Sondajes

Exploratorios

Nombres: Rodrigo Castro

Ricardo Muñoz
Nicolás Muñoz
Sección: 461
Asignatura: Geología Estructural

1
Índice

Resumen 3

Introducción 4

Sondaje de Exploración 5

Perforación Diamantina 6

Perforación Aire Reverso 8

Metodología 11

Descripción Metodología 12

Mapeo geotécnico Básico 12

Mapeo por Tramos Geotécnicos 15

Caracterización de Estructuras 15

Caracterización Matriz de la Roca 18

Estimación GSI 18

Caracterización Geotécnica 19

Conclusión 20

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Resumen

Se presenta una metodología para el levantamiento geotécnico de núcleos de

sondajes de diamantina, especialmente para rocas afectadas por meteorización
y/o alteraciones geológicas. Este levantamiento consta de dos planillas
complementarias, donde la primera corresponde a un levantamiento básico de
parámetros geotécnicos, por tramos de perforación, mientras que la segunda
corresponde a la definición y levantamiento geotécnico de tramos de iso-calidad.

La descripción y análisis de los parámetros geotécnicos básicos de medición en

testigos de sondajes de diamantina, como son el RQD, frecuencia de fracturas y
espaciamiento se ven entorpecidos por la irregularidad de las muestras obtenidas,
las cuales corresponden en algunos casos solamente a roca triturada, o
degradada a suelo, o una alternancia de trozos de rocas separados por tramos de
roca totalmente alterada. Debido a lo anterior se ha adoptado la metodología de
medir el largo de todos los trozos de testigos limitados por fracturas abiertas de
origen geológico, realizando esta medición a través del eje de rotación del testigo.
También se ha definido el porcentaje de roca y el de roca molida.

3
Introducción

Dentro del desarrollo minero, tanto de nuevos yacimientos, como de expansiones

mineras, se requiere perforar enormes cantidades de sondeos diamantinos para la
recuperación de testigos, con el propósito de evaluar geológica y geotécnicamente
el macizo rocoso. Generalmente dentro de estas campañas, el objetivo primordial
es el de determinar los recursos mineros disponibles, que serán finalmente el
objetivo del diseño minero. Posteriormente se adicionan en forma más selectiva
sondajes geotécnicos, destinados a reconocer los sectores no mineralizados, que
se encuentran en el entorno del yacimiento, y que corresponderán a las 2 rocas
que conformarán los taludes mineros, o las rocas de caja de caserones o
hundimientos mineros.

Con el propósito de aprovechar al máximo esta gran cantidad de sondeos, y

considerando un pequeño lapso de tiempo para el mapeo de ellos, los que serán
cortados por la mitad para su análisis químico, quedando sólo almacenados en la
bodega las mitades partidas de ellos, se ha desarrollado una metodología de
levantamiento geotécnico de sondajes, la cual va de la mano con la
caracterización geológica de los testigos recuperados del sondeo.

Para el desarrollo de esta metodología se consideraron algunos parámetros

adicionales a los comúnmente utilizados, que permiten caracterizar de mejor forma
las zonas de alteración geológica, e intemperismo de las rocas.

En forma paralela a la etapa de sondeos, se revisan y levantan las estructuras

superficiales y de faenas previas, tanto a nivel de distrito, como a nivel del
proyecto. Esta información permitirá junto con la información determinada a partir
de la campaña de sondeos mineros, determinar y ajustar la información necesaria
para la definición de un modelo geotécnico del yacimiento minero estudiado (Leiva
y otros, 2000). No se incluye en este trabajo lo referente a la orientación de
testigos con propósitos estructurales, por lo complejo del tema y el poco espacio
disponible para este trabajo. Esta metodología se ha utilizado en diversas
aplicaciones mineras, como en el proyecto y construcción de la Mina Radomiro
Tomic, mina Rayrock, mina El Salvador, y en una serie de proyectos y
aplicaciones mineras.

4
Sondajes exploratorios

La perforación o sondajes constituyen la culminación del proceso de exploración

de minerales mediante el cual se define la tercera dimensión de un prospecto y su
geometría en el subsuelo. La perforación proporciona la mayor parte de la
información para la evaluación final de un prospecto y en última instancia,
determinará si el prospecto es explotable económicamente. Los análisis químicos
de las muestras de testigos sondajes son la base para determinar la ley media del
depósito mineral. El cuidadoso registro de las muestras de testigos de sondajes
ayuda a delinear la geometría y el cálculo del volumen de mineral y proporciona
importantes datos estructurales. Los dos principales tipos de perforación son de
diamantina (DDH) y los de aire reverso o circulación inversa (RC).

Mapa de sondeo exploratorio

5
Perforación diamantina

La perforación diamantina utiliza un cabezal o broca diamantada, que rota en el

extremo de las barras de perforación (o tubos). La abertura en el extremo de la
broca diamantada permite cortar un testigo sólido de roca que se desplaza hacia
arriba en la tubería de perforación y se recupera luego en la superficie. Los
tamaños estándares básicos son 7/8 pulgadas (EX), 13/16 pulgada (AX), 1 5/8
pulgadas (BX) y 21/8 pulgadas (NX). La mayoría de barras de perforación son de
10 pies de largo (3,048 m). Después de los primeros 10 pies de perforación, se
atornilla una nueva sección de tubo en el extremo superior y así sucesivamente. El
cabezal diamantado gira lentamente con suave presión mientras se lubrica con
agua para evitar el sobrecalentamiento. La profundidad de perforación se estima
manteniendo la cuenta del número de barras de perforación que se han insertado
en la perforación.

Cabezal de Perforación de Diamantina

El perforador escucha la máquina de sondaje con mucho cuidado para evaluar la

condición de la perforación abajo. Ajustará la velocidad de rotación, la presión y la
circulación de agua para diferentes tipos de roca y las condiciones de perforación
con el fin de evitar problemas, tales como que quede la broca atascada o
recalentamiento del cabezal diamantado. Las rocas muy fracturadas (a menudo
encontradas cerca de la superficie), además del riesgo que las barras se
atasquen, pueden dejar escapar el agua, con el consiguiente recalentamiento de
la broca. El problema se reduce al mínimo mediante la inyección de "lodo de
perforación" (o aserrín u otros materiales) en la perforación para "tapar" las
fracturas y evitar la fuga de los fluidos.

Dentro de la tubería de perforación hay otro tubo interno, que tiene un mecanismo
de cierre conectado a un cable de acero. Al final de cada serie de 10 pies, el cable
se utiliza para izar el tubo que contiene el testigo de roca a la superficie donde se
puede recuperar. El testigo se almacena en cajas especialmente diseñadas que
contienen compartimentos para mantener secciones del testigo. Las cajas
estándar son de 2,5 pies de largo (0,762 m) y contienen cuatro compartimentos,

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así que permiten almacenar tres metros de testigo en cada caja, pero también hay
cajas de 3,3 pies de largo (1,02 m) con 3 compartimientos.

El testigo de perforación primero se lava y se registra (“loguea”) por un geólogo

calificado, y luego se divide por la mitad para obtener una muestras para los
análisis geoquímicos.

Para obtener un testigo de sondaje se requiere gastar mucho tiempo, esfuerzo y

dinero, por lo que su estudio y registro debe hacerse con mucho cuidado. Se
utiliza un formulario de “logueo” (registro) normalizado para mapear el testigo. El
formulario tiene columnas para cada uno de los tipos de información que se
registra, con marcas de graduación indicando el metraje. La información
generalmente incluye el % de recuperación, litología, alteración, mineralización,
los datos de calidad de la roca (RQD), y detalles estructurales. A pesar que el
rumbo y manteo de estructuras planas, como estratos, foliación, fallas y vetas
respecto al eje del sondaje no se conocen, el ángulo de estas estructuras con
respecto al eje del sondaje se registra, ya que proporciona información valiosa
acerca de la geometría de las estructuras en sub-superficie. También se pueden
realizar pruebas de minerales, incluyendo prueba de fluorescencia (para
scheelita), pruebas de efervescencia con HCl diluido (carbonato de alteración), o
tinción de minerales (feldespatos o carbonatos). A menudo, el sondaje también se
fotografía para un registro gráfico. El % de recuperación es el cociente entre la
longitud del testigo real comparado con el intervalo de perforación indicado.

Los huecos y zonas de fractura pueden causar una pobre recuperación. Por
ejemplo, si una perforación de 3 m obtiene 2,4 m de testigo, la recuperación es del
80%. Los logueos de sondajes se utilizan para construir las secciones de
perforación (secciones que muestran los sondajes), las que ilustran la geometría
del subsuelo del yacimiento. La tendencia actual es la creación de registros de
perforación en formato digital o de hoja de cálculo, lo que facilita la construcción
de tramos de perforación mediante computador. En algunos casos el registro se
realiza directamente en un “Tablet PC” y es transferido directamente a una base
de datos central evitando errores de transcripción de los datos de logueo.

El testigo se divide mediante una sierra diamantada o por un partidor (“splitter”) de

impacto. Siempre existe el problema de obtener una fracción representativa del
testigo y debe tenerse gran cuidado para evitar este problema. A veces el testigo
se analiza en su totalidad para evitar este problema, pero por lo general se
conserva la mitad en una testigoteca como evidencia. En algunos casos, una serie
de pequeños chips o fragmentos se recogen a lo largo de la longitud del testigo
para formar un "esqueleto" con fines de archivo.

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Perforación con aire reverso (RC)

La perforación con aire reverso es fundamentalmente diferente de la de

diamantina, tanto en términos de equipo y toma de muestras. La principal
diferencia es que la perforación de aire reverso crea pequeñas astillas de roca en
lugar de un testigo sólido. Otras diferencias importantes son en la tasa de
penetración y el costo por metro perforado. El aire reverso es mucho más rápido
que la perforación diamantina, y también mucho menos costosa.

La perforación con aire reverso requiere de un equipo mucho más grande,

incluyendo un compresor de aire de alta capacidad, usualmente montado en un
camión. El aire comprimido es inyectado hacia una cámara exterior de un tubo o
barra de perforación de doble pared. El aire comprimido regresa por el interior del
conducto central de las barras de doble pared y arrastra hasta la superficie los
fragmentos de roca (“cuttings”) donde se recuperan. Las astillas o fragmentos de
rocas viajan a una velocidad tan alta que es preciso disminuirla utilizando un
ciclón. La tubería de retorno dirige el flujo de fragmentos de roca a deslizarse por
la pared interior de la cámara del ciclón y luego hacia abajo en espiral hasta la
parte inferior del ciclón, perdiendo velocidad en el proceso. La roca molida
(cuttings) se recoge continuamente a medida que avanza la perforación y
constituyen la muestra del subsuelo. Las barras de perforación para aire reverso
son por lo general ya sea de 6" (15,2 cm) y 8" (20,3 cm) de diámetro y 20 pies de
largo (6,096 m). Cada barra es muy pesada y requiere el uso de una grúa o
“winche” para levantarla y colocarla sobre el agujero de perforación.

8
 Esquema de sondaje de aire reverso con cabezal de tricono,
mostrando el flujo de aire comprimido a través de las barras de doble cámara.

Los cabezales de perforación de aire reverso también son totalmente diferentes a las
brocas diamantadas. Un tipo de cabezal se llama martillo que pulveriza las rocas
golpeándolas repetitivamente. Este tipo de cabezal que funciona bien en condiciones de
perforación en seco (es decir, por encima del nivel freático) y en las formaciones rocosas
que son densas y duras. Por debajo del nivel freático, el agua subterránea actúa como
amortiguador y hace mucho menos eficaz la fragmentación de las rocas mediante este
cabezal. Otro tipo de cabezal, llamado tricono, cuenta con tres conos dentados rotatorios
que giran juntos, como el diferencial de los engranajes en una transmisión de los
automóviles. Los triconos son más lentos para perforación en formaciones duras, pero
son muy eficaces en formaciones blandas y en condiciones de perforación húmeda.

Las muestras de roca molida proveniente de la perforación se recogen generalmente en

intervalos de 1,5 o 2 m. El gran diámetro de la perforación se crea un gran volumen de
material para cada muestra, que suele ser dividida en terreno para obtener un volumen
razonable de manejar y enviarla al laboratorio para su análisis. En condiciones de
perforación en seco (por encima del nivel freático) se utiliza un cuarteador para dividir la
muestra en terreno

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 Extracción de muestras y cuarteo de muestras en perforación de aire reverso; (A) en

condiciones secas y (B) con agua.

Por lo general, se recoge 1/8 del total recogido. El cuarteador se compone de

niveles, cada uno de los que divide la muestra a la mitad. Después de la división
tercer nivel 1/8 de la muestra total original permanece, que se recoge en un
recipiente o un cubo. Cuando la perforación llega a la profundidad del nivel
freático, se puede utilizar un cuarteador rotativo "húmedo" (Fig. 3). El separador
húmedo gira y divide la muestra utilizando una serie de aletas, de forma similar a
las aletas de una turbina. Estas dirigen los materiales a una tubería que los
canaliza hacia un balde.

Pequeñas muestras representativas de los cuttings se recogen de forma continua

durante el proceso de muestreo, se lavan en un colador y se colocan en cajas de
plástico con compartimientos llamados "bandejas de cuttings". Los cuttings son
cuidadosamente observados y registrados por un geólogo competente. Por
supuesto, algunos tipos de información, como detalles estructurales, no son
posibles de obtener en ausencia de roca sólida. A pesar de esta desventaja,
todavía se puede obtener una gran cantidad de información valiosa de los
fragmentos de roca o cuttings. Por ejemplo, los cuttings son mucho más fáciles de
examinar con una lupa binocular y pruebas de la fluorescencia o efervescencia se
logran fácilmente.

Metodología

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El levantamiento de los datos geotécnicos consta de dos partes, la primera,
corresponde a un levantamiento sistemático de tramos de perforación o tramos
entre tacos de perforación, es decir se determinan las propiedades geotécnicas
básicas para cada tramo perforado. La segunda parte del levantamiento
corresponde a un levantamiento dirigido, el cual considera varios tramos de
testigos de sondeos de igual aspecto y comportamiento geotécnico. Para este
tramo se determinan las propiedades de las estructuras, la resistencia de la roca,
el grado de meteorización y se realiza una estimación visual del GSI.

La Figura 1, muestra una sección geotécnica con cuatro unidades, la cual ha sido
definida en base a el mapeo de tres sondajes de diamantina. A la izquierda de
cada sondaje se observa un espaciado regular, que corresponde a los tramos
considerados por el “Levantamiento Geotécnico Básico”, constituido por tramos de
perforación, mientras que a la derecha se observan tramos irregulares que
constituyen tramos de iso-calidad geotécnica, determinados 3 en el
“Levantamiento por Tramos Geotécnicos” los cuales finalmente se correlacionan
con otros sondajes, para obtener zonas de iso-calidad. En el ejemplo de figura 1
se han definido 4 unidades geotécnicas A, B, C, y D.

Descripción de la Metodología

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A continuación se describen los parámetros básicos considerados para las dos
etapas del mapeo geotécnico, correspondientes a las etapas de “Mapeo
Geotécnico Básico”, y, “Mapeo por Tramos Geotécnicos”.

Mapeo Geotécnico Básico

Esta etapa del levantamiento geotécnico corresponde a un levantamiento

sistemático de parámetros geotécnicos, los cuales son registrados, entre tramos
de perforación (tacos), y/o tramos sistemáticos. Para cada tramo se determinan el
número de fracturas, el largo de los trozos de roca, el tipo de molido y el grado de
meteorización, cuyo formato de medición se presenta en la figura más adelante, la
forma de medición se describe a continuación:

Tramo de Sondeo Corresponde al tramo de perforación considerado, se incluye la

posición de perforación de inicio (DESDE) y termino del tramo (HASTA). En
algunos casos estos tramos de perforación son regularizados a tramos regulares,
en cuyo caso se podrá utilizar los tramos regulares, con la debida precaución con
respecto al corte artificial de trozos de sondajes.

Formato de Mapeo Geotécnico Básico figura 2

N° de Fracturas: Se contabilizan todas las fracturas abiertas de origen geológico

presentes en un determinado tramo de sondaje, evitando contar todas aquellas
estructuras abiertas por la manipulación de los testigos ya sea a través de planos
de debilidad o a través de la matriz de la roca. Se agruparán las estructuras de

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acuerdo al ángulo menor que forman con respecto al eje del testigo o ángulo α
(Figura 3), los rangos utilizados corresponden a: 0-30º, 30-60º y 60-90º, además
del total que es la suma de las estructuras contabilizadas en estos rangos, y que
se describen en la figura 4.

Largo de Trozos de Roca Este ítem considera la medición de todos los trozos de
roca separados por estructuras geológicas abiertas, que presenten sonoridad
(Deere 1968), que tengan un grado de meteorización bajo, entre I y III, los testigos
con grados de IV, V, y VI no se deben medir. Se recomienda utilizar una línea o
eje central para medir en ella la longitud de los tramos, este método es
recomendado por la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas. Las rupturas
causadas por el proceso de perforación o el operador, que son usualmente
evidenciadas por superficies rugosas frescas, no deben ser incluidas y se deben
considerar como un solo trozo de testigo.

Tipo de Molido Corresponde a una descripción del material disgregado recuperado

por la perforación del sondeo, que puede presentar un comportamiento como
suelo, o los tramos de roca triturada que no es capaz de mantener la forma
cilíndrica producida por la corona de perforación y las zonas con alto grado de
meteorización (IV, V, y VI). La Figura 5 describe las categorías de caracterización
utilizadas. Dempers (1994) denomina el molido como “matriz”, y la define como el
material que va desde la arena a trozos más largos de roca que derivan de
fallamientos, cizalles, y horizontes deformables.

Figura 4, categorización de estructuras según su ángulo con respecto al eje del testigo

13
 Figura 5, clasificación del tipo de molido (villarroel, 1994)

Grado de Meteorización Para cada tramo considerado se realizará una estimación

del grado de meteorización de acuerdo a lo recomendado por ISRM (1981), que
se presenta en la Figura 6. FIGURA 6, Grado de Meteorización ISRM (1981)

Mapeo por tramos geotécnicos

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Una vez completado el mapeo básico se procede a la definición de los tramos
geotécnicos, para ello, se debe revisar los núcleos del sondaje completo y definir
tramos de sondajes de iguales características geotécnicas.

Dentro de la definición de tramos geotécnicos se deberán considerar en especial

los cambios litológicos, de alteración y mineralización. Es importante en este caso
apoyarse en el registro del levantamiento geológico. Los tramos definidos serán
caracterizados de acuerdo a los parámetros geotécnicos que se muestran en la
Figura 7, que corresponde al formato de Mapeo por Tramos Geotécnicos.

Tramo Geotécnico Este parámetro está constituido por la posición de inicio

(DESDE) y la posición de termino (HASTA) de un tramo de igual calidad
geotécnica, el cual es definido por la persona que efectúa el levantamiento
geotécnico.

FIGURA 7, Formato De Mapeo Por Tramos Geotécnicos

Caracterización de Estructuras

A continuación se describen las propiedades geotécnicas de las estructuras

geológicas las cuales son caracterizadas para cada tramo definido.

Preferentemente se caracterizan las estructuras abiertas, más representativas de

cada tramo, para el caso de fallas que presentan rellenos importantes, ellas se
caracterizan individualmente con este mismo formato.

Rugosidad (JRC) Este parámetro permite estimar el grado de aspereza natural

presente en las discontinuidades de la roca a escala menor (10 cm), siendo un
importante parámetro para la caracterización de la condición de las

15
discontinuidades. El JRC ha sido definido por Barton y Choubey (1977) para el
cálculo del coeficiente de rozamiento interno de la roca. Sin embargo la medición
del JRC, no permite conocer el comportamiento de las discontinuidades a gran
escala, lo cual es de gran importancia, las mediciones de la rugosidad a gran
escala deberán ser obtenidas a partir de levantamientos geotécnicos directos en
terreno ya sea en galerías, caserones, afloramientos, o en taludes.

Resistencia Relleno Se define el relleno como el material que se ubica entre las
paredes de las discontinuidades de la roca, en general las estructuras que
presentan relleno son fallas o vetillas. Para la determinación de la resistencia del
relleno, se considera el uso de la figura 8, la que corresponde al criterio empírico
para la estimación de la resistencia del material (ISRM 1981). Los valores de S1 a
S6 se deben aplicar a suelos y los valores R0 a R6 se deben aplicar a roca. En el
caso de ocurrir más de un tipo de relleno, se debe preferir el de peor condición, sin
embargo, se pueden también caracterizar los dos tipos en el mismo formato.

Resistencia Pared Para estimar la resistencia de las paredes se debe utilizar los
criterios para la estimación de la resistencia del material, descritos en la Figura 8.
La figura 9 ilustra los conceptos de relleno, pared de la estructura, y matriz.

Generalmente las paredes de las estructuras, en especial las fallas y estructuras

mayores, presentan un grado de meteorización y/o alteración hidrotermal más
intensa que la matriz de la roca, o sea la roca que se encuentra alejada de las
estructuras.

FIGURA 8, Criterios para la Estimación de la Resistencia del Material (ISRM 1981)

16
Alteración de las Paredes La alteración de las paredes se refiere al grado de
alteración de éstas con respecto a la matriz de la roca, en este caso el núcleo del
testigo. La figura 9 muestra los criterios utilizados para determinar este parámetro.
Es importante señalar que este parámetro se refiere a la variación comparativa en
las propiedades resistentes de la roca.

Figura 9 Criterios para determinar el grado de alteración de las paredes.

Tipo de Relleno Corresponde a los tipos mineralógicos que constituyen el relleno

de la estructura, con énfasis en los de menor resistencia. Por ejemplo Arcilla,
Yeso, Brecha de Falla, etc.

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Caracterización Matriz de la Roca

Las propiedades de la matriz de la roca o “Roca Intacta”, se determinan

principalmente a través de ensayos de laboratorio en probetas extraídas para las
diferentes unidades geológico-geotécnicas definidas, para lo cual se deberá, una
vez finalizado el levantamiento geotécnico, extraer probetas para este fin. Dentro
de la etapa de caracterización se estiman la resistencia de la matriz y el grado de
meteorización del tramo geotécnico.

Resistencia de la Matriz y Grado de Meteorización La resistencia de la matriz de la

roca se estima de acuerdo a la Figura 8, mientras que el grado de meteorización
se estima para el tramo completo, realizándose de igual forma que en lo descrito
en el procedimiento de “Mapeo Geotécnico Básico”.

Estimación GSI

El Indice Geológico de Resistencia (GSI), propuesto por Hoek (1994), y Hoek,

Kaiser y Bawden (1995), ha sido modificado para incorporar rocas masivas y
foliadas por Hoek, Marinos y Benissi (1998), proponiéndose utilizar esta última
para la metodología de este trabajo. Para determinar este índice, se analizan dos
parámetros geológico-geotécnicos los cuales corresponden a la “Estructura del
Macizo Rocoso” y la “Condición de las Discontinuidades” (ver figura 10). Si bien al
revisar las cajas de los sondajes, no se puede realizar la mejor estimación del GSI,
esta se mejora y ajusta con la obtención de las clasificaciones geotécnicas (RMR,
MRMR, y Q), con el desarrollo de nuevas labores mineras y del análisis
retrospectivo de las obras construidas, que permiten ir mejorando el método de
caracterización.

Figura 10, Caracterización del Indice de Resistencia Geológico (Hoek y otros, 1998)

18
Caracterización Geotécnica

Los parámetros geotécnicos levantados por medio de las dos planillas descritas,
permitirán generar una base de información geotécnica, a la cual podrá agregarse,
el diámetro de perforación, la recuperación %, y las características de ubicación y
disposición espacial de cada sondaje. Lo anterior, en conjunto con la información
geológica-geotécnica recopilada en superficie, o en laboreos cercanos, permitirá
caracterizar geotécnicamente los tramos de roca cortados por los sondajes, y de
acuerdo a los requerimientos de diseño se seleccionará el sistema de clasificación
geotécnico, más adecuado ( GSI, RMR, MRMR, Q, etc).

Los valores obtenidos para los porcentajes de Molido, y de Roca, se pueden

correlacionar con el espaciamiento medio, el RQD, el grado de meteorización y las
diferentes categorías de clasificaciones geotécnicas. La importancia de estos
parámetros depende especialmente de las condiciones de alteración mecánica de
las rocas estudiada.

Conclusión

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Durante el transcurso de nuestro trabajo, hemos entendido que una de las etapas
muy importantes (prospección) al momento de explorar posibles nuevos cuerpos
mineralizados que tengan algún beneficio económico, se requiere perforar
enormes cantidades de sondeos, estas con el propósito de evaluar geológica y
geotécnicamente el macizo rocoso y en si como ya habíamos dicho anteriormente
obtener algún tipo de beneficio.

El objetivo de los sondeos exploratorios aparte de obtener un beneficio es

determinar los recursos mineros disponibles, que serán finalmente el objetivo del
diseño minero.

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