597280 9/32 7 0.940 0.450 5.270 0.980 1.270 1.8 3,500
D 8597480 3/8 10 1.260 0.590 6.710 1.310 1.800 3.7 7,100
8597680 1/2 13 1.570 0.790 8.200 1.640 2.110 6.8 12,000
8597780 5/8 16 1.970 0.910 10.000 2.050 2.520 13.9 18,100
*Replacement Trigger Kits: 9/32”- 8518230 • 3/8”- 8518430 • 1/2”- 8518630 • 5/8”- 8518730
A
B
28
® ®
ACCOLOY KUPLEX ALLOY CHAIN ACCESSORIES
Kuplex Load Pins & Retaining Pins
®
All Kuplex components derive their integrity connection from the special Kuplex Load Pins and Spiral Pins. The load pins are
made from alloy steel heat treated to obtain optimum rated performance properties. The load pins are specially shaped to
develop strength characteristics and resistance to bending under rated load. The oval shape presents a greater force area
than conventional round pins.
Important: Use only genuine * One Load Pin and two Spiral Pins are bagged. K
Kuplex load and retaining pins There is an occasional need for replacement of
when assembling slings. Never Spiral Pins and Load Pins. The same Load Pins
use rods, bolts or other objects cannot be used in both Kuplers and Hooks.
of questionable strength and H
When ordering these parts separately,
y be sure
metallurgy. Failure could cause to specify whether they are for Kuplers or
serious injury or damage to Hooks and also specify Kupler Number or the
property. I
Hook Number with which they are to be used.
Kuplex ®
Kuplok ®
Replacement
Accoloy Kuplex ® ®
Pins &
Latch Assembly Bushings
For use w/both Accoloy Eye Type & Kuplex Clevis Stock#
Type Sling Hooks. One per bag. Chain Size
(Inches) Pin Bushing
9/32 594300403 594300404
For Hook:
3/8 594300603 594300604
Accoloy Kuplex
Chain Size Eye Sling Clevis Sling 1/2 594300803 594300804
(Inches) Stock # Hook Hook E (Inches) 5/8 594301003 594301004
9/32 599900402 592353080 598850080 1.000 3/4 594301203 594301204
3/8 599900403 592353081 598850081 1.375
1/2 599900404 592353082 598850082 1.625
5/8 599900405 592353083 598850083 2.125
3/4 599900406 592303084 598800084 2.438
7/8 599900407 592303085 598800085 2.625
E
1 599900408 592303086 599800086 3.250
1-1/4 599900410 592303088 --- 3.750
15
PEERLESS CUSTOM LIFTING Components
35
CUSTOM lifting
36
CUSTOM lifting
316 Stainless Steel
Foundry Sorting Hooks
Welded, electropolished and proof tested.
SWS2 2.000 1.000 1.180 3.000 0.930 0.880 0.880 0.560 5.000 4.380 0.380 0.69 1,000
SWS3 2.500 1.380 1.380 3.190 1.060 0.880 0.970 0.630 5.500 5.250 0.500 1.40 1,500 R
L
SWS4 2.500 1.380 1.380 3.560 1.130 1.060 1.120 0.720 6.250 5.630 0.500 1.60 2,000 E
H
SWS5 3.000 1.630 1.690 3.880 1.250 1.200 1.310 0.810 6.970 6.500 0.630 1.80 2,500
K
G
B
C
B
Shank Hooks
L
Dimensions (Inches)
H
R Lbs. Per WLL
K
G
Stock # A B C D E G H K L R Ea. (Lbs.)
SHS2 0.560 2.000 0.690 3.000 0.930 0.880 0.880 0.560 5.000 2.310 0.64 1,000
D SHS3 0.610 2.250 0.750 3.190 1.060 0.880 0.970 0.630 5.500 2.440 0.88 1,500
SHS4 0.720 2.500 0.880 3.560 1.130 1.060 1.120 0.720 6.250 2.750 1.10 2,000
SHS5 0.840 2.700 1.000 3.880 1.250 1.200 1.310 0.810 6.970 3.060 1.80 2,500
40
PEERLESS CUSTOM LIFTING COMPONENTS
T
O
U
N
P
41
CUSTOM lifting
Dimensions (Inches)
Lbs. Per WLL
Stock # A B C D E D O* Each (Lbs.)
IS-4000 0.630 2.250 4.380 2.750 1.150 4.120 1.120 6.0 4,000
IS-8000 0.750 2.500 5.000 3.880 1.430 4.940 1.340 8.8 8,000
IS-12000 1.000 3.000 6.500 4.750 1.810 6.500 1.780 20.0 12,000
IS-20000 1.380 4.000 7.630 6.430 2.560 8.680 2.250 50.0 20,000
IS-40000 1.750 6.000 10.380 9.500 3.630 13.630 3.630 136.0 40,000
*Dimension O is clearance under safety latch
Replacement Chains
Chain Material End Link End Link
Size Stock # Reach Dia. Width Length
Stock # (Inches) to Fit # of Links (Inches) (Inches) (Inches) (Inches)
MGBCH075 3/4 MGB075 3 17.130 0.880 2.000 5.000
MGBCH100 1 MGB100 3 18.250 1.250 2.500 6.000
MGBCH125 1-1/4 MGB125 3 23.630 1.500 3.250 8.000
A
C
REACH
42
hardware & Industrial accessories
Chain ACCESSORIES
Forged Hooks NOT FOR OVERHEAD LIFTING.
113
hardware & Industrial
Forged Hooks & Connectors
NOT FOR OVERHEAD LIFTING.
Working Load
Chain Dimensions (Inches)
Stock # Limit
Size Qty. Lbs.
(Inch- Per Per
Yellow Zinc es) A B C D Pkg. Each Lbs. Kgs.
8015275 1/4 0.440 0.750 0.380 2.610 10 0.65 3,150 1,429
8015375 5/16 0.455 0.900 0.440 2.870 10 0.87 4,700 2,132
8015475 3/8 0.545 1.135 0.470 3.310 10 1.30 6,600 2,994
8015675 1/2 0.700 1.345 0.630 4.000 5 2.85 11,300 5,127
8015875 5/8 0.900 1.750 0.750 4.940 5 5.30 15,800 7,166
Working Load
Dimensions (Inches)
Stock # Limit
Chain Qty. Lbs.
Size Per Per
Yellow Zinc (Inches) A R D G Pkg. Each Lbs. Kgs.
8057235 1/4-5/16 0.470 1.180 0.380 0.430 10 0.33 4,700 2,132
8057435 3/8 0.530 1.340 0.470 0.480 10 0.60 6,600 2,994
8057635 7/16-1/2 0.650 1.750 0.560 0.630 10 1.00 11,300 5,127
114
Chain ACCESSORIES
T 8016475
Transport G70 -0.590
3/8 Self 1.140 0.470
Colored 3.250
& Zinc 10 1.30 5,400 2,450
8016675 1/2 0.750 1.420 0.630 4.000 5 3.21 9,200 4,173
115
hardware & Industrial
Chain Accessories
NOT FOR OVERHEAD LIFTING.
Dimensions (Inches)
Stock# Working Load Limit
Chain Qty. Lbs.
Size Per Per
Zinc (Inches) A B C D Pkg. Each Lbs. Kgs.
8011275 1/4 0.500 2.560 0.750 0.790 10 0.42 2,600 1,179
8011375 5/16 0.630 2.950 0.880 0.790 10 0.72 3,900 1,769
8011475 3/8 0.720 3.360 1.100 1.020 10 1.03 5,400 2,450
8011675 1/2 0.940 4.280 1.380 1.300 10 2.45 9,200 4,173
116
GANCHOS FORJADOS, DIN15401
Dimensiones inglesas
No. Cap. Ton Cap. Ton Cap. Ton Cap. Ton a1 a2 a3 B b1 b2 d1 e2 e3 h1 h2 L L1 y Peso
Modelo Métricas Métricas Métricas Métricas KG.
Carbono Aleado Superale INOX
Clase P Clase T ado Clase
V
GS 1,6 3 5 6.5 2.5 56 45 64 78 45 38 36 146 118 56 48 272 224 4.5
GS 2,5 5 8 10 3 63 50 72 86 53 45 42 167 132 67 58 311 253 6.3
GS 4 8 12 16 5 71 56 80 95 63 53 48 190 148 80 67 352 285 8.8
GS 5 10 16 20 8 80 63 90 103 71 60 53 215 165 90 75 393 318 12.3
GS 6 12.5 20 25 10 90 71 101 140 80 67 60 240 185 100 85 465 380 130 17.1
GS 8 16 25 32 12.5 100 80 113 150 90 75 67 268 210 112 95 513 418 145 24
GS 10 20 32 40 16 112 90 127 166 100 85 75 286 221 125 106 558 452 160 34
GS 12 25 40 50 20 125 100 143 209 112 95 85 316 252 140 118 643 525 180 55
GS 16 32 50 63 25 140 112 160 238 125 106 95 357 280 160 132 727 595 200 77
GS 20 40 63 80 32 160 125 180 260 140 118 106 405 330 180 150 815 665 225 112
GS 25 50 80 100 40 180 140 202 280 160 132 118 455 360 200 170 905 735 255 160
GS 32 63 100 125 50 200 160 225 300 180 150 132 510 400 224 190 1000 810 290 220
GS 40 80 125 160 63 224 180 252 338 200 170 150 567 447 250 212 1117 905 320 310
GS 50 100 160 200 80 250 200 285 355 224 190 170 635 485 280 236 1226 990 355 430
GS 63 125 200 250 100 280 224 320 410 250 212 190 710 550 315 265 1385 1120 400 600
GS 80 160 250 320 125 315 250 358 468 280 236 212 802 598 355 300 1570 1270 450 860
GS 100 200 320 400 160 355 280 402 513 315 265 235 902 688 400 335 1750 1415 505 1220
GS 125 250 400 500 n/a 400 315 450 570 355 300 265 1020 750 450 375 1965 1590 570 1740
GS 160 320 500 640 n/a 450 350 505 645 400 335 300 1145 825 500 425 2215 1790 640 2480
GS 200 400 640 800 n/a 500 400 565 771 450 375 335 1275 900 560 475 2523 2048 720 3420
GS 250 640 800 1000 n/a 580 450 635 875 500 425 375 1430 980 630 530 2835 2305 1015 4800
•Coeficiente de seguridad 5:1 • Para las tolerancias dimensionales y las opciones de espiga extendida ver página 70.
• Capacidades indicados son por DIN 15400 grupo de trabajo 1Am, que generalmente reflejan las condiciones de carga en
grúas móviles. El grupo de trabajo 1Am en general se puede aproximar a la especificación CMAA No. 70, clase de servicio B.
Para obtener información más específica consulte la norma pertinente o póngase en contacto con Miller.
JUEGOS DE CIERRE PARA GANCHOS DE OJO EUROPEOS
Juegos de cierre con aleta estándar DIN 7540 Cómo localizar el número de armazón del gancho:
*Accesorios de fijación incluidos Vea las marcaciones del gancho ubicadas como se indica más abajo. El
Núm ero de armazón número de armazón del gancho es un número de dos dígitos, que va del
Núm ero de pieza 34 a l 42.
del gancho
34 M291991034
35 M291991035
36 M291991036
37 y 38 M291991037
39, 40 y 41 M291991039
42 M291991042
* Cierres de bloqueo positivo a pedido e special
JUEGOS DE CIERRE PARA GANCHOS DE OJO ELD
*Accesorios de fijación incluidos
Carga de trabajo y m aterial Núm ero de pieza
3 tons, carbono M291803000
5 tons, carbono / 7.5 tons, aleación M291804005
7.5 tons, carbono / 11.5 tons, aleación M291804007
10 tons, carbono / 16 tons, aleación M291804004
22 tons, aleación M291804009
Dimensiones métricas
No. Modelo Capacidad Ton a1 a2 a3 b1 d1 e f1 h L1** Peso KG.
Métricas
GQ16V 160 112 90 146 95 132 237 508 118 580 146
GQ20V 200 125 100 163 106 150 265 575 132 650 208
GQ25V 250 140 112 182 118 170 315 650 150 715 300
GQ32V 320 160 125 205 132 190 335 730 170 790 418
GQ40V 400 180 140 230 150 212 375 816 190 885 604
GQ50V 500 200 160 260 170 236 420 908 212 965 785
Dimensiones inglesas
No. Modelo Capacidad a1 a2 a3 b1 d1 e f1 h L1** Peso libras
Ton Cortas
GQ16V 176 4.41 3.54 5.75 3.74 5.20 9.33 20.00 4.65 22.83 322
GQ20V 220 4.92 3.94 6.42 4.17 5.91 10.43 22.64 5.20 25.59 459
GQ25V 275 5.51 4.41 7.17 4.65 6.69 12.40 25.59 5.91 28.15 661
GQ32V 352 6.30 4.92 8.07 5.20 7.48 13.19 28.74 6.69 31.10 922
GQ40V 440 7.09 5.51 9.06 5.91 8.35 14.76 32.13 7.48 34.84 1332
GQ50V 551 7.87 6.30 10.24 6.69 9.29 16.54 35.75 8.35 37.99 1731
•Coeficiente de seguridad 5:1 • Para las tolerancias dimensionales y las opciones de espiga extendida ver página
70.
• Capacidades indicados son por DIN 15400 grupo de trabajo 1Am, que generalmente reflejan las condiciones de
carga en grúas móviles. El grupo de trabajo 1Am en general se puede aproximar a la especificación CMAA No. 70,
clase de servicio B. Para obtener información más específica consulte la norma pertinente o póngase en contacto
con Miller.
Dimensiones métricas
No. Modelo Capacidad Carga de b1 d1 Tolerancia d1 d2 d3 e f g h1 h2 K L X Peso
Ton Rotura Ton KG.
Métricas Métricas
EH34 40 160 78 72 +1.9 / -3.7 44 66 388 140 109 118 103 80 19 90 31.5
EH35 50 200 89 84 +1.9 / -3.7 50 74 442 158 124 135 116 90 19 103 46
EH36 63 250 99 90 +2.3 / -4.7 56 83 494 176 138 151 130 101 19 114 63
EH37 80 320 110 102 +2.3 / -4.7 63 93 610 198 155 168 145 113 19 131 80
EH38 100 400 125 116 +/- 5.0 74 120 650 225 175 195 172 133 19 147 125
EH39 150 600 140 130 +/- 6.5 86 140 765 250 200 225 199 160 19 166 250
EH40 200 800 160 150 +/- 7.5 102 161 850 275 225 260 237 195 25 * 365
EH41 250 1000 180 170 +/- 8.5 120 195 928 310 255 290 269 210 25 * 515
EH42 300 1200 200 190 +/- 9.5 140 223 1052 350 290 330 310 240 32 * 730
EH43 400 1600 240 210 +/- 10.5 170 240 1195 400 320 380 345 270 32 * 1055
Dimensiones inglesas
No. Modelo Capacidad Carga de b1 d1 Tolerancia d2 d3 e f g h1 h2 k L X Peso
Ton Rotura d1 libras
Cortas Ton Corta
EH34 44 176 3.07 2.83 +.07 / -.14 1.73 2.60 15.28 5.51 4.29 4.65 4.06 3.15 .75 3.54 69
EH35 55 220 3.50 3.31 +.07 / -.14 1.97 2.91 17.40 6.22 4.88 5.31 4.57 3.54 .75 4.06 102
EH36 69 275 3.90 3.54 +.09 / -.18 2.20 3.27 19.45 6.93 5.43 5.94 5.12 3.98 .75 4.49 139
EH37 88 353 4.33 4.02 +.09 / -.18 2.48 3.66 24.02 7.88 6.10 6.61 5.71 4.45 .75 5.16 176
EH38 110 441 4.92 4.57 +/- .19 2.91 4.72 25.59 8.86 6.89 7.68 6.77 5.24 .75 5.79 276
EH39 165 661 5.51 5.12 +/- .25 3.39 5.51 30.12 9.84 7.87 8.86 7.83 6.30 .75 6.54 551
EH40 220 882 6.30 5.91 +/- .29 4.02 6.34 33.46 10.83 8.86 10.24 9.33 7.68 .98 * 805
EH41 276 1102 7.09 6.69 +/- .33 4.72 7.68 36.54 12.20 10.04 11.42 10.59 8.27 .98 * 1135
EH42 331 1322 7.87 7.48 +/- .37 5.51 8.78 41.42 13.78 11.42 12.99 12.20 9.45 1.26 * 1609
EH43 441 1764 8.27 8.27 +/- .41 6.69 9.45 47.05 15.75 12.60 14.96 13.58 10.63 1.26 * 2326
Excepto donde se indique otra cosa, las tolerancias dimensionales para los ganchos hasta el modelo EH37 son
aproximadamente ±5%, y aumentan algo para ganchos de los modelos mayores del EH37. Para obtener los datos de
tolerancia detallados, contáctese con Miller.
Las capacidades de carga indicadas son para temperaturas de operación entre -40 °C y 200 °C (-40 °F y 392 °F). Fuera de
este rango, compruebe con Miller si se aplican límites de capacidad reducidos. * Dimensión x: consulte.
Dimensiones métricas
No. Modelo Cap. Ton A a1 a2 a3 B b1 b2 D d1 e3 h1 h2 b L1 L2 L y Peso
Métricas KG.
GSOJ8T 30 52 100 80 113 115 90 75 43 67 210 112 95 51 419 65 569 145 17
GSOJ8V 40 65 100 80 113 140 90 75 52.5 67 210 112 95 59 427 80 602 145 24
GSOJ12V 55 74.5 125 100 143 155 112 95 60.5 85 252 140 118 68 484 90 692 180 55
GSOJ20V 85 96.5 160 125 180 195 140 118 73 106 330 180 150 80 585 112 847 225 112
GSOJ25V 120 119 180 140 202 235 160 132 86 118 360 200 170 91 646 135 951 255 160
GSOJ32V 150 125 200 160 225 250 180 150 98.5 132 400 224 190 112 722 145 1057 290 220
GSOJ40T 175 131.5 224 180 252 285 200 170 109.5 150 447 250 212 126 793 165 1170 320 310
GSOJ40V 200 144.5 224 180 252 320 200 170 122.5 150 447 250 212 147 814 185 1211 320 310
GSOJ50V 250 179 250 200 285 340 224 190 135 170 485 280 236 168 903 195 1334 355 430
GSOJ63V 300 179 280 224 320 405 250 212 154 190 550 315 265 168 978 235 1478 400 600
GSOJ80V 400 201.5 315 250 358 460 280 236 179.5 212 598 355 300 196 1098 265 1663 450 860
• Tolerancias dimensionales A= +0/-1%, D=+2/-0%, los demás +7/-2%
Dimensiones inglesas
No. Cap. Ton A a1 a2 a3 B b1 b2 D d1 e3 h1 h2 b L1 L2 L y Peso
Modelo Cortas libras
GSOJ8T 33 2.05 3.94 3.15 4.45 4.53 3.55 2.96 1.69 2.64 8.27 4.41 3.74 2.01 16.51 2.56 22.42 5.71 37
GSOJ8V 44 2.56 3.94 3.15 4.45 5.52 3.55 2.96 2.07 2.64 8.27 4.41 3.74 2.32 16.82 3.15 23.72 5.71 53
GSOJ12V 61 2.94 4.93 3.94 5.63 6.11 4.41 3.74 2.38 3.35 9.93 5.52 4.65 2.68 19.07 3.55 27.26 7.09 121
GSOJ20V 94 3.80 6.30 4.93 7.09 7.68 5.52 4.65 2.88 4.18 13.00 7.09 5.91 3.15 23.05 4.41 33.37 8.87 247
GSOJ25V 132 4.69 7.09 5.52 7.96 9.26 6.30 5.20 3.39 4.65 14.18 7.88 6.70 3.59 25.45 5.32 37.47 10.05 353
GSOJ32V 165 4.93 7.88 6.30 8.87 9.85 7.09 5.91 3.88 5.20 15.76 8.83 7.49 4.41 28.45 5.71 41.65 11.43 485
GSOJ40T 193 5.18 8.83 7.09 9.93 11.23 7.88 6.70 4.31 5.91 17.61 9.85 8.35 4.96 31.24 6.50 46.10 12.61 683
GSOJ40V 220 5.69 8.83 7.09 9.93 12.61 7.88 6.70 4.83 5.91 17.61 9.85 8.35 5.79 32.07 7.29 47.71 12.61 683
GSOJ50V 276 7.05 9.85 7.88 11.23 13.40 8.83 7.49 5.32 6.70 19.11 11.03 9.30 6.62 35.58 7.68 52.56 13.99 948
GSOJ63V 331 7.05 11.03 8.83 12.61 15.96 9.85 8.35 6.07 7.49 21.67 12.41 10.44 6.62 38.53 9.26 58.23 15.76 1323
GSOJ80V 441 7.94 12.41 9.85 14.11 18.12 11.03 9.30 7.07 8.35 23.56 13.99 11.82 7.72 43.26 10.44 65.52 17.73 1896
• Tolerancias dimensionales A= +0/-1%, D=+2/-0%, los demás +7/-2%
EMPRESAS DE SERVICIO
PÚBLICO Y
INDUSTRIA
CONSTRUCCIÓN
No. Peso
Cap. T A** B C D E F G H
Modelo libras
5 2VD2 7.38 10.50 13.00 1.25 0.88 1.28 2.75 2.50 19
10 2VE2 8.63 14.50 17.75 1.63 1.63 1.66 3.75 3.75 60
25 2VG2 11.88 19.50 24.25 2.38 2.22 2.53 5.50 5.00 150
60 2VJJ2 12.38 22.75 29.25 3.25 3.00 2.91 7.00 6.50 250
Dimensiones en pulgadas, *Coeficiente de seguridad 5:1, **El perfil del acoplamiento varía según el WLL
QUIJADA A QUIJADA
No. Peso
Cap. T A** B C D E F G H I
Modelo libras
5 1VD1 7.38 10.88 13.13 1.13 1.00 0.88 0.56 1.56 2.50 21
10 1V E1 8.63 16.88 20.38 1.75 1.75 1.50 0.81 3.00 4.00 70
25 1VG1 11.88 21.13 25.88 2.38 2.00 2.00 1.13 3.69 5.00 160
60 1VJJ1 12.38 26.25 32.75 3.25 3.00 2.50 1.50 4.00 7.00 290
Dimensiones en pulgadas, *Coeficiente de seguridad 5:1, **El perfil del acoplamiento varía según el WLL
OJO A QIJADA
Cap. No . Peso
A** B C D E F G H I J K L M
T Modelo libras
5 2VD 1 7 .38 10.69 13.06 1.00 0.56 0.88 1.13 1.56 0 .88 1 .28 1 .25 2. 75 2. 50 20
10 2VE1 8 .63 15.69 19.06 1.75 0.81 1.50 1.75 3.00 1 .63 1 .66 1 .63 3. 75 4. 00 65
25 2VG1 1 1.88 20.31 25.06 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2 .22 2 .53 2 .38 5. 50 5. 00 1 55
60 2VJ J1 1 2.38 24.50 31.00 3.00 1.50 2.50 3.25 4.00 3 .00 2 .91 3 .25 7. 00 7. 00 2 70
Dimensiones en pulgadas, *Coeficiente de seguridad 5:1, **El perfil del acoplamiento varía según el WLL
QUIJADA A OJO
Dimensiones en pulgadas, *Coeficiente de seguridad 5:1, **El perfil del acoplamiento varía según el WLL
No. Peso
Cap. T A** B C D E F G H I J K
Modelo libras
5 2VD 5 7.38 14.94 6.28 1.78 1.28 2.75 0.88 1.25 2.50 1.82 2.50 25
10 2VE5 8.63 18.39 8.34 2.63 1.66 3.75 1.63 1.63 3.25 2.60 3.75 70
25 2VG 5 11.88 26.05 11.56 3.15 2.53 5.50 2.22 2.38 3.94 3.74 5.00 185
60 2VJJ 5 12.38 33.44 17.00 4.92 2.91 7.00 3.00 3.25 6.30 5.91 6.50 420
Dimensiones en pulgadas, *Coeficiente de seguridad 5:1, **El perfil del acoplamiento varía según el WLL
QUIJADA A GANCHO
No. Peso
Cap. T A** B C D E F G H I J K
Modelo libras
5 1VD 5 7.38 0.88 1.00 1.13 1.56 15.06 6.28 1.78 2.50 1.82 2.50 26
10 1VE5 8.63 1.50 1.75 1.75 3.00 19.57 8.34 2.63 3.25 2.60 4.00 75
25 1VG 5 11.88 2.00 2.00 2.38 3.69 26.87 11.56 3.15 3.94 3.74 5.00 190
60 1VJ J5 12.38 2.50 3.00 3.25 4.00 35.20 17.00 4.92 6.30 5.91 7.00 440
Dimensiones en pulgadas, *Coeficiente de seguridad 5:1, **El perfil del acoplamiento varía según el WLL
APLICACIONES ESPECIALES
La limpieza del acoplamiento es muy importante. El desempeño eléctrico se degrada cuando la superficie está sucia.
Vea las instrucciones de mantenimiento. El uso de un acoplamiento aislante forma parte de una serie de medidas
necesarias para lograr una completa seguridad de líneas de energía. El uso de un acoplamiento aislante solo, en
ausencia de las otras medidas necesarias, no es aceptable. Vea los requisitos más recientes de OSHA en 29 CFR Parte
1926.
La limpieza del acoplamiento es muy importante. El desempeño eléctrico se degrada cuando la superficie está sucia.
Vea las instrucciones de mantenimiento. El uso de un acoplamiento aislante forma parte de una serie de medidas
necesarias para lograr una completa seguridad de líneas de energía. El uso de un acoplamiento aislante solo, en
ausencia de las otras medidas necesarias, no es aceptable. Vea los requisitos más recientes de OSHA en 29 CFR Parte
1926.
La limpieza del acoplamiento es muy importante. El desempeño eléctrico se degrada cuando la superficie está sucia.
Vea las instrucciones de mantenimiento. El uso de un acoplamiento aislante forma parte de una serie de medidas
necesarias para lograr una completa seguridad de líneas de energía. El uso de un acoplamiento aislante solo, en
ausencia de las otras medidas necesarias, no es aceptable. Vea los requisitos más recientes de OSHA en 29 CFR Parte
1926.
La limpieza del acoplamiento es muy importante. El desempeño eléctrico se degrada cuando la superficie está sucia.
Vea las instrucciones de mantenimiento.
Versi
on.1 10.
2016